Betonarme Prefabrike

Döşeme Sistemleri

Hazırlayan:
A.Günkut Barka
İnşaat Mühendisi

1
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

1. GENEL

Önüretimli (Prefabrik) Döşemeleri:

 Mimari görünümleri,
 Geçebilecekleri açıklık ve yüklerine,
 Üretim ve montaj imkanlarına,
 Taşıyıcı Statik sistemlere,

göre sınıflamak mümkündür. Uygulamada yapılan sınıflama ise kullanıldıkları yapıların yük
taşıma kapasiteleri ve açıklıkları gözönüne alınarak yapılandır. Bunu binaların kullanılma
özelliklerine göre de ayırmak mümkündür.

a-) Sanayi ve Ticaret yapıları

- Boşluklu öngerilmeli döşemeler

- Nervürlü(çift T ,U,T ) plaklar

b-) Konut türü yapılar

- Asmolen döşeme kirişleri,

- Filigran döşemeler
-Dolu plaklar

2
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

3
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

2. SANAYĠ VE TĠCARĠ YAPILARDA KULLANILAN DÖġEMELER:

Bu tür yapılarda genellikle döşeme açıklıkları büyük ve yük taşıma kapasiteleri yüksek
döşeme tipleri tercih edilirler, bu döşeme elemanları genellikle boşluklu öngerilmeli
döşemeler ve nervürlü döşemelerdir. En önemli özellikleri de işin montajının hızlı
yapılabilmesi ilave iskele gerektirmemesidir.

2.1.ÖNGERĠLMELĠ BOġLUKLU DÖġEME ELEMANLARI:

Döşeme kalınlığı içinde boşluklar düzenleyerek ölü azaltmak ve böylece daha büyük
açıklıklar geçmek ancak prefabrikasyon da uygulanabilen gelişmiş üretim teknikleri
sayesinde mümkün olmuştur.Boşluklu döşemelerin öngermesiz klasik sistemle üretilen veya
donatıların elektrik enerjisi ile ısıtılıp öngerme verilen eski sistemlerin yanında ,günümüzde
yeni üretim teknolojileri uygulanmaktadır.
Bu üretim tekniklerinde sadeceSt1700 kalitesindeki öngerme donatılarının kullanıldığı, özel
bantlarda makine ile seri üretim yapılmaktadır.60 ve 120 cm eninde yaklaşık 120 mt
boyundaki üretim bantlarında makinanın üretim hızı 1 dakika/mt dir. Projesine göre dizayn
edilen donatılar önceden gerilirler üretim bittikten sonra kürleme yapılır. Daha sonra proje
boylarına göre testere ile kesilip elemanlar stoklanırlar.

Boşluklu Döşeme üretim holü

4
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

Üretim Makinası

Elemanların proje boylarına göre testere ile kesilmesi

5
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

Stok sahası

2.1.1 ÖNGERĠLMELĠ BOġLUKLU DÖġEMELERĠN AVANTAJLARI

 Prefabrik döşeme elemanlarıyla her türlü yapının büyük açıklıkları kısa zamanda,
ekonomik olarak geçilir.
 Prefabrik döşeme elemanları deprem ve yangına karşı dirençli oldukları gibi ses ve ısı
yalıtımı da sağlarlar.
 Prefabrik döşeme elemanlarının üstüne hasır çelikli beton kaplama (topping) yapılarak
döşemenin taşıma kapasitesi ve diyafram kabiliyeti artırılabilir.
 60-120 cm modüller genişlikte olan prefabrik döşeme elemanları, 3000 kg/m‟a kadar
hareketli yük taşıma kapasitesine sahiptir.

Öngerilmeli boşluklu döşemeler, sanayi tipi yapıların arakatlarında ağır hareketli yükleri
taşımak için günümüzde en yaygın kullanılan döşeme tiplerinden biridir. Bazen fabrika
çatılarında da kullanılmaktadır. Boşluklu döşemelerde kesitin % 40-50 „sine varan boşluk
oranları sayesinde kendi ağırlığı azalırken eğilme rijitliği aynı mertebelerde kalmaktadır.
Kaliteli beton ve önceden germe yöntemleriyle uygulanan öngerilme sayesinde faydalı
yük taşıma kapasitesi artmaktadır. Ön gerilmeden dolayı oluşan ters sehim işletme

6
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

aşamasında oluşacak normal sehimi azaltmakta böylece 10-12 m açıklıklar 20-30 cm

kalınlı boşluklu döşemeler sayesinde geçilmektedir.

2.1.2 BOġLUKLU DÖġEME ELEMANLARINDA STOK, NAKLĠYE, MONTAJ VE

YAPISAL KAPLAMA (TOPPĠNG) KURALLARI

2.1.2.1 STOK VE NAKLĠYEDE DĠKKAT EDĠLECEK HUSUSLAR :

1- Stok sahası yatay olarak tesviye edilmeli, yeterli derecede geniş olmalı ve zeminin
takozların batmayacağı şekilde sıkışması sağlanmalıdır.
2- Paneller stoğa alınırken yatay konumda ve dikkatli bir şekilde kaldırılmalıdır.
3- Mesnetlerde en az 80x50x1250 mm ahşap takozlar kullanılmalı ve panel yavaşca bu
mesnetlere oturtmalıdır. Ahşap takozların kenardan mesafesi en fazla 40 cm olmalıdır. Üst
üste en fazla konulacak panel sayıları stok ve nakliyede ayrı ayrı olmak üzere Tablo 1‟de
verilmiştir..
4- Paneller treylerden alınırken kenardan kaldırma mesafeleri de 0.15L ( L=eleman boyu)
olmalıdır.

7
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

2.1.2.2 MONTAJDA DĠKKAT EDĠLECEK HUSUSLAR :

1- Boşluklu döşeme panelleri projesine uygun olarak yerleştirilmelidir.

2- Elemanların yerleştirilmelerinde kirişlerde dik olmasına dikkat edilmelidir.
3- Projesinde aksi belirtmedikçe çeliğe oturan elemanlar için min. 6cm, prefabrik krişe oturan
elemanlar için min. 7.50 cm, yerinde dökme kiriş ve hatıllar için ise min. 10 cm mesnet teskil
edilmelidir.
4- Yerinde dökme kiriş ve hatılların mesnet yüzeylerinin pürüzsüz ve aynı düzlemde olmasına
dikkat edilmelidir. Bu sağlanmıyorsa, montaj sırasında neopren mesnet bantı veya ıslak harç
kullanılması mecburidir.
5- Projesine gösterilen mesnet ilave donatıları aynen döşeme birleşimlerine yerleştirilmelidir.
6- Panellerin boyuna birleşimleri beton dökülmeden önce temizlenecek ve tazyikli su ile
yıkanacaktır.
7- Panellerin birleşimlerine akıcı kıvamda en fazla 12mm. Çaplı agrega ile beton doldurulacak
ve panellerin boyuna birleşimi itinalı bir şekilde yapılacaktır.
8- Boşluklu döşemelerde montajdan sonra açılacak delikler kesinlikle karot makineleri ile
çürütme usülüne göre yapılacaktır. Darbeli kırıcılar kullanılmayacaktır.
Delikler; varsa toppingden (yapısal kaplamadan) sonra, yoksa tüm birleşimler betonlandıktan
ve mukavemetini aldıktan sonra açılmalıdır. Delik yerleri ve boyutları için üretici firmaya
danışılmalıdır.

2.1.2.3 YAPISAL KAPLAMA (TOPPING) UYGULAMASINDA DĠKKAT EDĠLECEK

HUSUSLAR

1- Boşluklu panellerin tüm yüzeyleri her türlü yabancı maddeden temizlenerek tazyikli su ile
yıkanacaktır.
2- Topping betonu içine min Q 131/131hasır çelik en az iki göz bindirmeli olarak konulacak
ve altına pas payı takozları yerleştirilecektir.
3- Topping kalınlığı panellerin ters sehimleri göz önüne alınarak, açıklık ortasında projesinde
verilen min. Kalınlığı sağlayacak yükseklikte dökülecektir.
4- Topping beton kalınlığı min 5 cm olmalıdır. Beton sınıfı projesine uygun olmalı aksi
belirtmedikçe BS25‟den az olmamalıdır.

8
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

2.1.3. HESAP ESASLARI

Boşluklu döşeme panelleri tam öngerilmeli olarak hesaplanırlar.Kesitteki tüm eğilme

momentleri öngerme kuvveti ile karşılanır.Beton dayanımları min C35 dir.Genellikle yapısal
beton topping tabakası ile birlikte kompozit olarak hesaplar yapılır.Hareketli yükün çok
olduğu durumlarda yatay kayma kuvvetinin karşılanması için döşeme yüzeyi özel olarak
pürüzlendirilir gene zorlanırsa min yatay kayma donatısı döşemelere ankre edilir.
Kesme kuvvetleri kısmen öngerme kuvveti ile büyük bir bölümü ise beton tarafından
karşılanır.Kesmenin kurtarmadığı durumda ya kesit değiştirilir yada mesnette özel yarıklar
açılarak gözlerden bir kaçı doldurulup beton kesti arttırılır.
Sehimler t=0 anında ve serviste mutlaka hesaplanıp üretimden sonra karşılaştırılmalıdır.Aşırı
ters sehimler tercih edilmezler.Bu sehimlerin sınırları TS9967 de verilmiştir.
Döşemelerin montajından sonra min bağ donatıları hesaplanmalı ve yerine konmalıdır.
Döşemelerin özel önlemler alınarak mütemadi olarak hesaplanmasıda mümkündür.
Döşemelerin üstünde topping tabakası yok ise döşemeler birbirlerine mutlaka kayma
kuvvetlerini aktaracak şekilde bağlanmalıdır.
Döşemelerin konumlarına göre üzerine gelen noktasal ve çizgisel yükleri döşeme açıklığı da
göz önüne alınarak belli oranlarda yanlarındaki döşemeler ile paylaşabilirler.Döşeme
yüklerinin 1 t/m2 den büyük olduğu durumlarda mesnetlerde elastomer bantlar
kullanılmalıdır.

DöĢeme yük taĢıma tabloları

9
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

10
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

2.1.4 TESĠSAT VE ELEKTRĠK HATLARININ DÖġENMESĠ

1- Elektrik ve tesisat hatları için boşluklu döşemelerin boşluklarından ve mesnetlerinden

yararlanabilir. Tesisat hatları deliklere dik yönde olması durumunda, eğer asma tavan varsa
döşeme altından, yoksa kaplama veya topping döşenebilir.
2- Tesisat kanalları veya boru demetleri asılacaksa aşağıdaki detaylara uygun olarak askı
sistemleri dizayn edilecektir.
3- Tesisatla ilgili tüm delikler mümkün olduğu kadar boşluklu panellerin boşluklarına denk
getirilecektir. Tesisat delikleri için en uygun bölgelere mesnetlere yakın bölgelerdir.

2.1.5 UYGULAMA DETAYLARI: BAĞ DONATILARI:

Bağ donatılarının min değerleri gösterilmiştir.

11
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

2.1.6 PANELLERDE TESĠSAT ġAFTLARI VE BOġLUKLARIN PRENSĠPLERĠ:

Bir panel genişliğinde boşluk oluşturulacağı zaman bu panel özel olarak hesap yapılarak
köşebent veya profillerle komşu diğer panellere mesnetlendirilir.
Açılacak daha küçük boyuttaki deliklerinde prensipleri aşağıda verilmiştir.

12
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

DÖġEMELERDE KENDĠ ĠÇĠNDE AÇILACAK BOġLUKLARIN PRENSĠPLERĠ:

A-40 cm ye kadar yapılmalı,panelin kenarında min 30 cm den başlamalı,kesme kontrolü

yapılmalı
B-C bu delikler panel boşluğuna geldiğinde sorun yoktur.
D- Uzunluğu 50 cm,genişliği 30 cm yi geçmemeli.Kesme kontrolü yapılmalı
E-Boşluğun uzunluğu 60cm bir paneldeki eni 20 cm yi geçmemeli ,taşıma tahkiki yapılmalı
F-Kolonun önüne gelen bölüme mutlaka köşebent mesnet teşkil edilmeli
G-40X40 cm yi geçmemeli,kesme kontrolü yapılmalı
H- e≤20 cm taşıyıcı kontrolü dışında bir önlem gerekmez
I-Çelik halatların yok edilmesi taşıyıcı kontrolü gerektirir.
L-Deliğin çapı 40 cm yi geçmemeli,taze betonda uygulanır,taşıyıcı kontrolü gerekir.
M-N-Genişliği 30 cmyi geçmemeli ,taşıyıcı kontrolü gerekir.Uzunluğu 60 cm yi geçerse
güçlendirme donatısı gerekir.

13
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

2.1.7 PANELLER ARASI YÜK DAĞILIMLARI

Paneller arasındaki konik birleşim kesitleri akıcı kıvamda beton veya grout ile
doldurulduğunda birbirlerine kenetlenme sonucunda yük aktarırlar.Yukarda deneyler ile
desteklenmiş olan yük aktarım tabloları verilmiştir.Bu tablolarda lineer yük veya tekil yüke
göre ,yüklerin kenar veya orta panellerde olması durumuna göre yük dağılım oranları
verilmektedir.

14
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

2.2NERVÜRLÜ DÖġEME ELEMANLARI

15
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

2.2.1. TT KESĠTLĠ DÖġEME TĠPLERĠ

GENEL:
Bu tür döşeme elemanları nervürleri sayesinde taşıyıcılık kazanırlar,
Genellikle 120-240 cm eninde kalıplarda öngerilmeli olarak üretilirler.
Nervürlerin yükseklikleri ve kalınlıkları geçecekleri açıklık ve yüke göre değişir.
Plak kalınlıkları 5~7 cm civarındadır
Kalıplar tek olarak yapılabildiği gibi kontinü olarak 90~100 mt boyunda yapılabilir.

Özellikle büyük açıklıkları geçerler.Hafif ve ekonomik bir döşeme sistemidir.(8 cm2/m2,200

kg/m2).Topping tabakası ile kompozit hesap yapılarak taşıma kapasitesi
arttırılır..Döşemelerde tesisat şaftlarının provizyonlarının bırakılması diğer döşeme tiplerine
göre daha kolaydır Profilli döşemeler TT  ve T kesitlidirler. Genellikle çok katlı endüstri
yapılarında boşluklu döşemelere alternatif olarak kullanılır. Avantajları büyük açıklıkları bu
elemanlarla geçmek mümkündür. Kesitleri dolayısıyla zati ağırlıkları en aza indirilmişitir.

16
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

17
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

2.2.2 T KESĠTLĠ DÖġEME TĠPLERĠ:

18
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

Topping tabakası ile kompozit hesap yapılır,ancak yük miktarına göre Pürüzlendirme ve yatay
kayma donatısı tahkiki yapılmalıdır.
Diyafram tesirini arttırmak için Paneller arası kayma kuvvetleri aktarmak için paneller boyuna
yönde bağlanmalıdır.

19
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

Nervürlü TT elemanlar özellikle sanayi tesislerinde cephe paneli olarak kullanılmaktadır.Bu

paneller 2.40 m eninde 12.00m boylara kadar tek parça izolasyonlu olarak üretilebilirler.

Ayrıca son yıllarda sanayi ve ticaret tesislerinin çatısında nervürlü 20.00 m gibi büyük
açıklıkları geçen çatı plaklarıda
kullanılmaktadır.Bu elemanlar şekilden de
görüleceği üzere çeşitli kombinasyonlarda
dizilerek çatı ışıklıkları oluşmasına imkan
vermektedir.Önemli bir özelliğide fabrikada ısı ve
su izolasyonu tamamlanmış olarak imal edlip
şantiyede monte edilebilmektedir.

20
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

21
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

KONUTLARDA KULLANILAN PREFABRĠKE DÖġEME

ELAMANLARI
-Filigran DöĢemeler
-Prefabrik DöĢeme KiriĢleri

3.1 FĠLĠGRAN (PRESLAB) DÖġEMELER

22
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

3.1.1 GENEL

Geliştirilmiş geleneksel(rasyonel) yapım sistemleri, birim yapı malzemelerinin

standardizasyonuna dayanmakta, bu yolla şantiye süreçlerini hızlı ve ekonomik hale getirmeyi
amaçlamaktadır.
Endüstrileşmiş yapım sistemleri ise, yapıyı oluşturan elemanların fabrikalarda üretilmesine ve
yerinde montajına dayanırken, bu yolla şantiye sürecini en aza indirmeyi , yapıma hız ve
kesinlik kazandırmayı hedeflemektedir.

Geleneksel yapım sistemlerinde nitelikli işçilik konusunda karşılaşılan eksiklikler ve

endüstrileşmemiş yapım sistemlerinin yapı maliyetlerini olumsuz etkilemekte olması bilinen
bir gerçektir.
Filigran sistemlerin önemi, yapım hızını ve kalitesini artırırken yapım maliyetini azaltan bir
yöntem olmasından kaynaklanmaktadır. Filigran sistemlerin tüm bu özellikleri, tasarımcılar
ve yapı üreticileri tarafından bilinmesi gerekliliğini ortaya koymaktadır.
Filigran sistemler kalınlıkları en az 6 cm olan betonarme plakların, Beton kalitesine ve donatı
miktarına bağlı olarak 9 metreye kadar açıklık geçebilen döşeme plakları en çok 2.50 metre
genişliğinde olabilmektedir.Montaj işlemleri vinç yardımıyla gerçekleştirilebilen filigran
döşeme plakları, derzlerine dik doğrultuda yerleştirilen basit iskeleler yardımıyla
desteklenmektedir. Aynı zamanda döşeme plakları yerinde dökme beton için kalıp görevi
görmektedir. Bu yolla hem iskele hem de kalıp işçiliğinden tasarruf ettirmektedir

. Yerinde dökme beton ile rijit hale getirilmesi yoluyla elde edilen yapım türüdür.Filigran
sistemlerin iki aşamalı olarak uygulanışı, yarı ön üretimli karakterini tanımlamaktadır.
Filigran döşeme geliştirilmiş geleneksel yapım sistemi kapsamında şantiye ortamında
hazırlanacak basit kalıp düzenekleri ile elde edilebildikleri gibi endüstriyel yapım sistemleri
kapsamında tamamen fabrika ortamında hazırlanabilirler.
Filigran sistemler santiye sürecindeki kalıp ve iskele işçiliğini en aza indiren yapım
sistemleridir.

Genel özellikleri:
o -Özellikle çok katlı konut tipi yapılarda çok kullanılır.
o Hızlı ve kolay montaj sağlanır.
o Öngermeli yapıldığında donatıdan tasarruf sağlanır.
o Döşeme için kalıp ve iskele gerekmez.
o Betonarme karkas,çelik,yığma yapılarda döşeme teşkilinde kullanılır
o Pürüzlendirilmiş üst yüzey ve deprem etriyeleri sayesinde kompozit sistem teşkil
edilir.
o Pürüzsüz çelik kalıp gören alt yüzüne sıva gerekmez ve hemen boyanabilir.
o Üretimde Tesisat delikleri açma imkanı sağlanabilir.
o Isı,ses ve yangına karşı çeşitli çözüm imkanı.

23
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

o Filigran sistemlerin üretiminde endüstrileşmiş yapı üretim teknolojilerinin

kullanılabilmesi için ülke düzeyinde talebin yeterli olması ve hızlı finans
akışının sağlanması gereklidir.

Proje düzeyinde ise;

Tekrar eden eleman sayısının kitlesel üretim için yeterli olması, etkin bir boyutsal düzenleme
ile eleman tip sayısının en aza indirilmesi,
Eleman biçim ve boyutlarının saptanması sırasında, “üretim, taşıma ve montaj evrelerinde
rasyonelliğin sağlanması” ilkesinin ön planda tutulması,
Statik- konstrüktif sorunların, büyük maliyet artışları getirmeyecek şekilde çözümlenmesi,
Kesin projeye geçilmeden, tüm detayların tamamlanmış olması, yapım süreci içerisinde,
malzeme, ekip ve sürelerin planlanma, koordinasyon ve denetiminin, çağdaş yöntemlere
dayanılarak gerçekleştirilmesi gerekmektedir.

3.1.2 DĠZAYN VE HESAP ESASLARI:

Filigran döşemeler genelde tek yönlü ve sürekli döşeme olarak hesaplanırlar,Özel hallerde iki
yönlüde dizayn yapılabilir. Tüm elemanların hesap esasları TS EN 13747 ye uygun olarak
yapılır
Hesap etapları:
-Açıklık ve mesnet donatıları hesaplanır,
-Kesme kontrolu yapılır,
-Yatay kayma donatıları hesaplanır,
-Kalıptan alma ve montajda donatılar
kontrol edilir.
-Sehim kontrolu ,
-Montajda açıklığa göre mesnet aralıklarının seçilmesi,
-Mesnet alt ankraj hesabı,

24
 Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

-Filigranların birleşim donatısı hesabı,

-Montaj planları ve detaylar projelendirilir.,
-Tüm elemanların üretim projeleri hesaplara uygun olarak çizilir.

Örnek : Prefabrike Öngerilimli Döşeme Plağı (6 cm) ile üzerine şantiyede dökülecek BS25
kalitesinde hasır çelik donatılı topping betonu (7 cm) ile kompozit döşeme teşkil
edilir. Konut inşaatlarında uygun hazırlanmış Preslab açıklık tablosu

3.1.3 ÜRETĠM:
Fabrikadaki ;
-İyi çalışma, ölçüm, denetim koşulları ve makineleşme olanakları, tekrarlanan işlemlerden
kaynaklanan uzmanlaşma,
- -Gelişmiş çelik kalıpların sağladığı dakik üretim ve düzgün yüzeyler,
- -Fabrikada kolaylıkla uygulanabilen ön germe yöntemlerinin neden olduğu dayanım artışları,
-Rötresi önceden tamamlanmış olan betonda, deformasyon sorunlarının en aza inmiş
olması,
3.1.4 MONTAJ:

Filigran döşeme plaklarıyla oluşturulan döşemelerde kalınlık geçilen açıklığa ve yük

durumuna bağlı olarak 12-30 cm arasında değişmektedir. Döşeme plakları ile yerinde dökme

25
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

beton arasındaki aderans, plakların üst yüzeylerinin pürüzlendirilmesi ve üst yüzeyine

yerleştirilen montaj donatıları ile sağlanmaktadır.
Filigran döşeme plaklarının derz ve mesnet noktaları boyunca rijitliği, şantiyede yerinde
dökme beton aşamasından önce bu noktalara yerleştirilen ek donatılar yardımıyla
sağlanmaktadır.
Montaj işlemleri vinç yardımıyla gerçekleştirilebilen filigran döşeme plakları, derzlerine dik
doğrultuda yerleştirilen basit iskeleler yardımıyla desteklenmektedir. Aynı zamanda döşeme
plakları yerinde dökme beton için kalıp görevi görmektedir. Bu yolla hem iskele hem de kalıp
işçiliğinden tasarruf ettirmektedir Derz birleşimleri boyunca hasır çelik donatılar ve mesnet
boyunca ek mesnet donatıları kullanılmaktadır.

26
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

3.1.5 ÜRETĠM METODLARI:

-Klasik sistem
-Öngerilmeli bant üretimi
-Kafes kirişli sistem

27
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

Öngermeli filigran üretim bantları

28
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

29
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

KAFES KĠRĠġLĠ SĠSTEM

Filigran döşemelerin üretimden sonra taşıma ,stoklama ve montajda eğilme rijitliğini
arttırmak ve aynı zamanda kompozit kesitin oluşmasında yarar sağlamak amacıyla kesitte
üçgen olarak düzenlenen donatı sistemidir.

30
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

3.1.6 KOMPOZĠT BOġLUKLU FĠLĠGRAN DÖġEMELER:

31
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka








32
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

3.1.7 ÖZET OLARAK FĠLĠGRAN DÖġEMELERĠN AVANTAJLARI

 Hızlı ve kolay montaj, şantiyede kolaylık.

 Donatı, beton ve zamandan tasarruf.
 Kalıpsız, iskelesiz döşeme teşkili.
 Betonarme karkas, yığma ve çelik yapılara mükemmel uyum.
 Pürüzlendirilmiş üst yüzey ve deprem etriyeleri sayesinde daha güvenli çözümler.
 Sıvasız, pürüzsüz alt yüzeyi sayesinde hemen boyama imkanı.
 İstenilen yerde boşluk ve delik açılabilme olanağı.
 Isı, ses ve yangın izolasyonları için doğru çözümler.
 Her türlü yapı planına uygun şekillendirme özelliği.

33
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

3.2 PREFABRĠK ASMOLEN DÖġEME KĠRĠġLERĠ

34
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

3.2.1GENEL:
Prefabrik döşeme kirişleri asmolen döşeme teşkilinde kullanılan prefabrik elemanlardır.Bu
kirişler öngerilmeli olarak üretirler.Yerinde dökülen betonla tablalı kesit oluşturularak
kompozit olarak çalışırlar .Deprem bölgelerinde yatay kesme kuvvetlerinin aktarılmasına
yardımcı olarak kesme donatıları üretimde konulur.

Sarkan Kiriş – PDK Birleşim Detayı Yassı Kiriş – PDK Birleşim Detayı

3.2.2 DEPREM BÖLGELERĠNDE UYGULAMA ALINACAK ÖNLEMLER

1-Üretim aşamasında PDK üstüne “dikiş etriyeleri” konulmaktadır.

2- Üst betonla aderans sağlanması için pürüzlendirilmektedir.
3- PDK ucundan öngerme çubuğu çıkmaktadır. Düşük gevşemeli
kopma dayanımı minimum 170 kg/m² olan Q5 mm öngerilim çeliği.
Prefabrike Döşeme Kirişleri ile ilgili tasarım esasları ve uygulama
detayları, İstanbul Teknik Üniversitesi İnşaat Fakültesi Yapı
Anabilim Dalı öğretim üyeleri tarafından incelenmiş ve 15.01.1999
tarihli raporla yeni deprem yönetmeliğine uygunluğu tesbit edilmiştir.
İnşaat Mühendisleri Odası Ankara Şubesinin 15 Ocak 1999 tarih ve
510 – 947 nolu kararınca PDK sisteminin tüm projelerde
kullanılmasında herhangi bir sakınca görülmemiştir.
35
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

3.2.3 AVANTAJLARI

3.2.3.1 EKONOMĠ

 Döşeme teşkilinde kalıp ve iskele gerekmez. Kalıp yatırımı yoktur.

 Döşeme bazında demir kullanımı %80, beton kullanımı %50 azalır.

3.2.3.2 KALĠTE

 Üretim tesislerinde yüksek mukavemetli betonlu üretilir (BS45), kalite kontrolü

yapılarak şantiyede sevk edilir.
 Kereste ve demir sarfiyatı azaldığından, şantiyenin temiz ve düzenli olması sağlanır.

3.2.3.3 ĠNġAAT HIZI

 Kalıp işçiliği gerekmez, demir işçiliği % 80 azdır.

 Montaj, insan gücüyle kısa zamanda tamamlanır.

3.2.3.4 DĠĞER AVANTAJLARI

 Masif beton döşemeye göre çok daha ekonomik olmasının yanı sıra asmolen
döşemenin avantajlarını (ses, ısı izalasyonu) sağlar.
 Her türlü projeye adapte edilebilir. Düşük döşeme, konsol gibi detayları uygulamak
mümkündür.
 Masif beton döşemeye göre daha hafif olduğundan binanın zati yükü azalır.
 Geleneksel asmolen döşemenin kullanıldığı her projede, aynı çağdaş avantajları
getirir. Üstelik en az % 25 daha ekonomiktir.

36
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

3.2.4 YAPIM AŞAMALARI

PDK lar 60 cm aks aralığı ile ana kirişlere Asmolenler PDK’ların arasına yerleştirilerek
bastırılır. (Asmolenler her iki başta şablon döşeme kalıbı teşkil edilmiş olur.
olarak kullanılır).

Yüksek katlı ve büyük açıklıklı binalarda, Döşemenin alttan görüşü

yerde birleştirilen sistem özel kaldırma
aparatı kullanılarak kata alınır ve ana kirişlere
oturtulur.

Sistem montajı tamamlanmış genel Sistem üzerine dökülen minumum 5 cm

görünüm. kalınlığındaki hasır çelikli beton ile döşeme
tamamlanır.

37
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

3.2.5 YÜK TABLOLARI

Tablodaki değerler sınır açıklıklar olup metre Döşeme Zati Yükü : PDK + Dolgu blok
cinsindendir. Açıklık ve değişik yük kombinnasyonlarına + Toping betonu ağırlığı
göre toping betonu kalınlıkları artırabilir.
. G : Döşeme kaplama yükü
Q : Döşeme hareketli yükü

38
Betonarme Prefabrike Döşeme Sistemleri
A.Günkut Barka

Fransız PPB Ġnternational Firmasının

Yıllık Üretim Cinsleri ve Miktarları
Fransa’daki Üretim Tesisleri : 20 Adet
Diğer Ülkelerdeki Tesisleri : 54 Adet
Günlük Üretim : 100.000 m² döĢeme kiriĢi
Fransa’da Yıllık Üretim : 1.250.000 – ton
Üretimlerin Elemanlara Göre Dağılımı
a- % 30 Prefabrike DöĢeme KiriĢi
~ 375.000 ton
7.000.000 mt
4.200.000 m² DöĢeme
50.000 Adet Konut
b- % 50 Filigran ( Preslap ) DöĢeme
625.000 ton
5.200.000 m²
52.000 Adet Konut
c- % 20 Sanayi Yapısı Üretimi

39