CTS Global Kft.

KAIZEN AKCIÓ
A LEMEZMEGMUNKÁLÁS TERÜLETEN

2015.04.20
 Téma, terület, résztvevők

 Cél a lemezmegmunkáló terület és az ott történő

átállások csökkentése és az anyagáramlás
javítása .

 Résztevevők :
 Turi Tibor – műszaki vezető
 Előházi Ádám– művezető
 Sándor Béla – operátor
 Kerekes Éva – ellátási lánc vezető
2
BEST PRACTICE
 Kaizen célok és mutatók
Mutatószámok (Cél / Teljesítmény) Projektteam: Dátum: 2015.04.20 Megjegyzés
Lemezmegmunkáló terület / Control doboz Oldalszám: 1
Össz.oldal: 1
6 hónap múlva Javulás % Cél elérése %
Előtte Cél Utána Előtte-utána utána-cél
Mutatószám
Előtte előtte-cél
Terület (m2) 540 420
Teljesítmény
6 8
(db/fő/min)
Átfutási idő
33139 1171
(min)

Ciklusidő (min) 16,8 14

Készlet (Euro) 52 K € 30 K€

Létszám (fő) 68 64
Gyártási selejt
300 PPM 100 PPM
(%)

3
BEST PRACTICE
 Helyzetelemzés VSM
Jelenlegi VSM

Heti Fc Heti Fc
Termelés irányítás

Beszállítók PO heti 1 x PO heti 2x Vevő

760 pcs/month
Átl lehívási heti 1x napi termelési terv Takt t 25 min/db
idő: 3 hét
Termelés Vezető
1 week 3 heti alapanyag készlet napi 2 x

FIF

Am ada punch Élhajlító Hegesztés Szegecselés Festés csom agolás,QC

setup
setup C/T: (s) 486 C/T: (s) 135 C/T: (s) 132 C/T: (s) 69 C/T: (s) 2 nap C/T: (s) 40 s
C/O: (min) 72 C/O: (min) 52 C/O: (min) 14 C/O: (min) 8
1 day
Lot(pc) 6,00 Lot(pc) 4,00

3hét 5m 8m 6m 2 nap
486 s 135 s 132 s 69 s 40 s

Átfutási idő : 23 nap + 19 min

Value added : 862 sec

4
BEST PRACTICE
Helyzetelemzés Spagetti és layout

Géptől messze van a

szerszámtároló

Túl sok
utaztatás

5
BEST PRACTICE
Kaizen intézkedések alkalmazása
Step 1
Szerszámtárolók a géphez
közel

„U” alakú
anyagáram

ütemraktár

6
BEST PRACTICE
 Kaizen intézkedések alkalmazása
Step 2

Material
in

Material
out
- LEAN Layout
- LEAN material and process flow

7
BEST PRACTICE
Kaizen lehetőségek
azonosítása
Fejlesztési lehetőségek,
veszteségek
Túl sok mozgatási idő
Túl hosszú szerszámcsere
Hosszú beszállítói LT(3 hét)
Túl hosszú festési átfutás (2
nap )
Nincs folyamatba épített
minőség
BEST PRACTICE
Kaizen javaslatok a
megoldásra
Új layout
Szerszámszekrény gépek
mellett
VMI a beszállítónál (1 hét)
Kisebb festési szériák
Poka Yoke : hegesztő sablon
Jóváhagyott elsőminta
sorozatonként
8
 Fejlesztési koncepció, kitűzött
célok
Sorsz. Intézkedés Felelös Határidő Végrehaj- Intézkedés
tási fok
Új layout az üzemben ,gépek telepítése úk
1. Turi T 2015.04.30 100%
koncepció szerint
2. szerszám tároló szekrények ( 2 db ) legyártása Gonda I 2015.01.12 100%
4. hajlító szerszám tároló (2 db) legyártása Gonda I 2015.01.13 100%
6. tipusokhoz állítható heg készülék Előházi Á. 2015.02.04 100%
8. új csomagoló terület kialakítása Turi T 2015.04.28 100%
9. területek felfestése, betonfelület javítása Turi T 2015.09.05 10%
10. 5 S audit terv és mérés Szedmák T 2014.12.18 100%
11. LT csökkentés beszállítókkal Kerekes É. 2015.04.25 80%
12. felesleges dolgok kijelölése és eltávolítása Előházi Á. 2015.03.30 100%
13. Raktári Kaizen , new layout Szabó R. 2015.04.30 100%
14. vizualitás javítása Turi T 2015.05.30 50%
15. kötöelemeknél kan ban kialakítása Kerekes É. 2015.04.30 100%

9
BEST PRACTICE
 Dátum 2015.01.12
Tevékenység Probléma Megtett akciók Eredmények

szerszámcsere Nem átlátható Szerszám Set up

,messze van a szekrények csökkentés
gépektől gyártása 50%-al
Kaizen előtt Kaizen után

10
BEST PRACTICE
 Dátum 2015.01.12
Tevékenység Probléma Megtett akciók Eredmények

szerszámcsere Nem átlátható Szerszám Set up

,messze van a szekrények csökkentés
gépektől gyártása 50%-al
Kaizen előtt Kaizen után

11
BEST PRACTICE
Dátum : 2015.04.27
Tevékenység Probléma Megtett akciók Eredmények

Anyagok Rossz Új raktár terület Jobb

tárolása átláthatóság , kialakítása anyagáramlás
nyomonkövetés
Kaizen előtt Kaizen után

Stock next to production line Separated stock

12
BEST PRACTICE
Dátum : 2015.04.27
Tevékenység Probléma Megtett akciók Eredmények

Készáru Nyomonkövethe Új és elkülönített Áttekinthetőség,

tárolása tőség ,mtl flow készáru tároló terület lean flow

Kaizen előtt Kaizen után

Stock next to production line Stock separated

13
BEST PRACTICE
Nyomon követés, elért eredmények,
értékelés

80,1 min
39,48 min

14
BEST PRACTICE
 Nyomon követés, elért eredmények,
értékelés
Jövőbeli VSM

Heti Fc Heti Fc
Termelés irányítás

Beszállítók PO heti 1 x PO heti 1x Vevő

760 pcs/month
Átl lehívási heti 1x napi termelési terv Takt t 25 min/db
idő: 1hét
Termelés Vezető
1 heti alapanyag készlet napi 2 x

FIF

Am ada punch Élhajlító Hegesztés Szegecselés Festés csom agolás,QC

setup
setup C/T: (s) 486 C/T: (s) 135 C/T: (s) 132 C/T: (s) 69 C/T: (s) 1 nap C/T: (s) 40 s
C/O: (min) 28 C/O: (min) 17 C/O: (min) 14 C/O: (min) 8
Lot(pc) 6,00 Lot(pc) 4,00

1hét 5m 8m 6m 1 nap
486 s 135 s 132 s 69 s 40 s

Átfutási idő 70%-os és az átállási Átfutási idő : 8nap + 19 min

Value added : 862 sec
idő 47%-os csökkentése
15
BEST PRACTICE
 Szabványosítás, új módszerek, megoldások
Control Plan / Issue date / Kiadás dátuma
Minőségszabályozási terv
Revision / Változat

Control Plan Number / Ellenőrzési terv szám: 1. Key Contact (Phone) / Kapcsolattartó (Tel.szám) : Turi Tibor Date / Dátum: 2014.07.15 Date / Felülvizsgálat dátuma:

Part Number / Rajzszám: Core Team / Csoporttagok : Turi Tibor ,Gonda István Customer Engineering Approval / Műszaki jóváhagyás:

Part Name / Alkatrész megnevezése: Összes termelés Supplier / Beszállító : CTS Global Kft. Customer Quality Approval / Vevői minőségügyi jóváhagyás:

Supplier / Beszállító Supp. Code / Szállítói kód

Other Approval (Date) / Egyéb jóváhagyások: Other Approval (Date) / Egyéb jóváhagyások:
CTS Global Kft. 2319

Characteristics / Jellemzők Control Methods / Ellenőrzési módszer

Part
Special Evaluation Sample / Minta
Process Process Name, Machine, tool Product Process,
Characteristic Measurmnet Control
Number Folyamat, művelet Gép, szerszám No Product Process Spec, Tolerance Responsible
Speciális Technique Size Frequency Method
Sorszám Szám Termék Folyamat Termék, folyamat Felelősség
karakterisztika Mérés, kiértékelés Méret Gyakoriság Ellenőrzési eljárás
követelmény, tűrés
módja

1. INCOMING INSPECTION / IDEGENÁRU ELLENŐRZÉS

1.1.1 Zártszelvény átmérő - - Tolómérő, mérőszalag

1.1.2 Zártszelvény falvastagság - - Tolómérő, mérőszalag

Incoming goods Idegen áru
5 db /
check / Bejövő áru 1.1.3 Anyagminőség - - Műbizonylat Minden ellenőrzési utasítás
1.1 N/A beszállítás, Idegen áru ellenőr
ellenőrzés beszállítás /C10/
Felület: homogén, reve, köteg
Beszállítói lap
1.1.4 Megjelenés - rozsda, sorja és Vizuális
deformációmentes

1.1.5 Címkézés - - Címke megléte, adattartalom Vizuális

2. PRODUCTION / GYÁRTÁS

Cutting machine Minden Gyártmányrajz,

Cutting machine / Beállító lakatos,
2.1 setting / Darabolás 2.1.1 Zártszelvény hossz - - Kiadott hossz, tűrés Mérőszalag Első darab beállításkor, Technológiai
Daraboló gép minőségellenőr
beállítás utánállításkor utasítás

Gyártmányrajz,
Cutting machine /
2.2 Cutting / Darabolás 2.2.1 Zártszelvény hossz - - Kiadott hossz, tűrés Mérőszalag Minden 10. Minden gyártás Technológiai Minőségellenőr, gépkezelő
Daraboló gép
utasítás /C20/

Gyártmányrajz,
Nibbling / Sorja Nibblinger / Nem maradhat éles rész,
2.3 2.3.1 Vágott felület minősége - - Vizuális ellenőrzés Minden 10. Minden gyártás Technológiai Minőségellenőr, gépkezelő
köszörűlés Sorjátlanító gép forgács és egyenletlen felület
utasítás /C30/

2.4.1 Fúrási méret 1 - -

Drilling machine, Gyártmányrajz,
Dimension, tolerance / méret,
2.4 Drilling / Fúrás cliche / Fúrógép, Tolómérő, mérőszalag Minden 10. Minden gyártás Technológiai Minőségellenőr, gépkezelő
tűrés
sablon utasítás /C40/
2.4.2 Fúrási méret 2 - -

Gyártmányrajz,
Nibbling / Sorja Nibblinger / Nem maradhat éles rész,
2.5 2.5.1 Fúrt felület minősége - - Vizuális ellenőrzés Minden 10. Minden gyártás Technológiai Minőségellenőr, gépkezelő
köszörűlés Sorjátlanító gép forgács és egyenletlen felület
utasítás /C50/

2.6.1 Méret 1 - - Kiadott rajz, tűrés Tolómérő,mérőszalag Gyártmányrajz,

Assembly /
2.6 Cliche / Sablon Minden 10. Minden gyártás Technológiai Minőségellenőr, gépkezelő
Összeállítás Nem lehet illesztési hézag,
2.6.2 Szerkezeti kialakítás - - Vizuális utasítás /C60/
szögtorzulás
Hegesztés Kézi erőtől méret nem
2.7.1 - -
szakítószilárdsága változhat, nem törhet
Gyártmányrajz,
Frame w elding / Welding machine / Nem lehet szabálytalan
2.7 Manuális ellenőrzés Minden 10. Minden gyártás Technológiai Minőségellenőr, gépkezelő
Keret hegesztés Hegesztőgép átfolyás, összeolvadási
2.7.2 Varratminőség - - utasítás /C70/
hiány, repedés,
salakmaradvány, fröcskölés
Hegesztés Kézi erőtől méret nem
2.8.1 - -
szakítószilárdsága változhat, nem törhet
Construction / Gyártmányrajz,
Welding machine /
2.8 Felépítés, Merevítő Manuális ellenőrzés Minden 10. Minden gyártás Technológiai Minőségellenőr, gépkezelő
Hegesztőgép
hegesztés utasítás /C80/

Lehetséges hibaokok feltérképezése Fényképes instrukciók az operátorok

és intézkedési terv : control plan részére a hibamentes üzemeltetés
érdekében
16
BEST PRACTICE