ĐỊNH KỲ KIỂM TRA HỆ THỐNG

Kỳ kiểm tra 1 Khách hàng: EVN ICT

Hệ thống Điều hòa chính xác Site: 11 Cửa Bắc

Phương pháp Các Bước

Stt Bước kiểm tra Giá trị chuẩn PAC-1 PAC-2 PAC-3
thực hiện Thực hiện
A Bảo trì dàn nóng
Không có nguồn khí nóng thổi
Kiểm tra tổng quan xung quanh dàn Kiểm tra trực
1 trực tiếp vào khu vực đặt giàn
nóng quan
nóng
Không nứt/ vỡ, lệch/ rung lắc,
Kiểm tra các công tắc áp suất và hộp Kiểm tra trực
2 mùi khét, xiết lại các điểm đấu
đấu điện quan
nối
Kiểm tra trực Khi quạt hoạt động không có
3 Kiểm tra tiếng ồn vòng bi quạt
quan tiếng kêu lạ
Đảm bảo không bị đứt,
Kiểm tra sự chuyển động của dây Kiểm tra trực
4 tuột.Căng lại dây curoa nếu bị
curoa (nếu có). quan
trùng
Kiểm tra trực
quan dùng
5 Kiểm tra quạt thước livo đo độ Không bị nghiêng, lệch trục
cân bằng động
cơ quạt
Mục II.2 quy
Kiểm tra chế độ điều khiển các cấp
6 Màn hình PAC trình bảo trì Tốc độ quạt
của quạt
PAC
Kiểm tra ngoài đường ống giải nhiệt Kiểm tra trực
7 Bảo ôn không bị rách, xọp nước
nóng – theo khu vực quan sát được quan
Bơm nước áp
Vệ sinh thân dàn nóng và quạt dàn lực xịt trực tiếp
8 Đảm bảo sạch bụi
nóng vào giàn tản
nhiệt, cánh quạt
Kiểm tra các vị trí đầu ruồi trên dàn Kiểm tra trực
9 Khô ráo, không vệt dầu loang.
nóng quan
Mở các speed control, CB và hộp Không bị rỉ sét, không có dấu
Tuavit, kiểm tra
10 điện ra kiểm tra bên trong các tiếp hiệu move các tiếp điểm, xiết lại
trực quan
điểm điện các điểm tiếp xúc
Kiểm tra các đai ốc gia cố quạt với Đảm bảo không bị rỉ sét, các
Kiểm tra trực
11 thân dàn nóng, đai ốc gia cổ chân đai ốc không bị lỏng, tuột khỏi vị
quan
dàn nóng với thân dàn nóng trí.
Kiểm tra trực Không bị rỉ sét bong tróc lớp
12 Kiểm tra giá đỡ dàn nóng
quan sơn chống rỉ.
B Bảo trì dàn lạnh
Kiểm tra tổng quan bên trong và bên Kiểm tra trực
1 Không móp méo nghiêng lệch
ngoài thân máy quan
Lấy các tấm lọc khí ra ngoài để xử lý Bơm nước áp
2 Đảm bảo sạch bụi
vệ sinh lực
Đảm bảo lưới lọc không bị xô
3 Lắp các tấm lọc lại như cũ Bằng tay
lệch
Giẻ khô, máy
hút bụi vệ sinh
Vệ sinh toàn bộ bên trong và bên vỏ máy, thân
4 Đảm bảo sạch bụi
ngoài thân máy máy nén, bình
tách dầu,
dryfilter
Bơm nước áp
Vệ sinh (lau chùi, hút bụi) các chi tiết lực xịt trực tiếp
5 Đảm bảo sạch bụi
bên trong thân máy vào dàn tản
nhiệt.
Kiểm tra các vị trí đầu ruồi trên
Kiểm tra trực Đảm bảo không có vết dầu
6 đường ống và rắc co của phin lọc
quan loang
gas
Mục II.3 quy
Tháo bộ tạo ẩm ra bên ngoài để vệ Bơm nước áp trình bảo trì
sinh các thanh điện cực và bình tạo lực xịt trực tiếp PAC Đảm bảo không còn cáu cặn
7
ẩm – theo đặc tính của từng loại bình vào thanh điện trên thanh điện cực
tạo ẩm cực
Dùng đồng hồ kiểm tra dòng điện
8 Đồng hồ VOM 0 - 9 (A) Đo ở quạt tốc độ 90%
hoạt động của quạt dàn lạnh
Sai lệch không quá 10% so với
Kiểm tra áp suất hút và đẩy của máy bảng chỉ tiêu:
nén bằng cách gắn đồng hồ gas vào Lắp đồng hồ 8 bar <Áp hút <12 bar,
9
vị trí đầu đẩy và đầu hút của máy gas 25bar < áp đẩy < 30 bar
nén. (theo tiêu chuẩn hãng Stuzl
cấp)
Kiểm tra bộ phận điều khiển áp suất
Kiểm tra trực Phù hợp với áp suất làm việc
10 cao, áp suất thấp và sự hoạt động
quan của gas
của quạt
8 bar <Áp hút <12 bar,
25bar < áp đẩy < 30 bar
11 Kiểm tra áp suất đầu vào, đầu ra Màn hình PAC
(theo tiêu chuẩn hãng Stuzl
cấp)
Kiểm tra trực Không rỉ sét, không có vết dầu
12 Kiểm tra bình condensor.
quan loang

000000So với Giá trị chuẩn: Đạt [✓], hoặc Xem lại [x], hoặc Số liệu thực.
000000Lưu trữ tại: Khách hàng + Văn phòng
Thu hồi vật tư, dọn dẹp mặt bằng sau khi hoàn tất
 ĐỊNH KỲ KIỂM TRA HỆ THỐNG
Kỳ kiểm tra 1 Khách hàng: EVN ICT
Hệ thống Điều hòa chính xác Site: 11 Cửa Bắc

Phương pháp Các Bước

Stt Bước kiểm tra Giá trị chuẩn PAC-1 PAC-2 PAC-3
thực hiện Thực hiện
5 A < I máy nén 1 < 20 A
12 A < I máy nén 2 < 17 A
Đánh giá lượng gas trong hệ thống
Kiểm tra trực 8 bar <Áp hút <12 bar,
13 qua dòng, áp suất hút, áp suất đẩy
quan 25bar < áp đẩy < 30 bar
khi máy hoạt động
(theo tiêu chuẩn hãng Stuzl
cấp)
Kiểm tra trực
14 Kiểm tra sấy nhiệt Không bị rỉ set, móp méo
quan
Kiểm tra trực
15 Kiểm tra mức dầu Mắt dầu không bị đục
quan
Kiểm tra trực
16 Kiểm tra sự rò rỉ dầu Không có vệt dầu loang
quan
5 A < I máy nén 1 < 20 A
Mục II.3 quy
Dùng đồng hồ đo kiểm tra dòng điện 12 A < I máy nén 2 < 17 A
17 Đồng hồ VOM trình bảo trì
hoạt động của máy nén (theo tiêu chuẩn hãng Stuzl
PAC
cấp)
6 A - 11,8 A
Dùng đồng hồ đo kiểm tra dòng điện
18 Đồng hồ VOM (theo tiêu chuẩn hãng Stuzl
hoạt động của heater
cấp)
0.5 A - 6 A
Dùng đồng hồ đo kiểm tra dòng điện
19 Đồng hồ VOM (theo tiêu chuẩn hãng Stuzl
hoạt động của bộ tạo ẩm
cấp)
2.5 A < I quạt 1< 9 A
Dùng đồng hồ đo kiểm tra dòng điện 2.5 A < I quạt 2 < 9 A
20 Đồng hồ VOM
của quạt dàn nóng (theo tiêu chuẩn hãng Stuzl
cấp)
Kiểm tra chất lượng của gas trong
Kiểm tra trực
21 máy bằng cách nhìn vào mắt xem Mắt gas trong, không sủi bọt
quan
gas
Kiểm tra quá trình đóng mở van tiết
lưu điện tử bằng cách quan sát đèn Kiểm tra trực
22 Không xuất hiện lỗi trên bộ EVD
hiển thị trên bộ EVD và trên màn quan
hình điều khiển chính.

Kiểm tra các relay bảo vệ áp suất

cao và áp suất thấp xem còn hoạt
động tốt không bằng cách giả lập sự
cố cho máy. Kiểm tra hệ thống cảnh Mục B.I.II quy
Kiểm tra trực Các PAC đáp ứng khi thực hiện
23 báo lỗi của máy như (quạt lỗi, áp trình bảo trì
quan các giả lập sự cố.
cao, áp thấp, nhiệt độ cao, nhiệt độ PAC
thấp, bộ sưởi, van điện từ cấp nước,
cảm biến nhiệt độ, rò nước, độ
ẩm...).
Kiểm tra sensor đo lưu lượng và áp Đồng hồ Lưu
24 Đảm bảo thông thoáng
suất khi qua dàn lạnh. lượng gió
Kiểm tra lại các cài đặt thông số độ Mục II.3 quy
25 ẩm, nhiệt độ, standby, luân phiên, Màn hình PAC trình bảo trì Phù hợp chế độ vận hành
đèn báo hiệu trên board…cho máy. PAC
Đảm bảo đầy đủ thông tin của
26 Lấy event logs của máy Laptop
máy

Bảo trì đường ống gas, ống điện,

C
ống nước ngưng và van chặn
Kiểm tra tổng quan các van 2 ngã và Kiểm tra trực
1 Không bị rỉ set, vết dầu loang
3 ngã trong máy quan
Kiểm tra ngoài đường ống – theo khu Kiểm tra trực
2 Bảo ôn không bị rách, xọp nước
vực quan sát được quan
Kiểm tra tại các vị trí giá đỡ các cùm
Kiểm tra trực Bảo ôn không bị rách, xọp
3 ống, lớp cách nhiệt – theo khu vực
quan nước, cùm ống không bị tuột.
quan sát được Mục II.4 quy
Kiểm tra tại các vị trí nối và co cút – Kiểm tra trực trình bảo trì Đảm bảo chắc chắn không bị
4 PAC
theo khu vực quan sát được quan bong, tuột.
Kiểm tra tại các vị trí nối của ống Kiểm tra trực Đảm bảo chắc chắn không bị
5
điện – theo khu vực quan sát được quan bong, tuột.
Kiểm tra máng nước ngưng và ống Kiểm tra trực Không bị nghẹt, nước thoát dễ
6
nước thoát quan dàng
Kiểm tra xử lý bộ lọc nước cho bình Bơm nước áp Không bị tắc, cấp nước dễ dàng
7
tạo ẩm lực cho bình tạo ẩm
D Bảo trì bộ phận điều khiển
Xiết lại các đấu nối, các điểm tiếp
Đảm bảo các mối nối được siết
1 xúc, dây dẫn, thanh cái trong tủ điện Tua vít
chặt
– khi có dấu hiệu quá nhiệt Mục II.5 quy
Kiểm tra hoạt động các mạch điều Kiểm tra trực trình bảo trì Các mạch điều khiển hoạt động
2 PAC
khiển điều hòa quan bình thường
Kiểm tra trực Bộ điều khiển hoạt động bình
3 Kiểm tra bộ điều khiển
quan thường
Laptop, phần
Kiểm tra và hiệu chỉnh thông số cài
4 mềm chuyên Phù hợp với chế độ vận hành
đặt phần mềm điều khiển Mục II.5 quy
dụng của hãng
trình bảo trì
PAC

000000So với Giá trị chuẩn: Đạt [✓], hoặc Xem lại [x], hoặc Số liệu thực.
000000Lưu trữ tại: Khách hàng + Văn phòng
Thu hồi vật tư, dọn dẹp mặt bằng sau khi hoàn tất
 ĐỊNH KỲ KIỂM TRA HỆ THỐNG
Kỳ kiểm tra 1 Khách hàng: EVN ICT
Hệ thống Điều hòa chính xác Site: 11 Cửa Bắc

Phương pháp Các Bước

Stt Bước kiểm tra Mục II.5hiện
quy Giá trị chuẩn PAC-1 PAC-2 PAC-3
thực hiện Thực
trình bảo trì
Kiểm tra aptomat và nguồn trong Kiểm tra trực PAC Các aptomat không có dấu hiệu
5
PAC quan cháy xém move các tiếp điểm

Diễn giải (ghi chú)………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Đại diện đơn vị kiểm tra dd/mm/yy…………………. Đại diện khách hàng

000000So với Giá trị chuẩn: Đạt [✓], hoặc Xem lại [x], hoặc Số liệu thực.
000000Lưu trữ tại: Khách hàng + Văn phòng
Thu hồi vật tư, dọn dẹp mặt bằng sau khi hoàn tất