HỌC VIỆN NÔNG NGHIỆP VIỆT NAM

KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

Đ:
QUY TRÌNH CHIẾT RÓT NƯỚC
ĐÓNG CHAI TỰ ĐỘNG

Học Phần: Bao gói thực phẩm

GVHD : Nguyễn Trọng Thăng
Nhóm thực hiện : 02
STT Họ và tên MSV Điểm

1 Nguyễn Hồng Hạnh 6652762 9

2 Trần Thị Thanh Hiền 650915 10
3 Trần Thị Thu Hiền 6655775 9
4 Nguyễn Minh Hiếu 6652988 9
5 Hoàng Thị Hương Huế 650703 9
6 Nguyễn Thị Huế 6653545 9
7 Ngô Thị Thu Huệ 6652363 9
8 Nguyễn Mai Huyền 6665762 10
9 Trần Thu Huyền 6655836 9
10 Nguyễn Thị Thu Hường 6653989 9
 MỤC LỤC

I. Giới thiệu tổng quan

1. Sản phẩm
2. Bao bì
II. Quy trình công nghệ
1. Nguyên liệu
2. Quy trình
3. Thiết bị
III. Các lỗi thường gặp và cách khắc phục
1. Máy chiết rót
2. Máy dán nhãn
3. Máy đóng nắp chai
I. Giới thiệu tổng quan
1. Sản phẩm
- Nước đóng chai là sản phẩm nước uống đang được cung cấp phổ
biến trên thị trường. Loại nước này được đóng chai với nhiều dung
tích khác nhau như 350ml, 500ml, 1500ml…

Ưu điểm của nước đóng chai:

- Tiện lợi khi sử dụng.

- Đảm bảo chất lượng nước.
- Thân thiện với môi trường.
- Nhiều lợi ích cho sức khỏe.
2.Bao bì
* Khái niệm: Bao bì là một sản phẩm đặc biệt dùng để bao gói, chứa
đựng các loại sản phẩm khác nhằm bảo vệ giá trị sử dụng của các sản
phẩm đó, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo quản, vận chuyển, xếp dỡ,
tiêu thụ và tiêu dùng sản phẩm, đảm bảo an toàn môi trường.
* Phân loại bao bì
- Theo công dụng :

+ Bao bì trong: Là loại bao bì đóng gói trực tiếp

hang hóa, tiếp xúc với sản phẩm đựng bên trong,
thường được bán cùng sản phẩm. Ví dụ như vỏ
kẹo, hộp sữa, chai nhựa đựng nước suối,...

+ Bao bì ngoài: có tác dụng đóng gói sản phẩm,

giữ nguyên vẹn số lượng và chất lượng, phục vụ
cho việc vận chuyển hàng hóa từ nơi sản xuất
đến nơi tiêu dùng. Ví dụ như thùng carton, hộp
xốp,...
- Theo số lần sử dụng:

+ Bao bì dùng 1 lần: là loại bao bì chỉ sử

dụng 1 lần rồi bỏ. Thường là các loại hộp
nhựa dùng 1 lần đựng thực phẩm, chai
nhựa, ly nhựa…

+ Bao bì sử dụng nhiều lần: Loại bao bì này chủ

yếu được sản xuất từ các vật liệu bền vững
như kim loại, thủy tinh, chất dẻo tổng hợp…
nên có thể sử dụng lại nhiều lần.
- Theo chất liệu:
+ Bao bì kim loại
+ Bao bì thuỷ tinh
+ Bao bì nhựa
+ Bao bì giấy
+ Bao bì gỗ
+ Bao bì gốm sứ
 - Phân loại theo độ cứng:

+ Bao bì cứng: Đây là loại có khả năng chịu được va

đập từ bên ngoài mà vẫn giữ nguyên hình dạng, chủ
yếu được làm từ các vật liệu như kim loại, sắt…

+ Bao bì nửa cứng : Loại này cũng có tính năng cơ

học chịu được lực va đập nhưng bị giới hạn ở mức
độ nhất định.

+ Bao bì mềm : Loại này dễ bị biến dạng khi chịu tác

động của lực lớn.
* Chức năng của bao bì hàng hóa
- Chứa đựng, bảo quản và bảo vệ hàng hóa
trong quá trình lưu thông.

- Thông tin, quảng cáo, tạo điều kiện cho

việc lưu thông sản phẩm.

- Hợp lý hóa, tạo điều kiện thuận lợi cho việc

vận chuyển, bốc dỡ hàng hóa.

- Chức năng thương mạị.

II. Quy trình công nghệ
1. Nguyên liệu
a, Nước
- Nguyên liệu chính là nước, cần được làm
sạch, xử lý để đảm bảo an toàn và chất lượng
trước khi chiết rót vào chai.

- Quá trình xử lý này có thể bao gồm các bước như

lọc, xử lý bằng tia cực tím hoặc xử lý bằng ozon để
khử trùng nước.
b, Chai
- Các chai thích hợp phải được chuẩn bị trước,
bao gồm chai có kích thước và hình dạng phù
hợp để chứa nước.
- Chai được chọn lựa và kiểm tra để đảm bảo
không bị vỡ hoặc bất kỳ hỏng hóc nào.
- Chai nhựa PET được sử dụng nhiều nhất trong
chiết rót nước tinh khiết.
c, Nắp chai

Nắp chai cần được chuẩn bị và đảm bảo

phù hợp với chai được sử dụng nhằm đảm
bảo niêm phong chặt chẽ và chất lượng
nước sẽ không bị ảnh hưởng.
d, Dung dịch làm sạch và khử trùng

Dung dịch này được sử dụng để rửa sạch

và khử trùng chai trước khi nước được
chiết rót vào. ( Vd: dung dịch Proxitane
nồng độ 15:23)
2. Quy trình
a, Cấp chai
- Quá trình này bao gồm việc chuẩn bị
các chai và lọ thích hợp để sử dụng
trong quá trình sản xuất.
b, Súc rửa chai
- Chai được đưa lên hệ thống băng tải và đi
qua hệ thống súc rửa. Chai được rửa sạch để
loại bỏ bụi bẩn có thể tồn tại trên bề mặt.
- Chai sau khi rửa sạch sẽ được đưa vào
máy làm sạch và khử trùng để tiêu diệt các vi
khuẩn và tạp chất còn lại nhằm đảm bảo tính
an toàn và chất lượng của nước đóng chai.
c, Chiết rót

- Sau khi rửa sạch chai được băng tải đưa đến hệ
thống rót liệu, vào vị trí rót để đảm bảo bố trí các
cơ cấu khí để kẹp giữ chai.

- Máy chiết rót tự động được sử dụng để đưa

nước từ bộ phận cấp liệu vào chai một cách chính
xác và liên tục.

- Hệ thống chiết rót có nhiều dòng cho các quy mô

từ nhỏ đến lớn.

- Tốc độ chiết và năng suất có thể điều chỉnh và phụ

thuộc vào số vòi chiết. Ngoài ra, định lượng chiết
có thể tùy máy có thể chiết 500ml đến 20 lít.
d, Đóng nắp chai

- Sau khi nước đã được chiết rót vào

chai, máy đóng nắp chai tự động sẽ đảm
nhận nhiệm vụ đóng nắp chai một cách
chính xác và kín đáo để đảm bảo niêm
phong chặt chẽ.

- Máy chiết rót nước tinh khiết được

đưa ra nước và đóng nắp chai để đảm
bảo niêm phong chặt chẽ và giữ nước
trong chai.
e, Dán nhãn, in date và đóng gói sản phẩm
Bước hoàn thiện sản phẩm trong quy trình chính là
đóng gói, in date sản phẩm. Chai nước sẽ được bổ
sung thêm những phần như:

+ Thông tin gồm nhãn hiệu

+ Thành phần của sản phẩm
+ Hạn sử dụng và các thông tin khác.
+ Mã vạch hoặc mã QR cũng được in để theo dõi và quản lý dễ
dàng.
f, Kiểm tra và đóng gói
Trong hệ thống chiết rót nước đóng chai tự động, quá
trình kiểm tra và đóng gói nhằm đảm bảo chất lượng và
an toàn của sản phẩm.
- Quá trình kiểm tra bao gồm:
+ Kiểm tra độ trong suốt
+ Kiểm tra định mức
+ Độ kín của nắp chai
+ Kiểm tra vi khuẩn
f, Kiểm tra và đóng gói
- Với bước đóng gói, chai nước đã qua kiểm tra sẽ được
đóng gói nhờ các thiết bị đóng màng.
- Quá trình này giúp đảm bảo an toàn vận chuyển và
bảo quản sản phẩm.
- Các bước kiểm tra và đóng gói được thực hiện tự
động và liên tục, hỗ trợ tăng năng suất và đảm bảo
tính đồng nhất của sản phẩm.
3. Thiết bị
a, Máy cấp chai
- Máy cấp chai là loại máy với chức năng là giúp đóng các nắp cho các sản phẩm của
chai nhựa, chai thủy tinh, các chai PET,…
Thông số kỹ thuật của máy cấp chai
- Năng suất (500ml): 10.000 – 12.000 chai/giờ
- Thông số chai phù hợp: + Đường kính: 50 – 120mm
+ Chiều cao: 150 – 350mm
- Công suất động cơ chính: 1.5Kw
- Công suất thang cấp chai: 0,75Kw
- Trọng lượng: 3600Kg
- Kích thước tổng thể (L x B x H): 2450 x 2250 x 2340mm
b, Máy súc rửa chai bằng nước
Máy có cấu tạo thiết bị kẹp chai và xoay lật chai tự động 180 độ, phun nước bằng
các vòi phun áp lực cao giúp rửa sạch, loại bỏ các chất bẩn, vi sinh vật gây hại giúp
chai sạch tuyệt đối, tránh những tác nhân làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm
đựng trong chai.

Thông số kỹ thuật
- Nguồn điện: 415 Vôn, 3 pha (Hệ thống 4 dây) 50 Hz.
- Khối lượng: ≈ 800 kg.
- Trọng lượng: ≈ 1250 kg.
- Tiêu thụ không khí: 0,5m³ / phút
c, Máy thổi khô chai
- Là máy công nghiệp giúp thổi khô giọt Thông số kĩ thuật
nước bám bên ngoài chai.
Nguyên liệu thích hợp: PET
Chất liệu vỏ chai: PET/PVC
Dung tích vỏ chai: 0,1L - 2L
Công suất thiết kế: 1600-2000 chai/h
Chiều dài vỏ chai: 15mm-350mm
Đường kính trong vỏ chai: φ = 5mm-38mm
Kích thước bàn kiềm lớn: 350x380mm
Đường kính phôi lớn: 180mm
Lực kẹp khuôn: 45KN
Kích thước (L x W x H): 160x60x161cm
Trọng lượng: 500kg
Buồng nhiệt (L x W x H): 187x63x145cm
Trọng lượng buồng nhiệt: 250kg
Điện: 17.5kw 220-380/50-60
d, Máy chiết rót nước
Máy chiết rót được sử dụng để chiết rót sản
phẩm vào chai. Máy hoạt động theo công nghệ
chiết định mức. Các chi tiết tiếp xúc với sản
phẩm được chế tạo từ inox 304 và nhựa tổng
hợp chống chịu hóa chất.
Thông số kỹ thuật
Số đầu chiết rót: 05
Năng suất đóng chai: 2000-5000 chai/h
Công suất tiêu thụ điện: 1.5kw
Lượng tiêu thụ khí nén: 8 lít/phút
Áp suất khí nén: 6 – 8 kg/cm2
Kích thước máy: 4000x1500x1800
Trọng lượng máy: 250 kg
e, Máy đóng nắp chai tự động
- Là dòng máy không thể thiếu trong khâu đóng gói sản phẩm
tại các nhà máy sản xuất dược phẩm, mỹ phẩm, thực phẩm....

Thông số kỹ thuật
 Điện áp: 110V hoặc 220V, một pha.
 Ứng dụng: Đóng chai thực phẩm, Nước tinh
khiết, Thuốc
 Loại nắp: Nắp Xoáy
 Đường kính nắp: 22 ~ 60mm
 Tốc độ đóng nắp:Khoảng 30 chai/phút.
 Áp suất không khí: 2 ~ 5 kg.
III. Các lỗi thường gặp và cách khắc phục
1. Máy chiết rót
* Các lỗi thường gặp * Cách khắc phục
- Lỗi định vị chai - Kiểm tra và bảo trì định.
- Lỗi rót chưa đầy đủ - Kiểm tra và thay thế các linh kiện hỏng.
- Rót quá đầy - Đào tạo và hướng dẫn người sử dụng.
- Lỗi nút bấm hoặc điều khiển - Liên hệ với nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp.
- Lỗi mô tơ hoặc hệ thống truyền động
- Lỗi độ chính xác
2. Máy dán nhãn
* Cách khắc phục
* Các lỗi thường gặp
- Vệ sinh và bảo dưỡng thiết bị thường
- Lỗi dính tem, tem dán bị lệch.
xuyên.
- Lỗi tem ra không đều.
- Đặt máy ở những nơi thoáng mát, nguồn
- Lỗi nguồn vào điện nhưng khi dán vào ổn định để đảm bảo mọi chi tiết luôn
không ra tem. hoạt động ở điều kiện lý tưởng.
- Lỗi hệ thống xử lý trung tâm.
- Đối với một số lỗi khó khắc phục thì cần
- Lỗi mép tem thừa ít hoặc thừa nhà cung cấp để được hỗ trợ kịp thời.
nhiều.
- Lỗi chạy sai tem, lệch tem.
- Lỗi dán tem bị nhăn.
3. Máy đóng nắp chai
* Các lỗi thường gặp
- Chai bị kẹt.
- Nắp chai bị hở.
- Miệng nắp chai biến dạng.
- Nắp chai dính chặt với khuôn máy
đóng nắp chai.
* Cách khắc phục
- Thường xuyên vệ sinh thiết bị, tránh
bụi bẩn bám vào động cơ lâu ngày gây kẹt.
- Khi mua máy nên chọn công ty cung
cấp uy tín, đảm bảo về chất lượng và chế
độ bảo hành bảo trì máy.
Thank you
Cảm ơn thầy và các bạn đã lắng nghe phần thuyết trình của nhóm !