Gyengén ötvözött kúszásálló (melegszilárd) acélok hegesztése

Hegeszthetőség

Ellentétben az általános rendeltetésű szerkezeti acélokkal, a melegszilárd acélok hajlamosak felkeményedni

hegesztés közben.
Hegesztés után a hőhatásövezet és a varratfém tulajdonságainak összhangban kell lennie az alapanyaggal
szemben támasztott követelményekkel.

Annak érdekében, hogy megelőzzük a hegesztés közbeni felkeményedést, a következő intézkedéseket kell
tenni.
1. Az anyagot elő kell melegíteni hegesztéshez.
2. Az előmelegítési hőmérsékletet tartani kell a hegesztés során.
3. Hegesztés után lassan kell hűtenünk a darabot.
4. Hegesztés után szükség esetén hőkezelni kell.

Előmelegítési hőmérséklet

Az előmelegítési hőmérséklet függ:

− Az alapanyagtól
− A hegesztési eljárástól
− A varrat típusától
− A hidrogénbeviteltől

Az MSZ EN 1011-2 szabvány C.5 táblázata tartalmaz irányadó értékeket a minimális előmelegítési és
közbenső hőmérsékletre vonatkozóan (1. táblázat).
Az acél típusa Vastagság Minimális előmelegítési és közbenső hőmérséklet Maximális
[mm] Scale-D Scale-C Scale-A közbenső
Hidrogén Hidrogén Hidrogén hőmérséklet
≤ 5ml / 100g 5ml ≤ 10ml / 100g ≥ 15ml / 100g [°°C]
[°°C] [°°C] [°°C]
0,3Mo ≤15 20 20 100 250
>15≤30 75 75 100
>30 75 100 Nem alkalmazható
1Cr 0,5Mo ≤15 20 100 150 300
1,25Cr 0,5Mo >15 100 150 Nem alkalmazható
0,5Cr 0,5Mo 0,25V ≤15 100 150 Nem alkalmazható 300
>15 100 200 Nem alkalmazható
2,25Cr 1Mo ≤15 75 150 200 350
>15 100 200 Nem alkalmazható
5Cr 0,5Mo Nem alkalmazható 350
Minden
7Cr 0,5Mo 150 200
vastagságra
9Cr 1Mo
12Cr Mo V ≤8 150 Nem alkalmazható Nem alkalmazható
>8 200 a Nem alkalmazható Nem alkalmazható 300a
350b 450b
a Martenzites eljárás, amikor az előmelegítési hőmérséklet alacsonyabb, mint a Martenzit start ( M s )
hőmérséklet, és martenzit keletkezik hegesztés közben.
b Ausztenites eljárás, amikor az előmelegítési hőmérséklet magasabb, mint a Martenzit start ( M s )
hőmérséklet, ezért a kötést hagyni kell lehűlni M s hőmérsékletre, biztosítva ezzel a martenzit kialakulását,
mielőtt bármilyen hegesztés utáni hőkezelést alkalmazunk.
1. táblázat
www.weld-technology.com 1/4 2012. március 21.
Hozaganyagok

A hegesztési hozaganyagoknak lehetővé kell tennie, hogy a hegesztett kötés alkalmas legyen ugyanazon
terhelések elviselésére, mint az alapanyag. Javasolt, az acél anyagminőségével megegyező hozaganyag
használata.

A melegszilárd acélok bevont elektródás kézi ívhegesztéséhez használatos hozaganyagokat az MSZ EN

1599 szabvány tartalmazza.
A melegszilárd acélok védőgázos ívhegesztéséhez használatos hozaganyagokat az MSZ EN 12070 és az
MSZ EN 12071 szabvány tartalmazza.

Példák hegesztési hozaganyagok jelölésére melegszilárd acélokhoz

Bevont elektróda: MSZ EN 1599 – E CrMo1 B 4 4 H5

− Bevont elektróda az MSZ EN 1599 szerint, bevont elektródás kézi ívhegesztéshez
− CrMo1 – az elektróda kémiai összetétele
− B – bázikus elektróda
− 4 (az első) – 105% > kihozatal < 125% egyenárammal
− 4 (a második) – tompa- és sarokvarrat vízszintes (PA) helyzetben
− H5 – a maximális hidrogén tartalom 5ml 100g varratfémben

Huzalelektróda: MSZ EN 12070 – G CrMo1Si

Hozaganyag
Bevont Hozaganyag fedett
Alapanyag védőgázos
elektróda ívű hegesztéshez
hegesztéshez
16Mo3 UP S3 Mo
E Mo SG Mo
GS-22Mo4 UP S4 Mo
13CrMo4 5 UP S2 CrMo1
E CrMo1 SG CrMo1
GS-17CrMo5 5 UP S4 CrMo1
10CrMo9 10
E CrMo2
GS-18CrMo9 10
SG CrMo2 UP S2 CrMo2
GS-17CrMoV5 11 E CrMo2 vagy,
E CrMoV1
12CrMo19 5 E CrMo5 SG CrMo5 UP S1 CrMo5
X20CrMoVNb9 1 E CrMo9-11 SG CrMo9-1
14MoV6 3 E MoV SG MoV UP S2 MoV
X20CrMoV12 1
E CrMoWV12 SG CrMoWV 12 UP S2 CrMoWV 12
G-X22CrMoV12 1
2. táblázat
Melegszilárd acélok hegesztési hozaganyagai

www.weld-technology.com 2/4 2012. március 21.

 Kémiai összetétel [%]1, 2,3
Az ötvözet jele
C Si Mn P S Cr Mo V Egyéb elemek
Mo 0.08-0.15 0.05-0.25 0.80-1.20 0.025 0.025 - 0.45-0.65 - -
MoSi 0.08-0.15 0.50-0.80 0.70-1.10 0.020 0.020 - 0.40-0.60 - -
MnMo 0.08-0.15 0.05-0.25 1.30-1.70 0.025 0.025 - 0.45-0.65 - -
MoV 0.08-0.15 0.10-0.30 0.60-1.00 0.020 0.020 0.30-0.60 0.50-1.00 0.25-0.45 -
MoVSi 0.08-0.15 0.40-0.70 0.70-1.10 0.020 0.020 0.30-0.60 0.50-1.00 0.20-0.40 -
CrMo1 0.08-0.15 0.05-0.25 0.60-1.00 0.020 0.020 0.90-1.30 0.40-0.65 - -
CrMo1Si 0.08-0.14 0.50-0.8 0.80-1.20 0.020 0.020 0.90-1.30 0.40-0.65 - -
CrMoV1 0.08-0.15 0.05-0.25 0.80-1.20 0.020 0.020 0.90-1.30 0.90-1.30 0.10-0.35 -
CrMoV1Si 0.06-0.15 0.50-0.8 0.80-1.20 0.020 0.020 0.90-1.30 0.90-1.30 0.10-0.35 -
CrMo2 0.08-0.15 0.05-0.25 0.30-0.70 0.020 0.020 2.20-2.80 0.90-1.15 - -
CrMo2Si 0.04-0.12 0.50-0.8 0.80-1.20 0.020 0.020 2.30-3.00 0.90-1.20 - -
CrMo2Mn 4 0.10 0.50 0.50-1.20 0.020 0.015 2.00-2.50 0.90-1.20 - -
CrMo2L 0.05 0.05-0.25 0.30-0.70 0.020 0.020 2.20-2.80 0.90-1.15 - -
CrMo2LSi 0.05 0.50-0.8 0.80-1.20 0.020 0.020 2.30-3.00 0.90-1.20 - -
CrMo5 0.03-0.10 0.20-0.50 0.40-0.75 0.020 0.020 5.50-6.50 0.50-0.80 - -
CrMo5Si 0.03-0.10 0.30-0.60 0.30-0.70 0.020 0.020 5.50-6.50 0.50-0.80 - -
CrMo9 0.06-0.10 0.30-0.60 0.30-0.70 0.025 0.025 8.50-10.00 0.80-1.20 0.15 Ni 1.0
CrMo9Si 0.03-0.10 0.40-0.80 0.40-0.80 0.020 0.020 8.50-10.00 0.80-1.20 - -
Ni 0.4-1.0
CrMo9 1 0.07-0.15 0.6 0.40-1.50 0.020 0.020 8.00-10.50 0.80-1.20 0.15-0.30
Nb 0.03-0.10
N 0.02-0.07
CrMoWV12 0.22-0.30 0.05-0.40 0.40-1.20 0.025 0.020 10.50-12.50 0.80-1.20 0.20-0.40
Ni 0.80
CrMoWV12 Si 0.17-0.24 0.20-0.60 0.40-1.00 0.025 0.020 10.50-12.00 0.80-1.20 0.20-0.40 W 0.35-0.80
Z Egyéb összetétel, megegyezés alapján
1) Ha nem rendelkeznek róla másképp, Ni<0.3; Cu<0.3; V<0.03; Nb<0.01; Cr<0.02
2) A táblázatban szereplő egyedi értékek maximumot jelölnek
3) Az eredményeket kerekíteni kell az ISO 31-0 –ban meghatározott helyiértékekre
4) Az Mn / Si aránya 2.0 legyen
3. táblázat A huzalelektródák jellemző összetétele (kivonat az MSZ EN 12070 szabvány 2. táblázatából)

www.weld-technology.com 3/4 2012. március 21.

Hozaganyag bevont Hozaganyag Hozaganyag fedett Előmelegítési és Izzítási hőmérséklet Minimális izzítási
elektródás védőgázos ívű hegesztéskor közbenső hőmérséklet 1 hegesztés után 2 idő
hegesztéskor ívhegesztéskor [°°C] [°°C] [min]
E Mo SG Mo UP S2 Mo
UP S3 Mo <250 570-620 30
UP S4 Mo
E MoV SG MoV UP S2 MoV 200-350 690-730 60
E CrMo 1 SG CrMo 1 UP S2 CrMo 1
200-350 660-700 30
UP S4 CrMo 1
E CrMoV 1 200-350 680-730 30
E CrMo 2 SG CrMo 2 UP S1 CrMo 2 200-350 690-750 30
E CrMo 5 SG CrMo 5 UP S1 CrMo 5 300-350 730-760 60
E CrMo 9 SG CrMo 9 300-350 730-780 60
E CrMoWV 12 SG CrMoWV 12 UP S2 CrMoWV 12 3
400-500 740-780 120
1) 30-40mm távolságra mérve, a hegesztett kötés középvonalától
2) Szabad levegőn hűtve
3) Közvetlenül a hegesztés után, a darabot le kell hűteni 100-120°C hőmérsékletre, és ezen a hőmérsékleten kell tartani legalább 1 órán
keresztül
4. táblázat
Hegesztés utáni hőkezelés

Felhasznált szakirodalom: GSI-SLV – The Welding Engineers Current Knowledge Edition 2010

Készítette: Gaál András

www.weld-technology.com 4/4 2012. március 21.