1.

Công cụ hoặc cài đặt không phù hợp

Dụng cụ cắt không đúng cách, đầu dụng cụ bị hỏng và không sắc bén, hoặc dung dịch làm mát /
bôi trơn cắt không phù hợp, những điều này sẽ gây ra độ hoàn thiện bề mặt kém của chi tiết, và
thậm chí để lại vết dao cắt trên vật liệu, đồng thời làm tăng tốc độ mài mòn của dụng cụ . Ngoài
ra, khi tốc độ tiến dao quá thấp, chi tiết sẽ nằm trong đường đi của dụng cụ cắt lâu hơn thời gian
cần thiết, dẫn đến phôi bị cháy. Nếu tốc độ tiến dao quá cao hoặc cần thay dao cắt, rất dễ để lại
các cạnh gồ ghề và các vết gồ lên. Thông số kỹ thuật sai có thể gây bỏng dụng cụ.
Các giải pháp: 
- Thay thế dụng cụ mới nếu nó bị cùn 
- Chọn dụng cụ và thiết lập phù hợp theo đặc tính của vật liệu
- Điều chỉnh cài đặt theo đặc điểm kỹ thuật thích hợp cho công cụ cắt cụ thể
 
2. Lỗi lập trình
Máy CNC được điều khiển bởi máy tính thông qua ngôn ngữ lập trình, vì vậy có thể có một số
vấn đề do lỗi trong lập trình CNC. Việc thiếu kiến thức về mã G, mã M, phần mềm CAD và
CAM, lập trình sai như thiết lập và dữ liệu sai sẽ dẫn đến lỗi sản phẩm và trình tự chuyển động
sai. Những vấn đề này có thể khó chẩn đoán đối với những người vận hành mới.
Các giải pháp:
- Đào tạo nhân viên mới một cách toàn diện và đầy đủ 
- Lập trình viên có kinh nghiệm giám sát hoạt động
- Cung cấp hướng dẫn sử dụng chi tiết và hướng dẫn cho các nhà khai thác mới
- Trong một số trường hợp hiếm hoi, bạn chỉ cần tắt máy và khởi động lại hệ thống 
- Thiết lập và căn chỉnh phù hợp một cách cơ học
 
3. Bảo trì kém
Nếu máy CNC không được làm sạch và bôi trơn, bụi bẩn và mảnh vụn sẽ tích tụ trên thiết bị và
ảnh hưởng đến vị trí và kẹp của các bộ phận cũng như đầu ra của máy, sau đó làm giảm độ chính
xác và độ chính xác. Ngoài ra, đầu ra kém và tắc nghẽn ngăn cản không khí lưu thông, dẫn đến
quá nhiệt trục chính trong quá trình này, và máy dễ bị hỏng. 
Các giải pháp:
- Vệ sinh, bảo dưỡng máy đang sử dụng thường xuyên
- Kiểm tra mức chất làm mát hoặc luồng không khí
 
4. Nói nhảm hoặc rung
Độ rung hoặc tiếng kêu quá lớn trong máy CNC sẽ làm giảm chất lượng của chi tiết, ảnh hưởng
đến độ chính xác của kích thước, giảm tuổi thọ và độ bền của dụng cụ, thậm chí ảnh hưởng đến
tuổi thọ của máy. Có thể xảy ra tiếng ồn đối với phôi hoặc dụng cụ, bạn có thể lắng nghe nếu có
tiếng ồn tạo ra.  
Các giải pháp:
- Đảm bảo chiều rộng hoặc chiều sâu vết cắt giữ độ lệch dưới 1/1000 inch
- Điều chỉnh RPM của quá trình gia công
- Sử dụng giá đỡ công cụ cân bằng khi sử dụng tốc độ trục chính trên 8.000 vòng / phút
5. Các vấn đề về kẹp
Phôi vật liệu hoặc phôi không thể được cố định chắc chắn bởi mâm cặp hoặc đồ gá thay đổi hoặc
rung trong quá trình sản xuất, điều này có thể gây ra sai vị trí, quá trình xử lý không trơn tru,
mảnh rơi và thậm chí là tai nạn hoặc các vấn đề khác.
Các giải pháp:
- Kiểm tra và điều chỉnh bơm thủy lực và thiết lập áp suất thủy lực
- Đặt các hàm đúng cách để kẹp chặt vật liệu
- Kiểm tra xem chất bôi trơn có đủ không 
- Đảm bảo rằng mảnh được đặt đúng vị trí 
- Kiểm tra các thiết lập và thiết bị khác