İLERİ İMALAT YÖNTEMLERİ

4.Hafta 2.Konu
Elektro - Kimyasal Taşlama, Honlama ve Çapak Alma
 Elektrokimyasal Taşlama
• Elektrokimyasal taşlama (E.K.T.)günümüzün
mukavemetli malzemeleri için daha iyi , daha hızlı ve
daha hesaplı metal kesme sağlayan ideal bir makineli
üretim yöntemidir.
• Sıradan taşlama teknikleri gibi olmayan elektrokimyasal
taşlama sertlik ve mukavemetten yoksun işlenmesi zor
malzemeleri dahi işleme olanağı sunar.
• Elektrokimyasal taşlama , taşlama işleminde tek başına
yön vermemesinden ötürü ısı kaybı, gerilme, pürüz ve
mekanik aşınma olmaksızın kaliteli bir kesme gerçekleşir.
• Elektrokimyasal taşlama tekniği sayesinde bütün iletken
ve reaktif malzemeler işlenebilmektedir.

https://youtu.be/GC2VPOCjUl8
 Elektrokimyasal Taşlama İle
İşlenebilen Başlıca Malzemeler
• Alüminyum • PH 17- 4 Paslanmaz çelik
• Şekilsiz metaller • Toz (öğütülmüş) metaller
• Berilyum • Rene 41
• Berilyum bakırı • Rhenyum
• Bakır • Rhodyum
• Hastelloy • Paslanmaz çelik
• İnkonel • Stellitler
• İndiyum • Titanyum
• Neodimiumiron • Tungsten karbit
• Nikelalüminüt • Vitalyum
• Nitinol • Zirkonyum
 Taşlama İşlemi Nasıl
Gerçekleşir
• Dönen elmas taşlama taşının metal bağı elektrot
(katot) görevini görür.
• Taşlama taşının taneleri iletken yapıştırma maddesi
olan metalik bağ ile bağlıdır ve elmas partikülleri gibi
izole edici aşındırıcılar bağ maddesi içinde konur.
• İletken olmayan bu partiküller taş ve iş parçası
arasında elektrotlar arası sabit boşluğu sağlayan ara
malzemesi gibi davranır. Bu boşluktan elektrolit
püskürtülür.
• Elektrik akımı elektrolit vasıtasıyla iş parçası ile taşlama
arasında akacağı için metal yüzeyinde oksit oluşturur
ve bu metal oksitler aşındırıcı taneler vasıtasıyla
taşlanarak dışarıya atılır ve işlem böyle devam eder.
Taşlama İşlem Şeması
Taşlama İşlem Şeması
Klasik Taşlamaya Göre
Üstünlükleri
• Çapaksız taşlama
• Metalürjik bozulma olmaması
• Mekanik taşlama olmadığından deformasyon
oluşmaz.
• Taşlama hızı daha yüksek
• Elde edilen yüzey pürüzlülüğü daha iyi
 Elektrokimyasal Honlama
• Honlama, endüstride delik içlerine uygulunan bir
çeşit taşlama işlemidir.
• Taşlamada olduğu gibi aşındırma yöntemiyle delik
içlerinin yüzey kalitesini artıran işlem yapılmaktadır.
• Elmas, seramik gibi oldukça sert honlama taşları ile bu
işlemler gerçekleştirilir.
• Örnek olarak otomobillerdesegman değişiminde
silindir yüzeylerine honlama yapılır.
• Elektrokimyasal honlama, geleneksel yöntemlerle
işlenmesi zor olan çok sert materyalleri işlerken
kullanılır.
https://youtu.be/3YkZ-FARuwo

https://youtu.be/6texbxTJm4Y
 Elektrokimyasal Honlama
• Bu yöntem ile işlenebilen malzemeler elektriği
ileten malzemelerle sınırlıdır.
• Bu işlem mekanik aşınma ve kimyasal
çözünmenin beraber gerçekleştiği birişlemdir.
• Geleneksel honlamaya çok benzer önemli
farklarından biri elektrotlar arasına elektrolit
püskürtülmesidir.
• Elektrolit aynı zamanda soğutucu gibi davranır.
 Honlama İşlemi Nasıl
Gerçekleşir
• Kesici takım yüzeyi işlemek üzere delikyada
silindir içine sokulur.
• Yüzeyi aşındırmak için kesici takımdairesel
hareket ile sürtünme (mekanik aşınma) yaparak
yüzeyi oksitlendirir.
• Bu esnada iş parçası ve kesici takım arasına
nozzle yardımı ile elektrolit püskürtülür.
• Oksitlenen yüzeyde elektrokimyasal çözünme
gerçekleşerek honlama işlemi bu şekilde devam
eder.
Honlama İşlem Şeması
Honlama Örneği
 Elektrokimyasal Çapak
Alma
• Elektrokimyasal işlemlerden en basit ve en
yaygın uygulaması çapak almadır.
• Elektrokimyasal çapak alma hızlı bir işlemdir.
• İmal edilmiş veyaonarım işlemi görmüş (kaynak
vb.) komponent yüzeylerinin düzeltilmesiiçin
tipik işlem süresi 5-30 sn’dir.
• İşlem bir çok uygulamada kullanılır ve enine
delinmiş deliklerin ara kesit bölgesinin çapaktan
arındırılması için özellikle uygundur.
https://youtu.be/PM2g3mSmZFc
https://youtu.be/IE2ZxUVKHr8
 Çapak Alma İşlemi Nasıl
Gerçekleşiyor
• İş parçası elektriksel olarak izole edilmiş dönen
bir dram üzerine konur.
• Bu dramüzerinde elektrik akımı taşıyan elektrot
vardır ve bunlar dramdan izole edilmiştir.
• Elektrolite ilave edilen küçük küresel grafit
parçacıkları elektrotlardan iletkenbir yük alır.
• Grafit parçacıkları ile iş parçası boşluğundaki
potansiyel eğim, küresel parçacıkların sırasıyla iş
parçası üzerinden geçerek elektrokimyasalişlem
yapmasına sebep olur.
 Çapak Alma İşlemi Nasıl
Gerçekleşiyor
• Malzeme yüzeyinde bulunan pürüzlerin
uçlarındaki akım yoğunluğu düzkısımlardakine
nazaran daha yüksek olduğundan, malzeme
yüzeyindeki bu yüksek noktalargiderilmiş olur.
• İşlem sonunda parça boyutlarında çok küçük
değişiklik meydana gelir.
Çapak Alma İşlemi
Şeması
Çapak Alma İşlemi
Öncesi ve Sonrası