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600TPD套筒石灰窑工艺简介
600TPD套筒石灰窑工艺简介
简介
上海宝冶集团有限公司
SHANGHAI BAOYE CONSTRUCTION CORP ,. LTD.
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交流大纲
一、环形套筒窑工艺简介
二、环形套筒窑系统组成
三、环形套筒窑基本参数
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一、环形套筒窑工艺简介
1 、工艺流程
2 、结构形式及工艺原理
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1 、工艺流程
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原料系统 焙烧系统
受料斗
气柜
调压站
环
形
套 燃料 成品系统
细粒斗 合格料仓 筒
窑
成品灰仓库
受料斗
称量斗
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2 、结构形式及工艺原理
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一、窑体由内外套筒及相
配套的耐火内衬形成
一个环形空间,物料
在此环形空间内下落
。
二、煅烧设备由上、下烧
嘴及喷射器组成。
燃气套
再 筒
于周边热量。使燃烧
次的冷
进热却
室入空内
并 产生的热量均匀的分
烧
流 布在石料中。
带 30%
第三、并流煅烧带,使
冷 100%
已经煅烧到九成熟 第五、废气风机(主排风
却 的石灰再经过低温 机)工作,使窑内
带
烘焙,获得最大限 产生负压,达到环
度的活性度。 保、操作安全。
第四、余热再次利用,
将热损降低到最低
。
精选可编辑 ppt 套筒窑煅烧原理及特点
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二、环形套筒窑系统组成
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系统组成
( 1 )、上料系统 ( 5 )、废气除尘系统
( 2 )、焙烧系统 ( 6 )、出料系统
(3却
)、
风 冷
系统 ( 7 )、液压系统
( 4 )、驱动风系统
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( 1 )、上料系统
主要设备 :
① 、 2.5t 称重装置
② 、卷扬机构(卷扬机、上料导轨及小车)
③ 、布料机构
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称重传感器
功能说明:
a. 配备称重传感器
b. 出料门由液压机构驱动。 液压机构
事故限位开关
卷扬装置
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上料小车、导轨
上
功能说明: 料
a. 上料导轨为焊接 H 型
钢导轨,带防侧摆装置 导
; 轨
b. 上料小车容积为 3m3,
额定载重 2.5t;
c. 配限位:下极限 \ 翻
转极限。
下
极
限
设
置
功能说明:
a. 均匀一致布料, 布
防止料面差异过大 ; 料
b. 双液压马达驱动 装
,保证平稳 ;
c. 定点卸料。 置
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旋转布料器15
( 2 )、焙烧系统
组成 :
① 、窑壳及附属结构
② 、上、下
套
内筒
③ 、燃烧设备
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① 、窑壳及附属件
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石灰卸料槽
石灰导料板
下
部
窑
体
底
座 下
部
下 窑
内 体
筒 剖
底 面
下部窑体结构 座
精选可编辑 ppt 窑底石灰储仓
图
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防 窑顶结构:
a. 窑顶结构圆形密闭框架结
雨 构,结构形式相对其他部位比
罩 较复杂。
b. 主要为支撑上内套筒,
窑
顶
功能说明:
窑
a. 隔音处理,覆 壳
盖一层 80mm 厚的
石棉,然后在外
包一层 1.5mm 的
铝板或镀锌板;
b. 防雨作用。
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上
内
套
筒
下
内
套 功能说明:
筒 a. 形成并流、逆流
煅烧带的主要设备
b. 物料均匀下落
c. 双层结构,实行
风冷,延长设备寿命
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上、下内套筒外形图
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耐 下
火 内
衬 套
托 筒
圈 剖
排
视
灰
循 图
管
环
风
冷
却
精选可编辑 ppt 下内套筒内部构造图 23
风
却
风冷管 内
套筒悬臂梁
冷
却 却
风冷
内
风
外
出 连 耐
双
口 接 火
层
热 砖
交 结
挂
换 构
圈
器
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上内套筒构造图
③ 、燃烧设备
a. 上、下燃烧室及喷射器
b. 上、下烧嘴
c. 燃气管道及阀门
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上
驱动风
燃
烧 喷 循环风 高
室 射 压
器 喷
嘴
上烧嘴
下
燃 清
烧 灰 耐火衬
室 门
上、下燃烧室及喷射器
助燃
气管道
空
煤气管道
火焰探测器
喷枪
点火枪
入
口
上下烧嘴设备
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c 、燃气管道及阀门
主要设备:
a. 调压机构( 1 台)
b. 管道、阀门
c. 氮气回路
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主要设备:
a. 调压机构 煤
b. 管道、阀门 气
c. 氮气回路 用
户
功能说明:
点
a. 根据窑的工况进行燃气入窑流
量的调节
67%进
下烧嘴
b. 支管均匀分配燃气的流量比
33%进
上 烧嘴
c. 实时监控燃气热值,进行入窑
流量的调节
煤
气
调
调节阀
过滤器
调节阀 压
站
主要设备:
a. 冷却风机( 2 台)
b. 管道、阀门(如图)
功能说明:
a. 冷却风机(工频),一用一备、互为备
用
b. 分两路冷却,最终点为上下内套筒
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冷却空气风机主要参数(仅指 600TPD )
风机数量: 2 台(一备一用)
处理风量: 16000 Nm3/h (每台)
静压: 900mmH2O (每台 ,9Kpa )
风
却冷 工作温度:环境温度
装机功率: 90kW /台
22%
风
却冷
78%
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冷却风管路图
( 4 )、驱动风系统
组成 :
① 、驱动风机及管道、阀门
②交
热
、换器
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① 、驱动风机
主要设备:
a. 驱动风机( 2 台)
b. 管道、阀门(如图)
功能说明:
a. 驱动风机(罗茨风机)
b. 同时工作,一台工频,一台变频(补充)
c. 为窑内注入高压空气
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驱动
气风机主要参数(仅指
空 600TPD )
风机数量: 2台
风机能力: 6600 Nm3/h (每台)
静压: 5500mmH2O (每台 ,55Kpa )
工作温度: 环境温度
装机功率: 160kW /每台风机
一台马达风机变频器控制
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驱动风(含助燃风)
②交
热
、换器
主要设备:
a. 热交换器( 1 台)
b. 管道、阀门(如图)
功能说明:
a. 利用高温烟气余热高压驱动空气
b. 废气利用
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热交换器
( 5 )、废气除尘系统
组成 :
① 、废气风机(主排烟风机)
② 、液动换向三通阀及管道
③ 、除尘器及除尘风机
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废气除尘系统主要参数 1 (仅指 600TPD )
废气风机
废气流量/工作流量: 65000 Nm3/h
工作温度: 220 ℃
设计温度: 300 ℃
装机功率: 800 kW
静压: 1150 mm H2O (11.5Kpa)
马达控制为变频器
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废气除尘系统主要参数 2 (仅指 600TPD )
废气布袋除尘器:
过滤速度: 1.2 m/min
过滤面积: 1900 M2
工作温度: 160 °C
设计温度: 250 °C
过滤袋材质: P84
布袋除尘风机:
废气流量/工作流量: 11000 Nm3/h
工作温度: 160 ℃
设计温度: 240 ℃
装机功率: 260 kW
静压: 250 mm H2O
(2.5Kpa) 精选可编辑 ppt 40
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废气管路
( 6 )、出料系统
组成 :
① 、出灰装置( 7 套)
② 、窑底变频电机振动出灰机( 1 套)
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出料台
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出料装置
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下料推杆作动
液压油缸
振动电机
卸料门
窑底变频电机振动出灰机
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( 7 )、液压系统
组成 :
① 、液压站
② 、用户点
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液压站参数:
主泵电机 2 台 功率: ( 30+11 ) kW
循环泵电机 1 台 功率: 7.5kW
电加热器 1 台 功率: 5 kW
液压用户:
a. 窑底:窑底变频电机振动出灰机、出灰装置、称量
漏斗出灰闸门、液动三通阀门
b. 窑顶:旋转布料器、料钟和中间仓闸门
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三、环形套筒窑基本参数
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基本尺寸
1 、外径: 9.100 m
2 、内径: 8.000 m
3 、高度: 52.000 m
主要工程量
1 、耐火材料重量: 约 1600 吨
2 、关键设备总重: 约 76 吨
3 、一般设备重量: 约 121 吨
4 、窑本体钢结构总重: 约 713 吨
5 、非标设备总量 约 375 吨
6 、窑本体管道总量 约 357 吨
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THE END
Thanks
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