UNIVERZITET U ZENICI

Mašinski fakultet
Odsjek: Metrologija
Predmet: Metrološka infrastruktura

BAROMETRI

Seminarski rad

Zenica, januar 2019.

Sadržaj:

UVOD.........................................................................................................................................1

Terminologija..............................................................................................................................2

1. Područje primjene...................................................................................................................2

2. Mjerne jedinice.......................................................................................................................3

3. Primjenjivi raspon pritiska......................................................................................................3

4. Metrološki zahtjevi.................................................................................................................4

5. Tehnički zahtjevi.....................................................................................................................5

6. Stepenovanje...........................................................................................................................9

7. Dodatne oznake.....................................................................................................................10

8. Metrološke kontrole..............................................................................................................11

ANEKS A.................................................................................................................................17

ANEKS B..................................................................................................................................21

Literatura...................................................................................................................................22
UVOD
Međunarodna organizacija za zakonsku metrologiju (OIML) je svjetska međuvladina
organizacija čiji je primarni cilj usklađivanje propisa i mjeriteljskih kontrola koje primjenjuju
nacionalne mjeriteljske službe ili srodne organizacije. njezinih država članica.

Dvije glavne kategorije publikacija OIML-a su:

• Međunarodne preporuke (OIML R), koje su model propisa koji utvrđuju metrološke
karakteristike koje se zahtijevaju od određenih mjerila i koje određuju metode i opremu
za provjeru njihove usklađenosti;Države članice OIML-a će implementirati ove
preporuke u najvećoj mogućoj mjeri;
• Međunarodni dokumenti (OIML D), koji su informativne prirode i imaju za cilj
poboljšanje rada metroloških službi.

Nacrte preporuka i dokumenata OIML-a izrađuju tehnički odbori ili pododbori koje formiraju
države članice. Neke međunarodne i regionalne institucije takođe učestvuju na
konsultacijama.

Sporazumi o saradnji uspostavljeni su između OIML-a i određenih institucija, kao što su ISO i
IEC, s ciljem izbjegavanja kontradiktornih zahtjeva; shodno tome, proizvođači i korisnici
mjernih instrumenata, ispitnih laboratorija itd. mogu istovremeno primjenjivati OIML
publikacije i publikacije drugih institucija.

Međunarodne preporuke i međunarodni dokumenti se objavljuju na francuskom (F) i

engleskom (E) jeziku i podležu periodičnoj reviziji.

1
Terminologija
Metrološka terminologija ove preporuke odgovara terminologiji “Međunarodni vokabular
osnovnih i opštih pojmova u metrologiji” (VIM -izdanje 1984) i “Riječnik zakonske
metrologije” (VML - izdanje 1978). Termin "rezultat mjerenja" odnosi se na vrijednost
pritiska dobivenog nakon što je indikator barometra korigiran prema potrebi za odgovarajuću
temperaturu i gravitaciju.

1. Područje primjene

Ova preporuka navodi metrološke i tehničke zahtjeve koji se primjenjuju na instrumente za

mjerenje atmosferskog pritiska okoline, kao i na njihovu kalibraciju, procjenu uzorka, početnu
i naknadnu provjeru. Ona je relevantna za sljedeće tipove:

a) živinim barometrima koji imaju stalni referentni vakuum,

b) barometre, na primjer aneroidne barometre, sa elastičnim senzorskim elementom,

stalnim referentnim vakuumom i indikacijom koja može biti analogna, sa pokazivačem i
brojčanikom, ili digitalna.

Preporuka se odnosi na barometre kao što su:

a) direktno mjerenje pritiska u laboratorijama, industrijskim postrojenjima i metrološkim

stanicama,

b) kalibraciju instrumenata za mjerenje statičkog pritiska s nižim stepenom tačnosti i

c) provjeru i podešavanje visinomjera.

Preporuka nije namijenjena da se primjenjuje na instrumente najviše tačnosti, kao što su oni
koji se koriste kao nacionalni ili primarni standardi.
 Preporuka se odnosi na barometre koji su dizajnirani za upotrebu na području pritisaka i
temperatura koji se obično javljaju na mjestima na razini mora ili na skromnim mjestima
visine (- 200 m do + 2 000 m). Ako se preporuka primjenjuje na barometre koji se koriste na
velikim visinama, velikim dubinama ili u posebnim klimatskim uvjetima, onda se neke
njegove odredbe moraju izmijeniti ili dodati.

2. Mjerne jedinice

SI jedinica pritiska je Pascal (simbol Pa), što je posebno ime za Njutn po metru kvadratnom
(simbol N/m2).

U SI sistemu najpogodniji prefiks Paskala za mjerenje atmosferskog pritiska okoline je

kilopaskal (simbol kPa), i preporučuje se njegova upotreba .

Ako skala instrumenta nije urađena po sistemu SI jedinicama, onda uputstvo za upotrebu
sadrži odgovarajuće faktore konverzije jedinica.

3. Primjenjivi raspon pritiska

Zbog razlika u klimi i nadmorskoj visini, rasponi pritiska koji se smatraju normalnim variraju
od zemlje do zemlje, a ponekad čak i od regije do regije. Na primjer, raspon od 90 kPa do 105
kPa može biti normalan u jednoj zemlji i 60 kPa do 110 kPa u drugoj zemlji. Odgovarajući
rasponi pritiska moraju stoga biti određeni nacionalno, regionalno ili čak lokalno.
4. Metrološki zahtjevi

Tri klase tačnosti instrumenata važe za živine barometre i barometre sa elastičnim

senzorskim elementima. Maksimalne dozvoljene greške u rezultatima mjerenja u vrijeme
provjere za svaku klasu tačnosti instrumenta prikazane su u sljedećoj tabeli.

Maksimalna dozvoljena pogreška u rezultatu mjerenja u

Klasa instrumenta vrijeme provjere nakon primjene svih potrebnih
korekcija za temperaturu i gravitaciju

0.02 ± 0.02 kPa (± 0.2 hPa)

0.05 ± 0.05 kPa (± 0.5 hPa)
0.1 ± 0.10 kPa (± 1.0 hPa)

Maksimalna dozvoljena pogreška u servisu je jednaka maksimalno dopuštenoj pogrešci u

verifikaciji.

Detaljne procedure za određivanje veličine različitih grešaka komponenti koje doprinose

ukupnoj grešci barometra opisane su u Aneksu A ove preporuke.

Vrijednosti svih konstanti, kao što su koeficijenti toplinskog širenja, koje se koriste u
proračunu pririska i određivanju korekcija, moraju se navesti u uputstvu za upotrebu s
tačnošću da je algebarska suma grešaka koja proizlazi iz njihove upotrebe manja od 10%
maksimalno dozvoljene greške instrumenta.
5. Tehnički zahtjevi

Opšti

Kada je barometar zaštićen u skladu sa uputstvima proizvođača, on mora biti u stanju da

izdrži običan transport bez loma i bez uvođenja dodatnih grešaka koje bi povećale ukupnu
grešku koje su navedene u tački 4.1.

Kako bi se olakšala kalibracija i transport, konstrukcija barometra omogućava da se pritisak

unutar njega održava na vrijednosti različitoj od pritiska okoline, onda je nepropusnost
spojnih zaptivki takva da ako je barometar zapečaćen pod pritiskom koji je jednak gornjem ili
donjem kraju mjernog područja, unutrašnji pritisak se neće mijenjati za vrijednost jednaku ili
veću od maksimalno dozvoljene greške u periodu od jednog minuta.

Živini barometri

Barometri mogu biti tipa fleksibilne cisterne, koji obično ima dvije površine koje se mogu
pomjerati (npr. Fortin uzorak), ili tipa fiksne cisterne. Kasnije mogu imati samo jednu vidljivu
površinu (npr. Kew uzorak) ili dvije vidljive površine žive (na primjer Newmanov uzorak).

Svi materijali koji se koriste u konstrukciji barometra koji su u kontaktu sa živom moraju
biti odabrani tako da nemaju značajno štetan uticaj na čistoću žive.

U barometru tipa Fortin pokazivač u cisterni mora biti čist i oštar.

Živa se mora hemijski pročistiti, poželjno postupkom koji uključuje pranje kiseline i
trostruku destilaciju. Ovaj postupak osigurava da gustoća žive na temperaturi od 0 ° C i
pritisku od 100 kPa bude u granicama (13 595,1 ± 0,1) kg • m -3. Sve vidljive površine žive
moraju biti čiste i svijetle, a meniskus mora biti zakrivljen prema dolje na njegovoj liniji
kontakta sa staklenom cijevi (ili cisternom) i simetričan oko cilindrične ose kroz raspon
pritiska.
 Cijev mora biti izrađena od čistog, prozirnog stakla s gornjim krajem koji bi poželjno trebao
imati oblik polukruga, što daje maksimalnu moguću mehaničku čvrstoću. Polukružni kraj se
žari nakon formiranja . Unutrašnji prečnik cijevi preko dužine skale mora biti najmanje 8 mm,
a poželjno 9 mm za instrumente klase tačnosti 0,02 i 0,05 i najmanje 6 mm za klasu tačnosti
0,1. Staklena cijev mora biti zaštićena od mehaničkih oštećenja, na primjer cijevastim
metalnim omotačem koji je na odgovarajući način prorezan kako bi se omogućilo posmatranje
površine žive.

Ako je barometar namijenjen za pomorsku upotrebu, on će imati smanjenu bušotinu

srednjeg dijela cijevi, kako bi se pružila otpornost na brze oscilacije žive. Dužina i unutrašnji
prečnik srednjeg dijela moraju biti takvi da vrijeme potrebno za 63% odgovora na iznenadnu i
trajnu promjenu pritiska okoline bude u rasponu od 4 do 9 minuta,

Za tip cisterne, vazdušni prostor mora biti povezan sa ambijentalnom atmosferom kroz
porozni materijal, kao što je šindra, koji ograničava živu, ali, ipak, dozvoljava da visina stuba
žive brzo reaguje na promjene pritiska. Osim u slučaju barometara namijenjenih za upotrebu
na moru, materijal treba biti dovoljno porozan da omogući 63% odgovora na promjenu
stepena pritiska u vremenu koje nije duže od 5 sekundi. Ovaj porozni materijal treba biti
smješten na kraju cjevastog produžetka do cisterne i mora biti odvojiv, kako bi se olakšalo
nanošenje različitih pritisaka tokom ispitivanja i kalibracije. Kada se ova oprema ugradi, svi
ostali spojevi u cisterni moraju biti slobodni do mjere definirane u tački 5.1.2.

Ljestvica mora biti integralni, materijalni dio barometra koji se ne može lako ukloniti,
postavljen tako da kompenzira kapilarnu depresiju meniskusa i ima koeficijent toplinske
ekspanzije poznat u granicama ± 0,5 x 10-6 ° C- 1 tako da se mogu izračunati dovoljno tačne
korekcije temperature. Koeficijent toplinskog širenja materijala koji se koristi u konstrukciji
barometara s cisternama također će biti poznat s pogreškom koja ne prelazi ± 4 x 10-6 ° C-1.

Kalibrisani termometar odgovarajućeg dizajna, sa skalom u stepenima Celzijusa, mora biti

čvrsto pričvršćen za barometar sa senzorskim elementom u neposrednoj blizini kolone žive i
otprilike na polovini puta. Pogreška termometra ne smije nadmašiti ± 0,3 ° C.
 Dizajn barometra mora omogućiti da bude postavljen sa vertikalnim stubom žive u upotrebi.
Za pomorsku upotrebu suspenzija mora biti na zglobovima.

Barometar mora biti opremljen priručnikom koji navodi njegovu tačnost i sadrži detaljna
uputstva u vezi sa transportom, izlaganjem, montažom, kalibracijom, upotrebom i
održavanjem. Priručnik treba da sadrži (a) tabele korekcija gravitacije (visina i širina) i (b)
tabelu korekcija temperature. Tabele pokrivaju čitav opseg merenja pritiska, u intervalima ne
većim od 2 kPa (20 hPa), i pokrivaju temperaturni opseg u kojem se barometar može koristiti,
u intervalima ne većim od 0,5 ° C za instrumente klase tačnosti 0,02 ili 0,05, a ne više od 1 °
C za klasu tačnosti 0,1. Priručnik će takođe sadržavati matematičke veze koje se koriste u
izračunavanju pritiska kao funkcije promatranih (visina stupca i temperature) i g-ubrzanje
uslijed gravitacije. Konstante koje će se koristiti zajedno sa jednadžbom također će se dati, tj.
Gustoća žive na 0 ° C, koeficijent volumena toplinskog širenja žive, linearni koeficijent
toplinskog širenja materijala vage, i kada je to prikladno, linearnog koeficijenta ekspanzije
materijala koji se koristi u izgradnji rezervoara. Treba uključiti i izjavu da veličina korekcije
gravitacije zavisi od lokacije. Vidi tačku 2.3.

Za barometre koji imaju automatske uređaje za prikazivanje ili snimanje mjernog nivoa i za
izračunavanje pritiska moraju se obezbediti odgovarajuća uputstva za unos neophodnih
konstanti, kao što je g.

Barometri sa elastičnim senzorskim elementima

Elastični element barometra može biti bilo kojeg prikladnog oblika (na primjer, mijeh,
dijafragma ili Bourdonova cijev) i može biti izrađen od bilo kojeg materijala koji je
kompatibilan sa zahtjevima iz ove preporuke.
 Za primjene koje podliježu metrološkoj kontroli, instrument mora biti konstruiran tako da
mehanizam i posebno bilo koja sredstva za podešavanje nule ili osjetljivosti, ne smiju biti
lahko dostupni korisniku.

Vaga ili očitavanje moraju pokazati nedvosmislene vrijednosti pritiska u jedinicama koje su
u skladu sa zahtjevima iz tačke 6.2.

Instrument mora sadržavati neka sredstva temperaturne kompenzacije, na primjer bimetalnu

traku u mehanizmu, tako da zahtjevi izvedbe navedeni u tački 4.1 moraju biti ispunjeni barem
u temperaturnom rasponu za koji je instrument namijenjen za upotrebu .

Primjena pritisaka tijekom kalibracije i ispitivanja instrumenta treba, koliko je to moguće,

olakšati odgovarajućim odredbama u njegovoj izvedbi. Na primjer, za određene barometre
mehanizam može biti zatvoren u hermetički zatvorenom kućištu s prozorom za praćenje, tako
da se prisakti može primijeniti na osjetni element kroz ventilacijsku cijev, što bi trebalo
omogućiti pričvršćenje prigušne kapice ako je potrebno. Kada je ovaj objekt ugrađen, svi
ostali spojevi u sistemu moraju biti slobodni od propuštanja do mjere definirane u tački 5.1.2.

Instrumenti konstrukcija za koje je utvrđeno da su podložni oštećenju kao rezultat primjene

pritisaka izvan krajnjih granica radnog raspona moraju biti opremljeni graničnicima za
preopterećenje, tako da se mogu prevoziti zrakom bez potrebe za posebnim mjerama opreza.

Barometri koji koriste električne ili elektronske komponente koji mogu uticati na njihove
mjerne karakteristike moraju biti projektirani i izrađeni tako da fluktuacije napona u
električnoj mreži ili bilo koje elektromagnetske smetnje koje se izvode ili zrače, ne uzrokuju
grešku veću od 25% najveće dopuštene pogreške. Treba se pridržavati uputstava datih u
Međunarodnom dokumentu OIML D 11 “Opšti zahtjevi za elektronske mjerne instrumente”.

Barometar mora biti opremljen priručnikom koji sadrži detaljne instrukcije u vezi sa
transportom, instalacijom, kalibracijom, upotrebom i održavanjem. Priručnik takođe sadrži
tabelu korekcija temperature ako je potrebno. Vidi tačku 2.3.
6. Stepenovanje

Živini barometri

Skala mora biti podjeljena u intervalima od 0,1 kPa (1 hPa); mora se pričvrstiti vertikalni ili
mikrometar koji omogućava očitavanje pritiska od 0.01 kPa (0.1 hPa) ili manje. Ako se koristi
vertikalna oznaka, nulta oznaka neće biti dno nonijusa.

Svaka skala mora biti jasno i neizbrisivo označena odgovarajućom jedinicom za mjerenje
pritiska.

Priključeni termometar mora imati razmak u razmacima od 1 ° C ili manje.

Barometri sa elastičnim senzorskim elementima

Ovi barometri moraju biti opremljeni digitalnim ili analognim očitavanjem (ili
kombinacijom ova dva) koji omogućavaju direktno očitavanje pritiska 0,01 kPa (0,1 hPa) ili
manje za instrumente klase tačnosti 0,02 ili 0,05, i do 0,02 kPa (0,2 hPa) ili manje za
instrumente klase tačnosti 0,1. Ako instrumenti imaju analogni izlaz konstrukcija skale i
pokazivača mora biti u skladu sa preporukama iz tačke 5 Međunarodne preporuke OIML R 17
„Ukazivanje na manometre, vakuumske merače i merače pritiska-vakuuma“.

Ako je indikacija instrumenta digitalna, visina cifara ne smije biti manja od 3 mm. Ako se
znamenke formiraju iz kombinacije šipki i / ili tačaka, na primjer diode koje emitiraju
svjetlost, moraju se predvidjeti sredstva za provjeru funkcionalnosti svih elemenata. U slučaju
nestanka struje, displej će ili prestati da pokazuje ili prikazuje znak upozorenja.

Instrument mora biti jasno i sigurno označen odgovarajućom jedinicom pritiska. Ako
instrument ima brojčanik i pokazivač, oznaka mora biti na brojčaniku.
7. Dodatne oznake

Svi barometri, bilo živini ili elastični senzorski elementi, moraju biti jasno i neizbrisivo
označeni jedinstvenim serijskim brojem, nazivom proizvođača, godinom proizvodnje,
oznakom uzorka, brojem ili šifrom i ako je potrebno, oznakama verifikacije.

Živini barometri

Barometri sa živom moraju biti jasno i neizbrisivo označeni sljedećom legendom:

„Standardni uslovi: 0 ° C, g = 9,806 65 m/s2“

Barometri tipa fiksne cisterne moraju biti jasno i neizbrisivo označeni V/A vrijednosti u
milimetrima, bez obzira na jedinice u kojima je ljestvica podijeljena. (Količina V/A je
kvocijent ukupne zapremine žive u barometru i efektivne površine horizontalnog poprečnog
presjeka cisterne).

Barometri sa elastičnim senzorskim elementima

Barometri sa elastičnim senzorskim elementima moraju biti jasno i neizbrisivo označeni da

označe radni položaj (položaj u odnosu na vertikalu) i opseg pritiska.

Ako je potrebna korekcija za temperaturu, ta činjenica mora biti označena na istaknutom

mjestu.
8. Metrološke kontrole
Vrste metroloških kontrola

Ako bilo koje unutrašnje zakonodavstvo neke zemlje zahtijeva da za određene primjene
barometar podliježe metrološkim kontrolama, takve kontrole uključuju jednu, dvije ili sve
sljedeće vrste:

 evaluacija uzorka,
 početna verifikacija, i

 naknadne ili periodične provjere.

Procjena i odobrenje uzorka

Svaki novi ili modificirani dizajn barometra koji je namijenjen za primjene koje podliježu
mjeriteljskim kontrolama, prvo mora biti podvrgnut procjeni uzorka od strane odgovarajućeg
tijela.

Obrasci se ocjenjuju kako bi se utvrdilo da su u skladu sa relevantnim zahtjevima ove

preporuke. Najmanje 5 instrumenata ocjenjuje se pomoću sljedećeg:

i) ispitivanje instrumenata, kako bi se osiguralo da su dobro konstruisani i da su u skladu sa

tačkom 5 ove preporuke,

ii)ispitivanje stepenovanja u skladu sa preporukom,i oznaka kako bi se osigurali zahtjevi u

tačkama 6 i 7 ove preporuke

iii) procjenu mjeriteljskih svojstava instrumenata, kako bi se osiguralo da pogreške ne

prelaze maksimalne vrijednosti dopuštene za predviđenu klasu tačnosti, kao što je
navedeno u tačkama 4 i 8.2.6 ove preporuke.
 Ocjenjivanje se provodi pod uvjetima iz tačke A.2 u Aneksu A ove preporuke i upotrebom
opreme koja je u skladu sa tačkom A.3.

Ispitivanja performansi moraju se obaviti u suštini na cijelom rasponu radnog pritiska

instrumenata i moraju se sastojati od odgovarajućeg broja testova, svaki na odgovarajućem
broju ispitnih pritisaka, kako bi se osigurala statistički značajna procjena veličine pogrešaka,
uključuju doprinos zbog:

a) greške gradacije skale,

b) greške u postavljanju,

c) greške u očitanju,

d) greške histereze,

e) greške zbog promjene temperature okoline,

f) greške u pridruženim termometrima, ako su ugrađene,

g) greške zbog vibracija,

h) sve druge greške koje utiču na ponovljivost ili obnovljivost, kao što su one koje nastaju
zbog elektromagnetnih smetnji.

Autoritet za ispitivanje će odrediti grešku u odstupanju, ponovljivost, histerezu i stabilnost

pri svakom ispitnom pritisku i temperaturi.

Izvedba uzorka instrumenta smatra se zadovoljavajućom samo ako nakon primjene svih
potrebnih korekcija za temperaturu i gravitaciju, budu ispunjeni uvjeti pri svakom ispitnom
pritisku i temperaturi za svaki testirani instrument:

i) Greška u rezultatu mjerenja

Za svako opažanje pri svakom ispitnom pritisku i temperaturi tijekom verifikacije greška u
rezultatu mjerenja ne smije premašiti najveću dopuštenu pogrešku, kao što je navedeno u
tački 4.1.
 ii) Linearnost odgovora

Srednje vrijednosti pogrešaka dobivenih u uvjetima povećanog pritiska ne smiju se

mijenjati za više od maksimalno dopuštenih pogrešaka u bilo kojem intervalu od 10 kPa ili
manje. Isto tako, srednje vrijednosti pogrešaka dobivenih pod uvjetima smanjenja pritiska
ne smiju se mijenjati za više od maksimalne dopuštene pogreške u bilo kojem intervalu od
10 kPa ili manje.

iii) Histereza

Apsolutna vrednost greške histereze, definisana kao srednja greška dobijena u uslovima
padajućeg pritiska minus srednja greška dobijena u uslovima povećanja pritiska, ne sme
preći pola maksimalno dozvoljene greške, a greška histereze barometara sa elastičnim
senzorskim elementima ne biti negativan.

iv)Stabilnost

Prilikom ispitivanja barometara sa elastičnim senzorskim elementima, pri svakom ispitnom

pritisku razlika između sredstava dobijenih grešaka u uslovima povećanje pritiska u dva
različita dana ne smije preći 33% maksimalne dopuštene pogreške. Isto tako, razlika
između sredstava dobijenih u uslovima smanjenja pritiska u dva različita dana ne smije
prelaziti 33% maksimalno dozvoljene greške.

v) Svaka od gore navedenih odredbi mora biti ispunjena nezavisno od bilo koje druge
odredbe; usklađenost sa bilo kojim od ovih zahtjeva neće se tumačiti kao da zadovoljava
bilo koji drugi zahtjev.

Ako su rezultati prve serije ispitivanja uzorka zadovoljavajući, druga serija će se provesti
nakon perioda od 6 ili više mjeseci, kako bi se procijenila dugoročna stabilnost instrumenata.
Dugoročna stabilnost smatra se zadovoljavajućom ako se greške nakon 6 mjeseci ne razlikuju
od prethodno utvrđenih vrijednosti za više od 50% maksimalno dopuštenih pogrešaka.
 Ako su rezultati druge serije testova također zadovoljavajući i uzorak se smatra vrijednim
odobrenja, tijelo za testiranje će, prema nacionalnim zahtjevima:

i) definisati procedure za početnu i naknadnu verifikaciju instrumenata testiranog uzorka,

ii) odlučiti o maksimalnom vremenskom intervalu između provjera. Prilikom donošenja

odluke, treba razmotriti strogost primjene, očekivanu učestalost upotrebe, uvjete pod
kojima je instrument smješten i opseg u kojem će se prevoziti,

iii) izdaje potvrdu o odobrenju modela koja sadrži sljedeće informacije:

a) ime organa za testiranje,

b) ime proizvođača,

c) broj oznake naziva, ime ili šifra,

d) dodijeljena klasa točnosti uzorka i odgovarajuća maksimalna pogreška u vrijeme

provjere i u pogonu nakon primjene odgovarajućih ispravki,

e) kratak opis instrumenta i njegove funkcije,

f) opseg pritiska ispitivanja,

g) temperaturni opseg ispitivanja,

h) kratak opis metroloških testova izvršenih tokom evaluacije,

i) sljedivost standarda koji se koriste u evaluaciji,

j) bilo kakva posebna ograničenja u pogledu upotrebe instrumenta,

k) procedure za verifikaciju,

l) datum završetka evaluacije,

m) maksimalni vremenski interval između provjera.

 Verifikacija

Samo barometri odobrenog uzorka imaju pravo na verifikaciju.

Barometar mora biti verifikovan u početku i kasnije od strane kvalifikovanog i

akreditovanog organa i, u skladu sa nacionalnim zahtjevima, pomoću sljedećeg:

i) ispitivanje instrumenta kako bi se utvrdilo da li je u dobrom stanju i da li je njegova

konstrukcija, gradacija i oznake u skladu sa odobrenim obrascem,

ii) ček da su propisani dokumenti u redu,

iii) test metroloških performansi instrumenta, kao što je navedeno u certifikatu o

odobrenju modela, i prema preporukama u Prilogu A,

iv) procjenu grešaka, kako je navedeno u certifikatu odobrenja modela, za provjeru

sukladnosti s namjeravanom klasom točnosti, kako je navedeno u tačkama 4 i 8.2.6,

v) izdavanje potvrde o verifikaciji ili primjene kontrolne oznake na instrumentu, ili

oboje, u skladu sa nacionalnim zahtjevima.

Ako je barometar popravljen, on se mora ponovo potvrditi prije daljnje upotrebe.

Potvrda o verifikaciji

Certifikat o verifikaciji instrumenta, prema nacionalnim zahtjevima, uključuje sljedeće:

i) naziv odobrenog tijela za testiranje koje je izvršilo ispitivanja,

ii) ime vlasnika instrumenta,

iii) naziv proizvođača,

iv) oznaku, broj ili šifru odobrenog uzorka sa kojim se ona sastoji,

v) broj, datum i porijeklo certifikata odobrenja modela,

vi) dodijeljeni razred tačnosti,

vii) kratak opis barometra,

viii) serijski broj instrumenta,

 ix) serijski broj pridruženog termometra, ako je ugrađen,

x) godinu proizvodnje, ako je poznata,

xi) opseg pritiska verifikacije,

xii) temperaturni opseg verifikacije,

xiii) kratak opis verifikacionih testova,

xiv) sljedivost standarda korištenih u verifikaciji,

xv) bilo kakva posebna ograničenja u pogledu upotrebe instrumenta, na primjer raspon
temperature izvan kojeg je njena provjera nevažeća,

xvi) datum završetka ispitivanja,

xvii) datum kada potvrda o verifikaciji postane nevažeća,

xviii) kopiju izvještaja o umjeravanju.

Ovi zahtjevi su sažeti u Prilogu B.

 ANEKS A

POSTUPCI KALIBRACIJE I ISPITIVANJA

Opšti zahtjevi

Da bi se ostvarila potpuna mjerna sposobnost barometra, treba ga kalibrirati prije upotrebe i

ponovno kalibrirati u redovnim intervalima tijekom servisiranja. Ovo se odnosi na sve
barometre, čak i one koji nisu namijenjeni za primjenu u predmetima koji podliježu
metrološkoj kontroli.

Ako je barometar popravljen. mora se ponovo kalibrirati. U suprotnom, odnos između

ponovnih kalibracija mora se odrediti prema razmatranjima iz tačke 8.2.8.ii).

Uslovi kalibracije

Oprema za kalibraciju i barometri koji se testiraju ne smiju biti izloženi direktnoj sunčevoj
svjetlosti. Sve vibracije ili prednaponi ambijentalnog pritiska ne smiju uzrokovati grešku veću
od 25% maksimalno dopuštene pogreške.

Temperatura tokom kalibracije mora biti unutar raspona u kojem je barometar je namijenjen
za upotrebu i mora biti konstantan unutar ± 1 ° C. Međutim, ako se predviđa da će se
barometar koristiti na temperaturama višim od 5 ° C iznad ili ispod temperature kalibracijskog
laboratorija, osim u slučaju procjene uzorka testovi su pokazali drugačije, potrebna su dodatna
ispitivanja na odgovarajućim temperaturama kako bi se utvrdile potrebne korekcije.

Oprema za kalibraciju

Nakon primjene svih potrebnih korekcija, greška u rezultatima mjerenja referentnog

standarda ili radnog standarda koji se koristi za kalibraciju ne smije prelaziti 25% maksimalno
dopuštene pogreške mjerila. Kalibracija standarda mora se pratiti prema nacionalnim
standardima.
 Da bi se uskladili sa ovom preporukom, barometri se moraju kalibrirati i za povećanje i za
smanjenje pritiska u suštini za cijeli raspon radnog pritiska. Zbog toga se cijeli kontrolni
pritisak mora primjenjivati na kontrolirani način, izvan onoga što se može postići prirodnim
promjenama atmosferskog tlaka. Ako barometar nema ventilacijsku cijev, kao što je opisano u
tački 5.2.7, mora se kalibrirati u ispitnoj komori u kojoj se pritisak može progresivno mijenjati
po cijelom radnom području barometra. U toku posmatranja brzina varijacije primjenjenog
testnog pritiska treba da ne prelazi 10 Pa•min -1.

Referentni standardi ili radni standardi koji se koriste za kalibraciju bilo kojeg termometra
povezanog s barometrom pokrivaju cijeli raspon termometra i, nakon primjene svih potrebnih
korekcija, neće imati pogrešku mjerenja veću od ± 0,1 ° C.

Preliminarne provjere

Prije kalibracije svi barometri i pripadajući termometri moraju biti pregledani kako bi se
osiguralo da su u dobrom stanju i da njihova konstrukcija, stupnjevanje i obilježavanje
odgovaraju tačkama 5, 6 i 7 ove preporuke.

Trebalo bi provjeriti, ako je moguće i pre kalibracije živine barometre za odsustvo bilo
kakve značajne količine vazduha u prostoru vakuuma iznad žive. Ovaj test se često izvodi
tako što se sluša zvuk metalnog “klik” kada se barometar nježno naginje.

Kada je primjenjivo, barometar mora biti ispitan na nepropusnost prema zahtjevi tačke
5.1.2. Stopu propuštanja treba provjeriti 3 puta, pri čemu svaki test propuštanja traje najmanje
5 minuta.

A.4.4. Ako je potrebno, i uz obostrani dogovor organa za kalibraciju i vlasnika, skala

barometra ili količina žive u njenom rezervoaru mogu se prilagoditi, da bi se smanjila greška
mjerenja. Takvo podešavanje je dozvoljeno samo nakon prethodne provjere i prije kompletne
kalibracije. Podešavanje se ne vrši tokom ili nakon završne kalibracije.

Postupak kalibracije

Opšti

Barometri podvrgnuti kalibraciji moraju biti podvrgnuti ambijentalnim uvjetima

kalibracijskog laboratorija najmanje 10 sati prije početka kalibracije.
 Tokom kalibracije instrument mora raditi u skladu sa uputstvima iz priloženog uputstva.

Broj ispitnih pritisaka zavisi od linearnosti instrumenta, što je naznačeno iskustvom ili
testovima za procjenu uzorka; međutim, instrumentalne korekcije će se odrediti za najmanje
četiri ispitna pritiska distribuirana van opsega instrumenta i u razdvojenim intervalima pritiska
koji ne prelaze 5 kPa. Jedan od pritisaka testa mora biti 100 kPa ako je taj pritisak unutar
granica mjerenja instrumenta. Svaki ciklus kalibracije uključuje niz zapažanja u nizu
progresivno rastućih pritisaka i serije u nizu progresivno opadajućih pritisaka. Između ispitnih
tačaka pritisak se treba mijenjati postepeno, brzinom ne većom od 0,5 kPa u minuti, i mora se
održavati u suštini konstantnom najmanje 5 minuta prije uzimanja.

Pripadajući termometar, ako je isporučen, mora se kalibrirati u cijelom određenom radnom

temperaturnom području barometra pri temperaturnim intervalima koji ne prelaze 10
° C.

Živini barometri

Barometar se mora lagano tapkati prije svakog promatranja.

Za instrumente u klasama točnosti 0,02 ili 0,05 ciklus ispitivanja se ponavlja kako bi se
osigurala dva kompletna seta opažanja.

Barometri sa elastičnim senzorskim elementima

Kalibracija će biti u obliku dva ciklična ispitivanja pritiska, poželjno izvršena u različitim
danima.

Izvještaj o kalibraciji

Izveštaj o kalibraciji instrumenta treba da sadrži sledeće informacije:

i) ime organa za testiranje,

ii) ime vlasnika barometra,

iii) ime proizvođača,

iv) oznaka uzorka, broj ili kod,

v) dodijeljeni razred tačnosti,

 vi) kratak opis barometra,

vii) serijski broj instrumenta,

viii) serijski broj pripadajućeg termometra, kada je ugrađen,

ix) godina proizvodnje, ako je poznata,

x) opseg pritiska ispitivanja,

xi) temperaturni opseg ispitivanja,

xii) kratak opis ispitivanja,

xiii) sljedivost i maksimalna pogreška mjerenja pritiska i standarda temperature korištenih

u kalibraciji,

xiv) korekcije pri svakom ispitnom pritisku, izračunate uzimajući srednju vrijednost
dobivenu za rastući i opadajući pritisak,

xv) u slučaju barometara sa elastičnim senzorskim elementima, histereza na svakom

ispitnom pritisku, izražena kao razlika između srednjih vrijednosti grešaka za smanjenje
pritisaka i srednjih vrijednosti grešaka za povećanje pritisaka pri svakom ispitnom pritisku,

xvi) ispravke koje treba primijeniti na priključeni termometar, kada je ugrađen,

xvii) datum završetka kalibracije,

xviii) preporučeni datum za ponovnu kalibraciju.

Ovi zahtjevi su sažeti u Prilogu B.

 ANEKS B

SAŽETAK PREPORUKA INFORMACIJA POTREBNIH ZA DOKUMENTE

Napomena: Ovi zahtjevi mogu varirati u skladu s nacionalnim propisima

Odobrenje modela Potvrda o Izvještaj o

Potrebne informacije
certifikacije verifikaciji kalibraciji
Naziv organa za testiranje + + +
Ime vlasnika barometra O + +
Ime proizvođača + + +
Oznaka ili šifra uzorka + + +
Broj, datum i porijeklo
O + O
odobrenja uzorka
Dodijeljena klasa točnosti + + +
Kratak opis barometra + + +
Serijski broj barometra O + +
Serijski broj pridruženog
O + +
termometra
Godina proizvodnje O + +
Opseg pritiska + + +
Temperaturni opseg
+ + +
ispitivanja
Kratak opis testova + + +
Sljedivost korištenih
+ + +
standarda
Korekcije barometra O + +
Korekcije pridruženog
O + +
termometra
Ograničenja upotrebe + + O
Procedure za verifikaciju + O O
Datum završetka ispita + + +
Preporučeni maksimalni
+ + +
interval ispitivanja
Kopija izveštaja o kalibraciji O + +

+ potrebno , O nije potrebno

Literatura:
Međunarodna preporuka OIML R097-e90