TRƯỜNG ĐẠI HỌC TRẦN ĐẠI NGHĨA

KHOA KỸ THUẬT CƠ SỞ

LỚP: 17DDS07041
Môn :Công nghệ chế tạo máy 2
Nội dung: Quy trình CN gia công chi tiết dạng càng
GVHD: Lê Văn Cảnh THÀNH VIÊN:
1.Trần Quốc Khánh
2.Ngô Quốc Anh
3.Võ Thành Tâm
08/01/2021 Nhóm I 4.Nguyễn Văn Tý
 NỘI DUNG
I. Khái niệm

II. Yêu cầu kĩ thuật

III. Vật liệu và phương pháp chế tạo phôi

IV. Tính công nghệ trong kết cấu

V. Quy trình công nghê gia công chi tiết

VI. Biện pháp thực hiện các nguyên công

08/01/2021 Nhóm I 1
I.Khái niệm
Loại chi tiết có một số lỗ cơ bản cần
gia công đạt độ chính xác cao mà
đường tâm của chúng song song hoặc
tạo với nhau một góc.

Chức năng: Biến chuyển động thẳng

thành chuyển động quay(Động cơ) hoặc
làm cơ cấu thay đổi tỉ số truyền trong
hộp số(càng gạt)

08/01/2021 Nhóm I 3
08/01/2021 Nhóm I 4
Các dạng càng 1

08/01/2021 Nhóm I 5
CAÙC DAÏNG CAØNG 2

08/01/2021 Nhóm I 6
CAÙC DAÏNG CAØNG 3

08/01/2021 Nhóm I 7
II.Yêu cầu kỹ thuật
•  Kích thưóc các lỗ cơ bản được gia công đạt độ chính xác cấp 7 9; độ nhám bề
mặt Ra = 0,63 0,32.
• Độ không song song của tâm các lỗ cơ bản khoảng 0,03 0,05 mm trên 100 mm
bán kính.
• Độ không song song của các mặt đầu các lỗ cơ bản khác trong khoảng 0,05 0,25
mm trên 100 mm bán kính mặt đầu.
• Độ không vuông góc của tâm lỗ so với mặt đầu khoảng 0,05 0,1 mm trên 100
mm bán kính.
• Các bề mặt làm việc của càng được nhiệt luyện đạt độ cứng 50 55 HRC

08/01/2021 Nhóm I 8
III.Vật liệu và phương pháp chế tạo phôi
Vât liêu để chế tạo các chi tiết hộp thường dùng là :

• Gang xám GX 12 - 28, GX 24 – 44 đối với những càng làm việc với tải trọng lớn

• Gang dẻo GD 37 - 12, gang rèn với những càng có độ cứng vững thấp

• Còn những càng làm việc vói tải trọng lớn, để tăng độ bền nên dùng các vật liệu là

C20, C40, C45; thép hợp kim 18CrNiMoA, 18Cr2Ni4WA, 40CrMoA có độ bền cao...

08/01/2021 Nhóm I 9
 Tùy thuộc vào vật liệu và điều kiện cụ thể, chi tiết càng có thể được tạo phôi
bằng nhiều phương pháp như đúc, rèn, dập.

• Phôi rèn,dập :càng có kích thưóc vừa và nhỏ, nếu sản lượng ít thì phôi được
chế tạo bằng rèn tự do; nếu sản lượng nhiều thì dùng phương pháp dập.

• Phôi đúc :dùng cho càng bằng gang, kim loại màu, thép. Tùy theo điều kiện
sản xuất, sản lượng mà có thể đúc trong khuôn cát, khuôn kim loại, khuôn
mẫu chảy.

• Càng loại lớn, nếu sản lượng ít thì dùng phôi hàn; nếu sản lượng nhiều thì kết
hợp dùng hàn và dập tấm.

08/01/2021 Nhóm I 10
IV.Tính công nghệ trong kết cấu
Có độ cứng vững cao

Chiều dài của các lỗ cơ bản nên bằng nhau và các mặt đầu của chúng cùng
nằm trên một mặt phẳng để tiên gá đặt.
Kết cấu của càng nên có đối xứng qua một mặt phẳng nào đó.

Kết cấu của càng phải thuận lợi cho việc gia công đổng thòi nhiều chi tiết

Hình dáng của càng phải thuận tiện cho việc chọn chuẩn thô và tinh thống
nhất.
08/01/2021 Nhóm I 11
V.Quy trình công nghệ khi gia công
a) Chuẩn định vị
Chi tiết càng luôn được đảm bảo độ chính xác và vị trí tương quan:
Các lỗ và mặt (độ vuông góc)
Các lỗ với lỗ(độ song song,khoảng cách tâm)
Các mặt với các mặt(song song,khoảng cách)

08/01/2021 Nhóm I 12
b) Trình tự gia công

• 1- Gia coâng maët ñaàu.

• 2- Gia coâng caùc vaáu chuaån phuï (neáu coù).
• 3- Gia coâng thoâ vaø tinh caùc loã cô baûn.
• 4- Gia coâng caùc loã khaùc, caùc loã coù ren.
• 5- Caân baèng troïng löôïng neáu caàn.
• 6- Kieåm tra.

08/01/2021 Nhóm I 13
VI.Biện pháp công nghệ thực hiện các
nguyên công chính.

• 1-Gia công mặt đầu

• 2-Gia công thô và tinh các lỗ cơ bản

• 3-Gia công các lỗ có ren,lỗ để kẹp chặt

• 4-Kiểm tra

08/01/2021 Nhóm I 14
Gia công mặt đầu

+ Maët ñaàu cuûa caøng thöôøng loài

leân coù dieän tích nhoû raûi raùc. Caùc
maët ñaàu naøy thöôøng duøng laøm
chuaån cho caùc nguyeân coâng khaùc.

+Tuøy theo ñoä chính xaùc cuûa phoâi

maø coù theå gia coâng maët ñaàu caøng
baèng maøi, chuoát, phay hoaëc tieän.

08/01/2021 Nhóm I 15
 Sơ đồ chạy dao đi lại
Sơ đồ gá đặt lên bàn dao

08/01/2021 Nhóm I 16
Gia công tinh và các lỗ cơ bản
Phương án thứ nhất
+Gia công một lỗ,sau đó dùng lỗ
này làm chuẩn định vị cùng với
mặt đầu để gia công các lỗ tiếp
theo.
Chi tiết được định vị bằng mặt đầu
và vành ngoài của mặt đầu hoặc bằng
mặt đầu và mép trên của vành ngoài.
08/01/2021 Nhóm I
Phương án thứ hai
+ gia công lần lượt tất cả các lỗ sau
một lần định vị.
chi tiết gia công phải được định vị
đủ 6 bậc tự do,mặt đầu khống chế 3
bậc,khối V tì vào vành ngoài khống
chế 2 bậc,khối V tùy động tì vành
ngoài khống chế 1 bậc
17
 Phương án thứ nhất

08/01/2021 Nhóm I 18
 Phương án thứ hai

08/01/2021 Nhóm I 19
 Gia công các lỗ có ren,lỗ để kẹp chặt
+Thoâng thöôøng caùc loã naøy coù yeâu caàu
ñoä chính xaùc khoâng cao, thöôøng laø caáp 10.

+Tröôøng hôïp duøng ñeå ñònh vò ñuùng vò trí

giöõa caøng vôùi moät boä phaän khaùc, caùc loã
naøy phaûi gia coâng ñaït caáp chính xaùc 7.

Ví duï nhö loã ñònh vò giöõa thaân bieân vaø naép bieân.
Vieäc gia coâng caùc loã naøy thöôøng ñöôïc tieán haønh sau
khi gia coâng caùc maët ñaàu vaø moät hoaëc caùc loã cô baûn

08/01/2021 Nhóm I 20
• Ñoái vôùi caùc loã coù yeâu caàu ñoä chính xaùc khoâng cao thì duøng

Pp khoan.

• Coøn nhöõng loã coù yeâu caàu chính xaùc phaûi khoan, khoeùt, doa.

• Tuøy theo saûn löôïng maø treân cô sôû cuûa sô ñoà ñònh vò thieát keá

caùc ñoà gaù, caùc thieát bò coù naêng suaát phuø hôïp.

08/01/2021 Nhóm I 21
Kiểm tra

• Kiểm tra đường kính lỗ cơ bản:sử dụng calip,đồng hồ đo lỗ

08/01/2021 Nhóm I 22
• Kiểm tra độ không song song giữa các đường tâm lỗ

08/01/2021 Nhóm I 23
• Độ vuông góc giữa lỗ và mặt đầu của càng được kiểm tra bằng đồ gá
chuyên dùng và đồng hồ so.

08/01/2021 Nhóm I 24
08/01/2021 Nhóm I 25