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TPM 의 개요

◆ 설비보전의 발전과정

발전과정의 단계 관리방법 및 사고의 변천

사후보전 설비고장후 보전하는 방식 (BM) 용어설명

• BM:Breakdown Maintenance
• PM:Preventive Maintenance
예방보전 부품 정기교환 및 Overhall(PM) • PM:Predictive Maintenance
• CM:Corrective Maintenance
• MP:Maintenance Prevention
• PdM:Predictive Maintenance
개량보전 설비생산성 향상을 위한 보전
• TBM: 시간기준형 보전
(Time Based Maintenance)
보전예방 설비의 신뢰성 , 보전성 향상을 위한 보전 • CBM: 상태기준형 보전
(Condition Based Maintenance)
• TPM: 총합생산보전
(Total Productive Maintenance)
예지보전 열화상태 감지에 따른 보전

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 ◆ 보전의 종류 및 내용

• 사후보전 (Breakdown Maintenance)

고장발생후 설비를 운용가능 상태로 회복시키기 위하여 행하는 보전활동으로 ‘통상사후보전’과
‘긴급사후보전’으로 분류한다 .

• 예방보전 (Preventive Maintenance)

사용중의 고장을 미연에 방지하고 , 항상 사용가능 상태로 유지하기 위하여 계획적으로 실시하는
보전활동으로
1) 고장의 징조 , 결점발견을 위한 점검 및 시험
2) 주유 , 청소 , 조정 , 수리 , 교환 등이 해당되며
‘ 정기보전 (Periodic Maintenance)’ / ‘ 경시보전 (Age Based Maintenance)’ /
‘ 상태감시보전 (Monitored Maintenance)’ 으로 분류한다 .

• 개량보전 (Corrective Maintenance)

고장발생의 원인을 분석하고 동일한 고장이 재발하지 않도록 개량조치하는 보전활동
---> 설비의 체질개선

• 보전예방 (Maintenance Prevention)

설비의 계획 ( 또는 취득 ) 단계에서 신뢰성 , 보전성 , 경제성의 3 가지 특성이 우수한 설비를
선정하는 것을 의미한다 . ---> Cost Down

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◆ 생산보전의 의미

PM 이란 ?

좁은 뜻 ---> 예방보전 (Preventive Maintenance)

넓은 뜻 ---> 생산보전 (Productive Maintenance)

* 계획적인 보전활동 ( 년간 , 반기 , 분기 , 월 , 주간 단위 )

생산활동 ( 품질 , 생산성 향상 ) 의 관점변화

* 과거 : 사람이 도구나 설비를 잘 이용하여 물건을 만든다 .( 숙련 )
* 현재 : 설비 자동화 , 고도화에 의해 설비를 이용하여 물건을 잘 만든다 .( 설비기능 )

사람의 체질혁신 설비의 체질혁신 공장의 체질혁신

• 설비관리 사고방식 전환 • 설비사용의 효율화 • 업적향상

--> My Machine --> 보전활동의 지속 , • 불량 , 고장 , 재해의 극소화
• 보전기술 , 기능을 몸에 익힌다 Loss 구조파악 및 개선 --> 보람있는 직장
--> 설비에 강한 사람만들기 보전계획의 명확화

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◆ 설비에 대한 인식

생산부문 보전부문

“ 우리는 생산만 하면된다 .” “ 우리는 설비상태만 신경쓰고

“ 나는 설비를 사용하는 사람이지 있으면 된다 .”
고치는 사람이 아니다 .” “ 설비가 고장나면 고치면 된다 .”

품질은 ?
능률은 ?
안전은 ?
관리부문 경영부문
“ 소모부품 등을 청구한데로 예산 “ 설비투자 결정은 하지만 운전 ,
반영하여 구입해 주고 있다 .” 유지 등은 해당부서에서”
“ 관리부서에서 설비의 가동율까지 “ 감가상각이 되면 교체한다 .”
신경써야 되는가 ?”

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설비 관리란 ?
설비계획 ~ 보전 , 수리까지의 총합적 기술과 그 관리활동 (Life Cycle 대상 Total System)

설비계획

보전 대상
설계 보전 체결부품 , 베어링 ,
* 고장이 발생하지 않게 요소 축 ,Belt, 변속기 ,
설비의 선택
* 보전이 쉽도록 한다 . 감속기 , 관 ,Packing,
제작 / 설치 Seal, 압력용기 등
설
Cycle

비
보전 윤활장치 , 유압장치 ,
시운전
Life

Sub 공압장치 , 송풍기 ,

Sys. 압축기 , 반송장치 ,
* 열화를 방지 일상보전 제어장치 , 가공기계 ,
생산활동 * 열화를 측정 검사 Robot 등
* 열화를 회복 예방수리
보전 Plant System,
* 고장이 발생하지 않게 Main Transfer Line,
점검 / 수리 설비를 개량
* 보전이 쉽도록 한다 . Sys. Machine Center 등

폐기

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◆ 보전의 효과 , 절차

보전의 의미
고장의 감소
신뢰성 , 안전성 기계손실방지
생력화 , 생산성 서비스 수명의 증대
에너지 효율 향상 생산손실의 방지

( 고장원인의 제거 )
• 개선 , 개량으로 전환
• 환경의 향상 ( 조작 , 작업성 , 진동 , 이물질
폐기물 처리 , 윤활 등 )
• 조작기술 , 기능의 향상
• 예방보전 ( 주기진단 , 정기교체 )
• 사후보전 ( 수리 , 재생 )

진단
신뢰성 Test
고장의 해석
현물조사
기본 Data
Sample 시료
고장발생 ( 현상 )