Professional Documents
Culture Documents
Bảo Trì Dựa Trên Điều Kiện
Bảo Trì Dựa Trên Điều Kiện
Định nghĩa
Bảo trì dựa trên điều kiện (CBM) là một chiến lược bảo trì theo dõi tình trạng thực tế
của tài sản để quyết định việc bảo trì cần được thực hiện. CBM quy định rằng chỉ nên
thực hiện bảo trì khi một số chỉ số nhất định có dấu hiệu giảm hiệu suất hoặc sắp hỏng
hóc. Kiểm tra máy cho các chỉ số này có thể bao gồm các phép đo không xâm lấn,
kiểm tra trực quan, dữ liệu hiệu suất và các bài kiểm tra theo lịch trình. Dữ liệu tình
trạng sau đó có thể được thu thập theo các khoảng thời gian nhất định hoặc liên tục
(như được thực hiện khi máy có cảm biến bên trong). Bảo trì dựa trên điều kiện có thể
được áp dụng cho các tài sản quan trọng trong sứ mệnh và không quan trọng.
Không giống như bảo trì theo kế hoạch (PM), nơi bảo trì được thực hiện dựa trên các
khoảng thời gian đã định trước, bảo trì dựa trên điều kiện chỉ được thực hiện sau khi
tình trạng của thiết bị đã giảm. So với bảo trì phòng ngừa , điều này làm tăng thời
gian giữa các lần sửa chữa bảo dưỡng, vì bảo trì được thực hiện trên cơ sở cần thiết.
Để bảo trì dựa trên điều kiện thành công, cần phải có một số yếu tố khác trong hoạt
động bảo trì của bạn. Điều đó bao gồm việc có một chiến lược bảo trì theo lịch trình
cho phép bạn kiểm tra và phát hiện các điểm bất thường trong thiết bị, đồng thời kích
hoạt các yêu cầu công việc tiếp theo kịp thời. Nếu bạn muốn thực hiện bước tiếp theo
và dự đoán đơn đặt hàng công việc nào sẽ dẫn đến thất bại tài sản, hãy xem báo cáo
đơn đặt hàng công việc do AI hỗ trợ có thể làm gì cho bạn. Điều quan trọng là phải có
sẵn các bộ phận và nguồn cung cấp phù hợp khi các vấn đề về hiệu suất được xác định
và công việc được tạo ra. Đọc thêm về cách dự báo các bộ phận của bạn bằng cách sử
dụng dữ liệu lịch sử và trí tuệ nhân tạo .
Mục tiêu của bảo trì dựa trên điều kiện là gì?
Mục tiêu của bảo trì dựa trên điều kiện là để theo dõi và phát hiện các hỏng hóc sắp
tới của thiết bị để có thể chủ động lên lịch bảo trì khi cần - chứ không phải trước
đó. Các điều kiện nội dung cần kích hoạt bảo trì trong một khoảng thời gian đủ dài
trước khi hỏng hóc, do đó, công việc có thể được hoàn thành trước khi nội dung bị lỗi
hoặc hiệu suất giảm xuống dưới mức tối ưu.
Ưu điểm Nhược điểm
CBM được thực hiện trong khi tài sản • Thiết bị kiểm tra giám sát tình trạng
đang hoạt động, điều này làm giảm đắt tiền để lắp đặt và cơ sở dữ liệu tốn
nguy cơ gián đoạn hoạt động bình tiền để phân tích
thường • Chi phí đào tạo nhân viên – bạn cần
Giảm chi phí hỏng hóc tài sản
một chuyên gia am hiểu để phân tích
dữ liệu và thực hiện công việc
Cải thiện độ tin cậy của thiết bị
• Không dễ dàng phát hiện ra các hư
Giảm thiểu thời gian chết ngoài dự
hỏng do mỏi hoặc mòn đồng đều bằng
kiến do lỗi nghiêm trọng các phép đo CBM
Giảm thiểu thời gian dành cho việc • Cảm biến điều kiện có thể không tồn
bảo trì tại trong môi trường hoạt động
Giảm thiểu chi phí làm thêm giờ bằng • Có thể yêu cầu sửa đổi nội dung để
cách lên lịch các hoạt động trang bị thêm cảm biến cho hệ thống
Giảm thiểu yêu cầu về phụ tùng thay • Thời gian bảo trì không dự đoán được
thế khẩn cấp
Tối ưu hóa khoảng thời gian bảo trì
(tối ưu hơn so với khuyến nghị của
nhà sản xuất)
Cải thiện sự an toàn của người lao
động
Giảm nguy cơ thiệt hại tài sản thế
chấp cho hệ thống
Bảo trì dựa trên điều kiện (CBM)
Mục tiêu của bảo trì dựa trên điều kiện là gì?
Ưu điểm & nhược điểm
Ví dụ về bảo trì dựa trên điều kiện
Các loại bảo trì dựa trên điều kiện
Những thách thức của bảo trì dựa trên điều kiện
CBM = Tiết kiệm chi phí + Độ tin cậy của hệ thống cao hơn
Thu thập dữ liệu
Điểm mấu chốt
Làm thế nào để bảo trì dựa trên điều kiện hiệu quả hơn
Ví dụ về bảo trì dựa trên điều kiện
Xe máy, ôtô cơ giới có khoảng thời gian thay dầu theo khuyến nghị của nhà sản
xuất. Các khoảng thời gian này dựa trên phân tích của nhà sản xuất, dữ liệu hiệu suất
nhiều năm và kinh nghiệm. Tuy nhiên, khoảng thời gian này dựa trên mức trung bình
hoặc phỏng đoán tốt nhất chứ không phải là tình trạng thực tế của dầu trong bất kỳ
loại xe cụ thể nào. Ý tưởng đằng sau việc bảo dưỡng dựa trên điều kiện là chỉ thay
dầu khi cần thay thế, và không phải theo lịch trình định trước.
Trong ví dụ về thiết bị công nghiệp, phân tích dầu cũng có thể thực hiện một chức
năng bổ sung. Bằng cách xem xét loại, kích thước và hình dạng của các hạt kim loại
lơ lửng trong dầu, cũng có thể xác định được tình trạng của thiết bị mà nó đang bôi
trơn.
Các loại bảo trì dựa trên điều kiện
Hồng ngoại
Điện
Hiệu suất hoạt động
Siêu âm
Âm thanh
Các ứng dụng bảo trì phòng ngừa không phù hợp
Các ứng dụng không phù hợp để bảo trì phòng ngừa bao gồm những ứng dụng:
Gặp lỗi ngẫu nhiên không liên quan đến bảo trì (chẳng hạn như bảng mạch)
Không phục vụ một chức năng quan trọng
Lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa
Lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa nhiều hơn không phải lúc nào cũng tốt hơn. Thực
hiện PM chỉ để tăng tỷ lệ bảo trì theo kế hoạch của bạn có thể tốn kém và dẫn đến sự
cố sau bảo trì .
Lập kế hoạch bảo trì bảo dưỡng phòng ngừa tốt là tất cả về việc tinh chỉnh tần số tần
số PMs. Điều quan trọng là phải tìm ra sự cân bằng phù hợp giữa việc làm PM quá
thường xuyên (tốn kém và rủi ro) và không đủ thường xuyên (bạn có khả năng bỏ lỡ
thất bại giữa các lần kiểm tra).
Một cách để trau dồi lịch bảo trì phòng ngừa của bạn là làm theo mô hình PDCA:
1. Kế hoạch: Tạo đường cơ sở cho tần suất PM bằng cách xem các nguyên tắc
OEM được đề xuất, lịch sử sửa chữa, mức độ nghiêm trọng và các kiểu sử dụng
cho thiết bị
2. Làm: Thực hiện theo kế hoạch của bạn nhất quán để có kết quả chính xác
3. Kiểm tra: Xem chỉ số thất bại cho từng nội dung để xác định xem kế hoạch
của bạn có hoạt động hay không
4. Hành động: Tăng tần suất các PM nếu nội dung bị hỏng giữa các lần bảo trì và
giảm tần suất nếu bạn không tìm thấy lỗi giữa các PM
Thực hiện theo mô hình PDCA và lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa mà không có sự
trợ giúp của phần mềm CMMS có thể là một thách thức lớn. Vì PM được kích hoạt
sau một khoảng thời gian hoặc sử dụng nhất định, nên rất khó (nếu không muốn nói là
gần như không thể) để theo dõi dữ liệu đó theo cách thủ công, đặc biệt nếu bạn đang
xử lý nhiều thiết bị quan trọng. Phần mềm bảo trì cho phép bạn thiết lập các PM theo
các yếu tố kích hoạt phù hợp với từng phần thiết bị. Khi kích hoạt xảy ra, một đơn đặt
hàng công việc sẽ được tạo.
Phần mềm bảo trì cũng cho phép các tổ chức thu thập dữ liệu về các đơn đặt hàng
công việc bảo trì phòng ngừa để báo cáo hoặc tối ưu hóa các hoạt động đó và đặt KPI
bảo trì để hướng tới. Phần mềm sắp xếp công việc do AI hỗ trợ đưa phân tích này lên
cấp độ tiếp theo bằng cách lược qua hàng nghìn PM để tìm ra những nguyên nhân dẫn
đến sự cố, chậm trễ và các vấn đề khác để bạn có thể khắc phục chúng nhanh chóng.
Ưu điểm của bảo trì phòng ngừa
Ưu điểm so với các chiến lược ít phức tạp hơn
Lập kế hoạch là lợi thế lớn nhất của chương trình bảo trì phòng ngừa so với các chiến
lược ít phức tạp hơn. Bảo trì phản ứng , không có kế hoạch có nhiều chi phí chung có
thể tránh được trong quá trình lập kế hoạch. Chi phí bảo trì ngoài kế hoạch bao gồm
sản xuất bị mất, chi phí cao hơn cho các bộ phận và vận chuyển, cũng như mất thời
gian ứng phó với các trường hợp khẩn cấp và chẩn đoán lỗi trong khi thiết bị không
hoạt động. Bảo trì ngoài kế hoạchthường tốn gấp ba đến chín lần so với bảo trì theo kế
hoạch. Khi có kế hoạch bảo trì, mỗi chi phí này có thể được giảm bớt. Thiết bị có thể
ngừng hoạt động trùng với thời gian ngừng sản xuất. Trước khi ngừng hoạt động, mọi
bộ phận, vật tư và nhân viên cần thiết có thể được thu thập để giảm thiểu thời gian sửa
chữa. Các biện pháp này làm giảm tổng chi phí bảo trì. An toàn cũng được cải thiện vì
thiết bị ít bị hỏng hơn so với các chiến lược ít phức tạp hơn.
Ưu điểm so với các chiến lược phức tạp hơn
Một chương trình bảo dưỡng phòng ngừa không yêu cầu giám sát điều kiện dựa
trên. Điều này giúp loại bỏ sự cần thiết (và chi phí) để tiến hành và giải thích dữ liệu
giám sát tình trạng và hành động dựa trên kết quả của việc giải thích đó. Nó cũng loại
bỏ nhu cầu sở hữu và sử dụng thiết bị giám sát tình trạng.
Nhược điểm của bảo trì phòng ngừa
Nhược điểm so với các chiến lược ít phức tạp hơn
Không giống như bảo trì phản ứng, bảo trì phòng ngừa yêu cầu lập kế hoạch bảo
trì. Điều này đòi hỏi sự đầu tư về thời gian và nguồn lực không cần thiết với các chiến
lược bảo trì ít phức tạp hơn.
Việc bảo trì có thể xảy ra quá thường xuyên với chương trình bảo trì phòng ngừa. Trừ
khi, và cho đến khi tần suất bảo trì được tối ưu hóa để bảo trì tối thiểu, việc bảo trì
phòng ngừa quá nhiều hoặc quá ít sẽ xảy ra.
Nhược điểm so với các chiến lược phức tạp hơn
Tần suất bảo trì phòng ngừa rất có thể là quá cao. Tần số này có thể được hạ xuống
mà không làm giảm độ tin cậy khi sử dụng phân tích và giám sát điều kiện . Việc
giảm tần suất bảo trì được bù đắp bởi các chi phí bổ sung liên quan đến việc tiến hành
giám sát tình trạng.
Điểm mấu chốt: tác động của bảo trì phòng ngừa
Bảo trì phòng ngừa, hoặc PM, là bảo trì thường xuyên, có kế hoạch, được lên lịch
theo mức sử dụng hoặc các kích hoạt dựa trên thời gian. Mục đích của PM là giảm
khả năng xảy ra sự cố thiết bị. Có nhiều trường hợp trong đó phòng ngừa là chiến
lược bảo trì tốt nhất để sử dụng và việc thực hiện chiến lược PM với sự trợ giúp
của phần mềm bảo trì sẽ dễ dàng hơn nhiều .
Bảo trì phản ứng là gì?
Bảo trì phản ứng (còn được gọi là bảo trì sự cố) đề cập đến việc sửa chữa được thực
hiện khi thiết bị đã bị hỏng, nhằm khôi phục thiết bị về tình trạng hoạt động bình
thường của nó.
Mặc dù bảo trì phản ứng có thể có một vị trí trong một chiến lược bảo trì toàn diện ,
nhưng nó không phải là mục đích của bạn cho tất cả các sửa chữa.
Ưu điểm của bảo trì phản ứng
Nói chung, không cần làm gì cả tốn ít thời gian và tiền bạc hơn là làm một việc gì đó,
và điều này đúng khi nói đến bảo trì phản ứng. Chẳng hạn, không có chi phí ban đầu
liên quan đến bảo trì phản ứng và nó đòi hỏi ít kế hoạch hơn nhiều so với bảo trì
phòng ngừa . Nhưng đây là một cách tiếp cận rất thiển cận và chỉ dựa vào bảo trì phản
ứng trong cơ sở của bạn là không bền vững về lâu dài.
Bảo trì phản ứng là gì?
Ưu điểm của bảo trì phản ứng
Nhược điểm của bảo trì phản ứng
Có thời gian và địa điểm thích hợp để bảo trì phản ứng không?
Quay lại các chiến lược bảo trì
Bạn có muốn xem CMMS trông như thế nào không?
Xem CMMS dựa trên web từ trình duyệt của bạn.
Dùng thử bản demo trực tiếp miễn phí
Nhược điểm của bảo trì phản ứng
Đắt hơn
Thời gian ngừng hoạt động bất ngờ trong quá trình sản xuất có thể dẫn đến đơn đặt
hàng trễ, danh tiếng bị tổn hại và doanh thu bị ảnh hưởng. Trên hết, bản chất không
thể đoán trước của bảo trì phản ứng có nghĩa là lao động và phụ tùng thay thế có thể
không có sẵn để các tổ chức có thể phải trả phí bảo hiểm cho việc vận chuyển phụ
tùng khẩn cấp, thời gian di chuyển và hỗ trợ sau giờ làm việc.
Tuổi thọ tài sản ngắn hơn
Bảo trì phản ứng không giữ cho hệ thống hoạt động trong tình trạng tối ưu “như
mới”. Trong nhiều trường hợp, bạn chỉ làm đủ để khởi động máy và chạy lại, và theo
thời gian, các hệ thống đã được vá đi vá lại sẽ xấu đi nhanh hơn và không tối đa hóa
chi phí đầu tư ban đầu của chúng.
Những vấn đề an toàn
Khi công việc được lên kế hoạch, kỹ thuật viên có thời gian để xem xét các quy trình
tiêu chuẩn và các yêu cầu an toàn để hoàn thành công việc một cách chính xác. Các
kỹ thuật viên có xu hướng chấp nhận rủi ro nhiều hơn khi công việc bảo trì phản ứng
nhanh vì họ đang phải chịu áp lực để hệ thống chạy không bị chậm trễ.
Sử dụng thời gian không hiệu quả
Mặc dù bảo trì theo kế hoạch có thể được bao gồm trong lịch trình sản xuất, bảo trì
phản ứng có xu hướng khiến bạn không biết và các kỹ thuật viên dành thời gian chạy
xung quanh để tìm hướng dẫn sử dụng và sơ đồ chính xác, đặt hàng các bộ phận phù
hợp và cố gắng chẩn đoán và khắc phục sự cố.
Không tốt cho công việc tồn đọng
Việc sửa chữa khẩn cấp thường được ưu tiên với chi phí của công việc đã lên kế
hoạch, có thể bị đẩy hoặc hủy bỏ hoàn toàn. Điều này có thể dẫn đến tình trạng tồn
đọng bảo trì mà thực sự rất khó để giải quyết một khi nó bắt đầu chồng chất.
Chi phí năng lượng cao hơn
Khi thiết bị không được bảo dưỡng đúng cách, thiết bị sẽ sử dụng nhiều năng lượng
hơn. Làm những việc đơn giản như bôi trơn các bộ phận chuyển động hoặc thay đổi
bộ lọc có thể giảm tiêu thụ năng lượng tới 15%.
Có thời gian và địa điểm thích hợp để bảo trì phản ứng không?
Câu trả lời ngắn gọn: Có.
Câu trả lời dài:
Như chúng tôi đã đề cập ở trên, có không gian để bảo trì phản ứng trong một chiến
lược bảo trì vững chắc. Hầu hết các đội sẽ phải bảo trì phản ứng theo định kỳ vì
không thể dự đoán được hoàn toàn sự cố thiết bị. Quy tắc chung của ngành cho biết
chỉ dành 20% thời gian bảo trì của bạn để dành cho bảo trì phản ứng. Trên thực tế, các
nhóm dành khoảng 34-45% thời gian của họ cho bảo trì phản ứng.
Tất nhiên vẫn có những ngoại lệ. Một số ngành phụ thuộc vào các tài sản từ xa (chẳng
hạn như vệ tinh) sẽ luôn phản ứng nhanh hơn một chút, vì chi phí chạy bảo trì phòng
ngừa quá cao. Nhưng nói chung, bảo trì phản ứng nên được dành riêng cho các thành
phần rẻ tiền, dễ thay thế và khi hỏng hóc không gây ra thiệt hại tài sản thế chấp trong
hệ thống.
Ưu điểm của việc bảo trì chạy tới khi hỏng hóc
Ưu điểm của việc bảo trì chạy đến khi hỏng hóc bao gồm:
Thời gian tối thiểu dành cho việc lập kế hoạch và duy trì
Sự đơn giản của việc thực hiện