3.

Ručné obrábanie materiálov

3.1 Orysovanie

je to rozmeriavanie podľa ktorého sa v kusovej výrobe opracovávajú súčiastky nanášaním

rozmerov a tvarov na materiál. Orysovaním sa prenesú rozmery z výkresov na obrobok.
Druhy orysovania :

1. Plošné (rovinné) - je to podobné technickému kresleniu výroba jednotlivých súčiastok

z plechu a pod.
2. Priestorové - výroba súčiastok ktoré zvierajú rôzne uhly.

Pri rovinnom orysovaní používame

 Meradlá
 Pravítka
 Kružidlá
 Šablóny
 Rysovacie ihly

Pred orysovaním sa potrie obrobok napríklad kriedov pre lepšiu čitateľnosť narysovaného
údaju.

Čím presnejšie sa obrobok orysuje tým bude výsledný výrobok totožný z výkresom.
Pri orysovaní je nutné dbať nato aby prenesené čiary boli dobre viditeľné a pri orysovaní sa
nesmie povrch obrobku poškodiť.

3.2 Rezanie

Rezanie je základný spôsob trieskového delenia materiálov. Pri rezaní rezným nástrojom
oddeľujeme z materiálu časti na získanie výrobku požadovaného tvaru a rozmerov. Pri rezaní
zuby pílového listu odoberajú z materiálu triesku, čím sa vytvára medzera, ktorá potom oddelí
od seba časti materiálu.

Rezanie delíme na : - ručné

- strojové
Používame rôzne druhy píl podľa:

 vlastností rezaného materiálu,

 tvaru rezu a rozmerov materiálu,
 požadovanej presnosti rezu.

Rozvod zubov je striedavé vyhnutie zubov píly, ktorého účelom je zabrániť zvieraniu a
brzdeniu pílového listu pri jeho prenikaní materiálom. Rozostup zubov je vzdialenosť dvoch
po sebe nasledujúcich zubov pílového listu. Výška a veľkosť rozostupu zubov určuje veľkosť
priestoru pre triesky a volí sa podľa tvrdosti rezaného materiálu a dĺžky rezu.
Postup pri rezaní :

1. Rezaný materiál pevne upneme, čiara musí byť vo zvislej polohe,

2. Rez robíme v časti materiálu, ktorá bude odpadom. Ťahom k sebe popri
nejakej vodiacej pomôcke (napr. klátik) vytvoríme zárez, alebo si
ho predpilujeme pilníkom, ten umožní začiatok rezania,
3. Režeme kolmo, zľahka, dlhými plynulými ťahmi. Pri dorezávaní spomalíme
rýchlosť rezania a skrátenými ťahmi rezanie dokončíme.

Obr. Ručná píla na kov

3.3 Pilovanie a rašpľovanie

Rašpľovaním sa opracúvajú nepravidelné tvary dreva na hrubo, ale zároveň sa aj vyrovnávajú

vyrezané zaoblené plochy. Na rašpľovanie sa používajú rašple, ktoré majú vysekané drobné
ostré zuby.

Druhy rašplí:

Podľa veľkosti zubov Podľa prerezu

 Hrubé - kruhové
 Polojemné - polkruhové
 Jemné - obdlžníkové

Pilovanie je činnosť, pri ktorej sa vyhladzujú zaoblené plochy po rašpľovaní. Na pilovanie sa

používajú pilníky, ktoré môžu mať zuby jednoduché alebo krížové (v priamych alebo
skrutkových radoch). Pri pilovaní sa pilník drží oboma rukami a ťahy sa vedú v smere dĺžky
pilníkov a celou jeho plochou, čím sa zabráni vzniku rýh.

Konštrukcia pilníka
1. Násada pilníka, 2. objímka násady pilníka, 3. telo pilníka, 4. prierez pilníka
Druhy pilníkov :

Na rozličné druhy pilovania používame rôzne druhy pilníkov

 Obdĺžnikový
 Štvorcový
 Trojuholníkový
 Polkruhový a kruhový
 Nožový

Správny postup pri pilovaní :

 Materiál upneme pevne do zveráku

 Dbáme na správne držanie pilníka a postavenie tela
 Pilník vedieme pomaly, pri spiatočnom zdvihu ho odľahčujeme.
 Pilujeme v smere dĺžky pilníka.
 Sústavne kontrolujeme a meriame rozmery obrábaného materiálu.
 Očistiť pracovné miesto a náradie ( drôtenou kefou)

3.4 Sekanie

Sekanie je najstarší spôsob obrábania. Podstatou sekania je vnikanie ostria – rezného klina
sekáča do materiálu, a to údermi kladiva na plôšku sekáča. Sekanie sa používa na
oddeľovanie častí materiálu.
Rozličné tvary sekáčov umožňujú vykonávať rôzne druhy sekacích prác. Sekáče sú vytvorené
z nástrojových ocelí, pracovná časť (rezný klin) je tepelne spracovaná kalením, aby sa zvýšila
tvrdosť, a tým aj životnosť ostria. Sekáč slúži často tam, kde sa pílkou alebo iným nástrojom
nedostaneme.
Postup sekania :

1. Podľa tvaru a dĺžky obrysovaných čiar (priamka, kruh, krivka) zvolíme vhodný druh sekáča
(tvar ostria) a veľkosť sekáča:
a) plochý sekáč s priamym ostrím
– na delenie drôtov, tyčí a pozdĺžne delenie plechov hrúbky do 3 mm
– na delenie vo vnútri plochy materiálu

b) krížový sekáč
– na presekávanie materiálu medzi vŕtanými otvormi do hrúbky 3 – 5 mm
– na oddeľovanie krátky častí plechov, ktoré nemožno vzhľadom na dĺžku ostria
oddeliť sekáčom s priamym ostrím

c) drážkovací sekáč
- používa sa na sekanie drážok (ložísk )

d) sekáč s oblím koncom

- má zaoblené ostrie používa sa na sekanie kruhových tvarov

e) deliaci sekáč
- je mohutnejší používa sa na presekávanie rebier
hrubších materiálov

f) sekáč do betónu

g) sekáč do muriva

2. Skontrolujeme bezchybný stav nástroja:

– rezná hrana sekáča musí byť ostrá a kolmá na jeho pozdĺžnu os
– uhol rezného klina sekáča musí byť nabrúsený v závislosti od tvrdosti sekaného
materiálu (30° - 50° pre menej tvrdé – farebné kovy, 50° - 60 ° pre stredne tvrdé kovy
– konštrukčná oceľ, 60° - 70° pre tvrdé kovy – nástrojová oceľ, kameň, atď).
Nesprávny uhol spôsobuje otupenie ostria alebo väčšie deformácie na sekanom
materiáli
3. Viditeľne obrysovaný plech položíme na tvrdú podložku, zvyčajne je to hrubšia platňa z
ocele alebo nákova. Menej tvrdé podložky spôsobujú deformácie v sekanom mieste a
zmenšuje sa presnosť práce.
4. Sekáč pevne uchopíme v strede tela, túto ruku chránime rukavicou. Sekáč umiestňujeme
kolmo. Čím je väčšia hrúbka a tvrdosť sekaného materiálu, tým viac oddialime ostrie sekáča
od rysky na stranu odpadu (prídavok na opracovanie 1 – 2 mm). Po dosekaní opracujeme
výrobok na končený rozmer pilovaním.
5. Sekáme ráznymi údermi zámočníckym kladivom tak, aby ploska kladiva dopadala kolmo
na plosku sekáča. Plechy v závislosti od hrúbky sekáme z jednej, najčastejšie však z obidvoch
strán.
6. Plechy a drôty nepresekávame úplne z týchto dôvodov:
– pri úplnom odseknutí odlietavajú časti materiálu, predchádzame poraneniam,
používame ochranné okuliare
– bezpečnejšie je jednu z častí naseknutého materiálu upnúť vo zveráku a druhú
kliešťami alebo rukou (chránenou rukavicou) odlomiť
– pri úplnom preseknutí materiálu sa ostrie sekáča otupuje a poškodzuje povrch
podložky
Nepoužívame sekáče, ktorých ploska je rozklepaná. Poškodenú plosku opravíme brúsením.
Bezpečnejšia práca je so sekáčmi s gumovou ochrannou manžetou. Sekanie je namáhavá
operácia, preto sa v praxi používajú mechanizované prostriedky. Prácu ľuďom uľahčujú
zbíjacie, pneumatické alebo príklepové kladivá, ktorými sekáme betón, asfalt, murivo, kameň,
atď.

3.5 Prebíjanie

Prebíjanie je zhotovovanie otvorov do tenších a mäkších kovových materiálov, kože alebo

plastov. Princíp prebíjania spočíva v tom, že ostrie nástroja vniká do materiálu, materiál je
stláčaný, poruší sa jeho súdržnosť a praskne /oddelí sa/.
Nástroje na prebíjanie – na ručné zhotovovanie dier sa používajú priebojníky a vysekávače.
Na zhotovovanie dier do tvrdých materiálov sa používajú pákové dierovačky.

Postup prebíjania :

 označenie polohy diery obrysovaním

 uloženie materiálu na drevenú alebo olovenú podložku alebo oceľovú podložku s
otvormi rôznych veľkostí a tvarov
 nastavenie nástroja musí byť kolmé k materiálu
 prebíjanie diery – údery kladiva musia byť dostatočne silné, by došlo k vybitiu diery
 dokončenie otvoru – vydierovaný otvor má na spodnej strane ostrap, ktorý sa musí
odstrániť pilovaním, zrazením hrán a pod.

Obr. Dierovacie kliešte do kože plastu

a textilu
Obr. Priebojník ( dierkovač) na kožu

Použité zdroje

Skriptá: Základy strojárských technológií, Maroš Korenko, Nitra 2021

http://wiki.lacko.me/doku.php?id=posz:ov
https://sk.wikipedia.org/wiki/Rezanie
https://sites.google.com/site/techvych654/rasplovanie-a-pilovanie
https://sk.wikipedia.org/wiki/Sekanie_(obr%C3%A1banie)
https://sk.wikipedia.org/wiki/Preb%C3%ADjanie_(prer%C3%A1%C5%BEanie)