Bai Giang 6 Sigma - Ban in

HỆ PHƯƠNG PHÁP
CẢI TIẾN QUÁ TRÌNH 6 SIGMA

Khái Niệm Chất Lượng
Chất lượng là mức độ của một tập hợp các đặc tính (đặc
trưng phân biệt) vốn có đáp ứng các yêu cầu (nhu cầu hay
mong đợi đã được công bố, ngầm hiểu chung hay bắt buộc)
Theo ISO 9000:2008
Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 2

Quản Lý Chất Lượng
“Quản lý chất lượng là những hoạt động của chức năng

quản lý chung nhằm xác định chính sách chất lượng và thực
hiện thông qua các biện pháp như lập kế hoạch chất lượng,
kiểm soát chất lượng, đảm bảo chất lượng và cải tiến chất
lượng trong hệ thống chất lượng“.
Theo ISO 8402:1999
“Quản lý chất lượng là các hoạt động phối hợp với nhau để
điều hành và kiểm soát một tổ chức về mặt chất lượng“
Theo ISO 9000:2008

Hệ Thống Quản Lý Chất Lượng
Hệ thống quản lý chất lượng là một phần của hệ thống

quản lý của tổ chức tập trung vào việc đạt được đầu ra (kết
quả), có liên quan đến mục tiêu chất lượng, nhằm thỏa mãn
nhu cầu, mong đợi và yêu cầu của khách hàng và các bên
quan tâm một cách thích hợp.
..\Slide phat trien them cho bai giang six sigma\Khai niem va cach tiep can theo he thong.ppt

Mục Tiêu Hệ Thống Quản Lý Chất Lượng
1 Cải tiến liên tục
2 Kỳ vọng hoàn thiện chất lượng

Chức Năng Hệ Thống Quản Lý Chất Lượng
1 2 3Hoạch
định chất
lượng
Kiểm
soát chất
lượng
Cải tiến
chất
lượng

Chức Năng Cải Tiến
 Phát triển sản phẩm mới, đa

dạng hóa sản phẩm
 Thực hiện công nghệ mới
 Cải tiến quá trình nhằm làm
giảm khuyết tật

Cải Tiến
Cải tiến là tạo ra một cách có tổ chức sự thay đổi có lợi; là

đạt được mức hiệu suất không tiền lệ. Mức hiệu suất không
tiền lệ đó gọi là “sự đột phá“.
J.M.Juran (Bản dịch của Hoàng Xuân Thịnh)
 Cải tiến chất lượng để tăng doanh thu

 Cải tiến chất lượng để giảm sai hỏng

Cải Tiến Để Tăng Doanh Thu
Bao gồm các hoạt động:

 Phát triển sản phẩm để tạo ra các đặc tính mới
 Cải tiến quy trình để giảm thời gian chu trình thực hiện (cycle
time)
 Xây dựng dịch vụ “một cửa“

Cải Tiến Để Giảm Sai Hỏng
Bao gồm các hoạt động:

 Tăng hiệu suất của quá trình hoạt động
 Giảm tỷ lệ lỗi
 Giảm sự cố tại nơi làm việc

Quá Trình Hình Thành 6 Sigma
1987 Galvin CEO 1994
SSA
1997
Mikel J Harry, Ph.D
1995
AT&T 2001
1996
Jack Welch
LG
(GE general director)

Ký Hiệu Sigma – “σ”
Sigma (σ) là một ký tự trong bảng chữ cái Hy Lạp. Nó được

sử dụng để biểu thị độ lệch chuẩn của một quá trình (độ lệch
chuẩn là một khái niệm đo lường sự thay đổi). Hiệu quả hoạt
động của một công ty cũng được đo bằng mức sigma mà
công ty đó đạt được đối với các quá trình sản xuất kinh doanh
của họ.

Định Nghĩa 6 Sigma
6 Sigma là một hệ phương pháp cải tiến quy trình dựa trên
thống kê nhằm giảm thiểu tỷ lệ sai sót hay khuyết tật đến mức
3,4 lỗi trên một triệu khả năng gây lỗi bằng cách xác định và
loại trừ các nguồn tạo nên dao động (bất ổn) trong các quá
trình kinh doanh.
(Trích nguồn của công ty Samsung)

Six Sigma và Các Tư Duy Mới
Vấn đề của tổ chức Tư duy cũ Tư duy 6 Sigma

Giải quyết sự cố Sửa chữa Phòng ngừa
Thái độ Phản ứng lại với sự cố Chủ động
Ra các quyết định Dựa trên kinh nghiệm Dựa trên dữ liệu
Công tác kế hoạch Ngắn hạn Dài hạn
Lựa chọn nhà cung cấp Dựa trên giá cả Dựa trên năng lực
Đào tạo nhân viên Có tính xa xỉ, chỉ làm Là chương trình bắt
khi có thời gian buộc
Trọng tâm công tác Định hướng vào sản Định hướng vào quá
quản lý kỹ thuật phẩm trình công nghệ, quá
trình kinh doanh

Six Sigma và Các Tư Duy Mới (tt)
Vấn đề của tổ chức Tư duy cũ Tư duy 6 Sigma

Tổ chức bộ máy Phân lớp cao/ Tập trung Hoạt động theo sơ đồ
hóa mạng nhệ, thành nhóm,
tổ. Phi tập trung hóa
Trọng tâm công tác cải Chú trọng vào việc tự Chú trọng vào việc tối
tiến hoạt động động hóa công việc ưu hóa công việc
Vị trí của con người Được coi như là một Được coi như một tài
phần của giá thành sản sản quý của tổ chức
phẩm
Các tiêu chí đánh giá Thời gian và chi phí Chất lượng và chi phí
của công tác quản lý

Khái Niệm về Dao Động
 Dao động là một phần của tự nhiên. Những dao động này
có thể lớn hoặc nhỏ nhưng chúng luôn hiện hữu.
 Dao động được phân thành hai loại:
1. Dao động thông thường
2. Dao động đột biến

Dao Động Thông Thường
 Tồn tại cố hữu trong quá trình, phản ánh dao động do sự
khác biệt về nguyên liệu, nhân công, phương pháp thử
nghiệm, môi trường,...
 Dao động thông thường thường được quy kết do “nguyên
nhân chung“, có nguồn gốc từ 1 nhân tố trong hệ thống và
chỉ có tác động vào yếu tố quản lý mới có thể điều chỉnh
được.

Dao Động Đột Biến
 Là dao động không tự nhiên, không bất biến theo thời gian
 Thường được quy kết cho “nguyên nhân chỉ định“, nguyên
nhân không định trước
 Biểu hiện bằng một điểm nằm ngoài đường giới hạn hay
một sự sụt giảm hay những điểm rời rạc trong phạm vi
đường giới hạn trên biểu đồ kiểm soát.

Một Số Khái Niệm Dùng để Đo trong 6 σ
 Chi phí kém chất lượng

 Phần triệu (PPM – parts per million)
 Tỷ lệ lỗi trên một sản phẩm (DPU – defects per unit)
 Tỷ lệ lỗi trên số cơ hội lỗi (DPO – defects per opportunity)
 Tỷ lệ lỗi trên một triệu cơ hội (defects per million
opportunities)
 Các chỉ số đo lường năng suất (Cp, Cpk, các mức độ sigma)

Các Chủ Đề Chính của 6 Sigma
1. Tập trung liên tục vào những yêu cầu của khách hàng
2. Sử dụng các phương pháp đo lường và thống kê để xác
định, đánh giá mức dao động trong quá trình sản xuất
3. Xác định căn nguyên của các vấn đề
4. Nhấn mạnh việc cải tiến quy trình để loại trừ dao động
nhằm giảm thiểu lỗi
5. Quản lý chủ động trong việc ngăn ngừa sai sót, cải tiến
liên tục và vươn tới sự hoàn hảo
6. Phối hợp liên chức năng trong cùng một tổ chức
7. Thiết lập những mục tiêu rất cao.
Các Thành Viên trong Tổ Chức 6 Sigma
1. Champion (Quán quân – Người hỗ trợ dự án): Phác thảo

dự án và hỗ trợ đội dự án 6 Sigma
2. Master Black Belt: là chuyên gia 6 sigma của doanh
nghiệp; là thành viên thường trực toàn thời gian của
“nhóm đổi mới“, chứng nhận cho BB
3. Black Belt: là chuyên gia kỹ thuật 6 Sigma, là thành viên
tạm thời toàn thời gian của “nhóm đổi mới“
4. Green Belt: là thành viên của đội dự án, là thành viên bán
thời gian của “nhóm đổi mới“

Chu Trình Quản Lý 6 Sigma
Define Measure Analyze Improve Control

Design Verify
Báo cáo
MBB MBB MBB MBB MBB Đ/g đóng

góp của
duyệt duyệt duyệt duyệt duyệt
GB
Đồng ý
của FEA Sử dụng Lựa chọn
BM bởi MBB
đánh giá
Champion
duyệt GB
Đồng ý
Tiếp tục quản Đ/g cuối của
lý dự án cùng FEA
Champion
duyệt
Áp dụng

Tóm Tắt DMAIC - Define
Giai đoạn Xác định nhằm làm rõ vấn đề cần giải quyết, các
yêu cầu và mục tiêu của dự án. Các mục tiêu của một dự án
nên tập trung vào những vấn đề then chốt liên kết với chiến
lược kinh doanh của tổ chức và các yêu cầu của khách hàng.

Tóm Tắt DMAIC - Measure
Giai đoạn Đo lường nhằm hiểu tường tận mức độ thực hiện
trong hiện tại bằng cách xác định cách thức tốt nhất để đánh
giá khả năng hiện thời và bắt đầu tiến hành đo lường. Các hệ
thống đo lường nên hữu dụng, liên quan đến việc xác định và
đo lường nguồn tạo ra dao động.

Tóm Tắt DMAIC - Analyze
Giai đoạn Phân tích nhằm phân tích các thông số thu thập
được trong bước đo lường để các giả thuyết về căn nguyên
của dao động trong các thông số được tạo lập và kiểm chứng
sau đó. Tại giai đoạn này, các vấn đề trong quá trình kinh
doanh thực tế được chuyển sang các vấn đề trên thống kê

Tóm Tắt DMAIC - Improve
Giai đoạn Cải tiến tập trung phát triển các ý tưởng nhằm loại
bỏ căn nguyên của dao động, kiểm chứng và chuẩn hóa các
giải pháp.

Tóm Tắt DMAIC - Control
Giai đoạn Kiểm soát nhằm thiết lập các thông số đo lường
chuẩn nhằm duy trì kết quả và khắc phục các vần đề nếu cần
thiết, bao gồm các vấn đề của hệ thống đo lường.

Giai Đoạn Xác Định - Define
 Mục đích: Xác định được một dự án cải tiến rõ ràng nhất
để tiến hành thực hiện
 Sản phẩm của giai đoạn xác định: Bản đăng ký dự án

Các hoạt động chủ yếu của Giai Đoạn Xác Định:
 Xác định tình thế dẫn đến việc cần thực hiện dự án này
 Xác định khách hàng của dự án
 Mục tiêu của dự án
 Phạm vi của dự án
 Xác định các sản phẩm của dự án
 Xác định các mốc thời gian trọng yếu
 Xác định các thành viên của đội dự án
 Kinh phí cho dự án
 Các khó khăn và rủi ro
Các công cụ chủ yếu áp dụng trong giai đoạn Define:

 Bản hiến chương dự án (Project Charter)
 Các công cụ xác định nhu cầu của khách hàng
 Bản đồ tiến trình (Process map)
 Phân tích dòng quá trình theo mô hình SIPOC

1 2 3
Lựa Chọn Dự Án Xác Định Dự Án Duyệt Dự Án

Define – GĐ 1: Lựa Chọn Dự Án
Xác Định Lựa

Xác Định
Xác Định Dự Án Chọn Dự Đăng Ký
Loại Dự
Big Y Tiềm Án Tiềm Dự Án
Án
Năng Năng
 Phân tích VOC  Xác định  Ưu tiên hóa  Phân loại dự án  Xác nhận và
 Phân tích VOB những dự án  Ma trận lựa chọn  Xác định phương đăng ký dự án
 Phân tích COPQ tiềm năng tại pháp thực hiện
 Lựa chọn Big Y đơn vị

Big Y có thể là:

1. Mục tiêu chiến lược
2. Yêu cầu của khách hàng
3. Yếu tố tài chính
4. Sự thỏa mãn của khách hàng
5. Hoặc các yếu tố khác
Liên kết về BSC

Các nhân tố chủ đạo nhằm lựa chọn dự án:

 Voice of Customer (VOC) ..\Slide phat trien them cho bai giang six sigma\Slide gioi
thieu ve VOC.ppt
 Critical to Quality (CTQ)

 Voice of Business (VOB)
 Cost of Poor Quality (COPQ)
 Những tồn tại chủ yếu của doanh nghiệp
 Những dự án cải tiến chất lượng

Đặc Tính Chất Lượng Thiết Yếu - CTQ
CTQ (Critical to Quality): Đặc tính chất lượng thiết yếu là

các yêu cầu (quy cách) được nêu rõ bởi khách hàng, nếu
không đáp ứng được thì gọi là khuyết tật.
 Các CTQs bắt buộc phải có: ưu tiên quan trọng nhất cần
cải tiến
 Các CTQs về khả năng: sẽ cải thiện tính cạnh tranh của
sản phẩm hay dịch vụ
 Các CTQs “có thì cũng tốt“ có thể không phải là điểm tập
trung trong việc cải thiện quy trình hiện tại, nhưng trong
tương lai có thể lại là một CTQ “buộc phải có“

Chuyển Đổi VOC thành CTQ
1. Bước 1: Phân khúc khách hàng ..\Slide phat trien them cho bai giang six
sigma\Slide gioi thieu ve phan khuc khach hang.ppt
2. Bước 2: Phân tích VOC

3. Bước 3: Xác định CCR (Critical Customer Requirements
– Những yêu cầu tối quan trọng của khách hàng) trong
từng VOC
4. Bước 4: Xác định CTQ cho từng CCR

Xác Định CCR
CCR là những giá trị, những mong đợi, những

điều mà khách hàng thật sự quan tâm

Chuyển Đổi Từ VOC thành CTQ
VOC CCR CTQ

Những phản ánh và Những giá trị, những Những đặc tính đặc
những phản hồi thật mong đợi, những điều trưng, chi tiết và đo
sự từ khách hàng mà khách hàng thật sự lường được
quan tâm
Máy cắt nên được thiết Khách hàng muốn máy Máy cắt phải được vận
kế để dễ vận hành cắt vận hành nhanh và hành trong vòng 2 kéo
Máy cắt khi vận hành an toàn dây
không cần dùng một Máy cắt được vận
lực quá mạnnh hành với lực kéo 5kg/

Phân Tích VOB
1. Phân tích chiến lược của doanh nghiệp

2. Phân tích môi trường hoạt động của doanh nghiệp
3. Phân tích đối thủ cạnh tranh
4. Phân tích điểm yếu và điểm mạnh của doanh nghiệp
..\Slide phat trien them cho bai

giang six sigma\Slide Mo rong ve
VOB.ppt

Lựa Chọn Dự Án Tiềm Năng
Mức ảnh Khần Sự kháng Tiền đầu Thời Tổn

hưởng cấp Rủi ro cự khi tư gian tiêu
thay đổi tốn g Xếp
Dự Án Tiềm Năng hạng
30 20 20 10 10 10 100
1 3/90 2/40 3/60 2/20 5/50 2/20 280 3
2. 4/120 3/60 3/60 2/20 4/40 4/40 340 2
3. 5/150 4/80 5/100 3/30 3/30 4/30 430 1
4. 2/60 3/60 4/80 1/10 2/20 1/10 240 5
5. 3/90 3/60 4/80 1/10 2/20 1/10 270 4

Define – GĐ2: Xác Định Loại Dự Án
Löïa choïn döï aùn
Khoâng
Döï aùn 6 Sigma?
Coù
Quaù trình/ Saûn phaåm Quaù trình/ Saûn phaåm

Ñieàu chænh nhanh
(Taùi thieát keá) (Caûi tieán)
DMADV DMAIC Thöïc hieän ngay

Phân Tích SIPOC
CTQs CTQs
S I P O C
Supplier Input Process Output Customer

Phân Tích SIPOC
1. Nhà cung cấp: bất kỳ ai cung cấp đầu vào cho quá trình
2. Đầu vào: vật tư, các nguồn lực và dữ liệu cần thiết cho
việc thực hiện quá trình
3. Xữ lý: các hoạt động và các nguồn lực được tiến hành
nhằm biến đầu vào thành đầu ra
4. Đầu ra: các sản phẩm hoặc dịch vụ hữu hình, là kết quả
của quá trình
5. Khách hàng: là bất kỳ ai nhận được đầu ra của quá trình
– nội bộ hay bên ngoài.
Slide Mo rong ve VOB.ppt

Define – GĐ3: Duyệt Dự Án
Xaây döïng söù Chaáp thuaän döï

Ñaêng kyù döï aùn
maïng cuûa döï aùn aùn
 Phaùt trieån söù maïng  Ñaêng kyù döï aùn Ñaùnh giaù nhöõng trôû
cuûa döï aùn ngaïi
Chaáp thuaän cuûa
quaûn quaân

Giai Đoạn Đo Lường - Measure
 Mục đích: Đo lường việc thực hiện các công việc có liên
quan đến hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh
nghiệp/ Đo lường trạng thái hiện tại của quá trình
 Sản phẩm của giai đoạn đo lường: Bản kế hoạch đo
lường/ Bản báo cáo tổng hợp số liệu thu thập được/ Bản
báo cáo về trạng thái hiện tại của quá trình.

Các hoạt động chủ yếu của Giai Đoạn Đo Lường:

 Xác định các nhân tố tiềm ẩn
 Lập kế hoạch đo lường
 Kiểm tra độ tin cậy của hệ thống đo lường
 Thu thập số liệu
 Đo lường thực trạng của quá trình

Các công cụ chủ yếu áp dụng trong giai đoạn Measure:

 Biểu đồ nhân quả
 Đánh giá độ tin cậy của hệ thống đo lường (Gage R&R)
 Đo lường năng lực quá trình

Đo Lường Trạng Thái Hiện Tại của QT
Xác định đối tượng cần đo
Lập kế hoạch đo lường
Thu thập số liệu
Kiểm tra dữ liệu
DPU/ DPO/ DPMO Cp/ Cpk
XÁC ĐỊNH MỨC SIGMA

Xác Định Năng Lực của Quá Trình
 Quá trình: là một chuỗi các hoạt động hay các bước để
tạo ra một sản phẩm
 Năng lực quá trình (Process Capability – Cp): là khả
năng của một quá trình để tạo ra một sản phẩm hoàn hảo
trong trạng thái hoạt động có kiểm soát của hoạt động sản
xuất/ hay tạo dịch vụ
 Phân tích năng lực quá trình: là phân tích mức độ mà
một quá trình có thể hay không thể đáp ứng các yêu cầu
của khách hàng

Năng Lực của Quá Trình (Dữ Liệu Liên Tục)
USL  LSL
Cp =
6
X  LSL USL  X
Cpu = Cpl =
3 3
Cpk = min (Cpu, Cpl)

Xác Định Năng Lực của Quá Trình
Áp dụng trong trường hợp dữ liệu rời rạc:

 DPU
 DPO
 DPMO

DPU/ DPO/ DPMO
 DPU = Số lỗi/ 1 đơn vị (sản phẩm)

 DPO = Số lỗi/ Số cơ hội
 DPMO = (Số lỗi/ Số cơ hội) x 1.000.000

Giai Đoạn Phân Tích - Analyze
Mục đích Hoạt động Sản phẩm Công cụ
Phân tích số Phân tích các tác nhân Các tác Graph
nhân chính Hypothesis inspection
liệu thu thập tiềm năng (potential
Các nguyên Regression analysis
được để xác factors)
nhân Correlation analysis
định nguyên Lựa chọn các tác nhân
DOE (Stage 2)
nhân chính của chính (vital factors)
5 Why
sai lỗi và cơ Phân tích nguyên nhân
Logic Tree
hội cải tiến nó
Cause and effect
diagram

Phân Tích Bằng Biểu Đồ
 Biểu đồ là một công cụ của 6 Sigma. Nếu chúng ta phân

tích các vấn đề phát sinh thì trước hết nên thực hiện phân
tích biểu đồ trước khi phân tích thống kê vì biểu đồ là một
cách phân tích đơn giản và có thể nhìn thấy vấn đề một
cách “hình ảnh” nhất
 Sau khi phân tích biểu đồ thì tiến hành phân tích thống kê
để kiểm tra kết quả từ phân tích biểu đồ để đảm bảo độ
chính xác

Phân Tích Bằng Biểu Đồ (tt)
 Kiểm tra và so sánh dạng phân bố: Histogram, Box plot

 Kiểm tra sự dao động theo thời gian: Time Series Plot
 Xác nhận sự tương quan giữa các biến: Scatter Plot,
Matrix Plot, Marginal Plot
 Tổng kết và xác nhận thông tin của dữ liệu thu được:
Display Descriptive Statistics

Giai Đoạn Cải Tiến - Improve
Tìm ra giải Tìm giải pháp cải tiến Kế hoạch Brainstorming

pháp cải tiến Lựa chọn giải pháp tối triển khai DOE (Stage 3)
quá trình theo ưu giải pháp cải Process Map
mục tiêu bằng Lập kế hoạch thực hiện tiến đã chọn
cách thiết kế Bản phân
Triển khai và kiểm tra
những giải tích sau khi
pháp sáng tạo thực hiện
để sửa chữa
và phòng ngừa
vấn đề xảy ra

Giai Đoạn Kiểm Soát - Control
Lập kế hoạch Lập kế hoạch kiểm soát Kế hoạch Control chart

kiểm soát kết Lập báo cáo hoàn kiểm soát Graph
quả cải tiến thành dự án Báo cáo Check Sheet
Chuẩn hóa kết hoàn thành
quả dự án

Kiểm Soát và Chuẩn Hóa Quá Trình
Quá trình đã được cải tiến sau nỗ lực của toàn đội. Tuy
nhiên nếu không chuẩn hóa và kiểm soát sự cải tiến đó
thì kết quả sẽ...
1. Tăng biến động quá trình
2. Tăng sự không hài lòng của khách hàng
3. Không thể tiếp tục duy trì kết quả cải tiến
4. Không thể theo kịp quá trình đã thay đổi
5. Tăng thời gian quản lý

Triển Khai Six Sigma trong Tổ Chức
1 Nhận Định
2 Quyết Định
3 Tổ Chức
4 Khởi Xướng
5 Triển Khai
6 Duy Trì

Triển Khai Six Sigma trong Tổ Chức (tt)
 Nhận định: Nhận biết nhu cầu ứng dụng chương trình Six
Sigma và tìm hiểu tác động tiềm năng của nó với tổ chức
 Quyết định: Ban lãnh đạo cấp cao chấp nhận đề xướng
Six Sigma và xác định mục tiêu, phạm vi triển khai Six
Sigma
 Tổ chức: thiết lập mục tiêu tài chính, lịch trình, đào tạo
cho nhóm điều hành cấp cao và chuyên viên chuyên trách
triển khai.

Khởi xướng:
 Xây dựng những kế hoạch triển khai chi tiết
 Các yêu cầu huấn luyện,
 Các đề xuất cho các dự án SS
 Những hướng dẫn và hệ thống theo dõi hiệu quả
 Đo lường ảnh hưởng tài chính mong đợi từ chương trình
SS trong từng thời kỳ và so sánh với thực tế

 Triển khai: Huấn luyện cho các Champion và BB được

chọn. Đồng thời cũng chọn và thực hiện các dự án cải tiến
 Duy trì: Huấn luyện các chuyên viên GB và trưởng nhóm
cải tiến quy trình nhằm tăng tốc những nỗ lực cải tiến
cũng như duy trì những thành quả đạt được.

Các Yếu Tố Tiên Quyết Để Triển Khai Thành Công
 Cam kết của lãnh đạo cấp cao

 Sự sẳn sàng và đi đến cùng của tổ chức
 Chọn lựa và đào tạo đúng người
 Chọn lọc các dự án SS
 Quản lý các dự án SS
 Sự tham gia của bộ phận tài chính.

So Sánh Six Sigma và ISO 9001
 ISO 9001 là một hệ thống quản lý chất lượng/ Six Sigma

là một hệ phương pháp dành cho việc cải tiến đột phá
 ISO 9001 không đưa ra một quy trình cải tiến liên tục cụ
thể/ Six Sigma đề xuất một quy trình cải tiến cụ thể
 ISO 9001 cung cấp một khuôn mẫu để đánh giá những nỗ
lực của quá trình quản lý chất lượng chung/ Six Sigma
không cung cấp khuôn mẫu này.

Kết Hợp Six Sigma và ISO 9001
 Ngăn ngừa khuyết tật ở tất cả các công đoạn từ thiết kế

đến dịch vụ
 Áp dụng các kỹ thuật thống kê cần thiết để thiết lập, kiểm
soát, kiểm chứng năng lực của quá trình và đặc tính của
sản phẩm
 Khảo sát nguyên nhân gây lỗi cho sản phẩm, quy trình và
hệ thống chất lượng.
 Cải tiến liên tục chất lượng sản phẩm dịch vụ.

So Sánh Six Sigma và TQM
 Cùng một định hướng là tập trung vào khách hàng

 Cùng một cách nhìn về công việc theo tổ chức quy trình
 Cùng một tinh thần cải tiến liên tục
 Cùng ra quyết định dựa trên dữ liệu
 Cùng một đặc trưng là lợi ích mang lại phụ thuộc vào tính hiệu
quả của công tác triển khai.
 Six Sigma tập trung vào việc ưu tiên giải quyết những vấn đề
cụ thể được chọn lựa theo mức độ ưu tiên có tính chiến lược
của công ty và những vấn đề đang gây nên những khuyết tật
nổi trội/ TQM áp dụng một hệ thống chất lượng bao quát hơn
cho tất cả các quy trình kinh doanh của công ty.

Kết Hợp Six Sigma và TQM
Six Sigma là hệ thống hỗ trợ cho TQM vì nó giúp ưu tiên hóa

các vấn đề trong một chương trình TQM bao quát; và cung
cấp mô hình DMAIC vốn có thể được sử dụng để đáp ứng
các mục tiêu của TQM.

9 Điều Nên Làm
1. Nghiên cứu mục đích và những mục tiêu về nỗ lực thực hiện 6
Sigma
2. Hãy chuẩn bị cho những rắc rối và khó khăn
3. Bắt đầu quan sát công việc của bạn theo quan điểm SIPOC
4. Chú trọng trong việc nhận ra các cơ hội
5. Tránh đa nghi
6. Mong đợi sự thay đổi và thử thách sẽ đến
7. Chịu trách nhiệm với những gì thực hiện
8. Tự nguyện, kiên nhẫn và đừng chán nản
9. Hãy sẳn sàng cho một đoạn đường dài.

5 Kỹ Năng để Phát Triển Trong Six Sigma
1. Khả năng thấy được bức tranh lớn

2. Khả năng thu thập dữ liệu
3. Khả năng phá vỡ những giả định cũ
4. Khả năng hợp tác
5. Khả năng lớn mạnh nhờ sự thay đổi.

Bai Giang 6 Sigma - Ban in

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Bai Giang 6 Sigma - Ban in

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

HỆ PHƯƠNG PHÁP

CẢI TIẾN QUÁ TRÌNH 6 SIGMA

Theo ISO 9000:2008

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 2

“Quản lý chất lượng là những hoạt động của chức năng

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 3

Hệ thống quản lý chất lượng là một phần của hệ thống

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 4

1 Cải tiến liên tục

2 Kỳ vọng hoàn thiện chất lượng

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 5

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 6

 Phát triển sản phẩm mới, đa

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 7

Cải tiến là tạo ra một cách có tổ chức sự thay đổi có lợi; là

J.M.Juran (Bản dịch của Hoàng Xuân Thịnh)

 Cải tiến chất lượng để tăng doanh thu

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 8

Bao gồm các hoạt động:

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 9

Bao gồm các hoạt động:

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 10

1987 Galvin CEO 1994

Mikel J Harry, Ph.D

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 11

Sigma (σ) là một ký tự trong bảng chữ cái Hy Lạp. Nó được

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 12

(Trích nguồn của công ty Samsung)

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 13

Vấn đề của tổ chức Tư duy cũ Tư duy 6 Sigma

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 14

Vấn đề của tổ chức Tư duy cũ Tư duy 6 Sigma

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 15

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 16

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 17

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 18

 Chi phí kém chất lượng

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 19

1. Champion (Quán quân – Người hỗ trợ dự án): Phác thảo

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 21

Define Measure Analyze Improve Control

MBB MBB MBB MBB MBB Đ/g đóng

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 22

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 23

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 24

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 25

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 26

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 27

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 28

Các công cụ chủ yếu áp dụng trong giai đoạn Define:

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 30

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 31

Xác Định Lựa

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 32

Big Y có thể là:

Liên kết về BSC

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 33

Các nhân tố chủ đạo nhằm lựa chọn dự án:

 Critical to Quality (CTQ)

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 34

CTQ (Critical to Quality): Đặc tính chất lượng thiết yếu là

Được chuẩn bị bởi Nguyễn Văn Hóa Trang 35

2. Bước 2: Phân tích VOC