Machine Translated by Google

Sản xuất phụ gia 59 (2022) 103076

Danh sách nội dung có sẵn tại ScienceDirect

Sản xuất phụ gia

trang chủ tạp chí: www.elsevier.com/locate/addma

Tăng cường khả năng hấp thụ năng lượng của các cấu trúc mạng hình lục giác và lưới
liên kết (auxetic) được sản xuất bổ sung bằng cách sử dụng các vật liệu tiếp viện đa
năng

b
, Craig Rea , Zafer Kazancı b, *
một,*
Kadir Günaydın
một

General Electric Aviation, Gebze, Kocaeli 41400, Thổ Nhĩ Kỳ

b
Nhóm nghiên cứu vật liệu tổng hợp tiên tiến, Trường Kỹ thuật Cơ khí và Hàng không, Đại học Queen's Belfast, Belfast BT9 5AH, Vương quốc Anh

TRỪU TƯỢNG

Tác động của việc sử dụng nhiều vật liệu trong cấu trúc tế bào lục giác và tái nhập (auxetic) đã được nghiên cứu. Đối với mỗi cấu trúc liên kết, ba cấu hình vật liệu khác nhau bao gồm (a)

Nylon, (b) Nylon được gia cố bằng sợi carbon và (c) Nylon được gia cố bằng sợi thủy tinh đã được sử dụng. Một mô hình số đã được thành lập để mô phỏng hành vi nén của các cấu trúc tế bào đa

vật liệu này khi tải gần như tĩnh. Để xác nhận, các mẫu được in bằng kỹ thuật Fused Filament Fabrication (FFF) và được kiểm tra bằng thực nghiệm. Một mối tương quan tốt đã được ghi lại giữa

phân tích số và phân tích thực nghiệm. Nghiên cứu này cho thấy rằng việc triển khai phương pháp tiếp cận đa vật liệu đã nâng cao khả năng hấp thụ năng lượng cụ thể của cấu trúc tế bào tái sinh,

cường độ nén và các giá trị mô đun so với cấu trúc Nylon đơn lần lượt là 60%, 104% và 201%. Một xu hướng tương tự với các cải tiến ít hơn là 15%, 60% và 127% được theo dõi đối với cấu trúc tế

bào hình lục giác, theo cùng một trình tự.

1. Giới thiệu nhu cầu năng lượng để làm biến dạng thành tế bào [3,7]. Tuy nhiên, khi cấu trúc

tổ ong bị nén dọc theo hướng của mặt phẳng trong (hướng ngang của Hình 1 (b)), sự

Mật độ thấp, cường độ riêng cao và đặc điểm kỹ thuật hấp thụ năng lượng được biến dạng xảy ra với lực thấp hơn nhiều do sự uốn cong của các thành tế bào mảnh

cải thiện của các cấu trúc bánh sandwich khiến chúng trở thành một thành phần có mai. Việc tăng cường độ cứng trong mặt phẳng của các cấu trúc tổ ong là mối quan

lợi để sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau như hàng không vũ trụ, động cơ ô tô, tâm lớn đối với những người tìm kiếm lại do số lượng các ứng dụng hấp thụ năng

hàng hải và quân sự [1–6]. Cấu trúc bánh sandwich bao gồm 2 lớp mỏng (da) được lượng như tải và va chạm vụ nổ [4,8–12].

ngăn cách bởi một vật liệu lõi. Vật liệu cốt lõi được liên kết với da bằng chất

kết dính giúp truyền tải trọng cắt và tải trọng trục đến và đi từ lõi. Vật liệu Do mối quan tâm ngày càng tăng trong việc sử dụng cấu trúc bánh sandwich làm

cốt lõi có một số yêu cầu. bảo vệ chống va chạm [3], các nghiên cứu đã được tiến hành để xác định đặc tính

Nó phải đủ cứng (1) theo hướng vuông góc với da để chúng không di chuyển về phía hấp thụ năng lượng của lõi tổ ong và các thử nghiệm bổ sung đã được tiến hành để

nhau; (2) cắt để ngăn da di chuyển theo chiều ngang; và (3) để giữ cho các tấm da hiểu cơ học của lõi. Đặc tính hấp thụ năng lượng của cấu trúc bánh sandwich tổ ong

phẳng và song song với nhau [1]. bằng nhôm được xác định thông qua tải trọng va đập, tải trọng nén, uốn điểm và

phân tích số bởi Crupi et al. [13,14]. Đối với sự hấp thụ năng lượng, hành vi sau

Có nhiều loại lõi khác nhau được sử dụng trong các kết cấu bánh mì, cụ thể là vênh của cấu trúc lõi là một thông số quan trọng cần được kiểm soát để ngăn chặn

lõi xốp, lõi tổ ong và lõi sóng, như trong Hình 1. Trong mỗi loại này, có nhiều sự hấp thụ năng lượng thấp. Một thử nghiệm của Giglio et al. [15] đã xác định các

cấu hình thiết kế được phát triển để tối ưu hóa các đặc tính cơ học của kết cấu đặc điểm sau vênh của cấu trúc bánh sandwich giống tổ ong Nomex. Trong một cách

ứng dụng cụ thể của nó. Với sự phát triển của công nghệ sản xuất phụ gia, việc sản tiếp cận mới, Lacy et al. [10] đã mô hình hóa các đặc điểm độ bền của lõi bị hư

xuất các cấu trúc tổ ong tùy ý đã được kích hoạt và việc sử dụng các cấu trúc tế hỏng do va đập bằng phương pháp phân tích số và so sánh với dữ liệu thực nghiệm.

bào bắt đầu được ưu tiên. Các điều kiện ban đầu đối với hư hỏng lõi được thiết lập thông qua kiểm tra không

phá hủy và phân cắt phá hủy. Sun và cộng sự. [16] đã mở rộng về công việc này

Được biết, cấu trúc tổ ong có độ bền cao khi bị nén theo hướng ngoài mặt phẳng

(Hình 1 (b)) do độ cao

* Các tác giả tương ứng.

Địa chỉ e-mail: kadir.gunaydin@ge.com (K. Günaydın), z.kazanci@qub.ac.uk (Z. Kazancı).

https://doi.org/10.1016/j.addma.2022.103076 Nhận ngày 3

tháng 4 năm 2022; Nhận ở mẫu sửa đổi ngày 13 tháng 7 năm 2022; Được chấp nhận ngày 5 tháng 8 năm 2022 Có

sẵn trực tuyến ngày 10 tháng 8 năm 2022

2214-8604 / © 2022 Các tác giả. Được xuất bản bởi Elsevier BV Đây là một bài viết truy cập mở theo giấy phép CC BY (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).
Machine Translated by Google
K. Günaydın và cộng sự.
thông qua mô hình chuyên sâu, thử nghiệm uốn ba điểm và thử nghiệm nén
trong mặt phẳng của lõi tổ ong bằng nhôm. Đã thu được các thông số cấu
trúc về đặc điểm mức độ va chạm và chế độ sụp đổ. Ảnh hưởng của hình dạng
tổ ong, chiều cao, độ dày của tế bào và các tấm da đã được phân tích.
Ngoài các lõi tổ ong thông thường, vật liệu auxetic đã xuất hiện nhờ
tiềm năng lớn trong các ứng dụng hấp thụ năng lượng vì tỷ lệ Poisson âm
(NPR) của chúng. Khi một terial ma auxetic được kéo dài theo trục vuông
góc, trong đó có sự trợ lực, nó sẽ nở ra theo bên, không giống như các
vật liệu bình thường nơi chúng co lại theo các trục bên. Vật liệu phụ trợ
có NPR thể hiện sự phù hợp tuyệt vời trong việc tạo ra các cấu trúc bánh
sandwich với độ bền cao và khả năng hấp thụ năng lượng cụ thể (SEA - năng
lượng hấp thụ trên mỗi khối lượng) capabil ities. Ví dụ sớm nhất về tổ
ong auxetic là tổ ong tái sinh được phát triển trong những năm 1980 [2,17–
20].
Cấu trúc tế bào hỗ trợ tái gia nhập được tạo ra bởi một cặp dây chằng
chevron (hình chữ V) và một cặp dây chằng dọc. Các lig chevron được cấu
tạo bởi một cặp dây chằng nghiêng. Đối lập với các cấu trúc tế bào hỗ trợ
tái tạo, cấu trúc tế bào hình lục giác thông thường được hình thành từ
các ô chevron lật và các mành dây chằng dọc tương tự. Đối với cả hai cấu
trúc liên kết, dây chằng có hình dạng đàn hồi chevron pro vide và dây
chằng dọc cung cấp sự ổn định của cấu trúc tế bào [21]. Sự thay đổi về
kích thước và góc của dây chằng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất cơ học
của tổ ong auxetic tái nhập. Do đó, các phân tích số và thực nghiệm đã
được thực hiện trong tài liệu để hiểu mối quan hệ giữa hình học tế bào tổ
ong tái sinh và các đặc tính cơ học của chúng.
Choi và cộng sự. [22] thu được môđun bọt tái sinh của Young bằng cách sử
dụng định luật Hooke và định lý Castigliano thứ hai và các kết quả đã
được xác thực bằng các nghiên cứu thực nghiệm. Công việc tiếp theo của
Choi et al. [23] suy ra rằng NPR của tổ ong tái sinh phụ thuộc vào góc
đảo ngược của cạnh tế bào. Scarpa và cộng sự. [8] đã nghiên cứu các thông
số tế bào hình học của các tổ ong tái sinh thông qua phân tích số phần tử
hữu hạn và kiểm tra độ bền của một mẫu giấy Nomex. Kết quả cho thấy sự phù
hợp giữa hai phương pháp số và phương pháp thực nghiệm cho các phạm vi đo
ge của tế bào, cho thấy mô đun của Young và tỷ lệ Poisson bị ảnh hưởng
như thế nào thông qua góc nhập lại của tế bào và độ dày của tế bào. Zhang
và cộng sự. [4] đã nghiên cứu ảnh hưởng của góc thành tế bào đến hành vi
nghiền động bằng cách sử dụng mô hình số dưới một loạt các vận tốc va
chạm, kết luận rằng phương thức biến dạng thay đổi ở các vận tốc khác
nhau. Sự thay đổi mật độ của tế bào thông qua độ dày của xương sườn đã
được nghiên cứu bởi Whitty et al. [24] cho thấy độ dày dây chằng ảnh hưởng
như thế nào đến tỷ lệ Poisson và mô đun cấu trúc của Young. Wan và cộng
sự. [25] cho thấy các thông số hình học ảnh hưởng đáng kể đến tỷ lệ Pois
son của cấu trúc như thế nào, ngoài ra, tỷ lệ Poisson thay đổi theo độ
biến dạng của tế bào khi chịu tải trọng kéo và nén. Ju và cộng sự. [26]
đã nghiên cứu ảnh hưởng của hình dạng tế bào của cấu trúc auxetic, và
giới hạn đàn hồi bị thay đổi như thế nào khi chịu lực cắt. Ribeiro và cộng
sự. [27] đã nghiên cứu về mặt số học các hiệu ứng hình học của các cấu
trúc tái sinh do con người tạo ra từ vật liệu tổng hợp cao su tái chế để
tìm ra độ dày, chiều rộng và góc bên trong tế bào tối ưu cho các hiệu ứng
NPR; cho thấy rằng với các vật liệu khác nhau, việc tối ưu hóa hình học
đòi hỏi phải có thử nghiệm. Trong quá trình phát triển các cấu trúc
auxetic được sử dụng trong các ứng dụng y tế, chẳng hạn như stent, Lekesiz et al.
bay[28] đã nghiên
Hình 1. Các loại lõi bánh sandwich của (a) Lõi xốp (b) Lõi tổ ong (c) Lõi sóng [1].
2
Sản xuất phụ gia 59 (2022) 103076
tái nhập các tấm kim loại di động. Người ta nhận thấy rằng để tính trợ
lực xảy ra, cấu trúc phải có đủ độ cứng để chịu được sự cong vênh ngoài
mặt phẳng và do đó làm suy giảm khả năng trợ lực của nó.
Do sự gia tăng sẵn có của các phương tiện in 3D, sự phát triển của cấu
trúc lõi bánh sandwich đã tăng lên nhanh chóng. Nhiều thiết kế và vật
liệu tế bào khác nhau đã được tạo ra và thử nghiệm thông qua các quy trình
AM khác nhau. Quá trình tổng hợp bột chùm tia điện tử được sử dụng bởi
Yang và cộng sự. [29–31] để sản xuất một loạt các cấu trúc kim loại cho
thí nghiệm. Độ chính xác của các mô hình được tạo ra từ quá trình nhiệt
hạch lớp bột điện tử tỏ ra rất hài lòng đối với việc lập mô hình CAD [29].
Yap và cộng sự. [9] đã sản xuất ba loại tế bào tổ ong thông qua máy in
Phun 3D để thử nghiệm khôi phục hình dạng. Máy in phun 3D PolyJet đã được
sử dụng với độ chính xác đã nêu là 0,2 mm. Dikshit và cộng sự. [12] tạo
ra vật liệu tổng hợp cấu trúc bánh sandwich thông qua máy in 3D phun và
máy in 3D FFF. FFF đã được sử dụng để tạo da Kevlar-Nylon từ một máy in
hai vòi phun. Polyme acrylonitrile butadien styren (ABS) đã được tạo ra
chuyên nghiệp bằng cách sử dụng quy trình đùn vật liệu của Ingrole và cộng sự. [11].
Hình ảnh hiển vi đã xác minh tính nhất quán của mẫu CAD và cấu trúc in.
Li và cộng sự. [32,33] xem xét tính chất dị hướng của in 3D do quá trình
chế tạo từng lớp, nêu rõ rằng việc in các mẫu phải được thực hiện từ cùng
một hướng để tránh ảnh hưởng đến các tính chất cơ học. Việc chăm sóc tương
tự cũng được thực hiện bởi Alomarah et al. [34] khi kỹ thuật phản ứng
tổng hợp lớp bột bằng laze được sử dụng để tạo ra nhiều dạng hình học khác
nhau của cấu trúc tổ ong tái sinh bằng cách sử dụng hợp kim nhôm-silicon.
Kỹ thuật tương tự đã được sử dụng bởi Delcuse et al. [35] để khảo sát ảnh
hưởng của các thông số nóng chảy bằng laser, xây dựng định hướng và độ
dày thanh chống đối với độ xốp, độ chính xác và độ bền kéo của cấu trúc
tế bào tái sinh được làm từ hợp kim IN718. Novak và cộng sự. [36] đã
nghiên cứu hiệu suất kéo của cấu trúc tế bào hỗ trợ hexa và tetrachiral
được làm từ AlSi10Mg và AISI 316L không gỉ và kết luận rằng AISI316L cung
cấp phản ứng dẻo tốt hơn và hexachiral trải nghiệm giá trị NPR cao hơn.
Ngoài việc sản xuất lõi bánh sandwich bằng vật liệu đơn lẻ, việc sử dụng
một vật liệu khác ở các phần khác nhau của cấu trúc dự kiến có thể cung
cấp những cải tiến về các khía cạnh của độ vênh, độ bền, mô đun hoặc đa
độ ổn định [37]. Do đó, sự phân vùng utili của các lõi đa vật liệu đã thu
hút sự chú ý [38–46]. Johnston và Kazanci [47] đã nghiên cứu cấu trúc mạng
lưới tổ ong thông thường, tái xâm nhập và chống tetrachiral với cấu hình
đa vật liệu.
Một số vật liệu polyme đã được sử dụng và ứng dụng một phần để tạo ra các
cấu trúc mạng tinh thể nhằm khảo sát tính năng của các cấu trúc đa vật
liệu trong nhiều chu kỳ tải. Wang và cộng sự. [38] đã được sử dụng một số
thiết kế vật liệu hỗ trợ đa chất liệu cho nghiên cứu số và tinh thần thực
nghiệm để làm sáng tỏ ảnh hưởng của các thông số thiết kế đối với mô đun
và độ hỗ trợ của Young. Yang và cộng sự. [46] đã tạo ra các cấu trúc tế
bào đa vật liệu được thiết kế và xử lý nhân tạo thông qua phương pháp lắp
ráp lồng vào nhau. Các cấu trúc bánh sandwich lõi sóng, cấu trúc lõi giàn
tế bào, cấu trúc bánh sandwich và cấu trúc tế bào hỗ trợ đã được phát
triển để tăng sức mạnh cụ thể của cấu trúc [45,48–50]. Hou và cộng sự.
[48] đã sản xuất vật liệu tổng hợp nhựa nhiệt dẻo được gia cố bằng sợi
liên tục (CFRTC) các thành phần gated gated với các thông số quy trình
khác nhau để đánh giá hàm lượng sợi và hiệu suất của các bộ phận được in.
Li và cộng sự. [49] con người đã tạo ra các cấu trúc lõi giàn CFRTC khác
nhau với mật độ tương đối khác nhau, hàm lượng sợi quang và góc giàn. Máy
ra khỏi cứu tiềm năng của
máy bay
Machine Translated by Google

K. Günaydın và cộng sự. Sản xuất phụ gia 59 (2022) 103076

ứng xử nén của các cấu trúc lõi giàn đã được khảo sát.
Sugiyama và cộng sự. [50] in tổ ong CFRTC với lõi hình lục giác, hình thoi,
hình chữ nhật và hình tròn để đánh giá phản ứng uốn cong ba điểm. Jiang và
cộng sự. [51] đã sản xuất cấu trúc mạng hình ống bằng cách sử dụng cấu trúc
liên kết auxetic và kim cương để khảo sát hành vi uốn cong của chúng. Quan et
al. [45] đã sản xuất CFRTC và cấu trúc hỗ trợ tái sinh PLA tinh khiết để khảo
sát các đặc tính cơ học trong mặt phẳng.
Trong các nghiên cứu trước đây, người ta đã chỉ ra rằng việc sử dụng các
mộng ma với độ cứng khác nhau ở các vùng cụ thể trong cấu trúc liên kết phụ
trợ, tỷ lệ Poisson âm và độ cứng tổng thể có thể được nâng cao. Hai cấu trúc
polyme khác nhau đã được triển khai bằng cách sử dụng chế tạo tive để định vị
các vật liệu khác nhau đến các phần khác nhau của cấu trúc bậc cao nhằm đạt
Hình 2. Các thông số thiết kế của ô đơn vị hình lục giác và lục giác và vị trí gia
được các đặc tính cơ học mong muốn [47].
cố của chúng (xanh lá cây - cốt thép, xám - nylon).
Ngoài ra, các nghiên cứu hạn chế đã trình bày rằng cấu tạo cấu trúc kết cấu
tế bào từ composite nhựa nhiệt dẻo được gia cố bằng sợi liên tục đã cải thiện
cho thấy trong đó sẽ đặt rial mate bằng nylon hoặc sợi thủy tinh liên tục
khả năng hấp thụ năng lượng so với cấu trúc được tạo ra chỉ bằng vật liệu nền.
bằng carbon hoặc sợi thủy tinh. Ba cấu hình khác nhau đã được sử dụng cho các
Những nghiên cứu sơ bộ này còn hạn chế và gần đây mới chỉ xác định được tiềm
cấu trúc hình lục giác và tái sinh; (i) tất cả Nylon, (ii) tường đứng là Nylon
năng của chúng trong việc tăng cường phản ứng phụ trợ chứ không phải các đặc
được gia cố bằng sợi carbon và phần còn lại là Nylon, và (iii) tường dọc là
tính cơ học quan trọng của cấu trúc như hấp thụ năng lượng cụ thể, cường độ
Nylon được gia cố bằng sợi thủy tinh và phần còn lại là Nylon. Tất cả các cấu
nén và mô đun thông qua phương pháp sản xuất đa vật liệu.
trúc mạng tinh thể đã được nghiên cứu dưới sự nén. Giá trị ứng suất được tính
toán cho tất cả các tình huống bằng cách tính toán tải trọng trên mỗi diện
Động lực cho việc nghiên cứu cấu trúc bánh sandwich sử dụng lõi hon mắt
tích mặt cắt ngang của cấu trúc mạng theo phương vuông góc với hướng tải và
là để cải thiện các đặc tính cơ học tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể. Hơn nữa, sản
giá trị biến dạng được tính toán bằng chuyển vị trên mỗi chiều cao của cấu
xuất phụ gia (In 3D) là công nghệ mới nhất có khả năng tác động đáng kể đến
trúc mạng.
việc sản xuất các sản phẩm trên toàn thế giới. Vật liệu tổng hợp và nhựa
composite hoặc chất dẻo được gia cố bằng sợi (FRPs) là một trong những lĩnh
2.1. Thiết kế ô đơn vị
vực nghiên cứu hàng đầu. Một nghiên cứu so sánh trên cả cấu trúc lục giác và
cấu trúc tái nhập sẽ rất có ý nghĩa để thấy được sự khác biệt về hành vi vật
chất của các cấu trúc tế bào này dưới các tải cơ học khác nhau. Điều quan Để tạo một thử nghiệm có thể so sánh, các ô đơn vị bắt buộc phải được
thiết kế xung quanh các hình học tổng thể tương tự. Các thông số thiết kế của
trọng là phải hiểu rõ hơn về các đặc tính cơ học của các vật liệu khác nhau
ô được thể hiện trong Bảng 1 và Hình 2.
được sử dụng làm tổ ong có tiềm năng lớn để sử dụng trong một số lĩnh vực công
nghiệp. Việc tái tạo sẽ cung cấp thông tin có giá trị cho các nghiên cứu sâu
2.2. Tỷ lệ Poisson
hơn để phát triển
cấu trúc mới.

Trong nghiên cứu này, hiệu suất nén của các cấu trúc tế bào tổ ong hình Tỷ lệ Poisson của cấu trúc tổ ong lục giác chịu tải đơn trục theo phương

lục giác và tái sinh (auxetic) với cấu hình đa vật liệu được khảo sát. Khả y, νy, được cho trong phương trình. (1), được dẫn xuất bởi Gibson và Ashby

năng hấp thụ năng lượng cụ thể, cường độ nén và mô đun nén của các cấu trúc [2]. Phương trình này cũng có thể được áp dụng cho kết cấu tổ ong lắp lại bằng

đã chọn được gửi trước. Một nghiên cứu thử nghiệm được thực hiện trên các cấu cách làm cho góc của thanh chống nghiêng (dây chằng) âm. Độ võng của các thanh

trúc tế bào Nylon in 3D cùng với tác dụng của việc thay thế thành tế bào thẳng chống mảnh được coi là hoạt động giống như dầm Euler đơn giản.

đứng Nylon bằng thành tế bào Nylon nhúng cacbon và sợi thủy tinh liên tục. Kết
quả thử nghiệm tinh thần đã được xác thực với một nghiên cứu số cung cấp kỹ x (h / l + sinθ) sinθ
= 2 (1)
thuật mô hình phần tử hữu hạn tiềm năng để phân tích cấu trúc tế bào liên kết νy = -
y (cosθ)
lục phân và tái nhập với các cấu hình đa vật liệu khác nhau chịu nén gần như
tĩnh.
2.3. Khả năng hấp thụ năng lượng

Một chỉ số hiệu suất quan trọng của cấu trúc tế bào, đặc biệt trong các
2. Vật liệu và phương pháp
ứng dụng chịu trọng lượng, là khả năng hấp thụ năng lượng và khả năng hấp thụ
cụ thể của chúng. Tổng năng lượng hấp thụ (EA) được tính bằng cách nhân thể
Trong nghiên cứu này, hai cấu trúc mạng tinh thể khác nhau có các nents thành
tích hộp ra (V) của cấu trúc tế bào với diện tích dưới đường cong ứng suất sử
phần tương tự nhau đã được phân tích. Các cấu trúc mạng tinh thể này có dạng hình học
dụng Eq. (2) [2]. Sự hấp thụ năng lượng cụ thể (SEA) cung cấp một chỉ số về
khác nhau, cụ thể là tổ ong tái nhập (auxetic) và tổ ong hình lục giác (không auxetic).
năng lượng được hấp thụ trên một đơn vị khối lượng (m), như được trình bày
Những hình học này được chọn để so sánh các đặc điểm mạng tinh thể khác nhau
trong Eq. (3).
mà không ảnh hưởng đến mật độ tương đối. Cả hai cấu trúc mạng đều được hình
thành bởi một cặp dây chằng chevron (hình chữ V) và một cặp dây chằng dọc; tuy
nhiên, hướng của các chữ chevron chỉ khác nhau và các chữ cái bị lật gây ra σ (ε) dε (2)
EA = V ε
NPR cho các đường viền của mạng tinh thể cố định lại. Các chevron cung cấp độ 0

đàn hồi và các dây chằng dọc mang lại sự ổn định của cấu trúc tế bào [21].
Kích thước của cấu trúc mạng tinh thể đã được xác định để giảm sự hư hỏng của
vật liệu giòn
Bảng 1
có thể gây ra sự cố nghiêm trọng và làm giảm khả năng hấp thụ năng lượng của
Các thông số thiết kế của ô đơn vị.
các cấu trúc mạng tinh thể. Thiết kế cấu trúc liên kết này cho phép xác định
tính năng của biến dạng cho dù có xảy ra biến dạng ổn định hoặc hư hỏng sớm Thông số thiết kế Sự mô tả

của vật liệu hay không; tuy nhiên, việc hư hỏng sớm gây ra các đặc tính hấp Chiều dài dây chằng dọc
h ℓ
thụ năng lượng bất lợi không phải là phạm vi của nghiên cứu này. Hình 2 cho Chiều dài dây chằng nghiêng
t Độ dày dây chằng
thấy minh họa của cả hai cấu trúc mạng bao gồm các cấu hình đa vật liệu. Các
Θ Góc của dây chằng nghiêng
vùng xanh của các cấu trúc

3
Machine Translated by Google

K. Günaydın và cộng sự. Sản xuất phụ gia 59 (2022) 103076

EA Bảng 2
BIỂN = (3)
m Đặc tính vật liệu.

Vật chất Sức kéo Sức kéo Uốn dẻo Uốn dẻo
Đường cong ứng suất-biến dạng của kết cấu hấp thụ năng lượng có thể Mật độ
Mô đun Sức mạnh Sức mạnh Mô đun (g / cm3 )
được chia thành ba phần được gọi là giai đoạn đàn hồi, bình nguyên và
(GPa) (MPa) (MPa) (GPa)
đông đặc, như được thấy trong Hình 3. Trong giai đoạn đàn hồi, hành vi
Nylon 0,94 54 32 0,84 1,10
nén tuyến tính của kết cấu được trình bày mà không có bất kỳ biến dạng
Sợi các- 54 700 470 51 1,40
không đàn hồi rõ ràng nào . . Phần lớn năng lượng được hấp thụ trong giai bon
đoạn bình nguyên bởi sự biến dạng dẻo và đứt gãy của dây chằng, và phần Sợi 21 590 210 22 1,60

lớn là biến dạng uốn cong và vênh xảy ra trong giai đoạn này. Do đó, giai thủy tinh

đoạn bình nguyên kéo dài là cần thiết để cải thiện sự hấp thụ năng lượng.
Giai đoạn cuối cùng là giai đoạn đông đặc và nó có thể được quan sát trực
được sản xuất để thử nghiệm bằng cách sử dụng cùng một cài đặt máy in và
tiếp trong đồ thị độ võng tải khi tải trọng tăng mạnh và liên tục. Trong
thiết lập điểm chuyên nghiệp trong suốt quá trình sản xuất. Để cung cấp
giai đoạn đông đặc, cấu trúc bắt đầu hoạt động như vật liệu cấu thành
vật liệu gia cố cho thành tế bào, cần phải in các mẫu theo hướng x (Hình
[5,47,52].
6) do yêu cầu của sợi liên tục được áp dụng trên một mặt phẳng vuông góc
với vòi phun. Vị trí của cốt thép được thể hiện trong Hình 2 cho các thiết
2.4. Mô phỏng phương pháp phần tử hữu hạn (FEM)
kế ô đơn vị và trong Hình 4 cho các thiết kế 5 × 5. Như đã thấy, các dây
chằng Nylon vuông góc với hướng tải đã được thay thế bằng các bộ phận
Các mô phỏng số lượng về phản ứng cơ học của các cấu trúc khi chịu tải
Nylon được gia cố bằng sợi Carbon và Nylon được gia cố bằng sợi thủy tinh.
nén gần như tĩnh được tính toán bằng cách sử dụng gói phần tử hữu hạn
Các cấu trúc tế bào được tạo ra với cấu hình đa vật liệu bao gồm dây chằng
thương mại (FE) ABAQUS / CAE [53]. Mô hình rõ ràng của các ô đơn vị 5 × 5
nghiêng Nylon và dây chằng dọc Nylon được gia cố bằng sợi Carbon liên tục
của cả thiết kế cấu trúc ô hình lục giác và cấu trúc ô tái tạo được sử
được đề cập đến như Nylon + sợi Carbon. Tương tự, các cấu trúc tế bào bao
dụng trong mô phỏng bằng cách sử dụng các thông số kỹ thuật vật liệu của
gồm sợi thủy tinh được đề cập đến như Nylon + sợi thủy tinh. Hơn nữa, để
Nylon, sợi carbon và sợi thủy tinh được trình bày trong Bảng 2. Các mô
ngăn ngừa cong vênh, xẹp lún và sự không chính xác về hình học của các
hình phần tử hữu hạn được tạo trong ABAQUS đã được đặt giữa hai tấm cứng
miếng đệm sam trong quá trình in, người ta chỉ định in các mẫu bằng cách
rời rạc, như thể hiện trong Hình 4. Các mô hình cấu trúc tế bào hình lục
sử dụng tính năng hỗ trợ và vành được chọn. Các thông số kỹ thuật in khác
giác và tái nhập được chia lưới bằng cách sử dụng các phần tử lục giác
được liệt kê trong Bảng 4.
(C3D8R) và quét bằng một thuật toán nâng cao phía trước có kích thước mắt
lưới toàn cục là 0,5 mm. Kích thước mắt lưới được chọn là kết quả của một
nghiên cứu hội tụ. Các điều kiện biên được áp dụng được thể hiện trong
2.6. Quy trình thử nghiệm
Hình 5. Tấm dưới cùng được cố định theo mọi hướng và tấm trên cùng được
cố định theo mọi hướng ngoại trừ phép quay y-di trong đó nó có thể di
Các thử nghiệm nén gần như tĩnh được thực hiện trên ba mẫu của mỗi
chuyển lên và xuống. Đặc tính tương tác giữa mô hình và các tấm và bản
thiết kế. Kích thước mẫu được xác minh bằng thước cặp Vernier kỹ thuật số
thân mô hình là 'tiếp xúc chung' với hành vi tiếp tuyến của công thức ma
với độ chính xác đến 0,01 mm. Mỗi mẫu được nén cho đến khi đạt được 50%
sát phạt có hệ số ma sát 0,3 và tiếp xúc cứng như hành vi bình thường. Để
biến dạng ở tốc độ 2 mm / phút bằng cách sử dụng cảm biến lực 5 kN.
giảm chi phí tính toán, thời gian ổn định của bộ giải tường minh đã được
Khung thử nghiệm được sử dụng là Lloyd LS5. Dữ liệu dịch chuyển tải trọng
giảm xuống thông qua phương pháp chia tỷ lệ khối lượng [53]. Tuy nhiên,
được tạo ra từ thử nghiệm sau đó được sử dụng để phân tích thêm. Tất cả
mặc dù tính năng này làm giảm tổng thời gian mô phỏng, nhưng nó lại làm tăng lực quán tính.
các giai đoạn của thử nghiệm nén từ mỗi thí nghiệm được ghi lại và hình
Để giảm thời gian mô phỏng và đảm bảo rằng tải trọng vẫn ở trong vùng gần
ảnh được trích xuất ở các khoảng thời gian 5 mm khi tải để khảo sát dạng
như tĩnh mà không thực hiện bất kỳ sự thâm nhập nào, động năng en ergy
biến dạng dưới các chuyển vị khác nhau.
phải được giữ ít hơn 5% so với năng lượng bên trong của kết cấu.

3. Kết quả và thảo luận

2.5. Thiết kế và chuẩn bị mẫu

3.1. Tính chất cơ học

Các mẫu được thiết kế bằng cách sử dụng các thông số cấu trúc được
trình bày trong Bảng 3 bởi SolidWorks Pro2017 [54]. Các tham số cấu trúc
liên kết đã được chọn để giữ nguyên kích thước hộp thư đi cho các cấu
trúc ô hình lục giác và cấu trúc di động tái nhập và cung cấp việc sản
xuất cấu trúc 3D hoàng gia trong giới hạn thiết kế. Mẫu bao gồm các ô 5 ×
5 với độ sâu đùn là 15 mm. Hình 6 và 7 hiển thị các mẫu trên SolidWorks
và các mẫu được cắt lát bằng phần mềm Eiger [55] , tương ứng.
Các mẫu được sản xuất bằng máy in MarkForged Mark Two [56] thông qua
quy trình FFF. Ba mẫu của mỗi thiết kế là
Hình 3. Đường cong ứng suất-biến dạng cho các pha nén của cấu trúc tế bào.
Phản ứng căng thẳng của tất cả các mẫu, Nylon, Nylon + Sợi carbon và
Nylon + Sợi thủy tinh được thể hiện trong Hình. 8–10. Tất cả các mẫu từ
mỗi lô được vẽ trên mỗi trục, cho thấy sự thay đổi trong biến được kiểm
soát là gì. Để đánh giá độ chính xác của mô hình số, một phép so sánh
được thực hiện với dữ liệu thực nghiệm thu được từ các thử nghiệm nén bán
tĩnh sử dụng các mẫu sợi Nylon, Nylon + Sợi thủy tinh và Nylon + Car bon
được sản xuất thông qua in 3D.
Người ta tiến hành phân tích chi tiết quá trình biến dạng của các mẫu
vật để so sánh các kết quả thực nghiệm và tính toán. Với mục đích đó, các
kết quả được so sánh ở các bước 5 mm cho cả kết cấu lục giác và kết cấu
tái nhập, được thể hiện trong Bảng 5 và 6. Các kết quả này phân tích các
dạng biến dạng của các loại kết cấu và ảnh hưởng của vật liệu gia cố. Mỗi
thiết kế tế bào có một vùng đàn hồi ban đầu, trong đó đường cong ứng suất-
biến dạng là tuyến tính khi mỗi tế bào biến dạng đồng nhất. Đỉnh đầu tiên
trên đường cong ứng suất-biến dạng cho thấy giới hạn đàn hồi của cấu trúc,
trong đó hàng ô đầu tiên đổ vào nhau. Việc thu gọn thêm các hàng ô tiếp
tục cho đến khi chuyển sang chế độ mật độ. Khi mỗi hàng ô sụp đổ, nó được
biểu thị trên đường cong ứng suất-biến dạng như một đỉnh, mật độ dày đặc
có thể được nhìn thấy trên biểu đồ bởi gradient tăng theo cấp số nhân.
Điều này là do tất cả các tế bào bị thu gọn vào nhau chỉ để lại vật liệu
rắn bị nén. Trong hình 8,

4
Machine Translated by Google

K. Günaydın và cộng sự. Sản xuất phụ gia 59 (2022) 103076

Hình 4. Mô hình FEM của cấu trúc ô lục giác và lục giác tái nhập và vị trí gia cố của chúng (xanh lá cây - cốt thép, xám - nylon).

tải trọng và tải trọng thấp nhất sau tải cao nhất, liên quan đến tính chất
vênh được cải thiện của dây chằng gia cố bằng sợi carbon. Một xu hướng
tương tự cũng được theo dõi để tái gia nhập với sợi Carbon.

Hơn nữa, việc quan sát thấy sự gia tăng các hành vi thất thường ở vùng cao
nguyên đối với cả hai cấu trúc được thực hiện do sự xô lệch của các dây
chằng và sự sụp đổ của các tế bào. Việc sử dụng sợi Carbon cho cả cấu trúc
lục giác và cấu trúc tái sinh làm tăng đáng kể tải trọng đỉnh và khả năng
hấp thụ năng lượng.
Hiệu suất nghiền của lục giác và tái sinh trong các điều kiện tương tự
được làm bằng sợi thủy tinh để làm sáng tỏ sự khác biệt đối với phản ứng

nghiền. Kết quả được trình bày trong Hình 10. Các đường cong cho thấy rằng
Hình 5. Các điều kiện biên được áp dụng trong phân tích số.
việc sử dụng sợi thủy tinh trong dây chằng dọc thay vì sợi carbon cho lục
giác không gây ra sự khác biệt đáng kể về tải trọng đỉnh.
Bảng 3 Tuy nhiên, xu hướng của vùng cao nguyên bị thay đổi và một đỉnh khác được
Thiết kế hình học của các ô đơn vị. thêm vào giữa vùng cao nguyên. Về việc tái gia nhập với sợi thủy tinh thay

Thiết kế ô h (mm) l (mm) t (mm) Θ ( ) vì dây chằng gia cố bằng sợi carbon, tải trọng đỉnh giảm khoảng 10% và xu
hướng tương tự được giữ ở vùng cao nguyên.
Tổ ong 7,8 7,8 3.2

15 7,5 3.2
Tổ ong tái nhập
Các phản ứng ứng suất của vật liệu đơn Cấu trúc lục giác và tái nhập bằng
nylon được trình bày để so sánh và các đường cong khác nhau của thông số
kỹ thuật 1 s được hiển thị cho cả hai cấu trúc. Lý do cho sự khác biệt của
mẫu 1 giây so với xu hướng chính là do vấn đề in sai và điều này cũng cho
thấy chất lượng in ảnh hưởng đến phản ứng cơ học của cấu trúc như thế nào.
So sánh giữa đường cong lục giác và đường nối lại Nylon cho thấy biến dạng
khi đạt tới tải trọng đỉnh đối với hình lục giác gần gấp đôi so với đường
cong hình lục giác và hình lục giác trải nghiệm giá trị tải đỉnh cao hơn
với sự khác biệt gần 25%. Tải trọng trung bình trong khu vực cao nguyên
đối với tái sinh cũng lớn hơn so với hình lục giác.
Hình 9 cho thấy các đường cong ứng suất của hình lục giác và ăn khớp
với dây chằng dọc Nylon được gia cố bằng sợi Carbon và dây chằng nghiêng
Nylon. Việc sử dụng sợi Carbon làm tăng tải trọng đỉnh của lục giác lên
gần 50% và cũng làm tăng sự khác biệt giữa các đỉnh
30-30 Tuy nhiên, tải trọng đỉnh thứ hai dốc được trải qua sau biến dạng 0,3.
Các tính chất cơ học thu được từ quá trình thử nghiệm thực nghiệm của
các loại nhựa sam bằng Nylon, Nylon + Sợi thủy tinh và Nylon + Sợi carbon
được thể hiện chi tiết trong Bảng 7 . Kết quả từ ba mẫu được tính trung
bình và được tô đậm. Kết quả từ mẫu 1 của mỗi lô Nylon đã bị bỏ qua do vấn
đề chất lượng in. Các đặc tính được tính toán là cường độ nén, mô đun nén,
năng lượng hấp thụ và năng lượng riêng. Thuật ngữ cường độ nén dùng để chỉ
ứng suất nén lớn nhất mà kết cấu có thể chịu được. Nói cách khác, giá trị
ứng suất lớn nhất trong đường cong ứng suất-biến dạng trước khi bắt đầu
điểm đông đặc.
Thông qua phân tích FEM về độ nén gần như tĩnh của từng thiết kế cấu
trúc, kết quả và dữ liệu có thể được rút ra. Bảng 8 cho thấy các tính chất
cơ học của các mẫu Nylon, Nylon + Sợi thủy tinh và Nylon + Sợi carbon cả
về mặt số và thực nghiệm.
Hình 11 cho thấy sự so sánh các đặc tính cơ học của từng loại kết cấu
thu được từ thực nghiệm. Về kết quả,

Hình 6. Các cấu trúc hình lục giác và lục giác được thể hiện trong hình học CAD.

5
Machine Translated by Google

K. Günaydın và cộng sự. Sản xuất phụ gia 59 (2022) 103076

Hình 7. Cấu trúc nylon được chế tạo (a) lục giác và (b) tái nhập (auxetic).

3.2. Chế độ biến dạng

Bảng 4

Cài đặt in của Máy in 3D MarkForged Mark Two.

Hình 12 minh họa kịch bản biến dạng và không định dạng của mỗi ô đơn
Cài đặt phần
vị thuộc về cấu trúc mạng lưới tổ ong và tái nhập. Cả hai cấu trúc đều
Hỗ trợ góc 0
0,1 mm
bị nén theo hướng trong mặt phẳng và sự truyền tải trọng xảy ra qua các
Chiều cao lớp
Cài đặt vật liệu bức tường thẳng đứng song song với hướng tải trọng. Sau khi tải trọng
Tô mẫu Điền hình tam được truyền với các bức tường thẳng đứng, tải trọng được chuyển trực tiếp
giác 37%
Mật độ lấp đầy đến các vách ngăn chevron liền kề. Bất cứ khi nào tải trọng trên các tải
Lớp mái & lớp sàn 4
trọng thẳng đứng vượt quá tải trọng vênh của Euler, chúng bắt đầu bị xô
Lớp tường 2
lệch, điều này cũng làm cho bức tường xoay như minh họa với một chuyển động quay
Cài đặt gia cố
Tổng số lớp sợi Tối đa (847-HC, 657- người đăng ký lại) góc của φ. Do đó, sự uốn cong diễn ra trong thành tế bào chevron do các
Sợi đồng tâm
Loại chất xơ mômen xuất hiện gây ra sự sụp đổ của tế bào đơn vị và có thể nhìn thấy
Tường để gia cố Tất cả các bức
được đỉnh trong đường cong ứng suất. Sự biến dạng của vách thẳng đứng và
Vòng sợi đồng tâm tường 5

vách chevron tiếp tục cho đến khi chúng tiếp xúc và đông đặc lại xuất
hiện trong biểu đồ ứng suất-biến dạng.

gia cố thành tế bào bằng sợi Carbon và sợi thủy tinh theo hướng tải đã Các chế độ biến dạng của cấu trúc lục giác và cấu trúc tái nhập không

được cải thiện các đặc tính cơ học nén nhưng sự khác biệt của việc sử
dụng sợi Carbon so với sợi thủy tinh là không lớn.
chỉ liên quan đến cấu trúc liên kết của chúng mà còn bị ảnh hưởng bởi nội
dung vật liệu hoặc đa vật liệu của chúng. Bảng 5 cho thấy các chế độ biến
dạng ical thực nghiệm và số (với khoảng cách 5 mm tuần tự) của cấu trúc
mạng lục giác được sản xuất bằng vật liệu Nylon, Nylon + sợi carbon và
Nylon + sợi thủy tinh. Trong bước đầu tiên của 5 mm

Hình 8. So sánh các đường cong ứng suất-biến dạng thí nghiệm và FEM cho các mẫu Nylon; (a) lục giác (b) tái nhập.

Hình 9. So sánh các đường cong ứng suất-biến dạng thí nghiệm và FEM cho các mẫu sợi Nylon + Carbon; (a) Lục giác (b) Tái nhập.

6
Machine Translated by Google

K. Günaydın và cộng sự.

Sản xuất phụ gia 59 (2022) 103076

Hình 10. So sánh các đường cong ứng suất-biến dạng thí nghiệm và FEM cho các mẫu sợi Nylon + Thủy tinh; (a) Lục giác (b) Tái nhập.

nén, không có sự khác biệt rõ ràng được nhìn thấy giữa ba cấu hình vật liệu khác nhau. các vấn đề, tạo ra các cấu trúc có tính không đồng nhất ít hơn và có tính đến sự hỏng

Ở độ nén 10 mm, sự bắt đầu của hiệu ứng nòng trở nên nổi bật đối với tất cả các cấu hóc của các cấu trúc tế bào. Tuy nhiên, sự khác biệt giữa kết quả biến dạng ứng suất

hình vật liệu nhưng nó chiếm ưu thế hơn đối với cấu hình sợi carbon. Tuy nhiên, hiệu thực nghiệm và số cao hơn đối với tất cả các cấu hình vật liệu tái tạo so với kết quả

ứng nòng không rõ ràng ở các chế độ số như đã thấy trong các mô hình biến dạng thử hình lục giác. Lý do tại sao các đường cong số tương thích hơn trong hình lục giác là

nghiệm, và bắt đầu nghiêng các dây chằng gia cố bằng sợi Carbon. Sự sụp đổ của các ô do các dây chằng được gia cố tách ra khỏi các phần Nylon (ments dây chằng nghiêng)

liên tiếp lúc đầu được quan sát ở độ nén 15 mm đối với cấu trúc lục giác bằng sợi muộn hơn so với khi nó xảy ra trong phần nối lại. Vì vậy, thất bại hex agonal không

Nylon và Nylon + sợi thủy tinh. Đối với hình lục giác Nylon, sự thu gọn được bắt đầu hiệu quả bằng tái tham gia và điều này là do khoảng cách giữa các dây chằng trong lục

ở hàng cuối cùng mà đầu chữ thập phía trên tiếp xúc với nó. Tuy nhiên, đối với thanh giác nhiều hơn trong tái tham gia. Tuy nhiên, một sự thống nhất tốt thu được đối với

chống lục giác bằng sợi thủy tinh Nylon + sợi thủy tinh, sự sụp đổ ô đầu tiên xảy ra các kết quả số giữa mô hình phần tử hữu hạn và các thử nghiệm thực nghiệm.

ở hàng giữa. Những chỗ xẹp này liên quan trực tiếp đến sự vênh và xiên của các dây

chằng. Sự sụp đổ của các ô trong một hàng tiếp tục cho đến khi nén 35 mm và một hành

vi tương tự cũng được quan sát thấy trong các mẫu biến dạng số nhưng ở các hàng khác

nhau. Các dây chằng trong lục giác Nylon trải qua các hành vi cơ học uốn cong, xiên và 3.2.2. Cấu trúc không gia cố

vênh; tuy nhiên, dây chằng xe hơi và dây chằng sợi thủy tinh chỉ thể hiện hiện tượng Nó cho thấy rằng các cấu trúc tái sinh ban đầu biến dạng do sụp đổ sang một bên.

nghiêng do độ cứng của chúng tương đối cao hơn. Các mẫu biến dạng thử nghiệm cuối cùng Điều này là do các thành tế bào thẳng đứng với hướng tải hoạt động giống như một chùm

dưới độ nén 40 mm cho thấy sự sụp đổ của hai hàng và hư cấu mật độ của chúng đối với tải cuối thông thường. Điểm mà tại đó dầm sập được gọi là lực vênh Euler, và trong

tất cả các cấu hình vật liệu và hành vi tương tự cũng được quan sát đối với các chế độ trường hợp của các kết cấu Nylon không được gia cố, là một trong những nguyên nhân

biến dạng số trong các hàng khác nhau. chính gây ra sự biến dạng của kết cấu. Nút mà tại đó dầm dọc được kết nối góp phần vào
độ cứng của kết cấu. Độ cứng quay của nút này, nơi hai thành nghiêng gặp tường thẳng

đứng, phụ thuộc vào hạn chế quay do các thành nghiêng tạo ra [11]. Chế độ hư hỏng này

tương tự như cấu trúc lục giác; tuy nhiên, các giai đoạn tải ban đầu làm cho các thành

Các mẫu biến dạng số và thực nghiệm của sự tái tạo đối với các cấu hình vật liệu nghiêng nằm phẳng, sau đó kéo theo sự vênh của các thành ô thẳng đứng.

khác nhau được hiển thị trong Bảng 7 với các khoảng dịch chuyển tuần tự phụ là 5 mm.

Đối lập với các mẫu defor mation hình lục giác, không có hiệu ứng nòng rõ ràng nào

được thể hiện trong các chế độ biến dạng tái tạo và độ nghiêng của dây chằng dọc được

nhìn thấy ngay cả khi dịch chuyển 5 mm. Sự sụp đổ của các ô liên tiếp bắt đầu ở độ nén

10 mm đối với tất cả các cấu hình vật liệu, hàng thứ hai là Nylon và hàng giữa đối với 3.2.3. Kết cấu gia cố Thông qua

cấu hình sợi Carbon và sợi thủy tinh. Ngoài ra, các chế độ biến dạng khá giống nhau việc gia cố các dây chằng song song với lực tác dụng, một sự thay đổi trong chế

đối với cấu hình sợi Carbon và sợi thủy tinh được quan sát thấy trong tất cả các độ biến dạng đã được thể hiện trong cả hai loại kết cấu. Bằng cách sử dụng cả vật liệu

khoảng thời gian nếu một trong số chúng được lật theo hướng nén. Việc thu gọn các hàng gia cố bằng sợi Carbon và sợi thủy tinh, độ cứng của thành tế bào cao hơn nhiều so với

đối với tất cả các cấu hình đang tăng lên khi độ nén ngày càng tăng trong mỗi bước và sợi nylon không được gia cố, dây chằng nghiêng và dọc. Trong cấu trúc tái sử dụng,

tất cả các hàng được thu gọn ở độ dịch chuyển 40 mm. Hơn nữa, các mẫu biến dạng làm người ta cho thấy rằng phương thức hư hỏng ban đầu là sự sụp đổ của bức tường nghiêng,

sáng tỏ lý do tại sao các giá trị ứng suất cao được ghi lại sau biến dạng 0,3 trong bản lề tại điểm nút nơi Nylon gặp bức tường được gia cố. Trong hầu hết các trường hợp,

Hình. 8–10 cho người đăng ký lại. Các dây chằng nghiêng được làm bằng vật liệu Nylon đứt gãy Nylon xảy ra ở bản lề, như thể hiện trong Hình 13, khi Nylon quá căng tách ra

và nó có độ bền kém hơn so với vật liệu sợi Carbon và sợi thủy tinh. Trong quá trình khỏi các bộ phận được gia cố bằng sợi Carbon không bị biến dạng. Sự biến dạng này xảy

biến dạng, các bộ phận Nylon bắt đầu giảm độ cứng và đôi khi xảy ra đứt gãy và các dây ra muộn hơn so với quá trình biến dạng dần dần của tất cả các cấu trúc Nylon. Sự biến

chằng được gia cố dọc bắt đầu di chuyển tự do; tuy nhiên, trong các phân tích số, sự dạng xảy ra tương tự trong cấu trúc lục giác, khi sức căng tăng dần, thành tế bào

đứt gãy không được tính đến vì sự đơn giản và giảm chi phí tính toán do đó các dây Nylon bị biến dạng do quay tại nút với thành được gia cố. Trong hầu hết các trường

chằng dọc bắt đầu với nhau và chế độ biến dạng này gây ra ứng suất cao. Phe nomenon hợp, đứt gãy xảy ra tại các nút do ứng suất cục bộ tại điểm bản lề.

này không phải là vấn đề đối với các cấu trúc lục giác do cấu trúc liên kết của nó làm

chậm sự tiếp xúc của các dây chằng dọc với khoảng trống lớn hơn giữa các dây chằng

được đặt bằng sợi.

Khi so sánh các kết quả từ việc gia cố cấu trúc bằng sợi Carbon và sợi thủy tinh

ít cứng hơn, tương đối rẻ tiền, không có sự thay đổi mạnh mẽ nào về hiệu suất cơ học

nén của cấu trúc. Điều này là do các chế độ hư hỏng của cấu trúc không nằm ở sự vênh

của các vách ngăn thẳng đứng, mà như đã đề cập trước đây, do bản lề của các bức tường

nghiêng. Hai loại quảng cáo sợi dường như không có tác dụng rõ ràng, vì độ cứng của
3.2.1. Phương pháp phần tử hữu hạn Nylon vẫn thấp so với Carbon và sợi thủy tinh và hỏng hóc sớm ở các bộ phận Nylon. Để

Bảng 6 và 7 cho thấy sự biến dạng của các mẫu Nylon, Nylon + Sợi thủy tinh và thấy được hiệu quả rõ ràng của việc sử dụng Carbon hoặc sợi thủy tinh, nên sử dụng vật

Nylon + Sợi carbon cả bằng thực nghiệm và số học. Có thể thấy rằng mặc dù phản ứng ứng liệu tương đối cứng thay vì Nylon cho dây chằng nghiêng. Bên cạnh đó, lý do tại sao

suất-biến dạng cho thấy thỏa thuận thỏa đáng, nhưng các kiểu biến dạng không thể hiện hiệu quả của Carbon fibre cao hơn trong việc tái gia nhập là do các dây chằng được gia

kết quả đầy đủ như các đường cong ứng suất-biến dạng. Một giải pháp để cải thiện độ cố ở giữa

chính xác của mô hình số sẽ là giải quyết vấn đề in 3D

7
Machine Translated by Google

K. Günaydın và cộng sự.

Sản xuất phụ gia 59 (2022) 103076

Bảng 5
Trình tự nạp mẫu cho kết cấu lục giác (trắng - Nylon, đen - Nylon + Sợi carbon, xanh lam - Nylon + Sợi thủy tinh).

cấu trúc bắt đầu tiếp xúc với những dây chằng xung quanh trong quá trình
biến dạng và do đó được hưởng lợi từ hành vi uốn cong của chúng nhiều hơn tổ ong
xảy ra.
3.3. Sự không nhất quán trong sản xuất mẫu
Được biết, một trong những vấn đề chính của AM là chất lượng in có thể
lặp lại. Điều này cũng đã được trải nghiệm trong suốt nghiên cứu này. Một
trong những yếu tố chính góp phần tạo nên chất lượng bản in khi sử dụng
Máy in MarkForged Mark Two đang trong quá trình cân bằng mặt phẳng. Kết quả
của giường in bị lệch làm cho bản in tiếp tục mà không có liên kết Nylon
hoặc liên kết yếu với lớp trước đó. Có thể thấy sự khác biệt về chất lượng
in trong mẫu tái sinh Nylon + sợi Carbon đã được thử nghiệm. Trong lô này,
mẫu 1 được sản xuất riêng lẻ trên những gì có vẻ như được thiết lập chính
xác do đường cong ứng suất-biến dạng trơn gây ra (Hình 9b). Các mẫu 2 và 3
sau đó được sản xuất và thể hiện các đặc tính cứng hơn phù hợp với nhau. Một
ví dụ khác về chất lượng in kém có thể được nhìn thấy trong các mẫu đầu tiên
của cả hai lô Nylon

số 8
Machine Translated by Google

K. Günaydın và cộng sự.

Sản xuất phụ gia 59 (2022) 103076

Bảng 6
Trình tự nạp mẫu cho các cấu trúc tái sinh (trắng - Nylon, đen - Nylon + Sợi carbon, xanh lam - Nylon + Sợi thủy tinh).

(Hình 8a và b). Từ các giai đoạn thử nghiệm ban đầu, rõ ràng là chất lượng
kém do thành tế bào bị nứt vỡ dưới áp suất thấp. Vì lý do này, những dữ
liệu này đã bị bỏ qua khỏi kết quả. Để thực sự có kết quả so sánh giữa các
cấu trúc, các mẫu sẽ cần được sản xuất tất cả trên một quy trình sản xuất
để loại bỏ các yếu tố bên ngoài trong chất lượng in.
nồng độ phát sinh từ Nylon làm mát. Điều này được thể hiện trong Hình 14
trong một số mẫu đầu tiên được sản xuất. Để ngăn vấn đề này phát sinh,
người ta quyết định in các mẫu bằng cách sử dụng tính năng hỗ trợ và vành,
như thể hiện trong Hình 15. Sau khi mẫu được in, các giá đỡ Nylon được loại
bỏ bằng cách sử dụng nhíp nhỏ.

3.4. Khả năng hấp thụ năng lượng

3.3.1. Sự cong vênh của các
mẫu Người ta nhận thấy rằng sự cong vênh của các mẫu sam cần phải được
Cường độ nén trong mặt phẳng và khả năng hấp thụ năng lượng của cấu
xem xét khi thiết lập bản in. Khi các mẫu được in mà không có đủ sự hỗ trợ,
trúc là chỉ số hiệu suất chính của lõi cấu trúc bánh sandwich, đặc biệt
Nylon bị cong vênh do căng thẳng
trong các ứng dụng nhạy cảm với trọng lượng. Vì lý do này, cụ thể

9
Machine Translated by Google

K. Günaydın và cộng sự. Sản xuất phụ gia 59 (2022) 103076

Bảng 7
Các đặc tính cơ học từ thử nghiệm nén gần tĩnh.

Vật chất Thiết kế ô Cường độ nén mẫu (MPa) Mô đun nén (MPa) Hấp thụ năng lượng (J) Hấp thụ năng lượng riêng (J / kg)

Nylon Lục giác 1 / / / /

2 0,74 8,44 29.49 1064,77
3 0,78 9,02 30,18 1089,69

Trung
1077,23 /
Đăng ký lại bình 1 29,84 / 1148,52
2 0,76 / 1,27 8,73 / 12,25 41,80
3 1.16 12,36 41,74 1146,87

Trung bình
1,22 12,31 41,77 1147,70

Nylon + sợi carbon Lục giác 1 1,21 20,24 47,74 1245,56

2 1,20 19,88 47,84 1248,29
3 1,21 19,53 46,93 1224,56

Trung
1,21 19,88 47,50 1239.47
Đăng ký lại bình 1 2,61 31,31 82,68 1587,14
2 2,47 39,53 107,53 2064,29
3 2,36 40,31 97,36 1868,89

Trung
2,48 37.05 95,86 1840.11

Nylon + sợi thủy tinh Lục giác bình 1 1,11 18,76 43,48 1117,18
2 1,12 18,96 43,25 1111,36
3 1.13 19,45 43.07 1106,79

Trung bình
1.12 19.06 43,27 1111,77
Đăng ký lại 1 1,85 36.03 91,20 1739.08
2 2,45 34,62 84,89 1618,64
3 2,28 33,54 84,29 1607,18

Trung bình
2,19 34,73 86,79 1654,97

Bảng 8
So sánh đặc tính cơ từ PTHH và công việc thực nghiệm.

Vật chất Cường độ nén thiết kế tế bào (MPa) Mô đun nén (MPa) Năng lượng hấp thụ (EA) (J) Hấp thụ năng lượng riêng (SEA) (J / kg)

Hết hạn. FEM Hết hạn. FEM Hết hạn.

FEM Hết hạn.
FEM

Nylon Lục giác 0,76 0,73 8,73 8,80 29,84 29,81 1077,23 1076,20
Đăng ký lại 1,21 1,14 12,31 12,71 41,77 46,01 1147,70 1264,20

Nylon + sợi carbon Lục giác 1,21 1.11 19,88 16,64 47,50 48,67 1239,47 1269,83
Đăng ký lại 2,48 3.03 37,05 42,35 95,86 113,94 1840,11 2187,26

Nylon + sợi thủy tinh Lục giác 1.12 1.17 19.06 16.47 43,27 45,95 1111,77 1180,73
Đăng ký lại 2,19 2,77 34,73 37,38 86,79 99,67 1654,97 1900.61

Sự hấp thụ năng lượng, cường độ nén và môđun được so sánh giữa mỗi thí nghiệm. gia cố tương ứng. Cường độ nén của hình lục giác và đường nối lại được tăng lên

lần lượt là 60% và 118%, 104% và 182% khi được gia cố bằng Carbon và sợi thủy

tinh, được thể hiện trong Hình 11b.

3.4.1. Ảnh hưởng của hình học tế Như đã thấy trong Hình 11c, mô đun nén của các cấu trúc đã được cải thiện thông

bào Bằng cách so sánh tác động của các tế bào được sử dụng trong các cấu qua việc gia cường Carbon và sợi thủy tinh lần lượt là 128% và 48% ở dạng lục

trúc, người ta cho thấy rằng tế bào tổ ong tái nhập auxetic có khả năng hấp thụ giác và 201% và 81% ở dạng tái sinh.

năng lượng cao hơn khi tải gần như tĩnh so với tế bào tổ ong lục giác reg ular.

Khi so sánh mức hấp thụ năng lượng cụ thể trên các cấu trúc Nylon, Nylon + sợi Bằng cách củng cố các thành tế bào thẳng đứng của cả ô lục giác và ô tái

Carbon và Nylon + sợi thủy tinh, người tham gia lại cho thấy hiệu suất tốt hơn sinh, người ta cho thấy rằng khả năng hấp thụ năng lượng, mô-đun nén và sức mạnh

lần lượt là 7%, 48% và 49% so với ô lục giác, như được trình bày trong Hình 11a. của ô tái sinh đã được tăng cường hơn nhiều so với ô lục giác.

Khi so sánh độ bền nén, tấm tái sinh cho thấy hiệu suất vượt trội hơn hình 4.Kết luận
lục giác là 61%, 105% và 96% khi so sánh với các thí nghiệm Nylon, Nylon + sợi

Carbon và Nylon + sợi thủy tinh tương ứng, như được hiển thị trong Hình 11b. Các
lớp nhân tạo nâng cao tương tự được thể hiện khi so sánh mô đun nén. Trong trường
hợp này, các cấu trúc đăng nhập lại cho thấy mô đun cao hơn 41%, 86% và 82% so
với cấu trúc lục giác của Nylon, Nylon + sợi Carbon và Nylon + sợi thủy tinh, như
thể hiện trong Hình 11c.
Trong nghiên cứu này, một mô hình FEM bán tĩnh đã được phát triển bằng cách
sử dụng bộ giải Abaqus Dynamic-Explicit để phân tích các cấu trúc tế bào đa vật
liệu. Một quy trình triển khai phân tích cho các cấu trúc liên kết tế bào đa vật
liệu phức tạp một cách hiệu quả đã được tạo ra. Các kết quả của FEM đã được xác
định ngày tháng với sự so sánh để thử nghiệm thực nghiệm được sản xuất bổ sung

trong cùng một ranh giới và điều kiện tải.

3.4.2. Tác dụng của tăng cường
Như mong đợi, thông qua việc gia cố các dây chằng dọc của thiết kế 2 ô bằng
sợi Carbon và sợi thủy tinh, các khả năng hấp thụ năng lượng cụ thể, độ bền nén
và mô đun đã được tăng cường đáng kể.
Khả năng hấp thụ năng lượng cụ thể của ô lục giác đã được cải thiện 15% và 3%
Nó chỉ ra rằng các cấu trúc vật liệu đơn lẻ cung cấp hiệu suất thấp nhất trong
tất cả các khía cạnh của hiệu suất cơ học nén, cụ thể là hấp thụ năng lượng cụ
thể, cường độ nén và mô đun nén. Các cấu trúc tế bào được tạo ra với cách tiếp
cận đa vật liệu cung cấp các đặc tính cơ học chịu nén tốt nhất với độ cứng thay
đổi vào các vùng cụ thể trong cấu trúc tế bào.

thông qua việc gia cố bằng sợi Carbon và sợi thủy tinh tương ứng, được trình bày Các đặc tính cơ học của cấu trúc tế bào có thể được cải thiện bằng cách điều
trong Hình 11a. Tế bào đăng nhập lại cho thấy những cải thiện lớn hơn nhiều là chỉnh cách tiếp cận đa vật liệu.
60% và 44% thông qua Carbon và sợi thủy tinh Các đặc tính cơ học nén của lục giác không trợ lực

10
Machine Translated by Google

K. Günaydın và cộng sự.

Sản xuất phụ gia 59 (2022) 103076

Hình 12. Biến dạng của các ô đơn vị riêng lẻ dưới tải trọng nén: (a) tổ ong, (b) tái sinh.

Hình 13. Vỡ thành tế bào trong quá trình thử nghiệm.

vênh và uốn. Việc xiên và tách dây chằng gia cố dọc cứng khỏi dây chằng
nghiêng Nylon cho phép lượng năng lượng hấp thụ cao hơn. Bằng cách đưa
Hình 11. Các kết quả kiểm tra thực nghiệm cho tất cả các kết cấu và các đặc tính cơ học
các vật liệu có độ cứng cao hơn vào các vùng cụ thể trong cấu trúc ô
nén liên quan của chúng (a) hấp thụ năng lượng riêng, (b) cường độ nén, (c) mô đun nén.
hình lục giác và cấu trúc ô tái sinh, tải trọng đỉnh có thể được tăng
lên và giai đoạn đàn hồi của quá trình nén có thể được kéo dài do sự
gia tăng độ cứng tổng của cấu trúc.
cấu trúc tế bào được tăng lên bằng cách đưa một vật liệu có độ cứng cao
hơn vào dây chằng dọc. Về mặt cấu trúc tế bào tái gia nhập auxetic, các
Kỳ vọng đối với các cấu trúc có khả năng va chạm hy sinh là chúng sẽ
đặc tính cơ học tốt hơn được theo dõi so với cấu trúc lục giác do có ít
hấp thụ các giá trị năng lượng cao khi được tải. Vật liệu đơn Cấu trúc
khoảng trống hơn giữa các dây chằng và kết nối tốt hơn của dây chằng
tổ ong Nylon không có chất trợ trợ lực được thể hiện khả năng hấp thụ
dọc với dây chằng nghiêng, không dễ dàng tách ra khỏi nhau và nghiêng
năng lượng cụ thể ít hơn so với cấu trúc tái sinh chất liệu auxetic và
vì sự khác biệt về độ cứng cao như được trưng bày trong hình lục giác.
sự khác biệt về mức độ hấp thụ năng lượng cụ thể này được tăng lên khi
sử dụng các vật liệu cứng hơn trong các dây chằng dọc của cấu trúc. Tuy
Với việc đưa Carbon và sợi thủy tinh có độ cứng và độ bền cao hơn
nhiên, sự sụt giảm trong việc hấp thụ năng lượng cụ thể, cường độ nén
vào các khu vực cụ thể trong cấu trúc tế bào và tạo ra cấu trúc tế bào
và mô đun do dây chằng dọc được gia cố không nhiều bằng sự khác biệt về
đa vật liệu, giai đoạn ổn định của quá trình nén có thể đạt được bằng độ cứng của sợi Carbon và sợi thủy tinh.
cách xiên các tấm lig cứng tăng cường mà không biến dạng dẻo biểu kiến.
Do đó, cấu hình đa vật liệu của cấu trúc tế bào cung cấp một đặc
Tuy nhiên, trong một cấu trúc vật liệu duy nhất, dạng biến dạng chiếm
điểm kỹ thuật bổ sung để đáp ứng các thiết kế khác nhau
ưu thế là nhựa

11
Machine Translated by Google
K. Günaydın và cộng sự.
Hình 14. Tổ ong Nylon cong vênh và các mẫu tổ ong tái nhập.
Hình 15. Các mẫu tổ ong nhập lại với tính năng hỗ trợ và vành.
các yêu cầu, đặc biệt là độ cứng và sự khác biệt về độ bền của các vật liệu được
sử dụng và vị trí của các bộ phận bằng các vật liệu khác nhau. Đối với công việc
trong tương lai, sẽ có lợi nếu xem xét phản ứng của các cấu trúc tái sinh nhiều
vật liệu đối với các tốc độ biến dạng và tải trọng tác động khác nhau.
Tuyên bố đóng góp quyền tác giả CRediT
Kadir Günaydın: Điều tra, Phần mềm, Mô hình số, Hình ảnh hóa, Xác thực, Viết
- bản thảo gốc. Craig Rea: Nghiên cứu, Quản lý dữ liệu, Sản xuất, Thử nghiệm,
Hình dung, Vali dation, Viết - bản nháp gốc. Zafer Kazancı: Khái niệm hóa, Phương
pháp luận, Giám sát, Viết - đánh giá và chỉnh sửa.
Tuyên bố về lợi ích cạnh tranh
Các tác giả tuyên bố rằng họ không có lợi ích tài chính cạnh tranh hoặc mối
quan hệ cá nhân nào có thể ảnh hưởng đến công việc được báo cáo trong bài báo này.
Tính sẵn có của dữ liệu
Dữ liệu sẽ được cung cấp theo yêu cầu.
Sự nhìn nhận
Nghiên cứu này được tài trợ bởi Học viện Kỹ thuật Hoàng gia
Chương trình Học bổng Công nghiệp, Vương quốc Anh. (số cấp IFS1819 \ 40).
Người giới thiệu
[1] HG Allen, Phân tích và thiết kế các tấm bánh sandwich kết cấu, Pergamon Press,
Oxford, 1969.
[2] LJ Gibson, MF Ashby, Cellular Solids, Cambridge University Press, 1997, https://
doi.org/10.1017/CBO9781139878326.
[3] TN Bitzer, Công nghệ tổ ong: Vật liệu, Thiết kế, Sản xuất, Ứng dụng và Thử
nghiệm, Springer Science & Business Media, 1997.
[4] XC Zhang, HM Ding, LQ An, XL Wang, Khảo sát kỹ thuật số về hành vi nghiền động của tổ ong
auxetic với các góc thành tế bào khác nhau, Adv. Mech.
Anh 7 (2015), https://doi.org/10.1155/2014/679678.
12
Sản xuất phụ gia 59 (2022) 103076
[5] K. Günaydın, Z. Eren, Z. Kazancı, F. Scarpa, AM Grande, HS Türkmen, Hành vi nén trong mặt
phẳng của mạng chống tetrachiral và tái nhập, Smart Mater.
Kết cấu. 28 (2019), 115028.
[6] K. Gunaydin, A. Tamer, HS Turkmen, G. Sala, AM Grande, Ống composite chứa đầy mạng tinh
thể Chiral dưới tải trọng bán tĩnh đơn trục và bên: nghiên cứu thực nghiệm, Appl. Khoa
học. 11 (2021), https://doi.org/10.3390/app11093735.
[7] A. Petras, MPF Sutcliffe, Bản đồ chế độ lỗi cho tấm bánh sandwich tổ ong, Sáng tác. Kết
cấu. 44 (1999) 237–252.
[8] F. Scarpa, P. Panayiotou, G. Tomlinson, Tải đơn trục bằng số và thực nghiệm trên các
tổ ong auxetic trong mặt phẳng, J. Strain Anal. Anh Des. 35 (2000) 383–388.
[9] YL Yap, WY Yeong, Hiệu ứng khôi phục hình dạng của tổ ong cao phân tử in 3D,
Vật lý ảo. Nguyên mẫu. 10 (2015) 91–99.
[10] TE Lacy, Y. Hwang, Mô hình số của bánh sandwich bị hư hại do va đập
vật liệu tổng hợp chịu tải trọng sau tác động nén, Compos. Kết cấu. 61 (2003) 115–128.
[11] A. Ingrole, A. Hao, R. Liang, Thiết kế và mô hình hóa auxetic và hybrid
cấu trúc tổ ong để tăng cường thuộc tính trong máy bay, Mater. Des. 117 (2017) 72–83.
[12] V. Dikshit, YL Yap, GD Goh, H. Yang, JC Lim, X. Qi, WY Yeong, J. Wei, Khảo sát cường
độ nén ngoài mặt phẳng của vật liệu tổng hợp bánh sandwich in 3D, trong: IOP Conf
(Ed .), Ser. Mater. Khoa học. Eng., IOP Publishing, 2016, tr. 12017.
[13] V. Crupi, R. Montanini, Các chế độ thu gọn của bánh kẹp xốp nhôm khi uốn ba điểm tĩnh và
động, Int. J. Impact Eng. 34 (2007) 509–521.
[14] V. Crupi, G. Epasto, E. Guglielmino, Chế độ thu gọn trong tổ ong nhôm
tấm bánh sandwich chịu tải trọng uốn và va đập, Int. J. Impact Eng. 43 (2012)
6–15.
[15] M. Giglio, A. Gilioli, A. Manes, Khảo sát số lượng của thử nghiệm uốn ba điểm trên tấm
bánh sandwich với vỏ nhôm và lõi tổ ong Nomex ™, Comput. Mater. Khoa học. 56 (2012) 69–
78.
[16] G. Sun, X. Huo, D. Chen, Q. Li, Nghiên cứu thực nghiệm và số học trên các tấm bánh sandwich
tổ ong dưới tác dụng uốn và nén trong tấm, Mater. Des. 133 (2017) 154–168.
[17] F. Robert, Một cấu trúc ba chiều đẳng hướng với tỷ lệ Poisson = - 1, J. Elast. 15
(1985) 427–430.
[18] AG Kolpakov, Về việc xác định mô đun trung bình của hệ thống lưới đàn hồi, Prikl. Chiếu.
Mekh. 59 (1985) 969–977.
[19] LJ Gibson, MF Ashby, GS Schajer, CI Robertson, Cơ học của hai
vật liệu tế bào chiều, Proc. R. Soc. Luân Đôn. A. Toán học. Thể chất. Khoa học. 382 (1982)
25–42.
[20] M. Askari, DA Hutchins, PJ Thomas, L. Astolfi, R.L Watson, M. Abdi, M. Ricci, S. Laureti,
L. Nie, S. Freear, Sản xuất phụ gia siêu vật liệu: đánh giá, Addit. Manuf. (2020), 101562.
[21] L. Chow, K. Yick, KH Wong, M. Sin-hang Leung, Y. Sun, M. Kwan, K. Ning, A. Yu, J. Yip, Y.
Chan, 3D Printing Auxetic Architectures for Trị liệu sẹo phì đại, Macromol. Mater. Anh
((nd),) 2100866. https://doi.org/10.1002/mame. Năm 202100866.
[22] JB Choi, RS Lakes, Phân tích mô đun đàn hồi của bọt thông thường và của vật liệu bọt tái
sinh với tỷ lệ Poisson âm, Int. J. Mech. Khoa học. 37 (1995) 51–59.
[23] JB Choi, RS Lakes, Độ bền đứt gãy của vật liệu bọt tái sinh với một
tỷ lệ Poisson âm: thử nghiệm và phân tích, Int. J. Gãy. 80 (1996) 73–83.
[24] JPM Whitty, F. Nazare, A. Alderson, Mô hình hóa ảnh hưởng của sự thay đổi mật độ đối với
tỷ lệ Poisson trong mặt phẳng và mô đun của Young đối với tổ ong thông thường và tổ ong
tái sinh định kỳ-Phần 1: Biến thể độ dày sườn, Tế bào. Đa hình. 21 (2002)
69–98.
[25] H. Wan, H. Ohtaki, S. Kotosaka, G. Hu, Một nghiên cứu về tỷ lệ Poisson âm trong tổ ong
auxetic dựa trên mô hình độ lệch lớn, Eur. J. Mech. 23 (2004)
95–106.
[26] J. Ju, JD Summers, Cấu trúc mạng tuần hoàn lục giác tuân thủ có cả độ bền cắt cao và biến
dạng cắt cao, Mater. Des. 32 (2011) 512–524.
[27] SLM Ribeiro Filho, TAA Silva, LMG Vieira, TH Panzera, K. Boba, F. Scarpa, Hiệu ứng hình
học của cấu trúc auxetic bền vững tích hợp tối ưu hóa bầy hạt và phương pháp phần tử hữu
hạn, Mater. Res. 17 (2014) 747–757.
Machine Translated by Google

K. Günaydın và cộng sự. Sản xuất phụ gia 59 (2022) 103076

[28] H. Lekesiz, SK Bhullar, AA Karaca, MBG Jun, Đặc tính cơ học của các tấm mỏng bằng thép không gỉ [41] Y. Su, X. Wu, J. Shi, Một siêu vật liệu phụ trợ đa vật liệu có thể in 3D mới lạ với cấu trúc được
auxetic với cấu trúc reentrant, Smart Mater. Kết cấu. 26 (2017) 85022. gia cố: Độ cứng được cải thiện và hành vi phụ trợ được giữ lại, Mech. Tiến lên
Mater. Kết cấu. (2020) 1–11.

[29] L. Yang, O. Harrysson, H. West, D. Cormier, Thiết kế và mô tả đặc điểm của [42] CK Ng, KK Saxena, R. Das, EIS Flores, Về sự giãn nở nhiệt âm và dị hướng từ siêu vật liệu tế bào

Cấu trúc auxetic tái nhập trực tiếp được thực hiện thông qua EBM sử dụng Ti6Al4V và đồng nguyên kiểu tái sinh kép, J. Mater. Khoa học. 52 (2017) 899–912.

chất, Int. Rắn miễn phí. Fabr. Symp. (2011).

[30] L. Yang, O. Harrysson, D. Cormier, H. West, C. Park, K. Peters, Thiết kế tấm bánh sandwich auxetic [43] H. Zhang, Y. Luo, Z. Kang, Thiết kế vi cấu trúc vật liệu sinh học của auxetic chiral

cho các ứng dụng kết cấu, trong: Solid Free. Fabr. Symp., 2013. siêu vật liệu sử dụng tối ưu hóa cấu trúc liên kết, Compos. Kết cấu. 195 (2018) 232–248.

[31] L. Yang, O. Harrysson, H. West, D. Cormier, Các đặc tính cơ học của cấu trúc auxetic tổ ong tái [44] KK Saxena, R. Das, EP Calius, Auxetics tế bào đa vật liệu có thể in 3D với

nhập 3D được thực hiện thông qua sản xuất phụ gia, Int. J. Cấu trúc chất rắn . 69 (2015) 475–490. độ cứng có thể điều chỉnh được, ArXiv Prepr. ArXiv 04486 (1707) 2017.

[45] C. Quan, B. Han, Z. Hou, Q. Zhang, X. Tian, TJ Lu, in 3d cấu trúc tổ ong hỗn hợp gia cường bằng

[32] T. Li, L. Wang, Hành vi uốn của cấu trúc hỗn hợp bánh sandwich với vật liệu lõi in 3D có thể điều sợi liên tục auxetic, Compos. Phần B Eng. 187 (2020), 107858, https://doi.org/10.1016/
chỉnh, Sáng tác. Kết cấu. 175 (2017) 46–57. j.compositesb.2020.107858.

[33] T. Li, X. Hu, Y. Chen, L. Wang, Khai thác biến dạng ngoài mặt phẳng để thiết kế siêu vật liệu dạng [46] H. Yang, W. Jiang, M. Li, L. Ma, Các cấu trúc V kép 3D đa vật liệu với tỷ lệ Poisson có thể thay
lưới có cấu trúc 3D với tỷ lệ Poisson có thể điều chỉnh được, Sci. Rep. 7 (2017) đổi và giãn nở nhiệt, Int. J. Mech. Khoa học. (Năm 2021), 106733.
1–10. [47] R. Johnston, Z. Kazancı, Phân tích kép được sản xuất bổ sung (in 3D)

[34] A. Alomarah, J. Zhang, D. Ruan, S. Masood, G. Lu, Các đặc tính cơ học của tổ ong tái sinh 2D được cấu trúc vật liệu auxetic dưới sự nén, Addit. Manuf. 38 (ND) 10 (1783).

thực hiện thông qua in kim loại trực tiếp, trong: IOP Conf (Ed.), Ser. [48] Z. Hou, X. Tian, J. Zhang, D. Li, Cấu trúc tôn composite cốt sợi liên tục được in 3D , Compos. Kết

Mater. Khoa học. Eng., IOP Publishing, 2017, tr. 12038. cấu. 184 (2018) 1005–1010.

[35] L. Delcuse, S. Bahi, U. Gunputh, A. Rusinek, P. Wood, M. M. Miguelez, Ảnh hưởng của các thông số [49] S. Liu, Y. Li, N. Li, Một phương pháp in 3D treo tự do mới lạ cho cấu trúc lõi giàn lưới nhựa nhiệt

quá trình nung chảy laser nhiệt hạch, xây dựng định hướng và độ dày thanh chống lên độ xốp, độ dẻo gia cố bằng sợi carbon liên tục, Mater. Des. 137 (2018) 235–244.

chính xác và tính chất kéo của một cấu trúc auxetic trong hợp kim IN718, Addit. Manuf. 36

(2020), 101339. [50] K. Sugiyama, R. Matsuzaki, M. Ueda, A. Todoroki, Y. Hirano, in 3D của

[36] N. Novak, L. Biasetto, P. Rebesan, F. Zanini, S. Carmignato, L. Krstulovi´c-Opara, M. Vesenjak, cấu trúc bánh sandwich hỗn hợp sử dụng sợi carbon liên tục và sức căng của sợi, Compos. Phần A

Z. Ren, Đánh giá thực nghiệm và tính toán các đặc tính kéo của hexa được sản xuất thêm -và cấu Appl. Khoa học. Manuf. 113 (2018) 114–121.

trúc tế bào hỗ trợ tetrachiral , Addit. Manuf. 45 (2021), 102022. [51] H. Jiang, H. Ziegler, Z. Zhang, S. Atre, Y. Chen, Hành vi uốn của siêu vật liệu mạng hình ống mạnh

mẽ được in 3D về mặt cơ học, Addit. Manuf. 50 (2022), 102565.

[37] D. Chen, X. Zheng, Sản xuất phụ gia đa vật liệu của siêu vật liệu với tỷ lệ Poisson âm khổng lồ,

có thể điều chỉnh được, Khoa học. Bản tái bản 8 (2018) 1–8. [52] QM Li, I. Magkiriadis, JJ Harrigan, Căng thẳng khi bắt đầu

[38] K. Wang, Y.-H. Chang, Y. Chen, C. Zhang, B. Wang, Siêu vật liệu trợ sinh vật liệu kép có thể sự đông đặc của chất rắn tế bào, J. Tế bào. Làm ơn. 42 (2006) 371–392, https://doi.org/ 10.1177 /

thiết kế sử dụng in ba chiều, Mater. Des. 67 (2015) 159–164. 0021955 × 06063519.

[53] ABAQUS / CAE 2017, Simulia, 2022. https://www.3ds.com/products-services/s

[39] MJ Mirzaali, H. Pahlavani, E. Yarali, AA Zadpoor, Không ái lực trong siêu vật liệu cơ học đa vật imulia / sản phẩm / abaqus / . Ngày truy cập: 02/02/2022.
liệu, Khoa học. Bản tái bản 10 (2020) 1–10. [54] Pro2017, SolidWorks, 2022. https://www.solidworks.com/ . Ngày truy cập: 02 /
[40] MJ Mirzaali, A. Caracciolo, H. Pahlavani, S. Janbaz, L. Vergani, AA Zadpoor, Siêu vật liệu cơ học Tháng 02/2022.

in 3D đa vật liệu: Thiết kế hợp lý các đặc tính đàn hồi thông qua phân bố không gian của pha [55] Markforged, phần mềm Eiger, 2022. https://www.eiger.io/ . Ngày truy cập: 02/02 /
cứng và pha mềm, Appl. Thể chất. Lett. 113 (2018), 241903. Năm 2022.

[56] Máy in 3D Markforged Two, 2022. https://markforged.com/3d-printers/mark hai . Ngày truy cập:

02/02/2022.

13