Công ty Cổ Phần Winco Việt Nam

Biện Pháp Thi Công Hệ Thống Đèn Chiếu Sáng Đường

Biện pháp thi công hệ thống đèn chiếu sáng đường được tiến hành như
sau:

1- Các căn cứ lập biện pháp thi công

– Hồ sơ báo cáo kinh tế kỹ thuật phần thuyết minh thiết kế bản vẽ thi công
trong Hồ sơ mời thầu thi công lắp đặt hệ thống chiếu sáng Công trình
– Kết quả khảo sát thực tế tại hiện trường công trình và kiểm tra xem xét
các điều kiện về: Địa hình thi công xây lắp, nguồn vật liệu xây dựng,
đường vận chuyển tập kết vật liệu; thời gian và tiến độ thi công xây lắp,
chất lượng thi công công trình do Chủ đầu tư yêu cầu nêu trong Hồ sơ mời
thầu.
– Các quy trình, quy phạm, các định mức kinh tế – kỹ thuật xây dựng các
công trình xây dựng cơ bản nói chung và xây lắp các công trình lưới điện
nói riêng do Nhà nước và ngành điện ban hành có giá trị hiện hành và các
tiêu chuẩn thiết kế, thi công và nghiệm thu trong Hồ sơ mời thầu đề ra:

Luật Xây dựng số 16/2003 QH11 ngày 26 tháng11 năm 2003

Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12 tháng 02 năm 2009 của Chính
phủ về quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình
Nghị định số 99/2007/NĐ-CP ngày 13 tháng 6 năm 2007 của Chính
phủ về quản lý chi phí đầu tư xây dựng công trình; Nghị định số
03/2008/NĐ-CP ngày 07/1/2008 của Chính phủ về việc sửa đổi bổ
sung một số điều của nghị định 99/2007/NĐ-CP ngày 13/6/2007 về
quản lý chi phí đầu tư xây dựng công trình
Nghị định số 209/2004/NĐ-CP ngày 16 tháng 12 năm 2004 của chính
phủ về quản lý chất lượng công trình xây dựng
“Quy phạm trang bị điện” Phần II: “Hệ thống đường dây dẫn điện” 11
TCN-19-
2006 do Bộ Công nghiệp ban hành năm 2006
Hệ thống các tiêu chuẩn quy phạm hiện hành có liên quan.

2- Mục tiêu thi công

Đảm bảo chất lượng và tiến độ, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, tuân thủ
chặt chẽ các yêu cầu trong quy trình, quy phạm và những chỉ tiêu kỹ
thuật trong hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công công trình cũng như tiêu

1|P age Li ên hệ: 0 86 67 11 1 5 6 Mr Đ ức

 Công ty Cổ Phần Winco Việt Nam
chuẩn của Hồ sơ yêu cầu xây lắp đề ra. Khi đưa công trình vào sử
dụng nhằm đảm bảo cho vận hành an toàn liên tục và lâu dài.
Phải đảm bảo tuyệt đối an toàn với người và phương tiện qua lại.
Giữ gìn tốt công tác phòng chống cháy, nổ, bảo đảm vệ sinh môi
trường trong phạm vi công trường
Tiết kiệm các chi phí vật tư, thiết bị, nhân công, phương tiện thi công
khi thi công cùng các chi phí khác…. Do đó tiết kiệm được chi phí về
vốn đầu tư cho xây dựng công trình.
Giữ gìn an ninh trật tự và an toàn xã hội. Đoàn kếttốt đối với các cấp
chính quyền và nhân dân địa phương… là những vấn đề được đề
cao và coi trọng trong quá trình thi công xây lắp tại công trình. Tuyệt
đối về bảo quản vật tư và thiết bị tại công trình không được mất mát.

3-Biện pháp kỹ thuật và giải pháp thi công- Phương án thi công
– Căn cứ vào hồ sơ báo cáo kinh tế kỹ thuật và đặc điểm địa hình xây lắp
công trình nhà thầu chọn phương án thi công xây lắp công trình bằng cơ
giới trên các xe chuyên dùng. Không bố trí kho bãi tập kết vật tư tại hiện
trường.
– Các hạng mục thi công tới đâu gọn tới đó. Vật liệu, đất cát thừa được
dọn sạch và hoàn trả mặt bằng ngay khi thi công xong từng hạng mục
– Sau khi nhận tuyến, mặt bằng thi công do chủ đầu tư và Tư vấn thiết kế
bàn giao, Nhà thầu sẽ có trách nhiệm lập tiến độ thi công chi tiết thông qua
ban quản lý dự án và tư vấn giám sát thống nhất sẽ tiến hành tổ chức thi
công các hạng mục công viêc cụ thể như sau:
M c l c bài vi t
3.1 Nh n tuy n, c m tim móng c t, xác đ nh v trí đ t t đi n
3.2 Bi n pháp thi công đào rãnh cáp, l p đ t ng nh a xo n, r i cáp ng m
4.1 Thi công móng c t
4.2 Thi công đúc bê tông móng c t:
4.3 Thi công l p ghép c t pha
4.4 Thi công đ bê tông móng
4.5 Thi công l p d ng c t đèn

3.1 Nhận tuyến, cắm tim móng cột, xác định vị trí đặt tủ điện

– Sau khi nhận các mốc cao độ và toạ độ chuẩn do Chủ đầu tư và Tư vấn
thiết kế bàn giao, Nhà thầu sẽ có trách nhiệm đo đạc kiểm tra lại các mốc
xác định vị trí các hạng mục công trình chủ yếu. Trường hợp phát hiện có
sai lệch khác với mốc đã giao, Nhà thầu chúng tôi sẽ kịp thời thông báo

2|P age Li ên hệ: 0 86 67 11 1 5 6 Mr Đ ức

 Công ty Cổ Phần Winco Việt Nam
ngay cho Chủ đầu tư và đơn vị khảo sát thiết kế để có biện pháp kiểm tra
và hiệu chỉnh kịp thời.
– Trình tự thực hiện như sau:

Dùng máy kinh vỹ để ngắm, cắm cọc tim mốc các móng cột trung
gian, các mốc để định vị.
Để định vị chính xác tim vị trí cột cần cắm các mốc sau
Mốc tim móng cột.
Các cột mốc để định vị tim móng trong quá trình thi công, được cắm
xa tim móng từ 5-6m. Các cột mốc bằng thép vuông 10×10 mm dài
40 cm, có đánh dấu bằng sơn màu và được đóng thẳng đứng, chỉ để
nhô lên mặt đất 7-10cm, đảm bảo không làm sai lệch tim móng trong
quá trình thi công.
Trong quá trình đào hố móng phải căn cứ vào các mốc ngoài hố
móng để xác định đúng tâm hố đào, đánh dấu phạm vi đào.
Trong khi ghép cốt pha để đúc móng phải dùng dây căng giữa các
mốc để xác định đúng tâm móng cột khi đúc bê tông. Tuyệt đối không
được làm xê dịch các mốc và tim của móng cột.

3.2 Biện pháp thi công đào rãnh cáp, lắp đặt ống nhựa xoắn, rải cáp
ngầm

Rãnh cáp qua đường sẽ được đào và đặt ống nhựa xoắn bảo vệ cáp
trước khi thi công bề mặt đường. Khi đào xong đặt ống nhựa xoắn
qua đường và lấp hoàn trả phần mặt đường để đảm bảo cho nhà
thầu thi công đường được thi công. Rãnh cáp dọc tuyến được đào
thủ công, cáp điện được đặt trong ống nhựa xoắn bảo vệ.
Cáp trước khi rải được đo thử độ cách điện bằng Megomet. Cáp
ngầm được đặt trong ống nhựa xoắn rải giữa lớp đất mềm không
được lẫn đá, sỏi, tạp chất, sau đó được tưới nước đầm chặt. Trong
quá trình rải cáp, cuộn cáp được để trên giá quay ra cáp, để tránh
chày xước vỏ cáp. Sau cùng được lấp đất đầm chặt và dọn vệ sinh.
Do cáp cấp nguồn cho hệ thống chiếu sáng là cáp ngầm nên tuyệt
đối yêu cầu Nhà thầu không được nối cáp trong phạm vi khoảng
cách 2 cột. Các đoạn cáp thừa phải bỏ đi hoặc dùng đối với các
khoảng cột ngắn.
Tại mỗi vị trí cột đèn cáp được để thừa thêm luồn vào tới cửa cột.
Do hạng mục rải cáp tiến hành sau hạng mục trồng cột nên Nhà thầu
có điều kiện đo đạc chính xác từng khoảng cột. Cáp cho từng

3|P age Li ên hệ: 0 86 67 11 1 5 6 Mr Đ ức

 Công ty Cổ Phần Winco Việt Nam
khoảng cột sẽ được cắt bằng chiều dài khoảng cột + chiều dài cáp
lên cột. Sau đó cáp được luồn vào trong ống nhựa trên mặt bằng và
tiến hành đặt ống có cáp bên trong xuống rãnh cáp.
Quy trình và yêu cầu về đất đắp và quy trình thực hiện đắp rãnh cáp
như đắp móng cột

4- Biện pháp thi công lắp dựng cột đèn

4.1 Thi công móng cột

*Đào hố móng
– Mặt bằng hố móng

Diện tích mặt bằng cần có để tập kết cát, đá dăm vật liệu đúc móng
và mặt bằng đặt máy trộn trộn bê tông như sau:
Mặt bằng cho tập kết cát, đá (sỏi): 10-15 m2 (tuỳ theo khối lượng vật
liệu cho từng vị trí móng).
Mặt bằng cho thi công: 10-12 m2.
Mặt bằng được san ngay sát mép hố móng (sau khi đào) và có vị trí
hợp lý để thi công đúc móng tiện lợi nhất.
Đất đào móng phải được đổ gọn, tập trung, thuận tiện cho lấp đất
móng, đảm bảo không gây khó khăn cho thi công các bước tiếp theo
và tránh sụt xuống hố móng.

– Chiều sâu hố móng

Căn cứ hồ sơ thiết kế chiều sâu từng loại móng có kích thước khác
nhau, chiều sâu hố móng được xác định như sau:
Khi thi công đào móng đã đạt đến độ sâu theo thiết kế: Nếu phát hiện
nền đất móng quá yếu hoặc lầy sụt phải báo ngay cho kỹ thuật Bên A
để lập biên bản xác nhận và phải đào đến độ sâu có cường độ của
đất loại III mới được dừng.
Trường hợp đào sâu thêm đến 0,5-1m mà đất vẫn quá yếu thì phải
ngừng thi công và báo cho Bên A, đơn vị thiết kế, đề nghị dịch chỉnh
dọc tuyến hoặc có theo phương án xử lý của Bên thiết kế.

– Kích thước hố móng

Chiều rộng đáy móng = chiều rộng của phần bê tông lót móng + 30
cm về mỗi phía (tạo hành lang thi công móng)

4|P age Li ên hệ: 0 86 67 11 1 5 6 Mr Đ ức

 Công ty Cổ Phần Winco Việt Nam
Độ vát mép hố móng = Chiều sâu hố móng x Hệ số vát mép.
Móng cột sau khi đào xong phải được nghiệm thu nội bộ đơn vị thi
công, sau đó mới nghiệm thu với giám sát kỹ thuật Bên A.
Các hố móng sau khi được nghiệm thu phải đạt các yêu cầu kỹ thuật
mới được phép chuyển bước thi công
Hố móng cột được đào thủ công, hố được đào đúng kích thước theo
bản vẽ thiết kế. Sau khi đào đất hố móng đã được Tư vấn giám sát
hiện trường nghiệm thu, Đơn vị thi công phải tiến hành ngay công tác
đổ bê tông móng để tránh sụt lở các vách đất hố móng.

4.2 Thi công đúc bê tông móng cột:

Các hố móng sau khi được nghiệm thu và đạt yêu cầu thiết kế kỹ thuật mới
được tiến hành thi công đúc móng. Trình tự kỹ thuật thi công đúc móng
như sau:
Đổ lót móng
Lắp cốt pha
Đúc bê tông móng
Bảo dưỡng bê tông theo đúng thời gian và quy trình yêu cầu.
Tháo dỡ cốt pha.
Nghiệm thu móng và lấp đất móng đến cao độ thích hợp.
Phối liệu bê tông:

Phối liệu bê tông gồm: Cát, đá dăm, xi măng tiêu chuẩn, nước. Yêu
cầu phối liệu phải đạt các yêu cầu về chất lượng: Cát, đá phải được
rửa sạch, không được lẫn đất, rác; xi măng đạt tiêu chuẩn đang trong
hạn sử dụng, không được vón cục; nước trộn bê tông phải sạch; chất
phụ gia phải đạt các yêu cầu chất lượng.
Cát, đá phải được rửa sạch trước khi trộn phối liệu ngay tại khu vực
đổ bê tông.

Trộn các phối liệu:

Đong phối liệu theo đúng tỷ lệ quy định: Xi măng, chất phụ gia được
cân chính xác khối lượng; cát, đá dămdùng hộc đong; nước trộn bê
tông đong theo đúng tỷ lệ quy định.

5|P age Li ên hệ: 0 86 67 11 1 5 6 Mr Đ ức

 Công ty Cổ Phần Winco Việt Nam
Trộn thật kỹ hỗn hợp khô: cát, đá, xi măng, chất phụ gia sau đó mới
đổ tưới nước theo tỷ lệ và trộn hỗn hợp ướt cho thật đều mới cho đổ
vào vị trí.
Tưới nước vào hỗn hợp xi măng – cát – đá bằng thùng tưới ô doa có
vòi sen tạo tia nước nhỏ, tưới đều thành nhiều lượt để vừa đủ ướt
hỗn hợp;không được dùng thùng, chậu, gáo đổ “ào” nước vào hỗn
hợp.

Đổ lót móng:
Dọn sạch đáy móng, ghép cốt pha và cho đúc bê tông lót móng theo đúng
kích thước: rộng, dài, chiều dày. Đầm kỹ bê tông, sau khi kết thúc không
láng trơn bề mặt phần bê tông lót, nhằm tạo liên kết tốt với phần thân
móng cột.

4.3 Thi công lắp ghép cốt pha

Cốt pha định hình cho từng loại móng và được gia công trước tại nơi
đóng quân. Đối với cốt pha lỗ chân cột dùng tôn dày 1,5-2 mm, lốc
tròn, côn theo kích thước gốc cột ( có tính thêm khe hở để chèn bê
tông ); bên trong cần hàn các gân tăng cường để chắc chắn và có
quai xách.
Mặt ván cốt pha tiếp xúc với bê tông phải được bào nhẵn, ghép kín
các mối ghép, các khe hở và được bôi dầu nhớt chống dính trước khi
đổ bê tông.
Cốt pha được chống xê dịch vị trí một cách chắc chẵn bằng các cây
chống , liên kết với các cây chống bằng đinh đỉa thép đ/k 10-12mm.
Chân đế cây chống được cố định, chống trượt vào vách hố móng
bằng cọc thép đ/k 12-14mm.

6|P age Li ên hệ: 0 86 67 11 1 5 6 Mr Đ ức

 Công ty Cổ Phần Winco Việt Nam
Dùng dây căng tim để định vị chính xác tâm móng cột và phải được
thường xuyên theo rõi trong quá trình đổ bê tông ( ít nhất là 2 dây
căng tim ).
Cốt pha chỉ được tháo sau khi bê tông móng đạt được độ ổn định,
cường độ bê tông đạt từ 50% trở lên ( sau 5-7 ngày ).

4.4 Thi công đổ bê tông móng

Sau khi đã ghép hoàn thiện cốt pha và cốt thép ta tiến hành đổ bê
tông. Trước khi đổ bê tông cần làm sạch vệ sinh mặt bê tông lót và
tưới nước làm ướt mặt cốt pha.
Trộn bê tông trong thùng trộn và vận chuyển đổ vào vị trí bằng xô tôn
hoặc ky tôn. Lớp nối giữa bê tông móng và lót được đổ một lớp xi
măng lỏng đậm đặc để tạo mạch nối.
Trong khi đổ bê tông cần rải đều vữa, từng lớp dày 20cm và đầm thật
kỹ bằng máy đầm dùi loại gắn động cơ nổ 1,5kW. Các vị trí góc, ke
cần dùng đầm tay (thép thanh đ/k 16-18mm).
Chú ý kiểm tra cốt pha, vị trí tim móng cột thường xuyên để đảm bảo
không sai lệch tim móng.
Sau khi đổ xong bê tông cần làm phẳng bề mặt và xoa nhẵn bề mặt.
Bê tông sau khi đổ được 4-6 giờ, ta tiến hành tưới nước bảo dưỡng
bê tông. Quá trình bảo dưỡng bê tông được tuân thủ theo quy trình
kỹ thuật của loại xi măng được sử dụng.
Lấp đất móng cột và đắp móng:
Móng cột sau khi được nghiệm thu kỹ thuật A-B, nếu đạt các yêu cầu
kỹ thuật thì được phép lấp móng. Khi lấp móng tuân thủ theo yêu cầu
sau:

1. Đất để lấp móng phải không được lẫn rác, rễ cây, không dùng đất
mùn, đất màu để lấp. Tốt nhất là dùng đất có trộn lẫn 15-20% sỏi,
dăm. Trước khi lấp cần tưới nước làm ẩm đất.
2. Lấp đất thành từng lớp dày 20 cm tưới nước và dùng đầm sắt đầm
kỹ, hệ số đầm nén đạt K=0,95 trở lên. Tuyệt đối không được đổ
thành lớp dày, hoặc không đầm.
3. Trước khi dựng cột chỉ được đắp đến chiều cao cách mặt bê tông 5-
10cm; phần còn lại được đắp sau khi dựng cột.
4. Các móng sau khi đã dựng cột và được nghiệm thu A-B ta tiến hành
lấp phần đất móng còn lại và đắp đất móng cột.

7|P age Li ên hệ: 0 86 67 11 1 5 6 Mr Đ ức

 Công ty Cổ Phần Winco Việt Nam
5. Kích thước phần đắp đất theo bản vẽ thiết kế đắp đất móng cột; các
yêu cầu về đất và quy trình đắp như ở phần lấp đất.

4.5 Thi công lắp dựng cột đèn

– Sau khi đổ bê tông hố móng cột ³ 72h. Đơn vị thi công có thể tiến hành
lắp dựng cột thép. Tiến hành dựng cột bằng cẩu trục bánh lốp ADK hoặc
các cẩu tự hành có tải trọng cẩu đảm bảo yêu cầu kỹ thuật đề ra.
– Vận chuyển tập trung cột bằng xe Sơmi rơmooc từ kho sàn chứa vật tư
đến bãi để vật tư đã quy định.
– Khi các vị trí móng trên tuyến đổ bê tông đủ tuổi ³ 72h sẽ dùng cẩu ADK
bánh lốp, xe Sơmi-rơmoóc cẩu chở cột từ bãi tập kết ra các vị trí dựng
theo đúng tiến độ, cột này được để trên xe và sẽ lần lượt được đưa tới
từng vị trí móng cột.
– Xe cẩu phải kiểm tra lại dây cáp cẩu, móc cẩu và cáp cẩu vào cột phải
chắc chắn, an toàn mới ra lệnh cho công nhân vận hành cẩu nhấc cột lên
khỏi mặt đất.
– Khi thi công chỉ huy trưởng phải luôn luôn có mặt tại công trường, chỉ
huy công nhân thi công đúng theo yêu cầu kỹ thuật và an toàn. Mọi cá
nhân đang thi công phải tuân thủ tuyệt đối chỉ đạo của chỉ huy trưởng công
trình.
– Quá trình dựng cột được ôtô cẩu bánh lốp phù hợp với các tiêu chuẩn và
yêu cầu kỹ thuật cần thiết để tiến hành thi công. Quá trình cẩu cột phải
đảm bảo không để ảnh hưởng đến ôtô qua lại trên tuyến.
– Sau khi căn chỉnh từng bulông công tại các vị trí móng cột bằng Nivô
nước thật thăng bằng thì cột được nâng bằng xe cẩu theo phương thẳng
đứng và điều khiển đặt vào hệ thống bulon móng cột bằng tay, khi cột
được định vị chắc chắn trong đế cột, tiến hành kiểm tra độ thẳng cột bằng
quả dọi, điều chỉnh độ thẳng đứng cột bằng hệ thống các vít trên thân đế
cột sau khi cột đạt độ thẳng đứng thì dừng lại và bắt chặt các bulon vào
khung móng.
– Trong thi công dựng cột cần tuân thủ chặt chẽ quy trình kỹ thuật, đặc biệt
là công tác an toàn. Cụ thể như sau:

Công nhân dựng cột bắt buộc phải có trình độ chuyên môn kỹ thuật
và được đào tạo kỹ về quy trình kỹ thuật số thợ chính phải có trình

8|P age Li ên hệ: 0 86 67 11 1 5 6 Mr Đ ức

 Công ty Cổ Phần Winco Việt Nam
độ bậc 3 bậc 4. Các thợ phụ cũng phải được huấn luyện để nắm
được quy trình.
Công tác chuẩn bị dựng cột phải được chuẩn bị kỹ: Các mối buộc,
các mối nối, các chốt và các thiết bị dựng phải được kiểm tra thật kỹ,
đặc biệt là cáp kéo nếu đủ tiêu chuẩn kỹ thuật, an toàn mới được sử
dụng. Phải thống nhất các tín hiệu chỉ huy với toàn bộ tổ dựng cột,
các bộ phận phải đứng đúng vị trí và thao tác đồng bộ, đúng trình tự
và tín hiệu chỉ huy đã thống nhất.
Tránh các va chạm, các thao tác giật cục, đặc biệt là không gây va
chạm mạnh vào móng cột (vì có thể gây vỡ bê tông móng). Thao tác
trong dựng cột phải tuần tự và nhịp nhàng.
Trong quá trình dựng cột cần dựng biển báo công trường đang thi
công và các công nhân đang thi công dựng cột phải đứng ngoài bán
kính, chiều dài của cột khi cột được nhấc khỏi mặt đất, chỉ chỉnh cột
khi có lệnh của người chỉ huy.
Chú ý giải phóng mặt bằng trên không trước khi dựng cột, tránh gây
ảnh hưởng đến các công trình xung quanh.

5- Biện pháp thi công cần đèn và đèn chiếu sáng

Cần đèn chiếu sáng sau khi được nghiệm thu đạt yêu cầu sẽ được
tiến hành lắp đặt. Cần đèn sau khi lắp lên trên cột phải đảm bảo
thẳng đứng, đúng hướng như trong thiết kế, không được nghiêng
ngả, các bulông, ốc vít phải được bắt chặt vào thân cột.
Để lắp đặt các phụ kiện đó cần phải có các dụng cụ để kéo lên vị trí
lắp: dây thừng ni lông, pu ly nhôm …
Sau khi cần đã được lắp đặt vào các vị trí như trong hồ sơ thiết kế và
các choá đèn chiếu sáng đã được chủ đầu tư và tư vấn giám sát
nghiệm thu chất lượng đủ tiêu chuẩn đưa vào lắp đặt sẽ tiến hành
lắp các choá đèn chiếu sáng đủ điều kiện đưa vào lắp đặt lên trên cột
đèn và các loại cần đèn. Trình tự công việc cụ thể như sau:
Đèn chiếu sáng đã được lắp bóng đèn theo đúng công suất thiết kế
sẽ được đấu dây đèn theo bản vẽ thiết kế và được cố định vào đèn
bằng chi tiết kẹp giữ có sẵn trong đèn.

9|P age Li ên hệ: 0 86 67 11 1 5 6 Mr Đ ức

 Công ty Cổ Phần Winco Việt Nam
Dùng dây mồi luồn dây lên đèn từ đầu cần đèn qua lỗ luồn dây lên
đèn ở trên cần để đấu vào cáp cấp

nguồn.

6. Công tác thi công tiếp địa

Đào rãnh tiếp địa đảm bảo độ sâu theo thiết kế.
Dây tiếp địa trước khi rải phải được nắn thẳng. Cọc tiếp địa được
đóng trực tiếp xuống rãnh sau khi đã đạt độ sâu, dùng máy hàn hàn
dây tiếp địa vào đầu cọc.
Lấp đất rãnh tiếp địa, đất lấp rãnh dây tiếp địa không được lẫn đá,
sỏi, tạp chất. Được tiến hành lấp từng lớp dày từ 15-20 cm, tuới
nước và đầm kỹ. Yêu cầu về đất đắp và quy trình thực hiện đắp rãnh
tiếp địa như đắp móng cột. Các rãnh tiếp địa sau khi đắp đất đến mặt
đất khởi thuỷ và đầm chặt, ta tiến hành tưới đẫm nước để giữ ẩm
cho đất; đảm bảo trị số điện trở của đất như đất nguyên thuỷ.
Trị số điện trở tiếp địa đạt yêu cầu so với thiết kế, khi đo các vị trí
không đảm bảo trị số điện trở theo yêu cầu, nhà thầu sẽ báo cơ quan
thiết kế, chủ đầu tư biết để tiến hành bổ sung tiếp địa đến khi đạt chỉ
số điện trở cho phép.

7. Lắp đặt tủ điện

Tủ điện được kiểm tra trước khi đặt vào các vị trí. Sử dụng công nhân điện
bậc cao đấu nối theo đúng sơ đồ nguyên lý, phân lộ và phân pha chiếu
sáng theo hồ sơ thiết kế. Chú ý kiểm tra các vị trí đấu nối, tránh tình trạng

10 | P a g e L i ê n h ệ : 0 8 6 6 7 1 1 1 5 6 M r Đ ứ c
 Công ty Cổ Phần Winco Việt Nam
tiếp xúc điện kém và chạm

chập.

8. Đấu nối, kiểm tra toàn tuyến

Bảng điện cửa cột sẽ được lắp vào bên trong thân cột tại vị trí đã
được bố trí sẵn và được lắp ngay ngắn, chắc chắn đảm bảo an toàn
cho quá trình vận hành sau này.
Các điểm đấu nối cáp được công nhân kỹ thuật bậc 4; 5/7 thực hiện.
Đầu cáp được bóc và ép các loại đầu cốt theo đúng tiết diện cáp
(Được ép chặt bằng kìm chuyên dùng)
Các điểm nối cáp được đấu chắc chắn và trước khi đấu lên đèn
được kiểm tra thông mạch bằng đồng hồ vạn năng, kiểm tra cách
điện cáp bằng Megomet.
Hệ thống tiếp địa sau khi lắp đặt hoàn chỉnh, được thí nghiệm tiếp địa
thông qua các chuyên gia về an toàn điện. Dụng cụ là máy đo
Teromet chuyên dùng.
Sau khi hệ thống được đấu nối hoàn thiện sẽ được đóng điện bằng
nguồn điện của trạm theo thiết kế hoặc bằng nguồn máy phát và
kiểm tra độ rọi bằng Luxmeter. Trước khi đấu nối với nguồn điện thì
nhà thầu sẽ phải phối hợp với chủ đầu tư làm việc với đơn vị điện lực
địa phương trong việc xin phép cấp điểm đấu nguồn cao thế, hạ thế.
Việc đấu nguồn sẽ chỉ được thực hiện khi có sự cho phép của đơn vị
điện lực thông qua bản hợp đồng kinh tế được ký giữa hai bên.

Khi đóng điện phải thực hiện trình tự theo các bước sau :

11 | P a g e L i ê n h ệ : 0 8 6 6 7 1 1 1 5 6 M r Đ ứ c
 Công ty Cổ Phần Winco Việt Nam
Đóng điện không tải để kiểm tra các thông số kỹ thuật của trạm biến
áp, tủ điện, đảm bảo an toàn thì mới cấp nguồn cho hệ thống chiếu
sáng.
Tại tủ điều khiển chiếu sáng, đóng điện Aptomát tổng kiểm tra điện
áp nguồn từng pha bằng vôn kế.
Rút toàn bộ cầu chì của cáp cấp nguồn ra lưới. Đóng chế độ bằng
tay, đồng hồ để khi kiểm tra kỹ thuật của chuyển mạch, khởi động từ.
Lắp cầu chì của cáp cấp nguồn ra lưới, đóng từng pha một. Đóng
pha nào kiểm tra pha ấy và kiểm tra xem có hiện tượng chạm chập
cáp nguồn không (Bằng cách dùng đồng hồ Vôn kế hoặc bút thủ điện
kiểm tra pha bên cạnh có điện không). Đảm bảo cáp cấp nguồn ra
lưới an toàn mới đóng đủ 3 pha ra nguồn.
Kiểm tra điện áp nguồn, dòng điện từng pha khi có tải bằng Vôn kế,
Ampe kìm.
Đóng điện kiểm tra chế độ tự động từ tủ điều khiển xem thời gian
đóng cắt, chế độ lập trình theo điều kiện ánh sáng hiện có.
Hệ thống đèn chiếu sáng trước khi đưa vào sử dụng phải được xông
điện kiểm tra, vận hành thử. Tuy nhiên việc điều chỉnh tâm đèn chiếu
sáng dưới đất theo đúng các tiêu chuẩn kỹ thuật chỉ mang tính tạm
thời do đèn khi được lắp đặt trên cao cường độ ánh sáng và độ rọi
còn tuỳ thuộc nhiều yếu tố như chất lượng mặt đường, độ che phủ
của cây xanh. Vì vậy sau khi lắp đèn Nhà thầu có trách nhiệm xông
điện thử và đo đạc các thông số chiếu sáng, nếu thấy có thông số
bất hợp lý sẽ xin ý kiến của Chủ đầu tư và TVGS điều chỉnh tâm
sáng bằng cách điều chỉnh rãnh chạy của đui đèn. Công việc này
cũng thực hiện tương tự nếu có yêu cầu thay tâm chiếu sáng của
Chủ đầu tư.
Sau khi công tác thi công hoàn thiện Nhà thầu tiến hành nghiệm thu
hoàn tất các thủ tục với Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát, và đăng ký với
Điện lực địa phương, các cơ quan liên quan tổ chức nghiệm thu bàn
giao đưa công trình vào sử dụng.

9. Hoàn trả mặt bằng

Sau khi lắp đặt hoàn chỉnh hệ thống điện chiếu sáng. Phải hoàn trả
mặt bằng theo hiện trạng ban đầu, đúng theo quy phạm ngành giao
thông.
Do hố móng cột, móng tủ và rãnh tiếp địa được đào trên vỉa hè nên
sau khi thi công xong cần phải thực hiện hoàn trả đảm bảo như hiện
trạng ban đầu.

12 | P a g e L i ê n h ệ : 0 8 6 6 7 1 1 1 5 6 M r Đ ứ c
 Công ty Cổ Phần Winco Việt Nam
10. Công tác hoàn thiện công trình
– Công trình thi công theo hình thức cuốn chiếu theo từng tuyến phố từng
trạm. Phải đảm bảo an toàn tuyệt đối cho lưới đèn và đúng các tiêu chuẩn
kỹ thuật quy định trong hồ sơ thiết kế. Việc nghiệm thu khối lượng và kỹ
thuật phải được tiền hành ngay sau khi hết tuyến phố và từng trạm.Các
công việc của khâu này là :

Đóng điện không tải để kiểm tra các thông số kỹ thuật của tủ điện,
đảm bảo an toàn thì mới cấp nguồn cho hệ thống chiếu sáng.
Tại tủ điều khiển chiếu sáng, đóng điện Aptomát tổng kiểm tra điện
áp nguồn từng pha bằng vôn kế.
Rút toàn bộ cầu chì của cáp cấp nguồn ra lưới, đóng chế độ bằng
tay, đồng hồ để khi kiểm tra kỹ thuật của chuyển mạch, khởi động từ.
Đóng Aptomát của cáp cấp nguồn ra lưới, đóng từng pha một, đóng
pha nào kiểm tra pha ấy và kiểm tra xem có hiện tượng chậm chập
cáp nguồn không (bằng cách dùng đồng hồ Vôn kế hoặc bút thủ điện
kiểm tra pha bên cạnh có điện không). Đảm bảo cáp cấp nguồn ra
lưới an toàn mới đóng đủ 3 pha ra nguồn.
Kiểm tra điện áp nguồn, dòng điện từng pha khi có tải bằng Vôn kế,
Ampe kìm.

– Hệ thống đèn chiếu sáng trước khi đưa ra lắp dựng phải được xông điện
kiểm tra thử. Tuy nhiên việc điều chỉnh tâm đèn chiếu sáng dưới đất theo
đúng các tiêu chuẩn kỹ thuật chỉ mang tính tạm thời do đèn khi được lắp
đặt trên cao cường độ ánh sáng và độ rọi còn tuỳ thuộc nhiều yếu tố như
chất lượng mặt đường, độ che phủ của cây xanh. Vì vậy sau khi lắp đèn
Nhà thầu có trách nhiệm xông điện thử và đo đạc các thông số chiếu sáng,
nếu thấy có thông số bất hợp lý sẽ xin ý kiến của Chủ đầu tư và TVGS
điều chỉnh tâm sáng bằng cách điều chỉnh rãnh chạy của đui đèn. Công
việc này cũng thực hiện tương tự nếu có yêu cầu thay tâm chiếu sáng của
Chủ đầu tư.
– Sau khi công tác thi công hoàn thành công trình, nhà thầu tiến hành
nghiệm thu hoàn tất các thủ tục và kiểm tra nghiệm thu lại lần cuối trên cơ
sở các biên bản nghiệm thu đã kỹ với từng trạm với Chủ đầu tư, Tư vấn
giám sát, Nếu không con gì vướng mắcđề nghị Ban quản lý dự án Cho
nghiệm thu hoàn thành xây lắp toàn bộ công trình và nghiệm thu bàn giao
đưa công trình vào sử dụng.

13 | P a g e L i ê n h ệ : 0 8 6 6 7 1 1 1 5 6 M r Đ ứ c