1/ Nguyên liệu :

1.1/ Vỏ trấu :
a) Khái niệm :

Trấu là lớp vỏ ngoài cùng của hạt lúa và được tách ra trong quá trình xay xát
b) Thành phần và tính chất của vỏ trấu :
Cấu trúc của vỏ trấu là composite giữa vật liệu hữu cơ và vô cơ. Thành phần chính của vỏ
trấu chứa khoảng 75% chất hữu cơ dễ bay hơi sẽ cháy trong quá trình đốt và khoảng 25% còn
lại chuyển thành tro như cellulose, lignin, hemicellulose. Bên cạnh các chất hữu cơ đó, silica
được xem là thành phần chính trong tro vỏ trấu
Bảng 1.1. Thành phần hữu cơ của vỏ trấu

Thành phần chủ yếu Tỷ lệ theo khối lượng (%)

Celluose (C6H10O5)n 40,00
Lignin (C31H34O11)n 22,00
D – xylozơ (C5H10O5) 15,52
D – galactozơ (C6H12O6) 1,37
Axit metyl glucuronic (C7H12O7) 1,23
Silic Dioxit ( SiO2) 19,88

Tro là thành phần còn lại sau khi đã thực hiện quá trình đốt cháy hoàn toàn. Thành phần của
tro bao gồm các oxit kim loại và các muối không phân hủy của kim loại kiềm : Canxi (Ca), Natri
(Na), Magie (Mg), Bari (Ba),…
Bảng 1.2. Các thành phần oxit có trong tro trấu

Thành phần oxit Tỷ lệ theo khối lượng (%)

SiO2 86,9 – 97,3
MgO 0,1 – 2,0
 K2O 0,6 – 2,5
CaO 0,2 – 1,5
Na2O 0,3 – 1,8
Fe2O3 0,2 – 0,9

c) Công dụng :
Nung trấu ở nhiệt độ cao để lấy than + SiO2 dùng làm lõi lọc

1.2/ Silicdioxit :

-Tên khoa học: Silic dioxide hay silica.

-Thành phần chính: Si và O.
-Hình dạng: Silic dioxide có dạng hạt, nhỏ, nhiều góc cạnh, bề mặt tiếp xúc lớn, có khả năng tạo màng.

-Công dụng: Giữ lại các cặn bẩn,vi khuẩn, vi sinh vật có kích thước nhỏ và các cặn hữu cơ hoà tan.

1.3/ Than hoạt tính :

-Tên khoa học: Activated cacbon.

-Tên thường gọi: Than hoạt tính.

-Thành phần hóa học : Chủ yếu là nguyên tố cacbon, phần còn lại thường là tàn tro
-Hình dạng: những lỗ rỗng bé thể tích nhỏ để tăng diện tích bề mặt cho dễ hấp phụ hoặc tăng cường
phản ứng hóa học.

-Công dụng: Khử mùi tanh trong nước, gây ức chế, ngăn ngừa và loại bỏ những vi khuẩn có khả năng gây
hại đến con người, loại bỏ được một phần lượng kim loại nhẹ tồn tại trong nước.

1.4 / Hạt nhựa trao đổi ion cation :

-Tên gọi:Hạt nhựa trao đổi ion cation.

-Thành phần: nhựa polystyrene.

-Hình dạng: hình dạng tròn. Khi ngâm nước sẽ nở ra tạo thành dạng keo.

-Công dụng: làm mềm nước cứng- nguyên nhân gây ra các bệnh về tiêu hóa, cặn bẩn khi đun nóng nước.
 Rửa bằng H2SO4 rồi bằng
Vỏ trấu nước cất 3-4 lần
Sấy khô 100 độ C trong 2h
Nung 800 độ C trong 6h

Tro trấu

Trộn HCl loãng

Huyền phù

Đun sôi trong 2,5h

Khuấy mạnh

Cặn rắn

Rửa kỹ bằng nước cất

Làm khô trong 12h ở 120 độ C

RHA sạch

XỬ LÍ NHIỆT Na2CO3
Trộn với bột Na2CO3
ở tỷ lệ ngâm tẩm nhất
định và nung
Cô đặc và kết
CO2 tinh
Natri silicat
(rắn)
Dịch lọc
Na2CO3
H2O
Hồi lưu Cacbon hoá

Carbon Dung dịch

Natri silicat
Lọc, rửa kĩ Kết tủa
bằng nước cất Silica
silica
và sấy khô
trong 12 giờ ở
1200C Rửa bằng nước cất
Than và làm khô ở
hoạt tính 120◦C trong 24 h
 Các bước thực hiện:
- Vỏ trấu thành tro trấu được thực hiện bằng cách rửa trấu bằng acid H2SO4.
Sau đó rửa bằng nước cất 3-4 lần và sấy khô ở 100 độ C trong 2h rồi nung ở
800 độ C trong 6h.
- Xử lý sơ bộ vật liệu bằng axit
RHA ( tro trấu) và axit clohydric loãng được trộn vào một bình ba cổ. Huyền
phù được đun sôi trong 2,5 giờ trong ống sinh hàn hồi lưu và khuấy mạnh
trong toàn bộ quá trình phản ứng. Cuối cùng, huyền phù được lọc, và cặn rắn
được rửa kỹ bằng nước cất và làm khô trong 12 giờ ở 120◦C.
- Nhiệt độ cao xử lý nhiệt
RHA sau khi xử lý trước bằng axit được trộn đều với Na2CO3 bột trong ống
thạch anh ở một tỷ lệ ngâm tẩm nhất định. Ống thạch anh được đưa vào lò
nung ống được nung đến nhiệt độ thiết kế trong một thời gian nhất định. Khí
cacbonic sinh ra trong quá trình xử lý nhiệt được nén và lưu lại trong bình
thép, mục đích là sử dụng trong công đoạn cacbon hóa. Hệ thống đã được làm
mát đến 100◦C bên trong, và được chuyển vào một bình ba cổ dung tích có
nắp đậy. Trong quá trình này, quá trình hoạt hóa hóa học của RHA được thực
hiện bằng cách sử dụng bột natri cacbonat, và carbon dioxide được giải
phóng, sau đó được thu thập và sử dụng cho quá trình kết tủa silica. Một loạt
các tỷ lệ ngâm tẩm đã được sử dụng. Tỷ lệ ngâm tẩm được đưa ra bởi
Tỷ lệ ngâm tẩm = Trọng lượng tro trấu/ Khối lượng của Na2CO3bột
- Điều chế than hoạt tính
Một lượng nước nhất định đã được thêm vào trong một bình ba cổ dung tích
có nắp đậy và tiếp tục đun sôi trong một thời gian nhất định. Các chất phân
tán được lọc, và sau đó than hoạt tính được rửa kỹ bằng nước cất để được
trung tính và làm khô trong 12 giờ ở 120◦ C.
- Điều chế silica
Trong quy trình cacbonat hóa, silica được điều chế thông qua quá trình trung
hòa cacbon điôxít và các quá trình tách kết tủa. Dịch lọc thu được trong lò
phản ứng được giữ ở nhiệt độ chỉ định 70–95 ◦C, sau đó khí cacbonic thu
được được dẫn vào bình phản ứng qua ống dẫn trong 1 h. Sau khi làm già 3
giờ ở nhiệt độ phòng, kết tủa được lọc bằng bơm, và kết tủa được rửa bằng
nước cất để được trung tính và sau đó được làm khô ở 120◦C trong 24 h thu
được bột silic. Sau đó dịch lọc được cô đặc và kết tinh để điều chế Na2CO3
bột để tái chế và tái sử dụng làm chất phản ứng trong quá trình xử lý nhiệt.
- KẾT LUẬN: Nghiên cứu này đã phát triển một quy trình thân thiện với môi
trường và hiệu quả kinh tế để sản xuất silica và than hoạt tính dạng trấu. Hiệu
suất chiết xuất silica là 72–98% và kích thước hạt là 40–50 nm. Các vi cấu
trúc của bột silica thu được được đặc trưng bởi nhiễu xạ tia X (XRD) và phổ
hồng ngoại (IR). Diện tích bề mặt, số iốt và giá trị điện dung của than hoạt
tính có thể đạt được 570 m2/ g, 1708 mg / g, 180 F / g. Trong toàn bộ quy
trình tổng hợp, nước thải và khí cacbonic được thu gom và tái sử dụng. Tỷ lệ
thu hồi natri cacbonat đạt được là 92,25%. Quy trình này không tốn kém,
bền vững, thân thiện với môi trường và thích hợp cho sản xuất quy mô lớn.