Értékteremtő folyamatok menedzsmentje

Folyamat elrendezés
tervezése

Blokk diagram

Kovács Evelin

1
 Folyamat-elrendezés tervezése
A folyamat-elrendezésnél – amit
funkcionális elrendezésnek is hívnak –
a hasonló tevékenységeket
osztályokba, vagy más néven,
munkaközpontokba csoportosítják.
Ezek a munkaközpontok lesznek a
folyamat-elrendezés alapegységei,
melyet egy elrendezési ábrán lehet
szemléltetni.
Alapvető elrendezési megoldások
Három alapvető termelési elrendezés
ismeretes:
• a folyamat,
• termék és
• fix pozíciójú elrendezés,
• ezenkívül három hibrid elrendezés
ismeretes:
1. a sejtes (celluláris) elrendezés,
2. a flexibilis gyártórendszerek, valamint a
3. vegyes modellű összeszerelő vonalak.
2
 Folyamat-elrendezés tervezése
Az elrendezésnek a legnagyobb problémája, a folyamatelrendezés esetén, hogy hol
helyezzék el a különböző részlegeket és/vagy gépközpontokat egymáshoz
viszonyítva.

• Ugyanis, a cél az, hogy csökkenteni akarjuk az anyagmozgás vagy anyagkezelés

költségét.

• A költség ebben az esetben attól függ, hogy milyen mennyiségű anyagot

szállítunk, illetve milyen távolságra van az szállítva az egységek között.

3
 Folyamat-elrendezés tervezése
• Két technikát alkalmazhatunk:

• a folyamat-elrendezés tervezése esetén: a blokkdiagram technikát és

az összefüggés diagram technikát.
• Amikor különböző osztályok közti anyagmozgást vizsgáljuk egy
létező, vagy egy tervezett létesítményben, a tervezést a régi adatokra
alapozva vagy pedig a feltételezett jövőbeni anyagmozgatási adatokra
alapozzuk.

4
 Folyamat-elrendezés tervezése
• A hatékony berendezés biztosítja a következőket:
• Minimalizálja az anyagkezelési költségeket
• A helyet gazdaságosan használja ki
• A munkaerőt gazdaságosan használja ki
• Eltünteti a szűk keresztmetszetet, akadályokat
• Elősegíti a kommunikációt és a kapcsolatot a munkások, vezetők és fogyasztók között
• Csökkenti a termelési ciklusidőt és a fogyasztók kiszolgálási idejét
• Megszünteti, kiküszöböli a felesleges mozgásokat

5
 Folyamat-elrendezés tervezése
• Elősegíti az anyagok, termékek és emberek bejutását és elhelyezését

• Magába foglalja a biztonsági előírásokat

• Növeli a termékek és szolgáltatások minőségét

• Helyes karbantartási tevékenységre késztet

• Lehetővé teszi a folyamatok cselekedetek vizuális ellenőrzését

• Flexibilitást biztosít, hogy alkalmazkodjon a körülményekhez

• Növeli a kapacitást

6
 Folyamat-elrendezés tervezése
A folyamatelrendezés esetén a raktározásra szolgáló hely nagy, hogy lehetővé
tegye a még nagy mennyiségű folyamatközi képleteket. Az anyagok
munkaközponttól munkaközpontig csoportokban mozognak és várnak arra, hogy az
adott munkaközpontban feldolgozásra kerüljenek. Másrészről a késztermékeknek a
készlete alacsony, mivel a termékek egy bizonyos fogyasztó számára vannak
gyártva és ennek a fogyasztónak rögtön leszállítják a terméket a gyártás után. A
folyamatrendezés esetén a gyártó vállalatok flexibilis anyagkezelő berendezést
igényelnek, ami több úton képes az anyagot szállítani.

7
 Folyamat-elrendezés tervezése

• Folyamatelrendezés esetén csökkenteni akarjuk a mozgás vagy anyagkezelés

költségét, ami attól függ, hogy milyen mennyiségű anyagok szállítunk, illetve
milyen távolságra van az szállítva. Két technikát alkalmazhatunk a
folyamatelrendezés tervezése esetén: a blokkdiagram technikát és az
összefüggés diagram technikát.
• A tervezést a történelmi, régi adatokra alapozva vagy pedig a feltételezett
anyagmozgatási adatokra alapozzuk, amikor különböző osztályok közti
anyagmozgatást vizsgáljuk egy létező vagy egy tervezett létesítményben.

8
Feladatmegoldás

9
1. feladat

• Az információkat itt célszerű tól-ig diagramon vagy más néven

tervösszesítő diagramon ábrázolni. A diagrammon fel van tüntetve, a két
osztály között szállított egységrakományok átlagos száma egy megadott
időszakon belül. Szállítások összegzése

10
• A próbaelrendezések egy rácson vannak elhelyezve, amely grafikusan
mutatja a viszonylagos távolságot az osztályok közt.

1 2 3

4 5

11
• A következő lépés az elrendezés tervezésben az, hogy ki kell számítani az oda
vissza mozgásokat az osztályok között és rangsorolni kell azokat a legtöbb
mozgástól a legkevesebb mozgás felé.

Oda-vissza szállítások Oda-vissza szállítások

2  3 200 szállítmány 3  5 50 száll.

2  4 150 szállítmány 2  5 50 száll.

1  3 110 szállítmány 3  4 40 száll.

1  4 0 száll.
1  2 100 szállítmány
1  5 0 száll.
4  5 60 szállítmány

12
 110 Kerülő úton való
szállítások
13 110
34 40
150
100 200
1 2 3

150 50 50

60
4 5
40

Rács 1
13
Az elrendezést a 2. rács ábrázolja a részlegek relatív
pozíciójának, viszonylagos optimális elhelyezkedését.

100 150
1 2 4

110 200 50 40
60

50
3 5

Rács 2
14
• A következő lépés az elrendezés- • Ezután blokk diagramot kell
tervezésben az, hogy készíteni, amelyben a
meghatározzuk az egyes munkaterületeket blokkokban
részlegek helyszükségletét helyezzük el, azok
• Az egyes munkahelyekhez vagy helyigényének megfelelő blokk
gépek számára szükséges méretekkel.
területet meghatározhatjuk, • A végső blokk diagramban a
• megtervezhetjük a gép eladója blokk diagramokat a leendő
javaslata alapján, vagy a épület alakjához igazítják,
biztonsági előírások alapján, standard épületformák a
vagy a kezelési útmutató következők: téglalap, L alak, T
alapján. alak, vagy U alak.

15
 Folyamat-elrendezés tervezése
(a) Kezdeti blokk diagram

1 2 4
(b) Végső blokk diagram
33 55

1 4
2

3 5

16
 2. feladat
• Mohawk Valley Furnitiure Warehouse megvásárolt egy kiskereskedelmi üzletet 6
részleggel. A vásárlók előre látható száma és az ehhez kapcsolódó részlegek
közötti szállítmányozások a következő szállítmányozási összegző grafikont adják.
• Feladat: Kalkuláljuk ki a kerülő úton való szállításokat az alábbi rácsdiagram
szerint!
• Ellenőrizzük és korrigáljuk a Mohawk alaprajzát úgy, hogy minimalizáljuk a
kerülő úton való szállításokat.

A B C

D E F

17
Anyagforgalom

18
3. feladat
• A Spiffy Dry Cleaners mostanában hajtott végre egy cserét
menedzsmentjén, és az új tulajdonosok meg akarják vizsgálni a cég
jelenlegi folyamat-elrendezését. A cég 6 fő szolgáltatást teljesít,
úgymint: (1) mosoda (2) vegytisztító (3) vasalás (4) ruha-átalakítás (5)
szállítás (6) szmokingkölcsönzés.
• Ezek mindegyike külön részlegben van elhelyezve, mint az ábra
mutatja. A szállítások összesítő táblázata megadja a jelenlegi szintjét a
szállítási kapcsolatoknak a részlegek között.
• Számítsa ki a kerülő utak szállítási számát a jelenlegi helyzetre
vonatkozóan!
• Tervezzen meg egy alternatív elrendezést úgy, hogy minimalizálja
a kerülő utak számát!

19
 Folyamat-elrendezés tervezése
• Jelenlegi elrendezés:

3 1 4

6 2 5

20
Szállítások összesítő táblázata

21
Köszönöm a figyelmet!

22