Translated from English to Vietnamese - www.onlinedoctranslator.

com

Công nghệ và Đầu tư, 2013, 4, 153-163

http://dx.doi.org/10.4236/ti.2013.43018 Xuất bản Trực tuyến tháng 8 năm 2013 (http://www.scirp.org/journal/ti)

Nghiên cứu điển hình về cải thiện quản lý chất lượng của W
Dự án Phát triển Sản phẩm Mới của Công ty*

Jiangping Wan1,2, Ming Zeng1

1Khoa Quản trị Kinh doanh, Đại học Công nghệ Nam Trung Quốc, Quảng Châu, Trung Quốc
2Viện phát triển công nghiệp hóa mới nổi, Đại học Công nghệ Nam Trung Quốc, Quảng Châu, Trung Quốc
Email: scutbmwjp@126.com , zm656690@qq.com

Nhận ngày 23 tháng 4 năm 2013; sửa đổi ngày 23 tháng 5 năm 2013; chấp nhận ngày 1 tháng 6 năm 2013

Bản quyền © 2013 Jiangping Wan, Ming Zeng. Đây là một bài viết truy cập mở được phân phối theo Giấy phép Ghi công Creative Commons, cho
phép sử dụng, phân phối và tái sản xuất không hạn chế ở bất kỳ phương tiện nào, miễn là tác phẩm gốc được trích dẫn chính xác.

TRỪU TƯỢNG
Nghiên cứu điển hình về cải tiến quản lý chất lượng của dự án phát triển sản phẩm mới của công ty W bao gồm
việc phân tích tình hình hiện tại trong quản lý chất lượng của dự án phát triển sản phẩm mới của công ty W (hiện
trạng và xác định các vấn đề tồn tại), nghiên cứu cải tiến (phân tích nguyên nhân của các vấn đề tồn tại và thiết kế
đề án cải tiến) và thực hiện. Qua theo dõi quá trình thực hiện, chúng tôi có phân tích đánh giá kết quả thực hiện.
Mục đích của nghiên cứu này là cải thiện quản lý chất lượng của dự án phát triển sản phẩm mới.

Từ khóa:Phát triển sản phẩm mới; Quản lý chất lượng; Cải thiện chất lượng; Quy trình phân tích thứ bậc;
Nguyên nhân; Sơ đồ Hiệu ứng; Nghiên cứu điển hình

1. Giới thiệu chất lượng dịch vụ và những lợi thế trong nghiên
cứu, phát triển, sản xuất kinh doanh và dịch vụ. Mặt
Định nghĩa do ISO9001: 2000 đưa ra là “Chất lượng là mức
khác, đó là nhờ sự hợp tác với các trường đại học và
độ mà một loạt các đặc tính vốn có đáp ứng các yêu
viện nghiên cứu nổi tiếng, cũng như sự thay đổi
cầu” [1]. Ngày nay, chất lượng không chỉ đề cập đến chất
công nghệ quốc tế. Điều này tạo nên mối quan hệ
lượng sản phẩm cụ thể mà người ta còn nhấn mạnh hơn
đôi bên cùng có lợi giữa công ty và khách hàng.
đến tính năng của sản phẩm để đạt được sự hài lòng của
Thành công của công ty W đóng góp vào giải pháp
khách hàng. Cốt lõi của TQM (Quản lý chất lượng toàn
cải tiến mạnh mẽ quản lý chất lượng dự án phát
diện) là “Quản lý ba toàn diện”, tức là quản lý chất lượng
triển sản phẩm mới.
toàn diện, quản lý chất lượng toàn bộ quá trình, quản lý
Bài báo này có cấu trúc như sau: Phần 2 là tổng
chất lượng do tất cả nhân viên tham gia [2]. Đồng thời,
quan tài liệu, bao gồm lý thuyết về quản lý chất
công nghệ quản lý 6 Sigma, công nghệ MSA (Phân tích hệ
lượng dự án, lý thuyết về quản lý chất lượng của dự
thống đo lường) và các phương pháp luận khác đã được
án phát triển sản phẩm mới và giới thiệu các công
đưa vào quản lý, những phương pháp này cung cấp một
cụ và phương pháp trong quản lý chất lượng của dự
giải pháp có hệ thống để quản lý chất lượng của các dự án
án phát triển sản phẩm mới . Phần 3 phân tích thực
phát triển sản phẩm mới [3].
trạng quản lý chất lượng của dự án phát triển sản
phẩm mới. Phần 4 là nghiên cứu cải tiến quản lý
Công ty W, đã hoạt động kinh doanh hơn hai mươi
chất lượng của dự án phát triển sản phẩm mới.
năm, có trụ sở tại Trung Quốc đại lục, Hồng Kông, Đài
Phần 5 mô tả quá trình thực hiện và phân tích hiệu
Loan, Hoa Kỳ và các quốc gia và khu vực khác. Công ty
quả của chương trình cải tiến. Phần 6 là phần kết
W lấy “công nghệ tiên tiến và các sản phẩm hàng đầu”
luận.
làm tôn chỉ, đồng thời hứa hẹn tính toàn vẹn, khả năng
tương thích, bảo mật, ổn định của hệ thống vì hai lý
2. Tổng quan Văn học
do. Một mặt, nó dựa vào công nghệ sản phẩm,
*
Định nghĩa về chất lượng dự án trong quản lý chất lượng dự
Nghiên cứu này được hỗ trợ bởi Dự án trọng điểm của Văn phòng Giáo dục
án bao gồm cả chất lượng của quá trình dự án và chất lượng
tỉnh Quảng Đông (06JDXM63002), NSF của Trung Quốc (70471091) và
QualiPSo (IST-FP6-IP-034763). của sản phẩm dự án, nhằm mục đích nhấn mạnh

Bản quyền © 2013 SciRes. TI

154 JP WAN, M. ZENG
kích thước sự hài lòng của khách hàng. Quản lý chất lượng dự án
kết thúc các hoạt động liên quan chủ yếu bằng kế hoạch chất
lượng, đảm bảo chất lượng, cải tiến chất lượng và các cách tiếp
cận khác [4]. Hoạt động quản lý bao gồm các hoạt động khác
nhau liên quan đến tất cả các chức năng quản lý, có thể quyết
định chiến lược, trách nhiệm và mục tiêu của công tác chất lượng
[5] (Hình 1).
Việc quản lý chất lượng của dự án phát triển sản phẩm
mới dựa trên quản lý quá trình chất lượng của dự án. Và
việc thiết lập kế hoạch chất lượng và mục tiêu chất lượng,
thực hiện kế hoạch đảm bảo chất lượng, đề án cải tiến
chất lượng, đo lường chất lượng và các phân tích sai lệch
của dự án phát triển sản phẩm mới cấu thành các hoạt
động quản lý chất lượng của dự án phát triển sản phẩm
mới [6]. Bốn phần này tuân theo chu trình PDCA, chu trình
này tiếp tục quay vòng để đảm bảo chất lượng phát triển
sản phẩm (Hình 2). Mục tiêu chất lượng của dự án phát
triển sản phẩm mới là mục đích theo đuổi không ngừng
về chất lượng của dự án phát triển sản phẩm. Kế hoạch
chất lượng của dự án phát triển sản phẩm mới là việc thực
hiện cụ thể các mục tiêu chất lượng của dự án phát triển
sản phẩm mới. Và kiểm soát chất lượng của dự án phát
triển sản phẩm mới có nghĩa là nhiều phương pháp và
biện pháp được thực hiện để hoàn thành các chỉ tiêu chất
lượng, nhằm hoàn thành mục tiêu quản lý chất lượng của
dự án phát triển sản phẩm mới. Đảm bảo chất lượng của
dự án phát triển sản phẩm mới
Hình 1. Luồng chính của quản lý chất lượng dự án.
Hình 2. Chu trình quản lý chất lượng PDCA của dự án phát triển sản phẩm mới.
Bản quyền © 2013 SciRes.
không chỉ bao gồm đảm bảo chất lượng bên trong của dự
án, mà còn đảm bảo chất lượng bên ngoài cung cấp cho
khách hàng và các bên liên quan khác. Đồng thời, cải tiến
chất lượng của dự án phát triển sản phẩm mới hiện thực
hóa mục tiêu chất lượng của mình bằng cách nâng cao
chất lượng quy trình, đó là hoạt động chất lượng liên tục
nhằm nâng cao hiệu quả và hiệu lực. Ngoài ra, cải tiến
chất lượng có sáu bước chính: Xác định rõ các vấn đề cần
cải tiến, hiểu rõ hiện trạng, xác định nguyên nhân, đề ra
các biện pháp và tiến hành, giám sát quá trình thực hiện,
ngăn ngừa tái diễn và chuẩn hóa giải pháp [7].
Sơ đồ nhân quả hay còn gọi là sơ đồ xương cá là một
phương pháp phân tích nhân quả. Sơ đồ này do Kaoru
Ishikawa, một bậc thầy quản lý người Nhật, phát minh ra,
nên nó còn được đặt tên là sơ đồ Ishikawa. Sơ đồ nguyên
nhân và kết quả có thể giúp chúng tôi xác định lý do cơ
bản của các vấn đề và hiển thị chúng bằng xương cá. Là
một công cụ nghiên cứu phi định lượng, Sơ đồ nhân quả
đã được ứng dụng đầy đủ trong sản xuất công nghiệp,
chữa bệnh, giáo dục và các lĩnh vực khác [8].
Quá trình phân tích thứ bậc, được gọi là AHP, là một loại
phương pháp ra quyết định đa mục tiêu kết hợp phương
pháp định lượng với phương pháp định tính [9], nó được đưa
ra bởi học giả người Mỹ AL Seaty vào năm 1970 [10]. Phương
pháp này có thể làm cho các phần tử khác nhau trong một hệ
thống phức tạp được phân lớp và tổ chức gây ra hiện tượng
TI
 JP WAN, M. ZENG 155

ments trong cùng một lớp tương đối độc lập. Trên cơ sở này, chúng ta có thể mô tả một cách định lượng tầm đồng thời, thực hiện điều chỉnh về mặt hệ thống
quan trọng tương đối đối với các yếu tố thông qua đánh giá định tính [11]. Trong khi đó, chúng ta có thể sử quản lý chất lượng. 1) Công ty W công nhận quy
dụng các lý thuyết toán học để tính toán trọng lượng của các phần tử trong cùng một lớp. Nếu có nhiều lớp trình liên quan và hình thành các tệp cụ thể; 2) Hệ
trong mô hình AHP, chúng ta nên chuẩn hóa và tính toán trọng lượng tương đối trong toàn bộ mô hình sau thống quản lý chất lượng của công ty W có thể thực
khi xác nhận trọng lượng của lớp cuối cùng. Lớp giải pháp nằm dưới lớp chỉ mục, do đó, chúng ta nên lấy hiện và duy trì trong nội bộ, và cố gắng đạt được sự
tổng điểm trong lớp giải pháp bằng cách tính điểm cho mọi giải pháp trong lớp này, được tính toán về mặt cải tiến liên tục; 3) Các nhà quản lý phụ trách việc
toán học bằng cách tính điểm cho các phần tử ở lớp cuối cùng của lớp chỉ mục cho một giải pháp. . Trước hết thiết lập và duy trì hệ thống quản lý chất lượng của
chúng ta nên xác định các câu hỏi nghiên cứu, sau đó thiết lập mô hình cấu trúc bao gồm lớp mục tiêu, lớp tổ chức. Các bộ phận chịu trách nhiệm về việc triển
tiêu chí và lớp kế hoạch để tạo thành cấu trúc phân cấp với Quy trình phân tích thứ bậc (AHP); và cho điểm khai và bảo trì hệ thống, duy trì sự cải tiến liên tục
mọi yếu tố liên quan đến tầng hiện tại và định lượng tầm quan trọng tương đối của chúng đối với yếu tố tầng cho bộ phận của mình; 4) Công ty có thể cung cấp,
trên của chúng, hình thành ma trận phán đoán định lượng bằng cách sử dụng phương pháp chia tỷ lệ 1 - 9; sử dụng và quản lý hiệu quả các nguồn lực cần thiết
đánh giá ma trận để xem liệu nó có điều kiện nhất quán với chỉ số nhất quán có trong dữ liệu hay không, tính cho các hoạt động chất lượng trong quá trình phát
toán hệ số quan trọng tương đối của mọi lớp so với một trong các lớp trên; chuẩn hóa trọng lượng của từng triển sản phẩm mới, và đảm bảo việc chuyển giao
lớp so với mục tiêu tổng thể để có được trọng lượng ưu tiên, Sau đó kiểm tra tính nhất quán cho mọi lớp từ thông tin một cách hiệu quả thông qua nhiều cuộc
cao xuống thấp; cuối cùng là phân tích và tổng kết. hình thành ma trận phán đoán định lượng bằng cách sử họp nội bộ; 5) Giám sát sự hài lòng của khách hàng
dụng phương pháp chia tỷ lệ 1 - 9; đánh giá ma trận để xem liệu nó có điều kiện nhất quán với chỉ số nhất bằng cách sử dụng đánh giá chất lượng nội bộ;
quán có trong dữ liệu hay không, tính toán hệ số quan trọng tương đối của mọi lớp so với một trong các lớp

trên; chuẩn hóa trọng lượng của từng lớp so với mục tiêu tổng thể để có được trọng lượng ưu tiên, Sau đó

kiểm tra tính nhất quán cho mọi lớp từ cao xuống thấp; cuối cùng là phân tích và tổng kết. hình thành ma 3.3. Xác định Vấn đề của Quản lý Chất
trận phán đoán định lượng bằng cách sử dụng phương pháp chia tỷ lệ 1 - 9; đánh giá ma trận để xem liệu nó lượng Dự án Phát triển Sản phẩm Mới
có điều kiện nhất quán với chỉ số nhất quán có trong dữ liệu hay không, tính toán hệ số quan trọng tương đối của Công ty W
của mọi lớp so với một trong các lớp trên; chuẩn hóa trọng lượng của từng lớp so với mục tiêu tổng thể để có
Qua quá trình kiểm tra nửa công khai và thảo luận với
được trọng lượng ưu tiên, Sau đó kiểm tra tính nhất quán cho mọi lớp từ cao xuống thấp; cuối cùng là phân
các nhóm kiểm tra chất lượng của công ty này, chúng
tích và tổng kết. Sau đó, kiểm tra tính nhất quán cho mọi lớp từ cao đến thấp; cuối cùng là phân tích và tổng
tôi phát hiện ra 20 vấn đề tồn tại trong quản lý chất
kết. Sau đó, kiểm tra tính nhất quán cho mọi lớp từ cao đến thấp; cuối cùng là phân tích và tổng kết.
lượng của dự án phát triển sản phẩm mới: 1) Độ tin cậy
của sản phẩm mới kém, tỷ lệ sửa chữa quá cao , có rất
nhiều vấn đề hàng loạt, có một khoảng cách rất lớn từ
mục tiêu; 2) TÝnh khèi l-îng sè khèi lîng kh «ng khÝ kh«
3. Phân tích Tình hình Hiện tại trong
ng khÝ kinh doanh nhanh chóng, s¶n phÈm m «i tr −
Quản lý Chất lượng Dự án Phát triển
êng hîp kh« ng nhượng, kh «ng kh« ng khÝ; 3) Chất
Sản phẩm Mới của Công ty W
lượng mua hàng kém, phần lớn nguyên vật liệu không
3.1. Yêu cầu của Quản lý Chất lượng Dự án đạt được mục tiêu cơ bản là yêu cầu chất lượng, gây áp
Phát triển Sản phẩm Mới của Công ty W lực lớn cho quá trình gia công, lắp ráp, kết quả là chất
lượng sản phẩm mới không ổn định; 4) Các khiếu nại
của khách hàng tăng lên rõ ràng, áp lực chi phí của dịch
Các hoạt động quản lý chất lượng của dự án phát triển
vụ tăng lên đáng kể; 5) Tổ chức chất lượng không thể
sản phẩm mới của công ty W phải tuân thủ chính sách
hỗ trợ tốt mọi hoạt động kinh doanh của công ty W; 6)
chất lượng của công ty, đó là “công nghệ xuất sắc, sản
Vai trò và trách nhiệm không rõ ràng trong tổ chức
phẩm chất lượng cao, dịch vụ uy tín và chân thành”. Ngoài
quản lý chất lượng; 7) Cơ cấu tổ chức của mô hình IPD
ra, công ty W còn phát triển chính sách chất lượng giảm
(phát triển sản phẩm tích hợp) được thành lập sơ bộ, tổ
thiểu chất độc hại (chính sách miễn trừ chất lượng HSF),
chức IPMT (nhóm quản lý danh mục tích hợp) / PDT
có thể ngăn ngừa ô nhiễm, giảm chi phí và liên tục cải
(nhóm phát triển sản phẩm) vẫn chưa được đẩy mạnh
tiến. Công ty W đã phát triển một mục tiêu chung về chất
hơn nữa, chưa hình thành phương thức trưởng thành;
lượng từ bốn khía cạnh: Tỷ lệ sai sót của sản phẩm được
8) Hoạt động quản lý chất lượng không rõ ràng, hệ
liệt kê thông qua thiết kế chính là 0, tổng điểm hệ thống
thống thông tin liên lạc và báo cáo không thông suốt;
để kiểm tra phải hơn 90, tỷ lệ hư hỏng của trang web sản
9) Hệ thống quy trình không được tích hợp; 10) Việc
phẩm dưới 10%, khách hàng sự hài lòng lớn hơn hoặc
đánh giá hệ thống quy trình chưa hoàn hảo; 11) Các
bằng 93%.
tiêu chuẩn thiết kế của sản phẩm mới không hoàn hảo;
12) Hệ thống tiêu chuẩn về chất lượng sản phẩm mới
3.2. Tình hình Quản lý Chất lượng Dự án
không hoàn hảo; 13) Cơ chế phân hủy mục tiêu chất
Phát triển Sản phẩm Mới của Công ty
lượng không hoàn hảo; 14) Việc lập kế hoạch và giai
W
đoạn khởi động dự án thiếu sự quản lý; 15) Thiếu cơ
Việc quản lý chất lượng của dự án phát triển sản phẩm chế giám sát và đánh giá dự án sản phẩm mới; 16) Việc
mới của công ty W sử dụng tiêu chuẩn ISO9001: 2000, tại quản lý cho chương trình mới

Bản quyền © 2013 SciRes. TI

156
dữ liệu dự án ống dẫn yếu; 17) Mô tả về khả năng yêu cầu của
bài đăng không rõ ràng, các nguồn lực không được sử dụng
đầy đủ; 18) Sự hỗ trợ của các công cụ CNTT cho doanh nghiệp
là không đủ; 19) Phương pháp kỹ thuật xuất sắc và thực hành
cụ thể không được thực hiện hiệu quả trong công ty; 20)
Nhận thức về chất lượng giữa các nhân viên còn kém, việc
đào tạo không được thực hiện hiệu quả.
4. Nghiên cứu Cải tiến Quản lý Chất
lượng Dự án Phát triển Sản phẩm
Mới của Công ty W
4.1. Phân tích Nguyên nhân của Quản lý Chất
lượng Dự án Phát triển Sản phẩm Mới của
Công ty W
4.1.1. Quy trình được xác định cho nguyên nhân
của vấn đề
Dựa trên Sơ đồ Nguyên nhân và Hiệu quả của các vấn đề tồn
tại trong quản lý chất lượng của dự án phát triển sản phẩm
mới của công ty W, chúng tôi tiết lộ 31 nguyên nhân (Hình 3).
4.1.2. Phân tích cụm nguyên nhân và thiết kế trọng lượng
1) Quá trình phân tích cụm
Thông qua phân tích phân nhóm cho 31 nhân tố ảnh hưởng, chúng tôi
nhận được kết quả như thể hiện trongBảng 1.
2) Quy trình thiết kế trọng lượng
Chúng tôi phân bổ trọng số của các yếu tố ảnh hưởng
chính bằng Quy trình phân tích thứ bậc (AHP). Lớp đầu
tiên là lớp mục tiêu, cụ thể là quản lý chất lượng phát triển
sản phẩm mới của công ty W. Lớp thứ hai là các yếu tố lớp
chỉ mục.
Chúng tôi nhận được kết quả chấm điểm của 10 chuyên gia trong công ty W
bằng cách sử dụng phương pháp chấm điểm chuyên gia và sau đó chúng tôi xử lý
kết quả chấm điểm bằng Sự lựa chọn của Chuyên gia.
Ở trongban 2, A đại diện cho các vấn đề tồn tại trong quản
lý chất lượng của dự án phát triển sản phẩm mới của công ty
W, B1đại diện cho “Hệ thống quản lý chất lượng của dự án
phát triển sản phẩm mới chưa hoàn hảo”, B2thể hiện “Khả
năng điều hành của tổ chức quản lý chất lượng còn thiếu”, B3
thể hiện “Hệ thống quy trình không phải là khả năng của tổ
chức quản lý chất lượng là không đủ”, B4đại diện cho “Kiểm
soát chất lượng đấu thầu còn yếu kém”, B5đại diện cho “Các
giá trị của nhân viên đi chệch khỏi mục tiêu Kinh doanh”, B6
đại diện cho “Chương trình đào tạo cho Nhân viên không hợp
lý”, B7thể hiện “Các nguồn lực cơ bản của doanh nghiệp
không được sử dụng hiệu quả”. Theoban 2, chúng tôi sắp xếp
các yếu tố ảnh hưởng chính (bàn số 3).
4.2. Thiết kế Đề án Cải tiến để Quản lý Chất
lượng Dự án Phát triển Sản phẩm Mới
của Công ty W
Trên cơ sở phân tích 7 yếu tố ảnh hưởng chính, chúng tôi
Bản quyền © 2013 SciRes.
JP WAN, M. ZENG
thiết kế đề án cải tiến quản lý chất lượng cho dự án
phát triển sản phẩm mới của công ty W.
4.2.1. Củng cố xây dựng, thực hiện hệ thống
quy trình và cải thiện việc thực thi tổ
chức chất lượng
Đầu tiên, chúng ta nên tăng cường thực thi quy trình. Nó
yêu cầu sự hỗ trợ của ban quản lý, có đầy đủ quyền hạn
đối với IPD. Trên cơ sở này, tổ chức IPD có thể thực hiện
hiệu quả việc truyền thông nội bộ và bên ngoài, phối hợp
các bộ phận khác nhau tham gia vào các hoạt động quản
lý chất lượng trong dự án phát triển sản phẩm mới, thiết
lập một nền tảng truyền thông hiệu quả. Đồng thời,
truyền đạt ý tưởng nâng cao hiệu quả chung theo quy
trình cho toàn thể cán bộ công nhân viên của W company.
Thứ hai, thúc đẩy mạnh mẽ phương pháp IPMT
trong nội bộ tổ chức trong quá trình phát triển sản
phẩm mới của công ty W, cải tiến quy trình tổ chức. Là
tổ chức cốt lõi của quá trình phát triển sản phẩm mới,
IPMT phải tồn tại ở dạng nhóm đa chức năng, thiết kế
cơ cấu tổ chức IPMT được thể hiện tronghinh 4.
Cuối cùng, theo vấn đề tồn tại là thiếu cơ chế đánh giá
trong hệ thống quy trình, chúng ta nên sử dụng các công
cụ phân tích thống kê tương ứng để phân tích hiệu quả
của việc thực hiện quy trình, trong đó chủ yếu bao gồm
phân tích hệ thống đo lường (MSA), công nghệ kiểm soát
quá trình thống kê (SPC) giới thiệu ma trận phân tích
khuyết tật.
4.2.2. Hoàn thiện Hệ thống Quản lý Chất lượng của Dự
án Phát triển Sản phẩm Mới
Trước hết, thực hiện hệ thống quản lý chất lượng
của dự án phát triển sản phẩm mới. Nâng cao chất
lượng tổ chức quản lý, làm rõ phân công trách
nhiệm tương ứng, giao quyền tương ứng. Vì vậy
công ty W thiết kế lại hệ thống chất lượng phát triển
sản phẩm mới, sửa đổi cơ cấu tổ chức chất lượng.
RD đại diện cho nghiên cứu và phát triển, SM đại diện cho
bán hàng và tiếp thị, PD đại diện cho phát triển sản phẩm, ES
đại diện cho dịch vụ kỹ thuật, PE đại diện cho kỹ thuật quy
trình, QM đại diện cho quản lý chất lượng, PM đại diện cho
quản lý kế hoạch, PU đại diện cho mua hàng, MC đại diện cho
sản xuất, CP đại diện cho kế hoạch tập đoàn, HR đại diện cho
nguồn nhân lực, SR đại diện cho nghiên cứu phần mềm, TR
đại diện cho nghiên cứu kỹ thuật, IN đại diện cho thông tin,
VB đại diện cho nghiên cứu phần mềm, IB đại diện cho
nghiên cứu phần mềm, SC đại diện cho chuỗi cung ứng (Hình
5, VB, IB, SC sẽ tham gia vào Bảng 4).
Sau khi đảm bảo cấu trúc chức năng của tổ chức quản
lý chất lượng, chúng ta nên thực hiện hệ thống quản lý
chất lượng của chương trình phát triển sản phẩm mới
TI
 JP WAN, M. ZENG 157

Hình 3. Sơ đồ nguyên nhân và kết quả của các vấn đề trong quản lý chất lượng của dự án phát triển sản phẩm mới.

tham gia vào công việc thực tế và phân phối các yếu tố khác nhau
liên quan đến hệ thống chất lượng cho hoạt động thực tế của các
bộ phận chức năng có liên quan (Bảng 4).
Thứ hai, thiết lập và cải tiến việc xem xét kỹ thuật phát
triển sản phẩm mới. Việc xem xét kỹ thuật phát triển sản
phẩm mới mới áp dụng cho tất cả các hoạt động của dự
án phát triển sản phẩm mới của công ty W, có tác dụng hỗ
trợ đắc lực cho dự án phát triển sản phẩm mới. Đánh giá
kỹ thuật chi tiết đảm bảo rằng sự thành công của công ty
W trong các hoạt động phát triển sản phẩm mới sau đây,
làm cho công ty W đi đầu trong ngành. Định nghĩa liên
quan đến dự án phát triển sản phẩm mới được trình bày
trongBảng 5.
4.2.3. Tăng cường đào tạo người lao động để thúc đẩy
ý thức về chất lượng của họ và lập kế hoạch
nghề nghiệp cho nhân viên
Công ty W thông qua các biện pháp sau để cải thiện “giá
trị nhân viên đi chệch mục tiêu doanh nghiệp” và “kế
hoạch đào tạo nhân viên không hợp lý”: Nâng cao nhận
thức của nhân viên về quản lý chất lượng dự án phát triển
sản phẩm mới và ý thức đào tạo nhân viên về chất lượng;
tiến hành một số khóa đào tạo cho nhân viên bao gồm
kiến thức quản lý, kiến thức chuyên môn (phần mềm và
phần cứng), kiến thức sản phẩm, tiêu chuẩn quy trình và
kỹ năng chung; nội dung đào tạo được chia thành đào tạo
nội bộ và đào tạo bên ngoài; thành lập cor-

Bản quyền © 2013 SciRes. TI

158 JP WAN, M. ZENG

Bảng 1. Kết quả phân tích cụm nguyên nhân cho các vấn đề trong quản lý chất lượng phát triển sản phẩm mới.

Con số Kết quả phân loại Các yếu tố ảnh hưởng (nguyên nhân của vấn đề)

Thiếu giám sát chất lượng

Không có đánh giá chất lượng khi giới thiệu mô-đun
Hệ thống quản lý chất lượng của dự án phát mới Thiếu giám sát quá trình sản xuất
1
triển sản phẩm mới chưa hoàn hảo Thiếu đánh giá chất lượng cho giai đoạn nghiên cứu và phát triển Việc xây

dựng tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm mới không phải là không hợp lý

Không thực hiện đầy đủ việc đánh giá công nghệ định kỳ Hệ

thống kiểm soát chất lượng không được tích hợp

Quyền lực và trách nhiệm của tổ chức quản lý chất lượng chưa rõ ràng
Việc xây dựng đội ngũ R&D sáng tạo đang ở giai đoạn sơ bộ Giao tiếp
Khả năng điều hành của tổ chức quản lý
2 nội bộ và bên ngoài chưa thông suốt
chất lượng còn thiếu
Sự phối hợp giữa các bộ phận chưa nhịp
nhàng Cơ chế giao tiếp chưa hoàn hảo
Quy trình giai đoạn khởi động của Sản phẩm mới không hiệu quả kết hợp với quy trình
IPMT Quá trình phát triển không được thực hiện tốt
Cơ chế đánh giá quy trình không hoàn hảo Việc thiết kế sản
3 Hệ thống quy trình không hoàn hảo phẩm mới không được tiêu chuẩn hóa Cơ chế phân hủy mục
tiêu chất lượng không hợp lý
Mục tiêu nghiên cứu và phát triển không phù hợp với nhu cầu thị trường
Chu kỳ thu mua nguyên liệu quá dài
4 Kiểm soát chất lượng đấu thầu còn yếu Vấn đề xử lý vật liệu
Trình độ quản lý và giám sát nhà cung cấp chưa đủ Ý thức
phục vụ của nhân viên chưa mạnh
Các giá trị của nhân viên lệch khỏi mục tiêu kinh
5 Ý thức quản lý chất lượng của nhân viên thiết kế chưa mạnh Ý thức về
doanh
chất lượng của nhân viên còn kém
Cơ chế đào tạo không hoàn hảo
Mục tiêu đào tạo không hiệu quả kết hợp với mục tiêu kinh doanh Khả
Chế độ đào tạo cho người lao động chưa
6 năng thiết kế của đội ngũ R&D không đủ
hợp lý
Thiếu kinh nghiệm trong quản lý chất lượng Định

nghĩa các yêu cầu của bài đăng không rõ ràng Khả

Các nguồn lực cơ bản của doanh nghiệp không được sử dụng năng quản lý dữ liệu kém
7
hiệu quả Công cụ CNTT không hiệu quả khi kết hợp với các mục tiêu kinh doanh

Bảng 2. Kết quả tính toán AHP.

MỘT B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 Wtôi Kiểm tra tính nhất quán

B1 1 2 1/2 4 3 2 6 0,226
B2 1/2 1 1/3 3 3 2 5 0,168
B3 2 3 1 5 3 2 6 0,308
B4 1/4 1/3 1/5 1 1/2 1/3 3 0,057 CR = 0,03
B5 1/3 1/3 1/3 2 1 1/2 3 0,082
B6 1/2 1/2 1/2 3 2 1 3 0,125
B7 1/6 1/5 1/6 1/3 1/3 1/3 1 0,034

Bảng 3. Bảng phân bổ trọng số của các nhân tố ảnh hưởng chính.

Số quan trọng Tên của các yếu tố ảnh hưởng chính Trọng lượng tương đối

1 Hệ thống quy trình không hoàn hảo 0,308

2 Hệ thống quản lý chất lượng của dự án phát triển sản phẩm mới chưa hoàn hảo 0,226
3 Khả năng điều hành của tổ chức quản lý chất lượng còn thiếu 0,168
4 Chương trình đào tạo cho nhân viên không hợp lý Các 0,125
5 giá trị của nhân viên đi chệch khỏi mục tiêu kinh doanh 0,082
6 Kiểm soát chất lượng đấu thầu còn yếu 0,057
7 Các nguồn lực cơ bản của doanh nghiệp không được sử dụng hiệu quả 0,034

Bản quyền © 2013 SciRes. TI

 JP WAN, M. ZENG 159

Hình 4. Sơ đồ cơ cấu tổ chức IPMT.

Hình 5. Sơ đồ cơ cấu tổ chức hoạt động quản lý chất lượng phát triển sản phẩm mới.

Bảng 4. Bảng phân bổ chức năng của các yếu tố hệ thống chất lượng phát triển sản phẩm mới của công ty W.

ISO 9001 VB / IB SC
Các tài liệu hoặc thủ tục liên quan GM MR CP HR SR TR IN
Điều khoản ISO9001
RD SM PD ES PE QM PM PU MC
4.1 Yêu cầu chung Tập hợp đầy đủ các tài liệu về hệ thống chất lượng ●●●●●●●●●●●●●●●●●
Sổ tay chất lượng ●●●●●●●●●●●●●●●●●

Quy trình kiểm soát tài liệu và

4.2 Yêu cầu về tài liệu ○○●○○○○●○○○●○●●○
vật liệu

Quy trình kiểm soát hồ sơ chất lượng ○○●●○○○●●●●○●●●●○

5.1 Cam kết quản lý Sổ tay chất lượng ●●○○○○○●○○○○○○○○
Thủ tục kiểm soát xem xét đơn đặt hàng ○○○●○●●○●○○○○○○○
5.2 Hướng đến khách hàng Đo lường và phân tích thủ tục kiểm soát
○○○○○●●○○○○○○○○○
sự hài lòng của khách hàng

5.3 Chính sách chất lượng Sổ tay chất lượng ●●○○○○○●○○○○○○○○

Thủ tục kiểm soát việc hoạch định
5.4 Lập kế hoạch ○●○○○○○●○○○○○○○○
hệ thống quản lý chất lượng

5.5 Trách nhiệm, quyền Quy trình kiểm soát và truyền thông
○●○○○○○○○○○●○○○○
hạn và giao tiếp thông tin nội bộ

5.6 Xem xét của ban giám đốc
6.1 Nguồn cung cấp
6.2 Nguồn nhân lực
Quy trình kiểm soát xem xét của lãnh đạo ●●○○○○○○○○○○○○○○
Tài liệu hệ thống chất lượng ●●○○○○○○○○○○○○○○
Quy trình kiểm soát nguồn nhân lực Quy ○○○○○○○○○○○○●○○○
trình kiểm soát đào tạo nhân viên ○○○○○○○○○○○○●○○○

Quy trình kiểm soát quản lý cơ sở

6.3 Cơ sở hạ tầng ○○○○○○○○○○○○●○○●
hạ tầng

6.4 Môi trường làm việc Quy trình kiểm soát môi trường làm việc ○○○○○○○○○○○○●○○○

7.1 Lập kế hoạch hiện thực

Tài liệu hệ thống chất lượng ○○●○○●●●●●○○○○●●○
hóa sản phẩm

Bản quyền © 2013 SciRes. TI

160 JP WAN, M. ZENG

Tiếp tục
7.2 Quy trình liên quan đến khách hàng Quy trình kiểm soát xem xét đơn đặt hàng Quy ○○○●○●●○●○○○○○○○
7.3 Thiết kế và phát triển trình kiểm soát phát triển sản phẩm ○○●○●○●●○●●○○●●○

Quy trình kiểm soát quản lý

7.4 Mua hàng ○○○○○○○○○●○○○○○○
mua hàng

Quy trình kiểm soát quy trình hiệu quả Quy ○○○○○○○○○○●○○○○○
trình kiểm soát lập kế hoạch hiệu quả ○○○○○○○○●○○○○○○○
7.5 Sản xuất và cung cấp
dịch vụ Quy trình kiểm soát xác định và truy xuất
○○●○○○○●●●●○○●●○
nguồn gốc

Quy trình kiểm soát quản lý nguyên vật liệu ○○○○○○○○●○○○○○○○

7.6 Thiết bị giám sát và đo Quy trình kiểm soát thiết bị giám
○○○○○○○●○○○○○○○○
lường sát và đo lường

8.1 Các quy tắc chung Quy trình kiểm soát xem xét của ban quản lý ●●○○○○○○○○○○○○○○

Đo lường và phân tích thủ tục kiểm soát

○○○○○●○○○○○○○○○○
sự hài lòng của khách hàng

8.2 Theo dõi và đo lường Quy trình kiểm soát đánh giá chất lượng nội bộ ○ ●○○○○○●○○○○○○○○

Quy trình kiểm soát vật liệu và quy trình

○○○○○○○●○○○○○○○○
kiểm tra

8.3 Kiểm soát sản phẩm ngoài thử nghiệm Quy trình kiểm soát sản phẩm ngoài thử ○○○○○○○●○●●○○○○○
8.4 Phân tích dữ liệu nghiệm Quy trình kiểm soát phân tích dữ liệu ○○●○○●●●●●●●○○●●○

Quy trình kiểm soát biện pháp phòng

○○●○○●●●●●●●●●●●○
ngừa và khắc phục
8.5 Cải tiến
Thủ tục kiểm soát yêu cầu dịch
○○○○○●○●○○○○○○○○
vụ khách hàng (khiếu nại)

Ghi chú: Nhà tài trợ ● Đồng tổ chức ○ GM-tổng giám đốc đại diện quản lý MR.

Bảng 5. Định nghĩa và giải thích liên quan đến việc xem xét kỹ 4.2.5. Nâng cao hiệu quả sử dụng tài nguyên
thuật của dự án phát triển sản phẩm mới. Khả năng quản lý của công ty tương đối kém đối với các
Viết tắt Giải thích
nguồn lực cơ bản, chủ yếu là việc sử dụng các công cụ CNTT
chưa hiệu quả và chưa thật tốt để hỗ trợ công ty phát triển
TR Đánh giá kỹ thuật
kinh doanh.
DCP Điểm kiểm tra quyết định

IPD Phát triển sản phẩm tích hợp 5. Thực hiện và Phân tích Hiệu quả của Đề
IPMT Nhóm quản lý sản phẩm tích hợp án Cải tiến Quản lý Chất lượng trong
PDT Nhóm phát triển sản phẩm Dự án Phát triển Sản phẩm Mới của
Công ty W
SE Kỹ sư hệ thống
PQA Đảm bảo chất lượng sản phẩm 5.1. Thực hiện Đề án Cải tiến Quản lý Chất
LPDT Lãnh đạo PDT
lượng Dự án Phát triển Sản phẩm Mới
của Công ty W
đáp ứng cơ chế xúc tiến và cơ chế khuyến khích. 5 biện pháp của công ty W dựa trên đề án cải tiến chất
lượng dự án phát triển sản phẩm mới gồm 5 giai đoạn (
Hình 6), cụ thể là hình thành khái niệm, lập kế hoạch, phát
4.2.4. Nâng cấp cấp quản lý của nhà cung cấp triển sản phẩm mới, xác nhận và phát hành sản phẩm.
Công ty W thông qua các biện pháp sau để tăng cường TR1 đến TR6 là 6 thúc đẩy của quá trình xem xét, mỗi lần
quản lý nhà cung cấp: tham khảo hệ thống quản lý đánh giá là một sự thăng hoa cho lần đánh giá cuối cùng.
chất lượng của dự án phát triển sản phẩm mới của Mỗi quá trình xem xét bao gồm bốn phần: phân tích mục
công ty, xây dựng cơ chế kiểm tra và xác minh chi tiết tiêu chất lượng định kỳ, theo dõi và đo lường chỉ số định
và cải thiện các tiêu chuẩn quản lý nhà cung cấp đủ kỳ, cải tiến phân tích dữ liệu và tóm tắt và báo cáo tóm tắt
điều kiện về chất lượng và tiến độ của nguyên liệu đã chất lượng dự án định kỳ. Bốn quy trình giữ chu kỳ liên
mua. tục, thúc đẩy nâng cấp liên tục của ac-

Bản quyền © 2013 SciRes. TI

 JP WAN, M. ZENG 161

sự nhạy bén trong quản lý chất lượng sản phẩm mới.
5.2. Thực hiện Phân tích Hiệu quả của Đề án
Cải tiến Quản lý Chất lượng Dự án Phát
triển Sản phẩm Mới của Công ty W
5.2.1. So sánh và phân tích tỷ lệ sai sót của sản
phẩm mới
Công ty W sử dụng công nghệ Phân tích Hệ thống Đo lường (MSA) để
lấy một phần dữ liệu lỗi của sản phẩm mới. Sau đó, họ có được trạng
thái phát hiện khuyết tật của sản phẩm mới và tỷ lệ loại bỏ khuyết tật
giai đoạn bằng cách sử dụng phương pháp ma trận giới thiệu phát
hiện khuyết tật để phân tích dữ liệu thu được (Bảng 6).
Theo kết quả của kế hoạch cải tiến quản lý chất
lượng của dự án phát triển sản phẩm mới của công ty
W, tình trạng sai sót của sản phẩm mới thấp hơn giá trị
mục tiêu, tỷ lệ loại bỏ lỗi giai đoạn cao hơn yêu cầu
thấp nhất.
5.2.2. So sánh và phân tích tỷ lệ hỏng hóc của sản
phẩm mới
Tỷ lệ hư hỏng của sản phẩm mới đề cập đến tỷ lệ giữa
số lỗi của sản phẩm mới trong một khoảng thời gian
nhất định và số lỗi trong toàn bộ khoảng thời gian
thống kê (12 tháng) (Bảng 7). Sau khi sử dụng sơ đồ cải
tiến quản lý chất lượng của dự án phát triển sản phẩm
mới, Số lượng, tỷ lệ hư hỏng của sản phẩm mới giảm
đáng kể, Hiệu quả của phương án cải tiến quản lý chất
lượng của dự án phát triển sản phẩm mới là đáng chú ý
khi nó đến giai đoạn sau.
5.2.3. So sánh và phân tích mức độ hài lòng của
khách hàng
Bài báo này áp dụng việc xử lý khiếu nại của khách hàng
để phản ánh sự hài lòng của khách hàng đối với công ty W
sau khi thực hiện chương trình cải tiến quản lý chất lượng
của dự án phát triển sản phẩm mới (kỳ thống kê là một
năm) (Hình 7). Sau khi sử dụng chương trình cải tiến,

Hình 6. Quy trình thực hiện kế hoạch cải tiến quản lý chất lượng của dự án phát triển sản phẩm mới.

Bảng 6. So sánh tình hình sai sót của sản phẩm mới và tỷ lệ loại bỏ lỗi giai đoạn ở công ty W.

Tổng số khuyết tật Yêu cầu cao nhất về lỗi được tìm thấy Tỷ lệ loại bỏ lỗi pha Yêu cầu thấp nhất về tỷ lệ loại bỏ khuyết tật pha
Giá trị thực Giá trị của mục tiêu Giá trị thực Giá trị của mục tiêu

6 30 100,00% 80,00%
0 20 100,00% 70,00%
5 20 71,43% 70,00%
7 35 100,00% 70,00%
0 40 100,00% 40,00%
38 60 57,58% 40,00%
30 33 100,00% 40,00%
0 10 100,00% 100,00%
0 7 100,00% 100,00%
0 5 100,00% 100,00%
0 5 100,00% 100,00%

Bản quyền © 2013 SciRes. TI

162 JP WAN, M. ZENG

Bảng 7. Số lượng, tỷ lệ hỏng hóc của sản phẩm mới trước và sau khi sử dụng phương án cải tiến.

Thời gian chạy của Số lần thất bại trước khi sử Số lỗi sau khi sử dụng Tỷ lệ thất bại trước khi sử dụng Tỷ lệ thất bại sau khi sử
sản phẩm mới dụng chương trình cải tiến chương trình cải tiến chương trình cải tiến dụng chương trình cải tiến

<1 tháng 18 3 2,75% 0,39%

1 - 3 tháng 18 19 2,75% 2,45%
36 tháng 23 số 8 3,52% 1,03%
6-12 tháng 38 9 5,81% 1,16%

Hình 7. Số lượng giải quyết khiếu nại của khách hàng trước và sau khi thực hiện chương trình cải tiến.

số lượng giải quyết khiếu nại của khách hàng giảm nhiều hơn
mọi năm. Vì vậy, kế hoạch cải tiến có tác dụng hữu hình trong
việc nâng cao chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách
hàng.
Qua so sánh và phân tích tỷ lệ sai hỏng, tỷ lệ hư
hỏng của sản phẩm mới và sự hài lòng của khách
hàng, chúng ta có thể kết luận rằng phương án cải tiến
quản lý chất lượng của dự án phát triển sản phẩm mới
là hợp lý và có hiệu quả rõ rệt. Đồng thời, ở mức độ
nào đó phản ánh các nhân tố ảnh hưởng chủ yếu đến
mô hình quản lý chất lượng của dự án phát triển sản
phẩm mới là phù hợp với tình hình thực tế của Công ty.
6. Kết luận
Nghiên cứu điển hình về cải tiến quản lý chất lượng của dự án
phát triển sản phẩm mới của công ty W được thực hiện.
Chúng tôi phân tích tình hình hiện tại của nó, xác định các vấn
đề tồn tại và phân tích nguyên nhân của các vấn đề hiện tại.
Dựa trên những nền tảng này, một kế hoạch cải tiến quản lý
chất lượng của dự án phát triển sản phẩm mới của công ty W
được đưa ra, và chúng tôi theo dõi việc thực hiện kế hoạch cải
tiến và phân tích hiệu quả triển khai của nó. Tất nhiên, chúng
tôi chỉ thực hiện các nghiên cứu đơn lẻ về các yếu tố ảnh
hưởng, quá trình và ý nghĩa của vấn đề. Đề án cải tiến quản lý
chất lượng của dự án phát triển sản phẩm mới có khả năng
áp dụng phổ biến hay không vẫn còn là vấn đề cần được
nghiên cứu và thảo luận thêm.
7. Lời cảm ơn
Cảm ơn vì cuộc thảo luận hữu ích với ông Junqiang Wen,et al.
NGƯỜI GIỚI THIỆU
[1] YH Cao, YM Yan và AC He, “Đặc điểm ứng dụng của Hệ
thống quản lý chất lượng trong doanh nghiệp,” Doanh
nghiệp ven biển và Khoa học & Công nghệ, Tập 10, số 6,
2005, trang 56-60.
[2] MH Liu, “Xu hướng phát triển mới của quản lý chất
lượng toàn diện,”Kinh tế Liêu Ninh, Tập 25, số 8,
2006, trang 83-84.
[3] K. Hale, “Đo lường Hiệu quả Tổ chức và Hiệu suất Kinh
doanh ở các Doanh nghiệp Thực hiện Quản lý Chất
lượng Toàn diện,”Tạp chí Quốc tế về Công nghệ và
Quản lý Sản xuất, Tập 8, số 4, 2006, trang 355-378.
doi: 10.1504 / IJMTM.2006.009244
[4] GP Laszlo, “Quản lý dự án: Phương pháp tiếp cận quản lý
chất lượng,”Tạp chí TQM, Tập 3, số 3, 2003, trang
157-160.
[5] DG Hubbard, “Quản lý dự án chất lượng toàn diện”Kỷ
yếu Hội thảo thường niên của Viện Quản lý Dự án,
Dallas, 1991, trang 260-264.
[6] J. Chen, G. Xiang và BW Gui, “Quản lý dự án R & D,”
China Machine Press, Bắc Kinh, 2004, trang 15-19.
[7] CJ Chen, “Áp dụng Quản lý Chất lượng Dự án trong Quy
trình Phát triển Sản phẩm Mới,”Luật và Kinh tế, Tập
18, số 11, 2009, trang 58-62.

Bản quyền © 2013 SciRes. TI

 JP WAN, M. ZENG
[8] YS Peng, “Phân tích Nhân quả trong Khoa học Xã hội,”Nghiên
cứu Khoa học Xã hội, Tập 26, số 11, 2011, trang 14-18.
[9] X. Deng, JM Li và HJ Zeng, “Phân tích quy trình phân tích trọng
lượng tính toán trọng lượng của phương pháp phân tích và
nghiên cứu ứng dụng của nó,”Toán học trong thực hành và lý
thuyết, Tập 42, số 7, 2012, trang 64-67.
[10] AH He, “Nghiên cứu về việc ra quyết định phát triển
công nghệ ngành than dựa trên AHP,”Quảng cáo-
Bản quyền © 2013 SciRes.
163
Nghiên cứu vật liệu nâng cao, Tập 41, số 4, 2011, trang
111-114.
doi: 10.4028 / www.scientific.net / AMR.204-210.911
[11] S.-H. Li, “Nghiên cứu về Hệ thống Đánh giá Phương tiện Năng
lượng Mới Dựa trên AHP,”Cơ học ứng dụng và Vật liệu, Tập
42, số 3, 2012, trang 321-325.
TI