apollo mistrze

miedź techniczna:
Miedź jest metalem bardzo miękkim, o niskiej wytrzymałości na rozciąganie i bardzo dobrych
właściwościach plastycznych,krystalizującym w układzie regularnym płasko centrycznym.
Umocnienie czystej miedzi możliwe jest jedynie za pomocą obróbki plastycznej na
zimno.Miedz ma duze przewdonictwo cieplne i elektryczne oraz stosunkowo duza
odpornosc korozyjna.Zastosowanie miedzi technicznej czystej zależy od ilości zawartych
zanieczyszczeń.

stopy miedzi (podział):

- odlewnicze
- przeznaczone do obróbki plastycznej.
Wyróżnia się następujące grupy stopów miedzi:
-Mosiądze zawierające Zn jako główny dodatek stopowy
-Miedzionikle, w których głównym dodatkiem jest Ni
-Brązy zawierające ponad 2% dodatków stopowych, spośród których głównym nie
jest Zn lub Ni
W zależności od rodzaju głównego dodatku stopowego wyróżnia się brązy:
-Cynowe (do 24% cyny)
-Aluminiowe (do 10% alu)
-Berylowe (do 2,5% Berylu)
-Krzemowe (do 4% Krzemu)
-Manganowe (do 14% Manganu)
-Inne np. Ołowiowe, nie znormalizowane w Polsce
Mosiądze, miedzionikle i brązy - w zależności od tego, czy oprócz głównego dodatku
zawierają jeszcze inne pierwiastki stopowe - mogą być:
-Dwuskładnikowe
-Wieloskładnikowe

składy chemiczne
Stopy miedzi z cynkiem nazywają się mosiądzami, zawierają od kilku do 40% cynku.
Mosiądze do obróbki plastycznej na zimno mają strukturę roztworu stałego i zawierają od 0
do 38% cynku
Mosiądze odlewnicze posiadają dendrytyczna strukturę i zawierają zazwyczaj od 38 do 45%
cynku
Stopy miedzi z cyna nazywaja sie brązami cynowymi i zawierają one od 1 do 11% cyny
Brązy cynowe przeznaczone do obróbki plastycznej na zimna maja strukturę roztworu
stałego. Najlepsze własności plastyczne mają brązy o zawartości około 3% cyny
Odlewnicze brązy cynowe zawierają od 9 do 11% cyny.

struktury
obróbki cieplne :

Mosiądze poddaje się następującym zabiegom obróbki cieplnej: Wyżarzaniu

ujędrniającemu, rekrystalizującemu i odprężającemu.

-Wyżarzanie ujędrniające: Poddawane mosiądze o zawartości 32-38% cynku.

Powinny mieć strukturę α, lecz podczas zbyt szybkiego stygnięcia faza β nie zdąży
rozpuścić się w roztworze α i w tmp. pokojowej stop taki posiada strukturę α + β,
utrudniającą obróbkę plastyczną na zimno.
-Wyżarzanie rekrystalizujące: stosuje się w przypadku mosiądzów o strukturze alfa
po obróbce plastycznej na zimno. Celem tego wyżarzania jest usunięcie umocnienia
wywołanego zgniotem i umożliwienie ewentualnej dalszej obróbki plastycznej. Temperatura
tego wyżarzania wynosi od 450-650 stopni celsjusza, zależnie od gatunku mosiądzu i
stopnia zgniotu.Czas i tmp. wyżarzania muszą być tak dobrane, by nie nastąpił rozrost
ziaren pogarszający podatność mosiądzu na dalszą obróbkę plastyczną.
-Wyżarzanie odprężające: stosuje się do mosiądzów poddanych obróbce plastycznej
na zimno. Celem tego wyżarzania jest zmniejszenie w materiale naprężeń wewnętrznych do
wielkości nieszkodliwej, nie mogącej spowodować pęknięć, wskutek korozji naprężeniowej.
Wyżarzanie prowadzi sie w tmp. 200-300 stopni, zależnie od gatunku mosiądzu i stopnia
zgniotu w czasie do kilkunastu godzin. Warunki wyżarzania należy tak dobrać, by nie zaszła
rekrystalizacja materiału, co doprowadziłoby do spadku umocnienia.
obróbki cieplne :

Mosiądze poddaje się następującym zabiegom obróbki cieplnej: Wyżarzaniu

ujędrniającemu, rekrystalizującemu i odprężającemu.

-Wyżarzanie ujędrniające: Poddawane mosiądze o zawartości 32-38% cynku.

Powinny mieć strukturę α, lecz podczas zbyt szybkiego stygnięcia faza β nie zdąży
rozpuścić się w roztworze α i w tmp. pokojowej stop taki posiada strukturę α + β,
utrudniającą obróbkę plastyczną na zimno.
-Wyżarzanie rekrystalizujące: stosuje się w przypadku mosiądzów o strukturze alfa
po obróbce plastycznej na zimno. Celem tego wyżarzania jest usunięcie umocnienia
wywołanego zgniotem i umożliwienie ewentualnej dalszej obróbki plastycznej. Temperatura
tego wyżarzania wynosi od 450-650 stopni celsjusza, zależnie od gatunku mosiądzu i
stopnia zgniotu.Czas i tmp. wyżarzania muszą być tak dobrane, by nie nastąpił rozrost
ziaren pogarszający podatność mosiądzu na dalszą obróbkę plastyczną.
-Wyżarzanie odprężające: stosuje się do mosiądzów poddanych obróbce plastycznej
na zimno. Celem tego wyżarzania jest zmniejszenie w materiale naprężeń wewnętrznych do
wielkości nieszkodliwej, nie mogącej spowodować pęknięć, wskutek korozji naprężeniowej.
Wyżarzanie prowadzi sie w tmp. 200-300 stopni, zależnie od gatunku mosiądzu i stopnia
zgniotu w czasie do kilkunastu godzin. Warunki wyżarzania należy tak dobrać, by nie zaszła
rekrystalizacja materiału, co doprowadziłoby do spadku umocnienia.