You are on page 1of 19

Chế tạo vật liệu nano graphene / polystyrene bằng in

situ microemulsion polymerization


Tóm tắt
Quy trình sản xuất quy mô lớn cho các tấm graphene được chế tạo bằng
hạt nano polystyrene (PS) bằng cách sử dụng nước dựa trên in situ
microemulsion polymerization. Diện tích bề mặt cao hơn của mặt phẳng
graphene và phản ứng với các chất lân cận tốt hơn in situ microemulsion
polymerization; được sử dụng để chế tạo các tấm graphene bằng các hạt
nano PS. Tính chất nhiệt của PS đã được cải thiện với sự kết hợp của
graphene trong hỗn hợp. Graphene được biến tính có khả năng tương
thích và tương tác tốt với pha nền PS để tạo thành màng PS dẫn.

1.Giới thiệu
A. Graphene
 Cấu trúc carbon liên kết sp² hai chiều => tính chất điện, nhiệt và tính
chất cơ học phát sinh từ cấu trúc độc đáo của nó.
 Ứng dụng tiềm năng trong nhiều lĩnh vực công nghệ, chẳng hạn như
tương tự cảm biến đơn phân tử, nanocompozit , pin, siêu tụ điện,...
 Tổng hợp graphene, bao gồm lắng đọng hơi hóa học (CVD), bóc tách
cơ học (lột nhiều lần) than chì , xen kẽ hóa học và bóc tách than chì
và nhiệt giãn nở của than chì.
 sự giãn nở nhiệt than chì là dễ dàng để thu được một lượng lớn
graphene cho phép nó được kết hợp trong các vật liệu composite khác
nhau

B.Polystyrene (PS)
 Một trong những vật liệu thương mại được sử dụng rộng rãi nhất
polyme
 Sự kết hợp của các tấm graphene được chế tạo trong pha nền PS tạo
thành các màng mỏng bán dẫn và thể hiện hiệu khuyếch tán lưỡng
cực
 Tuy nhiên, một graphene hoàn hảo không có gốc tự do trên mặt phẳng
cơ bản để hình thành liên kết hóa học.
 Sự phân tán và kết tụ của graphene trong khi hình thành vật liệu
composite với số lượng lớn. Vì bản chất kỵ nước và diện tích bề mặt
riêng cao trong graphene gây ra sự phân tán kém trong nhiều loại
dung môi hữu cơ. Lực Van der Waals làm cho graphene kết tụ và sắp
xếp lại, phá hủy các thuộc tính của tấm graphene riêng lẻ.
=>Khắc phục:Biến tính các tấm graphene.
C.Phương pháp vi nhũ tương
ưu điểm tạo ra các hạt polymer ổn định về mặt nhiệt động có kích thước
hàng chục nm và sử dụng lợi thế của chất hoạt động bề mặt. Thông qua
phản ứng trùng hợp. Diện tích bề mặt cao hơn trong graphene và vi nhũ
tương đảo giúp tăng cường khả năng bám của các hạt nano PS trên
graphene thông qua các tương tác π-π. Chức năng của các hạt nano này
mang lại khả năng tương thích và tương tác tốt hơn với pha nền PS , do
đó hiệu suất nhiệt được cải thiện, tính chất và tăng cường độ dẫn điện.

2. Vật liệu và phương pháp


2.1. Nguyên vật liệu
Than chì có thể mở rộng (EG) có sẵn trên thị trường với> 99,9% độ tinh
khiết đã được sử dụng để thu được một vài lớp tấm graphene. Styren,
natri dodecyl sulfat (SDS), azobisisobutyronitrile (AIBN), PS hạt (Mw-
280.000) và 1-pentanol được mua từ Sigma Aldrich và được sử dụng mà
không cần tinh chế thêm. Tetrahydrofuran (THF) và rượu metylic làm
dung môi được mua từ Aldrich Co. và được sử dụng như đã nhận.
2.2. Tổng hợp graphene (sơ đồ)
Trong hướng nghiên cứu cùng tồn tại, trước khi lựa chọn tài liệu đối với
các thí nghiệm, chúng tôi đã khảo sát sự giãn nở nhiệt nhanh chóng của
EG.
Ban đầu, 50 mg EG đã mua được nạp vào buồng CVD bằng thuyền
nhôm có nắp. Buồng CVD được hút chân không đến <0,01 Torr bằng
bơm quay. Tỷ lệ tăng tốc đã được thiết lập cho 800⁰C / phút bằng cách sử
dụng bộ gia nhiệt bằng đèn vonfram và có thể lập trình bộ điều khiển lò
sưởi. Quá trình giãn nở nhiệt được thực hiện ở các mức độ khác nhau
nhiệt độ (700, 800, 900 và 1000⁰C) trong hai phút. Các mẫu sau đó được
làm lạnh đến nhiệt độ phòng và loại bỏ khỏi buồng CVD để thử nghiệm
thêm. Đề án này có thể được sử dụng để sản xuất hàng loạt graphene tùy
thuộc vào CVD kích thước lò phản ứng.
2.3. Bắt đầu siêu âm trùng hợp vi nhũ tương đảo
Thiết bị chiếu xạ siêu âm (Sonomaster Model ULH-700S) được trang bị
còi nhôm tiêu chuẩn có thể thay thế đường kính đầu 13 mm và bộ điều
khiển nhiệt độ. Công suất đầu ra của đầu dò được đặt thành 300 W.
Quy trình tổng hợp Graphene có nhóm chức hạt nano PS
đã điều chế bằng cách các bước sau.
Đầu tiên, khoảng 0,15–1 g graphene, được mở rộng nhiệt ở 1000 ⁰C được
cách âm trong cốc thủy tinh chứa 200 ml nước khử ion, 4,5 ml pentanol
và 1,5 g SDS trong 1 giờ. Pentanol được sử dụng làm chất kỵ nước và
SDS được sử dụng như chất hoạt động bề mặt.
Sau khi phân tán, hỗn hợp nước graphene được tích điện vào bình phản
ứng thủy tinh bốn cổ 500 ml được trang bị bình ngưng(bình ngưng là thiết bị
trao đổi nhiệt được sử dụng để ngưng tụ một chất khí thành trạng thái lỏng thông qua
quá trình làm mát. ), phễu nhỏ giọt, máy khuấy và đầu vào nitơ. Khi đó lò
phản ứng được đặt trong một bể nước đá. ), đó là monome và chất khơi
mào, tương ứng, được trộn lẫn thông qua một phễu trước khi trùng hợp.
Dung dịch đã được khử oxy với nitơ (khí trơ) trong 20 phút bằng khí nitơ
sủi bọt. Hỗn hợp này sau đó được siêu âm ở 0⁰C trong 4 giờ. Sau khi trộn
đều, bể nước đá được thay thế bằng bể dầu để sưởi ấm. Quá trình trùng
hợp sau đó được thực hiện bằng cách tăng dung dịch ngâm dầu nhiệt độ
đến 85 C trong 4 giờ dưới lớp chăn nitơ trơ.
Sau khi trùng hợp, nhũ tương màu xám thu được là được rửa bằng
metanol và nước để loại bỏ chất hoạt động bề mặt dư thừa, chất kỵ nước
và monome còn lại khỏi hỗn hợp phản ứng. Quy trình được lặp lại hơn ba
lần. Các hỗn hợp hạt nano graphene/PS tự ghép sau đó được làm khô
trong chân không ở 60⁰C trong 24 giờ sau đó được kiểm tra tính chất. Để
so sánh, các hạt nano polymer đã được chuẩn bị bằng cách sử dụng cùng
một quy trình trong trường hợp không có graphen.

sự gắn kết của các hạt nano PS trên graphene hoặc tích hợp vào tấm
graphene. Vì Brownian chuyển động của các giọt monome nhũ hóa và
graphene bên trong nước gây ra sự va chạm giữa hai chất này, cung cấp
các vị trí bám tiếp theo cho các hạt nano PS để gắn vào bề mặt graphen.
Các đầu ưa nước của SDS trên graphene và trên các giọt nhũ tương gây ra
lực đẩy, lực đẩy này được khắc phục bằng động năng của chuyển động
Brown. Trong quá trình va chạm, SDS tại vùng tiếp xúc có thể đã được
thay thế hoặc loại bỏ, và được cung cấp ổn định hơn các vị trí để giữ các
hạt nano PS trên bề mặt graphene.
Phản ứng tại chỗ và diện tích bề mặt lớn hơn của tấm graphene cung cấp
độ bám dính tốt tại các khu vực tiếp xúc. Sự kết dính này có thể được quy
cho một số tương tác giữa các nhóm phenyl trong PS và graphene thông
qua xếp chồng π-π

2.4. Chuẩn bị tiến hành màng PS


Trong các thí nghiệm điển hình, một mẫu hạt nano graphene 2,5% trọng
lượng đã được chọn làm chất độn để tạo hỗn hợp màng . Pha nền được
chuẩn bị bằng cách hòa tan 5 mg hạt PS trong 20 ml THF. 3–20% khối
lượng phụ đã được thêm vào pha nền này. Các dung dịch sau đó được
đúc trên một tấm kính và sấy khô ở nhiệt độ phòng để tạo thành các màng
đồng nhất và dày 600 lm.
Hình 1 tóm tắt các bước của quy trình.

Graphene có chức năng hạt nano PS đã được sử dụng để chuẩn bị màng


PS. Trong các thí nghiệm điển hình, một mẫu hạt nano graphene/PS 2,5%
trọng lượng đã được chọn làm chất độn để tạo màng composite. Chất nền
chủ được chuẩn bị bằng cách hòa tan 5 mg hạt PS trong 20 ml THF. 3–
20% khối lượng phụ đã được thêm vào ma trận máy chủ này. Dung dịch
này sau đó được đúc trên một tấm kính và sấy khô ở nhiệt độ phòng để
tạo thành các màng đồng nhất và dày 600 lm đứng tự do.
Hình 1 tóm tắt các bước của quy trình.
3. Kết quả và thảo luận
Hình 2a
Khối lượng lớn của graphene được mở rộng cao hơn nhiều so với bột EG.
Rõ ràng là EG giãn nở ở 1000⁰C.
Khối lượng lớn của graphene giãn nở nhiệt tăng lên khi nhiệt độ gia nhiệt
tăng lên.

Hình 2. (a) Ảnh chụp bằng máy ảnh kỹ thuật số của EG đã mua và các mảnh graphene được tách bóc
mở rộng bằng nhiệt. Hình ảnh SEM hiển thị, (b) các ngăn than chì trong EG, (c) vỡ vụn
vảy graphene và (d) cạnh của vảy graphene. Hình ảnh HR-TEM hiển thị, (e) một lớp và (f) hai lớp
graphene.
Hình 2b: Hiển thị ảnh SEM của EG, bao gồm những miếng graphene
xếp chồng lên nhau. Ở đây, mục đích chính là tách các miếng chồng lên
này để có được các vảy graphene riêng lẻ. Giữa các ngăn xếp này tồn tại
Lực Van der Waals với nhau. Sử dụng Tốc độ gia nhiệt 800 oC / phút để
mở rộng khoảng cách vượt qua Lực Van der Waals thu được được những
tấm graphene lớp [15]. Các mẫu được gia nhiệt đến 700 và 800oC cho
thấy số lớp graphene lớn hơn nhiều so với các mẫu c,d được mở rộng ở
900ovà 1000oC.
Hình 2c–d: Hiển thị ảnh SEM của các mảnh graphene được mở rộng ở
1000oC.
Hình 2c: vảy graphene gấp lại trông giống như một mảnh giấy vỡ vụn.
Phóng to lên có thể thấy được cạnh của các mảnh graphene như (Hình
2d).Quan sát các lớp graphene (1–10 lớp) qua HR-TEM .
Hình 2e: ở cạnh hiển thị một lớp vảy graphene
Hình 2f ở rìa ta thấy hai lớp graphene. Số lớp graphene cao hơn (lên tới
35 lớp graphene ) như trong trường hợp mở rộng mẫu ở 700 và 800oC .

Hình 3:Ảnh SEM và TEM của các tấm graphene có nhóm chức hạt nano PS. Trong hình (a) kích thước
micron của các tờ được tiết lộ. (b và c) Càng cao hình ảnh phóng đại cho thấy các hạt nano PS được
gắn vào cả hai mặt của tấm graphene. Ảnh TEM của ( d ) 3 wt.% và ( e ) 20 wt.% mẫu. (f) Ảnh HR-TEM
của sự gắn kết của các hạt nano PS trên vảy graphene. Vùng giao diện trong (f) được đánh dấu bằng
một mũi tên.
Trùng hợp tại chỗ được thực hiện để chế tạo mảnh graphene gắn các hạt
nano PS. Mục đích chính của phản ứng là để tăng sự tương thích của các
loại chất ngay tại vị trí phản ứng và sử dụng diện tích bề mặt cao hơn của
các mảnh graphene để giữ các hạt nano PS. Vì trong trường hợp của
graphene, diện tích bề mặt cao hơn mang lại khả năng tương thích tốt hơn
cho các loại chất phản ứng để giữ các hạt nano PS.
Hình 3a–c hiển thị ảnh SEM của composite khô. Hình ảnh cho thấy vật
liệu composite bao gồm các hạt được kết hợp ngẫu nhiên, mỏng, nhàu nát
các mảnh graphene liên kết chặt chẽ với nhau và một hạt nano
polystyrene bao phủ trên đó, tạo thành một chất rắn mất trật tự.
Các kích thước vảy graphene riêng lẻ xấp xỉ 5–10µm. Các ảnh có độ
phân giải cao (Hình 3b, c) đã xác nhận rằng một số hạt nano PS được giữ
ở cả hai mặt của các mảnh graphene. Tại giới hạn sự phân tích của thiệt
bị đo đạc (xem Hình 3c, d), dữ liệu gợi ý, nhưng không chứng minh, sự
hiện diện của các vảy riêng lẻ trong này vật liệu. Việc không sạc trong khi chụp
ảnh SEM cho thấy rằng mạng lướt của các graphene dựa trên các tấm và mỗi tấm đã dẫn
điện. Kết luận được xác nhận thêm bằng các phép đo điện trên màng mỏng hỗn hợp hạt nano
graphene/PS.
Hình 3d–f hiển thị ảnh TEM của các hạt nano PS bao phủ mảnh
graphene. Các hạt nano PS (có đường kính trung bình là 37,5 nm) được
phân bố ngẫu nhiên trên các vảy graphene. Số lượng hạt nano PS trên các
mảnh graphene phụ thuộc vào số lượng mảnh graphene bắt đầu; số lượng
hạt nano PS giảm khi số lượng mảnh graphene tăng lên.
Hình 3d hiển thị hình ảnh TEM của hỗn hợp 3% khối lượng và Hình 3e
hiển thị hình ảnh TEM của hỗn hợp 20% trọng lượng. phân tích HR-TEM
xác nhận rằng các mảnh graphene riêng lẻ bao gồm 1–10 các tấm
graphene, phù hợp với sự gia tăng nhiệt các mẫu ở 900 và 1000℃ (xem
Hình 2e, f). Một cái nhìn gần hơn (xem Hình 3f) cho thấy sự gắn kết của
các hạt nano PS trên graphene hoặc tích hợp vào tấm graphene. Vì Brownian
chuyển động của các giọt monome nhũ hóa và graphene bên trong nước gây ra sự va chạm giữa
hai chất này, cung cấp các vị trí bám tiếp theo cho các hạt nano PS để gắn vào bề mặt graphen.
Các đầu ưa nước của SDS trên graphene và trên các giọt nhũ tương gây ra lực đẩy, lực đẩy này
được khắc phục bằng động năng của chuyển động Brown. Trong quá trình va chạm, SDS tại vùng
tiếp xúc có thể đã được thay thế hoặc loại bỏ, và được cung cấp ổn định hơn các vị trí để giữ các
hạt nano PS trên bề mặt graphene.
Phản ứng tại chỗ và diện tích bề mặt lớn hơn của tấm graphene cung cấp độ bám dính tốt tại các
khu vực tiếp xúc. Sự kết dính này có thể được quy cho một số tương tác giữa các nhóm phenyl
trong PS và graphene thông qua xếp chồng π-π [23,24]. Hình ảnh HR-TEM trong hình 3f xác nhận
giả thuyết.

Hình 4. Từng bước chế tạo các tấm graphene bằng các hạt nano PS

Hình 4: Bước đầu tiên, graphene đã được chức năng hóa bởi chất hoạt
động bề mặt SDS anion. Graphen đã được tách khỏi nước bằng SDS,
giúp bề mặt graphene kỵ nước.
Tương tự như vậy,các giọt nhũ hóa được hình thành bởi vùng phủ sóng
SDS, duy trì các đầu ưa nước của SDS. Trong quá trình trùng hợp, va
chạm giữa graphene và monome nhũ hóa do Brownian chuyển động gây
ra sự hạn chế chọn lọc của SDS. Điều này cung cấp các vị trí bám trên
graphene cho các hạt nano. Có khả năng giữ các hạt PS là do Lực Van der
Waals yếu bắt nguồn từ sự tiếp xúc ngẫu nhiên của các nguyên tử carbon
và chuỗi PS. Sự gắn kết của các hạt nano PS với graphene tính được xác
suất va chạm và không gây ra sự cố định có chọn lọc của tất cả các hạt
nano PS, mủ PS và SDS không cố định đã được loại bỏ bằng cách rửa
liên tiếp trong metanol. Cuối cùng, hỗn hợp graphene được bao phủ bởi
các hạt nano PS đã thu được sau khi rửa liên tiếp.
Phân tích quang phổ FTIR đã được thực hiện để xác nhận cấu trúc hóa
chất của lớp phủ các hạt nano PS trên tấm graphene.
Hình 5. (a) Phổ FTIR của graphene, hạt nano PS và
hạt nano graphene/PS. (b) Phổ Raman của graphene và graphene/PS
hạt nano
Các hạt nano xảy ra ở bề mặt của tấm graphene, duy trì cấu trúc bên trong
của hạt nano PS. Tuy nhiên, khả năng thay đổi cấu trúc trên bề mặt của
tấm graphene không thể bị loại bỏ.
. Các tính năng Raman chính của graphene và graphite được gọi là dải G
( 1580 cm -1) và dải 2D ( 2670 cm -1). Dải G bắt nguồn từ sự rung động trong mặt
phẳng của các nguyên tử carbon sp 2 và là một gấp đôi suy biến (TO và LO) chế độ phonon (đối
xứng E2g) tại trung tâm vùng Brill ouin [25]. Dải 2D bắt nguồn từ hai phonon cộng hưởng kép
quá trình Raman. Dải 2D là sự khác biệt rõ rệt giữa các tính năng Raman của graphene và
graphite.Đối với graphene, dải 2D là một đỉnh nhọn và đối xứng trong khi
dải 2D của than chì là hai đỉnh. Vật liệu phụ (xem hình 1) cho thấy rằng
trong trường hợp graphene, dải 2D sắc nét hơn và chuyển sang màu xanh.
Ngoài sự khác biệt trong dải 2D, cường độ của dải D giảm gần như tuyến
tính (như thể hiện trong Hình hỗ trợ S1) với giảm độ dày graphene.

So sánh phổ Raman của graphene và hỗn hợp hạt nano graphene/PS
(Hình 5b) tiết lộ sự mở rộng của dải 2D trong graphene do tạo ra các
khuyết tật. Khi so sánh dải D của graphene và hỗn hợp Ra man (Hình 5b),
Ở đỉnh 1354 cm -1 xuất hiện sau khi đưa các hạt nano polystyrene lên trên
bề mặt của graphene, điều này có khả năng là do các hạt nano PS được
bám chặt trên mặt phẳng cơ sở grapheme, làm tăng sự rối loạn trong
graphene. Tỷ lệ cường độ I(D)/I(G) đã tăng lên đáng kể sau khi biến tính
poly styrene.
Hình 6. Tính chất nhiệt của hỗn hợp hạt nano graphene/PS. (a) TGA, (b) Phân tích DTA và (c) DSC.
Lượng graphene ròng được ước tính từ các đường cong TGA trên 450 C và sự thay đổi nhiệt độ thủy
tinh hóa từ DSC được liệt kê trong
Bảng 1.
Hình a
Phân tích nhiệt trọng lượng (TGA) đã được thực hiện trên graphene, hạt
nano PS và vật liệu tổng hợp ở mọi nồng độ để có được xác nhận bổ sung
về cả hàm lượng graphene và cấu trúc của hỗn hợp, cũng như để xác định
các ảnh hưởng của graphene đối với sự ổn định nhiệt của composite.
TGA là thực hiện trong môi trường khí nitơ. Các đường cong kết quả là
thể hiện trong hình 6a. Trong trường hợp của graphene, giảm 8% trọng
lượng ban đầu ở <350℃ cho thấy quá trình oxy hóa carbon vô định hình
có trong mẫu. Các hạt nano PS bắt đầu phân hủy ở 380℃ và bị phân hủy
hoàn toàn ở 401℃. Trong trường hợp các hạt nano và vật liệu tổng hợp
PS , trọng lượng giảm xuống dưới 200℃ được cho là sự phân hủy của
trọng lượng phân tử thấp hơn PS và giảm trọng lượng trên 200℃ được
cho là sự phân hủy của trọng lượng phân tử cao PS. Tuy nhiên, khối
lượng không đổi trên 400℃ được gán cho graphene. Phương pháp này có
thể xác định hàm lượng graphene thực tế trong các hợp chất. Nhiệt độ
phân hủy của composite tăng với hàm lượng graphene tăng. Mức tăng tối
đa là 16℃ đã được xem xét cho hỗn hợp 20 wt.% khối lượng (tham khảo
Bảng 1).
Hình b
Đạo hàm bậc nhất của đường cong TGA (đường cong DTA thể hiện trong
Hình 6b) thể hiện rõ sự thay đổi về trọng lượng theo thời gian (dW/dT)
như một hàm của nhiệt độ. Các đỉnh DTA biểu thị nhiệt độ của vận tốc
phản ứng tối đa. Bảng 1 liệt kê tối đa tốc độ phản ứng của đường cong
DTA của polystyrene và hợp chất graphene. Các hạt nano PS đạt vận tốc
phản ứng cực đại tối đa ở 401℃ và giá trị này thấp nhất trong tất cả các
loại các đường cong thu được. Nhiệt độ phản ứng cực đại vận tốc tăng lên
khi tăng hàm lượng graphene và đối với 20 wt.% composite nó đã tăng
15℃ so với các hạt nano PS. Điều này chứng tỏ độ ổn định nhiệt của các
hạt nano PS đã được cải thiện bằng cách bổ sung graphene. Các nghiên
cứu trước đây về vật liệu tổng hợp hạt nano CNT/PS đã báo cáo rằng việc
đưa CNTs vào hệ thống PS có thể tăng cường nhiệt tính ổn định của vật
liệu tổng hợp CNT–PS do sự tương tác giữa thành ngoài của mạng tinh
thể CNTs và PS. Hơn nữa, sự hình thành của một rào cản CNT ức chế
truyền khối và truyền nhiệt để che chắn polymer bên dưới khỏi nguồn
nhiệt
[28,29].
CNT: carbon nanotube

Hình c
Hình 6c cho thấy nhiệt độ thủy tinh hóa (Tg), giúp xác định giai đoạn chuyển
đổi pha bậc hai. Sự thành lập của các hạt nano PS trên các tấm graphene dẫn
đến sự gia tăng Tg. Trong trường hợp các hạt nano PS ban đầu, Tg được quan
sát ở 96℃ và được chuyển sang 113℃ đối với hỗn hợp 20% trọng lượng
(xem Bảng 1). Ảnh hưởng như vậy đối với Tg thu được có thể là do chuyển
động hạn chế của chuỗi polyme ở mặt phân cách của hạt nano-graphene. Một
vùng của chuỗi polyme liên kết mạnh có thể được hình thành gần bề mặt
graphene. Ở vùng này, polyme chuỗi thể hiện đặc tính khác với trong hạt
nano. Việc bao bọc polyme mạnh mẽ gây cản trở tính di động của phân đoạn
chuỗi. Vì thế, cần nhiều năng lượng hơn cho phép quá trình chuyển đổi nhiệt
lần đầu tiên, dịch chuyển Tg đến nhiệt độ cao hơn. Trong trường hợp hiện tại,
ảnh hưởng tương tự có thể đã xảy ra do trùng hợp tại chỗ. Mức quan sát được
tăng trong Tg với lượng graphene tăng lên cho thấy tốt khả năng tương thích
giữa tấm PS và tấm graphene.
Hình 7. Ảnh chụp bằng máy ảnh kỹ thuật số cho thấy (a) PS nhúng graphene được chức năng hóa
màng. Con số biểu thị hàm lượng 2,5% khối lượng graphene được chức năng hóa trong
phim ảnh. Hình nhỏ cho thấy chất dính mỏng trong THF được sử dụng để làm màng PS. (b-c)
Hình ảnh cho thấy tính linh hoạt của các màng tổng hợp. (f) Điện trở mặt của
màng composite như là một chức năng của lượng chất độn.

Hình 7
Mục tiêu cuối cùng của việc tạo ra các hỗn hợp hạt nano graphene/PS là
phát triển một vật liệu nhẹ nhưng dẫn điện cao. Các mảnh graphene có
chức năng hạt nano PS đã được sử dụng để làm màng PS. Các chi tiết
trong các bước quy trình liên quan đến việc hướng dẫn thực hiện các
màng PS được thảo luận trong phần thử nghiệm. Các màng PS được thực
hiện bằng hạt nano graphene/PS đều dẫn điện và linh hoạt. Hình 7a cho
thấy một bức ảnh của các wt.% tấm tổng hợp. Hình 7b–e làm nổi bật tính
linh hoạt của tấm.

Hình 7f cho thấy điện trở mặt của các màng này là một chức năng của
thành phần graphen. Điện trở mặt giảm vài bậc độ lớn khi tăng nồng độ
graphene do thẩm thấu. Đối với hàm lượng graphene 3% trọng lượng,
điện trở của tấm là 36,67 MΩ/sq giảm xuống 65,46 Ω/sq với 20% trọng
lượng thành phần graphen. Những đặc tính này vượt trội so với những
đặc tính được báo cáo khác [9]. Điện trở mặt hơi khác nhau giữa các phần
trên và dưới của màng. Điều này có thể là do hiệu ứng lắng đọng trong
khi tạo màng bằng phương pháp đúc ướt. Ảnh hưởng không dị hướng đã
được quan sát thấy trong các mẫu này. Cần lưu ý rằng tại một 3 wt.%
hàm lượng graphene, độ dẫn điện của các mẫu (4,5×10-5 S m-1) đã thỏa
mãn tiêu chuẩn chống tĩnh điện (10-6 S m-1) đối với màng mỏng và tăng
nhanh trong vùng 20% khối lượng. Các tính chất điện của các vật liệu
tổng hợp này so sánh với các giá trị tốt nhất được báo cáo cho vật liệu
tổng hợp polyme ống nano cho đến nay. Trong nghiên cứu hiện tại, việc
phân tán PS, graphene có chức năng hạt nano trong pha nền PS là để đạt
được sự phân tán tốt và khả năng tương thích giữa graphene và pha nền
PS (xem Hình hỗ trợ S2).
Vì vậy, dự kiến rằng cách tổng hợp quy mô lớn, đơn giản này để chuẩn
bị, chức năng hóa và kết hợp các tấm graphene vào pha nền polyme sẽ
dẫn đến sự phát triển hơn của một lĩnh vực mới rộng lớn. loại vật liệu có
đặc tính nâng cao, và thậm chí cho phép giới thiệu các chức năng mới để
polymer composite hóa khối số lượng và giảm chi phí sản xuất.

4. Tóm tắt
Một lộ trình sản xuất quy mô lớn cho hạt nano PS có chức năng hóa các
tấm graphene sử dụng nước trùng hợp vi nhũ tương đã được phát triển.
SEM và HR-TEM cho thấy sự thành công của các hạt nano PS bám trên
bề mặt graphene. Các tính chất nhiệt của PS đã được cải thiện với tỷ lệ
kết hợp của graphene trong hỗn hợp. Graphene biến đổi cho thấy khả
năng tương thích và tương tác tốt với nhựa nền PS để tạo thành màng dẫn
điện PS. Sơ đồ được báo cáo để chế tạo màng mỏng tổng hợp PS từ
graphene và một loại vật liệu làm nổi bật tiềm năng màng mỏng ở quy
mô lớn, chi phí thấp cho thiết bị điện tử.

You might also like