Základné Pedagogické Dokumenty: Pre Stredné Školy

1
MINISTERSTVO ŠKOLSTVA SLOVENSKEJ REPUBLIKY
Základné pedagogické dokumenty
Študijný odbor
2411 4 00 MECHANIK NASTAVOVAČ
Pre stredné školy
Schválilo Ministerstvo školstva Slovenskej republiky dňa 17. apríla 2003 pod číslom
2756/03-43 s platnosťou od 1. septembra 2003, začínajúc prvým ročníkom.
Schválením vyššie uvedených základných pedagogických dokumentov študijného odboru

2411 4 00 mechanik nastavovač sa 31. augusta 2006 ruší platnosť základných
pedagogických dokumentov študijného odboru 2411 4 mechanik nastavovač, schválený
Ministerstvom školstva, mládeže a telesnej výchovy SSR dňa 22. novembra 1988 pod
číslom 8024/1988-21 s platnosťou od 1. septembra 1989 začínajúc 1. ročníkom.
2
Obsah
strana
Charakteristika odboru 4
Profil absolventa 7
Učebný plán 12
Technické kreslenie 15
Strojárska technológia 19
Strojníctvo 22
Výpočtová technika 24
Základy elektrotechniky 26
Technológia 29
Odborný výcvik 37
Základy technickej mechaniky 47
Programovanie CNC strojov 49
Automatizácia obrábacích strojov 51
Technické meranie 53
Výroba svetelných zdrojov 54
Účtovníctvo 57
Hospodárske právo 59
Marketing 61
Stroje a zariadenia 63
Stavebné stroje a zariadenia 65
Motorové vozidlá 71
3
Vyučovacie predmety, ktorých učebné osnovy základné pedagogické

dokumenty neobsahujú, sa vyučujú podľa učebných osnov, ktoré schválilo
Ministerstvo školstva Slovenskej republiky:
Názov predmetu: Číslo schvaľovacej doložky: Platnosť od:
Slovenský jazyk a literatúra 5337/1990-20 1. 9. 1990

Cudzí jazyk 5337/1990-20 1. 9. 1990
Občianska náuka 2085/1993-32 1. 9. 1993
Dejepis 3-367/1995-152 1. 9. 1996
Náboženská výchova 771/2002-42 1. 9. 2002
Etická výchova 1252/1996-15 1. 9. 1997
Matematika 11630/1986-221 1. 9. 1987
Fyzika 11630/1986-221 1. 9. 1987
Informatika 1056/2001-4 1. 9. 2001

1057/2001-4
Telesná výchova 1252/1996-15 1. 9. 1997
Konverzácia v cudzom
jazyku 927/1990-20 1. 9. 1991
Cvičenia z matematiky 3-171/1995-152 1. 9. 1995
Ekonomika 1847/2002-42 1. 9. 2002
Úvod do sveta práce 4389/2002-42 1. 9. 2003

4
Schválilo Ministerstvo školstva

Slovenskej republiky dňa 17.3.2003
pod číslom 2756/03-43 s platnosťou od
1. septembra 2003, začínajúc prvým
ročníkom
Charakteristika
Študijného odboru : 2411 4 00 mechanik nastavovač
Forma a typ štúdia : denné štúdium pre absolventov ZŠ
1. Základné údaje
Dĺžka vzdelávania a prípravy : 4 roky
Odbor je určený pre : chlapcov a dievčatá
Podmienky pre prijatie do odboru : a) úspešné ukončenie 9.ročníka ZŠ

b) zdravotná spôsobilosť uchádzača
Spôsob ukončenia prípravy : maturitná skúška

po ukončení 4. ročníka
Doklad o dosiahnutom vzdelaní : výučný list

vysvedčenie o maturitnej skúške
Poskytnutý stupeň vzdelania : úplné stredné odborné vzdelanie

stupeň vzdelania ISCED – 3C
Pracovné uplatnenie absolventa : -absolvent pripravujúci sa na výkon povolania
činnosti v oblasti obrábacích strojov je pripravený
vykonávať vysoko kvalifikované činnosti
pri obsluhe obrábacích strojov a zariadení, riadiť
pracovný tím,
-absolvent pripravujúci sa na výkon povolania
a činnosti v oblasti stavebných strojov je
pripravený nastavovať, obsluhovať a udržiavať
stavebné stroje a zariadenia a riadiť pracovný tím
Nadväzná odborná príprava : absolventi študijného odboru, ktorí úspešne

vykonali maturitnú skúšku, sa môžu uchádzať
o štúdium na vysokých školách a o vyššie
odborné vzdelanie tak ako absolventi ostatných
stredných škôl, poskytujúcich úplné stredné
vzdelanie
5
1. Charakteristika obsahu vzdelávania a prípravy
1.1 Všeobecná zložka vzdelávania
Absolvent študijného odboru mechanik nastavovač má základné vedomosti o rodnom

jazyku. Má potrebnú slovnú zásobu a vyjadrovaciu schopnosť v ústnom a písomnom styku.
Pozná vybrané diela slovenskej a svetovej literatúry. Ovláda dejiny slovenského národa a
významné svetové dejiny. Cudzí jazyk ovláda na takej úrovni, ktorá mu umožní
komunikovať s cudzincami v bežných situáciách a používať ho pri výkone svojej profesie.
Ovláda učivo stredoškolskej matematiky a fyziky. Má potrebné znalosti zo základov
informatiky, dokáže používať výpočtovú techniku v praxi. Pozná základy ekologických
zákonitostí v prostredí a integrácie človeka a prostredia.
1.2 Odborná zložka vzdelávania
Absolvent študijného odboru pozná vlastnosti technických materiálov, používaných

v odbore. Pozná princípy pôsobenia vlastností materiálov na technické, ekonomické, úžitkové
a estetické vlastnosti výrobkov. Pozná funkcie a technologické možnosti strojov a zariadení.,
základné technologické postupy a ich aplikáciu na jednotlivé typy výrobkov, ovláda jednotnú
odbornú terminológiu a symboliku. Dokáže aktívne, tvorivo a efektívne využívať prostriedky
výpočtovej techniky pri riešení úloh, súvisiacich s výrobným procesom. Dodržiava zásady
bezpečnosti práce, požiarnej ochrany a ochrany životného prostredia.
Je oboznámený so základnými ekonomickými pojmami charakterizujúcimi trhovú
ekonomiku, zákonitosťami marketingového riadenia výrobnej a obchodnej činnosti podniku a
je schopný využívať progresívne informačné technológie pri riadení výrobného procesu.
1.3 Praktická zložka prípravy
Absolvent vie správne a samostatne čítať technické výkresy a zhotoviť náčrty

jednoduchých súčiastok a montážnych uzlov. Ovláda technologické postupy v strojovom
obrábaní kovov a dokáže voliť optimálne rezné pomery.
Absolvent pripravujúci sa na výkon povolania a činnosti v oblasti obrábacích strojov vie
nastavovať, obsluhovať, kontrolovať a udržiavať konvenčné obrábacie stroje. CNC stroje
dokáže nastavovať a obsluhovať, (ako aj) zostaviť pre ne jednoduché riadiace programy
v ručnom alebo poloautomatickom režime.
Absolvent pripravujúci sa na výkon povolania a činnosti v oblasti stavebných strojov vie
nastavovať, riadiť, obsluhovať a zabezpečovať údržbu stacionárnych a mobilných stavebných
strojov a zariadení a nastavovať ich technologickú časť vo vzťahu k príslušnej technológii.
2. Zdravotné požiadavky
Do študijného odboru môžu byť prijatí uchádzači s dobrým zdravotným stavom, ktorí
netrpia duševnou poruchou, chybou alebo záchvatovými stavmi. Nesmú mať poruchy
pohybového ústrojenstva, chyby alebo choroby srdca a ťažké choroby dýchacieho
ústrojenstva. Neprípustné sú ťažké chyby zraku a poruchy sluchu.
Študijný odbor nie je vhodný pre žiakov so zníženou pracovnou schopnosťou. Pri
výkone povolania a pri používaní predpísaných osobných ochranných pracovných
prostriedkov nie je predpoklad vzniku choroby z povolania.
6
Do študijného odboru môžu byť prijatí len uchádzači, ktorých zdravotnú spôsobilosť
posúdil a písomne potvrdil dorastový lekár.
3. Požiadavky na bezpečnosť, ochranu zdravia a hygienu práce
Neoddeliteľnou súčasťou teoretického a praktického vyučovania je problematika

bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci, požiarnej ochrany a hygieny práce. Vo výchovno-
vzdelávacom procese táto problematika musí vychádzať z platných právnych predpisov,
zákonov, vykonávacích vládnych nariadení, vyhlášok a noriem . Výklad musí smerovať od
všeobecného ku konkrétnemu, t.j. špecifickému pre odbor prípravy.
V priestoroch určených na vyučovanie žiakov je potrebné vytvoriť podmienky na
zaistenie bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci a hygieny práce. Je nevyhnutné poučiť
žiakov o bezpečnosti a ochrane zdravia pri práci.
Nácvik a precvičovanie činností, ktoré zodpovedajú prácam zakázaným mladistvým
príslušným rezortným zoznamom, môžu žiaci vykonávať pri výučbe len v rozsahu určenom
učebnou osnovou. Ak to vyžaduje charakter činností, určí učebná osnova z hľadiska
bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci a hygieny práce podmienky, za ktorých sa môže
výučbe žiakov uskutočniť.
Pod základnými podmienkami bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci treba rozumieť:
1. Dôsledné oboznámenie žiakov s predpismi o bezpečnosti a ochrane zdravia pri práci,

s protipožiarnymi predpismi a s technologickými postupmi.
2. Používanie technického vybavenia, ktoré zodpovedá bezpečnostným a
protipožiarnym predpisom a je vybavené návodom na obsluhu.
3. Používanie osobných ochranných pracovných prostriedkov podľa platných predpisov
4. Vykonávanie stanoveného dozoru.
Dozor vyžaduje sústavnú prítomnosť osoby poverenej vedením praktického vyučovania

žiakov na ich pracovisku. V prípade, že osoba poverená vedením praktického vyučovania
neobsiahne zrakovo súčasne všetky pracovné miesta, je povinná žiakov sústavne kontrolovať.
Stály dozor predpokladá trvalú prítomnosť osoby poverenej vedením praktického vyučovania
žiakov na ich pracovisku.
Priamy dozor vyžaduje trvalú prítomnosť osoby poverenej vedením praktického
vyučovania žiakov na ich pracovisku. Všetky pracovné miesta musí osoba poverená priamym
dozorom zrakovo obsiahnuť z takého miesta a vzdialenosti, aby mohla po predchádzajúcej
inštruktáži bezprostredne zasiahnuť v prípade porušenia bezpečnostných predpisov
a pracovných pokynov pri ohrození zdravia.
7

Slovenskej republiky dňa 17.4.2003
ročníkom
Profil absolventa
Študijný odbor : 2411 4 00 mechanik nastavovač
1. Celková charakteristika absolventa
Absolvent študijného odboru mechanik nastavovač je kvalifikovaný pracovník, schopný

uplatniť sa na rôznych postoch strojárskej výroby a v stavebníctve, pre ktoré je potrebné úplné
stredné odborné vzdelanie.
Absolvent študijného odboru mechanik nastavovač pripravujúci sa na výkon povolania

a činnosti v oblasti obrábacích strojov je schopný pracovať na konvenčných strojoch, pozná
základné princípy nekonvenčných technológií a dokáže pružne reagovať na meniace sa
podmienky. Je pripravený zostavovať riadiace programy CNC strojov v ručnom alebo
poloautomatickom režime. Svojím tvorivým prístupom podporuje marketingovo orientované
podnikateľské aktivity, ktorých konečným cieľom je spokojnosť zákazníka. Môže vykonávať
práce úzko súvisiace s riadením a organizovaním výrobných činností, technickej prípravy
výroby, odbytu výrobkov a nákupu tovaru, skladového hospodárstva a marketingovej analýzy
trhu. Pri všetkých činnostiach je schopný efektívne využívať výpočtovú techniku
a progresívne informačné technológie. Absolventi sú pripravovaní tak, aby sa mohli uplatniť
pri obsluhe konvenčných obrábacích strojov s rozličným stupňom automatizácie, pri obsluhe,
nastavovaní, ale i programovaní CNC strojov, pri nastavovaní, obsluhe, údržbe a opravách
stavebných strojov. Po absolvovaní nástupnej praxe majú predpoklady vykonávať činnosti
v technickej príprave výroby a riadiť pracovný tím. Vzhľadom na dobrú znalosť fyzikálnej
podstaty technologického procesu sa môžu flexibilne prispôsobiť meniacim sa podmienkam
trhu. Po nadobudnutí potrebnej praxe môžu vykonávať aj samostatnú podnikateľskú činnosť.

a činnosti v oblasti stavebných strojoch vie nastavovať, obsluhovať a udržiavať mobilné
a stacionárne stavebné stroje a zariadenia, používané na staveniskách. V súvislosti
s nastavovaním a údržbou mechanických, pneumatických, hydraulických a kombinovaných
systémov, vyskytujúcich sa v stavebných strojoch a zariadeniach, ovláda i montáž
a demontáž všetkých druhov spojov, súčiastok na prenos pohybu, mechanizmov, potrubí
a regulačných prístrojov a obsluhovať ručne mechanizované a automatizované manipulačné
prostriedky. Príprava v oblasti stavebné stroje vytvára predpoklady na to, aby po príslušnej
praxi a zložení predpísaných skúšok bol absolvent schopný samostatne nastavovať,
obsluhovať a udržiavať zložitejšie stavebné stroje a zariadenia s elektronickými riadiacimi
systémami, ktoré sa v stavebníctve využívajú.
8
Rozsah získaných vedomostí a praktických zručností umožňuje absolventom ďalej sa

vzdelávať, zaujímať sa o vývoj vo svojom odbore štúdiom odbornej literatúry a periodík
v klasickej tlačenej, ako aj elektronickej forme. Získané vzdelanie umožňuje absolventovi
používať racionálne metódy technika a využívať odborné zručnosti, pričom uplatňuje získané
environmentálne vedomosti. Nadobudnuté poznatky dávajú absolventovi predpoklady konať
cieľavedome, rozvážne a rozhodne v súlade s právnymi normami spoločnosti, zásadami
vlastenectva, humanizmu a demokracie pri výkone uvedených činností.
2. Absolvent študijného odboru spĺňa nasledovné požiadavky:
2.1 Požiadavky na absolventa v oblasti všeobecného vzdelania
Absolvent študijného odboru mechanik nastavovač má vedomosti, schopnosti a návyky

zamerané na :
♦ potrebnú slovnú zásobu a vyjadrovaciu schopnosť v ústnom a písomnom prejave
♦ znalosť cudzieho jazyka, ktorá mu umožní komunikáciu s cudzincom a aj využívanie
cudzieho jazyka pri výkone svojho povolania
♦ znalosť slovenskej a významnej svetovej literatúry
♦ znalosť širokého základu stredoškolskej matematiky, fyziky a informatiky
♦ znalosť základov ekologických zákonitostí v prostredí a integrácie človeka a prostredia
2.2 Požiadavky na absolventa v oblasti odborného vzdelania
Absolvent študijného odboru mechanik nastavovač:

♦ vie stanoviť správny technologický postup a zvoliť optimálne podmienky pre výrobný
proces
♦ dokáže nastavovať pracovné pomery s ohľadom na optimálnu trvanlivosť nástrojov a ich
výmenu a používať nové progresívne materiály
♦ dodržiava zásady a predpisy bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci a hygieny práce,
protipožiarne predpisy a vie zaobchádzať s protipožiarnym zariadením
♦ dokáže realizovať pracovné činnosti tak, aby nenarušoval životné prostredie, ale
prispieval k jeho tvorbe
♦ je schopný podporovať podnikateľské aktivity, smerujúce k trvalej rentabilite
podnikateľského subjektu
Absolvent študijného odboru mechanik nastavovač pripravujúci sa na výkon povolania a

činnosti v oblasti obrábacích strojov:
♦ pozná vlastnosti technických materiálov, používaných v strojárstve
♦ vie čítať technické výkresy a nakresliť náčrty súčiastok a jednoduchých montážnych
uzlov
♦ správne sa orientuje v príslušných normách a technických predpisoch
♦ je oboznámený so základnými spôsobmi spracovania technických materiálov
prostredníctvom vhodných nástrojov, strojov a zariadení
♦ vie zostaviť jednoduchý riadiaci program pre CNC stroje, nastavovať tieto stroje
a nástroje
9

činnosti v oblasti stavebných strojov:
♦ vie nastavovať, obsluhovať, opravovať a udržiavať stavebné stroje a zariadenia
2.2.1 Požadované odborné vedomosti

♦ má ovládať podstatu ručného spracovania kovov, strojového obrábania materiálov
a podstatu montáže a opráv
♦ vie rozlíšiť bežné strojárske materiály podľa označenia STN
♦ pozná stavbu a prevádzku strojov, ich strojových častí, spojok, kinematických
a tekutinových mechanizmov strojov
♦ má dostatočné vedomosti o dopravných, piestových a lopatkových strojoch, o ich
význame, funkcii a prevádzke
♦ má mať prehľad o elektrických strojoch, prístrojoch a elektrických zariadeniach
používaných v strojárstve, ovládať bežné metódy základných elektrotechnických meraní
♦ má poznať základné pojmy z ekonomiky a organizácie výroby, predaja strojárskych
výrobkov v podmienkach trhového hospodárstva
♦ je schopný viesť evidenciu skladového hospodárstva (príjem, výdaj materiálu)
♦ ovláda zásady bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci, hygieny práce, tvorby a ochrany
životného prostredia

♦ dokáže správne a samostatne čítať technické výkresy, normy, technologické pracovné
postupy a podľa nich určiť tvar súčiastok, ich rozmery, toleranciu, drsnosť povrchu
a povrchových úprav

činnosti v oblasti stavebných strojov:
♦ ovláda prevádzku stavebných strojov a činnostiach súvisiacich s prevádzkou strojov
♦ má prehľad priemyselnej výroby v stavebníctve
2.2.2 Požadované odborné zručnosti

♦ má vedieť zobrazovať strojové súčiastky a jednoduché celky a zhotoviť technické výkresy
podľa normy
♦ je schopný zvládnuť technické výpočty s použitím technických tabuliek a noriem
♦ má mať základné vedomosti a zručnosti, potrebné na používanie výpočtovej techniky pri
grafickom projektovaní
♦ pozná základné druhy materiálov a polotovarov používaných v strojárstve, ich
technologické vlastnosti, metódy tepelného spracovania a povrchových úprav
♦ ovláda základné spôsoby ručného a strojového spracovania materiálov
♦ urobí kontrolu rozmerov a tvarov výrobkov a kontrolu kvality vykonaných prác
s použitím vhodných meradiel a meracích prístrojov
♦ vie sa samostatne rozhodovať a riadiť menší kolektív pracovníkov
10
♦ orientuje sa v trhovej ekonomike a je schopný vykonávať základné činnosti, súvisiace

s podnikateľskou činnosťou, má prehľad o činnosti väčšieho podniku
♦ dokáže minimalizovať výrobné náklady optimalizáciou pracovných podmienok
vie manipulovať s materiálom a pomocnými materiálmi tak, aby neohrozil životné
prostredie
♦ dokáže samostatne merať s bežnými dielenskými meradlami a meracími prístrojmi
♦ musí poznať a dodržiavať zásady ochrany pred účinkom elektrického prúdu a vedieť
poskytnúť prvú pomoc pri úraze elektrickým prúdom

♦ dokáže s istotou používať odbornú terminológiu, typickú pre strojárstvo a ostatnú
kovospracúvaciu výrobu využívať všeobecné poznatky, pojmy, pravidlá a princípy pri
riešení praktických úloh
♦ má mať vedomosti o strojových súčiastkach a mechanizmoch, používaných v strojárstve
a v stavebníctve, konštruovať jednoduché strojárske celky
♦ má prehľad o regulačnej a číslicovej technike a o možnostiach automatického riadenia
výrobných procesov
♦ pozná teoreticky a do istej miery aj prakticky základné strojárske technológie, má
vedomosti o používaných strojoch, nástrojoch a prípravkoch, má prehľad o navrhovaní
jednoduchých výrobných pomôcok
♦ dokáže obsluhovať konvenčné stroje a riadiť ich prácu podľa technickej dokumentácie
♦ vie nastavovať a obsluhovať CNC stroje, nastaviť nástroje podľa programovaných
parametrov
♦ vie zostavovať jednoduchšie riadiace programy, zvoliť nástroje a pracovné pomery pre
CNC stroje
♦ musí sa vedieť orientovať sa v technickej dokumentácii, normách, predpisoch a
technických požiadavkách, súvisiacich so strojárskou výrobou

a činnosti v oblasti stavebných strojov:
♦ dokáže s istotou používať odbornú terminológiu, typickú pre stavebníctvo a využívať
všeobecné poznatky, pojmy, pravidlá a princípy pri riešení praktických úloh
♦ má mať vedomosti o strojových súčiastkach a mechanizmoch, používaných v
stavebníctve, konštruovať jednoduché strojárske celky
♦ dokáže obsluhovať konvenčné stroje
♦ musí sa vedieť orientovať sa v technickej dokumentácii, normách, predpisoch a
technických požiadavkách, súvisiacich so stavebnou výrobou
♦ vie nastavovať, obsluhovať, kontrolovať a udržiavať stavebné stroje a zariadenia
2.2.3 Požiadavky na absolventa z oblasti kvality osobnosti
♦ samostatnosť, vynaliezavosť
♦ zodpovednosť, dôslednosť, presnosť, zmysel pre detail
♦ manuálna zručnosť, vykonávanie presnej práce rukami
♦ koordinácia pohybov, rýchlosť pracovných úkonov
♦ vytrvalosť, odolnosť voči pracovnej záťaži (tolerancia nepohodlia a fyzickej námahy
vykonávanie opakovaných úloh)
11
♦ telesná obratnosť, zmysel pre rovnováhu

♦ schopnosť spolupracovať
12

Slovenskej republiky dňa 17.4. 2003
ročníkom
Učebný plán

Kategórie a názvy vyučovacích predmetov Počet týždenných vyučovacích hodín

v ročníku
1 2 3 4
Celkový počet vyučovacích hodín 33 33 35 34 135
A. Všeobecnovzdelávacie predmety 18 11 11 12 52
1. Povinné predmety 18 11 10 11 50
slovenský jazyk a literatúra 2/1 2/1 2/1 2/1 8

cudzí jazyk 2/2 2/2 2/2 2/2 8
občianska náuka 1 1 1 1 4
dejepis 2 - - - 2
náboženská / etická výchova 1/1 1/1 - - 2
matematika 4/1 2/1 2/1 2/1 10
fyzika 2 1 1 2 6
telesná výchova 2/2 2/2 2/2 2/2 8
informatika 2/2 - - - 2
2. Voliteľné predmety - - 1 1 2
ďalší cudzí jazyk 2

konverzácia v cudzom jazyku 2
cvičenia z matematiky 2
cvičenia z fyziky 2
chémia 2
13
B. Odborné predmety 15 22 24 22 83
1. Povinné odborné predmety 15 22 19 18 74
ekonomika - - 1 2 3
technické kreslenie 2/2 2/2 1/1 - 5
strojárska technológia 2 1 - - 3
strojníctvo 2 1 - - 3
výpočtová technika - 2/2 1/1 - 3
základy elektrotechniky - 2 - - 2
technológia 3/1 2/2 2/2 2 9
odborný výcvik 6 12 14 14 46
2. Voliteľné odborné predmety - - 5 4 9
základy technickej mechaniky - - 1 1 2

programovanie CNC strojov - - 2/2 2/2 4
automatizácia obrábacích strojov - - 2 alebo 2 2
technické meranie - - 1 alebo 1 1
výroba svetelných zdrojov - - 2 2 4
účtovníctvo - - 1 alebo 1 1
hospodárske právo - - 1 alebo 1 1
marketing - - 1 alebo 1 1
stroje a zariadenia - - 2 - 2
stavebné stroje a zariadenia - - 3 3 6
motorové vozidlá - - 1 1 2
úvod do sveta práce - - - 1 1
II. Nepovinné vyučovacie predmety
človek a prostredie 2
manažérstvo 2
športové hry 2
Poznámky:
1) Riaditeľ školy môže na základe návrhu predmetovej komisie upraviť učebný plán až do
výšky 10 % z celkového počtu týždenných vyučovacích hodín. Pri úpravách sa musia
zachovať všetky povinné vyučovacie predmety a nesmie sa prekročiť celkový počet
týždenných vyučovacích hodín.
2) Učebné osnovy sú rámcové. Obsah učiva sa môže upraviť až do 30 % jeho rozsahu

zaradením nových poznatkov, vyplývajúcich z rozvoja vedy a techniky, aktuálnych
požiadaviek trhovej ekonomiky a z prispôsobenia učiva špecifickým podmienkam školy
14
alebo regiónu. Dotácia 2/2 znamená, že trieda sa delí na skupiny v zmysle platných
predpisov, dotácia 3/1 znamená, že sa jedna hodina delí na skupiny ak spĺňa platné
predpisy o počte žiakov v triede.
3) Štruktúra voliteľných predmetov a ich zaradenie do jednotlivých ročníkov je

v kompetencii riaditeľa školy. Učebné osnovy sú rámcové, rozsah a dotáciu učiva určí
riaditeľ po odporúčaní predmetovej komisie a podľa potrieb odbornej prípravy, regiónu a
podmienok školy.
4) Škola môže na základe požiadaviek praxe zaviesť aj ďalšie voliteľné a nepovinné

predmety po predchádzajúcom schválení Ministerstvom školstva SR.
5) Odborný výcvik je možné spájať a vyučovať v týždňoch. Organizačné zabezpečenie

odborného výcviku je v kompetencii riaditeľa školy a závisí od podmienok, kde sa
realizuje.
6) Do jednotlivých povinných a voliteľných predmetov podľa ich charakteru vyučujúci

zaradia učivo z bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci, požiarnej ochrany, hygieny
práce, ekológie a environmentálnej výchovy.
7) Súčasťou povinného vzdelania žiakov stredných škôl v SR je výchova na ochranu človeka

a prírody, ktorá sa uskutočňuje uplatňovaním učiva vo vybraných predmetoch, jeho
integrovaním a rozširovaním v účelových cvičeniach a v samostatnom kurze. Kurz sa
organizuje v 3. ročníku v trvaní 3 – 5 dní po 7 hodín. Formu kurzu upresní riaditeľ školy
podľa možností a miestnych podmienok školy.
8) V 1. alebo v 2. ročníku môžu žiaci absolvovať lyžiarsky kurz v rozsahu 30 hodín.
9) Žiak sa môže prihlásiť na tri nepovinné vyučovacie predmety, ak jedným z nich sú

športové hry.
Prehľad využitia týždňov v období september – jún:
Počet týždňov v ročníku

ČINOSŤ 1. 2. 3. 4.
Vyučovanie podľa rozpisu učiva 33 33 33 30

Lyžiarsky kurz 1 alebo 1 - -
Kurz na ochranu zdravia človeka - - 1 -
a prírody
Maturitná skúška - - - 2
Časová rezerva 6 6 6 6
SPOLU: 40 40 40 36
Časová rezerva sa využije na opakovanie, precvičovanie a upevňovanie učiva, exkurzie,

výchovno-vzdelávacie akcie a pod.
15
Učebné osnovy predmetu
TECHNICKÉ KRESLENIE

1. Charakteristika predmetu
Technické kreslenie poskytuje žiakom základné vedomosti o zobrazovaní strojových

súčiastok a zariadení . Vytvára tak predpoklady pre čítanie technických výkresov
a zhotovovanie náčrtov súčiastok, montážnych uzlov a jednoduchých zostáv. Dokumentuje,
že technický výkres je komunikačný prostriedok medzi projekciou, konštrukciou, technickou
prípravou výroby a výrobou. Táto funkcia sa rozširuje aj na vzájomnú spoluprácu medzi
podnikmi.
Žiaci získajú teoretické vedomosti zo základov deskriptívnej geometrie, premietania v
3 D a zásad zobrazovania v 2D. Predmet poskytuje vedomosti ale i praktické zručnosti pre
kreslenie a čítanie technických výkresov používaných vo výrobnom procese. Učivo je
rozložené do troch ročníkov. V prvej časti nadobudnú žiaci najmä teoretické základy pre
technické zobrazovanie, kótovanie, predpisovanie presnosti rozmerov, geometrického tvaru,
vzájomnej polohy a akosti obrobených plôch. Druhá časť je venovaná praktickej tvorbe
a čítaniu technických výkresov používaných v strojárstve. V tretej časti žiaci aplikujú získané
vedomosti a zručnosti na praktické používanie výkresovej dokumentácie a jej tvorby
prostredníctvom počítačovej podpory CAD.
Funkcia predmetu technické kreslenie spočíva najmä v rozvíjaní a upevňovaní
priestorovej predstavivosti a obrazotvornosti , vo vytváraní zručnosti čítať technické výkresy
a schémy. Takto získané vedomosti a zručnosti umožnia žiakom prácu v nadväzujúcich
predmetoch, najmä odbornom výcviku.
2. Rozpis učiva
1. r o č n í k
( 2/2 hodiny týždenne, spolu 66 hodín )
Počet hodín
1. Úvod 1
1.1 Úvodné oboznámenie s predmetom
1.2 Pomôcky pre kreslenie
2. Normalizácia v technickom kreslení 4

2.1 Technické výkresy
2.2 Úprava výkresových listov
2.3 Druhy a hrúbky čiar
16
2.4 Mierky zobrazovania

2.5 Normalizované písmo
3. Strojnícke kreslenie 20
3.1 Názorné zobrazovanie v 3 D
3.2 Pravouhlé premietanie v 2 D na niekoľko priemetní
3.3 Využitie pomocných priemetní
3.4 Zobrazovanie rozličných telies
3.5 Kreslenie rezov a prierezov
3.6 Kreslenie prienikov
3.7 Zobrazovanie pretvorených súčiastok
4. Kreslenie náčrtov 3
4.1 Význam technických náčrtov
4.2 Zásady kreslenia voľnou rukou
4.3 Pravidlá pre kreslenie náčrtov
5. Kótovanie na strojníckych výkresoch 15

5.1 Základné pojmy a pravidlá kótovania
5.2 Spôsoby kótovania
5.2 Kótovanie priemerov a polomerov
5.3 Kótovanie uhlov a oblúkov
5.4 Kótovanie dier a ich rozstupov
5.5 Kótovanie šikmých konštrukčných prvkov
6. Predpisovanie presnosti rozmerov 8

6.1 Tolerovanie rozmerov, základné pojmy
6.2 Lícovacie sústavy a druhy uložení
6.3 Použitie tolerančnej značky ISO
6.4 Predpisovanie číselných medzných odchýlok
6.5 Tolerovanie dĺžok, rozstupov a priemerov
6.6 Tolerovanie uhlov
6.7 Netolerované rozmery
7. Tolerancie geometrického tvaru a polohy 5

7.1 Odchýlky geometrického tvaru
7.2 Odchýlky polohy
7.3 Tolerančná značka a jej umiestnenie
8. Predpisovanie akosti povrchu 5

8.1 Parametre drsnosti povrchu
8.2 Predpisované parametre
8.3 Význam značky a jej umiestnenie
8.4 Normalizované hodnoty parametrov
8.5 Porovnanie iných spôsobov s ISO
9. Špecifické učivo 5
17
2. r o č n í k
(2/2 hodiny týždenne, spolu 66 hodín)
Počet hodín
1 Kreslenie základných strojových súčiastok a spojov 40
1.1 Popisové pole výkresov
1.2 Čapy, kolíky, závlačky, poistné a nastavovacie krúžky
1.3 Kliny a perá
1.4 Závity, skrutky, matice, lícovanie závitov
1.5 Hriadele a náboje, tvarové čapy
1.6 Remenice a kladky
1.7 Ložiská
1.8 Ozubené kolesá, reťazové kolesá, rohatky a západky
1.9 Pružiny a pružné elementy
1.10 Montážne uzly nitované, zvárané, lepené a spájkované
1.11 Kreslenie výkresov strojových súčiastok (praktické cvičenie)
2. Výrobné výkresy 16
2.1 Čo má obsahovať výrobný výkres súčiastky
2.2 Číslovanie a archivácia výkresov
2.3 Výkresy súčiastok (odliatky, výkovky, výlisky)
2.4 Čo má obsahovať zostavný výkres
2.5 Zmeny na výkresoch
2.6 Slovné a doplňujúce údaje
3. r o č n í k
1. Čítanie výrobných výkresov súčiastok 6

1.1 Určenie geometrického tvaru
1.2 Určenie rozmerov, presnosti výroby a akosti povrchu
1.3 Údaje popisového poľa
1.4 Iné údaje pre výrobu a kontrolu
2. Rozbor a čítanie výkresov zostáv 6

2.1 Umiestnenie súčiastok v montážnom celku
2.2 Funkcie zostáv a podzostáv
2.3 Funkčné a voľné plochy súčiastok
2.4 Súpis položiek
3. Čítanie schematických výkresov 9

3.1 Účel schematických výkresov
3.2 Druhy schém
3.3 Schémy a funkcia kinematických mechanizmov
3.4 Schémy a funkcia tekutinových mechanizmov
3.5 Schémy a funkcia pneumatických mechanizmov
3.6 Schémy a funkcia energetických zariadení
18
3.7 Elektrotechnické a elektronické schémy

3.8 Výkresy potrubia
4. Počítačová grafika 9
4.1 Aplikačné programy
4.2 Grafické systémy
4.3 Programové ovládače
4.4 Vstupné/výstupné zariadenia
4.5 Spôsoby modelovania
4.6 Simulácia procesov
4.7 Návrh konštrukčného prvku
4.8 Ukladanie dát
19
S T R O J Á R S K A T E C H N O L Ó G IA

Predmet strojárska technológia poskytuje žiakom základné vedomosti o vlastnostiach,

výrobe a spracovaní technických materiálov používaných v strojárstve. Hlavným cieľom
predmetu sú informácie o vlastnostiach technických materiálov, ktoré úzko súvisia
s opracovaním materiálov a podstatnou mierou pôsobia na voľbu rezných pomerov.
S rovnakým cieľom sa žiaci oboznamujú s technológiami spracovania materiálov na
polovýrobky.
Cieľové zručnosti umožňujú žiakom určiť základné vlastnosti materiálu uvedeného
v technickej dokumentácii a podľa potreby vyhľadať podrobné údaje v technických tabuľkách
alebo iných databázových súboroch.
Informácie o technológii výroby jednotlivých materiálov sa obmedzujú len na
technologické schémy najviac používaných materiálov bez uvádzania podrobností o výrobe
alebo výrobných zariadeniach. Pozornosť žiakov treba smerovať najmä na vplyv technológií
na životné prostredie a hlavne jeho ochranu.
Prehľad technológií používaných na spracovanie materiálov na polovýrobky je zameraný
len na fyzikálnu podstatu procesu a jeho vplyv na zmenu vlastností materiálov v súvislosti
s ich ďalším spracovaním.
Vyučovanie predmetu strojárska technológia vhodným spôsobom podporuje predmet
technológia a najmä odborný výcvik, ale primerane aj ďalšie predmety.
2. Rozpis učiva
1. r o č n í k
(2 hodiny týždenne , spolu 66 hodín)
Počet hodín
1. Úvod 1
1.1 Úvod do predmetu
2. Vlastnosti technických materiálov 8

2.1 Fyzikálne vlastnosti
2.2 Chemické vlastnosti
2.3 Mechanické vlastnosti
2.4 Technologické vlastnosti
3. Skúšanie technických materiálov 8

3.1 Skúšky mechanických vlastností
3.2 Skúšky technologických vlastností
20
3.3 Nedeštruktívne skúšky
4. Technické materiály kovové 22

4.1 Kovové materiály, rozdelenie
4.2 Surové železo, výroba, vlastnosti, použitie
4.3 Ocele na tvárnenie, výroba, vlastnosti, použitie
4.4 Zliatiny železa na odliatky, výroba, vlastnosti, použitie
4.5 Neželezné kovy a ich zliatiny, výroba, vlastnosti, použitie
4.6 Spekané materiály, výroba, vlastnosti, použitie
4.7 Materiály so špeciálnymi vlastnosťami
5. Technické materiály nekovové 8

5.1 Makromolekulárne materiály
5.2 Elastomery, vlastnosti, spracovanie, použitie
5.3 Reaktoplasty, vlastnosti, spracovanie, použitie
5.4 Technická guma, vlastnosti, spracovanie, použitie
5.5 Drevo a aglomerované materiály na báze dreva
5.6 Technické sklo a keramické materiály
6. Základy metalografie a tepelné spracovanie 12

6.1 Význam rovnovážnych diagramov pre tepelné spracovanie
6.2 Žíhanie, účel druhy
6.3 Metódy kalenia, popúšťanie, zušľachťovanie
6.4 Chemicko – tepelné spracovanie ocelí
6.6 Tepelné spracovanie neželezných kovov
6.7 Vplyv tepelného spracovania na technologické vlastnosti
7. Povrchové úpravy 7
7.1 Korózia kovov a zliatin
7.2 Spôsoby ochrany proti korózii
7.3 Chemické povrchové úpravy
7.4 Ochranné kovové povlaky
7.5 Ochranné nátery
2. r o č n í k
(1 hodiny týždenne, spolu 33 hodín)
Počet hodín
1. Lejárstvo 8
1.1 Základy lejárskej technológie
1.2 Výroba odliatkov do pieskových foriem
1.3 Liatie do kovových foriem
1.4 Špeciálne spôsoby liatia
1.5 Úprava odliatkov
1.6 Technologické vlastnosti odliatkov
2. Tvárnenie 8
2.1 Tvárnenie kovov za tepla
2.2 Valcovanie
21
2.3 Ťahanie
2.4 Pretláčanie
2.5 Kovanie
2.6 Výroba rúrok
2.7 Tvárnenie kovov za studena
2.8 Plošné tvárnenie
2.9 Objemové tvárnenie
3. Tepelné delenie materiálov 3

3.1 Rezanie kyslíkom
3.2 Rezanie plazmou
3.3 Lúčové metódy delenia (laser, elektrónový lúč, vodný lúč)
4. Zváranie 6
4.1 Tavné zváranie
4.2 Tlakové zváranie
4.3 Zváranie v ochrannej atmosfére
4.4 Pulzné metódy zvárania
4.5 Lúčové metódy
4.6 Zváranie plastov
5. Spájkovanie 3
5.1 Podstata spájkovania
5.2 Mäkké spájkovanie
5.3 Tvrdé spájkovanie
5.4 Špeciálne spôsoby spájkovania
6. Lepenie v strojárstve 2
6.1 Podstata lepenia
6.2 Chemicky rozpustné lepidlá
6.3 Tavné lepenie
7. Montážny proces 3
7.1 Druhy montáže
7.2 Spôsoby montáže
7.3 Montážne pracoviská
7.4 Automatizácia montážneho procesu
22
MINSTERSTVO ŠKOLSTVA SLOVENSKEJ REPUBLIKY
STROJNÍCTVO

Strojníctvo poskytuje žiakom vedomosti o strojových súčiastkach a mechanizmoch.

Zmyslom týchto informácií je interakcia na ďalšie odborné predmety. Hlavným cieľom
predmetu je vytváranie všeobecného technického základu odborného technického vzdelania.
Kladením základov všeobecného technického myslenia sa vytvárajú schopnosti praktickej
aplikácie teoretických poznatkov a rozvíja sa samostatné technické myslenie.
Cieľové vedomosti spočívajú v získaní prehľadu o strojových súčiastkach
a mechanizmoch, ich funkcii, princípe činnosti a použití.
Správne používanie STN, tabuliek, technickej literatúry, ktoré podporuje ovládanie
technického názvoslovia možno charakterizovať ako cieľové zručnosti.
Pri vyučovaní predmetu strojníctvo je potrebné využívať dostupné audiovizuálne
pomôcky a skutočné súčiastky prípadne ich modely pre posilnenie predstavivosti
a pochopenia vzájomných vzťahov.
2. Rozpis učiva
1. r o č n í k
Počet hodín
1. Úvod 6
1.2 Význam normalizácie
1.3 Použitie noriem
2. Spoje a spojovacie súčiastky 60
2.1 Druhy spojov
2.2 Spoje so silovým stykom
2.2.1 Skrutkové spoje
2.2.2 Zverné spoje
2.2.3 Klinové spoje
2.2.4 Nitové spoje
2.2.5 Pružné spoje
2.3 Spoje s tvarovým stykom
2.3.1 Kolíkové a čapové spoje
2.3.2 Perové spoje
2.4 Spoje s materiálovým stykom
2.4.1 Zvarové spoje
23
2.4.2 Spájkované a lepené spoje
2. ročník
(1 hodina týždenne, spolu 33 hodín)
1 Potrubie a armatúry 10
1.1 Potrubie
1.2 Druhy a spájanie rúr
1.3 Izolácia, ochrana a uloženie potrubia
1.4 Uzatváracie prístroje, poistné a regulačné prístroje
2 Časti strojov 11
2.1 Hriadele a čapy
2.2 Hybné hriadele
2.3 Konštrukčné prvky hriadeľov
2.4 Ložiská a vedenia
2.5 Hriadeľové spojky
3 Mechanizmy 12
3.1 Použitie mechanizmov
3.2 Mechanizmy s tuhými členmi – prevody
5.3 Tekutinové mechanizmy
3.3 Mechanizmy pre transformáciu pohybu
24
VÝPOČTOVÁ TECHNIKA

Obsah tohto vyučovacieho predmetu nadväzuje na obsah predmetu informatika,

zaradeného medzi všeobecnovzdelávacie predmety v prvom ročníku. Obsah predmetu je
koncipovaný tak, aby sa žiaci zdokonalili v zručnostiach a vedomostiach, potrebných pre
ovládanie výpočtovej techniky. Na takto získané vedomosti a zručnosti nadväzuje náročnejšie
využitie výpočtovej techniky pri konštruovaní strojových súčiastok. Na základe
nadobudnutých vedomostí a zručností budú žiaci vedieť využiť možnosti programu CAD na
samostatnú prípravu technickej dokumentácie a tvorbu riadiacich programov.
Kvalitné vyučovanie tohto predmetu si vyžaduje špeciálne vybavené výpočtové
laboratórium, podľa možností ako súčasť lokálnej siete. Vyučovanie prebieha formou cvičení,
trieda sa delí podľa platných predpisov.
3. Rozpis učiva
2. ročník
1. Úvod 2
2. Databázové systémy 10
3. Tabuľkové procesory 10
4. Operačné systémy 10
5. Práca v lokálnej sieti 10
6. Program 2D, 3D 24
6.1 Kreslenie v 2D, kreslenie v 3D
6.2 Kresliace zariadenia
6.3 Ďalšie možnosti 2D a 3D
25
3. ročník
(1/1 hodina týždenne, spolu 33 hodín)
1. Riadiace programy 20
1.1 Riadiace programy pre stroje, ktoré sa používajú na výučbu
1.2 Simulačné programy
Podľa potrieb praxe a možností školy
26
ZÁKLADY ELEKTROTECHNIKY

1 Charakteristika predmetu
Predmet základy elektrotechniky poskytuje žiakom nevyhnutné vedomosti o fyzikálnej

podstate elektrických a magnetických javov, ich interakcii a praktických aplikáciách. Je
zdrojom informácií o fyzikálnych základoch elektroniky, jej využitia a aplikáciách
v elektronických zariadeniach najmä v riadiacich systémoch číslicovo riadených strojov.
Súčasťou predmetu je praktická orientácia v elektrotechnických výkresoch a zásady pre ich
tvorbu.
Cieľové vedomosti sú zamerané na znalosť základných pojmov, názvoslovia
a najdôležitejších veličín a jednotiek používaných v elektrotechnike, na vytváranie správnych
fyzikálnych predstáv o podstate elektrických a magnetických javov a ich využití
v elektrických obvodoch a na najdôležitejšie o elektronike a elektronických zariadeniach.
Cieľové zručnosti sú zamerané na samostatné riešenie jednoduchých problémov
elektrotechnickej praxe. Je to najmä zapájanie jednoduchých obvodov podľa schém,
určovanie dôležitých hodnôt elektrotechnických veličín a parametrov elektronických
zariadení z tabuliek a diagramov, prípadne jednoduchým meraním alebo výpočtom.
Poskytnutie prvej pomoci pri úraze elektrickým prúdom, prípadne uhasenie požiaru na
elektrickom zariadení podľa známych zásad je predmetom konkrétnej činnosti žiakov
2. Rozpis učiva
2. r o č n í k
Počet hodín
1. Úvod 3
1.1 Historický vývoj elektrotechniky a elektroniky
Medzinárodná sústava jednotiek
Fyzikálne veličiny a jednotky SI
1.2 Stavba látky a atómu, väzba atómov v molekule
Rozdelenie látok podľa elektrickej vodivosti
1.3 Elektrónová teória, elektrický stav telesa
Elektrický náboj, elektrické pole a jeho veličiny
Coulombov zákon
Pôsobenie elektrického poľa na vodiče a nevodiče
Kondenzátor, kapacita rovinného kondenzátora
27
2. Jednosmerný prúd 8
2.1 Elektrický obvod a jeho časti
Zdroje jednosmerného prúdu
Elektrický prúd a napätie v uzavretom obvode
2.2 Elektrický odpor a vodivosť, rezistivita a konduktivita
Závislosť odporu od rozmerov vodiča, materiálu a teploty
Rezistory, vyhotovenie a označenie hodnôt
Zapojenie rezistorov
2.3 Ohmov zákon
2.4 Elektrická energia a práca
Elektrický výkon, straty a účinnosť
Elektricky vzniknuté teplo, Joulov - Lencov zákon
2.5 Úbytok napätia vo vodiči, vo vedení a v obvode
Príklady a precvičovanie
2.6 Kirchhoffove zákony
2.7 Vlastnosti zdrojov jednosmerného napätia
Spájanie zdrojov
3. Magnetizmus 6
3.1 Prirodzené a syntetické magnety, magnetické pole
3.2 Magnetické pole vodiča a cievky
Magnetické a nemagnetické látky
Elektromagnety, vlastnosti a využitie
3.3 Veličiny a jednotky magnetického poľa, magnetizačné krivky
Magnetické obvody, porovnanie s elektrickými
3.4 Silové účinky magnetických polí – príklady využitia
v elektrických strojoch a prístrojoch, nežiadúce javy
3.5 Straty v magnetických obvodoch a materiáloch
Hysterézne straty a straty vírivými prúdmi
4. Striedavý prúd 14
4.1 Vznik striedavého napätia a prúdu sínusového priebehu
Kmit, kmitočet, okamžitá, maximálna a efektívna hodnota
sínusovej veličiny. Fázory, fázorové diagramy a fázový
posun
4.2 Jednoduché obvody striedavého prúdu s ideálnym rezistorom,
s cievkou alebo kondenzátorom
Fázorové diagramy jednotlivých zaťažení
4.3 Zložené obvody, všeobecná impedancia a admitancia
sériových a paralelných kombinácií R, L a C s využitím
fázorových diagramov
4.4 Sériová a paralelná rezonancia – praktické aplikácie
4.5 Výkon striedavého prúdu v jednofázovej sústave
Činný, jalový a zdanlivý výkon, účinník. Praktické príklady
4.6 Trojfázové sústavy – vznik napätia a prúdu,
Základné zapojenie do hviezdy a do trojuholníka
Určenie výkonu v trojfázovej sústave
4.7 Točivé magnetické pole – princíp a využitie.
5 Využitie elektrickej energie 10
5.1 Poistky a ističe
28
5.2 Transformátory
5.3 Točivé stroje
Striedavé stroje, jednosmerné motory, spúšťanie
5.4 Výroba elektrickej energie
Svetlo, teplo
5.5 Ochrana pred nebezpečným dotykovým napätím
6 Elektronika 8
6.1 Fyzikálne základy elektroniky
Základné pojmy polovodičovej techniky
6.2 Polovodičové prvky
Dióda, parametre, použitie. Zenerova dióda
Tranzistory
Bipolárny tranzistor PNP, NPN, parametre, použitie
Unipolárny tranzistor FET, základné typy, použitie
Tyristor, funkcia, parametre, požitie
6.3 Integrované obvody
Operačný zosilňovač a komparátor
7 Výpočtová technika 6
7.1 Logické obvody, mikropočítače
Základné pojmy z informatiky
Mikroprocesor, koprocesor
Pamäť, druhy, pružný disk, pevný disk
Zbernice dátové, riadiace a adresové
Analógovo-digitálne prevodníky, druhy, použitie
8 Optoelektronika 3
Optoelektronické prvky, LED, LCD, optoelektronické
detektory
Vákuové prvky, obrazovky
9 Prenosová technika 8
Princíp rozhlasového a televízneho vysielania
schéma prenosového reťazca
Elektronické zariadenia výpočtovej a riadiacej elektroniky
CNC systémy na riadenie obrábacích strojov
29
TECHNOLÓGIA

1. Charakteristika
Predmet technológia poskytuje žiakom odborné teoretické vedomosti o ručnom

spracovaní kovov, o jednotlivých technológiách strojového trieskového obrábania,
o číslicovo- riadených obrábacích strojoch a ich nastavovaní a o nekonvenčných metódach
obrábania. Obsahom predmetu je aj tvorba technologických postupov a optimalizácia
rezných
V oblasti
pomerov.
strojového obrábania cieľové vedomosti spočívajú v poznaní fyzikálnej
podstaty procesu trieskového obrábania, voľby rezných pomerov pre rôzne materiály obrobku
pri obrábaní rôznymi nástrojmi, v znalosti technológie jednotlivých spôsobov obrábania, ktoré
sú okrem znalostí programovania predpokladom pre tvorbu riadiacich programov CNC
strojov. Na dosiahnutie predpísaných vlastností obrobku je potrebné poznať aj nekonvenčné
metódy obrábania.
Cieľové zručnosti spočívajú v správnej voľbe technologického postupu pre jednotlivé
spôsoby obrábania, vo využívaní technickej dokumentácie, STN a príslušných predpisov
a prevádzkových podmienok. Správnou voľbou technologického postupu, spôsobu upnutia
obrobku a nástroja je žiak schopný zaručiť aj bezpečnú prevádzku stroja alebo výrobného
zariadenia.
Vo vyučovaní technológie sa stretávajú všetky odborné predmety svojim podielom , úzko
súvisí s odborným výcvikom a podporujú ju aj prírodovedné predmety.
Vzhľadom na to, že využitie jednotlivých strojov sa v rôznych podnikoch môže výrazne líšiť,
umožňuje osnova voľba určitú špecializáciu na podnikateľské sféru v regióne. Riaditeľ SOU
môže o túto informáciu požiadať podnikateľské subjekty a prispôsobiť prípravu žiakov.
V rozpise učiva pre 1.,2. a 3. ročník sú štyri bloky, ktoré sa volia na základe
predchádzajúcich podmienok. Ktorýkoľvek možno minimalizovať iný primerane rozšíriť.
Túto úpravu však treba robiť súčasne aj v odbornom výcviku a v ďalších ročníkoch.
Technológia a odborný výcvik úzko spolu súvisia a preto je potrebná vzájomná spolupráca
učiteľa a majstra odbornej výchovy. Návrh učiteľa technológie a majstra odborného výcviku
prerokujú príslušné PK a schváli riaditeľ školy.
V druhom až štvrtom ročníku je zaradené špecifické učivo, čím je umožnená aktualizácia
vzhľadom na technický rozvoj alebo podmienky v praxi.
V oblasti stavebných strojov sa preberá práca s mechanizovanými nástrojmi, spájkovanie,

montáž a nastavovanie spojov a prevodov, mechanizmov, hydraulických a pneumatických
systémov. V 3. ročníku nadväzuje učivo po nastavovaní spaľovacích prístrojov a elektrických
zariadení pracovných strojov . Ďalej sa žiaci oboznámia so základnými úlohami ošetrovania
a údržby strojov, so stavebnými meračskými prácami a základnými stavebnými materiálmi.
30
Hlavný dôraz sa kladie na technologické postupy práce so skupinami stavebných strojov,

pričom sa vyučujúci zameriava najmä na práce so strojmi používanými v podnikateľskej
sfére. Obsahom 4. ročníka je učivo o prevádzke stavebných strojov a o organizačných
a administratívnych činnostiach súvisiacich s prevádzkou strojov.
Rozpis učiva pre druhý, tretí a štvrtý ročník je spracovaný v dvoch alternatívach.
Alternatíva A je určená žiakom, ktorý sa pripravujú na výkon povolania a činnosti v oblasti
obrábacích strojov.
Alternatíva B je určená žiakom, ktorý sa pripravujú na výkon povolania a činnosti v oblasti
stavebných strojov.
2. Rozpis učiva
1. r o č n í k
Počet hodín
1. Úvod 1
2. Základy ručného spracovania kovov 15

2.1 Plošné meranie a orysovanie
2.2 Ručné a strojové rezanie kovov
2.3 Strihanie, sekanie a prebíjanie materiálu
2.4 Pilovanie plôch
2.5 Rovnanie a ohýbanie
2.6 Vŕtanie priechodných a nepriechodných otvorov
2.7 Ručné rezanie závitov
2.8 Ručné brúsenie a ostrenie nástrojov
3. Lícovanie a presné opracovanie 7

3.1 Význam lícovania a zlícovania
Lícovacia sústava ISO, voľba tolerancií
Odchýlky netolerovaných rozmerov
3.2 Presné meranie
3.3 Presné spôsoby opracovania a dokončovacie operácie
4. Základy teórie trieskového obrábania 10

4.1 Kinematika rezania, prvky umožňujúce rezanie
Rezný klin, geometria rezného klina, vznik triesky
4.2 Materiály pre rezné nástroje
4.3 Tuhosť sústavy stroj – nástroj – obrobok
4.4 Chladenie a mastenie
5. Základy strojového obrábania 66
5.1 Sústruženie, druhy sústruhov, sústružnícke nástroje, upínanie

obrobkov, sústruženie čelných a vonkajších valcových plôch
31
5.2 Frézovanie, druhy frézovačiek, frézovacie nástroje, upínanie

obrobkov, frézovanie rovinných, pravouhlých a osadených
plôch
5.3 Brúsenie, druhy brúsok, brúsiace kotúče, upínanie kotúčov

a obrobkov, brúsenie rovinných a vonkajších valcových plôch
5.4 Vŕtanie, druhy vŕtačiek, nástroje na vŕtanie, upínanie

nástrojov a obrobkov, vŕtanie dier
Alternatíva A:
2. r o č n í k
Počet hodín
1. Strojové obrábanie 48
1.1 Sústruženie
Sústruženie vonkajších a vnútorných valcových a kužeľových
plôch aj s osadením, zápichy a drážky, použitie rotačných
nástrojov, rezanie závitov závitníkmi a závitovými čeľusťami
1.2 Frézovanie
Frézovanie rovinných a osadených plôch, drážok, šikmých
a jednoduchých tvarových plôch, rezanie pílovým kotúčom,
1.3 Brúsenie
Brúsenie odstupňovaných rovinných plôch a úkosov
Brúsenie zložitých vonkajších a vnútorných valcových plôch
1.4 Vŕtanie
Vŕtanie, zahlbovanie, vyhrubovanie a vystružovanie
valcových a kužeľových otvorov, rezanie závitov závitníkom,
použitie vŕtacích prípravkov
2. Nastavovanie a obsluha CNC strojov 12

Aplikácia hotového programu, nastavenie parametrov
32
3. r o č n í k
Počet hodín
1.1 Sústruženie
Rezanie závitov nožmi, sústruženie tvarových plôch,
dokončovacie práce, sústruženie pri zložitom upnutí
obrobkov, zvláštne druhy sústruženia
1.2 Frézovanie
Frézovanie drážok na kuželi, skrutkovíc a závitov, pri
zložitom upnutí obrobku, frézovanie na špeciálnych
frézovačkách
1.3 Brúsenie
Brúsenie tvarových plôch, vonkajších a vnútorných
kužeľových plôch, zvláštne druhy brúsenia, špeciálne
brúsiace stroje, ostrenie rezných nástrojov
1.4 Vŕtanie
Vŕtanie otvorov na súradnicových vŕtačkách, vŕtanie
a vyvrtávanie na vodorovných vyvrtávačkách, použitie
špeciálnych nástrojov
2. Programovanie, nastavovanie a obsluha CNC strojov 22

Oboznámenie s programom, editácia jednoduchého programu
4. r o č n í k
Počet hodín
1. Hospodárnosť a produktivita obrábania 16
1.1 Teória obrábania, geometria rezného klina, nástrojová
súradnicová sústava
1.2 Hospodárnosť obrábania
1.3 Voľba hospodárnych rezných pomerov
1.4 Produktivita obrábania, spôsoby zvyšovania produktivity,
využitie VT
1.5 Technologickosť konštrukcie súčiastok
1.6 Optimalizácia rezných pomerov, voľba rezných podmienok
pre CNC stroje
2. Výrobné postupy 8
2.1 Technologický postup, pracovný postup
2.2 Výrobný postup, vypracovanie, využitie výpočtovej techniky
33
2.3 Príklady výrobných postupov, rozbor postupov

2.4 Počítačová podpora výroby, CAM, CAP, CAPE
3. Špeciálne obrábacie stroje a druhy obrábania 8

3.1 Špeciálne spôsoby sústruženia
3.2 Špeciálne spôsoby frézovania
3.3 Špeciálne spôsoby brúsenia
3.4 Špeciálne spôsoby vŕtania a vyvrtávania
4. Jemné dokončovanie povrchov 4

4.1 Jemné spôsoby obrábania
4.2 Beztrieskové dokončovanie povrchu
5. Nekonvenčné metódy obrábania 6

5.1 Elektrické metódy
5.2 Ultrazvukové obrábanie
5.3 Lúčové metódy obrábania
6. Uplatnenie číslicovo riadených strojov 15

6.1 Vývoj číslicovo riadených strojov
6.2 Základy riadenia a prednosti CNC techniky
6.3 CNC stroje, obrábacie centrá, pružný výrobný systém
6.4 Systémy riadenia, polohovacie, súvislé
6.5 Programové techniky
6.6 Výber súčiastok pre CNC stroje, náradie pre CNC stroje
Alternatíva B:
2. r o č n í k
( 2 hodiny týždenne, spolu 66 hodín)
Počet hodín
1. Práca s mechanizovanými nástrojmi 4

1. 1. Pneumatické a elektrické vŕtačky, brúsky, skrutkovače,
kľúče, sekáče, kladivá, pilovacie stroje
2. Spájkovanie 4
2. 1. Mäkké spájkovanie
2. 2. Tvrdé spájkovanie
3. Nastavovanie a údržba spojov a prevodov 14

3. 1. Základné prostriedky
3. 2. Nastavovanie a údržba častí a skupín strojov a zariadení
3. 3. Prehľad náradia, nástrojov a prípravkov
3. 4. Príprava súčiastok na nastavovanie a údržbu
34
3. 5. Technologické podklady
3. 6. Odchýlky tvaru a polohy
3. 7. Montáž, nastavovanie a testovanie
rozoberateľných a nerozoberateľných spojov
4. Nastavovanie mechanizmov na premenu pohybu 12

4. 1. Nastavovanie kľukových mechanizmov
4. 2. Nastavovanie výstredníkov a vačkových mechanizmov
4. 3. Nastavovanie kulisových a západkových mechanizmov
4. 4. Nastavovanie skrutkových mechanizmov
4. 5. Vyvažovanie rotačných súčiastok
4. 6. Základné kinematické a pevnostné výpočty
5. Nastavovanie hydraulických systémov 16

5. 1. Nastavovanie armatúr
5. 2. Nastavovanie hydrogenerátorov
5. 3. Nastavovanie hydraulických motorov s priamočiarym pohybom
5. 4. Nastavovanie hydraulických rotačných motorov
6. Nastavovanie pneumatických systémov 16

6. 1. Nastavovanie základných častí pneumatického okruhu
6. 2. Nastavovanie zdrojov tlakového vzduchu
6. 3. Nastavovanie pneumatických motorov a zariadení
3. r o č n í k
( 2/2 hodiny týždenne, spolu 66 hodín )
Počet hodín
1. Zásady opravárenstva 2
1.1. Druhy prác a prehliadok motorových vozidiel.
2. Podvozok 16
2.1 Rámy – kontrola geometrie rámov, spoje.
Vyrovnávanie rámov, oprava rámov.
2.2 Pruženie – kontrola činnosti jednotlivých pružiacich jednotiek,
nastavenie, údržba, závesy, demontáž a montáž.
Tlmiče – diagnostika tlmičov, nastavenie, montáž
a demontáž.
2.3 Nápravy – demontáž a montáž, uloženie a uchytenie, geometria
prednej nápravy, kontrola a oprava, renovácia dielov, pomôcky
a prípravky
2.4 Kolesá a prípravky – montáž a demontáž kolies a pneumatík,
oprava vzdušníc, hustenie pneumatík, životnosť pneumatík,
vyvažovanie kolies
2.5 Brzdy – chyby bŕzd – odstránenie chýb, demontáž bubnov
a nábojov, nastavenie a odvzdušnenie kvapalinových bŕzd,
35
regulácia tlaku vzduchotlakových bŕzd, brzdová kvapalina.

Pomôcky a prípravky.
2.6 Riadenie – meranie geometrie, optické, mechanické, nastavenie
geometrie. Guľové kĺby, zvislé čapy, prevodovky riadenia,
demontáž a montáž, nastavenie, montážne pomôcky, prípravky.
3. Prevody a prevodový mechanizmus 18

3.1 Chyby spojok, nastavenie spojok, údržba a opravy.
Opravy a nastavenie častí prevodovky
3.2 Výkyvné spojenie k hnacej náprave.
Demontáž a montáž unášačov a kĺbov
3.3 Rozvodovky – demontáž a montáž, nastavenie, diferenciál
4. Motory 30
4.1 Demontáž a montáž motorov – zásady.
Pevné časti motorov
4.2 Kľukový mechanizmus – kontrola a renovácia kľuky, vôľa
v kľukovom mechanizme. Ojnica. Zotrvačník. Piestové
krúžky – demontáž, montáž, vôľa, rozmiestnenie, poruchy.
Piesty. Rozvodový mechanizmus – časti, kontrola, opravy,
skúšky tesnosti ventilov. Kompresné tlaky a pomery, ich
zmeny. Príčiny opotrebenia motora. Dymivosť ako ukazovateľ
stavu motora.
4. r o č n í k
(2 hodiny týždenne, spolu 60 hodín )
Počet hodín
1. Nastavovanie spaľovacích motorov a ich príslušenstva 32

1.1 Rozdelenie piestových spaľovacích motorov
1.2 Konštrukcia a princíp činnosti zážihových a vznetových motorov
1.3 Práce na prevádzkovom ošetrení spaľovacieho motora a systémov
umožňujúcich jeho chod
1.4 Charakteristické poruchy motora a jeho príslušenstva, ich príčiny
a odstraňovanie
1.5 Nastavovanie chodu motora a meranie hodnôt (náradie, pomôcky,
meradlá)
1.6 Údržba elektrického príslušenstva (alternátora, spúšťača,
akumulátora)
2. Nastavovanie a údržba elektrických zariadení stavebných strojov 12

2.1 Druhy elektrických zariadení (motory, prístroje, pracovné stroje,
elektrické obvody)
2.2 Elektrické pripojenie stavebných strojov (rozvádzače, káble,
zásuvky, zástrčky)
2.3 Elektrické ovládanie a istenie stavebných strojov
2.4 Zariadenie núdzového zastavenia, ochranné ovanie
stavebných strojov a svetelné návestia
36
3. Základné úlohy údržby a starostlivosti o stroje 16

3.1 Účel a význam údržby a prevádzkového ošetrenia strojov
3.2 Udržiavacia sústava strojov
3.3 Ukazovatele ovplyvňujúce rozsah a objem prevádzkového
ošetrenia a údržby strojov
3.4 Technológia prevádzkového ošetrenia, údržby a opráv
strojov
3.5 Charakteristika a metódy diagnostiky
3.6 Ciele a úlohy diagnostiky pri údržbe, opravách a prevádzke
strojov
37
ODBORN Ý VÝCVIK

Žiak študijného odboru mechanik nastavovač pripravujúci sa na výkon povolania

a činnosti v oblasti obrábacích strojov, umožňuje odborný výcvik žiakom získať odborné
vedomosti, zručnosti a návyky, potrebné pri nastavovaní a obsluhe konvenčných i číslicovo
riadených strojov. Žiaci sa naučia používať meradlá, kontrolné pomôcky a meracie stroje
používané na kontrolu presnosti .
Cieľové vedomosti spočívajú v znalosti vlastností nástrojov, charakteristiky a parametrov
strojov, v správnej voľbe pracovných podmienok, pracovného postupu a programovania
číslicovo riadených strojov. Znalosť noriem, technických predpisov, právnych noriem a
ustanovení o bezpečnosti a ochrane zdravia pri práci sú tiež súčasťou cieľových vedomostí.
Cieľové zručnosti spočívajú v základnom ovládaní práce s ručnými nástrojmi, postupnom
zvládnutí jednotlivých technológií strojového spracovania, bezpečnej obsluhy a nastavenia
číslicovo riadených strojov. Cieľové zručnosti a návyky žiaci získavajú podľa možností SOU
na produktívnej práci, najmä vo vyšších ročníkoch. Pre niektoré témy najmä v úvode, alebo
pre niektoré náročné práce, je možné voliť práce cvičné.
Učivo je organizované tak, aby bola zachovaná zásada od jednoduchého k zložitejšiemu
s ohľadom na dispozíciu žiakov. Jednotlivé tematické celky sú len rámcové, aby majster
odbornej výchovy mohol pohotovo reagovať na meniace sa metódy práce, nové materiály,
technickú úroveň a podmienky v podnikateľskej sfére. Vybrané technológie sú usporiadané
do samostatných tematických celkov. Podľa vnútorných podmienok v SOU a požiadaviek
praxe je možné vybrať ľubovoľnú kombináciu tematických celkov, niektorý tematický celok
posilniť a iný utlmiť čím sa vytvoria podmienky na flexibilitu prípravy žiakov podľa
podmienok regiónu. Tejto voľbe je potrebné prispôsobiť aj príslušné úpravy v predmete
technológia a programovanie CNC strojov.
Žiak študijného odboru mechanik nastavovač pripravujúci sa na výkon povolania a

činnosti v oblasti stavebných strojov, umožňuje odborný výcvik získať odborné vedomosti
a zručnosti potrebné pri ručnom a strojovom obrábaní kovov, pri nastavovaní mechanizmov,
hydraulických, pneumatických, elektrických a kombinovaných systémov stavebných strojov
a zariadení, pri nastavovaní a obsluhe týchto strojov a ich využívaní pri rôznych stavebných
prácach.
V 1. ročníku sa žiaci oboznámia so základnými ustanoveniami právnych noriem
o bezpečnosti a ochrane zdravia pri práci, ďalej vedomosti a zručnosti z oblasti ručného
a strojového spracovania materiálov.
38
V 2. ročníku sa žiaci naučia narábať s mechanizovanými nástrojmi a získané zručnosti

potom využijú pri nastavovaní spojov a prevodov, mechanizmov, hydraulických
a pneumatických systémov.
V 3. ročníku si žiaci osvoja zručnosti potrebné pri nastavovaní spaľovacích motorov
a elektrických zariadení stavebných strojov a naučia sa ovládať stroje a zariadenia.
Oboznámia sa s meračskými prácami na stavbách a základnými typmi stavebných strojov
a ich použitím. Na záver sa žiaci naučia obsluhovať vybrané stavebné stroje.
V 4. ročníku si žiaci prehlbujú zručnosti pri nastavovaní, opravách, riadení, obsluhe
a údržbe stavebných strojov a zariadení.
Rozpis učiva pre druhý, tretí a štvrtý ročník je spracovaný v dvoch alternatívach.
Alternatíva A je určená žiakom, ktorý sa pripravujú na výkon povolania a činnosti v oblasti
obrábacích strojov.
Alternatíva B je určená žiakom, ktorý sa pripravujú na výkon povolania a činnosti v oblasti
stavebných strojov.
2. Rozpis učiva
1. r o č n í k
(6 hodín týždenne, spolu 198 hodín)
Počet hodín
1. Úvod 12
Základné ustanovenia platných právnych noriem o bezpečnosti
a ochrane zdravia pri práci, oboznámenie s pracoviskom
a možnými ohrozeniami a spôsoboch ochrany
2. Základy ručného spracovania kovov 54

2.1 Meranie, orysovanie, delenie materiálu, pilovanie, rovnanie
a ohýbanie
2.2 Súborná práca
2.3 Vŕtanie, zahlbovanie, ručné rezanie závitov, ručné brúsenie
a úprava jednoduchých nástrojov
3. Základy strojového obrábania 132
3.1 Sústruženie
Bezpečnostné predpisy a ochranné pomôcky, druhy sústruhov,
nástroje, upínanie obrobkov, používanie meradiel, určenie a
nastavenie rezných pomerov, sústruženie čelných a vonkajších
valcových plôch
3.2 Frézovanie
Bezpečnostné predpisy a ochranné pomôcky, druhy frézovačiek,
druhy fréz a ich upínanie, upínanie obrobkov, používanie
meradiel, určenie a nastavenie rezných pomerov, frézovanie
rovinných, pravouhlých a osadených plôch
3.3 Brúsenie
Bezpečnostné predpisy a ochranné pomôcky, základné druhy
brúsok, brúsiace kotúče, ich upínanie, orovnávanie a vyvažovanie,
upínanie obrobkov, používanie meradiel, určenie a nastavenie
39
brúsnych podmienok, brúsenie rovinných a jednoduchých

vonkajších valcových plôch
3.4 Vŕtanie
Bezpečnostné predpisy a ochranné pomôcky, základné druhy
vŕtačiek, nástroje na výrobu otvorov a ich upínanie, upínanie
obrobkov, používanie meradiel, určenie a nastavenie rezných
pomerov, vŕtanie otvorov
Alternatíva A:
2. r o č n í k
Počet hodín
1. Sústruženie
Sústruženie vonkajších valcových plôch s osadením, použitie
rotačných nástrojov, vnútorné valcové plochy, sústruženie drážok,
zapichovanie, upichovanie a vypichovanie
Súborná práca
Rezanie závitov závitníkmi a závitovou čeľusťou, sústruženie
vonkajších a vnútorných kužeľových plôch
Súborná práca
1.2 Frézovanie
Frézovanie rovinných a osadených plôch, drážok, šikmých plôch
Súborná práca
Frézovanie jednoduchých tvarových plôch, rezanie pílovým
kotúčom, použitie deliaceho prístroja
Súborná práca
1.3 Brúsenie
Brúsenie rovinných a odstupňovaných plôch a úkosov
Súborná práca
Brúsenie vonkajších a vnútorných valcových plôch, drážok
a zápichov
Súborná práca
1.4 Vŕtanie
Vŕtanie, zahlbovanie, vyhrubovanie a vystružovanie valcových
a kužeľových otvorov, rezanie závitov závitníkmi
Súborná práca
Vŕtanie v prípravkoch a pomocou šablón
Súborná práca
1.5 Špecifické učivo
2. Nastavovanie a obsluha CNC strojov 60

40
Upnutie obrobku, nastavenie a upnutie nástrojov, načítanie

programu, nastavenie nulového a východzieho bodu, zhotovenie
kontrolného obrobku , korekcie
3. r o č n í k
Počet hodín
1 Strojové obrábanie 376
1.1 Sústruženie
Rezanie závitov nožom, sústruženie tvarových plôch,
dokončovacie práce, sústruženie pri zložitom upnutí obrobku,
zvláštne druhy sústruženia
Súborná práca
1.2 Frézovanie
Frézovanie drážok na kuželi, skrutkovíc, závitov, frézovanie
pri zložitom upnutí obrobku, práca na špeciálnych
frézovačkách
Súborná práca
1.3 Brúsenie
Brúsenie tvarových plôch, vonkajších a vnútorných
kužeľových plôch a úkosov, ostrenie rezných nástrojov,
zvláštne spôsoby brúsenia
Súborná práca
1.4 Vŕtanie
Vŕtanie otvorov v presných rozstupoch, vŕtanie a vyvrtávanie
na vodorovnej vyvrtávačke, vŕtanie na špeciálnych strojoch,
používanie zložených a zlúčených nástrojov
Súborná práca
1.5 Špecifické učivo
2. Programovanie a nastavovanie CNC strojov 86

Zostavenie jednoduchého programu, nastavenie stroja,
zhotovenie kontrolného obrobku, kontrola rozmerov
4. r o č n í k
Počet hodín
1. Sústruženie na CNC strojoch 100
1.1 Organizácia pracoviska, zásady OBP na CNC sústruhoch
1.2 Popis CNC sústruhu a jeho parametre
1.3 Popis riadiaceho systému a ovládanie programu
1.4 Ručné riadenie stroja, nastavenie východzieho bodu
1.5 Upínanie obrobkov
41
1.6 Upnutie a nastavenie nástroja

1.7 Test programu, simulácia
1.8 CNC riadenie
1.9 Havarijné zastavenie stroja
1.10 Prípravné funkcie, lineárna a kruhová interpolácia
1.11 Pevné cykly (sústruženie, vŕtanie, rezanie závitov)
1.12 Pomocné funkcie, podprogramy
1.13 Externé funkcie, parametrické programovanie
1.14 Chybové hlásenia
1.15 Súborná práca 1
zhotovenie kontrolného kusa, kontrola rozmerov
Načítanie zložitého programu, s využitím podprogramov a
externých funkcií, ladenie programu, nastavenie a ovládanie
stroja, zhotovenie kontrolného kusa, kontrola rozmerov,
korekcie dráhy nástroja, vyrobenie malej série
1.17 Ošetrenie a údržba stroja
2. Frézovanie na CNC strojoch 100

2.1 Organizácia pracoviska, zásady OBP na CNC frézovačkách
2.2 Popis CNC frézovačky
2.8 CNC riadenie
2.11 Korekcie dráhy nástroja
2.12 Pevné cykly (obdĺžníkový, vŕtací, vystružovací )
2.13 Pomocné funkcie, podprogram
3. Vŕtanie na CNC vŕtačkách 100

3.1 Organizácia pracoviska, zásady OBP na CNC vŕtačkách
3.2 Popis CNC súradnicovej vŕtačky
42

3.8 CNC riadenie
3.10 Prípravné funkcie, pravouhlé a polárne súradnice
3.11 Pevné cykly (vŕtací, vystružovací, závitovací )
4. Brúsenie na CNC brúskach 100

4.1 Organizácia pracoviska, zásady OBP na CNC brúskach
4.2 Popis CNC brúsky
4.6 Upnutie a nastavenie brúsiaceho kotúča
4.8 CNC riadenie
4.11 Pevné cykly (podľa druhu stroja)
Podľa vybavenia školy a potrieb praxe
43
Alternatíva B:
2. r o č n í k
Počet hodín
1. Práca s mechanizovanými nástrojmi 12
1.1 Pneumatické a elektrické vŕtačky, brúsky,
skrutkovače, kľúče, sekáče, kladivá, pilovacie
stroje
2. Spájkovanie 6
2.1 Mäkké spájkovanie
2.2 Tvrdé spájkovanie
3. Nastavovanie spojov a prevodov 140

3.1 Nastavovacie procesy
3.l.1 Príprava súčiastok na nastavovanie
3.1.2 Kontrola tvaru a polohy
3.1.3 Spojovanie súčiastok skrutkami
3.1.4 Spojovanie kolíkmi, klinmi a perami
3.1.5 Nastavovanie klzných a valivých ložísk
3.1.6 Nastavovanie kolies, remeníc a kladiek
3.1.7 Nastavovanie reťazových prevodov
3.1.8 Nastavovanie trecích prevodov
3.1.9 Nastavovanie ozubených prevodov
3.1.10 Nastavovanie trecích spojov
4. Nastavovanie mechanizmov 118

4.1 Nastavovanie kľukových mechanizmov
4.2 Nastavovanie výstredníkov a vačkových mechanizmov
4.3 Nastavovanie kulisových a západkových mechanizmov
4.4 Nastavovanie skrutkových mechanizmov
4.5 Vyvažovanie rotačných súčiastok
5. Nastavovanie hydraulických systémov 60

5.1 Nastavovanie armatúr
5.2 Nastavovanie hydrogenerátorov
5.3 Nastavovanie hydraulických motorov s priamočiarym pohybom
5.4 Nastavovanie hydraulických rotačných motorov
6. Nastavovanie pneumatických systémov 60

6.1 Nastavovanie základných častí pneumatického okruhu
6.2 Nastavovanie zdrojov tlakového vzduchu
6.3 Nastavovanie pneumatických motorov a zariadení
44
3. r o č n í k
Počet hodín
1. Nastavovanie spaľovacích motorov a ich príslušenstva 80
1.1 Konštrukcia piestových spaľovacích motorov
1.2 Práce pri nastavovaní a prevádzkovom ošetrení
1.3 Odstraňovanie bežných porúch spaľovacieho motora a jeho
príslušenstva
1.4 Nastavovanie chodu motora a meranie hodnôt
1.5 Údržba elektrického príslušenstva
2. Nastavovanie a údržba elektrických zariadení stavebných strojov 45

2.1 Jednotlivé druhy elektrických zariadení /motory, prístroje, stavebné
stroje, elektrické obvody/
2.2 Údržba elektrického pripojenia stavebných strojov /rozvádzače,
káble, zásuvky, zástrčky/
2.3 Nastavovanie a údržba elektrického ovládania a istenia stavebných
strojov
2.4 Nastavovanie a údržba zariadení núdzového zastavenia, ochranného
blokovania stavebných strojov a svetelných návestí
3. Ovládanie stavebných strojov a zariadení podľa pracovného 105

zamerania
3.1 Ovládanie stavebných strojov a zariadení podľa pracovného programu
4. Meračské práce na stavbe 24

4.1 Oboznámenie a ukážka praktického zaobchádzania s meračskými
pomôckami
4.2 Oboznámenie s jednoduchými situačnými nákresmi
4.3 Oboznámenie s používaním jednoduchých geodetických strojov
4.4 Základné postupy pri vytyčovaní uhlov, polygónov a pr
nivelácii
5. Základné typy a použitie stavebných strojov 94

5.1 Stroje na zemné práce
Rýpadlá, traktorové stroje, zhutňovacie stroje, kompresory
5.2 Stroje a zariadenia na výrobu, dopravu a spracovanie betónovej zmesi
Individuálne miešačky, kompletné kombinované miešacie súpravy.
Stabilné automatizované výrobne, doprava betónovej zmesi,
5.3 Stroje a zariadenia na dopravu a manipuláciu s materiálom
Dopravné prostriedky, nakladače, pásové dopravníky,
Manipulačné prostriedky, vysokozdvižné vozíky
5.4 Zdvíhacie prostriedky
Žeriavy, výťahy, vysokozdvižné plošiny, špeciálne montážne
Prostriedky pre inžinierske práce
5.5 Stroje a zariadenia na špeciálne dokončovacie práce
45
5.6 Stroje a zariadenia na výrobu energie na stavenisku
6. Práca na pracoviskách pri obsluhe vybraného stavebného 114

stroja podľa predpisov platných pre prácu so stavebnými
strojmi
6.1 Príprava stroja na prácu, uvedenie do chodu
6.2 Presun stroja pri práci, manipulácia

6.3 Ovládanie pracovného zariadenia stroja postupne po častiach
a vykonávanie celých pracovných cyklov naprázdno
6.4 Ovládanie pracovného stavebného stroja pri pracovnom
nasadení od najjednoduchších po náročné technológie
6.5 Práce s vymeniteľným pracovným zariadením, postupné
ovládanie a pracovné nasadenie ďalších pracovných
zariadení
6.6 Odstavenie stavebného stroja a jeho zaistenie
6.7 Preprava stavebného stroja na pracovisku i medzi pracoviskami
na krátke i väčšie vzdialenosti, spôsoby prepravy včítane
prípravy a zaistenia stroja, nakládka na prepravný prostriedok,
vykládka
4. ročník
Počet hodín
1. Podvozok stavebných strojov 42

1.1 Rámy – kontrola geometrie rámov
1.2 Tlmiče – diagnostika tlmičov, nastavenie, demontáž
a montáž
1.3 Nápravy – demontáž a montáž, kontrola a geometria
1.4 Kolesá – demontáž a montáž kolies, vyvažovanie kolies
1.5 Brzdy – chyby bŕzd, nastavenie odvzdušnenie bŕzd
1.6 Riadenie – meranie geometrie, nastavenie geometrie,
guľové kĺby a zvislé čapy, montážne pomôcky
a prípravky
2. Obsluha a riadenie stavebných strojov 28

2.1 Bezpečnostné predpisy pri obsluhe
2.2 Všeobecné povinnosti mechanika nastavovača pred začatím
práce na stavebných strojoch
2.3 Mazacia a chladiaca sústava
3. Hydraulika stavebných strojov 56

3.1 Úvod do hydrauliky, označovanie hydraulických prvkov
3.2 Hydraulika pracovného zariadenia, rozvádzač, ventily,
3.3 Údržba hydrauliky
46
4. Autoelektrika stavebných strojov 42

4.1 Základné technické veličiny a ich jednotky
4.2 Elektrická sústava strojov
4.3 Dynamo, alternátor, regulácia napätia
4.4 Zásady údržby
4.5 Elektrické spúšťače s výsuvným pastorkom a vysúvacou
kotvou
4.6 Olovený akumulátor, ošetrenie a údržba
5. Mazadlá pre stavebné stroje 28

5.1 Rozdelenie mazadiel
5.2 Dôležité údaje mazadiel, ich použitie
5.3 Mazacie oleje motorové, prevodové, hydraulické, kompresorové
5.4 Mazacie tuky
6. Špeciálna časť – rýpadlá 112

6.1 Rýpadlá – rozdelenie
6.2 Pracovné nasadenie
6.3 Rýpadlá lopatou výškovou, podkopovou, vláčnou, drapákom
6.4 Popis rýpadiel
6.5 Podvozok rýpadiel a jeho riadenie
6.6 Brzdy rýpadiel
6.7 Ovládanie rýpadiel
7. Základná údržba a starostlivosť o stavebné stroje 35

7.1 Účel a význam údržby v praxi
7.2 Prevádzkové ošetrenie stavebných strojov
7.3 Postup pri prevádzkovom ošetrení stavebných strojov
7.4 Charakteristika a metódy diagnostiky
7.5 Praktická ukážka údržby
8. Cvičenie a precvičovanie na vybraných stavebných strojoch 77

8.1 Podľa vybavenia školy
47
ZÁKLADY TECHNICKEJ MECHANIKY

(voliteľný predmet)

Predmet základy technickej mechaniky poskytuje žiakom základné vedomosti zo

statiky tuhých telies, pružnosti a pevnosti a oboznamuje ich s princípmi činnosti
tekutinových a pneumatických mechanizmov s ohľadom na ich využitie v príslušných
strojoch a zariadeniach podľa jednotlivých zameraní odboru.
Cieľové vedomosti sú orientované pochopenie základných problémov statiky,
pružnosti a pevnosti tuhých telies a princípu činnosti tekutinových a pneumatických
mechanizmov.
Cieľové zručnosti spočívajú v schopnosti realizovať jednoduché výpočty, používať
technickú literatúru, tabuľky a katalógy súčiastok a správne využívať vlastnosti
mechanizmov pri nastavovaní a ovládaní stroja.
Predmet je zaradený ako výberový, čo umožňuje prispôsobiť rozsah i obsah učiva
podmienkam príslušného zamerania v odbore. V prípade, že riaditeľ školy rozhodne o
nezaradení predmetu, je možné uvedenú problematiku posilniť v predmetoch fyzika,
stroje a zariadenia a automatizácia obrábacích strojov.
2. Rozpis učiva
3. r o č n í k
1. Úvod do predmetu 1
2. Základy statiky tuhých telies 16

2.1 Sila, určenie, rozklad síl, moment, silová dvojica, rovinná a
priestorová sústava síl, väzby a väzbové sily, ťažisko
2.2 Trenie a pasívne odpory
2.3 Mechanická práca
3. Základy pružnosti a pevnosti 16

3.1 Spôsoby zaťaženia strojových súčiastok, druhy namáhania,
vonkajšie a vnútorné sily, dovolené napätie, Hookov zákon,
3.2 Namáhanie na ťah a tlak, šmyk, ohyb, krut
3.3 Zvláštne druhy namáhania
48
4. r o č n í k
1. Hydraulické mechanizmy 15
1.1 Fyzikálne základy hydrauliky, hydraulický okruh, jeho
funkcia a prvky,
1.2 Hydrogenerátory, hydraulické motory
1.3 Hydrostatické a hydrodynamické prevody
1.4 Riadiace prvky v hydrostatickom obvode
1.5 Údržba hydraulických zariadení
2. Pneumatické mechanizmy 15
2.1 Fyzikálne základy pneumatiky, základný pneumatický okruh,
jeho funkcia a prvky,
2.2 Zdroje tlakového vzduchu
2.3 Pneumatické zariadenia s priamočiarym a rotačným pohybom
2.4 Elektromagnetické ovládacie systémy
2.5 Údržba pneumatických zariadení
49
PROGRAMOVANIE CNC STROJOV


Predmet má v hierarchii odborných predmetov osobitné postavenie, lebo vytvára

prirodzenú spojnicu medzi teoretickým vyučovaním a odborným výcvikom. Jeho úlohou je
naučiť žiakov zostavovať riadiace programy pre CNC stroje na zhotovenie jednoduchých
až stredne zložitých obrobkov. Hlavný dôraz sa pritom kladie na tvorbu programu.
Nastavenie nástrojov a nastavenie stroja je vhodnejšie vykonávať na odbornom výcviku,
pretože tam možno vytvoriť podmienky, ktoré sa viac približujú praxi. Predpokladom pre
výučbu je vybavenie školy potrebným počtom PC a zodpovedajúcim
softvérom. Výhodou sú výučbové CNC stroje, ale pri použití simulačných programov nie
sú nevyhnutné.
Na dosiahnutie cieľových vedomostí je potrebná znalosť príslušnej technológie
obrábania, ovládanie PC a znalosť aplikačného programu pre tvorbu riadiaceho programu
CNC strojov. Žiaci musia poznať parametre strojov, pre ktoré budú tvoriť program,
vlastnosti nástrojov a spôsob ich upnutia ako aj upínanie obrobkov. Hlavným cieľom
výučbu je zostavenie funkčného programu, ktorý je použiteľný pre riadenie CNC stroja.
Cieľové zručnosti spočívajú v ovládaní programu, správnom používaní technickej
literatúry a dokumentácie stroja. Pri používaní výučbových strojov je potrebné ovládať
upínanie obrobkov, upínanie nástrojov a príslušné bezpečnostné predpisy.
Z uvedeného vyplýva, že vstupné vedomosti tvoria znalosti z výpočtovej techniky,
technológie, automatizácie obrábacích strojov, technického kreslenia a odborného výcviku,
podporované znalosťami materiálov najmä ich technologických vlastností, matematiky
hlavne pre stanovenie ekvidištanty obrábaného tvaru.
Jednotlivé tematické celky nie sú časovo ohraničené, čo umožňuje pružné
prispôsobenie predmetom technológia a odborný výcvik a potrebám praxe.
špecifické učivo poskytuje priestor na zaradenie potrebného tematického celku,
ktorým možno pružne reagovať na potreby praxe v podmienkach školy.
2. .Rozpis učiva
3. r o č n í k
(2 /2 hodiny týždenne, spolu 66 hodín)
Počet hodín
1. Úvod 2
1.2 Oboznámenie sa zásadami práce v laboratóriu
50
2. Programovanie CNC strojov 64
2.1 Základné pojmy programovania

Absolútne a inkrementálne programovanie,
Spôsoby programovania
Ručné programovanie, poloautomatické programovanie
(WOP), automatické programovanie
Prípravné a pomocné funkcie
2.2 Všeobecné zásady programovania

Charakteristika programu, parametre stroja, zadanie obrobku,
voľba nástroja, nulový a východzí bod, editor, formát
programu, simulácia, uloženie, archivácia programu
2.3 Programovanie CNC sústruhu

Tvorba jednoduchých programov s požitím lineárnej
interpolácie, použitie kruhovej interpolácie
2.4 Programovanie CNC frézovačky

Tvorba jednoduchých programov s požitím lineárnej
a kruhovej interpolácie, určenie ekvidištanty, korekcie dráhy
nástroja,
4. r o č n í k
2. Programovanie CNC strojov 50
2.3 Programovanie CNC sústruhu

Použitie pevných cyklov, podprogramy, programy na tvarovo
zložitejšie obrobky, parametrické programovanie, simulácia
alebo zhotovenie kontrolného obrobku, kontrola rozmerov
obrobkov
2.4 Programovanie CNC frézovačky

Použitie pevných cyklov, použitie meracej sondy, použitie
podprogramu, interpolácia v troch osiach, parametrické
programovanie, simulácia alebo zhotovenie kontrolného
obrobku, kontrola rozmerov obrobkov
2.5 Špecifické učivo 10
Podľa potrieb praxe a podmienok školy
51
AUTOMATIZÁCIA OBRÁBACÍCH STROJOV


Predmet automatizácia obrábacích strojov poskytuje komplexné znalosti z problematiky

automatizácie od prvých zmienok až po súčasnú úroveň. Chronologicky usporiadané
poznatky dávajú prehľad o histórii automatizácie všeobecne, jej vplyve na humanizáciu
pracovného procesu a špecifický pohľad na automatizáciu obrábacích strojov. Je potrebné aby
si žiaci uvedomili, že jednotlivé stupne automatizácie neboli bezvýhradne dané úrovňou
technických prostriedkov, ale i hľadiskami ekonomickými a v mnohých prípadoch aj
politickými.
Cieľové vedomosti sú v poznaní princípov tvrdej automatizácie, jej nevýhod a
vývojových stupňov, prechodu na pružnú automatizáciu, číslicové riadenie až po súčasnú
úroveň riadenia strojov osobným počítačom, ktoré môžu pracovať samostatne ale aj ako
súčasť pružného výrobného systému, riadeného centrálnym počítačom. To znamená, že
k nutným vedomostiam patrí i znalosť aplikačných programov určených pre tvorbu riadiaceho
programu CNC strojov.
Cieľové zručnosti spočívajú predovšetkým v efektívnom využívaní nesporných výhod
automatizovaných a automatických strojov a flexibilnej adaptácii na meniace sa podmienky
dané technickým vývojom ale aj zmenami vo výrobnom procese. Táto činnosť vyžaduje
operatívny prístup k technickej dokumentácii, správne používanie technickej literatúry a
odborných informácií v rôznych formách.
Zaradenie predmetu do skupiny predmetov výberových spočíva predovšetkým v tom, že
sa môže veľmi operatívne prispôsobiť podmienkam od encyklopedického prehľadu princípov
automatických prvkov až po dôsledné poznanie ich funkcie a vzájomných vzťahov,
potrebných najmä pre obsluhu a nastavovanie strojov. To znamená, že predmet bude zaradený
do učebného plánu aspoň v minimálnom rozsahu.
2. Rozpis učiva
3. alebo 4. r o č n í k
1 Úvod 10
1.2 Mechanizácia a automatizácia
1.3 Od mechanizácie k automatizácii, zvyšovanie produktivity a
52
humanizácia práce, automatizácia obrábacích strojov

1.4 Základné pojmy, stupne automatizácie
2. Automatizácia pracovných cyklov obrábacích strojov 21

2.1 Automatizácia pevnými prvkami
2.2 Pohony obrábacích strojov
2.3 Uloženie a vedenie pohyblivých častí
2.4 Číslicové riadenie, vývoj, aplikácie
2.5 Systémy číslicového riadenia
2.6 Odmeriavacie zariadenia
2.7 Zdokonalenie činnosti riadiacich systémov
2.8 Použitie počítačov v riadení NC strojov, riadenie BTR, DNC
a CNC, adaptívne riadenie
2.9 Aktívna kontrola a prevádzková diagnostika
2.10 Medzioperačná a operačná manipulácia
3 Programovanie číslicovo riadených strojov 10

3.1 Programovanie CNC strojov s ručným vstupom
3.2 Strojové programovanie, programovacie jazyky
3.3 Simulačné programovanie WOP
4. Integrácia automatických pracovísk 10

4.1 Vybavenie automatického pracoviska, stroje na obrábanie
rotačných obrobkov, stroje na obrábanie hranatých a
skriňovitých obrobkov , vŕtacie stroje
4.2 Obrábacie centrá, integrované výrobné systémy,
automatizované výrobné prevádzky
Špecializácia na stroje a zariadenia používané
podnikateľskými subjektami v regióne, v ktorých je reálny
predpoklad uplatnenia absolventov
53
TECHNICKÉ MERANIE

Učivo predmetu poskytuje žiakom potrebné zručnosti a vedomosti z oblasti kontroly,
merania, meracej a regulačnej techniky používanej pri prácach v strojárskej výrobe. Poznanie
týchto vedomostí a zručností pomôžu zabezpečiť a dodržiavať potrebnú akosť, kvalitu
a presnosť výrobkov a jednotlivých častí strojov a zariadení.
Pri vyučovaní tohto odborno-praktického predmetu sa využíva forma laboratórnych
meraní alebo cvičení s využívaním medzi predmetových vzťahov medzi získanými teore-
tickými odbornými vedomosťami a vykonávanými praktickými zručnosťami.
Organizáciu a formu laboratórnych meraní a cvičení si volí škola podľa konkrétnych
podmienok. Pri ich vyučovaní sa dodržiavajú v súčasnosti platné predpisy.
2. Rozpis učiva
Počet hodín
1. Úvod 2
1.2 Základné pojmy, systém merania
2. Hlavné druhy meradiel a meracích prístrojov 13
2.1 Tyčové, pásové a kĺbové meradlá
2.2 Koncové mierky
2.3 Kalibre
2.4 Posuvné a mikrometrické meradlá
2.5 Meradlá na meranie uhlov
2.6 Meracie prístroje
2.6.1 S mechanickým prevodom
2.6.2 S mechanicko-optickým prevodom
2.6.3 S elektrickým prevodom
2.6.4 S pneumatickým prevodom
3 Kontrola tvarov 8
3.1 Meranie závitov
3.2 Meranie rovinnosti a tvarov
3.3 Meranie ozubených kolies
3.4 Meranie drsnosti povrchu
4 Mechanizácia a automatizácia kontroly a merania 4
5 Praktické meranie meradlami a meracími prístrojmi 6
54
VÝROBA SVETELNÝCH ZDROJOV


1. Charakteristika
Učebná osnova voliteľného predmetu výroba svetelných zdrojov umožňuje žiakom

získať a prehĺbiť si vedomosti v nadväznosti na odborné predmety strojárska
technológia, strojníctvo, technické kreslenie a základy elektrotechniky.
Cieľové vedomosti spočívajú v poznaní technológie výroby svetelných zdrojov,
používaných materiálov a prevádzky výrobných strojov a zariadení.
Cieľové zručnosti spočívajú v schopnosti nastavovať, obsluhovať a udržovať
výrobné stroje a linky na výrobu svetelných zdrojov, kontrolovať komponenty i finálne
výrobky a analyzovať prípadné chyby vo vzťahu k nastaveniu strojov a zariadení.
2. Rozpis učiva
3. r o č n í k
(2 hodiny týždenne, spolu až 66 hodín)
1. Úvod 1
2. Technológia výroba svetelných zdrojov 18

2.1 Podstata svetla, svetelné zdroje a ich rozdelenie
2.2 Princíp činnosti žiarovky, zloženie a typy žiaroviek
2.3 Technológia výroby svetelných zdrojov
Predvýroba,
banky, tanieriky, prívody, chemická výroba (tmely)
Výroba,
Výroba nožiek a montáž špirály, zástav a čerpanie, tmelenie a
päticovanie, balenie
Zvláštne procesy,
Zahorovanie svetelných zdrojov, rekryštalizácia špirál
2.4 Technická dokumentácia, postupy, výkresy, výrobné predpisy
3. Výrobné stroje a mechanizmy 18

3.1 Mechanizmy pákové, kĺbové, vačkové, maltézske
3.2 Dopravné zariadenia výrobnej linky – podávače, dopravníky,
55
karusely a zásobníky
3.3 Stroje v predvýrobe – bankovače, tanierkovače a stroje na
výrobu prívodov
3.4 Stroje výrobnej linky – nožkovací, montážny, zatavovací,
čerpací a päticovací stroj
4. Materiály a polotovary 14
4.1 Kovy – volfrám, molybdén, nikel a meď
4.2 Polotovary – plášťový drôt, špirála, podpery, prívody a pätice
4.3 Pomocné látky – geter, tmel, luminofór, spájky a tavivá
4.4 Plyny – plniace, preplachové a energetické
4.5 Sklo,
fyzikálne a chemické vlastnosti skla, výrobné chyby skla,
tvárnenie a zatavovanie skla s kovovými materiálmi
5. Vákuová technika 15
5.1 Kinetická energia plynov, jednotky tlaku
5.2 Vytvorenie vákua, vývevy, rozvod
5.3 Meranie vákua, vákuometre
5.4 Materiály pre vákuovú techniku
5.5 Vákuové spracovanie žiaroviek, čerpací cyklus
5.6 Poruchy čerpacích strojov a ich vplyv na kvalitu
4. r o č n í k
1. Základy pneumatiky 10
1.1 Výroba stlačeného vzduchu
Kompresory, rozvod vzduchu a stlačeného plynu
1.2 Pneumatické prvky
Valce, rozvádzače a ventily, príslušenstvo
1.3 Elektropneumatické prvky
Prevodníky, riadiace členy
2. Prevádzka strojov a zariadení 10

2.1 Prevádzka a údržba strojov na výrobu svetelných zdrojov
2.2 Zásady nastavenia výrobných strojov
2.3 Zisťovanie výrobných chýb skla a prevádzanie skúšok
2.4 Prístroje na meranie vákua
3. Kontrola a riadenie kvality 15

3.1 Vstupná, medzioperačná a výstupná kontrola
3.2 Metrológia
3.3 Najčastejšie chyby finálnych výrobkov, triedy chýb
3.4 Vplyv nastavenia strojov na kvalitu
3.5 Rozbor reklamácií, systém riadenia kvality
3.6 Certifikácia a medzinárodné normy
56
4. Vývoj a stavba strojov na výrobu svetelných zdrojov 10

4.1 Stavba a prestavba strojov a smery vývoja
4.2 Modernizácia a racionalizácia strojov cestou pneumatických
prvkov a programovateľných automatov
5.1 Odborné exkurzie
5.2 Výstava svetelných zdrojov a zariadení
5.3 Odborné školenia podľa programu školení
57
ÚČTOVNÍCTVO

1. Charakteristika
Predmet účtovníctvo je zaradený medzi výberové predmety a má predovšetkým

informačný charakter. Poskytuje teoretickú a praktickú znalosť jednoduchého účtovníctva a
orientáciu v účtovných operáciách podvojného účtovníctva.
Cieľové vedomosti spočívajú v znalosti základov účtovníctva, zákona o účtovníctve a
účtovných dokladov.
Cieľové zručnosti spočívajú v schopnosti viesť jednoduché účtovníctvo malého podniku,
v správnej manipulácii s účtovnými dokladmi a využívaní účtovných rozborov.
Využitím rôznej časovej dotácie môže byť predmet len informačný alebo aj náučný, ak
využijeme vyšší počet hodín. Rozhodovať by mal predovšetkým záujem podnikateľskej sféry.
2. Rozpis učiva
1. Úvod 2
1.1 Úvod do predmetu, zákon o účtovníctve
1.2 Zásady účtovníctva
2. Súvaha 3
2.1 Inventúra, inventarizácia, súvaha
2.2 Aktíva, pasíva, výkaz ziskov a strát
2.3 Hospodárske operácie
3. Jednoduché účtovníctvo 2
3.1 Účtovné doklady
3.2 Príjmy, výdavky
4. Podvojné účtovníctvo 8
4.1 Rozpis bilancie na účty
4.2 Účtovanie súvahy, súvahových účtoch
4.3 Rozpis účtov do výsledkových účtov
4.4 Účtovanie na výsledkových účtoch
58
4.5 Uzatváranie bilančných účtov

4.6 Podvojnosť účtovných zápisov a jej kontrola
4.7 Súvislosť medzi bilanciou ziskov a strát
4.8 Postupy účtovania hospodárskych operácií (denník, hlavná
kniha, výkaz ziskov a strát, konečná bilancia)
5. Obeh účtovných dokladov 2

5.1 Podstata a druhy účtovnej dokumentácie
5.2 Druhy účtovných dokladov
6. Účtová osnova 3
6.1 Účtové triedy
6.2 Syntetické, analytické
6.3 Účtovanie materiálu, peňazí, investičného majetku, nákladov
a miezd
7. Účtovné rozbory hospodárenia 5

7.1 Zdroje financovania podniku
7.2 Ukazovatele finančno-ekonomickej analýzy
7.3 Analýza cash – flow
7.4 Analýza toku kapitálu
7.5 Analýza finančného plánu
8. Využitie výpočtovej techniky v účtovníctve 8
59
HOSPODÁRSKE PRÁVO

1. Charakteristika
Predmet hospodárske právo poskytuje základné poznatky z oblasti podnikateľskej

činnosti právnických a fyzických osôb, pracovného práva a občianskeho práva.
Cieľom vyučovacieho predmetu je predovšetkým získať prehľad o právnych predpisoch
upravujúcich problematiku súvisiacu s obsahom prípravy na vykonávanie činností a po
skončení štúdia prakticky ich uplatniť pri vykonávaní činností. Predmet dopĺňa a rozširuje
poznatky z iných odborných predmetov.
Vzhľadom na to, že zákony a zákonné normy sa neustále menia a doplňujú, je potrebné
aby vyučujúci sledoval dostupné informačné prostriedky.
2. Rozpis učiva
1. Úvod 1
2. Základné právne pojmy 5

2.1 Pojem, vznik, podstata práva
2.2 Úloha práva v spoločnosti
2.3 Právne normy, ich druhy, platnosť
2.4 Charakteristika jednotlivých druhov práv
2.5 Úloha súdov, prokuratúry, notárstva a advokácie
3. Podnikateľská činnosť 6
3.1 Vymedzenie pojmu podnikanie
3.2 Podnik a obchodné imanie
3.3 Obchodné meno
3.4 Konanie podnikateľa, právnické a fyzické osoby
3.5 Obchodné tajomstvo
3.6 Podnikanie zahraničných osôb
4. Obchodný register 3
60
4.1 Zápis fyzických a právnických osôb do OR

4.2 Náležitosti návrhu na zápis do OR
4.3 Orgány vykonávajúce zápis do OR
5. Právna úprava hospodárskej súťaže 3

5.1 Účasť na hospodárskej súťaži
5.2 Nekalá súťaž
5.3 Právne prostriedky ochrany proti nekalej súťaži
6. Obchodné spoločnosti 4
6.1 Verejná obchodná spoločnosť
6.2 Spoločnosť s ručením obmedzením
6.3 Komanditná spoločnosť
6.4 Akciová spoločnosť
7. Živnostenské podnikanie 4
7.1 Všeobecné a osobitné podmienky
7.2 Druhy živností, rozsah podnikania
7.3 Živnostenský list a koncesná listina
7.4 Neoprávnené podnikanie
7.5 Zánik živnostenského podnikania
8. Vlastníctvo 3
8.1 Druhy vlastníctva, osobné a súkromné vlastníctvo
8.2 Spoluvlastníctvo, podielové vlastníctvo
8.3 Zabezpečenie ochrany vlastníctva
9. Pracovný pomer 4
9.1 Vznik pracovného pomeru
9.2 Pracovná zmluva
9.3 Zmeny pracovného pomeru
9.4 Skončenie a zánik pracovného pomeru
61
MARKETING

1. Charakteristika
Výberový predmet marketing rozširuje a prehlbuje odborné vedomosti žiakov a spolu

s ekonomikou a hospodárskym právom poskytuje základnú orientáciu v oblasti podnikania.
Cieľom predmetu marketing je osvojenie si základných vedomostí a poznatkov z oblasti
prieskumu trhu, propagácie a predaja výrobkov, pričom žiaci získajú orientáciu o trhu a jeho
zákonitostiach.
Cieľovými zručnosťami sú praktické aplikácie poznatkov pri prieskume trhu, propagácii
tovaru a výrobkov a ich predaji.
Teoretické poznatky je potrebné precvičovať na praktických úlohách a cvičeniach, ktoré
simulujú reálne situácie.
2. Rozpis učiva
3. alebo 4. ročník
1. Úvod 1
1.2 Hospodársko-historický vývoj marketingu
2. Premeny trhu 4
2.1 Výrobne orientovaný trh
2.2 Vývoj značkových artiklov a propagácia
2.3 Vznik prieskumu trhu a vývoj tovarov
2.4 Odbytovo orientovaný trh
3. Prenikanie myšlienky marketingu do Európy 5

3.1 Trh predávajúceho
3.2 Trh kupujúceho
3.3 Zvýšenie kúpnej sily obyvateľstva
3.4 Konkurenčná hospodárska súťaž
62
3.5 Americký vzor
4. Definícia a ohraničenie pojmu marketing 5

4.1 Zameranie na odbytový trh
4.2 Systematické myslenie a konanie
4.3 Plánovanie odbytu a realizácia opatrení
4.4 Zameranie na renditu
4.5 Definícia pojmu
5. Funkcie marketingu 5
5.1 Prieskum trhu
5.2 Vývoj výrobkov
5.3 Propagácia
5.4 Cenová politika
5.5 Predaj
6. Marketing – základ odbytovej a propagačnej stratégie 2

6.1 Prieskum trhu a odbytová stratégia
6.2 Nástroje odbytovej politiky
7. Propagačné prostriedky a nositelia propagácie 6

7.1 Hlavné propagačné prostriedky
7.2 Nositelia propagácie
7.3 Výroba propagačných prostriedkov
7.4 Plánovanie propagácie
7.5 Kontrola účinnosti
7.6 Právne predpisy
8. Príklad marketingovej a propagačnej koncepcie 5
63
S T R O J E A Z A R I A D E N I A

1. Charakteristika
Stroje a zariadenia je teoretický odborný predmet, ktorý poskytuje žiakom vedomosti

o základných druhoch mechanizmov, strojov a zariadení používaných v strojárskej výrobe
a zabezpečovaní ich prevádzkyschopnosti.
Cieľové vedomosti spočívajú v pochopení konštrukcie a princípov činnosti motorov,
zdvíhacích a dopravných strojov a v oboznámení so zabezpečovaním ich
prevádzkyschopnosti. Okrem toho sa žiaci oboznámia s usporiadaním rámov a skupín
číslicovo riadených obrábacích strojov.
Cieľové zručnosti spočívajú v ovládaní názvoslovia strojov a zariadení a v správnom
používaní odbornej literatúry, technickej dokumentácie a STN.
Predmet stroje a zariadenia svojím obsahom nadväzuje na fyziku, technické kreslenie,
strojársku technológiu, najmä však na strojníctvo a základy technickej mechaniky. Získané
poznatky o strojoch a zariadeniach sú dôležité pre zvládnutie automatizácie obrábacích
strojov, technológie a odborného výcviku.
Po stručnom úvode do predmetu nasleduje učivo o hnacích strojoch, na ktoré nadväzujú
zdvíhacie stroje a zariadenia. Ďalší tematický celok je venovaný problematike
prevádzkyschopnosti výrobných zariadení a na záver je zaradené špecifické učivo
o usporiadaní rámov a skupín číslicovo riadených obrábacích strojov.
Osvojovací proces v predmete stroje a zariadenia riadi vyučujúci vo vzťahu k obsahu
tak, aby umožnil žiakom preniknúť do podstaty učiva manipuláciou s predmetmi, ich
vlastnosťami, znakmi, schémami a pod. a aby výsledkom osvojovacieho procesu boli
vedomosti, zručnosti, návyky a postoje vymedzené konkrétnymi učebnými cieľmi
a požiadavkami profilu absolventa.
2. Rozpis učiva
3 . r o č n í k
1. Úvod 1
1.1 Význam predmetu, jeho obsah a delenie
2. Hnacie stroje a motory 25

2.1 Význam, rozdelenie, všeobecná charakteristika, premeny
2.2 Vodné motory
2.2.1 Energia kvapaliny a možnosti jej zmeny a využitia
2.2.2 Druhy vodných motorov a ich využitie
2.3 Parné generátory
2.3.1 Princíp, funkcia, druhy
64
2.3.2 Energetické charakteristiky a tepelná bilancia

2.4 Parné a plynové turbíny
2.4.1 Energetický princíp, základné časti, funkcia
2.4.2 Druhy turbín a ich charakteristické znaky, použitie
2.4.3 Príslušenstvo
2.5 Spaľovacie motory
2.5.1 Druhy spaľovacích motorov, palivá
2.5.2 Pracovné obehy spaľovacích motorov
2.5.3 Energetická bilancia, charakteristiky
2.5.4 Základné časti a ich funkcie
2.5.5 Prevádzkové vlastnosti spaľovacích motorov
2.6 Hydraulické a pneumatické motory
2.7 Elektromotory
2.7.1 Asynchrónne motory – princíp, prevádzka a pracovné
Asynchrónneho motora
2.7.2 Jednosmerné motory – princíp, druhy motorov a ich
3. Zdvíhacie a dopravné stroje 20

3.1 Charakteristiky, význam, rozdelenie, súvislosť s ostatným
3.2 Žeriavy
3.3 Kladkostroje a zdviháky
3.4 Výťahy
3.5 Dopravníky
3.6 Hydraulická a pneumatická doprava
3.7 Malé mechanizačné prostriedky
4. Prevádzkyschopnosť výrobných zariadení 10

4.1 Organizácia a riadenie starostlivosti o výrobné zariadenia
4.2 Technické zabezpečenie starostlivosti o výrobné zariadenia
4.3 Stroj a životné a pracovné prostredie človeka
4.3.1 Klimatické, svetelné, farebné a zvukové požiadavky na
4.3.2 Usporiadanie pracoviska z ergonomických hľadísk
5. Usporiadanie rámov a skupín číslicovo riadených 10

5.1 Sústružnícke stroje s vodorovnou osou vretena
5.1.1 Vodorovné jednovretenové sústružnícke stroje s dvomi
osami
5.1.2 Vodorovné jednovretenové sústružnícke stroje so
osami
5.1.3 Sústružnícke obrábacie centrá s vodorovnou osou
5.1.4 Vývojové trendy
5.2 Zvislé sústružnícke stroje
5.3 Obrábacie centrá pre skriňové a ploché obrobky
5.3.1 So zvislou osou pracovného vretena
5.3.2 S vodorovnou osou pracovného vretena
65
STAVEBNÉ STROJE A ZARIADENIA


Obsah tohto vyučovacieho predmetu poskytuje žiakom teoretické vedomosti

o mechanizmoch, strojoch a zariadeniach používaných v stavebníctve. Žiaci si osvojujú
technické myslenie, ktoré ďalej rozvíjajú pri oboznamovaní sa so špeciálnymi strojmi
a zariadeniami používanými v stavebníctve.
Cieľové vedomosti sa orientujú na strojové súčiastky a mechanizmy, elektrické
zariadenie a funkciu pracovných strojov. Ďalej na princíp činnosti, obsluhu, údržbu,
ošetrovanie a využitie jednotlivých druhov stavebných strojov. Zároveň sa žiaci oboznamujú
so zložitejšími stavebnými strojmi a strojovým zariadením až po mechanizované a
automatizované výrobné linky i s energetickými a dopravnými strojmi. Je potrebné, aby žiaci
poznali technické parametre týchto strojov a zariadení najmä s ohľadom na ich nastavovanie a
obsluhu.
Predmet nadväzuje na fyziku, technické kreslenie a strojársku technológiu, najmä však na
strojníctvo. Získané poznatky o strojoch a zariadeniach sú základným predpokladom pre
zvládnutie požiadaviek špeciálnych odborných predmetov a odborného výcviku.
Vyučujúci motivuje žiakov tak, aby v nich vyvolal záujem o modernú techniku. Priebežne
sa zaoberá zásadami bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci.
3. Rozpis učiva
3. r o č n í k
Počet hodín
1. Úvod do mechanizácie stavebníctva 4
1.1 Základné pojmy
1.2 Technologické procesy v stavebníctve
1.3 Súčasný stav mechanizácie – skladba strojov
1.4 Tendencie rozvoja strojov a mechanizácie v stavebníctve
2. Hlavné mechanizmy mobilných strojov traktorového typu 24

1.1 Traktorové spojky
1.1.1 Kĺzavé suché trenie
1.1.2 Viaclamelové spojky v suchom i mokrom vyhotovení
1.1.3 Odstredivé spojky
1.2 Prevodovky
1.2.1 Mechanické predlohové s čelnými kolesami
66
1.2.2 Planétové
1.2.3 Hydromechanické so stálym záverom kolies
1.2.4 Hydrostatické prevody
1.3 Rozvodovky
1.4 Mechanizmy na riadenie traktorových strojov
1.4.1 Riadenie pásových traktorov
1.4.2 Riadenie kolesových traktorov
1.5 Servoriadenie
1.6 Koncové prevody
1.7 Elektronické systémy stavebných strojov
3. Stroje na zemné a skalné práce 36

3.1 Základné údaje /podľa jednotlivých druhov strojov/
3.1.1 Funkcia, rozdelenie, účelové zameranie
3.1.2 Servoriadenia a výkony
3.1.3 Pracovné príslušenstvo, konštrukcia a využitie
3.1.4 Základné parametre a typizácia
3.1.5 Hlavné časti a pohony
3.1.6 Statické a dynamické účinky pri prevádzke
3.1.7 Životné prostredie pri práci so strojmi a zariadeniami
3.2 Rýpadlá
3.2.1 Lopatové
3.2.2 Univerzálne teleskopické
3.2.3 Korčekové na plošnú ťažbu, priekopové a drenážne, na hĺbkové
ťaženie z vody
3.3 Traktorové nosiče a ťahače
3.4 Traktorové stroje
3.4.1 Gredre
3.4.2 Dozéry
3.4.3 Scrapre
3.5 Stroje a zariadenia na zhutňovanie zemín
3.5.1 Statické a vibračné valce
3.5.2 Pneumatické valce
3.5.3 Profilované, ježové, ovčie, mriežkové
3.5.4 Vibračné dosky
3.5.5 Vibračné utĺkadlá
3.5.6 Výbušné ubíjadlá
3.6 Stroje a zariadenia na skalné práce
3.7 Vrtné súpravy
3.7.1 Skalné
3.7.2 Rotačné
3.7.3 Príklepové
4. Stroje a zariadenia na výrobu, dopravu a spracovanie betónovej

zmesi a malty 30
4.1 Stroje a zariadenia na výrobu betónovej zmesi
4.1.1 Stroje a zariadenia na úpravu kameniva /drviče, mlyny, triediče,
pračky piesku a štrku, mobilné drviarne a triediarne kameniva/
4.1.2 Prostriedky na dopravu, vykládku a skladovanie kameniva
67
/primárna doprava od drviarní a triediarní na stavbu, sekundárna

dopravavykládka a uloženie kameniva na skládku, skladovanie
kameniva a jehoprísun do betonární/
4.1.3 Zariadenia na dávkovanie kameniva /objemové, váhové, váhové
dávkovačea váhové systémy/
4.1.4 Prostriedky na dopravu, uskladnenie a dávkovanie cementu,
prísad a vody
4.1.5 Pretlakové dopravné prostriedky, zásobníky, dávkovače cementu,
vody a chemických prísad
4.1.6 Zariadenia na miešanie betónových zmesí a mált /spádové
miešačky, miešačky s núteným miešaním, stabilné,
premiestniteľné a pojazdnébetonárne, dávkovacie stanice, súpravy
4.2 Strojenaa zariadenia
výrobu mált/
na prípravu betónovej výstuže
4.2.1 Zariadenia na výrobu a úpravu mäkkej výstuže /rovnačky,
strihačky, ohýbačky apod./
4.2.2 Zariadenia na výrobu a úpravu tvrdej výstuže /napínacie stolice,
pištole, dráhy a vozíky/
4.3 Prostriedky na dopravu betónových zmesí
4.3.1 Dopravné prostriedky na primárnu dopravu /vaňové prepravníky
a domiešavače, automiešače a domiešavače, doplnkové
príslušenstvo k automiešačom a vhodnosť použitia týchto
4.3.2 Dopravné
prostriedkov/
prostriedky na sekundárnu dopravu /nádobové a iné
prepravníky, hydraulické a pneumatické čerpadlá betónovej
zmesi/
4.4 Zariadenia na spracovanie betónovej zmesi
4.4.1 Základné princípy zhutňovania betónových zmesí a spôsoby
vibrácií
4.4.2 Hlavné parametre vibračných strojov
4.4.3 Ponorné vibrátory /s rotujúcim excentrom, planétové,
pneumatické/
4.4.4 Príložné vibrátory /s krúživou a usmernenou vibráciou,
pneumatické/
4.4.5 Vibračné brány a laty
4.4.6 Vákuovacie zariadenia
5. Prostriedky a zariadenia na dopravu materiálu 5

5.1 Význam dopravy stavebných materiálov
5.2 Dopravné prostriedky
5.2.1 Koľajové /úzkorozchodné, normálne rozchodné, širokorozchodné/
5.2.2 Nákladné automobily a sklápače
5.2.3 Letecká doprava
68
4. r o č n í k
Počet hodín
1. Stroje a zariadenia na manipuláciu s materiálmi 20

1.1 Význam manipulácie s materiálmi v pracovných procesoch
v stavebníctve
1.2.1 Funkcia, rozdelenie, účelové zameranie
1.2.2 Servoriadenia a výkony
1.2.3 Pracovné príslušenstvo, konštrukcia a využitie
1.2.6 Životné prostredie pri práci so strojmi a zariadeniami
1.3 Lopatové nakladače
1.3.1 Riadené pritvrdzovaním kolies
1.3.2 Čelné na pásovom a kolesovom podvozku /s rovným tuhým rámom,
kĺbovým rámom a otočné/
1.4 Vnútrostaveniskové dopravné prostriedky
1.4.1 Dopravné vozíky /nízkozdvižné, vysokozdvižné, s ručným
a motorovým pohonom/
1.4.2 Dopravníky /pásové, kolesové, prenosné, dielcové, skladacie girlandové,
špeciálne, korčekové, článkové/
1.5 Špeciálne zariadenia
1.5.1 Prostriedky na nakladacie operácie /vozidlá, zdvíhacie čelá, plošiny,
hydraulické ruky, nakladacie rampy, manipulačné žeriavy/
1.5.2 Pomocné prepravné prostriedky /paletizácia, kontejnery/
1.6 Manipulátory a roboty
1.6.1 S ručným posuvom
1.6.2 Teleoperátory
1.6.3 Manipulátory s pevným programom
1.6.4 NC stroje s napojením na počítač
1.6.5 Priemyslové roboty
1.7 Životné prostredie pri doprave nákladov
2. Žeriavy a zdvíhacie zariadenia 30

2.1.1 Funkcia, rozdelenie, účel
2.1.2 Servoriadenie a výkony
2.1.3 Konštrukcia a využitie
2.1.6 Životné prostredie pri práci so zdvíhacím zariadením
2.2 Vežové a stĺpové žeriavy
2.2.1 Žeriavy s otočnou vežou a sklopným výložníkom
2.2.2 Žeriavy s pevnou vežou s vodorovným otočným výložníkom
2.2.3 Žeriavy s otočným stožiarom, vodorovným výložníkom,
samovztýčiteľné a rýchlomontovateľné
69
2.2.4 Prehľad technických a technologických charakteristík

žeriavov s ohľadom na ich nosnosť, akčný priestor
a rozmery objektov
2.3 Mobilné žeriavy
2.3.1 Cestné žeriavy automobilového typu /s priehradovým
výložníkom, s teleskopickým výložníkom/
2.3.2 Žeriavy na kolesovom podvozku /cestné terénne/
2.3.3 Pásové a železničné žeriavy
2.4 Špeciálne žeriavy
2.4.1 Lanové
2.4.2 Derricky
2.4.3 Portálové
2.5 Výťahy
2.5.1 Stavebné výťahy s uzavretou šachtou
2.5.2 Stĺpové stavebné výťahy – rýchlovýťahy
2.5.3 Stožiarové lanové stavebné výťahy
2.5.4 Stožiarové stavebné výťahy s ozubeným hrebeňom
2.5.5 Skipové výťahy
2.5.6 Výťahové stroje a vrátky
2.5.7 Povalové a strešné výťahy
2.6 Stavebné plošiny a klietky
2.6.1 Pojazdné šplhacie plošiny
2.6.2 Závesné plošiny
2.6.3 Závesné klietky a kabíny
2.6.4 Mobilné vysokozdvižné plošiny nožnicové, teleskopické,
ramenové, kĺbové, kombinované
3. Stroje a zariadenia na inžinierske práce 24

3.1 Stroje na stavbu a údržbu cestných komunikácií
3.1.1 Stroje na stabilizáciu zemín
3.1.2 Stroje a zariadenia na stavbu cementových krytov vozoviek
/bočnicové, bezbočnicové/
3.1.3 Stroje a zariadenia na výrobu živicových krytov vozoviek
/obaľovacie súpravy, dopravné prostriedky na obaľované drviny,
finišery/
3.1.4 Stroje a zariadenia na renovácie cestných komunikácií /ohrievacie
kotly, rozstrekovače, frézy rozohrievače, zariadenia na obnovu
živicových povrchov, atď/
3.2 Stroje a zariadenia na zakladanie stavieb
3.2.1 Baranidlá a vyťahovače
3.2.2 Veľkopriemerové vrtné súpravy
3.2.3 Súpravy na hĺbenie podzemných stien a otvorov
3.2.4 Súpravy na injektovanie
3.2.5 Súpravy na znižovanie vodnej hladiny
3.3 Stroje a zariadenia na podzemné a tunelárske práce
3.3.1 Podzemné bezryhové ukladače potrubia
3.3.2 Stroje a zariadenia na razenie štôlní a tunelov
4. Stroje na špeciálne dokončovacie práce 12

4.1 Elektrické a pneumatické mechanizované náradie
70
4.2 Uchytávacia a kotviaca technika

4.3 Stroje a zariadenia na omietanie
4.4 Stroje a zariadenia na maliarske a natieračské práce
4.5 Stroje na vŕtanie a rezanie muriva a betónu
4.6 Stroje a zariadenia na inštalatérske a izolatérske práce
5. Energetické stroje a zariadenia používané na staveniskách 4

5.1 Kompresory a dúchadlá
5.2 Stabilné a mobilné elektrocentrály
5.3 Zariadenia na výrobu tepla pre ZIP na stavbách
5.3 Rozvodné zariadenia na stavbe
71
MOTOROVÉ VOZIDLÁ

Predmet motorové vozidlá zoznamuje žiakov s konštrukciou a činnosťou motorových

vozidiel a to pracovných strojov, traktorov či špeciálnych automobilov. Zahŕňa zásady údržby
i opráv, regulácie výkonov a diagnostiky technického stavu týchto strojov.
Učebná látka nadväzuje na vedomosti z predmetov teoretického vyučovania
predchádzajúcich ročníkov (fyzika, strojárska technológia, technológia, strojníctvo) ako aj
predmetov súbežne vyučovaných (stroje a zariadenia, technológia).
Vyučovanie úzko súvisí s odborným výcvikom a praktickým výcvikom v údržbe,
diagnostike a oprave motorových vozidiel.
Témy učebných osnov sú usporiadané podľa jednotlivých mechanizmov všeobecne.
Zaoberajú sa predovšetkým základnými princípmi ich konštrukcie, činnosťou, možnosťami
vzniku porúch a opatreniami na ich predchádzanie. Dôraz je tiež kladený na zásady
vykonávania opráv.
Obmedzený rozsah vyučovacieho času predmetu nemôže obsiahnuť všetky špecifické
podrobnosti často rýchlo sa meniacich konštrukčných noviniek. Preberané varianty sú
základom pre všetky druhy konštrukcií automobilov a príslušenstva. Získané všeobecné
vedomosti možno uplatniť vo vzťahu k akýmkoľvek typom motorových vozidiel.
Predpokladá sa že vyučujúci bude priebežne aktualizovať vyučovanie novými technickými
informáciami z daného odboru.
Znalosti získané v predmete motorové vozidlá sú aj dobrým základom na prípadné
ďalšie štúdium a vzdelávanie.
2. Rozpis učiva
3. r o č n í k
(1 hodina týždenne, spolu 33 hodín )
Počet hodín
1. Úvod 6
1.1 Bezpečnosť pri práci v automobilovej doprave, hygiena pri práci
a ochrana životného prostredia
1.2 História automobilov
1.3 Druhy motorových vozidiel
72
1.4 Hlavné časti motorových vozidiel, ich stručná charakteristika,

druhy karosérií
1.5 Koncepcie motorových vozidiel
2. Podvozok 14
2.1 Rámy – rebrinový, chrbticový, plošinový, priehradový, zmiešaný.
Rámy traktorov a motocyklov. Nosné časti, spojovacie časti,
materiál, konštrukcie
2.2 Pruženie – pohyby vozidla pri jazde, odpružené a neodpružené
hmoty. Jednotlivé druhy pruženia, listové, kvapalinové, pneuma-
tické a zmiešané pružiny. Pruženie traktorov a účelových vozidiel,
materiál časti, závesy, kombinácia pružín, funkcia, progresívne
pruženie.
Tlmiče – druhy, časti, umiestnenie, funkcia.
Stabilizátory.
2.3 Nápravy – druhy náprav a nápravníc, ich konštrukčné usporiada-
nie. Závesy kolies, kombinácia náprav.
2.4 Kolesá a pneumatiky – účel a požiadavky kladené na kolesá, ulože-
nie kolies na nápravy. Druhy a označenie ráfikov.
Pneumatiky – účel druhy, konštrukcia jednotlivých dielov, bezpeč-
nostné prvky, označovanie pneumatík.
2.5 Brzdy – účel, základné pojmy, brzdy a ich druhy, kvapalinové brzdy,
vzduchotlakové brzdy a ich kombinácia – časti a činnosť jednotli-
vých prvkov brzdovej sústavy. Posilňovače bŕzd, obmedzovače
brzdnej sily, progresívne systémy brzdenia.
2.6 Riadenie – základné pojmy, účel riadenia a geometria riadenia,
druhy a časti riadenia, konštrukcia, činnosť a použitie. Konštruk-
cia, výhody, použitie tlmiča a posilňovača riadenia.
3. Prevody a prevodový mechanizmus 13

3.1 Spojky – účel, časti, činnosť, materiál. Ovládanie spojky
priamo – nepriamo. Druhy trecích spojok, špeciálne, auto-
matické, membránové, odstredivé, kvapalinové a elektro-
magnetické spojky, podstata činnosti.
3.2 Prevodovky – účel a druhy. Jednoduchá prevodovka, časti,
usporiadanie, činnosť. Synchronizácia prevodov, usporia-
danie, časti, činnosť (nezabezpečená a zabezpečená syn-
chronizácia). Zabezpečovací mechanizmus prevodoviek.
Zasúvací mechanizmus prevodoviek – jednotlivé druhy,
činnosť. Prídavné prevody, rýchlobeh, redukcia, rozdeľo-
vacie prevody, usporiadanie, časti, činnosť.
3.3 Spojovacie a kĺbové hriadele – účel, druhy, konštrukcia.
Kovové a pružné kĺby – časti, činnosť, výhody, použitie.
3.4 Rozvodovky – účel druhy, veľkosť stáleho prevodu. Účel časti
a činnosť diferenciálu kužeľového a čelného. Uzáver diferen-
ciálu. Samozverný diferenciál.
73
4. r o č n í k
(1 hodina týždenne, spolu 30 hodín )
Počet hodín
1. Spaľovacie motory 14
1.1 Rozdelenie a charakteristika spaľovacích motorov
1.2 Princíp činnosti spaľovacích motorov
1.3 Časti spaľovacieho motora
1.4 Zážihové motory
1.5 Palivová sústava zážihových motorov
1.6 Vznetové motory
1.7 Palivová sústava vznetových motorov
1.8 Mazanie motorov
1.9 Chladenie motorov
2. Elektrické zariadenie 4
2.1 Zdroje elektrickej energie
2.2 Spúšťače
2.3 Zapaľovanie
2.4 Osvetlenie
2.5 Signalizačné zariadenie
2.6 Kontrolné, meracie a pomocné prístroje
2.7 Rozvod a zapojenie elektrického príslušenstva
3. Príslušenstvo motorových vozidiel 6

3.1 Sklápacie zariadenie
3.2 Nakladacie zariadenie
3.3 Hydraulické zariadenie
3.4 Navijaky
3.5 Ťažné tyče, laná a pod
3.6 Ostatné zariadenia špeciálnych vozidiel
3.7 Jednoúčelové špeciálne motorové vozidlá
4. Údržba a odstraňovanie porúch 6

4.1 Zásady preventívnej údržby, technické prehliadky a závislosti
hospodárnej a bezpečnej prevádzky od údržby
4.2 Systém technických údržieb a opráv, technická diagnostika
4.3 Zásady pre údržbu a nastavenie hlavných skupín motorového
vozidla, základné nastavovacie hodnoty
4.4 Predpísané lehoty pre mazanie a výmenu prevádzkových
kvapalín
4.5 Postupy pri vyhľadávaní jednoduchých prevádzkových porúch
a ich odstraňovanie
74

Základné Pedagogické Dokumenty: Pre Stredné Školy

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Základné Pedagogické Dokumenty: Pre Stredné Školy

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

1

MINISTERSTVO ŠKOLSTVA SLOVENSKEJ REPUBLIKY