1.

Sekilde görülen kaynak baglantisinda a=1 mm, St 37 için σAk=23 kgf/mm 2 , emniy
katsayisi SN=1,7 ve tasinan eksantrik statik yük F=1800 kgf olduguna göre, baglantini
boyutlarinin gerekli mukavemet kontrollarini yapiniz. Kaynak kalitesi II alinacaktir.

kgf
a := 1mm σAk := 23 SN := 1.7 F := 1800kgf
2
mm

statik yük için V1 := 1

Kaynak kalitesi II için V2 := 0.8

σAk
σkem := V1 ⋅ V2 ⋅
SN

kgf
σkem = 10.824
2
mm

l := 120mm

F kgf
σç := σç = 7.5
2 ⋅ a⋅ l 2
mm

l 5
M e := F⋅ M e = 1.08 × 10 kgf ⋅ mm h := l h = 120 mm b := 1mm
2

2 Me
b⋅ h 3 3 kgf
We := 2 ⋅ We = 4.8 × 10 mm σeg := σeg = 22.5
6 We 2
mm

kgf kgf
σtop := σç + σeg σtop = 30 < σkem = 10.824 kaynak boyutu
2 2
mm mm uygundur.
σtop
a = 1 mm S := S = 2.772 a := S⋅ a
σkem

a = 2.772 mm

a := 3 ⋅ mm alinmalidir
2. Asagidaki resim bir kren freninin çeki kolunun II kalitesinde kaynak edilmis bas
kismini göstermektedir. Baglantiya F=1200 kgf`lik bir yük titresimli olarak etki
etmektedir. Kaynak baglantisinda a=5 mm , St 37 için σem=1600 kgf/cm2, dikise
bagli emniyet faktörü V1=0,35 olarak verilmektedir. Baglantinin boyutlarinin bu yü
göre gerekli mukavemet kontrollarýný yapiniz. a) Kaynak dikis kesit alani Ak ,
b) Kaynak dikisindeki gerilme, c) Daha ince bir dikis yapilabilir mi? d) Yapilabilir
a=3 mm yeter mi?

kgf
F := 1200kgf a := 5 ⋅ mm σem := 1600 V1 := 0.35
2
cm

a = 5 mm St 37

F=1200 kgf
∅ 20
d := 20mm

2. sorudaki çeki kolu resmi.

2 2
π⋅ ( d + 2 ⋅ a ) π⋅ d 2
a) Ak := − Ak = 392.699 mm
4 4

V1 = 0.35 V2 := 0.8 V3 := 1 V4 := 1

kgf F kgf
b) σkem := V1 ⋅ V2 ⋅ V3 ⋅ V4 ⋅ σem σkem = 4.48 σ := σ = 3.056
2 Ak 2
mm mm

(
kaynakboyutu := if σ ≤ σkem , "uygundur" , "uygun degildir" ) kaynakboyutu = "uygundur"

kgf kgf
c) daha ince kaynak yapmak σ = 3.056 < σkem = 4.48
2 2
mm mm

(
if σ < σkem , "mümkündür" , "mümkün degildir" = "mümkündür" )

2 2
π⋅ ( d + 2 ⋅ a ) π⋅ d 2
d) a := 3mm Ak := − Ak = 216.77 mm
4 4

kgf F kgf
σkem := V1 ⋅ V2 ⋅ V3 ⋅ V4 ⋅ σem σkem = 4.48 σ := σ = 5.536
2 Ak 2
mm mm

kaynak boyutu (
if σ ≤ σkem , "uygundur" , "uygun degildir" = "uygun degildir" )
 6
MPa ≡ 10 ⋅ Pa

3. Sekilde görülen kaynak baglantisinda a=10 mm, St 37 için σAk=23 kgf/mm 2 ,

emniyet katsayisi SN=1,7 olduguna göre tasinan statik yükü bulunuz. Kaynak kalites
alinacaktir.

kgf
a := 10⋅ mm σAk := 23 SN := 1.7
2 statik yük için V1 := 1
mm

Kaynak kalitesi II için

100 V2 := 0.8

a σAk
σkem := V1 ⋅ V2 ⋅
F SN
100
kgf
σkem = 10.824
2
mm
St 37
σkem = 106.143 MPa

σkem
τkem :=
2

4
b := 100mm L := b − 2 ⋅ a L = 80 mm F := 6000kgf F = 5.884 × 10 N

2 L 5
A := a⋅ L A = 800 mm M b := F⋅ M b = 2.4 × 10 kgf ⋅ mm
2

F kgf
τk := τk = 2.5 τk = 24.517 MPa
3⋅ A 2
mm

kaynak dikisi x ve y eksenlerine göre alan atalet momentleri:

2 2 2
+ A⋅ ⎛⎜
A⋅ a L⎞ A⋅ L −6 4
Ix12 := ⎟ Ix3 := Ix12 = 1.287 × 10 m
12 ⎝2⎠ 12

−7 4
Ix3 = 4.267 × 10 m

2 2 2
+ A⋅ ⎛⎜
A⋅ L A⋅ a L⎞ −7 4
Iy12 := Iy3 := ⎟ Iy12 = 4.267 × 10 m
12 12 ⎝2⎠
−6 4
Iy3 = 1.287 × 10 m
 kaynak dikisi polar alan atalet momenti

4
Ip := 2 ⋅ Ix12 + Ix3 + 2 ⋅ Iy12 + Iy3 Ip = 514 cm

kaynak dikisinin en uzak

noktasinin agirlik merkezine L 2 2
ρ :=
ρ := ⎛ L⎞ + ⎛ L⎞ ρ = 56.569 mm
mesafesi: 2 ⎜ ⎟ ⎜ ⎟
⎝2⎠ ⎝2⎠
Ip 4 3
kaynak dikisi burulmaya mukavemet momenti: Wb := Wb = 9.086 × 10 mm
ρ

kaynak dikisindeki burulma kayma gerilmesi:

Mb kgf
τb := τb = 2.641 τb = 25.903 MPa
Wb 2
mm

kgf kgf kaynak

τ := τk + τb τ = 50.419 MPa τ = 5.141 < τkem = 5.412
2 2 boyutu
mm mm
uygundur.
τk + τb = τkem

L
Fx⋅
Fx 2
Fx := + = τkem solve , Fx Fx := 77362.816N burulmasiz yük:
3⋅ A Wb

Fx := τkem⋅ 3 ⋅ A

5
Fx = 1.274 × 10 N

4
Fx = 1.299 × 10 kgf

Alin köse kaynaklarinda,

çekme zorlanmasina maruz
kalmasina ragmen, kayma
Alin köse kaynagi Yan köse kaynagi gerilmesi hasil olur.

F F
τ := τ :=
a⋅ L 2 ⋅ a⋅ L
F eksantrik mesafeleri: e1 := 0mm e2 := b
e2 4
F1 := ⋅F F1 = 7.355 × 10 N
L
F1
τ1 := τ1 = 91.937 MPa
a⋅ L

e1
F2 := ⋅F F2 = 0
L
F2
τ2 := τ2 = 0 MPa
a⋅ L

Kaynak dikisleri sekildeki gibi zorlanmaya maruz

kaldiklarinda dikislerde burulma ve kesme
gerilmeleri hasil olur.

τkem = 53.071 MPa

τk + τb + 2 ⋅ τk ⋅ τb ⋅ cos⎛⎜ ⎞⎟
2 2 π
τ :=
⎝ ⎠
4

kgf
τ = 46.584 MPa τ = 4.75
2
mm
4. Şekilde bir zincir dişlisinin bir göbeğe kaynakla bağlantısı gösterilmiştir. Bağlant
Md=7200 kgf.cm moment iletmektedir. Her iki dikiş Md1=Md2=3600 kgf.cm' lik
eşit moment naklettiklerine göre :
a) Kaynak dikişlerinin burulma mukavemet momentlerini hesaplayınız.
b) Kaynak dikişlerindeki maksimum gerilmeleri hesaplayınız.
Dikiş kalitesi II nin uygun olup olmadığını kontrol ediniz.

1.Dikiş için v1=0,42

2.Dikiş için v1=0,2
kgf
St 37 τem=800 kgf/cm2 τem := 800
2
cm

Md
M d := 7200⋅ kgf ⋅ cm M d1 :=
2

3
M d1 = 3.6 × 10 kgf ⋅ cm

3
M d2 := M d1 M d2 = 3.6 × 10 kgf ⋅ cm

M d1 = 353.039 N⋅ m M d2 = 353.039 N⋅ m

1.dikis dinamik yük için V11 := 0.42

2.dikis dinamik yük için V21 := 0.2

kaynak kalitesi II için V2 := 0.8

ufak darbeler için V3 := 1 V4 := 1

kgf
τkem1 := V11⋅ V2 ⋅ V3 ⋅ V4 ⋅ τem τkem1 = 26.36 MPa τkem1 = 268.8
2
cm

kgf
τkem2 := V21⋅ V2 ⋅ V3 ⋅ V4 ⋅ τem τkem2 = 12.553 MPa τkem2 = 128
2
cm

1. kaynak dikisi için

kaynak dikis kalinligi a1 := 5⋅ mm a1 = 5 mm

boru dis çapi d 1 := 75⋅ mm d 1 = 75 mm

 kaynak dikisi dis çapi D1 := d 1 + 2 ⋅ a1 D1 = 85 mm

π⋅ ⎛ D1 − d 1
4 4⎞
kaynak dikisi polar atalet momenti Ip1 := ⎝ ⎠ 6
Ip1 = 2.018 × 10 mm
4
32
2
Wb1 := Ip1⋅
D1
π⋅ ⎛ D1 − d 1
4 4⎞
burulma (polar) atalet momenti, daire halkasi kesit için Wb1 := ⎝ ⎠⋅ 2
32 D1

4 3
Wb1 = 4.749 × 10 mm
2. kaynak dikisi için

kaynak dikis kalinligi a2 := 4⋅ mm a2 := 4 ⋅ mm

boru dis çapi d 2 := 80⋅ mm d 2 = 80 mm

kaynak dikisi dis çapi D2 := d 2 + 2 ⋅ a2 D2 = 88 mm

π⋅ ⎛ D2 − d 2
4 4⎞
kaynak dikisi polar atalet momenti Ip2 := ⎝ ⎠ 6
Ip2 = 1.866 × 10 mm
4
32
2
Wb2 := Ip2⋅
D2
π⋅ ⎛ D2 − d 2
4 4⎞
burulma (polar) atalet momenti, daire halkasi kesit için Wb2 := ⎝ ⎠⋅ 2
32 D2

4 3
Wb2 = 4.241 × 10 mm
M b := M d1 M b = 353.039 N⋅ m

Kaynak dikisindeki maksimum kesme gerilmesi

Mb
1. kaynak dikisi için τb1.maks := τb1.maks = 7.433 MPa < τkem1 = 26.36 MPa
Wb1

kgf kgf
τb1.maks = 75.8 τkem1 = 268.8
2 < 2
cm cm

Mb
2. kaynak dikisi için τb2.maks := τb2.maks = 8.323 MPa < τkem2 = 12.553 MPa
Wb2

kgf kgf
τb2.maks = 84.876 τkem2 = 128
2 < 2
Dikis kalitesi II nin uygundur... cm cm
 5. Aşağıdaki resim bir burulma kolunun II kalitesinde kaynak edilmiş baş kısmını
göstermektedir. Bağlantıya Mb=2000 kgf.cm `lik bir moment titreşimli olarak etki
etmektedir. Kaynak bağlantısında, kaynak kalınlığı a = 5 mm, St 37 için τem=800
kgf/cm2, dikişe bağlı emniyet faktörü v1 = 0,2 olarak verilmektedir. Bağlantının
boyutlarının bu yüke göre gerekli mukavemet kontrollarını yapınız. a) Kaynak diki
burulma mukavemet momentini, b) Kaynak dikişindeki maksimum gerilmeyi
hesaplayınız, c) Dikiş kalitesi II nin uygun olup olmadığını kontrol ediniz?

N ≡ newton

a = 5 mm St 37
d := 20⋅ mm

d = 0.02 m
∅ 20 mm
d
r :=
2
Mb=2000 kgf.cm
r = 10 mm

r = 0.01 m
kgf
St 37 malzeme için τem := 800 ⋅ M b := 2000⋅ kgf ⋅ cm
2 a := 5 ⋅ mm
cm
5
T := M b T = 1.961 × 10 N⋅ mm

Ip1 birim kalinlikli çember alan

3 3 3
atalet momenti, a kaynak kalinliği Ip1 := 2⋅ π⋅ r Ip1 = 6.283 × 10 mm h := a
a . Ip1 = Ip
4 4
Ip := 0.707 ⋅ h ⋅ Ip1 Ip = 2.221 × 10 mm

Kaynak dikisindeki r yariçapinda yaklasik T⋅ r

τ := τ = 88.304 MPa > τkem
maksimum kesme gerilmesi Ip

dikiş uygun degildir.

dinamik yük için kaynak dikişi emniyet faktörleri:

ufak darbeler için v 3 := 1 v 4 := 1

dikiş kalitesi II için emniyet faktörü v1 := 0.2 τem = 78.453 MPa

dikişe bağlı emniyet faktörü v2 := 0.8 v := v 1 ⋅ v 2 τkem := v ⋅ τem

v = 0.16 kaynak dikis emniyet gerilmesi τkem = 12.553 MPa

kaynak dikis kalinligi a := 5 ⋅ mm a = 5 mm

boru dis çapi d = 20 mm

kaynak dikisi dis çapi D := d + 2 ⋅ a D = 30 mm

kaynak dikisi polar atalet momentiIp :=

(
π⋅ D − d
4 4) 4
Ip = 6.381 × 10 mm
4
32

2 ⋅ Ip 3 3
M b = 196.133 N⋅ m Wb := Wb = 4.254 × 10 mm
M b := T D

Kaynak dikisindeki Mb
maksimum kesme gerilmesi τb.maks :=
Wb

τb.maks = 46.103 MPa < τkem = 12.553 MPa

kgf kgf
τb.maks = 4.701 < τkem = 1.28
2 2
mm mm

Dikiş kalitesi II nin uygun degildir

6. Egilen dikdörtgen ve burulan daire kesitli çubuklarda ortaya çikan gerilmeleri sek
çizerek gösteriniz.

y
σ := E⋅
r

τ := G⋅ r⋅ θ

6
kN ≡ 1000N MPa ≡ 10 ⋅ Pa
 7. Sekilde boyutlari verilen baglantida kaynak s dikis kalinligini tayin ediniz.
kgf
σem := 12⋅ σem = 117.68 MPa s := 9mm
2
mm

V1 := 1 V2 := 0.8 V2 := 1 V3 := 1 V4 := 1

kaynak emniyet katsayisi V := V1 ⋅ V2 ⋅ V3 ⋅ V4

F := 1200⋅ kgf b := 40⋅ mm

e := 15⋅ mm

kaynak malzemesi emniyet degeri

σkem := V⋅ σem σkem = 117.68 MPa

kesit alani A := b ⋅ s

F F
çekme sonucu normal gerilme σç := σç :=
A b⋅ s

egilme momenti M e := F⋅ e

3
s⋅ b
egilme atalet momenti Ie :=
12 3
s⋅ b
Ie 2
12 s⋅ b
egilme mukavemet momenti We := We := We :=
b b 6
2 2

Me
σe := σe = 73.55 MPa
We

F 6 ⋅ F⋅ e
σmaks := σç + σe σmaks := + σmaks ≤ σkem σmaks = 106.239 MPa
A 2
s⋅ b

⋅⎛
F 6 ⋅ F⋅ e 1 F 6 ⋅ F⋅ e ⎞
+ = σkem s := +
b⋅ s 2 ⎜
σkem b 2 ⎟ s = 8.125 mm kaynak kalinligi bulunur
s⋅ b ⎝ b ⎠

F 6 ⋅ F⋅ e
s := + = σkem solve , s → s = mm mathcad solve sembolik
b⋅ s 2
s⋅ b fonksiyonu ile çözüm
8. Bir aski tertibatinda, sekildeki parça punta kaynagi ile baglanmistir. Yayin maruz ka
maksimum kuvvet P1=56 kgf 'dir. Saç aski kulagin kesitine tesir eden kopma yükünün
kaynak noktasinin kopma yüküne esit alinmasi halinde puntalarin boyutu yeterli midir
Kaynak noktasindaki gerilmenin degerini hesaplayiniz.

Pl := 56kgf

punto çapi d := 6mm

punto sayisi n := 2
kgf
Saç aski kulaginin kopma yükü St34 için σç_maks := 3400 τem := 0.6⋅ σç_maks
2
cm
2 3
A := 0.3cm⋅ ( 1.5 − 0.5)cm A = 0.3 cm Fç1 := A⋅ σç_maks Fç1 = 1.02 × 10 kgf

2
π⋅ d 2 kgf
A := A = 28.274 mm τem = 20.4
4 2
mm
3
Punto kaynaginin kopma yükü Fç2 := n ⋅ A⋅ τem Fç2 = 1.154 × 10 kgf Fç2 ≤ Fç1 = 0

Pl kgf
τk := τk = 0.99
2⋅ A 2
mm
9. (Shigley, problem 9.13.) Sekilde boyutlari verilen s= 1/2´´ kalinligindaki 1018 HR
çelik baglanti için kaynak boyutlarini (kalinlik, uzunluk, elektrot) tayin ediniz. Statik
F=25 kip'tur.
1
kip = 4.448 kN s := ⋅ in F := 25⋅ kip Akma gerilmesi Kopma gerilmesi degerleri:
2

Baglanti 1018HR çelik malzeme σy := 32ksi σut := 58ksi σy = 220.632 MPa

Eleman A36 malzeme emniyeti

σy := 36ksi σut := 58ksi σy = 248.211 MPa
( σut= 58...80 ksi )
σut = 399.896 MPa
τ1 := 0.3⋅ 58ksi τ1 = 17.4 ksi
Kaynak E60XX --> E6010
Elektrod malzeme kesme emniyeti τ := 0.4⋅ 32ksi τ2 = 12.8 ksi
2

(
τmin := if τ1 < τ2 , τ1 , τ2 ) τall := τmin τall = 12.8 ksi

τall = 88.253 MPa

F yükü statik - Paralel ve dikis kalinliklari ayni ise, n dikis sayisi alinirsa,L := 3 ⋅ in
3 ⋅ in = 76.2 mm
F F 25
τ= = τall n⋅ h = = = 0.921in n := 3
n ⋅ 0.707 ⋅ h ⋅ L 0.707 ⋅ L⋅ τall 0.707 ⋅ 3 ⋅ 12.8

F F
= 23.39 mm L :=
dikis sayisi kalinligi 0.707 ⋅ L⋅ τall 0.707 ⋅ 23.39 ⋅ mm⋅ τall
n h
1 0,921 L = 76.199 mm
2 0,461 ---> 1/2´´ 12⋅ in = 304.8 mm 4 ⋅ 3 ⋅ in = 304.8 mm
3 0,307 ---> 5/16´´
4 0,23 ---> 1/4´´ 1/4´´ dikis kalinligi alinir ve 4 dikis seçilirse,
toplam dikis uzunlugu 3 x 4 = 12´´
St 37 malzemesi ve a=1/2´´ kaynak kalinligi için çözüm:

Alin köse kaynaklarinda,

çekme zorlanmasina maruz
kalmasina ragmen, kayma
Alin köse kaynagi Yan köse kaynagi gerilmesi hasil olur.
F F
τ := τ :=
a⋅ L 2 ⋅ a⋅ L

F = 25 kip F = 111.206 kN

1
levha kalinligi s := ⋅ in kaynak dikis kalinligi a := 0.707 ⋅ s a = 8.979 mm
2

emniyet katsayisi SN := 1.7 St 37 için emniyet gerilmesi σem := 23 kgf

2
mm

statik yük için V1 := 1 V3 := 1 V4 := 1

kaynak kalitesi II için V2 := 0.8

σem kgf
σkem := V1 ⋅ V2 ⋅ σkem = 10.824 σkem = 106.143 MPa
SN 2
mm

σkem
τkem := τkem = 53.071 MPa τSt37em := τkem
2

d := 3 ⋅ in L := d + a L = 85.179 mm dikis sayisi n := 3

2
kaynak kesit alani A := n ⋅ a⋅ L A = 2294.438 mm

St 37 elektrot malzemesi için

F kgf
τk := τk = 4.942 τk = 48.467 MPa < τkem = 53.071 MPa kaynak boyutu
A 2
mm uygundur.

St 37 elektrot malzemesi için, L = 3´´ + a uzunlugunda ve a kalinliginda 3 dikis yeterl

F F
gerekli kaynak uzunlugu τkem = L := L = 233.369 mm
a⋅ L a⋅ τkem
L = 9.188 in
10. (Shigley, problem 9.25.) T=20 (103) lb.in degerinde bir moment sekildeki kaynak
dikisine tatbik edilmektedir. Kaynak dikisindeki maksimum kesme gerilmesini bulunuz

3
T := 20⋅ 10 ⋅ lbf ⋅ in
6
T = 2.26 × 10 N⋅ mm

d := 2 ⋅ in d = 50.8 mm
d
r := r = 1 in r = 25.4 mm
2

1
a := ⋅ in a = 6.35 mm
4

Ip1 birim kalinlikli çember alan

atalet momenti, a kaynak kalinliği
a . Ip1 = Ip
3 3
Ip1 := 2 ⋅ π⋅ r Ip1 = 6.283 in

h := a
4
Ip := 0.707 ⋅ h ⋅ Ip1 Ip = 1.111 in

T⋅ r
τ := τ = 18.009 ksi
Ip

Kaynak dikisindeki r yariçapinda yaklasik maksimum kesme gerilmesi

τ = 124.168 MPa

1 5
kaynak dikis kalinligi a := ⋅ in a = 6.35 mm T = 2.304 × 10 kgf ⋅ mm
4

6
boru dis çapi d := 2in d = 50.8 mm T = 2.26 × 10 N⋅ mm

kaynak dikisi dis çapi D := d + 2 ⋅ a D = 63.5 mm

kaynak dikisi polar atalet momentiIp :=

(
π⋅ D − d
4 )
4
Ip = 9.424 × 10 mm
5 4
32

2 ⋅ Ip 4 3
M b := T M b = 2259.697 N⋅ m Wb := Wb = 2.968 × 10 mm
D

Kaynak dikisindeki Mb
maksimum kesme gerilmesi τb.maks := τb.maks = 76.129 MPa
Wb
kgf
τb.maks = 7.763
2
mm
 11. Sekilde boyutlari verilen baglantida kaynak s dikis kalinligini tayin ediniz.

6
MPa ≡ 10 ⋅ Pa
kN ≡ 1000N

kgf
σem := 12⋅
2
mm

σem = 117.68 MPa

V1 := 1 V2 := 0.8 V2 := 1

V3 := 1 V4 := 1

V := V1 ⋅ V2 ⋅ V3 ⋅ V4

σkem := V⋅ σem

σkem = 117.68 MPa

F := 1000⋅ kgf L := 200mm

b := 50⋅ mm h := 100 ⋅ mm t := 6mm e := 25⋅ mm a := 1cm

3 3 2
5 a⋅ h b⋅ a h
M e := F⋅ L M e = 2 × 10 kgf ⋅ mm Iex := + + b ⋅ a⋅
6 6 2
Iex Me 3 3 2
a⋅ b h⋅ a t
We := σe := σe = 23.489 MPa Iey := + + a⋅ h ⋅
h We 6 6 2
2
F −6 4
τk := τk = 4.903 MPa Ip := Iex + Iey Ip = 4.418 × 10 m
2 ⋅ a⋅ h

b 4
Ip Mb
M b := F⋅ M b = 2.5 × 10 kgf ⋅ mm Wb := τb := τb = 2.775 MPa
2 h Wb
2
1
2
⎡⎢⎛ σ ⎞ 2 ⎤
2⎥
σe e
σ1 := + ⎢⎜ ⎟ + τk ⎥ σ1 = 24.471 MPa σmaks ≤ σkem σkem = 117.68 MPa
2 ⎣⎝ 2 ⎠ ⎦
a⋅ σ1
s := ceil⎛⎜ ⎞ ⋅ mm
s
s := ⎟ s = 3 mm kaynak kalinligi bulunur.
0.707 ⋅ σkem ⎝ mm ⎠
12. Sekilde boyutlari verilen baglantida kaynak dikisini kontrol ediniz.

l=80 cm uzunluğundaki I 200x800 profil

ankastre bağlanmış ve ortasında F=10000
kgf yükü taşımaktadır. Ankastre bağlantı
için kullanılan kaynak uzunlukları
l1=150 mm , l2=90 mm , yatay dikişin
ağırlık merkezinin x eksenine olan uzaklığı
h2=40,3 mm, dikişin x eksenine en uzak
mesafesi e=800/2+a2=40,6 cm
St37 malzeme için kaynak emniyeti
σkayem=1100 kgf/cm2.

6
MPa ≡ 10 ⋅ Pa
kN ≡ 1000N

kgf
σkem := 1100⋅ σkem = 107.873 MPa
2
cm

F := 10000 ⋅ kgf L := 800mm l1 := 150 ⋅ mm l2 := 90⋅ mm h 2 := 40.3⋅ cm

a1 := 4 ⋅ mm a2 := 6 ⋅ mm e := 40.6⋅ cm

kaynak dikisindeki kesme (kuvvete dik dikisler kesmede kuvvet tasimaz)

2
Ak := 2 ⋅ a1 ⋅ l1 Ak = 12 cm

F Q kgf
Q := Q = 5000 kgf τk := τk = 250 τk = 24.517 MPa
2 2 ⋅ a⋅ h 2
cm

F⋅ L
kaynak dikisindeki egilme M1 = M2 = Me M e := M e = 100000 kgf ⋅ cm
8
dikislerin x eksenine göre 3
2 ⋅ a1 ⋅ l 1 2 4
atalet momenti Ix := + 2 ⋅ l 2 ⋅ a2 ⋅ h 2 Ix = 17765.172 cm
12

dikislerin x eksenine göre Ix

We :=
mukavemet momenti e

kaynak dikisindeki egilme Me kgf

σe := σe = 228.537 σe = 22.412 MPa
sonucu normal gerilme We 2
cm

kaynak dikisindeki toplam esdeger (asal) gerilme

1
2
⎡⎢⎛ σ 2 ⎤
σe e⎞ 2⎥ kgf
σ1 := + ⎢⎜ ⎟ + τk ⎥ σ1 = 389.145 σ1 = 38.162 MPa
2 ⎣⎝ 2 ⎠ ⎦ cm
2

σ1 = 38.162 MPa σmaks ≤ σkem σkem = 107.873 MPa

kgf kgf
σ1 = 389.145 σmaks ≤ σkem σkem = 1100
2 2
cm cm

kaynak dikis kalinliklari uygundur.