Các chủ đề báo cáo

PHẦN I: CƠ BẢN VỀ CÔNG NGHỆ ÉP PHUN

1. Vật liệu nhựa.
Trình bày:
a) Đặc điểm các loại nhựa nhiệt rắn và nhựa nhiệt dẻo (chỉ trình bày so sánh giữa 2 loại
nhựa này để có thể thấy rõ sự khác biệt của 2 loại nhựa này), cấu trúc tinh thể, nhiệt
độ thủy tinh hóa (Tg), mối liên hệ PVT (pressure-volume-temperature)?
b) Những loại nhựa dùng cho công nghệ ép phun, loại nhựa nào dùng phun ép các sản
phẩm quang học?
c) Chất phụ gia (chất độn) dung trong công nghệ ép phun?
2. Các chú ý về hình dáng hình học của sản phẩm phun ép
a) Beà daøy cuûa saûn phaåm e) Loã treân saûn phaåm
b) Goùc bo f) Goùc thoaùt khuoân
c) Gaân g) Ren treân saûn phaåm
d) Vaáu loài h) Under-cut
3. Khuôn 2 tấm (2 plate injection mold)
Trình bày:
a) Đặc điểm cấu tạo, nhiệm vụ các chi tiết (bộ phận) trong khuôn, nguyên lý hoạt động
khuôn 2 tấm và ứng dụng cho những sản phẩm như thế nào? Trong trường hợp nào?
b) Dựa vào đặc điểm nào để nhận biết là khuôn 2 tấm trong 3 trường hợp: Khuôn đang
hoạt động, khuôn đang để trong kho và nhận biết qua sản phẩm và kênh dẫn?
4. Khuôn 3 tấm (3 plate injection mold)
Trình bày:
a) Đặc điểm cấu tạo, nhiệm vụ các chi tiết (bộ phận) trong khuôn – không trình bày lại
những chi tiết (bộ phận) nhóm 4 - khuôn 2 tấm đã trình bày, nguyên lý hoạt động khuôn
3 tấm và ứng dụng cho những sản phẩm như thế nào? Trong trường hợp nào?
b) Dựa vào đặc điểm nào để nhận biết là khuôn 2 tấm trong 3 trường hợp: Khuôn đang
hoạt động, khuôn đang để trong kho và nhận biết qua sản phẩm và kênh dẫn?
5. Khuôn ép phun dùng kênh dẫn nhựa nóng (hot runner – runnerless mold)
Trình bày:
a) Đặc điểm cấu tạo, nhiệm vụ các chi tiết (bộ phận) trong khuôn- không trình bày lại
những chi tiết (bộ phận) nhóm 4, 5, 6 đã trình bày, nguyên lý hoạt động khuôn ép phun
dùng kênh dẫn nhựa nóng và ứng dụng cho những sản phẩm như thế nào? Trong trường
hợp nào?
b) Dựa vào đặc điểm nào để nhận biết là khuôn 2 tấm trong 3 trường hợp: Khuôn đang
hoạt động, khuôn đang để trong kho và nhận biết qua sản phẩm và kênh dẫn?
6. Khuôn nhiều tầng (stack mold)
Trình bày:
a) Đặc điểm cấu tạo, nhiệm vụ các chi tiết (bộ phận) trong khuôn - không trình bày lại
những chi tiết (bộ phận) nhóm 4, 5 - khuôn 2 tấm, khuôn 3 tấm đã trình bày, nguyên lý
hoạt động khuôn nhiều tầng và ứng dụng cho những sản phẩm như thế nào? Trong
trường hợp nào?
b) Dựa vào đặc điểm nào để nhận biết là khuôn 2 tấm trong 3 trường hợp: Khuôn đang
hoạt động, khuôn đang để trong kho và nhận biết qua sản phẩm và kênh dẫn?
7. Quy trình thiết kế - chế tạo khuôn ép phun:
Trình bày
a) Sơ đồ tổng quát quy trình truyền thống và hiện đại?
b) Ở từng giai đoạn, cần phải làm gì?
PHẦN II: THIẾT KẾ KHUÔN
8. Trình bày các cách tính số lòng khuôn khi thiết kế khuôn ép phun? (thông số ở phụ lục)
Ví dụ: Sản phẩm vỏ điện thoại (đặt hàng 3000 sp/tháng).
Với máy ép hiện có sẽ chọn loại khuôn nào và số lòng khuôn là bao nhiêu?
9. Hệ thống dẫn hướng và định vị
Trình bày:
a) Như thế nào là chốt trám, chốt trụ ngắn, chốt trụ dài? Mỗi loại chốt định vị (hạn chế)
bao nhiêu bậc tự do? Để chốt định vị thì mối lắp giữa chốt và lỗ là mối lắp gì?
b) Khi nào thì dùng kiểu lắp lỏng? lắp chặt? lắp trung gian?
c) Siêu định vị là gì? Tác hại của siêu định vị?
d) Mối liên hệ giữa diện tích mặt cần định vị và đường kính và số lượng chốt định vị?
e) Nhiệm vụ, yêu cầu kỹ thuật đối với hệ thống này trong khuôn?
 f) Các chi tiết trong hệ thống? Tính toán thiết kế và bố trí như thế nào?
10. Hệ thống dẫn nhựa nguội (Cold runner)
Trình bày:
a) Nhiệm vụ, yêu cầu kỹ thuật?
b) Các thành phần, đặc điểm các phần, cách tính kích thước và bố trí bạc cuống phun,
kênh dẫn và cổng vào nhựa (dùng thông số ở phụ lục).
c) Cách tính toán, thiết kế
d) Ví dụ: Sản phẩm vỏ điện thoại.
11. Hệ thống dẫn nhựa nóng (Hot runner)
Trình bày:
a) Nhiệm vụ, yêu cầu kỹ thuật?
b) Các thành phần, đặc điểm các phần, cách tính kích thước và bố trí cuống phun, kênh
dẫn (manifold) và cổng vào nhựa (nozzle)
c) Cách tính toán, thiết kế
d) Ví dụ: Sản phẩm vỏ điện thoại.
12. Hệ thống làm mát (Cooling)
Trình bày:
a) Nhiệm vụ, yêu cầu kỹ thuật?
b) Các thành phần, đặc điểm các phần, cách tính kích thước và bố trí như thế nào?
c) Cách tính toán, thiết kế
d) Ví dụ: Sản phẩm vỏ điện thoại.
13. Hệ thống thoát khí (vent in injection mold)
Trình bày:
a) Nhiệm vụ, yêu cầu kỹ thuật?
b) Các thành phần, đặc điểm các phần, cách tính kích thước và bố trí như thế nào?
c) Cách tính toán, thiết kế
d) Ví dụ: Sản phẩm vỏ điện thoại.
14. Các cách lấy sản phẩm ra khỏi khuôn
Trình bày:
a) Có bao nhiêu cách lấy sản phẩm ra khỏi khuôn? Khi nào thì dùng cách nào?
 b) Dùng hệ thống đẩy (ejection in injection mold): Trình bày nhiệm vụ, yêu cầu kỹ thuật?
Các thành phần, đặc điểm các phần, khi nào thì dùng ty lói, ống lói, tấm lói (lói bửng)
và khí nén?
c) Cách tính kích thước khoảng đẩy, lò xo, bạc và ty hồi, đường kính ty lói (nếu đẩy bằng
ty), số lượng ty lói cho 1 lòng khuôn và bố trí như thế nào?
d) Cách tính toán, thiết kế
e) Ví dụ: Sản phẩm vỏ điện thoại.
15. Các hệ thống đặc biệt để mở phần under-cut, ren trong khuôn ép phun
a) Hệ thống cam: cam chốt xiên, cam chân chó?
b) Hệ thống xy lanh thủy lực (ben)?
c) Hệ thống mở ren
d) Cách tính toán, thiết kế
16. Phân tích mô phỏng quá trình nhựa lỏng điền đầy khuôn trong khuôn ép phun –CAE:
Trình bày:
a) Thông số đầu vào của quá trình CAE? biết được gì sau khi phân tích? Kết quả phân
tích và thực tế khi ép có khác nhau không? Tại sao? Các nguyên nhân dẫn đến sai số?
b) Kết luận được gì sau khi có kết quả (biểu đồ) phân tích?
c) Ví dụ: Sản phẩm vỏ điện thoại.
PHẦN III: CHẾ TẠO KHUÔN
17. Chọn vật liệu làm khuôn
Trình bày:
a) Các loại vật liệu làm khuôn?
b) Các tiêu chí để chọn loại vật liệu cho chi tiết khuôn?
18. Yêu cầu đối với các tấm khuôn?
a) Liệt kê các loại lỗ có thể có trên từng tấm khuôn? Yêu cầu và dung sai gia công từng
loại lỗ? Nêu phương pháp gia công từng loại lỗ?
b) Khi gia công cắt gọt, lỗ như thế nào được xem là lỗ sâu? Các vấn đề có thể gặp phải
khi gia công và biện pháp khắc phục?
19. Gia công lòng khuôn có thành mỏng?
a. Cho ví dụ sản phẩm như thế nào thì lòng khuôn sẽ có thành mỏng?
b. Thành như thế nào thì được xem là thành mỏng trong gia công cắt gọt kim loại?
 c. Các vấn đề có thể gặp phải khi gia công thành mỏng?
d. Nêu tên các phương pháp gia công?
e. Trình bày phương pháp gia công phay để gia công thành mỏng? Quy trình công nghệ?
20. Gia công lòng khuôn có mặt nghiêng, 3D:
a. Cho ví dụ sản phẩm như thế nào thì lòng khuôn sẽ có mặt nghiêng, 3D?
b. Quy trình công nghệ, chọn dao như thế nào? Các thông số gia công, chế độ cắt như thế
nào để đạt được bề mặt khuôn tốt nhất? Hình dạng bề mặt như thế nào thì chọn dịch
dao đứng hay ngang?
21. Xử lý bề mặt lòng khuôn và lắp ráp
a) Khi nào cần đánh bóng lòng khuôn? Quy trình đánh bóng, thiết bị đánh bóng và các
chú ý khi đánh bóng?
b) Khi nào cần tạo nhám lòng khuôn? Các phương pháp tạo nhám?
c) Lắp ráp khuôn: Quy trình lắp ráp?
PHẦN IV: THỬ KHUÔN
22. Thử khuôn
a) Các bước chuẩn bị (nhựa, khuôn và máy ép)-nếu trước đó đang ép nhựa khác thì làm
thế nào để làm sạch (lấy hết nhựa cũ) đầu phun máy ép?
b) Gá khuôn lên máy ép?
c) Thiết lập thông số ép?
d) Ép thử và kiểm tra sản phẩm?
e) Hiệu chỉnh thông số ép?
f) Sửa khuôn?
PHẦN V: TRANG TRÍ SẢN PHẨM NHỰA
23. Các phương pháp trang trí sản phẩm nhựa?
http://www.dsource.in/course/designing-plastic-products-injection-moulding/decorative-
techniques-plastics
PHỤ LỤC:

PHỤ LỤC
THE TECHINCAL DATA OF SW-120B PLASTIC INJECTION MOLDING MACHINE
General Information
1 Machine weight 4.5 (ton)
Trọng lượng máy
2 Dimension (L x W x H) 4.8 x 1.3 x 1.65 (m)
Kích thước bao
3 The Water Flow Speed 20 (l/min)
Tốc độ nước làm mát
4 Hydraulic Oil American ESSO – 68
Dầu thủy lực (350L)
5 Lubricant ESSO 3 – Mobil No.
Dầu bôi trơn 3
(2L)
Injection Mold
1 Mold Opening Stroke 380 (mm)
Khoảng mở khuôn
2 Space Between Tie Bars 395 x 395 (mm)
Khoảng cách giữa 2 trục dẫn hướng
3 Platen Dimension 595 x 595 (mm)
Kích thước bệ máy
4 Mold Height (Min ~ Max) 185 ~ 440 (mm)
Chiều cao khuôn (Min~Max)
5 Suitable Mold Size 295 x 350 (mm)
Kích thước khuôn thích hợp
Machine
Injection Unit
1 Screw Diameter 45 (mm)
Đườn kính trục vít
2 Injection Pressure 1393 (kg/cm2)
Áp suất phun
3 Theoretical Shot Volume 318 (cm3)
Thể tích nhựa 1 lần phun lớn nhất theo lý
thuyết
4 Shot Weight (PS) 267 (gram)
Khối lượng nhựa 1 lần phun lớn nhất
5 Injection Rate 131 (cm3/sec)
Tốc độ phun
6 Plasticizing Capacity (PS) 74 (kg/hour)
Khả năng làm dẻo nhựa
7 Theoretical Srew Revolution 0 ~ 200 (rpm)
Tốc độ quay trục vít theo lý thuyết
8 Injection Stroke 200 (mm)
Hành trình phun
Clamping Unit
1 Clamping Force 120 (ton)
Lực kẹp
2 Mold Opening Stroke 380 (mm)
Khoảng mở khuôn
3 Max Opening Daylight 820 (mm)
4 Ejector Stroke 100 (mm)
Khoảng đẩy
5 Ejector Force 4.6 (ton)
Lực đẩy
6 Pump Driving Motor 20 (HP/KW)
Bơm thủy lực
7 Heating Capacity 4.6 (KW)
Công suất gia nhiệt
8 Thermo Controller (0 ~ 399) x 4 (set)
Cảm biến nhiệt độ
ĐẦU PHUN MÁY ÉP

TÀI LIỆU THAM KHẢO:

• Tài liệu khuôn mẫu (file pdf-6 chương)
• Thư mục Flash file
• Thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa-Vũ Hoài Ân-1994
• http://www.chinamould.net/en/china-mould-technical-article/4808-stack-molding-for-
plastic-injection-molding-.html
• http://mould-technology.blogspot.com/search/label/fan%20gate
• http://www.moldmasters.com
• http://www.stackteck.com/mold_fourlevel.asp
• www.cinpres.com
• http://www.ferris.edu/htmls/academics/course.offerings/hillm/MYWEB7/Runners/
cold_slug_well.htm
• http://www.glstpes.com/resources_im_md.php
• http://www.rtpcompany.com/info/molding/tpe/equipment.htm
• http://www.custompartnet.com/wu/InjectionMolding
• http://www.protomold.com/Design_Tips/UnitedStates/2003/2003-11_designtips/
• http://cokhi-hui.com/diendan/showthread.php?t=1183
• http://vn.360plus.yahoo.com/tanluan_2003/article?mid=30
• http://www.google.com.vn/search?hl=vi&client=firefox-
a&rls=org.mozilla:vi:official&channel=s&q=2%20plate%20mold&um=1&ie
=UTF-8&tbo=u&tbs=vid:1&source=og&sa=N&tab=wv
• http://www.dsm.com/en_US/html/dep/gatetype.htm
• http://www.altasystems.co.uk/products/cad/inventor_tooling
• http://202.121.124.150/ec/C304/ckzl/%E9%A1%B6%E5%87%BA%E6%9C%BA
%E6%9E%84/3.6%20%E4%B8%BB%E6%B5%81%E9%81%93%E6%8B%89%
E6%96%99%E6%9D%86.htm
• http://www.globalspec.com/reference/50137/203279/Chapter-17-Runner-and-
Gate-Design
• http://www.ferris.edu/htmls/academics/course.offerings/hillm/MYWEB7/Runners/
cold_slug_well.htm
• http://implant-mechanix.com/?cat=32
• http://www.pcs-company.com/cumsa.htm
• http://www.pcs-company.com/animations.htm
• www.smartmold.com.cn
• www.moldplastic.com
• http://mould-technology.blogspot.com
• www.3dtech.com.vn
• www.mould-technology.blog.com
• www.tailieu.vn
• www.ttvnol.com.vn
• www.ides.com/articles/design/2006/beall_10.asp
• www.ides.com/articles/design/2006/beall_12.asp
• www.www.ecmselection.co.uk
• www.dsm.com
• http://www.scribd.com/doc/518854/Gas-Assisted-Injection-Molding
• http://www.vulcanmold.com/category/injection-mold/