You are on page 1of 33

LOGISTKA

Materiálové toky
CHARAKTERISTIKA MATERIÁLOVÝCH TOKOV

Definícia materiálového toku:


Materiálový tok znamená organizovaný pohyb materiálu vo výrobnom
procese, alebo obehu.

Materiálový tok obsahuje:


• vlastný pohyb v priestore (doprava a manipulácia),
• skladovanie materiálu, rozpracovanej a nedokončenej výroby a hotových
výrobkov v zásobovacích, výrobných a odbytových skladoch výrobcu,
• skladovanie v skladoch zásobovacích, odbytových, obchodných organizácií,
• prípravu materiálu pre ďalšie spracovanie – výrobu, expedíciu (vychystávanie a
balenie).
CHARAKTERISTIKA MATERIÁLOVÝCH TOKOV

Materiálový tok - hospodárny pohyb pasívnych prvkov zabezpečený pomocou aktívnych


prvkov

Pasívne logistické prvky: Aktívne logistické prvky:


• materiál a suroviny • dopravné prostriedky
• rozpracované a nedokončené • manipulačné zariadenia
výrobky • skladovacie zariadenia
• hotové produkty
• manipulačné jednotky (palety,
debny, kontajnery, atď.)
• obaly

Cieľom je efektívne a hospodárne riešenie toku materiálu:


• priamočiary a jednoduchý priebeh,
• krátke materiálové toky,
• zachovať rytmičnosť, nepretržitosť a plynulosť materiálového toku,
• zjednodušovať manipuláciu s materiálom obmedzovaním, vylučovaním alebo spájaním
manipulačných operácií,
• nízka frekvencia materiálového toku (optimalizácia veľkosti manipulačných jednotiek).
CHARAKTERISTIKA MATERIÁLOVÝCH TOKOV

Základné parametre materiálového toku

1. Intenzita materiálového toku:

2. Smer
3. Dĺžka
4. Frekvencia
5. Manipulačný faktor
6. Výkon:

v=I*l

kde: v – prepravný výkon


I - intenzita materiálového toku
l – dĺžka materiálového toku
CHARAKTERISTIKA MATERIÁLOVÝCH TOKOV

Intenzitu a početnosť tokov materiálu ovplyvňuje veľa faktorov, napr.:

• proces diverzifikácie (proces zväčšovania rozmanitosti prvkov výrobného


procesu) a jemu odpovedajúcich tendencií, ktoré ovplyvňujú okrem intenzity
aj materiálovú spotrebu,

• nepravidelnosť výroby,

• dlhodobé kolísanie nárokov na materiálové toky,

• úroveň riadenia a informačných tokov,

• úroveň dodávateľsko – odberateľských vzťahov, najmä voľba dodávateľa


alebo jeho určenie u vybraných materiálov, úplnosť a pohotovosť dodávok,

• úroveň riadenia organizácie a materiálno – technického vybavenia MTZ.


Materiálové reťazce a ich tvorba

Výrobný proces má niekoľko základných rozmerov:


• z hľadiska hodnotového ide o tok zmien,
• z hľadiska času o tok spoločensky vynakladanej pracovnej doby,
• z hľadiska hmotného sa javí ako materiálový reťazec.

Základné znaky materiálového reťazca:


1. Funkcia – cieľ, účel – dôvod existencie systému,
2. Vstupné položky – materiál, informácie – sú pretvorené na výsledný produkt systému,
3. Produkt systému – ktorým je plnená jeho funkcia,
4. Sled – poradie krokov – pri ktorých dochádza ku pretvoreniu nástupných položiek vo
výsledný produkt,
5. Prostredie – okolie, atmosféra systému,
6. Dopravné, manipulačné a skladové zariadenia – použité pri manipulácií s materiálom,
7. Metóda – spôsob, aký používa človek pre svoju činnosť v procese.

Optimalizovaný materiálový reťazec nazývame LOGISTICKÝ REŤAZEC


Modelovanie materiálových reťazcov

Modelovanie materiálových tokov - teória grafov.

Uzlovo definovaný orientovaný graf:


• uzly predstavujú jednotlivé výrobné či skladové jednotky
• hrany trasy toku materiálu.

i j

tok materiálu
(odkiaľ - kam)
dodávajúca odoberajúca
výrobná alebo jednotka
skladovacia
jednotka
b) materiálový prúd

Základných typy väzieb P1 P2 P3

c) toky so spätnou väzbou

P1 P2 P2

P1
a) elementárna sériová väzba
P3

d) paralelná väzba s vetvením


P1 P2 P3 P4

b) materiálový prúd P1

P3
P1 P2 P3 P2

e) paralelná väzba so spájaním


c) toky so spätnou väzbou

P2

P1

P3

d) paralelná väzba s vetvením


Základné typy materiálových reťazcov v praxi:

 typ s prevládajúcimi sériovými väzbami -


mechanický charakter premien

 typ s prevládajúcimi paralelnými


spojovanými väzbami - montážne procesy

 typ s prevládajúcimi paralelnými


vetvenými väzbami - procesy hutnej
výroby

 typ s kombinovanými sériovými a


paralelnými väzbami – kombinačne členitý
výrobný proces
Incidenčná matica

10
Analýza a optimalizácia materiálových tokov

Návrh manipulácie s materiálom závisí predovšetkým od týchto troch základných


činiteľov:

• Od manipulovaného materiálu (rozmery, hmotnosť, tvar, atď.)

• Od jeho pohybu (vzdialenosť, rýchlosť, orientácia, intenzita, frekvencia)

• Od metódy manipulácie, ktorá je vhodná pre dané podmienky

Rozbor pohybu materiálu

• kvalitatívna stránka: sled pohybu materiálu (postupnosť operácií a činností)

• kvantitatívna stránka: intenzita toku materiálu (rozsah pohybov)

11
Kľúčové vstupné údaje pre rozbor pohybu materiálu

čo? P Product (produkt, výrobok, materiál) materiál alebo výrobok


koľko? Q Quantity (kvantita, vyrábané vyrábané množstvo (objem výroby)
množstvo)
kam? R routing (reprodukčný proces, smer dopravy, výrobný postup
technológia, výrobné postupy) - poradie operácií a výrobné
požiadavky
čím? S suporting services (služby sledovanie stavu zásob, vybavovanie
zabezpečujúce prepravu) objednávok, údržba zariadení
kedy? T time (čas, časová štruktúra, dôležitosť časové údaje, v ktorých prebieha výroba a
prepravy) manipulácia

riziko ? D delay (oneskorenie, zdržanie, strata) Logistické oneskorenia, straty pri manipulácií a
preprave
Schéma rozborovej činnosti
Klasifikácia manipulovaného materiálu
Triedenie materiálu do základných skupín:
• podľa jeho stavu:
• tuhý
• kvapalný
• plynný
• podľa možnosti prepravy a prípravy na prepravu:
• jednotlivé kusy
• manipulačné jednotky (palety, kontejnery, obaly, atď.)
• voľne ložený materiál

Klasifikačné znaky:
• fyzikálne znaky:
– rozmery: šírka, dĺžka, výška
– váha (hmotnosť): jednotková alebo objemová
– tvar: plochý, zakrivený, nepravidelný
– nebezpečenstvo poškodenia alebo škodlivosť: krehký, výbušný, jedovatý, korozívny
– stav: nestály, lepkavý, horúci, mokrý, atď.
• ostatné znaky:
– množstvo: počet alebo objem (P-Q analýza)
– činiteľ času: pravidelnosť, okamžitá nutosť, sezónnosť
– zvláštne predpisy: dané normami alebo inými predpismi
P-Q diagram

• zobrazuje vzťah medzi materiálovým


sortimentom (P - product) a jeho
manipulovanými množstvami (Q -
quantity).
• jednotlivé materiálové položky,
výrobky a výrobné skupiny sú v
rozbore zoradené podľa vyrábaného
(prepravovaného) množstva
Predtým, než budeme znázorňovať pohyb materiálu, sa musíme zaoberať
súčasnou, alebo navrhovanou celkovou dispozíciou.
Ak sa navrhuje manipulácia s materiálom (MsM) pre existujúcu (súčasnú)
celkovú dispozíciu, sú vzdialenosti predom dané - teda sa berú ako nemeniteľná
skutočnosť.

Pri spracovávaní projektov MsM sa snažíme o to, aby sme vždy poznali:
• kde sú miesta nakládky a vykládky (vstupno - výstupné miesta),
• aké sú trasy MsM,
• s akými plochami sa počíta pre jednotlivé činnosti

Návrhy nových dispozícií majú obyčajne tri hlavné druhy toku materiálu:
• priamy,
• v tvare písmena L,
• v tvare písmena U.
Metódy pre zobrazovanie, rozbor a optimalizáciu toku materiálu

Rozdelenie metód:

1. Záznamové metódy
2. Grafické metódy
3. Matematické metódy:
a) analytické (optimalizačné)
b) heuristické (riešenia nákladovo priaznivé):
• konštrukčné
• výmenné
• kombinované
Typy rozmiestňovacích úloh v projekčnej praxi:
1. Prehľadné zachytenie dopravných vzťahov medzi jednotlivými strojmi,
zariadeniami, skladmi, atď. - šachovnicové tabuľky, postupové diagramy a
Sankeyov diagram.

2. Zaradenie jedného stroja do linky, umiestnenie centrálneho skladu - ťažisková


metóda, vrstevnicová metóda

3. Umiestnenie niekoľkých strojov alebo zariadení na niekoľko možných miest –


Moorova metóda.

4. Usporiadanie niekoľkých strojov za sebou do linky – metóda vážených priemerov.

5. Usporiadanie strojov a zariadení medzi ktorými sú určité väzby (napr. materiálový


tok) – trojuholníková metóda, CORELAP,

6. Zlepšenie existujúceho usporiadania strojov a zariadení – CRAFT, MCRAFT


Štandardizované symboly pre zobrazovanie materiálového toku
Záznamové metódy

Postupový list pre jeden výrobok


Záznamové metódy

Postupový list pre viac výrobkov


Záznamové metódy

Šachovnicová tabuľka prepravných vzťahov

Odberatelia
(kam)

Odosielatelia
Intenzita prepravy (koľko)
(odkiaľ)
Grafické metódy

Sankeyov diagram

 hrúbka čiar - intenzita prepravy,


 farba čiar - druh materiálu,
 trasa čiar - trasa pohybu materiálu,
 dĺžka čiar - vzdialenosť medzi pracoviskami,
 šípka - smer materiálového toku.
Grafické metódy

Líniová schéma

 smer materiálového toku,


 intenzita prepravy,
 dĺžka materiálového toku.
Grafické metódy

Špagetový (Spaghetti) diagram


Grafické metódy
Diagram vzdialeností a intenzity toku materiálu (D-I diagram)
Matematické metódy

Ťažisková metóda

Priestorové umiestnenie určitého centrálneho objektu, ktorý kooperuje s niekoľkými už


situovanými objektami do ťažiska.

x *q i i y *q i i
x i
y i

q i
i q i
i

kde:
x, y - hľadané súradnice centrálneho objektu
xi, yi - súradnice i-teho situovaného objektu
qi - intenzita dopravy (ks/rok) medzi centrálnym a i-tym situovaným objektom
Matematické metódy
Pracovisko Súradnica X Súradnica Y Intenzita (ks/deň)
Ťažisková metóda
Frézka 0 0 5 000
Sústruh 3 6 10 000
Brúska 10 3,5 15 000

sústruh

brúska
frézka
Matematické metódy
Pracovisko Súradnica X Súradnica Y Intenzita (ks/deň)
Frézka 0 0 5 000
Ťažisková metóda Sústruh 3 6 10 000
Brúska 10 3,5 15 000

 x *q i i
0 * 5000  3 *10000  10 *15000
x i
 6
q i
i 5000  10000  15000

 y *q i i
0 * 5000  6 *10000  3,5 *15000
y i
  3,75
q i
i 5000  10000  15000
Matematické metódy

Trojuholníková metóda

Postup pri praktickom riešení:


1. Vypracovať šachovnicovú tabuľku dopravných
P
ora
die 1 2 3
vzťahov.
Od
osie
late
ľ
2. Určiť poradie veľkostí objemu prepravovaného
materiálu. Od
bera
teľ

3. Skonštruovať pomocnú tabuľku dopravných vzťahov In


p
te
re
n
p
z
ra
ita
vy
medzi objektami, ktorá obsahuje poradové číslo
P
ora
die 1 2 3 4
vzťahu, symbol odosielateľa, symbol príjemcu a objem a
) p
omo
cnáta
buľ
ka
prepravy. Od
osie
late
ľ
4. Vyhotoviť trojuholníkovú sieť.
Od
bera
teľ
5. Riešiť priestorovú situáciu tak, že z pomocnej tabuľky
Inten
sa vyberajú vzťahy z
i ta poradia dôležitosti a
podľa
p
rep
rav
y 3
symboly odosielateľa a príjemcu sa zakresľujú na
11
B G E
2 13 8
12 7
susediace vrcholy.
a
) p
omo
cnáta
buľ
ka vstup A 14
C 4 H výstup
15 6
1 10 9
D 5
F
Matematické metódy

Metóda CRAFT

• vychádza zo šachovnicovej tabuľky prepravných vzťahov


• cieľom je minimalizovať prepravný výkon a prepravné náklady
• výmeny môžu prebiehať dvomi spôsobmi: dvojitá výmena (Two-way exchange), trojitá výmena
(Three-way exchange)

Matematické vyjadrenie problému:


Matematické metódy
Metóda CRAFT

Metóda CRAFT vyžaduje tieto vstupné údaje:


• intenzitu materiálových tokov medzi jednotlivými objektami
• náklady na manipuláciu jednotky materiálu na jednotkovú vzdialenosť
• východiskové rozmiestnenie objektov (inicializačný layout)

Procedúra CRAFT:
• výpočet vzdialeností medzi pracoviskami (matica vzdialeností)
• výpočet celkových prepravných nákladov inicializačného layoutu
• zlepšenie layoutu na základe overenia všetkých možných výmen dvojíc (two-way) alebo
trojíc (three-way) pracovísk
• v každej iterácii CRAFT vyberie výmenu, pri ktorej dochádza k maximálnemu zníženiu
prepravných nákladov
• tieto výmeny pokračujú, kým sa dosahuje ďalšia redukcia nákladov

You might also like