1

КУРСОВА РАБОТА №1

Проектиране на обикновен ръчен винтов крик

Задание: Да се пресметне и конструира винтов крик за повдигане на товар - F,
N, с полезна височина на повдигане h, m.
- товар,осова сила F= 15,000 ,KN
- височина на повдигане, максимален работен ход h= 0,250 ,m
ПРЕСМЯТАНЕ И КОНСТРУИРАНЕ:
1. Избор на материала за винта и гайката и определяне на допустимите напрежения.
1.1. Избирам винта да е изработен от Стомана 35 БДС5785-82, табл - 1.2 [1]
- граница на провлачване на материала на винта s = 320 ,MPa
- минимален коефициент на сигурност, табл - 1.3 [1] [S] = 3,00
[] нат = s / [S] [] нат = 107 ,MPa
1.2. Избирам гайката да е изработен от калаен бронз CuSn6Fe7Pb4, табл - 1.4 [1], със
следните механични характеристики:
- допустимо напрежение на опън [] оп = 45 ,МPa
- допустимо напрежение на огъване [] ог = 45 ,MPa
- допустимо напрежение на срязване [] ср = 34 ,MPa

2. Пресмятане на винта
2.1. Определяне вътрешния диаметър на резбата на винта от условието на натиск
и подбиране на стандартна резба.
- вътрешен диаметър на резбата
d 1= (5,2F/10 6[] нат)1/ 2, m d 1= 0,015 , m
където:
сила действаща по оста на винта F= 15000 , N
допустимо напрежение за винтове натоварени на натиск [] нат = 107 ,MPa
- избор на стандартна резба
в таблица 5.6[4] - най-близкият стандартен вътрешен диаметър е:
d1 = 18,000 , mm
ИЗБИРАМ Трапецовидна едноходова рвзба - Tr 24x5 БДС14911-79[4]
Oсновни размери на резбата на ВИНТА:
Номинален диаметър d= 24,000 , mm
Стъпка P= 5,000 , mm
Външен диаметър d= 24,000 , mm
 2
Среден диаметър d2 = 21,000 , mm
Вътрешен диаметър d1 = 18,000 , mm
Изпълнено ли е якостното условие? - d 1 > 0,015 ДА
2.2. Определяне средния диаметър на резб на винта от условието за износоустойчивост
d 2 = (F / Hh10 6[p])1/ 2, m d2= 0,025 , m
където:
сила действаща по оста на винта F= 15000 , N
допустимо повърхностно налягане за стомана по бронз [p] = 11 MPa
коефициент на височината на резбата h = 0,500
коефициент на височината на гайката H = 2,000
коефициент на неравн разпределение на натоварването = 0,675
Изпълнено ли е якостното условие? - d 2 < 21,000 НЕ

Избираме нова резба - Tr 30x6 БДС14911-79[4], отговаряща на двете условия

Oсновни размери на резбата на ВИНТА:
Номинален диаметър d= 30,000 , mm
Стъпка P= 6,000 , mm
Външен диаметър d= 30,000 , mm
Среден диаметър d2 = 27,000 , mm
Вътрешен диаметър d1 = 23,000 , mm

Oсновни размери на резбата на Гайката:

Номинален диаметър d= 30,000 , mm
Стъпка P= 6,000 , mm
Външен диаметър D4 = 31,000 , mm
Среден диаметър D2 = 27,000 , mm
Вътрешен диаметър D1 = 24,000 , mm

2.3. Проверка на винта изкълчване:

нат = 4F/d 12 < [] нат, MPa нат = 36,103 ,MPa
където:
допуст напрежение на натиск за материала на винта [] нат = 107 ,MPa
сила действаща по оста на винта F= 15000 , N
- коефициент за намаляване на допустимото напрежение на натиск
 = () - избира се от таблица - 1.6[1] = 0,300
- стройността на винта се определя формулата:
 3
 = 4l раб / d 1, = 123,478
където:
l раб = h + h 3+ 0,5H, mm l раб = 355,0 , mm
работен ход на винта h= 250,0 , mm
- височина на главата на винта
h 3 = (1,4...1,6)d h3= 45,0 , mm
- височина на гайката
H = Z.P, mm H= 60,0 , mm
брой на навивките на резбата на гайката Z= 10 , бр
- коефициент, на редуцираната дължина, от таблица - 1.7[1] = 2,000
диаметър на стеблото на винта d1 = 23,000 , mm
Изпълнено ли е якостното условие? ДА

2.4. Проверка резбата на самозадържане

Условието резбата да е самозадържаща е:
=< '
където:
- ъгъл на наклона на винтовата линия
 = arctg( iP / d 2 ), o = 4,046 , o
- приведеният ъгъл на триене
' = arctg(  / cos ), o ' = 5,323 , o
коефициент на триене при плъзгане, таблица 1.5[1] = 0,090
ъгъл на наклона на работната страна на профила на резбата спрямо
перпендикуляра
към оста й. За трапецовидна резба - таблица 5.6[4] = 15,000 , o
среден диаметър на резбата d2 = 27,000 , mm
брой ходове на резбата i= 1,000 , бр
стъпка на резбата P= 6,000 , mm
Изпълнено ли е условието за самозадържане? ДА

3. Пресмятане на гайката
3.1. Определяне броя на навивките на гайката
А. Определяне броя на навивк на гайк от условието за ограничаване на износването
Z >= F / d 2h 1[p], брой Z >= 7,939 , бр
където:
сила действаща по оста на винта F= 15000 , N
 4
среден диаметър на резбата d2 = 0,027 , m
- работна височина на резбата
h 1 = 0,5P, m h1 = 0,003 , m
допустимо повърхностно налягане за стомана по бронз [p] = 11 ,MPa
коефициент на неравн разпределение на натоварването = 0,675
Б. Определяне броя на навивките на гайката от условието за якост на огъване
Z >= 3Fh 1 / da 2[] ог, брой Z >= 4,091 , бр
където:
външен диаметър на резбата d= 0,030 , m
допустимо напрежение на огъване [] ог = 45 MPa
- височина на навивката в опасното сечение, за трапецовидна резба:
a = 0,5P + h 1tg(0,5) a= 0,0034 , m
стъпка на резбата P= 0,006 , m
работна височина на резбата h1 = 0,003 , m
ъгъл на наклона на работната страна на профила = 15,000 , o
В. Определяне броя на навивките на гайката от условието за якост на срязване
Z >= F / da[] ср, брой Z >= 2,043 , бр
където:
сила действаща по оста на винта F= 15000 , N
външен диаметър на резбата d= 0,030 , m
допустимо напрежение на срязване [] ср = 34 ,MPa
височина на навивката в опасното сечение a= 0,0034 , m
коефициент на неравн разпределение на натоварването = 0,675
ПРИЕМАМ: Z = 10 , бр
3.2. Определяне елементите на гайката
а. определяне височината на гайката
H = Z.P, mm H= 60,0 , mm
брой навивки на резбата на гайката Z= 10 , бр
стъпка на резбата P= 6,000 , mm
б. определяне външния диаметър на тялото на гайката
D >= [ 4F / [] оп + (D 4)2 ] 1/ 2, mm D= 37,221 , mm
където:
сила действаща по оста на винта F= 15000 , N
допустимо напрежение за гайка натоварена на опън [] оп = 45,0 ,MPa
външен диаметър на резбата на гайката D4 = 0,031 , m
- дебелина на стената на гайката.
 5
 = 0,5( D - D 4 ) = ( 5…6 ), mm dG = 0,003 , mm
Изпълнено ли е технологичното условие? НЕ
За да се изпълни условието, ПРИЕМАМ: D = 42,5 , mm
в. определяне диаметъра на пояса на гайката от условието за смачкване
D 1 >= [ 4F / [] см + (D + 2k )2 ] 1/ 2, mm D1 = 50,86 , mm
където:
допустимо напрежение на смачкване [] см = 45,0 ,MPa
размер на фаската на отвора на корпуса k= 2,0 , mm
ПРИЕМАМ: D 1 = 52,0 , mm
г. определяне височината на пояса на гайката от условието за срязване
h 2 >= F / D[] ср, mm h 2 >= 3,3 , mm
където:
допустимо напрежение на срязване [] ср = 34,0 ,MPa
Приемам височина на пояса на гайката: h 2 = 8,0 , mm
Изпълнено ли са якостните условия? ДА

4. Определяне на задържащите винтове на гайката и товарния винт

4.1. Пресмятане на вътрешния диаметър на задържащия винт от условието за срязване
d 1в = [8(M 2 - M 3) / D[] ср] 1/ 2, m
където:
допустимо напрежение на срязване за - Ст 3 [] ср = 100,0 ,MPa
външен диаметър на тялото на гайката D= 0,043 , m
- момент на триене във винтовата двойка
M 2 = 0,5Fd 2 tg(y+r'), Nm M2 = 33,412 , Nm
където:
сила действаща по оста на винта F= 15000 , N
среден диаметър на резбата d2 = 0,027 , m
ъгъл на наклона на винтовата линия = 4,046 , o
приведеният ъгъл на триене ' = 5,323 , o
- момент на триене в долната повърхност на пояса на гайката
M 3 = F(D 13 - D 3) / 3(D 12 - D 2), Nm M3 = 53,335 , Nm
където:
коефициент на триене при плъзгане, таблица 1.5[1] = 0,150
диаметъра на пояса на гайката D1 = 0,052 , m
Ако е изпълнено условието - M 3 > M 2 ДА
ПРИЕМАМ: задържащия винт конструктивно - M8
 6
4.2. Подбиране на задържаш винт за товарния винт
- осова сила на опън
F' = (0,15…0,2)F, N F' = 3000 , N
От таблица 1.5[1] ПРИЕМАМ: винт - M12

5. Определяне елементите на чашката и главата на ходовия винт

- центроващ диаметър
d 3 = 0,6d, mm d3 = 18,00 , mm
- височини на чашката
h 3 = (1,4…1,6)d, mm h3 = 48,0 , mm
h 4 = 1,5d, mm h4 = 45,0 , mm
където:
външен диаметър на резбата на винта d= 30,0 , m
- външен диаметър на опорната повърхност на чашката
D 2 >= [(4F / [p]) + d 32 ] 1/ 2, mm D2 = 43,07 , mm
където:
допустимо повърхностно налягане [p] = 20,0 ,МPa
сила действаща по оста на винта F= 15000 , N
ПРИЕМАМ: D 2 = 44,00 , mm
- диаметър на главата на винта
D 3 = D 2 +0,005,m, mm D3 = 49,0 , mm

6. Определяне размерите на лоста

6.1. Определяне дължината на лоста
M раб = (M 1 + M 2) = n.k.LF раб, Nm
L = (M 1 + M 2) / n.k.F раб, m L= 0,281 , m
където:
момент на триене във винтовата двойка M2 = 33,412 , Nm
силата на един работник - F раб = 250...300, N F раб = 250,0 , N
брой на едновременно работещите работници n= 1,0 ,бр
коефиц отчитащ неудобството при работа на двама работн k= 1,0
- момент на триене между основата на чашката и винта
M 1 = F(D 23 - d 33) / 3(D 22 - d 32), Nm M1 = 36,919 , Nm
където:
коефициент на триене при плъзгане, таблица 1.5[1] = 0,150
центроващ диаметър d3 = 0,018 , m
 7
външен диаметър на опорната повърхност на чашката D2 = 0,04 , m
ПРИЕМАМ: L = 300,00 , mm

6.2. Определяне диаметъра на ръкохватката от якостното условие за огъване

d 4= (n.k.L 1F раб / 0,1.10 6[] ог)1/ 3, m d 1= 0,018 , m
където:
L 1 = L - 0,5D 3, m L1= 0,2755 , m
допустимо напрежение на огъване за - АСт 3 [] ог = 120,0 ,MPa
ПРИЕМАМ: d 4 = 18,0 , mm
7. Определяне размерите на корпуса
- корпуса да е отлят от сив чугун - СЧ 15, с наклон към основата - tg = 1/10 = 0,1
- височина на корпуса
H 1 = H + h +20,mm H1 = 330,0 , mm
височината на гайката H= 60,0 , mm
височина на повдигане, максимален работен ход h= 250 ,mm
7.1. Определяне вътрешния диаметър на корпуса при гайката
D 6 = D + 0,01m, mm D6 = 52,500 , mm
външен диаметър на тялото на гайката D= 42,500 , mm
7.2. Определяне вътрешния диаметър на корпуса при основата
D 7 = D 6 + 2h 5tg, mm D7 = 108,1 , mm
където:
- височина на корпуса от основата до отвора за гайката
h 5 = H 1 - (H - h 2) h5 = 278,0 , mm
височина на корпуса H1 = 330,0 , mm
височина на пояса на гайката h2 = 8,0 , mm
7.3. Определяне външният диаметър на пояса на корпуса при основата
D 8 = [(4F / 10 6[] см + D 72)]1/ 3, m D8= 176 , mm
където:
сила действаща по оста на винта F= 15000 , N
допустимо напрежение на смачкване на опората [] см = 3,5 ,MPa
ПРИЕМАМ: D 8 = 176,0 , mm
7.4. Проверка на стената на корпуса на натиск в най-застрашеното сечение
 нат = 4F / p(D 92 - D 62) < [] нат, MPa  нат = 7,6 ,MPa
където:
допустимо напрежение на натиск за - СЧ 15 - табл 1.4[1] [] нат = 75,0 ,MPa
- външен диаметър на корпуса при основата
 8
D 9 = D 6 + 2 1, mm D9 = 72,5 , mm
дебелина на стената на корпуса 1 = 10,0 , mm
вътрешен диаметър на корпуса при гайката D6 = 52,5 , mm
Изпълнено ли e якостното условие? ДА
7.5. Определяне дебелината на фланеца
 2 = (1,2...1,5) 1, mm 2 = 14,0 , mm
8. Коефициент на полезно действие на крика
 = Aполезна / Авложена, = 0,322
момент на триене между основата на чашката и винта
Aвложена = tg( + ') + (D 23 - d 33) / 3d 2(D 22 - d 32), J Aвл = 0,220 , J
Aполезна = tg, J Aпол = 0,1 , J
където:
ъгъл на наклона на винтовата линия = 4,046 , o
приведеният ъгъл на триене ' = 5,323 , o
коефициент на триене при плъзгане, таблица 1.5[1] = 0,090
среден диаметър на резбата d2 = 0,027 , m
центроващ диаметър на чашката d3 = 0,018 , m
външен диаметър на опорната повърхност на чашката D2 = 0,04 , m