SAMGONG-MITSUBISHI

SAMGONG-MITSUBISHI

SELFJECTOR
Index
1. Principle of Separation
2. Configuration of Oil Purifying System
3. Section View of Oil Purifier
4. Structure of Oil Purifier
5. Purifier Operating Steps
6. Sludge Discharge Mechanism
7. Electric Motor
8. Treating Temperature
9. Gravity Disc
10. Purifying & Clarifying Operation
11. Parallel & Series Operation
12. Multi-Monitor
13. Flow Diagram
14. Start-up
15. Stop
16. Attachments
Principle of Separation

원심 분리란

원심 분리란 , 액중에 혼합된 미립자의 침전농축 ( 고체 - 액체 ) 및 기름중에

분산되어 있는 미립수분의 분리 ( 액체 - 액체 ) 또는 , 미립자 , 미립수분의
동시제거 ( 고체 - 중액 - 경액 ) 등에 원심력을 이용한 분리 조작을 말합니다 .

통상 , 이 조작에 중력의 수천배의 원심력을 이용하면 , 그 침전을 극히 ,

촉진시킬 수 있으며 , 즉 액중의 미립 고형분의 제거를 예로 들면 1 대의
원심침강기는 수백 평방 미터의 저수지에 상당하는 능력이 있습니다 .

원심침강 및 중력침강

원심 분리기는 침전에 의한 분리가 원심력의 범위에서 행하여 지므로

원심 침강기의 한 종류입니다 .
원심 침강을 정지상태에 의한 원심 침강작용으로 치환하면 오른쪽 그림과
같습니다 .
원심침강 및 중력침강은 모두 혼합액의 비중차를 이용하여 액을 분리하는
원리입니다 .
 Principle of Separation(1)
Gravity Disc
a. U 관에 Water 를 채우면 a, b 의 Level 은 동일합니다 .
b. 여기에 , U 관의 b 에 Oil 을 채우면 , Water 와 Oil 의 Level 은
달라집니다 .
c. 여기서 , 하나의 등식은 ,
ro x h o = rw x h w 즉 , ro/ rw = hw ho 가 성립됩니다 .
단 , ro : Oil 의 비중 , rw : Water 의 비중
d. 여기서 , Water, Oil 및 Water-Oil 의 경계면의 Level 에 3 개
의 입 , 출구관을 가정하여 , Water-Oil 의 경계 Level 의 입구
관을 통하여 Oil 과 Water 의 혼합체를 공급하면 , 중력 침강
에 의하여 , Water 와 Oil 은 분리 배출됩니다 .
e. U 관을 90 deg. 회전시켜 중력 대신 , 원심력을 작용시키면 ,
c. 등식은 , ro = (D/2) x π – 2(dw/2) x π 2= D –dw 2 2

rw 2
(D/2) x π – (do/2) x π
2
D –do
2 2

. 여기서 , Oil 의 종류에 따라 , ro/ rw 의 값이 달라지며 , 이에

따른 e. 의 등식을 성립시키기 위해서는 , dw 를 조절할 필요
가 있으며 , 이를 위한 Disc 를 Gravity Disc 라고 합니다 .

Sealing Water
여기서 , Oil 과 Water 를 분리하는데는 Water 를 공급해야 합니다 .
a. 의 과정을 생략하고 , b. 의 과정을 수행하면 , 분리되어진 Oil 은
Oil 의 출구보다 낮은 Water 의 출구로 배출이 될 것입니다 .
그러므로 , a. 의 과정은 필수적이며 , 여기에 공급되는 Water 를
Sealing Water 라고 합니다 .
Principle of Separation(2)
분리 구조 및 이론

Bowl 내에 분리효율 향상을 위하여 , 여러 Disc 가 Bowl 내에 쌓여 있습니다 .

그 작용에 대해서는 다음과 같습니다 .
처리되는 액체는 옆의 그림과 같이 흘러 Disc 의 간극 사이에서 , 입자는
분리되어지며 , 청정된 Oil 은 청정액 출구를 통하여 외부로 배출됩니다 .
Disc 의 간극에서의 분리작용에 관하여 , 좀 더 자세히 살펴 보면 ,
Disc 사이의 입자는 a 점에서 원심력과 유체의 흐름에 의한 힘의 작용을
받습니다 .
따라서 입자는 x 방향에는 유체의 유속에서 원심력에 의한 침강속도의
x 방향의 성분을 뺀 속도를 , y 방향에는 침강속도의 y 방향 성분의 속도
를 가지고 있으므로 점선과 같은 방향으로 Disc 의 내면 a’ 에 도달합니다 .
또한 , 액체는 Disc 사이에서는 층류이므로 , Disc 내면 (a’) 에서의 x 방향
의 속도는 Zero(0) 입니다 .
그곳에서 입자는 원심력만의 작용을 받게 되어 Disc 의 내면을 미끄러져
Sludge Space 쪽으로 이동합니다 .

즉 , 입자는 액체에서 분리 제거되어지는 것입니다 .

또한 , Disc 의 간극은 0.6mm 임으로 입자는 y 방향으로 0.6mm 이동하면

분리 제거되는 것입니다 .
Disc 형 원심 분리기의 분리 능력이 큰 것은 , 이러한 원리 때문입니다 .
Configuration of Oil Purifying System
Oil Purifier 의 전형적인 Purifying System 형상은 다음과 같습니다 .
Section View of Oil Purifier
Structure of Oil Purifier(1)
Outline
Purifier 의 개략 구조는 옆 그림과 같습니다 .

동력은 전달 과정은 ,
Motor 에서 Friction Clutch 를 통하여 , Horizontal Shaft 에 전달되어 ,
Horizontal Shaft 에 취부되어 있는 Spiral Gear 와 Pinion Gear 에 의하여
Vertical Shaft 에 증속 전달됩니다 .

Vertical Shaft 는 상 , 하의 Bearing 으로 Bowl

지지되어 있습니다 .
Bowl 은 Vertical Shaft 의 상부에 취부
되어 있어 , Vertical Shaft 의 회전수로
회전합니다 .
Oil 을 Purifier 에 공급하기 위한 Suction
Vertical Shaft
Pump 가 Horizontal Shaft 에 Safety
Joint 에 의해 접속되어 있습니다 .
또한 , Bowl 내의 Oil 을 토출하기 위한
위한 Centripetal( 구심 ) Pump(Impeller)
가 Bowl 상부에 조립되어 있습니다 . Pinion Gear
분리수는 Oil 처럼 구심 Pump 가 조립되어
외부로 토출되는 구조로 이루어져 있습니다 . 증속

Spiral Gear
General Section

Motor Friction Clutch Horizontal Shaft Gear Pump

Safety
Joint
 Structure of Oil Purifier(2)
Horizontal Shaft parts
* Horizontal Shaft
Motor 와 Horizontal Shaft 사이에 Friction Clutch 가
장착되어져 있습니다 .
Horizontal Shaft 는 Motor 측의 Bearing Housing 과
Pump 측의 Bearing Housing 에는 2 개의 Ball Bearing
로 지지되어 있으며 , 또한 2 개의 Oil Seal 이 장착되어
Gear Oil 의 누설을 방지합니다 . 그 사이는 Spiral Gear
가 취부되어 있습니다 .
그리고 , Horizontal Shaft 는 Safety Joint 에 의하여 ,
Gear Pump 와 직접 연결되어 있습니다 .

* Brake Horizontal Shaft

Spring 에 의하여 Brake Lining 을 Friction Pulley 의
외면에 압착시켜 제동을 거는 구조로 되어 있습니다 .
긴급히 , 정지 시킬 필요가 있을 때 , 주로 사용합니다 .

* Friction Clutch
Motor 축에 Friction Block 이 장착된 Friction Boss
가 취부 되어 있고 , Horizontal Shaft 에는 Friction
Pulley 가 취부되어 있습니다 .
시동 시 , Motor 는 순간적으로 정격 회전수가 되어 ,
Friction Block 은 Friction Pulley 의 내면에 원심력에
의해 압착되어 Friction Block 과 Pulley 가 Slip 되면서
Friction Pulley (Horizontal Shaft) 에 동력이 서서히
전달됩니다 . Brake Friction Clutch
이는 , 기동 시 Motor 과부하를 방지하기 위함입니다 .
통상 , 6-8 분 정도에 Bowl 은 정격 회전수에 도달합니다 .
Structure of Oil Purifier(3)
Vertical Shaft parts

* Vertical Shaft
Vertical Shaft 는 Horizontal Shaft 의 회전을 Pinion Gear 에서
증속시켜 , 상부에 취부된 Bowl 을 회전 시킵니다 .
상부 Bearing 부에 조립된 반경 방향 6 개소의 상부 Spring 과
판 Spring, 그리고 하부 Bearing 부의 하부 Spring 이 Vertical
Shaft 와 Bowl 을 지지하여 안정된 회전을 행하는 구조로 되어
있습니다 .

Vertical Shaft
 Structure of Oil Purifier(4)
Bowl parts
* Bowl
Bowl 은 Bowl Body, Bowl Hood 및 Bowl Nut 의
주요 부품으로 구성되어 있다 .
Bowl 내부에는 Disc, Top Disc 로 된 분리실과
Oil 을 Bowl 입구로부터 분리실에 균등히 분배하
는 Distributor 가 조립되어져 있습니다 .
Bowl 내벽에 분리 퇴적된 Sludge 를 운전 중에
배출하기 위하여 수압에 의하여 , 상하 방향으로
움직이는 Cylinder Valve 가 있습니다 .
Bowl Body 외부의 2 개소에 Cylinder Valve 의
움직임을 제어하는 Pilot Valve Assembly 가 조립 Centripetal Pump
되어 있습니다 .
Oil 입구에서 Distributor 를 통하여 분리실에 들어
간 Oil 이 Disc 를 통과하는 동안 고형분과 수분이
분리되어 청정 되어지며 , Bowl 상부의 구심 Pump
(Impeller) 에 의하여 연속적으로 외부로 토출됩니
다.
Oil 에서 분리된 수분은 Top Disc 바깥을 통하여
Gravity Disc 를 넘어 외부로 토출되어 집니다

* Centripetal Pump
Centripetal( 구심 ) Pump 는 와권상의 Impeller 로서 ,
Oil 을 외부로 배출하기 위하여 , Bowl 상부에 조립
되어져 있습니다 .
Impeller 는 일정 두께를 가진 원판 내에 와권상의
홈이 있으며 , Bowl 과 같이 회전하는 액이 자신의
회전력에 의하여 홈을 따라 토출됩니다 .
Bowl
Purifier Operating Steps

Close Bowl
Close Bowl

Sealing Water
Sealing Water

Purifying Operation
Purifying Operation

Replacement Water
Replacement Water

Discharge Sludge
Discharge Sludge

Alarm
Alarm

To stop the Purifier

To stop the Purifier
Sludge Discharge Mechanism(1)
Total Discharge

SV2 (Bowl Closing Water)

Opening time : 10 sec/10min

Water Supply Device

SV2 (Solenoid Valve) SV1 (Solenoid Valve)

SV1 (Bowl Opening Water)

Opening time : 3 sec
Sludge Discharge Mechanism(2)
Partial Discharge

SV2 (Bowl Closing Water)

Opening time : 10 sec

Water Supply Device

SV2 (Solenoid Valve) SV1 (Solenoid Valve)

SV9 (Solenoid Valve)

SV9 (Bowl Opening Water)

Opening time : 0.6 sec
 Electric Motor

Electric Motor 의 특성 기동 특성 곡선

Motor 의 동력은 Friction Clutch 를

통하여 , 횡축에 전달하는 구조로
되어 있어 기동 시의 부하를 경감
하고 있습니다 .

기동 시 , Motor 는 순간적으로 정격
회전수에 도달하여 Friction Clutch
를 통하여 서서히 증속합니다 .

이 사이에 Motor 의 정격 동력을

초과하여 운전되므로 다음과 같은
과부하에 견딜 수 있는 Motor 를
사용하고 있습니다 .

과부하 시간
25% 과부하 30 분간
50% 과부하 15 분간
75% 과부하 5 분간
100% 과부하 1 분간
Treating Temperature

Purifier 의 처리량은 점도에 따라 좌우됨으로 Purifier 를

효율적으로 운전하기 위해서는 처리유를 가열하여 점도
를 낮출 필요가 있습니다 .

일반적으로 , 경제성 , 가열에 의한 Oil 의 열화 및 청정기

에의 악영향 등의 이유로 ,
* Optimum viscosity : 24 cSt
* Max. heating temperature :
- H.F.O : 98 deg.C
- L.O : 95 deg.C 로 하고 있습니다 .

* 처리 온도 계산
방법
Ex.) 45 cSt/50 deg.C 의 Fuel Oil 을 청정하는 경우
50 deg.C 수직선 상의 45 cSt 의 점 (A 점 ) 을 통과
하는 평행선 ( 점선 ) 을 그어 , 이 선과 24 cSt 의 수
평선과의 교점 (B 점 ) 에서 수직선을 아래로 온도를
읽으면 67 deg.C 입니다 . Temperature vs. Viscosity diagram
이 연료유의 처리 온도는 67 deg.C 입니다 .

* 각 Oil 의 처리
온도
* Marine Diesel Oil * Heavy Fuel Oil * Lubricating Oil
: 40 deg.C : 98 deg.C : 83 - 95 deg.C (150cSt/40deg.C)
: 74 - 90 deg.C (100cSt/40deg.C)
 Gravity Disc
* Gravity disc * Gravity disc 선정 방법
Purifying 운전의 경우 , Bowl 내의 Oil 과 Water 와의 처리 조건 Example 1 Example 2
분리 - 처리 Oil 의 비중 : 0.905 0.944
경계면을 어떤 일정한 범위 내에서 유지할 필요가 있으므로 at 15 deg.C at 50 deg.C
Purifier 는 내경이 다른 Gravity Disc 를 사용하여 Water - 처리 온도 : 70 deg.C 98 deg.C
출구 Gravity Disc Interface - 통유량 : 3,000 L/H 1,250 L/H
내경을 바꾸어 Large분리 경계면의
inside 위치를 조절하고
diameter Outward 있습니다 .

Small inside diameter Inward

Purifying & Clarifying Operation
Purifying Operation
Purifying 운전
Light Liquid + Heavy Liquid + Solid Bowl 단면도
3 상 분리 운전 Light Liquid Heavy Liquid Solid
3 상 분리 운전 ( Oil ) ( Water ) ( Sludge )
( Oil ) ( Water ) ( Sludge )
1. Dirty Oil 입구
- 일반적인 운전 방법임 . 2. 청정유 출구
3. 분리수 출구
- 분리수를 연속적으로 배출 가능함 .
A. Distributor
- Oil 을 Bowl 에 넣기 전에 , 분리수 출구 측으로 Oil 이 유출되지 B. Disc
않도록 Sealing Water 를 공급이 필요 . C. Top Disc
- 분리 경계면 (G) 을 어떤 일정 범위 내로 설정하기 위한 Gravity D. 경액 Impeller
Disc 선정 및 장착이 필요함 . E. Gravity Disc
F. 중액 Impeller
- 처리 가능한 Oil 의 비중은 0.991/15deg.C 을 상한으로 함 .
G. 분리 경계면

Clarifying Operation
Light Liquid + Heavy Liquid + Solid
2 상 분리 운전 Light Liquid Heavy Liquid + Solid
2 상 분리 운전 ( Oil ) ( Water + Sludge )
( Oil ) ( Water + Sludge )
- 비중이 0.991/15deg.C 이상이 될 경우 , 처리온도와 유량
변동의 운전조건 변화의 영향을 받기 쉬워 , 이상유출 , 분리
불량이 발생될 우려가 있으므로 Purifying 운전보다 Clarifying Clarifying 운전
운전으로 청정함이 바람직함 . Bowl 단면도
- 분리수의 연속적인 배출이 불가능함 . 1. Dirty Oil 입구
- 분리수 출구 측으로 Oil 유출 현상이 발생되지 않으므로 , 2. 청정유 출구
Sealing Water 를 공급할 필요가 없음 . A. Distributor
- 분리 경계면이 필요 없으므로 Gravity Disc 를 바꿀 필요 없음 . B. Disc
- Oil 의 비중이 1.01/15deg.C 까지 청정 가능함 . C. Top Disc
D. 경액 Impeller
- Hidens System 및 Series Operation 의 2 차 측 Purifier 의 경우 E. Gravity Disc
Clarifying 운전이 적용됨 . for Clarifier
Parallel & Series
Operation
기본적으로 통유량이 실용량 이내이면 Purifier
단독 운전으로 대응이 가능함 .
촉매의 혼입 , Sludge 의 과다 등이 예상되는 Oil
을 처리하는 경우에는 Stand-by 용 Purifier 를
활용하여 청정 효과를 더욱 높일 수도 있습니다 .
일반적인 Oil 을 처리할 경우 , Series 운전보다
분리 효과가 양호한 Parallel 운전을 추천합니다 .

Parallel Operation
- 통유량은 1 대 단독 운전을 1 로 볼 때 , 각각
의 통유량은 1/2 로 하는 것을 추천함 .
- Purifying 운전이 일반적임 .

Series Operation
- 통유량은 1 대 단독 운전과 동일함 .
- Series 운전의 경우 ,
1 차 측은 Purifying 운전 ,
2 차 측은 Clarifying 운전
으로 하는 것이 일반적임 .
- Built-In Pump type 일 경우 , 2 차 측의 Gear
Pump 는 필요하지 않으므로 , Safty Joint 를
제거할 필요가 있음 .
아울러 , Oil Heater 또한 사용할 필요가 없음 .
-오작동 방지를 위해 , 1,2 차 측의 Auto. Control
Panel 은 상호 Inter-Lock 작업이 필요함 .
Multi-Monitor(1)
* 일반

Multi-Monitor 는 다음과 같이 다양한 검지 기능과 Data 표시

기능을 가지고 있습니다 .

• LED display 기능 ( 통유량 , 온도 , 압력 , 회전수 ) : MM1, MM2

& MM3
• Leakage Monitor 기능 (LM) : MM1, MM2 & MM3
• Discharge Detector 기능 (DD) : MM2 & MM3
• Water Detector 기능 (WD) : MM3
* 개략도
 Multi-Monitor(2)
Leakage Monitor Function ( 누설 검지기 기능 )
* 개요
Leakage Monitor(LM) 기능은 Purifier 가 어떤 원인에 의하여 , 즉 , Water 출구 측으로 유출되는 다량의 누설은 물론 ,
Bowl 의 닫힘 불량에 의한 소량의 누설도 검지 가능
- Oil 이 Water 출구로 유출된 경우 합니다 .
- Bowl 의 닫힘이 불충분하여 Bowl 의 Sludge
배출구에서 Oil 이 누설되는 경우 * 표준 설정치
항목 표준 설정치
를 검지하여 Purifier 의 Auto. Control Panel 에 전달하여 설정 압력 (Set Pressure) 0.15 MPa
Oil 의 누설을 최소한으로 막는 기본적인 검지기입니다 .
강하 압력 ( P) 0.02 MPa
Delay Timer 40 sec
* 작동 원리
Purifier 의 Oil 출구 배관에 설치된 압력 Sensor 에 의하여 Hold Timer 15 sec
항상 압력을 감시하여 , 어떠한 원인에 의하여 정상 시의
유량을 밑도는 압력 저하 현상을 Oil 의 누설로 판단하여
이상 신호를 출력하는 장치입니다 .
<New LM system>
Difference between back pressure
fluctuation and alarm trigger level
Permissible maintained nearly constant.
Fluctuation Range
±15%

Preset back pressure

Actual Back
⊿P Pressure Fluctuation

<New LM system>
Conventional Alarm
Alarm trigger level automatically
Trigger Level
adjusted to averaged pressure
back fluctuations.
Difference varies between
back pressure fluctuation
and alarm trigger level.
 Multi-Monitor(3)
Discharge Detector Function ( 배출 검지기 기능 )
* 개요
Discharge Detector(DD) 기능은 Purifier 의 Sludge Discharge 를 감시하여 , 정상적으로 행하지 않은 경우에 Purifi
er 의
Auto. Control Panel 에 Signal 을 보내 Purifier 가 Auto. Stop 하게 하는 보호 장치입니다 .

* 작동 원리
Oil Purifier 의 Sludge Discharge 시의 급격한 에너지 손실에 의하여 회전수가 설정치까지 저하되는 것을 Horizonta
l
Shaft 에 설치된 RPM Sensor 에서 감시하여 Sludge 배출을 확인합니다 .
Discharge Detector (DD)
Principle of operation

Clarifier control panel Revolutions of

horizontal shaft are
Alarm detected by revolution
sensor.
Discharge Detector Decrement of
revolutions at sludge
discharge is detected.

Revolution sensor
Multi-Monitor(4)
Water Detector Function ( 수분 검지기 기능 )
* 개요
Water detector(WD) 기능은 압력 Sensor 로 Purifier Bowl 내에
축적된
Water 를 감지하여 Purifier 의 Auto. Control Panel 에 Signal 을
보내 Purifier 가 Auto. Stop 하게 하는 보호 장치입니다 .
* 작동 원리
Flow Diagram
자동사양 (GBC-1)
Start-up
Purifier 의 Start-up 은 다음 수순과 같습니다 .

Step 1 시동 전 , Valve (V5, V6, V7, V8, V9, V10) 가 완전히 열려져 있는지를 확인하십시오 .
Step 1
Operation Check item

- Operation Sound, Vibration 이 정상인 지 확인 .

- 시동 후 , 전류치가 정격 전류치의 50-70% 정도에서
Step 2 Starter 의 전원 스위치 “ ON” 후 , Push
Step 2 안정되는 지를 확인 .
Button “START” 를 눌러 , Motor 시동 .
통상 , 시동 후 , 3-7 분 경과 후에 Bowl 이 정격
회전수에 도달함 .

- Oil 을 Oil Heater 로 순환시켜 , 일정 온도까지 가열

Step 3 Oil Heater 작동 .
Step 3 되었는 지를 확인 .

Auto. Control Panel 의 [MM Function S/W] - Closing bowl Replacement water Discharge
를 “ ON” 하고 , MM [LM alarm output S/W] Sealing water Feeding 의 공정으로 행해 짐 .
Step 4 를 “ OFF” 한다 . - Discharge 는 전류치의 증가 및 Discharge sound
Step 4
Auto. Control Panel 의 Push Button 로 확인 가능함 .
“AUTO. START” 를 눌러서 자동 운전 개시 .

- MM 상부창에 요구하는 유량으로 되었는 지를 확인 .

- Purified Oil 출구 배관의 Valve V6 을 사용하여 MM
청정 운전을 확인한 후 , By-pass Valve
Step 5 하부창의 압력이 0.15 Mpa 이 되도록 조정 .
Step 5 (V8) 및 유량 조절 Valve(V5) 를 조절하여
(MM 의 좌측 Button 을 눌러 압력을 계속 표시 .)
요구하는 통유량을 설정 .
- 통유 후 , Sludge 배출구 측 및 분리수 배출구 측에
Oil 이 누설되지 않는 지를 확인 .
Start-up
Operation Check item

압력 조정 Valve V6 을 조정하여 Leakage - MM 하부 표시창에 나타나는 압력과 MM 상부의

Step 6 Monitor(LM) 의 설정 압력으로 조정한다 . 압력조정 LED( 노란색 ) 를 주시하면서 조정 .
Step 6

MM 의 [LM alarm output S/W] 를 “ ON” 하고

Step 7 Auto. Control Panel 의 [MM Function S/W]
Step 7
를 “ OFF” 한 후 , 다시 “ ON” 한다 .

Stop
Purifier 의 Stop 은 다음 수순과 같습니다 .

Operation Check item

Step 1 Oil Heater 정지 .

Step 1

- Feed valve CV1 이 닫히고 자동적으로 Replacement

Auto. Control Panel 의 Push Button Water Discharge Motor stop 의 공정이 행해 짐 .
Step 2 “AUTO. STOP” 를 눌러 , Motor 정지 . - Discharge 는 전류치의 증가 혹은 Discharge Sound
Step 2
로 확인이 가능 .

Purifier 가 완전히 정지된 것을 확인한 후 , - Motor 의 Fan 을 통하여 Purifier 가 완전히 정지 되었는
Step 3 Oil 입구 Valve(V7), Butterfly Valve(V10) 지를 확인 .
Step 3 를 닫아 주십시오 . - 기타 각종 Valve, Cock 가 닫혀 있는 지를 확인 .
Attachments
Operating Water Valve Unit
for Total Discharge Machine
Attachments
Operating Water Valve Unit
for Partial Discharge Machine