目录

一、目前能做的内容............................................................................................................................2
1. Fluent 气动热仿真.........................................................................................................................2
1.1 仿真模型..................................................................................................................................2
1.2 仿真条件..................................................................................................................................2
1.3 三维模型..................................................................................................................................2
1.4 网格划分..................................................................................................................................3
1.5 仿真结果..................................................................................................................................3
二、目前了解到的学习思路................................................................................................................5
三、亟待解决的问题............................................................................................................................6
1. 烧蚀厚度仿真................................................................................................................................6
2. 网格划分........................................................................................................................................7
2.1 划分的方式..............................................................................................................................7
2.2 不同的划分方式对仿真结果的影响.......................................................................................8
一、目前能做的内容

1. Fluent 气动热仿真

1.1 仿真模型

图 1.1 仿真模型二维图纸

1.2 仿真条件
表 1.1 仿真参数 1

项目 设置条件
求解器 3D 密度基求解器
离散格式 二维迎风网格
湍流模型 k-ωSST 湍流模型
入口类型 压力远场入口
飞行马赫数 0.8
飞行攻角 0
大气压力 101325Pa
参考温度 300K

1.3 三维模型
根据图纸在 SW 中建立仿真模型的三维模型如图 1.2 所示。
 图 1.2 三维模型

1.4 网格划分
在 ICEM 中划分网格如图 1.3 所示。

图 1.3 ICEM 网格划分

1.5 仿真结果

图 1.4 表面温度分布
 图 1.5 表面压力分布
最高温度为 82.72 度，最大压力为 153850.73Pa。
1.6 流热单向耦合仿真
在 Ansys workbench 里面建立流热耦合模型如图 1.6 所示.

图 1.6 流热耦合模型
 图 1.7 温度分布

二、目前了解到的学习思路
经过这段时间文献阅读，我目前了解了两种学习思路，一种是王从思老师论文里
的研究思路如(a)所示，另一种是东南大学何东泽硕士毕业论文里的研究思路如(b)所示。

(a)研究思路 1

(b)研究思路 2

三、亟待解决的问题

1. 烧蚀厚度仿真

在瞬态热分析中，可以通过生成动态边界来实现烧蚀过程。假设被烧蚀的材料能
迅速离开天线罩表面，在每个时间载荷步计算出天线罩的表面温度，并判断温度是否
达到烧蚀温度 Ts。如果是，则通过“生死单元”方法来更新此时间载荷步的边界条件
和网格信息。否则，在下一个载荷步步中继续计算表面温度。由此最终可以得到天线
罩表面的温度分布 T 和烧蚀厚度 s(t)。——选自王艳的博士毕业论文。
通过查资料，初步了解需要用 Ansys command 命令实现上述烧蚀仿真如图 3.1，需
要掌握 APDL 命令流，我在网上找到一个焊接烧蚀仿真案例，如图 3.2 所示，计划结合
这个案例学习烧蚀仿真。

图 3.1 Ansys command 命令

图 3.2 部分 APDL 命令

2. 网格划分

2.1 划分的方式
通过这段时间的学习，我目前学习了两种划分网格的方式，一种是 Fluent meshing
划分网格，另一种是 ICEM 划分网格，如图 3.3 所示。
经过我这段时间的了解，Fluent meshing 划分的特点是划分过程简单，划分网格比
较快，只需要输入参数控制网格；缺点是网格质量太差的话我不知道怎么调，就上面
那个导弹仿真案例，我调了很多参数，网格质量就是提不上去。
ICEM 网格划分的优点是网格划分的质量可以对应的调整，就是在网格质量检查里
选中质量差的部分，就能知道模型哪里质量差，从而进行调整；缺点是划分过程繁琐，
非常耗时间，ICEM 这个软件也很难用，但是用好的话，画出的网格很漂亮，质量很高，
比如下面王从思老师论文里的网格划分，如图 3.4 所示。目前 ICEM 我还在学习过程中，
划分的过程还不是很熟悉。

图 3.3 ICEM 划分网格

图 3.4 王从思老师论文里的网格划分

2.2 不同的划分方式对仿真结果的影响
在相同仿真参数 1 下，网格数量为 70 万左右，Fluent meshing 网格划分结果如图
3.5 所示，仿真结果不理想。经过各种尝试，采用另一种仿真参数 2，可以仿真出结果，
与在仿真参数 1 下仿真结果近似。
表 3.1 仿真参数 2

项目 设置条件
求解器 3D 压力基求解器
离散格式 二维迎风网格
湍流模型 k-ωSST 湍流模型
 入口类型 压力远场入口
飞行马赫数 0.8
飞行攻角 0°
大气压力 101325Pa
参考温度 300K

图 3.5 Fluent meshing 网格划分

在仿真参数条件 2 下的仿真结果：

图 3.6 fluent meshing 网格划分下的温度分布

图 3.7 fluent meshing 网格划分下的压力分布

我目前对这个网格划分方式还是有很多不懂的地方，后续再做点案例学习一下。