Hmi Basic Panels 2nd Gen Operating Instructions enUS en-US

Machine Translated by Google
Bảng điều khiển cơ bản thế hệ thứ 2

lời nói đầu
Tổng quan
1
Những chỉ dẫn an toàn

2
SIMATIC HMI
Gắn và kết nối thiết bị

3
thiết bị HMI
Vận hành thiết bị
4
Tham số hóa thiết bị

5
Hướng dẫn vận hành
Vận hành một dự án

6
Bảo trì và chăm sóc 7
Thông tin kĩ thuật số 8
MỘT
Hỗ trợ kỹ thuật
Đánh dấu và ký hiệu

b
Các từ viết tắt C
01/2019
A5E33293231-AC
Thông tin hợp pháp
Hệ thống thông báo cảnh báo
Hướng dẫn sử dụng này chứa các thông báo bạn phải tuân thủ để đảm bảo an toàn cá nhân của bạn, cũng như để ngăn chặn thiệt hại cho tài
sản. Các thông báo liên quan đến an toàn cá nhân của bạn được đánh dấu trong sách hướng dẫn bằng biểu tượng cảnh báo an toàn, các thông
báo chỉ đề cập đến thiệt hại tài sản không có biểu tượng cảnh báo an toàn. Những thông báo hiển thị dưới đây được phân loại theo mức
độ nguy hiểm.
SỰ NGUY HIỂM
chỉ ra rằng tử vong hoặc thương tích cá nhân nghiêm trọng sẽ xảy ra nếu không thực hiện các biện pháp phòng ngừa thích hợp.
CẢNH BÁO
chỉ ra rằng tử vong hoặc thương tích cá nhân nghiêm trọng có thể xảy ra nếu không thực hiện các biện pháp phòng ngừa thích hợp.
THẬN TRỌNG
chỉ ra rằng thương tích cá nhân nhỏ có thể xảy ra nếu không thực hiện các biện pháp phòng ngừa thích hợp.
ĐỂ Ý
chỉ ra rằng thiệt hại về tài sản có thể xảy ra nếu không thực hiện các biện pháp phòng ngừa thích hợp.
Nếu có nhiều hơn một mức độ nguy hiểm, thông báo cảnh báo đại diện cho mức độ nguy hiểm cao nhất sẽ được sử dụng. Thông báo cảnh báo
thương tích cho người có biểu tượng cảnh báo an toàn cũng có thể bao gồm cảnh báo liên quan đến thiệt hại tài sản.
Nhân viên có trình độ
Sản phẩm/hệ thống được mô tả trong tài liệu này chỉ có thể được vận hành bởi nhân viên đủ tiêu chuẩn cho nhiệm vụ cụ thể phù hợp với tài
liệu liên quan, đặc biệt là các thông báo cảnh báo và hướng dẫn an toàn.
Nhân viên có trình độ là những người, dựa trên kinh nghiệm và đào tạo của họ, có khả năng xác định rủi ro và tránh các mối nguy tiềm
ẩn khi làm việc với các sản phẩm/hệ thống này.
Sử dụng đúng cách các sản phẩm của Siemens
Lưu ý những điều dưới đây:
CẢNH BÁO
Chỉ có thể sử dụng các sản phẩm của Siemens cho các ứng dụng được mô tả trong danh mục và trong tài liệu kỹ thuật liên quan. Nếu sử
dụng các sản phẩm và linh kiện của các nhà sản xuất khác, chúng phải được Siemens khuyến nghị hoặc chấp thuận. Cần vận chuyển, bảo
quản, lắp đặt, lắp ráp, vận hành, vận hành và bảo trì đúng cách để đảm bảo sản phẩm vận hành an toàn và không gặp bất kỳ sự cố
nào. Các điều kiện môi trường xung quanh cho phép phải được tuân thủ. Thông tin trong các tài liệu liên quan phải được quan sát.
nhãn hiệu
Tất cả các tên được xác định bởi ® là thương hiệu đã đăng ký của Siemens AG. Các nhãn hiệu còn lại trong ấn phẩm này có thể là các nhãn
hiệu mà bên thứ ba sử dụng cho mục đích riêng của họ có thể vi phạm quyền của chủ sở hữu.
Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm
Chúng tôi đã xem xét nội dung của ấn phẩm này để đảm bảo tính nhất quán với phần cứng và phần mềm được mô tả. Vì phương sai
không thể được loại trừ hoàn toàn nên chúng tôi không thể đảm bảo tính nhất quán hoàn toàn. Tuy nhiên, thông tin trong ấn phẩm này
được xem xét thường xuyên và mọi chỉnh sửa cần thiết sẽ được đưa vào các ấn bản tiếp theo.
Siemens AG A5E33293231-AC Bản quyền © Siemens AG 2019.

Bộ phận Nhà máy kỹ thuật số 01/2019 Có thể thay đổi Đã đăng ký Bản quyền
Postfach 48 48
90026 NÜRNBERG
NƯỚC ĐỨC
lời nói đầu
Mục đích của hướng dẫn vận hành
Các hướng dẫn vận hành này cung cấp thông tin dựa trên các yêu cầu bắt nguồn từ tài liệu
hướng dẫn kỹ thuật cơ khí. Thông tin này liên quan đến thiết bị HMI, lưu trữ, vận
chuyển, nơi sử dụng, cài đặt, sử dụng và bảo trì.
Các hướng dẫn vận hành này dành cho nhiều nhóm đối tượng khác nhau. Bảng sau đây cho thấy
các phần của hướng dẫn vận hành này có tầm quan trọng đặc biệt đối với nhóm mục tiêu tương
ứng.
Nhóm mục tiêu Phần
Tất cả
"Những chỉ dẫn an toàn"
Người vận "Tổng quan"
hành Người vận hành vận hành và giám sát hệ thống "Vận hành thiết bị"
trong giai đoạn kiểm soát quá trình.
Kỹ sư chạy thử Kỹ sư chạy Tất cả các phần.
thử tích hợp thiết bị HMI vào hệ thống và đảm bảo khả Tùy thuộc vào việc sử dụng thiết bị HMI, một
năng vận hành của thiết bị HMI cho giai đoạn điều khiển số phần nhất định có thể không liên quan đến kỹ sư
quy trình. vận hành, ví dụ: phần "Bảo trì và bảo dưỡng".
Dịch vụ kĩ thuật Tất cả các phần.
Kỹ thuật viên dịch vụ khắc phục các lỗi xảy ra trong Tùy thuộc vào việc sử dụng thiết bị HMI, một
giai đoạn kiểm soát quy trình. số phần nhất định có thể không liên quan đến kỹ
thuật viên dịch vụ, ví dụ: phần "Bảo
trì và bảo dưỡng".
Kỹ thuật viên bảo trì Bảo trì và chăm sóc
Kỹ thuật viên bảo trì thực hiện công việc bảo trì và
bảo dưỡng trong giai đoạn kiểm soát quy trình.
Hệ thống thông tin của WinCC chứa thông tin bổ sung. Hệ thống thông tin được tích hợp dưới
dạng trợ giúp trực tuyến trong WinCC và chứa các hướng dẫn, ví dụ và thông tin tham
khảo ở dạng điện tử.
Hướng dẫn vận hành, 01/2019, A5E33293231-AC 3

lời nói đầu
Phạm vi
Các hướng dẫn vận hành này hợp lệ cho tất cả các phiên bản của Bảng điều khiển cơ bản SIMATIC HMI. Các quy
ước đặt tên sau đây được áp dụng:
chỉ định thiết bị Loại thiết bị loại giao diện Có thể được cấu hình với
SIMATIC HMI
KTP400 cơ bản Thiết bị cảm ứng với PROFINET WinCC (TIA Portal) kể từ V13 1
KTP700 cơ bản các phím chức năng PROFINET
KTP700 cơ bản DP PROFIBUS
KTP900 cơ bản PROFINET
KTP1200 cơ bản PROFINET
KTP1200 DP cơ bản PROFIBUS
1 Các thiết bị có thể cấu hình kể từ WinCC V13. Mô tả trong sách hướng dẫn này liên quan đến V14 hoặc
cao hơn.
Yêu cầu kiến thức cơ bản
Kiến thức về công nghệ tự động hóa và giao tiếp quy trình là cần thiết để hiểu các hướng dẫn vận
hành.
Sự hiểu biết về việc sử dụng máy tính và hệ điều hành cũng được yêu cầu.
Minh họa và đánh dấu văn bản
Sách hướng dẫn này chứa các số liệu của các thiết bị được mô tả. Các số liệu có thể khác với thiết bị
được cung cấp ở một số chi tiết nhất định.
4 Hướng dẫn vận hành, 01/2019, A5E33293231-AC

lời nói đầu
Phần đánh dấu đồ họa sau đây tạo điều kiện thuận lợi cho việc đọc các hướng dẫn vận hành này:
Làm nổi bật đồ họa Mô tả Nếu
các hướng dẫn liên quan đến
một số nhiệm vụ, các nhiệm vụ

riêng lẻ được đánh dấu bằng một
vòng tròn số màu đỏ.
Điểm đánh dấu màu đỏ cho

biết các thành phần và công cụ
được yêu cầu trong quá trình
hướng dẫn.
KTP700 Basic đôi khi được hiển thị
trong các hình dưới dạng đại
diện cho tất cả các Bảng điều

khiển cơ bản.
Phần tô sáng văn bản sau đây tạo điều kiện thuận lợi cho việc đọc các hướng dẫn vận hành này:
Đánh dấu văn bản Phạm vi
"Thêm màn hình"

• Thuật ngữ xuất hiện trong giao diện người dùng, ví dụ: tên hộp thoại, tab,
các nút, lệnh menu
• Giá trị đầu vào, ví dụ: giới hạn, giá trị thẻ
• Thông tin đường dẫn
"Tệp > Chỉnh sửa" Trình tự thao tác, ví dụ, lệnh menu, lệnh menu tắt
<F1> thao tác bàn phím

lời nói đầu
Lưu ý thông tin bôi đậm như sau:
Ghi chú
Một ghi chú chứa thông tin quan trọng về các sản phẩm được mô tả và cách xử lý chúng hoặc trên một
phần của tài liệu này.
Tên các phần mềm
Phần mềm cấu hình và thời gian chạy có các tên gọi khác nhau như sau:
• Ví dụ: "WinCC (TIA Portal)" đề cập đến phần mềm cấu hình. thuật ngữ
"WinCC" được sử dụng trong ngữ cảnh chung. Tên đầy đủ luôn được sử dụng khi cần phân biệt giữa các
phiên bản khác nhau của phần mềm cấu hình.
• "WinCC Runtime" đề cập đến phần mềm thời gian chạy có thể chạy trên thiết bị HMI.
Tên phần cứng
Các hướng dẫn vận hành này mô tả "Bảng điều khiển cơ bản thế hệ thứ 2". Thuật ngữ "Bảng điều
khiển cơ bản" được sử dụng đồng nghĩa với "Bảng điều khiển cơ bản thế hệ thứ 2" trong các
hướng dẫn này.
nhãn hiệu
Các tên gọi được đánh dấu bằng biểu tượng ® là thương hiệu đã đăng ký của Siemens AG.
Các tên khác được sử dụng trong tài liệu này có thể là nhãn hiệu, việc sử dụng của bên thứ ba cho
mục đích riêng của họ có thể vi phạm quyền của chủ sở hữu.
• HMI®
• SIMATIC®
• SIMATIC HMI®
• WinCC®

Mục lục
Lời nói đầu ............................................................. .................................................... ..................................... 3
1 Tổng quan ................................................. .................................................... .................................... 11
1.1 Tổng quan về sản phẩm ............................................................ .................................................... ............. 11
1.2 Thiết kế các thiết bị PROFINET .................................................. ............................................ 12
1.3 Thiết kế các thiết bị PROFIBUS ... .................................................... ................................. 13 Phạm
1.4 vi giao hàng .............. .................................................... ............................................... 14
1,5 Phụ kiện................................................. .................................................... .................... 15
2 Những chỉ dẫn an toàn ................................................ .................................................... ..................... 17
2.1 Hướng dẫn chung về an toàn ............................ .................................................... .....................
2.2 17 Quản lý bảo mật cho thiết bị HMI.................. .................................................... ...... 19 Bảo vệ dữ
2.3 liệu.................................................. .................................................... .......................
2.4 19 Lưu ý về cách sử dụng ....................... .................................................... .................................... 19
2,5 Lưu ý về giao tiếp ............................................................ .................................................... ..21
3 Gắn và kết nối thiết bị .............................................................. .................................................... 23
3.1 Chuẩn bị lắp đặt ............................................................ .................................................... .....

3.1.1 23 Chọn vị trí cài đặt......................................... .................................................... .. 23
3.1.2 Kiểm tra hàng xuất ............................................ .................................................... ..........
3.1.3 23 Kiểm tra các điều kiện vận hành .................................... ....................................................
3.1.4 24 Các vị trí lắp đặt được phép............................................... .................................................
3.1.5 24 Kiểm tra khoảng hở .................................................... .................................................... .....
3.1.6 25 Tạo rãnh lắp ghép......................................... .................................................... ..... 26
3.2 Gắn thiết bị .................................................... .................................................... ...............
3.3 27 Kết nối thiết bị.................................. .................................................... ....................

3.3.1 29 Thông tin kết nối......................... .................................................... ...........................
3.3.2 29 Nối mạch liên kết đẳng thế ................. .................................................... ... 31 Kết nối nguồn
3.3.3 điện.................................................... .................................................... 33 Kết nối thiết
3.3.4 bị lập trình ................................................ .................................... 35 Kết nối PC cấu
3.3.5 hình ..... .................................................... ................................. 36 Kết nối bộ điều
3.3.6 khiển.................. .................................................... .................................... 37 Kết nối
3.3.7 thiết bị USB........... .................................................... ....................................... 39 Bật
3.3.8 và kiểm tra thiết bị HMI.... .................................................... ....................... 40 Cố định dây
3.3.9 cáp......................... .................................................... .................................... 41
3.4 Tháo thiết bị.............. .................................................... .......................................... 42
4 Vận hành thiết bị ............................................................ .................................................... ................... 43
4.1 Tổng quan................................................. .................................................... ........................ 43
4.2 Các chức năng chung của bàn phím màn hình .................................................. .............................. 45 Bàn
4.3 phím màn hình.................. .................................................... ..................................... 46 Nhập
4.4 dữ liệu........... .................................................... .................................................... ....... 50
7
Hướng dẫn vận hành, 01/2019, A5E33293231-AC
Mục lục
5 Tham số hóa thiết bị .................................................................. .................................................... ...........
51 5.1 Mở cài đặt ................................. .................................................... .......................51 Tổng quan về các chức
5.2 năng ........................ .................................................... ...................................53
5.3 Lưu vào phương tiện lưu trữ bên ngoài – Sao lưu............................................ .............................54
5.4 Khôi phục từ phương tiện lưu trữ bên ngoài – Khôi phục ............. ....................................................
5,5 55 Tải dự án từ phương tiện lưu trữ ngoài............................................. .............................56 Cập
5.6 nhật hệ điều hành từ phương tiện lưu trữ bên ngoài ............. ........................................57 Thay đổi địa
5,7 chỉ IP và tên thiết bị của một bộ điều khiển ............................................................. ..58 Chỉnh sửa
5,8 kết nối giao tiếp.................................................. ........................................59 Định cấu hình
5,9 máy chủ thời gian..... .................................................... ..........................................60
5.10 Nhập ngày giờ... .................................................... .................................................... .....61
5.11 Kích hoạt tín hiệu âm thanh.................................................... ...................................................61
5.12 Định cấu hình Tự động khởi động hoặc thời gian
5.13 chờ .............................................................. ............................................62 Thay đổi cài
5.14 đặt mật khẩu.... .................................................... ...................................63 Hiển thị thông tin
5.15 cấp phép cho thiết bị HMI....... .................................................... ....64 Hiển thị thông tin về thiết bị
5.16 HMI .................................... ...............................65 Thay đổi cài đặt mạng của thiết bị
5.17 PROFINET.................. .................................................... ...66 Thay đổi cài đặt mạng của thiết bị
5.18 PROFIBUS............................................. .........................67 Gán các tham số
5.19 truyền.................................. .................................................... .....................68 Định cấu
5.20 hình Máy chủ Sm@rt.................. .................................................... .........................69 Nhập
5.21 chứng chỉ qua USB.................. .................................................... .........................70 Hiển thị
5,22 và xóa chứng chỉ.................... .................................................... ...............71 Hiệu chỉnh màn hình
5.23 cảm ứng.................................. .................................................... ...............72 Thay đổi cài
5,24 đặt màn hình .............................. .................................................... ............73 Cài đặt trình
6 bảo vệ màn hình.................................. .................................................... ..................74 Vận hành một dự
án ............................. .................................................... ................................ 75 6.1 Tổng quan ............... ...........
6.2 Chế độ hoạt động................................................ .................................................... ..............76
6.3 Tùy chọn truyền dữ liệu ................................ .................................................... .................77
6.4 Chuyển ................................. .................................................... ................................................77
6.4.1 Tổng quan..... .................................................... .................................................... ....................77
6.4.2 Bắt đầu chuyển thủ công ................................. .................................................... ....................77

6.4.3 Tự động bắt đầu truyền dữ liệu............................ .................................................... ...........79 Thử
6.4.4 nghiệm một dự án.................................... .................................................... ............................80
6.5 Sao lưu và phục hồi .................. .................................................... ....................................82

6.5.1 Tổng quan........ .................................................... .................................................... ................82
6.5.2 Sao lưu và khôi phục bằng ProSave.................................. .................................................... .......83

6.5.3 Sao lưu và phục hồi bằng WinCC............................................. .................................................... 84
6.6 Cập nhật hệ điều hành - Bảng điều khiển cơ bản DP............................................. ....................85 Tổng
6.6.1 quan.................................. .................................................... ....................................................85
6.6.2 Khôi phục cài đặt gốc ............................................................ ...................................................86

6.6.3 Đang cập nhật hệ điều hành sử dụng ProSave.................................................. .......................86
số 8
Mục lục
6.7 Cập nhật hệ điều hành - Bảng điều khiển cơ bản với giao diện PROFINET.............................87 Tổng
6.7.1 quan......... .................................................... .................................................... .............
6.7.2 87 Khôi phục cài đặt gốc.................................. .................................................... ............

6.7.3 88 Cập nhật hệ điều hành bằng ProSave .............................. .................................... 89 Cập nhật
6.7.4 hệ điều hành bằng WinCC....... .................................................... ............ 90 Khôi phục cài đặt
6.7.5 gốc bằng ProSave .............................. .......................................... 91 Khôi phục cài đặt gốc
6.7.6 bằng WinCC. .................................................... ........................ 92 Đặt lại về cài đặt gốc qua
6,8 USB................... .................................................... .................. 93 Quản lý các tùy chọn
6,9 WinCC ............................ .................................................... .................... 94 Truyền
6.10 khóa cấp phép......................... .................................................... ....................... 95
7 Bảo dưỡng và chăm sóc .................................................................. .................................................... ................. 97
7.1 Thông tin chung về bảo trì và bảo dưỡng .................................................. ................... 97 Bảo trì
7.2 và chăm sóc.................................. .................................................... ....................... 97
7.3 Phụ tùng thay thế và sửa chữa .............................................................. .................................................... .....
7.4 98 Tái chế và thải bỏ............................................... .................................................... ............. 98
số 8 Thông tin kĩ thuật ................................................ .................................................... ................. 99
8.1 Giấy chứng nhận và phê duyệt .............................................................. ................................................
8.2 99 Tương thích điện từ .................................................... .................................................
8.3 101 Điều kiện môi trường cơ học... .................................................... ....................................
8.3.1 103 Điều kiện vận chuyển và bảo quản........... .................................................... .................... 103
8.3.2 Điều kiện hoạt động.................... .................................................... ...............................
8.4 103 Điều kiện khí hậu xung quanh ............... .................................................... ............................
8.4.1 103 Bảo quản lâu dài.................. .................................................... ....................................

8.4.2 103 Vận chuyển và bảo quản ngắn hạn ... .................................................... ...............................
8.4.3 104 Điều kiện vận hành.................. .................................................... .......................................
8.4.4 104 Biểu đồ khí hậu......... .................................................... ....................................................
8,5 105 Thông tin về thử nghiệm cách điện, cấp bảo vệ và mức độ bảo vệ......................... 105 Bản vẽ kích
8.6 thước ......... .................................................... ............................................. 106 Bản vẽ

8.6.1 kích thước KTP400 Nền tảng ................................................. ................................. 106 Bản vẽ
8.6.2 kích thước của KTP700 Basic ................. .................................................... ......... 107 Bản vẽ kích
8.6.3 thước của KTP700 Basic DP.................................. ..................................... 108 Bản vẽ kích thước của
8.6.4 KTP900 Basic ....... .................................................... ................... 109 Bản vẽ kích thước của
8.6.5 KTP1200 Basic ............................ .................................................... 110 Bản vẽ kích thước của
8.6.6 KTP1200 Basic DP............................................. ................................. 111 Thông số kỹ
8.7 thuật.................. .................................................... ............................ 112 KTP400 Cơ bản,

8.7.1 KTP700 Cơ bản và KTP700 Cơ bản DP............ ............................................ 112 KTP900 Cơ bản, KTP1200 Cơ
8.7.2 bản và KTP1200 DP cơ bản ................................................................. .. 114 Mô tả giao
8.8 diện ................................................ .................................................... 116 DC24V

8.8.1 X80............................................................. .................................................... ...................
8.8.2 116 PROFIBUS DP X2............................. .................................................... ..............................
8.8.3 116 PROFINET (LAN) X1............... .................................................... ....................................

8.8.4 117 USB X60........ .................................................... .................................................... .............
8,9 Phạm vi của các chức năng với WinCC .............................................. ................................................. 118

Mục lục
Hỗ trợ kỹ thuật ............................................................ .................................................... ..................... 121 Dịch
A.1 vụ và hỗ trợ ............................ .................................................... ...............................121 Cảnh
A.2 báo hệ thống ................. .................................................... ...................................................122
b Đánh dấu và ký hiệu .................................................... .................................................... ............. 123 Các biểu
B.1 tượng liên quan đến an toàn ................................. .................................................... ................123
Chữ viết tắt C ................................................................ .................................................... ................................ 125
Bảng chú giải ................................................. .................................................... ................................... 127
Mục lục ................................................. .................................................... ..................................... 133

Tổng quan 1
1.1 Tổng quan về sản phẩm
Vẻ đẹp của sự đơn giản
Thế hệ HMI mới, tiết kiệm chi phí đáp ứng xu hướng hiển thị chất lượng cao ngay cả trong
các máy móc và nhà máy nhỏ
Siemens đáp ứng các yêu cầu của người dùng về hoạt động và hình ảnh chất lượng cao ngay cả
trong các máy móc và nhà máy vừa và nhỏ với thế hệ thứ hai của SIMATIC HMI Basic Panels.
Mặc dù giá của các thiết bị mới dựa trên các tấm nền hiện tại, nhưng phạm vi hoạt động của
chúng đã được mở rộng rất nhiều. Độ phân giải cao và độ sâu màu lên tới 65.500 màu là những
yếu tố chính góp phần tăng hiệu suất.
Ngay cả khả năng kết nối bằng giao diện PROFINET hoặc PROFIBUS cộng với cổng USB cũng có thể
được cải thiện đáng kể. Việc cấu hình và vận hành các bảng mới đã trở nên dễ dàng hơn nhờ
lập trình đơn giản bằng phiên bản phần mềm WinCC mới trong TIA Portal.

11
Tổng quan
1.2 Thiết kếcủa các thiết bị PROFINET
1.2 Thiết kế các thiết bị PROFINET

Hình dưới đây cho thấy thiết kế của các thiết bị PROFINET sử dụng KTP700 Basic làm ví dụ.
Kết nối nguồn điện Cổng Phớt gắn Các

USB Giao phím chức năng
diện PROFINET Hốc cho Biển định mức
kẹp treo Màn hình hiển thị/ Kết nối với mặt đất chức năng
màn hình cảm ứng Hướng dẫn cho các dải ghi nhãn

Tổng quan
1.3 Thiết kếcủa các thiết bị PROFIBUS
1.3 Thiết kế các thiết bị PROFIBUS

Hình dưới đây cho thấy thiết kế của các thiết bị PROFIBUS sử dụng KTP700 Basic DP làm ví dụ.
Kết nối nguồn điện Phớt gắn

Cổng RS 422/RS 485 Các phím chức
Cổng USB năng Biển
Hốc cho kẹp treo Màn hình định mức Kết nối đất chức
hiển thị/màn hình cảm ứng năng Hướng dẫn cho các dải nhãn

13
Tổng quan
giaoPhạm
hàngvi1.4
1.4 Phạm vi giao hàng

Phạm vi cung cấp thiết bị HMI bao gồm các thành phần sau:
Tên Nhân vâ t Số lượng
thiết bị HMI 1
Hướng dẫn cài đặt nhanh 1
Gắn kẹp bằng vít grub Theo số lượng cần thiết để

lắp đặt, trong bộ phụ kiện
Đầu nối nguồn điện 1, trong bộ phụ kiện

Tổng quan
1.5 Phụ kiện
1,5 Phụ kiện
Một bộ phụ kiện với các phụ kiện cần thiết đi kèm với thiết bị HMI.
Ghi chú
Phần này chứa một loạt các phụ kiện phù hợp với thiết bị HMI của bạn. Bạn có thể tìm thấy các
phiên bản bổ sung của lựa chọn này và danh mục phụ kiện hoàn chỉnh trong Industry Mall
trên Internet (https://
mall.industry.siemens.com/mall/en/WW/Catalog/Products/10144445). Bạn có thể tìm thấy
các chi tiết như số lượng giao hàng và thông số kỹ thuật của các phụ kiện trong Trung tâm
thương mại Công nghiệp dưới các số bài viết tương ứng.
Các thành phần HMI I/O
Tên Số bài viết
Bộ chuyển đổi RS 422 sang RS 232 để kết nối bộ điều khiển của bên thứ ba 6AV6671-8XE00-....
Bộ chuyển đổi khuỷu tay 90° cho giao diện RS422/RS485 6AV6671-8XD00-....
Phích cắm PROFIBUS FC RS 485 Phích cắm PROFIBUS 180 với phích cắm kết 6GK1500-0FC10
nối FastConnect và ổ cắm cáp hướng trục
Đầu cắm cấp nguồn cho thiết bị HMI, công nghệ 2 chân, vít 6AV6671-8XA00-....
Đầu cắm cấp nguồn cho thiết bị HMI, công nghệ đầu cuối 2x2 chân, lò xo 6ES7193-4JB00-....
"...." là viết tắt của khóa biến thể của số bài viết.
phim bảo vệ
Phim bảo vệ màn ảnh rộng 4" cho KTP400 Basic 6AV2124-6DJ00-....
Phim bảo vệ màn ảnh rộng 7" cho KTP700 Basic 6AV2124-6GJ00-....
Phim bảo vệ màn ảnh rộng 9" cho KTP900 Basic 6AV2181-3JJ20-....
Film bảo vệ màn ảnh rộng 12" cho KTP1200 Basic 6AV2181-3MJ20-....
Phương tiện bộ nhớ
Thanh USB SIMATIC HMI 6AV2181-8AS20-....

Tổng quan
1.5 Phụ kiện
Chốt
Bộ nhựa có kẹp gắn 6AV6671-8XK00-....
trợ giúp đầu vào
Hệ thống bút cảm ứng cho hệ thống cảm ứng điện trở và điện dung 6AV2181-8AV20-...
Phụ kiện USB bổ sung
Bạn có thể tìm thấy các phụ kiện USB bổ sung trên Internet trong mục sau: Câu
hỏi thường gặp 19188460 (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/19188460)
Các phụ kiện khác
Bạn có thể tìm thêm các phụ kiện cho thiết bị SIMATIC HMI trên Internet tại liên kết sau:
Phụ kiện (https://mall.industry.siemens.com/mall/en/WW/Catalog/Products/10144445)

Những chỉ dẫn an toàn 2

2.1 Hướng dẫn an toàn chung
Thiết bị này được thiết kế để hoạt động trong các khu công nghiệp để điều khiển và giám sát các quy
trình của nhà máy.
Thiết bị mở và Chỉ thị Máy móc
CẢNH BÁO
Thiết bị cấu thành thiết bị hở mặt sau
Thiết bị cấu thành thiết bị mở ở mặt sau. Điều này có nghĩa là thiết bị chỉ có thể được tích
hợp trong vỏ bọc hoặc tủ cung cấp lối vào phía trước để vận hành thiết bị. Vỏ bọc, tủ điện
hoặc các phòng điều hành điện phải có biện pháp bảo vệ chống điện giật và cháy lan. Các yêu cầu
liên quan đến độ bền cơ học cũng phải được xem xét.
Chỉ có thể tiếp cận vỏ hoặc tủ trong đó thiết bị được lắp đặt bằng chìa khóa hoặc công cụ và
dành cho nhân viên được đào tạo và có trình độ.
Nguy cơ điện giật khi mở tủ điều khiển
Khi bạn mở tủ điều khiển, có thể có điện áp nguy hiểm tại một số khu vực hoặc bộ phận nhất
định.
Chạm vào các khu vực hoặc bộ phận này có thể gây điện giật.
Ngắt điện tủ điều khiển trước khi mở.

Không cài đặt hoặc gỡ bỏ các thành phần hệ thống trong quá trình hoạt động.
Thiết bị chỉ có thể được sử dụng trong các máy tuân thủ Chỉ thị Máy móc
Chỉ thị Máy móc nêu rõ các biện pháp phòng ngừa cần thực hiện khi vận hành và vận hành
máy móc trong Khu vực Kinh tế Châu Âu.
Việc không tuân theo các biện pháp phòng ngừa này là vi phạm Chỉ thị Máy móc. Lỗi như vậy cũng
có thể gây thương tích cá nhân và hư hỏng tùy thuộc vào máy vận hành.
Máy vận hành thiết bị HMI phải tuân theo Chỉ thị 2006/42/EC.
Tuân thủ các hướng dẫn phòng ngừa tai nạn và an toàn áp dụng cho ứng dụng của bạn ngoài các
hướng dẫn an toàn được cung cấp trong tài liệu thiết bị.

17
Hướng dẫn an toàn
Hướng dẫn an toàn chung 2.1
Bức xạ tần số cao mạnh
ĐỂ Ý
Quan sát khả năng miễn nhiễm với bức xạ tần số cao
Thiết bị được tăng khả năng miễn nhiễm với bức xạ tần số cao theo các thông số kỹ thuật về tương
thích điện từ trong thông số kỹ thuật.
Phơi nhiễm bức xạ vượt quá giới hạn miễn nhiễm quy định có thể làm suy giảm các chức năng của thiết bị và
dẫn đến trục trặc và do đó gây thương tích hoặc hư hỏng.
Đọc thông tin về khả năng miễn nhiễm với bức xạ tần số cao trong thông số kỹ thuật.
chống tĩnh điện
Một thiết bị nhạy tĩnh điện được trang bị các linh kiện điện tử. Do thiết kế của chúng, các linh kiện điện
tử nhạy cảm với quá điện áp và do đó dễ phóng điện tĩnh điện. Lưu ý các quy định tương ứng khi xử lý ESD.
an ninh công nghiệp
Siemens cung cấp các sản phẩm và giải pháp có chức năng an ninh công nghiệp hỗ trợ vận hành an toàn cho các
nhà máy, hệ thống, máy móc và mạng.
Để bảo vệ các nhà máy, hệ thống, máy móc và mạng chống lại các mối đe dọa trên mạng, cần phải triển khai
– và liên tục duy trì – một khái niệm an ninh công nghiệp toàn diện, tiên tiến nhất. Các sản phẩm và giải pháp
của Siemens cấu thành một yếu tố của khái niệm này.
Khách hàng chịu trách nhiệm ngăn chặn truy cập trái phép vào nhà máy, hệ thống, máy móc và mạng của họ. Các
hệ thống, máy móc và thành phần như vậy chỉ nên được kết nối với mạng doanh nghiệp hoặc internet nếu
và trong phạm vi kết nối như vậy là cần thiết và chỉ khi có các biện pháp bảo mật thích hợp (ví dụ: tường lửa
và/hoặc phân đoạn mạng).
Để biết thêm thông tin về các biện pháp an ninh công nghiệp có thể được thực hiện, vui lòng truy cập (http://
www.siemens.com/industrialsecurity).
Các sản phẩm và giải pháp của Siemens không ngừng được phát triển để trở nên an toàn hơn. Siemens khuyến
cáo mạnh mẽ rằng các bản cập nhật sản phẩm được áp dụng ngay khi chúng có sẵn và phiên bản sản phẩm mới nhất được
sử dụng. Việc sử dụng các phiên bản sản phẩm không còn được hỗ trợ và việc không áp dụng các bản cập nhật mới
nhất có thể làm tăng khả năng khách hàng gặp phải các mối đe dọa trên mạng.
Để được thông báo về các bản cập nhật sản phẩm, hãy đăng ký Nguồn cấp dữ liệu RSS An ninh Công nghiệp của
Siemens tại (http://www.siemens.com/industrialsecurity).

Hướng dẫn an toàn Quản
lý bảo mật cho thiết bị HMI 2.2
Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm đối với các bản cập nhật phần mềm của bên thứ ba
Sản phẩm này bao gồm phần mềm của bên thứ ba. Siemens AG chỉ cung cấp bảo hành cho các bản cập nhật/bản
vá của phần mềm bên thứ ba, nếu chúng đã được phân phối như một phần của hợp đồng dịch vụ cập nhật phần
mềm của Siemens hoặc được Siemens AG phát hành chính thức. Nếu không, các bản cập nhật/bản vá được thực hiện
với rủi ro của riêng bạn. Bạn có thể tìm thêm thông tin về ưu đãi Dịch vụ cập nhật phần mềm của chúng tôi trên
Internet tại Dịch vụ cập nhật phần mềm (http://www.automation.siemens.com/mcms/automation-
software/en/software-update service).
Lưu ý về bảo vệ tài khoản quản trị viên
Người dùng có quyền quản trị viên có nhiều tùy chọn truy cập và thao tác trong hệ thống.
Do đó, hãy đảm bảo có đủ biện pháp bảo vệ để bảo vệ tài khoản quản trị viên nhằm ngăn chặn các thay
đổi trái phép. Để thực hiện việc này, hãy sử dụng mật khẩu an toàn và tài khoản người dùng chuẩn
để hoạt động bình thường. Các biện pháp khác, chẳng hạn như việc sử dụng các chính sách bảo mật,
nên được áp dụng khi cần thiết.
2.2 Quản lý bảo mật cho thiết bị HMI
Bạn có thể tìm thêm thông tin về quản lý bảo mật thiết bị HMI trên Internet tại địa chỉ sau:
Nguyên tắc bảo mật bảng điều khiển (https://support.industry.siemens.com/cs/de/en/view/109481300)
2.3 Bảo vệ dữ liệu
Siemens tuân thủ các nguyên tắc bảo vệ dữ liệu, đặc biệt là các yêu cầu liên quan đến giảm thiểu dữ liệu (quyền
riêng tư theo thiết kế). Điều này có nghĩa như sau đối với sản phẩm SIMATIC này: Sản phẩm không xử lý / lưu
bất kỳ thông tin cá nhân nào mà chỉ có dữ liệu chức năng kỹ thuật (ví dụ: tem thời gian). Nếu người dùng liên
kết dữ liệu này với dữ liệu khác (ví dụ: kế hoạch thay đổi) hoặc nếu người dùng lưu thông tin cá nhân trên
cùng một phương tiện (ví dụ: đĩa cứng) và do đó tạo tham chiếu cá nhân trong quy trình, thì người dùng phải
đảm bảo đáp ứng các nguyên tắc về dữ liệu sự bảo vệ.
2.4 Lưu ý về cách sử dụng
ĐỂ Ý
Thiết bị HMI chỉ được phép sử dụng trong nhà.
Thiết bị HMI có thể bị hỏng nếu hoạt động ngoài trời.
Chỉ vận hành thiết bị HMI trong nhà.


2.4 Lưu ý khi sử dụng
Ghi chú
Chỉ vận hành thiết bị trong môi trường khí quyển bình thường
Các đặc tính kỹ thuật của thiết bị được mô tả trong hướng dẫn vận hành được đảm bảo nếu bạn
vận hành thiết bị trong điều kiện không khí xung quanh bình thường với thành phần không khí
bình thường.
Ghi chú
Thiết bị này được thiết kế để hoạt động trong mạch SELV/PELV theo tiêu chuẩn IEC/EN 61131 hoặc IEC/EN
61010-2-201 trong môi trường khô ráo, nghĩa là môi trường khô ráo ở mặt sau của thiết bị.
Bạn có thể tìm thêm thông tin trong phần "Điều kiện vận hành (Trang 104)".
Ứng dụng công nghiệp
Thiết bị HMI được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp. Nó phù hợp với các tiêu chuẩn sau:
• Yêu cầu về khí thải EN 61000-6-4:2007
• Yêu cầu về khả năng chống nhiễu EN 61000-6-2: 2005
Sử dụng trong khu vực sử dụng hỗn hợp
Trong một số trường hợp nhất định, bạn có thể sử dụng thiết bị HMI trong khu vực sử dụng hỗn hợp. Một
khu vực sử dụng hỗn hợp được sử dụng cho các hoạt động nhà ở và thương mại không có tác động đáng kể
đến cư dân.
Khi bạn sử dụng thiết bị HMI trong khu vực sử dụng hỗn hợp, bạn phải đảm bảo tuân thủ các giới hạn
của tiêu chuẩn chung EN 61000-6-3 về phát xạ nhiễu tần số vô tuyến. Các biện pháp thích hợp để
đạt được các giới hạn này để sử dụng trong khu vực sử dụng hỗn hợp bao gồm:
• Lắp đặt thiết bị HMI trong tủ điều khiển nối đất • Sử dụng bộ lọc
trong đường dây cấp điện
Sự chấp nhận cá nhân là bắt buộc.
Sử dụng trong khu dân cư
Ghi chú
Thiết bị HMI không dành cho sử dụng trong khu dân cư
Thiết bị HMI không được thiết kế để sử dụng trong khu dân cư. Hoạt động của thiết bị HMI trong khu
dân cư có thể có ảnh hưởng tiêu cực đến việc thu sóng radio hoặc TV.


2.5 Giao tiếp ghi chú trên
Sử dụng với các biện pháp bổ sung
Không nên sử dụng thiết bị HMI tại các vị trí sau trừ khi thực hiện các biện pháp bổ sung:
• Ở những nơi có mức độ bức xạ ion hóa cao • Ở những nơi
có điều kiện hoạt động khắc nghiệt, chẳng hạn như do:
– Hơi ăn mòn, khí, dầu hoặc hóa chất
– Điện trường hoặc từ trường mạnh có cường độ cao
• Trong các hệ thống yêu cầu giám sát đặc biệt, ví dụ: trong:
– Thang máy
– Hệ thống trong phòng đặc biệt nguy hiểm
2,5 Lưu ý về giao tiếp
Ghi chú
Lỗi giao tiếp do xung đột địa chỉ
Lỗi giao tiếp có thể xảy ra nếu một số thiết bị trong mạng chia sẻ cùng một địa chỉ xe buýt hoặc địa chỉ IP.
Đảm bảo rằng thiết bị HMI của bạn được gán một địa chỉ duy nhất trong mạng.
Ghi chú
Cập nhật giá trị thẻ sau lỗi giao tiếp Nếu giao tiếp giữa
thiết bị HMI và bộ điều khiển bị gián đoạn, tất cả giá trị thẻ hiển thị trên thiết bị HMI sẽ
được thay thế bằng dấu thăng ("#").
Khi giao tiếp giữa thiết bị HMI và bộ điều khiển được khôi phục, tất cả các giá trị thẻ sẽ được
cập nhật ngay lập tức. Thời gian chu kỳ để cập nhật các giá trị thẻ bắt đầu lại từ "0".
Giao tiếp Ethernet với Bảng cơ bản với giao diện PROFINET
Các bảng cơ bản với giao diện PROFINET hỗ trợ các loại giao tiếp sau: • Chức năng cơ bản
PROFINET để chạy thử và chẩn đoán • Giao tiếp Ethernet tiêu chuẩn


2.5 Giao tiếp ghi chú trên

Gắn và kết nối thiết bị 3

3.1 Chuẩn bị lắp
3.1.1 Lựa chọn vị trí lắp đặt

Những điểm cần quan sát khi chọn vị trí lắp đặt:
• Đặt thiết bị HMI sao cho thiết bị không bị ánh nắng trực tiếp chiếu vào.
• Định vị thiết bị HMI sao cho người vận hành có thể tiếp cận dễ dàng.
Chọn chiều cao lắp phù hợp.
• Đảm bảo rằng các lỗ thông hơi của thiết bị HMI không bị che do lắp đặt.
• Lưu ý các vị trí lắp đặt được phép.
3.1.2 Kiểm tra giao hàng

Kiểm tra nội dung gói hàng để biết các dấu hiệu hư hỏng do vận chuyển có thể nhìn thấy và tính đầy đủ.
Ghi chú
Những phần hư hại
Một bộ phận hư hỏng sẽ khiến thiết bị HMI hoạt động sai.
Không cài đặt các bộ phận bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Trong trường hợp các bộ phận bị hư hỏng, hãy liên
hệ với đại diện Siemens của bạn.
Kiểm tra phạm vi cung cấp thiết bị HMI, xem phần "Phạm vi cung cấp (Trang 14)".
Tài liệu bổ sung có thể được bao gồm trong giao hàng.
Tài liệu này là một phần của thiết bị HMI và cần thiết cho quá trình chạy thử tiếp theo.
Giữ tất cả các tài liệu kèm theo trong suốt thời gian sử dụng của thiết bị HMI. Bạn phải chuyển tài liệu
đính kèm cho bất kỳ chủ sở hữu hoặc người dùng tiếp theo nào của thiết bị HMI.
Đảm bảo rằng mọi tài liệu bổ sung mà bạn nhận được đều được lưu trữ cùng với hướng dẫn vận hành.

23
3.1 Chuẩn bị lắp đặt

cho
3.1.3 Kiểm tra các điều kiện hoạt động
Lưu ý thông tin trong các phần sau của hướng dẫn vận hành này trước khi cài đặt thiết bị HMI:
• Giấy chứng nhận và phê duyệt (Trang 99) •
Tương thích điện từ (Trang 101) • Điều kiện môi
trường cơ học (Trang 103) • Điều kiện môi trường khí
hậu (Trang 103) • Thông tin về thử nghiệm cách điện,
cấp bảo vệ và mức độ bảo vệ (Trang 105) • Thông số kỹ thuật (Trang 112)
3.1.4 Vị trí lắp đặt được phép

Thiết bị HMI phù hợp lắp đặt tại:
• Tủ gắn
• Tủ điều khiển
• Tổng đài
• Bảng điều khiển
Sau đây, tất cả các tùy chọn lắp đặt này được gọi bằng thuật ngữ chung "tủ".
Thiết bị này tự thông gió và được phê duyệt để lắp đặt nghiêng ở các góc lên tới +/-35° so với
phương thẳng đứng.
ĐỂ Ý
Hư hỏng do quá nóng
Cài đặt nghiêng làm giảm sự đối lưu của thiết bị HMI và do đó làm giảm nhiệt độ môi trường xung quanh
tối đa cho phép hoạt động.
Nếu có đủ đối lưu từ thông gió cưỡng bức, thiết bị HMI cũng có thể được vận hành ở vị trí
lắp đặt nghiêng cho đến nhiệt độ môi trường tối đa cho phép khi lắp đặt theo phương
thẳng đứng. Mặt khác, thiết bị HMI có thể bị hỏng và các chứng nhận cũng như bảo hành
của thiết bị sẽ bị vô hiệu.
Phạm vi nhiệt độ môi trường được liệt kê trong phần này áp dụng cho mặt sau và mặt trước của
thiết bị HMI.
Để biết thông tin chi tiết về nhiệt độ môi trường cho phép, hãy tham khảo phần "Điều kiện khí hậu xung
quanh (Trang 103)".
Vị trí lắp đặt
Chọn một trong các vị trí lắp đã được phê duyệt cho thiết bị của bạn. Các vị trí lắp
đã được phê duyệt được mô tả trong các phần sau.

Gắn và kết nối thiết bị cho 3.1 Chuẩn

lắp bị
Gắn ở định dạng ngang
Nhiệt độ môi trường trong tủ lắp ngang:
• Gắn thẳng đứng (nghiêng 0°): Tối đa +50 °C • Gắn
nghiêng (nghiêng tối đa 35°): Tối đa +40 °C
Gắn ở định dạng dọc
Nhiệt độ môi trường trong tủ với định dạng dọc:
• Gắn thẳng đứng (nghiêng 0°): Tối đa +40 °C
• Gắn nghiêng (nghiêng đến 35°): Tối đa +35 °C
3.1.5 kiểm tra thông quan
Xung quanh thiết bị HMI cần có các khoảng trống sau đây để đảm bảo đủ khả năng tự thông
gió:
Giải phóng mặt bằng cần thiết xung quanh

các thiết bị HMI.
Tất cả các kích thước tính bằng mm.


3.1 Chuẩn bị lắp
cho
đặt
3.1.6 Làm phần cắt lắp
Ghi chú
Độ ổn định của phần cắt lắp
Vật liệu trong khu vực của phần cắt bỏ lắp đặt phải cung cấp đủ độ bền để đảm bảo việc lắp đặt
thiết bị HMI được lâu dài và an toàn.
Để đạt được mức độ bảo vệ được mô tả bên dưới, phải đảm bảo rằng sự biến dạng của vật liệu
không thể xảy ra do lực của các kẹp lắp hoặc hoạt động của thiết bị.
Cấp độ bảo vệ
Cấp độ bảo vệ của thiết bị HMI chỉ được đảm bảo nếu đáp ứng các yêu cầu sau:
• Độ dày vật liệu ở phần cắt lắp đặt đối với xếp hạng bảo vệ IP65 hoặc chỉ Mặt trước
Loại 4X/Loại 12 (chỉ sử dụng trong nhà): 2 mm đến 6 mm.
• Độ lệch cho phép so với mặt phẳng tại rãnh lắp: ≤ 0,5 mm
Điều kiện này phải được đáp ứng cho thiết bị HMI được gắn.
• Độ nhám bề mặt cho phép tại khu vực làm kín: ≤ 120 µm (Rz 120)
khả năng tương thích gắn kết
Các phần cắt lắp của các bảng Cơ bản tương thích với các phần cắt lắp của các thiết bị SIMATIC
HMI sau:
Bảng điều khiển cơ bản cắt bỏ gắn kết Tương thích với các phần cắt của thiết bị HMI
KTP400 cơ bản KTP400 Màu cơ bản PN
KTP700 cơ bản, KTP700 cơ bản DP KTP600 Màu cơ bản PN; TP700 tiện nghi
KTP900 cơ bản TP900 tiện nghi
KTP1200 cơ bản, KTP1200 cơ bản DP TP1200 tiện nghi

Gắn và kết nối thiết bị 3.2 Gắn
thiết bị
Kích thước của phần cắt lắp
Kích thước của phần cắt bỏ lắp đặt cho

Các thiết bị HMI cơ bản ở vị trí lắp
ngang:
Tất cả các kích thước tính bằng mm
Kích thước của phần cắt bỏ lắp đặt cho

Các thiết bị HMI cơ bản ở vị trí lắp
dọc:
Tất cả các kích thước tính bằng mm
3.2 Gắn thiết bị
Các công cụ và phụ kiện cần thiết
Tuốc nơ vít mô-men xoắn với kích thước chèn khe 2
gắn clip cho thiết bị HMI Số lượng yêu cầu

KTP400 cơ bản 4
KTP700 cơ bản 7
KTP700 cơ bản DP 7
KTP900 cơ bản 10
KTP1200 cơ bản 12
KTP1200 DP cơ bản 12

27

3.2 Gắn thiết bị
Lắp thiết bị HMI
1. Trượt dải nhãn vào

thiết bị bằng hướng
dẫn, nếu có.
2. Lắp thiết bị HMI vào

lỗ gắn từ phía
trước.
Đảm bảo rằng

các dải ghi nhãn
nhô ra không bị kẹt
giữa phần cắt lắp và
thiết bị HMI.
Cố định thiết bị HMI bằng các kẹp gắn
1. Nếu các kẹp gắn và vít cấy có sẵn

riêng trong bộ phụ kiện, hãy lắp vít
kẹp vào lỗ khoan của kẹp gắn
và xoay nó vài lần.
2. Đặt kẹp gắn đầu tiên vào phần cắt

tương ứng.
3. Siết chặt kẹp gắn bằng tuốc nơ vít

cỡ 2. Mô-men xoắn tối đa cho phép là
0,2 Nm.
4. Lặp lại các bước từ 1 đến 3 cho tất cả các

kẹp gắn cần thiết để cố định thiết bị
HMI của bạn.

Gắn và kết nối thiết bị Kết nối 3.3
thiết bị
3.3 Kết nối thiết bị
3.3.1 Thông tin kết nối
Yêu cầu
• Thiết bị HMI phải được gắn theo các thông số kỹ thuật của các điều hành này
hướng dẫn.
kết nối cáp
Ghi chú
Sử dụng cáp đồng trên các đầu nối có kết nối đầu cuối
Sử dụng cáp đồng (Cu) cho tất cả các đường cấp điện được kết nối với thiết bị bằng các đầu
cuối, ví dụ như cáp cấp nguồn 24 V DC trên đầu nối cấp nguồn 24 V DC.
Chỉ sử dụng các loại cáp tiêu chuẩn có vỏ bọc làm cáp kết nối dữ liệu, thông tin đặt hàng có
sẵn tại Industry Mall (https://mall.industry.siemens.com).
Các công cụ và phụ kiện cần thiết
Trước khi bạn bắt đầu kết nối thiết bị HMI, hãy chuẩn bị sẵn các công cụ và phụ kiện sau:
Tuốc nơ vít mô-men xoắn với kích thước chèn khe 2
Tuốc nơ vít mô-men xoắn với đầu chèn chéo cỡ 3
kìm uốn
Đầu nối nguồn điện
24 V DC với đủ cường độ dòng điện.
Xem Thông số kỹ thuật (Trang 112)

29
thiết bị
Trình tự kết nối

Tuân thủ trình tự các thao tác sau khi kết nối thiết bị HMI: 1. Kết nối
mạch liên kết đẳng thế (Trang 31)
2. Kết nối nguồn điện (Trang 33)
3. Kết nối PC cấu hình (Trang 36)
4. Kết nối bộ điều khiển (Trang 37)
Kết nối cáp
ĐỂ Ý
Tuân thủ các quy định lắp đặt tại địa phương
Tuân thủ các quy định lắp đặt tại địa phương và các điều kiện lắp đặt tại địa phương,
chẳng hạn như dây bảo vệ cho cáp cấp điện, khi kết nối cáp.
Bảo vệ ngắn mạch và quá tải
Cần có các biện pháp khác nhau để bảo vệ ngắn mạch và quá tải khi thiết lập toàn bộ nhà máy.
Loại thành phần và mức độ nghĩa vụ đối với các biện pháp bảo vệ tùy thuộc vào quy định áp
dụng cho cấu hình nhà máy của bạn.
• Khi kết nối cáp, đảm bảo rằng bạn không làm cong các chân tiếp xúc.
• Cố định các đầu nối cáp bằng cách siết chặt đầu nối vào ổ cắm bằng vít.
• Cung cấp đủ giảm căng cho tất cả các loại cáp.
• Việc gán chân của các cổng được mô tả trong thông số kỹ thuật.
Xem thêm
Cố định dây cáp (Trang 41)

thiết bị
3.3.2 Kết nối mạch liên kết đẳng thế
Sự khác biệt về điện thế
Sự khác biệt về điện thế có thể phát triển giữa các thành phần hệ thống được phân
tách theo không gian. Những khác biệt về điện thế như vậy có thể dẫn đến dòng điện cân bằng cao
trên cáp dữ liệu và do đó phá hủy các giao diện của chúng. Dòng điện cân bằng có thể phát
triển nếu cáp che chắn được kết thúc ở cả hai đầu và được nối đất với các bộ phận hệ thống
khác nhau.
Sự khác biệt về tiềm năng có thể phát triển khi một hệ thống được kết nối với các nguồn cung cấp điện
lưới khác nhau.
Yêu cầu chung đối với liên kết đẳng thế
Sự khác biệt về điện thế phải được giảm bằng các dây dẫn liên kết đẳng thế để đảm bảo hoạt
động không gặp sự cố của các thành phần liên quan của hệ thống điện tử. Do đó, phải tuân
thủ những điều sau đây khi lắp đặt mạch liên kết đẳng thế:
• Hiệu quả của liên kết đẳng thế tăng lên khi trở kháng của dây dẫn liên kết đẳng
thế giảm hoặc khi tiết diện của nó tăng lên.
• Nếu hai bộ phận của hệ thống được kết nối với nhau bằng cáp dữ liệu có vỏ bọc và
che chắn được liên kết ở cả hai đầu với dây dẫn nối đất/bảo vệ, trở kháng của dây dẫn liên
kết đẳng thế được lắp đặt bổ sung không được vượt quá 10% trở kháng che chắn.
• Mặt cắt ngang của dây dẫn liên kết đẳng thế phải có khả năng xử lý dòng điện cân bằng tối đa.
Cần có cáp liên kết đẳng thế giữa hai tủ điều khiển với tiết diện dây dẫn tối thiểu là
16 mm².
• Sử dụng dây dẫn liên kết đẳng thế làm bằng đồng hoặc thép mạ kẽm. Thiết lập bề mặt tiếp xúc
lớn giữa các dây dẫn liên kết đẳng thế và dây dẫn nối đất/bảo vệ và bảo vệ
chúng khỏi bị ăn mòn. • Kẹp phần che chắn của cáp dữ liệu từ thiết
bị HMI theo đường ray đẳng thế bằng các kẹp cáp phù hợp. Đường ray đẳng thế phải rất gần với
thiết bị HMI.
• Đi dây dẫn liên kết đẳng thế và cáp dữ liệu song song và có khoảng hở tối thiểu giữa chúng.
Ghi chú
Dây dẫn liên kết đẳng thế
Vỏ bọc cáp không thích hợp cho liên kết đẳng thế. Luôn sử dụng dây dẫn liên kết đẳng
thế theo quy định. Tiết diện của dây dẫn liên kết đẳng thế không được nhỏ hơn 16 mm². Luôn sử
dụng cáp có tiết diện thích hợp khi cài đặt mạng MPI và PROFIBUS DP. Mặt khác, các mô-đun
giao diện có thể bị hỏng hoặc bị phá hủy.

thiết bị
Thủ tục
1. Kết nối đầu nối

đất chức năng
của thiết bị HMI bằng
dây dẫn liên
kết đẳng thế, tiết
diện 4 mm2.
2. Nối dây dẫn

liên kết đẳng thế với
thanh ray liên
kết đẳng thế.
Sử dụng thanh cái

đẳng thế cho cáp liên
kết đẳng thế, kết nối nối
đất và hỗ trợ che chắn
của cáp dữ liệu.

Gắn và kết nối thiết bị Kết nối 3.3 thiết bị
3.3.3 Kết nối nguồn điện
Tước dây cáp
Sử dụng cáp cấp điện có tiết diện tối

đa là 1,5 mm2.
1. Tuốt các đầu của hai dây cáp cấp

điện thành một đoạn dài 6 mm.
2. Gắn ống bọc cáp vào các đầu cáp trần.
3. Lắp các ống lót cuối vào
các đầu cáp bằng kìm uốn.
Thủ tục
ĐỂ Ý
Chỉ 24 V DC
Nguồn điện có kích thước không chính xác có thể phá hủy thiết bị HMI.
Sử dụng nguồn điện 24 V DC với cường độ dòng điện phù hợp; xem phần "Thông số kỹ
thuật (Trang 112)".
ĐỂ Ý
Cách điện an toàn
Đối với nguồn điện 24 V DC, chỉ sử dụng các bộ nguồn có cách ly điện an toàn theo tiêu chuẩn IEC
60364-4-41 hoặc HD 384.04.41 (VDE 0100, Phần 410), ví dụ như tuân theo tiêu chuẩn SELV/PELV.
Điện áp cung cấp phải nằm trong dải điện áp quy định. Mặt khác, không thể loại trừ sự cố ở thiết bị HMI.
Áp dụng cho các cấu hình hệ thống không bị cô lập:
Kết nối kết nối GND 24 V từ đầu ra nguồn điện 24 V với liên kết đẳng thế để có điện thế tham chiếu đồng
nhất. Bạn phải luôn luôn chọn một điểm kết thúc trung tâm.

ĐỂ Ý
mạch bảo vệ bên ngoài
Cần có mạch bảo vệ bên ngoài để hoạt động với 24 V DC, xem phần 7 "Chống sét và bảo vệ quá áp"
trong Sổ tay chức năng "Thiết kế bộ điều khiển không nhiễu (https://
support.industry.siemens.com/cs/ww/ vi/view/
59193566)".
1. Kết nối hai dây cáp nguồn điện với

đầu nối nguồn điện như minh
họa. Cố định dây cáp cấp điện bằng
tuốc nơ vít có rãnh.
2. Kết nối nguồn điện

kết nối với thiết bị HMI.
Kiểm tra đúng cực của cáp bằng cách

sử dụng nhãn giao diện ở mặt sau của
thiết bị HMI.
3. Tắt nguồn điện.
4. Cắm hai đầu cáp còn lại vào các đầu

nối nguồn điện và cố định chúng
bằng tuốc nơ vít có rãnh.
Đảm bảo đúng cực.

Gắn và kết nối thiết bị Kết nối 3.3 thiết
bị
3.3.4 Kết nối thiết bị lập trình

Một thiết bị lập trình cung cấp cho bạn các tùy chọn sau:
• Truyền dự án • Truyền
hình ảnh thiết bị HIM
Kết nối thiết bị lập trình với Bảng điều khiển cơ bản DP
1. Tắt thiết bị HMI.
2. Kết nối đầu nối RS 485 PROFIBUS với

thiết bị HMI.
3. Kết nối đầu nối RS 485 PROFIBUS với
thiết bị lập trình.

3.3.5 Kết nối PC cấu hình

Một PC cấu hình cung cấp cho bạn các tùy chọn sau:
• Truyền dự án • Truyền
hình ảnh thiết bị HMI • Đặt lại thiết bị
HMI về cài đặt gốc
Kết nối PC cấu hình với Bảng điều khiển cơ bản bằng giao diện PROFINET
ĐỂ Ý
Bảo mật mạng dữ liệu để liên lạc qua Ethernet
Với giao tiếp dựa trên Ethernet qua PROFINET, người dùng cuối chịu trách nhiệm về tính bảo
mật của mạng dữ liệu; hoạt động bình thường của mạng dữ liệu không thể được đảm bảo trong mọi
trường hợp, chẳng hạn như trong trường hợp các cuộc tấn công có chủ đích dẫn đến tình trạng
quá tải của thiết bị.
Sử dụng cáp Ethernet CAT5 hoặc cao hơn để kết nối PC cấu hình.
2. Kết nối một đầu nối RJ45 của
Dây LAN đến thiết bị HMI.
3. Kết nối đầu nối RJ45 khác của cáp LAN với PC
cấu hình.
Xem thêm
Tùy chọn truyền dữ liệu (Trang 77)
Phụ Kiện (Trang 15)

thiết bị
3.3.6 Kết nối bộ điều khiển
Nếu thiết bị HMI chứa hệ điều hành và dự án thực thi, hãy kết nối thiết bị HMI với bộ điều
khiển.
Ghi chú
Lưu ý khi kết nối bộ điều khiển với HMI: • Định
tuyến các đường dữ liệu song song với các dây dẫn liên kết đẳng thế •
Nối các tấm chắn của các đường dữ liệu với đất. •
Bạn có thể vận hành đồng thời tối đa 4 bộ điều khiển trên một thiết bị HMI.
Kết nối bộ điều khiển với Bảng điều khiển cơ bản DP
Bạn có thể kết nối Bảng điều khiển cơ bản DP qua
Giao diện RS 422/RS 485 như sau

Bộ điều khiển SIMATIC:
• SIMATIC S7-200
• SIMATIC S7-300/400
• SIMATIC S7-1200
• SIMATIC S7-1500
• WinAC
• ĐƠN GIẢN
Bạn có thể kết nối Bảng điều khiển cơ bản DP
với các bộ điều khiển sau:
• Modicon Modbus RTU
• Allen Bradley DF1

• Mitsubishi FX
• Liên kết máy chủ Omron

thiết bị
Kết nối bộ điều khiển với Bảng điều khiển cơ bản bằng giao diện PROFINET
ĐỂ Ý
Bảo mật mạng dữ liệu để liên lạc qua Ethernet
Trong trường hợp giao tiếp dựa trên Ethernet qua PROFINET, người dùng cuối chịu trách
nhiệm về tính bảo mật của mạng dữ liệu do không thể đảm bảo hoạt động bình thường của mạng
dữ liệu, ví dụ, trong trường hợp các cuộc tấn công có chủ đích dẫn đến quá tải thiết bị.
Bạn có thể kết nối Bảng điều khiển cơ bản với
Giao diện PROFINET như sau

Bộ điều khiển SIMATIC:
• SIMATIC S7-200
• SIMATIC S7-300/400
• SIMATIC S7-1200
• SIMATIC S7-1500
• WinAC
• ĐƠN GIẢN
• LOGO!
Bạn có thể kết nối Bảng điều khiển cơ bản với
Giao diện PROFINET cho các bộ điều

khiển sau:
• Modicon Modbus TCP/IP
• Allen Bradley EtherNet/IP •

Mitsubishi MC TCP/IP
Kết nối được thiết lập thông

qua PROFINET/LAN.
Xem thêm
Nối mạch liên kết đẳng thế (Trang 31)
Phụ Kiện (Trang 15)

Gắn và kết nối thiết bị Kết nối 3.3 thiết
bị
3.3.7 Kết nối thiết bị USB
Dưới đây là ví dụ về các thiết bị được thiết kế để sử dụng trong công nghiệp mà bạn có thể kết nối với loại USB
Một giao diện của thiết bị HMI:
• Chuột ngoài
• Bàn phím ngoài
• USB, định dạng FAT32
• Hub USB công nghiệp 4
Thông tin bổ sung có sẵn trong phần "Phụ kiện (Trang 15)".
Lưu ý khi kết nối
Ghi chú
Chỉ kết nối chuột USB hoặc bàn phím USB cho mục đích vận hành và bảo dưỡng với cổng USB.
Ghi chú
Yêu cầu cáp được chứng nhận USB 2.0
Nếu bạn sử dụng cáp USB không được chứng nhận USB 2.0, lỗi có thể xảy ra trong quá trình truyền dữ liệu.
Chỉ sử dụng cáp USB được dán nhãn "Certified HI-SPEED USB 2.0".
Ghi chú
Chiều dài cáp USB tối đa 1,5 m Cáp USB
có chiều dài hơn 1,5 m không đảm bảo truyền dữ liệu an toàn.
Cáp không được dài hơn 1,5 m.
Ghi chú
Sự cố chức năng với cổng USB
Nếu bạn kết nối thiết bị bên ngoài với nguồn điện 230 V vào cổng USB mà không sử dụng cài đặt không cách
điện, bạn có thể gặp sự cố về chức năng.
Sử dụng thiết kế hệ thống không cách nhiệt.
Ghi chú
Quá tải định mức trên cổng
Thiết bị USB có tải điện quá cao có thể gây ra sự cố về chức năng.
Quan sát các giá trị cho tải tối đa của giao diện USB. Bạn có thể tìm thấy các giá trị trong phần
"USB X60 (Trang 117)".

39
thiết bị
Ghi chú
Biện pháp khắc phục khi USB không được phát hiện
Tùy thuộc vào loại thẻ nhớ USB bạn sử dụng, có thể xảy ra trường hợp hệ điều hành không phát
hiện ra thẻ nhớ USB. Trong trường hợp này, hãy sử dụng USB 2.0 có định dạng FAT32 của một
thương hiệu khác hoặc USB SIMATIC HMI, xem phần "Phụ kiện (Trang 15)".
3.3.8 Bật và kiểm tra thiết bị HMI
Bật thiết bị HMI
Bật nguồn điện.
Màn hình sáng lên ngay sau khi bật nguồn.
Nếu thiết bị HMI không khởi động được,

có thể bạn đã đấu chéo dây cáp trên
đầu nối nguồn điện. Kiểm tra các cáp
được kết nối và thay đổi kết nối của chúng.
Trung tâm Bắt đầu mở ra sau khi hệ điều hành đã khởi động.

Bạn vận hành Trung tâm Bắt đầu bằng cách sử dụng các nút trên màn hình cảm ứng hoặc chuột hoặc bàn phím
được kết nối.
• Nhấn nút “Transfer” để thiết lập thiết bị HMI ở chế độ “Transfer”.
Chế độ "Chuyển" chỉ có thể được kích hoạt khi ít nhất một
kênh dữ liệu đã được kích hoạt để truyền.
• Nhấn nút “Start” để bắt đầu dự án trên thiết bị HMI.
• Nhấn nút "Cài đặt" để bắt đầu "Cài đặt"
trang của Trung tâm Bắt đầu.
Bạn có thể thay đổi các cài đặt khác nhau trên trang
này, chẳng hạn như cài đặt truyền tải.
Tắt thiết bị HMI
1. Kết thúc dự án trên thiết bị HMI.
2. Tắt nguồn điện.
3.3.9 Bảo vệ các dây cáp
ĐỂ Ý
Giảm căng thẳng
Các điểm tiếp xúc có thể bị đứt hoặc dây có thể bị đứt nếu cáp không được cung cấp đủ độ căng.
Cung cấp giảm căng đầy đủ cho tất cả các loại cáp.
Các thiết bị HMI sau được trang bị một bộ phận cố định ở mặt sau để giảm lực căng:
• KTP900 Cơ bản
• KTP1200 Cơ bản
Sau khi kiểm tra bật nguồn, hãy sử dụng dây buộc cáp để cố định các cáp đã kết nối vào bộ phận cố định được
đánh dấu nhằm giảm lực căng.

Gắn và kết nối thiết bị 3.4 Tháo
thiết bị
3.4 Tháo thiết bị

Thiết bị HMI thường được tháo theo thứ tự ngược lại được sử dụng để cài đặt và kết nối.
Thủ tục
Tiến hành như sau:
1. Nếu một dự án đang chạy trên thiết bị HMI, hãy đóng dự án bằng thiết bị HMI được cấu hình
cho mục đích này. Đợi Trung tâm Bắt đầu được hiển thị.
2. Tắt nguồn thiết bị HMI.
3. Tháo tất cả các dây cáp trên thiết bị HMI được sử dụng để giảm lực căng.
4. Tháo tất cả các đầu nối plug-in và cáp liên kết đẳng thế ra khỏi thiết bị HMI.
5. Cố định thiết bị HMI để thiết bị không rơi ra khỏi lỗ gắn.
6. Nới lỏng các vít của các kẹp gắn và tháo tất cả các kẹp gắn.
7. Lấy thiết bị HMI ra khỏi lỗ gắn.
Xem thêm
Gắn thiết bị (Trang 27)
Kết nối thiết bị (Trang 29)

Vận hành thiết bị 4

4.1 Tổng quan
Tất cả các bảng điều khiển cơ bản thế hệ thứ 2 đều được trang bị màn hình cảm ứng và các phím chức
năng. Bạn sử dụng màn hình cảm ứng để vận hành Trung tâm Bắt đầu hoặc dự án đang chạy trên thiết bị
HMI của bạn. Bạn sử dụng các phím chức năng để kích hoạt các chức năng được cấu hình liên quan
trong một dự án.
CẢNH BÁO
hoạt động không chính xác
Một dự án có thể bao gồm các hoạt động nhất định đòi hỏi kiến thức chuyên sâu về hệ thống cụ thể của
người vận hành. Hoạt động không chính xác có thể gây ra trục trặc trong nhà máy có thể dẫn đến trục
trặc và do đó gây thương tích hoặc hư hỏng.
Đảm bảo rằng chỉ những nhân viên chuyên nghiệp được đào tạo mới vận hành hệ thống.
Vận hành màn hình cảm ứng
ĐỂ Ý
Hư hỏng màn hình cảm ứng
Các vật nhọn hoặc sắc, tiếp xúc đột ngột và thao tác cử chỉ liên tục có thể làm giảm đáng kể tuổi thọ
của màn hình cảm ứng hoặc dẫn đến hỏng hoàn toàn màn hình cảm ứng.
• Không chạm vào màn hình cảm ứng bằng các vật nhọn hoặc sắc. • Tránh
để màn hình cảm ứng tiếp xúc đột ngột với các vật cứng. • Tránh thao
tác liên tục trên màn hình cảm ứng bằng cử chỉ.
Kích hoạt các hành động ngoài ý muốn
Việc chạm vào một số bộ phận vận hành cùng lúc có thể kích hoạt các hành động ngoài ý muốn.
Mỗi lần chỉ chạm vào một bộ phận vận hành trên màn hình.
Các yếu tố vận hành là các biểu tượng cảm ứng trên màn hình của thiết bị HMI.
Về cơ bản chúng được vận hành giống như phím cơ. Bạn kích hoạt các yếu tố vận hành bằng cách
chạm ngón tay vào chúng.
Ghi chú
Thiết bị HMI trả về phản hồi trực quan ngay khi phát hiện ra rằng một bộ phận vận hành đã được chạm
vào.
Phản hồi trực quan không phụ thuộc vào bất kỳ giao tiếp nào với bộ điều khiển. Do đó, tín hiệu
phản hồi trực quan không cho biết hành động liên quan có thực sự được thực hiện hay không.


Tổng quan 4.1
Ví dụ:
• Nút
Các nút có thể đảm nhận các trạng thái sau:
"Không bị ảnh hưởng" "Cảm động"
Bóng bên dưới Bóng trên đầu trang
• Nút vô hình
Theo mặc định, tiêu điểm trên các nút ẩn không được chỉ báo sau khi chúng được chọn. Không có phản
hồi hoạt động quang học nào được cung cấp trong trường hợp này.
Tuy nhiên, kỹ sư cấu hình có thể định cấu hình các nút ẩn sao cho đường viền của chúng xuất hiện
dưới dạng các đường kẻ khi chạm vào. Đường viền này vẫn hiển thị cho đến khi bạn chọn một
yếu tố vận hành khác.
• Trường I/O
Khi bạn chạm vào trường I/O, bàn phím màn hình sẽ hiển thị, ví dụ như để nhập mật khẩu.
Loại bàn phím phụ thuộc vào vị trí lắp đặt và bộ phận vận hành được chạm vào.
Bàn phím màn hình lại tự động ẩn khi nhập xong.
Ghi chú
Mô tả của tất cả các yếu tố hoạt động
Mô tả toàn diện về tất cả các yếu tố vận hành cho thiết bị HMI của bạn được cung cấp trong phần
"Hiển thị và các yếu tố vận hành" của Trợ giúp Trực tuyến WinCC.
Các phím chức năng vận hành
Các phím chức năng có thể được gán các chức năng toàn cục hoặc cục bộ:
• Các phím chức năng được gán chức năng chung Một
phím chức năng được gán chức năng chung luôn kích hoạt cùng một hành động trên thiết bị HMI
hoặc trong bộ điều khiển, bất kể màn hình hiện đang hiển thị. Một ví dụ về hành động như vậy là
kích hoạt màn hình hoặc đóng cửa sổ cảnh báo.
• Các phím chức năng được gán chức năng cục bộ Phím
chức năng được gán chức năng cục bộ dành riêng cho màn hình và do đó chỉ có hiệu quả trong
màn hình đang hoạt động. Chức năng được gán cho một phím chức năng như vậy có thể thay đổi theo
từng màn hình.
Phím chức năng chỉ có thể được gán cho một chức năng duy nhất, toàn cầu hoặc cục bộ, trong một
màn hình. Các phép gán chức năng cục bộ ghi đè các phép gán chức năng toàn cầu.


bàn Chức
phím năng
màn hình
chung
4.2
của
4.2 Chức năng chung của bàn phím màn hình

Các phím sau đây có sẵn trên bàn phím màn hình của tất cả các thiết bị HMI Cơ bản có chức
năng cảm ứng:
Con trỏ trái
con trỏ phải
Xóa ký tự bên trái
Hủy đầu vào
Xóa ký tự bên phải
xác nhận đầu vào
Chuyển sang chữ hoa để nhập ký tự tiếp theo
Chuyển vĩnh viễn sang chữ hoa, tương ứng với chức năng "CAPS LOCK".
Chuyển sang bàn phím số
Chuyển sang bàn phím chữ và số
Hiển thị văn bản
thông tin Văn bản thông tin được cấu hình cho phần tử vận hành được hiển thị.

45

4.3 Bàn phím màn hình

Bàn phím màn hình xuất hiện trên màn hình cảm ứng của thiết bị HMI khi bạn chạm vào một yếu
tố vận hành yêu cầu đầu vào. Tùy thuộc vào loại phần tử vận hành và đầu vào được yêu cầu,
đây có thể là bàn phím chữ và số hoặc bàn phím số.
Cả hai bàn phím đều có sẵn ở chế độ ngang và dọc.
Bàn phím màn hình chữ và số
Đối với các thiết bị HMI ở dạng nằm ngang, bàn phím chữ và số có sự gán của bàn phím
máy tính ở bố cục Hoa Kỳ ("QWERTY"). Bạn có thể đặt bàn phím thành chữ in hoa.

Vận hành thiết bị 4.3

Bàn phím màn hình
Đối với các thiết bị HMI ở định dạng dọc, các chữ cái được sắp xếp theo thứ tự bảng chữ cái.
Ghi chú
Hộp thư công việc không có tác dụng
Hộp thư công việc 51 "Màn hình chọn" không có tác dụng khi bàn phím màn hình đang mở.
gán phím
Bố cục bàn phím màn hình chữ và số là đơn ngữ.
Thay đổi ngôn ngữ trong dự án không ảnh hưởng đến bố cục của bàn phím màn hình chữ và số.

47

Bàn phím màn hình số
Bàn phím số chỉ cung cấp các số và các chữ cái từ A đến F cho đầu vào thập lục phân.

Vận hành thiết bị 4.3

Bàn phím màn hình
Bố cục thay đổi tương ứng cho các thiết bị HMI ở định dạng dọc.
Kiểm tra giới hạn giá trị số
Thẻ có thể được gán giá trị giới hạn. Mọi mục nhập có giá trị nằm ngoài giới hạn này đều bị từ chối. Nếu
chế độ xem cảnh báo được định cấu hình, cảnh báo hệ thống sẽ được kích hoạt và giá trị ban đầu được
hiển thị lại.
Vị trí thập phân của các giá trị số
Kỹ sư cấu hình có thể xác định số vị trí thập phân cho hộp văn bản số.
Số vị trí thập phân được kiểm tra khi bạn nhập một giá trị vào loại trường I/O này.
• Số thập phân vượt quá giới hạn sẽ bị bỏ qua. • Các
vị trí thập phân không sử dụng được đệm bằng các mục "0".

49

4.4 Nhập dữ liệu
4.4 Nhập dữ liệu

Bạn thực hiện tất cả các mục nhập bằng bàn phím màn hình.
Thủ tục
1. Chạm vào bộ phận vận hành mong muốn

trên màn hình.
Bàn phím màn hình chữ hoặc số mở ra.
Một giá trị tồn tại trong phần tử

vận hành được áp dụng cho dòng hiển
thị của bàn phím.
2. Thay đổi hoặc ghi đè giá trị.

Tùy thuộc vào cài đặt, thiết bị HMI
sẽ phát tín hiệu âm thanh.
Trên bàn phím chữ và số, sử dụng phím

<Shift> để nhập chữ hoa.
3. Nhấn <123> trên chữ và số

bàn phím màn hình để chuyển sang số và
ký tự đặc biệt.
Bạn quay lại với <ABC>.
4. Nhấn phím <Return> để xác nhận các mục

nhập của bạn hoặc hủy chúng bằng <ESC>.
Một trong hai hành động sẽ đóng bàn
phím màn hình.

Tham số hóa thiết bị 5

5.1 Mở cài đặt
Trung tâm Bắt đầu mở ra sau khi thiết bị HMI

đã được bật.
Sử dụng nút "Cài đặt" để mở cài đặt gán tham
số của thiết bị.
Bạn có thể thực hiện các cài đặt sau: • Cài
đặt vận hành • Cài đặt liên
lạc • Bảo vệ bằng mật khẩu • Cài
đặt truyền • Trình bảo vệ
màn hình
• Tín hiệu âm thanh
Trung tâm Bắt đầu được chia thành khu
vực điều hướng và khu vực làm việc.
Nếu thiết bị được cấu hình theo
chiều ngang, khu vực điều hướng ở bên trái
và khu vực làm việc ở bên phải trên màn hình.
Nếu thiết bị được định cấu hình ở định dạng
dọc, khu vực điều hướng sẽ ở trên cùng và
khu vực làm việc ở dưới cùng trong màn hình.
Khi không gian hiển thị trong khu
vực điều hướng hoặc khu vực làm việc không Cuộn trong khu vực được phác
đủ để hiển thị tất cả các nút hoặc biểu thảo chứ không phải trên thanh
tượng, các thanh cuộn sẽ được hiển thị. cuộn.
Bạn có thể cuộn trên khu vực điều hướng hoặc
khu vực làm việc bằng cử chỉ vuốt; xem ví
dụ bên phải.
Trong hầu hết các trường mục nhập, giá trị đã nhập được kiểm tra và nếu không hợp lệ, giá trị đó sẽ được viền
màu đỏ và bản thân giá trị đó có màu đỏ. Cài đặt được áp dụng và lưu khi bạn chuyển sang tab hoặc cửa sổ
khác. Giá trị đầu vào không hợp lệ không được áp dụng.

Tham số hóa thiết bị Mở 5.1
cài đặt
Một số cài đặt liên quan đến nhiều cửa sổ tương tự như trình hướng dẫn. Trong trường hợp này, văn
bản "Bước x/y" được hiển thị ở dưới cùng ở giữa khu vực làm việc. Với phím ">" ở dưới cùng bên
phải, bạn chuyển sang cửa sổ nhập liệu tiếp theo. Với phím "<" ở dưới cùng bên trái, bạn quay lại
cửa sổ nhập liệu trước đó.
Ghi chú
Trung tâm Bắt đầu của thiết bị 4"
Các nút "Chuyển", "Bắt đầu" và "Cài đặt" được hiển thị theo cách tiết kiệm không gian trong Trung
tâm Bắt đầu của thiết bị 4". Nút sau để thu nhỏ và tối đa hóa khu vực điều hướng nằm giữa
khu vực điều hướng và khu vực làm việc :
Bảo vệ Trung tâm Bắt đầu bằng mật khẩu
Bạn có thể bảo vệ Trung tâm Bắt đầu khỏi hoạt động trái phép. Bạn có thể đọc cài đặt trong Trung
tâm Bắt đầu mà không cần nhập mật khẩu, tuy nhiên, bạn không được phép chỉnh sửa cài đặt.
Điều này ngăn chặn các thao tác vô ý và tăng tính bảo mật cho hệ thống hoặc máy do không thể
chỉnh sửa cài đặt.
Ghi chú
Nếu mật khẩu không còn khả dụng cho Trung tâm Bắt đầu, trước tiên bạn phải cập nhật hệ điều
hành trước khi có thể thực hiện bất kỳ thay đổi nào trong Trung tâm Bắt đầu.
Tất cả dữ liệu trên thiết bị HMI sẽ bị ghi đè khi bạn cập nhật hệ điều hành.

Tham số hóa thiết bị Tổng

5.2 quan về các chức năng
5.2 Tổng quan về các chức năng
Bảng sau đây hiển thị các chức năng có sẵn trong Trung tâm Bắt đầu để định cấu hình thiết bị
HMI của bạn. Các chức năng riêng lẻ có thể bị ẩn, tùy thuộc vào loại thiết bị và cấu
hình thiết bị.
Biểu tượng Chức năng
Lưu vào phương tiện lưu trữ bên ngoài – Sao lưu (Trang 54)
Khôi phục từ phương tiện lưu trữ bên ngoài – Khôi phục (Trang 55)
1
Tải dự án từ phương tiện lưu trữ bên ngoài (Trang 56)
Cập nhật hệ điều hành từ phương tiện lưu trữ bên ngoài (Trang 57)
Thay đổi địa chỉ IP và tên thiết bị của bộ điều khiển (Trang 58)
Chỉnh sửa kết nối giao tiếp (Trang 59)
Định cấu hình máy chủ thời gian (Trang 60)
Nhập ngày giờ (Trang 61)
Kích hoạt tín hiệu âm thanh (Trang 61)
Định cấu hình Tự khởi động hoặc thời gian chờ (Trang 62)
Thay đổi cài đặt mật khẩu (Trang 63)
Hiển thị thông tin cấp phép cho thiết bị HMI (Trang 64)
Hiển thị thông tin về thiết bị HMI (Trang 65)
Thay đổi cài đặt mạng của thiết bị PROFINET (Trang 66)
Thay đổi cài đặt mạng của thiết bị PROFIBUS (Trang 67)
Gán tham số truyền (Trang 68)
1 2
Cấu hình Sm@rt Server (Trang 69)
1 2
Nhập chứng chỉ qua USB (Trang 70)
1 2
Hiển thị và xóa chứng chỉ (Trang 71)
Hiệu chỉnh màn hình cảm ứng (Trang 72)
Thay đổi cài đặt màn hình (Trang 73)
Đặt trình bảo vệ màn hình (Trang 74)
1 Khả dụng khi kết nối với hình ảnh thiết bị HMI tương thích với WinCC (TIA Portal) V14
hoặc cao hơn.
2 Có sẵn cho các thiết bị có giao diện PROFINET

Tham số hóa thiết bị Lưu 5.3
phương
vào tiện lưu trữ bên ngoài – Sao lưu
5.3 Lưu vào phương tiện lưu trữ bên ngoài – Sao lưu
1. Chạm vào "Dịch vụ & Vận hành"

biểu tượng.
2. Nhấn nút "Sao lưu".
Với "Sao lưu", bạn sao lưu dữ liệu vào phương

tiện lưu trữ USB đã định dạng.
3. Chọn phạm vi sao lưu: – "Hoàn thành
sao lưu": Hoàn thành sao lưu – "Công thức từ
bộ nhớ thiết bị": Chỉ công thức – "Quản

lý người
dùng": Chỉ dữ liệu quản lý người

dùng
4. Chọn phương tiện lưu trữ mà dữ liệu được sao

lưu.
5. Chỉ định tên tệp của tệp sao lưu và đường dẫn.
Nếu không có phương tiện lưu trữ nào được

lắp vào thiết bị HMI, các trường Tên tệp
và Đường dẫn sẽ trống.
Nếu không có đủ dung lượng bộ nhớ trên phương

tiện lưu trữ, thông báo lỗi sẽ xuất
hiện.
6. Sử dụng nút "Chấp nhận" để xác nhận.
Quá trình sao lưu bắt đầu và màn hình Chuyển được
hiển thị.

phục Khôi
5.4 phục từ phương tiện lưu trữ bên ngoài – Khôi
5.4 Khôi phục từ phương tiện lưu trữ ngoài – Restore
ĐỂ Ý
Mất dữ liệu
Tất cả dữ liệu trên thiết bị HMI, bao gồm dự án và mật khẩu thiết bị HMI, sẽ bị xóa trong
quá trình khôi phục. Khóa cấp phép chỉ bị xóa sau khi có lời nhắc bảo mật.
Sao lưu dữ liệu của bạn trước khi thao tác khôi phục, nếu cần.
1. Chạm vào biểu tượng
"Dịch vụ & Vận hành".
2. Nhấn nút "Khôi phục".
Với "Khôi phục", bạn khôi phục dữ

liệu đã được sao lưu vào phương
tiện lưu trữ USB bên ngoài trên
thiết bị HMI.
3. Chọn phương tiện lưu trữ mà dữ

liệu được sao lưu.
4. Chọn tập tin sao lưu. Đường dẫn

được hiển thị.
Nếu không có phương tiện lưu trữ

nào được lắp vào thiết bị HMI, các
trường Tên tệp và Đường dẫn sẽ trống.
5. Sử dụng nút "Chấp nhận" để

xác nhận.
Thao tác khôi phục bắt đầu và màn hình

Chuyển được hiển thị.

55
Tham số hóa thiết bị Tải dự
án từ phương tiện lưu trữ bên ngoài 5.5
5,5 Tải dự án từ phương tiện lưu trữ bên ngoài

Chức năng này khả dụng khi kết nối với hình ảnh thiết bị HMI tương thích với WinCC (TIA
Portal) V14 hoặc cao hơn.
ĐỂ Ý
Mất dữ liệu
Khi bạn tải một dự án với tùy chọn "Upgrade or downgrade Firmware", hệ điều hành của thiết bị
HMI sẽ được cập nhật. Tất cả dữ liệu trên thiết bị HMI, bao gồm cả mật khẩu thiết bị HMI, sẽ bị
xóa trong quá trình này. Cài đặt trong Trung tâm Bắt đầu được giữ lại. Khóa cấp phép được sao
lưu vào phương tiện lưu trữ bên ngoài trước khi cập nhật hệ điều hành.
Sao lưu dữ liệu của bạn trước khi tải, nếu cần.
1. Chạm vào biểu tượng "Dịch vụ & Vận hành".
2. Nhấn nút "Tải xuống dự án".
Với "Tải xuống dự án", bạn có tùy chọn

tải một dự án riêng lẻ từ phương tiện lưu
trữ bên ngoài vào thiết bị HMI.
3. Chọn phương tiện lưu trữ mà dữ liệu được

sao lưu.
4. Chọn tệp dự án.
Nếu không có phương tiện lưu trữ nào được

lắp vào thiết bị HMI, danh sách "Dự án" sẽ trống.
5. Chọn các tùy chọn để tải xuống dự án:

- "Quản lý người dùng:"
Ghi đè quản trị người dùng trên
Thiết bị HMI với quyền quản trị người
dùng của dự án
– "Dữ liệu công thức:"

Ghi đè công thức của thiết bị HMI bằng công
thức của dự án
– "Nâng cấp hoặc hạ cấp Firmware:"

Cập nhật firmware trên thiết bị HMI nếu
phiên bản firmware của thiết bị HMI
không tương thích với phiên bản firmware
của dự án
Dự án được nạp vào thiết bị HMI.

Tham số hóa thiết bị Cập nhật
hệ điều hành từ phương tiện lưu trữ bên ngoài 5.6
5.6 Cập nhật hệ điều hành từ phương tiện lưu trữ bên ngoài
1. Chạm vào biểu tượng "Dịch
vụ & Vận hành".
2. Nhấn nút "Cập nhật hệ điều hành".
Với "Cập nhật hệ điều hành", bạn cập

nhật hệ điều hành của thiết bị
HMI hiện dưới dạng hình ảnh trên phương
tiện lưu trữ bên ngoài.
3. Chọn phương tiện lưu trữ mà hình

ảnh được lưu trữ.
4. Chọn tệp hình ảnh. Đường dẫn được hiển

thị.
Nếu không có phương tiện lưu trữ

nào được lắp vào thiết bị HMI, các
trường Tên tệp và Đường dẫn sẽ trống.
5. Sử dụng nút "Chấp nhận" để xác

nhận.
Hệ điều hành được cập nhật và màn hình

Chuyển được hiển thị.

57
Tham số hóa thiết bị Thay đổi
5.7 địa chỉ IP và bộ điều khiển tên thiết bị a
5,7 Thay đổi địa chỉ IP và tên thiết bị của bộ điều khiển
1. Chạm vào "Dịch vụ & Vận hành"

biểu tượng.
2. Nhấn nút "Assign PLC Address".
Với "Assign PLC Address", bạn có thể gán địa
chỉ IP và tên thiết bị không phụ thuộc vào

cấu hình cho các bộ điều khiển được
kết nối với thiết bị HMI.
Việc gán địa chỉ chỉ khả dụng cho bộ điều khiển
loại S7-1200 (> V2.0) và S7-1500.
Tùy chọn "Địa chỉ IP được đặt trực tiếp tại

thiết bị" phải được bật trong cấu hình của bộ
điều khiển.
3. Chỉ định địa chỉ MAC của bộ điều khiển hoặc chọn
tìm kiếm tự động: – "Địa chỉ
MAC": Chỉ định bộ điều khiển cụ thể
– "Thiết bị có thể truy cập trong mạng con mục tiêu":

Tìm tất cả các bộ điều khiển có thể truy cập
trong mạng con của thiết bị HMI
4. Nếu bạn đã chọn tìm kiếm tự động, tất cả các bộ điều
khiển được tìm thấy sẽ được hiển thị trong danh

sách trong cửa sổ tiếp theo.
Chọn một bộ điều khiển từ danh sách.
5. Thay đổi địa chỉ IP và tên thiết bị của bộ điều

khiển đã chọn.
Địa chỉ IP hiển thị và tên thiết bị được gán cho bộ
điều khiển.

Tham số hóa thiết bị 5.8 Chỉnh
sửa kết nối giao tiếp
5,8 Chỉnh sửa kết nối truyền thông
1. Chạm vào biểu tượng "Dịch
vụ & Vận hành".
2. Nhấn nút "Chỉnh sửa kết nối".
Với "Chỉnh sửa kết nối", bạn ghi đè
lên các tham số của kết nối bộ
điều khiển đã định cấu hình trong dự án
hiện tại.
3. Một danh sách hiển thị tất cả các kết nối
giao tiếp với bộ điều khiển.
Chọn một kết nối truyền thông
từ danh sách.
4. Tên và địa chỉ IP đã cấu hình được
hiển thị.
Bạn có thể nhập một địa chỉ IP mới.
5. Đặt công tắc "Ghi đè" thành "BẬT".
Các tham số kết nối sẽ chỉ bị ghi đè
nếu "Ghi đè" được bật
6. Sử dụng nút "Chấp nhận" để xác

nhận.
Địa chỉ IP đã cấu hình bị ghi đè.

Tham số hóa thiết bị Cấu hình
thời 5.9
gianmáy chủ
5,9 Định cấu hình máy chủ thời gian
Thiết bị HMI có đồng hồ thời gian thực được đệm. Đồng hồ thời gian thực được đặt bằng cách sử dụng
cấu hình hoặc bằng cách sử dụng máy chủ thời gian.
Để lấy thời gian của thiết bị HMI từ máy chủ thời gian (chỉ dành cho thiết bị PROFINET), bạn có thể
chỉ định tối đa bốn máy chủ thời gian khác nhau. Thời gian trong ngày được đồng bộ hóa thông
qua "Giao thức thời gian mạng" (NTP). Tính khả dụng của máy chủ thời gian được hiển thị.
Đồng thời chỉ định chu kỳ cập nhật của thời gian trong ngày và, nếu cần, thay đổi thời gian. Chu kỳ cập nhật và thay đổi
thời gian có hiệu lực đối với tất cả các máy chủ thời gian đã định cấu hình.
Ghi chú
Một sự thay đổi thời gian được cấu hình trong một cửa sổ khác; xem phần "Nhập ngày giờ (Trang 61)".
1. Chạm vào biểu tượng "Ngày & Giờ".
2. Đặt công tắc "Sử dụng NTP" thành "BẬT"
để bật đồng bộ hóa thời gian

trong ngày.
3. Trong "Tốc độ cập nhật", chỉ định

khoảng thời gian mà tại đó thời gian trong
ngày sẽ được đồng bộ hóa.
Phạm vi giá trị: 10 ... 86400 giây.

(1 ngày)
4. Thêm máy chủ thời gian bằng nút "Thêm

máy chủ".
5. Nhập địa chỉ IP của máy chủ thời

gian trong "Địa chỉ".
Kết nối với máy chủ được thiết lập.
Bạn có thể phát hiện tính khả dụng của máy

chủ bằng biểu tượng màu xanh lục hoặc đỏ.
với , bạn xóa máy chủ thời gian tương ứng khỏi cấu hình.

5.10 Nhập ngày giờ
5.10 Nhập thời gian và ngày tháng
1. Chạm vào biểu tượng "Ngày & Giờ".
2. Nhấn nút "Ngày & Giờ".
3. Nếu bạn đang sử dụng máy chủ thời gian
(NTP=ON), đặt chuyển thời gian bằng bánh

xe chọn trong "Time shift", nếu cần.
Nếu bạn không sử dụng máy chủ thời gian
(NTP=OFF), hãy đặt thời gian mong muốn và

chuyển thời gian mong muốn bằng bánh xe
chọn.
Giờ địa phương kết quả được
hiển thị trong "Giờ địa phương".
5.11 Kích hoạt tín hiệu âm thanh
1. Chạm vào biểu tượng "Âm thanh".
2. Đặt công tắc "Âm thanh" thành "BẬT".
Khi bạn đã đặt "Âm thanh" thành "BẬT",
bạn sẽ nhận được phản hồi âm thanh
khi chạm vào màn hình cảm ứng trong
dự án đang hoạt động.

Đặt tham số cho thiết bị 5.12
Định cấu hình Tự khởi động hoặc thời gian chờ đợi
5.12 Định cấu hình Tự khởi động hoặc thời gian chờ
Bạn chỉ định trong hộp thoại "Thông tin/Điều khiển hệ thống" liệu dự án có bắt đầu ngay sau khi thiết bị bật
nguồn hay sau một thời gian chờ.
1. Chạm vào "Điều khiển/Thông tin hệ thống"

biểu tượng.
2. Đặt công tắc "Tự khởi động" thành "BẬT".
3. Đặt thời gian chờ với lựa chọn

bánh xe bên dưới "Chờ".
Thời gian chờ là thời gian tính
bằng giây giữa sự xuất hiện của Trung tâm

Bắt đầu và bắt đầu dự án tự động.
Phạm vi giá trị: 0 ... 60 giây.
Ghi chú
Bắt đầu dự án ngay lập tức với thời gian trễ là 0 giây
Dự án bắt đầu ngay lập tức nếu thời gian trễ là 0 giây được đặt. Bây giờ không thể gọi cho Trung tâm Bắt đầu sau
khi bật thiết bị HMI. Để xử lý tình huống này, bạn cần định cấu hình một phần tử vận hành có chức năng "Đóng dự
án".

Tham số hóa thiết bị 5.13 Thay
đổi cài đặt mật khẩu
5.13 Thay đổi cài đặt mật khẩu

Bảo vệ bằng mật khẩu ngăn truy cập trái phép vào Trung tâm Bắt đầu.
Ghi chú
Mật khẩu không được chứa khoảng trắng hoặc các ký tự đặc biệt sau: * ? . %/\' “.
Nếu mật khẩu không còn khả dụng cho Trung tâm Bắt đầu, trước tiên bạn phải cập nhật hệ điều hành
trước khi có thể thực hiện bất kỳ thay đổi nào trong Trung tâm Bắt đầu. Toàn bộ dữ liệu trên thiết bị
HMI sẽ bị ghi đè khi bạn cập nhật hệ điều hành.
Kích hoạt mật khẩu bảo vệ
1. Chạm vào biểu tượng "Điều khiển/Thông tin hệ

thống".
2. Nhấn nút "Bảo vệ truy cập".
3. Nhập mật khẩu vào hộp văn

bản "Mật khẩu". Chạm vào hộp văn
bản. Bàn phím màn hình chữ và số

được hiển thị.
4. Xác nhận mật khẩu trong hộp văn

bản "Xác nhận mật khẩu".

Tham số hóa thiết bị 5.14 Hiển thị
thông tin cấp phép cho thiết bị HMI
Vô hiệu hóa mật khẩu bảo vệ

thống".
2. Nhấn nút "Bảo vệ truy cập".
3. Xóa các mục trong hộp văn bản
"Mật khẩu".
4. Xóa các mục nhập trong
hộp văn bản "Xác nhận mật khẩu".
5.14 Hiển thị thông tin cấp phép cho thiết bị HMI

thống".
2. Nhấn nút "Thông tin giấy phép" để hiển thị
thông tin giấy phép cho phần mềm thiết bị

HMI.

Tham số hóa thiết bị 5.15 Hiển
thị thông tin về thiết bị HMI
5.15 Hiển thị thông tin về thiết bị HMI

thống".
2. Di chuyển dấu trang lên trong khu

vực điều hướng.
3. Chuyển sang tab "Thông tin hệ thống".
Tab "Thông tin hệ thống" được sử dụng

để hiển thị thông tin cụ thể trên
thiết bị HMI. Bạn sẽ cần thông tin
này khi liên hệ với bộ phận Hỗ trợ Kỹ

thuật.
– “Device”: Tên thiết bị HMI
– “Image version”: Phiên bản của hình

ảnh thiết bị HMI
– “Bootloader version”: Phiên bản của
bộ nạp khởi động
– “Ngày phát hành bộ nạp khởi động”:

Ngày phát hành của bộ nạp
khởi động
– “PN X1”: Địa chỉ MAC, chỉ dành cho

thiết bị HMI có
giao diện PROFINET

Tham số hóa thiết bị 5.16
Thay đổi cài đặt mạng của thiết bị PROFINET
5.16 Thay đổi cài đặt mạng của thiết bị PROFINET
Ghi chú
Lỗi giao tiếp do xung đột địa chỉ IP
Lỗi giao tiếp có thể xảy ra nếu một số thiết bị trong mạng chia sẻ cùng một địa chỉ IP.
Chỉ định một địa chỉ IP duy nhất cho mọi thiết bị HMI trong mạng.
Nếu cài đặt IP bị thay đổi, thiết bị HMI sẽ kiểm tra khi cài đặt được áp dụng xem địa chỉ IP có
phải là duy nhất trong mạng hay không. Nếu không, một thông báo lỗi được hiển thị.
1. Chạm vào biểu tượng "Giao diện mạng".
2. Chọn gán địa chỉ tự động qua "DHCP"
hoặc gán địa chỉ cụ thể của người

dùng.
3. Nếu bạn tự chỉ định địa chỉ, hãy

nhập các giá trị hợp lệ bằng bàn
phím màn hình vào các trường

nhập "Địa chỉ IP", "Mặt nạ mạng
con" và có thể là "Cổng mặc định".
4. Chọn chế độ truyền và
tốc độ trong mạng PROFINET trong hộp

chọn "Chế độ và tốc độ" trong "Thông
số Ethernet".
Các giá trị hợp lệ là 10 Mbps hoặc
100 Mbps và "HDX" (bán song công) hoặc
"FDX" (song công hoàn toàn).
Nếu bạn chọn mục "Tự động đàm phán",

chế độ và tốc độ truyền trong mạng
PROFINET sẽ được tự động phát hiện và
thiết lập.
5. Nếu công tắc "LLDP" được chọn, thiết

bị HMI sẽ trao đổi thông tin với các
thiết bị HMI khác.
6. Nhập tên mạng cho thiết bị HMI của

bạn vào trường "Device name" trong
"Profinet".
Tên thiết bị PROFINET phải đáp ứng các điều kiện sau: • Tối đa bốn
khối với tối đa 63 ký tự mỗi khối. Ví dụ: "Press1.Fender.Bodywork.Hall3"

• Các ký tự "a" đến "z", số "0"
đến "9"; ký tự đặc biệt "-" và "."

Tham số hóa thiết bị 5.17 Thay
đổi cài đặt mạng của thiết bị PROFIBUS
5.17 Thay đổi cài đặt mạng của thiết bị PROFIBUS
Ghi chú
Các cài đặt cho giao tiếp MPI hoặc PROFIBUS DP được xác định trong dự án thiết bị HMI.
Chỉ chỉnh sửa cài đặt chuyển giao trong các trường hợp sau: • Lần
chuyển giao đầu tiên của một dự án.
• Nếu các thay đổi được thực hiện đối với dự án nhưng chỉ được áp dụng sau đó
1. Chạm vào biểu tượng "Giao diện mạng".
2. Nhập địa chỉ xe buýt cho thiết bị HMI vào
hộp văn bản "Địa chỉ".
Địa chỉ xe buýt phải là duy nhất trong

mạng MPI/PROFIBUS DP.
3. Nhập giới hạn thời gian cho giao
tiếp PROFIBUS trong hộp văn bản "Hết thời
gian".
Các giá trị hợp lệ là 1 s, 10 s, 100 s.
4. Chọn hồ sơ từ hộp lựa chọn "Hồ sơ".
5. Chọn tốc độ truyền từ hộp văn bản "Tốc độ
truyền".
6. Nhập địa chỉ trạm cao nhất trên xe buýt
vào hộp văn bản "Địa chỉ trạm cao nhất".
Phạm vi giá trị hợp lệ: 1 đến 126.
7. Dữ liệu cấu hình PROFIBUS được hiển
thị trong phần "Tham số
Bus...".

Đặt tham số thiết bị 5.18 Gán
tham số truyền
5.18 Gán tham số truyền

Bạn phải kích hoạt một kênh dữ liệu để chuyển dự án sang thiết bị HMI.
Ghi chú
Sau khi chuyển giao dự án, bạn có thể bảo vệ thiết bị HMI khỏi việc ghi đè không chủ ý dữ liệu dự án
và hình ảnh thiết bị HMI bằng cách khóa lại kênh dữ liệu ("Bật chuyển giao = TẮT").
1. Chạm vào
biểu tượng "Cài đặt chuyển".
2. Đặt "Bật chuyển"
chuyển sang "BẬT".
Để bật chuyển tự động,
hãy chuyển "Tự

động" sang "BẬT".
Khi quá trình truyền
tự động được kích hoạt,

bạn có thể bắt đầu quá
trình truyền từ PC đang

cấu hình trong khi dự án
đang chạy. Dự án đang chạy
bị đóng trong trường hợp
này và dự án mới được chuyển giao.
Dự án mới bắt đầu sau

khi nó được chuyển giao.
4. Để chọn kiểm tra chữ ký trong khi truyền hình ảnh thiết bị HMI, hãy chọn
"Xác thực chữ ký" = "BẬT".
Chức năng này khả dụng khi kết nối với hình ảnh thiết bị HMI tương thích với WinCC (TIA Portal)
V14 hoặc cao hơn. Chữ ký hình ảnh được kiểm tra bắt đầu với V14. Nếu bạn truyền ảnh tương
thích với phiên bản trước V14, thông báo lỗi sẽ hiển thị.
Để truyền một hình ảnh không có chữ ký tương thích với phiên bản trước V14, hãy chọn "Xác
thực chữ ký" = "TẮT".
Xem thêm
Thay đổi cài đặt mạng của thiết bị PROFIBUS (Trang 67)
Thay đổi cài đặt mạng của thiết bị PROFINET (Trang 66)

Cấu hình Sm@rt Server
5.19 Cấu hình máy chủ Sm@rt
Yêu cầu
• Một Panel cơ bản với giao diện PROFINET và hình ảnh thiết bị HMI tương thích với WinCC
(TIA Portal) V14 trở lên.
• Thiết bị HMI có giấy phép Sm@rt Server đã được chuyển sang thiết bị HMI thông qua
Trình quản lý giấy phép tự động hóa.
• Thiết bị HMI có một dự án được biên dịch với tùy chọn "Cài đặt thời gian chạy > Dịch vụ > Điều
khiển từ xa > Khởi động Sm@rtServer".
Thủ tục
1.
Chạm vào biểu tượng "Cài đặt
Internet".
2. Nhấn nút "Sm@rtServer".
3. Chọn "Tự động khởi động sau

khi khởi động" nếu
Sm@rtServer được khởi động
cùng với thiết bị HMI thay vì
khởi động sau cùng với
dự án.
Chọn "Close with Runtime" nếu
Sm@rtServer được đóng cùng

với dự án.
4. Đảm bảo rằng nút "Chấp nhận

Công tắc kết nối ổ cắm" ở vị trí
"BẬT". Nếu không, kết nối máy

khách với Sm@rtServer là
không thể.
5. Gán mật khẩu an toàn cho Mật

khẩu 1 và Mật khẩu 2 để truy
cập Sm@rtClients
và chọn hộp kiểm "Chỉ xem" nếu

Sm@rtClient chỉ được phép
quan sát thiết bị HMI bằng mật
khẩu này. Luôn thay đổi mật khẩu
mặc định.
6. Thực hiện các cài đặt khác, nếu cần, chẳng hạn như các cổng. Bạn có thể tìm thêm thông tin
về cài đặt trong sách hướng dẫn "WinCC Advanced > Visualize process > Options >
WinCC Sm@rtServer > Basics > Settings for Sm@rt options >
Configurations on the HMI device > Hộp thoại 'Sm@rtServer: Current User Properties'" .

69
Tham số hóa chứng chỉ thiết
qua một bị USB 5.20 Nhập
5.20 Nhập chứng chỉ qua USB

Việc sử dụng chứng chỉ làm tăng tính bảo mật thông tin của giao tiếp dựa trên web, ví dụ như
giao tiếp giữa Sm@rtClient và Sm@rtServer.
Yêu cầu
• Một Panel cơ bản với giao diện PROFINET và hình ảnh thiết bị HMI tương thích với
WinCC (TIA Portal) V14 trở lên.
• Thiết bị nhớ USB có chứng chỉ hợp lệ được kết nối với Bảng cơ bản.
Thủ tục
1. Chạm vào biểu tượng "Cài đặt

Internet".
2. Nhấn nút "Nhập chứng chỉ".
3. Chọn chứng chỉ mong muốn.
4. Nếu chứng chỉ là mật khẩu

được bảo vệ, hãy nhập mật khẩu
cho chứng chỉ trong "Mật
khẩu".
5. Nhấn nút "Nhập".

Tham số hóa thiết bị 5.21 Hiển
thị và xóa chứng chỉ
5.21 Hiển thị và xóa chứng chỉ
Yêu cầu
• Một Panel cơ bản với giao diện PROFINET và hình ảnh thiết bị HMI tương thích với WinCC (TIA Portal)
V14 trở lên.
• Thiết bị nhớ USB được kết nối với Bảng cơ bản.
Thủ tục
1. Chạm vào biểu tượng "Cài đặt

Internet".
2. Nhấn nút "Lưu trữ chứng chỉ".
3. Chọn chứng chỉ mong muốn.
4. Nếu bạn muốn hiển thị thông

tin về chứng chỉ đã chọn, hãy nhấn
nút "Chi tiết".
Bạn có thể xóa chứng chỉ đã chọn
trên thiết bị HMI bằng nút "Xóa".
5. Để đóng chế độ xem chi tiết của
chứng chỉ, nhấn nút "Quay lại".
Bạn có thể xóa chứng chỉ đã chọn
trên thiết bị HMI bằng nút "Xóa".

Hiệu chỉnh màn hình cảm ứng
5,22 Hiệu chỉnh màn hình cảm ứng
1. Chạm vào biểu tượng "Chạm".
2. Nhấn nút "Hiệu chỉnh lại" và sau đó
nhấn vào bất kỳ điểm nào trên màn

hình cảm ứng trong vòng 15 giây tiếp theo.
3. Lần lượt chạm vào năm đường chéo hiệu chuẩn.
Nếu bạn chưa chạm vào dấu

hiệu hiệu chuẩn trong phạm
vi dự kiến, hiệu chuẩn sẽ bắt đầu

lại.
Nếu bạn đã chạm vào tất cả các đường

chéo hiệu chuẩn trong phạm vi dự kiến,
hiệu chuẩn đã hoàn tất và sẽ được
lưu.

5.23 Thay đổi cài đặt màn hình
5.23 Thay đổi cài đặt màn hình
Ghi chú
Định hướng của màn hình ở chế độ ngang hoặc dọc
Hướng màn hình được xác định bởi kỹ sư cấu hình trong quá trình tạo dự án. Hướng màn hình phù
hợp được đặt tự động khi bạn chuyển dự án sang thiết bị HMI.
Không thực hiện bất kỳ thay đổi nào đối với hướng màn hình nếu dự án tồn tại trên thiết bị HMI với
hướng khác. Nội dung màn hình có thể bị cắt bớt.
1. Chạm vào biểu tượng "Hiển thị".
2. Chọn hướng màn hình:
– "0° (Phong cảnh)" cho phong cảnh –
"90° (Chân dung)" cho định dạng

chân dung
3. Sử dụng thanh trượt "Độ sáng" để đặt

độ sáng màn hình. Phạm vi giá
trị: 10 ... 100%
Bạn có thể đặt độ sáng màn hình của thiết bị HMI thành giá trị từ 0% đến 100% bằng chức năng hệ thống
"SetBrightness". Nếu độ sáng được đặt thành 0% và trình bảo vệ màn hình bật, chạm vào màn hình
hoặc một phím sẽ tắt trình bảo vệ màn hình. Sau đó, độ sáng thay đổi trở lại giá trị đã được đặt
trước khi chức năng hệ thống được gọi.
Nếu hộp thoại "Hiển thị" được mở trong Trung tâm Bắt đầu sau khi sử dụng chức năng "Đặt Độ sáng", thì
độ sáng từ 1 đến 10% được đặt thành 10%. Nếu không, độ sáng được đặt thành giá trị được lưu trữ
trong Trung tâm Bắt đầu.

73
Tham số hóa thiết bị 5.24 Cài
đặt trình bảo vệ màn hình
5,24 Đặt trình bảo vệ màn hình
Ghi chú
hiệu ứng cháy
Nội dung màn hình có thể để lại một phiên bản mờ (bóng ma) của hình ảnh trong nền nếu chúng xuất hiện quá lâu.
"Bóng ma" sẽ tự động biến mất sau một thời gian. Cùng một nội dung được hiển thị trên màn hình càng lâu thì
hiệu ứng burn-in sẽ biến mất càng lâu.
Trình bảo vệ màn hình giúp ngăn hiện tượng lưu ảnh.
Luôn sử dụng trình bảo vệ màn hình.
1. Chạm vào biểu tượng "Trình bảo vệ màn hình".
2. Bật trình bảo vệ màn hình bằng "Bật

trình bảo vệ màn hình".
3. Nhập số phút bằng bánh xe chọn trước khi
trình bảo vệ màn hình được kích hoạt
trong "Chờ".
Bạn có thể chọn các giá trị từ 1 đến

120 phút.
4. Sử dụng thanh trượt "Độ sáng" để đặt

độ sáng màn hình khi trình bảo vệ màn hình
đang hoạt động.
Các giá trị có thể: 0% (màn hình

đen), giá trị số nguyên từ 10% đến
100%.

Vận hành một dự án 6

6.1 Tổng quan
giai đoạn cấu hình
Một dự án – hình ảnh quy trình của quy trình làm việc – được tạo trong quá trình cấu hình để
trực quan hóa các quy trình làm việc tự động. Các màn hình quy trình cho dự án chứa các
màn hình cho các giá trị và thông báo cung cấp thông tin về trạng thái quy trình. Giai đoạn
kiểm soát quá trình theo sau giai đoạn cấu hình.
Giai đoạn kiểm soát quá trình
Dự án phải được chuyển sang thiết bị HMI nếu nó được sử dụng trong điều khiển quy trình.
Một điều kiện tiên quyết khác để kiểm soát quy trình là thiết bị HMI được kết nối trực tuyến với
bộ điều khiển. Các quy trình làm việc hiện tại - vận hành và quan sát - sau đó có thể chịu sự kiểm
soát của quy trình.
Chuyển dự án sang thiết bị HMI
Bạn có thể chuyển dự án sang thiết bị HMI như sau:
• Chuyển từ PC cấu hình
• Khôi phục từ PC bằng ProSave
Trong trường hợp này, một dự án đã lưu trữ được chuyển từ PC sang thiết bị HMI.
Phần mềm cấu hình không cần cài đặt trên PC.
ProSave là một công cụ dịch vụ cho phép bạn quản lý dữ liệu trên thiết bị HMI của mình.
Ví dụ, với ProSave, bạn có thể cập nhật hệ điều hành của thiết bị HMI hoặc sao lưu dữ liệu của
thiết bị.
• Đóng gói & Đi
Dự án được chuyển bằng phương tiện lưu trữ sang thiết bị HMI bằng PC có ProSave. Phần mềm
cấu hình không cần cài đặt trên PC.
Vận hành và tái vận hành
Khởi động ban đầu và chạy thử lại khác nhau ở các khía cạnh sau:
• Khi khởi động lần đầu, không có dự án trên thiết bị HMI.
Thiết bị HMI cũng ở trạng thái này sau khi đã cập nhật hệ điều hành.
• Khi chạy thử lại, mọi dự án đã có trên thiết bị HMI sẽ được thay thế.

75
Chạy thử Chế độ Một dự án
vận hành 6.2
6.2 Chế độ hoạt động
Chế độ hoạt động
Thiết bị HMI có thể ở các chế độ hoạt động sau:
• Ngoại tuyến
• Trực tuyến
• Chuyển khoản
"Chế độ ngoại tuyến" và "Chế độ trực tuyến" có thể được đặt trên cả PC cấu hình và
thiết bị HMI. Để thiết lập các chế độ này trên thiết bị HMI, sử dụng một phần tử vận hành tương
ứng của dự án.
Thay đổi chế độ vận hành
Kỹ sư cấu hình phải cấu hình một phần tử vận hành thích hợp để cho phép thay đổi chế độ vận hành
trên thiết bị HMI trong quá trình vận hành đang diễn ra.
Thông tin bổ sung có thể có sẵn trong tài liệu hệ thống của bạn.
Chế độ hoạt động "Ngoại tuyến"
Ở chế độ này, không có giao tiếp giữa thiết bị HMI và bộ điều khiển. Mặc dù thiết bị HMI có
thể hoạt động nhưng nó không thể trao đổi dữ liệu với bộ điều khiển.
Chế độ vận hành "Trực tuyến"
Ở chế độ này, thiết bị HMI và bộ điều khiển giao tiếp với nhau. Bạn có thể vận hành hệ
thống trên thiết bị HMI theo cấu hình hệ thống của mình.
"Chế độ chuyển
Trong chế độ này, bạn có thể chuyển dự án từ PC cấu hình sang thiết bị HMI, chẳng hạn hoặc
sao lưu và khôi phục dữ liệu thiết bị HMI.
Có các tùy chọn sau để cài đặt chế độ "Chuyển" trên thiết bị HMI:
• Khi thiết bị HMI khởi động
Bắt đầu chế độ "Chuyển" theo cách thủ công trong Trình tải thiết bị HMI.
• Trong quá trình hoạt động liên tục
Bắt đầu chế độ "Chuyển" theo cách thủ công trong dự án bằng cách sử dụng một phần tử vận
hành. Thiết bị HMI chuyển sang chế độ "Truyền" khi chế độ tự động được đặt và quá trình
truyền được bắt đầu trên PC cấu hình.

vận hành Một

dự án
6.3 Tùy chọn truyền dữ liệu
6.3 Tùy chọn truyền dữ liệu
Tổng quan
Bảng sau đây hiển thị các tùy chọn để truyền dữ liệu giữa thiết bị HMI và PC cấu hình.
Hoạt động kênh dữ liệu Bảng điều khiển cơ bản DP Bảng điều khiển cơ bản với
giao diện PROFINET
MPI/PROFIBUS DP Đúng -
Phục hồi dữ liệu đã lưu,
PROFINET - Đúng
Cập nhật hệ điều hành,
chuyển nhượng dự án USB Đúng Đúng
MPI/PROFIBUS DP - -
Cập nhật hệ điều hành với
"Khôi phục cài đặt gốc" PROFINET - Đúng
USB Đúng Đúng
PROFINET - Đúng
Gán địa chỉ IP và tên thiết
bị, chỉnh sửa kết nối liên
lạc
6.4 Chuyển khoản
6.4.1 Tổng quan
Chuyển dự án thực thi từ PC cấu hình sang thiết bị HMI.
Bạn có thể khởi động chế độ “Transfer” thủ công hoặc tự động trên thiết bị HMI.
Dữ liệu được truyền được ghi trực tiếp vào bộ nhớ flash bên trong của thiết bị HMI.
Chỉ định các tham số của kênh dữ liệu tương ứng trước khi bạn bắt đầu truyền.
6.4.2 Bắt đầu chuyển thủ công
Giới thiệu
Bạn có thể tự chuyển thiết bị HMI sang chế độ "Transfer" như sau:
• Trong thời gian chạy, sử dụng phần tử vận hành đã định cấu hình.
• Trong Start Center của thiết bị HMI.

77
Vận hành thử Một dự án

nghiệm 6.4
Yêu cầu
• Dự án được mở trong WinCC.
• Dự án được biên soạn.
• Thiết bị HMI được kết nối với PC cấu hình.
• Các tham số kênh dữ liệu được gán trên thiết bị HMI.
• Thiết bị HMI đang ở chế độ "Transfer".
Thủ tục
Nếu bạn tải dự án lên thiết bị HMI lần đầu tiên, hộp thoại "Tải nâng cao" sẽ tự động mở. Bạn định
cấu hình các tham số giao diện thích hợp trong hộp thoại này.
Để biết thêm thông tin, hãy tham khảo tài liệu WinCC.
1. Nếu bạn muốn tải một dự án đồng thời cho một số thiết bị HMI, hãy sử dụng nhiều lựa chọn
để chọn tất cả các thiết bị HMI mong muốn trong cây dự án.
2. Chọn lệnh "Load to device > Software" trong menu tắt của thiết bị HMI.
3. Khi hộp thoại "Tải nâng cao" xuất hiện, hãy định cấu hình "Cài đặt để tải":
– Chọn giao diện mà qua đó dự án sẽ được tải.
– Cấu hình các thông số giao diện tương ứng.
– Bấm vào “Nạp”.
Bạn có thể mở hộp thoại "Tải nâng cao" bất kỳ lúc nào bằng lệnh menu "Trực tuyến > Tải
nâng cao vào thiết bị…".
Hộp thoại "Tải bản xem trước" mở ra. Dự án được biên dịch cùng lúc. Kết quả được hiển thị trong
hộp thoại "Tải bản xem trước".
4. Kiểm tra cài đặt mặc định được hiển thị và chỉnh sửa chúng nếu cần.
5. Nhấp vào "Tải".
Kết quả
Dự án có sẵn trên thiết bị HMI sau khi chuyển giao thành công. Nếu chức năng "Tự khởi động" được
kích hoạt trong Trung tâm Bắt đầu, thì dự án được chuyển sẽ tự động bắt đầu.

vận hành Một chuyển
án 6.4
nhượng dự
6.4.3 Bắt đầu chuyển giao tự động
Giới thiệu
Nếu kích hoạt truyền tự động, thiết bị HMI sẽ tự động chuyển sang chế độ "Truyền" trong thời gian
chạy ngay khi quá trình truyền được bắt đầu trên PC cấu hình được kết nối.
Chuyển giao tự động đặc biệt phù hợp với giai đoạn thử nghiệm của một dự án mới vì quá trình chuyển
giao hoàn tất mà không can thiệp vào thiết bị HMI.
Ghi chú
Nếu quá trình truyền tự động được kích hoạt trên thiết bị HMI và quá trình truyền được
bắt đầu trên PC cấu hình, thì dự án hiện đang chạy sẽ tự động bị dừng. Khi đó thiết bị HMI sẽ tự động
chuyển sang chế độ "Transfer".
Sau giai đoạn chạy thử, hãy hủy kích hoạt quá trình truyền tự động để thiết bị HMI không vô tình
chuyển sang chế độ truyền. Chế độ truyền có thể kích hoạt các hành động không chủ ý trong hệ thống.
Bạn có thể cấp mật khẩu trong Trung tâm Bắt đầu để hạn chế quyền truy cập vào cài đặt truyền và do
đó tránh sửa đổi trái phép.
Yêu cầu
• Dự án được mở trong WinCC.
• Dự án được biên soạn.
• Chuyển tự động được bật trong Trung tâm Bắt đầu.
Thủ tục
Nếu bạn tải dự án lên thiết bị HMI lần đầu tiên, hộp thoại "Tải nâng cao" sẽ tự động mở. Bạn định
cấu hình các tham số giao diện thích hợp trong hộp thoại này.
Để biết thêm thông tin, hãy tham khảo tài liệu WinCC.
1. Nếu bạn muốn tải một dự án đồng thời cho một số thiết bị HMI, hãy sử dụng nhiều lựa chọn
để chọn tất cả các thiết bị HMI mong muốn trong cây dự án.
2. Chọn lệnh "Load to device > Software" trong menu tắt của thiết bị HMI.

Vận hành thử Một dự án

nghiệm 6.4
3. Khi hộp thoại "Tải nâng cao" xuất hiện, hãy định cấu hình "Cài đặt để tải":
– Chọn giao diện mà qua đó dự án sẽ được tải.
– Cấu hình các thông số giao diện tương ứng.
– Bấm vào “Nạp”.
Bạn có thể mở hộp thoại "Tải nâng cao" bất kỳ lúc nào bằng lệnh menu "Trực tuyến > Tải
nâng cao vào thiết bị…".
Hộp thoại "Tải bản xem trước" mở ra. Dự án được biên dịch cùng lúc. Kết quả được hiển thị trong
hộp thoại "Tải bản xem trước".
4. Kiểm tra cài đặt mặc định được hiển thị và chỉnh sửa chúng nếu cần.
5. Nhấp vào "Tải".
Kết quả
PC cấu hình kiểm tra kết nối với thiết bị HMI. Thiết bị HMI tắt dự án hiện tại và tự động chuyển sang
chế độ "Chuyển". Dự án được chuyển đến thiết bị HMI. Một thông báo lỗi được hiển thị trên PC cấu
hình nếu kết nối không khả dụng hoặc bị gián đoạn.
Dự án có sẵn trên thiết bị HMI sau khi chuyển giao thành công. Dự án đã chuyển được bắt đầu tự
động.
6.4.4 Thử nghiệm một dự án
Giới thiệu
Bạn có các tùy chọn sau để kiểm tra một dự án:
• Kiểm tra dự án trên PC cấu hình
Bạn có thể kiểm tra dự án trên PC cấu hình, sử dụng trình mô phỏng. Bạn có thể tìm thêm thông tin
chi tiết về vấn đề này trong phần trợ giúp trực tuyến của WinCC.
• Kiểm tra dự án offline trên thiết bị HMI
Kiểm tra ngoại tuyến có nghĩa là giao tiếp giữa thiết bị HMI và bộ điều khiển bị ngắt trong khi
quá trình kiểm tra đang được thực hiện.
• Kiểm tra trực tuyến dự án trên thiết bị HMI
Thử nghiệm trực tuyến có nghĩa là thiết bị HMI và bộ điều khiển giao tiếp với nhau trong quá trình
thử nghiệm.
Thực hiện các bài kiểm tra, bắt đầu bằng "Bài kiểm tra ngoại tuyến", tiếp theo là "Bài kiểm tra trực tuyến".
Ghi chú
Bạn phải luôn kiểm tra dự án trên thiết bị HMI mà dự án sẽ được sử dụng trên đó.

Một chuyển
vận hành
án 6.4
nhượng dự
Kiểm tra những điều
sau: 1. Kiểm tra bố cục chính xác của màn hình.
2. Kiểm tra điều hướng màn hình.
3. Kiểm tra các đối tượng đầu vào.
4. Nhập các giá trị thẻ.
Thử nghiệm đảm bảo rằng dự án sẽ chạy như bạn dự định trên thiết bị HMI.
Yêu cầu kiểm tra offline • Dự án đã
được chuyển sang thiết bị HMI.
• Thiết bị HMI đang ở chế độ "Offline".
Thủ tục
Ở chế độ "Ngoại tuyến", bạn có thể kiểm tra các chức năng dự án riêng lẻ trên thiết bị HMI mà không bị ảnh
hưởng bởi bộ điều khiển. Do đó, các thẻ điều khiển không được cập nhật.
Kiểm tra các yếu tố vận hành và trực quan hóa dự án càng nhiều càng tốt mà không cần kết nối với bộ
điều khiển.
Yêu cầu test online • Dự án đã được
chuyển sang thiết bị HMI.
• Thiết bị HMI đang ở chế độ "Trực tuyến".
Thủ tục
Ở chế độ "Trực tuyến", bạn có thể kiểm tra các chức năng dự án riêng lẻ trên thiết bị HMI mà không bị ảnh
hưởng bởi bộ điều khiển. Thẻ điều khiển được cập nhật trong trường hợp này.
Bạn có tùy chọn để kiểm tra tất cả các chức năng phụ thuộc vào giao tiếp, ví dụ như báo thức, v.v.
Kiểm tra các yếu tố vận hành và quan điểm của dự án.

81
vận hành Một dự án
6.5 Sao lưu và phục hồi
6,5 Sao lưu và khôi phục
6.5.1 Tổng quan
Sao lưu và khôi phục
Bạn có thể sao lưu và khôi phục dữ liệu sau trong bộ nhớ flash bên trong của thiết bị HMI bằng PC:
• Hình ảnh thiết bị HMI và dự án
• Danh sách mật khẩu
• Dữ liệu công thức
Sử dụng một trong các công cụ sau để sao lưu và khôi phục:
• WinCC
• Lưu trữ
Thông tin chung
Ghi chú
Mất điện
Nếu hoạt động khôi phục hoàn toàn bị gián đoạn do mất điện trên thiết bị HMI, hệ điều hành của thiết
bị HMI có thể bị xóa. Trong trường hợp này, bạn phải đặt lại thiết bị HMI về cài đặt gốc.
xung đột tương thích
Nếu cảnh báo xuất ra trên thiết bị HMI, cảnh báo về xung đột tương thích trong quá trình khôi phục,
hệ điều hành phải được cập nhật.
Ghi chú
Quá trình truyền dữ liệu có thể mất vài phút, tùy thuộc vào dung lượng dữ liệu và tốc độ truyền.
Quan sát màn hình trạng thái. Không làm gián đoạn quá trình truyền dữ liệu.
Xem thêm
Lưu vào phương tiện lưu trữ bên ngoài – Sao lưu (Trang 54)
Khôi phục từ phương tiện lưu trữ bên ngoài – Khôi phục (Trang 55)

vận hành Một

dự án
6.5 Sao lưu và khôi phục
6.5.2 Sao lưu và khôi phục bằng ProSave
Yêu cầu
• Thiết bị HMI được kết nối với PC có cài đặt ProSave.
Quy trình – Sao lưu
1. Từ menu bắt đầu của Windows, khởi động ProSave trên PC.
2. Chọn loại thiết bị HMI trong tab "Chung".
3. Chọn kiểu kết nối giữa thiết bị HMI và PC.
Đặt các tham số kết nối.
4. Chọn dữ liệu cần sao lưu trong tab "Sao lưu".
– "Sao lưu toàn bộ" tạo bản sao dự phòng của dữ liệu cấu hình, dữ liệu công thức và
hình ảnh thiết bị HMI thành một tệp ở định dạng PSB.
– "Công thức nấu ăn" tạo bản sao lưu các bản ghi dữ liệu công thức nấu ăn của thiết bị HMI trong PSB
định dạng.
– "Quản lý người dùng" tạo bản sao lưu dữ liệu người dùng của thiết bị HMI trong PSB
định dạng.
5. Chọn thư mục đích và tên tệp cho tệp sao lưu "*.psb".
6. Đặt chế độ "Transfer" trên thiết bị HMI.
Nếu chế độ truyền tự động được bật trên thiết bị HMI, thiết bị HMI sẽ tự động đặt chế độ "Truyền"
khi sao lưu được bắt đầu.
7. Bắt đầu thao tác sao lưu trong ProSave với "Start Backup".
Làm theo hướng dẫn trong ProSave.
Một thanh tiến trình mở ra để cho biết tiến trình của thao tác.
Kết quả
Hệ thống xuất ra thông báo khi sao lưu hoàn tất.
Bản sao dự phòng của dữ liệu hiện đã có trên PC.
Quy trình – Khôi phục
4. Đặt thông số kết nối.
5. Chọn tệp sao lưu "*.psb" sẽ được khôi phục từ tab "Khôi phục".
Bạn có thể thấy thiết bị HMI đã tạo tệp sao lưu và loại dữ liệu sao lưu mà tệp chứa.

Một dự án
vận hành
6.5 Sao lưu và phục hồi
Nếu chế độ truyền tự động được bật trên thiết bị HMI, thiết bị sẽ tự động đặt chế độ "Truyền" khi
bắt đầu thao tác khôi phục.
7. Bắt đầu thao tác khôi phục trong ProSave trên PC với "Bắt đầu khôi phục".
8. Làm theo hướng dẫn trong ProSave.
Một thanh tiến trình cho biết tiến trình của hoạt động.
Kết quả
Khi quá trình khôi phục hoàn tất thành công, dữ liệu được sao lưu trên PC hiện đã có trên thiết bị HMI.
6.5.3 Sao lưu và phục hồi bằng WinCC
Yêu cầu
• Thiết bị HMI được kết nối với PC cấu hình hoặc PC có ProSave. • Thiết bị HMI được chọn
trong điều hướng dự án. • Nếu máy chủ được sử dụng để sao lưu
dữ liệu: Thiết bị HMI có quyền truy cập vào máy chủ.
Sao lưu dữ liệu của thiết bị HMI 1. Chọn lệnh
"Sao lưu" từ menu "Trực tuyến > Bảo trì thiết bị HMI".
Hộp thoại "SIMATIC ProSave" mở ra.
2. Chọn dữ liệu cần sao lưu cho thiết bị HMI ở mục “Data type”.
3. Nhập tên của tệp sao lưu trong "Lưu dưới dạng".
4. Nhấp vào "Bắt đầu sao lưu".
Điều này bắt đầu sao lưu dữ liệu. Thao tác sao lưu sẽ mất một khoảng thời gian, tùy thuộc vào kết
nối được chọn.
Khôi phục dữ liệu của thiết bị HMI

1. Chọn lệnh "Khôi phục" từ menu "Trực tuyến > Bảo trì thiết bị HMI".
2. Nhập tên của tệp sao lưu trong "Lưu dưới dạng".
Thông tin về tệp sao lưu đã chọn được hiển thị trong "Nội dung".
3. Nhấp vào "Bắt đầu khôi phục".
Điều này bắt đầu phục hồi. Thao tác này mất một chút thời gian, tùy thuộc vào kết nối được chọn.

Một
vận hành dự án
6.6 Cập nhật hệ điều hành - Basic Panel DP
6.6.1 Tổng quan
Cập nhật hệ điều hành
Xung đột tương thích có thể xảy ra khi chuyển dự án sang thiết bị HMI. Điều này là do
các phiên bản khác nhau của phần mềm cấu hình được sử dụng và hình ảnh thiết bị HMI có sẵn
trên thiết bị HMI. Nếu có các phiên bản khác nhau, quá trình chuyển sẽ bị hủy bỏ. Một
thông báo cho biết xung đột về khả năng tương thích được hiển thị trên PC cấu hình.
Có hai cách để phù hợp với các phiên bản:
• Cập nhật hình ảnh thiết bị HMI nếu dự án được tạo bằng phiên bản mới nhất của phần mềm cấu
hình.
• Truyền phiên bản phù hợp của hình ảnh thiết bị HMI nếu bạn không muốn điều chỉnh
project cho thiết bị HMI lên phiên bản mới nhất của phần mềm cấu hình cho dự án.
Ghi chú
Mất dữ liệu
Tất cả dữ liệu trên thiết bị HMI, chẳng hạn như dự án và giấy phép, sẽ bị xóa khi bạn
cập nhật hệ điều hành.
Ghi chú
Sau khi cập nhật, bạn có thể phải hiệu chỉnh lại màn hình cảm ứng.
Xem thêm

vận hành Một

dự án
6.6.2 Đặt lại cài đặt gốc

Trong ProSave hoặc WinCC, bạn có thể cập nhật hệ điều hành mà không cần đặt lại về cài đặt gốc.
• Cập nhật hệ điều hành không cần khôi phục cài đặt gốc
Đầu tiên, chuyển sang chế độ "Chuyển giao" trên thiết bị HMI hoặc sử dụng chức năng chuyển
giao tự động nếu dự án đang hoạt động. Sau đó bắt đầu cập nhật hệ điều hành trong ProSave
hoặc WinCC.
• Cập nhật hệ điều hành với khôi phục cài đặt gốc
Ghi chú
kênh dữ liệu
Khi đặt lại về cài đặt gốc, tất cả các tham số kênh dữ liệu được sử dụng sẽ được đặt lại. Quá
trình truyền chỉ có thể được bắt đầu sau khi cấu hình lại kênh dữ liệu.
Xem thêm
6.6.3 Cập nhật hệ điều hành bằng ProSave
Yêu cầu
Thủ tục
3. Chọn kiểu kết nối giữa thiết bị HMI và PC, sau đó thiết lập các thông số kết nối.
4. Chọn tab "Cập nhật hệ điều hành".
5. Chọn cập nhật hệ điều hành có hoặc không có khôi phục cài đặt gốc bằng cách chọn hộp kiểm "Đặt
lại cài đặt gốc" tương ứng.
6. Chọn tệp hình ảnh thiết bị HMI (loại tệp "*.fwf") trong "Đường dẫn hình ảnh".
Các tệp hình ảnh thiết bị HMI có sẵn trong

"Programs\Siemens\Automation\Portal V< phiên bản TIA>\Data\Hmi\Transfer\<TIA
version>\Images".
Khu vực đầu ra cung cấp thông tin về phiên bản của tệp hình ảnh thiết bị HMI được mở thành công.

Một hệ điều
vận hành
nhật hành dự án - Bảng điều khiển cơ bản với giao diện PROFINET 6.7 Cập
Nếu chế độ truyền tự động được bật trên thiết bị HMI, thiết bị sẽ tự động đặt chế độ "Chuyển" khi bắt
đầu cập nhật.
8. Chọn "Update OS" trên PC để chạy cập nhật hệ điều hành.
Thanh tiến trình cho biết tiến trình cập nhật hệ điều hành.
Một thông báo được hiển thị khi quá trình cập nhật hệ điều hành hoàn tất thành công và thiết bị HMI được
khởi động lại.
Kết quả
Hình ảnh được chuyển có sẵn trên thiết bị HMI.
6,7 Cập nhật hệ điều hành - Basic Panel với giao diện PROFINET
6.7.1 Tổng quan
Cập nhật hệ điều hành
Xung đột tương thích có thể xảy ra khi chuyển dự án sang thiết bị HMI. Điều này là do các phiên bản
khác nhau của phần mềm cấu hình được sử dụng và hình ảnh thiết bị HMI có sẵn trên thiết bị HMI. Nếu có các
phiên bản khác nhau, quá trình chuyển sẽ bị hủy bỏ. Một thông báo cho biết xung đột về khả năng
tương thích được hiển thị trên PC cấu hình.

vận hành Một hệ điều
Cập nhật hành dự án - Bảng điều khiển cơ bản với giao diện PROFINET 6.7
Có hai cách để phù hợp với các phiên bản:
• Cập nhật hình ảnh thiết bị HMI nếu dự án được tạo bằng phiên bản mới nhất của phần mềm cấu hình.
• Truyền phiên bản phù hợp của hình ảnh thiết bị HMI nếu bạn không muốn điều chỉnh
project cho thiết bị HMI lên phiên bản mới nhất của phần mềm cấu hình cho dự án.
Ghi chú
Mất dữ liệu
Tất cả dữ liệu trên thiết bị HMI, chẳng hạn như dự án và giấy phép, sẽ bị xóa khi bạn cập
nhật hệ điều hành.
Ghi chú
Sau khi cập nhật, bạn có thể phải hiệu chỉnh lại màn hình cảm ứng.
Xem thêm
6.7.2 Đặt lại cài đặt gốc

Trong ProSave hoặc WinCC, bạn có thể cập nhật hệ điều hành mà không cần đặt lại về cài đặt gốc.
• Cập nhật hệ điều hành không cần khôi phục cài đặt gốc
Đầu tiên, chuyển sang chế độ "Chuyển giao" trên thiết bị HMI hoặc sử dụng chức năng chuyển
giao tự động nếu dự án đang hoạt động. Sau đó bắt đầu cập nhật hệ điều hành trong ProSave
hoặc WinCC.
• Cập nhật hệ điều hành với khôi phục cài đặt gốc
Ghi chú
kênh dữ liệu
Khi đặt lại về cài đặt gốc, tất cả các tham số kênh dữ liệu được sử dụng sẽ được đặt lại.
Quá trình truyền chỉ có thể được bắt đầu sau khi cấu hình lại kênh dữ liệu.
Xem thêm

vận hành Một

hệ điều
6.7.3 Cập nhật hệ điều hành bằng ProSave
Yêu cầu
Thủ tục
4. Đặt thông số kết nối.
5. Chọn tab "Cập nhật hệ điều hành".
Các tệp hình ảnh thiết bị HMI có sẵn trong

"Programs\Siemens\Automation\Portal V<TIA version>\Data\Hmi\Transfer\<TIA version>\Images".
Khu vực đầu ra cung cấp thông tin về phiên bản của tệp hình ảnh thiết bị HMI được mở thành công.
7. Chuyển sang chế độ "Transfer" trên thiết bị HMI.
Nếu chế độ truyền tự động được bật trên thiết bị HMI, thiết bị sẽ tự động đặt chế độ Truyền khi bắt đầu
cập nhật.
8. Chọn "Update OS" trên PC để chạy cập nhật hệ điều hành.
Một thông báo được hiển thị khi quá trình cập nhật hệ điều hành hoàn tất thành công và thiết bị HMI được
khởi động lại.
Kết quả

vận hành Một

hệ điều
6.7.4 Cập nhật hệ điều hành sử dụng WinCC

Nếu có thể, bạn nên sử dụng giao diện có băng thông cao nhất cho kết nối này, chẳng hạn như Ethernet. Cập
nhật hệ điều hành qua kết nối nối tiếp có thể mất tới một giờ.
ĐỂ Ý
Cập nhật hệ điều hành sẽ xóa toàn bộ dữ liệu trên thiết bị HMI
Khi bạn cập nhật hệ điều hành, bạn sẽ xóa dữ liệu trên hệ thống đích. Vì lý do này, nên sao lưu các
dữ liệu sau:
• Quản lý người dùng
• Công thức nấu ăn
Đặt lại về cài đặt gốc cũng sẽ xóa Khóa cấp phép. Bạn cũng nên sao lưu Khóa cấp phép trước khi đặt lại
về cài đặt gốc.
Yêu cầu
• Kênh dữ liệu thích hợp được cấu hình trên thiết bị HMI.
• Thiết bị HMI được chọn trong điều hướng dự án.
Thủ tục
1. Chọn lệnh "Cập nhật hệ điều hành" từ menu bên dưới "Trực tuyến > Bảo trì thiết bị HMI" trên PC cấu
hình trong WinCC.
Hộp thoại "SIMATIC ProSave [OS-Update]" mở ra. Đường dẫn đến hình ảnh của hệ điều hành đã được
thiết lập sẵn.
2. Nếu cần, hãy chọn một đường dẫn khác đến hình ảnh hệ điều hành mà bạn muốn chuyển sang
thiết bị HMI.
3. Nhấp vào "Cập nhật hệ điều hành".
Điều này bắt đầu cập nhật. Thao tác cập nhật có thể mất thời gian, tùy thuộc vào kết nối được chọn.
Thiết bị HMI được khởi động lại khi cập nhật hệ điều hành thành công.
Kết quả

Cập nhật hành dự án - Bảng điều khiển cơ bản với giao diện PROFINET 6.7
6.7.5 Khôi phục cài đặt gốc bằng ProSave
Yêu cầu
• Thiết bị HMI được kết nối bằng cáp Ethernet tiêu chuẩn với PC có cài đặt ProSave
Cài đặt.
Quy trình cài đặt giao diện PC
1. Chọn "Bắt đầu > Bảng điều khiển > Đặt giao diện PG / PC" trên PC cấu hình.
2. Chọn "S7ONLINE (STEP7) -> TCP/IP" từ khu vực "Điểm truy cập ứng dụng".
3. Chọn giao diện được kết nối với thiết bị HMI từ phần "Tham số giao diện
khu vực chuyển nhượng được sử dụng".
4. Xác nhận mục nhập của bạn.
Quy trình khôi phục cài đặt gốc
2. Chọn loại thiết bị HMI từ tab "Chung" và chọn "Ethernet" từ vùng Kết nối.
3. Nhập địa chỉ IP.
Ghi chú
Địa chỉ có thể xung đột với địa chỉ IP không chính xác
Không sử dụng cấu hình IP động cho "Đặt lại cài đặt gốc".
Chỉ định một địa chỉ IP duy nhất của mạng con chứa PC cấu hình. Trong suốt quá trình cập nhật,
thiết bị HMI được tự động gán cho địa chỉ được chỉ định của ProSave.
Nếu thiết bị HMI đã được sử dụng với WinCC hoặc ProSave, hãy sử dụng địa chỉ IP hiện có để
"Khôi phục cài đặt gốc".
4. Chuyển sang tab "Cập nhật hệ điều hành".
5. Chọn hộp kiểm "Khôi phục cài đặt gốc".
Các tệp hình ảnh thiết bị HMI có sẵn trong thư mục cài đặt WinCC trong
phiên bản TIA <TIA version>\Images"
"Programs\Siemens\Automation\Portal V< >\Data\Hmi\Transfer\
hoặc trên DVD cài đặt WinCC.
Khu vực đầu ra cung cấp thông tin về phiên bản của tệp hình ảnh thiết bị HMI được mở thành
công.

6.7 Cập nhật hành dự án - Bảng điều khiển cơ bản với giao diện PROFINET
7. Chọn "Cập nhật hệ điều hành" trên PC để bắt đầu quá trình "Khôi phục cài đặt gốc".
Một thông báo được hiển thị khi quá trình cập nhật hệ điều hành hoàn tất thành công và thiết bị
HMI được khởi động lại.
Kết quả
Hình ảnh được chuyển có sẵn trên thiết bị HMI. Cài đặt gốc được đặt lại.
Ghi chú
Nếu bạn không thể mở Trung tâm Bắt đầu trên thiết bị HMI do hệ điều hành bị thiếu, hãy thực hiện
các bước được mô tả ở trên để đặt lại thiết bị về cài đặt gốc và thử lại.
Ghi chú
Khi thao tác khôi phục hoàn tất, bạn có thể phải cân chỉnh lại cảm ứng
màn hình.
6.7.6 Khôi phục cài đặt gốc bằng WinCC
ĐỂ Ý
Cập nhật hệ điều hành sẽ xóa toàn bộ dữ liệu trên thiết bị HMI
Khi bạn cập nhật hệ điều hành, bạn sẽ xóa dữ liệu trên hệ thống đích. Vì lý do này, nên sao
lưu các dữ liệu sau: • Quản trị người dùng
• Công thức nấu ăn
Ghi chú
Cần có những điều sau đây để khôi phục cài đặt gốc bằng Ethernet:
• Địa chỉ IP khả dụng
• Giao diện PG/PC của PC cấu hình được đặt thành Ethernet TCP/IP
Bạn định cấu hình giao diện PG/PC bằng Bảng điều khiển của PC cấu hình. Chọn "S7ONLINE (STEP7) ->
TCP/IP" trong "Điểm truy cập ứng dụng".

vận hành Một

dự án
qua cài đặt gốc USB 6.8 Đặt lại
Yêu cầu
• Thiết bị HMI được chọn trong điều hướng dự án.
Đặt lại thiết bị HMI về cài đặt gốc
1. Chọn lệnh "Cập nhật hệ điều hành" từ menu bên dưới "Trực tuyến > Bảo trì thiết bị
HMI" trên PC cấu hình trong WinCC.
Hộp thoại "SIMATIC ProSave [OS-Update]" mở ra. Đường dẫn đến hình ảnh của hệ điều hành đã được
thiết lập sẵn.
2. Nếu cần, hãy chọn một đường dẫn khác đến hình ảnh hệ điều hành mà bạn muốn chuyển sang
thiết bị HMI.
3. Bật "Khôi phục cài đặt gốc".
4. Nhấp vào "Cập nhật hệ điều hành".
Điều này bắt đầu cập nhật. Thao tác cập nhật có thể mất thời gian, tùy thuộc vào kết nối được chọn.
Thiết bị HMI được khởi động lại khi cập nhật hệ điều hành thành công.
Kết quả
Hình ảnh được chuyển có sẵn trên thiết bị HMI. Cài đặt gốc được đặt lại.
6,8 Đặt lại về cài đặt gốc qua USB
Thủ tục
1. Tải xuống Phần mềm khôi phục cho Bảng cơ bản từ Internet tại trang sau
Địa chỉ:
Thanh USB khôi phục (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109744950)
2. Sao chép Phần mềm khôi phục vào thư mục chính của bộ nhớ USB được định dạng FAT32
dán.
4. Cắm USB vào cổng USB của thiết bị HMI.

Một dự án
Chạy thử Quản lý
các tùy chọn WinCC 6.9
5. Bật thiết bị HMI.
Thiết bị HMI phát hiện thanh USB chứa Phần mềm khôi phục.
Hộp thoại "Chế độ khôi phục" được hiển thị.
6. Để đặt lại thiết bị HMI về cài đặt gốc, nhấn nút "START RECOVERY (..3..)" ba lần liên tiếp và làm theo
hướng dẫn trên màn hình. Khi kết thúc thao tác khôi phục, hãy rút thẻ nhớ USB và nhấn nút "REBOOT".
6,9 Quản lý các tùy chọn WinCC

Bạn có thể cài đặt các tùy chọn WinCC sau trên thiết bị HMI:
• Các tùy chọn WinCC được cung cấp cùng với WinCC cho Hệ thống Kỹ thuật và Thời gian chạy
• Các tùy chọn WinCC được mua ngoài WinCC cho Hệ thống Kỹ thuật và Thời gian chạy
Loại thiết bị HMI xác định tùy chọn WinCC nào có thể được cài đặt.
Để biết tổng quan về các tùy chọn WinCC có sẵn, hãy tham khảo "Giới thiệu về WinCC".
Yêu cầu
• Đã đặt giao diện PG/PC.
• Thiết bị HMI được chọn trong cây dự án.
• Thiết bị HMI được bật.

Một dự án
Chạy thử 6.10
Chuyển giao a khóa cấp phép
Thủ tục
1. Chọn lệnh "Tùy chọn" trong menu "Trực tuyến > Bảo trì thiết bị HMI".
Tất cả các tùy chọn WinCC có sẵn và những tùy chọn đã được cài đặt đều được hiển thị.
2. Nhấp vào "Trạng thái thiết bị" để hiển thị các tùy chọn WinCC được cài đặt trên thiết bị HMI.
3. Để cài đặt tùy chọn WinCC trên thiết bị HMI, hãy chọn tùy chọn WinCC với ">>" từ
danh sách các tùy chọn WinCC đã cài đặt.
4. Nhấp vào "<<" để xóa tùy chọn WinCC khỏi thiết bị HMI.
5. Để bắt đầu cài đặt hoặc gỡ bỏ, nhấp vào "OK".
Các tùy chọn WinCC đã chọn đã được cài đặt trên hoặc bị xóa khỏi thiết bị HMI.
Xem thêm
Cấu hình Sm@rt Server (Trang 69)
6.10 Chuyển key bản quyền

Bạn cần có khóa cấp phép cho các tùy chọn WinCC để sử dụng chúng trên thiết bị HMI. Các khóa cấp phép
bắt buộc thường được cung cấp trên phương tiện lưu trữ, chẳng hạn như trên thẻ nhớ USB. Bạn cũng có
thể lấy khóa cấp phép từ máy chủ cấp phép.
Yêu cầu
• Thiết bị HMI được kết nối với PC cấu hình hoặc PC có "Trình quản lý giấy phép tự
động hóa".
"Automation License Manager" được cài đặt tự động với WinCC.
• Nếu bạn sử dụng PC cấu hình:
Thiết bị HMI được chọn trong cây dự án.

95
Một dự án
Chạy thử 6.10
Chuyển giao a khóa cấp phép
Thủ tục
1. Mở "Trình quản lý giấy phép tự động hóa".
2. Bắt đầu "Trình quản lý giấy phép tự động hóa".
– Máy tính không cài đặt WinCC
Mở "Trình quản lý giấy phép tự động hóa" từ menu bắt đầu của Windows
– Máy tính có cài đặt WinCC
Mở "Automation License Manager" từ WinCC như sau:
Chọn lệnh "Ủy quyền/Giấy phép" trong "Trực tuyến > Bảo trì thiết bị HMI"
thực đơn.
"Trình quản lý giấy phép tự động hóa" bắt đầu.
3. Chọn lệnh "Kết nối thiết bị HMI" trong menu "Chỉnh sửa > Kết nối hệ thống đích".
Hộp thoại "Kết nối hệ thống đích" được hiển thị.
4. Chọn "loại thiết bị" của thiết bị HMI của bạn.
5. Chọn "kết nối".
6. Định cấu hình "thông số kết nối" tương ứng phù hợp với kết nối đã chọn
trong cửa sổ cùng tên.
7. Nhấp vào "OK".
Kết nối với thiết bị HMI được thiết lập. Thiết bị HMI đã kết nối được hiển thị ở khu vực bên trái của
"Trình quản lý giấy phép tự động hóa".
8. Ở bên trái, chọn ổ đĩa chứa khóa cấp phép.
Các khóa cấp phép được hiển thị bên phải.
9. Chọn khóa cấp phép cần thiết.
10.Kéo và thả khóa cấp phép vào thiết bị HMI.
Các khóa cấp phép được chuyển đến thiết bị HMI.
Để sao lưu khóa cấp phép của thiết bị HMI, hãy kéo và thả khóa cấp phép từ thiết bị HMI vào một ổ đĩa
có sẵn. Khóa cấp phép cũng có thể được xóa khỏi thiết bị HMI bằng thao tác kéo và thả.

Bảo trì và chăm sóc 7

7.1 Thông tin chung về bảo trì và bảo dưỡng
Tuân thủ những điều sau đây khi bảo dưỡng và sửa chữa thiết bị bảo vệ, chẳng hạn như mạch nối
đất hoặc các bộ phận bảo vệ quá áp:
• Tuân thủ các khoảng thời gian bảo trì và thay thế.
• Chỉ thay thế các bộ phận của hệ thống, bao gồm cáp bên ngoài, cầu chì và pin bằng
thành phần tương đương đã được phê duyệt bởi nhà sản xuất tương ứng.
7.2 Bảo trì và chăm sóc
Giới thiệu
Thiết bị HMI được thiết kế để hoạt động không cần bảo trì. Đảm bảo bạn giữ sạch màn hình cảm ứng và màng
bàn phím.
Yêu cầu
Sử dụng một miếng vải sạch được làm ẩm bằng chất tẩy rửa để làm sạch thiết bị. Chỉ sử dụng nước
với một ít xà phòng lỏng hoặc bọt làm sạch màn hình.
Ghi chú
phản ứng ngoài ý muốn
Khi làm sạch màn hình cảm ứng, một phản ứng không chủ ý trong bộ điều khiển có thể được kích hoạt bằng
cách chạm vào các phím.
Tắt thiết bị HMI trước khi vệ sinh để tránh các phản ứng không chủ ý.
Ghi chú
Thiệt hại gây ra bởi các sản phẩm làm sạch trái phép
Thiết bị HMI có thể bị hỏng nếu khí nén, máy thổi tia hơi nước, dung môi mạnh hoặc bột cọ rửa được sử
dụng cho mục đích làm sạch.
Không vệ sinh thiết bị HMI bằng máy thổi khí nén hoặc tia hơi nước. Không sử dụng dung môi
mạnh hoặc bột cọ rửa.

Bảo trì và chăm sóc
Phụ tùng và sửa chữa 7.3
Thủ tục
2. Xịt dung dịch tẩy rửa lên vải lau.
Không xịt trực tiếp lên thiết bị HMI.
3. Vệ sinh thiết bị HMI.
Khi lau màn hình, hãy lau từ mép màn hình vào trong.
7.3 Phụ tùng và sửa chữa

Nếu cần sửa chữa thiết bị HMI, hãy gửi thiết bị đó đến Trung tâm hoàn trả ở Erlangen.
Địa chỉ là:
Siemens AG
Digital Factory Retouren-Center
c/o Geis Service GmbH, Tor 1-4
Kraftwerkstraße 25a
91056 Erlangen
Đức
Bạn có thể tìm thêm thông tin chi tiết trên Internet tại "Phụ tùng và sửa chữa
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/16611927)".
7.4 Tái chế và xử lý

Do mức độ ô nhiễm thấp trong các thiết bị HMI được mô tả trong các hướng dẫn vận
hành này, chúng có thể được tái chế.
Liên hệ với công ty dịch vụ xử lý phế liệu điện tử được chứng nhận để tái chế và thải bỏ thiết
bị cũ của bạn một cách hợp lý với môi trường, đồng thời thải bỏ thiết bị theo các quy
định có liên quan tại quốc gia của bạn.

số 8
Thông tin kĩ thuật
8.1 Giấy chứng nhận và phê duyệt
Phê duyệt
Ghi chú
Tổng quan sau đây cho thấy các phê duyệt có thể.
Bản thân thiết bị HMI đã được phê duyệt như thể hiện trên nhãn bảng điều khiển phía sau.
IEC61131
Các thiết bị đáp ứng các yêu cầu và tiêu chí của IEC 61131-2, Bộ điều khiển logic lập
trình được, Phần 2: Các thử nghiệm và yêu cầu tài nguyên vận hành.
phê duyệt CE
Các thiết bị đáp ứng các yêu cầu chung và liên quan đến an toàn của các chỉ thị sau của EU và
tuân thủ các tiêu chuẩn hài hòa của Châu Âu (EN) đối với các thiết bị này được công bố trên
công báo chính thức của Cộng đồng Châu Âu và trong Tuyên bố về sự phù hợp của EU:
• 2014/30/EU "Khả năng tương thích điện từ" (Chỉ thị EMC) •
2011/65/EU "Chỉ thị của Nghị viện và Hội đồng Châu Âu ngày 8 tháng 6 năm 2011 về hạn chế sử
dụng một số chất độc hại trong thiết bị điện và điện tử" (Chỉ thị RoHS)
Tuyên bố về sự phù hợp của EU
Tuyên bố về sự phù hợp của EU có sẵn cho các cơ quan có liên quan tại địa chỉ sau:
Siemens AG
Digital Factory
Factory Automation
DF FA AS SYS PO
Box 1963
D-92209 Amberg, Đức
Tuyên bố về sự phù hợp và các chứng chỉ khác cũng có sẵn sau đây
Địa chỉ Internet:
Chứng chỉ dành cho Bảng điều khiển Cơ bản Thế
hệ thứ 2 (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/ps/14738/cert)

8.1 Giấy chứng nhận và phê duyệt
phê duyệt UL
Underwriters Laboratories Inc., để
• UL 508 (Thiết bị điều khiển công nghiệp)
• CSA C22.2 Số 142 (Thiết bị điều khiển quy trình)
RCM ÚC/ZEALAND MỚI
Sản phẩm này đáp ứng các yêu cầu của EN 61000-6-4 Tiêu chuẩn chung – Tiêu chuẩn khí thải
cho môi trường công nghiệp.
Sản phẩm này đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn EN 61000-6-4 Tiêu chuẩn chung – Tiêu chuẩn khí
thải cho môi trường công nghiệp.
HÀN QUỐC
Sản phẩm này đáp ứng yêu cầu của Chứng nhận Hàn Quốc (KC Mark). (A )
Lưu ý rằng thiết bị này tuân thủ Giới hạn Loại A đối với phát xạ nhiễu sóng vô tuyến. Thiết bị
này có thể được sử dụng ở tất cả các khu vực ngoại trừ khu dân cư.
Nhận dạng cho Liên minh Hải quan Eurasion
• EAC (Tuân thủ Á-Âu)
• Liên minh thuế quan Nga, Belarus và Kazakhstan
• Tuyên bố về sự phù hợp theo Quy chuẩn kỹ thuật của Liên minh Hải quan
(TR CÚ)
Nhãn WEEE (Liên minh Châu Âu)
Hướng dẫn thải bỏ, tuân thủ các quy định của địa phương và phần "Tái
chế và thải bỏ (Trang 98)".
phê duyệt hàng hải
Các phê duyệt hàng hải sau đây được cung cấp cho thiết bị. Sau khi được chấp nhận, các chứng chỉ
sẽ được cung cấp theo địa chỉ sau trên Internet: Chứng chỉ cho Bảng cơ bản Thế hệ thứ 2
(https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/ps/14738/cert) • ABS Cục Vận chuyển Hoa Kỳ (Mỹ)
• BV Bureau Veritas (Pháp) • CCS (Hiệp hội Phân
loại Trung Quốc) • DNV-GL Det
Norske Veritas (Na Uy)-Germanischer Lloyd
• KR (Đăng ký Vận chuyển Hàn Quốc) • Đăng ký LR Lloyds • NK Nippon
Kaiji Kyokai (Nhật Bản)

8.2 Tương thích điện từ
8.2 tương thích điện từ

Ngoài những thứ khác, thiết bị HMI đáp ứng các yêu cầu của hướng dẫn EMC của thị trường nội
địa Châu Âu.
Cài đặt tương thích với EMC của thiết bị HMI
Việc lắp đặt thiết bị HMI tuân thủ EMC và ứng dụng cáp chống nhiễu là cơ sở để hoạt động
không bị nhiễu.
Tuân thủ các hướng dẫn sau đây cùng với các hướng dẫn vận hành này: • Thiết
kế bộ điều khiển không gây nhiễu (https://

support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/59193566)
• Ethernet công nghiệp / PROFINET - Các thành phần mạng thụ động
(https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/84922825)
• Mạng PROFIBUS (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/1971286)
nhiễu hình xung
Bảng sau đây cho thấy khả năng tương thích điện từ của các mô-đun liên quan đến nhiễu hình
xung. Điều kiện tiên quyết để tương thích điện từ là thiết bị HMI đáp ứng các thông số
kỹ thuật và hướng dẫn lắp đặt điện.
nhiễu hình xung thử nghiệm với Mức độ nghiêm trọng
Xả tĩnh điện theo tiêu Xả khí: 8 KV 3

chuẩn IEC 61000-4-2
Liên hệ phóng điện: 6 kV
Burst xung (nhiễu thoáng qua tốc Cáp tín hiệu 2 KV với 24 V DC 3
độ cao) phù hợp với Cáp tín hiệu/dữ liệu 2 KV > 30 m
IEC 61000-4-4
Cáp tín hiệu 1 KV < 30 m
Xung đơn năng lượng cao (đột biến) Khớp nối không đối xứng: 3
theo tiêu chuẩn IEC 61000-4-5 1
• Cáp điện 2 kV
Điện áp DC với các yếu tố bảo vệ
• Cáp tín hiệu/cáp dữ liệu 2 kV > 30 m,

có bộ phận bảo vệ theo yêu cầu
Khớp nối đối xứng:

• cáp điện 1kV
Điện áp DC có phần tử bảo vệ Cáp tín
• hiệu 1 kV > 30 m, có phần

tử bảo vệ theo yêu cầu
1 Cần có mạch bảo vệ bên ngoài, xem Hướng dẫn chức năng "Thiết kế bộ điều khiển không nhiễu", phần 7
"Chống sét và quá áp"
Bạn có thể tìm thấy Hướng dẫn chức năng "Thiết kế bộ điều khiển không nhiễu" để tải xuống
trên Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/59193566).

8.2 Tương thích điện từ
giao thoa hình sin
Bảng sau đây cho thấy hành vi EMC của các mô-đun đối với nhiễu hình sin. Điều này đòi
hỏi thiết bị HMI phải đáp ứng các thông số kỹ thuật và chỉ thị lắp đặt điện.
giao thoa hình sin giá trị thử nghiệm
Bức xạ HF (trường điện từ) theo tiêu Điều biến biên độ 80% ở 1 kHz • Đến
chuẩn IEC 61000-4-3
10 V/m trong dải 80 MHz đến 1 GHz • Đến 3 V/m
trong dải 1,4 GHz đến 6 GHz
Nguồn cấp dòng điện HF trên cáp và tấm Kiểm tra điện áp 10 V với điều biến biên độ 80% ở 1 KHz
chắn cáp theo tiêu chuẩn IEC 61000-4-6 trong dải 10 KHz đến 80 MHz
cường độ từ trường 50/60Hz; RMS 100 A/m
Phát xạ nhiễu sóng vô tuyến
Bảng sau đây cho thấy nhiễu phát ra từ các trường điện từ theo EN 61000-6-4, được đo ở
khoảng cách 10 m.
Dải tần số nhiễu phát xạ
Từ 30 đến 230 MHz < 40 dB (μV/m) gần như cực
từ 230 bis 1 GHz đại < 47 dB (μV/m) gần như
Từ 1GHz đến 3GHz cực đại < 66 dB (μV/m)
Từ 3GHz đến 6GHz cực đại < 70 dB (μV/m) cực đại
Xem thêm
Thông tin EMC trong phần "Ghi chú về cách sử dụng (Trang 19)".

8.3 Điều kiện xung quanh cơ học
8.3 Điều kiện môi trường cơ học
8.3.1 Điều kiện vận chuyển và bảo quản

Thông tin sau đây dành cho thiết bị được vận chuyển và bảo quản trong bao bì gốc.
Thiết bị đáp ứng các yêu cầu theo tiêu chuẩn IEC 60721-3-2, Loại 2M2 với các sửa đổi
và giới hạn sau:
Loại điều kiện phạm vi cho phép

Rơi tự do ≤ 1m
Rung theo tiêu chuẩn IEC 60068-2-6 5 ... 8,4 Hz, độ lệch 3,5 mm
8,4 ... 500 Hz, gia tốc 1 g 250
Sốc đối với IEC 60068-2-27 m/s2, 6 ms, 1000 lần sốc
8.3.2 Điều kiện hoạt động

Thông tin sau đây áp dụng cho thiết bị được cài đặt theo thông số kỹ thuật trong các hướng
dẫn vận hành này.
Thiết bị HMI được thiết kế để hoạt động cố định tại một địa điểm được bảo vệ khỏi tác động
của thời tiết.
Thiết bị đáp ứng các yêu cầu theo tiêu chuẩn IEC 60721-3-3, Loại 3M3 với các sửa đổi
và giới hạn sau:
Loại điều kiện Phạm vi cho phép
Rung động theo tiêu chuẩn IEC 60068-2-6 5 ... 8,4 Hz, độ lệch 3,5 mm
8,4 ... 200 Hz, gia tốc 1 g 150
Sốc theo tiêu chuẩn IEC 60068-2-27 m/s2, 11 ms, 3 lần sốc
8.4 Điều kiện môi trường khí hậu
8.4.1 Lưu trữ dài hạn

Thông tin sau đây áp dụng cho thiết bị được bảo quản trong bao bì gốc lâu hơn hai tuần.
Thiết bị đáp ứng các yêu cầu theo tiêu chuẩn IEC 60721-3-1 Class 1K21.

Điều kiện khí hậu xung quanh 8.4
8.4.2 Vận chuyển và bảo quản ngắn hạn
Thông tin sau đây áp dụng cho thiết bị được vận chuyển trong bao bì gốc và bao bì chống chịu
thời tiết và được lưu trữ trong một thời gian.
Thiết bị đã được kiểm tra theo tiêu chuẩn IEC 60721-3-2 Lớp 2K11 với các bổ sung và hạn chế
sau:
Loại điều kiện Phạm vi cho phép
Nhiệt độ –20 ... 60 ° C
Áp suất không khí 1140 ... 660 hPa, tương ứng với độ cao từ -1000 đến 3500 m 10 ...
độ ẩm tương đối 90 %
nồng độ chất ô nhiễm SO2: < 0,5 phần triệu; độ ẩm tương đối < 60% không ngưng
tụ H2S: < 0,1 ppm; độ ẩm tương đối < 60 %, không ngưng tụ
Ghi chú
Nếu đọng sương, hãy đợi cho đến khi thiết bị HMI khô hoàn toàn trước khi bật thiết bị.
Không để thiết bị HMI tiếp xúc với bức xạ trực tiếp từ lò sưởi.
8.4.3 điều kiện hoạt động
Thông tin sau đây áp dụng cho thiết bị được cài đặt theo thông số kỹ thuật trong các hướng
dẫn vận hành này.
Thiết bị HMI được thiết kế để hoạt động ổn định và chịu thời tiết theo tiêu chuẩn
IEC 60721-3-3.
Thiết bị đáp ứng các yêu cầu theo IEC 60721-3-3 Lớp 3K3 với các sửa đổi và giới hạn sau:
Loại điều kiện Vị trí lắp đặt Phạm vi cho phép
Nhiệt độ, Thẳng đứng 0 °C đến 50 °C
Gắn ở định dạng ngang Nghiêng, nghiêng tối đa 35° 0 ... 40°C
Nhiệt độ, Thẳng đứng 0 ... 40°C
Gắn ở định dạng dọc Nghiêng, nghiêng tối đa 35° 0 ... 35°C
Áp suất khí quyển 1, độ 1140...795 hPa, tương ứng với độ cao từ -1000 đến 2000 m
cao hoạt động
độ ẩm tương đối Từ 10 ... 90%, không ngưng tụ phía sau thiết bị SO2: < 0,5
nồng độ chất ô nhiễm ppm; độ ẩm tương đối < 60%, không ngưng
tụ ở phía sau thiết bị
H2S: < 0,1 phần triệu; độ ẩm tương đối <

60%, không ngưng tụ ở phía sau thiết bị
1 Không cho phép chênh lệch áp suất bên trong và bên ngoài vỏ bọc/tủ điều khiển
Đọc Ghi chú khi sử dụng (Trang 19).
Ngoài ra hãy quan sát lược đồ khí hậu ở tiết sau.
Ghi chú
Các thành phần hệ thống được kết nối với thiết bị HMI, ví dụ như nguồn điện, cũng phải phù
hợp với các điều kiện hoạt động tương ứng.

8.5 trên
Thông tin kiểm tra cách điện, lớp bảo vệ và mức độ bảo vệ
8.4.4 Sơ đồ khí hậu
Sơ đồ bên dưới thể hiện phạm vi mở rộng cho nhiệt độ và độ ẩm trong quá trình hoạt
động liên tục dựa trên IEC 60721-3-3 Lớp 3K3.
Thông tin áp dụng cho một thiết bị được cài đặt theo chiều ngang mà không có độ nghiêng.
8,5 Thông tin về kiểm tra cách điện, lớp bảo vệ và mức độ bảo vệ
Kiểm tra cách ly
Độ bền cách điện được thể hiện trong thử nghiệm điển hình với các điện áp thử nghiệm sau
theo IEC 61131-2:
mạch Thử nghiệm cách điện với (thử nghiệm điển hình)
Điện áp định mức Ue 24 V 707 V DC đến các mạch khác / xuống đất
đầu nối Ethernet điện xoay chiều 1500 V
Mức độ ô nhiễm và phân loại quá điện áp
Thiết bị đáp ứng các yêu cầu sau theo tiêu chuẩn IEC 61131-2:
Mức độ ô nhiễm 2
danh mục quá áp II
lớp bảo vệ
Cấp bảo vệ III theo tiêu chuẩn IEC 61131-2

8.6 Bản vẽ kích thước
Bảo vệ chống lại các vật thể lạ và nước
Thiết bị đáp ứng các yêu cầu theo tiêu chuẩn IEC 60529 và UL50.
phía thiết bị Mức độ bảo vệ
Đằng trước Khi gắn:
• IP65 theo tiêu chuẩn IEC 60529 • Loại
4X/Loại 12 (chỉ sử dụng trong nhà) theo UL50
bảng điều khiển phía sau

IP20
Bảo vệ chống tiếp xúc với đầu dò thử nghiệm tiêu chuẩn. Không có biện pháp bảo
vệ chống lại sự xâm nhập của nước, bụi và khí độc.
Xếp hạng bảo vệ phía trước chỉ có thể được đảm bảo nếu phốt lắp nằm ngang với phần cắt của
lắp. Đọc thông tin tương ứng trong phần "Tạo rãnh lắp (Trang 26)".
8.6 bản vẽ kích thước
8.6.1 Bản vẽ kích thước của KTP400 Basic


107
8.6.3 Bản vẽ kích thước của KTP700 Basic DP


109

8.6.6 Bản vẽ kích thước của KTP1200 Basic DP

111
Thông số kỹ thuật 8.7
8,7 Thông số kỹ thuâ t
8.7.1 KTP400 Cơ bản, KTP700 Cơ bản và KTP700 Cơ bản DP
Cân nặng
KTP400 cơ bản KTP700 cơ bản KTP700 cơ bản DP
Trọng lượng không bao bì Xấp xỉ 360 gam Xấp xỉ 780 gam Xấp xỉ 800 g
Trưng bày
Kiểu MÀN HÌNH LCD TFT
Khu vực hiển thị hoạt động 95 x 53,9 mm (4,3") 480 154,1 x 85,9 mm (7") 800
Nghị quyết x 272 pixel x 480 pixel
màu sắc có thể 16 bit (65536 màu)
Điều chỉnh độ sáng Đúng
đèn nền DẪN ĐẾN
Tuổi thọ một nửa độ sáng (MTBF 1) 20.000 giờ
Lớp lỗi pixel phù hợp với II
EN ISO 9241-307
1 MTBF: Số giờ hoạt động sau đó độ sáng tối đa giảm một nửa so với giá trị ban đầu. MTBF được tăng lên bằng cách sử dụng chức năng làm mờ tích
hợp, ví dụ như làm mờ theo thời gian bằng trình bảo vệ màn hình hoặc làm mờ trung tâm bằng bộ điều khiển.
Thiết bị đầu vào
Kiểu Màn hình cảm ứng, điện trở tương tự
Các phím chức năng 4 số 8
dải dán nhãn Đúng
Ký ức
Bộ nhớ dữ liệu 256 MB
bộ nhớ chương trình 512 MB

giao diện
1 x RS 422/RS 485 -
tối đa. 12 Mb/giây
1 x Ethernet RJ45 -
10/100Mbps
USB 2.0 Đúng
Nguồn cấp
Điện áp định mức +24 V DC
dải điện áp cho phép 19,2 đến 28,8 V (–20%, +20%)
Quá độ, tối đa cho phép 35 V (500 ms)
Thời gian giữa hai quá độ, tối thiểu 50 giây
Mức tiêu Đặc trưng Xấp xỉ Xấp xỉ 125 Xấp xỉ Xấp xỉ 230 Xấp xỉ Xấp xỉ 230
thụ hiện tại Dòng điện không mA 310mA mA 440mA mA 500mA
đổi, tối đa
Dòng khởi động I2t Xấp xỉ 0,2 A2
Sự tiêu thụ năng lượng

1 3 W 5,5W 5,5W
Cầu chì, bên trong điện tử
1 Tổn thất điện năng thường tương ứng với giá trị tiêu thụ điện năng được chỉ định.
Điều khoản khác
Bộ đệm đồng hồ thời gian thực 1, có thể Đúng
được đồng bộ hóa
Phản hồi âm thanh Đúng
1
Thời gian đệm điển hình: 3 tuần

113
8.7.2 KTP900 Cơ bản, KTP1200 Cơ bản và KTP1200 Cơ bản DP
thiết bị HMI
KTP900 cơ bản KTP1200 cơ bản KTP1200 DP cơ bản
Trọng lượng không bao bì Xấp xỉ 1130 gam Xấp xỉ 1710 gam Xấp xỉ 1710 gam
Trưng bày
Kiểu MÀN HÌNH LCD TFT
Khu vực hiển thị, đang hoạt động 198,0 mm x 111,7 mm (9") 261,1 mm x 163,2 mm (12")
Độ phân giải, pixel 800 x 480 1280 x 800
Màu sắc, có thể hiển thị 16 bit (65536 màu)
Điều chỉnh độ sáng Đúng
Lớp lỗi pixel phù hợp với II
EN ISO 9241-307
đèn nền DẪN ĐẾN
Tuổi thọ một nửa độ sáng (MTBF 1) 20.000 giờ
1 MTBF: Số giờ hoạt động sau đó độ sáng tối đa giảm một nửa so với giá trị ban đầu. MTBF được tăng lên bằng cách sử dụng chức năng làm mờ tích
hợp, ví dụ như làm mờ theo thời gian bằng trình bảo vệ màn hình hoặc làm mờ trung tâm bằng bộ điều khiển.
Thiết bị đầu vào
Kiểu Màn hình cảm ứng, điện trở tương tự
Các phím chức năng số 8 10
dải dán nhãn Đúng
Ký ức
Bộ nhớ dữ liệu 256 MB
bộ nhớ chương trình 512 MB
giao diện
1 x RS 422/RS 485 -
tối đa. 12 Mb/giây
1 x Ethernet RJ45 -
10/100Mbps
USB 2.0 Đúng

Nguồn cấp
Điện áp định mức +24 V DC
dải điện áp cho phép 19,2 .. 28,8 V (–20%, +20%)
Quá độ, tối đa cho phép 35 V (500 ms)
Thời gian giữa hai quá độ, tối thiểu 50 giây
Mức tiêu Đặc trưng Xấp xỉ Xấp xỉ 230 Xấp xỉ Khoảng 510 Xấp xỉ Khoảng 550
thụ hiện tại Dòng điện không mA 440mA mA 650 mã mA 800mA
đổi, tối đa
Dòng khởi động I2t Xấp xỉ 0,2 A2
Sự tiêu thụ năng lượng

1 5,5W 12,2W 13,2W
Cầu chì, bên trong điện tử
1 Tổn thất điện năng thường tương ứng với giá trị tiêu thụ điện năng được chỉ định.
Điều khoản khác
Bộ đệm đồng hồ thời gian thực 1, có thể Đúng
được đồng bộ hóa
Phản hồi âm thanh Đúng
1
Thời gian đệm điển hình: 3 tuần

115
8.8 Mô tả của giao diện
8,8 Mô tả các giao diện
8.8.1 DC24V X80
Nguồn điện 24 V DC 2 chân
Ghim Nghĩa
1 +24 V DC
2 Đất
8.8.2 PROFIBUS DP X2
Giao diện nối tiếp, ổ cắm phụ D 9 chân, đầu cái
Ghim Chỉ định cho RS422 Chỉ định cho RS485

1 NC NC
2 GND 24 V GND 24 V
3 TxD+ Tín hiệu dữ liệu B(+)
4 RxD+ RTS
5 GND 5 V, thả nổi GND 5 V, thả nổi

6 +5 VDC, thả nổi +5 VDC, thả nổi
7 +24 VDC, ra (tối đa 100 mA) +24 VDC, ra (tối đa 100 mA)
số 8 TxD– Tín hiệu dữ liệu A (–)
9 RxD– NC

8.8 Mô tả của giao diện
8.8.3 PROFINET (LAN) X1
PROFINET (LAN) 10/100 Mbps, ổ cắm RJ45
Ghim Tên Nghĩa

1 Tx+ Đầu ra dữ liệu +
2 Tx– Đầu ra dữ liệu -
3 Rx+ Dữ liệu đầu vào +
4 NC Không được chỉ định
6 Rx– Dữ liệu đầu vào -
số 8 NC Không được chỉ định
8.8.4 USB X60
USB Loại A
Ghim Tên Có nghĩa
1 VBUS là +5 V, hết, tối đa. 500mA
2 D- Kênh dữ liệu, hai chiều
3 D+ Kênh dữ liệu, hai chiều
4 GND Đất

117
Phạm vi chức năng với WinCC 8.9
8,9 Phạm vi chức năng với WinCC

Các bảng sau đây hiển thị các đối tượng có thể được tích hợp trong một dự án cho Bảng điều khiển cơ bản.
Các bảng sau đây hỗ trợ bạn ước tính xem dự án của bạn có còn nằm trong các tính năng hoạt động
của thiết bị HMI hay không.
Các giá trị tối đa được chỉ định không phải là cộng. Chúng tôi không thể đảm bảo hoạt động bình thường của các
cấu hình trên các thiết bị trong đó tất cả các giới hạn hệ thống đều bị khai thác.
Ngoài các giới hạn được chỉ định, các khoản cho phép cũng phải được thực hiện đối với các hạn chế
về tài nguyên bộ nhớ cấu hình.
Thẻ, giá trị và danh sách
Sự vật Sự chỉ rõ Số lượng
thẻ Số lượng 800
Giám sát giá trị giới hạn Đầu ra đầu vào Đúng
Chia tỷ lệ tuyến tính Đầu ra đầu vào Đúng
Các phần tử trên mỗi mảng Số lượng 100
danh sách văn bản

Số lượng 300
danh sách đồ họa Số lượng 100
báo động
báo động Số lớp báo động 32
Số báo động rời rạc 1000
Số báo động tương tự 25
Độ dài của văn bản báo động 80 ký tự
Số lượng thẻ trong báo động tối đa. số 8
Trưng bày Cửa sổ báo động, chế độ xem báo động
Xác nhận cảnh báo lỗi riêng lẻ Đúng
Xác nhận đồng thời nhiều cảnh báo lỗi (xác nhận nhóm) 16 nhóm xác nhận
Chỉnh sửa báo thức Đúng
chỉ báo báo động Đúng
Bộ đệm báo động 1 Dung lượng bộ đệm báo động 256 báo động
Các sự kiện báo động được xếp hàng đồng thời tối đa. 64
Xem báo thức Đúng
Xóa bộ đệm báo động Đúng
1 Kể từ WinCC V15.1, khả năng duy trì của bộ đệm cảnh báo có thể được kích hoạt hoặc hủy kích hoạt bằng cách sử dụng tùy chọn "Persistent
bộ đệm cảnh báo" trong "Cài đặt thời gian chạy > Báo thức > Chung". Cài đặt mặc định là "Đã kích hoạt".

màn hình
màn hình Số lượng 250
Các trường trên mỗi màn hình 100
Thẻ trên mỗi màn hình 100
Bản mẫu Đúng
Đối tượng trên mỗi màn hình Đối tượng phức tạp
1 150
Chế độ xem công thức 10
Chế độ xem xu hướng số 8
Chế độ xem của người dùng 1
chế độ xem báo thức 20
chế độ xem chẩn đoán 5
Chế độ xem chẩn đoán hệ thống 150
2 100
Nhiều thẻ (phần tử mảng)
1 Các đối tượng phức tạp bao gồm: thanh, thanh trượt, thư viện ký hiệu, đồng hồ và tất cả các đối tượng từ vùng Điều khiển.
2 Điều này bao gồm các phần tử mảng có trong công thức nấu ăn.
Công thức nấu ăn
Các giá trị được chỉ định là các giá trị tối đa và không được sử dụng phụ gia.
Công thức nấu ăn Số lượng 50
Các yếu tố cho mỗi công thức

1 100
Bản ghi dữ liệu cho mỗi công thức 100
Độ dài dữ liệu người dùng tính bằng KB trên mỗi bản ghi dữ liệu 32
Bộ nhớ dành riêng cho các bản ghi dữ liệu trong Flash bên trong 256KB
1 Khi sử dụng mảng, mỗi phần tử mảng đại diện cho một phần tử công thức.
ghi nhật ký
Nhật ký Số nhật ký 2
Số thẻ 10
Số mục nhật ký 1 10.000
Số lượng nhật ký tròn được phân đoạn 400
chu kỳ đăng nhập 1 giây
1 Đối với phương pháp ghi nhật ký "nhật ký tròn được phân đoạn", số lượng mục nhập áp dụng cho tất cả các nhật ký tuần tự. Sản phẩm có
được từ số lượng nhật ký vòng tròn nhân với số lượng bản ghi dữ liệu trong nhật ký này không được vượt quá.

119
Xu hướng
Sự vật Sự chỉ rõ bảng cơ bản
Xu hướng Số lượng 25
Danh sách văn bản và danh sách đồ họa
danh sách
Số danh sách đồ họa 100
Số danh sách văn bản 300
Số mục trên mỗi văn bản hoặc danh sách đồ họa 100
Số đối tượng đồ họa 1000
Số phần tử văn bản 2500
Sự an toàn
Sự an toàn Số nhóm người dùng 50
Số lượng người dùng 50
Số lượng ủy quyền 32
văn bản thông tin
Sự vật Thông số kỹ bảng cơ bản

thuật Độ dài (số ký tự) 500
Đối với báo động Đúng
cho màn hình Đúng
Đối với các đối tượng màn hình (ví dụ: đối với trường I/O, công Đúng
tắc, nút, nút ẩn)
Chức năng bổ sung
Cài đặt màn hình Hiệu chỉnh màn hình cảm ứng Đúng
cài đặt độ sáng Đúng
Thay đổi ngôn ngữ Số lượng ngôn ngữ thời gian chạy 10
đối tượng đồ họa Đồ họa vector và pixel Đúng
Dự án
Tệp dự Sự chỉ rõ bảng cơ bản
án đối tượng "*.srt" Kích cỡ 10 MB

MỘT
Hỗ trợ kỹ thuật
A.1 Dịch vụ và hỗ trợ

Bạn có thể tìm thêm thông tin và hỗ trợ cho các sản phẩm được mô tả trên Internet tại các địa chỉ sau:
• Hỗ trợ kỹ thuật (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/)
• Mẫu yêu cầu hỗ trợ (http://www.siemens.com/automation/support-request)
• Hệ thống thông tin hậu mãi SIMATIC IPC/PG (http://www.siemens.com/asis)
• Bộ sưu tập tài liệu SIMATIC (http://www.siemens.com/simatic-tech-doku-portal)
• Đại diện tại địa phương của

bạn (http://www.automation.siemens.com/mcms/aspa-db/en/Pages/default.aspx)
• Trung tâm đào tạo (http://sitrain.automation.siemens.com/sitrainworld/?AppLang=en)
• Trung tâm thương mại công nghiệp (https://mall.industry.siemens.com)
• Công cụ chọn TIA (http://w3.siemens.com/mcms/topics/en/simatic/tia-selection-tool)
Khi liên hệ với đại diện địa phương hoặc bộ phận Hỗ trợ Kỹ thuật, vui lòng chuẩn bị sẵn các thông
tin sau:
• MLFB của thiết bị
• Phiên bản BIOS cho PC công nghiệp hoặc phiên bản hình ảnh của thiết bị
• Phần cứng được cài đặt khác
• Phần mềm cài đặt khác
tài liệu hiện tại
Luôn sử dụng tài liệu hiện có cho sản phẩm của bạn. Bạn có thể tìm ấn bản mới nhất của sách hướng
dẫn này và các tài liệu quan trọng khác bằng cách nhập số hiệu thiết bị của bạn trên Internet (https://
support.industry.siemens.com/cs/ww/en/). Nếu cần, hãy lọc các nhận xét cho loại mục nhập "Thủ công".
Công cụ & tải xuống
Vui lòng kiểm tra thường xuyên nếu có các bản cập nhật và bản sửa lỗi nóng để tải xuống thiết bị của
bạn. Khu vực tải xuống có sẵn trên Internet tại liên kết sau:
Hệ thống Thông tin Hậu mãi SIMATIC IPC/PG (http://www.siemens.com/asis)

Hỗ trợ kỹ thuật A.2
Báo động hệ thống
A.2 hệ thống báo động

Cảnh báo hệ thống trên thiết bị HMI cung cấp thông tin về trạng thái bên trong của thiết bị HMI và bộ điều khiển.
Ghi chú
Báo động hệ thống chỉ được chỉ báo nếu một cửa sổ báo động đã được cấu hình. Cảnh báo hệ thống được xuất
ra bằng ngôn ngữ hiện được đặt trên thiết bị HMI của bạn.
Thông số cảnh báo hệ thống
Cảnh báo hệ thống có thể chứa các tham số được mã hóa có liên quan đến khắc phục sự cố vì chúng cung cấp
tham chiếu đến mã nguồn của phần mềm thời gian chạy. Các tham số này được xuất ra sau dòng chữ "Mã
lỗi:".
Mô tả cảnh báo hệ thống
Danh sách tất cả các cảnh báo hệ thống cho thiết bị HMI của bạn được cung cấp trong phần trợ giúp trực
tuyến của phần mềm cấu hình.

Đánh dấu và ký hiệu b

B.1 Các biểu tượng liên quan đến an toàn
Bảng sau đây mô tả các ký hiệu có thể được thêm vào thiết bị SIMATIC của bạn, vào bao bì
của thiết bị hoặc vào tài liệu đính kèm ngoài các ký hiệu được mô tả trong sách hướng dẫn.
Biểu tượng Ý nghĩa Thẩm quyền giải quyết
Dấu hiệu nguy hiểm chung Thận trọng / Chú ISO 7000 Số 0434B, DIN
ISO 7000 Số 0434B
ý Bạn phải tuân theo các hướng dẫn vận hành. Hướng dẫn vận hành chứa thông
tin về loại nguy cơ tiềm ẩn và cho phép bạn xác định rủi ro và thực hiện các
biện pháp đối phó.
Chú ý, chỉ liên quan đến các mô-đun có phê duyệt Ex
Làm theo chỉ dẫn ISO7010 M002
Chỉ có thể được cài đặt bởi thợ điện có trình độ IEC 60417 số 6182
Tải trọng cơ khí cho thiết bị HMI
Cáp kết nối phải được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh
Cài đặt tuân thủ EMC
Không gắn hoặc kéo và cắm dưới điện áp
Điện áp nguy hiểm cho mô-đun 230V ANSI Z535.2
Bảo vệ cấp III, chỉ cung cấp điện áp thấp bảo vệ (SELV/PELV) IEC 60417-1-5180
"Thiết bị cấp III"

Ghi nhãn và ký hiệu Ký
toàn hiệu
B.1 liên quan đến an
Biểu tượng Nghĩa Thẩm quyền giải quyết
Chỉ dành cho các ứng dụng công nghiệp và khu vực trong nhà (tủ điều khiển)
Chỉ cài đặt trong tủ điều khiển
Các thiết bị được phê duyệt cho Ex Zone 2 trong tủ điều khiển với tối thiểu. IP54
Các thiết bị được phê duyệt cho Ex Zone 22 trong tủ điều khiển với tối thiểu. IP6x

Các từ viết tắt C

ANSI Viện tiêu chuẩn quốc gia Hoa Kỳ
CPU Bộ phận xử lý trung tâm; đơn vị xử lý trung tâm; Bộ phận điện tử Trung tâm
CTS Xóa để gửi
DC Dòng điện một chiều
DCD Phát hiện sóng mang dữ liệu
DHCP Giao thức cấu hình máy chủ động

DIL Dual-in-Line (thiết kế vỏ chip điện tử)
DNS Hệ Thống Tên Miền
ĐP I/O phân tán
DSN Tên nguồn dữ liệu
DSR Tập hợp dữ liệu đã sẵn sàng
ĐTR Thiết bị đầu cuối dữ liệu đã sẵn sàng
IO Đầu vào và đầu ra

Các thành phần và mô-đun có nguy cơ bị phóng tĩnh điện
EMC Tương thích điện từ
VN tiêu chuẩn Châu Âu
ES hệ thống kỹ thuật
Các thành phần và mô-đun có nguy cơ bị phóng tĩnh điện
GND Đất
HF Tân sô cao
HMI Giao diện người máy
IEC Ủy ban điện tử quốc tế
NẾU NHƯ giao diện
địa chỉ IP giao thức Internet
DẪN ĐẾN Đi-ốt phát sáng

MAC Kiểm soát truy cập phương tiện
MOS Chất bán dẫn oxit kim loại
Bộ KH&ĐT
Giao diện đa điểm (SIMATIC S7)
bệnh đa xơ cứng Microsoft
MTBF Thời gian trung bình giữa các lần thất bại
nc Không kết nối
NTP Giao thức thời gian mạng
mở Bảng điều khiển

máy tính
Máy tính cá nhân
PG thiết bị lập trình
PPI Giao diện điểm-điểm (SIMATIC S7)
ĐẬP Bộ nhớ truy cập tạm thời
PELV Điện áp cực thấp bảo vệ

Các từ viết tắt
RJ45 Giắc cắm đã đăng ký Loại 45
RTS Yêu cầu để gửi
RxD Nhận dữ liệu
Thẻ SD Thẻ kỹ thuật số bảo mật
TỰ TIN Điện áp cực thấp an toàn
SP Gói dịch vụ
plc Chương trình kiểm soát logic
STN Nematic siêu xoắn
phụ D Subminiature D (phích cắm)
CHUYỂN HƯỚNG lập bảng
TCP/IP Giao thức Kiểm soát Truyền / Giao thức Internet
TFT Transistor màng mỏng
TTY điện báo
TxD Chuyển dữ liệu
UL Phòng thí nghiệm bảo hiểm
USB Xe buýt nối tiếp vạn năng
bộ lưu điện
Cung cấp điện liên tục
THẮNG Dịch vụ đặt tên Internet của Windows

Bảng chú giải
"Chế độ chuyển
Chế độ vận hành "Transfer" là một chế độ vận hành của thiết bị HMI trong đó một dự án thực thi
được chuyển từ PC cấu hình sang thiết bị HMI.
Thừa nhận
Xác nhận báo động xác nhận rằng nó đã được ghi nhận.
ghi nhật ký báo động
Đầu ra của các cảnh báo dành riêng cho người dùng tới máy in, song song với đầu ra của chúng tới thiết bị HMI
màn hình.
Báo thức, sự kiện "Đang đến"
Thời điểm mà bộ điều khiển hoặc thiết bị HMI kích hoạt cảnh báo.
Báo động, sự kiện "Đi"
Thời điểm mà tại đó bộ điều khiển đặt lại việc bắt đầu cảnh báo.
Báo động, xác nhận
Xác nhận báo động xác nhận rằng nó đã được ghi nhận.
Báo động, dành riêng cho người dùng
Báo động dành riêng cho người dùng báo cáo trạng thái hoạt động cụ thể của hệ thống được kết nối với
thiết bị HMI thông qua bộ điều khiển.
Hệ thống tự động hóa
Một hệ thống tự động hóa là một bộ điều khiển thuộc dòng SIMATIC S7, ví dụ SIMATIC S7-1500.
bộ tải khởi động
Bộ tải khởi động được sử dụng để khởi động hệ điều hành và được khởi động tự động sau khi bật nguồn thiết bị
HMI. Trung tâm Bắt đầu mở sau khi hệ điều hành được tải.

Bảng chú giải
hàng thương mại

Ngoài các phụ kiện của riêng họ, Siemens AG cũng cung cấp các phụ kiện chất lượng cao từ các
nhà sản xuất nổi tiếng dưới dạng hàng hóa thương mại. Hàng hóa thương mại đủ tiêu chuẩn trong
một bài kiểm tra bật nguồn ngắn nhưng không trải qua bài kiểm tra hệ thống của Siemens AG. Các
đặc tính kỹ thuật của hàng hóa thương mại có thể khác với các đặc tính được đảm bảo bởi các
sản phẩm tương đương của Siemens AG. Hàng hóa thương mại được xác định như vậy trong danh
mục trực tuyến của Siemens AG. Thông số kỹ thuật, trình điều khiển, chứng chỉ, tài liệu xác minh
kiểm tra, v.v. do nhà sản xuất tương ứng cung cấp cho Siemens AG và cũng có sẵn để tải xuống
trong danh mục trực tuyến hoặc hỗ trợ kỹ thuật của Siemens AG.
cấu hình máy tính

PC cấu hình là thiết bị lập trình hoặc PC trên đó các dự án hệ thống được tạo bằng phần mềm
kỹ thuật.
phần mềm cấu hình

Phần mềm cấu hình được sử dụng để tạo các dự án được sử dụng cho mục đích trực quan
hóa quy trình. Ví dụ, WinCC đại diện cho phần mềm cấu hình như vậy.
Bộ điều khiển
Bộ điều khiển là một thuật ngữ chung cho các thiết bị và hệ thống mà thiết bị HMI
giao tiếp, ví dụ SIMATIC S7.
Mức độ bảo vệ
Mức độ bảo vệ xác định tiêu chuẩn của thiết bị điện tử trong nhiều điều kiện môi trường
xung quanh – và bảo vệ con người khỏi nguy hiểm tiềm tàng khi sử dụng thiết bị này.
Mức độ bảo vệ được phân loại theo IP khác với lớp bảo vệ. Nhưng cả hai đều liên quan đến việc
bảo vệ chống chạm vào điện áp nguy hiểm. Mức độ bảo vệ cũng phân loại khả năng bảo vệ
thiết bị khỏi bụi bẩn và độ ẩm.
Thời lượng hiển thị
Xác định xem cảnh báo hệ thống có được hiển thị trên thiết bị HMI hay không và thời lượng
hiển thị.
EMC
Khả năng tương thích điện từ (EMC) đề cập đến trạng thái thường mong muốn, trong đó thiết bị
kỹ thuật không làm phiền lẫn nhau với các hiệu ứng điện hoặc điện từ không mong muốn.
Khả năng tương thích điện từ giải quyết các câu hỏi kỹ thuật và quy định về ảnh hưởng lẫn
nhau, không mong muốn trong kỹ thuật điện.

Bảng chú giải
Sự kiện
Các chức năng được kích hoạt bởi các sự kiện đến được xác định. Sự kiện có thể được cấu hình. Ví dụ: các sự
kiện có thể được gán cho một nút bao gồm "Nhấn" và "Nhả".
Cánh đồng
Khu vực dành riêng trong màn hình được cấu hình cho đầu vào và đầu ra của các giá trị.
Bộ nhớ flash
Bộ nhớ flash là bộ nhớ cố định với các chip EEPROM được triển khai dưới dạng phương tiện lưu trữ di động
hoặc dưới dạng mô-đun bộ nhớ được cài đặt vĩnh viễn trên bo mạch chủ.
Nút chức năng
Các phím chức năng trên thiết bị HMI có thể được gán các chức năng dành riêng cho người dùng. Các chức
năng được gán cho các phím này được xác định trong quá trình cấu hình. Việc gán các phím chức năng có thể dành
riêng cho màn hình đang hoạt động hoặc độc lập với màn hình đó.
Tuổi thọ một nửa độ sáng
Khoảng thời gian sau đó độ sáng giảm xuống 50% giá trị ban đầu. Giá trị được chỉ định phụ thuộc vào nhiệt
độ hoạt động.
Bản cứng
Xuất nội dung màn hình ra máy in.
thiết bị HMI
Thiết bị HMI là một thiết bị được sử dụng để vận hành và giám sát máy móc và hệ thống.
Trạng thái của máy hoặc hệ thống được hiển thị trên thiết bị HMI bằng các đối tượng đồ họa hoặc đèn tín hiệu.
Các điều khiển của người vận hành thiết bị HMI cho phép người vận hành tương tác với các quy trình của máy
hoặc hệ thống.
Hình ảnh thiết bị HMI
Hình ảnh thiết bị HMI là một tệp có thể được chuyển từ PC cấu hình sang thiết bị HMI. Hình ảnh thiết bị HMI
chứa hệ điều hành cho thiết bị HMI và các yếu tố của phần mềm thời gian chạy cần thiết để chạy một dự án.
trường vào/ra
Trường I/O cho phép đầu vào hoặc đầu ra của các giá trị trên thiết bị HMI được chuyển đến bộ điều khiển.

129
Bảng chú giải
Một infotext là một thông tin được cấu hình về các đối tượng trong một dự án. Ví dụ, văn bản thông tin cho một
cảnh báo có thể chứa thông tin về nguyên nhân gây ra lỗi và quy trình khắc phục sự cố.
thư xin việc
Thư công việc kích hoạt chức năng cho bộ điều khiển trên thiết bị HMI.
Sự vật
Một đối tượng là một yếu tố dự án như màn hình hoặc báo thức. Các đối tượng được sử dụng để xem hoặc nhập
văn bản và giá trị trên thiết bị HMI.
yếu tố điều hành
Một phần tử điều hành là một thành phần của một dự án được sử dụng để nhập các giá trị và các chức năng kích hoạt.
Ví dụ, một nút là một yếu tố vận hành.
trực quan hóa quy trình
Trực quan hóa quy trình là sự thể hiện các quy trình kỹ thuật bằng văn bản và các yếu tố đồ họa. Màn hình
hệ thống được cấu hình cho phép người vận hành can thiệp vào các quy trình hệ thống đang hoạt động bằng cách
sử dụng dữ liệu đầu vào và đầu ra.
Dự án
Dự án là kết quả của việc cấu hình bằng phần mềm cấu hình. Dự án thường chứa một số màn hình với các đối tượng
nhúng dành riêng cho hệ thống, cài đặt cơ bản và cảnh báo.
Một dự án được cấu hình với WinCC được lưu trong một tệp có phần mở rộng "*. ap1x", trong đó "x" là viết tắt
của khóa phiên bản. Ví dụ: "MyProject.ap14" cho dự án WinCC V14.
Tệp dự án, có thể thực thi
Tệp dự án thực thi là tệp được tạo cho một thiết bị HMI cụ thể trong phạm vi cấu hình. Tệp dự án thực thi được
chuyển đến thiết bị HMI được liên kết nơi nó được sử dụng để vận hành và giám sát hệ thống. Tệp dự án thực thi
luôn được lưu trữ trên thiết bị HMI trong "\Flash\Simatic\".
Phần mở rộng tệp của tệp dự án thực thi là "*.fwf".
lớp bảo vệ
Lớp bảo vệ được sử dụng trong kỹ thuật điện để phân loại và xác định thiết bị điện liên quan đến các
biện pháp an toàn hiện có được thiết kế để ngăn ngừa điện giật. Có ba lớp bảo vệ cho thiết bị điện.

Bảng chú giải
Công thức
Công thức là sự kết hợp của các thẻ tạo thành cấu trúc dữ liệu cố định. Cấu trúc dữ liệu được cấu
hình có thể được gán dữ liệu trong phần mềm cấu hình hoặc trên thiết bị HMI và sau đó được gọi là bản
ghi. Việc sử dụng các công thức đảm bảo rằng tất cả dữ liệu được gán cho một bản ghi dữ liệu được
truyền đồng bộ đến bộ điều khiển.
phần mềm thời gian chạy
Phần mềm thời gian chạy là một phần mềm trực quan hóa quy trình được sử dụng để kiểm tra một dự
án trên PC cấu hình.
Màn hình
Màn hình là một hình thức trực quan hóa tất cả dữ liệu quy trình có liên quan về mặt logic trong một hệ
thống. Việc biểu diễn dữ liệu quy trình có thể được hỗ trợ trực quan bởi các đối tượng đồ họa.
Đối tượng màn hình
Đối tượng màn hình đề cập đến các đối tượng như hình chữ nhật, trường I/O hoặc chế độ xem cảnh báo
được định cấu hình để trực quan hóa hoặc vận hành hệ thống.
Hệ thống
Thuật ngữ chung đề cập đến máy móc, trung tâm xử lý, hệ thống và quy trình được vận hành và giám sát trên
thiết bị HMI.
hệ thống báo động
Cảnh báo hệ thống được gán cho loại cảnh báo "Hệ thống". Báo động hệ thống đề cập đến các trạng thái bên
trong trên thiết bị HMI và bộ điều khiển.
Thứ tự tab
Thứ tự tab được xác định trong quá trình kỹ thuật dự án xác định trình tự kích hoạt các đối tượng bằng
cách nhấn phím <TAB>.
Nhãn
Thẻ là một vị trí bộ nhớ được xác định mà các giá trị có thể được ghi vào đó và từ đó các giá trị có thể được
đọc. Điều này có thể được thực hiện từ bộ điều khiển hoặc thiết bị HMI. Chúng tôi phân biệt giữa thẻ bên
ngoài (thẻ quy trình) và thẻ bên trong, tùy thuộc vào việc thẻ có được kết nối với bộ điều khiển hay
không.
Chuyển khoản
Chuyển dự án thời gian chạy từ PC cấu hình sang thiết bị HMI.

131
Bảng chú giải
WinCC
WinCC (TIA Portal) là phần mềm kỹ thuật để định cấu hình Bảng SIMATIC, PC công nghiệp
SIMATIC và PC tiêu chuẩn với phần mềm trực quan WinCC Runtime Advanced hoặc hệ thống SCADA
chuyên nghiệp WinCC Runtime.

Mục lục
định cấu hình

Ngày giờ, 61
2 Cài đặt MPI/PROFIBUS, 67
Cài đặt mạng, 66
24 V một chiều
Trình bảo vệ màn hình, 74
Gán chốt, 116
Máy chủ thời gian, 60
Cấu hình PC, 75

Đang kết nối
MỘT
Cáp, 30
Phản hồi âm thanh, 61 Kiểm soát viên, 37
Sự chấp thuận Liên kết đẳng thế, 31

EAC, 100 Nguồn điện, 33
Hàng hải, 100 Thiết bị lập trình, 35
Phê duyệt, 99 thiết bị USB, 39
Gán địa chỉ PLC, 58 Trình tự kết nối, 30
Úc, 100 Bảng điều khiển
Thời gian chạy tự khởi động, 62 Chức năng, 53
b Đ.
Dự phòng, 54, 77, 82, 83 Chữ số thập phân, 49

Dữ liệu của thiết bị HMI, 84 Mức độ ô nhiễm, 105
Với ProSave, 83 Mức độ bảo vệ, 106
với WinCC, 84 Trưng bày
Kiến thức cơ bản KTP400 cơ bản, KTP700 cơ bản, 112

bắt buộc, 4 KTP900 Cơ Bản, KTP1200 Cơ Bản, 114
Cài đặt, 73
Xử lý, 98
C Tài liệu
kèm theo, 23
dây cáp
Kết nối, 30
e
Chăm sóc, 97
Phê duyệt CE, 99

kiểm tra EAC, 100
Tiêu chuẩn và phê duyệt, 99 Chỉnh sửa kết nối, 59
Chất tẩy rửa, 97 Bộ chuyển đổi khuỷu tay, 15
Cái đồng hồ Cách điện, 33

KTP400 cơ bản, KTP700 cơ bản, 113 Hiệu điện thế, 31
KTP900 Cơ Bản, KTP1200 Cơ Bản, 115 Tương thích điện từ, 101
Kỹ sư vận hành, 3 EMC, 101
Xung đột tương thích, 82 Chỉ thị EMC, 99
ngưng tụ, 104 Khí thải, 102
mặt cắt dây dẫn Liên kết đẳng thế
Liên kết đẳng thế, 31 Cáp, 31
Giai đoạn cấu hình, 75 Kết nối, 31
Yêu cầu, 31
Sơ đồ nối dây, 32

Mục lục
ESD, 18 TÔI
Tuyên bố về sự phù hợp của EU, 99

Minh họa, 4
Nhập chứng chỉ, 70 Nhập
chứng chỉ, 70 Khởi động ban
F
đầu, 75 Thiết bị
Cài đặt gốc qua đầu vào KTP400
USB, 93 Cơ bản, KTP700 Cơ bản, 112 KTP900 Cơ
Với ProSave, 91 với bản, KTP1200 Cơ bản, 114 Trợ giúp nhập
WinCC, 93 liệu, 16 Cài
Chốt, 16 đặt Định
Nhận xét dạng ngang, 25 Định dạng
âm thanh, 61 dọc, 25 Cài đặt
Hình, 4 thiết bị
phạm vi chức năng HMI, 27 Tùy chọn
Bộ đệm báo động, 118 WinCC, 95 Hướng dẫn
báo động, 118 chung, 20
Đối tượng đồ họa, 120 Kiểm tra cách

Danh sách đồ họa, 120 điện, 105 Giao diện
Thông tin văn bản, 120 24 V DC,
Thay đổi ngôn ngữ, 120 gán chân, 116 KTP400 Cơ bản,
Giám sát giá trị giới hạn, 118 KTP700 Cơ bản, 113 KTP900 Cơ bản,
Ghi nhật ký, 119 KTP1200 Cơ bản, 114 PROFIBUS, gán chân,
Bí quyết, 119 116 PROFINET (LAN), gán chân, 117 USB
An toàn, 120 2.0 Loại A, gán chân, 117 Giao thoa Hình
Chia tỷ lệ, 118 xung, 101 Hình sin, 102 Cài đặt Internet,
Cài đặt màn hình, 120 71
Màn hình, 119

Thẻ, 118
Danh sách văn bản, 118, 120
Xu hướng, 120
L
h
Ghi nhãn, 100
thiết bị HMI Phê duyệt, 100
Kết nối, 29 Hàn Quốc, 100
Sao lưu dữ liệu, 84 Giấy phép
Cài đặt tương thích với EMC, 101 Quản lý, 96

Gắn kết, 27 Mã bản quyền
Tính năng hiệu suất, 118 Chuyển giao, 96
Khôi phục dữ liệu, 84 Thông tin cấp phép
Tắt, 41 Hiển thị, 64
Bật, 40 Kiểm tra giá trị giới hạn, 49
Giới hạn hệ thống, 118 Danh sách các từ viết tắt, 125
Thông số kỹ thuật, 112, 114 Tải dự án, 56

Kiểm tra, 40
Chuyển key bản quyền, 96
Cập nhật hệ điều hành, 90
Các thành phần HMI I/O, 15

Mục lục
m P
Bảo trì, 97 Mâ t khâ u ba o vê
Kỹ thuật viên bảo trì, 3 Vô hiệu hóa, 64
quản lý Kích hoạt, 63
Giấy phép, 96 Bảo vệ bằng mật khẩu, 52
Phê duyệt hàng hải, 100 PELV, 33
Ký ức Các tính năng hiệu suất
KTP400 cơ bản, KTP700 cơ bản, 112 Thiết bị HMI, 118

KTP900 Cơ Bản, TP1200 Cơ Bản, 114 Mất điện, 82
Bảo vệ khóa thẻ nhớ, 16 Nguồn cấp
Gắn KTP400 cơ bản, KTP700 cơ bản, 113
Tương thích với EMC, 101 KTP900 Cơ Bản, KTP1200 Cơ Bản, 115
gắn clip Đầu nối nguồn, 15
Chèn, 28 phụ tùng, 16
phụ tùng, 16 Giai đoạn kiểm soát quá trình, 75
Vị trí lắp đặt, 23 PROFIBUS
Vị trí lắp đặt, 24 Gán chốt, 116

PROFINET (LAN)
Gán chốt, 117
N Dự án
Kiểm tra ngoại tuyến, 81
Giao diện mạng, 66
Kiểm tra trực tuyến, 81
Cài đặt mạng, 66
Bảo vệ chống lại sự xâm nhập của các vật thể rắn từ bên ngoài, 106
Tân Tây Lan, 100
Bảo vệ chống nước, 106
Cấu hình hệ thống không cách ly, 33
Lớp bảo vệ, 105
Mạch bảo vệ, 34
Màng bảo vệ, 15
Ô
ngoại tuyến
Chế độ vận hành, 76 r

Kiểm tra, 81
Bức xạ, 18
Trực tuyến
Bức xạ cao tần, 18
Chế độ vận hành, 76
nhiễu vô tuyến
Kiểm tra, 81
Khí thải, 102
Hướng dẫn vận hành
Vận hành lại, 75
Mục đích của, 3
Tái chế, 98
Phạm vi, quy ước, 4
Nhãn hiệu đã đăng ký, 6
Chế độ vận hành, 76
Loại bỏ
Thay đổi, 76
Tùy chọn WinCC, 95
Ngoại tuyến, 76
Khôi phục, 55, 82, 83
trực tuyến, 76
Dữ liệu của thiết bị HMI, 84
Chuyển khoản, 76
Với ProSave, 83
Hệ điều hành
với WinCC, 84
Cập nhật bằng ProSave, 89
Phục hồi, 77
Đang cập nhật, 85, 87
khôi phục dữ liệu
Toán tử, 3
Thiết bị HMI, 84
Cập nhật hệ điều hành, 57
RoHS, 99
Loại quá áp, 105
Bộ chuyển đổi RS 422 sang RS 232, 15
thời gian chạy
Tự khởi động, 62

Mục lục
S Nhãn hiệu, 6
Chuyển khoản, 75, 76, 77
Cách điện an toàn, 33
Tự động, 79
Màn hình
Sách hướng dẫn, 77
Cài đặt, 73
Dự án, 75
Bàn phím màn hình, 46
Cài đặt truyền, 68
Trình bảo vệ màn hình, 74
chuyển
thiết bị bảo mật
Mã bản quyền, 96
Với kẹp gắn, 28
Thiệt hại vận chuyển, 23
TỰ TIN, 33
Dịch vụ và vận hành
Gán địa chỉ PLC, 58
bạn
Sao lưu, 54
Chỉnh sửa kết nối, 59 UL phê duyệt, 100
Tải dự án, 56 Đang cập nhật
Cập nhật hệ điều hành, 57 Hệ điều hành, 85, 87

Khôi phục, 55 Hệ điều hành của thiết bị HMI, 90
Gói dịch vụ, 16 Sử dụng ProSave, 86, 89
Kỹ thuật viên dịch vụ, 3 với WinCC, 90
Đang Tắt Cập nhật hệ điều hành, 57 Gán chân USB
Thiết bị HMI, 41 2.0 Loại A, 117
Sm@rtServer, 69 Kết nối thiết bị USB,
phụ tùng, 16 39 Thanh USB,
Trung tâm bắt đầu 15 Sử dụng trong
Tổng quan, 53 khu vực sử dụng
Bảo vệ bằng mật khẩu, 52 hỗn
Phương tiện lưu trữ, 15 hợp, 20 Trong khu dân

Giảm căng thẳng, 41 cư, 20 Công nghiệp, 20
Tước lớp cách nhiệt, 33 Với các biện
đang bật pháp bổ sung, 21
Cảnh báo hệ thống
trong trợ giúp trực tuyến, 122 W

Thông số, 122
Cân nặng
Cấu hình hệ thông
KTP400 cơ bản, KTP700 cơ bản, 112
Không cách ly, 33
KTP900 Cơ Bản, KTP1200 Cơ Bản, 114
Thông tin hệ thống
Tùy chọn WinCC
Hiển thị, 65
Cài đặt, 95
Giới hạn hệ thống
Loại bỏ, 95
t
Thông số kỹ thuâ t
Hiển thị, 112, 114
Thiết bị đầu vào, 112, 114
Giao diện, 113, 114
Bộ nhớ, 112, 114
Nguồn điện, 113, 115
thử nghiệm
Máy chủ thời gian, 60

Hmi Basic Panels 2nd Gen Operating Instructions enUS en-US

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Hmi Basic Panels 2nd Gen Operating Instructions enUS en-US

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Machine Translated by Google

Bảng điều khiển cơ bản thế hệ thứ 2

Những chỉ dẫn an toàn

Gắn và kết nối thiết bị

Tham số hóa thiết bị

Vận hành một dự án

Bảo trì và chăm sóc 7

Thông tin kĩ thuật số 8

Đánh dấu và ký hiệu

Các từ viết tắt C

Thông tin hợp pháp

Hệ thống thông báo cảnh báo

Nhân viên có trình độ

ẩn khi làm việc với các sản phẩm/hệ thống này.

Sử dụng đúng cách các sản phẩm của Siemens

Lưu ý những điều dưới đây:

Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm

Siemens AG A5E33293231-AC Bản quyền © Siemens AG 2019.

lời nói đầu

Mục đích của hướng dẫn vận hành

Nhóm mục tiêu Phần

Người vận "Tổng quan"

Kỹ sư chạy thử Kỹ sư chạy Tất cả các phần.

Dịch vụ kĩ thuật Tất cả các phần.

Kỹ thuật viên bảo trì Bảo trì và chăm sóc

Bảng điều khiển cơ bản thế hệ thứ 2

Hướng dẫn vận hành, 01/2019, A5E33293231-AC 3

lời nói đầu

KTP700 cơ bản các phím chức năng PROFINET

KTP700 cơ bản DP PROFIBUS

KTP900 cơ bản PROFINET

KTP1200 cơ bản PROFINET

KTP1200 DP cơ bản PROFIBUS

Yêu cầu kiến thức cơ bản

Minh họa và đánh dấu văn bản

Bảng điều khiển cơ bản thế hệ thứ 2

4 Hướng dẫn vận hành, 01/2019, A5E33293231-AC

lời nói đầu

Làm nổi bật đồ họa Mô tả Nếu

các hướng dẫn liên quan đến

một số nhiệm vụ, các nhiệm vụ

Điểm đánh dấu màu đỏ cho

KTP700 Basic đôi khi được hiển thị

trong các hình dưới dạng đại

diện cho tất cả các Bảng điều

Đánh dấu văn bản Phạm vi

"Thêm màn hình"

• Thông tin đường dẫn

<F1> thao tác bàn phím

Bảng điều khiển cơ bản thế hệ thứ 2

Hướng dẫn vận hành, 01/2019, A5E33293231-AC 5

lời nói đầu

Lưu ý thông tin bôi đậm như sau:

Tên các phần mềm

Tên phần cứng

Bảng điều khiển cơ bản thế hệ thứ 2

6 Hướng dẫn vận hành, 01/2019, A5E33293231-AC

Lời nói đầu ............................................................. .................................................... ..................................... 3

1 Tổng quan ................................................. .................................................... .................................... 11

1.1 Tổng quan về sản phẩm ............................................................ .................................................... ............. 11

1.2 Thiết kế các thiết bị PROFINET .................................................. ............................................ 12

1.3 Thiết kế các thiết bị PROFIBUS ... .................................................... ................................. 13 Phạm

1.4 vi giao hàng .............. .................................................... ............................................... 14