Döngüsellikte, sınırlı kaynak sorununu ortadan kaldırmak ve malzeme değerini en üst düzeye

çıkarmak için
farklı yeniden tasarım, onarım, modüler yeniden kullanım ve yenileme süreçleri aracılığıyla
genişletilmiş
kullanım için hammadde kullanımı ve ürün tasarımları dikkate alınır. Döngüsel ekonomi,
ürünlerin ömürlerinin
sonuna kadar yeni üretim süreçlerinde hammadde olarak kullanıldığı sıfır atık tasarımı
hedefliyor. Teknolojik
gelişimi ile dijitalleşme, ürün ve malzemelerin yaşam döngüleri boyunca, tasarım
aşamasından, kullanım
ömrünün sonuna ve geri dönüşüm aşamalarına kadar olan büyük veri miktarlarının analizini
destekleyerek
döngüsel ekonomi modellerine geçişi hızlandırıyor. Buna göre, dijital teknolojilerin
kullanılmasıyla daha hızlı ve
daha kolay olabilen atık maddelerin toplanması konusunda kesin verilere sahip olmak için
endüstriler, tüketiciler
ve politika yapıcılar arasında yakın bir işbirliği olmalıdır. Dijitalleşme, ürün bakım hizmetleri
veya 2. el ürünlerin
yeniden satışı için kullanılan dijital platformlar gibi süreçlerde veri analizi ve dönüşümü
yoluyla ürün ömrünün
uzatılmasına yardımcı olur. Tekstil firmalarının tüketicilerden, distribütörlerden
ve mağazalardan tekstil atıklarını toplama konusunda farklı yaklaşımları ve iş modelleri
vardır. Bu nedenle,
dijitalleşmenin kullanılmış ürünleri hammadde dolaşımına geri döndürmelerine nasıl yardımcı
olacağı
konusunda son kullanıcıların ve paydaşların eğitilmesi ve ürünle ilgili veri kullanımına ve
ürünlerle ilgili
toplamaya katkıda bulunmaya teşvik edilmesi büyük önem taşımaktadır

Tekstil Endüstrilerinde Döngüsel Ekonomi

Hızlı moda, son zamanlarda dünya çapında çevresel hasar ve kirliliklerin önemli
endişelerinden biri olmuştur. Sürdürülebilirlik çözümleri, artan “orta sınıf” nüfus ile tekstil
endüstrisinin sosyal ve çevresel olumsuz etkilerini önlemek için çok yavaş bir uygulamaya
sahiptir. Bu nedenle, sürdürülebilir destekleyici çerçeveler oluşturmak için özellikle politika
yapıcıların ve hükümetlerin rolü olmak üzere, ekosistemin tüm kesimleri arasında hayati
bir işbirliğine ihtiyaç vardır. giysi üretiminde
kullanılan malzemelerin %1'inden daha azının geri dönüştürüldüğünü ve ayrıca kullanılmış
giysiler için geri dönüşüm için toplanan miktarın %15'in altında olduğunu, %73'ünün ise
çöplüklere atıldığını veya yakıldığını bildiriyor. Şu anda moda endüstrileri, sınırlı kaynakları
israf etmek yerine kullanılmış malzemeleri geri dönüştürerek değer zincirini artırmak gibi
döngüsel iş modellerinin tekstil şirketlerine getirebileceği fırsatları fark etti. Elyafların
toplanması ve geri dönüştürülmesine yönelik döngüsel çözümlerin uygulanması, 2030
yılına kadar dünya ekonomisine 80 milyar EURO değer getirecektirAvrupa Parlamentosu'na
(2019) göre, Avrupa'daki çevresel etkinin %2-10'u giyim
endüstrisinden kaynaklanmaktadır. Ek olarak, (Avrupa Komisyonu, 2013) raporuna göre,
yalnızca Avrupa Birliği'ndeki tekstil endüstrileri her yıl yaklaşık 16 milyon ton civarında
tekstil bazlı atık üretiyor. Ayrıca, kumaşların tasarımı geri dönüşüm açısından yetersizdir,
ayrıca
artık malzemeleri ürün tasarım süreçlerinde verimli bir şekilde kullanmak için teknolojinin
yeniden geliştirilmesi gerekir. Atık açısından bakıldığında, hammadde üretimi, eğirme,
dokuma ve kumaş boyamanın tüm aşamalarında çok büyük miktarlarda su ve kimyasallara
ihtiyaç duyulmaktadır. Orta sınıftaki artan nüfusun yanı sıra yeni tarz ve modadaki büyüme
nedeniyle, giysi üretimi son 15 yılda büyük ölçüde arttı (Ellen MacArthur Vakfı, 2017).
Ayrıca, müşteriler kıyafetleri satın aldıkları kadar kullanmamakta veya kıyafetlerin parasını
ödemek istemektedir ve çoğu işe yaramaz hale gelmeden ve hasar görmeden atılmaktadır,
bu nedenle müşteri davranışı, yüksek çevresel ayak izine katkıda bulunan faktörlerden biridir.
Tekstil ve giyim endüstrilerinin süreçlerinde çevre dostu
tasarımları uygulamaları halinde moda endüstrisinin daha sürdürülebilir bir ekonomi
modeline dönüşeceği tartışılmaktadır
Döngüsel iş modelleri, tekstil endüstrilerinin yarattığı kirliliğin ve olumsuz ayak izlerinin
azaltılmasında önemli etkileri olan çözümler olarak kabul edilmiştir. Bu nedenle şirketler, iş
modellerini, giysi kiralama, yeniden kullanım veya geri dönüşüm için ürün tasarlama (dairesel
moda), müşterileri daha az ama daha kaliteli satın almaya ikna edebilecek daha iyi kalite için
tasarım (yavaş moda) gibi modellere yönelik iş modellerini finansal olarak uygulanabilir
yollar geliştirebilirler. ) (Perliament, 2019) Tüketici, moda endüstrisindeki döngünün
kapanmasında çok büyük bir role sahiptir. Tüketicilerin giysi
kullanım alışkanlıkları, yıkama, bakım ve onarım, kiralama ve ödünç verme tutumları ile
birden fazla satın
alma yerine giysi satın alırken kaliteye önem vermesi moda endüstrilerinde döngüselliğe
geçişte oldukça
etkili faktörlerdir. Ayrıca, müşterilerin moda endüstrileri ile geri dönüşüm konusunda işbirliği
yapmaları
ve eski ve kullanılmış kıyafetleri şirketlere geri göndermeleri CE'ye doğru ilerlemede taahhüt
olarak kabul
edilir. Bu nedenle, ürünlerin ve malzemelerin değerinin mümkün olduğu kadar uzun süre
yüksek
tutulmasına yönelik CE ilkelerine dayalı değer yaratmada doğru zihniyete sahip olmak son
derece
önemlidir. Buna göre, şirketler için döngüsel yeniliklerin önünü açmaya yardımcı olmak için
değer
ağındaki tüm segmentler arasında yakın işbirliğine sahip olmak esasen gereklidir.

Kumaşlar ve giysiler kabul edilebilir, iyi durumda ise,

yeniden kullanılabilir veya malzemeler aynı veya daha yüksek kalitede yeni ürünlere
dönüştürülerek ileri
dönüşüme tabi tutulabilir veya bir sonraki kullanıcılara aktarılabilir. Moda endüstrisinde
modülerlik ve
standardizasyon için tasarım, çeşitli kombinasyonlara uyan giysi tasarımı ile ilgilidir. Giysi
tasarımları,
kullanıcılara yönergeler ve talimatlar sağlayarak, kullanıcıların ürünleri bakım ve tamir etme
kolaylığını
dikkate almalıdır.
ENDÜSTRİ 4.0
Endüstri 4.0 teknolojilerinin veri birleştirme çabalarıyla “akıllı fabrikalar”, “akıllı ağlar” ve
“akıllı ürünler”
ekosistemini üretmesi gerektiği düşünüldüğünde. Bu tür eko-sistemlerde, pazarlar ve son
kullanıcıların
talebi hakkındaki bilgilerdeki gelişmiş veri dönüşümü, şirketler için karar vermedeki
karmaşıklığı
gidermeye yardımcı olur. Ghoreishi ve Happonen'e (2019) göre Endüstri 4.0, işletmelerin
üretim sürecinde karar vermelerine
yardımcı olan ürün tasarımına (örneğin tüketimi azaltmak için kaynak kullanımına ilişkin)
ilişkin tüm
gerçek zamanlı verileri birbirine bağlar ve sağlar. Ek olarak, ürünlerin dijital teknolojiler
aracılığıyla
izlenmesi, şirketlerin bakım ve bakım hizmetleri için gelecekteki gereksinimleri tahmin
etmelerine
yardımcı olur, böylece kuruluşlar bakımla ilgili ekstra maliyetleri önleyebilir ve hizmetler tam
ihtiyaç
duyulduğu anda yapılır. IoT ve yapay zeka gibi Endüstri 4.0 teknolojileri, tüketicilerin, akıllı
moda ürünlerinin, şirketlerin
ve tüm ağların özel sorunları ve kimlikleri hakkında büyük miktarda bilgi alışverişinde
bulunma olanaklarını getirecektir. Bu akıllı moda sisteminde, ürünler pazarın talep miktarına
göre üretilir ve tüketicilerin ihtiyaçlarını daha iyi karşılar. IoT ve yapay zeka gibi Endüstri 4.0
teknolojileri, tüketicilerin, akıllı moda ürünlerinin, şirketlerin
ve tüm ağların özel sorunları ve kimlikleri hakkında büyük miktarda bilgi alışverişinde
bulunma olanaklarını getirecektir. Bu akıllı moda sisteminde, ürünler pazarın talep miktarına
göre üretilir ve tüketicilerin ihtiyaçlarını daha iyi karşılar. Bu tür ürünlerin izlenebilirliği, tüm
yaşam döngüsünün izlenmesini ve kullanıcıların talebine göre ürünlerin özelleştirilmesini ve
yükseltilmesini mümkün kılar

I4.0 teknolojilerindeki en büyük zorluklar, yeni teknolojileri mevcut makine ve işçilerle ve

hesaplama kısıtlamalarıyla birleştiren verilerin analizidir. Tasarım ve üretim parametreleri
dahil olmak üzere operasyonla ilgili önlemler, dijital dönüşüm
döngüsünde önemli bir rol oynamaktadır. Üreticilerin atölye makinelerinden gerçek zamanlı
veriler
toplaması ve verileri daha fazla analiz etmesi ve ardından bunu tasarım ve üretimle ilgili
kararları
geliştirmek için bir girdi olarak kullanması gerekirI4.0 dönüşümü, çeşitli ileri bilgi
teknolojilerinin entegrasyonunu ve toplam değer zincirinin
dijitalleşmesini gerektiriyor. I4.0 çağında sürdürülebilirlik için yalın tabanlı bir dijital üretim
sisteminin oluşturulmasına odaklanılmalıdır. Süreçlerin dijitalleştirilmesi, kurumsal
yetenekler ve
stratejilerle uyumlu hale getirilirse, daha fazla rekabet gücü sağlayabilir (
Endüstri 4.0 kavramı, ilk kez 2011 yılında iş, politika ve
akademi temsilcileri (H. Kagermann, W.D. Lukas ve W.
Wahlster) tarafından Almanya’nın üretimdeki rekabet gücünü
arttırmak amacıyla öne sürülmüş ve ardından Hannover
Fuarında tanıtılmıştır. Almanya Federal Hükümeti, Endüstri
4.0’ı Almanya’nın İleri Teknoloji Stratejisi 2020’nin (High-Tech
Strategy 2020 for Germany) anahtar bileşeni olarak
duyurmuştur. Bu belgede, Almanya’nın Endüstri 4.0
teknolojilerini sadece geliştirmeyi ve kullanmayı değil, dünyaya
pazarlamayı da hedeflediği açıkça belirtilmiştir.
Endüstrileşme, 1. Sanayi Devriminden itibaren özellikle Batı
Avrupa ve ABD’de gelişmiştir. Bu ülkeler gelirlerini artırarak
üretim merkezi haline gelirken hammaddeyi gelişmemiş
ülkelerden sağlıyorlardı. Zamanla yükselen maliyetler ve
küreselleşme nedeniyle yatırımlarını işgücü maliyetlerinin
düşük olduğu bölgelere (Çin, Güneydoğu Asya vb.) taşıdılar.
Ancak son yıllarda gelişmiş ülkeler, hızlı bir şekilde üretimdeki
rekabet üstünlüklerini Çin, Hindistan ve Brezilya gibi
ekonomisi gelişen ülkelere kaptırmaya başladılar. Günümüzde
ucuz işgücü olarak görülen Doğu’daki üretim maliyetleri
Batı’daki üretim maliyetlerine yaklaşmıştır.
Teorik olarak
Endüstri 4.0’ın gerçekleşmesi aşağıdaki üç noktada olacak
gelişmelere dayanmaktadır.
1 Üretimin sayısallaşması (yönetim ve üretim planlama
için enformasyon sistemleri),
2 Otomasyon (üretim hatlarından ve kullanılan
makinelerden veri toplama sistemleri),
3 Tüm tedarik zincirindeki üretim birimlerinin
birbirine bağlanması (otomatik veri alışverişi) [15]
ENDÜSTRU
I4.0 olarak da anılan dördüncü sanayi devrimi, şu anda sürmekte olan bir geçiştir
(Demestichas & Daskalakis, 2020). I4.0'ın tüm etkileri ve özellikleri bu nedenle hala
bilinmemektedir. Bununla birlikte, I4.0 ile ilgili benzersiz olan şey, yeni teknolojilerin üretimi
ilerletmek için yenilikçi şekillerde kullanılma biçimleridir. I4.0'da sanal dünya
sözde siber-fiziksel sistemlerde (CPS) fiziksel nesnelere bağlıdır. Bu, ürünleri "akıllı" hale
getirerek merkezi olmayan ve otonom dahil olmak üzere geniş fırsatlar sunar.
yapay olarak akıllı sistemlerle karar verme, gerçek zamanlı olarak üretilen verilere dayalı arz
ve talebin doğru dengelenmesi ve gelişmiş üretim yetenekleri. I4.0 genellikle yapay zeka (AI),
makine öğrenimi (ML), büyük veri analitiği (BDA), Nesnelerin İnterneti (IoT), eklemeli
üretim (AM), nanoteknoloji, biyoteknoloji gibi teknolojiler ve teknolojik yeteneklerle
ilişkilendirilir. otonom robotlar ve araçlar ve sanal simülatörler. Ancak bu kapsamlı bir liste
değildir ve sürekli olarak yeni teknolojiler geliştirilmektedir. I4.0 kavramına eninde sonunda
hangi yöntemlerle karar verilecek?
işletmeler teknolojileri ve bunların toplum tarafından nasıl alınıp kullanıldığını uygular.
Bununla birlikte, üretimin dönüşümü ile ilgili önemli bir potansiyel vardır.
akıllı üretime dönüşüyor. Teknolojiler, üretimin hızını ve verimliliğini artırarak çevreyi
olumsuz yönde etkileyebilirken, işletmelerin değer yaratabileceği yeni yolların CE'ye büyük
ölçekli bir geçişi sağlayacağı umut ediliyor.
I4.0, halihazırda sürmekte olan ve devam etmekte olan imalat endüstrisinin bir devrimi olarak
günümüz dünyasında sürdürülebilirlik, döngüsellik ve Endüstri 4.0 teknolojisinin önemi. bu
I4.0 ile CBM'ler arasındaki bu bağlantı, bu makalenin ve önceki araştırmaların odak
noktasıdır.
yeni ve gelişmiş teknolojilerin ve yenilikçi yöntemlerin birbirine bağlanması üzerine
kuruludur
NESNELERİN İNT
. IoT, son zamanlarda endüstriyel sistemlerde yüksek hızlı izleme ve veri
dönüşümünü kontrol etme süreçlerinde akıllı üretim endüstrilerinin odak noktasını
kazanmıştır. Bu tür
sistemlerde IoT'nin uygulanması, cihazlar arasındaki etkileşimi ve insandan cihaza etkileşimi
daha
güvenilir ve daha hızlı bir şekilde hızlandırır. IoT, nesnelerin durumunu izlemek, veri
toplamak ve
İnternet ağları aracılığıyla uygulamalar aracılığıyla faydalı bilgileri aktarmak için cihazların
birbirine
veya İnternete bağlandığı bir ekosistem olarak tanımlanmaktadır.
Nesnelerin interneti (Nİ)
Nesnelerin İnterneti (Internet of Things, IoT); nesnelerin
ve/veya aygıtların birbirlerine fiziksel olarak, sanal ağ a
(internet) ise işlevsel olarak bağ lanması, fiziksel ve sosyal
anlamda çevreleriyle iletişim halinde olmalarıdır [3],[9]. Bu
terim ilk olarak 1999 yılında Kevin Ashton tarafından
“duyargalar yardımıyla fiziksel nesnelerin internet ile bağ lantı
kurması” anlamında kullanılmıştır [17]. Bu kapsamda; insanlar,
makineler, doğ al kaynaklar, ü retim hatları, lojistik ağ ları,
tü ketim sü reçleri, geri dö nü şü m sü reçleri, ekonomik ve sosyal
yaşamın her noktası duyargalar (sensö rler) ve yazılımlar
aracılığ ıyla Nİ platformuna bağ lanması ö ngö rü lmektedir. Bu
yolla elde edilen Bü yü k Veri (Big Data) gelişkin analiz araçları
ile işlenebilmekte, akıllı algoritmalara dö nü ştü rü lebilmekte ve
otomasyon sistemlerine aktarılabilmektedir. Bö ylece verimlilik
ve ü retkenliğ in ciddi şekilde artırılması ve ekonomik açıdan
tü m mal ve hizmetlerin ü retim ve sunumunda sıfıra yakın
marjinal maliyet (ü retim miktarındaki bir birimlik artış için
katlanılması gereken ilave maliyet) seviyesine ulaşılması
beklenmektedir [18]
Nesnelerin İnternet’i (Nİ), günlük nesnelerin birbirleri ile bağlantı kurmasına
dayanan bir paradigmadır (Gago ve ark., 2017). Nİ, insan müdahalesi olmaksızın
birbirleriyle iletişim kurabilen çeşitli sensorları ve akıllı nesneleri bütünleştirmesi
sayesinde nesneler (şeyler), diğer nesnelerle bağlantılı olarak özerk bir biçimde çalışmaktadır (Conti ve ark., 2017). 2020’ye
kadar dünya genelinde yaklaşık 26 milyar
adet nesnenin internet ortamında birbirine bağlanması beklenmektedir. Konu ekonomik açıdan değerlendirildiğinde ise,
ekonomik büyüme ve istihdama dönüşecek olan,
Nİ ile ilgili 1,9 trilyon $’lık ürün ve hizmet üretiminin gerçekleşmesi beklenmektedir
(Gago ve ark., 2017). Nİ, işletmenin gelirini artırmaya, maliyetlerini düşürmeye ve
verimliliğini iyileştirmeye yardımcı olan benzeri görülmemiş fırsatlar yaratmaktadır.
Ancak bunun için büyük miktarda veri toplamak tek başına yeterli değildir. İşletmeler Nİ’den fayda elde etmek için, büyük
bir hacimdeki sensor verisini ölçeklendirebilen, düşük maliyetli bir şekilde toplayabilen, yönetebilen ve analiz edebilen bir
veri
işleme platformu oluşturmalıdır (Ahmed ve ark., 2017). Bundan dolayı Nİ özellikli
siber-fiziksel sistemler, ağa katılan cihazlar (nesneler) arasındaki etkileşimi destekleyen iletişim altyapısına güçlü bir şekilde
bağlıdır. Bu nedenle, ağın kalite özellikleri,
SFS’nin performansını ve davranışını doğrudan etkiler

Tekstil üretiminde endüstri 4.0

Tekstil ü retim sü reci, insanın yapısı ve temel gereksinmeleri ile
birlikte bireysel veya sosyal olarak duygularını ve kendisini
ifade etme biçimiyle de ilişkilidir. Bu nedenle, Endü stri 4.0
sü recinin giysi ü retim ve tü ketim yö ntemlerini etkileyeceğ i
ö ngö rü lmektedir [36]. Almanya’da yapılan bir araştırma,
gelecekte tekstil endü strisi ü retiminde esnekliğ in en ö nemli
etken olacağ ını ortaya koymuştur. Burada esneklik,
ö ngö rü lemeyen durumlara yü ksek uyarlanma kabiliyeti
anlamına gelmektedir. Araştırma, kısa dö nemli siparişlerin
hızla karşılanması ve koordinasyonu konusunda işletmelerin
bü yü k zorluklar yaşadığ ını da saptamıştır. Ö zellikle giyim
endü strisi için kısa ü rü n dö ngü leri, “bü yü k talep dalgalanmaları
ve mü şteri taleplerinin bireyselleşmesi” eğ ilimlerinin ü retimde
yü ksek esneklik ve verimliliğ i zorunlu hale getirdiğ i
vurgulanmıştır. Tekstil ü retiminin ağ ırlıklı olarak Gü neydoğ u
Asya'da yaptırılması, kurulu Alman tekstil şirketleri ü zerindeki
rekabet baskısını artırmış, sektö rdeki istihdam 1970’lerden bu
yana yaklaşık 11 kat azalmıştır [37]. Bu faktö rlerin, Almanya ve
benzer ü lkeleri çö zü m arayışına ittiğ i, çö zü m olarak gö rü len
Endü stri 4.0’ın da bu ü lkelerin gü çlü yö nleri ü zerine inşa
edildiğ i anlaşılmaktadır [38]. Buradan hareketle; Endü stri
4.0’ın tekstil sektö rü ne uygulanması sü recinde, mevcut tekstil
makineleri ve sistem yazılımı ü reticileri sahip oldukları
teknolojik birikim sayesinde daha avantajlı konumda olacakla

LİTERATÜR TARAMASI
Tüketici talebindeki artış, daha fazla üretim ve iş anlamına gelen, artan ürün üretimine
çevrilir. Bu sistem, esas olarak yenilenemeyen girdilerin kullanılması nedeniyle ekolojiye
ciddi zararlar verebilir; ayrıca sürdürülebilir olmayan bir hızla tüketilirler; ve ayrıca üretim
sürecinden kaynaklanan artan emisyonlar ve ömrünü tamamlamış ürünlerin bilimsel olmayan
bir şekilde bertaraf edilmesinden kaynaklanmaktadır (Dubiyet vd., 2014). Bu sorunları
ortadan kaldırmanın tek yolu sürdürülebilir kalkınma yolunda yürümektir. Böylece tüketim ve
üretim kalıplarının değiştirilmesi, doğal kaynakların ve ekolojinin korunmasına yardımcı
olabilir (Dubey ve Bağ, 2013; Endüstriyel Kalkınma Raporu, 2018)
Sürdürülebilir üretim ve döngüsel ekonomi (CE), üreticilerin sürdürülebilir kalkınma
hedeflerine ulaşması için gerekli olan yeni bir paradigmadır (Blunck ve Werthmann, 2017).
Bununla birlikte, çeşitli zorluklar CE'nin uygulanmasını ve büyümesini engellemektedir.
Başlıca zorluklar, yüksek ilk kurulum maliyetleridir; tedarik zinciri karmaşıklığı; işletmeler
arası işbirliği yapılmaması; ürünlerin tasarımı ve üretim süreci için yetersiz bilgi; beceri
boşlukları; kalite tavizleri; demontaj için uzun teslim süreleri; ve bu tür süreçlerde yüksek
maliyetler söz konusudur (Jaeger ve Upadhyay, 2020). Bu zorluklar, Endüstri 4.0 (I4.0)
teknolojilerinin benimsenmesiyle aşılabilir (Stock ve Seliger, 2016; Nascimento ve diğerleri,
2019). Akıllı üretimde siber-fiziksel sistemin kullanılması, kaynakların ve maliyet
tasarruflarının (Kusiak, 2018; Yao ve diğ., 2019) sonuçlanmasıyla işlerin uygun şekilde
programlanması ve yürütülmesine yardımcı olabilir ve bu da doğal kaynakların mevcudiyeti
ve çevresel maliyetlerin daha fazla uyarlanabilirliğine yol açar. . Daha küçük partiler, talep
eğrilerine daha doğru yanıt verilmesine yol açabilir ve sonuç olarak üretim israfını azaltabilir
(Carvalho ve diğerleri, 2018).
Literatür incelendiğinde işletmelerde endüstri 4.0 süreci ile daha da hızlanan dijitalizasyon çalışmaları
sayesinde üretim tesisleri akıllı fabrikalara dönüşme yoluna girmekte, üretimde esneklik daha ileri taşınarak,
aynı üretim hattında çeşitli ürünler üretilebilmektedir. Üretim de esneklik daha ileri taşımakta, aynı üretim
hattında çeşitli ürünler üretilebilmektedir. Ürün dizaynının dijital olması ve üretim aşamasından önce
üretimin bilgisayar ortamında simüle edilebilir olması çıkabilecek hataların en aza indirilmesine yol açmakta
ve bu sayede üretim hızının artmasına sabep olmaktadır (Davies, 2015).

SÜRDÜRÜLEBİLİR
Üretim işletmeleri, sürdürülebilir uygulamalardan kademeli olarak önemli ekonomik ve
çevresel faydalar elde ediyor (EPA raporu, 2020). Sürdürülebilir operasyon stratejileri,
döngüsel ekonomi ilkeleri ile entegre iş stratejileri ile uyumlu hale getirilmektedir. Ayrıca,
sürdürülebilir kalkınma hedeflerini karşılamak için üretim stratejileri geliştirilmektedir (Bag
vd., 2020a, 2020b). Atasu ve ark. (2020), sürdürülebilir operasyon yönetimi literatürünü
gözden geçirdi ve belgeleri kapalı döngü tedarik zincirleri, düşük karbon ekonomisi, çevre
yönetimi ve performansı, yenilikçilik ve sosyal sorumluluk altında kümeledi.
BM artık mevcut çevre sorunlarını bugün var olan en büyük zorluklardan biri olarak
sınıflandırıyor ve bunun dünya çapındaki sürdürülebilir kalkınmaya (2020) yönelik merkezi
bir tehdit olduğunu belirtiyor. şimdiki ve gelecek nesiller,” diyor Çevre Koruma Ajansı (EPA,
2021).
DÖNGÜSELLİK
döngüsel ekonomi
Dünya nüfusunun artması doğal kaynaklar üzerinde baskı yaratıyor. Gıda, su ve enerji talebi
katlanarak artıyor (Del Borghi ve diğerleri, 2019). Ek olarak, sürdürülemez üretim ve tüketim,
çevredeki toplumu ve çevreyi etkileyen olumsuz etkilere neden olmaktadır. Bu olumsuz
etkileri azaltmanın çözümü, ekolojik analizi sosyo-ekonomik sistemle birleştirerek doğrusal
ekonomiden CE'ye geçiştir (Gao ve diğerleri, 2020). Sanayi parkları ile birlikte nüfus kontrolü
ve akıllı şehirlerin geliştirilmesi, uzun vadede şehirlerin sürdürülebilirliğine yol açacaktır
(Gao vd., 2020). CE tabanlı bir sistemde, her şeyi dengeleyebilen yeşil bir tedarik zinciri
geliştirerek sürdürülebilirlik zorluklarının üstesinden gelinebilir (Avraamidou ve diğerleri,
2020). CE, kaynakların ömrünü uzatır; emisyonları ve atık oluşumunu önemli ölçüde azaltır
(Konietzko ve diğerleri, 2020).

GİRİŞ
Yaşanan bu
gelişmelerin sürdürülebilirliğe doğrudan etkilerinin olması beklenmektedir. Üretimin
yenilenebilir enerji kaynakları
ile gerçekleştirilmesi, daha az enerji ve hammadde kullanılması, mavi ve orta kademe beyaz
yaka çalışanların yerini
robotların alması, ekonomi içerisindeki birçok işin ortadan kalkıp yerine farklı beceriler
isteyen yeni işlerin gelmesi gibi
konular sürdürülebilirlik alanında tartışmaya açılmıştır. Bu çalışmada, Endüstri 4.0 hakkında
kısa bir bilgi verildikten
sonra, literatürde ve iş dünyasında Endüstri 4.0’ın sürdürülebilirliğe etkisi hakkında yapılan
tartışmalar sistematik olarak
ele alınıp değerlendirilmiştir.

Modern endüstrinin gelişimi yüzlerce yıl sürmüş ve günümüzde Endüstri 4.0 çağına
gelinmiştir. Endüstri 4.0 kavramı ilk defa 2011’de Almanya ekonomisinin gelişimi için
Hanover Ticaret Fuarı’nda önerilen bir kavramdır (Lu, 2017). Geçmişten günümüze
endüstriyel devrimler incelendiğinde Banger (2016) birinci endüstri devriminin 18. yüzyı-
lın sonlarında su ve buhar gücünün üretimde kullanılmasıyla, ikinci endüstri devriminin
elektrik enerjisinin üretimde kullanılıp kitlesel üretime geçilmesiyle ve üçüncü endüstri
devrimi ise 1970’li yıllarda üretim süreçlerinde elektroniğin (mikroişlemcilerin) ve
bilgisayarların yer almasıyla ortaya çıktığını belirtmektedir. Günümüzde, Endüstri 4.0 olarak
tanımlanan dördüncü endüstriyel devrimin başlıca özelliğinin ise, heterojen veri ve bilgi
bütünleşmesine dayanan siber fiziksel sistemlerin (SFS) üretimde kullanılması
oluşturmaktadır (Lu, 2017). Endüstri 4.0’a yönelik gelişmeler şu anda imalat sanayiinde
önemli
bir etkiye sahiptir
Bu çalışma, Endüstri 4.0'ın giyim endüstrisinde döngüsel iş modellerinin etkinleştiricisi olarak
rolünü araştırıyor. Araştırma kapsamlı bir incelemeye dayalı olarak yürütülmüştür.
hem etnografik içerik analizi hem de iki görüşme yoluyla giyim endüstrisinin Hem döngüsel
iş modelleri hem de Endüstri 4.0 kavramları nispeten yeni ve daha da önemlisi, Endüstri 4.0
hala devam ettiği için tam olarak gelişmemiş bir kavram. Bu nedenle araştırma, kalkınmanın
mevcut durumunun ne olduğu ve henüz gerçekleşmemiş potansiyelin nerede olduğu
konusunda daha eksiksiz bir anlayışa katkıda bulunmak açısından anlamlıydı. Bulgular, giyim
şirketlerinin Endüstri 4.0 teknolojilerinin döngüsel ekonomiyi kolaylaştırıcı rolünün farkında
olduğunu gösteriyor. Son birkaç on yılda, dünya, ağırlıklı olarak hızlı küreselleşme ve
sanayileşmeden kaynaklanan derin değişikliklere uğradı. Bunun küresel sürdürülebilir
kalkınma için önemli etkileri oldu. Bu gelişmelere paralel olarak, özellikle son birkaç on
yıldaki şiddetli teknolojik gelişmeler ve artan mal, hizmet, sermaye ve işgücü hareketliliği
nedeniyle dünya her zamankinden daha fazla birbirine bağlı hale geldi (Birleşmiş Milletler,
2017). Bu, çeşitli ekonomik fırsatlar yaratmış ve dünya çapındaki gayri safi yurtiçi hasılanın
2000 ve 2016 yılları arasında yaklaşık 50 trilyon ABD Dolarından 75 trilyon ABD Dolarına
yükseldiği etkileyici ekonomik büyümeye katkıda bulunmuştur (Birleşmiş Milletler, 2017).
Bununla birlikte, küreselleşme çevreyi de olumsuz etkilemiştir ve sonuç olarak doğrudan veya
dolaylı olarak küresel düzeyde sürdürülebilir kalkınmayı engelleme potansiyeline sahip
olabilir. Birleşmiş Milletler (BM), “üretim ve işgücü piyasalarındaki [s] kaymalar;
teknolojideki hızlı gelişmeler; ve iklim değişikliği” (2017). Son ikisi bu yazıda büyük ilgi
görüyor; teknoloji ve çevredeki değişiklikler. Teknoloji, tarih boyunca sürdürülebilirlikte
önemli bir husus olmuştur ve bu sayede, dünya çapında üretimde çarpıcı artışlar sağlayan
makinelerin ve teknolojinin evrimi yoluyla Sanayi Devrimi ile sonuçlanmıştır (Henderson,
Persson & Sprei, 2018). Bu, gelişmiş ekonomik faaliyete yol açtı, ancak çevre pahasına.
Teknolojik ilerleme çevre için anlamlı olmaya devam ediyor, bu sayede son teknolojik
buluşlar artık bunun yerine çevresel sürdürülebilirliği destekleme yeteneğine sahip olabilir.
Bu, Endüstri 4.0 ile ilgili potansiyele sahip çeşitli teknolojileri içerir.
üretim süreçlerinde devrim yaratın. İnsanlığın uzun vadeli başarısı için hayati önem taşıyan
sürdürülebilir kalkınmayı sağlamak için ülkeler ve şirketler dahil olmak üzere bağımsız
kuruluşlar, bu yeni teknolojileri çevrenin ihtiyaçları ile uyumlu olarak nasıl uygulayacaklarına
odaklanmalıdır.
Döngüsel ekonomi (CE), geleneksel doğrusal ("al-yap-at") ekonomik modellerin döngüsel
ekonomi lehine terk edilmesini savunan modern bir sürdürülebilirlik teorisidir. CE, genellikle
sözde 3Rs ilkeleri ile olan ilişkisi ile bilinir.
(yeniden kullan, azalt, geri dönüştür). Bu ilkeler, özellikle son yıllarda tüketiciler arasında
ikinci el giyime olan ilginin artmasıyla giyim sektöründe oldukça popüler hale geldi. Giyim
sektöründeki şirketlerin kendilerini sürdürülebilirlik ile ilişkilendirmek için artan çabaları,
sektörün çevre üzerindeki yıkıcı etkisine yönelik yoğun eleştirilerin yanı sıra kaynakların
sınırlı olması ve şirketlerin yapamayacakları gerçeğinden de kaynaklanmaktadır. çözüm
bulunmadığı takdirde faaliyetlerini uzun vadede sürdürebilecektir. Örneğin tekstil üretimi
yılda 1,2 milyar ton sera gazı emisyonuna ve 500 milyon USD'nin üzerinde potansiyel değer
kaybına neden oluyor.
Amaçlar Sürdürülebilirlik ve daha spesifik olarak, CE ile ilgili olarak iş faaliyetleri üzerindeki
etkileri, çevresel zorluklar küresel ekonomi için bir tehdit oluşturduğundan, bugün açıkça
ilgili bir konudur.
sürdürülebilir kalkınma I4.0 teknolojilerinin yükselişi ve bunların CBM'leri desteklemeye
katılımı, dünya çapındaki endüstriler için devrim niteliğinde olabileceğinden özellikle ilgi
çekicidir. Bu nedenle, hızlı teknolojik gelişmelerin ve bunlara bağlı fırsatların, giyim
endüstrisindeki farklı firmalar tarafından CBM'lere ulaşma çabalarını ilerletmek için nasıl
alındığını ve uygulandığını araştırmayı amaçlıyoruz. Tek bir endüstriye (giyim endüstrisi)
odaklanmayı seçmek daha ulaşılabilir. Bu projenin süresi ve kapsamından dolayı bu çalışma
için bir yöntem olarak kullanılacak ve ayrıca çeşitli sektörlerin yüzeysel bir analizinin aksine
belirli bir sektördeki durumun daha derinden anlaşılmasına olanak sağlayacaktır. Giyim
endüstrisine yönelik araştırmamızın, iş alanına da daha genel bir düzeyde uygulanabilecek
içgörüleri ortaya çıkaracağını umuyoruz. Böyle bir araştırma, I4.0 olarak da bilinen bir
sonraki sanayi devriminin gelişimi ve CE'ye ilerleme için büyük değer taşıyan gelecekteki
araştırmalar için önemli önerilere yol açabilir.
Hazır giyim alanında endüstri 4.0 uygulamaları
İşgü cü nü n yetersiz ve/veya pahalı olması durumuna karşı
Hazır Giyim endü strisinde alınacak ö nlem, eldeki kaynakları
optimum şekilde kullanmak ve ü retkenliğ i artırmak amacıyla
tü m ü retim aşamalarında insan mü dahalesini en aza indirmek
olacaktır. Bu bağ lamda, emek yoğ un bir yapıya sahip olan Hazır
Giyim sektö rü nde Endü stri 4.0 yaklaşımının uygulanma
potansiyeli bulunmaktadır. Gelecekte olması beklenen
gelişmeler arasında, mü şteri gereksinim ve isteklerine dayalı
“kişiye ö zel ü retim” ve “kü çü k boyutlu akıllı ü retim birimlerinin
oluşturulması” sayılabilir [57].
Son zamanlarda internet ü zerinden ısmarlama (made to order)
yoluyla kişiye ö zel ü retime ilişkin ticari uygulamalara
rastlanmaktadır. Kişiye ö zel ü retimde, mü şteriyi tasarım
sü recine dâ hil etme, giysinin mü şteri bedenine uyumunun
sağ lanması, hızlı ü retim, teslimat ve mü şteri memnuniyeti gibi
hedefler sö z konusudur. Kişiye ö zel ü retimin gelişmesine en
çok katkı sağ layacak unsurlardan biri 3B sanal tasarım cihazları
ve yazılım teknolojisindeki ilerlemeler olacaktır
Sü rdü rü lebilirlik
şletmeler, ekonomik büyüme, yoksulluğun azaltılması, istihdam ve gelirin daha
adil bir şekilde dağılımını sağlayacak refahın yaratılması ve üretkenlik artışının sağ-
lanması gibi ülkelerin ulusal kalkınma hedeflerini gerçekleştirmede gerekli unsurlar
olarak dinamik bir rol oynamaktadır (Bakkari ve Khatory, 2017). Endüstri 4.0 ça-
ğında da işletmelerin temel amacı, iletişim, bilgi ve akılcılık yoluyla üretimin esnekliğini ve verimliliğini artırarak uzun
vadeli rekabet güçlerini güçlendirmek ve
geliştirmektir (Gabriel ve Pessl, 2016). Aynı zamanda enerji ve kaynak verimliliği,
üretkenliğin artırılması, inovasyonun ve pazarlama döngüsü sürelerinin kısaltılması-
nın yanı sıra değer ağları aracılığıyla yatay ve düşey entegrasyon ve mühendisliğin
tüm değer zincirinde uçtan uca dijital entegrasyonu hedeflenmektedir (Prause, 2015).
Bu bağlamda verimlilik artışıyla ekonomik sorunların çözümlerini kolaylaştırarak,
şeffaf ve izlenebilir bir üretim sistemiyle ürünleri müşteriye göre özelleştirerek Endüstri 4.0, tüm değer zincirinde olumlu
sürdürülebilirlik etkileri yaratma potansiyeline sahiptir (Wagner, 2016).
Bu gelişmelerden dolayı Endüstrisi 4.0 paradigmasının, daha sürdürülebilir endüstriyel değer yaratmaya doğru atılmış bir
adım olduğu ifade edilebilir. Bu adım
literatürde esas olarak sürdürülebilirliğin çevre boyutuna katkı olarak nitelendirilmektedir. Endüstri 4.0 sayesinde kaynak
tahsisi -yani ürünler, malzemeler, enerji ve
su tahsisi-, akıllı ve birbirine entegre değer yaratma süreçleri temelinde daha etkin bir
şekilde gerçekleştirilebilir (Stock ve Seliger, 2016). Ancak bununla birlikte Endüstri
4.0 kavramı beraberinde pek çok ekonomik ve sosyal dönüşümü de getirmektedir.
Literatürde ve iş dünyasında Endüstri 4.0 ve sürdürülebilirlik arasındaki ilişkinin tar
Toker / Endüstri 4.0 ve Sürdürülebilirliğe Etkileri
57
tışılması henüz çok yenidir. Bu doğrultuda sürüdürülebilirlik kavramının üç temel
boyutunu oluşturan çevre, toplum ve ekonomi kavramları Endüstri 4.0 bağlamında
değerlendirilerek ilgili yazına katkı sağlanması hedeflenmektedir

END

Endüstri 4.0 sürecinin temeli olarak gösterilen akıllı fabrikaların oluşturulabilmesi, hem işletmenin hem de
çevresinin birbiri ile entegrasyonu sayesinde daha kolay olmaktadır. Dikey entegrasyon işletmede süreçlerin,
makinelerin, iş gücünün biribiri ile entegrasyonudur (Stock ve Seliger, 2016). Bu sayede üretim tesislerinin
ihtiyaç duyduğu hammadde miktarları, stok durumları, makinelerde oluşabilecek hata durumları, üretim
hatlarındaki tahmin edilemeyen gecikmeler gibi unsurlar hakkında proaktif eylemler icra edilebilir (Gilchrist,
2016: 199).
Yatay entegrasyon iş ortakları, müşteriler (Gilchrist, 2016: 200) ve tüm önemli değer zinciri ortaklarının
(Geissbauer, Vedso ve Schrauf, 2016) veya bir başka tabirle işletme çevresinin (Yoşumaz, 2018: 20) iş birliğidir.

Endüstri 4.0 süreci ile birlikte üretim tesisleri içerisindeki ekipmanlar, çalışanlar, yöneticiler, müşteriler,
tedarikçiler birbirine entegre hale gelmeye başlamıştır. Bu entegrasyon ile birlikte bu tesislerdeki
dijitalizasyon çalışmaları fabrikaların akıllı fabrikalara dönüşümün yolunu açmıştır. Bu dönüşümün dört
temel özelliği vardır (Deloitte, 2015: 6; Gilchrist, 2016: 199):
Dikey Entegrasyon: Dikey entegrasyon, işletme içerisindeki sistemlerin birbiri ile işbirliği içerisinde
çalışabilecekleri bir yapının kurulmasının sağlanmasıdır. Bu sayede üretimin uçtan uca takibi sağlanarak stok
seviyesi takibi, ürün hata takibi, kişiselleştirilmiş müşteri taleplerinin üretim aşamalarına yansıtılabilmesi
(Deloitte, 2015: 6), tahmin edilemeyen üretim gecikmeleri için gerekli tedbirlerin alınabilmesi (Gilchrist, 2016:
199) gibi üretim için önemli olan faktörlerin merkezi olarak kontrol alınmasına imkan sağlanmaktadır. Dikey
entegrasyonun temelinde gelişmiş sensör teknolojisi, bulut tabanlı sistemler, kontrol sistemleri gibi bilgi
paylaşımına odaklı çözümler vardır. Aynı zamanda bu durum işletme içerisinde elde edilen büyük miktarda
verilerden faydalanmak için kritik öneme sahip bilgi yönetimi çalışmalarının yapılmasının ne kadar önemli
olduğunun bir göstergesi gibidir (Nyberg, Nilsen ve Freilich, 2016).
Yatay Entegrasyon: Yatay entegrasyon, işletmenin çevresi veya değer zinciri içerisinde bulunan ortaklarının
yani müşterilerinin, tedarikçilerinin vs. işletme ile işbirliği içerisinde çalışabilecekleri bir altyapının
kurulmasıdır (Deloitte, 2015: 7; Nyberg ve diğerleri, 2016: 15). Bununla birlikte Endüstri 4.0 süreci ile ortaya
çıkabilecek yeni iş modellerinin ulusal veya uluslararası boyutta tüm değer zinciri ortakları arasındaki
uyumunun sağlanması yatay entegrasyon kapsamında kurulacak altyapı ile olabilir (Gilchrist, 2016: 200). Bu
altyapının kurulabilmesi için en önemli unsurlar internet, veri ve bilgidir.
Veriye Dayalı Ü retim: Endüstri 4.0 sürecinde bir ürünün ve üretim sistemlerinin geliştirilmesi ve üretilmesi,
ürün geliştirme ve üretim sistemleri arasında yeni sinerjilerin oluşturulmasını mümkün kılan ürün yaşam
döndüleri ile entegre ve koordine edilmesidir. Bu sürecin belirleyici en temel özelliği verinin ve bilginin bir
ürünün yaşam döngüsünün tüm aşamalarında mevcut olması ve verilerden modellemeler yoluyla
prototiplere ve ardından ürün aşamasına kadar yeni ve daha esnek süreçlerin ortaya çıkarılmasını mümkün
kılmasıdır (Deloitte, 2015: 7). Veri ve bilgiye dayalı üretim, endüstri 4.0 sürecinin tüm aşamalarında kritik
öneme sahip bir konudur. Çünkü endüstri 4.0 sürecinde kullanılan teknolojiler, yatay ve dikey entegrasyon
gibi süreçlerin temelinde verilerin ve bilginin elde edilmesi, muhafazası, analizi, paylaşılmasına dayalıdır. Bu
durum işletme içerisinde sağlıklı bir kurumsal hafıza yapısının kurulmasının önemine de işaret etmektedir.
Dijitallikle Birlikte Gelen Teknolojilerin Çarpan Etkisi: Endüstri 4.0 sürecinin bileşenleri olarak ortaya
çıkan yapay zekâ, nesnelerin interneti kavramının ortaya çıkardığı teknolojiler, katmanlı imâlât sistemleri,
sanal ve arttırılmış gerçeklik teknolojileri, bulut sistemleri gibi teknolojiler özellikle endüstriyel işlemlerde
İ. Yoşumaz – B. Özkara 11/4 (2019) 2587-2600
İşletme Araştırmaları Dergisi 2592 Journal of Business Research-Turk
çarpan etkisi oluşturmaktadır. Çarpan etkisi genellikle daha fazla kişiselleştirilmiş çözümler, üretimde
esneklik ve maliyet tasarrufu gibi unsurlar sayesinde ortaya çıkmaktadır. Örneğin katmanlı imâlât sistemleri
sayesinde stok azaltma, daha hızlı teslimat süreleri, tedarik zincirindeki bazı işletmelerin aradan çıkarılarak
daha hızlı, daha esnek ve daha az maliyetli üretim gibi faydalar sağlanabilir (Deloitte, 2015: 8).
3.1. Endü stri 4.0 Sü recinin Hazır Giyim Sektö rü Ü zerindeki Etkileri

Endüstri 4.0 süreci ile internetin fabrikalara girmesine bağlı olarak fabrikalarda kullanılan herbir nesneden
ihtiyaç duyulan veri, merkezi olarak depolanabilmiş ve yine ihtiyaca göre bu verilerin analizleri sonucunda
ihtiyaç duyulan aksiyonlar merkezi noktadan yapılabilir hale gelmiş, üretim ve ağlar akıllanmış ve akıllı
fabrika konseptine doğru hızlı bir yolculuk başlamıştır. Bununla birlikte bu gelişmeler sadece fabrika içerisini
yani işletme içini etkilememiş, aynı zamanda işletmenin iş yaptığı tüm değer zincirini de etkilemiştir (Bertola
ve Teunissen, 2018). Böylelikle Endüstri 4.0 süreci ile birlikte tüm sektörlerde olduğu gibi hazır giyim
sektöründe de dönüşüm başlamıştır.
Hazır giyim sektörünün diğer sektörlerden en temel farklarından biri sektörde özellikle kumaş dikiminde
emek yoğun süreçlerin devam etmesidir (Nayak ve Padhye, 2017: 111-112). Endüstri 4.0 sürecindeki
teknolojilerin hazır giyim sektöründe daha yaygın kullanılmaya başlaması ile birlikte kumaş dikim alanında
da emek yoğunluğun azalacağı düşünülmektedir. Bu sebeple Endüstri 4.0 sürecinin hazır giyim sektörü
üzerine etkileri hazır giyim ürünlerinin üretiminden pazarlanmasına kadar olan süreçteki değişiklikler
(Bertola ve Teunissen, 2018; Bhardwaj ve Fairhurst, 2010) ve akıllı tekstil ürünleri ile birlikte giyilebilir
teknolojilerin (Bertola ve Teunissen, 2018) geliştirilmesi olarak iki temel kategoride incelenebilir.
Hazır giyim endüstrisinde Endüstri 4.0 süreci ile birlikte ortaya çıkmış veya çıkabilecek dönüşümlerin bir
kısmını şu şekilde ifade edebiliriz: Ürün tasarımcılarının yapacakları tasarımların üç boyutlu ortamlarda
tasarlanmasıdır. Bu tasarım aynı zamanda dikişlerin nasıl yapılacağını, elbisenin en doğru biçimde nasıl
oturtulacağını, aksesuarların nasıl yerleştirileceğini net bir şekilde ortaya koyabilir. Bu aynı zamanda hazır
giyim endüstrisinde kağıt kullanımını önemli ölçüde azaltabilecektir. Bunun yanında tasarımcıların ve bu
alanda öğrenim görenlerin kağıt kullanarak elle çizim yapmak istemeleri bu gelişime bir direnç olarak
gösterilebilir (Machova, 2017).