VLMT phần 2.1

You might also like

You are on page 1of 2

CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH THU HỒI VÀ XỬ LÝ BỘT ZIRCONIUM TRONG

QUÁ TRÌNH LÀM RĂNG SỨ


2.1 Cơ sở thu hồi và tái chế bột Zircon thải
Quá trình sản xuất răng sứ Zircon là công nghệ ceramic, do đó quá trình thu hồi và
xử lý cũng dựa trên quy trình ceramic. Quy trình thu hồi và tái chế được đề cập trong bài
báo của Hao Ding [1].

2.1.1 Phương pháp tái tạo bột Zircon


Bột Zircon thải ra từ các nơi sản xuất răng sứ Zircon được thu hồi lại, bột sẽ được
nghiền mịn và sàng bằng sàng 325 mesh (45µm). Sau đó tiến hành trộn với các thành
phần khác để phù hợp với yêu cầu từng loại răng sứ, khuấy và ngâm trong dung dịch
HNO3 0.5 M trong vòng 5 phút tại 55oC. Tùy theo phối liệu, tỷ lệ thành phần các chất có
trong hỗn hợp mà lý tính về độ cứng, độ mờ, khả năng gia công cơ học, độ trong suốt
khác nhau. Sau ngâm sẽ rửa sạch bằng nước cất và bảo quản trong tủ sấy.

2.1.2 Quá trình tạo mộc


Bột sau khi đã qua xử lý sẽ tiến hành ép khô thành các bánh phôi (mộc) nhờ máy ép
thủy lực và tiến hành bảo quản trong tủ sấy 24 giờ. Sau đó ghi nhận lại giá trị chiều dài
của bánh để dễ tính toán tỷ lệ co ngót sau quá trình nung non.

2.1.3 Nung
Nung non là quá trình nung chưa đến nhiệt độ kết khối hoàn toàn của Zircon. Quá
trình nung này được thực hiện với mục tiêu tăng độ cứng cho bánh phôi để dễ dàng cắt
CAD/CAM mà không phải quá cứng như khi đã kết khối hoàn toàn, bên cạnh đó còn
giảm sai số của tỷ lệ co ngót và tiết kiệm thời gian nung hơn.

Nhưng tùy loại bột zircon của các hãng được thu hồi về sẽ có đường cong nung
riêng và đường cong nung này sẽ được quyết định thông qua sự so sánh với mẫu bánh
zircon ban đầu (mẫu đối chứng)
Trong bài báo cáo đã thử nghiệm các đường cong nung sau, từ nhiệt độ phòng đến
600oC sẽ nâng nhiệt với tốc độ 5 oC/phút để loại chất hữu cơ, chất kết dính. Khi đã đạt
mốc 600oC sẽ nâng nhiệt tiếp với tốc độ 10 oC/phút đến các mốc 800oC, 850oC, 900oC,
950oC, 1000oC, 1050oC và 1100oC. Khi đã đạt các mốc nhiệt độ trên cho từng mẫu khác
nhau, mẫu sẽ được lưu nhiệt, nung trong 2 tiếng và làm nguội tự nhiên trong lò.

Bên cạnh mẫu nung non, mẫu tái chế Zircon sẽ nung kết khối hoàn toàn ở 1450 oC
để lấy thông số kiểm chứng thực nghiệm. Đường cong nung sẽ nâng nhiệt 20 oC/phút từ
nhiệt độ phòng lên 800oC, sau đó nâng nhiệt với tốc độ 10 oC/phút để lên đến 1450oC và
tiến hành lưu nhiệt trong vòng 2 tiếng, kết thúc quá trình nung sẽ là làm nguội tự nhiên
trong lò.

Hình 2. 1 Đường cong nung của mẫu tái chế Zircon ở các nhiệt độ khác và mẫu nung kết
khối hoàn toàn ở 1450oC

TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1] Hao Ding, et al, A simple solution to recycle and reuse dental CAD/CAM zirconia
block from its waste residuals, Journal of Prosthodonic Research. 2021

You might also like