一

４
２一 ■ 技术交流 石
２
０油
１６
和
年化第１
工９
设
卷备

延长Ｌ
ＮＧ高压泵大修周期的可行性分析
陈经锋

（广东 大鹏液化天然气有 限公司 ， 广东 深￣

Ｊｌ
ｌＳ］８０４８）

［
摘 要］ 以高压 泵的特殊 结构 、设计原理和轴 向力平衡为基础 ，结合对历年 高压泵检修数据的分析 ，找 出了影响 高压 泵使
用寿命 的因素 。经理论 计算和统计分析论证 了延长 高压 泵大修周期 的可行 性，以寻求一种兼顾可靠性和经济性 的新型 维修
模式。

［
关键词］ＬＮ
Ｇ高压泵；轴向力平衡；轴承寿命；振动状态监测；延长大修周期

１主要研究 内容
１．
１高 压泵 结构特 点
１．
１．１高压 泵 的特殊 环境 和面 临 的 问题
：
平衡鼓
高 压泵 是 ＬＮＧ接 收 站 外 输 增 压 的 关键 设备 ， 轴 向力
泵 体 浸 没 在 一 个 密 闭的 一
１６０℃ 的ＬＮＧ容器 中 ，泵
的主 要 摩 擦 副 、转 子 支 撑 件 或做 功 部件 如滚 动 轴 重力和 叶轮
产生的轴向力
承 、滑 动 轴 承 、 口环 、 叶 轮 定位 盘 和 电机 等 都 靠
ＬＮＧ润 滑 和 冷 却 ，泵 的制 造 和 维 修 在 常 温状 态 ，
但 泵 的运行 环境 接近 ． １６０℃，对 材料 、设 计 、间 隙
和 精 密 度 要 求 非 常 高 。轴 承 的 载荷 、润 滑 和 间 隙
技 术 要 求 较 高 ，泵 在 工 作 中，轴 向 力 能 否平 衡 等
问题 ，都 给 滚 动 轴 承 和 主 要 部件 的使 用 寿 命 估 算
图１
带 来挑 战 。厂家 推 荐 大修 周 期 ８０００＂ －
＂１２０００ｈ，但
是 目前 大 修 周 期 已经 大 大 延 长 ， 继 续延 长 大 修 周
期 的风 险 、依 据 和 可 行 性 成 了亟待 解 决 的 问题 ，
需要从 理论 和实 践两 方面 论证 。
１．
１．２泵结 构特 点和 主要 部件 的作 用
高压 泵 转动 部 分 由 １
４级 叶轮 、５个滚 动 轴承 、
个 入 口导 叶 、平 衡 鼓 、叶 轮 定位 盘和 电机 转 子
一

等 主 要 部 件 组 成 ， 静 止 部 件 由 电机 定 子 、 扩 散
器 、轴 承 座 和平 衡 腔 体 等 部 件 组 成 。泵 和 电机 共
用 一根 轴 ，平 衡 鼓 和 叶轮 定 位 盘 主 要 起 平 衡轴 向
力 的作 用 ， 电机 上 部 轴 承 主 要 起 到 支 撑 径 向力 的
作用，泵 的轴 向力平衡与否是影响泵 的部件使用
寿命 的主 要 因素 。
如 图 １和 图２所 示 ， 泵 轴 向力 的平 衡 是 动 态 图２
的 ， 随着 泵流 量 和 出 口压 力 的变 化 ，泵 的 叶轮 定
位 盘 和 折 流 挡 板 之 间 的 间 隙呈 动 态 变 化 ，即 当泵 作者简介 ：陈经锋 （
１９７
６一），男，陕西人，大学本科 ，在广东
大鹏液化 天然气有 限公司从事机械可 靠性评估和状 态监测等方 面
的压 力升 高时，向下的轴 向力增大 ，导致动态 间 工作。
第３期 陈经锋 延 长Ｌ
ＮＧ高压泵大修周期的可行性分析 一４
３．

Ｈ＝２１００ｍ；Ｒ１
＿平衡 鼓 外径 ，Ｒ１
＝２７０ｍｍ；Ｒｈ
一轮毂
Ｌ 直 径 （参考 图６），Ｒｈ
＝１ ２８ｍｎ＇
ｌ； ｐ—
ＬＮＧ的密度 ，
＋

Ｐ＝Ｏ．４５６；ｋ一
系数 ，一 般 取０．６。代 入 公式 （
３）计算
得到：
ＦＢ＝［
２１ｏｏ．
（１＋０．
６）×１５０］×０．
４５６×１０ ×９．
８×
答 翌匠ｒ—一 （
０．
２７０
２－０
．１２
８）＝
４７４８１
０Ｎ
１
．２－
３轴承承受的轴 向力和滚动轴承寿命估算
泵 的轴 向力计 算公 式（
４）：
剐３
ＦＡ＝ＦＢ
－Ｆｃ
—ＦＧ （
４）
图３ Ｆ。．
转 子整 体 重 力 ，方 向 向下 ，转 子 的重 量 为
３５０＋３５０ｋｇ＝７０００Ｎ 。
隙 增 大 ，再 导 致 平衡 鼓 的 下方 压 力 （高压 区 ）增
大 ， 向上 的 力 也 增大 ， 达 到上 下力 新 的平 衡 后 ， 从 公 式 （１）至 公 式（
４）可 以看 出 ，除 了转 子 的
转 子 在 动 态 平 衡 位置 工 作 ，此 时滚 动 轴 承 几 乎 不
重力固定不变外 ，叶轮产生的轴向力方 向向下 ，
扬 程 越 大 ，轴 向力 越 大 ；平 衡 鼓产 生 的轴 向力 向
受 轴 向力 ，因 此 滚 动 轴 承 的寿 命 比较 长 。 以下 是
轴 向力轴 承受 力和 寿命 的 理论计 算 。 上 ，扬程越大，轴 向力也越大 ；△Ｐ是随着叶轮定
位 盘 和 折 流 挡 板 的 间隙 变 化 而变 化 的 。在 实 际 运
１
．２高压 泵轴 向力 和滚 动轴 承寿命 计 算
行 中 ，转 子 基 本 在 一 个 微 量 窜动 的调 整 中实 现 动
１．
２．１叶轮 产 生 轴 向力 计 算 （盖 板 力和 动 反力 的合 态 平衡 。
力）
滚 动 轴承 （深 沟球轴 承 ）寿命 的计 算公 式 ：
叶轮在工作 中产生 的轴 向力是盖板力和动反
力 的 合 力 ，对 于 一般 的 离 心泵 可 以用 以下 简 化 公 一 ６１
０６（Ｃ１
０ｎｌＰ Ｊ
式
：ｋ
ｐｇＨｌ
（ 一ｔ）
ｆ ｆ１
） 式 中 ，Ｃ ．
滚 动轴 承基 本 额定 动 载荷 ；Ｐ．
滚动
式 中 ， Ｆ。一叶 轮 总 的 轴 向 力 ； Ｈ 一单 级 扬 轴承 的 当量动 载 荷 ，ｎ一
转速 ；Ｌｈ．以小时 计的滚 动
程 ；ｒ 一叶 轮 密 封 环 的半 径 ；ｒ ．叶轮 轮 毂 半 径 ； 轴承 的基 本额 定寿命 。
ｉ．级 数 ；ｋ 一系 数 ， 当ｎ。＝３０～ １００时 ， ｋ＝Ｏ．６， 高 压 泵 电机 下轴 承 型 号 为 ６３２０，轴 承 的额 定
当ｆｌ。
：１００￣２２０时 ，ｋ＝０． ７， 当 ｎ。
＝２２０￣ ２８０时 ， 静 载荷 为 １
４０ｌ ，额 定动 载荷为 １７４ｋＮ。
ｋ＝０．
８；ｎｓ根 据 公式 ｆ２）
计算 ： 把 高 压 泵 叶轮 尺 寸 、平 衡 鼓 尺 寸 、流 量 和 扬
：３．
６５ （
２） 程等数据代入公式（ １）～（４）
，计算得到剩余轴 向力
式 中，ｎ。 转 速 ，ｒ
／ｍｉ
ｎ，ｎ＝３０００ｒ／
ｍｉｎ；Ｑ．
最佳 为ＦＡ－４７４８１
０－４６２７４７－７０００－５０６３Ｎ，再代入 公
流 量 ，Ｑ＝５００ｍ ／ｉ
ｔ；Ｈ．扬程 ，Ｈ＝２１００ｍ。代入 公 式（５１
，得 到 ：
式（
２），计 算 得 Ｎｎ。
＝８０．
６， ￣
Ｐｋ＝Ｏ．
６，ｒ
ｍ＝３５６ｍｍ，
ｒｈ
＝２１ｌｍｍ 。 ：
６
０ ｆ：
ｎ 尸
一 一ｆ
６０术 ３０００
１
～
４００００
一］
５０６３ ／
￣＝
ｔ１
７４
５９
ｈ
Ｆｃ＝０．
６× ０。
４５６× １０ × ９．
８×２１００×（
０．３５６ 一
０．
２１１）
＝４６２７４７Ｎ 公 式（５）系 未考 虑 润 滑 修 正系 数 、冲击 修 正 系
数 、温 度 修 正 系 数 和 速 度 修 正 系数 的估 算 公 式 。
１
．２．
２平衡 鼓轴 向力 计算
考 虑 所 有 修 正 系数 （０．９５～０．
９９） ，乘 以一个 保 险
高压泵是靠平衡鼓来平衡 叶轮产生 的轴 向力 系 数 ０．
５ （非 常保 守 的 安全 系 数值 ） ，计 算轴 承 寿
和 转 子 重 力 的 ，平衡 鼓 产 生 向上 的力 ，该 力 计 算
命 也 在 ５８７２９ｈ以上 ；如 果 按照 当量 动 载荷 计 算 或
按照 公 式（ ３）：
者 轴 向力 几 乎 完 全 平 衡 的 设计 思想 ，理 论 计 算 的
］
＇
￣－
－－
．ＡＰＬ．
Ｒ｝一 ）１
ｒ＝ｌ
｛
一《ｌ＋Ｋ
）Ｈ ｐｇ（
Ｒ！一Ｒ ） （
３） 轴承寿命会远大于５ ８
７２９ｈ。ＬＮＧ高压泵的平衡装
式 中，Ｆ ． 平衡鼓产生 的轴向力 ，方 向向上 ； 置 内的压力应 视 为动态 变化 和平 衡 的。
Ｈｉ
一末 级 叶 轮 扬 程 ，ＨＩ
＝１５０ｍ；Ｈ．
泵 的总扬程 ，
第３期 陈经锋 延长ＬＮＧ高压泵大修 周期 的可行性分析 ．４５一

统 计法 １４７６０ｈ后 ，轴 承 才 开 始 加 大 磨损 ，按 照 轴 步 的理 论 估 算 ，大修 周 期是 逐 步 延 长 的。为 了稳

承 的寿 命 ５８７２９ｈ，减 去 １
４７６０ｈ得 ￣ｌＪ
４３９６９ｈ，再 折 妥 起 见 ， 可 以从 目前 的２４０００ｈ先 延长 ￣ｌ
Ｊ２８０００ｈ，
算 一 半 的寿 命 为２１９８４ｈ，总 共 约 ３６７４４ｈ。根 据 初 再根据大修检查和统计情况逐步延长。

表２

泵位 号 检 修年 份 大修 前运 行时 间 ａ—ｂ 定位盘磨损量 （
ｍｍ） 平均磨速率
（
ｈ） 新装允许值 （
ｍｍ） 实测值 （
ｍｍ） 磨损 量 ．
（
ｍｍ／ｋｈ）
Ｐ一１１０５Ａ ２００９ ８６２３ —０．２５ —０．２９ ０．０４ ０．０１９９１
０４

Ｐ一１１０５Ｃ ２００９ １２１８３ —０．２５ —０．３３ ０．Ｏ８ ０．０３９８２０８

Ｐ—
—１１０５Ｄ ２０１０ １４２３２ 一Ｏ．２５ 一Ｏ．３６ ０ １ｌ ０．０５４７２６４

Ｐ一１１０５Ｅ ２００９ １２８３５ 一Ｏ．２５ —０．５１ ０．２６ Ｏ．１２９４１７６

Ｐ一１１０５Ｆ ２００９ ３８４１ 一Ｏ．２５ 一Ｏ．５１ ０．２６ ０．１２９４１７６

Ｐ－１１０５Ｂ ２０１３ １２２３１ 一Ｏ．２５ 一Ｏ．７４ ０．４９ ０．２４３４１７８

Ｐ－１１０５Ｅ ２０１５ ２１
９０４ 一Ｏ．２５ —０．３７ ０．１２ ０．０５９５５３３

Ｐ－１１０５Ｆ ２０ｌ５ ２１
３３４ 一Ｏ．２５ 一Ｏ．４５ ０．２ ０．０９９２５５６

平均 １３１６０ －０．２８４ ０．０３４ ０．０１６９３８

平均计算磨损时间 １
４７６
０

事 故造 成 的停 机 ，缩 短 维 修 时 间 ，延 长 机 组 使 用
寿 命 ，提 高企业 的综 合经 济效 益 。

２结 论与 建议
结 合 现场 实 际 情 况 ，从 分 析 大 修 记 录 数 据 和
应用实例论证 了延长高压泵大修周期 的可行性 ，
该 方 法 以轴 向力 动 态 平 衡和 轴 承 寿 命 计 算 为理 论
基 础 ，分 析 了高 压泵 的技 术 原 理 并 找 到 了影 响使
用 寿 命 的 关键 因素 ，对 ＬＮＧ接 收站 高 压 泵及 其 他
设 备 的维修 管理 具有一 定 的指导 作用 。

◆参考文献
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承寿命计算与故 障分析［ Ｊ】
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０７，（
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．
采 取 相 应 的继 续 监 测 、 重 点 监测 和 停机 检 修 等 措 ５２．
施 ，还 可 根 据 预 测 趋 势 ，有 针 对 性地 储 备 相 关 零
部 件 及 配 件 ，从 而 大 幅度 缩 短 因盲 目维 修 及 突 发