4.

2 Điều kiện hóa lỏng

4.2.1 Nhiệt độ vòi phun và xy lanh ép
Cần có đủ nhiệt để biến các viên nhựa rắn sang trạng thái nóng chảy, điều này làm cho
việc cài đặt nhiệt độ của vòi phun và xy lanh là điểm chốt . Ví dụ, nhiệt độ có thể được
điều chỉnh trong ba phần xi lanh và trong một phần ở vòi phun với máy phun Nissei
(Hình 4.24).

Hình 4.24: Giao diện cài đặt nhiệt độ vòi phun và nhiệt độ xi lanh
Thông thường, việc cài đặt nhiệt độ phụ thuộc vào độ nhớt nóng chảy. Như Hình 4.25,
bởi vì khả năng chảy của vật liệu có độ nhớt cao kém hơn, sự thay đổi nhiệt độ phải trơn
tru hơn trong trường hợp này để tránh sự không đồng đều của vật liệu nhựa ,gây ra bởi sự
khác biệt lớn về trạng thái giữa các mũi vít. Ngược lại, khoảng thay đổi nhiệt độ lớn có
thể chấp nhận được đối với vật liệu có độ nhớt thấp. Đối với nhiệt độ của vòi phun, nó
phải được xác định theo điều kiện địa điểm nhỏ giọt nếu sự tan chảy nhỏ giọt.
 Căn cứ vào quá trình xử
lý nhiệt độ của vật liệu.

Vật liệu độ nhớt cao

Độ dốc : ~5°C
Nhiệt độ

Điều chỉnh nhiệt độ Vật liệu độ nhớt thấp

theo sự tan chảy tình Độ dốc: ~10°C
trạng ở vòi phun
Vùng gia nhiệt

Hình 4.26 cho thấy một số thông số cài đặt nhiệt độ cho các loại nhựa có đặc tính khác
nhau. Thông thường, đối với các vật liệu đặc biệt hoặc chất dẻo nhạy cảm với nhiệt hơn,
cần đặc biệt chú ý đến sự thay đổi các đặc tính của nhựa do nhiệt độ.

Vùng gia nhiệt

Đều
Tăng dần
Nhiệt độ
thích hợp Giảm dần
Tăng-giảm
4.2.2 Áp suất ngược, Tốc độ trục vít, Sự hút ngược lại, hành trình đo
Ngoài việc điều chỉnh nhiệt độ khoang chứa liệu bằng hệ thống gia nhiệt, chất lượng làm
dẻo là cũng liên quan đến bốn thông số: áp suất ngược, tốc độ trục vít, sự hút ngược,
hành trình đo. Như hình 4.27, máy phun Nissei được cài đặt tốc độ trục vít ở 60% thông
số kỹ thuật là 350 vòng / phút. Bốn thông số này là được mô tả như sau:

Hình 4.27: giao diện cài đặt của 4 thông số

1. Áp suất ngược
Nếu áp suất ngược quá thấp, định lượng sẽ không chính xác và không khí tràn
vào nhiều hơn; tuy nhiên, nếu tăng quá cao, nhiệt cắt sẽ trở thành nguyên nhân
khiến trục vít chịu tải nhiều hơn. Như hình 4.28, áp suất ngược càng lớn dẫn
đến khoảng cách di chuyển càng nhỏ của nhựa trong trục vít mỗi lần , có thể
được hiểu là sự gia tăng thời gian tiếp xúc của nhựa với trục vít khiến tốc độ lùi
trục vít chậm hơn và thời gian đo lường tăng.
 Khoảng trước trục vít

Áp suất thủy
lực
Khoảng chiều dài tiếp xúc
Khuôn ép giữa nhựa và trục vít

Áp suất
Áp suất ngược
ngược cao
thấp

Thời gian tiếp xúc ngắn Thời gian tiếp xúc lâu

Hình 4.28 Ảnh hưởng của áp suất ngược

2. Tốc độ trục vít
Thông thường, tốc độ bề mặt cực đại( maximum surface speed) (tốc độ tiếp
tuyến của đường kính ngoài trục vít),là kết quả của số vòng quay trục vít
trên phút (vòng / phút) và chu vi trục vít, được thiết lập ở tốc độ 5 đến 15 m /
phút. Đối với nhựa đơn , giá trị vòng / phút phải được điều chỉnh cùng
với kích thước trục vít và giai đoạn đo ngắn hơn một chút so với thời gian
làm mát,có thể được sử dụng để điều chỉnh tốc độ trục vít. Vòng tua vít phải
được đặt theo thứ tự tốc độ cao, trung bình và thấp cùng với hành trình tiếp
liệu(feed stroke) ( , như hình 4.29. tốc độ thấp dẫn đến hiệu ứng
kép(compounding effect) tốt hơn và tỷ lệ trượt( shear rate) thấp hơn, và có
thể rút ngắn thời gian của vật liệu nhựa trong khoang chứa liệu. Tuy nhiên,
thời gian đo trở nên lâu hơn khi tốc độ trục vít giảm, điều này có ảnh hưởng
tiêu cực đến rút ngắn chu kỳ.
 Tốc độ trục vít

Hành trình tiếp liệu

Hình 4.29 Thiết lập tốc độ trục vít

3. Suck back
Hút lại có thể được chia thành hút về phía trước và hút lại phía sau,
được xác định bằng việc nó ở trước hoặc sau hành trình của trục vít. hút phía
trước được sử dụng cho khuôn kênh dẫn nóng và hút ngược chủ yếu để
phân phối lại nhựa lỏng ở phía trước vít để đạt được mật độ đồng nhất và cải
thiện tình trạng trộn kém, như hình 4.30. Thông thường độ hút lùi được đặt
thành 3 đến 7 mm ở tốc độ 10 mm / s,và được điều chỉnh nếu xảy ra hiện
tượng nhỏ giọt ở vòi phun hoặc có dấu vết của không khí (không khí bị kéo
vào nhiều) được nhìn thấy khi hoàn thành ép phun.
Khoảng điền đầy
Bão áp

Khoảng đo
Khoảng hút ngược
Đệm khuôn

Hình 4.30 Thiết lập khoảng hút ngược để giảm áp suất phía trước trục vít
4.Hành trình đo
Thông thường hành trình đo được thiết lập bằng 2 đến 3 lần đường kính
trục vít. Nếu hành trình đo quá ngắn (hoặc đường kính trục vít quá lớn), sẽ
rất khó kiểm soát độ chính xác của quá trình ép phun. Nếu hành trình quá
dài, việc thông hơi sẽ trở nên khó khăn vì nhiều không khí ở trong khoang
chứa liệu hơn.
Hình 4.31Tóm tắt các hướng dẫn thiết lập cho các điều kiện hóa dẻo.
Nó liên quan đến đặc tính của nhựa, đặc biệt là vật liệu có độ nhớt cao
nhưng tính ổn định nhiệt độ kém, Sẽ tốt hơn nếu thiết lập tốc trục vít và áp
suất ngược thấp, áp suất ngược thấp nên được điều chỉnh phù hợp với điều
kiện của sản phẩm, mục đích của áp suất ngược là duy trì tính thống nhất
của việc cấp liệu,
trong khi ưu tiên cao nhất của việc hút ngược là tránh không khí xâm nhập.
Nhiệt độ

Cấp liệu

Vòi phun

Áp suất thủy
lực 3~10 bar

Trục vít quay

ngược Áp suất ngược
Thiết lập nhiệt độ vòi ảnh hưởng đến
phun Tốc độ trục vít
ảnh hưởng đến tốc độ lùi trục vít
gia nhiệt cắt