２０１５ 年第 ２１ 期 内蒙古石油化工 ５１

板深 ５－１ 块自喷油井清蜡创新攻蜡方法实践
张 冲
（中国石油长城钻探工程公司煤层气开发公司，辽宁 盘锦 １２４０１０）

摘 要：本文分析了板深 ５－１ 区块内一口自喷油井在作业过程中造 成 结 蜡 较 重 的 原 因，叙 述 了 对

其实施的蒸汽热洗清蜡及机械攻蜡的过程及取得的效果。在常规操作 规 程 基 础 上，对 机 械 清 蜡 操 作 方
法进行了完善，新增“一关一开”步骤后，彻底解决了顶钻现象。为类似情况井清蜡工作提供借鉴。
关键词：自喷油井；清蜡；蒸汽热洗；攻蜡方法；顶钻
中图分类号：
ＴＥ３５８＋ ．
２ 文献标识码：
Ａ 文章编号：
１００６—７９８１（
２０１５）
２１—００５１—０２

１ 油藏概况 的因素，提出后发现麻花钻上附着的蜡较多，于是进
板深 ５－１ 断块位于板南深层区块东北部，为北 ５ｍ 后（往深 无 进
行按压钢丝绳攻蜡，每次下深约 １．
部大 张 坨 断 层 和 南 部 Ｆ２ 断 层 所 夹 持 的 地 垒 构 造。 尺），提 出 井 口，将 蜡 清 除 后，再 次 下 入，重 复 进 行，
６３ｋｍ ，探明储量 ７２９．
沙三段含油面积 ９． ２
２８×１０ｔ， ４
当下至 ３２ｍ 处 按 压 钢 丝 绳 时，钢 丝 绳 断，随 后 研 究
油藏类型为层状构造 － 岩性 油 藏，油 藏 埋 深 ３２００～ 制作打捞工具，下至 ５６ｍ 处捞获。
３９００ｍ，主要含油目的层为沙三 ２ 和沙三 ３ 油 组，断 清蜡麻花钻打捞成功后，继续进行攻蜡，每次下
块储层渗 透 率 ０． ７×１０－３μｍ２ ，平 均 ０．
０１－２． ３２× ５ｍ 后，提 出 井 口，将 麻 花 钻 上 粘 附 的 蜡 清
深约 １．
１０ μｍ ，气 油 比 １５００，地 面 原 油 密 度 ０．
－３ ２
８１３０ｇ／ 除后，再次下 入，重 复 进 行，当 清 至 ９３ｍ 后，上 提 时
ｃｍ ，
３
５０℃ 原 油 粘 度 为 ３．
６ｍＰａ·ｓ，含 蜡 １２％ ，凝 固 负荷异常增大，摇几圈后又异常变小（几乎无负荷），
点 ２６℃ 。 单人摇绞车上提至 ６３ｍ 处摇不动，多人加压 钢 丝 上
２ 实施井情况 ２ｍ 处
提（最多时 ５ 人），提至绞车计数器显示余 １５．
本文探 讨 的 自 喷 井 为 板 深 １８－４４ 井，该 井 于 提不动，无活动余地（上不来下不去）。
２０１４ 年 ５ 月 ２３ 日射孔后 自 喷 生 产，井 段：３４２６．
３～ 分析可能由于蜡质较硬，致使清蜡工具卡死，于
３７９６．５ｍ ，油 层 ４６． ／
２ｍ ３０ 层。 射 孔 后 初 期 油 压 是决定热洗。通过 对 蜡 质 取 样 做 恒 温 溶 化 试 验，发
１４ＭＰａ，套 压 １８ＭＰａ，日 产 油 １４．
３ｔ，日 产 气 １．
８× 现蜡样在 ８１ 度 以 上 才 开 始 溶 化。 而 常 规 的 热 洗 车
４ ３
１０ ｍ ，自喷生产 ２８ 天后压裂， 压后 油 压 ８ＭＰａ，
１８． 出口温度达不到 该 温 度。 经 调 研，蒸 汽 热 洗 技 术 不
套压 ２０．
５ＭＰａ，日产油 ３４ １×１０ ｍ ，期
ｔ，日产气 ４． ４ ３
但可以满足该温度要求，还具有保护储层，缩短热洗
间多次清 蜡 （深 通 ２１００ｍ）均 无 蜡。２０１５ 年 ６ 月 份 后产 量 恢 复 期 等 诸 多 优 点 ［１］，但 仅 在 抽 油 机 井 中 应
５×１０４ｍ３ ，油 压
ｔ以下，日 产 气 ０．
日产油逐渐降至 １ 用过。其清蜡机理 是：抽 水 泵 将 水 罐 中 的 热 水 泵 入
１ＭＰａ，套压 １６．
１． ２ＭＰａ，考 虑 到 产 量 较 低，进 行 转 到中低压锅炉中，使锅炉内产生高于油井套管压力，
抽作 业。 作 业 过 程 中，地 层 能 量 较 强，进 行 了 １０ 余 ５～３ｍ３／ｈ 的
锅炉将水加热至 １００℃ ～１５０℃ ，以 ０．
次洗压井，入井液体 １９３ｍ３ 。冲砂后喷势渐强（初期 排量将蒸汽和水的混合物泵入井筒对蜡进行加热溶
日产油 ２．
６ｔ，日产气 ３６６５ｍ ，油压 ２．
４ＭＰａ，套压 ５．
３
化 ［２］。现场对该井实施蒸汽热洗 ６ 小时，排量 １ｍ３／
７ＭＰａ），决定暂停转抽作业，装井口自喷进站观察。 ｈ，前 ３ 小 时 反 洗，入 口 温 度 １１０～１３３℃ ，出 口 温 度
３ 攻蜡实施情况 ８０～９０℃ ；后 ３ｈ 正洗，入口 温 度 １１５～１３２℃ 。 热 洗
作业 机 搬 走 后，采 油 站 人 员 开 始 对 该 井 实 施 清 后，按压钢丝绳依旧无反应。
蜡，发现麻花钻在井口处即下放困难，排除了盘根紧 随后 ６ 人 压 钢 丝，钢 丝 断，关 清 蜡 闸 门，卸 防 喷

收稿日期：２０１５－０９－２０
作者简介：张冲（ １９８３－ ），男，
２００６ 年毕业于安徽理工大学地质工程专业，学士，工程师，长 期 从 事 常 规 油 气 及 煤 层 气 勘
探开发工作。
 ５２ 内蒙古石油化工 ２０１５ 年第 ２１ 期

管后发现麻花钻位于防喷管内，钢丝打 卷（图 １），伸 于是进行了“一关一开”尝试，“关”：在常规操作

１ｍ，清 蜡 闸 门 闸 板 以 下 钢 丝 ３．
直长度约 １２． １ｍ，用
打捞工具捞获。
随后 继 续 清 蜡，下 至 １２７ｍ 遇 阻，起 出，麻 花 钻
上粘蜡较 多。 仔 细 分 析 之 前 钢 丝 断 及 钢 丝 打 卷 现
象，认为均 是 由 于 麻 花 钻 进 入 蜡 填 充 段 后，堵 塞 通
道，导致油气流在压差的作用下，产生顶钻造成。在
清蜡的过程中，油管或套管中的蜡将刮蜡片包死，造
成油气流不通，使油管内刮蜡片上下压差变大，刮蜡
片随油气流快速上 顶，造 成 钢 丝 打 扭 或 清 蜡 工 具 掉
井的严重事故，如果处理不当，会发生自喷井停喷等
后果 ［
。因此需要谨慎操作，经过思考，只要消除压
３］
差，即可避免顶钻事故发生，而消除压差的唯一办法
是攻蜡时关井。
于是，为了稳妥起见，从 １２７ｍ 开 始，关 井 清 蜡，
５ｍ 后，提 出 井 口，将 蜡 清 除 后，再 次
每次依然清 １．
下入，重复进行。考虑到结蜡深度不确定，而清蜡速
度较慢，工作强度较大，每次攻蜡后麻花钻将上部的
蜡推到通道部位造 成 堆 积，可 能 是 清 蜡 速 度 慢 的 一
个原因，分析是否 可 以 开 井、关 井 交 替 进 行，通 过 关
井防止顶钻，通过 开 井 改 变 井 筒 蜡 顶 形 态、排 蜡，以
便麻花钻能顺利下入。
规程 基 础 上，每 次 下 钻 前 关 生 产 闸 门 （约 １０～
ｎ），“开”：每趟钻 攻 蜡 完，将 麻 花 钻 起 进 防 喷 管
１５ｍｉ
后，开生产闸门，利用起出麻花钻以及清除其上附着
蜡的时间（约 ５ 分钟）生产，重复进行。增加“一关一
开”步 骤 后，取 得 了 较 好 效 果，每 次 攻 蜡 深 度 可 达
４ｍ，经过 ５ 天、
７０ 余 次 起 下 钻，在 ３２１ｍ 处 彻 底 清
通，整个过程再无顶钻事故发生。
４ 结论
该井 作 业 持 续 时 间 较 长，期 间 低 产 油 流 频 繁 自
喷进站，多次常温水压井对井筒进行了降温，是该井
快速结蜡的一个原因；目前井内管柱是 ２ 寸 ７ 油管，
内径较其它井 ３ 寸 半 压 裂 管 柱 小 １４ｍｍ，因 此 结 蜡
造成的缩小油气流 通 道 速 度 较 其 它 井 快，这 是 快 速
结蜡的另一个原因。
蒸汽热洗后，从 １２７ｍ 以 上 井 筒 以 及 起 出 的 麻
花钻干净程度看，对于自喷井清蜡，蒸汽热洗取得了
较好的效果，只是洗井时间较短，蒸汽热量尚未将深
部结蜡段溶化。对于油管内有掉落的刮蜡片或钢丝
等落物、不能实施机械清蜡的自喷井，该方法比较适
合。
创新应用“一关一开”法，彻底解决了顶钻事故，
避免了钢丝绳打卷或折断。该方法不但适用于结蜡
严重井，也适用于常 规 井 清 蜡 下 放 过 程 中 偶 尔 遇 阻
时的谨慎操作。

［参考文献］

１］ 王新 ．高温蒸汽清蜡技术在油井生产中的应用
［
Ｊ］．中国新技术新产，
［ ２０１４，（
８）：
１０２．
２］ 牛国艳，李霞 等 ．蒸 汽 洗 井 清 蜡 技 术 的 探 索 与
［
实践［
Ｊ］．内江科技， ２０１２，（
６）：１１２～１１３．
３］ 李永军，陈金森，等 ．新型刮蜡片的改造及其应
［
图 １ 防喷管里的麻花钻和已经打卷的钢丝 用［
Ｊ］．内蒙古石油化工， ２０１０，（
１２）：
２０～２１．

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