Translated from English to Vietnamese - www.onlinedoctranslator.

com

9.0 Đan liền mạch và ứng dụng của nó

Tiến sĩ Kathryn Brownbridge

Đại học Manchester Metropolitan

Tiến sĩ Kathryn Brownbridge là giảng viên cao cấp về thiết kế thời trang tại Manchester Metropolitan

Trường đại học. Nghiên cứu của cô tập trung vào các vấn đề liên quan đến cơ thể trong sản phẩm quần áo

phát triển. Các ấn phẩm gần đây quan tâm đến việc sử dụng số đo cơ thể

trong quá trình dệt kim hoàn chỉnh, tác động của thể chất đầy khát vọng trong thiết kế và

quá trình phát triển và các vấn đề của người tiêu dùng xung quanh kích thước và sự phù hợp.

Mục lục

9.1 Giới thiệu

9.1a Đan tròn liền mạch

9.1b Đan quần áo hoàn chỉnh

9.2 Ý nghĩa của vải dệt kim đối với độ vừa vặn của trang phục: cấu trúc dệt kim

9.2a Ứng dụng đo cơ thể

9.2b Tạo hình dáng quần áo thông qua thao tác khâu

9.3 Đường may vừa vặn

11.4 Vải dệt kim liền mạch và ứng dụng của chúng trong trang phục thể thao

9.4a Sự thoải mái của trang phục

9.5b Tính thẩm mỹ của trang phục

9.6 Các cơ hội liên quan đến sự phù hợp cụ thể

9.7 Những hạn chế hiện tại trong ngành

 2

9.1 Giới thiệu

Chương này sẽ tập trung vào hai loại công nghệ dệt kim ngang khác nhau có liên quan đến

với trang phục liền mạch; máy tròn và máy giường phẳng.

Dệt kim tròn truyền thống tạo ra một ống vải và thường được sử dụng để sản xuất

hàng dệt kim. Khi sử dụng cho hàng may mặc cấu trúc hình ống thường được cắt bớt một bên và mở ra

ra để tạo ra một tấm vải có chiều dài phẳng (Brackenbury 1999), được cắt thành các bộ phận cấu thành

của một bộ quần áo và được khâu lại với nhau. Kỹ thuật này tương tự như quy trình được sử dụng để dệt

quần áo và tạo ra một bộ quần áo có đường may một cách rõ ràng. Tuy nhiên một ứng dụng gần đây hơn là

tận dụng cấu trúc hình ống để tạo ra các bộ phận may mặc được định hình một phần, cụ thể là hình ống

cấu trúc trở thành thân và tay áo tạo nên một bộ quần áo có ít đường may hơn.

Máy dệt kim giường phẳng ban đầu chỉ được sử dụng để sản xuất vải dệt kim có chiều dài.

Tuy nhiên, nỗ lực giảm lao động, chi phí và tiết kiệm chất thải đã thúc đẩy

phát triển nhiều cải tiến máy móc nhằm nâng cao khả năng bao gồm

khả năng xây dựng các tấm may mặc. Có lẽ sự phát triển sáng tạo nhất là

khả năng chế tạo quần áo dạng ống có thể được chế tạo và lắp ráp trong một quy trình,

tạo ra một sản phẩm may mặc có cấu trúc hoàn toàn liền mạch.

9.1a Đan tròn liền mạch

Máy dệt kim sợi ngang tròn thường được sử dụng cho hàng dệt kim. Sự phát triển đến từ

các nhà chế tạo máy Ý Lonati vào năm 1988, những người đang hướng tới việc mở rộng khả năng của

máy đan đồ lót liền mạch. Điều này dẫn đến việc thành lập một công ty mới, Santoni

những người được thăng chức thành nhà sản xuất máy móc chuyên nghiệp có khả năng đan những gì đã được

được cho là quần áo liền mạch. Tuy nhiên, điều quan trọng cần nhấn mạnh là mặc dù cơ thể và

tay áo có thể được dệt kim không có đường nối, các bộ phận cấu thành này phải được chế tạo sau khi chúng

đã được dệt kim. Vì vậy, có lẽ là một cách gọi sai lầm khi gọi quần áo dệt kim theo hình tròn

máy móc 'liền mạch' (Semnani 209; Power 2012). Máy móc tuần hoàn có hiệu suất cao và
 3

có năng suất cao hơn máy giường phẳng (Broega et al. 2009). Santoni vẫn còn

được công nhận là dẫn đầu trong lĩnh vực dệt kim liền mạch, được sản xuất trên dây chuyền dệt kim tròn

máy móc.

Máy móc tròn có khả năng sản xuất hàng dệt kim khổ lớn nhưng khó tạo ra

hoa văn và tạo hình trang phục tinh xảo (Spencer 2001; Power 2008). Cũng khó để

thay đổi đường kính của ống dệt kim liền mạch (Semnani 209), một hạn chế đáng kể trong

về thiết kế trang phục và khả năng vừa vặn với hình dáng phức tạp của cơ thể. Sử dụng có chọn lọc

Tuy nhiên, giường kim tròn có thể cho phép nhà thiết kế đan các hình dạng quần áo, không phải là một hình dạng

kết cấu hình ống cơ bản.

Chèn hình 9.1 Quần áo dệt kim tròn

9.1b Đan quần áo hoàn chỉnh

Trước sự phát triển cho phép dệt kim hoàn chỉnh, tạo kiểu hoàn chỉnh

hàng may mặc được dệt kim trên máy thanh thẳng như những mảnh vải định hình, sau đó được tạo thành

sử dụng một quy trình hậu kỳ riêng biệt (Spencer 2001). Từ những năm 1940 nó đã là mục tiêu

của nhiều thợ dệt kim để phát triển các phương pháp cho phép sản xuất hàng may mặc hoàn chỉnh trên mặt phẳng

máy móc giường. Thật dễ hiểu tại sao khả năng này lại có ích, vì nó không chỉ

loại bỏ sự cần thiết của quá trình hậu sản xuất tiêu tốn thời gian nhưng nó cũng giảm thiểu

rác thải. Một số lượng đáng kể các phương pháp khác nhau đã được cấp bằng sáng chế nhưng không có phương pháp nào được

khả thi về mặt thương mại cho đến năm 1995 khi Shima Seiki tung ra công nghệ WholeGarment® tại

Hiệp hội Máy dệt Quốc tế (ITMA) (Gibbons 1995). Người Đức

công ty Stoll cũng đã có những phát triển quan trọng nhằm nâng cao khả năng tồn tại về mặt thương mại

(Vượn 1996). Shima Seiki và Stoll đang đi đầu trong ứng dụng thương mại.

Mặc dù Shima Seiki đã được cấp bằng sáng chế cho máy móc của họ nhưng WholeGarment® và Stoll đã có

đặt ra thuật ngữ 'Đan và mặc', Công nghệ may mặc hoàn chỉnh là thuật ngữ thường được sử dụng để

mô tả máy giường phẳng có khả năng này.

 4

9.2 Ý nghĩa của vải dệt kim đối với độ vừa vặn của trang phục; cấu trúc đan

Cấu trúc và đặc tính của vải dệt kim ảnh hưởng đến độ vừa vặn của trang phục dệt kim

thân hình. Vải dệt kim sợi ngang có khả năng co dãn theo chiều rộng, chiều dài và đường chéo. Của nó

cấu trúc có thể mở rộng cho phép nó tự tạo khuôn thành hình dạng 3D thông qua biến dạng (Power

2004). Những đặc tính của vải này tác động đến mối liên hệ giữa trang phục dệt kim với hình dạng của vải.

cơ thể, cho phép nó co giãn và di chuyển trên cơ thể thoải mái hơn nhiều so với vải dệt

vải sẽ. Vì điều này nên có thể mặc quần áo dệt kim bó sát mà không cần

hạn chế sự thoải mái ngay cả khi sợi không co giãn.

Hiểu biết về các cấu trúc đan khác nhau và đặc tính của chúng sẽ giúp các nhà thiết kế và

các nhà phát triển sản phẩm tạo ra những sản phẩm may mặc vừa vặn. Có thể phân loại ba nhóm cơ bản

cấu trúc dệt kim: Cấu trúc trơn bao gồm các vòng, tất cả đều giống hệt nhau và được đan xen vào nhau

cùng chí hướng. Các cấu trúc này đều là các vòng mặt ở một bên và tất cả các vòng ngược ở

cái khác. Một cấu trúc sườn được tạo thành từ các vòng mặt và vòng ngược xen kẽ và số lượng

kim dùng để tạo xương sườn có thể khác nhau. Ví dụ, một đường gân 2 x 2 được tạo ra bằng cách xen kẽ

hai mặt và vòng lặp ngược lại cùng một lúc. Cấu trúc xà gồ bao gồm các khóa học thay thế của lưng và

vòng mặt.

Chèn Hình 9.2 (Vòng mặt và mặt sau)

Mỗi cấu trúc dệt kim khác nhau có một loạt các đặc tính khác nhau sẽ tác động đến hàng may mặc.

hình dáng và cuối cùng là cách trang phục vừa vặn với cơ thể. Một xương sườn dệt kim sụp xuống trên

chiều rộng khi được thả lỏng, giảm kích thước của chiều rộng và tăng độ dày của

vải. Khi lực căng tác dụng lên các đường gân, vải sẽ giãn ra đến

120% (Brackenbury 1992). Do đó, các đường gân dệt kim sẽ làm giảm độ rộng của trang phục nếu bị

được tích hợp hoàn toàn vào một trang phục dệt kim trơn mà không ảnh hưởng đến sự thoải mái. xương sườn

theo truyền thống được sử dụng để tạo hình dáng bên trong quần áo, thường để mang lại cảm giác vừa khít trên

còng và đường viền (cạnh dưới của tấm thân). Tuy nhiên các nhà thiết kế cũng có thể chèn các dải
 5

đường gân ở những vùng khác của trang phục để tạo hình dáng đặc biệt hiệu quả ở phần eo, nơi

cơ thể thu hẹp lại. Thực hành này khai thác xu hướng mở rộng và co lại của cấu trúc xương sườn.

Vải dệt kim trơn trải dài trên các sân hơn là vải wales. Vì thế nó phổ biến

thực hành cho các khóa học cách định vị các khóa học theo chiều ngang trên quần áo để khai thác điều này

tăng khả năng mở rộng ở những nơi cần thiết nhất. Một loại vải dệt kim ít được sử dụng hơn

trong hàng may mặc thương mại, hợp đồng theo chiều dọc. Do đó nó có chiều dài hơn

đàn hồi hơn so với cấu trúc dệt kim có gân hoặc trơn (Raz 1993). Các nhà thiết kế hàng dệt kim có kinh nghiệm sẽ

có hiểu biết tốt về cách sử dụng các cấu trúc đan, đánh giá các đặc tính của vải dệt kim

Tuy nhiên, các cấu trúc có xu hướng được các kỹ thuật viên thực hiện bằng cách sử dụng kinh nghiệm và khả năng phán đoán của họ.

(Brownbridge 2010).

Chèn hình 9.3 (Cấu trúc đan)

9.2a Ứng dụng đo cơ thể

Để tạo ra những sản phẩm dệt kim vừa vặn với cơ thể, điều quan trọng là phải có phương pháp vận dụng cơ thể.

đo lường trong quá trình phát triển sản phẩm. Đối với hàng dệt may đó là hoa văn

quá trình cắt chuyển số đo cơ thể từ biểu đồ kích thước thành các mẫu phẳng và sau đó

xuyên qua các mảnh vải phẳng. Sau đó chúng được chế tạo để may quần áo ba chiều.

Đối với hàng may mặc dệt kim, quy trình tạo mẫu sử dụng phép tính để dịch phần thân chính

kích thước như ngực, vai và eo thành số mũi khâu. Tính toán này dựa trên

mật độ mũi khâu, là số vòng trong một diện tích vải dệt kim nhất định.

Vì cấu trúc dệt kim khác rất nhiều so với cấu trúc dệt thoi nên các phép đo cơ thể chính được sử dụng để

đạt được sự phù hợp cũng khác nhau. Do tính chất có thể mở rộng của chúng, quần áo dệt kim

có xu hướng phù hợp với các hình dạng phẳng đơn giản mà không có phi tiêu, đường nối hoặc các phương pháp khác được sử dụng khi

phát triển hình dạng 3D cho quần áo dệt ổn định hơn. Thông thường trên hàng dệt kim của phụ nữ, một

phép đo chu vi vòng ngực không được sử dụng và trang phục không có khả năng bao gồm việc định hình vòng ngực. Sự phù hợp

của những kiểu dáng quần áo đơn giản này rõ ràng phụ thuộc vào khả năng co giãn và co dãn của vải dệt kim.
 6

khuôn vào cơ thể. Để có được những sản phẩm may mặc dệt thoi mang lại sự thoải mái và cử động cho người mặc

cơ thể, một khoản trợ cấp bổ sung được thêm vào số đo cơ thể, cụ thể là mức trợ cấp dễ dàng. Có thể mở rộng

hàng may mặc dệt kim không phải lúc nào cũng bao gồm trợ cấp dễ dàng và kích thước hàng may mặc có thể phù hợp

để đo số đo cơ thể mà vẫn tạo cảm giác vừa vặn thoải mái. Mức độ dễ dàng cần thiết để

đạt được độ vừa vặn trên quần áo dệt kim có thể thay đổi từ mức âm đến mức dương tại

các vùng cơ thể khác nhau và sẽ phụ thuộc vào kiểu dáng cũng như kiểu dáng vừa vặn mà nhà thiết kế hướng tới

để đạt được. Về mặt lịch sử, nó có xu hướng đo quần áo hơn là đo cơ thể

được sử dụng để hướng dẫn quá trình xác định kích thước hàng may mặc. Nhà sản xuất hàng dệt kim

do đó, hoạt động dựa trên các phép đo hàng may mặc được thiết lập trước đó, thường được tạo ra thông qua

phep thử va lôi sai.

9.2b Tạo hình dáng quần áo thông qua thao tác khâu

Khi dệt kim trên máy giường phẳng, hình dạng có thể được tạo ra bằng cách thêm hoặc giảm

mũi khâu, một kỹ thuật được gọi là thời trang. Để tăng chiều rộng, các vòng dệt kim được

chuyển vào kim bên ngoài mép biên, việc thu hẹp được thực hiện bằng cách chuyển một vòng

vào một chiếc kim bên trong chiếc kim mà vòng lặp đã được gắn trước đó. Kim này sau đó sẽ dừng lại

đan lát. Cũng có thể chuyển một số vòng để tạo ra sự mất hoặc tăng trên vải

kích thước bên trong thân vải. Kích thước nhỏ nhất có thể đạt được hoặc

giảm sẽ chỉ bằng kích thước mũi khâu. Không thể tạo theo yêu cầu

kích thước với độ chính xác tương tự như khi cắt quần áo thành hình.

Góc được tạo ra bởi quá trình tạo kiểu có thể được kiểm soát bởi số lượng đường đi

được dệt kim giữa mỗi khóa học thời trang (tần suất thời trang). Cũng có thể

chuyển nhiều vòng lặp cùng một lúc để tạo ra một góc nhọn hơn. Có những phương pháp

định hình toàn diện để tạo ra các đường viền 3D bên trong quần áo phục vụ cho mục đích tương tự

có chức năng như một phi tiêu, được sử dụng trong xây dựng dệt (Black 2001). Tuy nhiên phương pháp này chưa

được sử dụng rộng rãi trong dệt kim công nghiệp truyền thống. Có ý kiến cho rằng để phát triển
 7

quần áo dệt kim có cách tiếp cận phức tạp hơn để đạt được độ vừa vặn cần thiết

sử dụng việc tạo hình để đạt được hình dạng 3D liên quan đến hình dạng cơ thể (Guy 2001;

Haffenden 2009; Brownbridge 2012).

9.3 Đường may vừa vặn

Máy móc có khả năng tạo ra các sản phẩm may mặc ba chiều như hoàn thiện

công nghệ may mặc ngụ ý khả năng tạo ra một sản phẩm có thể đáp ứng ba

hình dạng kích thước của cơ thể. Tuy nhiên, quá trình tạo hình quần áo hoàn chỉnh phụ thuộc vào

khả năng của máy móc và người vận hành nó. Có những khó khăn liên quan đến

đan ống quần áo trên công nghệ giường phẳng. Việc định hình trang phục bị hạn chế bởi

số lượng kim có sẵn để đan và chuyển. Thân và ống tay áo phải

bắt đầu đan trên những chiếc kim cụ thể với số lượng kim chính xác có sẵn giữa

mỗi ống. Những chiếc kim này được đưa vào để tạo ra sự mở rộng vùng nách. Ba ống phải

gặp nhau ở đúng địa điểm để hợp nhất. Các ống tay áo sau đó có thể được di chuyển dần dần qua

và thu hẹp lại để cuối cùng tạo ra kích thước cổ. Đây là một hoạt động phức tạp và không

dễ dàng cho các kỹ thuật viên thành thạo (Brownbridge 2012). Tuy nhiên, có những đội dệt kim

đang khai thác thành công khả năng đan ba chiều và tạo ra các sản phẩm may mặc

có tạo hình 3D.

Hình 9.4 (Áo xếp nếp liền mạch)cho thấy một ví dụ về trang phục có hình dáng không thể thiếu

đường nét đã được kết hợp ở mặt sau và mặt trước của quần áo tạo ra hiệu ứng 3D

hình dạng xếp nếp. Việc tạo hình thêm được tạo ra ở nửa dưới của cơ thể để nâng cao tính chất 3D

hình dáng trang phục. Hình 9.5 (chi tiết thể hiện hình dạng tích phân) cho thấy cận cảnh việc mở rộng

kỹ thuật mà cứ ba khóa học lại trở thành một. Hình ảnh cho thấy đó chỉ là

các khóa học ở phía bên trái của đường tạo hình bị mất. Các khóa học ở phía bên phải

vẫn không đổi. Hình 9.6 (chi tiết thể hiện hình dạng tích phân được tích hợp vào điểm

panel) cho thấy rằng sự thu hẹp xảy ra nhiều hơn khi chạy vào mẫu pointelle.Chèn hình ảnh 9.4
 số 8

(Áo xếp liền mạch), 9,5 (chi tiết thể hiện hình dạng liền khối) và 9,6 (Chi tiết thể hiện hình dạng liền khối)

tạo hình được kết hợp vào chi tiết pointelle) ở đây.

Quá trình được sử dụng để tạo ra quần áo dệt kim liền mạch hình tròn bị hạn chế hơn nhiều về mặt

thao tác khâu như một phương pháp tạo hình. Do đó, kỹ thuật đan hạn chế hơn

và có lẽ khó khăn hơn để tạo ra sự đổi mới về hình dạng.

Quy trình ép hàng may mặc, trong ngành công nghiệp thời trang hoàn chỉnh thường sử dụng gỗ

khung được tùy chỉnh theo kích thước cụ thể để duy trì và cố định quần áo

kích thước (được gọi là nội trú) cũng sẽ ảnh hưởng đến mật độ mũi may. Thực hành đầy đủ thời trang

vẫn được sử dụng để sản xuất hàng may mặc hoàn chỉnh và điều này đã gây ra nhiều vấn đề như

cấu trúc của quần áo hoàn chỉnh có xu hướng ít hình dạng công thức hơn so với kiểu dáng truyền thống

phong cách thời trang đầy đủ. Cấu trúc liền mạch của hàng may mặc hoàn chỉnh cũng có nghĩa là chúng ít

ổn định và khó ép phẳng hơn. Những khác biệt này đã được tìm thấy để làm cho việc sử dụng

khung đã lỗi thời. Điều này làm cho việc hoàn thiện hàng may mặc hoàn chỉnh trở nên khó khăn.

11.5 Vải dệt kim liền mạch và ứng dụng của chúng trong trang phục thể thao

Quần áo dệt kim liền mạch đã có sẵn cho người tiêu dùng trong một số năm và

một số nhà sản xuất hàng dệt kim có tư duy tiến bộ đã tận dụng cơ hội bằng phương pháp này

các đề nghị đan về mặt phát triển trang phục thể thao kỹ thuật. Các phần sau

phác thảo cách sử dụng công nghệ liền mạch có thể tạo ra các tính năng chức năng đáp ứng các yêu cầu cụ thể

nhu cầu của người tiêu dùng trang phục thể thao về sự thoải mái và tính thẩm mỹ của trang phục thể thao.

9,5a Sự thoải mái trong trang phục

Sự thoải mái là một thuộc tính của quần áo mà người tiêu dùng tìm kiếm và đặc biệt quan trọng đối với

trang phục thể thao vì nó có thể ảnh hưởng đến hiệu suất. Đánh giá sự thoải mái của người tiêu dùng

Quan điểm mang tính chủ quan và phức tạp vì nó có tính đến nhiều yếu tố khác nhau.

Các nghiên cứu liên quan đến sự thoải mái có xu hướng liệt kê các yếu tố này một cách riêng biệt như sau.
 9

Sự thoải mái về giác quan liên quan đến quần áo bao gồm sự đánh giá chủ quan mà người mặc

quyết định cảm giác của quần áo đối với da. Nó có ảnh hưởng đáng kể đến

đặc tính thoải mái của quần áo liền mạch vì rõ ràng việc thiếu đường may sẽ loại bỏ bất kỳ

khả năng mài mòn đường may do cọ xát vào vùng da nhạy cảm. Điều này rõ ràng

thuận lợi cho quần áo thể thao, đặc biệt là những quần áo mặc sát da, chẳng hạn như lớp nền

áo lớp và đồ bơi (Broega et al. 2009).

Sự thoải mái về mặt công thái học liên quan đến khả năng người mặc di chuyển dễ dàng trong quần áo. TRONG

liên quan đến hàng may mặc liền mạch, người ta đã lưu ý rằng khách hàng nên trải nghiệm

nâng cao sự thoải mái về mặt công thái học vì cấu trúc liền mạch được khẳng định là có thể co giãn và

tạo khuôn cho cơ thể hiệu quả hơn là một bộ quần áo dệt kim có đường may (Brownbridge 2012).

Sự thoải mái về nhiệt sinh lý là khi một người hài lòng với môi trường nhiệt. ĐẾN

duy trì sự thoải mái về nhiệt, việc sản xuất và mất nhiệt từ cơ thể phải cân bằng. TRONG

Ngoài quần áo, một số yếu tố có thể tác động đến môi trường nhiệt bao gồm:

độ ẩm, chuyển động không khí, nhiệt độ không khí và hoạt động. Nhiệt sinh lý bao gồm

nhiệt và độ ẩm được vận chuyển qua cơ thể và tác động đến khả năng của một người

điều chỉnh nhiệt độ cơ thể của họ. Thấm hút là một quá trình vận chuyển độ ẩm ra khỏi

thân hình. Vải dệt kim có khả năng hút nước. Điều này sẽ thay đổi tùy thuộc vào chất xơ

nội dung và kết cấu đan xen. Vải dệt kim cũng có đặc tính cách nhiệt vì vải dệt kim

cấu trúc bẫy không khí hoạt động như một lớp cách nhiệt và các cấu trúc đan khác nhau có những đặc tính khác nhau.

đặc tính cách nhiệt. Các loại sợi có khả năng cách nhiệt khác nhau và do đó có thể được sử dụng

một cách chiến lược trong quần áo nhằm vào các vùng trên cơ thể cần cách nhiệt nhiều hơn các vùng khác trên cơ thể.

Đây là nơi có khả năng sử dụng nhiều cấu trúc dệt kim khác nhau trong một sản phẩm may mặc.

thuận lợi (Abrue 209). Hình 9.7 (Quần áo dệt kim hình tròn kết hợp nhiều loại vải

cấu trúc dệt kim) cho thấy một loại quần áo kết hợp nhiều kiểu cấu trúc dệt kim khác nhau
 10

các vùng khác nhau trên cơ thể, 9.8 (Chi tiết các cấu trúc đan khác nhau trên tay áo) thể hiện chi tiết về

các cấu trúc đan trên tay áo của quần áo.

Hình chèn 9.7 (Quần áo dệt kim hình tròn kết hợp nhiều cấu trúc đan khác nhau)

và 9.8 (Chi tiết các cấu trúc đan khác nhau trên tay áo) tại đây.

Sự thoải mái về mặt tâm lý liên quan nhiều hơn đến cảm giác của một người khi mặc một bộ quần áo và sẽ

bị ảnh hưởng nhiều hơn bởi các yếu tố như kiểu dáng, màu sắc, thời trang và thẩm mỹ. Khi liên quan

sự thoải mái về mặt tâm lý đối với trang phục thể thao, những trang phục được cho là có vẻ ngoài và cảm giác như thể chúng

sẽ mang lại hiệu suất cao cũng có thể mang lại cho người mặc mức độ cao hơn

Thoải mái về mặt tâm lý. Các yếu tố tâm lý cũng có thể liên quan đến mức độ hiệu quả của trang phục

mang lại sự thoải mái về nhiệt, tiện dụng và cảm giác cho người mặc nhằm tạo cảm giác thoải mái

an lành và thoải mái về mặt tâm lý.

9.5b Tính thẩm mỹ của trang phục

Thông qua việc sử dụng cả máy móc liền mạch giường tròn và máy phẳng, có thể sử dụng một

số lượng các cấu trúc đan và chi tiết hoa văn khác nhau trong một bộ quần áo. Ngoài ra nó là

có thể thay đổi các loại sợi trên các vùng cụ thể của quần áo. Điều này cho phép các nhà thiết kế

tạo ra các mẫu, kết cấu, thiết kế bề mặt và các tính năng tạo kiểu. Việc sử dụng chất đàn hồi (co giãn)

sợi có thể làm giảm đường kính của cấu trúc hình ống mà không làm mất đi sự thoải mái khi sử dụng

người mặc. Điều này có thể giới thiệu hình dáng cơ thể, cấu trúc của trang phục và sẽ có tác động

về mặt thẩm mỹ và có thể được sử dụng bởi một nhà thiết kế có hiểu biết để tạo ra sự hài lòng về mặt thẩm mỹ

tạo hình quần áo (Broega et al. 2009).

Khả năng lập bản đồ cơ thể với trang phục và tạo các vùng phân vùng có chức năng khác nhau

tạo ra tính thẩm mỹ thể thao, gợi ý sự đổi mới và hiệu suất cao. Những bộ quần áo này

thu hút sự chú ý đến các nhóm cơ và sử dụng các tấm tạo đường nét cơ thể, một kỹ thuật không chỉ có tác dụng

giá trị chức năng mà còn đang được chấp nhận như một dấu hiệu cho thấy loại quần áo này được thiết kế như một

Trang phục thể thao hiệu suất cao dành cho cơ thể thể thao có vóc dáng cao. Các khía cạnh hiệu suất
 11

Do đó, hàng may mặc liền mạch cũng đã tạo ra được khía cạnh thẩm mỹ. Không chỉ làm

hiệu suất hỗ trợ may mặc nhưng có vẻ như nó hỗ trợ hiệu suất và được cho là điều này sẽ tăng lên

tâm lý thoải mái cho người mặc.

Công nghệ may hoàn chỉnh có khả năng định hình quần áo ba chiều và

điều này có thể tạo ra một thẩm mỹ sáng tạo. Các mẫu, dải và cấu trúc pointelle không bị gián đoạn

có thể được đan quanh toàn bộ chu vi của quần áo, đặc biệt hiệu quả khi

được sử dụng trên một cái ách. Các kỹ thuật thao tác mũi khâu (thời trang) được sử dụng để tạo hình hoàn chỉnh

quần áo tạo thành hoa văn có thể nhìn thấy được trong vải dệt kim. Điều này có thể mang tính thẩm mỹ

và có thể thu hút sự chú ý đến các kỹ thuật tạo hình sáng tạo và do đó về mặt thẩm mỹ

làm cho trang phục trông giống như một sản phẩm của kỹ thuật phức tạp.

9.6 Các cơ hội liên quan đến sự phù hợp cụ thể

Lập bản đồ cơ thể cũng có thể được mô tả là lập bản đồ sự thoải mái và là một kỹ thuật đang được ưa chuộng.

phổ biến trong số các nhà phát triển đồ thể thao. Hy vọng rằng thông qua phân tích chuyên sâu về

yêu cầu chức năng của các bộ phận khác nhau của cơ thể, liên quan đến nhiệt độ, độ ẩm

kiểm soát và xem xét nhu cầu cảm giác của da, việc cần phải mặc nhiều lớp sẽ không

còn cần thiết nữa. Cấu trúc đan khác nhau và nhiều loại sợi với nhiều khả năng khác nhau

để cách nhiệt, thông gió và kiểm soát độ ẩm được đặt ở những nơi cần thiết trên cơ thể. Các

Ví dụ, vùng ngực có thể được kết hợp với tấm chắn gió trong khi vùng nách sẽ

có tấm thấm hút và thoáng khí. Về mặt phù hợp, kiểu phát triển này tạo ra

cơ hội liên kết nghiên cứu nhân trắc học (nghiên cứu đo lường cơ thể) với kỹ thuật

phát triển may mặc. Santoni đã phát triển hai phương pháp được cho là giúp điều chỉnh

kiểm soát nhiệt độ bằng cách nhắm mục tiêu vào các vùng cụ thể của cơ thể: trước hết là sử dụng lưới như đan

cấu trúc cho phép thông gió trong các vùng của quần áo như nách, giúp

cơ thể mất nhiệt không mong muốn và khả năng tạo ra các túi nhiệt hiệu quả
 12

hai lớp vải được đặt ở vị trí chiến lược để giữ nhiệt ở những vùng cơ thể dễ bị tổn thương

dễ bị tổn thất nhiệt hơn.

Nếu các vùng cụ thể của quần áo phải liên kết với các vùng cụ thể trên cơ thể để đạt được

vì mục đích này, phải cho rằng sự phát triển phải bao gồm sự hiểu biết sâu sắc

không chỉ về các chức năng của cơ thể mà còn về kích thước, hình dạng và tỷ lệ cơ thể. Xét về mặt

phát triển hệ thống định cỡ cho những loại quần áo như vậy, có vẻ hợp lý rằng loại cơ thể này

Phương pháp lập bản đồ sẽ yêu cầu một hệ thống định cỡ phức tạp hơn có thể tính đến

tính đến sự đa dạng về chiều cao, hình dáng và kích thước cơ thể trong một quần thể để

ánh xạ để hoạt động chính xác.

Việc sử dụng các tấm để nén các nhóm cơ cụ thể là một lĩnh vực phát triển khác.

tạo cơ hội cho việc nghiên cứu sâu hơn liên quan đến nhân trắc học. Những tấm này được dệt kim

với sợi cực kỳ đàn hồi. Họ được cho là có một số lợi ích cho người chơi thể thao

bao gồm giảm căng cơ và thời gian để cơ tự phục hồi.

Cũng có tuyên bố rằng bảng nén có thể tăng hiệu suất bằng cách cải thiện

cung cấp oxy cho cơ bắp đang hoạt động. Về mặt phù hợp với bất kỳ bảng nén nào được tích hợp trong một

Quần áo thể thao phải nằm đúng nhóm cơ khi mặc. Vì vậy đối với

quần áo được sản xuất hàng loạt, việc bổ sung các tấm nén phải phù hợp với

các vùng rất cụ thể của cơ thể tạo ra sự phức tạp bổ sung khi tạo kích thước

hệ thống. Ngành dệt kim

Do đó, một số người tiêu dùng có thể khó nhận được lợi ích đầy đủ từ những sản phẩm có giá trị cao này.

quần áo kỹ thuật vì chúng không được sản xuất theo kích thước cơ thể của họ.

9.7 Những hạn chế hiện tại trong ngành

Hiện tại, công nghệ liền mạch (giường tròn và phẳng) dành cho hàng dệt kim

nhà sản xuất rất tốn kém và đòi hỏi trình độ cao về thiết kế và kỹ thuật để có thể đáp ứng đầy đủ

khai thác lợi thế của nó. Đây là một loại quy trình sản xuất tương đối mới và đòi hỏi một
 13

khối lượng công việc nghiên cứu và phát triển đáng kể. Trong bối cảnh kinh tế hiện nay, đó là

có lẽ là sự lựa chọn hợp lý hơn cho các nhà sản xuất hàng dệt kim để giảm cả chi phí và rủi ro

quyết định hơn là đầu tư vào việc phát triển các sản phẩm mới và cải tiến.

Do đó, mặc dù ngày càng có nhiều công ty đồ thể thao chuyên về

đối với hàng may mặc dệt kim không đường may, có lẽ đây là một thị trường chưa được khai thác triệt để.

Về độ vừa vặn, có bằng chứng cho thấy rằng mặc dù đồ dệt kim co giãn và do đó

có một giả định là nó sẽ phù hợp với nhiều hình dạng và kích cỡ cơ thể khác nhau, vẫn cần

để cải thiện sự phù hợp.

Việc phát triển hàng may mặc hoàn chỉnh buộc những người thực hành phải xem xét tất cả các bộ phận cấu thành của một sản phẩm.

may mặc đồng thời thách thức nhân sự được đào tạo theo truyền thống. Khó khăn có thể

xảy ra khi định hình lỗ khoét tay cho một bộ ống tay áo và không phải lúc nào cũng đạt được hiệu quả mong muốn

đạt được. Nhiều yếu tố khác nhau đã bị đổ lỗi cho điều này bao gồm: hạn chế về thời trang, thiếu

kiến thức trước đây để áp dụng và không có mẫu hoặc mẫu may sẵn nào để sử dụng

phương pháp cơ bản (Troynikov 2008). Việc thiếu các mẫu có liên quan đến thực tế là

công nghệ vẫn còn tương đối mới. Do đó, có khả năng một số hạn chế này sẽ được

giảm bớt khi những người đang thúc đẩy sự phát triển trở nên lành nghề và hiểu biết hơn.

Những hạn chế trong việc tạo hình cũng có thể bắt nguồn từ ngành công nghiệp thời trang hoàn chỉnh, nơi

luôn có sự mâu thuẫn và thiếu chính xác trong các phương pháp được sử dụng. Cũng có một

thiếu chú ý đến việc áp dụng dữ liệu nhân trắc học trong ngành dệt kim,

điều này cũng có thể có tác động bất lợi đến việc phát triển các phương pháp mới cho liền mạch

hàng may mặc.

Tuy nhiên, còn có một hạn chế nữa liên quan đến việc tiếp thu các kỹ năng và

kiến thức và đó là xu hướng trong ngành dệt kim để bảo vệ trí tuệ

tài sản có bằng sáng chế. Bản thân các nhà chế tạo máy đã tích cực phát triển các công nghệ mới

phương pháp đan quần áo. Năm 2002, cuộc phỏng vấn với chủ tịch Shima Seiki
 14

cho rằng vào thời điểm đó chỉ có 1% công suất của máy được khai thác

(Mowbray 2002a). Mặc dù tuyên bố này đưa ra những tuyên bố về một tiềm năng to lớn chưa được khai thác nhưng nó

cũng thừa nhận khoảng cách về kỹ năng và kiến thức trong ngành. Phản ứng của Shima về điều này

nhu cầu về kỹ thuật dệt kim mới là sản xuất 2500 mẫu quần áo mới mỗi năm. Bởi vì

Cách tiếp cận này, người ta khẳng định rằng một loạt kỹ thuật đan hoàn toàn mới đã được tạo ra

và tiềm năng hơn nữa cho sự đổi mới thiết kế (Mowbray 2002b). Tuy nhiên thông tin chậm

được phát hành và thường ở các định dạng bảo vệ những gì được coi là quyền sở hữu

thông tin. Điều này làm chậm quá trình đổi mới sáng tạo và góp phần tạo ra cảm giác độc quyền

xung quanh quần áo liền mạch.

12 Tóm tắt

Hai loại quần áo liền mạch khác nhau đã được xác định, đó là những loại dệt kim trên hình tròn.

máy móc và máy dệt kim trên máy phẳng. Mỗi phương pháp đan này tạo ra

những cơ hội và hạn chế hơi khác nhau. Hiện nay có một số chuyên gia

các nhà sản xuất đồ thể thao đang sử dụng cả quần áo hình tròn liền mạch để tạo ra chất lượng cao

Quần áo thể thao kỹ thuật sử dụng cấu trúc dệt cụ thể để tạo sự ấm áp, thoải mái cho cơ thể

và hiệu suất. Khả năng đan một số cấu trúc đan khác nhau đã được khai thác

bởi các nhà phát triển sản phẩm để tạo ra những sản phẩm may mặc có tính chuyên dụng cao. Hai sáng tạo

kỹ thuật đã được thảo luận; việc sử dụng bảng áp lực và lập bản đồ cơ thể. Cả hai điều này

Tuy nhiên, các kỹ thuật đòi hỏi sự hiểu biết thực sự phức tạp về cách liên hệ các sản phẩm may mặc

kích thước của cơ thể con người. Hiện nay có rất ít bằng chứng cho thấy ngành này đang

tạo ra các hệ thống định cỡ có thể phục vụ cho nhiều kích cỡ khác nhau trong dân số. Vì thế

mặc dù thực tiễn đổi mới là hiển nhiên nhưng vẫn còn vấn đề về kỹ năng và kiến thức làm hạn chế

tiềm năng đổi mới trang phục thể thao hiệu suất. Ngoài ra, các vấn đề về kỹ năng đã được phát hiện

hạn chế khả năng của nhóm phát triển sản phẩm trong việc đạt được kết quả phù hợp mà họ mong muốn về mặt

việc định hình trang phục và việc bảo vệ quyền sở hữu trí tuệ sẽ hạn chế sự lan rộng của
 15

kiến thức. Vì vậy các doanh nghiệp cần phải đầu tư vào nghiên cứu và phát triển

nhằm nâng cao kiến thức, hiểu biết và thực sự khai thác được năng lực tiềm tàng của

công nghệ dệt kim liền mạch.

13 tài liệu tham khảo

Abreu, MJ Catarino, A. Cardoso, C. Martin, E. (209)Ảnh hưởng của thiết kế trang phục thể thao đến

Tiện nghi nhiệtKỷ yếu Autec cho Hội nghị Autec, Mulhouse, Pháp

Đen, S. (2001)Hàng dệt kim trong thời trang, Luân Đôn, Thames và Hudson Ltd.

Brownbridge, K. (2010a) 'Nhân trắc học và trang phục dệt kim hoàn chỉnh' 86quần quèDệt may

Hội nghị Thế giới của ViệnManchester tháng 11 Vương quốc Anh

Brownbridge, K. (2012)Sự phát triển của một mô hình khái niệm về nhân trắc học

thực tiễn và ứng dụng liên quan đến công nghệ may mặc hoàn chỉnh cho phụ nữ Vương quốc Anh

ngành dệt kimLuận án hoàn thành một phần luận án Tiến sĩ Đại học Manchester Metropolitan

Eckert, C. (2001) 'Nút thắt cổ chai trong truyền thông trong thiết kế hàng dệt kim: Phân tích và

Giải pháp máy tính'.Công việc hợp tác được hỗ trợ bởi máy tính, Tập.10, trang 29-74.

Vượn, J. ed. (1995) 'Công nghệ tương laihướng tới sản xuất thế kỷ 21'.Đan

Quốc tế, Tập.102, Số 1222, trang 60-61.

Vượn, J., biên tập. (1996) 'Đi dạo ở Dublin'.Đan móc quốc tế, Tập.103, Số 1232, tr. 26.

Gill, S. (2009)Xác định mức trợ cấp tiện nghi chức năng bằng nhân trắc học

đo lường ứng dụng trong xây dựng mẫu, Luận văn hoàn thành một phần luận án tiến sĩ

Đại học Manchester Metropolitan

Guy, K. (2001)Góc nhìn thiết kế về khả năng tạo hình với giường chữ V công nghệ mới

máy dệt kim, (hoàn thành một phần luận án Tiến sĩ), Đại học Nottingham Trent.

Haffenden, V. (2009) Đan vừa vặn: Áp dụng công nghệ cho những dáng người phụ nữ có kích thước lớn hơn.

9quần quèhội nghị thường niên của IFTI. Cao đẳng Thời trang Luân Đôn 2thứ-3thứTháng 4 năm 2009 Vương quốc Anh P 1- 122
 16

Magnus, E. Broega, AC và Catarino, A. (2009)Sự tương tác giữa thiết kế trang phục và

công nghệ liền mạchKỷ yếu hội nghị quốc tế lần thứ nhất về thiết kế, kỹ thuật

và Quản lý đổi mới IDEM109 Porto, Bồ Đào Nha, ngày 14-15 tháng 9,

Mowbray, J. (2002a) 'Cuộc tìm kiếm hàng dệt kim tối ưu'.Đan móc quốc tế, Tập.109,

Số 1289, trang 22-23.

Mowbray, J. (2002b) 'Cuộc tìm kiếm hàng dệt kim tối ưu'.Đan móc quốc tế, Tập.109, Vấn đề

1289, trang 22-23.

Power, J. (2004) 'Đan vỏ ở chiều thứ ba'.Tạp chí Dệt may

Công nghệ và Quản lý, Tập.3, Số 4, trang 1-13.

Power, J. (2008d) 'Sự phát triển trong công nghệ dệt kim may mặc' ở Fairhurst, C. edNhững tiến bộ

trong sản xuất may mặcNhà xuất bản Cambridge Woodhead Limited

Quyền lực, J.Phát triển bền vững trong ngành dệt kim(2012) Tạp chí quốc tế về kinh doanh và

Toàn cầu hóa 9 (1) trang 1-9

Raz (1993)Công nghệ dệt kim phẳng, Westhausen, Universal Maschinenfabrik.

Semnani, D. (209)Những tiến bộ trong dệt kim trònở Au, K. F (ed).Những tiến bộ trong đan lát

công nghệNhà xuất bản Woodhead, Luân Đôn

Spencer, DJ (2001)Công nghệ dệt kim Sổ tay toàn diện và hướng dẫn thực hành.

(Tái bản lần thứ ba), Cambridge, Woodhead Publishing Ltd.

Troynikov, O. (2008) 'Cơ thể thông minh - Thiết kế quần áo thể thao liền mạch tiện dụng và

Phát triển',The Body - Kết Nối Với Thời Trang, Melbourne, IFFTI, trang 1 -20.
17