质量安全管理体系程序文件

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文件编号 A0 1 / 5

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A.0 XX/XX/X 新版修订 XX

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1．目的 作业重点及示意图 工具及注意事项：
1.1 明确工作职责，提 5.1 步骤图示：
高工作效率，掌握工作
重点，提升工作质量
1.2 将塑料粒子加热融
化再吹成薄膜 工具：
2.作业环境： 工业拖布，扫帚、簸箕
良好通风，防爆照 防护用品：
明，配置相应的消防设 防尘口罩，手套，工业头
施 套
3.适用范围：
适用新材料车间
4.职责和权限：
4.1 负责本岗位所有设
备的清洁、巡检、维护
和安全运转
4.2 按规定做好吹膜机
岗位工作及相关记录
4.3 负 责 本 岗 位 区 域
和设备的卫生
4.4 掌握吹膜机操作过
程的危险性和防护措
施；如发现有危害人身
安全和设备运转的征
兆，及时采取临时措施
并向上级领导报告
4.5 完成上级领导布置
的临时工作
5.开机作业步骤：
5.1 生产薄膜前的准备
工作：
（1）着装准备。穿戴
好车间规定的安全防护
服装
（2）清洁准备。清理
工作台及设备内外杂物
（3）检查设备。①检
查各控制开关是否在
“断”的位置②检查设
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备各部位安全保护装置
是否完好③检查各部位
螺丝是否拧紧④检查料 步骤 5.2 图示： 注意事项：
斗内是否有异物 1. 在设备周围环境，不可
5.2 接通电源 存放任何与生产无关的
合上机床总电源开关 物品
（见图 1、图 2） 2. 需用干净棉纱擦拭注射
5.3 启动吹膜机 座导轨及合模部分拉杆
（1）打开机筒区、连 3. 设备上的安全防护装置
接体区、机头区、控制 (如机械锁杆、止动
电源的控制开关（见图 图1 图2 板，各安全防护开关
3、图 4） （打开图中黄圈内开关） 等)不准随便移动，更
（2）按下主机升速和 步骤 5.3 图示： 不许改装或故意使其失
螺杆转动开关（即控制 去作用
区右侧“RUN”），手动 4. 运转设备的电器、液压
将螺杆调大（即向“+” 及传动部分的各种盖
方向调节）到需要的数 板，防护罩等要盖好、
值，查看螺杆转动声响 固定好
有 无异 常及 卡死 （见 5. 正常运行前（合上机床
图 5） 总电源开关后），都需
图3 要按工艺温度要求给机
筒、模具预热，并在达
到 工 艺 温 度 时 保 温 20
分钟以上
6. 机 器 修 理 或 较 长 时 间
(10 分钟以上）清理模
具时，一定要先将注射
座后退，使喷嘴离开模
图4 具，关掉马达，维修人
员维修时，操作员不准
脱岗
7. 身体进入机床内或模具
开档内时，必须切断电
源，避开危险区。清理
射嘴胶头时，不准直接
用手清理，应用铁钳或
图5 其他工具
（按箭头方向打开图中黄圈内开关） 8. 在 料 斗 不 下 料 的 情 况
下，不准使用金属棒、
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杆，粗暴捅料斗，若在
螺杆转动状态下，极易
将金属棒卷入机筒，严
步骤 6.1 图示： 重损坏设备
6.关机作业步骤： 9. 机床运行中发现设备响
6.1 用完余料 声异常、异味、火花、
正常生产至机筒内无 漏油等异常，应立即停
料或手动操作对空注射 机，并向有关人员报
（用手拉住产出的薄 告、说明故障可能的原
膜，向上拉出，辅助吹 因
膜机将剩余的料生产 10. 节假日最后一班停机时
完） 步骤 6.3 图示： 要将机床总电源开关关
6.2 关闭开关 闭
把开机步骤中打开的
开关旋至“断开”位置
6.3 清理
清理机床、工作台及
地面杂物油渍及灰尘
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