Professional Documents
Culture Documents
JLG 1250AJP Service Manual-3
JLG 1250AJP Service Manual-3
ﺣﺸﺪ
َ
ﺘﺸﺤﻴﻢ
ﺑﺑﺄﺧﺮى ﺟﺪﻳﺪة ﻓ ﻲ ﻛﻞ ﻣﺮةﺗﻌﻴﺪ ﻓﻴﻬﺎﺗﺠﻤﻴﻊ وﺣﺪة Torqlink ™.ﻗﻢﺘﻢ
ﺘﺎم وﺣﻠﻘﺎ ت اﻟﺨ
ﺒﺪل ﺟﻤﻴﻊ اﻷﺧ
ﺘاﺳ
ﺘﺠﻤﻴﻊ.
ﺒﻞ اﻟ
ﺑﺰﻳ ﺖ SAE 10W40أو ﺷﺤﻢ ﻧﻈﻴﻒ ﻗﺘﻢ
ﺟﻤﻴﻊ اﻟ ﺴﺪادا ت وﺣﻠﻘﺎ ت اﻟﺨ
ﺘﺎﺣ ﺔ ﻣﻦ
ﺘﻢ اﻟﻜﺎﻣﻠ ﺔ.ﻳﺠ ﺐ أنﺗﻜﻮن اﻷﺟﺰاء ﻣ
ﺑﺎﻹﺿﺎﻓ ﺔ إﱃ ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ اﻟﺨﺘﻢ
ﺘﺎم اﻟﻔﺮدﻳ ﺔ وﺣﻠﻘﺎ ت اﻟﺨ
ﺘﻮﻓﺮ اﻷﺧ
ﻣﻼﺣﻈ ﺔ:ﺗ
ﺘﻮﻓﺮ(.
ﻟﻤﻌﺮﻓ ﺔ ﻣﺪى اﻟ
ﺘﺠﻤﻴﻊ.
ﺒﻞ اﻟ
ﺘﺸﺤﻴﻢ أوﺗﺰﻳﻴ ﺖ اﻷﺟﺰاء ﻗ
ﺑُﺬﻛﺮ ﺧﻼف ذﻟﻚ ،ﻻﺗﻘﻢ
ﻣﻼﺣﻈ ﺔ :ﻣﺎ ﻟﻢﻳ
"
ﺘﻰ اﻧﻔﺠﺎر ﺻﻐﻴﺮ أو ﺣﺮﻳﻖﻳﻤﻜﻦ أن
ﺘﺨﺪام أي ﻣﺬﻳ ﺐ .ﺣ
ﺘﻌﺎل ،ﻛﻦ ﺣﺬ ًرا ﻟﻠﻐﺎﻳ ﺔ ﻋﻨﺪ اﺳ
ﺑﻠ ﺔ ﻟﻼﺷ
ﺒﺤ ﺖ ﻗﺎ
ﻣﻨﺬ أن أﺻ ﺒﺪﻳﻠ ﺔ ﻟﻠﻀﻐﻂ ﻓ ﻲ اﻟﺤﻤﻞ /
ﺘﺨﺪام اﻟﻄﺮق اﻟ
ﺘﻢ اﺳ
ﺘﻮﻓﺮ وﻳ
ﻳﻞ اﻟﻤﺤﺪد ﻓ ﻲ اﻟﻘ ﺴﻢ اﻟﻤﻄﻠﻮ ب ﻟﻠﺨﺪﻣ ﺔ "ﻏﻴﺮ ﻣﻛﺎنتاﻟﻤﺎﻧﺪر
واﻟﻤﻮاد اإذا
ﻷدوا
ﺑ ﺔ أو
ﺒ ﺐ اﻹﺻﺎ
ﻳﺴ ﺑﻤﻜﻮﻧﺎ ت COMﺘﺰام اﻟﻌﻼﻗ ﺔ
ﺘﺠﻔﻴﻒ اﻟﻤﺤﺪد ﻟﻀﻤﺎن اﻻﻟ
ﺘﺤﻤﻴﻞ /اﻟ
ﺘﻢﺗﻮﻓﻴﺮ ﻋﻤﻖ اﻟ
اﻟﻐ ﺴﻞ )(13و )(19ﻳﺠ ﺐ أنﻳ
ﺘﺠﺎ ت MAX
ﺜﺎل ﻟﻨﻈﺎم OSHAأو أي ﻧﻈﺎم آﺧﺮ ﻣﻦ ﻣﻨ
ﺘﺗﺄﻛﺪ ﻣﻦ اﻻﻣ
ِﺪ ﺣﻤﺎﻳ ﺔ ﻟﻠﻌﻴﻦ و
ﺗار
ﺘﻬﺎ .ﻻ
ﺘﺨﻠﺺ ﻣﻨﻬﺎ ﻋﻨﺪ إزاﻟ
ﺘﻮي ﻋﲆ ﺿﻐﻂ ﻣﻼﺋﻢ ﻓ ﻲ اﻟﻤﻨﺰل ،ﻓﻴﺠ ﺐ اﻟ
ﺗﺤﺒﻄﺎﻧﺎ ت )(13و )(19
ﻧﻈ ﺮًاﻷن اﻟﻤﺤﻤﻞ /اﻟ
ﺒ ﺔ ﺧﺎرﺟ ﻲ ﺟﺪﻳﺪ )(19
ﺘﻐﻄﻴ ﺔ ﻣﺤﻤﻞ /ﺟﻠ
ﺑﺒﺪال ،ﻓﻘﻢ
ﺘ1.إذاﺗﻤ ﺖ إزاﻟ ﺔ اﻟﻐﻼف )(18ﻣﻦ ﻣﻜﻮﻧﺎ ت اﻟﻤﺤﻤﻞ ﻟﻼﺳ
ﺘﺨﺪاﻣﻬﺎ.
ﻳﺠ ﺐ إﻋﺎدة اﺳ
ﺒ ﺔ اﻟﺠﺪﻳﺪة
ﺑﻪ ﻓ ﻲ ﻗ ﺴﻢ اﻟﻤﻮاد .اﺿﻐﻂ ﻋﲆ اﻟﻤﺤﻤﻞ /اﻟﺠﻠﺘﺂﻛﻞ ﻣﻮﺻﻰ
ﺑﺸﺤﻢ ﻧﻈﻴﻒ ﻣﻘﺎوم ﻟﻠﺘﻪ
ﺒﺌﺗﻌ
ﺟﻴﺪًا و
ﺒ ﺔ.
ﺘﺤﻜﻢ ﻓ ﻲ ﻋﻤﻖ اﻟﻤﺤﻤﻞ /اﻟﺠﻠ
ﺳﻴ
ﺒ ﺔ )(19ﻓ ﻲ اﻟﻐﻼف
ﺘﺨﺪام ﻣﻐﺰل ﻣﺤﻤﻞ ﻟﻠﻀﻐﻂ ﻋﲆ اﻟﻤﺤﻤﻞ /اﻟﺠﻠ
ﺘﻄﻠ ﺐ ﺣﺎوﻳﺎ ت ™ Torqlinkاﺳ
ﺗ
ﺑﻞ ﻟﻠﻤﺤﻤﻞ.
ﺘﺠﻮﻳﻒ اﻟﻤﻘﺎ
ﺑﻮﺻ ﺔ (3.84 / 4.09ﻣﻢ( ﻣﻦ ﻧﻬﺎﻳ ﺔ اﻟ
إﱃ اﻟﻌﻤﻖ اﻟﻤﻄﻠﻮ ب 0.151 / 0.161
ﺑﻞ ﻓ ﻲ
ﺘﺠﻮﻳﻒ اﻟﻤﻘﺎ
ﺒ ﺔ ™ Torqlinkاﻟﺪاﺧﻠﻴ ﺔ )(13ﻓ ﻲ اﻟ
2.ﻳﻤﻜﻦ اﻵن اﻟﻀﻐﻂ ﻋﲆ ﻣﺤﻤﻞ /ﺟﻠ
ﺘﺨﺪم اﻟﻄﺮف
ﺘﺂﻛﻞ .اﺳ ﺘﺪﻓ ًﻘﺎ إﱃ 0.03
ﺑﻮﺻ ﺔ (.76ﻣﻢ( أﺳﻔﻞ وﺟﻪﺗﻼﻣ ﺲ ﻟﻮﺣ ﺔ اﻟ اﻟ ﺴﻜﻦ )(18ﻣ
ﺒ ﺔ (19).
ﺘﺨﺪاﻣﻪ ﻟﻠﻀﻐﻂ ﻓ ﻲ اﻟﻤﺤﻤﻞ اﻟﺨﺎرﺟ ﻲ /اﻟﺠﻠ
ﺑﻞ ﻣﻦ ﻣﻐﺰل اﻟﻤﺤﻤﻞ اﻟﺬيﺗﻢ اﺳ
اﻟﻤﻘﺎ
ﺘﻪ ﻋﲆ اﻟﻐﻼف.
ﺘ ﺴﺮ ب ﺷﻔ
ﺘﻰﺗ
ﺑ ﺔ واﻟﻤﻴﺎه )Torqlink ™ (20ﺣ
ﺗﺮ
ﻳﺠ ﺐ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﲆ ﻣﺎﻧﻊﺗ ﺴﺮ ب اﻷ
ﺘﻢ
ﺑﺤﻴ ﺚﻳﺘﻮﺻﻴﻞ ﻟﻸﺳﻔﻞ ،
4.ﺿﻊ ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ اﻟ ﺴﻜﻦ )(18ﻓ ﻲ ﻣﻠﺰﻣ ﺔ ذا ت ﻓﻚ ﻧﺎﻋﻢ ﻣﻊﺗﺠﻮﻳﻒ ﻋﻤﻮد اﻟ ﺘﻪ ﻣﻦ Torqlink ™.
ﺛﻢ اﻟﻤﺤﻤﻞ اﻟﺪﻓﻌ ﻲ )(15اﻟﺬيﺗﻢ إزاﻟ
ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺣﻠﻘ ﺔ اﻟﺪﻓﻊ )(14
ﺑ6.ﻗﻢ
ﺘﺮﻛﻴ ﺐ.
ﺘﻪ ﻋﲆ ﺷﻔ ﺔ اﻟ
ﺒﻴﺜ
ﺗ
ﺒﺎﺷﺮة
ﺘﻮﺻﻴﻞ ﻣ
ﺒﻴ ﺖ ﻋﻤﻮد اﻟ
ﺜﺘﻢﺗ
ﺘﻄﻠ ﺐ ™ Torqlinksﻏ ﺴﺎﻟ ﺔ دﻓﻊ واﺣﺪة )(14ﻣﻊ ﻣﺤﻤﻞ دﻓﻊ (15) ،وﺳﻴ
ﻣﻼﺣﻈ ﺔ:ﻳ
ﺘﻢﺗﺠﻤﻴﻌﻬﺎ ﻓ ﻲ اﻹﺟﺮاء 2.
ﺑﻬﺎ ﻓ ﻲ اﻟ ﺴﻜﻦ )(18إذا ﻟﻢﻳﺑﻠ ﺔ اﻟﺨﺎﺻ ﺔ
ﺘﺠﻬ ﺔ ﻧﺤﻮ اﻟﺪاﺧﻞ ﻣﻦ Torqlink ™ ،ﻓ ﻲ اﻷﺟﺰاء اﻟﻤﻘﺎ
ﺘ ﺴﺮ ب ﻣ
ﺘﻢ ﺟﺪﻳﺪ )(16ﻣﻊ ﺷﻔ ﺔ ﻣﺎﻧﻌ ﺔ ﻟﻠ
ﺘﻴﺎﻃﻴ ﺔ ﺟﺪﻳﺪة )(17وﺧ
ﺘﺠﻤﻴﻊ ﻏ ﺴﺎﻟ ﺔ اﺣ
ﺑاﻟﺪﻓﻊTorqlinksﻗﻢ
ﺑﻞ ™ ،
ﻣﻘﺎﻓ ﻲ
5.
ﺒ ﺔ اﻟﻐﻼف
ﺘﺂﻛﻞ ﻗﺪﺗﻢ وﺿﻌﻪ ﻋﲆ ﻣﺤﻤﻞ /ﺟﻠ
ﺒﻴﺮة ﻣﻦ اﻟﺸﺤﻢ اﻟﻨﻈﻴﻒ اﻟﻤﻘﺎوم ﻟﻠ
ﺗﺄﻛﺪ ﻣﻦ أن ﻛﻤﻴ ﺔ ﻛ
8.
ﺘﻢ (18).
9.ﺿﻊ ﻛﻤﻴ ﺔ ﻗﻠﻴﻠ ﺔ ﻣﻦ اﻟﺸﺤﻢ اﻟﻨﻈﻴﻒ ﻋﲆ ﺣﻠﻘ ﺔ إﺣﻜﺎم ﺟﺪﻳﺪة )(4وأدﺧﻠﻬﺎ ﻓ ﻲ أﺧﺪود ﺣﻠﻘ ﺔ اﻟﺨ
ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ ﻣﻊ اﻟﺸﺤﻮمﺒﺄة
ﺑﻮاﺳﻄ ﺔ اﻟ ﺴﺎﺋﻞ اﻟﻬﻴﺪروﻟﻴﻜ ﻲ ﻟﻠﻨﻈﺎم.ﺗﺄﻛﺪ ﻣﻦ أﻧﻬﺎ ﻣﻌ
ﺘﻢﺗﺸﺤﻴﻢ اﻟﻤﺤﻤﻞ اﻟﺨﺎرﺟ ﻲ )(19
ﻻﻳ
ﺑﺎرﻛﺮ ﺟﻴﺮ ﺷﺤﻮم # 045236 ، E / M LUBRICANT # K-70M.ﺑﻬﺎ ،ﻣﻮاﺻﻔﺎ تاﻟﻤﻮﺻﻰ
ﺘﻢ.
ﺘﻢﺗﻀﻤﻴﻦ )102Tube (P / N 406010ﻓ ﻲ ﻛﻞ ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ ﻣﻦ أدوا ت اﻟﺨ
ﻣﻼﺣﻈ ﺔ:ﻳ
Torqlink
ﺘﻮﺻﻴﻞ )(12وﻗﻢ
ﺒﻴ ﺖ وﺻﻠ ﺔ ﻣﺤﺮك اﻷﻗﺮاص )(10اﻟﻄﺮف اﻟﻄﻮﻳﻞ اﻟﻤﺤﺪودﻷﺳﻔﻞ ﻓ ﻲ ﻋﻤﻮد اﻟ
ﺜﺘﺑ10.ﻗﻢ
ﺘﻮﺻﻴﻞ.
ﺒﻜ ﺔ ﻣﻊ ﺷﺮاﺋﺢ ﻋﻤﻮد اﻟ
ﺑﺈﺷﺮاك ﺷﺮاﺋﺢ وﺻﻠ ﺔ اﻟﻤﺤﺮك ﻓ ﻲ ﺷ
ﺘﺠﻤﻴﻊ
ﺘﻔﻜﻴﻚ ﻟ
ﺒﻞ اﻟ
ﺘﻮﺻﻴﻞ ووﺻﻠ ﺔ ﻣﺤﺮك اﻷﻗﺮاص ﻗ
ﺘﺨﺪم أي ﻋﻼﻣﺎ ت ﻣﺤﺎذاة ﻣﻮﺿﻮﻋ ﺔ ﻋﲆ ﻋﻤﻮد اﻟ
ﻣﻼﺣﻈ ﺔ :اﺳ
ﺘﺰاوج.
ﺘﺮان اﻟ
ﺒﺎط ﻣﺤﺮك اﻷﻗﺮاص ﻓ ﻲ ﻣﻮﺿﻌﻬﺎ اﻷﺻﻠ ﻲ ﻓ ﻲ ﺷﺮاﺋﺢ ﻋﻤﻮد اﻗ
ﺗﺷﺮاﺋﺢ ار
ﺘﻢ
ﺘﺠﻤﻴﻌﻬﺎ ﻓ ﻲ أﺧﺪود ﺣﻠﻘ ﺔ اﻟﺨ
ﺑ ﺷﺤﻤﺎ ﻧﻈﻴ ًﻔﺎ ﻋﲆ ﺣﻠﻘ ﺔ ﻣﺎﻧﻌ ﺔ ﻟﻠ
ﺘ ﺴﺮ ب ﺟﺪﻳﺪة )(4وﻗﻢ ً 14.ﺿﻊ
ﻓ ﻲ ﺟﺎﻧ ﺐﺗﻼﻣ ﺲ ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ اﻟﺪوار ﻣﻦ اﻟﻤﺸﻌ ﺐ (7).
ﺘﺸﻜﻴﻞ ﻣﻜﻮن
ﺑﺸﻜﻞ داﺋﻢ ﻟﺒﻌﺾ
ﺒﻌﻀﻬﺎ اﻟ
ﺑﺒﻄ ﺔ
ﺗﺘﻜﻮن اﻟﻤﺸﻌ ﺐ )(7ﻣﻦ ﻋﺪة أﻟﻮاح ﻣﺮ
ﻣﻠﺤﻮﻇ ﺔ:ﻳ
ﺘﺠﺎوﻳﻒﺑﻤﺠﻤﻮﻋ ﺔ اﻟﺪوار ﻋﲆﺳﻠ ﺴﻠ ﺔ ﻣﻦ اﻟﺘﺼﻞ ﺘﺸﻌ ﺐ اﻟﺬيﻳﺠ ﺐ أنﻳ ﺘﻮي اﻟ ﺴﻄﺢ اﻟﻤﺘﻜﺎﻣﻞ.ﻳﺤ ﻣ
ﺘﺮﻛﻪ ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ ﺒﺎع اﻟﻤﺼﻘﻮل اﻟﺬيﺗﺒﺮ ﻣﺤﻴﻂ أو داﺋﺮة ﺣﻮل اﻟﻘﻄﺮ اﻟﺪاﺧﻠ ﻲ.ﻳﻌﺪ اﻻﻧﻄﺘﻈﻤ ﺔ ﻋﲆ أﻛﻏﻴﺮ اﻟﻤﻨ
ﺑﻞ
ﺘﺠﻮﻳﻒ اﻟﻤﻘﺎ
ﺘﺂﻛﻞ )(9ﻣﻊ اﻟ
ﺠﻤﻌ ﺔ )(8ﻋﲆ ﻟﻮﺣ ﺔ اﻟ
اﻟﻤ ﱠ
ﺘﺮﻛﻴ ﺐ ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ اﻟﻌﻀﻮ اﻟﺪوار ُ
ﺑ13.ﻗﻢ
ﺒﻜ ﺔ ﻣﻊ ﺷﺮاﺋﺢ وﺻﻠ ﺔ
ﺗﻜﻮﻳﻦ اﻟﺸﺮاﺋﺢ ﻓ ﻲ ﺷ
ﺘﻢﻷﺳﻔﻞ ،و
ﻟﻠﻌﻀﻮ اﻟﺪوار )(8Aوﺟﺎﻧ ﺐ ﺣﻠﻘ ﺔ اﻟﺨ
ﺘﺠﻤﻴﻊ اﻟﻤﺸﻌ ﺐ )(7ﻓﻮق ﻣ ﺴﺎﻣﻴﺮ اﻟﻤﺤﺎذاة ووﺻﻠ ﺔ اﻟﻘﻴﺎدة )(10وﻋﲆ ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ اﻟﺪوار.
ﺑ15.ﻗﻢ
اﻟﻤﺤﺮك.
ﺑﻞ ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ اﻟﺪوار.
ﺗﺄﻛﺪ ﻣﻦ أنﺳﻄﺢ اﻟﻤﺸﻌ ﺐ اﻟﺼﺤﻴﺢ ﻣﻘﺎ
ﺘﺠﻤﻴﻊ ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ
ﺘًﺎ ﻟ
ﻣﻼﺣﻈ ﺔ :ﻗﺪﻳﻜﻮن ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري إﺧﺮاج ﻣ ﺴﻤﺎر ﻣﺤﺎذاة واﺣﺪ ﻣﻦ اﻟ ﺴﻜﻦ )(18ﻣﺆﻗ
اﻟﺪوار )(8أو ﻃ ﻲ اﻟﻤﺎﻧ ﻲ )(7ﻓﻮق وﺻﻠ ﺔ اﻟﻘﻴﺎدة.
ﺘﺪوﻳﺮ
ﺑ19.إذاﺗﻢ إزاﻟ ﺔ ﻋﻨﺎﺻﺮ ﻣﻜﻮﻧﺎ ت اﻟﺼﻤﺎم اﻟﻤﻜﻮﻛ ﻲ رﻗﻢ 21ﻣﻦ اﻟﻐﻄﺎء اﻟﻨﻬﺎﺋ ﻲ )(2ﻗﻢ
ﺒﺪل )(6ﻓﻮقﺗﺮﺻﻴﻊ اﻟﻤﺤﺎذاة ﻓ ﻲ اﻟﻤﺸﻌ ﺐ.
ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺣﻠﻘ ﺔ اﻟﻤ
ﺑ17.ﻗﻢ
ﺘﺎح
ﺑﺸﻜﻞ ﻏﻴﺮ ﻣﺤﻜﻢ ﻓ ﻲ أﺣﺪ ﻃﺮﻓ ﻲﺗﺠﻮﻳﻒ اﻟﺼﻤﺎم ﻓ ﻲ اﻟﻐﻄﺎء اﻟﻨﻬﺎﺋ ﻲ .ﻣﻄﻠﻮ ب ﻣﻔ
اﻟ ﺴﺪادة )(21
ﺑﻮﺻ ﺔ.
أﻟﻴﻦ ﻣﻘﺎس 3/16
ﺘﺠﻤﻴﻊ اﻟﻐﻄﺎء
ﺑﺘ ﺴﺮ ب ﺟﺪﻳﺪة )(4ﻓ ﻲ اﻟﻐﻄﺎء اﻟﻨﻬﺎﺋ ﻲ )(2وﻗﻢ
ﺘﺮﻛﻴ ﺐ ﺣﻠﻘ ﺔ ﻣﺎﻧﻌ ﺔ ﻟﻠ
ﺑ20.ﻗﻢ
ﺘﻮي ﻋﲆ 5
ﺒﺪل .إذا ﻛﺎن اﻟﻐﻄﺎء اﻟﻨﻬﺎﺋ ﻲﻳﺤ
اﻟﻄﺮﻓ ﻲ ﻓﻮق ﻣ ﺴﺎﻣﻴﺮ اﻟﻤﺤﺎذاة وﻋﲆ ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ اﻟﻤ
ﺒﺔ ﻓ ﻲ
ﺘﺤﺎ ت اﻟﺨﻤ ﺴ ﺔ اﻟﻤﻠﻮﻟ
ﺘﺤﺎ ت اﻟﻐﻄﺎء ﻣﻊ اﻟﻔ
ﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻣﺤﺎذاة ﻓ
ﺘﺤﺎ ت ﻣ ﺴﺎﻣﻴﺮ ﻓﻘﻂ ،ﻓ
ﻓ
اﻟ ﺴﻜﻦ (18).
ﺘﻮﺻﻴﻞ )(5
ﺘ ﺴﺮ ب ﺟﺪﻳﺪة )(3اﻟﺠﺎﻧ ﺐ اﻟﻤ ﺴﻄﺢﻷﻋﲆ ،ﻓ ﻲ ﻋﺰم اﻟ
ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺣﻠﻘ ﺔ ﻣﺎﻧﻌ ﺔ ﻟﻠ
ﺑ18.ﻗﻢ
ﺒﻴ ﺔﻷﻋﲆ.
ﺘﻢ اﻟﺠﺎﻧ
ﺒﺪل ﻓﻮق ﻧﻬﺎﻳ ﺔ وﺻﻠ ﺔ اﻟﻘﻴﺎدة )(10ﻓ ﻲ ﻣﺠﻤﻊ )(7ﻣﻊ ﺣﻠﻘ ﺔ اﻟﺨ
ﺘﺠﻤﻴﻊ اﻟﻤ
ﺑوﻗﻢ
ﺘﺨﺪم
ﺘﺤﺎ ت ﻣ ﺴﺎﻣﻴﺮ ،ﻓﺎﺳ
ﺑﻪ ﺧﻤ ﺴ ﺔ ﻓﺘﻮي ﻋﲆ ﺻﻤﺎم )(24أو
ﻣﻼﺣﻈ ﺔ :إذا ﻛﺎن اﻟﻐﻄﺎء اﻟﻨﻬﺎﺋ ﻲﻳﺤ
ﺒ ًﻘﺎ ﻋﲆ اﻟﻐﻼف ﻟﻤﺤﺎذاة اﻟﻐﻄﺎء اﻟﻨﻬﺎﺋ ﻲ ﻗﻄﺮﻳًﺎ ﻓ ﻲ ﻣﻮﺿﻌﻪ اﻷﺻﻠ ﻲ.
ﺘﻪ ﻣ ﺴ
ﺒﺘاﻟﺨﻂ اﻟﺬي ﻛ
ﺒﺮاﻏ ﻲ ﻟ ﺴﺤ ﺐ اﻟﻐﻄﺎء
ﺑﺸﻜﻞﺗﺪرﻳﺠ ﻲ ﺷﺪ اﻟ
ﺘﻨﺎو ب و
ﺑﺎﻟﺒﻴ ﺖ اﻟﻤ ﺴﺎﻣﻴﺮ اﻷﺧﺮى ﻓ ﻲ ﻣﻜﺎﻧﻬﺎ.
ﺜﺑﻌﺪﺗﺑﻤ ﺴﺎﻣﻴﺮﺒﺪال ﻣ ﺴﺎﻣﻴﺮ اﻟﻤﺤﺎذاة
ﺘﺑﻔﻚ واﺳﺑﺈﺣﻜﺎم .ﻗﻢﺑﺈﺣﻜﺎمﺑﻄﻬﺎ
ﺘﺠﻤﻴﻊ 5أو 7ﻣ ﺴﺎﻣﻴﺮ ﺧﺎﺻ ﺔ )(1ور
ﺑ21.ﻗﻢ
ﺒﻌ ﺔ 3 / 8-24.
ﺘﺮ( ﻟﻠﻤ ﺴﺎﻣﻴﺮ اﻟ ﺴ
ﺗﻦ ﻣ ً
رﻃﻼ (61-75ﻧﻴﻮ ﻗﺪﻣﺎ
ﻗﺪﻣﺎً 45-55 .
ﺒﻠﻎ ً 22-26
ﺑﻌﺰم دوران ﻧﻬﺎﺋ ﻲﻳاﻟﻨﻬﺎﺋ ﻲ واﻟﻤﻜﻮﻧﺎ ت اﻷﺧﺮى ﻓ ﻲ ﻣﻜﺎﻧﻬﺎ
ﺘﻨﻔﻴ ﺲ أو ﺻﻤﺎم اﻟﻤﻜﻮك )(24ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ
ﺘﺨﺪام ﻣﻊ ﺻﻤﺎم اﻟ
ﺑ ﺔ ﻟﻼﺳ
ﻣﻠﺤﻮﻇ ﺔ :اﻟﻤ ﺴﺎﻣﻴﺮ اﻟﺨﺎﺻ ﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮ
ﺑ ﺔ ﻣﻊ ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ ﻗﻴﺎﺳﻴ ﺔ وﻏﻄﺎء .راﺟﻊ ﻗﻮاﺋﻢ أﺟﺰاء اﻟﺨﺪﻣ ﺔ
ﺒﺮاﻏ ﻲ اﻟﻤﻄﻠﻮ
اﻟﻐﻄﺎء اﻟﻨﻬﺎﺋ ﻲ )(2أﻃﻮل ﻣﻦ اﻟ
ﺑ ًﺎ.
ﺒﺪال ﻣﻄﻠﻮ
ﺘاﻟﻔﺮدﻳ ﺔ أو ﻣﺨﻄﻄﺎ ت ﻗﺎﺋﻤ ﺔ اﻷﺟﺰاء ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﲆ رﻗﻢ ﺟﺰء اﻟﺨﺪﻣ ﺔ اﻟﺼﺤﻴﺢ إذا ﻛﺎن اﻻﺳ
ﺒﻨﺎء
ﺑ ﺖ اﻟ
ﺜﺎ
ﻗﻄﻌ ﺔ واﺣﺪة اﻟﺠﺰء اﻟ ﺑ ﺴﻬﻮﻟ ﺔ ﻓ ﻲ ﺟﻴﻮ ب رﻳﺸ ﺔﺘﺠﻤﻊ
ﺘ ﻲﺳﻮفﺗ
ﺘﺠﻤﻴﻊﺳ ﺖ دوارا ت (8C) ،أو اﻟﻌﺪﻳﺪ ﻣﻦ اﻟﺮﻳﺸﺎ ت اﻟ
ﺑ4.ﻗﻢ
ﺑ ﺖ.
ﺜﺎ
اﻟﺠﺰء اﻟ
ﺑ ﺴﻬﻮﻟ ﺔ ﻣﻦﺑ ﺖ )(8Bواﻟﺮﻳ ﺶ )(8Cاﻟﺬي ﻻﻳﻤﻜﻦﺗﺠﻤﻴﻌﻪﻳﺪوﻳًﺎ
ﺜﺎ
ﻳﻤﻜﻦﺗﺠﻤﻴﻊ اﻟﻌﻀﻮ اﻟﺪوار اﻟﻤﻔﻜﻚ )(8Aاﻟ
ﺘﺎﻟﻴ ﺔ.
ﺧﻼل اﻹﺟﺮاءا ت اﻟ
ﺘﻢ ﻓ ﻲ ﻣﻜﺎﻧﻬﺎ.
ﺗﺄﻛﺪ ﻣﻦ أن ﺣﻠﻘ ﺔ اﻟﺨ
™ Torqlinkﻣﻦ 1إﱃ 13.
ﺑ ﺔ اﻟﻨﻘﻞ.
ﺒﻖ ﻋﲆ ﺟﻴﻮ ب ﻋﺮ
ﺑﺎ ت اﻟﺪوارة إﱃ ﻣﻜﺎﻧﻬﺎ إﱃ إزاﻟ ﺔ اﻟﻄﻼء اﻟﻤﻄ
ﺘﺨﺪام اﻟﻘﻮة اﻟﻤﻔﺮﻃ ﺔ ﻟﺪﻓﻊ اﻟﻌﺮ
ﻗﺪﻳﺆدي اﺳ
ﺘﺪوﻳﺮ ﻋﻤﻮد
ﺑﺑﻜﻤﺎﺷ ﺔ ﻗﻔﻞ أو أي ﺟﻬﺎزﺗﺪوﻳﺮ ﻣﻨﺎﺳ ﺐ آﺧﺮ وﻗﻢ
ﺘﻮﺻﻴﻞ )(12
5.اﻣ ﺴﻚ ﻃﺮف اﻹﺧﺮاج ﻟﻌﻤﻮد اﻟ
ﺑ ﺖ (8B) ،ﻣﻤﺎﻳﺨﻠﻖ
ﺜﺎ
ﺘﺮان ووﺻﻠ ﺔ ﻣﺤﺮك ودوار ﻟﻤﻘﻌﺪ اﻟﺪوار واﻟﺮﻳﺸﺎ ت اﻟﻤﺠﻤﻌ ﺔ )(8Cﻓ ﻲ اﻟﺠﺰء اﻟ
اﻗ
ﺘﺂﻛﻞ
ﺑ ﺖ ﻣﻊ ﻟﻮﺣ ﺔ اﻟ
ﺜﺎ
ﺘﺤﺎ ت ﻣ ﺴﺎﻣﻴﺮ اﻟﺠﺰء اﻟ
ﺑﻤﺤﺎذاة ﻓﺘﺠﻤﻴﻊ ،ﻓﻘﻢ
ﺘﺨﺪام ﻣ ﺴﺎﻣﻴﺮ ﻣﺤﺎذاة اﻟ
ﺘﻢ اﺳ
2.إذا ﻟﻢﻳ
ﺘﺨﺪام اﻟﺤﺪ
ﺑﺎﺳﺒﻊ
ﺘﺠﻤﻴﻊ اﻟﺮﻳﺸﺎ ت اﻟ ﺴ
ﺑﺒﻊ رﻳﺸﺎ ت .ﻗﻢ
ﺘﻜﻤﻠ ﺔ اﻟﻜﺎﻣﻠ ﺔ ﻟ ﺴ
ﺑﻊ أو اﻟ
ﺘﺠﻤﻴﻊ اﻟ ﺴﺎ
اﻟﺨﻠﻮص اﻟﻼزم ﻟ
ﺘﻔﺎظ
ﺑﺤﻮاﻟ ﻲ 180درﺟ ﺔ ﻟﻼﺣﺘﺤﺎ ت اﻟﻤ ﺴﺎﻣﻴﺮ
ﺑﺈﺣﻜﺎم ﻓ ﻲ ﻓ
ﺘﺤﺎ ت ﻣ ﺴﺎﻣﻴﺮ اﻹﺳﻜﺎن وأدر ﻣ ﺴﻤﺎرﻳﻦ )(1
وﻓ
اﻷدﻧﻰ ﻣﻦ اﻟﻘﻮة.
ﺘﺂﻛﻞ.
ﺒﺎ ت ﻟﻮﺣ ﺔ اﻟ
ﺛﺑﺖ و
ﺜﺎ
ﺑﺎﻟﺠﺰء اﻟ
ﺑ ﺖ (8
ﺜﺎ
ﺒﺎ ،ﻓ ﻲ اﻟﺠﺰء اﻟ
ﺒﻴﻖﺳﺎﺋ ً
ﺘﻄﺑﻞﻷﺳﻔﻞ إذا ﻛﺎن اﻟ
ﺘﺠﻮﻳﻒ اﻟﻤﻘﺎ
ﺘﺠﻤﻴﻊ اﻟﻌﻀﻮ اﻟﺪوار (8أ( ،اﻟ
ﺑ3.ﻗﻢ
ﺘﺮوس اﻟﻌﻜ ﺴ ﻲ
ﺒﻂ اﻟ
3.18إﺟﺮاء ﻟﻀ ﺘﻰ 90رﻃ ﻼ ً (122
ﺒﻴ ﺔ )ﻛﻤﺎ ﻫﻮ ﻣﻮﺿﺢ أدﻧﺎه( ﺣ
ﺒﻖ ﻟﻠﻤ ﺴﺎﻣﻴﺮ اﻟﻠﻮﻟ
ﺑﻌﺰم اﻟﺪوران اﻟﻤ ﺴ5.ﻗﻢ
ﺘﺨﺪام Loctite # 271.
ﺑﺎﺳﺘﺮ(
ﺗﻦ ﻣ
ﻧﻴﻮ
ﺘﺎﻟ ﻲ
ﺘﺮف اﻟ
ﺘﺨﺪام اﻟﻤﺤ
ﺑﺎﺳ
ﺒﻂ رد اﻟﻔﻌﻞ اﻟﻌﻜ ﺴ ﻲ ﻋﲆ 0.010إﱃ "0.015
1.اﺿ
ﻋﻼج.
ﺗﻔﻌ ﺔ.ﻳﺠ ﺐ
ﺑﻘﻌ ﺔ اﻟﻤﺤﻤﻞ اﻟﻤﺮﺒ ﺔ ﻋﲆ
ﺑﺑﻴﻦ اﻟﻄﺎﺋﺮ اﻟﺼﻐﻴﺮ واﻟﺪ
2.ﺿﻊ اﻟﺮﻗﺎﻗ ﺔ )( JLG p / n 4071041
ﺑﻄﻼء أﺻﻔﺮﺑﻌﻼﻣ ﺔ ""Xﻋﲆ اﻟ ﺴﻄﺢ اﻟﻤﻮﺟﻮد أﺳﻔﻞ اﻷﺳﻨﺎن وﻣﻌﻠﻤ ﺔﺗﻔﻌ ﺔ اﻟﻤﺤﻤﻞ
ﺒﻘﻌ ﺔ اﻟﻤﺮ
ﺘﻢ اﻟ
ﺧ
ﻓ ﻲ ﻣ ﺴﺎﺣ ﺔ اﻟ ﺴﻦ.
ﺘﺨﺪام
ﺑﺎﺳﺘﺮ(
ﺗﻦ ﻣ
ﺘﻒ )ﻛﻤﺎ ﻫﻮ ﻣﻮﺿﺢ أدﻧﺎه( إﱃ 660رﻃﻞ ﻗﺪم (896ﻧﻴﻮ
ﺘﺪوﻳﺮ ﻣ ﺴﻤﺎر اﻟﻜ
ﺑ3.ﻗﻢ ﺑﻞ اﻟﺮﻗﺎﻗ ﺔ
ﺗﻤﺎﻣﺎ ﻣﻘﺎﻣﺤﻜﻤﺎ ﺒﺢ اﻟﻄﺎﺋﺮ اﻟﺼﻐﻴﺮ
ﺘﻰﻳﺼ
ﺑﻂ اﻟﺼﻮﻟﺠﺎن )ﻛﻤﺎ ﻫﻮ ﻣﻮﺿﺢ أدﻧﺎه( ﺣ
6.ار
ً ً
Loctite # 271. ﺛﻢﺗﺮاﺟﻊ ﻋﻦ اﻟﺼﻮﻟﺠﺎن.واﻟﻤﺤﻤﻞ
ﺘﺮ(.
ﺗﻦ ﻣ
ﻗﺪﻣﺎ (68ﻧﻴﻮ
7.ﻋﺰم اﻟﻠﻮﻟ ﺐ ﻋﲆ ً 50
ﺘﺮ(.
ﺗﻦ ﻣ
ﺒﻴ ﺔ اﻟﻤﻮﺿﺤ ﺔ ﻓ ﻲ اﻟﺨﻄﻮة 5إﱃ 660رﻃﻞ ﻗﺪم (896ﻧﻴﻮ
ﺒﺮاﻏ ﻲ اﻟﻠﻮﻟ
ﺘﺪوﻳﺮ اﻟ
ﺑ9.ﻗﻢ
ﺘﺨﻠﺺ ﻣﻨﻬﺎ.
10.إزاﻟ ﺔ اﻟﺮﻗﺎﺋﻖ واﻟ
ﺗﺸﺤﻴﻢ ﻣﺤﺮكﺳﻮﻳﻨﻎ
3.19
ﺘﺄرﺟﺢ
ﺗﺰﻳﻴ ﺖ ﻣﺤﺮك اﻟ
اﻟﺸﻜﻞ 3-51.
4 ﺘﺮوس
ﺒ ﺔ اﻟ
ﺘﻨﺰاف ﻋﻠ
ﻣﻨﻔﺬ اﺳ
ﺘﺄرﺟﺢ
اﻟﺸﻜﻞ 3-50.ﻣﻨﺎﻓﺬ ﻣﺤﺮك اﻟ
ﺑﺎس
ﺘﺮ
ﻓﺤﺺ ﺣﺎﻟ ﺔ اﻟﻘﺮص اﻟﺪوارﺗﺼﺎﻋﺪ اﻟ ﺒﺮاﻏ ﻲ اﻟﻤﺤﺪدة ﻓ ﻲ اﻟﻤﻮﺿﻊ اﻟﺠﺪﻳﺪ.
ﺑﻌﺾ اﻟﺗﺤﻘﻖ ﻣﻦ
ﺘﺄرﺟﺢ اﻟﻘﺮص اﻟﺪوار 90درﺟ ﺔ ،و
ﺑد .ﻗﻢ
ﺒﺮاﻏ ﻲ
ﺘﻢ ﻓﺤﺺ ﻋﻴﻨﺎ ت ﻣﻦ اﻟ
ﺘﻰﻳ
ﺑﻴﻦ اﻟﺼﻤﺎﻣﺎ ت ﺣﺑﺰاوﻳ ﺔ 90درﺟ ﺔﺘﻤﺮ ﻓ ﻲﺗﺪوﻳﺮ اﻟﻘﺮص اﻟﺪوار
ه .اﺳ
ﺑﺎع.
ﻓ ﻲ ﺟﻤﻴﻊ اﻷر
ﺘﺮﻛﺰ ﺿﻐﻮط اﻟﺮﻓﻊ ﻓ ﻲ ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺪوران .ﻧﻈ ﺮًا
ﺜﺮ اﻟﻨﻘﺎط ﺧﻄﻮرة ﻋﲆ اﻟﻤﺼﻌﺪ اﻟﺠﻮي .ﻫﻨﺎﺗ
ﺘﺄرﺟﺢ أﺣﺪ أﻛ
ﺒﺮ اﻟﻤﺤﻤﻞ اﻟﻤ
ﺘﻳﻌ
ﺘﺸﻐﻴﻞ اﻵﻣﻦ.
ﺘﺄرﺟﺤ ﺔ ﺿﺮورﻳ ﺔ ﻟﻠ
ﺘﺤﻤﻞ اﻟﻤ
ﺒ ﺔ ﻟﻤ ﺴﺎﻣﻴﺮ اﻟ
ﻟﻬﺬا ،ﻓﺈن اﻟﺼﻴﺎﻧ ﺔ اﻟﻤﻨﺎﺳ
ﺑﻌﺪﺑﻌﺪ أول 50ﺳﺎﻋ ﺔ ﻣﻦﺗﺸﻐﻴﻞ اﻟﻤﺎﻛﻴﻨ ﺔ وﻛﻞ 600ﺳﺎﻋ ﺔ ﻣﻦﺗﺸﻐﻴﻞ اﻟﻤﺎﻛﻴﻨ ﺔاﻟﺨﺪﻣ ﺔ.ﻳﺠ ﺐ إﺟﺮاء ﻫﺬا اﻟﻔﺤﺺ ﺑﻴﻦﺑﻮﺻ ﺔ
ب .ﻓ ﻲ اﻟﻤﻮﻗﻒ اﻟﻤﺸﺎر إﻟﻴﻪ ﻓ ﻲ اﻟﺸﻜﻞ 3-54.ﺣﺎول إدﺧﺎل ﻣﻘﻴﺎس اﻟﻤﺤ ﺴ ﺲ 0.0015
ﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ
ﺒﻬﺎ ،أﻋﺪ ﻓﺤﺺ ﺟﻤﻴﻊ اﻟﻤ ﺴﺎﻣﻴﺮ اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﻟﻠ
ﺒ ﺔ أو اﻟﻤ ﺴﺎﻣﻴﺮ وإﻋﺎدةﺗﺮﻛﻴ
ﺒﺪال اﻟﻤ ﺴﺎﻣﻴﺮ اﻟﻤﻠﻮﻟ
ﺘﺑﻌﺪ اﺳاﻟﻠﻮﻟ ﺐ. ﺑﻤﺪﺋﻴ ﺴ ﻲ إﱃ اﻟﻮﺿﻊ اﻷﻓﻘ ﻲ وﻗﻢ
ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ .د .اﺧﻔﺾ ﻋﻤﻮد اﻟﺮﻓﻊ اﻟﺮﺒﺮج
ﺗﻤﺪﻳﺪ ذراع اﻟ
ﺑﺮﻓﻊ وج .ﻗﻢ
ﺗﺨﺎﺋﻬﺎ.
ﻋﺪم ار
ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ.اﻟﺬراع
ﺑﻴﻦ رأسﺑﻮﺻ ﺔ
ه .ﻓ ﻲ اﻟﻤﻮﺿﻊ اﻟﻤﻮﺿﺢ ﻓ ﻲ اﻟﺸﻜﻞ 3-53 ،ﺣﺎول إدﺧﺎل ﻣﻘﻴﺎس اﻟﻤﺤ ﺴ ﺲ 0.0015
ﺘﺎﻟ ﻲ:
ﺒﻴ ﺖ ﻋﲆ اﻟﻨﺤﻮ اﻟ
ﺜﺘﺗﺤﻘﻖ ﻣﻦ اﻹﻃﺎر ﻟﻤﺤﻤﻞ ﻣ ﺴﺎﻣﻴﺮ اﻟ
1.
ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞﺒﺮج
ﺑﺎﻟﺋﻴ ﺴ ﻲ
أ .ارﻓﻊ ذراع اﻟﺮاﻓﻌ ﺔ اﻟﺮ
ﺒﺮﻏ ﻲ
ﺑﻴﻦ اﻟ
ب .ﻓ ﻲ اﻟﻤﻮﺿﻊ اﻟﻤﻮﺿﺢ ﻓ ﻲ اﻟﺸﻜﻞ 3-52 ،ﺣﺎول إدﺧﺎل ﻣﻘﻴﺎس ﻣﺤ ﺴ ﺲ 0.0015
ﺋﻴ ﺴ ﻲ
اﻻزد ﻫﺎر اﻟﺮ
ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞﻣﺮﻓﻮع
ﺋﻴ ﺴ ﻲ
ﺘﻠ ﺴﻜﻮ ب اﻟﺮ
اﻟ
ﻣﺪد تﺗﻤﺎﻣﺎ
ﺑﻲ
ﺑﺮجﺗﻠ ﺴﻜﻮ
ﻣﺪد تﺗﻤﺎﻣﺎ
ﺑ ﺔ.
أ .ﺟﺰﻳﺌﺎ ت ﻣﻌﺪﻧﻴ ﺔ ﻓ ﻲ اﻟﺸﺤﻮم .ب .زﻳﺎدة ﻗﻮة اﻟﻤﺤﺮك اﻟﻤﻄﻠﻮ
ج .ﺿﻮﺿﺎء.
ﺘﺠﻤﻴﻊ و
5.إذا ﻟﻢﻳﻈﻬﺮ ﻓﺤﺺ اﻟﻤﺤﻤﻞ أي ﻋﻴﻮ ب ،أﻋﺪ اﻟ
اﻟﻌﻮدة إﱃ اﻟﺨﺪﻣ ﺔ.
ﺘﺄرﺟﺢ
إزاﻟ ﺔ ﻣﺤﺎﻣﻞ اﻟ
ﺑﻮﻟ ﺖ اﻟﻤﺤ ﺴ ﺲاﻟﺸﻜﻞ 3-54.ﻓﺤﺺ ﻣﻘﻴﺎسﺳﻮﻳﻨﻎ
ﺘﻮﺻﻴﻞ
ﺘﺤ ﺔ اﻹﻃﺎر ﻟﻠ
ﺘﻮﻓﻴﺮ اﻟﻮﺻﻮل إﱃ ﻓ
ﺑﺸﻜﻞ ﺟﻴﺪ ﻟﺘﺸﻐﻴﻞ ذراع اﻟﺮاﻓﻌ ﺔ
ﺑﺘﺤﻜﻢ اﻷرﺿﻴ ﺔ ،ﻗﻢ
1.ﻣﻦ ﻣﺤﻄ ﺔ اﻟ
ﺘ ﺴﺎﻣﺢ
ﺗﺪاء اﻟ
ار اﻟﺪوار.
ﺜﻞ اﻟﻤﺤﻤﻞ.
ﺘﻮى ﻣ
ﺒﻴ ﺖ اﻟﻤﺆﺷﺮ ﻋﲆ ﻧﻔ ﺲ اﻟﻤ ﺴ
ﺜﺘﻢﺗ
ﺒ ﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺤﻤﻞ ﻏﻴﺮ ﻣﻤﻜﻦ ،ﻓﻘﺪﻳ
إﱃ ﻣﻨﻄﻘ ﺔ ﻗﺮﻳ ﺒﻴ ﺖ ﻋﻠﻮي ﻣﻨﺎﺳ ﺐ و /أو ﺣﻈﺮ ING.
ﺜﺘﺪﻋﻴﻢ أوﺗﻘﺪﻳﻢ دﻋﻢﺗ
ﺑﻗﻢ
ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ ،ﺒﻪ
ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ وﺳﺤﺋﻴ ﺴ ﻲ
1.ﻣﻦ اﻟﺠﺎﻧ ﺐ اﻟ ﺴﻔﻠ ﻲ ﻟﻠﻤﺎﻛﻴﻨ ﺔ ،ﻓ ﻲ اﻟﻤﺮﻛﺰ اﻟﺨﻠﻔ ﻲ ،ﻣﻊ رﻓﻊ ذراع اﻟﺮاﻓﻌ ﺔ اﻟﺮ
ﺑﺄﻗﻮاس اﻟﻤﻘﺮنﺘﻔﻆ
ﺘ ﻲﺗﺤ
ﺑﻂ اﻟﻮﺻﻠ ﺔ اﻟﺪوارة اﻟ
ﺘ ﻲﺗﺮ
ﺘﺮﻛﻴ ﺐ اﻟ
ﺑﺈزاﻟ ﺔ أﺟﻬﺰة اﻟ3.ﻣﻦ اﻟﻘﺮص اﻟﺪوار اﻟﺪاﺧﻠ ﻲ ،ﻗﻢ
ﺒﻂ اﻟﻤﺆﺷﺮ ﻋﲆ 0
ﻛﻤﺎ ﻫﻮ ﻣﻮﺿﺢ ﻓ ﻲ اﻟﺸﻜﻞ 3-52.ﻛﻤﺎ ﻫﻮ ﻣﻮﺿﺢ أدﻧﺎه واﺿ
ﺑﺎﻟﺼﻴﻨﻴ ﺔ اﻟﺪوارة.
)ﺻﻔﺮ(.
ﺑﺎﺋ ﻲ.
ﺘﻴﺎر اﻟﻜﻬﺮ
ﺑﻌﺪ اﻧﻘﻄﺎع اﻟﻳﺠ ﺐﺳﺪ اﻟﺨﻄﻮط واﻟﻤﻨﺎﻓﺬ اﻟﻬﻴﺪروﻟﻴﻜﻴ ﺔ ﻋﲆ اﻟﻔﻮر
ﺛﺎ ت إﱃ اﻟﻨﻈﺎم
ﺘﺠﻨ ﺐ دﺧﻮل اﻟﻤﻠﻮ
ﺑﻂ اﻟﺨﻄﻮط ﻟ
ر
ﻫﻮ ﻋﻨﺪه.
ﺘﺨﺪم ﺣﺎوﻳ ﺔ
ﺒﺎ ت اﻟﻤﻮﺟﻮدة أﻋﲆ اﻟﻮﺻﻠ ﺔ اﻟﺪوارة .اﺳ
ﺘﺮﻛﻴ
4.ﺿﻊ ﻋﻼﻣ ﺔ ﻋﲆ اﻟﺨﻄﻮط اﻟﻬﻴﺪروﻟﻴﻜﻴ ﺔ واﻓﺼﻠﻬﺎ ﻋﻦ اﻟ
ﺘﺤ ﺔ
ﺘﺄرﺟﺢ وﻋﲆ اﻟﺠﺎﻧ ﺐ اﻟ ﺴﻔﻠ ﻲ ﻣﻦ ﻓ
ﺒﺎق اﻟﺪاﺧﻠ ﻲ ﻟﻤﺤﻤﻞ اﻟ
ﺑ ﺔ ﺧﻂ ﻋﲆ اﻟ ﺴ
ﺘﺎ
ﺒ ﺔ ﻟﻜ
ﺘﺨﺪم أداة ﻣﻨﺎﺳ
6.اﺳ
ﺑﻂ
ﺘ ﻲﺗﺮ
ﺒﺮاﻏ ﻲ واﻟﻐ ﺴﺎﻻ ت اﻟ
ﺑﺈزاﻟ ﺔ اﻟﺒﻴ ﺖ .ﻗﻢ
ﺜﺘﺗﺠﺎه ﻋﻨﺪ اﻟ
اﻟﺪوران.ﺳﻴ ﺴﺎﻋﺪ ﻫﺬا ﻓ ﻲ ﻣﺤﺎذاة اﻻ
ﺒﺮاﻏ ﻲ.
ﺒﺎق اﻟﻤﺤﻤﻞ اﻟﺪاﺧﻠ ﻲ.ﺗﺠﺎ ﻫﻞ اﻟ
اﻟﻘﺮص اﻟﺪوار ﻟ ﺴ
ﺘﺄرﺟﺢ.
ﺒﺪال اﻟﻤﺤﻤﻞ اﻟﻤ
ﺘﺑﻮﺻ ﺔ (2.387ﻣﻢ( ،ﻓﻴﺠ ﺐ اﺳ
ﺒﺮ ﻣﻦ 0.094
3.إذا ﻛﺎن اﻟﻘﻴﺎس أﻛ
ل
ﻣﺮﻛﺰﺟﺎذ
ﺑﻴ ﺔ
20
ﺑﻮﺻ ﺔ
اﻟﺸﻜﻞ
ﻳ ﺔﻲ:ﻷﺷﻐﺎل اﻟﻌﻠﻮ
اﻹﺟﻤﺎﻟ ااﻟﻮزن
ﺑﻌﻨﺎﻳ ﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺤﻤﻞ.ﺗﺄﻛﺪ ﻣﻦ ﻋﺪم ﺣﺪو ث أيﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞﺘﺨﺪم ﻣﻌﺪا ت اﻟﺮﻓﻊ ﻟﺮﻓﻊ ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ اﻟﻘﺮص اﻟﺪوار
7.اﺳ ﺗ ﺴﻠ ﺴﻞ ﻋﺰم دوران ﻣﺤﻤﻞ
3.اﻟﺮﺟﻮع إﱃ ﻣﺨﻄﻂﺗ ﺴﻠ ﺴﻞ ﻋﺰم اﻟﺪوران ﻛﻤﺎ ﻫﻮ ﻣﻮﺿﺢ ﻓ ﻲ اﻟﺸﻜﻞ 3-56. ،
ﺘﺄرﺟﺢ.
ﺑﺎﻹﻃﺎر .راﺟﻊ اﻟﺸﻜﻞ 3-55. ،إزاﻟ ﺔ ﻣﺤﻤﻞ اﻟﺘﺔ
ﺒﺜﺗﻠﻒ ﻟﻠﺼﻴﻨﻴ ﺔ اﻟﺪوارة أو اﻟﻤﺤﻤﻞ أو اﻟﻤﻜﻮﻧﺎ ت اﻟﻤ ﺒﻴﻖ ﻃﻼء ﺧﻔﻴﻒ
ﺘﻄﺑﺛﻢ ﻗﻢﺘﺤﻤﻴﻞ اﻟﺠﺪﻳﺪة.
ﺒﻘ ﺔ ﺧﻔﻴﻔ ﺔ ﻣﻦ ﻣﺬﻳ ﺐ اﻷﻣﺎن 13ﻋﲆ ﻣ ﺴﺎﻣﻴﺮ اﻟ
ﺘﺄرﺟﺢ .ر ش ﻃ
اﻟ
ﺘﺎﻳ ﺖ.
ﺘﺮ( ث /ﻟﻮﻛ
ﺗﻦ ﻣ
ﻗﺪﻣﺎ(260 .ﻧﻴﻮ
ً ﺒﻠﻎ 190رﻃ ﻼ ً
ﺑﻌﺰم دوران أوﻟ ﻲﻳﺒﺮاﻏ ﻲ
ﺑﻂ اﻟ
ﺒﺎق اﻟﺨﺎرﺟ ﻲ ﻟﻠﻤﺤﻤﻞ .ار
واﻟ ﺴ
ﺛﻢ اﻧﻘﻞ اﻟﻤﺤﻤﻞ إﱃ ﻋﻤﻞ ﻧﻈﻴﻒ وﻣﺪﻋﻮمﺒ ﺔ ﻹزاﻟ ﺔ اﻟﻤﺤﻤﻞ ﻣﻦ اﻹﻃﺎر ،
ﺘﺨﺪم ﻣﻌﺪا ت اﻟﺮﻓﻊ اﻟﻤﻨﺎﺳ
ﺒﺮاﻏ ﻲ .اﺳ
اﻟ
ﺑﺸﻜﻞ ﻣﻨﺎﺳ ﺐ
ﺒﺎق اﻟﺪاﺧﻠ ﻲ
ﺘﻮ ب ﻟﻠ ﺴ
ﺘﺄرﺟﺢ ،ﻣﻤﺎﻳﻀﻤﻦ ﻣﺤﺎذاة اﻟﺨﻂ اﻟﻤﻜ
ﺑﻌﻨﺎﻳ ﺔ ﻋﲆ ﻣﺤﻤﻞ اﻟﺑﺨﻔﺾ اﻟﺼﻴﻨﻴ ﺔ اﻟﺪوارة6.ﻗﻢ
ﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ أنﺳﺪادة
ﺘﺨﺪام ﻣﺤﻤﻞﺗﺄرﺟﺢ ﺟﺪﻳﺪ ،ﻓ
ﺘﻮ ب ﻋﲆ اﻟﻘﺮص اﻟﺪوار .إذاﺗﻢ اﺳ
ﻟﻠﻤﺤﻤﻞ ﻣﻊ اﻟﺨﻂ اﻟﻤﻜ
ﻣﻨﻄﻘ ﺔ.
ﺘﺄرﺟﺢ
ﺗﺮﻛﻴ ﺐ ﻣﺤﺎﻣﻞ اﻟ
ﺒﻴﻖ ﻃﻼء ﺧﻔﻴﻒ ﻣﻦ 271
ﺘﻄﺑﺛﻢ ﻗﻢﺑﻂ اﻟﺠﺪﻳﺪة.
ﺒﻘ ﺔ ﺧﻔﻴﻔ ﺔ ﻣﻦ ﻣﺬﻳ ﺐ اﻷﻣﺎن 13ﻋﲆ ﻣ ﺴﺎﻣﻴﺮ اﻟﺮ
7.ر ش ﻃ
ﺑﺤﺬر إﱃ ﻣﻮﺿﻌﻪ ﻋﲆ اﻹﻃﺎر.ﺗﺄﻛﺪ ﻣﻦ أنﺘﺄرﺟﺢ
ﺑﺨﻔﺾ ﻣﺤﻤﻞ اﻟﺒ ﺔ ،ﻗﻢ
ﺘﺨﺪام ﻣﻌﺪا ت اﻟﺮﻓﻊ اﻟﻤﻨﺎﺳ
ﺑﺎﺳ
1.
ﺒﺎق
ﺒﺮاﻏ ﻲ واﻟﻐ ﺴﺎﻻ ت ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻘﺮص اﻟﺪوار واﻟ ﺴ
ﺒﻴ ﺖ اﻟ
ﺜﺘﺑﺑﺮاﻏ ﻲ اﻟﻤﺤﻤﻞ اﻟﺠﺪﻳﺪة ،وﻗﻢLoctite #ﻋﲆ
ﺘﺨﺪام ﻣﺤﻤﻞ
ﺘﻮ ب ﻋﲆ اﻹﻃﺎر .إذاﺗﻢ اﺳ
ﺘﻮاﻓﻖ ﻣﻊ اﻟﺨﻂ اﻟﻤﻜ
ﺒﺎق اﻟﺨﺎرﺟ ﻲ ﻟﻠﻤﺤﻤﻞﻳ
ﺘﻮ ب ﻟﻠ ﺴ
اﻟﺨﻂ اﻟﻤﻜ
اﻟﺪاﺧﻠ ﻲ ﻟﻠﻤﺤﻤﻞ.
ﺑﻌﻼﻣ ﺔ ""Xأوﺘﻮﻣ ﺔ
ﺘﺮس )ﻣﺨ
ﺒﻘﻌ ﺔ ذا ت اﻟﺤﺪ اﻷدﻧﻰ ﻣﻦ رد اﻟﻔﻌﻞ اﻟﻌﻜ ﺴ ﻲ ﻟﻠ
ﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ أن اﻟ
ﺗﺄرﺟﺢ ﺟﺪﻳﺪ ،ﻓ
ﺑﺎس(.
ﺘﺮ
ﺑﻪ ﻧﻤﻂ اﻟﺘﺄرﺟﺢ )أﻗﺮ ب ﻣﺎﻳ ﺴﻤﺢ
ﺗﺠﺎه اﻟﺨﻂ اﻟﻤﺮﻛﺰي ﻟﻤﺤﺮك اﻟ
ﺑﺎﺑﻄﻼء أﺻﻔﺮ(ﻣﻤﻴﺰة
ﺑﻂ
ﺘﺄرﺟﺢ ،ار
ﺗ ﺴﻠ ﺴﻞ ﻋﺰم دوران ﻣﺤﻤﻞ اﻟ
ﺒﺎع ﻣﺨﻄﻂﺗ ﺴﻠ ﺴﻞ ﻋﺰم اﻟﺪوران اﻟﻤﻮﺿﺢ ﻓ ﻲ اﻟﺸﻜﻞ 3-56 ،
ﺗﺑﺎ
8.
ﺘﺎﻳ ﺖ.
ﺘﺮ( ث /ﻟﻮﻛ
ﺗﻦ ﻣ
ﻗﺪﻣﺎ(260 .ﻧﻴﻮ
ﺒﻠﻎ ً 190
ﺑﻌﺰم دورانﻳاﻟﻤ ﺴﺎﻣﻴﺮ
ﺘﺮﻛﻴ ﺐ.
ﺘﺨﺪام ﺟﻬﺎز اﻟ
ﺑﺎﺳﺑﺎﻟﺼﻴﻨﻴ ﺔ اﻟﺪوارةﺒ ﺖ اﻟﻤﻘﺮن
ﺛ
ّﺒﻴ ﺖ و
ﺜﺘاﻟ
ﺘﻬﺎ
ﺘ ﻲﺗﻢ إزاﻟ
ﺒﺮاﻏ ﻲ اﻟ
ﺑﺄنﺗﻜﻮن ﺟﻤﻴﻊ اﻟﺗﻮﺻ ﻲ ﺷﺮﻛ ﺔ JLGﻟﻠﺼﻨﺎﻋﺎ ت
ﺘﺨﺰﻳﻦ.
ﺘﺤﻜﻢ ﻓ ﻲ رﻓﻊ ذراع اﻟﺮاﻓﻌ ﺔ ﻟﺨﻔﺾ ذراع اﻟﺮاﻓﻌ ﺔ إﱃ وﺿﻊ اﻟ
ﺘﺨﺪم اﻟ
ﺘﺤﻜﻢ اﻷرﺿﻴ ﺔ ،اﺳ
12.ﻓ ﻲ ﻣﺤﻄ ﺔ اﻟ
ﺒﺮاﻏ ﻲ واﻟﻐ ﺴﺎﻻ ت
ﺒﻴ ﺖ اﻟ
ﺜﺘﺑﺑﺮاﻏ ﻲ اﻟﻤﺤﻤﻞ اﻟﺠﺪﻳﺪة ،وﻗﻢﺒﻴﻖ ﻃﻼء ﺧﻔﻴﻒ ﻣﻦ Loctite # 271ﻋﲆ
ﺘﻄﺑ2.ﻗﻢ
ﺘﺄرﺟﺢ
ﺘﻨﺸﻴﻂ اﻟﻨﻈﺎم اﻟﻬﻴﺪروﻟﻴﻜ ﻲ وﻓﺤﺺ ﻧﻈﺎم اﻟ
ﺑﺑﻬﺎ ،ﻗﻢﺘﻴﺎﻃﺎ ت اﻟ ﺴﻼﻣ ﺔ اﻟﻤﻌﻤﻮل
ﺘﺨﺪام ﺟﻤﻴﻊ اﺣ
ﺑﺎﺳ
13.
ﺑﺎء
ﺑﺎﻟﻜﻬﺮﺘﺎح اﻟﻬﻮاء اﻟﻤﻀﻐﻮط أو اﻟﻤﺸﻐﻞ
ﺘﺨﺪام ﻣﻔ
إذاﺗﻢ اﺳ
ﺘﺄرﺟﺢ
ﻗﻴﻢ ﻋﺰم دوران ﻣﺤﻤﻞ اﻟ
ﺘﺨﺪام.
ﺒﻞ اﻻﺳ
ﺒﻂ ﻋﺰم اﻟﺪوران ﻟﻸداة ﻗ
ﺘﺤﻘﻖ ﻣﻦ دﻗ ﺔ ﺿ
ﺒﺮاﻏ ﻲ اﻟﻤﺮﻓﻘ ﺔ ،ﻳﺠ ﺐ اﻟ
ﺑﻂ اﻟ
ﻣﻦ أﺟﻞ إﺣﻜﺎم ر
ﺘﺎﻳ ﺖ.
ﺘﺮ( ث /ﻟﻮﻛ
ﺗﻦ ﻣ
ﻗﺪﻣﺎ .رﻃﻞ(260 .ﻧﻴﻮ
1.اﻟﻌﺮق اﻟﺨﺎرﺟ ﻲ ً - 190
ﺘﺎﻳ ﺖ.
ﺘﺮ( ث /ﻟﻮﻛ
ﺗﻦ ﻣ
ﻗﺪﻣﺎ .رﻃﻞ(260 .ﻧﻴﻮ
2.اﻟﻌﺮق اﻟﺪاﺧﻠ ﻲ ً - 190
ﺘﺄرﺟﺢ.
3.اﻧﻈﺮﺗ ﺴﻠ ﺴﻞ ﻋﺰم دوران ﻣﺤﻤﻞ اﻟ
ﺘﺄرﺟﺢ
ﺗﻮزﻳﻊﺳﺮﻋ ﺔ اﻟ
3.21
ﺘﺤﻜﻢ
ﺘﺸﻌﺮا ت اﻟ
ﺋﻴ ﺴﻴ ﺔ وﻣ ﺴ
ﺗﻴﺢ ﻃﻮل ذراع اﻟﺮاﻓﻌ ﺔ اﻟﺮ
ﺘﺄرﺟﺢ" ﻣﻔﺎ
ﺗﻨﺎﺳ ﺐﺳﺮﻋ ﺔ اﻟ
ﺘﺨﺪم ﻣﻴﺰة "
ﺗﺴ
ﺘﻢ زﻳﺎدةﺳﺮﻋ ﺔ
ﺘﺤﻜﻢ ﻓﻴﻬﺎ.ﻳ
ﺘﻬﺎ واﻟ
ﺘﺤ ﺴﻴﻦ أداء وﻇﻴﻔ ﺔﺗﺄرﺟﺢ اﻟﻘﺮص اﻟﺪوار وﺳﺮﻋ
ﻓ ﻲ اﻷﻇﺮف ﻟ
ﺘﻢ ﺧﻔﺾ ذراع
ﺗﺄرﺟﺢ اﻟﻤﻨﻀﺪة اﻟﺪوراﻧﻴ ﺔ ﻧﻈ ًﺮا ﻻﻧﺨﻔﺎض ﻣ ﺴﺎﻓ ﺔ اﻟﻤﻨﺼ ﺔ إﱃ ﻣﺮﻛﺰ اﻟﺪوران وﻋﻨﺪﻣﺎﻳ
ﺑﻐﺾ اﻟﻨﻈﺮ ﻋﻦ ﻣﻮﺿﻊ ذراع اﻟﺮاﻓﻌ ﺔ.ﺒﺎ
ﺘ ﺔ ﻟﻠﻤﻨﺼ ﺔﺗﻘﺮﻳ ً
ﺑﺛﺎﺘﺞ ﻋﻦ ذﻟﻚﺳﺮﻋﺎ ت
ﺑﺰاوﻳ ﺔ.ﻳﻨﺒﺮج
اﻟ
ﺑﻴﻦﺘﻨﺎﺳ ﺐ
ﺘﺄرﺟﺢ ﻣﻊ ﻓﺸﻞ أي ﻣﻐﻠﻒ.ﺳﻴﺆديﺗﻌﻄﻴﻞ اﻟ
ﺒ ﻲ ﻟ ﺴﺮﻋ ﺔ اﻟ
ﺘﻨﺎﺳ ﺐ اﻟﻨ ﺴ
ﺘﻢﺗﻌﻄﻴﻞ اﻟ
ﻳ
ﺑﻄﺄ.
ﺘﺄرﺟﺢ اﻷ
ﺘﺮاﺿ ﻲ ﻟ ﺴﺮﻋ ﺔ اﻟ
ﺘﺄرﺟﺢ إﱃ اﻹﻋﺪاد اﻻﻓ
ﺳﺮﻋ ﺔ اﻟ
ﺘﺮان دوار
3.23اﻗ 6.إﻋﺎدةﺗﺠﻤﻴﻊﻳﺎ اﻟﺪاﺋﺮي.
7.ﺳﺪادا ت اﻟﻐﻄﺎء اﻟﺤﺮاري ﻓ ﻲ اﻟﺰﻳ ﺖ اﻟﻬﻴﺪروﻟﻴﻜ ﻲ ﻟﻤﺪة 5دﻗﺎﺋﻖ ﻋﻨﺪ 300درﺟ ﺔ ﻓﻬﺮﻧﻬﺎﻳ ﺖ
ﺘﻢ.
ﺘﺮﻛﻴ ﺐ ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ اﻟﺨ
ﺘﺎﻟ ﻲ ﻟ
ﺘﺨﺪم اﻹﺟﺮاء اﻟ
اﺳ
(149درﺟ ﺔ ﻣﺌﻮﻳ ﺔ(.
ﺘﻮﺻﻴﻼ ت اﻟﺪوارة
ﺘﺎم اﻟ
ﺗﺮﻛﻴ ﺐ أﺧ
اﻟﺸﻜﻞ 3-57.
ﺒﻨﺪق
9.اﻟ
ﺘﺮان دوار
ﺗﺮﻛﻴ ﺐ اﻗ
اﻟﺸﻜﻞ 3-58.
ﺘﻮﺻﻴﻼ ت اﻟﺪوارة
اﻟﺸﻜﻞ 3-59.ﻣﻮﻗﻊ ﻣﻨﻔﺬ اﻟ
ﻛﻞ 500ﺳﺎﻋ ﺔ
ﺘﻮﺻﻴﻞ
اﻟﺠﺪول 3-6.ﺟﺪول ﻣﻌﻠﻮﻣﺎ ت ﻣﻨﻔﺬ اﻟ
ﺒﻴﺌﺎ ت
ﺘﻄﻠ ﺐ اﻟ
ﺑﺼﻴﺎﻧ ﺔ ﻓﺮ ش اﻟﻤﻮﻟﺪ وﺣﻠﻘﺎ ت اﻻﻧﺰﻻق .ﻗﺪﺗﺘﺸﻐﻴﻞ ،ﻗﻢ
ﻛﻞ 500ﺳﺎﻋ ﺔ ﻣﻦ اﻟ
ﺘﺸﻐﻴﻞ
اﻟ دﻟﻴﻞ اﻟﻤﻌﺎدﻳ ﺔ اﻟﻤﺰﻳﺪ ﻣﻦ اﻟﺨﺪﻣ ﺔ اﻟﻤﺠﺎﻧﻴ ﺔ.
ﻣﻴﻨﺎء
وﺻﻒ ﺿﻐﻂ ﺿﻐﻂ
ﻻ.
ﻣﻘﺎس
ﺑﺎر(
ﻛﻼ ب ) ﺑﺎر(
ﻛﻼ ب )
5 -10 ﻣﺤﺮك )Aﻗﻔﻞ اﻟﻤﺤﻮر )Osc )5000 (345 )7500 (517
ﻛﻞ 250ﺳﺎﻋ ﺔ
ﺘﺄﻛﺪ ﻣﻦ اﻟﺸﺪ اﻟﻤﻨﺎﺳ ﺐ.
ﺘﺸﻐﻴﻞ ،ﺗﺤﻘﻖ ﻣﻦﺳﻴﺮ اﻟﻘﻴﺎدة ﻟﻠ
ﻛﻞ 250ﺳﺎﻋ ﺔ ﻣﻦ اﻟ
ﺑﻮﺻ ﺔ
1/2
(13ﻣﻠﻢ(
ﺗﻨﻈﻴﻒ اﻟﻔﺮ ش
ﺑﺈزاﻟ ﺔ ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ ﺣﺎﻣﻞ اﻟﻔﺮﺷﺎة .اﺳﺤ ﺐ اﻟﻔﺮ ش ﻣﻦﺑﺈزاﻟ ﺔ ﻟﻮﺣ ﺔ اﻟﻨﻬﺎﻳ ﺔ .اﻓﺤﺺ اﻷﺳﻼك .ﻗﻢﻗﻢ
ﺑﻬﺎ.
أﺻﺤﺎ
ﺒﺎ ﻣﻨﻪ.
ﺒﺪل اﻟﻔﺮ ش ﻓ ﻲ ﺣﺎﻟ ﺔﺗﻠﻔﻬﺎ ،أو إذا ﻛﺎﻧ ﺖ اﻟﻔﺮﺷﺎة ﻋﻨﺪ اﻟﺤﺪ اﻷدﻧﻰ ﻟﻠﻄﻮل أو ﻗﺮﻳ ً
ﺘاﺳ
ﺘﺪوﻳﺮ اﻟﻌﻤﻮدﻳﺪوﻳًﺎ
ﺑﺈزاﻟ ﺔ اﻟﺤﺰام ﻟﺘﻮ ،ﻓﻘﻢ
إذاﺗﺂﻛﻠ ﺖ ﺣﻠﻘﺎ ت اﻻﻧﺰﻻق أو ﻛﺎنﺳﻄﺤﻬﺎ ﻏﻴﺮ ﻣ ﺴ ٍ
ﺘﻨﻈﻴﻒ.
ﻟﻠ
ﺑﺈزاﻟ ﺔ أﻗﻞ ﻗﺪر ﻣﻤﻜﻦ ﻣﻦ اﻟﻤﻮاد .إذا ﻛﺎﻧ ﺖﺒ ﺔ رﻣﻠﻴ ﺔ .ﻗﻢ
ﺒﻴﺑﻮرق ﺻﻨﻔﺮة 220ﺣﻧﻈﻒ اﻟﺤﻠﻘﺎ ت
ﺘﺸﺮ ﺧﺪﻣ ﺔ ﻣﺼﻨﻊ اﻟﻤﻮﻟﺪ.
ﺘﻢﺗﻨﻈﻴﻔﻬﺎ ،ﻓﺎﺳ
ﺑﻌﻤﻖ وﻟﻢﻳﺑﺔ
ﺜﻘﻮ
اﻟﺤﻠﻘﺎ ت ﻣ
2
3
ﺒﻮل
ﻣﻘ ﺒﻮل
ﻏﻴﺮ ﻣﻘ
ﻳﺠ ﺐ أنﺗﺮﻛ ﺐ اﻟﻔﺮﺷﺎة
ﺑﺎﻟﻜﺎﻣﻞ ﻋﲆ ﺣﻠﻘﺎ ت اﻻﻧﺰﻻق
1
ﺑﻮﺻ ﺔ (6ﻣﻢ(
1/4
ﺒﺪل ﺘ
أو أﻗﻞ -اﺳ
ﺑﻮﺻ ﺔ - 1/2
7/16
2
ﺑﻮﺻ ﺔ (11-12ﻣﻠﻢ( ﺟﺪﻳﺪ
3
1.اﻟﺠﻤﻌﻴ ﺔ ﺣﺎﻣﻞ
ﻓﺮﺷﺎة 2.ﻓﺮ ش
3.ﺣﻠﻘﺎ ت اﻻﻧﺰﻻق
ﺒﺎرد
3.25ﺣﺰﻣ ﺔ اﻟﻄﻘ ﺲ اﻟ ﺘﻰ ﻋﻼﻣ ﺔ MAX
ﺘﻮى اﻟﺰﻳ ﺖ ﺣ
ﺑﺰﻳﺎدة ﻣ ﺴﺘﻮى اﻟﺰﻳ ﺖ ،وإذا ﻟﺰم اﻷﻣﺮ ،ﻗﻢ
ﺗﺤﻘﻖ ﻣﻦ ﻣ ﺴ
ﺘﻤﺪ ﻣﻦ اﻟﺰﻳ ﺖ ﻛﻤﺎ ﻫﻮ ﻣﻮﺿﺢ ﻓ ﻲ دﻟﻴﻞ ﻣﺸﻐﻞ اﻟﺸﺮﻛ ﺔ اﻟﻤﺼﻨﻌ ﺔ ﻟﻠﻤﺤﺮك.
ﺑﺪرﺟ ﺔ وﻧﻮع ﻣﻌ
ﺒﻄﺎرﻳ ﺔ ،وﺳﺨﺎن اﻟﺨﺰان اﻟﻬﻴﺪروﻟﻴﻜ ﻲ ،واﻟﺰﻳ ﺖ اﻟﻬﻴﺪروﻟﻴﻜ ﻲ Exxon Uni vis ،وﻣﻜﻴﻒ وﻗﻮد
ﺘﻜﻮن اﻟﺤﺰﻣ ﺔ ﻣﻦﺳﺨﺎﻧﺎ ت اﻟ
ﺘﺸﻐﻴﻞ اﻟﻤﺎﻛﻴﻨ ﺔ ﻓ ﻲ درﺟﺎ ت ﺣﺮارة ﻣﻨﺨﻔﻀ ﺔ.ﺗ
Deutz.
ﺑﻣﺤﺮكﺴﻤﺎح
ﺒﺎرد ﻟﻠ
ﻣﻘﻴﺎساﻟ
اﻟﻄﻘ ﺲ3-61.
ﺘﻮﻓﺮ ،ﺣﺰﻣ ﺔ
اﻟﺸﻜﻞ
ﻛﺨﻴﺎر ،ﺗ
راﺟﻊ
ﺒﺎرد.
اﻟﺪﻳﺰل .اﻧﻈﺮ اﻟﺸﻜﻞ 3-63 ،ﺣﺰﻣ ﺔ اﻟﻄﻘ ﺲ اﻟ
زﻳ ﺖ ﺿﺌﻴﻞ
ﺘﻮى
ﻣﺴ
3.26اﻟﻤﺤﺮك
اﻟﺰﻳ ﺖ اﻷﻗﺼﻰ
ﺘﻮ ﻫﺞ
ﺷﻤﻌﺎ ت اﻟ ﺘﻮى
ﻣﺴ
ﺑ ﺲ
ﺒﺎح اﻟﻤﺆﺷﺮ وﻗﺎ
ﺘﻢﺗﻨﺸﻴﻂ ﻣﺼ
ﺘﺤﻜﻢ JLG ،ﻓ ﺴﻴ
ﺘﻮ ﻫﺞ ﻓ ﻲ ﻧﻈﺎم اﻟ
إذاﺗﻢﺗﻤﻜﻴﻦ ﺧﻴﺎر ﺷﻤﻌ ﺔ اﻟ
ﺘﺎح إﻳﻘﺎف اﻟﻄﺎﻗ ﺔ /اﻟﻄﻮارئ إذا ﻛﺎﻧ ﺖ درﺟ ﺔ ﺣﺮارة اﻟﻬﻮاء اﻟﻤﺤﻴﻂ أﻗﻞ
ﺘﻢﺳﺤ ﺐ ﻣﻔ
ﺘﻮ ﻫﺞ ﻋﻨﺪﻣﺎﻳ
اﻟ
ﺒﺮﻳﺪ اﻟﻤﺤﺮك أﻗﻞ ﻣﻦ 140درﺟ ﺔ
ﻣﻦ 50درﺟ ﺔ ﻓﻬﺮﻧﻬﺎﻳ ﺖ (10درﺟﺎ ت ﻣﺌﻮﻳ ﺔ( و درﺟ ﺔ ﺣﺮارةﺳﺎﺋﻞﺗ
ﺘﺎح إﻳﻘﺎف
ﺛﺎﻧﻴ ﺔ واﺣﺪة ﻣﻦ اﻟﻀﻐﻂ ﻋﲆ ﻣﻔﺑﻌﺪﺘﺤﺪﻳﺪ
ﻓﻬﺮﻧﻬﺎﻳ ﺖ (60درﺟ ﺔ ﻣﺌﻮﻳ ﺔ(.ﺳﻴﺤﺪ ث ﻫﺬا اﻟ
ﺑﻮاﺳﻄ ﺔﺘﺮة زﻣﻨﻴ ﺔ ﻣﺤﺪدة
ﺘﻮ ﻫﺞ ﻣﺤﺼﻮرﻳﻦ ﻟﻔ
ﺒﺎح وﺷﻤﻮع اﻟ
ﺘﺸﻐﻴﻞ /إﻳﻘﺎف اﻟﻄﻮارئ.ﺳﻴﻈﻞ اﻟﻤﺼ
اﻟ
ﺘﺮة .ﻓ ﻲ ﻣﺤﺮﻛﺎ ت
ﺘﺤﻜﻢ ﻓ ﻲ JLG.ﻳﺠ ﺐﺗﻌﻄﻴﻞﺗﺸﻐﻴﻞ اﻟﻤﺤﺮك ﺧﻼل ﻫﺬه اﻟﻔ
اﻹﻋﺪاد ﻓ ﻲ ﻧﻈﺎم اﻟ
ﺘﻮى اﻷدﻧﻰ ،
اﻟﻤ ﺴ
ﺛ ﺔ أﺿﻌﺎف إﻋﺪاد رﻗﻢ اﻵﻟ ﺔ.
ﺜﻼﺑﺒﺪأ اﻟﻤﺤﺮك
ﺑﻌﺪ أنﻳﺘﻮ ﻫﺞ(
ﺑﻌﺪ اﻟ
ﺘﻮ ﻫﺞ )
ﺘﻤﺮ ﺷﻤﻌﺎ ت اﻟ
ﺘﺴDeutz ،ﺳ
زﻳ ﺖﺳﺎﺧﻦ
ﺘﻮى ﻣﻤﻜﻦ،
أﻋﲆ ﻣ ﺴ
زﻳ ﺖﺳﺎﺧﻦ
ﺗﻐﻴﻴﺮ زﻳ ﺖ اﻟﻤﺤﺮك 8.ﺻ ﺐ زﻳ ﺖ اﻟﻤﺤﺮك اﻟﺠﺪﻳﺪ .راﺟﻊ اﻟﻘ ﺴﻢ 1ﻟﻤﻌﺮﻓ ﺔ اﻟ ﺴﻌ ﺔ واﻟﺮﺟﻮع إﱃ اﻟﺸﻜﻞ 3-62. ،ﻟﺰوﺟ ﺔ زﻳ ﺖ اﻟﻤﺤﺮك
ﺒ ﺔ.
ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﲆ اﻟﺪرﺟ ﺔ اﻟﻤﻨﺎﺳ
ﺒﺎ.
ﺘ ﺴﺨﻴﻦ.ﻳﺠ ﺐ أنﻳﺼﻞ زﻳ ﺖ اﻟﻤﺤﺮك إﱃ 176درﺟ ﺔ ﻓﻬﺮﻧﻬﺎﻳ ﺖ (80درﺟ ﺔ ﻣﺌﻮﻳ ﺔ(ﺗﻘﺮﻳ ً
ﺑﺎﻟ1.اﺳﻤﺢ ﻟﻠﻤﺤﺮك
3.أوﻗﻒﺗﺸﻐﻴﻞ اﻟﻤﺤﺮك.
ﺘﺮ اﻟﺰﻳ ﺖ
ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻓﻠ
ﺑﺎﻟﺤﺮوق.ﺑﺔ
ﺘﻨﺰاف زﻳ ﺖ اﻟﻤﺤﺮك اﻟ ﺴﺎﺧﻦ ،ﻫﻨﺎك ﺧﻄﺮ اﻹﺻﺎ
ﻋﻨﺪ اﺳ
ﺘﺸﺤﻴﻢ وأزﻟﻬﺎ.
ﺘﺮ زﻳ ﺖ اﻟ
ﺑﻔﻚ ﺧﺮﻃﻮﺷ ﺔ ﻓﻠﺒ ﺔ ،ﻗﻢ
ﺘﺮ اﻟﺰﻳ ﺖ اﻟﻤﻨﺎﺳ
ﺘﺨﺪام أداة إزاﻟ ﺔ ﻓﻠ
ﺑﺎﺳ
2. ﺘﺮ اﻟﻮﻗﻮد
ﺒﺪال ﻓﻠ
ﺘاﺳ
ﻧﻈﺎم اﻟﻮﻗﻮد.
اﻟﺰﻳ ﺖ اﻟﻬﻴﺪروﻟﻴﻜ ﻲ
ﺑﻞﺳﺨﺎن اﻟﺨﺰان
ﻛﺎ
ﺒﻄﺎرﻳ ﺔ
ﺑﻞﺳﺨﺎن اﻟ
ﻛﺎ
ﺒﻄﺎرﻳ ﺔ
ﺑﻞﺳﺨﺎن اﻟ
ﻛﺎ
ﺑﻄﺎرﻳ ﺔ
ﺒﻄﺎرﻳ ﺔ
ﺳﺨﺎن اﻟ ﺒﻄﺎرﻳ ﺔ
ﺳﺨﺎن اﻟ
ﻋﺮض AA
أ أ
ب ب
ﺳﺨﺎن اﻟﺨﺰان
ﻋﺮض BB
ﺒﺎرد
ﺑﺎﻗ ﺔ اﻟﻄﻘ ﺲ اﻟ
اﻟﺸﻜﻞ 3-63.
ﻧﻈﺎم اﻟﻮﻗﻮد.
ﺒﺮاﻏ ﻲ
ﺑﺾ اﻟﻐﺎز وأزل اﻟ
ﺑﺪﻋﻢ وزن دﻋﺎﻣ ﺔ ﻏﻄﺎء اﻟﻤﺤﺮك .اﻓﺼﻞ ﻧﻮاﺘﺨﺪام ﺟﻬﺎز رﻓﻊ ﻣﻨﺎﺳ ﺐ ،ﻗﻢ
ﺑﺎﺳ
5.
ﺑﺎﻟﻤﻔﺼﻼ ت.ﺒ ﺖ ﻣﻨﻔﺬ ﻏﻄﺎء اﻟﻤﺤﺮك
ﺜﺘ ﻲﺗ
واﻟﻐ ﺴﺎﻻ ت اﻟ
ﺗﺤﻘﻖ ﻣﻦ وﺟﻮدﺗ ﺴﺮ ب.
6.
إزاﻟ ﺔ
ﻣﻼﺣﻈ ﺔ:ﻳﺰن دﻋﺎﻣ ﺔ ﻏﻄﺎء اﻟﻤﺤﺮك ﺣﻮاﻟ ﻲ 134رﻃ ﻼً(61 .ﻛﺠﻢ(.
ﺒﻄﺎرﻳ ﺔ.
1.اﻓﺼﻞ اﻟ
ﺒ ﺖ اﻟﻤﺤﺮك
ﺜﺘ ﻲﺗ
ﺑﻚ اﻟ
ﺒﺮاﻏ ﻲ واﻟﻤﺸﺎ
ﺑﻔﻚ اﻟ3.ﻗﻢ
ﺑﻌﻴﺪًا ﻋﻦ اﻟﻤﺤﺮك.8.اﺳﺤ ﺐ ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ اﻟﻤﻀﺨ ﺔ ﻣﻼﺣﻈ ﺔ:ﺗﺰن ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ اﻟﻤﺤﺮك ﺣﻮاﻟ ﻲ 1275رﻃ ﻼً(579 .
ﻛﻠﻎ(.
ﺘﺪﺧﻞ ﻓ ﻲ إزاﻟ ﺔ
ﺘﺨﺪام ﺣﺰام اﻟ ﺴﻘﺎﻃ ﺔ ،ادﻋﻢ اﻟﻤﻀﺨ ﺔ ﻓ ﻲ وﺿﻊﻳﻤﻨﻊ اﻟﻤﻀﺨ ﺔ ﻣﻦ اﻟ
ﺑﺎﺳ
9.
اﻟﻤﺤﺮك. ﺑﻌﻴﺪًا ﻋﻦ اﻟﻤﺎﻛﻴﻨ ﺔ.ﺑﺤﺮص13.ارﻓﻊ ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ اﻟﻤﺤﺮك
ﺘﻮﺣ ﺔ
10.اﻓﺼﻞ ﺟﻤﻴﻊ ﺧﻄﻮط اﻟﻮﻗﻮد ﻋﻦ اﻟﻤﺤﺮك .ﻏﻄﺎء ﻛﻞ ﻣﻔ
ﺧﺮاﻃﻴﻢ ﻟﻤﻨﻊﺗ ﺴﺮ ب اﻟﻮﻗﻮد.
ﺘﻤﻴﻴﺰ وﻓﺼﻞ
ﺑﺘﺄرﺟﺢ اﻟﻤﺤﺮك ﻟﻠﺨﺎرج ﻟﻠﻮﺻﻮل إﱃ اﻟﺠﺰء اﻟﺨﻠﻔ ﻲ ﻣﻦ اﻟﻤﺤﺮك ،وﻗﻢ
ﺑ11.ﻗﻢ
ﺗﻴﺢ وﻣﺎ إﱃ ذﻟﻚ.
ﺑﺎﺋﻴ ﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺮﺣﻼ ت واﻟﻤﻔﺎ
ﺟﻤﻴﻊ اﻷﺳﻼك اﻟﻜﻬﺮ
14.ﻓ ﻲ ﺣﺎﻟ ﺔﺗﺮﻛﻴ ﺐ ﻣﺤﺮك ﺟﺪﻳﺪ ،اﻧﻘﻞ أي ﻣﻜﻮﻧﺎ ت ﺿﺮورﻳ ﺔ ﻣﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ اﻟﻤﺤﺮك اﻟﻘﺪﻳﻤ ﺔ إﱃ
ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ اﻟﻤﺤﺮك اﻟﺠﺪﻳﺪة.
ﺑﻮس اﻟﻤﺤﻮري.
ﺑﺈزاﻟ ﺔ اﻟﺪﺑﺪﻋﻢ وزن ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ اﻟﻤﺤﺮك .ﻗﻢﺘﺨﺪام ﺟﻬﺎز رﻓﻊ ﻣﻨﺎﺳ ﺐ ،ﻗﻢ
ﺑﺎﺳ
12.
ﺒﻴ ﺖ
ﺜﺗ
ﺘﺨﺪام ﺟﻬﺎز رﻓﻊ ﻣﻨﺎﺳ ﺐ ،ادﻋﻢ وزن ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺔ اﻟﻤﺤﺮك وﺿﻌﻬﺎ ﻓ ﻲ ﻣﻜﺎﻧﻬﺎ ﻋﲆ اﻟﻤﺎﻛﻴﻨ ﺔ.
ﺑﺎﺳ
1.
ﺑﻮس ﻣﺤﻮر اﻟﻤﺤﺮك.
ﺒﻴ ﺖ د
ﺜﺘﺑﻗﻢ
ﺒ ﺖ دﻋﺎﻣ ﺔ
ﺜﺘ ﻲﺗ
ﺒﺮاﻏ ﻲ واﻟﻐ ﺴﺎﻻ ت اﻟ
ﺘﺮﻛﻴ ﺐ اﻟ
ﺑ4.ارﻓﻊ دﻋﺎﻣ ﺔ ﻏﻄﺎء اﻟﻤﺤﺮك إﱃ ﻣﻮﺿﻌﻬﺎ .ﻗﻢ
ﺑﺎﻟﻤﻔﺼﻼ ت.ﻏﻄﺎء اﻟﻤﺤﺮك
ﺑﺪﻋﺎﻣ ﺔ ﻏﻄﺎء اﻟﻤﺤﺮكﺑﻴﻊ اﻟﻐﺎزﻳ ﺔ
أﻋﺪﺗﻮﺻﻴﻞ اﻟﻴﻨﺎ
.
ﻗﺪﻣﺎ.
ﺑﻌﺰم ً 75ﺒﺮاﻏ ﻲ
ﺑﻠﻒ اﻟﺘﻬﺎ ﻓ ﻲ ﻣﻜﺎﻧﻬﺎ .ﻗﻢ
ﺒﺛﺑﺎﻟﻤﺤﺮك و3.ﻓﻚ اﻟﻤﻀﺨ ﺔ ،وأﻋﺪﺗﻮﺻﻴﻠﻬﺎ
ﺘﺮ(.
ﺗﻦ ﻣ
رﻃﻞ(102 .ﻧﻴﻮ
ﺘﺤﻜﻢ ﻣﻦ
ﺘﻢﺗﻮﺻﻴﻞ ﻋﻨﺎﺻﺮ اﻟ
ﺘﺤﻜﻢ واﻟﻤﺸﻐﻞ.ﻳ
ﺘﺸﻌﺎر ووﺣﺪة اﻟ
ﺘﻜﻮن EMR2ﻣﻦ أﺟﻬﺰة اﻻﺳ
ﻳ
ﺑﻞ ﻣﻨﻔﺼﻠ ﺔ
ﺑﺎﻹﺿﺎﻓ ﺔ إﱃ درﺟ ﺔ ﺣﺮارة JLG Control Sysﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ وﺻﻼ ت ﻛﺎﺟﺎﻧ ﺐ اﻟﻤﺤﺮك
ﺘﺤﻜﻢ EMR.
ﺑﻮﺣﺪة اﻟ
ﺒ ﺖ ﻏﻄﺎء اﻟﻤﺤﺮك
ﺜﺘ ﻲﺗ
ﺑﻚ اﻟ
ﺒﺮاﻏ ﻲ واﻟﻤﺸﺎ
ﺘﺮﻛﻴ ﺐ اﻟ
ﺑ7.ﻗﻢ
ﺘﺠﻤﻴﻊ ﻟﺪﻋﻢ ﻏﻄﺎء اﻟﻤﺤﺮك.
اﻟ
ﺒ ًﻘﺎ
ﺘﺮ ﻣ ﺴ
ﺘﺮ اﻟﻮﻗﻮد ،وﻣﻞء اﻟﻔﻠ
ﺑﺪءﺗﺸﻐﻴﻞ اﻟﻤﺤﺮك ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ إزاﻟ ﺔ ﻓﻠﺘﺄﺧﻴﺮ ﻓ ﻲ
ﻣﻼﺣﻈ ﺔ:ﻳﻤﻜﻦﺗﻘﻠﻴﻞ اﻟ
ﺑﺪءﺗﺸﻐﻴﻞ اﻟﻤﺤﺮك.ﺒﻞ ﻣﺤﺎوﻟ ﺔ
ﺘﺮ ﻗ
ﺑﺎﻟﻮﻗﻮد ،وإﻋﺎدة إﻳﻘﺎفﺗﺸﻐﻴﻞ اﻟﻔﻠ
ﺘﺎح اﻹﺷﻌﺎل.
ﺑﻄﺮﻳﻘ ﺔ ﻏﻴﺮ ﻧﺸﻄ ﺔ ﻓﻮق ﻣﻔ
ﺘﻢﺗﺸﻐﻴﻞ EMR2
ﻣﻦ أﺟﻞ إﻳﻘﺎفﺗﺸﻐﻴﻞ اﻟﻤﺤﺮك ،ﻳ
ﺘﺤﻜﻢ ﻓ ﻲ ﺣﺎﻟ ﺔ ﻓﺼﻞ اﻟﻄﺎﻗ ﺔ إﱃ اﻟﻮﺿﻊ اﻟﺼﻔﺮي.
ﺒﺮك ﻗﻮي ﻓ ﻲ اﻟﻤﺸﻐﻞ ﻋﲆ ﻗﻀﻴ ﺐ اﻟ
ﻳﻀﻐﻂ زﻧ
ﺘﻘﻞ ﻋﻦ
ﺑﺸﻜﻞ ﻣ ﺴﺘﺸﻐﻴﻞ و ﻫﺬا ،
ﺒ ﻲ إﺿﺎﻓ ﻲ ﻋﲆ إﻳﻘﺎف اﻟ
ﺘﻜﺮار ،ﻳﻌﻤﻞ ﻣﻠﻒ ﻟﻮﻟ
ﻛﻤﻘﻴﺎس ﻟﻠ ﺘ ﺴﻠ ﺴﻠ ﻲ ﻟﻠﻤﺤﺮك.
ﺑﺎﻟﺮﻗﻢ اﻟ
ﺑﻘ ﺔ ﻛﻞ وﺣﺪة EMR2
ﺘﻢ ﻣﻄﺎ
ﺗ
ﺘﺤﻜﻢ ﻓ ﻲ ﺣﺎﻟ ﺔ اﻟﻄﺎﻗ ﺔ إﱃ اﻟﻤﻮﺿﻊ اﻟﺼﻔﺮي. اﻟﻤﺸﻐﻞ ،ﻳﻨﻘﻞ أ ً
ﻳﻀﺎ ﻗﻀﻴ ﺐ اﻟ ﺑﻴﻦ اﻟﻤﺤﺮﻛﺎ ت.ﺒﺪﻳﻞ اﻟﻮﺣﺪا ت
ﻻﻳﻤﻜﻦﺗ
ﺘﺤﻜﻢ
ﻣﻮﺿﻊ ﻗﻀﻴ ﺐ اﻟ
ﺘﺸﻌﺎر /ﻣﺸﻐﻞ
ﺟﻬﺎز اﺳ ﻣﺰود اﻟﻄﺎﻗ ﺔ
ﺒﺮد
ﺣﺮارة اﻟﻤ
ﺳﺮﻋ ﺔ FLYWHEEL
ﺘﺸﻌﺮ
اﻟﻤ ﺴ
ﺘﺸﻌﺮ
اﻟﻤ ﺴ
ﺑﻼغ ﻋﻦ اﻷﺧﻄﺎء
ﺘﺨﺪم ﻧﻈﺎم JLGﻣﺤﻠﻞ JLGﻟﻺ
ﻳﺴ
ﺘﺤﻜﻢ ﻓ ﻲ
ﺘﺨﺪم ﻧﻈﺎم JLGﻫﺬا ﻟﻠ
ﺘﺸﺨﻴﺺ /؛ CAN-BUSﻳ ﺴ
واﺟﻬ ﺔ اﻟ
ﺗﻘﺎرﻳﺮ اﻷﻋﻄﺎل.
اﻟﻤﺤﺮك و
ﺿﻐﻂ اﻟﺰﻳ ﺖ
ﺘﺸﻌﺮ
اﻟﻤ ﺴ
ﺑ ﺲ اﻟ ﺴﻴﺎرة
ﺑﻮس ﻗﺎ
ﺗﺤﺪﻳﺪ د
اﻟﺸﻜﻞ 3-71. EMR 2