Professional Documents
Culture Documents
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
Chuyên ngành: Công nghệ Kỹ thuật ô tô
Tên đề tài:
1. Nhận xét về tinh thần, thái độ làm việc của sinh viên (không đánh máy)
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
2. Nhận xét về kết quả thực hiện của ĐATN (không đánh máy)
2.1. Kết cấu, cách thức trình bày ĐATN:
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
3. Đánh giá:
TT Mục đánh giá Điểm Điểm đạt
tối đa được
1. Hình thức và kết cấu ĐATN 30
Đúng format với đầy đủ cả hình thức và nội dung 10
Mục tiêu, nhiệm vụ, tổng quan của đề tài 10
Tính cấp thiết của đề tài 10
2. Nội dung ĐATN 50
Khả năng ứng dụng kiến thức toán học, khoa học và kỹ 5
thuật, khoa học xã hội…
Khả năng thực hiện/phân tích/tổng hợp/đánh giá 10
Khả năng thiết kế chế tạo một hệ thống, thành phần, 15
hoặc quy trình đáp ứng yêu cầu đưa ra với những ràng
buộc thực tế.
Khả năng cải tiến và phát triển 15
Khả năng sử dụng công cụ kỹ thuật, phần mềm chuyên 5
ngành…
3. Đánh giá về khả năng ứng dụng của đề tài 10
4. Sản phẩm cụ thể của ĐATN 10
Tổng điểm 100
4. Kết luận:
Được phép bảo vệ
Không được phép bảo vệ
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
2. Nội dung đồ án:
(Cơ sở lý luận, tính thực tiễn và khả năng ứng dụng của đồ án, các hướng nghiên cứu
có thể tiếp tục phát triển)
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................
5. Câu hỏi:
........................................................................................................................................
........................................................................................................................................
........................................................................................................................................
........................................................................................................................................
........................................................................................................................................
........................................................................................................................................
........................................................................................................................................
........................................................................................................................................
6. Đánh giá:
7. Kết luận:
Được phép bảo vệ
Không được phép bảo vệ
TP.HCM, ngày tháng 08 năm 2021
Giảng viên phản biện
(Ký, ghi rõ họ và tên)
Sau khi tiếp thu và điều chỉnh theo góp ý của Giảng viên hướng dẫn, Giảng viên phản biện
và các thành viên trong Hội đồng bảo vệ. Đồ án tốt nghiệp đã được hoàn chỉnh đúng theo yêu
cầu về nội dung và hình thức.
i
TÓM TẮT
Các vấn đề nghiên cứu:
1. Ngiên cứu lý thuyết hệ thống nâng kính khóa cửa và hệ thống thông tin trên xe
Toyota Vios 2009.
2. Tìm hiểu, phân tích sơ đồ mạch điện của hệ thống nâng kính khóa cửa và hệ thống
thông tin của xe Toyota Vios 2009.
3. Thực hiện mô hình:
ii
DANH MỤC VIẾT TẮT VÀ KÍ HIỆU
CAN: Controller Area Network
SPI: Serial Perpheral Interface
ABS: Anti-lock Brake System
SRS: Supplement Restrain System
P/S: Power Steering
MAB: Message Assembly Buffer
ID: Identification
MCU: Multipoint Control Unit
SW: Swicth
iii
DANH MỤC HÌNH ẢNH
Hình Trang
Hình 2. 1: Vị trí của công tắc nâng kính khóa cửa trên xe................................................7
Hình 2. 2: Cấu tạo cơ cấu nâng hạ kính............................................................................7
Hình 2. 3: Cấu tạo của mô tơ nâng hạ kính.......................................................................8
Hình 2. 4: Công tắc nâng kính khóa cửa...........................................................................9
Hình 2. 5:Sơ đồ mạch điện đóng công tắc bằng tay.........................................................10
Hình 2. 6: Sơ đồ mạch điện mở công tắc bằng tay..........................................................10
Hình 2. 7: Sơ đồ mạch nâng kính cửa tự đông một lần ấn...............................................11
Hình 2. 8: Sơ đồ mạch hạ kính tự đông một lần ấn..........................................................12
Hình 2. 9:Vị trí của các bộ phận của hệ thống trên xe.....................................................13
Hình 2. 10: Cấu tạo mô tơ khóa cửa................................................................................14
Hình 2. 11: Công tắc vị trí khóa cửa...............................................................................15
Hình 2. 12: Sơ đồ nguyên lí.............................................................................................16
Hình 2. 13: Sơ đồ nguyên lí.............................................................................................16
Hình 2. 14: Sơ đồ nguyên lí.............................................................................................17
Hình 2. 15: Sơ đồ nguyên lí.............................................................................................17
Hình 2. 16: Sơ đồ nguyên lí.............................................................................................18
Hình 2. 17: Sơ đồ nguyên lí.............................................................................................18
Hình 2. 18:Hệ thống thông tin.........................................................................................19
Hình 2. 19: Các tín hiệu trên táp lô.................................................................................20
Hình 2. 20: Sơ đồ mạch điện............................................................................................21
Hình 2. 21: Đồng hồ dạng lưỡng kim..............................................................................22
Hình 2. 22: Dạng điện trở lưỡng kim...............................................................................24
Hình 2. 23:Bộ cảm nhận mức nhiên liệu..........................................................................25
Hình 2. 24: Đồng hồ nhiên liệu kiểu điện trở lưỡng kim..................................................25
Hình 2. 25: Cấu tạo đồng hồ nhiên liệu kiểu cuộn dây chữ thập.....................................27
Hình 2. 26: Biểu diễn từ trường tổng khi thùng nhiên liệu đầy........................................27
Hình 2. 27: Biểu diễn từ trường tổng khi thùng nhiên liệu còn ½....................................28
iv
Hình 2. 28: Biểu diễn từ trường tổng khi thùng nhiên liệu hết.........................................28
Hình 2. 29: Sơ đồ đấu dây đồng hồ tốc độ động cơ và tốc độ xe.....................................29
Hình 2. 30: Cơ cấu báo nguy áp suầt dầu bôi trơn động cơ............................................30
Hình 2. 31: Cơ cấu báo nguy nhiệt độ nước làm mát động cơ.........................................31
Hình 2. 32: Bảng đồng hồ màn hình điện tử kiểu VFD trên xe TOYOTA CRESSIDA.....31
Hình 2. 33: Cấu tạo màn hình huỳnh quang chân không.................................................33
Hình 2. 34: Màn hình huỳnh quang chân không..............................................................33
Hình 2. 35: Sơ đồ tableau hiện số trên xe Toyota Cresida..............................................35
Hình 2. 36: Dạng tín hiệu................................................................................................45
Hình 2. 37: Dạng tín hiệu................................................................................................45
Hình 2. 38: Dạng tín hiệu................................................................................................46
Hình 2. 39: Dạng tín hiệu................................................................................................46
Hình 2. 40: Dây CAN.......................................................................................................48
Hình 2. 41: Giao tiếp giữa các node................................................................................48
Hình 2. 42: Cấu trúc phân lớp.........................................................................................50
Hình 2. 43: Sơ đồ nhận tin nhắn từ Bus...........................................................................51
Hình 2. 44: Cách gửi tin nhắn ra CAN Bus.....................................................................51
Y
Hình 3. 1: Công tắc tổ hợp...............................................................................................56
Hình 3. 2: Công tắc hành khách.......................................................................................57
Hình 3. 3: Relay mở mạch................................................................................................57
Hình 3. 4: Cơ cấu chấp hành khoá cửa (chuột cửa)..........................................................58
Hình 3. 5: Bộ rơ le tổ hợp điều khiển khóa cửa (Doorlock controller).............................58
Hình 3. 6: Sơ đồ mạch điện của hệ thống nâng kính khóa cửa.........................................62
Hình 3. 7: Thiết kế khung mô hình trên Solidwork..........................................................63
Hình 3. 8: Mô hình thực tế...............................................................................................64
Hình 3. 9: Đồng hồ tabluae xe Toyota Vios 2009............................................................64
Hình 3. 10: Sơ đồ mạch điện điều khiển các tín hiệu trên táp lô......................................65
Hình 3. 11: Sơ đồ mạch điện điều khiển các tín hiệu trên táp lô......................................67
v
Hình 3. 12: Sơ đồ mạch điện điều khiển các tín hiệu trên táp lô......................................68
Hình 3. 13: Arduini Nano.................................................................................................69
Hình 3. 14: Module MCP2515.........................................................................................70
Hình 3. 15: Màn hình LCD 20x2......................................................................................71
Hình 3. 16: Công tắc gạt...................................................................................................71
Hình 3. 17: Biến trở..........................................................................................................72
Hình 3. 18: Module chuyển nguồn...................................................................................72
Hình 3. 19: Sơ đồ mạch điện............................................................................................73
Hình 3. 20: Sơ đồ mạch điện kết nối máy tính và xe........................................................74
Hình 3. 21: Các bước để mở code mẫu để đọc dữ liệu.....................................................75
Hình 3. 22: Các bước để mở code mẫu để gửi dữ liệu......................................................75
Hình 3. 23: Giao diện của Arduino sau khi mở code mẫu................................................75
Hình 3. 24: Danh sách các ID và Data của các tín hiệu....................................................76
Hình 3. 25: Thiết kế khung mô hình trên Solidwork........................................................78
vi
DANH MỤC BẢNG
Bảng Tran
Bảng 2. 1: Phân loại các mạng truyền dữ liệu trên xe.......................................................37
Bảng 2. 2: Các dạng tín hiệu mạng CAN............................................................................47
YY
Bảng 3. 1: Liệt kê các thiết bị điều khiển khóa cửa bằng App Android.......................59
Bảng 3. 2: Liệt kê các thiết bị điều khiển khóa cửa thông qua cảm biến tốc độ xe......60
Bảng 3.3: Các tín hiệu điều khiển trực tiếp..................................................................66
Bảng 3.4: Các tín hiệu điều khiển qua mạng CAN......................................................69
Bảng 3.5: Danh sách các ID và Data của các tín hiệu..................................................76
vii
MỤC LỤC
Trang
TÓM TẮT......................................................................................................................... ii
CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT................................................................................6
viii
2.1.1.1.3.Cấu tạo..........................................................................................................7
2.1.1.1.4.Nguyên lí hoạt động......................................................................................9
2.1.1.2. Hệ thống khóa cửa........................................................................................12
2.1.1.2.1.Chức năng...................................................................................................12
2.1.1.2.2.Vị trí...........................................................................................................13
2.1.1.2.3.Cấu tạo........................................................................................................14
2.1.1.2.4.Nguyên lí hoạt động....................................................................................15
ix
2.2.5.2.5.Cấu trúc của mạng CAN.............................................................................48
2.2.5.2.6.Cấu trúc phân lớp........................................................................................49
2.2.5.2.7.Cấu trúc bức điện........................................................................................50
2.2.5.2.8.Cách truyền dữ liệu.....................................................................................51
xi
CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN
1.1. Lịch sử vấn đề nghiên cứu.
Hệ thống nâng kính khóa cửa.
Hiện nay, tất cả hệ thống nâng kính khóa cửa người ta tập trung vào phát triển những
tính năng an toàn hơn cho người ngồi trên xe. Đặc biệt là đối với hệ thống khóa cửa, đi
cùng với sự phát triển của thời đại công nghệ thì những ứng dụng điều khiển khóa hoặc
mở khóa như remote, wifi, nhận diện vân tay người chủ xe,… Nhờ đó, chiếc xe được bảo
vệ tốt hơn và tạo những thuận tiện cho người chủ xe.
1
Hiện nay, hệ thống mạng CAN trên xe ngày càng được trang bị trên nhiều xe ô tô hiện
đại và đặc biệt là ở Mỹ. Mạng CAN ra đời để giải quyết vấn đề truyền tải thông tin tín
hiê ̣u trên ô tô. Tuy nhiên kiến thức về mạng CAN chưa được phổ biến, các kĩ sư sửa chữa
ô tô gă ̣p nhiều khó khăn khi gă ̣p các trục tră ̣c từ hê ̣ thống CAN. Từ những vấn đề trên
nhóm chúng em thực hiện thấy cần thiết phải nghiên cứu và thiết kế một mô hình mô
phỏng hệ thống thông tin sử dụng mạng CAN thu nhỏ để thấy được rõ ràng nhất những
giao tiếp trên xe trong quá trình truyền dữ liệu lên táp lô. Với việc sử dụng Arduino
Nano, module MCP2515 để đọc và gửi các dữ liệu mạng CAN giúp cung cấp phần nào
kiến thức về mạng giao tiếp CAN trên ô tô.
1.3. Mục tiêu của đề tài.
Đối với hệ thống nâng kính khóa cửa.
Tìm hiểu ngôn ngữ lập trình C trên Arduino Uno R3.
Lập trình hệ thống khóa cửa thông qua Arduino Uno R3, Module Bluetooth HC-06
được điều khiển bằng App điện thoại.
Thiết kế khung mô hình và cách bố trí các chi tiết hợp lí.
Hiểu và nắm vững kiến thực lý thuyết về các tín hiệu của hệ thống thông tin và giao
thức CAN.
Lập trình hệ thống giao tiếp CAN giữa Arduino Nano, module MCP2515.
2
Đề tài mô hình nâng kính khóa cửa.
- Nguyên lí hoạt động của mô hình nâng kính khóa cửa.
- Cách ứng dụng lập trình điều khiển trong việc điều khiển khóa cửa.
- Lập trình Arduino Uno R3, module Bluetooth HC-06.
- Các cách đo kiểm khi hệ thống gặp sự cố.
- Cách đấu dây cho hệ thống hoạt động.
- Thiết kế mô hình.
Đề tài hệ thống thông tin.
- Các dạng tín hiệu của hệ thống thông tin trên xe Toyota Vios 2009.
- Cách thức giao tiếp SPI.
- Cách nhận và gửi dữ liệu mạng CAN trên nhiều Node.
- Lập trình Arduino Nano, MCP2515.
- Thiết kế mô hình.
1.4.2. Phạm vi nghiên cứu.
Mô hình hệ thống nâng kính khóa cửa.
- Nguyên lí hoạt động của hệ thống nâng kính khóa cửa.
- Lập trình điều khiển giữa Arduino Uno R3 và module Bluetooth HC-06.
- Các việc đo kiểm đối với hệ thống.
Mô hình hệ thống thông tin.
- Lập trình giao tiếp giữa Arduino Nano với MCP2515.
- Giả lập các tín hiệu, lập trình truyền nhận dữ liệu điều khiển đồng hồ hiển thị.
- Đưa ra nhận xét và đề xuất hướng phát triển của đề tài.
1.5. Phương pháp nghiên cứu.
Mô hình hệ thống nâng kính khóa cửa.
- Sử dụng các nguồn tài liệu Internet để tìm hiểu về sơ đồ mạch điện và sơ đồ nguyên lí
của hệ thống.
3
- Ứng dụng lập trình C trên board Arduino Uno R3, module Bluetooth HC-06 để lập
trình điều khiển qua App trên điện thoại Anroid.
- Ứng dụng phần mềm solidworks trong việc thiết kế khung mô hình.
5
CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT
2.1. Mô hình hệ thống nâng kính khóa cửa.
2.1.1. Tổng quan.
2.1.1.1. Hệ thống nâng kính.
Hệ thống điều khiển cửa sổ điện là một hệ thống để nâng và hạ kính của các cửa sổ
bằng công tắc. Mô tơ cửa sổ điện quay khi vận hành công tắc điện cửa sổ điện. Chuyển
động quay của mô tơ điện cửa sổ điện này sau đó được chuyển thành chuyển động lên
xuống nhờ bộ nâng hạ kính cửa sổ để mở hoặc đóng cửa sổ.
2.1.1.1.1. Chức năng.
Chức năng nâng/hạ bằng tay.
Khi công tắc cửa sổ điện bị kéo lên hoặc đẩy xuống giữa chừng, thì cửa sổ sẽ mở
hoặc đóng cho đến khi thả công tắc ra.
Chức năng tự động nâng/hạ cửa sổ đối với cửa sổ bên người lái
Khi công tắc điều khiển cửa sổ điện bị kéo lên hoặc đẩy xuống hoàn toàn, thì cửa sổ
sẽ đóng và mở hoàn toàn.
Chức năng khóa cửa sổ.
Khi bật công tắc khóa cửa sổ, thì không thể mở hoặc đóng tất cả các cửa kính trừ cửa
sổ phía người lái.
Chức năng chống kẹt cửa sổ.
Trong quá trình đóng cửa sổ tự động nếu có vật thể vật lạ kẹt vào cửa kính thì chức
năng này sẽ tự động dừng cửa kính và dịch chuyển nó xuống khoảng 50mm.
Chức năng điều khiển cửa sổ khi tắt khóa điện.
Chức năng này cho phép điều khiển hệ thống cửa sổ điện trong khoảng thời gian 45
giây sau khi tắt khóa điện về vị trí ACC hoặc LOCK, nếu cửa xe phía người lái không
mở.
6
2.1.1.1.2. Vị trí.
Hình 2. 1: Vị trí của công tắc nâng kính khóa cửa trên xe
2.1.1.1.3. Cấu tạo.
Bộ nâng hạ kính cửa sổ.
Chuyển động quay của mô tơ điều khiển cửa sổ được chuyển thành chuyển động lên
xuống để nâng hạ kính cửa sổ.
8
Hình 2. 4: Công tắc nâng kính khóa cửa
Các công tắc cửa sổ điện.
Công tắc cửa sổ điện điều khiển dẫn động mô tơ điều khiển cửa sổ điện của cửa sổ
phía hành khách phía trước và phía sau. Mỗi cửa có một công tắc điện điều khiển.
Khóa điện.
Khóa điện truyền các tín hiệu vị trí ON, ACC hoặc LOCK tới công tắc chính cửa sổ
điện để điều khiển chức năng cửa sổ khi tắt khóa điện.
Công tắc cửa xe.
Công tắc cửa xe truyền các tín hiệu đóng hoặc mở cửa xe của người lái tới công tắc
chính cửa sổ điện để điều khiển chức năng cửa sổ khi tắt khóa điện.
2.1.1.1.4. Nguyên lí hoạt động.
Chức năng nâng/hạ kính bằng tay: Khi khóa điện ở vị trí ON và công tắc cửa sổ điện
phía người lái được kéo lên nửa chừng, thì tín hiệu UP bằng tay sẽ được truyền đến IC và
xảy ra sự thay đổi sau đây: Tranzisto Tr: ON (mở), Rơ le UP: ON (bật), Rơ le DOWN:
tiếp mass. Kết quả là mô tơ điều khiển cửa sổ điện phía người lái quay theo hướng UP
(lên). Khi nhả công tắc ra, rơ le UP tắt và mô tơ dừng lại.
9
Hình 2. 5:Sơ đồ mạch điện đóng công tắc bằng tay
Khi ấn công tắc điều khiển cửa sổ điện phía người lái xuống nửa chừng, tín hiệu
DOWN bằng tay được truyền tới IC và xảy ra sự thay đổi sau đây: Tranzisto Tr: ON
(mở), Rơ le UP: tiếp mass, Rơ le DOWN: ON (bật). Kết quả là mô tơ điều khiển cửa sổ
phía người lái quay theo hướng DOWN.
10
Hình 2. 6: Sơ đồ mạch điện mở công tắc bằng tay.
Chức năng nâng/hạ kính cửa sổ bằng một lần nhấn: Khi khóa điện ở vị trí ON và
công tắc cửa sổ điện phía người lái được kéo lên hoàn toàn, tín hiệu UP tự động được
truyền tới IC. Vì IC có mạch định thời và mạch này sẽ duy trì trạng thái ON lớn nhất
khoảng 10 giây khi tín hiệu UP tự động được đưa vào, nên mô tơ điều khiển cửa sổ điện
phía người lái tiếp tục quay ngay cả khi công tắc được nhả ra. Mô tơ điều khiển cửa sổ
11
điện dừng lại khi cửa sổ phía người lái đóng hoàn toàn và IC xác định được tín hiệu khóa
mô tơ từ cảm biến tốc độ và công tắc hạn chế của mô tơ điều khiển cửa sổ điện hoặc khi
mạch định thời tắt. Có thể dừng thao tác đóng mở tự động bằng cách nhấn vào công tắc
cửa sổ điện phía người lái.
Hình 2. 7: Sơ đồ mạch nâng kính cửa tự đông một lần ấn.
Chức năng khóa/mở bằng tay: Khi ấn công tắc điều khiển khóa cửa về khóa/mở khóa,
thì tất cả các cửa đều được khóa/mở khóa.
12
Chức năng khóa/mở khóa cửa bằng chìa khóa: Khi chìa khóa được tra vào ổ khóa của
cửa phía người lái và hành khách và xoay về vị trí khóa/mở khóa , thì tất cả các cửa
đều được khóa/mở.
Chức năng mở khóa hai bước: Là chức năng mở khóa bằng chìa. Khi chìa khóa được
dùng để mở khóa một cửa, thì chỉ duy nhất cửa đó mới mở được bằng thao tác thứ
nhất (bước 1). Các cửa khác muốn mở được thì phải dùng thao tác thứ hai (bước 2).
Chức năng chống quên chìa khóa: Khi mở cửa phía người lái và chìa khóa đnag ở
trong ổ điện, việc xoay núm khóa cửa về vị trí khóa (với công tắc vị trí khóa tắt OFF)
sẽ mở tất cả các cửa nhờ mạch chống quên chìa khóa. Khi công tắc điều khiển khóa
cửa hoạt động để khóa một lần và mở lại do được kích hoạt bởi mạch chống quên chìa
khóa.
Chức năng bảo vệ: Để ngăn không cho cửa mở khóa bằng cách ấn công tắc điều khiển
khóa cửa bằng một thanh hoặc một dụng cụ tương tự qua khoảng trống giữ kính cửa
và khung cửa, khi cửa sổ đang mở, thực hiện thao tác khóa cửa bằng chìa hoặc bộ
điều khiển từ xa (bộ điều khiển khóa cửa từ xa) sẽ thiết lập chức năng bảo vệ khóa
cửa và loại bỏ chức năng mở khóa nhờ công tắc điều khiển cửa.
Chức năng điều khiển cửa sổ điện khi đã tắt khóa điện: Ở một số hệ thống điều khiển
khóa cửa, rơ le cấp nguồn nằm trong rơ le tổ hợp điều khiển cửa sổ điện sau khi tắt
khóa điện được kích hoạt.
2.1.1.2.2. Vị trí.
Hệ thống điều khiển khóa cửa được điều khiển bằng rơ le tổ hợp bao gồm các chi tiết
sau:
13
Hình 2. 9:Vị trí của các bộ phận của hệ thống trên xe.
Rơ le tổ hợp: Rơ le tổ hợp nhận các tín hiệu mỗi công tắc và truyền các tín hiệu
khóa/cửa cho mỗi cụm khóa cửa để dẫn động mô tơ điều khiển khóa cửa cho từng
cửa.
Cụm khóa cửa: Cụm khóa cửa/mở khóa từng cửa. Các cửa có thể được khóa/mở khi
mô tơ điều khiển khóa cửa đặt bên trong được kích hoạt bằng điện.
Khóa điện.
Công tắc cảnh báo mở khóa bằng chìa: Công tắc cảnh báo khóa cửa bằng chìa xác
định xem chìa khóa điện đã được tra vào ổ khóa điện chưa.
Công tắc điều khiển khóa cửa (Công tắc chính cửa sổ điện): Trong các trường hợp
khác, thao tác khóa/mở khóa được điều khiển bằng ECU trong MPX (hệ thống thông
tin đa chiều).
2.1.1.2.3. Cấu tạo.
14
cần khóa hãm, làm cho cửa được khóa hoặc mở khóa. Mỗi khi thao tác khóa/mở khóa kết
thúc, thì bánh vít được quay về vị trí trung gian nhờ lò xo hồi vị.
15
Công tắc hoạt động nhờ chìa khóa được lắp ở bên trong cụm khóa cửa. Nó truyền các
tín hiệu khóa/mở khóa đến rơ le tổ hợp khi ổ khóa được mở từ bên ngoài.
2.1.1.2.4. Nguyên lí hoạt động.
Nguyên lý điều khiển khóa/mở khóa bằng tay.
Khi ấn công tắc điều khiển khóa cửa về phía khóa/mở khóa, tín hiệu khóa/mở khóa
được truyền tới CPU trong rơ le tổ hợp.
Sau khi nhận được tín hiệu này, CPU sẽ bật Tr1 hoặc Tr2 khoảng 0.2 giây đồng thời
bật rơ le khóa/mở khóa. Ở trạng thái này rơ le khóa/mở khóa. Ở trạng thái này rơ le
khóa/mở khóa tạo thành mạch tiếp mass, dòng điện đi từ ắc qui tới mass qua mô tơ và tất
cả các mô tơ điều khiển khóa cửa quay theo hướng khóa/mở khóa để tắt/bật công tắc vị
trí khóa cửa.
16
Hình 2. 13: Sơ đồ nguyên lí.
Khi khóa cửa.
17
Nguyên lý khóa/mở khóa bằng chìa khóa.
Khi cắm chìa khóa vào ổ khóa và xoay về phía khóa/mở khóa, thì công tắc hoạt động
nhờ chìa khóa được quay về vị trí khóa/mở khóa theo hướng như là công tắc khóa/mở
khóa bằng tay.
18
Hình 2. 16: Sơ đồ nguyên lí.
Khi mở khóa cửa.
19
A- Báo áp lực nhớtC- Báo nhiệt độ nhớtE: Các đèn báoG- Tốc độ động cơ
B- Báo điện ápD- Báo mực xăngF- Tốc độ xeH- Hành trình
20
Hình 2. 19: Các tín hiệu trên táp lô.
21
Báo nhiên liệu trong thùng nhiên liệu sắp hết.
m. Đèn báo hệ thống phanh.
Báo đang kéo phanh tay, dầu phanh không đủ hay bố thắng quá mòn.
n. Đèn báo mở cửa.
Báo có cửa chưa đóng chặt.
2.2.2. Thông tin dạng tương tự (ANALOG).
2.2.2.1. Đồng hồ và cảm biến áp suất nhớt.
Đồng hồ áp suất nhớt báo áp suất nhớt trong động cơ giúp phát hiện hư hỏng trong hệ
thống bôi trơn. Đồng hồ áp suất nhớt thường là kiểu đồng hồ kiểu lưỡng kim.
Đồng hồ loại này thường gồm hai phần: cảm biến áp lực nhớt, được lắp vào cac-te
của động cơ hoặc lắp ở bộ lọc nhớt và đồng hồ (bộ phận chỉ thị) được bố trí ở bảng
tableau trước mặt tài xế. Đồng hồ và bộ cảm biến mắc nối tiếp với nhau và đấu vào mạch
sau công tắc máy.
Cảm biến làm nhiệm vụ biến đổi sự thay đổi của áp suất dầu nhờn thành tín hiệu điện
để đưa về đồng hồ đo. Đồng hồ là bộ phận chỉ thị áp suất nhớt ứng với các tín hiệu điện
thay đổi từ cảm biến. Thang đo đồng hồ được phân độ theo đơn vị kg/cm2 hoặc bar.
Trên các ôtô ngày nay, ta có thể gặp bốn loại đồng hồ áp suất dầu nhớt: loại nhiệt
điện, loại từ điện, cơ khí và loại điện tử. Ở đây chỉ giới thiệu hai loại là đồng hồ nhiệt
điện và từ điện.
22
Hình 2. 20: Đồng hồ dạng lưỡng kim.
Khi cho dòng điện đi qua một phần tử lưỡng kim được chế tạo bằng cách liên kết
hai loại kim loại hoặc hợp kim có hệ số giãn nở nhiệt khác nhau khiến phần tử lưỡng kim
thường cong khi nhiệt tăng. Đồng hồ bao gồm một phần tử lưỡng kim kết hợp với một
dây may so. Phần tử lưỡng kim có hình dạng như Hình 5. Khi phần tử lưỡng kim bị cong
do ảnh hưởng của nhiệt độ môi trường không làm đồng hồ chỉ sai.
Áp suất nhớt thấp/không có áp suất nhớt.
Phần tử lưỡng kim ở bộ phận áp suất nhớt có gắn một tiếp điểm. Độ dịch chuyển của
kim đồng hồ tỉ lệ với dòng điện chạy qua dây may so. Khi áp suất nhớt bằng không, tiếp
điểm mở, không có dòng điện chạy qua khi bật công tắc máy. Vì vậy, kim vẫn chỉ không.
Khi áp suất nhớt thấp, màng đẩy tiếp điểm làm nó tiếp xúc nhẹ, nên dòng điện chạy
qua dây may so của cảm biến. Vì lực tiếp xúc của tiếp điểm yếu, tiếp điểm sẽ lại mở ra do
phần tử lưỡng kim bị uốn cong do nhiệt sinh ra. Tiếp điểm mở ra khi dòng điện chạy qua
sau một thời gian rất ngắn nên nhiệt độ của phần tử lưỡng kim trên đồng hồ không tăng
và nó bị uốn ít. Vì vậy, kim sẽ lệch nhẹ.
23
Áp suất nhớt cao:
Khi áp suất nhớt tăng, màng đẩy tiếp điểm mạnh nâng phần tử lưỡng kim lên. Vì vậy,
dòng điện sẽ chạy qua trong một thời gian dài. Tiếp điểm sẽ chỉ mở khi phần tử lưỡng
kim uốn lên trên. Dòng điện chạy qua đồng hồ áp suất nhớt trong một thời gian dài cho
đến khi tiếp điểm của cảm biến áp suất nhớt mở, nhiệt độ phần tử lưỡng kim phía đồng
hồ tăng làm tăng độ cong của nó, khiến kim đồng hồ lệch nhiều. Như vậy, độ cong của
phần tử lưỡng kim trong đồng hồ tỉ lệ với độ cong của phần tử lưỡng kim trong cảm biến
áp suất nhớt.
24
2.2.2.2. Đồng hồ và cảm biến báo nhiệt độ nước làm mát.
Đồng hồ nhiệt độ nước chỉ nhiệt độ nước làm mát trong áo nước đôïng cơ. Có hai
kiểu đồng hồ nhiệt độ nước: kiểu điện trở lưỡng kim có một phần tử lưỡng kim ở bộ chỉ
thị và một biến trở (nhiệt điện trở) trong bộ cảm nhận nhiệt độ và kiểu cuộn dây chữ thập
với các cuộn dây chữ thập ở đồng hồ chỉ thị nước làm mát.
Kiểu điện trở lưỡng kim:
Bộ chỉ thị dùng điện trở lưỡng kim và cảm biến nhiệt độ là một nhiệt điện trở.
Nhiệt điện trở là một chất bán dẫn, nên thuộc loại hệ số nhiệt âm NTC (Negative
Temperature Coefficient). Điện trở của nó thay đổi rất lớn theo nhiệt độ. Điện trở của
nhiệt điện trở giảm khi nhiệt độ tăng.
Đồng hồ nhiên liệu có tác dụng báo cho người tài xế biết lượng xăng (dầu) có trong
bình chứa. Có hai kiểu đồng hồ nhiên liệu, kiểu điện trở lưỡng kim và kiểu cuộn dây chữ
thập.
25
với điện trở này. Khi phao dịch chuyển, vị trí của tiếp điểm trượt trên biến trở thay đổi
làm thay đổi điện trở. Vị trí chuẩn của phao để đo được đặt hoặc là vị trí cao hơn hoặc là
vị trí thấp hơn của bình chứa. Do kiểu đặt ở vị trí thấp chính xác hơn khi mức nhiên liệu
thấp, nên nó được sử dụng ở những đồng hồ có dãi đo rộng như đồng hồ hiển thị số.
Khi bật công tắc máy ở vị trí ON, dòng điện chạy qua bộ ổn áp và dây may so trên
đồng hồ nhiên liệu và được tiếp mass qua điện trở trượt ở bộ cảm nhận mức nhiên liệu.
Dây may so trong đồng hồ sinh nhiệt khi dòng điện chạy qua làm cong phần tử lưỡng
kim tỉ lệ với cường độ dòng điện. Kết quả là kim được nối với phần tử lưỡng kim lệch đi
một góc.
Khi mức nhiên liệu cao, điện trở của biến trở nhỏ nên cường độ dòng điện chạy qua
lớn. Do đó, nhiệt được sinh ra trên dây may so lớn và phần tử lưỡng kim bị cong nhiều
làm kim dịch chuyển về phía chữ F (Full). Khi mực xăng thấp, điện trở của biến trở trượt
lớn nên chỉ có một dòng điện nhỏ chạy qua. Do đó phần tử lưỡng kim bị uốn ít và kim
dịch chuyển ít, kim ở vị trí E (empty).
26
Tiếp điểm ổn áp
Đồng hồ báo mức nhiên liệu
E F
Bộ cảm nhận
Công mức nhiên liệu
tắc máy
C H
Accu
Bộ cảm nhận
nhiệt độ nước
Đồng hồ báo nhiệt độ nước
Hình 2. 23: Đồng hồ nhiên liệu kiểu điện trở lưỡng kim.
Độ chính xác của đồng hồ kiểu điện trở lưỡng kim bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi của
điện áp cung cấp. Sự tăng hay giảm điện áp trên xe sẽ gây ra sai số chỉ thị trong đồng hồ
nhiên liệu. Để tránh sai số này, một ổn áp lưỡng kim được gắn trong đồng hồ nhiên liệu
để giữ áp ở một giá trị không đổi (khoảng 7V).
Ổn áp bao gồm một phần tử lưỡng kim có gắn tiếp điểm và dây may so để nung nóng
phần tử lưỡng kim. Khi công tắc ở vị trí ON, dòng điện đi qua đồng hồ nhiên liệu và
đồng hồ nhiệt độ nước làm mát qua tiếp điểm của ổn áp và phần tử lưỡng kim. Cùng lúc
đó, dòng điện cũng đi qua may so của ổn áp và nung nóng phần tử lưỡng kim làm nó bị
cong. Khi phần tử lưỡng kim bị cong, tiếp điểm mở và dòng điện ngừng chạy qua đồng
hồ nhiên liệu và đồng hồ nhiệt độ nước làm mát. Khi đó, dòng điện cũng ngừng chạy qua
dây may so của ổn áp. Khi dòng điện ngừng chạy qua dây may so, phần tử lưỡng kim sẽ
nguội đi và tiếp điểm lại đóng.
Nếu điện áp accu thấp, chỉ có một dòng điện nhỏ chạy qua dây may so và dây may so sẽ
nung nóng phần tử lưỡng kim chậm hơn, vì vậy tiếp điểm mở chậm. Điều đó có nghĩa là
tiếp điểm sẽ đóng trong một thời gian dài. Ngược lại, khi điện áp accu cao, dòng điện lớn
chạy qua tiếp điểm làm tiếp điểm đóng trong khoảng một thời gian ngắn.
Kiểu cuộn dây chữ thập.
Đồng hồ nhiên liệu kiểu cuộn dây chữ thập là một thiết bị điện từ trong đó các cuộn
dây được quấn bên ngoài một rotor từ theo bốn hướng, mỗi hướng lệch nhau 90 o. Khi
dòng điện qua cuộn dây bị thay đổi bởi điện trở của cảm biến mức nhiên liệu, từ thông
27
được tạo ra trong cuộn dây theo bốn hướng thay đổi làm rotor từ quay và kim dịch
chuyển.
Khoảng trống phía dưới rotor được điền đầy silicon để ngăn không cho kim dao
động khi xe bị rung và kim không quay về vị trí E khi tắt công tắc máy.
Đặc điểm của đồng hồ kiểu cuộn dây chữ thập (so sánh với kiểu lưỡng kim):
Độ chính xác cao.
Góc quay của kim rộng hơn.
Đặc tính bám tốt.
Không cần mạch ổn áp.
Chỉ thị được lượng nhiên liệu khi khoá điện đã tắt.
Các cực bắc (N) và cực nam (S) được tạo ra trên rotor từ. Khi dòng điện chạy qua
mỗi cuộn dây, từ trường sinh ra trên mỗi cuộn dây làm rotor từ quay và kim dịch chuyển.
Hình 2. 24: Cấu tạo đồng hồ nhiên liệu kiểu cuộn dây chữ thập.
Cuộn L1 và L3 được quấn trên cùng một trục nhưng ngược hướng nhau, cuộn L2 và
L4 được quấn ở trục kia lệch 90o so với trục L1, L3 (L2 và L4 cũng được quấn ngược chiều
nhau).
Khi công tắc ở vị trí ON, dòng điện chạy theo hai đường:
- Accu L1 L2 cảm biến mức nhiên liệu mass.
- Accu L1 L2 L3 L4 mass.
Điện áp Vs thay đổi theo sự thay đổi điện trở của cảm biến mức nhiên liệu làm
28
cường độ dòng điện I1, I2 thay đổi theo.
- Khi thùng nhiên liệu đầy:
Do điện trở của bộ cảm nhận mức nhiên liệu nhỏ, nên có một dòng điện lớn chạy qua
cảm biến mức nhiên liệu và chỉ có một dòng điện nhỏ chạy qua L 3 và L4. Vì vậy từ
trường sinh ra bởi L3 và L4 yếu. Từ trường hợp bởi L1, L2, L3 và L4 như Hình 14
Từ trường tổng
L2
L3
L1
L4
Hình 2. 25: Biểu diễn từ trường tổng khi thùng nhiên liệu đầy.
Từ trường tổng L4
Hình 2. 26: Biểu diễn từ trường tổng khi thùng nhiên liệu còn ½.
29
L2
L1 L3
Từ trường tổng
L4
Hình 2. 27: Biểu diễn từ trường tổng khi thùng nhiên liệu hết.
Sơ đồ đồng hồ đo tốc độ động cơ được trình bày trên Hình 19. Nó bao gồm một
mạch tạo xung dao động ban đầu, mạch rung, đồng hồ P và mạch ổn áp với D5 và R11.
2.2.2.5. Đồng hồ và cảm biến báo tốc độ xe.
Kiểu cáp mềm:
Khi ôtô làm việc, trục cáp mềm truyền moment từ trục thứ cấp hộp số đến trục dẫn
động kéo nam châm vĩnh cửu quay. Từ thông xuyên qua chụp nhôm làm phát sinh sức
30
điện động, tạo dòng điện fucô trong chụp nhôm. Dòng fucô tác dụng với từ trường của
nam châm làm chụp nhôm quay, kéo theo kim chỉ vận tốc tương ứng trên vạch chia của
đồng hồ. Moment quay của chụp nhôm được cân bằng bởi lò xo.
Tấm cân bằng nhiệt để giảm bớt sai số do nhiệt của đồng hồ. Khi nhiệt độ tăng, từ trở
của tấm cân bằng nhiệt tăng, từ thông qua nó giảm, phần lớn sẽ qua chụp nhôm để giữ
cho dòng fucô trong chụp nhôm không đổi.
Cảm biến tốc độ:
Cảm biến tốc độ được gắn ở hộp số và được dẫn động ở bánh răng chủ động của
công tơ mét. Cảm biến tốc độ bao gồm một cảm biến Hall gắn bên trong và một nam
châm bốn cực.
Khi xe bắt đầu chuyển động và vòng nam châm bắt đầu quay, cảm biến tốc độ sẽ
phát ra các tín hiệu xung. Có hai kiểu cảm biến tốc độ xe:
Kiểu cảm biến điện từ.
Kiểu cảm biến Hall hoặc từ trở (loại phổ biến).
2.2.2.6. Các mạch đèn cảnh báo.
Cảm biến báo nguy và đèn hiệu nhằm báo cho lái xe biết tình trạng làm việc của một
số bộ phận như áp suất dầu trong hệ thống bôi trơn, nhiệt độ nước làm mát động cơ....Cơ
cấu báo hiệu này bao gồm hai bộ phận chủ yếu: bộ cảm biến báo nguy và đèn báo. Cảm
biến báo nguy là một loại công tắc tự động làm nhiệm vụ bật đèn ở bảng đồng hồ khi có
sự thay đổi nguy hại đến điều kiện làm việc của động cơ ô tô. Các cơ cấu báo nguy
thường gặp nhất là báo nguy áp suất dầu nhờn trong hệ thống bôi trơn động cơ và báo
nguy nhiệt độ nước làm mát động cơ.
31
Khi động cơ ôtô làm việc, nhớt từ hệ thống bôi trơn động cơ sẽ qua lỗ của núm 8 vào
buồng 7 và khi áp suất dầu trong buồng 7 lớn hơn 0,4 – 0,7 kg/cm2 thì màng 6 sẽ cong
lên, nâng cần tiếp điểm di động và tiếp điểm 4 mở ra, đèn báo 3 tắt.
B o ä c a ûm b i e án b a ùo n g u y
5
4
3
2
1
6
7
8
Hình 2. 29: Cơ cấu báo nguy áp suầt dầu bôi trơn động cơ.
1- Công tắc máy; 2- Nắp; 3- Đèn hiệu; 4- Các má vít bạc; 5- Giá tiếp điểm;
6- Màng áp suất; 7- Buồng áp suất; 8- Núm có ren.
Cơ cấu này báo hiệu cho tài xế biết nhiệt độ nước cao quá mức cho phép trong hệ
thống làm mát động cơ. Bộ cảm biến nước được vặn vào phía trên của két nước hoặc trên
đường nước đi, còn đèn hiệu lắp ở bảng đồng hồ.
1 2 3
C o ân g t a éc
m a ùy
5
Accu
1- Chụp đồng 2- Thanh lưỡng kim 3- Vỏ bộ cảm biến
4- Đèn hiệu 5- Vít điều chỉnh.
Hình 2. 30: Cơ cấu báo nguy nhiệt độ nước làm mát động cơ.
Cấu tạo của bộ cảm biến báo nguy nhiệt độ nước tương tự như bộ cảm biến của đồng
32
hồ nhiệt độ nước loại xung điện, chỉ khác là trên thanh lưỡng kim không quấn dây điện
trở và thanh lưỡng kim được lật ngược xuống sao cho khi bị biến dạng nó sẽ cong về
phía dưới (về phía có xu hướng đóng tiếp điểm KK’ lại).
Khi nhiệt độ nước làm mát động cơ thấp thì tiếp điểm KK’ ở trạng thái mở và đèn hiệu 4
tắt. Khi nhiệt độ nước làm mát tăng, thanh lưỡng kim 2 bị nóng nó sẽ biến dạng và ở
nhiệt độ 96oC 3oC thì tiếp điểm KK’ đóng, đèn hiệu 4 sáng lên.
Hình 2. 31: Bảng đồng hồ màn hình điện tử kiểu VFD trên xe TOYOTA CRESSIDA.
Màn hình hiển thị số trong mỗi đồng hồ thường dùng một VFD - Vacuum
Fluorescent Display (màn hình huỳnh quang chân không), một vài điốt đèn LED phát
sáng hoặc một LCD - Liquid Crystal Display (màn hình tinh thể lỏng). Kiểu VFD được
sử dụng phổ biến trong các đồng hồ hiển thị số trong các xe đời mới.
Đồng hồ hiển thị số có các đặc điểm sau:
Dễ xem.
Chính xác cao.
Độ tin cậy cao nhờ hiển thị số, không có chi tiết chuyển động quay.
Hiển thị tốt nhất cho mỗi đồng hồ.
33
Dưới đây sẽ mô tả bảng đồng hồ màn hình điện tử kiểu VFD trên xe TOYOTA
CRESSIDA.
Màn hình huỳnh quang chân không VFD.
Bao gồm 20 đoạn huỳnh quang nhỏ được sử dụng trong đồng hồ tốc độ xe để hiển thị
tốc độ xe dưới dạng số. Màn hình huỳnh quang chân không hoạt động giống như ống
triod và bao gồm 3 phần:
Một bộ dây tóc (cathod).
20 đoạn (anod) được phủ chất huỳnh quang .
Một lưới được đặt giữa anod và cathod để điều khiển dòng điện.
Tất cả các chi tiết này được đặt trong một buồng kính phẳng đã hút hết khí.
Anod gắn trên tấm kính, các dây điện nối với các đoạn anod nằm trực tiếp trên mặt tấm
kính, một lớp cách điện phủ lênh tấm kính và các đoạn huỳnh quang nằm ở phía trên lớp
cách điện.
Các đoạn được phủ chất huỳnh quang sẽ phát sáng khi bị các điện tử đập vào. Phía
trên anod là một lưới điều khiển được làm bằng kim loại đặc biệt và phía trên lưới là
cathod một bộ dây tóc làm bằng dây tungsten mỏng được phủ vật liệu phát ra điện tử khi
bị nung nóng.
Hình 2. 32: Cấu tạo màn hình huỳnh quang chân không.
Khi dòng điện chạy qua các dây tóc, dây tóc bị nung tới khoảng 600 oC và vì vậy nó
phát ra các điện tử.
34
Hình 2. 33: Màn hình huỳnh quang chân không.
Nếu sau đó điện áp dương được cấp cho các đoạn huỳnh quang nó sẽ hút các điện tử
từ dây tóc. Các điện tử này sau đó sẽ chạy vào các đoạn huỳnh quang rồi xuống mass,
sau đó quay lại các dây tóc kết thúc một chu kỳ.
Khi điện tử từ dây tóc đập vào đoạn huỳnh quang, chất huỳnh quang sẽ phát sáng
(phải cấp điện áp dương cho các đoạn huỳnh quang). Nếu không cấp điện áp cho chúng,
chúng sẽ không phát sáng.
Chức năng của lưới là để đảm bảo các điện tử đập đều lên tất cả các đoạn huỳnh
quang. Do lưới luôn có điện áp dương tại mọi thời điểm, nên tất cả các phần tử của nó
đều hút các điện tử được phát ra từ dây tóc. Do đó khi điện tử xuyên qua lưới và đập vào
anốt chúng sẽ được chia đều.
Dùng LED làm linh kiện hiển thị có nhược điểm là tiêu thụ dòng lớn. Do đó ngày
nay người ta dùng các bộ hiển thị tinh thể lỏng. Chúng thuộc loại linh kiện quang điện
bán dẫn.
Ở các chất lỏng thông thường, các phân tử sắp xếp một cách ngẫu nhiên. Còn ở tinh
thể lỏng, các phần tử được sắp xếp có định hướng. Khi đặt tinh thể lỏng vào trong một
điện trường, thì các phần tử của chúng (hình elip) sẽ sắp xếp theo trật tự nhất định. Vì
vậy, nếu chiếu ánh sáng vào tinh thể lỏng thì ánh sáng xuyên qua không bị phản xạ và
mắt ta không phát hiện được gì. Khi có dòng điện chạy qua tinh thể lỏng, các hạt dẫn sẽ
va chạm với các phần tử làm cho các phần tử bị sắp xếp hỗn loạn, mất trật tự và do đó
35
nếu có ánh sáng chiếu vào thì ánh sáng sẽ bị tán xạ, làm cho tinh thể lỏng sáng chói nên
mắt ta nhìn thấy được.
36
Hình 2. 34: Sơ đồ tableau hiện số trên xe Toyota Cresida.
2.2.4. Tổng quan về mạng giao tiếp trên ô tô.
2.2.4.1. Mạng giao tiếp ô tô.
Mạng giao tiếp trên ô tô nói riêng hay mạng giao tiếp trên các phương tiện giao thông
nói chung (Vehicle Bus) là một hệ thống các hộp điều khiển trên cùng một xe bao gồm
các loại như ECM, TCM, BCM, ABS... Khi hoạt động, chúng có thể giao tiếp trao đổi
37
thông tin qua lại với nhau mà không cần phải tăng thêm số lượng dây dẫn. Nhằm tối ưu
cho việc điều khiển và hạn chế dây dẫn, ngày nay tất cả các phương tiện từ ô tô con, xe
tải, đầu kéo, máy công trình, máy bay, xe quân sự, thậm chí cả xe máy cũng đều sử dụng
mạng giao tiếp.
Ngày nay, với sự phát triển không ngừng của công nghệ ô tô, một chiếc xe châu Âu
bình thường trung bình có khoảng 30 hộp điều khiển khác nhau chưa kể đến một chiếc
xe sang thì con số hộp điều khiển có thể lên đến hàng trăm hộp. Ngay cả trên hệ thống
điều khiển ghế ngồi, điều khiển mở cốp, điều khiển âm thanh đều có một hộp điều khiển
riêng. Tất cả các hộp này được kết nối với nhau để lấy tín hiệu của nhau. Ví dụ: Hộp điều
khiển hộp số TCM sẽ lấy tín hiệu tốc độ động cơ, tín hiệu bàn đạp ga để điều khiển sang
số; tín hiệu tốc độ xe hiển thị trên đồng hồ táp lô lấy từ hộp điều khiển hộp số hoặc lấy từ
hộp ABS cho thấy chúng có mối mối quan hệ với nhau. Với sự ra đời của các hệ thống
điều khiển điện tử đã làm giảm số lượng dây điện trên ô tô xuống mức tối đa, làm giảm
chi phí sản xuất, tối ưu hóa không gian cho xe, tăng độ chính xác cho những khâu xử lý
và đặc biệt rất ít lỗi trên hệ thống so với khi không sử dụng hệ thống điều khiển điện tử.
Khi nhu cầu về an toàn, tiện lợi và độ chính xác cao, đòi hỏi phải có một sự liên kết
giữa tất cả các hộp điều khiển lại với nhau để có thể trao đổi thông tin giữa các hộp điều
khiển một cách nhanh chóng, kịp thời và chính xác. Và mạng giao tiếp ô tô ngày nay là
giải pháp tối ưu để giải quyết các vấn đề trên.
2.2.4.2. Các loại giao thức giao tiếp trên ô tô.
Các loại giao thức phổ biến trên ô tô hiện nay:
- CAN (Controller Area Network)
- Ethernet (K-line)
- Flexray
- LIN (Local Interconnect Network).
- Media Oriented Systems Transport (MOST).
Ngoài ra, còn có các loại giao thức khác như là J1979, J1850, ISO 9141,...Tuy nhiên,
trong tương lai các xe tự hành hoàn toàn thì khối lượng dữ liệu và tốc độ truyền dẫn phải
38
rất lớn. Để duy trì an toàn cho người lái, tốc độ các mạng như CAN và FlexRay đang áp
dụng nhiều nhất hiện nay cũng không thể đáp ứng được. Do đó, mạng giao tiếp có thể
được sử dụng phải kể đến Ethernet TSN (Time-Sensitive Networking), Ethernet AVB
(Audio Video Bridging).
2.2.4.3. Yêu cầu về mạng giao tiếp.
Tốc độ truyền dữ liệu.
Là đơn vị cho biết khối lượng thông tin được truyền trong một đơn vị thời gian. Đơn
vị truyền dữ liệu nhỏ nhất sẽ là bit và tốc độ truyền dữ liệu thường được chỉ định là
bit/giây. Ngoài tên gọi “data transfer rate” thì còn có một số các tên gọi khác cùng biểu
thị ý nghĩa tương tự như: transfer rate, data rate, bit rate hay baud rate. Tùy thuộc vào
từng ứng dụng cụ thể mà ta sẽ có các yêu cầu khác nhau về tốc độ truyền. Tốc độ càng
nhanh thì vấn đề về độ tin cậy, hạn chế lỗi càng gây ra nhiều áp lực cho quá trình phát
triển đồng thời giá thành sẽ cao. Tốc độ càng chậm thì tồn tại vấn đề về mật độ băng
thông và độ trễ truyền tin. Ngoài ra, tốc độ truyền dữ liệu còn phụ thuộc vào chiều dài
đường truyền.
Bảng 2. 1: Phân loại các mạng truyền dữ liệu trên xe.
CAN-B
CAN-C
Giao Low-
High-speed LIN MOST FlexRay
thức speed
CAN
CAN
Controller Controller Local Local
Định Propnetary
Area Area Interconnect Interconnect
nghĩa Name
Network Network Network Network
Bus thông
Bus thông Bus thông Bus thông thường và
Loại Bus Bus quang học
thường thường thường bus quang
học
Phạm vi Thoải
Truyền lực Thoải mái/tiện Đa phương tiện Tất cả các
ứng mái/tiện
và hộp số nghi và infortainment phạm vi
dụng nghi
Các ứng Điều khiển Hệ thống Chi phí thấp Điều khiển Hệ thống
39
mở rộng của sử dụng
động cơ, hệ mạng CAN bus cho cho các ứng
thống mạng điện tử các ứng dụng truyền lực, hộp dụng liên
dụng điều khiển thân xe và đơn giản trong số, thông tin quan tính
truyền lực và thoải mái, phạm vi điện tử audio và video. an toàn và
ABS/ESP tiện nghi thoải mái và đơn giản.
tiện nghi
Cấu trúc
Cấu trúc Tuyến Cấu trúc không
Tuyến bus Tuyến bus không gian
liên kết bus gian vòng
hình sao
Tiêu biểu
Tốc độ
125kbit/s Tối đa Tối đa 10Mbit/s.
truyền Tối đa 20kbit/s
đến 1Mbit/s 125kbit/s 22.5Mbit/s Tối đa
dữ liệu
20Mbit/s
Về mặt lý
thuyết lên
Số nút đến 2048.
10 24 16 64
tối đa Tối đa 22
trên passive
bus/sao
Cơ cấu Dựa theo
Dựa theo tác Dựa theo Dựa theo thời Dựa theo thời
điều thời gian và
động tác động gian gian và tác động
khiển tác động
Dòng xe cao cấp
Sự triển Tất cả các Ứng dụng
Tất cả các xe Tất cả các xe của các nhà sản
khai xe thí điểm
xuất xe châu Âu
45
CAN tốc độ cao (CAN High Speed): được định nghĩa trong tiêu chuẩn ISO 11898- 2
và hoạt động với tốc độ 125kbit/s đến 1Mbit/s và được sử dụng cho mạng lưới của các hệ
thống sau:
- Hệ thống kiểm soát động cơ (Motronic cho động cơ xăng và động cơ diesel điều khiển
điện tử).
- Điều khiển hệ thống truyền lực bằng điện tử.
- Các hệ thống cân bằng xe (ESP).
- Các hệ thống hỗ trợ (điều khiển hành trình lái - ACC).
Tốc độ truyền thấp
CAN tốc độ thấp (CAN Low Speed): được định nghĩa trong tiêu chuẩn ISO 11898-2
và hoạt động với tốc độ 5 đến 125kbit/s và được sử dụng cho mạng lưới của các hệ
thống sau:
- Điều khiển hệ thống máy điều hòa
- Điều chỉnh ghế ngồi.
- Điều chỉnh gương.
- Hệ thống đèn.
- Hệ thống hiển thị
- Chống trộm.
- Gạt nước.
2.2.5.2.3. Giá trị của Bus CAN.
Bus có thể có một trong hai giá trị logic bổ sung: 'trội' hoặc 'lặn'. Trong quá trình
truyền đồng thời các bit 'trội' và 'lặn', giá trị bus kết quả sẽ là 'trội'. Mức 'trội' sẽ được
biểu thị bằng '0' và mức 'lặn' bằng '1'.
Giá trị trội: là giá trị điện áp của bus được chủ động thay đổi bởi nút CAN muốn
truyền tín hiệu. Giá trị tương ứng là 0. Giá trị lặn: là giá trị điện áp của bus bị động trả về
giá trị mặc định bởi điện trở cuối. Giá trị lặn chỉ xảy ra khi không có bất kì nút CAN nào
muốn truyền tín hiệu. Giá trị tương ứng là 1.
46
Đối với CAN tốc độ cao và CAN tốc độ thấp, giá trị trội và lặn là hoàn toàn khác
nhau, nhưng cách định nghĩa vẫn giống nhau.
47
Vì hai dây CAN được xoắn vào nhau, do đó trong trường hợp bị nhiễu thì sẽ tác động
như nhau đến cả hai dây.
48
Hình 2. 38: Dạng tín hiệu.
Tương tự như CAN tốc độ cao, CAN tốc độ thấp cũng có bộ nhận nằm trong bộ thu
phát. Bộ nhận này là bộ khuếch đại, có nhiệm vụ đánh giá các tín hiệu đầu vào từ hai dây
CAN H và CAN L. Sau đó, truyền các tín hiệu đã chuyển đổi (3.6V – 1.4V = 2.2V) đến
vùng nhận CAN của thiết bị điều khiển. Tín hiệu này gọi là điện áp đầu ra của bộ khuếch
đại.
Bảng 2. 2: Các dạng tín hiệu mạng CAN.
CAN tốc độ cao CAN tốc độ thấp
CAN H CAN L CAN H CAN L
Tốc độ 125kb/s đến 1 Mb/s 125kb/s
Trạng thái trội 0 3.5V 1.5V 3.6V 1.4V
Trạng thái lặn 2/5V 2.5V 0V 5V
Mức điện áp 5V 5V
2.2.5.2.4. Cơ chế giao tiếp.
Đặc trưng của CAN là phương pháp định địa chỉ và giao tiếp hướng đối tượng, trong
khi hầu hết các hệ thống bus khác đều giao tiếp dựa vào địa chỉ các trạm. Mỗi thông tin
trao đổi trong mạng được coi như một đối tượng, được gán một số mã ID.Thông tin được
gửi đi trên bus theo kiểu truyền thông báo với độ dài khác nhau. Các thông báo không chỉ
gửi tới một địa chỉ nhất định mà bất cứ trạm nào cũng có thể nhận theo nhu cầu. Nội
dung mỗi thông báo được các trạm phân biệt qua một mã ID. Mã ID không nói lên địa
chỉ đích của thông báo, mà chỉ biểu diễn ý nghĩa của dữ liệu trong tin nhắn. Vì thế, mỗi
trạm trên mạng có thể tự quyết định tiếp nhận và xử lý tin nhắn hay không tiếp nhận tin
nhắn qua phương thức lọc tin nhắn. Cũng nhờ sử dụng phương thức lọc tin nhắn, nhiều
trạm có thể đồng thời cùng nhận một tin nhắn và có các phản ứng khác nhau. Một trạm
49
có thể yêu cầu một trạm khác gửi dữ liệu bằng cách gửi một khung yêu cầu. Trạm có khả
năng cung cấp nội dung thông tin đó sẽ gửi trả lại một khung chứa dữ liệu có cùng mã ID
với khung yêu cầu. Cùng với tính năng đơn giản, cơ chế giao tiếp hướng đối tượng ở
CAN còn mang lại tính linh hoạt và tính nhất quán dữ liệu của hệ thống. Một trạm CAN
không cần biết thông tin cấu hình hệ thống (ví dụ địa chỉ trạm). Nên việc bổ sung hay bỏ
đi một trạm trong mạng không đòi hỏi bất cứ một sự thay đổi nào về phần cứng hay phần
mềm ở các trạm khác. Trong mạng CAN, có thể chắc chắn rằng một tin nhắn hoặc được
tất cả các trạm quan tâm tiếp nhận đồng thời, hoặc không được trạm nào tiếp nhận. Tính
nhất quán dữ liệu được đảm bảo qua các phương pháp gửi đồng loạt và xử lý lỗi.
2.2.5.2.5. Cấu trúc của mạng CAN.
Bus CAN bao gồm 3 thành phần chính:
Dây cáp gồm hai dây riêng biệt được gọi là CAN H (CAN High) và CAN L
(CAN Low) xoắn vào nhau:
50
Hình
2. 40: Giao tiếp giữa các node.
MCU (Microcontroller): là một vi điều khiển, thực hiện hoạt động cho
CANcontroller, phân phối dữ liệu cần truyền đến CAN controller, lấy dữ liệu nhận
từ CAN controller để sử dụng cho hoạt động của Node.
CAN Controller: thực thi các xử lý về truyền nhận dữ liệu, báo lỗi, tính toán thời
gian bit, ... theo chuẩn CAN quy định; phát dữ liệu cần truyền dạng số (theo mức
logic 0/1) ra chân TX; nhận dữ liện dạng số qua chân RX.
CAN tranceiver: bộ chuyển đổi từ tín hiệu số (mức logic 0/1) trên đường TX thành
tín hiệu tương tự trên bus CAN, ngược lại, chuyển đổi từ tín hiệu tương tự trên bus
Vì không thể kết hợp CAN tốc độ cao với CAN tốc độ thấp do các mức tín hiệu khác
nhau và cách bố trí điện trở. Hơn nữa, tốc độ truyền khác nhau của cả hai hệ thống bus dữ
liệu khiến không thể đánh giá các tín hiệu khác nhau. Do đó, giữa hai hệ thống bus dữ
liệu, một chuyển đổi là cần thiết. Việc chuyển đổi này được thực hiện trong Gateway. Vì
Gateway có quyền truy cập vào tất cả thông tin thông qua bus dữ liệu CAN, nó cũng
được sử dụng làm giao diện chẩn đoán.
Nguyên lí hoạt động của Gateway: Việc trao đổi dữ liệu từ CAN có tốc độ thấp với
CAN có tốc độ cao được hình dung như việc trao đổi hành khách giữa 2 trạm qua sân ga
Gateway. Điều này được mô tả như hình bên trên.
2.2.5.2.6. Cấu trúc phân lớp.
51
Lớp vật lý định nghĩa cách biểu diễn cũng như cách thu nhận bit 0 và 1, cách định
thời và cách đồng bộ hóa. Là cấp thấp nhất trong bộ giao vận. Bao gồm các thành phần
vật lý như: đường dây và điện áp dùng để gửi thông tin.
Lớp dữ liệu – liên kết: được chia làm 02 lớp con nhỏ hơn là điều khiển liên kết logic
và điều khiển truy cập trung gian (MAC) nhằm định nghĩa khung truyền và những
nguyên tắc về quyền ưu tiên.
53
Hình 2. 43: Cách gửi tin nhắn ra CAN Bus.
Can hỗ trợ các kiểu frame sau:
Kiểu mở rộng.
Remote frame.
Error frame.
2 mặt nạ nhận (filter mask), mỗi cái cho một thanh ghi nhận: RXM0, RXM1.
6 thanh ghi lọc, 2cho RXB0 và 4 cho RXB1: RXF0, RXF1, RXF2, RXF3, RXF4,
RXF5. Module CAN sử dụng chân RB2/CANTX và RB3/CANRX để giao tiếp với
bus CAN. Trình tự sau để thiết lập CAN module trước khi sử dụng để truyền hay
nhận:
54
Thiết lập các thanh ghi lọc và mặt nạ.
Đưa module CAN về chế độ hoạt dộng bình thường hay các chế độ khác tùy theo áp
dụng.
Các mode hoạt động:
Configuration mode : trong mode này, module CAN được khởi tạo trước khi hoạt
động. Module CAN không cho phép vào mode này khi có một sự truyền hay nhận
đang xảy ra, nó giống như cái khóa bảo vệ các thanh ghi khi hoạt động.
Loop back mode: mode này cho phép truyền các message từ buffer truyền sang buffer
nhận mà không thực sự truyền message ra ngoài CAN bus, sử dụng phát triển và kiểm
tra hệ thống. Bit ACK không được kiểm tra và thiết bị cho phép các messages từ nó
như những message từ các node khác.
Disabled mode: trong mode này, module không truyền hay nhận, Mode này giống
như tắt module, làm cho xung clock dừng.
Normal mode: là mode hoạt dộng cho thiết bị. Trong mode này, thiết bị kiểm tra tất cả
các message trên bus và tạo bit ACK, frame lỗi... và chỉ là mode duy nhất cho phép
truyền nhận message lên bus CAN.
Error recognition mode : mode có thể thiết lập để bỏ qua tất cả các lỗi và nhận bất cứ
message nào.
Truyền message CAN:
Các buffer truyền:
Có 3 buffer truyền TXB0, TXB1, TXB2. Mỗi buffer chiếm 14 byte SRAM và bao
gồm một thanh ghi điều khiển(TXBnCTRL), 4 thanh ghi ID (TXBnSIDL, TXBnSIDH,
TXBnEIDL, TXBnEIDH), một thanh ghi đếm độ dài dữ liệu (TXBnDLC) và 8 thanh ghi
dữ liệu (TXBnDm). Thiết lập truyền:
Bit TXREQ phải được xóa để chỉ thị buffer đang rỗng hay message vừa mới gửi đi.
Sau đó, các thanh ghi SIDH, SIDL, DLC và thanh dữ liệu được nạp. Nếu sử dụng frame
mở rộng (ID mở rộng) thì thanh ghi EIDH:EIDL phải được ghi và bit EXIDE được set
55
để báo hiệu sử dụng frame mở rộng.
Để bắt đầu truyền, ta set bit TXREQ cho mỗi buffer truyền. Để truyền thành công thì
phải có ít nhất 1 node nhận biết được tốc độ baud trên mạng. Set bit TXREQ không có
nghĩa là truyền ngay, nó giống như báo hiệu buffer sẵn sàng truyền. Sự truyền chỉ bắt
đầu khi thiết bị kiểm tra bus đã rảnh. Sau đó thiết bị sẽ truyền message nào có mức ưu
tiên cao nhất. Khi truyền thành công, bit TXREQ sẽ xóa, cờ TXBnIF được set và ngắt sẽ
xảy ra nếu bit cho phép ngắt TXBnIE được set. Nếu truyền không thành công, bit
TXREQ vẫn được set, báo hiệu message vẫn chưa giải quyết (pending) và một trong các
cờ sẽ set. Nếu có lỗi, TXERR và IRXIF sẽ set và một ngắt sẽ sảy ra. Nếu message mất
ưu tiên trên bus, bit TXLARB sẽ set. Ưu tiên truyền:
Sự ưu tiên này không liên quan tới sự ưu tiên của message trên bus theo giao thức
CAN. Đây chỉ là sự ưu tiên trong thiết bị xem message nào sẽ được truyền trước hay thứ
tự truyền của 3 buffer. Buffer nào có mức ưu tiên cao nhất sẽ được truyền trước . Nếu 2
buffer có cùng mức ưu tiên, thì buffer nào có số kí hiệu cao hơn sẽ được truyền trước. Có
4 mức ưu tiên: nếu các bit TXP là ‘11’, thì buffer đó có mức ưu tiên cao nhất; nếu các bit
TXP là ‘00’, thì buffer đó có mức ưu tiên thấp nhất.
Nhận message CAN:
Có 2 buffer nhận là RXB0 và RXB1. Mỗi buffer chiếm 14 byte SRAM và một thanh
ghi điều khiển (RXBnCRTL), 4 thanh ghi ID (RXBnSIDL, RXBnSIDH, RXBnEIDL,
RXBnEIDH), một thanh ghi đếm độ dài dữ liệu (RXBnDLC) và 8 thanh ghi dữ liệu
(RXBnDm). Nó còn có một buffer riêng là Message Assembly Buffer (MAB) có vai trò
là một buffer phụ. MAB luôn nhận message kế tiếp trên bus và không thể tác động trực
tiếp bởi firmware. Buffer MAB tiếp nhận lần lượt tất cả các message tới. Message sau đó
được truyền tới buffer nhận tương ứng chỉ khi nào ID của message đúng với bộ lọc.
MAB (message assembly buffer) được sử dụng để nhận message kế tiếp trên bus.
MCU có thể tác động một buffer trong khi buffer kia nhận message hay giữ message vừa
nhận.
Khi một message chuyển tới bất kì buffer nhận nào bit RXFUL được set. Bit này phải
được xóa bởi MCU khi nó đã xử lý xong message trong buffer để cho phép message mới
56
có thể nhận trong buffer. Bit này đảm bảo thiết bị đã xử lý xong message trước khi.
module cố gắng đưa message mới vào buffer nhận. Nếu một ngắt nhận cho phép, thì ngắt
sẽ xảy ra báo hiệu một message đã được nhận thành công.
Khi message được đưa vào thanh ghi nhận, phần mềm có thể xác định chính xác bộ
lọc nào cho phép sự nhận này bằng cách kiểm tra filter hit bits FILHIT<3:0> trong thanh
ghi RXBnCON tương ứng. Message vừa nhận là message chuẩn nếu bit EXID trong
thanh ghi RXBnSIDL được xóa. Ngược lại, bit EXID được set sẽ báo hiệu một message
mở rộng. Ưu tiên nhận: RXB0 là buffer có mức ưu tiên cao nhất và có hai bộ lọc kết hợp
với nó. RXB1 là buffer có mức ưu tiên thấp và có 4 bộ lọc. Hơn nữa, thanh ghi
RXB0CON có thể thiết lập để khi RXB0 chứa một message hợp lệ, và một message hợp
lệ khác khi được nhận, một error sẽ không xảy ra và message mới sẽ được đưa vào
RXB1. Có 2 mặt nạ lọc cho mỗi bufer.
Message Acceptance Filtes and Masks được sử dụng để xác định xem message trong
MAB có được chuyển vào các bufer nhận hay không. Khi một messge hợp lệ vừa được
nhận vào MAB, vùng ID được so sánh với giá trị của bộ lọc. Nếu đúng, message sẽ được
chuyển vào bufer tương ứng. Filter mask được sử dụng để xác định xem bit nào trong
vùng ID sẽ được so sánh với bộ lọc. Bảng chân trị cho thấy mỗi bit trong ID được so
sánh với mặt nạ và bộ lọc để xác định message có được chuyển vào buffer nhận hay
không. Nếu bit nào được thiết lập bằng 0, bit đó sẽ được chấp nhận mà không cần xét
đến bộ lọc.
57
CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ THI CÔNG MÔ HÌNH
3.1. Mô hình nâng kính khóa cửa.
3.1.1. Lựa chọn vật tư thiết bị.
3.1.1.1. Mô tơ nâng hạ kính.
Mô tơ nâng hạ kính là một động cơ điện một chiều, kích từ bằng nam châm vĩnh cửu.
Cấu tạo của mô tơ điện bao gồm Stator, Rotor, chổi than và cổ góp. Chức năng của mô tơ
là điều khiển cửa sổ điện quay theo hai chiều để dẫn động bộ nâng hạ kính cửa sổ. Việc
sử dụng động cơ điện 1 chiều có các ưu điểm như là công suất thấp phù hợp với việc
nâng hạ kính, kích thước nhỏ gọn, dễ lắp ráp, bố trí trên xe.
Việc điều khiển nâng kính hoặc hạ kính chính là việc điều khiển chiều quay của động
cơ điện 1 chiều bằng cách đảo chiều âm dương của nguồn điện một chiều cấp vào rotor.
Mô tơ điện bao gồm hai chân cấp nguồn và việc xác định chân của mô tơ bằng cách
cấp điện cho mô tơ và quan sát chiều quay của mô tơ.
Thông số kỹ thuật của mô tơ:
Điện áp đầu vào 12V
Số chân mô tơ 2 chân
58
3.1.1.3. Công tắc nâng kính bên hành khách.
Công tắc nâng hạ kính bên hành khách chúng em sử dụng loại 5 chân gồm: 3 chân
được nối với công tắc tổng, 2 chân ra motor nâng hạ kính bên hành khách.
59
Hình 3. 4: Cơ cấu chấp hành khoá cửa (chuột cửa).
3.1.1.6. Bộ rơ le tổ hợp điều khiển khóa cửa (Doorlock controller).
60
Bảng 3. 1: Liệt kê các thiết bị điều khiển khóa cửa bằng App Android.
Số chân Digital: 14
Số chân Analog: 6
61
Module relay Điện áp tải tối đa DC 30V-10A.
Số chân Digital: 14
Số chân Analog: 6
62
Transistor Dòng điện cực đại: Ic = 150mA
NPN Công suất cực đại: Pc = 400mW
63
3.1.2. Sơ đồ mạch điện.
64
Hình 3. 7: Thiết kế khung mô hình trên Solidworks.
3.1.4. Mô hình trên thực tế.
65
Hình 3. 8: Mô hình thực tế.
3.2. Mô hình hệ thống thông tin.
3.2.1. Lựa chọn vật tư thiết bị.
3.2.1.1. Đồng hồ xe Toyota Vios 2009.
Thông số kỹ thuật:
- Nguồn cấp: 12V.
66
Các tín hiệu điều khiển trực tiếp.
Hình 3. 10: Sơ đồ mạch điện điều khiển các tín hiệu trên táp lô.
67
Bảng 3.3: Các tín hiệu điều khiển trực tiếp.
Các đèn báo Ý nghĩa Hình ảnh minh họa
trên táp lô
Đèn check Đèn báo lỗi khi động cơ hoặc các hệ
engine thống liên quan khác xảy ra lỗi.
Đèn báo áp Đèn sáng để báo áp suất dầu bôi trơi trong
suất dầu ở động cơ thấp, không đảm bảo để động cơ
mức thấp hoạt động an toàn.
Đèn cảnh báo Đèn sáng để báo đèn pha đã được kích
bật đèn pha hoạt.
Đèn cảnh báo Đèn này sáng để cảnh báo ắc quy không
ắc quy, máy được nạp (không đủ điện áp) hoặc hệ
phát điện thống sạc có lỗi.
Đèn báo rẽ Hai đèn này lấy nguồn đầu ra của cục
chớp nên khi xe bật xynhanh trái hoặc xy
nhanh phải thì hai đèn nháy theo. Khi bật
chế độ hazard hai đèn này đều nháy cùng
lúc.
Đèn báo đèn Đèn này sáng khi rơ le đèn sương mù
sương mù được kích hoạt.
Đèn báo đèn Đèn nay sẽ sáng khi đèn Tail được kích
sau (Tail) hoạt.
C
á
c
68
tín hiệu điều khiển qua mạng CAN.
Hình 3. 11: Sơ đồ mạch điện điều khiển các tín hiệu trên táp lô.
Hình 3. 12: Sơ đồ mạch điện điều khiển các tín hiệu trên táp lô.
69
70
Bảng 3.4: Các tín hiệu điều khiển qua mạng CAN.
Các đèn báo trên táp lô Ý nghĩa Hình ảnh minh
họa
Đèn báo lỗi túi khí (SRS)
Đèn sáng khi hệ thống túi khi có
vấn đề hư hỏng hoă ̣c khi túi khí đã
nổ
Đèn cảnh báo nhiệt độ Đèn sáng để cảnh báo động cơ quá
nước làm mát (Temp Hot) nhiệt do nhiê ̣t đọ nước làm mát quá
cao.
Đèn cảnh báo phanh tay Đèn này sáng khi kéo phanh tay,
(Parking brake) tắt khi thả phanh tay.
Đèn cảnh báo chưa thắt Đèn sáng để cảnh báo dây an toàn
dây an toàn chưa được sử dụng hoặc ghim sai
chỗ.
Đèn báo mở cửa Đèn sáng để cảnh báo các cửa xe
mở hoặc chưa đóng kín.
Đèn báo ABS Đèn báo sẽ sáng khi hệ thống
(Anti-Lock Brake System) chống bó cứng phanh xảy ra sự cố
hoặc các vấn đề liên quan ở mức
cảnh báo.
Đèn báo trợ lực lái (P/S) Đèn sáng khi hệ thống trợ lực lái
xảy ra sự cố hoặc các vấn đề cần
cảnh báo.
3.2.1.2. Arduino nano.
Thông số kỹ thuật:
- Điện áp hoạt động: 5VDC.
- Điện áp đầu vào khuyên dùng: 7-12VDC.
- Điện áp đầu vào giới hạn: 6-20VDC.
- Số chân Digital I/O: 14 (trong đó có 6 chân PWM).
- Số chân Analog: 8 (độ phân giải 10 bit).
71
Hình 3. 13: Arduino Nano.
3.2.1.3. Module CAN MCP2515.
MCP2515 là module mở rộng ngoại vi CAN cho vi điều khiển không tích hợp
chuẩn giao tiếp hiện nay. MCP2515 sử dụng giao tiếp SPI nên bất ký một loại vi điều
khiển nào cũng có thể giao tiếp với nó thông qua ngoại vi SPI có sẵn hoặc thậm chí là
dùng các chân I/O thông thường.
Mạch MCP2515 CAN giao tiếp SPI được thiết kế nhỏ gọn, hoạt động ổn định, dễ
dàng điều khiển các thiết bị CAN Bus bằng giao diện SPI với MCU và ở đây chúng em
sử dụng Arduino Nano.
Thông số kỹ thuật:
- Nguồn: 4.75 – 5.25V
- Giao tiếp: SPI.
- Version: 2.0B active.
- TX buffers: 3.
- RX buffers: 2.
- Mask: 2.
- Ngắt ngõ ra: 1.
- Bộ lọc: 6
- Phạm vi nhiệt độ: -40-125 độ C.
72
Thông số kỹ thuật:
- Điện áp hoạt động: 5V.
- Kích thước 98x60x13.5 (mm).
- Chữ đen nền xanh dương.
- Khoảng cách giữa hai chân kết nối là 0.1inch tiện dụng khi kết nối với readboard.
- Chân số 1: GND.
- Chân 3: VEE (Độ tương phản).
- Chân 4: RS (Lựa chọn thanh ghi).
- Chân 5: R/W (Chọn thanh ghi/viết dữ liệu).
- Chân 6: E (Enable).
- Chân 7,8,9,10,11,12,13,14: Chân truyền dữ liệu.
- Chân 15: Cực dương led nền.
- Chân 16: Cực âm led nền.
73
Hình 3. 17: Biến trở.
3.2.1.7. Mạch chuyển nguồn.
Thông số kỹ thuật:
- Module chuyển nguồn từ 8-35V xuống 5V.
- Dòng đầu vào: 5.5A.
- Điện áp đầu ra: 5.2VDC.
- Dòng điện đầu ra: Tổng 8A, mỗi cổng 2A.
- Hiệu suất chuyển đổi: 96%.
- Tần số chuyển đổi: 100KHz.
- Kích thước: 54x39x21 (mm).
74
3.2.2. Sơ đồ mạch điện.
75
3.2.3. Thu thập dữ liệu trên xe thực tế.
3.2.3.1. Chuẩn bị.
Chuẩn bị 1 Arduino Nano, 1 Module MCP2515, 1 Laptop có cài phần mềm Arduino,
các dây điện.
3.2.3.2. Kết nối với xe
Trên xe thực tế, giắc chẩn đoán OBD II có 16 chân trong đó có hai chân CAN H
(chân 6) và CAN L (chân 14).
76
Hình 3. 21: Các bước để mở code để đọc dữ liệu.
77
Hình 3. 23: Giao diện của Arduino sau khi mở code.
3.2.3.3. Kết quả thu được.
Sau khi chạy chương trình đồng thời kích lần lượt tất cả tín hiệu hiển thị trên đồng
hồ để có thể thu thập các ID và Data. Kết quả thu được sau chạy chương trình, nhóm thu
được một danh sách các ID và Data của các tín hiệu trên xe:
Hình 3. 24: Danh sách các ID và Data của các tín hiệu.
Sau khi lấy được các ID và Data của các dữ liệu, nhóm bắt đầu phân tích các ID và
Data. Thực hiê ̣n kết nối trên đồng hồ rời để kích các tín hiê ̣u thu được. Kết quả nhóm đã
thu được danh sách các tín hiệu có ID và Data như sau:
78
Bảng 3. 5: Danh sách các ID và Data của các tín hiệu.
Các tín hiệu ID DATA
Tín hiệu cửa 0x620 Door ON
(Door) 10 00 00 00 30 60 00 00
Door OFF
10 00 00 00 00 00 00 00
Tín hiệu báo 0x620 Seatbelt ON
dây thắt an toàn 10 00 00 00 30 40 00 40
(Seatbelt) Seatbelt OFF
10 00 00 00 00 00 00 00
Tín hiệu phanh 0x620 Parking brake ON
đỗ (Parking 10 00 00 00 30 40 00 10
brake) Parking brake OFF
10 00 00 00 00 00 00 00
Tín hiệu hệ 0x3B1 SRS ON
thống túi khí 00 00 06 2A 00 00 00 00
(SRS) SRS OFF
00 00 02 2A 00 00 00 00
Tín hiệu hệ thống 0x3B7 ABS ON
phanh chống bó 58 00 00 00 00 00 00 00
cứng (ABS) ABS OFF
00 00 00 00 00 00 00 00
Tín hiệu hệ 0x260 P/S ON
thống trợ lực lái 04 00 00 00 00 00 10 7E
(P/S) P/S OFF
00 00 00 00 00 00 00 6A
Nhiệt độ nước 0x3B3 Temp Cool ON
làm mát 00 00 28
Temp Cool OFF
00 00 00
79
Tốc độ động cơ 0x2C4 00 00 00 2A 00 00 73 6B
00 00 00 29 00 00 73 6A
00 00 00 23 00 00 73 64
06 2C 00 21 00 00 73 94
06 20 00 21 00 00 73 88
81
CHƯƠNG 4: THỰC HÀNH TRÊN MÔ HÌNH
4.1. Hướng dẫn sử dụng mô hình.
4.1.1. Mô hình hệ thống nâng kính khóa cửa.
Mô hình bao gồm:
- Công tắc tổng điều khiển nâng kính khóa cửa: 12 chân.
- Công tắc nâng hạ kính bên hành khách:6 chân.
- Motor nâng hạ kính: 2 chân.
- Relay mở mạch: 5 chân.
- Bộ Doorlock controller: 6 chân.
- Khóa điện, cầu chì
- Màn hình LCD.
- Arduino Uno, Module Blutooth.
Để sử dụng mô hình, người thực hiện phải đấu nối dây điện theo mô hình dưới, sau
khi lắp đúng và chính xác mô hình với mạch điện thì người thực hiện tiến hành thử
nghiệm vận hành và kiểm tra các chế độ: nâng hạ kính ở chế độ Auto, hành khách, khóa
cửa bằng công tắc tổng, khóa cửa bằng App trên điện thoại, xoay cảm biến tốc độ (được
giả lập bằng biến trở) kiểm tra hoạt đô ̣ng của bô ̣ cơ cấu chấp hành khóa cửa.
4.1.2. Mô hình thông tin.
Mô hình bao gồm:
- Đồng hồ tablue xe Toyota Vios 2009.
- Hộp ECM (Giả lập bằng Arduino Nano).
- Hộp BCM (Giả lập bằng Arduino Nano).
- Khóa điện, cầu chì, công tắc ON/OFF.
- Màn hình LCD.
Để sử dụng mô hình người sử dụng cần nắm vững kiến thức về hệ thống thông tin
trên ô tô. Hiểu rõ các biểu tượng có trên đồng hồ và biểu tượng đó cần tín hiệu đầu vào
như thế nào. Vâ ̣n hành mô hình theo phiếu hướng dẫn sử dụng mô hình và thực hiê ̣n các
bài thực hành.
82
Để vận hành mô hình, người sử dụng tiến hành cấp nguồn 12V cho mô hình và bật
công tắc IG qua vị trí ON, người thực hiện tiến hành thử nghiệm vận hành bằng cách bật
các công tắc tín hiệu điều khiển trực tiếp hoặc tín hiệu mạng CAN.
4.2. Nội dung thực hành.
4.2.1. Hướng dẫn thực hành trên mô hình nâng kính khóa cửa.
4.2.1.1. Bài thực hành số 1.
1. Nội dung: Đấu nối và vận hành hệ thống nâng kính khóa cửa (thời gian thực hiện:
60 phút).
2. Mục tiêu:
- Giúp cho sinh viên nắm rõ hệ thống và cách vận hành hệ thống.
- Giúp sinh viên hiểu hơn về sơ đồ mạch điện của hệ thống.
- Nắm được nguyên lí cơ bản của từng chi tiết cũng như cả hệ thống nâng kính
khóa cửa.
3. Chuẩn bị: 4. Nguyên tắc an toàn:
- Mô hình hệ thống. - Làm việc nghiêm túc.
- Đồng hồ VOM. - Cẩn thận, tỉ mỉ.
- Nguồn 12V. - Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng mô hình trước
- Sơ đồ mạch điện. khi bắt đầu thực hành.
- Sơ đồ bố trí giắc nối điện. - Tuyệt đối không tự ý nối bất kỳ cặp giắc
- Hướng dẫn sử dụng mô hình. nào lại với nhau.
- Tham khảo ý kiến của giảng viên trước
khi thực hiện.
5. Thực hiện:
Bước 1: Tham khảo hướng dẫn sử dụng.
Bước 2: Xác định chân của các thiết bị trên mô hình thông qua các ký hiệu chân.
84
Bước 6: Kiểm tra hoạt động của hệ thống.
- Kiểm tra hoạt động motor nâng hạ kính bên tài xế.
- Kiểm tra hoạt động của motor nâng hạ kính bên hành khách.
- Kiểm tra hoạt động của cơ cấu chấp hành khóa cửa (mở App điều khiển,
điều chỉnh cảm biến tốc độ, điều khiển bằng công tắc tổng).
Bước 7: Đo kiểm các tín hiệu điện áp và lập bảng.
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
1. Nội dung: Thực hành xử lý các hư hỏng thiết bị của hệ thống (thời gian thực hiện:
60 phút.
2. Mục tiêu:
- Giúp cho sinh viên nắm rõ hệ thống và cách vận hành hệ thống.
- Tăng khả năng tư duy – lập luận.
- Làm quen với các quy trình xử lý hư hỏng, chẩn đoán hệ thống.
3. Chuẩn bị: 4. Nguyên tắc an toàn:
- Mô hình hệ thống. - Làm việc nghiêm túc.
- Đồng hồ VOM. - Cẩn thận, tỉ mỉ.
- Nguồn 12V. - Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng mô hình trước khi bắt
- Sơ đồ mạch điện. đầu thực hành.
85
- Sơ đồ bố trí giắc nối điện. - Tuyệt đối không tự ý nối bất kỳ cặp giắc nào lại
- Hướng dẫn sử dụng mô hình. với nhau.
- Tham khảo ý kiến của giảng viên trước khi thực
hiện.
Thực hiện:
Bước 1: Tham khảo hướng dẫn sử dụng, cách vận hành mô hình. Vận hành mô
hình trước khi bật công tắc Trouble.
Bước 2: Lần lượt bật công tắc Trouble số 1, 2, 3.
Bước 3: Xác nhận hiện tượng.
- Pan 1: Motor nâng hạ kính của hành khách không quay hoặc quay chậm.
- Pan 2: Sau khi bật công tắc ON thì hệ thống không hoạt động. Khi nhấn công tắc
tổng thì các motor không hoạt động đồng thời cơ cấu chấp hành khóa cửa cũng không
hoạt động.
- Pan 3: Sau khi bật công tắc IG ON thì nhấn doorlock nhưng cơ cấu chấp hành khóa
cửa không hoạt động đồng thời các chức năng khác vẫn hoạt động (vẫn nâng hạ kính
được).
Bước 4: Tham khảo sơ đồ mạch điện, xác định các chi tiết, vị trí có thể xảy ra sự
cố.
- Pan 1: Cụm công tắc tổng, công tắc nâng hạ kính phía hành khách, motor nâng hạ
kính phía hành khách.
- Pan 2: Nguồn 12V, cầu chì, Rơ le, công tắc tổng.
- Pan 3: Công tắc tổng, bộ điều khiển khóa cửa, cơ cấu chấp hành khóa cửa.
Bước 5: Tiến hành kiểm tra.
- Pan 1:
Bước 1: Đo điện áp của nguồn cấp (acquy) -> Nếu đủ 12V thì ta sang bước 2. Nếu
nguồn cấp nhỏ hơn 10V thì thay thế nguồn cấp (acquy) khác.
Bước 2: Kiểm tra công tắc tổng có hoạt động bình thường không. Ta kiểm tra
nguồn cấp cho công tắc tổng (có đủ 12V không), sau đó kiểm tra nguồn ra đi đến công
tắc hành khách. Nếu đủ 12V thì ta sáng bước 3, còn nếu không đủ thì công tắc tổng có
86
khả năng bị hư.
Bước 3: Ta kiểm tra công tắc hành khách có hoạt động bình thường không bằng
cách đo điện áp hai chân nối với motor nâng hạ kính có đủ điện áp nguồn hay không.
Nếu điện áp ở hai dây đó đủ điện áp nguồn thì ta sang bước 4, còn nếu không đủ thì
công tắc hành khách có khả năng bị hư.
Bước 4: Tiếp theo kiểm tra nguồn cấp vào hai dây của motor. Nguồn ở hai chân
motor không đủ chứng tỏ có dòng rò.
- Pan 2:
Bước 1: Ta kiểm tra nguồn cấp cho hệ thống (acquy). Nếu đủ 12V thì ta sang bước
2, còn nếu nhỏ hơn 10V có khả năng là bình yếu nên hệ thống không hoạt động.
Bước 2: Kiểm tra cầu chì của hệ thống. Nếu cầu chì OK thì ta sang bước 3, nếu cầu
chì đứt thì thay cầu chì mới.
Bước 3: Kiểm tra nguồn sau công tắc IG. Nếu có nguồn 12V thì ta sang bước 4,
nếu không có nguồn thì công tắc IG bị hư, cần thay thế.
Bước 4: Kiểm tra nguồn vô công tắc tổng. Nếu không có nguồn thì ta cần kiểm tra
dây dẫn từ công tắc IG sang công tắc tổng. Nếu có nguồn thì công tắc tổng có thể bị hư
và cần thay thế.
- Pan 3:
Bước 1: Ta kiểm tra tín hiệu từ công tắc tổng đến bộ điều khiển cơ cấu chấp hành
khóa cửa (Doorlock controller). Dùng đồng hồ VOM lấy chân đỏ chập vô chân tín hiệu
LOCK của công tắc tổng, chân đen chập vào mass nguồn. Nếu đo được 12V thì ta sang
bước 2, còn không thì công tắc tổng có thể bị hư.
Bước 2: Kiểm tra hai chân đâu ra của bộ điều khiển khóa cửa. Dùng đồng hồ VOM
đo nguồn hai chân đó. Nếu có 12V thì ta sang bước 3, còn không có 12V thì bộ điều
khiển khóa cửa có khả năng bị hư.
Bước 3: Kiểm tra nguồn cấp cho cơ cấu chấp hành khóa cửa. Dùng đồng hồ VOM
để đo nguồn hai dây đó. Nếu không có nguồn 12V thì có khả năng bị đứt dây dẫn (ta
dùng đồng hồ VOM bật qua thang đo thông mạch để kiểm tra dây dẫn), còn nếu có
87
nguồn 12V thì cơ cấu chấp hành khóa cửa có khả năng bị hư.
Bước 6: Xác định nguyên nhân hư hỏng.
- Pan 1: Hư hỏng motor nâng hạ kính phía hành khách.
- Pan 2: Hư hỏng công tắc tổng.
- Pan 3: Hư hỏng cơ cấu chấp hành khóa cửa.
Pan 2:
Pan 3:
88
Bước 7: Xử lý trục trặc (bật lại công tắc trouble số ….)
Lưu ý: Nhằm bảo vệ tài sản cho các nhóm sau, khóa sau. Không được xử lý bằng cách
nối các cặp giắc lại với nhau, làm như thế có thể gây hư hỏng mô hình.
Bước 8: Kiểm tra lại các chức năng.
Bước 9: Đưa ra kết luận.
4.2.2. Hướng dẫn thực hành trên mô hình hệ thống thông tin.
1. Nội dung: Thực hành đo kiểm, nhận diện các tín hiệu trên hệ thống thông tin (thời
gian thực hiện 60 phút).
2. Mục tiêu:
- Giúp cho sinh viên hiểu rõ nguyên lí hoạt động của hệ thống.
- Nhận diện và kiểm tra, đo kiểm các tín hiệu trên hệ thống thông tin.
- Hiểu cơ bản về mạng CAN và cách giao tiếp giữa các Node.
3. Chuẩn bị: 4. Nguyên tắc an toàn:
- Mô hình hệ thống. - Làm việc nghiêm túc.
- Đồng hồ VOM. - Cẩn thận, tỉ mỉ.
- Nguồn 12V. - Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng mô hình trước khi
- Sơ đồ mạch điện. bắt đầu thực hành.
- Hướng dẫn sử dụng mô hình. - Tuyệt đối không tự ý nối bất kỳ cặp giắc nào lại
với nhau.
- Tham khảo ý kiến của giảng viên trước khi thực
89
hiện.
5. Thực hiện:
Bước 1: Tham khảo hướng dẫn sử dụng, cách vận hành mô hình.
Bước 2: Vận hành mô hình, kiểm tra hoạt động của các thiết bị trên hệ thống.
Bước 3: Vẽ sơ đồ mạch điện các tín hiệu đầu vào. Từ đó xác định dạng tín hiệu của
đèn báo.
Bước 4: Lập bảng phân loại các tín hiệu đèn báo.
90
Bước 5: Đo kiểm các tín hiệu đầu vào của các đèn báo.
Parking Brake - Dùng đồng hồ VOM đo - Khi bật công tắc: kết quả đo là
SW thông mạch hai chân thông mạch.
PKB – E. - Khi không bật công tắc: kết
quả đo là không thông mạch.
Front seat - Dùng đồng hồ VOM đo - Khi bật công tắc: kết quả đo là
inner Belt LH thông mạch hai chân thông mạch.
DBKL – E. - Khi không bật công tắc: kết
quả đo là không thông mạch.
Door - Dùng đồng hồ VOM đo - Khi bật công tắc: kết quả đo là
Courtery thông mạch hai chân thông mạch.
Light SW DCTY – E. - Khi không bật công tắc: kết
quả đo là không thông mạch.
Fuel Level - Dùng đồng hồ VOM đo - Điện trở thay đổi từ 0-1000Ω.
Gauge điện trở giữa hai chân
3A - E, đồng thời xoay
biến trở.
Engine Oil - Dùng đồng hồ VOM đo - Khi bật công tắc: kết quả đo là
Pressure thông mạch hai chân C16 thông mạch.
– E. - Khi không bật công tắc: kết
quả đo là không thông mạch.
Brake Fluid - Dùng đồng hồ VOM đo - Khi bật công tắc: kết quả đo là
Level thông mạch hai chân thông mạch.
91
Warning SW PKB – E. - Khi không bật công tắc: kết quả
đo là không thông mạch.
Front Fog - Dùng đồng hồ VOM đo - Điện áp đo được khi đèn hoạt
Light Relay điện áp giữa hai chân 3 – động là 12V.
E. - Điện áp đo được khi đèn không
động là 0V.
Flasher Relay - Dùng đồng hồ VOM đo - Điện áp đo được khi đèn
điện áp lần lượt các chân xynhanh trái và phải hoạt động:
LR và LL với chân E. điện áp thay đổi liên tục 0 và
12V.
- Điện áp đo được khi đèn
xynhanh trái và phải không
hoạt động: điện áp thay đổi liên
tục 0V
92
nguồn lên trước khi thực Node được cấp đủ nguồn.
hiện đo). Nếu điện áp đo được
không đủ thì cần kiểm tra
lại dây dương và dây âm
nối lên các Node hoặc
kiểm tra nguồn cấp cho
mô hình.
Điện áp trên hai dây CAN Dùng đồng hồ VOM đo - Điện áp đo được
H và CAN L. điện áp trên dây CAN H trên dây CAN L: điện áp
và dây CAN L (Lưu ý mở thay đổi từ 1.5V > 2.5V
nguồn lên trước khi thực - Điện áp đo được
hiện đo). trên dây CAN H: điện áp
thay đổi từ 2.5 > 3.5V
Dùng máy đo xung để Dùng đồng hồ hiển thị - Đọc điện áp trung
kiểm tra. sóng đo hai dây CAN H bình hiện trên đồng hồ đo
và CAN L. sóng và so sánh với giá trị
mặc định.
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
...........................................................................................................................
4.2.3. Các phiếu thực hành.
4.2.3.1. Phiếu thực hành số 1.
PHIẾU THỰC HÀNH
94
Nhóm:.....................Lớp :............................................. Hệ thống nâng kính khóa
Giảng viên:................................................................... cửa
Trưởng nhóm:.............................................................. Bài thực hành số:……..
Thành viên 1:............................................................... Ngày:…./…../2021
Thành viên 2:............................................................... Thời gian thực hiện: 60 phút
Điểm Nhận xét của giáo viên
.......................................................................................
.......................................................................................
.......................................................................................
1. Nội dung: Đấu nối và vận hành hệ thống nâng kính khóa cửa.
2. Mục tiêu:
- Giúp cho sinh viên nắm rõ hệ thống và cách vận hành hệ thống.
- Giúp sinh viên hiểu hơn về sơ đồ mạch điện của hệ thống.
- Nắm được nguyên lí cơ bản của từng chi tiết cũng như cả hệ thống nâng kính khóa
cửa.
3. Chuẩn bị: 4. Nguyên tắc an toàn:
- Mô hình hệ thống. - Làm việc nghiêm túc.
- Đồng hồ VOM. - Cẩn thận, tỉ mỉ.
- Nguồn 12V. - Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng mô hình trước khi
- Sơ đồ mạch điện. bắt đầu thực hành.
- Sơ đồ bố trí giắc nối điện. - Tuyệt đối không tự ý nối bất kỳ cặp giắc nào lại
- Hướng dẫn sử dụng mô hình. với nhau.
- Tham khảo ý kiến của giảng viên trước khi
thực hiện.
5. Thực hiện:
Bước 1: Tham khảo hướng dẫn sử dụng.
Bước 2: Xác định chân của các thiết bị trên mô hình thông qua các ký hiệu chân.
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
95
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
Bước 5: Tiến hành đấu nối các chân trên mô hình theo sơ đồ đấu dây mà giảng viên
đã xét duyệt (không được đấu thêm dây nào không có trong sơ đồ đấu dây hoặc
không có sự cho phép của giảng viên hướng dẫn).
Bước 6: Kiểm tra hoạt động của hệ thống.
- Kiểm tra hoạt động motor nâng hạ kính bên tài xế.
- Kiểm tra hoạt động của motor nâng hạ kính bên hành khách.
- Kiểm tra hoạt động của cơ cấu chấp hành khóa cửa (mở App điều khiển,
điều chỉnh cảm biến tốc độ, điều khiển bằng công tắc tổng).
Bước 7: Đo kiểm các tín hiệu điện áp và lập bảng.
...................................................................................................................................
...................................................................................................................................
...................................................................................................................................
96
Bước 9: Hoàn thành phiếu thực hành và nộp lại cho giảng viên.
97
Bước 1: Tham khảo hướng dẫn sử dụng, cách vận hành mô hình. Vận hành mô
hình trước khi bật công tắc Trouble.
Bước 2: Bật công tắc Trouble số ….
Bước 3: Xác nhận hiện tượng
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
Bước 4: Tham khảo sơ đồ mạch điện, xác định các chi tiết, vị trí có thể xảy ra sự
cố.
...............................................................................................................................
...............................................................................................................................
..............................................................................................................................
Bước 5: Trình bày quy trình kiểm tra các vùng, chi tiết nghi ngờ hư hỏng đã được
xác định ở bước trên.
............................................................................................................................
............................................................................................................................
............................................................................................................................
............................................................................................................................
............................................................................................................................
............................................................................................................................
Bước 6: Xác định nguyên nhân hư hỏng và giải thích hư hỏng.
98
Bước 7: Xử lý trục trặc (bật lại công tắc trouble số ….)
Lưu ý: Nhằm bảo vệ tài sản cho các nhóm sau, khóa sau. Không được xử lý bằng
cách nối các cặp giắc lại với nhau, làm như thế có thể gây hư hỏng mô hình.
Bước 8: Kiểm tra lại các chức năng.
Bước 9: Hoàn thành phiếu thực hành và nộp lại cho giảng viên.
100
CAN Bus
Bước 5: Đo kiểm các tín hiệu đầu vào của các đèn báo.
Các tín hiệu Cách kiểm tra Kết quả đo Đánh giá
đầu vào
Engine - Đo điện trở giữa hai chân
Coolant THW – E, đồng thời xoay
Temperature. biến trở.
Đối tượng kiểm Cách kiểm tra Kết quả Đánh giá
tra
Đo điện trở ở hai Dùng đồng hồ
đầu mạng CAN ở VOM đo điện trở
cuối đường truyền. hai dây CAN H và
CAN L (lưu ý
ngắt nguồn để kết
quả đo được chính
xác hơn).
Kiểm tra nguồn Dùng đồng hồ -
cấp cho các Node. VOM đo hai chân
nguồn cấp cho các
Node (Lưu ý mở
nguồn lên trước
khi thực hiện đo).
Điện áp trên hai Dùng đồng hồ -
dây CAN H và VOM đo điện áp
CAN L. trên dây CAN H
và dây CAN L
(Lưu ý mở nguồn
lên trước khi thực
102
hiện đo).
Dùng máy đo Dùng đồng hồ -
xung để kiểm tra. hiển thị sóng đo
hai dây CAN H và
CAN L.
Bước 7: Lập bảng ID và Data các tín hiệu mạng CAN (hiển thị trên LCD)
Tốc độ động cơ
103
Bước 8: Hoàn thành phiếu thực hành và nộp lại cho giảng viên.
104
CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
5.1 Kết luận.
Trong quá trình thực hiện đồ án, nhóm đã nghiên cứu và tìm hiểu hai hệ thống điện
thân xe: hệ thống nâng kính khóa cửa và hệ thống thông tin. Bên cạnh đó, còn vận dụng
Arduino để điều khiển khóa cửa, ngoài ra nhóm còn thực hiện điều khiển khóa cửa thông
qua tốc độ xe và điều khiển bằng App Android.
Tìm hiểu về mạng giao tiếp CAN và giao tiếp SPI để truyền và nhận dữ liệu giữa các
module với nhau.
Giả lập, kích hoạt thành công tất cả các tín hiệu trên đồng hồ của mô hình và trên xe
thực tế bằng biến trở, các công tắc ON/OFF và gửi tín hiệu lên đồng hồ thông qua mạng
giao tiếp. Thực hiện lấy các tín hiệu từ trên xe thực tế và thực hiện việc giả lập các Node
để giao tiếp với nhau trên mạng CAN.
Tính toán thiết kế khung mô hình bằng Solidworks. Hoàn thiện hai mô hình hệ thống
nâng kính khóa cửa và mô hình hệ thống thông tin.
5.2 Kiến nghị.
- Sử dụng cảm biến để làm tín hiệu đầu vào để sinh viên được tiếp cận gần như trên xe
thực tế.
- Xác nhận, hoàn thiện các nội dung liên quan đến cổng kết nối OBD II và phần mềm
TechStream của hãng Toyota.
105
DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1] Tài liệu team 21 của hãng Toyota.
[2] Volkswagen AG, Data transfer on CAN data bus II.
Giao tiếp SPI: http://arduino.vn/bai-viet/1081-arduino-va-giao-tiep-spi.
[3] MCP 2515 datasheet, Internet:
https://www.alldatasheet.com/datasheet pdf/pdf/166906/MICROCHIP/MCP2515.html.
[4] Arduinokit, Arduino Nano là gì, Internet: http://arduino.vn/tags/arduino-nano.
[5] Hưng Yên -2015, “Giáo trình Mạng Truyền Thông Trên Ô Tô”. Đại học sư phạm
kỹ thuật Tp.HCM, 63 trang.
[6] Ts. Lê Thanh Phúc, Giáo trình Thực tập điện II, Trường đại học Sư Phạm Kỹ Thuật
TP.HCM.
106
PHỤ LỤC 1
Code Arduino phần điều khiển khóa cửa bằng App trên anroid và cảm biến tốc độ xe:
char Incoming_value = 0;
#include <LiquidCrystal.h>
LiquidCrystal lcd(9, 8, 7, 6, 5, 4);
void setup() {
pinMode(12, OUTPUT);
Serial.begin(9600);
}
void loop() {
int value = analogRead(A0);
Serial.println(value);
delay(100);
int value1 = analogRead(A1);
Serial.println(value1);
delay(100);
int voltage = map(value1, 0,1023,0,5000);
if (voltage > 0)
{lcd.setCursor(0,0);
lcd.print("DOOR IS UNLOCKED");
lcd.setCursor(0,1);
lcd.print("DOORLOCK SYS");}
else
{lcd.setCursor(0,0);
lcd.print("DOOR IS LOCKED");
lcd.setCursor(0,1);
lcd.print("DOORLOCK SYS");}
107
int i = 0;
while (value > 0 && value < 500)
{digitalWrite(12, HIGH);
value = analogRead(A0);
Serial.println(value);
delay(100);}
Incoming_value = Serial.read();
Serial.print(Incoming_value);
Serial.print("/n");
if (Incoming_value == '1' )
{digitalWrite(12, HIGH);}
else if (Incoming_value == '2' )
{digitalWrite(12, LOW);}
}
Code Arduino đọc tín hiệu CAN trên xe:
// CAN Receive Example
//
#include <mcp_can.h>
#include <SPI.h>
108
void setup()
{
Serial.begin(115200);
// Initialize MCP2515 running at 16MHz with a baudrate of 500kb/s and the masks and
filters disabled.
if(CAN0.begin(MCP_ANY, CAN_500KBPS, MCP_8MHZ) == CAN_OK)
Serial.println("MCP2515 Initialized Successfully!");
else
Serial.println("Error Initializing MCP2515...");
void loop()
{
if(!digitalRead(CAN0_INT)) // If CAN0_INT pin is low, read receive
buffer
{
CAN0.readMsgBuf(&rxId, &len, rxBuf); // Read data: len = data length, buf = data
byte(s)
Serial.print(msgString);
Serial.println();
}
}
110