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24/30/23/31B系列灭菌器 错误1真空度问题排除方法

错误 1（Fault 1：Vacuum System ）代表灭菌器在灭菌程序运行抽真空时，未能在预设的

时间内达到真空值 80mbar/-920mbar。造成该错误发生的主要原因可以总结为下几种：

1． 系统内部存在泄漏点，导致外部空气在抽真空时漏入锅体，造成压力不能下降至设定
值。
2． 真空泵自身由于磨损，造成泵内膜片损坏或轴承磨损等，导致无法抽到设定值。或者
真空泵因启动电容或导线损坏，完全不工作。
3． 冷取水/自来水压力不足或水温过高（高于 20 度），未达到最低 0.8bar 流动压力而且
压力传感器损坏未能报警，所以无法为水环式真空泵提供足够的冷却能力，导致泵头
内部温度升高，抽真空能力下降。

由于导致错误 1 出现的原因较多，寻找具体故障点相对复杂，故推荐采取由外到内，由简
到繁的逻辑顺序来找出并排除故障点。灭菌程序运行时出现错误 1 ，往往也意味着做真空测试
时也无法通过。所以解决真空测试的故障后，一般也就解决了错误 1 。

可以将真空问题分为外部和内部原因。外部原因包括真空泵和冷却水，而内部原因是灭菌
器内部的管路、阀门、电路等。

下面具体介绍故障排除方法及顺序：

首先运行真空测试程序以确定外因还是内因：
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关于24B/30B系列灭菌器错误1真空度问题排除方法 2014004

运行真空测试程序
 真空泵损坏
否  真空泵控制电路损坏
真空泵是否运行？
（主板 3 号输出端损坏， 保险 F1 损坏）
是

真空测试通过，泄 否
漏率 小于 1.3mbar
压力显示值稳定

是 真空测试未通 出现错误 31： 出现错误 1：

过，泄漏率 大 系统漏气
外部原因： 真空系统
于 1.3mbar 且
非常大的漏点
真空泵系统效率低下 压力显示值一
直增长

内部原因： 只达到很小 较大的真空

的真空值， 值，但差一
系统漏气 或没有真空 点达到 P17
设定值

记住目前抽真空能达到的最大真空值，在诊断菜单里将 P17 的值调到比

最大真空值大 20mbar 的新值。然后 再次运行 真空测试。
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24/30/23/31B系列灭菌器 错误1真空度问题

错误排除:

真空泵系统效率低下
1． 真空泵的冷却水有问题
请按下列方法检查冷却水量：
 将灭菌器连接在冷却水源上
 拔掉真空泵马达保护开关导线（棕色）
 在诊断菜单 ACOUT 中 （开机时 + - 一起按下）分别打开 ACOUT3 和 ACOUT9，分
别测量排水管排出水量是否在 1。。。1.4 升/分钟之间。

冷取水流量低于标准值：

 拧下冷却水阀组模块上带限流器的接头
 检查限流器里的橡胶垫是否安装到位，必须整体完全插到底座里。
 检查橡胶垫下是否有脏东西，橡胶垫是否损坏
 在诊断菜单 ACOUT 中打开 ACOUT3 和 ACOUT9，检查电磁阀是否动作。

橡胶垫 电磁阀
2． 真空电磁阀无法打开
可能的错误原因：
 真空电磁阀被异物堵塞（阀体/密封垫）。
 电磁阀线圈、插头、主板 ACOUT 6 输出端或导线损坏。

在诊断菜单里打开 ACOUT 6 真空电磁阀：

 检查电磁阀是否动作。
 测量主板输出端 ACOUT 6 电压，电磁阀线圈及插头。
 更换损坏器件/阀体、密封垫清理。
 真空泵电磁阀

3． 在抽真空的管路上有阻力

清理腔体前部真空滤网，检查管路是否通畅。

4． 真空泵吸力下降

如果以上所有原因和系统漏气均已解决，则需要更换真空泵内部膜片或整泵。
系统内部漏气
电磁阀漏气

1． 通风三通电磁阀无法闭合/泄漏
可能的原因：
 真空电磁阀被异物堵塞（阀体/密封垫）。
 电磁阀线圈、插头、主板 ACOUT 8 输出端或导线损坏。

通风电磁阀

在负压下检测：
 开始真空测试程序
 真空达到设定值且泵停止运转后移除机器后部的灭菌滤芯
 用手堵住接口
 观察压力是否变化。（若不再升高，则代表电磁阀漏气）
堵住该口
若判断出电磁漏气：
 在诊断菜单里将 ACOUT 8：通风电磁阀 打开。
 检查电磁阀是否通电动作的声音。
 检查主板上的 ACOUT 8 输出端电压、电磁阀线圈、插头。
 更换损坏器件/阀体、密封垫清理。

2． 泄压电磁阀漏气
可能的原因：
 泄压电磁阀被异物堵塞（阀体/密封垫）。
在负压下检测：
 开始真空测试程序
 观察泄压电磁阀与排水三通之间的管路，如果泄压电磁阀泄漏，则可以看见
有水流向泄压电磁阀方向。
 在此情况下（有水流向电磁阀）松开接在排水三通端的管路，用手堵住漏出
的两个开口，并观察压力值。

若判断出电磁漏气：
 更换损坏器件/阀体、密封垫清理。
 松开此接口并用手堵住

观察这段管路中是否有水流向电磁阀

3． 蒸馏水泵组的电磁阀漏气

可能的原因：

 蒸馏水电磁阀被异物堵塞（阀体/密封垫）。

在负压下检测：
 开始真空测试程序
 观察电磁阀与水传感器之间的管路中是否有水向蒸汽发生器方向流动，若有
则代表电磁阀泄漏。
若判断出电磁泄露：

 更换损坏器件/阀体、密封垫清理。

观察是否有水流动
4． 连接点漏气（螺纹/粘合处）

抽真空时从外界漏入空气

在正压下检测：
 通过灭菌滤芯的开口向灭菌器内打最高 2 公斤（2 Bar）的压力，然后在诊断
菜单里打开 ACOUT 8 通风电磁阀。这样就在灭菌器内形成了一个正压环境。

在各个怀疑的漏点处用刷子涂肥皂水然后观察

如果能发现有吹泡的现象发生，则代表该处泄漏，应及时处理或更换。
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24/30/23/31B 系列灭菌器 错误 2 蒸汽发生器

错误 2（Fault 2：Steam generator） ：错误 2 代表灭菌器在加压加温阶段锅内压力无法在

规定时间内达到预设值，从而引发内部计时器报警。该错误一般发生在前段的预抽真空过程和
灭菌过程中。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 检查灭菌器械总量是否超出设备的最大装载量。
 检查现场电压是否偏低。（楼宇内部电压）

设备故障— 由售后技术人员检查：

1． 蒸汽发生器控主板控制输出电路 AC Out1 损坏：

可能的原因：
 主板故障
 电线/接头损坏

 进入诊断菜单 "Diagnosis Program"，进入 AC Output 选项，选择并打开 AC out1：

 主板上相应的 LED 1 号灯应该亮起。
 测量主板上 1 号输出端是否有 220V 电压输出。
 检查通向蒸汽发生器的导线是否有损坏/松动。
 若存在以上故障则更换主板/修理电线接头。

2． 1 号温度保护开关（可恢复型）即毛细管水位传感器损坏：

可能的原因：
 毛细管水位传感器在缺水时没有打开报警，所以导致 2 号温度保护开关断开通
向蒸汽发生器的电路。

 测试毛细管水位传感器：
 进入服务菜单"Service Program" ， 将参数 Z24 设置为 0，记住原始值为 6！
 以满载量开始运行通用程序并。
 在程序运行时，正常情况下会听见由于蒸汽发生器缺水导致蒸馏水泵以脉冲的
形式启动进行补水。
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23B/31B/23B+/31B+ 错误 2 蒸汽发生器

 如果没有发生补水的声音则可判定毛细管水位传感器损坏，需要更换整个蒸汽
发生器。
 更换后将 Z24 设置为原始值。

3． 2 号温度保护开关（可恢复型）损坏：

可能的原因：
 温度产感器保持永久断开（无法自行恢复了）。
 温度传感器提前断开（未达到规定的断开温度）。

 在冷锅时测试 2 号温度开关的通断，请提前断开电源：
 如果处于长开状态，则需要更换整个蒸汽发发生器。

 在运行程序时观察：
 在蒸汽发生器水量足够的情况下，该温度开关应该保持闭合，如果还是断开，
则可判定该温度开关提前断开了，请更换整个蒸汽发生器。

4． 3 号温度保护开关（熔断型，不可恢复）损坏：

可能的原因：
 3 号温度保护开关永久断开（熔断，无法自行闭合）。

 在冷锅时测试 3 号温度保护开关的通断：
 如果处于长开状态，则需要测试主板输出端。
 更换 3 号温度保护开关

5． 蒸汽发生器加热线圈损坏：

可能的原因：
 加热线圈烧断。

 进入诊断菜单 "Diagnosis Program"，进入 AC Output 选项，选择并打开 AC out1：

 测量蒸汽发生器是否得到电压。
 如果有电压，但是蒸汽发生器一段时间后保持常温，则需更换整个蒸汽发生器。
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24/30/23/31B 系列灭菌器 排气问题排除方法

错误 4 排气（Fault 4：Pressure release）：该错误代表灭菌 5 分半钟结束后，在泄压阶段

压力没有在规定时间内减少至设定值，引发计时器报警。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 检查排水管路是否摆放正常（直接向下排放，无压折）。
 检查下水道是否通畅。（楼宇内部）

设备故障— 由售后技术人员检查：

1． 泄压电磁阀无法打开：

可能的原因：
 泄压电磁阀脏了（检查阀体，垫圈）
 线圈，接头，主板 7 号 AC 输出端，导线是否损坏。

 进入诊断菜单 "Diagnosis Program"，进入 AC Output 选项，选择并打开 AC out 7：

 检查 7 号 LED 灯是否亮起，聆听打开/关闭时电磁阀是否有明显的声音。
 检查主板 7 号 AC 输出端是否有 220V 电压输出，电磁阀接头是否得电。
 更换相关坏件或清理阀体，垫圈等部件。

2． 泄压排放过滤滤芯堵塞：

 清理排放过滤滤芯：

 旋出滤芯上盖，用镊子夹出里面的过滤网，检查过滤网是否堵塞。用清水将杂
物冲洗干净。
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24/30/23/31B 系列灭菌器 通风问题

错误 6 通风（Fault 6：Ventilation）：该错误代表灭菌程序结束后腔体内部压力释放值未在
规定时间内达到设定值。该错误可能会导致门无法打开。（外部压力大于内部压力）

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 检查后部的空气过滤滤芯是否被灰尘阻塞，可以将滤芯取下并测试一个灭菌程序，如
果不报错误 6，则说明滤芯阻塞，需要更换滤芯。

设备故障— 由售后技术人员检查：

1． 通风三通电磁法不能打开/打开不完全：

可能的原因：
 通风电磁法脏了。（阀体/密封圈）
 主办 8 号输出端故障，无法控制电磁阀。（永远处于输出电压状态）

 进入诊断菜单 "Diagnosis Program"，进入 AC Output 选项，选择并打开 AC out 8：

 检查相应的 8 号 LED 灯是否点亮，电磁阀是否有动作声音。

 测量主板 8 号输出端电压，电磁阀是否得电。只有打开 ACout 8 输出端才能有
220V 输出。
 更换主板或清洗电磁法内部部件。

2． 压力参数 P12 必须适合当地气压值：

可能的原因：
 干燥通风后的腔体内部压力应达到 700 至 800mbar 左右的设定值，但是在某些
高原区域，特别是海拔高度高于 1500 米的地区，当地大气压较小，所以导致干
燥通风内部压力无法达到设定值。

 进入服务菜单 "Service Program "，进入压力（Pressure） 选项，选择 P12 并将其改到

当地平均大气压（或更小）。
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24/30/23/31B 系列灭菌器 内部基础时钟问题

错误 8 基础时钟（Fault 8：Time base）：该错误代表灭菌程序的记录时间与实际测量的内

部时间不匹配。该故障极为罕见，一般可能是供电电压波动损坏主板电路。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 如果偶尔发生一次：检查供电电压是否稳定，可能更换稳压器。

设备故障— 由售后技术人员检查：

1． 内部硬件错误：

可能的原因：
 如果频繁出现：主板处理器时钟或时间模块损坏

 更换主板
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24/30/23/31B 系列灭菌器+ 门被打开问题

错误 9 门被打开（Fault 9：Door open）：门触动开关 DIN 1 在程序运行时被触发并引起报

警。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 在门还是关闭的状态下，将门把手向下推到底。

设备故障— 由售后技术人员检查：

1． 门触动开关位置错误：

可能的原因：
 门触动开关位置因震动原因移动。

 进入诊断菜单 "Diagnosis Program"，进入 Digital input 选项，选择 E1：门触动开关

（Door contact），检查开关状态量

 注意显示屏显示的门开关状态：Closed 表示门关闭，Open 表示门打开。

 调节触动开关位置，直到显示正确的门位置状态为止。

2． 门触动开关损坏/信号处理错误：

可能的原因：
 门触动开关损坏。
 连接线断开/连接点松动。
 主板信号接收端损坏。

 进入诊断菜单 "Diagnosis Program"，进入 Digital input 选项，选择 E1：门触动开关

（Door contact），检查开关状态量。
 注意显示屏显示的门开关状态：Closed 表示门关闭，Open 表示门打开。
 检查接头是否松动，测试主办输入端是否能接受正确的输入信号。
 更换门触动开关/更换主板。
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24/30/23/31B 系列灭菌器 蒸汽发生器过热问题

错误 10 蒸汽发生器过热（Fault 10：Steam generator overheat）：该错误代表蒸汽发生器

的水位传感器因缺水过热而无法冷却，导致长期处于打开状态，引发计时器报警。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 关机并等待设备冷却 3 个小时，再次进行开机试验。

设备故障— 由售后技术人员检查：

1． 开机马上报错误报警 10：

可能的原因：
 水位传感器一直处于打开状态，无法自行恢复。

 测量水位传感器通断状态，在冷锅时传感器一定是连通状态。

 检查导线是否松动或断开。
 在诊断菜单检查主板数字量输入 E2 是否正常，可以采取用导线短接的方式测量。
 可能需要更换整个蒸汽发生器或主板。

2． 开机后待机时出现错误报警 10：

可能的原因：
 主板 1 号 AC 输出损坏，一直处于输出电压状态，导致干烧蒸汽发生器。

 待机时测量主板 1 号输出端。
 测量主板 1 号输出端电压，待机时一定输出小于 50 毫伏。
 更换主板。

3． 程序运行时出现错误报警 10：

可能的原因：
 蒸馏水泵没有工作，且水流传感器损坏，永远保持连通状态。
 蒸馏水泵无法提供足够的水，尤其是在升压升温阶段。
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23B/31B/23B+/31B+ 蒸汽发生器过热问题

 与蒸馏水泵相连的电磁阀无法打开。

 测量相关设备。
 测量主板 5 号输出端电压，进入诊断菜单打开 AC output 中的 AC Out 5。
 测量蒸馏水泵及电磁阀是否能得到电压。
 测量蒸馏水泵是否能在 1 分钟内供应至少 500 毫升蒸馏水。如果明显偏小，则
检查蒸馏水输入管路是否阻塞。
 测量水流传感器是否能开合自由，无水流经过时一定是打开状态。
 按测试结果更换相关部件。

如果无法马上更换蒸汽发生器，请将时间参数 Z24 和 Z25 提高 3 秒钟，并且短接水位传感器。

注意此方法只能短期使用，因为很可能会继续烧毁 3 号温度熔断开关！请尽快更换蒸汽发生器
并将 Z24 和 Z25 该回原始值。
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24/30/23/31B 系列灭菌器 门闩问题

错误 12 门闩问题（Fault 12：Door locking）：该错误代表门闩没有在规定的时间里弹出或

缩回，导致内部计时器报警。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 门闩活动因脏了导致无法伸缩自如或卡在某处。

设备故障— 由售后技术人员检查：

1． 主板 10 号 AC 输出端损坏：

 测主板 10 号 AC 输出端损坏，导致永久输出电压，门闩无法弹出。

 更换主板。

2． 门闩触动开关损坏：

 关闭电源后，触动开关在 2 分钟后也不能打开。
 进入诊断菜单，在输出菜单里选择 AC Output 10，打开或关闭，同时观察触动
开关是否有相应动作。
 更换触动开关。

3． 门闩柱卡住/不能自由活动：

 门闩柱不能自由活动，或被卡住。
 找到卡点，清除障碍物。
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24B/30B 系列灭菌器 无冷却水问题

错误 13 无冷却水问题（Fault 13：No cooling Water）：该错误代表冷却水压力开关在规定

时间内没有检测到有足够压力的冷却水流过，导致内部计时器报警。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 检查冷却水闸门是否打开/楼宇是否正在停水阶段。
 检查冷却水进水口滤芯是否阻塞/进水管是否被压折。
 检查冷却水压力：
 水源处压力不能小于 1 公斤
 检查真空泵过载保护开关是否弹出，如果弹出请将弹出的按钮顶回，使其归位。

设备故障— 由售后技术人员检查：
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24B/30B 系列灭菌器 无冷却水问题

否 真空泵过 否 主板 3 号输出端或 F1 保险或导

真空泵是否运
载保护开 线损坏。
转？
关是否弹
 检查 F1 保险
出？
 进入诊断菜单，打开 AC
Out 3，测量输出端是否
输出。泵，真空电磁阀
是否得电。
是
 根据结果更换主板或保
险或导线。

真空泵选转是否无阻碍，转动较轻？

用大一字螺丝刀从泵后部转动泵轴，

 长时间不使用设备会导致泵粘
住，必须先手动启动。
 转动有轻微摩擦的感觉是正常
现象。
 泵转动时电流为 2.2 A，过载保
护开关为 3.5A。可以测量泵的
工作电流是否正常。

尽管泵转动较轻，泵工作电流正常，但
是过载保护开关还是弹出，则更换过载
保护开关。
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24B/30B 系列灭菌器 无冷却水问题

避免其它设备同时用水。
否
水流压力大于 1 公
斤？ 增加供水压力（增加增压泵等方法）

1． 冷却水进水电磁阀 1 号不能打开。
 进入诊断菜单，将 AC out 3 打开。测量电磁阀是否能得
电。
 检查导线是否松动/断路。
 更换整个进水电磁阀门组。

2． 冷却水压力开关损坏（即使压力大于 0.8 公斤也不能自行打

开）。
 进入诊断菜单，打开 AC out3，用通断万用表测量压力开
关是否动作。
 检查入水管路是否阻塞。
 更换压力开关。

注意：

如果没有可以更换的力开关，可以先暂时拔掉压力开关的导线。但是前
提是要保证有足量的冷却水流经泵体。

如果没有可以更换的电磁阀门组，可以将两个进水电磁阀的导线对调。

请尽量及时更换相关备件，前两种方法可能会导致其它错误的出现，或
损坏真空泵。
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24B/30B 无蒸馏水问题

错误 14 和 40 无蒸馏水问题（Fault 14&40：No Feed Water）：该错误代表蒸馏水没有在规

定的时间里流经蒸馏水传感器，导致内部计时器超时报警。

报警原因：

除了设备内部用于监控水流的蒸馏水传感器外，该报警还可能由带有内置水箱的设备中的
水浮子开关触发。

报警原因、报警时间可以分为以下几种情况：

1． 不带内置水箱的设备或带有内置水箱的设备但是使用外部蒸馏水源

24B 及 30B 型号设备只能使用外部水源，但是 23B 和 31B 及所有 S 级灭菌器都可选择外置蒸馏

水源。

蒸馏水传感器没有在规定的检测时间内检测到有足够压力的蒸馏水流过（开关一直处于打开状
态）。

该错误报警一般是刚开始程序几秒钟后或在程序运行中发生。

2． 带有内置水箱及内部供水的设备

所有 S 级设备和 23B、30B 型号设备都使用内置水箱。

水箱中的水位浮子会在水位低时报警。该报警会在打开设备电源时、刚开始程序时以及程序结
束时发生。但不会在程序运行中发生。

或：

蒸馏水传感器没有在规定的检测时间内检测到有足够压力的蒸馏水流过（开关一直处于打开状
态）。

该错误报警一般是刚开始程序几秒钟后或在程序运行中发生。
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24B/30B/31B/23B 无蒸馏水问题

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

无内置水箱的设备或带有内置水箱但是使用外部供水的设备

 使用了外部净化水装置的设备：
 检查水路是否有弯折
 检查净水设备是否正常运行

 从外部容器吸取蒸馏水的设备：
 检查容器水位
 检查吸水管路滤芯位置及是否堵塞
 检查吸水管路是否有弯折
 容器距离灭菌器距离过远或过低（不能超过 1.5 米）

带有内置水箱及内置蒸馏水的设备

 确认内置水箱里的水位浮子完好无缺
 检查水位浮子是否能上下自由活动
设备故障— 由售后技术人员检查：

警告！ 警告！  检查水位浮子在数字输入端 DIN 6 的

信号：
无蒸馏水。 无蒸馏水。
 进入诊断菜单，在数字输入菜
错误 14 错误 40 单里 E6：Auadem 观察开关状
态
 向上提浮子，开关状态应该显
示 closed
程序刚开始 在诊断菜单里单独打开  向下压浮子，开关状态应该显
时是否听见 否 AC Out 5 蒸馏水泵单 示 open（缺水位置）
蒸馏水泵启 元：  如果显示相反的状态，则需将
动声音？ 浮子旋转 180 度，或检查导线
 打开 AC Out 5
 主板上的 5 号 检查主板 DIN 6 输入端：
是 只 LED 灯应该亮
有 起，检查 F3 保  进入诊断菜单，在数字输入菜
较 险，检查泵和 单里 E6：Auadem 观察开关状
轻 电磁阀是否工 态
的 作  拔掉数字输入端的插头，直接
声  检查 AC Out 5 短接 6 号输入 端，察看状态是
音 输出电压 否为 closed
 更换相关硬件  更换主板

 蒸馏水泵组中的 电磁阀没能打开
 清理电磁阀体，或更换蒸馏水泵组
 限流器或蒸馏水泵组阻塞
 清理限流器或蒸馏水泵组

 蒸馏水泵组供水能力较弱，请检查以下设备：
 将水流量传感器后边的输水管路引入一个量杯中
 在诊断菜单里打开 AC Out 5
 检查水流量：水泵组应最少能每分钟输送 500 毫升水
 如需要更换水泵
 检查主板上的数字输入量 DIN4 及相关通向水流量传感器的导线
 在诊断菜单里观察数字输入量 E4 的状态
 拔掉水流量传感器的导线并将其短接，然后拔掉主板上的数字输入接口，直接短接 4
号数字输入端，观察屏幕上的状态是否由 Open 变为 Closed
 如需要更换主板或导线
 水流量传感器损坏
 检查水流量传感器，如有需要更换
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24B/30B/23B/31B 传感器错误问题

错误 18 传感器错误问题（Fault 18：Sensor:no" Input "no"）：设备内部的温度、压力及电

导率传感器的测量值超出允许的测量范围，引起系统报警。这些错误报警会在刚开机时发生或
在程序运行时发生。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 偶尔一次出现：检查用户处电压及干扰源。可以装备滤波器等设备。
 当出现 错误 18 传感器 6 输入 6（Fault 18 sensor: 6 Input: 6）时请检查蒸馏水箱或水源
是否灌入正确的纯净水源。

设备故障— 由售后技术人员检查：

错误列表/模拟输入传感器一览表：

传感器号 模拟输入号 传感器名称 诊断菜单内的名称及功能

Pt 1000
1 1 A级 1 号温度计用于测量运行时的温度
（AIN 1） 12 位精确度
2 Pt 1000
2 （AIN 2） A级 2 号温度计用于测量运行时的温度
12 位精确度
3 绝对压力传感器
（AIN 3） 0-10V, 0-4000
3
mbar 用于测量运行时的压力
12 位精确度
4 Pt 1000
4 （AIN 4） A级 预热温度传感器
12 位精确度
5
5 （AIN 5） 预留位置 预留

6 水电导率传感器
6 （AIN 6） 12 位精确度 用于测量蒸馏水的电导率

7 Pt 1000
7 （AIN 2） A级 对 2 号温度传感器进行比对，是用 8 位的模数转
8 位精确度 换进行计算对比
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24B/30B/23B/31B 传感器错误问题

错误原因/故障排除：

错误报警号 报警原因 错误排除 主意事项

Fault 18 在 AIN 1 测量的温度小于 0 测量热电阻的阻值 可以在新备件到来前，将
Sensor:1 Input 1 度或大于 155 度  更换温度传感器 系统参数 F28 从 0 改成 1
 温度传感器损坏  更换主板
 主板信号处理器损坏
在 AIN 2 测量的温度小于 0 测量热电阻的阻值 可以在新备件到来前，将
Fault 18 度或大于 155 度  更换温度传感器 1 号和 2 号传感器输入导
Sensor:2 Input 2  温度传感器损坏  更换主板 线对调，将系统参数 F28
 主板信号处理器损坏 从 0 改成 1。

在 AIN3 测量的压力传感器 请见右侧检测传感 检测顺序：

Fault 18 小于 0 或大于 3400mbar 器方法  检查传感器供电 24V
Sensor:3 Input 3  压力传感器损坏  更换压力传感器 电压
 主板信号处理器损坏  更换主板  传感器输出信号电压
 提供传感器的 24V 电 值（环境压力下应为
源损坏 2.5v）

在 AIN 4 测量的温度小于 0 测量热电阻的阻值 可以在新备件到来前，将

Fault 18 度或大于 155 度  更换温度传感器 系统参数 F5 改成 0
Sensor:4 Input 4  温度传感器损坏  更换主板
 主板信号处理器损坏

在 AIN6 测量的电导率大于 可以在新备件到来前，将

Fault 18 2000 系统参数 F3 改成 0。（水
Sensor:6 Input 6  电导率测量头短路或  检查测量头是否 质检测被屏蔽，请注
导线有问题 有短路现象 意！）
 主板信号处理器损坏  更换主板

8 位传感器测量温度小于 0 温度传感器没有损坏，否
Fault 18 度或大于 155 度  更换主板 则应报警
Sensor:7 Input 7  模数转换器损坏 Fault 18
Sensor:2 Input 2
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24/30/23/31B 系列灭菌器 预热问题

错误 21 预热问题（Fault 21：Preheating）：该错误代表预热开始后没有在规定的时间里达
到预设值，导致内部计时器报警。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 在预热阶段关上门。
 检查供电电压是否过低。（检查楼宇供电）

设备故障— 由售后技术人员检查：

1． 预热控制输出端 AC Out 2 故障：

错误原因：
 主板输出端损坏（AC Out2 无输出电压）
 输出导线或接头损坏

 在诊断菜单里打开 AC Out 2：

 主板上相应的 2 号 LED 灯应该点亮。

 检查主板输出端 AC Out2 是否有电压。测量过热温度保护关和零线间是否有电
压。
 更换主板或电线。

2． 过热温度保护开关损坏（断电及冷却后应能恢复通路）

错误原因：
 过热温度保护开关变为常开状态。
 过热温度保护开关过早打开。

 在冷机时检查过热温度保护开关通断
 如果是常开状态：更换该开关。
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24/30/23/31B 系列灭菌器 预热问题

 在预热开始阶段检查过热保护开关上的蓝色零线和预热导线（白色，被绝缘层包裹）
之间的电压
 在预热阶段电压应该有 220V。
 如果过热温度保护开关提前打开：更换此件。

3． 预热单元损坏
错误原因：
 预热单元损坏。

 在诊断菜单里打开 AC Out2：
 预热单元损坏，即使有电压存在，而且腔体温度无法升高。
 更换预热单元*)。

或：

 测量预热单元电阻（大致在 25 至 60 欧姆之间），测量时请拔掉电源开关：
 更换预热单元。

4． 预热温度传感器损坏/输入信号处理模块损坏
错误原因：
 温度传感器或输入信号值较低。
 在诊断程序里进入模拟输入菜单，找到 Analogue-Inputs"Temp_preheat._chambr，检
查显示值和真实值的区别（冷机时显示应为环境温度值）：
 如有差别，测量传感器电阻值。
 如果电阻正确，但是现实错误则更换主板。若电阻值不符，则更换传感器。

*)注意：

如果没有相应备件，请进入服务菜单将参数 F5 设置为 0。这样系统会忽略预热功能。

但是该方法会导致较差的干燥结果以及较长的程序运行时间。
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24/30/23/31B 系列灭菌器 预热过热问题

错误 22 预热过热（Fault 22：Overheat Preheating）：该错误代表预热温度超过设定值

（150 度）。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 如果是偶尔发生，检查供电电压是否稳定，有必要的话更换供电电源。

设备故障— 由售后技术人员检查：

1． 预热控制输出端 AC Out 2 损坏 ：

可能的原因：
 主板输出端损坏，AC Out2 永远给出预热电压，不受控制。（阀体/密封圈）
 主办 8 号输出端故障，无法控制电磁阀。（永远处于输出电压状态）

 测试输出电压：

 进入诊断模式，确认 AC Out 2 是关闭状态 。

 测量主板 AC Out 2 输出端电压 。
 如果有 220V 电压输出，则更换主板。

2． 预热温度探头损坏/输入信号处理单元损坏：

可能的原因：
 温度探头或信号处理单元传回的值偏高

 进入诊断模式，进入 Analogue-Inputs, "Temp_preht_chambr"，对比显示的值与

真实值的差别，冷机时显示的温度应该和环境温度相符。
 如有误差测量温度探头的电阻值。
 如果电阻值有误差，更换温度探头*)；如果电阻值相符，但是显示值不符，则更
换主板。

 在程序运行时也检查温度探头的值。
 显示的值应该比较稳定，不应比灭菌时的温度明显高。
 如果电阻值有误差，更换温度探头*)；如果电阻值相符，但是显示值不符，则更
换主板。
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24B/30B/23/31 系列灭菌器 预热过热问题

*)注意：

如果没有相应备件，请进入服务菜单将参数 F5 设置为 0。这样系统会忽略预热功能。

但是该方法会导致较差的干燥结果以及较长的程序运行时间。
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24/30/23/31B 系列灭菌器 蒸馏水水质问题

错误 25 蒸馏水水质不达标（Fault 25：Feed water quality insufficient）：水质传感器测量的

电导率值大于 65μS/cm²。设备不能再次启动。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 换新的蒸馏水，然后检测电导率值并重新开始启动程序。可能开始后再次出现错误 25，
因为还有旧的水存在水管中。

其它的原因/处理措施：
自来水或其它水源掉进了水质传感器中。

 因有其它液体存在在水质传感器中，所以影响了测量值的正确性。

 测量传感器取出并清洗晾干。

测量探头短路：
 如果测量探头短路会导致错误 18，传感器 6 的报警信息。可以做以下措施：

 拔掉水质传感器的两根导线，在待机界面按 住（-） 号键用于手动 测量电导率。如果

显示为 0 μS/cm²，则可判定探头电子单元没有故障。可以寻找传感器内部空间的原因，
很可能内部存在污染。用 24 号六角扳手拆下传感器总成，清洗内部。

测量电子原件损坏：
 分别拔掉水质传感器上和主板 6 号模拟输入端导线，并分别在待机界面按 住（-） 号键
用于手动 测量电导率。应该都显示为 0 μS/cm²。如果拔掉主板上的模拟输入端导线，
显示高于 0 μS/cm²，则可认为主板输入端损坏，更换主板。
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24/30/23/31B 系列灭菌器 模拟/数字转换问题

错误 26 模拟数字转换（MALFUNCTION 26: A/D-converter）：该错误代表负责处理 2 号温度

传感器的数字电路模块出现较大的差值。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 如果是偶尔发生，检查供电电压是否稳定，有必要的话更换供电电源。

设备故障— 由售后技术人员检查：

1． 信号处理硬件损坏

可能的原因：
 主板模拟/数字电路处理模块损坏。

 更换主板。
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24/30/23/31B 系列灭菌器 1，2 号传感器损坏问题

错误 27 1,2 号传感器损坏问题（FAULT 27 Temp.Sens.def 1,2）：该错误代表两个温度传感

器在程序运行时测量的温度值偏差超过设定值，引起内部报警。

该错误一般发生在压力保持阶段（灭菌时间里）。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 如果是偶尔发生，检查供电电压是否稳定，有必要的话更换供电电源。

设备故障— 由售后技术人员检查：

1． 温度传感器/信号处理错误 ：

可能的原因：
 两个温度传感器其中的一个损坏/在接头处的接触电阻太大。（可以通过在诊断
菜单里看以下两个传感器的温度测量值并用万用表测量其电阻是否符合相关温
度）
 两个温度信号处理器的其中一个损坏。（给出的值太高或太低）

 通过打错误印报告分析原因：

 察看错误打印报告时打出的温度和压力值是否匹配 。
 测量个温度传感器的电阻值，在室温凉锅时两个温度传感器的阻值应该相差不
大，在诊断菜单里察看两个温度值应该相差在 1 摄氏度之内。如果相差超过至
少 2 度，则有一个温度传感器损坏。
 将两个传感器在主板上调换，如果温度值跟着调换过来，则确认温度传感器损
坏。如果温度值没有跟着调换，则主板信号处理单元损坏，需要更换主板。
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24/30/23/31B 系列灭菌器 电池 RAM 问题

错误 29 电池 RAM 问题（MALFUNCTION 29: Battery-RAM）：该错误代表在内存里有错误发

生，该错误可能由于供电电压波动、主板电池电压过低或内存硬件错误造成。

确认错误后内部时钟会归零，所有存储的灭菌报告会被删除。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 如果是偶尔发生，检查供电电压是否稳定，有必要的话更换供电电源。
 按-号键确认错误：重新设置时间及重新开启机器。

设备故障— 由售后技术人员检查：

1． 信号处理硬件错误 ：

可能的原因：
 主板上的锂电池没电或损坏
 主板硬件损坏。（比如内存损坏）

 测试锂电池（3，6V）电压：

 更换锂电池，如果电压太低。
 否则更换主板。
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24/30/23/31B 系列灭菌器 系统漏气问题

错误 31 系统漏气（FAULT 31: System leak）：该错误代表在真空测试时泄漏率超过 P13 设

定值。（泄漏率比较大）

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 检查门密封圈及门边清洁度。

设备故障— 由售后技术人员检查：

电磁阀漏气

1． 通风电磁阀漏气/无法关闭：

可能的原因：
 通风电磁阀内有异物（阀体/密封垫）
 线圈，接头，主板 AC out 8 输出端或连接电线损坏

 负压下检查：

 开始真空测试程序 。
 在保压阶段取下通风灭菌滤芯。
 用手堵住露出的接头。
 注意压力变化情况。

 如果确认电磁阀损坏损坏：

 进入诊断菜单，手动打开 AC out 8 。
 检查控制电压及电磁阀是否动作。
 检查主板是否输出电压，电磁阀是否得电。
 更换损坏的部件/清洁阀体，密封垫等。
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24B/30B/23/31 系列灭菌器 预热过热问题

2． 泄压电磁阀漏气：

可能的原因：
 泄压电磁阀内有异物（阀体/密封垫）

 负压下检查：

 开始真空测试程序 。
 观察泄压电磁阀和排水管路之间的管路内部是否有水流动，如果电磁阀泄漏，
则会发现有水向电磁阀方向流动。
 如果是这种情况，拔下 T 型排水接头的管路，用手堵住露出的两个管路，观察
压力变化情况。

 如果确认电磁阀损坏损坏：

 更换电磁阀，清洁阀体，密封垫等。

3． 蒸馏水供水总成电磁阀泄漏：

可能的原因：
 蒸馏水供水电磁阀内有异物（阀体/密封垫）

 负压下检查：

 开始真空测试程序 。
 观察蒸馏水供水总成的前后连接管路。如果有泄漏，会发现有水在管路里流动，
方向流向蒸汽发生器方向。

 如果确认电磁阀损坏损坏：

 更换电磁阀，清洁阀体，密封垫等。

各个连接腔体的接头漏气

在抽真空过程中有空气进入系统。

请向 系统内加压到 1.5bar， 用肥皂水涂抹怀疑的泄漏点，如发现有气泡出现，则该点泄漏。

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24/30/23/31B 系列灭菌器 掉电问题

错误 32 掉电（Malfunction 32: Power loss）：该错误代表在程序运行时设备突然失去电力，

该错误会在再次通电开机后出现。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 检查是否电源不小心被关闭。
 检查是否办公地点跳闸或停电。

设备故障— 由售后技术人员检查：

供电单元损坏：

可能的原因：
 主板供电接头松动/损坏。
 主板变压器损坏。

 检查供电单元：

 检查主板供电的线路，保险，检查是否有接头松动的现象。
 修理电线，更换保险或更换主板。
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24/30/23/31B 系列灭菌器 泄压问题

错误 33 泄压文图（MALFUNCTION 33: Pressure release）：该错误代表在灭菌压力保持阶段，

压力未能在规定时间内达到设定值。

原因/处理措施：
设备故障— 由售后技术人员检查：

该错误一般是由于在压力保持阶段，压力突然因某个电磁阀打开而下降。而蒸汽发生器无法在
较短的时间内将失去的蒸汽压力补上。

1． 安全阀门泄漏 ：

可能的原因：
 安全阀脏了。
 安全阀设置错误/弹簧老化，安全阀提早打开。

 正压时测试：

 开始快速程序。
 如果安全阀泄漏，那么在灭菌压力到达时应该会有气体泄漏出来 。

 如果损坏：

 更换安全阀或清洗。

2． 真空电磁阀泄漏：

可能的原因：
 真空电磁阀脏了。（阀体/密封圈）
 阀体弹簧老化，导致正压时被压力抬起导致漏气。

 正压时测试：

 开始快速程序。
 如果真空电磁阀泄漏，那么在灭菌压力到达时应该会有气体泄漏出来 。
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24/30/23/31B 系列灭菌器 泄压问题

 如果损坏：

 更换电磁阀或清洗。

3． 通风电磁阀泄漏：

可能的原因：
 通风电磁阀脏了。（阀体/密封圈）
 电压，线圈，主板输出电压 AC Out 8，接头等损坏。

 正压时测试：

 开始快速程序。
 如果真空电磁阀泄漏，那么在灭菌压力到达时应该会有气体泄漏出来 ，并且会
冷凝在灭菌滤芯里。
 如果还能听见电磁阀有明显的噪音，则电磁阀的线圈损坏。

 如果损坏：

 在诊断菜单打开 AC Out 8。
 检查电磁阀是否能打开或关闭。
 测量主板输出电压或电磁阀是否得电。
 更换主板或电磁阀。
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24/30/23/31B 系列灭菌器 灭菌 1 号温度低问题

错误 34 灭菌 1 号温度低（Fault 34: Sterilization TU1）：该错误代表在灭菌阶段，1 号温度

传感器测量的温度低于设定的灭菌温度。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 如果是偶尔发生，检查供电电压是否稳定，有必要的话更换供电电源。
 检查是否灭菌量过大，超出规定装载量。

设备故障— 由售后技术人员检查：

错误 34：

灭菌 1 号温度低
压力和温度都偏低

出现错误后，检 蒸汽发生器的水位传感器没能及时检测出水位偏低，或两个温度保
查灭菌报告，察 否 护开关提前断开，导致无法产生蒸汽。
看发生错误时压
 请参看错误 2 处理办法。
力是否达到
 更换整套蒸汽发生器。
2.04bar

出现错误后，检 两个温度传感器的当时值几乎差不多，但它们的值都明显比当时由
查灭菌报告，发 压力传感器计算出来的理论温度值要明显低。
生错误时 2 号温 否
 进行真空测试，参见错误 1 的处理办法。
度传感器的值符
 如果真空测试没有问题，则压力传感器的测量值偏高，检查
合当时的压力
压传感器及主板。必要时更换。
值。1 号的值是
明显低。

是
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24/30/23/31B 系列灭菌器 灭菌 1 号温度低问题

1 号温度传感器损坏或主板 1 号信号处理损坏。

为了确认错误，请将两个温度传感器在主板输入端对调位置，然后重新启动程序。

如果现在出现报警 51 或 27 如果还是出现报警 34

即 2 号传感器温度低 则主板 1 号信号处理损坏。

则可确定原来的 1 号温度传感器  更换主板

损坏。

 更换 1 号传感器
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24/30/23/31B 系列灭菌器 灭菌 1 号温度高问题

错误 35 灭菌 1 号温度高（Fault 35: Sterilization TO1）：该错误代表在灭菌阶段，1 号温度

传感器测量的温度高于设定的灭菌温度。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 如果是偶尔发生，检查供电电压是否稳定，有必要的话更换供电电源。

设备故障— 由售后技术人员检查：

错误 35：

灭菌 1 号温度高
压力和温度都偏高

出现错误后，检查  主板对蒸汽发生器控制有问题，不能及时停止加热。
灭菌报告，察看发 否  检查 AC out1 输出半导体闸晶管与散热片是否贴合紧密。
生错误时压力是否  按紧输出半导体闸晶管或更换主板。
在 P6。。。P10 的
压力控制区间

出现错误后，检 两个温度传感器的当时值几乎差不多，但它们的值都明显比当时由
查灭菌报告，发 压力传感器计算出来的理论温度值要明显高。
生错误时 2 号温 否
 检查压力传感器的测量值（测量值偏低），详见错误 2 处理
度传感器的值符
办法。
合当时的压力
 更换压力传感器或主板。
值。1 号的值是
明显高。

是
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24/30/23/31B 系列灭菌器 灭菌 1 号温度高问题

1 号温度传感器损坏或主板 1 号信号处理损坏。

为确认错误，请将两个温度传感器在主板输入端对调位置，然后重新启动程序。

如果现在出现报警 52 或 27 如果还是出现报警 35

即 2 号传感器温度高 则主板 1 号信号处理损坏。

则可确定原来的 1 号温度传感器  更换主板

损坏。

 更换 1 号传感器
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24/30/23/31B 系列灭菌器 灭菌压力低问题

错误 36 灭菌压力低（MALFUNCTION 36: Sterilization PU）：该错误代理论灭菌温度低于设

定的最低灭菌温度（低于 134 度）。理论灭菌温度是通过压力传感器测出的压力计算出来的。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 如果是偶尔发生，检查供电电压是否稳定，有必要的话更换供电电源。
 检查是否灭菌量超出设备的最大灭菌量。

设备故障— 由售后技术人员检查：

1． 电磁阀漏气 ：

可能的原因：
 压力通过泄漏而损失下降。

 见错误 33 压力下降问题处理方法

2． 蒸汽发生器的电流被温度保护开关断开：

可能的原因：
 蒸汽发生器 2 号温度保护开关提前打开
 蒸汽发生器 2 号温度保护开关提前打开的原因是水位传感器没有及时认出水位
下降。

 见错误 2 蒸汽发生器故障处理方法。
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24B/30B/23/31 系列灭菌器 灭菌压力低问题

3． 压力信号/信号处理故障，测量值起伏较大：

可能的原因：
 压力传感器损坏
 主板 AIN 3 输入端损坏或 24V 电压供给损坏

 在灭菌报告上检查数据
 灭菌报告上的压力值呈现出跳跃变化值，并非缓慢变化。且压力值与饱和水蒸
汽表里的温度值不符合。
 更换温度传感器或主板。

 诊断菜单里检查模拟输入 3 的值是否正确
 检查传感器的输出电压及在显示屏上的压力值，当地气压为 1000 mbar 时，压
力传感器的输出电压必须为 2.5V，有较大偏差更换压力传感器。
 屏幕上显示的也应为 0.00 mbar，如果电压正常，但显示有较大偏差则更换主板。

4． 蒸汽发生器控制不稳：

因水碱问题导致蒸汽发生器在控制压力时偏差过大（错误总是偶尔发生且总是发生在
刚刚进入灭菌开始阶段）

 更换蒸汽发生器。
 如果现场暂时没有新的蒸汽发生器，则在服务菜单里将 Z24 和 Z25 提高 3 秒，
P6 到 P10 各提高 30 mbar。
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24/30/23/31B 系列灭菌器 灭菌压力高问题

错误 37 灭菌压力高（FAULT 37: Sterilization PO）：该错误代理论灭菌温度高设定的最高灭

菌温度（高于 139 度）。理论灭菌温度是通过压力传感器测出的压力计算出来的。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 如果是偶尔发生，检查供电电压是否稳定，有必要的话更换供电电源。

设备故障— 由售后技术人员检查：

1． 蒸汽发生器加热控制故障：

可能的原因：
 主板 AC Out 1 输出控制故障，输出端无法及时断开加热电源。压力和温度符合
饱和水蒸汽表，但是在故障时候压力和温度明显高于压力保持值。（3160 mbar）

 检查 AC Out 1 的半导体开关是否与散热片贴和紧密
 固定半导体开关/更换主板

2． 压力信号/信号处理故障，测量值起伏较大：

可能的原因：
 压力传感器损坏
 主板 AIN 3 输入端损坏或 24V 电压供给损坏

 在灭菌报告上检查数据
 灭菌报告上的压力值呈现出跳跃变化值，并非缓慢变化。且压力值与饱和水蒸
汽表里的温度值不符合。
 更换温度传感器或主板。

 诊断菜单里检查模拟输入 3 的值是否正确
 检查传感器的输出电压及在显示屏上的压力值，当地气压为 1000 mbar 时，压
力传感器的输出电压必须为 2.5V，有较大偏差更换压力传感器。
 屏幕上显示的也应为 0.00 mbar，如果电压正常，但显示有较大偏差则更换主板。
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24B/30B/23/31 系列灭菌器 灭菌压力高问题

 供给压力传感器的电压应为 24V，如果电压较低，则更换主板。

3． 蒸汽发生器控制不稳定：

因水碱问题导致蒸汽发生器在控制压力时偏差过大（错误总是偶尔发生且总是发生在
刚刚进入灭菌开始阶段）

 更换蒸汽发生器。
 如果现场暂时没有新的蒸汽发生器，则在服务菜单里将 Z24 和 Z25 提高 3 秒，
P6 到 P10 各提高 30 mbar。
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24/30/23/31B 系列灭菌器 灭菌 1 号温度差别问题

错误 38 灭菌 1 号温度差别（Fault 38: Sterilization TD1）：该错误代表在灭菌阶段，1 号温

度传感器测量的温度与理论灭菌温度差别大于 2 度。理论灭菌温度是通过压力传感器测出的压
力计算出来的。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 如果是偶尔发生，检查供电电压是否稳定，有必要的话更换供电电源。
 特别是如果灭菌物品带有没清除净的化学剂（含铅），会导致过热现象的发生。

设备故障— 由售后技术人员检查：

错误 38：

灭菌 1 号温度差
别

出现错误后，检
查灭菌报告，察 否
压力信号/信号处理故障，测量值浮动较大。
看发生错误时压
 参见 36 号错误排除方法
力是否达到控制
压力 3160 mbar

出现错误后，检 两个温度传感器的当时值几乎差不多，但它们的值都明显比当时由
查灭菌报告，发 压力传感器计算出来的理论温度值要有偏差。
生错误时 2 号温 否
 进行真空测试，参见错误 1 的处理办法。
度传感器的值符
 如果真空测试没有问题，则压力传感器的测量值有误，参见
合当时的压力
错误 2 问题处理办法。必要时更换。
值。1 号的值明
显低。

是
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24/30/23/31B 系列灭菌器 灭菌 1 号温度差别问题

1 号温度传感器损坏或主板 1 号信号处理损坏。

为了确认错误，请将两个温度传感器在主板输入端对调位置，然后重新启动程序。

如果现在出现报警 53 或 27 如果还是出现报警 38

即 2 号传感器温度低 则主板 1 号信号处理损坏。

则可确定原来的 1 号温度传感器  更换主板

损坏。

 更换 1 号传感器
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24/30/23/31B 系列灭菌器 EPPROM 效验总合错误问题

错误 39 EPPROM 效验总合错误（MALFUNCTION 39: EEPROM checksum）：该错误代表灭菌

器检测内存时发生错误。该错误可能由硬件错误引起或较大的供电电压起伏引起。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 如果是偶尔发生，检查供电电压是否稳定，有必要的话更换供电电源。

设备故障— 由售后技术人员检查：

信号处理硬件错误 ：

可能的原因：
 如果频繁出现，主板损坏。

 更换主板
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24B/30B 无蒸馏水问题

错误 14 和 40 无蒸馏水问题（Fault 14&40：No Feed Water）：该错误代表蒸馏水没有在规

定的时间里流经蒸馏水传感器，导致内部计时器超时报警。

报警原因：

除了设备内部用于监控水流的蒸馏水传感器外，该报警还可能由带有内置水箱的设备中的
水浮子开关触发。

报警原因、报警时间可以分为以下几种情况：

1． 不带内置水箱的设备或带有内置水箱的设备但是使用外部蒸馏水源

24B 及 30B 型号设备只能使用外部水源，但是 23B 和 31B 及所有 S 级灭菌器都可选择外置蒸馏

水源。

蒸馏水传感器没有在规定的检测时间内检测到有足够压力的蒸馏水流过（开关一直处于打开状
态）。

该错误报警一般是刚开始程序几秒钟后或在程序运行中发生。

2． 带有内置水箱及内部供水的设备

所有 S 级设备和 23B、30B 型号设备都使用内置水箱。

水箱中的水位浮子会在水位低时报警。该报警会在打开设备电源时、刚开始程序时以及程序结
束时发生。但不会在程序运行中发生。

或：

蒸馏水传感器没有在规定的检测时间内检测到有足够压力的蒸馏水流过（开关一直处于打开状
态）。

该错误报警一般是刚开始程序几秒钟后或在程序运行中发生。
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24B/30B/31B/23B 无蒸馏水问题

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

无内置水箱的设备或带有内置水箱但是使用外部供水的设备

 使用了外部净化水装置的设备：
 检查水路是否有弯折
 检查净水设备是否正常运行

 从外部容器吸取蒸馏水的设备：
 检查容器水位
 检查吸水管路滤芯位置及是否堵塞
 检查吸水管路是否有弯折
 容器距离灭菌器距离过远或过低（不能超过 1.5 米）

带有内置水箱及内置蒸馏水的设备

 确认内置水箱里的水位浮子完好无缺
 检查水位浮子是否能上下自由活动
设备故障— 由售后技术人员检查：

警告！ 警告！  检查水位浮子在数字输入端 DIN 6 的

信号：
无蒸馏水。 无蒸馏水。
 进入诊断菜单，在数字输入菜
错误 14 错误 40 单里 E6：Auadem 观察开关状
态
 向上提浮子，开关状态应该显
示 closed
程序刚开始 在诊断菜单里单独打开  向下压浮子，开关状态应该显
时是否听见 否 AC Out 5 蒸馏水泵单 示 open（缺水位置）
蒸馏水泵启 元：  如果显示相反的状态，则需将
动声音？ 浮子旋转 180 度，或检查导线
 打开 AC Out 5
 主板上的 5 号 检查主板 DIN 6 输入端：
是 只 LED 灯应该亮
有 起，检查 F3 保  进入诊断菜单，在数字输入菜
较 险，检查泵和 单里 E6：Auadem 观察开关状
轻 电磁阀是否工 态
的 作  拔掉数字输入端的插头，直接
声  检查 AC Out 5 短接 6 号输入 端，察看状态是
音 输出电压 否为 closed
 更换相关硬件  更换主板

 蒸馏水泵组中的 电磁阀没能打开
 清理电磁阀体，或更换蒸馏水泵组
 限流器或蒸馏水泵组阻塞
 清理限流器或蒸馏水泵组

 蒸馏水泵组供水能力较弱，请检查以下设备：
 将水流量传感器后边的输水管路引入一个量杯中
 在诊断菜单里打开 AC Out 5
 检查水流量：水泵组应最少能每分钟输送 500 毫升水
 如需要更换水泵
 检查主板上的数字输入量 DIN4 及相关通向水流量传感器的导线
 在诊断菜单里观察数字输入量 E4 的状态
 拔掉水流量传感器的导线并将其短接，然后拔掉主板上的数字输入接口，直接短接 4
号数字输入端，观察屏幕上的状态是否由 Open 变为 Closed
 如需要更换主板或导线
 水流量传感器损坏
 检查水流量传感器，如有需要更换
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24/30/23/31B 系列灭菌器 参数问题

错误 48 参数问题（FEHLER 48: Parameter）：该错误代表程序开始时系统检查相应的参数

是否正确，如果发生错误，则会发生错误 48。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 确认错误然后选择其它程序。

设备故障— 由售后技术人员检查：

设置了错误的灭菌参数：

 在服务菜单里检查(P6...P10, T1...T5, t1...t5)是否设置正确

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24/30/23/31B 系列灭菌器 灭菌 2 号温度低问题

错误 51 灭菌 2 号温度低（Fault 51: Sterilization TU2）：该错误代表在灭菌阶段，2 号温度

传感器测量的温度低于设定的灭菌温度。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 如果是偶尔发生，检查供电电压是否稳定，有必要的话更换供电电源。
 检查是否灭菌量过大，超出规定装载量。

设备故障— 由售后技术人员检查：

错误 51：

灭菌 2 号温度低
压力和温度都偏低

出现错误后，检 蒸汽发生器的水位传感器没能及时检测出水位偏低，或两个温度保
查灭菌报告，察 否 护开关提前断开，导致无法产生蒸汽。
看发生错误时压
 请参看错误 2 处理办法。
力是否达到
 更换整套蒸汽发生器。
2.04bar

出现错误后，检 两个温度传感器的当时值几乎差不多，但它们的值都明显比当时由
查灭菌报告，发 压力传感器计算出来的理论温度值要明显低。
生错误时 1 号温 否
 进行真空测试，参见错误 1 的处理办法。
度传感器的值符
 如果真空测试没有问题，则压力传感器的测量值偏高，检查
合当时的压力
压传感器及主板。必要时更换。
值。2 号的值是
明显低。

是
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24/30/23/31B 系列灭菌器 灭菌 2 号温度低问题

2 号温度传感器损坏或主板 2 号信号处理损坏。

为了确认错误，请将两个温度传感器在主板输入端对调位置，然后重新启动程序。

如果现在出现报警 34 或 27 如果还是出现报警 51

即 1 号传感器温度低 则主板 2 号信号处理损坏。

则可确定原来的 2 号温度传感器  更换主板

损坏。

 更换 2 号传感器
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24/30/23/31B 系列灭菌器 灭菌 2 号温度差别问题

错误 53 灭菌 2 号温度差别（Fault 53: Sterilization TD2）：该错误代表在灭菌阶段，2 号温

度传感器测量的温度与理论灭菌温度差别大于 2 度。理论灭菌温度是通过压力传感器测出的压
力计算出来的。

原因/处理措施：
操作错误— 由操作人员配合检查：

 如果是偶尔发生，检查供电电压是否稳定，有必要的话更换供电电源。
 特别是如果灭菌物品带有没清除净的化学剂（含铅），会导致过热现象的发生。

设备故障— 由售后技术人员检查：

错误 53：

灭菌 2 号温度差
别

出现错误后，检
查灭菌报告，察 否
压力信号/信号处理故障，测量值浮动较大。
看发生错误时压
 参见 36 号错误排除方法
力是否达到控制
压力 3160 mbar

出现错误后，检 两个温度传感器的当时值几乎差不多，但它们的值都明显比当时由
查灭菌报告，发 压力传感器计算出来的理论温度值要有偏差。
生错误时 1 号温 否
 进行真空测试，参见错误 1 的处理办法。
度传感器的值符
 如果真空测试没有问题，则压力传感器的测量值有误，参见
合当时的压力
错误 2 问题处理办法。必要时更换。
值。2 号的值明
显低。

是
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24/30/23/31B 系列灭菌器 灭菌 2 号温度差别问题

2 号温度传感器损坏或主板 2 号信号处理损坏。

为了确认错误，请将两个温度传感器在主板输入端对调位置，然后重新启动程序。

如果现在出现报警 38 或 27 如果还是出现报警 53

即 1 号传感器温度低 则主板 2 号信号处理损坏。

则可确定原来的 2 号温度传感器  更换主板

损坏。

 更换 2 号传感器