Professional Documents
Culture Documents
ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻤﺤﺘﻭﻴﺎﺕ
ﺼﻔﺤﺔ
TOC - i
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺤﺩﻩ ﻷﻋﻤﺎل ﺸﺒﻜﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ
TOC - ii
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺤﺩﻩ ﻷﻋﻤﺎل ﺸﺒﻜﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ
TOC - iii
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺤﺩﻩ ﻷﻋﻤﺎل ﺸﺒﻜﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ
TOC - iv
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺤﺩﻩ ﻷﻋﻤﺎل ﺸﺒﻜﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ
:ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﻭﺃﻗﻨﻴﺔ ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﺍﻷﺭﺼﻔﺔ ﻭﺍﻟﺠﺯﺭ ﺍﻟﻭﺴﻁﻴﺔ ١٢٧ ..... ﺍﻟﻘﺴﻡ ٥-٣
ﻭﺼﻑ ﺍﻟﻌﻤل ١٢٧ ................................................................................... ١-٥-٣
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﻤﺴﺒﻕ ﻟﻠﺒﻨﻭﺩ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ١٢٧ ...............................................: ٢-٥-٣
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ﻭﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ١٣٠ ............................................................................. ٣-٥-٣
:ﺘﺄﻤﻴﻥ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﻭﺍﻟﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭﻴﺔ ١٣٩ ...................................... ﺍﻟﻘﺴﻡ ٦-٣
ﻋﺎﻡ ١٣٩ .............................................................................................. ١-٦-٣
ﺘﺄﻤﻴﻥ ﻭﺤﻤﺄﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ١٣٩ ....................................................................... ٢-٦-٣
TOC - v
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺤﺩﻩ ﻷﻋﻤﺎل ﺸﺒﻜﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ
TOC - vi
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺤﺩﻩ ﻷﻋﻤﺎل ﺸﺒﻜﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ
TOC - vii
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺤﺩﻩ ﻷﻋﻤﺎل ﺸﺒﻜﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ
TOC - viii
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺤﺩﻩ ﻷﻋﻤﺎل ﺸﺒﻜﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ
ﻗﺎﺌﻤـﺔ ﺍﻟﺠـﺩﺍﻭل
ﺼﻔﺤﺔ
ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ :ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻭﺍﻟﺭﺩﻡ
ﻋﺭﺽ ﺨﻨﺎﺩﻕ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻷﻗﻁﺎﺭ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ٦٢................. ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ :١-٢
ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﺼﺎﻟﺤﺔ ﻟﻠﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ٧٩..................................... ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ :٢-٢
ﺍﻟﺼﺨﺭ ﺍﻟﻤﻼﺌﻡ ﻟﻠﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ٨١.............................. ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ :٣-٢
TOC - ix
ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻷﻭل :ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻋﺎﻤﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺤﺩﻩ ﻷﻋﻤﺎل ﺸﺒﻜﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ
ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺃ-
ﻗﺴﻤﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺇﻟﻰ ﻋﺩﺓ ﺃﺠﺯﺍﺀ ،ﻭﺃﻋﻁﻲ ﻜل ﺠﺯﺀ ﺭﻗﻤﹰﺎ ﺒﻌﺩﺩ ﺃﻭ ﻋﺩﺩﻴﻥ ﻴﺘﺒﻌﻪ ﺃ ١-
ﻋﻨﻭﺍﻥ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﻤﺜل )ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻻﻭل -١ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻋﺎﻤﺔ(.
ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺏ-
ﻗﺴﻡ ﻜل ﺠﺯﺀ ﺇﻟﻰ ﺃﻗﺴﺎﻡ .ﻭﺘﻤﺕ ﺍﻻﺸﺎﺭﺓ ﺇﻟﻰ ﻜل ﻗﺴﻡ ﺒﺭﻗﻡ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﻤﻊ ﺨﻁ ﻓﺎﺼل ﺜﻡ ﺏ ١-
ﺭﻗﻡ ﺃﻭ ﺭﻗﻤﻴﻥ ﻤﺘﺘﺎﻟﻴﻴﻥ ،ﺜﻡ ﻋﻨﻭﺍﻥ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﻜـﺎﻷﺘﻲ )ﺍﻟﻘـﺴﻡ :١-١ﺃﺴـﻠﻭﺏ ﺍﻟﺘـﺭﻗﻴﻡ
ﻭﺍﻹﺴﻨﺎﺩ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ(.
ﺘﻡ ﺘﻘﺴﻴﻡ ﻜل ﻗﺴﻡ ﺇﻟﻰ ﺃﻗﺴﺎﻡ ﻓﺭﻋﻴﺔ .ﻤﻊ ﺍﻹﺸﺎﺭﺓ ﺇﻟﻰ ﻜل ﻗﺴﻡ ﻓﺭﻋﻲ ﺒﺭﻗﻡ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﻤـﻊ ﺝ ١-
ﺨﻁ ﻓﺎﺼل ﺜﻡ ﺭﻗﻡ ﺃﻭ ﺭﻗﻤﻲ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﻤﻊ ﺨﻁ ﻓﺎﺼل ﺜﻡ ﺭﻗﻡ ﺃﻭ ﺭﻗﻤﻴﻥ ﺒﻌﺩﻩ ،ﻭﻴﺘﺒﻌـﻪ
ﺍﻟﻌﻨﻭﺍﻥ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺍﻟﻔﺭﻋﻲ ﻜﺎﻵﺘﻲ ) : ١-١-١ﺃﺴﻠﻭﺏ ﺍﻟﺘﺭﻗﻴﻡ(.
ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻘﺴﻴﻡ ﻜل ﻗﺴﻡ ﻓﺭﻋﻲ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﻴﻘﺴﻡ ﺇﻟﻰ ﻋﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻘﺭﺍﺕ .ﻭﺃﻋﻁﻴﺕ ﻜل ﻓﻘـﺭﺓ ﺩ ١-
ﺤﺭﻓﹰﺎ ﻫﺠﺎﺌﻴﺎﹰ ﻭﺍﺤﺩﹰﺍ ﻤﺘﺘﺎﻟﻴﹰﺎ ﻤﻊ ﺨﻁ ﻓﺎﺼل.
ﻫـ -ﺍﻟﺒﻨﺩ
ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻘﺴﻴﻡ ﻜل ﻓﻘﺭﺓ ﺇﻟﻰ ﻋﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻨﻭﺩ ،ﻤﻊ ﺘﻌﺭﻴﻑ ﻜل ﺒﻨﺩ ﺒﺤﺭﻑ ﻫﺠﺎﺌﻲ ﻴﺘﺒﻌﻬـﺎ ﻫـ ١-
ﺨﻁ ﻓﺎﺼل ﺜﻡ ﺭﻗﻡ ﺃﻭ ﺭﻗﻤﻴﻥ ﻟﻠﺒﻨﺩ ،ﻴﺘﺒﻌﻬﻤﺎ )ﺇﺫﺍ ﻭﺠﺏ( ﻋﻨـﻭﺍﻥ ﺒـﺄﺤﺭﻑ ﻁﺒﺎﻋﻴـﺔ
ﺃﺼﻐﺭ .ﻋﺎﺩﺓ ،ﻴﺘﺒﻊ ﺍﻟﻨﺹ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺭ ﺫﺍﺘﻪ.
ﺤﺩﺩﺕ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺒﻨﻭﺩ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﻓﻲ ﻜل ﻗﺴﻡ /ﺍﻷﻗﺴﺎﻡ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺃ-
ﻟﻨﻭﻉ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﻌﻨﻴﺔ.
ﺇﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺸﺭﻭﻁ ﻭﺃﺤﻜﺎﻡ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻘﺴﻡ /ﺍﻷﻗﺴﺎﻡ ﻴﺠﺏ ﺘﻔﺴﻴﺭﻫﺎ ﻜﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻟﻤﺜـل ﻫـﺫﻩ ﺏ-
ﺍﻟﺒﻨﻭﺩ ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل ،ﺇﻻ ﺒﺨﺼﻭﺹ ﺘﻠﻙ ﺍﻷﺤﻜﺎﻡ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﺒﺩﹰﺍ ﺘﻁﺒﻴﻘﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﻀﻤﻭﻥ
ل ﺃﻭ ﺘﻨﺎﺯل ﺃﻭ ﺘﻌﺩﻴل ﻓﻲ ﻤﺴﺘﻨﺩﺍﺕ ﺍﻟﻌﻘـﺩ
ﺍﻟﺘﻲ ﻭﺭﺩﺕ ﻓﻴﻪ ،ﺃﻭ ﺇﻻ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻤﻭﻀﻊ ﺘﺨ ّ
ﺃﻭ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻭﺍﻤﺭ ﻤﻐﺎﻴﺭﺓ /ﺃﻭ ﺘﻐﻴﻴﺭ.
ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺇﺴﻨﺎﺩ ﺘﺭﺍﻓﻘﻲ ﺇﻟﻰ ﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻷﻗﺴﺎﻡ ﺝ-
ﺍﻷﺨﺭﻯ ،ﺃﻭ ﺍﻟﻔﻘﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﺒﻨﻭﺩﺍﻟﺦ ...ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺅﺨﺫ ﺃﻴﻀﺎ ﻜﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻟﻠﺒﻨﻭﺩ ﻤﻥ
ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﻘﺼﻭﺩ.
ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺃﻴﺔ ﺇﺸﺎﺭﺍﺕ ﻤﺭﺠﻌﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺇﻟﻰ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴـﺭ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒـﺔ ﺩ-
ﻏﻴﺭ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﺘﻁﺒﻴﻕ.
ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺭﺍﺕ ١-٢-١
ﺍﻟﺘﻔﺴﻴﺭ ﺃ-
ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻭﺭﺩﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻟﻠﻌﻨﺎﻭﻴﻥ ،ﻭﺍﻟﻤﺼﻁﻠﺤﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ،ﻭﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﻘﻴـﺎﺱ، ﺃ ١-
ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺃﻭ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻌﻁﻲ ﺍﻟﻤﺩﻟﻭل ﻨﻔﺴﻪ ﺍﻟﻤﺒﻴﻥ ﻤﻘﺎﺒـل ﻜـل
ﻤﺼﻁﻠﺢ ﺃﺩﻨﺎﻩ :
-ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ
ﺴﻴﺘﻡ ﺍﻻﺸﺎﺭﺓ ﺇﻟﻰ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺃﻨﺤﺎﺀ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻭﺜﻴﻘﺔ ،ﺒﺎﻟﺭﻤﻭﺯ ﻜﻤﺎ ﻴﻠﻲ: ﺝ ١-
ﺤﻴﺙ ﻭﺭﺩﺕ ﺃﻭ ﺍﺴﺘﻌﻤﻠﺕ ﺃﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺃﻭ ﻓﻲ ﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤـﻥ ﺃ-
ﻤﺴﺘﻨﺩﺍﺕ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻓﺈﻥ ﺍﻟﻘﺼﺩ ﻤﻨﻬﺎ ﻭﺍﻟﻤﻌﻨﻰ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻔﺴﺭ ﻜﺎﻻﺘﻲ:
• ُﻗﺒل :ﺃﻱ ﹸﻗ ﹺﺒل ﺨﻁﻴﹰﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ )ﺃﻭ ﻤﻥ ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻨﺎﺴﺏ( ﻹﺴﺘﻴﻔﺎﺌﻪ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ
ﻭﺜﺎﺌﻕ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﺃﻭ ﻷﻱ ﺃﻭﺍﻤﺭ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﺘﻡ ﺇﺠﺎﺯﺘﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻨﺩﺍﺕ .ﻭﺍﻟﻘﺒﻭل ﺘﻌﻨﻲ ﻤﻘﺒﻭل
ﺨﻁﻴﹰﺎ :ﻭﻜﻠﻤﺔ ﻤﻘﺒﻭل ﺴﺘﻌﻨﻲ ﻤﻘﺒﻭل ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
• ﻤﻌﺘﻤﺩ :ﺘﻌﻨﻲ ﻤﻌﺘﻤﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺨﻁﻴﺎﹰ ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻪ ﺍﻹﻋﺘﻤﺎﺩ ﺍﻟﺨﻁﻲ ﺍﻟﻼﺤـﻕ ﺃﻭ ﺍﻟﺘﺄﻜﻴـﺩﺍﺕ
ﻋﻠﻰ ﺃﻱ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺸﻔﻬﻴﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺃﻋﻁﻴﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻜﻠﻤﺔ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩ ﺘﻌﻨﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﺨﻁﻴﺔ.
• ﺸﻬﺎﺩﺓ ﺍﻟﻀﻤﺎﻥ :ﺇﻓﺎﺩﺓ ﻤﻭﻗﻌﺔ ﻤﻥ ﺸﺨﺹ ﻤﺨﻭل ﻗﺎﻨﻭﻨﻴﺎ ﻟﻴﻠﺯﻡ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻭﺭﺩ ﺒﻤﻨﺘﺠﻪ،
ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﻜﺩ ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﺘﻁﺎﺒﻘﺔ ﻤﻊ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
• ﺍﺭﺸﺎﺩ /ﺘﻭﺠﻴﻪ :ﻭﺘﻌﻨﻲ ﻤﻭﺠﻪ ﺨﻁﻴﹰﺎ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻪ ﻜل ﺘﻭﺠﻴﻪ ﺨﻁﻲ ﻻﺤﻕ ﺃﻭ
ﺘﺄﻜﻴﺩ ﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺸﻔﻬﻴﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
• ﺘﻐﻠﻴﻑ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﺘﺼﺭﻴﻑ :ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻟﻸﻭﺠﻪ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻟﻺﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﻤﺜـل ﺍﻟﺠـﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟـﺴﺎﻨﺩﺓ،
ﺍﻟﻤﺘﻜﺂﺕ ﻭﺍﻻﻜﺘﺎﻑ ،ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻏﺸﺎﺀ ﻨﺴﻴﺠﻲ ﻭﺤﺠﺭ ﺒﻠﻭﻙ ﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ،ﺃﻭ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤـﻭﺍﺩ
ﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﻟﻠﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﺤﺭ ﻤﺜل ﺍﻟﺒﺤﺹ ﺃﻭ ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻟﺨﺎﻟﻲ ﻤﻥ ﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ،ﺍﻟﺦ ..ﻗﺒل
ﻙ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ.
ﻭﻀﻊ ﻭﺩ
• ﺘﺭﺴﻴﺦ ﺃﻭ ﺘﺭﻜﻴﺯ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ :ﺍﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﻤﺘﺨﺫﺓ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻀﺎﻑ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ،ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﺃﻭ ﺍﻟﻜﻠـﺱ
ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ )ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ( ﺃﻭ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺤﺒﻴﺒﻴﺔ )ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ( ﻤـﻥ ﺃﺠـل
ﺘﺤﺴﻴﻥ ﻗﺩﺭﺘﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴل ،ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺘﻬﺎ ﻟﻠﺘﻔﻜﻙ ﺒﻔﻌل ﺍﻟﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﺃﻭ ﻟﻺﺯﺍﺤﺔ.
• ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ :ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻷﻋﻠﻰ ﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻟﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﻤﺤﻔﻭﺭﺓ ﺍﻟﺘﻲ
ﺴﺘﻘﺎﻡ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺇﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﻭﺃﻜﺘﺎﻑ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺭﺼﻑ ،ﻭﻴﺸﺎﺭ ﺇﻟﻴﻬﺎ ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻜﺴﻁﺢ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺃﻭ
ﻜﻤﻨﺴﻭﺏ ﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ.
• ﺃﺭﻀﻴﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ :ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻤﺩﻜﻭﻜﺔ ﺇﻟﻰ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ٢٠٠ﻤﻠﻡ
ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺘﺤﺕ ﺴﻁﺢ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ.
• ﺃﻋﻤﺎل ﺇﻀﺎﻓﻴﺔ ﺃﻭ ﺜﺎﻨﻭﻴﺔ :ﺃﻋﻤﺎل ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺇﻀﺎﻓﻴﺔ ﺇﻟﻰ ﺃﻭ ﻻﺯﻤﺔ ﻟﻬﺎ ﺃﻭ ﺃﺴﺎﺴﻴﺔ ﺃﻭ ﻟﺘﺩﻋﻡ ﺃﻭ
ﻋﺎﺩﻴﺔ ﻓﻲ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻭﺇﻨﺠﺎﺯ ﺃﻋﻤﺎل ﺃﺨﺭﻯ.
• ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ :ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ،ﺠﺩﺍﻭل ﺜﻨﻲ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ،ﺼﻔﺎﺌﺢ ﺍﺠﻬﺎﺩ،
ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﻭﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ،ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻷﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ )ﺍﻟﺼﻘﺎﻻﺕ( ﻭﺃﻴﺔ ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺃﻭ
ﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺇﻀﺎﻓﻴﺔ /ﺘﻜﻤﻴﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻤﻬﺎ ﺇﻟـﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ ﻹﻋﺘﻤﺎﺩﻫـﺎ.
ﻭﺒﺸﻜل ﻋﺎﻡ ،ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل.
ﻴﻬﺩﻑ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﺇﻟﻰ ﺇﺘﺨﺎﺫ ﻜل ﻤﺎ ﻴﻠﺯﻡ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻭﺇﻜﻤﺎل ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺤـﺩﺩﺓ ﺒﻜﺎﻓـﺔ ﺃ-
ﺘﻔﺎﺼﻴﻠﻬﺎ ﻤﻊ ﺍﻟﺼﻴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻼﺤﻘﺔ ﻟﻬﺎ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺅﻤﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ،ﺍﻟﻴـﺩ
ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﺔ ،ﻭﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ،ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ،ﻭﻭﺴﺎﺌل ﺍﻟﻨﻘل ،ﻭﺍﻟﻠﻭﺍﺯﻡ ،ﻭﺍﻟﺘـﺴﻬﻴﻼﺕ ،ﻭﺘﻨﻔﻴـﺫ ﻜﺎﻓـﺔ
ﺍﻷﻋﻤﺎل ،ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻭﺍﻟﺩﺍﺌﻤﺔ ،ﻭﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺒﻨﻭﺩ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻹﻜﻤﺎل ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺒﺸﻜل ﺴﻠﻴﻡ
ﻭﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻜﺎﻓﺔ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻤﺴﺘﻨﺩﺍﺕ ﺍﻟﻌﻘﺩ.
ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺼﻔﹰﺎ ﻤﻘﺘﻀﺒﺎﹰ ﻷﻴﺔ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل ،ﺒﺩﻭﻥ ﺏ-
ﺫﻜﺭ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﻜﺎﻤﻠﺔ ،ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻨﺩﻫﺎ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﺃﻓﻀل ﺍﻟﻤﻤﺎﺭﺴﺔ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ،ﻭﺇﺴـﺘﻌﻤﺎل
ﺍﻓﻀل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻤﺼﻨﻌﻴﺔ ﻻﺘﻤﺎﻤﻬﺎ.
ﺍﻹﻤﺘﻨﺎﻉ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭ ﻭﺍﻟﺼﺭﻴﺢ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤـﻥ ﻤـﺴﺘﻨﺩﺍﺕ ﺃ-
ﺍﻟﻌﻘﺩ ﻋﻥ ﺫﻜﺭ ﺃﻱ ﺘﻔﺼﻴل ،ﺃﻭ ﺍﻟﺤﺫﻑ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭ ﻤﻨﻬﺎ ﻷﻱ ﺘﻔﺼﻴل ﻤﺘﻌﻠﹼﻕ ﺒﺄﻴﺔ ﺃﻋﻤـﺎل ﺃﻭ
ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ،ﺴﻴﻌﺘﺒﺭ ﻋﻠﻰ ﺃﻨﻪ ﻴﺸﻴﺭ ﺒﺎﻟﻀﺭﻭﺭﺓ ﺇﻟﻰ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﺃﻓﻀل ﺍﻟﻤﻤﺎﺭﺴـﺎﺕ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴـﻴﺔ
ﻹﺘﻤﺎﻡ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺘﻔﺼﻴل ﻭ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻴﻌﺘﻤﺩﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﺘﺨﺎﺫ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺘﺭﺘﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻪ ﺍﻟﺩﻓﻊ ﺇﺫﺍ ﻟﺯﻡ ،ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻷﻴـﺔ ﺃ-
ﻤﺴﺎﺤﺔ ﺨﺎﺭﺠﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻻﺯﻤﺔ ﻜﻤﻨﺎﻁﻕ ﻟﻠﻌﻤل .ﻭﻻ ﻴﺘﺤﻤل ﺼـﺎﺤﺏ
ﻻ ﻋـﻥ ﻜﺎﻓـﺔ ﺍﻟﻁـﺭﻕ
ﺍﻟﻌﻤل ﺃﻴﺔ ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺔ ﺒﻬﺫﺍ ﺍﻟﺸﺄﻥ .ﻜﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻤﺴﺅﻭ ﹰ
ﻭﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺕ ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻭﻀﻤﺎﻥ ﻜﻔﺎﻴﺘﻬﺎ ﻟﺘﺤﻭﻴل ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﺒﺸﻜل ﻤﻼﺌﻡ.
ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻭﺇﺨﺘﻴﺎﺭ ﻤﻭﺍﻗﻊ ﺨﺎﺭﺝ ﺤﺭﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴـﻕ ﻭﺍﻟﻤـﺭﻭﺭ ﻹﺴـﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﺏ-
ﻻﻟﻴﺎﺘﻪ ،ﻭﻤﻌﺩﺍﺘﻪ ،ﻭﻤﻜﺎﺘﺏ ﺍﻟﻭﺭﺸﺔ،ﻭﺍﻟﺴﻜﻥ ،ﻭﻟﻸﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ،ﺃﻭ ﺃﻴﺔ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ﺃﺨﺭﻯ
ﺃﺴﺎﺴﻴﺔ ﺨﻼل ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﻌﻘﺩ .ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﺘﺨﺎﺫ ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻹﺴـﺘﻌﻤﺎل ﻫـﺫﻩ
ﻻ ﻋﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺼﺎﺭﻴﻑ ﺍﻟﺘﻲ ﻗﺩ ﺘﺴﺘﺤﻕ ﻤﻘﺎﺒل ﻫﺫﺍ ﺍﻹﺴﺘﻌﻤﺎل .ﻭﻗﺒل
ﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ،ﻭﻴﺒﻘﻰ ﻤﺴﺅﻭ ﹰ
ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﺃﻴﺔ ﺃﺭﺍﻀﻲ ﻤﻥ ﻤﻠﻜﻴﺔ ﻋﺎﻤﺔ ﺃﻭ ﺨﺎﺼﺔ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺃﻥ
ﻴﺤﺼل ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﺴﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ﻭﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ،ﺒﻨﺎﺀ ﻟﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﺴﻭﺍﺀ ﻜﺎﻥ ﻗﺒل ﺃﻭ ﺒﻌﺩ ﺇﻨﺠﺎﺯ ﺍﻷﻋﻤﺎل ،ﺇﺨﻼﺀ ﻭﺇﺯﺍﻟﺔ ﺝ-
ﻜﺎﻓﺔ ﺘﺠﻬﻴﺯﺍﺘﻪ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻜﻤﺎ ﻋﻠﻴﻪ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺤﻴﺙ ﻴﻨﻁﺒﻕ ﻋﻠﻴـﻪ ﺇﺼـﻼﺡ ﻜﺎﻓـﺔ
ﺍﻷﻀﺭﺍﺭ ﻭﻴﺩﻓﻊ ﺍﻷﻤﻭﺍل ﺍﻟﻤﺴﺘﺤﻘﺔ ﻷﺼﺤﺎﺏ ﺍﻷﺭﺽ ﻤﻘﺎﺒل ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ.
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﻭﻓﺤﺹ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﻤﺤﻴﻁﺔ ﻭﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤـﻥ ﻜـل ﻤـﺎ ﺩ-
ﻴﺘﻌﻠﻕ ﺒﺸﻜل ﻭﻁﺒﻴﻌﺔ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﻭﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﻭﺍﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ
ﻗﺩ ﺤﺼل ﻋﻠﻰ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺒﺎﻟﻤﺠﺎﺯﻓﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﺨﺎﻁﺭﻭﺍﻷﺤﻭﺍل ﺍﻟﻤﻨﺎﺨﻴﺔ ﻭﻏﻴـﺭ
ﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﺍﻷﻤﻭﺭ ﺍﻟﻁﺎﺭﺌﻪ ﺍﻟﺘﻰ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﻋﻁﺎﺌﻪ ﻭﻟﻥ ﻴﻨﻅﺭ ﻓﻲ ﺃﻴﺔ ﻤﻁﺎﻟﺒﺔ ﺒﻬﺫﺍ
ﺍﻟﺨﺼﻭﺹ ،ﺤﻴﺙ ﺃﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻨﻔﻘﺎﺕ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺤ ﻤﻠﻬﺎ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﻠﻰ ﺃﺴـﻌﺎﺭﻩ
ﻟﻸﻋﻤﺎل ﻭﺍﻟﺒﻨﻭﺩ ﺍﻷﺨﺭﻯ.
ﻤﻥ ﺍﻟﺒﺩﻴﻬﻲ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻗﺩ ﻗﺩ ﻗﺎﻡ ﺒﺎﻻﺴﺘﻘﺼﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ،ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺒﺘﻭﻓﹼﺭ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺃ-
ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻸﻋﻤﺎل ،ﻭﺃﻨﻪ ﻗﺩ ﺘﺸﺎﻭﺭ ﻭﺭﺘﹼﺏ ﻤﻊ ﺍﻟﺴﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ،ﻭﺃﺨﺫ ﺒﻌﻴﻥ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭ
ﻻ ﻋﻥ ﺘﺄﻤﻴﻥ ﺇﻤﺩﺍﺩﺍﺕ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻤـﻥ ﺍﻟﻤﻴـﺎﻩ
ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻨﻭﺍﺤﻲ ﺍﻟﻘﺎﻨﻭﻨﻴﺔ .ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﺴﺅﻭ ﹰ
ﺍﻟﻨﻘﻴﺔ ﺍﻟﻌﺫﺒﺔ ﻓﻲ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ ،ﺨﻼل ﺘﻘﺩﻡ ﺴﻴﺭ ﺍﻷﻋﻤﺎل ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻪ ﺇﺘﺨـﺎﺫ ﺍﻟﺘﺭﺘﻴﺒـﺎﺕ
ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻟﺘﺨﺯﻴﻥ ﻭﺘﻭﺯﻴﻊ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻌ ﺩ ﺍﻟﺘﺭﺘﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻹﻤﺩﺍﺩ ﺍﻟﻁﺎﻗﺔ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻭﻜﺎﻓﺔ ﺘﺠﻬﻴـﺯﺍﺕ ﺃ-
ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻹﻨﺎﺭﺓ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻷﻋﻤﺎل ،ﺒﻤـﺎ ﻓﻴـﻪ ﺇﻤـﺩﺍﺩ ﺍﻟﻁﺎﻗـﺔ
ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻟﺘﺸﻐﻴل ﺍﻷﺠﻬﺯﺓ ﻭﺍﻻﻻﺕ ﻭﺍﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﻴﺔ ﺒﺎﻟﺠﻬﺩ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ .ﻴﻁﻠـﺏ ﻤـﻥ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻴﻀﹰﺎ ﺃﻥ ﻴﺘﺨﺫ ﺍﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﻟﺘﺨﺯﻴﻥ ﻭﺘﻭﺯﻴﻊ ﺍﻟﻁﺎﻗﺔ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﺠﻬﻴـﺯﺍﺕ ﻓـﻲ
ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﺘﻭﻓﻴﺭ ﻭﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺇﻨﺎﺭﺓ ﻓﺎﻋﻠﺔ ﻭﻤﻼﺌﻤﺔ ﻟﻜﺎﻓﺔ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻷﻋﻤـﺎل ﺏ-
ﻭﺫﻟﻙ ﻷﻫﺩﺍﻑ ﺍﻷﻤﻥ ﻭﺍﻟﺴﻼﻤﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ،ﻟﺘﺴﻬﻴل ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺒﺸﻜل ﺼﺤﻴﺢ ،ﻭﺃﻥ ﻴﻨﻴـﺭ
ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻹﻨﻬﺎﺀ ﻭﺍﻟﻤﻌﺎﻴﻨﺔ .ﻭﻤﻊ ﻋﺩﻡ ﺍﻹﺨﻼل ﺒﻤﺎ ﻋﻠﻴﻪ ﻤﻥ ﻤـﺴﺅﻭﻟﻴﺔ ﻭﻓﻘـﹰﺎ
ﻟﺸﺭﻭﻁ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ،ﻓﺎﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﻠﺯﻡ ،ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻻﻤﺩﺍﺩ ﺍﻟﻁﺎﻗﺔ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻭﺍﻹﻨﺎﺭﺓ ،ﺃﻥ ﻴﺘﺨـﺫ
ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻹﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﺩﺍﺒﻴﺭ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﺘﺄﻤﻴﻥ ﺴﻼﻤﺔ ﻋﻤﺎﻟﻪ ﻭﺍﻵﺨﺭﻴﻥ.
ﻴﻤﻜﻥ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺇﻤﺩﺍﺩﺍﺕ ﺍﻟﻁﺎﻗﺔ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﺩﺍﺌﻤﺔ ﻭﺃﺠﻬﺯﺓ ﺍﻹﻨﺎﺭﺓ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺸﻐﻴل ﻭﺇﻨـﺎﺭﺓ ﺝ-
ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻭﺫﻟﻙ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻠﺸﺭﻭﻁ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
-ﺃﻥ ﻴﺘﺤﻤل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺘﻪ ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺔ ﺘﺸﻐﻴل ،ﻭﺼﻴﺎﻨﺔ ﻭﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﻨﻅـﺎﻡ ﻭﺃﻥ ﻴﻌـﻭﺽ
ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﻋﻥ ﻜل ﻋﻁل ﺃﻭ ﻀﺭﺭ ،ﻭﻴﺩﻓﻊ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺘﻜﺎﻟﻴﻑ ﻭﻴﺠﺩﺩ ﻜﺎﻓﺔ ﻤﻭﺍﺴﻴﺭ ﺘﻤﺭﻴﺭ
ﺍﻻﺴﻼﻙ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻭﺍﻟﻠﻤﺒﺎﺕ.
-ﻴﺘﻭﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻌﻭﺽ ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﻤﻘﺎﺒل ﺃﻱ ﺘﺨﻔﻴﺽ ﻓـﻲ ﻤـﺩﺩ ﺍﻟـﻀﻤﺎﻥ
ﺍﻟﺼﺎﺩﺭﺓ ﻤﻥ ﺼﺎﻨﻌﻲ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺦ ..ﻭﺫﻟﻙ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﻭﻀﻌﻬﺎ ﺒﺎﻹﺴﺘﻌﻤﺎل ﻗﺒل ﺇﻨﺠﺎﺯ ﺍﻷﻋﻤﺎل
ﻭﺘﺴﻠﻴﻤﻬﺎ.
-ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻭﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ،ﻓﻭﻕ ﻭﺘﺤﺕ ﺍﻷﺭﺽ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﻁﻠـﺏ ﻤـﻥ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺃﻤـﺎ
ﺤﻤﺎﻴﺘﻬﺎ ﺃﻭ ﺘﻌﺩﻴﻠﻬﺎ ﺃﻭ ﺘﺭﺤﻴﻠﻬﺎ ﺃﻭ ﺇﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
-ﻋﻭﺍﺌﻕ ﻓﻭﻕ ﻭﺘﺤﺕ ﺍﻷﺭﺽ )ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ( ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻫﺩﻤﻬﺎ ،ﺃﻭ ﺘﻔﻜﻴﻜﻬﺎ ،ﺃﻭ
ﺘﻜﺴﻴﺭﻫﺎ ﻭﺤﻔﺭﻫﺎ ﻭﺇﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻼﺌﻤﹰﺎ.
ﺘﺸﻤل ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ،ﻋﻠﻰ ﺴﺒﻴل ﺍﻟﻤﺜﺎل ﻻ ﺍﻟﺤﺼﺭ ،ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ،ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﻐـﺎﺯ، ﺏ ١-
ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺼﺭﻑ ﺍﻟﺼﺤﻲ ،ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻷﺴﻼﻙ ،ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﻨﺯﻟﻴـﺔ ،ﻋـﺩﺍﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻴـﺎﻩ
ﻭﺍﻟﻐﺎﺯ ﻭﻏﺭﻑ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ )ﺍﻟﻤﺤﺎﺒﺱ( ،ﺃﻋﻤﺩﺓ ﺍﻹﻨﺎﺭﺓ ،ﺍﻟﺼﻭﺍﺭﻱ ،ﺃﺒـﺭﺍﺝ ﺍﻷﺴـﻼﻙ،
ﻤﺠﺎﺭﻱ ﻭﻤﻤﺭﺍﺕ ﺍﻟﻜﺎﺒﻼﺕ ،ﺍﻹﺸﺎﺭﺍﺕ ،ﻭﻜﺎﻓﺔ ﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻭﺍﻗﻌﺔ ﻀﻤﻥ ﺤـﺩﻭﺩ
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺭﺘﻘﺒﺔ.
ﺏ ١-١-ﻴﻠﺘﺯﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺘﻘﺩﻴﻡ ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺘﺒﻴﻥ ﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓـﻕ ﺍﻟﻤﻭﺠـﻭﺩﺓ ﺘﺤـﺕ
ﺍﻷﺭﺽ ﻭﻋﻼﻗﺘﻬﺎ ﺒﺨﻁﻭﻁ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﺯﻤﻊ ﺘﻨﻔﻴﺫﻫﺎ.
ﺏ ٢-١-ﻻ ﻴﺘﺤﻤل ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل/ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻱ ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺔ ﺘﺠﺎﻩ ﺩﻗـﺔ ﺃﻭ ﺼـﺤﺔ ﺃﻭ
ﺸﻤﻭﻟﻴﺔ ﺃﻭ ﻓﻌﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻘﺎﺓ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ .ﻭﻴﺒﻘﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل
ﻻ ﻜﻠﻴﹰﺎ ﻋﻥ ﺘﻔﺴﻴﺭﻩ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ،ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺃﻥ ﻴﻨﻔﹼـﺫ ﻋﻠـﻰ
ﻤﺴﺅﻭ ﹰ
ﻨﻔﻘﺘﻪ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺃﻱ ﺇﺴﺘﻘﺼﺎﺀﺍﺕ ﻭﺃﺒﺤﺎﺙ ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ ﺘﻜﻭﻥ ﻻﺯﻤـﺔ ﻟﻠﺤـﺼﻭل
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺭﻏﻭﺒﺔ.
ﺏ ٣-١-ﺇﻥ ﺘﻜﺎﻟﻴﻑ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺒﺎﻟﺘﺤﻘﻕ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤـﺔ ﻭﺘﺤﺩﻴـﺩ
ﻤﻭﺍﻗﻌﻬﺎ ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻪ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﻭﺘﻨﻔﻴﺫ ﺃﻴﺔ ﺤﻔﺭ ﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﻭﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻭﺴﺎﺌل ﺍﻟﻜﺸﻑ،
ﻭﺭﺴﻡ ﻭﺘﺨﻁﻴﻁ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﻨﺴﻴﻕ ﻤﻊ ﺍﻟـﺴﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘـﺼﺔ
ﺴﺘﺒﻘﻰ ﻜﻠﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻋﺎﺘﻕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل.
ﺇﺫﺍ ﺘﻡ ﺇﺼﺩﺍﺭ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﻨﻘل ﻭﺘﺭﺤﻴل ﺃﻱ ﻤﺭﺍﻓﻕ ﻗﺎﺌﻤﺔ ،ﻟـﻡ
ﻴﺴﺒﻕ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﺤﺩﺩﻫﺎ ﺃﻭ ﺃﺨﺫﻫﺎ ﺴﺎﺒﻘﺎ ﺒﺈﻋﺘﺒـﺎﺭﻩ ﺃﻭ ﺘـﻡ ﺒﻴﺎﻨﻬـﺎ ﻓـﻲ
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺸﻜل ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤـﺎل ﺘﻐﻴـﺭﺍ ً ﻓـﻲ ﻨﻁـﺎﻕ
ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﻜﻭﻥ ﺴﺒﺒﹰﺎ ﻟﻠﻤﻁﺎﻟﺒﺔ ﻻﺤﻘﺎ ﺒﺘﻤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﺩﺓ ﺍﻟﺯﻤﻨﻴـﺔ
ﻟﻠﻌﻘﺩ ﻹﻨﺠﺎﺯ ﺍﻻﺸﻐﺎل ﺃﻭ ﺴﻭﺍﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻁﺎﻟﺒﺎﺕ ﺍﻷﺨـﺭﻯ ﻭﻤـﻥ ﻨﺎﺤﻴـﺔ
ﺃﺨﺭﻯ ﺴﻴﺘﻡ ﺩﻓﻊ ﺘﻜﺎﻟﻴﻑ ﺘﺭﺤﻴل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﻭﻨﻘﻠﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﻘﻴﻴﻤﻬـﺎ
ﺒﺤﺴﺏ ﻤﻌﺩﻻﺕ ﺍﻷﺴﻌﺎﺭ ﺍﻟﻤﺩﺭﺠﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻘﺩ.
ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﻴﻁﻠﺏ ﻋﻤل ﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﻟﻠﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻭﻴﺤﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺘﻨﻔﻴـﺫﻫﺎ ﺃﻭ ﺏ ٢-
ﺨﻼﻓﻪ .ﻭﻜﺒﺩﻴل ﺁﺨﺭ ﻴﻤﻜﻥ ﻟﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﺃﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﺎﻟﺘﺭﺘﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ
ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻤﻥ ﻗﺒل ﺠﻬﺎﺕ ﻭﺃﻁﺭﺍﻑ ﺃﺨﺭﻯ.
-ﻴﺄﺨﺫ ﻓﻲ ﺍﻋﺘﺒﺎﺭﻩ ﺃﻥ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺤﻭﻴل ﺴﺘﻨﻔﹼﺫ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻭﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﺼﺤﺎﺏ ﻫﺫﻩ
ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﻭ/ﺃﻭ ﺘﺤﺕ ﺇﺸﺭﺍﻓﻬﺎ ،ﻭﺃﻴﻀﹰﺎ ﺤﺴﺏ ﺭﻏﺒﺔ ﺃﺼﺤﺎﺏ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓـﻕ ،ﻭﺃﻥ
ﺃﻱ ﺃﺸﻐﺎل ﺘﺤﻭﻴل ﺫﺍﺕ ﻁﺒﻴﻌﺔ ﺘﺨﺼﺼﻴﺔ ﺴﻭﻑ ﻴﻜﻠﹼﻑ ﺒﻬﺎ ﻤﻘﺎﻭﻟﻴﻥ ﻤﺘﺨﺼـﺼﻴﻥ
ﻤﻌﺘﻤﺩﻴﻥ ﺭﺴﻤﻴﹰﺎ.
-ﻴﺘﺤﻘﻕ ﺒﻨﻔﺴﻪ ﻭﻴﺤﺩﺩ ﻭﻴﻌﻴﻥ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ﺒﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﻭﻏﻴﺭ ﺫﻟﻙ ﻤﻥ
ﺍﻹﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻪ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻭﺴﺎﺌل ﺍﻟﻜﺸﻑ ﻋﻠﻰ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ .ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺃﻥ ﻴﻨـﺴﻕ
ﻤﻊ ﺍﻟﺴﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ،ﻭﻴﻤﺴﺢ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ،ﻭﻴﺤﻀﺭ ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻭﻤﻔﺼﻠﺔ
ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ،ﻤﺤﺩﺩﹰﺍ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻭﻀﻭﻋﺔ ﻤﻨﻬﺎ ﺒﺎﻟﺨﺩﻤﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺇﻨﺘﻔﺕ ﺍﻟﺤﺎﺠـﺔ
ﺍﻟﻴﻬﺎ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻫﺠﺭﺕ ﻭﻟﻡ ﺘﻌﺩ ﺒﺎﻹﺴﺘﻌﻤﺎل ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺇﻟﻰ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ
ﺍﻟﻤﺴﺌﻭﻟﻪ ﻋﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺼﺤﻴﺤﺔ ﻭﺒﻜل ﺘﻔﺎﺼﻴﻠﻬﺎ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﺠﺏ
ﺃﻥ ﺘﺒﻴﻥ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﻓﻲ ﻤﺴﻘﻁ ﺃﻓﻘﻲ ﻭﻤﻘﻁﻊ ﻋﺭﻀﻲ ،ﻤﻊ ﻜﺎﻓـﺔ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤـﺎﺕ
ﻭﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﻜل ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ.
ﺼﻔﺤﺔ ١٣ﻤﻥ ٣٣٦ S0487-RPT-PM-05 REV 0
ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻷﻭل :ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻋﺎﻤﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺤﺩﻩ ﻷﻋﻤﺎل ﺸﺒﻜﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ
-ﺘﺄﻤﻴﻥ ﺍﻹﺸﺭﺍﻑ ﻋﻠﻰ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ،ﺴﻭﺍﺀ ﺘﻡ ﺘﻨﻔﻴـﺫﻫﺎ ﻤـﻥ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل
ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺃﻭ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺃﻁﺭﺍﻑ ﺃﺨﺭﻯ ﺘﻡ ﺘﻜﻠﻴﻔﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل.
ﻋﻠﻰ ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل ،ﺒﺎﻟﺘﺸﺎﻭﺭ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ،ﺃﻥ ﻴﻨﺴﻕ ﻤﻊ ﻜﺎﻓـﺔ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺕ ﺏ ٤-
ﺍﻟﻤﺴﺌﻭﻟﻪ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺄﻤﻴﻥ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺘﻌﺩﻴﻼﺕ ﻭﺘﺭﺤﻴل ﺃﻭ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓـﻕ
ﺍﻟﻤﻌﻁﹼﻠﺔ ﺒﺴﺭﻋﺔ ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻪ ﺃﻴﺔ ﻤﺭﺍﻓﻕ ﺇﻀﺎﻓﻴﺔ ﻗﺩ ﻴﺘﻡ ﻤﺼﺎﺩﻓﺘﻬﺎ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﺎﻷﻋﻤـﺎل.
ﻭﺴﻴﻌﻤل ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺘﺴﻬﻴل ﻋﻤل ﺒﺭﻨﺎﻤﺞ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟـﺴﺒﻴل
ﺇﻟﻰ ﺃﻗﺼﻰ ﺤ ﺩ ﻤﻤﻜﻥ ﻋﻤﻠﻴﹰﺎ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺄﺨﺫ ﺒﺎﻻﻋﺘﺒﺎﺭ ﻀﻤﻥ ﺒﺭﻨﺎﻤﺞ ﻋﻤﻠﻪ ،ﺍﻟﻭﻗﺕ ﻭﺍﻟﺠﻬـﺩ ﺍﻟﻤـﺭﺘﺒﻁ ﺏ٥-
ﺒﻤﺘﺎﺒﻌﺔ ﻭﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﻜﺎﻓﺔ ﺘﻌﺩﻴﻼﺕ ﺃﻭ ﺘﺭﺤﻴل ﻭﺘﺤﻭﻴل ﻭﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓـﻕ.
ﻜﻤﺎ ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺒﺭﻤﺞ ﻨﺸﺎﻁﺎﺕ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ﻟﻴﺘﺠﻨﺏ ﺃﻭ ﻴﻘﻠل ﺇﻟﻰ ﺃﺩﻨﻰ ﺤﺩ ﻤﻤﻜﻥ
ﺃﻴﺔ ﺘﺄﺨﻴﺭﺍﺕ ﺃﻭ ﺇﺯﻋﺎﺠﺎﺕ ﺃﻭ ﺃﻱ ﻀﺭﺭ ﻤﺤﺘﻤل ﻟﻸﻋﻤﺎل ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﻨـﺘﺞ ﻤـﻥ
ﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﺘﺩﺍﺨل ﻭﺍﻟﺘﻌﺎﺭﺽ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺃﻭ ﻤﻥ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻌﺩﻴل ،ﻭﺍﻟﺘﺭﺤﻴل ﺃﻭ ﺍﻹﺯﺍﻟﺔ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﺘﺎﺒﻌﺔ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ،ﺴﻭﺍﺀ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻡ ﺘﻨﻔﻴﺫﻫﺎ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻤـﻥ ﺏ٦-
ﻗﺒﻠﻪ ﺃﻭ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺃﻁﺭﺍﻑ ﺃﺨﺭﻯ ﺘﻡ ﺘﻜﻠﻴﻔﻬﻡ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻭ ﻤﺒﺎﺸـﺭﺓ ﻤـﻥ ﺼـﺎﺤﺏ
ﺍﻟﻌﻤل .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺒﻘﻲ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺇﻁﹼﻼﻉ ﺒﺴﻴﺭ ﻫﺫﻩ
ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺒﻭﻗﺕ ﻜﺎﻓﻲ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺸﺎﺒﻬﻪ ﻤﻥ ﻓﺌـﺔ ﻤﻌﺎﺩﻟـﻪ ﻭﻗـﻭﺓ ﺏ٨-
ﻤﻜﺎﻓﺌﺔ ﻜﺤﺩ ﺃﺩﻨﻰ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ﻭﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬـﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ
ﻭﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺌﻭﻟﻪ ﻋﻥ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ.
ﺇﺫﺍ ﺇﻗﺘﻀﺕ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﺇﻟﻰ ﻗﻁﻊ ﺨﺩﻤﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻓﻲ ﻤﻨﻁﻘﺔ ﻤﺎ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺃﻋﻤﺎل ﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﺃﻭ ﺏ٩-
ﺍﺴﺘﺒﺩﺍل ﺨﻁ ﻤﻴﺎﻩ ﻤﻭﺠﻭﺩ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﺒﻼﻍ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﺴﺒﻘﺎ ﻭﺍﻟﺘﻨـﺴﻴﻕ ﻤـﻊ
ﺍﻟﺠﻬﻪ ﺍﻟﻤﺴﺌﻭﻟﻪ ﻋﻥ ﺘﺯﻭﻴﺩ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺒﺎﻟﻤﻨﻁﻘﺔ ﻗﺒل ﻤﺩﺓ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ٤٨ﺴﺎﻋﺔ ﺒﻨﻴﺘـﻪ ﻓـﻲ
ﺍﻴﻘﺎﻑ ﺍﻟﻨﻅﺎﻡ ﻭﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺭﺭ ﺇﺒﻘﺎﺀ ﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻤﺘﻭﻗﻔﹰﺎ ﻟﻤﺩﺓ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ٢٤ﺴـﺎﻋﺔ،
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺘﻪ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺘﻭﻓﻴﺭ ﺨﺩﻤﺔ ﻤﺅﻗﺘﺔ ﻟﺘﻐﺫﻴﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ
ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺨﺩﻤﺔ ﺃﻭ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻭﺍﻴﺘﺎﺕ )ﺼﻬﺎﺭﻴﺞ( ﻤﺎﺀ ﺃﻭ ﺒﺄﻱ ﻭﺴﻴﻠﺔ ﺃﺨـﺭﻯ ﻴﺭﺘـﻀﻴﻬﺎ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺤﺼﻭل ﺃﻭﻻ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﻬﺔ ﺍﻟﻤـﺴﺌﻭﻟﻪ
ﻋﻠﻰ ﺭﺨﺼﺔ ﻹﻴﻘﺎﻑ ﺍﻟﻨﻅﺎﻡ ﺘﺸﺘﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺠﺏ ﺇﺘﺒﺎﻋﻬﺎ.
ﻋﻨﺩ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﺨﺎﺼﺔ ﺒﺨﻁﻭﻁ ﺸﺒﻜﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴـﺫ ﺤـﺴﺏ ﺏ١٠-
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺄﻋﻤﺎل ﺍﻟﺸﺒﻜﺎﺕ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﺭﺍﺒﻊ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ
ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻭﺍﻟﺘﻨﻅﻴﻑ ﻭﺍﻟﺘﻌﻘﻴﻡ ﻟﻠﺨﻁﻭﻁ ﺤﺴﺏ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﺴﻡ ).(٣-٣-٤
ﺍﻟﻌﻭﺍﺌﻕ ﺝ-
ﺘﺸﻤل ﺍﻟﻌﻭﺍﺌﻕ ﻋﻠﻰ ﺴﺒﻴل ﺍﻟﻤﺜﺎل ﻻ ﺍﻟﺤﺼﺭ ،ﺍﻷﺒﻨﻴﺔ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ،ﺍﻟﺠـﺩﺭﺍﻥ ،ﺍﻷﺴـﻭﺍﺭ، ﺝ ١-
ﺒﻭﺍﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺩﺍﺨل ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ،ﺍﻵﺒﺎﺭ ،ﺍﻟﺒﻴﺎﺭﺍﺕ ،ﻓﺘﺤﺎﺕ ﺍﻟـﺩﺨﻭل /ﺍﻟﻤﻁـﺎﺒﻕ ،ﻭﺍﻟﺤﻔـﺭ،
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ،ﺍﻷﻗﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﻌﺒﺎﺭﺍﺕ ،ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻻﺭﺼﻔﺔ ،ﻭﻤﻤـﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤـﺸﺎﺓ ،ﻭﺍﻹﺸـﺎﺭﺍﺕ،
ﻭﻤﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻨﻔﺎﻴﺎﺕ ،ﺴﻭﺍﺀ ﻜﺎﻨﺕ ﺃﻭ ﻟﻡ ﺘﻜﻥ ﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ.
ﻋﻨﺩ ﺒﺩﺀ ﺴﺭﻴﺎﻥ ﺍﻟﻌﻘﺩ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺘﺤﺩﻴﺩ ﻭﺘﺄﻜﻴﺩ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻌﻭﺍﺌﻕ ﺝ٢-
ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﻓﻭﻕ ﺃﻭ ﺘﺤﺕ ﺴﻁﺢ ﺍﻷﺭﺽ .ﻭ ﺃﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﺘـﺴﺠﻴل ﻜـل ﻫـﺫﻩ
ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ،ﻭﻴﻘﺩﻤﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻓﻲ ﻏﻀﻭﻥ ﺸـﻬﺭ
ﻭﺍﺤﺩ ﻤﻥ ﺒﺩﺍﻴﺔ ﺍﻟﻌﻘﺩ.
ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺘﻐﺫﻴﺔ ﺒﺎﻟﻤﻴﺎﻩ ،ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺘﻡ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻴـﺎﺭﺓ ﺤـﺴﺏ
ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺭﻜﻴﺏ ﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﺍﻟﺘﻐﺫﻴﺔ ﺒﺎﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭ/ﺃﻭ ﺃﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻠﺔ ﺍﻟﻤﻨﺯﻟﻴﺔ .ﻭﻓـﻲ
ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻡ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﻌﻠﻭﻴﺔ ﻟﻠﺒﻴﺎﺭﺍﺕ ﺒﺸﻜل ﺠﺯﺌﻲ ﺃﻭ ﻜﻠـﻲ ﻭﺃﻥ
ﻴﺘﻡ ﺨﻔﺽ ﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﺒﻴﺎﺭﺓ ﺇﻟﻰ ١ﻤﺘﺭ ﻜﺤﺩ ﺃﺩﻨﻲ ﺘﺤﺕ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺴﻁﺢ ﺍﻷﺭﺽ ﻭﺃﻥ ﻴﺘﻡ
ﺭﺩﻡ ﺍﻟﺒﻴﺎﺭﺍﺕ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﺭﺩﻡ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺼﻭﺹ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﻲ ﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﺍﻟـﺭﺩﻡ
ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻨﺩﺍﺕ.
ﺘﻁﺒﻕ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﺠﻔﻴﻑ ﻭﺍﻟﺘﻨﻅﻴﻑ ﻭﺍﻹﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻜﻠﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺠﺯﺌﻴﺔ ﻭﺍﻟﺭﺩﻡ ﻭﺍﻟﺩﻙ ﻋﻠﻰ ﻜﺎﻓﺔ
ﺍﻟﺒﻴﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﺒﻤﺎ ﻓﻲ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﺒﻴﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﺒﻨﺎﺀﻫﺎ ﺨﻼل ﻤﺩﺓ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﻓـﻲ ﺤـﺭﻡ
ﺍﻟﺸﺎﺭﻉ ﺒﻤﺎ ﻴﺘﻌﺎﺭﺽ ﻤﻊ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺘﻐﺫﻴﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ/ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﻨﺯﻟﻴـﺔ .ﻭﻴﺠـﺏ ﺃﻥ ﺘـﺘﻡ
ﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺘﺭﻜﻴﺯ ﺍﻟﻐﺎﺯﺍﺕ ﺍﻟﺨﻁﺭﺓ ﻓﻴﻬﺎ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃﺠﻬﺯﺓ ﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﻐـﺎﺯﺍﺕ ﻗﺒـل
ﻭﺨﻼل ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺈﺯﺍﻟﺔ ﺠﺯﺌﻴﺔ ﺃﻭ ﻜﻠﻴﺔ ﻟﻠﺒﻴﺎﺭﺍﺕ.
ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺯﻭﻴﺩ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻷﻓﺭﺍﺩ ﺍﻟﺫﻴﻥ ﻴﺩﺨﻠﻭﻥ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺒﻴﺎﺭﺍﺕ ﺒﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺴﻼﻤﺔ ﻭﺤﺒﺎل ﺍﻟﻨﺠﺎﺓ
ﻭﺍﻷﻗﻨﻌﺔ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻐﺎﺯﺍﺕ ....ﺍﻟﺦ ،ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺇﺘﺨﺎﺫ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺘﺩﺍﺒﻴﺭ ﺍﻟﻭﻗﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻼﺯﻤـﺔ
ﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻷﺸﺨﺎﺹ ﻭﺍﻟﻤﻤﺘﻠﻜﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻐﺎﺯﺍﺕ ﺍﻟﺨﻁﺭﺓ ﺍﻟﻘﺎﺒﻠﺔ ﻟﻺﺸﺘﻌﺎل ،ﻭﻴﺠـﺏ ﻋﻠـﻰ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻭﻓﻴﺭ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻹﺴﻌﺎﻓﺎﺕ ﺍﻷﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﻤﻜﻨﺔ ﺒﻤﺎ ﻓﻲ ﺫﻟﻙ ﺍﻷﺩﻭﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻌـﺩﺍﺕ.... ،
ﺍﻟﺦ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
ﺍﻟﻼﻓﺘﺎﺕ ٧-٣-١
ﻟﻭﺤﺔ /ﻻﻓﺘﺔ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ :ﺴﻴﺅﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻟﻭﺤﺎﺕ ﺒﺤﺠﻡ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﺘﺤﻤل ﻜـل ﻤﻨﻬـﺎ ﺇﺴـﻡ ﺃ-
ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل ،ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻤﻊ ﺃﻱ ﺸﻌﺎﺭﺍﺕ ﻤﻘﺎﺒﻠﺔ ،ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﺇﺴﻡ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ،ﺇﺴﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل
ﻭﺃﻴﺔ ﺃﺴﻤﺎﺀ ﺃﻭ ﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺃﺨﺭﻯ ﺒﺤﺴﺏ ﺭﺃﻱ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﻭﺸﻜل
ﻭﺃﺴﻠﻭﺏ ﺍﻟﻠﻭﺤﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻜﻲ ﻴﺘﻡ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﻌﻤﻠﻴﺔ ﺘﺼﻨﻴﻌﻬﺎ ﻭﺘـﺸﻴﻴﺩﻫﺎ.
ﻼ ﺒﺎﻟﻔﻘﺭﺓ ) (٢-٨-١ﺍﻟﺠﺯﺀ )ﻫـ( ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻭﻀﺢ ﺘﻔﺼﻴ ﹰ
ﻴﺘﻡ ﻜﺘﺎﺒﺔ ﺍﻟﻠﻭﺤﺎﺕ ﻭﺍﻷﺴﻤﺎﺀ ﺒﺎﻟﻠﻐﺘﻴﻥ ﺍﻟﻌﺭﺒﻴﺔ ﻭﺍﻻﻨﻜﻠﻴﺯﻴﺔ ﻭﺘﻭﻀﻊ ﻓﻲ ﺃﻤﻜﻨﺔ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺒﺤﺴﺏ
ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﻜل ﻟﻭﺤﺔ ﻻﻓﺘﺔ ﻓﻲ ﻤﻭﻗﻊ ﺒﺎﺭﺯ ﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻪ ،ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻟﺘﺒﻘﻰ ﻓﻲ ﺏ-
ﺸﻜل ﺠﻴﺩ ﻓﻲ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ ﻭﻋﻨﺩ ﺇﻨﺠﺎﺯ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻴﺘﻡ ﺘﻔﻜﻴﻜﻬﺎ ﻭﺇﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻼﻓﺘﺎﺕ ﻭﺍﻟﻠﻭﺤﺎﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ )ﺍﻟﺒﻠﺩﻴـﺔ / ﺝ-
ﺍﻷﻤﺎﻨﺔ /ﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﻨﻘل /ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ(.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺄﻤﻴﻥ ﻭﺘﻘﺩﻴﻡ ﺃﺩﻭﺍﺕ ﻭﺃﺠﻬﺯﺓ ﻤﺴﺎﺤﺔ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻭﻜﺎﻓﻴـﺔ ﻭﻏﻴﺭﻫـﺎ ﻤـﻥ ﺃ-
ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻹﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﻓﻲ ﻭﻀﻊ ﻋﻼﻤﺎﺕ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﻭﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﻭﻜـﺫﻟﻙ ﻤـﻥ
ﺃﺠل ﺃﻥ ﻴﺘﻤﻜﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﻥ ﺘﺩﻗﻴﻕ ﻋﻼﻤﺎﺕ ﻭﻨﻘﺎﻁ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ .ﺇﻀﺎﻓﺔ ﻟـﺫﻟﻙ ،ﻴﻁﻠـﺏ ﻤـﻥ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺅﻤﻥ ﻋﺩﺩ ﻜﺎﻓﻲ ﻤﻥ ﻋﻤﺎل ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﺒﺎﻟﺴﻠﺴﻠﺔ ﻭﻤﺴﺎﻋﺩﻴﻬﻡ ﻜل ﺫﻟﻙ ﻁﺒﻘـﺎ ﻟﻤـﺎ
ﻴﻁﻠﺒﻪ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻭﻗﺕ ﻤﻥ ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ ﺃﻥ ﻴﻁﻠﺏ ﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺩﻗﺔ ﺃﺠﻬﺯﺓ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺔ ﻭﻜـل ﺏ-
ﺃﺩﺍﺓ ﻏﻴﺭ ﻤﺭﻀﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺨﻀﻊ ﻹﻋﺎﺩﺓ ﻤﻌﺎﻴﺭﺓ ﻓﻭﺭﺍ ﺃﻭ ﻴﺘﻡ ﺍﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﻭﺍﺴﺘﺒﺩﺍﻟﻬﺎ ﺒـﺄﺠﻬﺯﺓ
ﺃﺨﺭﻯ ﺼﺎﻟﺤﺔ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل.
ﻋﻨﺩ ﺇﻨﺠﺎﺯ ﺍﻟﻌﻘﺩ ،ﺘﺒﻘﻰ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﺩﻭﺍﺕ ﻭﺃﺠﻬﺯﺓ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺔ ﻤﻠﻜﹰﺎ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ،ﺍﻻ ﺇﺫﺍ ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺠﺩﺍﻭل ﺝ-
ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺒﻨﺩ ﺩﻓﻊ ﻟﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﻋﻨﺩﻫﺎ ﺘﺅﻭل ﻤﻠﻜﻴـﺔ ﻫـﺫﻩ ﺍﻷﺠﻬـﺯﺓ ﻭﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺇﻟـﻰ
ﻟﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ،ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﻭﻀﻊ ﻨﻘﺎﻁ ﻭﻋﻼﻤﺎﺕ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ،ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺨﻁﺔ ﻤﻨﻬﺠﻴـﺔ ﺃ-
ﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻓﻲ ﻭﻀﻊ ﻨﻘﺎﻁ ﻭﻋﻼﻤﺎﺕ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻠﻤﻭﺍﻓﻘـﺔ .ﻭﻴﺠـﺏ ﺃﻥ
ﺘﺸﻤل ﺍﻟﺨﻁﺔ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﺩﻗﺔ ،ﺃﻤﺎﻜﻥ ﻭﻀﻊ ﻤﺨﺘﻠﻑ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻷﻭﺘﺎﺩ ،ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﻌﻠـﻴﻡ ﺍﻷﻭﺘـﺎﺩ،
ﻭﺍﻟﻭﺴﺎﺌل ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﻌﺘﻤﺩ ﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻷﻭﺘﺎﺩ ،ﺍﻟﺦ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺄﻱ ﺃﻋﻤﺎل ﻤـﺴﺎﺤﺔ ﺍﻻ
ﺒﻌﺩ ﺃﺨﺫ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺨﻁﺔ ﻋﻤل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺍﺸﻌﺎﺭﹰﺍ ﺨﻁﻴﹰﺎ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﻤﻬﻠﺔ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ٢٤ﺴﺎﻋﺔ ﺒﺭﻏﺒﺘﻪ ﺏ-
ﻓﻲ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﻤﺴﺢ ﻷﻱ ﻗﺴﻡ ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﻫﺫﺍ ﺍﻹﺸﻌﺎﺭ ﻋﻠﻰ ﺘﻭﻗﻴﺕ ،ﻭﻤﻜـﺎﻥ
ﻭﻨﻭﻉ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﻨﻘﺎﻁ ﻭﻋﻼﻤﺎﺕ ﺤﺩﻭﺩﻫﺎ.
ﻭﻗﺒل ﺒﺩﺀ ﺍﻟﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺠﺭﻱ ﻤﺴﺤﹰﺎ ﻁﻭﺒﻭﻏﺭﺍﻓﻴـﹰﺎ ﻟﻠﻤﻭﻗـﻊ، ﺝ-
ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤﺴﺢ ﺴﻴﺸﻤل ﺘﻠﻙ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻟﺘﺴﺠﻴل ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﻭﺍﻷﺒﻌﺎﺩ ،ﻭﻤﻨﺎﺴـﻴﺏ ﺍﻷﺭﻀـﻴﺔ ،ﺍﻟﻌﻭﺍﺌـﻕ ﻭﺍﻟﻤﻌـﺎﻟﻡ
ﺍﻷﺨﺭﻯ .ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻀﻊ ﺍﻟﻤﺴﺢ ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻭﺍﻟﻨﻘﺎﻁ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻠﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤـﺴﺘﻘﺒﻠﻴﺔ،
ﻭﻴﺴﺠل ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﻠﺯﻡ ﺍﺴﺱ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﺎﺕ ﻟﻠﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻭﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻴﺔ ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺃﻥ
ﻴﻘﻭﻡ ﺒﻭﻀﻊ ﺍﻟﻨﻘﺎﻁ ﻭﺍﻟﻌﻼﻤﺎﺕ ﻭﻴﻌﻠﻡ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺈﺘﻤﺎﻤﻬﺎ ﻭﻴﺤﺼل ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺘﻪ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ
ﻓﻲ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ .ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺅﻤﻥ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﻭﻜل ﺍﻟﻤﺴﺎﻋﺩﺍﺕ ﻟﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﺃﻋﻤﺎل ﻭﻀـﻊ
ﺍﻟﻌﻼﻤﺎﺕ ﻭﺍﻟﻨﻘﺎﻁ ،ﺇﺫﺍ ﻁﻠﺏ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺒﺭﺃﻱ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﻌـﺩﻴل ﺍﻟﺤـﺩﻭﺩ ﺃﻭ
ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﻤﻴﻭل ﻀﺭﻭﺭﻴﺎﹰ ،ﻗﺒل ﺃﻭ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﻤﺴﺢ ،ﻓﺴﻭﻑ ﻴﺼﺩﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﻤﻔﺼﻠﺔ ﺇﻟﻰ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻟﻴﻘﻭﻡ ﺒﺘﻌﺩﻴل ﺃﻋﻤﺎل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻌﻼﻤﺎﺕ ﻭﺍﻟﻨﻘﺎﻁ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﺫﻟﻙ.
ﺇﻥ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻨﻘﺎﻁ ﻭﺍﻟﻌﻼﻤﺎﺕ ﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺴﻴﺭ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ ﺩ-
ﺃﻭ ﺒﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﻁﺎﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
ﻫـ :١-ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺴﺠل :ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺴﺠل ﺘﻔﺎﺼﻴل ﻜﺎﻓﺔ ﺨﻁﻭﻁ ﺸـﺒﻜﺎﺕ
ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺔ )ﺃﻱ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻷﻓﻘﻴﺔ ﻭﺍﻟﻌﺎﻤﻭﺩﻴﺔ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ( ،ﻭﻤﻨﺎﺴـﻴﺏ ﺍﻷﺭﺽ
ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ،ﻭﻤﺤﻁﺎﺕ ﺍﻟﻨﻘﺎﻁ ﻭﺍﻟﻌﻼﻤﺎﺕ ،ﻭﻋﻼﻤﺎﺕ ﺍﻹﺴﻨﺎﺩ ،ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻁﻭﻟﻴـﺔ
ﻟﻠﻤﻭﻗﻊ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺤﻔﻅ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﻤﺨﻁﻁ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻨﻘﺎﻁ ﻭﺍﻟﻌﻼﻤﺎﺕ
ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻁﻴﻠﺔ ﻤﺩﺓ ﺴﺭﻴﺎﻥ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﻭﺃﻥ ﺘﺴﻠﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻨﺩ ﺇﻨﺠﺎﺯ ﺍﻷﺸﻐﺎل.
ﻫـ :٢-ﻴﺠﺏ ﺘﺩﻗﻴﻕ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻷﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﻗـﻊ ﺨﺎﺼـﺔ
ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺘﺭﺍﺒﻁ ﺃﻭ ﺍﻟﻌﻼﻗﺔ ﺍﻟﻤﺘﺒﺎﺩﻟﺔ ﺒﻴﻥ ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﻭﻋﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﻭﺍﻟﻌﻤل ﻓـﻲ
ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ .ﻭﻻ ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﻁﻠﺒﻴﺎﺕ ﺸﺭﺍﺀ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺃﻭ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺇﻻ
ﺒﻌﺩ ﺤل ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻹﺨﺘﻼﻓﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﺒﺄﻴﻨﺎﺕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻫـ :٣-ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﻭﺍﻟﻤﻼﺀﻤﺔ :ﻴﺠﺏ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺇﻟﻰ ﺃﻋﻠﻰ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﻗﺔ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻋﻠﻰ
ﻤﺎ ﻜﺎﻥ ﻤﺤﺩﺩﹰﺍ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺤﻴﺙ ﻴﻠﺯﻡ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺤﻘﻴﻕ ﺍﻟﻤﻅﻬـﺭ ﺍﻟﻤﺭﻏـﻭﺏ،
ﻭﺃﻴﻀﹰﺎ ﻟﺘﺄﻤﻴﻥ ﻤﻼﺀﻤﺔ ﻤﻭﺍﺩ ،ﻭﻋﻨﺎﺼﺭ ﻭﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻤـﻊ ﺒﻌـﻀﻬﺎ ،ﺒﺤـﺴﺏ
ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ .ﻭﺤﻴﺙ ﻴﺘﻌﺫﺭ ﺘﺤﻘﻴﻕ ﺍﻟﺩﻗﺔ ،ﻭﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻼﺀﻤـﺔ ﻟﻸﻋﻤـﺎل ً ،ﻓﻌﻠـﻰ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺎﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﻨﺠـﺯ
ﺠﺯﺌﻴﺎﹰ ﻓﻲ ﺃﻗﺭﺏ ﻓﺭﺼﺔ ﻤﻤﻜﻨﺔ.
ﻫـ :٤-ﻋﺩﻡ ﺍﻟﺘﻁﺎﺒﻕ :ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺘﺼﺤﻴﺢ ﺃﻭ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﻜل ﻋﻤل ﻻ ﻴﻔﻲ ﺒﻤـﺴﺘﻭﻴﺎﺕ ﺍﻟﺩﻗـﺔ
ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﺇﻻ ﺒﻌﺩ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻗﺩ ﻗﺩﻡ ﻭﺃﺨﺫ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﻋﻤـﺎل ﺍﻟﺘـﺼﺤﻴﺢ
ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ .ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺘﻜﺎﻟﻴﻑ ﺍﻹﻀﺎﻓﻴﺔ ﺍﻟﻨﺎﺘﺠﺔ ﻋﻥ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺼﺤﻴﺢ ﻫﺫﻩ ﺴﺘﺒﻘﻰ ﻋﻠـﻰ
ﻋﺎﺘﻕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﻋﺩﺍﺩ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺎﺕ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻁﺭﻕ ﻭﺍﻟﻤﺴﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘـﻲ ﺴﺘـﺴﺘﻌﻤل ﻤـﻥ ﺃ-
ﺍﻵﻟﻴﺎﺕ ﺍﻟﺜﻘﻴﻠﺔ ،ﺨﺎﺼﺔ ﻟﻨﻘل ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻡ .ﺍﻟﻁﺭﻕ ،ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻤﻜﻨﺎﹰ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺒﺘﻌﺩ ﻫـﺫﻩ
ﺍﻟﻤﺴﺎﺭﺍﺕ ﻋﻥ ﺍﻟﺸﻭﺍﺭﻉ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ﻭﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺒﻨﻴﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻭﺼﻴﺎﻨﺔ ﺇﺸﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ
ﻭﺍﻟﺴﻴﺭ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﻭﺠﻴﻪ ﺤﺭﻜﺔ ﻤﺭﻭﺭ ﺁﻟﻴﺎﺕ ﻭﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺇﻟﻰ ﻭﻤﻥ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻨﻘـل .ﻜﻤـﺎ
ﻴﺠﺏ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻹﺸﺎﺭﺍﺕ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ﺒﺎﻟﻤﺭﻭﺭ ﻟﻠﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺨﻼل
ﻤﺩﺓ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺸﻬﺭ ﻗﺒل ﺒﺩﺀ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﻨﻴﺔ ،ﻭﺘﻭﻀﻊ ﺍﻹﺸﺎﺭﺍﺕ ﻗﺒـل
ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺍﻟﻔﻌﻠﻲ ﻟﻸﻋﻤﺎل.
ﻴﺠﺏ ﺤﻔﻅ ﺍﻵﻟﻴﺎﺕ ﺍﻟﺜﺎﺒﺘﺔ ،ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ،ﻭﺍﻷﻜﻭﺍﺥ ﻭﺍﻟﺴﻘﻴﻔﺎﺕ ،ﻭﺘﻜﻭﻴﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﺨﺎﺭﺝ ﺝ-
ﻨﻘﺎﻁ ﺍﻟﻌﺒﻭﺭ ﺒﻤﺴﺎﻓﺔ ﻤﻌﻘﻭﻟﺔ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺄﻤﻴﻥ ﻤﺠﺎل ﺍﻟﺭﺅﻴـﺎ ﺍﻟﻤﻼﺌـﻡ ﻟﻸﺸـﺨﺎﺹ ﺍﻟـﺫﻴﻥ
ﻴﺴﺘﻌﻤﻠﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻟﺸﺎﺭﻉ ﺍﻟﻌﺎﻡ ﻓﻲ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻻﻭﻗﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺅﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﺼﺎﺕ ﻭﺍﻟﺴﻘﺎﻻﺕ ﻭﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻟﺘﺴﻬﻴل ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺃ-
ﺒﺎﻟﺘﺴﻠﺴل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﻤﻨﺼﺎﺕ ﻭﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﺒﺸﻜل ﺩﻗﻴﻕ ﻭﺇﻨﺸﺎﺅﻫﺎ ﺒﻤﺎ
ﻴﺘﻨﺎﺴﺏ ﺨﺼﻴﺼﹰﺎ ﻤﻊ ﺍﻷﺤﻤﺎل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻜﺎﻤﻠﺔ ﻟﻠﺘﺭﺘﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤـﺔ
ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺘﻪ .ﻟﻜﻥ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻟﻥ ﺘﻌﻑ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤـﻥ ﻤـﺴﺅﻭﻟﻴﺘﻪ ﺒﺎﻟﻨـﺴﺒﺔ
ﻟﻤﻼﺀﻤﺔ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺴﻘﺎﻻﺕ ﻭﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ،ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ.
ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻤﺘﻔﺠﺭﺍﺕ ﻤﻥ ﺩﻭﻥ ﺇﺫﻥ ﺼﺭﻴﺢ ﻤﻥ ﺴﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻗﺒـﺔ. ﺃ ١-
ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺘﻘﻴﺩ ﺒﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﻭﺍﻨﻴﻥ ﻭﺍﻻﻨﻅﻤﺔ ﺍﻟﻤﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘـﺼﺔ
ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﺸﺭﺍﺀ ،ﻨﻘل ،ﺘﺨﺯﻴﻥ ﻭﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﻭﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺘﻔﺠﺭﺓ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﺍﻟﻤﺘﻔﺠﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﺼﻭﺍﻋﻕ ﻓﻲ ﺃﺒﻨﻴﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﺘﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﺴﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﻨﻴﺔ. ﺃ٢-
ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻤﻜﻨﺔ ﺍﻵﻤﻨﺔ ﺒﻌﻼﻤﺎﺕ ﻭﺍﻀﺤﺔ ﺒﺎﻟﻠﻐﺘﻴﻥ ﺍﻻﻨﻜﻠﻴﺯﻴﺔ ﻭﺍﻟﻌﺭﺒﻴﺔ ﻭﻜﺘﺎﺒـﺔ
ﻋﺒﺎﺭﺓ "ﺨﻁﺭ ﻤﺘﻔﺠﺭﺍﺕ" ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻤﺎ ﺘﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻪ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺴﻠﻁﺎﺕ .ﺃﻱ ﺇﻥ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﺍﻟﻤﺘﻔﺠﺭﺍﺕ
ﻭﺍﻟﺼﻭﺍﻋﻕ ﺴﻴﺘﻡ ﻓﻲ ﺍﺒﻨﻴﺔ ﻤﻨﻔﺼﻠﺔ ﻋﻥ ﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺒﺎﻨﻲ ﺍﻷﺨﺭﻯ.
ﻴﺘﻡ ﺇﺘﺨﺎﺫ ﻜﺎﻓﺔ ﺃﺴﺒﺎﺏ ﺍﻟﻭﻗﺎﻴﺔ ﺍﻟﻤﻤﻜﻨﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺤﺩﻭﺙ ﺃﻱ ﺇﻨﻔﺠﺎﺭ ﺃﻭ ﺤﺭﻴﻕ ،ﻭﻟﻠﺘﺜﺒﺕ ﻤـﻥ ﺃ٣-
ﺒﻘﺎﺀ ﺍﻟﻤﺘﻔﺠﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﺼﻭﺍﻋﻕ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺁﻤﻨﺔ ﻭﺴﻠﻴﻤﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺩﺍﺌﻤﺎ ﻨﻘل ﺍﻟﻤﺘﻔﺠﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﺼﻭﺍﻋﻕ ﻓﻲ ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﻤﻨﻔﺭﺩﺓ ﻭﺘﺤﻔﻅ ﺒﻌﻴﺩﹰﺍ ﻋﻥ ﺒﻌـﻀﻬﺎ ﺃ٤-
ﺤﺘﻰ ﺁﺨﺭ ﻟﺤﻅﺔ ﻤﻤﻜﻨﺔ ،ﻭﺃﻥ ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﺴـﺘﻌﻤﺎل ﺃﺩﻭﺍﺕ ﻤﻌﺩﻨﻴـﺔ ﻟﻔـﺘﺢ ﺼـﻨﺎﺩﻴﻕ
ﺍﻟﻤﺘﻔﺠﺭﺍﺕ.
ﺍﻟﺘﺄﻜﻴﺩ ﻋﻠﻰ ﺇﺘﻤﺎﻡ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﻨﺴﻑ ﻭﺍﻟﺘﻔﺠﻴﺭ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺃﺸﺨﺎﺹ ﺃﻜﻔﺎﺀ ﻭﻤﻥ ﺫﻭﻱ ﺍﻟﻤﻌﺭﻓﺔ ﺏ ١-
ﻭﺍﻟﺨﺒﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻷﻟﻐﺎﻡ .ﻤﻥ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻔﺘﻴل ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺤﺸﻭ ﻭﺍﻟﺸﺤﻥ ﻭﺍﻟﺘﻠﻘﻴﻡ ﻭﺇﻁﻼﻕ ﺍﻟﺘﻔﺠﻴـﺭ،
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺠﺭﻯ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺒﺄﻋﻠﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﻤﻥ ﺍﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﺍﻟﺴﻼﻤﺔ ،ﻭﺒﺎﻟﺘﻘﻴـﺩ ﺍﻟـﺩﻗﻴﻕ
ﺒﺎﻟﻘﻭﺍﻨﻴﻥ ﻭﺍﻷﻨﻅﻤﺔ ﺍﻟﻤﻁﺒﻘﺔ ،ﻤﻊ ﺇﻋﻁﺎﺀ ﺍﻨﺫﺍﺭ ﻤﺴﺒﻕ ﺒﺎﻟﺘﻔﺠﻴﺭ ؛ ﻭﺍﺒﻌﺎﺩ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻻﺸﺨﺎﺹ
ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻜﺎﻥ ﻗﺒل ﺤﺼﻭل ﺍﻟﺘﻔﺠﻴﺭ.
ﻴﺠﺏ ﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺃﻥ ﺍﻟﺸﺭﻁﺔ ﻭﺍﻟﺴﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﻋﻠـﻰ ﻋﻠـﻡ ﺘـﺎﻡ ﺏ٢-
ﺒﺒﺭﻨﺎﻤﺞ ﺍﻟﺘﻔﺠﻴﺭ ﺤﺘﻰ ﻴﻜﻭﻥ ﻟﻬﻡ ﻭﺠﻭﺩ ﻋﻨﺩ ﺍﺘﻤﺎﻡ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻨﺴﻑ ،ﺇﺫﺍ ﻁﻠﺒﻭﺍ ﺫﻟﻙ.
ﻴﺠﺏ ﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﺃﻥ ﺸﺤﻥ ﺍﻟﻤﺘﻔﺠﺭﺍﺕ ﻟﻡ ﻴﻜﻥ ﺯﺍﺌﺩﹰﺍ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻠﺯﻭﻡ ﻭﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻟﻤﻤﻠﻭﺀﺓ ﺒﻬﺎ ﻜﺎﻨﺕ ﺏ٣-
ﻤﺤﻤﻴﺔ ﺠﺩﺍﹰ ،ﻭﺇﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﺍﻟﻭﻗﺎﻴﺔ ﺍﻟﺼﺤﻴﺤﺔ ﻗﺩ ﺇﺘﺨـﺫﺕ ﻟﺘـﺄﻤﻴﻥ ﺴـﻼﻤﺔ ﺍﻷﺸـﺨﺎﺹ
ﻭﺍﻟﻤﻤﺘﻠﻜﺎﺕ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻤﺴﺌﻭل ﺍﻟﻭﺤﻴﺩ ﻋﻥ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻷﺸﺨﺎﺹ ﻭﺍﻟﻤﻤﺘﻠﻜﺎﺕ ﺤﻤﺎﻴﺔ
ﻜﺎﻓﻴﺔ.
ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺒﻘﻲ ﻋﻠﻰ ﺠﺭﺩﺍﺕ ﺤﺩﻴﺜﺔ ﺒﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﺘﻔﺠﺭﺍﺕ ﻭﻭﺴﺎﺌل ﺍﻟﺘﻔﺠﻴـﺭ ﺝ ١-
ﻭﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﻘﺭﻴﺭﹰﺍ ﺸﻬﺭﻴﹰﺎ ﻴﺒﻴﻥ ﻓﻴﻪ ﺒﺎﻟﺘﻔﺼﻴل ﻤﺎ ﺇﺴﺘﻌﻤل ﻤﻨﻬـﺎ ﺒﺎﻟﺘـﺎﺭﻴﺦ
ﻭﺍﻟﻤﻜﺎﻥ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺘﺨﺫ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺤﺼﻭل ﺇﺼﺎﺒﺎﺕ ﺃﻭ ﺤﺩﻭﺙ ﺃ-
ﺍﻟﻭﻓﺎﺓ ﻓﻲ ﺍﻷﺸﺨﺎﺹ ﺃﻭ ﺍﻟﻀﺭﺭ ﻟﻸﻋﻤﺎل ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻠﻜﻴﺎﺕ .ﻭﺍﻥ ﻴﺅﻤﻥ ﻭﻴﺤﺘﻔﻅ ﺒﻤﻌﺩﺍﺕ ﻤﻜﺎﻓﺤﺔ
ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﻜﻠﻴﹰﺎ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴل ،ﻤﻊ ﻁﺎﻗﻡ ﻤﻥ ﻋﻤﺎﻟﻪ ﻤﺘﻤﺭﺱ ﺒﺘﺸﻐﻴل ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺘﺭﺘﻴﺒﺎﺕ ﻤﻜﺎﻓﺤﺔ ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒـﺎﺕ ﻤﺩﻴﺭﻴـﺔ ﺍﻟـﺩﻓﺎﻉ ﺍﻟﻤـﺩﻨﻲ ﺏ-
ﺍﻟﻤﺤﻠﻴﺔ ،ﻤﻊ ﺘﻭﻓﻴﺭ ﺘﺠﻬﻴﺯﺍﺘﻬﺎ ﻭﻭﺴﺎﺌل ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﻤﻜﻨـﺔ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀـﺔ ﻟﺨﻁـﺭ
ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ ،ﻭﺒﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻴﺠﺏ ﺘﻭﻓﻴﺭ ﻜﻤﻴﺔ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻟﻤﻜﺎﻓﺤﺔ ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ ﻤﻊ ﻨﻘـﺎﻁ ﻭﺼـل ﻤﺤـﺩﺩﺓ ﻴـﺴﻬل ﺝ-
ﺍﻟﻭﺼﻭل ﺇﻟﻴﻬﺎ ﺒﺄﻗل ﺠﻬﺩ ﻤﻤﻜﻥ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺨﻀﻊ ﻜﺎﻓﺔ ﻤﻌﺩﺍﺕ ﻤﻜﺎﻓﺤﺔ ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ ﻟﻠﻔﺤـﺹ ﺍﻟـﺩﻭﺭﻱ ﻭﻟـﺸﺭﻭﻁ ﺍﻟـﺼﻴﺎﻨﺔ ﺩ-
ﺍﻟﺼﺤﻴﺤﺔ.
ﻴﻁﻠﺏ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺸﻬﺭﻴﹰﺎ ﺼﻭﺭﹰﺍ ﻓﻭﺘﻭﻏﺭﺍﻓﻴﺔ ﺠﻴﺩﺓ ﻟﺘﻘﺩﻡ ﻭﺴﻴﺭ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻟﻨـﻭﺍﺤﻲ ﺃ-
ﺍﻟﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﺘﻡ ﺍﻹﺘﻔﺎﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻟﻜل ﻤﻭﻀﻭﻉ ﻋﻤـل ،ﻴﻘـﺩﻡ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺼﻭﺭﹰﺍ ﻓﻭﺘﻭﻏﺭﺍﻓﻴﺔ ﻟﻠﺘﻘﺩﻡ ﻭﺴﻴﺭ ﺍﻟﻌﻤل ﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﻗﻊ ﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ،ﺒﻌﺩﺩ ﻻ
ﻴﻘل ﻋﻥ ﻋﺸﺭﻴﻥ ﺼﻭﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﻓﺘﺭﺍﺕ ﺸﻬﺭﻴﺔ ،ﻤﻊ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺜـﻼﺙ ﻁﺒﻌـﺎﺕ ﻤﻠﻭﻨـﺔ )ﺒﺎﻨﻬـﺎﺀ
ﻭﺘﺸﻁﻴﺏ ﻟﻤﺎﻉ( ﻭﺒﻘﻴﺎﺱ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ﻤﻥ ٢٠ × ١٦ﺴﻡ ﻟﻜل ﻓﻴﻠﻡ )ﻨﻴﻐـﺎﺘﻴﻑ( ﻭﺸـﺭﻴﺤﺔ
ﻤﻠﻭﻨﺔ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻺﺴﺘﻨﺴﺎﺥ.
ﻜل ﻨﺴﺨﺔ ﺃﻭ ﺸﺭﻴﺤﺔ ﻤﻠﻭﻨﺔ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﻨﺴﺦ ﻴﺘﻡ ﺘﻘﺩﻴﻤﻬﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻌﻁﻰ ﺍﺴﻤﹰﺎ ﻭﻤﺭﺠﻌﺎ ﻟﺨﺭﻴﻁﺔ ﺏ-
ﺃﺴﺎﺱ ﻤﻼﺌﻤﺔ .ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻭﻀﻊ ﺇﺴﻨﺎﺩ ﺘﺭﺍﻓﻘﻴﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻨﺴﺦ ﻭﺍﻷﻓﻼﻡ ﺍﻟﻨﻴﻐﺎﺘﻴﻑ.
ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻗﺴﺎﻡ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﻭﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﺍﻟﻤﺘﺄﺜﺭﺓ ﺒﺎﻷﻋﻤﺎل ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺤﻔﻅ ﺒﺤﺎﻟﺔ ﻨﻅﻴﻔـﺔ ﺃ ١-
ﻻﺌﻘﺔ ﺨﻼل ﺘﻘﺩﻡ ﺴﻴﺭ ﺍﻷﻋﻤﺎل ،ﻭﻴﺠﺏ ﻨﻘل ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻨﻔﺎﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻔﺎﺌﻀﺔ ﻭﻏﻴﺭﻫـﺎ
ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺨﻠﻔﺎﺕ ﻭﺍﻻﻨﻘﺎﺽ ،ﺍﻟﻨﺎﺘﺠﺔ ﻋﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺃﻭ ﻏﻴﺭ ﺫﻟﻙ ﺨﺎﺭﺠـﹰﺎ ﺇﻟـﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﻗـﻊ
ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻠﺩﻴﺎﺕ ﺃﻭ ﺍﻷﻤﺎﻨﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺤﺩﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺇﺫﺍ ﺘﺨﻠﹼﻑ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﻥ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺃﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺨﻠﻔﺎﺕ ﻭﺍﻨﻘﺎﺽ ﻭﻨﻔﺎﻴﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗـﻊ ﺨـﻼل ﺃ٢-
ﺜﻼﺜﺔ ﺃﻴﺎﻡ ﺒﻌﺩ ﺼﺩﻭﺭ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﻤﺤﺩﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﻬﺫﺍ ﺍﻷﻤﺭ ،ﻓﺴﻴﺘﻡ ﻨﻘل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ
ﺨﺎﺭﺠﹰﺎ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺠﻬﺎﺕ ﺃﺨﺭﻯ ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﻘﺩﺍﻤﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل.
ﻴﺴﻠﹼﻡ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺒﻜﺎﻤﻠﻪ ﻋﻨﺩ ﺇﻨﺠﺎﺯ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻨﻅﻴﻔﹰﺎ ﻤﺭﺘﺒﹰﺎ ﻭﺒﺤﺎﻟﺔ ﻻﺌﻘﺔ ،ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﺏ ١-
ﺃﺩﻨﺎﻩ ﻭﻤﻭﺼﻔﹰﺎ ﻓﻲ ﺸﺭﻭﻁ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺭﺘﻴﺏ ﻭﺘﺴﻭﻴﺔ ﺃﻁﺭﺍﻑ ﺍﻷﻜﻭﺍﻡ ،ﻭﺤﻔﺭ ﺍﻹﻤﺩﺍﺩ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻭﺘﻨﻅﻴﻤﻬـﺎ ﻓـﻲ ﺏ ٢-
ﺃﺸﻜﺎل ﻭﻤﺴﺘﻭﻴﺎﺕ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺇﻨﺘﻅﺎﻡ ﺘﺩﻓﻘﺎﺕ ﻤـﺼﺎﺭﻑ
ﻭﻤﺠﺎﺭﻱ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺄﺜﺭﺕ ﻤﻥ ﺃﻁﺭﺍﻑ ﺍﻷﻜﻭﺍﻡ ﺒﺩﻭﻥ ﺃﻱ ﺍﻨﻘﻁﺎﻉ .ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ
ﻜل ﺍﺘﻔﺎﻗﻴﺔ ﺤﻭل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ﻗﺎﺌﻤﺔ ﺒﻴﻥ ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤـل ﻭﺍﻷﺸـﺨﺎﺹ ﺃﻭ ﺍﻟـﺴﻠﻁﺎﺕ
ﺍﻟﻤﻌﻨﻴﺔ.
ﻤﺎ ﻟﻡ ﺘﺭﺩ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺨﻼﻓﹰﺎ ﻟﺫﻟﻙ ﻓﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻜﺎﻓـﺔ ﺍﻟﻌﻼﻤـﺎﺕ ﺍﻟﻤﺅﻗﺘـﺔ ﺏ٣-
ﻭﻭﺴﺎﺌل ﺍﻟﺘﻐﻠﻴﻑ ﻭﺍﻟﻠﻑ ﺍﻟﻭﻗﺎﺌﻴﺔ ﻟﺤﻔﻅ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ.
ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﻡ ﺍﻟﺠﺯﺌﻲ ﻟﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل :ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﺘﻡ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻋﻠﻰ ﺃﻗﺴﺎﻡ ﺃﻭ ﺃﺠﺯﺍﺀ ،ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺏ٤-
ﺇﺘﻤﺎﻡ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺒﺸﻜل ﺼﺤﻴﺢ ﻭﺘﺎﻡ ﻤﺘﻭﻗﻔﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﺘﻤﺎﻡ ﻭﺘﻨﻔﻴﺫ ﺃﻋﻤﺎل ﺃﺨﺭﻯ ﻓﻲ ﺃﻤﻜﻨـﺔ
ﺃﺨﺭﻯ ،ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻨﺩﻫﺎ ﺍﻹﺴﺭﺍﻉ ﺒﺈﻨﺠﺎﺯ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻓﻲ ﻭﻗﺕ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﻜﻤـﺎل
ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻋﻠﻰ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻁﻠﻭﺏ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻨﺸﺄ ،ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻁﻠﺏ ،ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ،ﺍﻟﺠـﺴﻭﺭ ﺃ-
ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻭﺍﻟﻌﺒﺎﺭﺍﺕ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻭﺴﺎﺌل ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻠﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺤﺭﻜـﺔ ﺍﻟﻤـﺭﻭﺭ ﻓـﻲ
ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﻤﺘﺄﺜﺭﺓ ﺒﺄﻋﻤﺎﻟﻪ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﻨﺸﺎﺀ ﻭﺼﻴﺎﻨﺔ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻠﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭﻴﺔ ﻭﻴﺅﻤﻥ ﻓـﻲ ﺏ-
ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ ﺘﺠﻬﻴﺯ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺒﺎﻟﻌﻼﻤﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﺨﻁﻴﻁ ﻭﺍﻷﻀﻭﺍﺀ ﻭﺍﻟﺼﻴﺎﻨﺔ ﻭﻜﺎﻓـﺔ ﺃﺩﻭﺍﺕ
ﺍﻟﺘﺤﻜﹼﻡ ﺒﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ،ﻜﻤﺎ ﻫﻲ ﻤﺒﻴﻨﺔ ﻭ/ﺃﻭ ﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺃﻭ ﻤﻭﺠﻬﺔ .ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻘﺩﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻠﻤﻭﺍﻓﻘﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺄﻤﻴﻥ ﺍﻟﻤﻌﺎﺒﺭ ﻓﻭﻕ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﻭﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﻤﺭﻭﺭ ﺤﺭ ﻭﺁﻤﻥ ﻟﻠﺴﻴﺎﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻤـﺸﺎﺓ ﺝ-
ﻓﻭﻗﻬﺎ.
ﻴﺠﺏ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺍﻟﺘﺼﺎﻤﻴﻡ ﻭﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﻔﺼﻠﺔ ،ﻟﻸﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ ﻹﻋﺘﻤﺎﺩﻫـﺎ ﺃ-
ﻻ ﻋﻥ ﺃﻴﺔ ﺃﻋﻁﺎل ﻗﺩ ﺘـﻨﺠﻡ ﻋـﻥ
ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺘﻨﻔﻴﺫﻫﺎ ،ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﺴﺅﻭ ﹰ
ﺍﻷﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺃﺼﺤﺎﺏ ﺍﻷﻤﻼﻙ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺘﺄﺜﺭ ﺒﺎﻷﻋﻤﺎل ﻭﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺃ-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺎﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ .ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺎﺕ ﻟﻥ ﺘﻌﻔﻲ ﺒﺄﻱ ﺸﻜل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤـﻥ
ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺎﺘﻪ ﺍﻟﺼﺭﻴﺤﺔ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻠﺸﺭﻭﻁ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﻟﻠﻌﻘﺩ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺒﺸﻜل ﻴﻀﻤﻥ ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﻨﻭﻋﻴﺘﻬﺎ ﻭﻤﻼﺀﻤﺘﻬﺎ ﻟﻸﻋﻤـﺎل .ﻭﻴﻤﻜـﻥ ﺃ-
ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﺃﺨﺭﻯ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺨﺯﻭﻨﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘـﻡ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫـﺎ ﺴـﺎﺒﻘﺎ ﻗﺒـل ﺇﺩﺨﺎﻟﻬـﺎ
ﻭﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻷﻋﻤﺎل ،ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻓﻲ ﺃﻤﺎﻜﻥ ﻴﺴﻬل ﻤﻌﺎﻴﻨﺘﻬﺎ ﻓﻭﺭﹰﺍ.
ﻋﻨﺩ ﺘﻜﻭﻴﻡ )ﺘﺸﻭﻴﻥ( ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻋﻠﻰ ﺃﺭﺍﻀﻲ ﻤﻠﻜﻴﺎﺕ ﺨﺎﺼﺔ ﺃﻭ ﻋﺎﻤﺔ ،ﻓﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ﻴﺠﺏ ﺏ-
ﺃﻥ ﺘﺨﻠﻰ ﻓﻭﺭﹰﺍ ﻟﺩﻯ ﺍﺴﺘﻬﻼﻙ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻜﻭﻤﺔ ﻓﻴﻬﺎ ،ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺘﺴﻭﻴﺔ
ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻭﻀﻊ ﺍﻟﺫﻱ ﻜﺎﻥ ﻋﻠﻴﻪ ﺴﺎﺒﻘﺎ ﻓﻲ ﺃﺴﺭﻉ ﻭﻗﺕ ﻤﻤﻜﻥ ﻋﻤﻠﻴﺎ ﻭﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻴﻌﺘﻤـﺩﻩ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻴﺠﺏ ﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺤﻔﻅ ﺠﻭﺩﺘﻬﺎ ﻭﻤﻼﺀﻤﺘﻬﺎ ﻟﻸﻋﻤﺎل. ﺃ-
ُﻴﻠﺯﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺎﻟﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺔ ﺘﺠﺎﻩ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻭﺭﺩﺓ ﻤﻥ ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل ،ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺃﻥ ﻴﻌـﻭﺽ ﺃ-
ﺃﻴﺔ ﻨﻘﺹ ﻓﻴﻬﺎ ،ﻨﺎﺘﺞ ﻋﻥ ﺃﻱ ﺴﺒﺏ ﻜﺎﻥ ،ﺃﻭ ﺃﻱ ﻀﺭﺭ ﻗﺩ ﻴﺤﺩﺙ ﺒﻌﺩ ﺘﺴﻠﻴﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ.
ﻋﻨﺩ ﻋﺩﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﺼﺎﺩﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﻓﻲ ﻤﺴﺘﻨﺩﺍﺕ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﺍﻷﺨﺭﻯ ،ﻓﻴﺘﺤﻤـل ﺃ-
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﺴﺅﻭﻟﻴ ﹰﺔ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻭﺘﻘﺩﻴﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺼﺎﺩﺭ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ.
ﺇﻥ ﺃﻴﺔ ﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﻤﺴﺘﻨﺩﺍﺕ ﺍﻟﻌﻁﺎﺀ ﺤﻭل ﻤﺼﺎﺩﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺤﻠﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻌﺘﺒـﺭ ﺏ-
ﻓﻘﻁ ﻜﺨﻁ ﺘﻭﺠﻴﻪ ،ﻭﻻ ﺘﻌﻔﻲ ﺒﺄﻱ ﺤﺎل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﻥ ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺎﺘﻪ ﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﺒﺤﺙ ﻋـﻥ ﺘﻭﺭﻴـﺩ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ.
ﻭﺒﺼﺭﻑ ﺍﻟﻨﻅﺭ ﻋﻥ ﻤﺼﺎﺩﺭﻫﺎ ،ﻓﺈﻨﻪ ﻟﻥ ﻴﺘﻡ ﺇﺩﺨﺎل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻓﻲ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺇﻻ ﺒﻌﺩ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫـﺎ ﺝ-
ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻪ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﺔ ،ﻭﺍﻵﻟﻴﺎﺕ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺘﻭﺍﻓﻘﺔ ﺃ-
ﻤﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺠﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ،ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺃﻱ ﻁﻠﺒﻴﺔ ﺸﺭﺍﺀ ﻷﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﻴﻌﺩ ﻻﺩﺨﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻷﻋﻤـﺎل ،ﺃﻥ ﺏ-
ﻼ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ،ﻤﻊ ﺍﺴﻤﺎﺀ ﺍﻟﺸﺭﻜﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻘﺘﺭﺡ ﺍﻟـﺸﺭﺍﺀ ﻤﻨﻬـﺎ
ﻴﻘﺩﻡ ﻟﻠﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻭﺼﻔﹰﺎ ﺸﺎﻤ ﹰ
ﻭﻨﺴﺦ ﻤﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺘﻘﺎﺭﻴﺭ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺜﺒﺕ ﺘﻁﺎﺒﻘﻬﺎ ﻤﻊ ﺒﻨﻭﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ .ﻭﻴﺠـﺏ ﻋـﺩﻡ
ﻁﻠﺏ ﺃﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﺩﻭﻥ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻹﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ.
ﺒﺫﻟﻙ ﻋﻨﺩ ﺼﺩﻭﺭ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻭ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ .،
ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﺤﻕ ﻓﻲ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﺇﺨﺘﺒﺭﺕ ﺴﺎﺒﻘﺎ ﻭﻗﺒﻠﺕ ﻋﻨﺩ ﻤﺼﺩﺭ ﺍﻟﺘﻭﺭﻴﺩ ﺝ-
ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﻗﺒل ﺃﻥ ﺘﺼﺒﺢ ﺠﺯﺀﹰﺍ ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل ،ﻭﺃﻥ ﻴﺭﻓﺽ ﺃﻴﺔ ﻤﻥ ﻤﺜل ﻫـﺫﻩ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﺒﻴﻥ ﺒﻭﻀﻭﺡ ﻭﺠﻭﺩ ﻋﻴﻭﺏ ﻓﻴﻬﺎ ،ﺃﻭ ﻋﻨﺩ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﻓﺤﺼﻬﺎ ،ﺘﻜﻭﻥ ﻏﻴﺭ ﻤﺘﻁﺎﺒﻘـﺔ
ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺭﻓﻕ ﻜﺎﻓﺔ ﺸﺤﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺒﺸﻬﺎﺩﺓ ﻤﻨﺸﺂﺕ ﻭﺸﻬﺎﺩﺓ ﻀﻤﺎﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﺃﻭ ﺒـﺸﻬﺎﺩﺓ ﺃ-
ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺼﺎﺩﺭﺓ ﻋﻥ ﻤﺨﺘﺒﺭ ﻤﺴﺘﻘل ﻭﻤﻌﺘﻤﺩ ﺒﻌﺩ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ .ﻭﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ
ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﺘﻭﺭﻴﺩﻫﺎ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻤﻊ ﺸﻬﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﺠﻭﺩﺓ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺨـﻀﻊ ﻹﺨﺘﺒـﺎﺭ
ﺇﻀﺎﻓﻲ ،ﺇﺫﺍ ﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﺜل ﻫﺫﺍ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ.
ﺇﻥ ﺇﺼﺩﺍﺭ ﺸﻬﺎﺩﺓ ﻀﻤﺎﻥ ﻏﻴﺭ ﺼﺎﻟﺤﺔ ﺃﻭ ﺨﺎﻁﺌﺔ ﺴﻴﻌﺘﺒﺭ ﺴﺒﺒﹰﺎ ﻜﺎﻓﻴﹰﺎ ﻭﻭﺠﻴﻬﹰﺎ ﻟﺭﻓﺽ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺏ-
ﺩﻭﻥ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﻷﻱ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺁﺨﺭ.
ﻴﺠﺏ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻠﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ،ﻭﻟﻺﺨﺘﺒﺎﺭ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻗﺒـل ﺃ ١-
ﺃﻥ ﺘﺼﺒﺢ ﺠﺯﺀﹰﺍ ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل ،ﻭﺴﻭﻑ ﺘﺨﻀﻊ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻭﻑ ﻴﺘﻡ ﺇﺴـﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ
ﻟﻠﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﻭﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻤﺨﺒﺭﻱ ﺃﻭ ﺍﻟﺭﻓﺽ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻭﻗﺕ ﻗﺒل ﺇﺩﺨﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻷﻋﻤﺎل.
ﻭﻋﻨﺩ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﻟﻡ ﺘﺨﻀﻊ ﻟﻔﺤﺹ ﺃﻭ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻭﻟﻡ ﻴﺘﻡ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫـﺎ ﻤـﺴﺒﻘﺎ ﻤـﻥ ﺃ٢-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻓﺈﻥ ﻤﺜل ﻫﺫﺍ ﺍﻹﺴﺘﻌﻤﺎل ﺴﻴﺒﻘﻰ ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل.
ﻴﺘﻡ ﺃﺨﺫ ﻜﺎﻓﺔ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﺼﺩﺭ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﺒﺤﻀﻭﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺈﺴـﺘﻌﻤﺎل ﺏ ١-
ﺇﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺠﻤﻊ ﻭﺃﺨﺫ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ .ﺘﺠﺭﻯ ﺠﻤﻴـﻊ ﺇﺨﺘﺒـﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤـﺼﺩﺭ ﺘﺤـﺕ
ﺇﺸﺭﺍﻑ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﺃﻭ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺘﺤﺩﺩ ﺫﻟﻙ ﻓﺘﺘﻡ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺨﺘﺒﺭ ﻤﺴﺘﻘل ﻤﻘﺒﻭل
ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﻤﻜﻠﹼﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل.
ﺒﻌﺩ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩ ﺃﻱ ﻤﺼﺩﺭ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺴﺘﻭﺭﺩ ﻤﻥ ﻤﺜل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤـﺼﺩﺭ ﺏ٢-
ﻓﻘﻁ ﻭﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﺭﺩﺓ ﻤﻥ ﻨﻔﺱ ﺠﻭﺩﺓ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ.
ﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﺄﻤﺭ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺩﻭﺭﻴﺔ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻤﺼﺎﺩﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺴـﺎﺒﻘﹰﺎ ﺏ٣-
ﺒﻐﺭﺽ ﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺍﺴﺘﻤﺭﺍﺭﻴﺘﻬﺎ ﺒﺎﻟﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ .ﻭﻴﻤﻜﻨﻪ ﺃﻥ ﻴﻁﻠـﺏ ﺇﻋـﺎﺩﺓ
ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻟﺩﻯ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭ ﺃﻭ ﻓﻲ ﻤﺨﺘﺒﺭ ﺁﺨﺭ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭ ﺍﻟﺫﻱ ﺠﺭﺕ ﻓﻴﻪ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ
ﺇﻋﺘﻤﺎﺩ ﺍﻟﻤﺼﺩﺭ .ﻭﺇﺫﺍ ﺍﻅﻬﺭ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩ ﺃﻥ ﺍﻟﻤﺼﺩﺭ ﺍﻟﺫﻱ ﺇﻋﺘﻤﺩ ﺴﺎﺒﻘﹰﺎ ﻟـﻡ ﻴﻌـﺩ
ﻤﺴﺘﻭﻓﻴﺎ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ،ﻜﺎﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺘﻭﻗﻑ ﻓﻭﺭﹰﺍ ﻋـﻥ ﻁﻠـﺏ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻤﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤﺼﺩﺭ.
ﺘﺠﺭﻱ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻀﺒﻁ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻗﺒل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺃﻴﺔ ﻤـﻭﺍﺩ ﺇﻟـﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ ﺝ ١-
ﻟﻠﻤﻭﺍﻓﻘﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﺒﺭﻨﺎﻤﺠﻪ ﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻀﺒﻁ ﺍﻟﻌﻤل.
ﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﺘﺼﺭﻴﺢ ﺒﺄﻥ ﺒﺭﻨﺎﻤﺞ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻟﻀﺒﻁ ﺍﻟﻌﻤل ﻏﻴﺭ ﻤﻘﺒـﻭل ﺇﺫﺍ ﺤـﺼل ﺝ٢-
ﺭﻓﺽ ﻤﺘﻜﺭﺭ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻘﺩﻤﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﺨﻀﺎﻋﻬﺎ ﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻀﺒﻁ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ.
ﻴﺘﻡ ﺃﺨﺫ ﻜﺎﻓﺔ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻀﺒﻁ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﺒﺈﺸﺘﺭﺍﻙ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻭل .ﻭﺘﺠﺭﻱ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺩ ١-
ﻓﻲ ﻤﺨﺘﺒﺭ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﺃﻭ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ،ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﻜـﻭﻥ ﻤﻼﺌﻤـﺎﹰ ،ﺘﺤـﺕ ﺇﺸـﺭﺍﻑ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﺄﻤﺭ ﺒﺈﻋﺎﺩﺓ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻷﻴﺔ ﻤﺎﺩﺓ ﺇﺫﺍ ﺤﺼل ﺘﺄﺨﻴﺭ ﻫﺎﻡ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴـﺎﺕ ﺩ٢-
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ،ﺃﻭ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺒﺭﺃﻴﻪ ﺃﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻗﺩ ﺘﻠﻔﺕ ﺒﻤﻀﻲ ﺍﻟﺯﻤﻥ ﺒﻌـﺩ ﻗﺒﻭﻟﻬـﺎ ﺍﻷﻭﻟـﻲ.
ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺴﺘﺭﻓﺽ ﻭﺘﺯﺍل ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺘﺴﺘﺒﺩل ﻤﻥ ﻗﺒل
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل .ﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﺄﻤﺭ ﺒﺈﺨﺘﺒﺎﺭ ﺇﻀﺎﻓﻲ ﻟﺘﺄﻜﻴﺩ ﺍﻟﻤﺩﻯ ﺍﻟﺫﻱ ﻭﺼﻠﺕ ﺇﻟﻴﻪ ﻫـﺫﻩ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻘﺒﻭﻟﺔ.
ﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﻁﻠﺏ ﺩﻭﺭﻴﹰﺎ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺘﺄﻜﻴﺩﻴﺔ ﻟﻠﺘﺤﻘﻕ ﻤﻥ ﺼﺤﺔ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻀـﺒﻁ ﻫـ١-
ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ .ﻭﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﻌﻬﺩ ﺒﺈﺠﺭﺍﺀ ﻫﺫﻩ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺇﻟﻰ ﺃﺸﺨﺎﺹ
ﺃﻜﻔﹼﺎﺀ ﺫﻭﻱ ﻤﺅﻫﻼﺕ ﻏﻴﺭ ﺃﻭﻟﺌﻙ ﺍﻟﻤﺴﺅﻭﻟﻴﻥ ﻋﺎﺩﺓ ﻋﻥ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻀﺒﻁ ﺍﻟﻤـﺸﺭﻭﻉ .ﺃﻭ
ﻴﻤﻜﻨﻪ ﺃﻥ ﻴﺄﻤﺭ ﺒﺈﺭﺴﺎل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻟﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤـل ﺃﻭ ﺇﻟـﻰ
ﻤﺨﺘﺒﺭ ﻤﺴﺘﻘل ﻤﻌﺘﻤﺩ ﻹﺠﺭﺍﺀ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ.
ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺘﺯﻭﻴﺩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺠﻤﻴﻊ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺘﻘﺎﺭﻴﺭ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘـﻲ ﻫـ٢-
ﺴﺘﺼﺭﻑ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺇﺘﻤﺎﻡ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ .ﻴﻌﻁﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻨﺴﺨﺔ ﻤﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺘﻘﺎﺭﻴﺭ
ﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻓﻲ ﺒﺩﺍﻴﺔ ﺍﻟﻌﻘﺩ ،ﺃﻥ ﻴﻘـﺩﻡ ﻹﺴـﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗـﻊ ﺃ ١-
ﻭﻹﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﺍﻟﺸﺨﺼﻲ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻜﺎﻤﻠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻭﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺴﺘـﺼﺒﺢ
ﻤﻠﻜﹰﺎ ﻟﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﻋﻨﺩ ﺇﻨﺠﺎﺯ ﺍﻷﺸﻐﺎل :
ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﺠﻊ ﺇﻟﻰ ﻁـﺭﻕ ﺇﺨﺘﺒـﺎﺭ ﺃﻭ ﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ISO, SASO , AASHTO- ﺏ ١-
DIN,ASTMﺃﻭ ﻏﻴﺭﻫﺎ ﺴﺘﻌﺘﺒﺭ ﻋﻠﻰ ﺃﻨﻬﺎ ﺘﺸﻴﺭ ﺇﻟﻰ ﺃﺤﺩﺙ ﻁﺭﻕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻜﻤﺎ ﻫﻲ
ﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﻤﺴﺘﻨﺩﺍﺕ ﺍﻟﻌﻘﺩ.
ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺭﺩ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﺘﺤﺩﻴﺩﺍﹰ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩ ﻭﺘﺒﻨﻲ ﻁﺭﻕ AASHTOﻷﺨﺫ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺏ٢-
ﻭﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﺤﻴﺜﻤﺎ ﺘﻭﻓﺭﺕ .ﻭﻋﻨﺩ ﻋﺩﻡ ﻭﺠﻭﺩ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻓﻲ ،AASHTOﻓﻴﺘﻡ
ﺘﻁﺒﻴﻕ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ASTMﺃﻭ BSﺃﻭ DINﺃﻭ .SASO
ﺴﻴﺘﻡ ﺭﻓﺽ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﻻﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﺒﺘـﺎﺭﻴﺦ ﺇﺴـﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﺃ-
ﻭﺴﻴﻌﻤﺩ ﺇﻟﻰ ﺇﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﻓﻭﺭﹰﺍ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺸﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ.
ﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺭﻓﻭﻀﺔ ﺃﻥ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺒﻌﺩ ﺇﺼﻼﺡ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﻓﻴﻬﺎ ﺇﻻ ﺒﻌﺩ ﺇﻋﻁﺎﺀ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘـﺔ ﺏ-
ﺒﺸﺄﻨﻬﺎ.
ﻋﺎﻡ ١-٦-١
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻵﻟﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺒﺤﺠﻡ ﻭﺴـﻌﺔ ﻜﺎﻓﻴـﺔ ﻭﺒﺎﻟﺤﺎﻟـﺔ ﺃ-
ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻔﻲ ﺒﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ،ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺠﺎﻫﺯﺓ ﻟﻺﺴﺘﻌﻤﺎل ﻟﺩﻯ ﻁﻠﺒﻬـﺎ ﻤـﻥ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﻁﻠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺃﻭ ﺇﺴﺘﺒﺩﺍل ﺃﻴﺔ ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺃﻭ ﺃﺠﻬﺯﺓ ﺘﻜﻭﻥ ﺒﺤﺎﻟـﺔ
ﻏﻴﺭ ﻤﺭﻀﻴﺔ.
ﻭﻋﻨﺩ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻨﻭﻉ ﺃﻭ ﺤﺠﻡ ﺨﺎﺹ ﻤﻥ ﺍﻵﻻﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ،ﻓﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻁﻠﺏ ﺍﻻﺫﻥ ﺏ-
ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻨﻭﻉ ﺒﺩﻴل ﻟﻬﺎ .ﻭﻓﻲ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠـﻰ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘـﺩﻡ ﺇﻟـﻰ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻗﺒل ﺇﻋﻁﺎﺀ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ،ﺍﻟﻤﺴﺘﻨﺩﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺜﺒﺕ ﺒﺄﻥ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﻫـﺫﻩ ﺍﻵﻻﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌـﺩﺍﺕ
ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ ﻫﻭ ﻤﻭﺍ ﹴﺯ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻟﺘﻠﻙ ﺍﻟﺘﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻵﻟﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺩﺭﺠـﺔ ﻓـﻲ ﺍﻟﺠـﺩﻭل ﺍﻟﻤﻘـﺩﻡ ﻤﻨـﻪ ﺃ-
ﻭﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻟﻺﻨﺸﺎﺀ ﻓﻲ ﻜل ﻤﺭﺤﻠﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل .ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻵﻟﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺴﺘﺴﻠﹼﻡ ﻓـﻲ
ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﻭﻴﺠﺭﻱ ﻤﻌﺎﻴﻨﺘﻬﺎ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻟﻤﻌﻴﻨﺔ ﻤﻥ
ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺇﻋﺘﻤﺩﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯﺍﺕ ﻤﻥ ﺃﺠﻠﻬﺎ .ﻭﺇﻥ ﺃﻱ ﺁﻟﻴﺔ ﺃﻭ ﻗﺴﻡ ﻤﻨﻬـﺎ
ﻤﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻗﺩ ﺃﺼﺒﺢ ﺘﺎﻟﻔﹰﺎ ﺃﻭ ﻋﺎﺌﺒﹰﺎ ﺒﺸﻜل ﻜﺒﻴﺭ ﻴﺠﺏ ﺘﺼﻠﻴﺤﻬﺎ ﻓﻭﺭﹰﺍ ﺃﻭ ﺘـﺴﺘﺒﺩل ،ﺒﺤـﺴﺏ
ﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺯﻴل ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺃﻴﺔ ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺃﻭ ﺁﻟﻴﺎﺕ ﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬـﺎ ﺩﻭﻥ ﺇﺫﻥ ﻤـﻥ ﺏ-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻋﺎﻡ ١-٧-١
ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺴﺘﻘﺎﺱ ﺼﺎﻓﻴﺔ ﻭﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﺸﺭﻭﻁ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ .ﻜﺎﻓﺔ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﻘﻴـﺎﺱ ﺴـﺘﻜﻭﻥ ﺃ-
ﻋﻠﻰ ﺃﺴﺎﺱ ﺍﻟﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﻤﺘﺭﻱ ،ﺍﻻ ﺇﺫﺍ ﺘﺤﺩﺩ ﺨﻼﻓﻪ.
ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﻭﺍﻟﺤﺴﺎﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﻁﺒﻕ ﻓﻲ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤـﺯﻭﺩﺓ ﻭﺍﻷﻋﻤـﺎل ﺏ-
ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ "ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ".
ﺴﻭﻑ ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺤﻀﻭﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺈﺠﺭﺍﺀ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻴﺩﺍﻨﻴﺔ ﻟﻠﻜﻤﻴﺎﺕ ﻤﻥ ﺃﺠـل ﺝ-
ﺇﻋﺩﺍﺩ ﻤﺴﺘﺨﻠﺼﺎﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺸﻬﺭﻴﺔ ﻭﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴﺔ .ﻭﺴﻭﻑ ﻴﺤﺘﻔﻅ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﻨﺴﺦ ﺃﺼﻠﻴﺔ ﻤـﻥ
ﺍﻟﻤﻼﺤﻅﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻴﺩﺍﻨﻴﺔ ﻤﻭﻗﻌﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل.
ﺇﺫﺍ ﺘﺨﻠﻑ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﻥ ﻗﻴﺎﺱ ﺃﻱ ﺒﻨﻭﺩ ﺩﻓﻊ؛ ﻓﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﺒﺤﺴﺏ ﺭﺃﻴـﻪ ﺍﻟﻤﻁﻠـﻕ ،ﺃﻥ ﺩ-
ﻴﺠﺭﻱ ﺘﻘﻴﻴﻤﹰﺎ ﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺒﻨﻭﺩ ﻟﻠﻜﺸﻭﻓﺎﺕ ﺍﻟﺸﻬﺭﻴﺔ ﺃﻭ ﻴﻭﺼﻲ ﺒﻌﺩﻡ ﺍﻟﺩﻓﻊ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﺒﻨﻭﺩ
ﻼ.
ﺍﻟﺘﻲ ﻟﻡ ﻴﺘﻡ ﻗﻴﺎﺴﻬﺎ ﻭﻟﻠﻜﻤﻴﺎﺕ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺤﺘﺴﺒﺔ ﻟﺤﻴﻥ ﺍﺤﺘﺴﺎﺒﻬﺎ ﻓﻌ ﹰ
ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﺘﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺒﻨﻭﺩ ﻤﺼﻨﹼﻌﺔ ﻗﻴﺎﺴـﻴﺔ ،ﻤﺜـل ﺃﺴـﻼﻙ ﺍﻟﺘـﺴﻭﻴﺭ، ﺃ-
ﺍﻟﺼﻔﺎﺌﺢ ،ﺍﺸﻜﺎل ﻤﺩﻟﻔﻨﺔ ،ﻤﺠﺎﺭﻱ ﺃﻨﺒﻭﺒﻴﺔ ،ﺍﻟﺦ ..ﻭﻫﺫﻩ ﺍﻟﺒﻨﻭﺩ ﻤﻌﺭﻭﻓـﺔ ﺒﻘﻴﺎﺴـﺎﺕ ،ﺃﻭ
ﺒﻭﺯﻥ ﺍﻟﻭﺤﺩﺓ ،ﻭﺍﺒﻌﺎﺩ ﻤﻘﻁﻌﻴﺔ ،ﺍﻟﺦ ..ﻓﺴﻭﻑ ﻴﻌﺘﺒﺭ ﻤﺜل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺘﺤﺩﻴﺩ ﻋﻠﻰ ﺃﻨﻪ ﺍﻟـﻭﺯﻥ ﺃﻭ
ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻻﺴﻤﻴﺔ .ﺇﻻ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻤﺤﻜﻭﻤﺔ ﺒﺎﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ،ﻓـﺈﻥ ﻨـﺴﺏ
ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﺼﻨﻌﻲ ﺍﻟﻤﻘﺭﺭﺓ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﻨﻴﺔ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﻘﺒل ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﻨﺎﺀ
ﻟﺘﻭﺼﻴﺔ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﻨﻴﺔ.
ﻋﻨﺩ ﺘﻭﻀﻴﺢ ﺃﻴﺔ ﺒﻨﻭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﺘﺤﺩﻴﺩﻫﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻋﻠـﻰ ﺇﻋﺘﺒـﺎﺭ ﺃﻨﻬـﺎ ﺃ-
ﺘﺴﺘﺩﻋﻲ ﻭﺠﻭﺩ ﻗﻁﻊ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﻟﻭﺍﺯﻡ ﻟﻬﺎ ،ﻤﻥ ﺩﻭﻥ ﻋﻤل ﻗﻴﺎﺱ ﻤﻨﻔﺼل ﻟﻬﺎ ،ﻓـﺈﻥ ﺒﻨـﺩ
ﺍﻟﺩﻓﻊ ﺴﻴﻌﺘﺒﺭ ﻤﺘﻀﻤﻨﺎ ﻟﻜﺎﻓﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﻭﺍﻟﻠﻭﺍﺯﻡ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ.
ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻗﻴﺎﺴﻬﺎ ﺃﻭ ﺃﺨﺫﻫﺎ ﻨﺴﺒﻴﹰﺎ ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ ﻴﺠﺏ ﻭﺯﻨﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻤـﻭﺍﺯﻴﻥ ﺩﻗﻴﻘـﺔ ﺃ-
ﻤﻘﺭﺭﺓ ﻤﻥ ﻗﺒل ﻤﻭﻅﻔﻴﻥ ﻤﺅﻫﻠﻴﻥ ﻭﺃﻜﻔﺎﺀ ﻓﻲ ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﻤﻌﻴﻨﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺸﺭ ﺒﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ،ﻓﺈﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺒﻨﻭﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻴﺠﺭﻱ ﻗﻴﺎﺴﻬﺎ ﺒـﺎﻟﻤﺘﺭ ﺃ-
ﺍﻟﻁﻭﻟﻲ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻘﺎﺱ ﻋﻠﻰ ﺨﻁ ﻤﻭﺍ ﹴﺯ ﻟﻠﻘﺎﻋﺩﺓ ﺃﻭ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺍﻟﺫﻱ ﻋﻠﻴـﻪ ﺴﺘﻭﻀـﻊ ﻫـﺫﻩ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ.
ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺤﺩﺩ ﺨﻼﻓﹰﺎ ﻟﺫﻟﻙ ،ﻓﺈﻥ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻁﻭﻟﻴﺔ ﻹﺤﺘﺴﺎﺏ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺴﺘﺠﺭﻯ ﺍﻓﻘﻴﹰﺎ ﺒـﺩﻭﻥ ﺏ-
ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺃﻱ ﺨﺼﻭﻤﺎﺕ ﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ) (Fixturesﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻤﺴﺎﺤﺘﻬﺎ ﺃﻗل ﻤﻥ ﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒـﻊ.
ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﺭﻀﺔ ﻹﺤﺘﺴﺎﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺔ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﺒﺤﺴﺏ ﺍﻻﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﺼﺎﻓﻴﺔ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓـﻲ
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻁﻠﻭﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻴﺘﻡ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﻘﺎﺱ ﺒﺎﻟﺤﺠﻡ ﻓﻲ ﻤﺭﻜﺒﺔ ﺍﻟﻨﻘل ﻓﻲ ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﻤﻥ ﻁـﺭﺍﺯ ﻤﻭﺍﻓـﻕ ﺃ-
ﻋﻠﻴﻪ ﻭﺘﻘﺎﺱ ﻓﻴﻬﺎ ﻋﻨﺩ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﻡ .ﻭﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺩﺓ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤـﻥ
ﺃﻱ ﻁﺭﺍﺯ ﺃﻭ ﺤﺠﻡ ﻤﻌﺘﻤﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﺸﺭﻁ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻬﻴﻜل ﺒﻤﺜل ﺍﻟﺸﻜل ﺍﻟﺫﻱ ﻴـﺴﻤﺢ
ﺒﺘﺤﺩﻴﺩ ﺩﻗﻴﻕ ﻭﺴﺭﻴﻊ ﻟﻠﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻔﻌﻠﻲ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺤﻤﻴل ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺴﻌﺔ ﺍﻟﺤﻤﻭﻟﻴﺔ
ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ،ﻭﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﻁﻠﺏ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﺤﻤﻭﻻﺕ ﻟﺩﻯ ﻭﺼﻭل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ
ﺇﻟﻰ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﻡ.
ﺒﻨﺎﺀ ﻋﻠﻰ ﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻓﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻟﻠﻘﻴﺎﺱ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺏ ﻴﻤﻜـﻥ ﺏ-
ﺃﻥ ﺘﻭﺯﻥ ،ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﺘﺤﻭﻴل ﻗﻴﺎﺴﺎﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻭﺯﺍﻥ ﺇﻟﻰ ﺍﻷﻤﺘﺎﺭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺒﺔ ﻟﻐﺎﻴﺎﺕ ﺍﻟﺩﻓﻊ ﻭﺍﻟﺘﺴﺩﻴﺩ.
ﻭﻴﺠﺭﻱ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻋﻭﺍﻤل ﻭﻤﻌﺎﺩﻻﺕ ﺍﻟﺘﺤﻭﻴل ﻤﻥ ﻗﻴﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻭﺯﻥ ﺇﻟﻰ ﻗﻴﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﺤﺠﻡ ﺒﺎﻹﺘﻔﺎﻕ
ﺍﻟﻤﺘﺒﺎﺩل ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻭل .ﻭﻓﻲ ﺤﺎل ﻋﺩﻡ ﺤﺼﻭل ﺍﻟﺘﻭﺍﻓﻕ ،ﻓﻠﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﺤـﺩﺩ
ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻭﺍﻤل ،ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻗﺒﻭﻟﻬﺎ ﻭﺍﻟﺘﺴﻠﻴﻡ ﺒﻬﺎ.
ﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻴﺘﻡ ﺍﻟﺩﻓﻊ ﻟﻬﺎ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﻤﻌﺩﻻﺕ ﺃﺴﻌﺎﺭ ﺍﻟﻭﺤﺩﺓ ﻓـﻲ ﺍﻟﻌﻘـﺩ ﺴـﺘﻜﻭﻥ ﺃ -
ﻤﻘﺘﺼﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ .ﻭﻻ
ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺩﻓﻊ ﻟﻠﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻌﺩﻯ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﺍﻻ ﺒﻤﻭﺍﻓﻘـﺔ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻴﺘﻡ ﻗﻴﺎﺱ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻟﺯﺍﺌﺩ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻭﺍﻟـﺩﻓﻊ ﻟﻬـﺎ
ﻓﻘﻁ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻭﺠﻭﺩ ﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﻤﺴﺘﻘﺭﺓ ﺃﻭ ﻏﻴﺭ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺘﻡ ﺍﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﺒﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺴﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺘﻌﺩﻴل ﺯﺍﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻴﻭل ﻟﻠﻘﻁﻊ ﻭﻟﻠﺭﺩﻡ ﻜﻠﻤـﺎ ﺘﻘـﺩﻤﺕ ﺍﻷﻋﻤـﺎل ﻭﻴﺠـﺭﻱ ﺏ-
ﺘﺤﺩﻴﺩﺍﺕ ﻟﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻟﻤﻴﻭل ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﺒﻌﺩ ﺘﻘﻴﻴﻡ ﻷﺤﻭﺍل ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ،ﻓﻲ ﺤﺎل ﻭﺠﻭﺩ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﻓﻲ ﻨـﻭﻉ
ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻗﻴﺎﺱ ﻭﺘﺴﺠﻴل ﺍﻟﻤﻴﻭل ﺍﻟﻔﻌﻠﻴﺔ ﻟﻠﻘﻁﻊ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻨﻔﺫ ﻓﻌﻼ.
ﻭﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﻤﺭﺍﺠﻌﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻘﻴﻭﺩ ﻭﺍﻟﺴﺠﻼﺕ ﻭﺍﻟﻤﺼﺎﺩﻗﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ،ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻤﺭﻀﻴﺔ ،ﻤﻊ
ﺇﻋﺘﻤﺎﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﺎﺕ ﻜﺄﺴﺎﺱ ﻟﻠﺩﻓﻊ .
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ،ﺨﻼل ٦٠ﻴﻭﻤ ﹰﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺴﺢ ﺍﻟﻤﻴـﺩﺍﻨﻲ ،ﺃﻥ ﻴﻘـﺩﻡ ﻟﻠﻤﻬﻨـﺩﺱ ﻷﺨـﺫ ﺝ-
ﻤﻭﺍﻓﻘﺘﻪ ،ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻟﻠﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﻭﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴﺔ ﻟﻸﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻴﺔ ،ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺔ
ﻭﺤﺴﺎﺒﺎﺕ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻲ ﺒﺎﻷﺤﺠﺎﻡ .ﻭﻴﻘﺩﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻭﺭﻕ
ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﻨﺴﺦ ﻤﻥ ﺃﺠل ﻋﻤل ﺍﻟﻨﺴﺦ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻤﻨﻬﺎ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺤﻤل ﻜﺎﻓـﺔ ﻫـﺫﻩ
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻋﻨﻭﺍﻨﹰﺎ ﺒﺎﺤﺭﻑ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﻭﺘﻜـﻭﻥ ﺒﺎﻟﻤﻘـﺎﺱ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤـﺩ ﻤـﻥ ﻗﺒـل ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ.
ﻭﻟﺩﻯ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻷﺨﻴﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ،ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠـﻰ ﺍﻷﺨﻴـﺭ ﺃﻥ ﻴﻘـﺩﻡ
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻷﺼﻠﻴﺔ ﻤﻊ ﺜﻼﺙ ﻨﺴﺦ ﻤﻨﻬﺎ.
ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻭﺠﻭﺩ ﺃﻴﺔ ﺍﺨﺘﻼﻓﺎﺕ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ،ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺃﺼل ﺩ-
ﻭﻨﺴﺨﺘﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﻭﺍﻟﻁﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﺴﻭﻤﺔ ،ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻼﺤﻅﺎﺕ ﻭﺤﺴﺎﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤـﺴﺢ
ﺍﻟﺫﻱ ﻗﺎﻡ ﺒﻪ .ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺄﺨﺫ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﻤﺭﺤﻠﻴﺔ ﻻ ﺘﺘﻌﺩﻯ ٢٥ﻤﺘـﺭﺍ
ﻭﺫﻟﻙ ﻋﻠﻰ ﻁﻭل ﺨﻁ ﺍﻟﻭﺴﻁ ﻭﻓﻲ ﻤﻭﺍﻗﻊ ﺃﺨﺭﻯ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺘﻭﺼـل
ﺇﻟﻰ ﺍﺘﻔﺎﻕ ﻤﺘﺒﺎﺩل ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ،ﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﻋﺭﻀﻴﺔ ﻭﺴﻴﻁﺔ
ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ .ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﺘﺄﺸﻴﺭ ﻋﻠﻰ ﻨﺴﺨﺔ ﻤﻨﻬﺎ ﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺘﻪ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤـﺔ
ﻟﻸﻋﻤﺎل ﺃﻭ ﺘﻌﺩﻴﻼﺘﻪ ﻋﻠﻴﻬﺎ؛ ﻭﻴﻌﻴﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻨﺴﺤﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل .ﻴﻌﻭﺩ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻴﻘﺩﻡ ﻟﻤﻭﺍﻓﻘـﺔ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻴﺔ ﺭﺴﻭﻡ ﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﻋﺭﻀﻴﺔ ﻜﺎﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻗﺩ ﻋﺩﻟﻬﺎ.
ﻫـ -ﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ،ﻜﻁﺭﻴﻘﺔ ﺒﺩﻴﻠﺔ ﻹﺤﺘﺴﺎﺏ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻴﺔ ،ﺃﻥ ﻴﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻹﺴـﺘﻌﻤﺎل
ﺍﻟﻜﻭﻤﺒﻴﻭﺘﺭ ﺍﻹﻟﻜﺘﺭﻭﻨﻲ .ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻴﺸﻤل ﻁﻠﺒﻪ ﻫﺫﺍ ﺘﻔﺎﺼـﻴل ﺤـﻭل ﺠﻬـﺎﺯ ﺍﻟﻜﻭﻤﺒﻴـﻭﺘﺭ
ﻭﺍﻟﺒﺭﺍﻤﺞ ﺍﻟﻤﻌﺩﺓ ﻟﻸﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻴﺔ ﻤﻊ ﻤﺩﺨﻼﺕ ﻭﻤﺨﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺒﺭﻨـﺎﻤﺞ )(Input-output
ﻭﺍﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻷﻨﻅﻤﺔ ﺍﻟﻤﺘﺒﻌﺔ .ﻭﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻜﻭﻤﺒﻴﻭﺘﺭ ﺇﻟﻜﺘﺭﻭﻨﻲ ﻓﻘـﻁ ﻋﻨـﺩ
ﺤﺼﻭﻟﻪ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ،ﻭﺇﺴﺘﻤﺭﺍﺭﻴﺔ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻤﺘﻭﻗﻔﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﻟﻤﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ
ﻴﺘﻡ ﺘﺤﻘﻴﻘﻬﺎ .ﻓﺈﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﻨﺘﺎﺌﺞ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺃﻭ ﻏﻴﺭ ﻤﺭﻀﻴﺔ ،ﻜـﺎﻥ ﻋﻠـﻰ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻌﻴـﺩ
ﺇﺤﺘﺴﺎﺏ ﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻴﺔ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻲ.
ﻋﺎﻡ ١-٨-١
ﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ :ﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻨﻭﻯ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻜﺄﻤﺎﻜﻥ ﻟﺘـﺸﻭﻴﻥ ﺃ-
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻻﻨﻘﺎﺽ ﻭﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻭﺍﻟﺨﺩﻤﺎﺕ.
ﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل :ﻴﺠﺏ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﺒﺎﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﻭﺒﺤﺴﺏ ﺃﺼـﻭل ﻭﻗﻭﺍﻋـﺩ ﺏ-
ﺍﻟﻤﻤﺎﺭﺴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺘﺭﻑ ﺒﻬﺎ ﻟﻜﻲ ﺘﻜﻭﻥ ﺼﺎﻟﺤﺔ ﻟﻠﻐﺎﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻨﺸﺄﺕ ﻤﻥ ﺃﺠﻠﻬـﺎ .ﻭﻴﺠـﺏ ﻋﻠـﻰ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﻁﻠﺒﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻭﺍﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺒﻘﻰ ﻤﺼﺎﻨﺔ ،ﺃﻭ ﺃﻥ ﺘﻌﺩل ﻭﺘﻜﻴﻑ ﺤﻴﺜﻤـﺎ ﻴﻠـﺯﻡ ، ﺝ-
ﻭﺘﺭﻓﻊ ﻭﺘﺯﺍل ﻋﻨﺩ ﺇﺘﻤﺎﻡ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺃﻭ ﻋﻨﺩ ﺍﻨﺘﻔﺎﺀ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﻟﻬﺎ .ﻭﻴﺠﺏ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺘـﺴﻭﻴﺔ ﻜﺎﻓـﺔ
ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﺭﻀﺕ ﻷﻱ ﺨﻠﺨﻠﺔ ﻓﻲ ﻭﻀﻌﻬﺎ.
ﻋﺎﻡ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺄﻤﻴﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻭﺍﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ،ﻤـﻊ ﻤﻌـﺩﺍﺕ ﻭﻋـﺩﺓ ﺩ-
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺴﻠﻴﻡ ﻭﺁﻤﻥ ﻟﻸﻋﻤﺎل ،ﻭﺘﺘﻀﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻋﻠﻰ ﺴـﺒﻴل
ﺍﻟﻤﺜﺎل ﻻ ﺍﻟﺤﺼﺭ ﻤﺎ ﻴﻠﻲ:
ﺍﻟﻁﺭﻕ :ﻁﺭﻕ ﺩﺍﺌﻤﺔ ،ﻤﻭﺍﻗﻑ ﻭﻤﻤﺭﺍﺕ ﻤﺸﺎﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺴﺘﻌﻤل ،ﺸﺭﻁ ﺃﻥ ﻴـﺘﻡ ﺃ-
ﺼﻴﺎﻨﺘﻬﺎ ﺒﺸﻜل ﻤﺴﺘﻤﺭ ﻜﻲ ﺘﺒﻘﻰ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﻭﺒﺸﻜل ﻤﻘﺒﻭل ،ﺜـﻡ ﺘـﺴﻭﻴﺘﻬﺎ ﺒﻌـﺩ ﺍﻹﺴـﺘﻌﻤﺎل
ﻭﺇﻋﺎﺩﺘﻬﺎ ﺒﺤﺎﻟﺔ ﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ.
ﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤـﺭﻭﺭ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﻤﺎ ﻴﻠﻲ ﻤﺘﻤﺎﺸﻴﹰﺎ ﻤﻊ ﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺕ ﺏ-
ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ )ﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﻨﻘل /ﺍﻷﻤﺎﻨﺔ /ﺍﻟﺒﻠﺩﻴﺔ( ﻭﺒﺎﻟﺘﻨﺴﻴﻕ ﻤﻊ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ:
-ﺘﺄﻤﻴﻥ ﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﻁﺭﻕ ﻤﺅﻗﺘﺔ ،ﺠﺴﻭﺭ ﻭﻋﺒﺎﺭﺍﺕ ،ﻭﻭﺴﺎﺌل ﺃﺨﺭﻯ ﻟﺘﺤﻭﻴل ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﺴﻴﺭ
ﺩﺍﺨل ﺃﻭ ﺤﻭل ﺃﻱ ﻗﺴﻡ ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺇﺴﺘﻤﺭﺍﺭﻴﺔ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟﺘﻲ
ﺘﺄﺜﺭﺕ ﺒﺎﻷﻋﻤﺎل ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺴﺘﻭﺠﺏ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ .ﺍﻟﻤﻜﺎﻥ ،ﺍﻟﻤﻘﻴـﺎﺱ ،ﺍﻟﻌـﺭﺽ،
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ﻭﺼﻴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻨﺠﺯﺓ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻠﻘﺴﻡ ٦-٣ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ،ﺒﻤﻭﺍﻓﻘـﺔ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻤﻊ ﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺒﻘﺎﺀ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻤﺯﻭﺩﺓ ﺩﻭﻤﹰﺎ ﺒﺎﻹﺸﺎﺭﺍﺕ ،ﻭﺍﻟﺘﺨﻁـﻴﻁ ،ﻤـﻊ
ﺍﻟﺼﻴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯ ،ﻭﺃﺩﻭﺍﺕ ﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﺴﻴﺭ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ،ﺃﻭ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤـﺎﺕ
ﺃﻭ ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﻠﺯﻡ.
-ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺍﻟﺘﺼﺎﻤﻴﻡ ﻭﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻋﻤل ﻤﻔﺼﻠﺔ ﻟﻸﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤـﺔ ﻹﻋﺘﻤـﺎﺩﻩ ﻤـﻥ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻗﺒل ﺒﺩﺀ ﺍﻷﻋﻤﺎل .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﻘل ﺍﻻﺤﻤﺎل ﺍﻟﻤﺘﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻴﺔ ﻟﻠﺠـﺴﻭﺭ
ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﺍﻟﻌﺎﺌﺩﺓ ﻟﻠﻁﺭﻕ ﺍﻟﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﻟﻶﻟﻴﺎﺕ ﺍﻟﺜﻘﻴﻠﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﺤﻤـل ﺍﻟﻤﺘﺤـﺭﻙ ﺍﻟﺘـﺼﻤﻴﻤﻲ
ﻟﻠﺠﺴﻭﺭ ﺍﻟﺩﺍﺌﻤﺔ ،ﺃﻭ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
-ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﻁﻠﺏ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻗﻴﺎﺴﺎﺕ ﻟﺘﻨﻅﻴﻡ ﻭﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﺴﻴﺭ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺩﺍﺌﻤﺔ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺘـﺄﻤﻴﻥ
ﻁﺭﻕ ﻭﺠﺴﻭﺭ ﻤﺅﻗﺘﺔ ﻟﻠﺤﺭﻜﺔ ﺒﺈﺘﺠﺎﻩ ﻭﺍﺤﺩ ﺒﻌﺭﺽ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٣,٥ﻡ .ﺃﻤﺎ ﻓـﻲ ﻜﺎﻓـﺔ
ﺍﻷﺤﻭﺍل ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﻘل ﺍﻟﻌﺭﺽ ﻋﻥ ٧ﺍﻤﺘﺎﺭ.
-ﺘﻭﺯﻴﻊ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻭﺍﻟﺩﺍﺌﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﺭﺍﺤل ﻤﻥ ﺃﺠل ﺍﺒﻘﺎﺀ ﺍﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺘﻌﻁﻴل ﺤﺭﻜﺔ
ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ.
-ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺒﺭﻨﺎﻤﺠﹰﺎ ﻤﺭﺤﻠﻴﹰﺎ ﻟﻸﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻗﺒل ﺸﻬﺭ ﻤﻥ ﺒﺩﺀ ﺍﻟﻌﻤل ﻓﻲ ﺃﻱ ﻗﺴﻡ ﻤﻨﻬﺎ.
ﺍﻟﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭﻴﺔ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﻤﺅﻗﺘﺔ ،ﻁﺭﻕ ﺘﺤﻭﻴﻠﻴﺔ ،ﺠـﺴﻭﺭ ﺏ-
ﻤﺅﻗﺘﺔ ،ﻋﺒﺎﺭﺍﺕ ﻭﻭﺴﺎﺌل ﻤﺸﺎﺒﻬﺔ ،ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﻫﻨﺎﻟﻙ ﻀﺭﻭﺭﺓ ﻟﺘﺤﻭﻴل ﺍﻟﺴﻴﺭ ﺒﺸﻜل ﺴﻠﻴﻡ
ﻤﻥ ﺨﻼل ﺃﻭ ﺤﻭل ﺃﻱ ﻗﺴﻡ ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺤﺴﺏ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘـﺼﺔ .ﻭﺒﺎﻟﻨـﺴﺒﺔ
ﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ،ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ ،ﻭﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ،ﻭﺼﻴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﺤﻭﻴل ،ﻁﺭﻕ ﺍﻟﺘﺤﻭﻴﺭ ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻪ ﺘـﺄﻤﻴﻥ
ﺍﻹﺸﺎﺭﺍﺕ ،ﻭﻋﻼﻤﺎﺕ ﺍﻟﺭﺼﻑ ،ﻭﺍﻹﻨﺎﺭﺓ ،ﻭﻀﺒﻁ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﻭﻤﺎ ﺸﺎﺒﻪ ﺫﻟﻙ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ
ﺘﻘﺩﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻹﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻗﺒل ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
ﻤﻌﺎﺒﺭ ﻤﻨﺤﻨﻴﺔ :ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺅﻤﻥ ﻟﻤﺭﻭﺭ ﺴﺎﻟﻡ ﻭﺤ ﺭ ﻟﻠﺴﻴﺎﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻤﺸﺎﺓ ﻓﻭﻕ ﺨﻨﺎﺩﻕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺝ-
ﻭﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﺍﻷﺨﺭﻯ.
ﺘﺴﻭﻴﺭ ﻤﻭﻗﹼﺕ ﻟﻠﻤﻭﻗﻊ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﻗﺎﻤﺔ ﺴﻭﺭ ﻤﺅﻗﺕ ﻟﻠﻤﻭﻗﻊ ﺒﺸﻜل ﺁﻤﻥ ﻭﻤﻼﺌـﻡ، ﺩ-
ﻤﻊ ﺒﻭﺍﺒﺎﺕ ﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺤﻴﺙ ﻴﻠﺯﻡ ﺃﻭ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟـﺴﻭﺭ
ﻭﺍﻟﺒﻭﺍﺒﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻪ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﻭﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ،ﺍﻟﺦ .ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻘﺩﻡ ﺠﻤﻴﻌﻬﺎ ﺇﻟﻰ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻹﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻗﺒل ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﻭﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ.
ﻫـ -ﻟﻭﺤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻀﻊ ﻟﻭﺤﺎﺕ ﻋﺎﻜﺴﺔ ﻤﻘﺎﺱ ١,٥٠× ١,٥٠ﻤﺘـﺭ
ﻋﻨﺩ ﺒﺩﺍﻴﺔ ﻭﻨﻬﺎﻴﺔ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻤﻭﻀﺢ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﺴﻡ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﻭﺭﻗﻤﻪ ﻭﺍﺴـﻡ ﺍﻟـﻭﺯﺍﺭﺓ ﻭﺍﺴـﻡ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻋﻨﻭﺍﻨﻪ ﺍﻟﻤﺤﻠﻲ ﻭﺭﻗﻡ ﻫﺎﺘﻔﻪ ﻭﺍﺴﻡ ﺍﻻﺴﺘﺸﺎﺭﻱ ﺍﻟﻤﺸﺭﻑ ﻋﻠـﻰ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴـﺫ ﻭﺘﺤـﺩﺩ
ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺘﻬﺎ ﻭﺃﻤﺎﻜﻥ ﻭﻀﻌﻬﺎ ﺒﻤﻌﺭﻓﺔ ﻤﺩﻴﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺒﺎﻟﻤﻨﻁﻘﺔ ﻭﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﻭﻀﻊ ﻟﻭﺤﺎﺕ ﺘﻌﺭﻴﻔﻴﺔ ﻟﻠﻤﺸﺭﻭﻉ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺤﺩﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﻓـﻲ ﻜـل
ﺤﻲ ﻤﻥ ﺃﺤﻴﺎﺀ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ،ﻭﺘﺸﻤل ﺍﻟﻠﻭﺤﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﻡ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﻭﺍﺴﻡ ﺍﻟﻤﺎﻟﻙ ﻭﺍﺴﻡ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل
ﻭﺭﻗﻡ ﻫﺎﺘﻔﻪ ﻭﺍﺴﻡ ﺍﻻﺴﺘﺸﺎﺭﻱ ﻭﺭﻗﻡ ﻫﺎﺘﻑ ﻤﻜﺘﺏ ﺠﻬﺎﺯ ﺍﻻﺸﺭﺍﻑ ،ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻠﻭﺤﺔ ﻋﺒـﺎﺭﺓ
ﻋﻥ ) (٤ﺸﺭﺍﺌﺢ ﻤﻨﻔﺼﻠﺔ ﺃﺒﻌﺎﺩ ﻜل ﻤﻨﻬﺎ )(٤٠×٢٤٠ﺴﻡ ﻭﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺒﻴﻥ ﻜل ﺸﺭﻴﺤﺔ ﻭﺃﺨﺭﻯ
)(٢٠ﺴﻡ ﻭﻤﺼﻨﻌﺔ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻷﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺴﻤﺎﻜﺔ ٣ﻤﻠﻡ ،ﻭﻤﺯﻭﺩﺓ ﺒﻤﺠﺎﺭ ﺨﻠﻔﻴﺔ ﻟﺘﺜﺒﻴﺘﻬـﺎ ﻋﻠـﻰ
ﺍﻟﻌﻤﻭﺩ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﻅﻬﺭ ﻓﻲ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﻠﻭﺤﺔ ﺃﻴﺔ ﺜﻘﻭﺏ ﺃﻭ ﻓﺘﺤﺎﺕ ،ﻭﺘﻜـﻭﻥ ﺃﺭﻀـﻴﺔ ﺍﻟﻠﻭﺤـﺔ
ﻤﻠﺒﺴﻪ ﺒﺎﻟﻌﺎﻜﺱ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﺭﺠﺔ "ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ" ﺒﺎﻟﻠﻭﻥ ﺍﻷﺯﺭﻕ ﺃﻤﺎ ﺍﻟﻜﺘﺎﺒﺎﺕ ﻓﺘﻜﻭﻥ ﺒـﺎﻟﻠﻭﻥ
ﺍﻷﺒﻴﺽ ﺍﻟﻌﺎﻜﺱ ،ﻭﺘﺜﺒﺕ ﺍﻟﻠﻭﺤﺔ ﻋﻠﻰ ﻋﻤﻭﺩﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺴﻭﺭ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ) (Iﻤﻘﺎﺱ
١٦ﺴﻡ ﺃﻭ ١٨ﺴﻡ ﻤﺠﻠﻔﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺤﺎﺭ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺨﻠﻭﺹ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻲ ﻤﻥ ﺃﺴـﻔل ﺍﻟﻠﻭﺤـﺔ ﺇﻟـﻰ
ﺴﻁﺢ ﺍﻷﺭﺽ ﺒﻭﺍﻗﻊ )٢ﻡ( ،ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻷﻋﻤﺩﺓ ﻤﺯﻭﺩﺓ ﺒﻤﻔﺼل ﻤﺘﺤﺭﻙ ﺤـﺴﺏ ﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ
ﺍﻟﻨﻘل ،ﻭﺘﺜﺒﺕ ﺍﻷﻋﻤﺩﺓ ﺒﻘﻭﺍﻋﺩ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻟﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ.
ﺘﺴﺘﻜﻤل ﻁﺒﻘﺎ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ – ﻭﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺃﺴﺘﺸﺎﺭﻱ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻭﻤﺩﻴﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ.
ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺄﻤﻴﻥ ﺍﻤﺩﺍﺩﺍﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﻨﻘﻴﺔ ﻭﻨﻅﻴﻔﺔ ﻟﻸﻋﻤـﺎل ،ﻭﻋﻠﻴـﻪ ﻋﻤـل ﺃ-
ﺘﺭﺘﻴﺒﺎﺕ ﻤﺅﻗﺘﺔ ﻟﺘﺨﺯﻴﻥ ﻭﺘﻭﺯﻴﻊ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺤﻭل ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
ﺍﻟﻜﻬﺭﺒـﺎﺀ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺅﻤﻥ ﻭﺼﻭل ﺍﻟﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ ﻭﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﺠﻬﺯﺓ ﻟﻺﻨﺎﺭﺓ ﺏ-
ﻭﺍﻟﻁﺎﻗﺔ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻸﻋﻤﺎل ،ﻭﻴﺠﺭﻱ ﺘﺭﺘﻴﺒﺎﺕ ﻤﺅﻗﺘﺔ ﻟﺘﻭﺯﻴﻊ ﺍﻟﻁﺎﻗﺔ ﺤﻭل ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
ﺍﻟﻁﺎﻗﺔ :ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺅﻤﻥ ﺍﻟﻁﺎﻗﺔ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻟﻸﻋﻤﺎل ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻪ ﺇﻤﺩﺍﺩﺍﺕ ﺍﻟﻁﺎﻗﺔ ﺝ-
ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﺘﺸﻐﻴل ﺍﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﻴﺔ ،ﻭﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯﺍﺕ ،ﺒﺎﻟﺠﻬﺩ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ.
ﺍﻹﻨﺎﺭﺓ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺅﻤﻥ ﺍﻹﻨﺎﺭﺓ ﻟﻠﻤﻭﻗﻊ ﻭﻟﻸﻋﻤﺎل ﻤﻥ ﺃﺠل ﺴـﻼﻤﺔ ﻭﺃﻤـﻥ ﺩ-
ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻭﻟﺘﺴﻬﻴل ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل؛ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﻹﻨﺎﺭﺓ ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﺨﻼل
ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﻭﺍﻟﻤﻌﺎﻴﻨﺔ .ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺩﺓ ﻟﺘﻜﻭﻥ ﻤﻀﺎﺀﺓ ﺍﺼﻁﻨﺎﻋﻴﹰﺎ ﺨـﻼل ﺴـﺎﻋﺎﺕ
ﺍﻟﻨﻬﺎﺭ ﺴﺘﺤﺼل ﻋﻠﻰ ﺍﻀﺎﺀﺓ ﻤﺅﻗﺘﺔ ﺸﺒﻴﻬﺔ ﺒﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻌﺩﺓ ﻟﻠﺘﺠﻬﻴﺯﺍﺕ ﺍﻟﺩﺍﺌﻤﺔ.
ﻫـ -ﺘﺭﻜﻴﺒﺎﺕ ﺇﻤﺩﺍﺩ ﺍﻟﻁﺎﻗﺔ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻭﺍﻹﻨﺎﺭﺓ ﺍﻟﺩﺍﺌﻤﺔ :ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻟﻺﺨﺘﺒﺎﺭ ﻭﺍﻟﺘﺸﻐﻴل
ﻭﻻﻨﺎﺭﺓ ﺍﻷﻋﻤﺎل ،ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻠﺸﺭﻭﻁ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
ﺘﺴﻬﻴﻼﺕ ﺍﻟﻬﺎﺘﻑ :ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺅﻤﻥ ﻭﺴﺎﺌل ﺨﺩﻤﺔ ﺍﻟﻬﺎﺘﻑ ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻹﺴـﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﻭ-
ﻭﻹﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻘﺎﻭﻟﻴﻪ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﺎﻁﻥ ،ﻭﻹﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﻭﻟﺌﻙ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﻨﻴﺎﺒﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ؛ ﻭﺃﻥ ﻴﺩﻓﻊ
ﺘﻜﺎﻟﻴﻑ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺨﺎﺒﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺤﻠﻴﺔ ﺒﺈﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻤﺨﺎﺒﺭﺍﺕ ﺍﻟﺩﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﺠﺭﺍﺓ ﻤﻥ ﻗﺒـل ﺍﻟﻌـﺎﻤﻠﻴﻥ
ﻨﻴﺎﺒﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺍﻟﺘﺤﻭﻴل ﺍﻟﻤﻭﻗﺕ ﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ :ﺤﻴﺙ ﻴﺴﺘﻭﺠﺏ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻷﺸﻐﺎل ﺍﻟﺘﺤﻭﻴل ﺃ-
ﺍﻟﻤﻭﻗﺕ ﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ،ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘـﻭﻡ ﺒﺄﻋﻤـﺎل ﻫـﺫﺍ
ﺍﻟﺘﺤﻭﻴل ﺍﻟﻤﻭﻗﺕ ،ﻭﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺨﺩﻤﺔ ،ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﺇﻻ ﺇﺫﺍ ﻭﺭﺩ ﺨﻼﻑ
ﺫﻟﻙ ،ﻓﺘﻜﺎﻟﻴﻑ ﺃﻱ ﻤﻥ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﺴﺘﻌﺘﺒﺭ ﻋﻠﻰ ﺃﻨﻬﺎ ﻤﺸﻤﻭﻟﺔ ﻓـﻲ ﺴـﻌﺭ ﻋﻘـﺩ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻟﺔ.
ﺍﻟﺘﺤﻭﻴل ﺍﻟﺩﺍﺌﻡ ﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ :ﺇﺫﺍ ﺘﻁﻠﺒﺕ ﺍﻷﻋﻤـﺎل ﺍﻟﺘﺤﻭﻴـل ﺍﻟـﺩﺍﺌﻡ ﺏ-
ﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ،ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ ﺃﻭ ﻭﻓﻘـﹰﺎ ﻟﺘﻌﻠﻴﻤـﺎﺕ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻤﺜل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺘﺤﻭﻴل ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ،ﻭﺘﺴﺩﺩ ﺘﻜﺎﻟﻴﻔـﻪ ﺒﺎﻟﻤﻌـﺩﻻﺕ
ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻟﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻓﻲ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ.
ﻋﺎﻡ ١-٩-١
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻹﻟﺘﺯﺍﻡ ﺒﺈﺘﺨﺎﺫ ﻜﺎﻓﺔ ﺇﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﺍﻟﺴﻼﻤﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﻟﻜﺎﻓﺔ ﻤﻜﻭﻨـﺎﺕ ﺍﻟﻤـﺸﺭﻭﻉ ﺤـﺴﺏ
ﻤﺘﻁﻠﹼﺒﺎﺕ ﺍﻷﻤﺎﻨﺎﺕ ﻭﺍﻟﺒﻠﺩﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ﺍﻷﺨﺭﻯ.
ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺘﺸﻤل :ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﻭﺃﻋﻤـﺎل ﺍﻟﺤﻔﺭﻴـﺎﺕ ،ﻭﺇﻋـﺎﺩﺓ ﺍﻟـﺭﺩﻡ
ﻭﺍﻟﺭﺼﻑ ﻟﻠﻁﺭﻕ ،ﻭﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ،ﻭﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ،ﻭﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺴـﻼل ﺍﻟﺠـﺎﺒﻴﻭﻥ ﻭﺍﻟﺩﻜـﺔ
ﺍﻟﺤﺠﺭﻴﺔ ،ﻭﺍﻟﺭﺼﻑ ﺒﺎﻟﺩﺒﺵ ،ﻭﺍﻟﻐﺸﺎﺀ ﺍﻟﻨﺴﻴﺠﻲ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺯﻴل ﻭﻴﺘﺨﻠﹼﺹ ﻤﻥ ﺠﻤﻴـﻊ ﺍﻻﻋـﺸﺎﺏ ﻭﺍﻟﻨﺒﺎﺘـﺎﺕ ،ﻭﺍﻟﻤﺨﻠﻔـﺎﺕ ﺃ-
ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﺔ ،ﻭﺍﻟﺤﺠﺎﺭﺓ ﻭﺍﻟﺼﺨﻭﺭ ﻤﻥ ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﻤﻌﺩﺓ ﻹﺠﺭﺍﺀ ﺍﻷﻋﻤﺎل.
ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺒﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﺘﺼﺩﺭ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺫﻟﻙ ،ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﺏ-
ﻴﺯﻴل ﻭﻴﺘﺨﻠﹼﺹ ﻤﻥ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺭﺼﻑ ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻷﺴﻔﻠﺕ ﻭﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺤﺒﻴﺒﻴﺔ ،ﺤﺘـﻰ ﺴـﻁﺢ
ل ﺃﺴﺎﺴـﺎﺕ
ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ .ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺴﻁﺢ ﺍﻷﺭﺽ ﺘﺤﺕ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﻜﺎﻓﺔ ﻤﻥ ﻜـ ّ
ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ )ﺇﺫﺍ ﻭﺠﺩﺕ( ﻭﺇﺯﺍﻟﺔ ﺠﺫﻭل ﺍﻷﺸﺠﺎﺭ.
ﻴﺘﻡ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻷﺸﺠﺎﺭ ﺒﻌﻨﺎﻴﺔ ،ﻭﺘﻭﺩﻉ ﻓﻲ ﻤﺴﺘﻭﺩﻉ ﻭ/ﺃﻭ ﻴﻌﺎﺩ ﻏﺭﺴﻬﺎ ﻓﻲ ﻤﻭﺍﻗﻊ ﺃﺨﺭﻯ ﺒﺤﺴﺏ ﺝ-
ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ﻭﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺯﻴل ،ﻜﻠ ﻴﹰﺎ ﺃﻭ ﺠﺯﺌ ﻴﺎﹰ ،ﻭﻴﺘﺨﻠﹼﺹ ﻤـﻥ ﻜﺎﻓـﺔ ﺍﻟﻌﻭﺍﺌـﻕ ،ﺍﻷﺒﻨﻴـﺔ، ﺃ-
ﺍﻟﺘﺴﻭﻴﺭﺍﺕ ،ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻐﻴﺭ ﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ،ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ،ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ ،ﺃﻭ
ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻭﺍﺭﺩﹰﺍ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ ،ﻓﺎﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﻴﺠﺏ ﺘﺭﺤﻴﻠﻬﺎ ﺃﻭ ﺤﻔﻅﻬﺎ ﻹﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺇﻋـﺎﺩﺓ ﺏ-
ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ،ﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻋـﺎﻡ ١-٣-٢
ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ :ﺍﻟﻤﺘﻭﺍﺠﺩﺓ ﻁﺒﻴﻌ ﻴﹰﺎ ﺃﻭ ﻤﻥ ﻋﻤل ﺍﻹﻨﺴﺎﻥ ،ﺃﻭ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﻭﻀﻭﻋﺔ ،ﻤﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﺇﺯﺍﻟﺘﻬـﺎ ﺃ-
ﺒﺄﺩﻭﺍﺕ ﻴﺩﻭﻴﺔ ﺃﻭ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻌﺩﺍﺕ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﺃﺨﺭﻯ.
ﺍﻟﺼﺨﺭ /ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ :ﺍﻟﻤﺘﻭﺍﺠﺩ ﻁﺒﻴﻌﻴﹰﺎ ﺃﻭ ﻤﻥ ﻋﻤل ﺍﻻﻨﺴﺎﻥ ،ﻭﻻ ﻴﻘل ﺤﺠﻤﻬﺎ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﺘﺭ ﺏ-
ﻤﻜﻌﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻌﺫﺭ ﺘﻔﺘﻴﺘﻬﺎ ﺃﻭ ﺭﻓﻌﻬﺎ ﺒﺎﻟﻭﺴﺎﺌل ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﻭﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺩ
)ﺃ( ،ﻭﺘﺘﻁﻠﹼﺏ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﺩﻭﺍﺕ ﻭﻤﻌﺩﺍﺕ ﺃﺨﺭﻯ ﻟﺘﻜﺴﻴﺭﻫﺎ ﻭﺘﻔﺘﻴﺘﻬﺎ ﻤﺜل ﺍﻟـﻀﻐﻁ ﺍﻟﻬـﻭﺍﺌﻲ،
ﻜﺴﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻔﺭﺯ ،ﺃﻭ ،ﺇﺫﺍ ﺴﻤﺢ ،ﺍﻟﻤﺘﻔﺠﺭﺍﺕ ،ﻤﻥ ﺃﺠل ﺇﺯﺍﻟﺘﻬﺎ.
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺠﺭﻱ ﻤﺴﺤﹰﺎ ﻟﻁﺒﻴﻌﺔ ﺍﻟﻌﻤـل ﻭﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘـﻲ ﺴﺘـﺴﺘﺨﺭﺝ ﺝ-
ﺒﺎﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ،ﻭﻴﺘﺤﻤل ﻭﺤﺩﻩ ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺔ ﻤﺜل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤﺴﺢ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺠﻭﻓﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ. ﺩ-
ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﻔﻭﻗﻴﺔ :ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺎﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﺃﻭ ﺒﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺤﻔـﺭ ﺃ-
ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ،ﻭﻴﺒﻘﻴﻬﺎ ﻤﻨﻔﺼﻠﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﺘﺭﺒـﺔ ﺍﻟﻤـﺴﺘﺨﺭﺠﺔ ﻤـﻥ
ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺸﻭﻴﻥ ) ﺘﻜﻭﻴﻡ ( ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﻔﻭﻗﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺭﺠﺔ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻹﺠﺭﺍﺀ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺏ-
ﻻﺤﻘﺔ ،ﻭﻴﺒﻘﻴﻬﺎ ﻓﻲ ﺃﻜﻭﺍﻡ ﻤﺅﻗﺘﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ.
ﺏ ﺨﺎﺹ
ﻓﺎﺌﺽ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﻔﻭﻗﻴﺔ :ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺇﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺇﻟﻰ ﻤﻜ ﺝ-
ﻴﺅﻤﻥ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل.
ﺍﻟﺤﻔﺭﻴـﺎﺕ ٣-٣-٢
ﻋـﺎﻡ ﺃ-
ﻴﺠﺏ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺒﺤﺴﺏ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ،ﻭﺍﻷﻋﻤﺎﻕ ،ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﻭﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﺎﺕ ﺃ١-
ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ ﻭ/ﺃﻭ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻌﻤل :ﻴﺘﻭﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﻤﻊ ﺍﻟﻌﻁﺎﺀ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ ﺃ٢-
ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺴﺒﺏ ﺇﺯﻋﺎﺠﺎﹰ ،ﻀﺭﺭﹰﺍ ﺃﻭ ﺘﺸﻜﹼل ﺨﻁﺭﹰﺍ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺎﺱ ﻭ/ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻤﺘﻠﻜﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﻤﺴﺢ ﻭﻭﻀﻊ ﻨﻘﺎﻁ ﺍﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺠـﻭﺩﺓ ﺘﺤـﺕ ﺍﻷﺭﺽ ﺒﺤﻴـﺙ ﻻ ﺏ١-
ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ﺤﻔﺭﻴﺎﺘﻬﺎ ﺃﻓﻘﻴﹰﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺨ ﹼ
ﻁ ﺍﻟﻤﺭﺴﻭﻡ ﻋﻠﻰ ﺯﺍﻭﻴﺔ ﻤﻥ ﺃﻗﺭﺏ ﻁﺭﻑ ﺃﺩﻨﻰ ﻷﺴﺎﺴﺎﺕ
ﺍﻟﺒﻨﺎﻴﺔ .ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺯﺍﻭﻴﺔ ﻤﻥ ٤٥ﺩﺭﺠﺔ ﻟﻠﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻘﺭﺓ ﺍﻟﺠﺎﻓـﺔ ﻭ ٣٠ﺩﺭﺠـﺔ ﻟﻠﺘﺭﺒـﺔ
ﺍﻟﻁﻴﻨﻴﺔ ﺍﻟﺭﻁﺒﺔ ﺃﻭ ﻟﻠﺘﺭﺒﺔ ﺘﺤﺕ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺠﻭﻓﻴﺔ .ﻭﺇﺫﺍ ﻟﻡ ﻴﻜﻥ ﻤﻤﻜﻨﹰﺎ ﺘﺤﻘﻴﻕ ﻫـﺫﺍ
ﺍﻟﺸﺭﻁ ،ﻴﺠﺏ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺎﻟﻌﻤل.
ﻋﻨﺩ ﺘﺠﺎﻭﺯ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺔ ﺃﻓﻘﻴﹰﺎ ﻟﻠﺨﻁ ﺍﻟﻤﺭﺴﻭﻡ ﻋﻠﻰ ﺯﺍﻭﻴﺔ ٤٥ﺩﺭﺠﺔ ﻟﻠﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻘﺭﺓ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﺏ٢-
ﺃﻭ ٣٠ﺩﺭﺠﺔ ﻟﻠﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﻁﻴﻨﻴﺔ ﺍﻟﺭﻁﺒﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﻭﺍﻗﻌﺔ ﺘﺤﺕ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺠﻭﻓﻴـﺔ ،
ﻤﻥ ﺃﻗﺭﺏ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺘﻜﻭﻴﻨﻲ ﻟﺤﻔﺭﻴﺔ ﺃﺨﺭﻯ ﺃﻋﻠﻰ ،ﻜﺎﻥ ﻻﺯﻤﹰﺎ ﺇﻨﻬﺎﺀ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﺸﻐﺎل ﻓـﻲ
ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻤﻊ ﺭﺩﻡ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻷﻋﻠﻰ.
ﻴﺠﺏ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﺍﻟﺘﻜﻭﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﻔﻭﺭﺓ ﻭﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻗﺒل ﺍﻟﻌﻤل ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻤﻥ ﺠﺩﻴﺩ .ﻭﻴﺠـﺏ ﻋﻠـﻰ ﺝ-
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻌﻁﻲ ﺇﺸﻌﺎﺭﹰﺍ ﺒﻤﻬﻠﺔ ٢٤ﺴﺎﻋﺔ ﻟﻠﻜﺸﻑ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ .ﺇﺫﺍ ﺃﺼـﺒﺤﺕ
ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ،ﺒﻌﺩ ﺍﻟﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺒﺴﺒﺏ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ،ﺍﻟﺼﻘﻴﻊ ﺃﻭ ﺃﺴﺒﺎﺏ ﺃﺨﺭﻯ ،ﺴـﻴﺘﻡ ﻋﻤـل
ﺤﻔﺭ ﺃﻋﻤﻕ ﻭﺴﻭﻑ ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺭﺩﻡ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ،ﻭﻜل ﺫﻟـﻙ ،ﻋﻠـﻰ
ﺤﺴﺎﺏ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﺃﻱ ﺭﺩﻡ ﺁﺨﺭ ﻓﻲ ﺃﻗـﺭﺏ ﻭﻗـﺕ
ﻤﻤﻜﻥ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﻤﻌﺎﻴﻨﺔ.
ﻴﺘﻡ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺴﻔﻠﻰ ﺒﺴﻤﺎﻜﺔ ٢٠٠ﻤﻠﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﺎﻉ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻭﺴﺎﺌل ﻴﺩﻭﻴﺔ ﺘﻤﺎﻤـﹰﺎ ﻗﺒـل ﺩ-
ﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻨﻅﺎﻓﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺃﻭ ﺘﻤﺩﻴﺩ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺘﻘﺩﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺒﺩﻗﺔ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﺨﻁﹼﻁ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻭﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﻤﻴل ﻭﺃﻥ ﻭ-
ﻴﺅﻤﻥ ﺍﻟﺩﻋﻡ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺏ .ﻭﺇﻨﺸﺎﺀ ﺍﻷﻁﻭﺍل ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻟﻠﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﻤﻁﻠـﻭﺏ ﻹﺤﺘـﻭﺍﺀ ﺍﻷﻋﻤـﺎل
ﺍﻟﺩﺍﺌﻤﺔ .ﻭﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺎﻷﻋﻤﺎل.
ﺍﻟﺘﺩﻋﻴﻡ ﺯ-
ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ :ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺔ ﺩﻋﻡ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺘﺒﻘﻰ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل. ﺯ١-
ﺘﺩﻋﻴﻡ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻴﺔ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻤـﺎ ﻫـﻭ ﻻﺯﻡ ﻟﺘـﺩﻋﻴﻡ ﺯ٢-
ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ،ﻭﺃﻥ ﻴﺯﻴﻠﻬﺎ ﻋﻨﺩ ﺍﻹﻨﺠﺎﺯ ﻤﺎ ﻟﻡ ﺘﺼﺩﺭ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ .ﻭﻓـﻲ
ﺤﺎﻟﺔ ﺤﺼﻭل ﺃﻱ ﺇﻨﻬﻴﺎﺭ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺤﻔﺭ ،ﻴﻜﻭﻥ ﺫﻟﻙ ﻋﻠـﻰ ﻤـﺴﺌﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل
ﺍﻟﻜﺎﻤﻠﺔ ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻴﻪ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻭﺘﺴﻭﻴﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻭﻜﺎﻓـﺔ ﺍﻷﺸـﻐﺎل ﺍﻷﺨـﺭﻯ
ﺍﻟﻤﺘﺄﺜﺭﺓ ﻤﻥ ﺠﺭﺍﺀ ﺍﻹﻨﻬﻴﺎﺭ ﺇﻟﻰ ﻭﻀﻌﻬﺎ ﺍﻟﺴﺎﺒﻕ ﻭﻜـل ﺫﻟـﻙ ﻋﻠـﻰ ﻨﻔﻘـﺔ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل
ﻭﻤﺴﺌﻭﻟﻴﺘﻪ.
ﺘﺩﻋﻴﻡ ﺒﺎﻟﺼﻔﺎﺌﺢ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ :ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟـﺼﻔﺎﺌﺢ ﺤـﺴﺏ ﺍﻟـﻀﺭﻭﺭﺓ ﺯ٣-
ﻟﺘﺩﻋﻴﻡ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ،ﻭﺃﻥ ﻴﺯﻴﻠﻬﺎ ﻋﻨﺩ ﺍﻹﻨﺠﺎﺯ ،ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻨﻪ ﺨﻼﻓﹰﺎ ﻟﻠﺫﻙ.
ﺘﺩﻋﻴﻡ ﺨﺎﺹ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻤﺎ ﻫﻭ ﻻﺯﻡ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺩﻋﻴﻡ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﻟﺤﻔـﻅ ﺯ٤-
ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻤﻘﺎﺒل ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻷﺒﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻼﺼﻘﺔ ،ﻤﻤﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺸﺎﺓ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ،ﺍﻟﻁﺭﻕ ،ﻭﻤﺎ ﺸـﺎﺒﻪ،
ﻭﺃﻥ ﻴﺯﻴﻠﻬﺎ ﻋﻨﺩ ﺍﻹﻨﺠﺎﺯ ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻨﻪ ﺨﻼﻓﹰﺎ ﻟﻠﺫﻙ.
ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﺘﻘﺭﺓ :ﻴﺘﻭﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻌﻠﻡ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺩﻭﻥ ﺘﺄﺨﻴﺭ ﺇﺫﺍ ﻜـﺎﻥ ﺯ٥-
ﻤﻥ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﻴﺒﻘﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ ﺩﻭﻥ ﺘﺩﻋﻴﻡ ﻟﻤﺩﺓ ﻜﺎﻓﻴـﺔ ،ﻟﻠـﺴﻤﺎﺡ
ﺒﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺘﺩﻋﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻴﺔ .ﻓﺈﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺭﺠﺢ ﺃﻥ ﺘﺅﺜﺭ ﺤﺎﻟﺔ
ﻋﺩﻡ ﺍﻻﺴﺘﻘﺭﺍﺭ ﻫﺫﻩ ﻋﻠﻰ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﺃﻭ ﺍﻟﻁـﺭﻕ ﺍﻟﻌﺎﻤـﺔ ،ﻭﺠـﺏ ﺇﺘﺨـﺎﺫ
ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﻌﺎﺠﻠﺔ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ .ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺔ ﻤﻨﻊ ﺤﺼﻭل ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﺘﺒﻘﻰ ﻋﻠﻰ ﻋـﺎﺘﻕ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل.
ﺡ -ﻤﻤﺭﺍﺕ ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﺔ :ﻴﺘﻡ ﻋﻤل ﺍﻟﺘﺤﻭﻴل ﺍﻟﻤﺅﻗﺕ ﻜﻤﺎ ﻴﻠﺯﻡ ،ﻷﻗﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ،ﺃﻗﻨﻴﺔ
ﺍﻟﺼﺭﻑ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﻤﻤﺭﺍﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺼﺭﻑ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺼﺩﻑ ﻭﺠﻭﺩﻫﺎ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴـﺎﺕ ،ﻤﻤـﺎ
ﻴﺴﺘﺩﻋﻲ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﻭﻀﻊ ﻋﻠﻰ ﻤﺎ ﻜﺎﻥ ﻋﻠﻴﻪ ﻋﻨﺩ ﺇﻨﻬﺎﺀ ﺍﻷﻋﻤﺎل .ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨـﺕ ﺍﻹﻋـﺎﺩﺓ ﻏﻴـﺭ
ﻤﻤﻜﻨﺔ ،ﻭﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺤﺼل ﻋﻠﻰ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺒﻬﺫﺍ ﺍﻟﺨﺼﻭﺹ.
ﻤﺠﺎﺭﻱ ﺍﻟﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺠﺭﻯ ﺘﺤﻭﻴﻠﻬﺎ ﻭﺃﺼﺒﺢ ﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﺭﺩﻤﻬﺎ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻭ ﹰ
ﻻ ﻁ-
ﺃﻥ ﺘﻨﻅﹼﻑ ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ ﻤﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻨﺒﺎﺘﺎﺕ ﺍﻟﻨﺎﻤﻴﺔ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﺘﺭﺴﺒﺎﺕ ﺍﻟﻠﻴﻨﺔ ﻗﺒل ﺭﺩﻤﻬﺎ.
ﻱ -ﺍﻷﺴﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ
ﻱ -١-ﺃﻴﻨﻤﺎ ﻴﺼﺎﺩﻑ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﺴﺎﺴﺎﺕ ﻗﺩﻴﻤﺔ ﻗﺎﺌﻤﺔ ،ﺃﻭ ﻓﺭﺸﺔ ﺃﺴﺎﺱ ،ﻭﺨﻁﻭﻁ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺼﺭﻑ،
ﺇﻟﺦ ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻴﻪ ﺃﻥ ﻴﺄﺨﺫ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻗﺒل ﻤﺘﺎﺒﻌﺔ ﺍﻷﻋﻤﺎل.
ﺘﻜﺴﻴﺭ ﺍﻷﺴﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ،ﻭﻓﺭﺸﺎﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ ،ﻭﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺼﺭﻑ ﺇﻟﺦ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺸﻤل ﺴ ﺩ ﻱ٢-
ﺃﻁﺭﺍﻑ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺼﺭﻑ ﺒﺈﺤﻜﺎﻡ ،ﻭﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﻤﻠﻭﺜﺔ ﻭﺍﻟﺘﻁﻬﻴﺭ ﻜﻤﺎ ﻴﻜـﻭﻥ ﻻﺯﻤـﹰﺎ
ﻭﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻙ -ﺭﺩﻡ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺴﻴﻜﻭﻥ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻷﻗﺴﺎﻡ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻀﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ :ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺒﻘﻰ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻨﺎﺸﺌﺔ ﻋﻥ ﺃﻱ ﻤﺼﺩﺭ ﻭﻓﻲ ﻜﺎﻓـﺔ ﻡ-
ﻻ ﻴﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﺃﻗﺴﺎﻡ ﺍﻷﺸـﻐﺎل ﺍﻷﺨـﺭﻯ ﺃﻭ
ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ .ﺼﺭﻑ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻤﻥ ﺃﻴﺔ ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻴﺠﺏ ﺃ ﹼ
ﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ.
ﺦ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺘﻔﺎﺩﻯ ﺤﺼﻭل ﺨﻠﺨﻠﺔ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻓـﻲ ﺃﻭ ﺤـﻭل
ﻥ -ﺍﻟﻀ ﹼ
ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻤﻥ ﺠﺭﺍﺀ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﻀﺦ.
ﺱ -ﺤﻭﺽ ﺘﺠﻤﻴﻊ :ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺤﺼل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ﺃﻴﺔ ﺃﺤـﻭﺍﺽ
ﺘﺠﻤﻴﻊ ﻭﺃﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﺭﺩﻤﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺤﺎﻟﻤﺎ ﺘﻨﺘﻔﻲ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﻟﻬﺎ.
ﻑ -ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ،ﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ ،ﺇﺒﻘﺎﺀ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺒﺸﻜل ﻤﻼﺌﻡ.
ﺃﻱ ﻀﺭﺭ ﺃﻭ ﺘﻠﻑ ﻴﺼﻴﺏ ﻗﺴﻡ ﻤﻥ ﺍﻷﺸﻐﺎل ﺒﺴﺒﺏ ﻋﺩﻡ ﻓﻌﺎﻟﻴـﺔ ﻭﺴـﺎﺌل ﺍﻟـﺼﺭﻑ ﻴﺠـﺏ
ﺇﺼﻼﺤﻪ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺘﻪ.
ﺭ -ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻴﻭل ﺍﻟﻤﺤﻔﻭﺭﺓ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻘﻁﻊ ﺒﺤﺴﺏ ﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻟﻤﻴل ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﻁﺭﺡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺭﺠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻜﻨﻔﺎﻴـﺎﺕ ﻤـﻥ ﺩﻭﻥ ﺇﺫﻥ ﺨﻁﹼـﻲ ﻤـﻥ ﺃ-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻓﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺒـﺭﺩﻡ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴـﺎﺕ ﺃﻭ ﻷﻋﻤـﺎل
ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﺃﻭ ﺤﻭل ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ،ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻔﺎﺌـﻀﺔ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺯﻴل ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻔﺎﺌﻀﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺭﺠﺔ ﻤﻥ ﺏ-
ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻟﻡ ﻴﺤﺩﺩ ﻟﻬﺎ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻓﻲ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ ﻭﺍﻟﺘﺴﻭﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺘـﺸﻭﻴﻥ )ﺘﻜـﻭﻡ(
ﺏ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺘﻪ.
ﻭﻴﻨﻘﻠﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﻤﻜ
ﺏ :ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻓﻘﻁ ﺍﻟﻤﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤﻭﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﺼﺭﺡ ﺒﻬـﺎ ﻤـﻥ ﻗﺒـل
ﺍﻟﻤﻜ ﺝ-
ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ﻟﻠﺘﺨﻠﹼﺹ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻔﺎﺌﻀﺔ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﻭﺃﻥ ﻴﺴﺩﺩ ﻜﺎﻓـﺔ ﺍﻟﺭﺴـﻭﻡ
ﺍﻟﻌﺎﺌﺩﺓ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻌﻤل.
ﻴﺠﺏ ﺇﺘﺨﺎﺫ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻻﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻔﺠﻴﺭ ﻟﻥ ﻴﺸﻜل ﺨﻁـﺭﹰﺍ ﻋﻠـﻰ ﺍﻟﻨـﺎﺱ ﺃﻭ ﺏ-
ﺍﻟﻤﻤﺘﻠﻜﺎﺕ.
ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﻠﺯﻡ ﺃﻭ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ،ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺅﻤﻥ ﺤﺼﺎﺌﺭ ﻨﺴﻑ ﻤﻥ ﺸﺒﻙ ﻗﻭﻱ ﺝ-
ﺍﻟﺘﺤﻤل ﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﻨﺴﻑ ﺍﻟﺼﺨﻭﺭ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻷﺸﺨﺎﺹ ،ﺍﻟﻤﻤﺘﻠﻜـﺎﺕ ﻭﺍﻷﻋﻤـﺎل .ﻭﺇﺫﺍ
ﻜﺎﻥ ﺒﺭﺃﻱ ﺍﻟﺴﻠﻁﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻨﺴﻑ ﺍﻟﺼﺨﻭﺭ ﺴﺘﺸﻜﹼل ﺨﻁﺭﹰﺍ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻓـﺭﺍﺩ ،ﺃﻭ
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ،ﺃﻭ ﺃﻨﻬﺎ ﺘﺠﺭﻱ ﺒﺸﻜل ﻏﻴﺭ ﺁﻤﻥ ﺃﻭ ﻏﻴﺭ ﻤﻘﺒﻭل ،ﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻬﻨـﺩﺱ ﺃﻥ
ﻴﻤﻨﻊ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻨﺴﻑ ،ﻭﻴﺄﻤﺭ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻁﺭﻕ ﺃﺨﺭﻯ ﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺨﻭﺭ.
ﺇﺫﺍ ﺇﺴﺘﺩﻋﺕ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﻨﺴﻑ ﺘﻭﻗﻴﻑ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ،ﻭﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺅﻤﻥ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺩ-
ﺍﻟﺴﻠﻁﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺒﺭﻨﺎﻤﺠﻪ ﻟﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ،ﻭﻤﺎ ﻴﻘﺘﺭﺤﻪ ﻤـﻥ ﻭﺴـﺎﺌل ﻟﺤﻤﺎﻴـﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤـﺔ
ﻭﺍﻟﻤﻤﺘﻠﻜﺎﺕ.
ﻫـ -ﻜﺎﻓﺔ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺒﺎﻟﻤﺜﻘﺎﺏ ) (Drillﻭﺍﻟﻨﺴﻑ ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻔﻴﺫﻫﺎ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﻴﻘﺘﺭﺏ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻤـﻥ
ل ﺨﻠﺨﻠﺔ ﻤﻤﻜﻨـﺔ ﻟﻠﻤـﻭﺍﺩ
ﺇﻨﺠﺎﺯ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺤﺘﻰ ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺸﻜﹼل ﺃﻗ ّ
ﺍﻟﺒﺎﻗﻴﺔ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ .ﺍﻟﻨﺴﻑ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺤﻔﺭ ﻤﺜﻘﻭﺒﺔ ،ﺃﻨﻔﺎﻕ ﺃﻭ ﻭﺴﺎﺌل ﺃﺨﺭﻯ ،ﺴـﺘﻜﻭﻥ ﻋﻠـﻰ
ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻜﻠﻴﹰﺎ.
ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﻌﺘﻤﺩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ،ﻓﺈﻥ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺼﺨﺭ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺯﻴﺩ ﺇﺭﺘﻔﺎﻋﻪ ﻋﻥ ٣ﺃﻤﺘﺎﺭ ﻴﺠﺏ ﻭ-
ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻷﻨﺸﻁﺎﺭ ﺍﻟﻤﺴﺒﻕ .ﻭﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻻﻨﺸﻁﺎﺭ ﺍﻟﻤﺴﺒﻕ ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﻤﺨﻁﹼﻁﺎﹰ ﻴﻅﻬﺭ ﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺒﺎﻟﻤﺜﻘﺎﺏ ﺍﻵﻟﻲ " ﺍﻟﺩﺭﻴل" ،ﻭﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﺘﻔﺠـﺭﺍﺕ
ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺴﺘﻌﻤل ،ﻭﺘﺘﺎﺒﻊ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻔﺠﻴﺭ .ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺨﻁﹼﺔ ﻟﻥ ﺘﻌﻔﻲ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﻥ ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺎﺘﻪ ﻋـﻥ
ﺴﻼﻤﺔ ﺍﻟﻨﺎﺱ ﻭﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺃﻭ ﻋﻥ ﺘﻭﻓﻴﺭ ﻭﺠﻪ ﺼﺨﺭﻱ ﺜﺎﺒﺕ ﻭﻤﻘﺒﻭل ،ﻭﻻ ﻴﺤـﻕ ﻟﻠﻤﻘـﺎﻭل
ﺍﻟﺤﻕ ﺒﺄﻴﺔ ﺘﻜﺎﻟﻴﻑ ﺇﻀﺎﻓﻴﺔ ﻨﻅﻴﺭ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻹﻨﺸﻁﺎﺭ ﺍﻟﻤﺴﺒﻕ.
ﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻭﺘﻨﻅﻴﻑ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺘﻜﺴﻴﺭﺍﺕ ﺍﻟﺯﺍﺌﺩﺓ ،ﻭﺍﻷﺸﻴﺎﺀ ﺍﻟﻤﺘﺩﻟﹼﻴﺔ ،ﻭﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﻤﺘﻔﻜﻜﺔ ،ﻭﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﺯ-
ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﺘﻘﺭﺓ ﻤﻥ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺼﺨﺭ ﺍﻟﻤﻘﻁﻭﻉ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﺼﻁﺒﺎﺕ ﺒﺎﻟﺸﻜل ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺭﻀﻲ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺡ -ﻴﺘﻡ ﺭﺩﻡ ﺍﻟﺘﻜﺴﻴﺭﺍﺕ ﺍﻻﻀﺎﻓﻴﺔ ﺒﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ،ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺘﺭﺒﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟـﺔ ﺃﻭ ﻤـﻭﺍﺩ
ﻤﺴﺤﻭﻗﺔ ﺃﻭ ﺤﺼﻤﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﺃﻭ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻊ ﺤﺠﺎﺭﺓ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﺒﺤﺴﺏ
ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺘﺭﻙ ﺃﻴﺔ ﺠﻴﻭﺏ ﻏﻴﺭ ﺠﺎﻓﺔ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺼﺨﺭ.
ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻁﺭﻕ )ﻟﺘﺤﻀﻴﺭ ﻁﺭﻕ ﺨﺩﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ( ٦-٣-٢
ﺘﺸﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺇﺴﺘﺨﺭﺍﺝ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻓﻲ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ،ﺒﻤـﺎ ﻓﻴـﻪ ﻨﻘـل ﺃ١-
ﻭﺘﺭﺤﻴل ﻤﺠﺎﺭﻱ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ،ﺍﻷﻗﻨﻴﺔ ،ﻭﺍﻷﻭﺩﻴﺔ )ﻟﻜﻥ ﺒﺎﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﺤﻔـﺭ ﺍﻹﻤـﺩﺍﺩ ﻭﺍﻟﺤﻔﺭﻴـﺎﺕ
ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ( ،ﻭﻜﻠﹼﻬﺎ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ،ﻭﺴﻭﻑ ﻴﺘﻡ ﻨﻘل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤـﺴﺘﺨﺭﺠﺔ
ﺃﻤﺎ ﺇﻟﻰ ﻤﻭﺍﻗﻊ ﻷﻋﻤﺎل ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺃﻭ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺘﻜﻭﻴﻡ )ﺘـﺸﻭﻴﻥ( ﺃﻭ ﻟﻠـﺘﺨﻠﹼﺹ ﻤﻨﻬـﺎ
ﻜﻨﻔﺄﻴﺎﺕ.
ﻜﻤﺎ ﺘﺸﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺃﻴﺔ ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻻﺯﻤﺔ ﺨﺎﺭﺝ ﺤﺭﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ،ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻘـﻭﻡ ﺒﻁﻠﺒﻬـﺎ ﺃ٢-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺤﻔﻅ ﻭﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻷﻋﻤﺎل .ﻭﻫﺫﻩ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺸﻤل ﺘﺤﻭﻴل ﻤﺠﺎﺭﻱ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ
ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ،ﻭﺍﻷﻗﻨﻴﺔ ،ﻭﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﻴﻕ ﺃﻭ ﺘﺴ ﺩ ﺍﻟﺘﺩﻓﹼﻕ ﻓـﻲ ﻤﺠـﺎﺭﻱ ﺍﻷﻗﻨﻴـﺔ
ﻭﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﺘﻘﺭﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﻨﺯﻟﻕ ﺃﻭ ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ﺇﻟﻰ ﺍﻷﻗﻨﻴـﺔ ﺃﻭ ﺇﻟـﻰ
ل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺭﺠﺔ ﺴﻴﻜﻭﻥ ﺒﺤـﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤـﺎﺕ
ﺤﺭﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ .ﻭﺍﻟﺘﺨﻠﹼﺹ ﻤﻥ ﻜ ّ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺃﻴﺔ ﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﻤﺘﻌﻠﹼﻘﺔ ﺒﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ،ﻓﻲ ﺠﺩﻭل ﺏ١-
ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ،ﻓﻲ ﺍﻟﺘﻘﺎﺭﻴﺭ ﺍﻟﻤﻠﺤﻘﺔ ﺃﻭ ﻜﻨﺘﻴﺠﺔ ﻟﻠﻤﺒﺎﺤﺜﺎﺕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻭ ﻏﻴﺭﻫـﺎ ﺴـﺘﻌﺘﺒﺭ
ﻋﻠﻰ ﺃﻨﹼﻬﺎ ﻤﺠﺎﻨﻴﺔ ،ﻭﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﻜﺄﺴﺎﺱ ﻟﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻟـﺴﻌﺭ ﻋﻁﺎﺌـﻪ ﻓـﻲ
ﺍﻟﻤﻨﺎﻗﺼﺔ.
ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺭﺠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺴﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻟﺠـﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴـﻕ ﺝ١-
ﻻ ﺇﺫﺍ
ﻭﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻭﺍﻷﻜﺘﺎﻑ ﻭﻓﻲ ﻤﺜل ﺘﻠﻙ ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻷﺨـﺭﻯ ﺒﺤـﺴﺏ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤـﺎﺕ ،ﺇ ﹼ
ﺇﻋﺘﺒﺭﺕ ﻏﻴﺭ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻭﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺇﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﻭﻨﻘﻠﻬﺎ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
-ﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﻤﺴﺘﻘﺭﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﺩﻜﻬﺎ ﻭﺭﺼﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﻤﺤﺩﻭﺩﺓ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻭﺴﺎﺌل ﺍﻟﺩ
ﻙ
ﻙ.
ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻷﻤﺜل ﻟﻠﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺩ
-ﻤﻭﺍﺩ ﺭﻁﺒﺔ ﺠﺩﹰﺍ ﻴﺘﻌﺫﹼﺭ ﺩﻜﹼﻬﺎ ﻭﺘﺤﻭل ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﺩﻭﻥ ﺇﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺘﺠﻔﻴﻔﻬﺎ ﻓـﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬـﺎ ﻗﺒـل
ﺇﺩﺨﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻷﻋﻤﺎل.
ﻻ ﻴﻤﻜﻥ ،ﺒﺩﻭﻥ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺇﺫﻥ ﺨﻁﻲ ﻤـﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ ،ﺍﻟـﺘﺨﻠﺹ ﻤـﻥ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﺝ٣-
ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺭﺠﺔ ﻜﻨﻔﺎﻴﺎﺕ ﺃﻭ ﻜﺄﻨﻘﺎﺽ.
ﺍﻟﺼﺨﺭ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺭﺝ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻴﻤﻜﻥ )ﺇﺫﺍ ﻟﻡ ﻴﻜﻥ ﻤﻨﺎﺴﺒﹰﺎ ﺇﺩﺨﺎﻟـﻪ ﻓـﻲ ﺍﻷﻋﻤـﺎل(، ﺝ٤-
ﺘﺤﻁﻴﻤﻪ ﺇﻟﻰ ﺃﺤﺠﺎﻡ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺃﻭ ﺍﺯﺍﻟﺘﻪ ﻭﻨﻘﻠﻪ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺭﻤﺠﺔ ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻭﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻟﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﻭﺃﻋﻤـﺎل ﺩ١-
ﺍﻟﺘﺼﺭﻴﻑ ﻟﻜﻲ ﺘﻜﻭﻥ ﻜﻠﹼﻬﺎ ﻤﺘﻤﻤﺔ ﻟﺒﻌﻀﻬﺎ .ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻓﻲ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻟﺘﺭﺍﺒـﻲ
ﺃﻥ ﺘﺘﻘﺩﻡ ﺒﻨﻤﻁ ﺃﺴﺭﻉ ﻤﻥ ﺘﻘﺩﻡ ﺃﻋﻤﺎل ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ،ﺇﻟﻰ ﺤﺩ ﺃﻥ ﻴﺼﺒﺢ ﺍﻟﻁﺭﻴـﻕ
ﺴﺩﹰﺍ ﺃﻤﺎﻡ ﺍﻟﻤﺼﺭﻑ ﺍﻟﻤﺘﻘﺎﻁﻊ ،ﻭﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺄﻤﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﻔﺘﺢ ﻤﻤـﺭﺍﺕ
ﻤﺎﺌﻴﺔ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻋﺒﺭ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﻓﻲ ﺍﻻﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺇﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺒﻬﺎ.
ﻜل ﻋﻁل ﺃﻭ ﻀﺭﺭ ﻴﻠﺤﻕ ﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻕ ﺍﻟﻌﺎﻡ ﺒﺴﺒﺏ ﻤﺭﻭﺭ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻋﺒﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ ﺴـﻴﻜﻭﻥ
ﺭﻓﻌﻪ ﻋﻠﻰ ﺤﺴﺎﺏ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل.
ﻴﺠﺏ ﺍﺒﻘﺎﺀ ﺃﺴﻁﺢ ﺃﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ،ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ،ﺠﻴﺩﺓ ﺍﻟﺘﺼﺭﻴﻑ ﻋﻠـﻰ ﺍﻟـﺩﻭﺍﻡ ﺩ٢-
ﻭﺒﺸﻜل ﻜﺎﻑ .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻨﻔﺫ ﺍﻷﻗﻨﻴﺔ ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ﺃﻭ ﻤﺯﺍﺭﻴﺏ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺼﺭﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻁـﻊ
ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﻴﻤﻨﻊ ﺍﻟﺤﺎﻕ ﺍﻟﻀﺭﺭ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺍﻟﺘﺂﻜل ﺃﻭ ﺍﻟﺠﺭﻑ.
ﺍﻟﻀﺭﺭ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻠﺤﻕ ﺒﺎﻷﻋﻤﺎل ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺍﻟﺘﺸﺒﻊ ﺃﻭ ﺍﻟﺠﺭﻑ ،ﻭﻜﺎﻥ ﻋﺎﺌﺩﹰﺍ ﻟﺘﺨﻠﹼﻑ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻓـﻲ ﺩ٣-
ﺘﻭﻓﻴﺭ ﻭﺴﺎﺌل ﺍﻟﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ،ﻴﺠﺏ ﺇﺼﻼﺤﻪ ﻭﺘﺴﻭﻴﺘﻪ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺘـﻪ
ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ.
ﺤﻴﺜﻤﺎ ﺘﺼﺎﺩﻑ ﻤﻴﺎﻩ ﺠﻭﻓﻴﺔ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺅﺜﺭ ﺴﻠﺒﹰﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ،ﻭﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﺩ٤-
ﻴﻌﻠﻡ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﻴﺠﺭﻱ ﺘﻘﻴﻴﻤﹰﺎ ﻟﻠﺤﺎﻟﺔ ﻭﻴﺄﻤﺭ ﺒﺎﻹﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﻌﻼﺠﻴﺔ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﺘﺼﺭﻴﻑ
ﺃﻭ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ.
ﻴﺠﺏ ﺇﻨﻬﺎﺀ ﻜﺎﻓﺔ ﻤﻴﻭل ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻭﻁﺒﻘـﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋـﺩﺓ ﻭﺍﻟﺨﻨـﺎﺩﻕ ﺇﻟـﻰ ﺍﻟﺨﻁـﻭﻁ ﻫـ١-
ﻭﺍﻟﺘﺩﺭﺠﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ .
ﻴﺠﺏ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻴﻭل ،ﺒﺈﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺼﺨﺭ ﺍﻟﻀﺨﻡ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺍﻟﺘـﻲ ﺘﺘﻁﻠﹼـﺏ ﻫـ٢-
ﻤﻌﺎﻤﻠﺔ ﺨﺎﺼﺔ ،ﺇﻟﻰ ﻤﻴﻭل ﻻ ﻴﺘﻌﺩﻯ ﺍﻨﺤﺩﺍﺭﻫﺎ ﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻟﻤﻴل ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻭﺘﺩﻭﺭ ﻤـﻥ ﺠﻬـﺔ
ﺍﻟﺭﺃﺱ ﻭﺠﻬﺔ ﺍﻟﻘﺎﻉ ﻟﺘﺸﻜﹼل ﻤﻅﻬﺭﹰﺍ ﺠﺎﻨﺒﻴﺎﹰ ﻤﺎﻟﺴﹰﺎ ﻟﺘﻜﻭﻥ ﻤﺘﺂﻟﻔﺔ ﻤﻊ ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻤﺠـﺎﻭﺭﺓ.
ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺘﻔﻜﻴﻙ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺨﺎﺭﺝ ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﻤﻴﻭل ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ .ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺒﻘﻰ ﻤﻨـﺎﻁﻕ
ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﻌﺎﻟﻲ ﺩﻭﻤﹰﺎ ﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﻤﻥ ﻗﺒل ﻤﻬﻨﺩﺱ ﺠﻴﻭﻟﻭﺠﻲ ﺃﻭ ﻤﻬﻨﺩﺱ ﺠﻴﻭﺘﻘﻨﻲ.
ﻓﻲ ﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺤﻴﺙ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺘﻐﻁﹼﻲ ﺍﻟﺘﻜﻭﻴﻥ ﺍﻟـﺼﺨﺭﻱ ،ﻴﺠـﺏ ﺘﻨـﻀﻴﺩ ﺍﻟﻤﻴـﻭل ﻫـ٣-
)ﺘﺩﺭﻴﺠﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﻤﺼﺎﻁﺏ( ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ.
ﻴﺘﻡ ﺤﻔﺭ ﺠﻤﻴﻊ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﻟﺘﻜﻭﻥ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﻜﻠ ﻴﹰﺎ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻠﺘﺩﺭﺝ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻤﻕ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﻫـ٤-
ل ﺼﺨﺭ ﻨﺎﺘﻰﺀ ،ﺘﺸﻤل ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ،ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ
ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﻭﻴﺘﻡ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻜ ّ
ﺍﻷﺨﺩﻭﺩﻴﺔ ،ﺃﻗﻨﻴﺔ ﺍﻟﺭﻱ ،ﻭﺘﺭﺤﻴل ﻤﺠﺎﺭﻱ ﺍﻷﻭﺩﻴﺔ ،ﺍﻟﺦ...
ﺴﻭﻑ ﻴﺠﺭﻱ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻜﺸﻭﻓﺎﺕ ﺩﻭﺭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻜﺎﻓﺔ ﺃﻭ ﺃﻱ ﻗﺴﻡ ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤـﻥ ﻫـ٥-
ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺘﻘﻴﺩ ﺒﺎﻟﺤﺩﻭﺩ ﻭﺍﻻﻋﻤﺎﻕ ﻭﺍﻹﺭﺘﻔﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﺼﺤﻴﺤﺔ .ﺃﻤﺎ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﻓﻲ ﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﻁﺒﻘﺔ
ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ ،ﺃﻭ ﺍﻹﺭﺘﻔﺎﻋﺎﺕ ،ﺃﻭ ﺍﻹﺭﺘﻔﺎﻉ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺎﻨﺏ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻤﻥ ﻁﺒﻘـﺔ ﻁﺒﻘـﺔ
ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ،ﺴﻴﻜﻭﻥ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﺴﻡ )" : (٥-٢ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ".
ﺤﻴﺜﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻤﻨﺘﻬﻴﺔ ﻗﺩ ﻜﺸﻔﺕ ﻋﻥ ﻭﺠﻭﺩ ﻤـﻭﺍﺩ ﻏﻴـﺭ ﻭ١-
ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻓﻲ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ،ﻭﺍﻟﻤﻴﻭل ﺃﻭ ﻗﺎﻉ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ،ﻓﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻬﻨـﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﻁﻠـﺏ ﻤـﻥ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﺼﺎﻟﺤﺔ ﻭﺭﺩﻡ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻭﺍﺩ ﺠﻴﺩﺓ ﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ.
ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺩﻴﺭ ﻋﻤﻠﻴﺎﺘﻪ ﺒﺸﻜل ﻴﻀﻤﻥ ﺃﺨﺫ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻗﺒل
ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺍﻟﺘﺨﻠﺹ ﻤﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﺒﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺍﻟـﺘﺨﻠﺹ ﻭ٢-
ﻭﺭﻤﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﺎﻟﻔﺔ ﻓﻲ ﺃﻴﺔ ﺃﺭﺽ ﺯﺭﺍﻋﻴﺔ.
ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﺤﻔﺭ ﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺘﺤﺕ ﺴﻁﺢ ﺍﻷﺭﺽ ﺍﻷﺴﺎﺴـﻴﺔ ﻭ٣-
ﻓﻲ ﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ،ﻏﻴﺭ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻟﻠﺘﻨﻅﻴﻑ ﻭﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻻﻋـﺸﺎﺏ ،ﻓـﺈﻥ
ﻋﻤﻕ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻹﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﺴﻴﺘﻘﺭﺭ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻴﺒﻘﻰ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل
ﺠﺩﻭﻟﺔ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﺨﺫ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﻟﻠﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻗﺒـل ﻭﺒﻌـﺩ ﺇﺯﺍﻟـﺔ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ.
ﻴﺘﻡ ﺤﻔﺭ ﻭﺍﻟﺘﺨﻠﺹ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﺍﻟﻭﺍﻗﻌﺔ ﺨﺎﺭﺝ ﺤـﺭﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴـﻕ ﺃﻭ ﻤﻴـﻭل ﻭ٤-
ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻫﻲ ،ﺒﺭﺃﻱ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻏﻴﺭ ﻤﺴﺘﻘﺭﺓ ﺃﻭ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻤﻜﻥ ﺇﻨﺯﻻﻗﻬﺎ ﻭﺯﺤﻔﻬﺎ ﻨﺤﻭ
ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺃﻭ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ/ﺍﻷﻗﻨﻴﺔ ،ﻭﺫﻟﻙ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﻤﻼﺌﻤـﺔ،
ﻻ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ.
ﺍﹼ
ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺘﺨﻠﹼﺹ ﻤﻥ ﻨﺎﺘﺞ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻟﺯﺍﺌﺩ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻤﻜﺎﻥ ﻏﻴﺭ "ﺩﺍﺨـل ﻭ٥-
ﺤﺭﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ" ،ﻓﻴﺠﺏ ﻓﺭﺸﻬﺎ ﻭﺘﻤﻴﻬﺩﻫﺎ ﻭﺘﺸﻜﹼﻴﻠﻬﺎ ﺒﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﻟﻜﻲ ﺘﻌﻁﻲ ﻤﻅﻬـﺭﹰﺍ
ﻤﺭﺘﺒﹰﺎ ﻭﻨﻅﻴﻔﹰﺎ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﺘﺨﻠﹼﺹ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺒﺄﻱ ﺸﻜل ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﻴـﺅﺜﺭ ﺴـﻠﺒﹰﺎ ﻋﻠـﻰ
ﻤﺠﺎﺭﻱ ﺍﻟﺼﺭﻑ ﺃﻭ ﺃﻥ ﻴﺘﺴﺒﺏ ﺒﺄﻀﺭﺍﺭ ﻟﻠﺸﺎﺭﻉ ﺍﻟﻌﺎﻡ ﺃﻭ ﻟﻠﻤﻠﻜﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﺼـﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻌﺎﻤـﺔ
ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ.
ﺇﺫﺍ ﻭﺍﻓﻘﺕ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ،ﻓﻴﻤﻜﻥ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻷﺭﺽ ﺍﻟﻤﻤﻠﻭﻜﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﻭﻟﺔ ﻟﻠﺘﺨﻠﹼﺹ ﻤﻥ ﻭ٦-
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ .ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﺭﺽ ﺨﺎﺼﺔ ﻟﻠﺘﺨﻠﹼﺹ ﻤﻨﻬﺎ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺤﺼل
ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻷﺭﺽ ﺃﻭ ﻤﻥ ﻴﺴﺘﺄﺠﺭﻫﺎ ،ﻭﺇﺫﺍ ﻟﺯﻡ ﺍﻷﻤﺭ ﻋﻠﻴـﻪ ﺃﻥ ﻴـﺩﻓﻊ ﻤـﻥ
ﺤﺴﺎﺒﻪ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﻜﻠﻔﺔ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻷﺭﺽ .ﻭﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﺴـﺘﻌﻤﺎل ﺍﻷﺭﺽ ﺍﻟﺯﺭﺍﻋﻴـﺔ
ﻟﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻐﺎﻴﺎﺕ.
ﺘﺸﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻓﻲ ﺃﻴﺔ ﻤﺎﺩﺓ ﻜﺎﻨﺕ ﻟﻺﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺭﺘﺒﻁﺔ ﺒﺎﻟـﺸﺒﻜﺎﺕ ﺃ١-
ﻤﺜل ﺨﺯﺍﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ،ﻏﺭﻑ ﺍﻟﻤﻀﺨﹼﺎﺕ ،ﺃﻗﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ،ﻭﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟـﺴﺎﻨﺩﺓ ﻤـﻥ ﻜﺎﻓـﺔ
ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ،ﻭﻟﻺﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻷﺨﺭﻯ ،ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴﺔ ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴـﻪ ﻜﺎﻓـﺔ ﺃﻋﻤـﺎل ﺍﻟﺘﻨﻅﻴـﻑ
ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﺼﺭﻴﻑ ،ﺍﻟﻀﺦﹼ ،ﺍﻟﺘﺼﻔﻴﺢ ﻟﻠﺘﺩﻋﻴﻡ ،ﺘﺩﻋﻴﻡ ﺨﺸﺒﻲ ﺃﻭ ﺃﺨﺸﺎﺏ ﺩﻋﻡ ﺍﻟﺴﺩﻭﺩ
ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﺃﻭ ﺩﻋﺎﺌﻡ ﺨﺸﺒﻴﺔ ،ﻤﻊ ﺍﻟﺘﺨﻠﹼﺹ ﻤﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺭﺠﺔ ﻭﺍﻟﺭﺩﻤﻴـﺎﺕ ﺒﻤـﻭﺍﺩ
ﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ،ﺠﻤﻴﻊ ﺫﻟﻙ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻭﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ.
ﺘﺸﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺃﻴﻀﹰﺎ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺘﻠﻙ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﻤﻥ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ﺘﺤﺕ ﺴﻁﺢ ﺍﻷﺭﺽ ﺃ٢-
ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﻤﻜﻥ ﺒﺄﻴﺔ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻜﺎﻨﺕ ،ﺃﻥ ﺘﺘﻌﺎﺭﺽ ﺃﻭ ﺘﺘﺩﺍﺨل ﻤﻊ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻹﻨـﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﺠﺩﻴـﺩﺓ
ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻌﺩ ﺃﺨﺫ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ﺼﺎﺤﺒﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ.
ﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﻠﻰ ﺃﻨﹼﻪ )ﺒﺩﺍﻴﺔ ﻤﻥ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺍﻟﻌﻁﺎﺀ( ،ﻜﺎﻥ ﻋﻠﻰ ﺇﻁﹼﻼﻉ ﺩﺭﺍﻴﺔ ﺘﺎﻤﺔ ﺒﺎﻟﻨـﺴﺒﺔ ﺃ٣-
ﻟﻜﺎﻓﺔ ﻨﻭﻋﻴﺔ ﻭﻁﺒﻴﻌﺔ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﻭﺍﻟﺼﺨﺭ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻴﺼﺎﺩﻓﻬﺎ ﺨﻼل ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻴﺔ.
ﺏ -ﺍﻟﺤﻔﺭﻴـﺎﺕ
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﺸﻌﺎﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺴﻠﻔﹰﺎ ﺒﻭﻗﺕ ﻜﺎﻑ ﻋﻥ ﺒﺩﺀ ﺃﻴﺔ ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻟﻺﻨـﺸﺎﺀﺍﺕ ﺏ١-
ﻟﻜﻲ ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﻠﺯﻡ ﺒﻤﺴﺢ ﻭﺘﺴﺠﻴل ﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﻭﻗﻴﺎﺴـﺎﺕ
ﺍﻷﺭﺽ ﻭﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺘﺄﺜﺭ ﺒﺎﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ .ﻋﻠﻤﹰﺎ ﺒﺄﻨﻪ ﻟﻥ ﻴـﺘﻡ ﺩﻓـﻊ
ﺘﻜﺎﻟﻴﻑ ﺃﻱ ﻤﻭﺍﺩ ﻴﺘﻡ ﺇﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﺃﻭ ﺇﺴﺘﺨﺭﺍﺠﻬﺎ ﻗﺒل ﺃﺨﺫ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﺎﺕ ﻭﺃﺨﺫ ﻤﻭﺍﻓﻘـﺔ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻴﻬﺎ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺘﹼﺨﺫ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻻﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻪ ﺍﻟﺘﺩﻋﻴﻡ ﺍﻟﺨـﺸﺒﻲ ﺃﻭ ﺏ٣-
ﺨﻼﻓﻪ ،ﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﻅﻔﻴﻥ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺃﻭ ﻋﻠﻰ ﺴـﻁﺢ ﺍﻷﺭﺽ .ﻟـﻥ ﻴـﺩﺨل
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻤﻜﻨﺔ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻟﻠﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﺴﺎﺴﺎﺕ ﻭﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻼﺤﻘﺔ ﺍﻻ ﺒﻌﺩ ﺘﺄﻜﺩﻩ ﺒﺄﻥ
ﻫﺫﻩ ﺍﻻﻤﻜﻨﺔ ﺁﻤﻨﺔ ﻜﻠﻴﹰﺎ.
ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺤﻴﺙ ﺘﺘﺠﺎﻭﺭ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻤﻊ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﻭﻤﻤﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺸﺎﺓ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠـﻰ ﺏ٤-
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﻗﺎﻤﺔ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺤﻭﺍﺠﺯ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﺘﺎﺭﻴﺱ ﻭﺍﻟﻤﻤﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻐﻠﻘﺔ ﻭﺃﺸﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﻨﺒﻴﻪ
ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻠﺤ ﺩ ﻤﻥ ﺘﻌﺭﺽ ﺍﻟﺠﻤﻬﻭﺭ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺇﺒﻘﺎﺀ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻭﺨﻨﺎﺩﻕ ﺍﻷﺴﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻘل ﻋﻤﻘﻬﺎ ﻋﻥ ١،٥ﻡ ﻋﺎﻤﻭﺩﻴﺔ ﺏ٥-
ﻤﻊ ﻋﻤل ﺍﻟﺘﺩﻋﻴﻡ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺏ ﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ ،ﻤﺎ ﻟﻡ ﺘﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ ﺨﻼﻑ ﺫﻟـﻙ.
ﺃﻤﺎ ﺍﻟﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻤﻘﻬﺎ ﻋﻥ ١،٥ﻡ ﻓﺴﺘﻜﻭﻥ ﺒﻤﻴﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﻌﺩل ﺜﺎﺒﺕ ﺃﻭ ﻤﺩﻋﻤـﺔ
ﻻ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﺍﻗﺘﻁﻌﺕ ﻤﻨﻬﺎ ﺍﻟﺤﻔﺭﺓ ﺃﻭ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﺃﻋﺘﺒـﺭﺕ
ﺒﺸﻜل ﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻪ ،ﺇ ﹼ
ﺫﺍﺕ ﺩﻋﻡ ﻜﺎﻓﻲ ﻭﻻ ﺘﺴﺘﻠﺯﻡ ﺃﻱ ﺘﺩﻋﻴﻡ ﺁﺨﺭ.
ﻴﺠﺏ ﺇﺒﻘﺎﺀ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻭﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﺠﺎﻓﺔ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺤﺘﻰ ﻭﻀﻊ ﻭﺼﺏ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻘﻭﺍﻋﺩ ﺏ٦-
ﺃﻭ ﺇﻟﻰ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ .ﻭﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﻠﹼل ،ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﺍﻟﻤﻤﻜﻥ
ﻋﻤﻠﻴﹰﺎ ﻤﻥ ﻭﻗﺕ ﺒﻘﺎﺀ ﺍﻷﻤﻜﻨﺔ ﺍﻟﻤﺤﻔﻭﺭﺓ ﻤﻜﺸﻭﻓﺔ .ﻭﺴﻭﻑ ﻴﺘﺤﻤل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺔ ﻋﻥ
ل ﻋﻁل ﻭﻀﺭﺭ ﺃﻭ ﺘﻠﻑ ﻨﺎﺘﺞ ﻋﻥ ﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﻁﻘﺱ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺃﻭ ﺃﺴﺒﺎﺏ ﺃﺨﺭﻯ ﺨـﻼل
ﻜّ
ﻤﺩﺓ ﺒﻘﺎﺀ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻤﻜﺸﻭﻓﺔ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺭﻤﺠﺔ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺒﻘﻰ ﺃﻴﺔ ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﻟﻤﺩﺓ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ﺏ٧-
٢٠ﻴﻭﻤﺎﹰ ،ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﻌﺘﻤﺩ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ.
ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺤﻴﺙ ﺘﺘﺠﺎﻭﺭ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻤﻊ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ،ﻭﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ ،ﻭﺍﻷﺭﺼـﻔﺔ ﺏ٨-
ﻓﻴﺠﺏ ﺠﺩﻭﻟﺔ ﺃﻴﺔ ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺒﻘﻰ ﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﻟﻤﺩﺓ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ﺴﺒﻌﺔ ) (٧ﺃﻴﺎﻡ ﻤﺎ ﻟـﻡ
ﻴﻌﺘﻤﺩ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ.
ﻓﻲ ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺤﺴﺎﺴﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ )ﺍﻟﻁﻴﻥ ﺍﻟﻘﺎﺴﻲ ،ﺍﻟﻁﻴﻥ ﺍﻟﺠﻴـﺭﻱ ،ﺍﻟـﺦ( ﻴﺠـﺏ ﺏ٩-
ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻭﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺔ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻨﻅﺎﻓﺔ ﻓﻭﺭﹰﺍ ﻋﻨﺩ ﺇﺘﻤﺎﻡ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ.
ﺏ ١٠-ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﺒﻼﻍ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻥ ﺃﻴﺔ ﺩﻻﺌل ﺘﺸﻴﺭ ﺇﻟﻰ ﺤﺼﻭل ﺇﻨﻬﻴﺎﺭ ﺃﻭ ﺸـﻘﻭﻕ
ﻀﻤﻥ ﺃﻭ ﺤﻭل ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻋﻨﺩ ﻤﻼﺤﻅﺔ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺩﻻﻻﺕ.
ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﺘﺩﻋﻴﻡ ﺍﻟﻤﺅﻗﺕ ﻤﻁﻠﻭﺒﹰﺎ ﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻤﻠﻜﻴﺔ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺓ ﺃﻭ ﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﺠﻤﻬـﻭﺭ ﺝ١-
ﺨﻼل ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ،ﻭﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﻤﺜل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺘﺩﻋﻴﻡ ﻹﻋﺘﻤـﺎﺩﻩ ﻤـﻥ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺘﺭﻜﻴﺒﻪ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﻜﺎﻓﺔ ﺃﺠﻬﺯﺓ ﺍﻟﺘﺩﻋﻴﻡ ﺍﻟﻤﺅﻗﺕ ﻤﻊ ﻋﻭﺍﻤل ﺴـﻼﻤﺔ ﻜﺎﻓﻴـﺔ ﺘـﺅﻤﻥ ﺍﻷﻤـﺎﻥ ﺝ٢-
ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻟﻠﺨﺩﻤﺔ ﻭﻟﻜﻲ ﺘﺒﻘﻰ ﻗﺎﺌﻤﺔ ﺒﺄﻗل ﻗﺩﺭ ﻤﻥ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺼﻴﺎﻨﺔ ﻁﻴﻠﺔ ﺍﻟﻤـﺩﺓ ﺍﻟﻤﻘـﺭﺭﺓ
ﻹﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ،ﻤﻊ ﺸﻤﻭﻟﻬﺎ ﻹﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﺴﻼﻤﺔ ﻜﺎﻓﻴـﺔ ﻟﺤﻤﺎﻴـﺔ ﺍﻟﺠﻤﻬـﻭﺭ ﻤـﻥ ﺃﻨـﺸﻁﺔ
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ.
ﺒﺼﺭﻑ ﺍﻟﻨﻅﺭ ﻋﻥ ﺃﻱ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺃﻋﻁﻴﺕ ﻋﻠﻰ ﺃﺠﻬﺯﺓ ﺍﻟﺘﺩﻋﻴﻡ ﺍﻟﻤﺅﻗﺕ ﻓﺎﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺴـﻴﺒﻘﻰ ﺝ٣-
ﻻ ﻋﻥ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺘﺼﻤﻴﻤﻬﺎ ،ﺇﻨﺸﺎﺌﻬﺎ ،ﺼﻴﺎﻨﺘﻬﺎ ،ﻭﻜﺎﻓـﺔ ﺍﺤﺘﻴﺎﻁـﺎﺕ ﺍﻟـﺴﻼﻤﺔ
ﻭﺤﺩﻩ ﻤﺴﺅﻭ ﹰ
ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﺘﺒﻌﹰﺎ ﻟﺫﻟﻙ.
ﻴﺠﺏ ﺤﻔﺭ ﺃﺴﺎﺴﺎﺕ ﻏﺭﻑ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻭﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻼﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﺩ١-
ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ ،ﻭﺴﺘﻜﻭﻥ ﺒﺤﺠﻡ ﻜﺎﻑ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﺘﻤﺎﻡ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺼﺏ ﺍﻟﻘﻭﺍﻋﺩ ﺒﻜﺎﻤل ﻋﺭﻀﻬﺎ
ﻭﻁﻭﻟﻬﺎ.
ﻴﺘﻡ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺇﻟﻰ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﹼﺎﺕ ﺃﻭ ﻜﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻟﻠﻤﻬﻨـﺩﺱ ﺩ٢-
ﺃﻥ ﻴﻘﺭﺭﻩ .ﻭﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﻤﺭﺍﺠﻌﺔ ﻭﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺜﻘﻭﺏ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻭﻓﺤﻭﺹ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ
ﺍﻷﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻤﺕ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤل ﺍﻟﺘﺼﺎﻤﻴﻡ ﻭﺍﻷﺒﺤﺎﺙ ﺍﻟﻔﻌﻠﻴﺔ ﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻷﺴﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺠـﺯﺓ
ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻌﻤﻕ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺼﺏ ﺃﻴﺔ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺤﻔـﺭﺓ
ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺔ.
ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﺘﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ ﺨﻼﻓﻪ ،ﻓﺈﻥ ﻗﺎﻉ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻐﻁﹼﻰ ﺒﻁﺒﻘـﺔ ﺃﻗﻠﹼﻬـﺎ ﺩ٣-
١٠٠ﻤﻠﻡ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ )ﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﺍﻟﻨﻅﺎﻓـﺔ (Blindingﻤـﻥ ﻓﺌـﺔ ٢٥/١١٠
ﻟﺘﺴﺘﻌﻤل ﻜﻤﻨﺼﺔ ﻟﻠﻌﻤل.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺤﻔﺭ ﺨﻨﺎﺩﻕ ﺍﻷﺴﺎﺴﺎﺕ ﺒﺤﺠﻡ ﻭﺍﻑ ﻭﺃﻥ ﺘﻭﻓﹼﺭ ﺍﻟﺤ ﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻤﻥ ﺍﻻﺘـﺴﺎﻉ ﺩ٤-
ﺍﻟﻜﺎﻓﻲ ﻟﻠﻌﻤل ،ﺒﺸﻜل ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺒﻨﺎﺀ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺃﻭ ﻗﻭﺍﻋﺩ ﺍﻹﻨـﺸﺎﺀﺍﺕ ﺒﻜﺎﻤـل ﻋﺭﻀـﻬﺎ
ﻭﻁﻭﻟﻬﺎ ،ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ.
ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﻘﻭﺍﻋﺩ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻗﻭﺍﻟﺏ ﻤﺅﻗﺘﺔ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﻤﺘﺩ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺒﺸﻜل ﺩ٥-
ﻋﺎﻡ ﻷﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻤﺴﺎﻓﺔ ٥٠٠ﻤﻠﻡ ﺨﻠﻑ ﺃﻗﺼﻰ ﺒﻌﺩ ﻋﻠﻰ ﻜل ﺠﻬﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺍﻟﻤﺭﺴﻭﻤﺔ،
ﻻ ﺇﺫﺍ ﺘﻁﻠﺏ ﺘﻭﻓﻴﺭ ﻤﺠﺎل ) ﻓﺴﺤﺔ( ﻋﻤل ﺇﻀﺎﻓﻲ ﻭﺠﺭﻯ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩ ﺫﻟـﻙ ﻤـﻥ ﻗﺒـل
ﺇﹼ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﺃﻴﺔ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻏﻴﺭ ﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﻲ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺨﻠـﻑ ﺍﻟﺤـﺩﻭﺩ ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴـﺔ
ﺍﻟﻅﺎﻫﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻌﺘﻤﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻌﺎﺩ ﺭﺩﻤﻬﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﻭﺍﺩ
ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﺃﻭ ﺒﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﺎﺩﻴﺔ ،ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻋﻨﺩ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟﻘﻭﺍﻋﺩ ،ﻓﻲ ﺃﻭ ﺒﺠﻭﺍﺭ ﺃﺭﺽ ﺜﺎﺒﺘﺔ ﺃﺼﻠﻴﺔ ،ﻭﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﻜﻭﻥ ﺇﺴـﺘﻌﻤﺎل ﺩ٦-
ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻻﺯﻤﹰﺎ ﺃﻭ ﻤﻁﻠﻭﺒﹰﺎ ،ﻓﺈﻥ ﺃﻱ ﻋﻤﻕ ﺇﻀﺎﻓﻲ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﺼﺭﺡ ﺒـﻪ
ﻴﺘﻡ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩ ﻷﺴﺎﺱ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺭﺩﻡ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ.
ﺤﻴﺙ ﻴﻁﻠﺏ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺇﻟﻰ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺍﻟﺼﺨﺭﻱ ﻓﻴﻠﺯﻡ ﺍﻟﻤﻀﻲ ﻗﺩﻤﹰﺎ ﺒﺎﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺩ٧-
ﻨﺤﻭ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻜﺸﻑ ﻭﺇﻋﺩﺍﺩ ﺍﻟﺼﺨﺭ ﺍﻟﺼﻠﺏ ﻓﻲ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺃﻓﻘﻴﺔ ﺃﻭ ﻤﺴﻨﹼﻥ ﺒـﺸﻜل ﺼـﺤﻴﺢ
ل ﺼﺨﺭ ﻤﻔﻜﹼﻙ ﺃﻭ ﻤﻔﺘﹼﺕ ﻭ/ﺃﻭ ﻁﺒﻘﺔ ﺭﻗﻴﻘﺔ.
ﻷﺴﺘﻘﺒﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻜ ّ
ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺠﻤﻴﻊ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﻨﺴﻑ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻭﻀﻊ ﺍﻷﺴﺎﺴﺎﺕ ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺃﻴﺔ ﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ .ﻭﻻ ﺩ٨-
ل ﻋـﻥ ١٤ﻴﻭﻤـﹰﺎ.
ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺘﻨﻔﻴﺫ ﺃﻱ ﻨﺴﻑ ﻓﻲ ﺠﻭﺍﺭ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﻡ ﺘﺘﺼﻠﹼﺏ ﺒﻌﺩ ﻟﻤﺩﺓ ﻻ ﺘﻘ ّ
ﻻ ﻴﺅﺜﺭ ﺍﻟﻨﺴﻑ ﻋﻠﻰ ﺨﺼﺎﺌﺹ ﻭﺘﻤﺎﺴﻙ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺄﻱ ﺸﻜل ﻜﺎﻥ.
ﻴﺠﺏ ﺍ ﹼ
ﻋﻨﺩ ﻤﺼﺎﺩﻓﺔ ﻤﺎﺩﺓ ﻏﻴﺭ ﺜﺎﺒﺘﺔ ﺃﻭ ﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺘﺤﺕ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺄﺴﻴﺱ ﻤﺜـل ﺩ٩-
ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﻁﻔﻴﻠﻴﺔ )ﺍﻹﻨﺘﻔﺎﺸﻴﺔ( ﺃﻭ ﻏﻴﺭﻫﺎ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺴﺘﺨﺭﺝ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ
ﻭﻴﺴﺘﺒﺩﻟﻬﺎ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺃﻭ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻻ ﻋـﻥ
ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻹﺒﻘﺎﺀ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺠﺎﻓﺔ ،ﻜﺎﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤـﺴﺅﻭ ﹰ ﺩ١٠-
ﺘﺼﻤﻴﻡ ﻭﺘﻨﻔﻴﺫ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل .ﻭﺴﻴﻘﺩﻡ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻹﻋﺘﻤﺎﺩﻩ .ﻭﻤﻥ
ﻨﺎﺤﻴﺔ ﺃﺨﺭﻯ ﻓﺈﻥ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻟﻥ ﺘﻌﻔﻲ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﻥ ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺘﻪ ﺍﻟﺸﺨﺼﻴﺔ ﻓﻲ ﻫـﺫﺍ
ﺍﻟﺼﺩﺩ.
ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺄﻯ ﺃﻋﻤﺎل ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻓﻰ ﺃﻯ ﺸﺎﺭﻉ ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺤﺼل ﺃ-
ﻋﻠﻰ ﺍﻹﺫﻥ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻯ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﻨﻴﺔ.
ﺏ -ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﺩﻡ ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺎﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻗﺴﻡ ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻻ ﺒﻌﺩ ﺘﻭﺭﻴﺩ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴـﺏ
ﻭﻗﻁﻊ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﺍﻟﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺒﻜﺎﻤﻠﻪ.
ﺝ -ﺨﻼل ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻴﺠﺭﻱ ﺘﺸﻭﻴﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺼﺎﻟﺤﺔ ﻟﻠﺭﺩﻤﻴﺎﺕ )ﺍﻟﻘﺴﻡ (٤-٢ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ
ﻤﻥ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﻟﺘﺠﻨﹼﺏ ﺍﻟﺜﻘل ﺍﻟﺯﺍﺌﺩ ﻭﻤﻨﻊ ﺍﻹﻨﻬﻴﺎﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﻭﺍﻨﺏ .ﻭﻴﺘﻡ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻭﻨﻘل ﺠﻤﻴﻊ
ﻨﻭﺍﺘﺞ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﻴﻁﻠﺏ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﺃﻭ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻜﻭﻥ ﻏﻴﺭ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻟﻠﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺇﻟـﻰ ﺍﻟﻤﻜﺒـﺎﺕ
ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ .
ﻴﺠﺏ ﺤﻔﺭ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﺇﻟﻰ ﺍﻷﻋﻤﺎﻕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺴﻤﺢ ﺒﺘﻤﺩﻴﺩ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﻭﺍﻟﻤﻴـﻭل ﺃﻭ ﺩ-
ﺍﻷﻋﻤﺎﻕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻤﻊ ﺘﺄﻤﻴﻥ ﻏﻁﺎﺀ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻲ ﻓﻭﻗﻬﺎ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ
ﻭﻋﻠﻰ ﻤﻴﻭل ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ.
ﻫـ -ﻋﻨﺩ ﺘﺠﺎﻭﺯ ﻋﻤﻕ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ ،ﻭﻟﻡ ﻴﻜﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻗﺩ ﺇﻋﺘﻤﺩﻩ
ﺨﻁ ﻴﹰﺎ ،ﻭﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺘﺤﻤل ﻜﻠﻔﺔ ﺘﺠﺎﻭﺯﻩ ﻟﻠﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ،ﺃﻤﺎ ﺒﺈﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺃﻭ ﺒـﺼﺏ
ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﺴﻭﻴﺔ ﻟﻠﻤﻨﺴﻭﺏ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻨﻭﻉ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺘﺠﺭﻱ ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﺒﺠﻭﺍﻨﺏ ﻋﺎﻤﻭﺩﻴﺔ ﺒﻴﻥ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﻗﻌﺭ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﻭﻟﻐﺎﻴﺔ ٣٠٠ﻤﻠﻡ ﻓـﻭﻕ ﻭ-
ﺴﻁﺢ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ.
ﺯ -ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺸﺭ ﺒﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ ،ﻓﺈﻥ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﻟﻸﻨﺒـﻭﺏ ﻜﻤـﺎ ﻫـﻭ ﻤﺒـﻴﻥ
ﺒﺎﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ ): (١-٢
ﻴﺘﻡ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﺍﻟﻌﺭﺽ ﺍﻷﺩﻨﻲ ﻟﻠﺨﻨﺩﻕ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﺁﻨﻔﺎ ﻟﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﺩﻓﻊ ﺘﻜﺎﻟﻴﻑ ﺤﻔﺭ ﻜﺎﻓﺔ
ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﻭﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺨﻭﺭ .ﻭﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﻠﻰ ﺃﻨﻪ ﻗﺩ ﻗﺎﻡ ﺒﺘﻀﻤﻴﻥ ﺃﺴﻌﺎﺭﻩ ﻷﻱ ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ
ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻲ ﻟﻌﺭﺽ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺃﻋﻤﺎل ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺘﺄﻫﻴل ﺍﻷﺴﻁﺢ ﻭﺍﻟﺴﻔﻠﺘﺔ.
ﺡ -ﻋﻨﺩ ﺘﺠﺎﻭﺯ ﺍﻟﻌﺭﺽ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﺃﻋﻼﻩ ﻟﻠﺨﻨﺎﺩﻕ ،ﻓﺴﻭﻑ ﻴﺘﺤﻤل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻜﻠﻔﺔ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻗﻭﺓ
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺃﻭ ﺘﻭﻓﻴﺭ ﺃﻱ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺇﻀﺎﻓﻴﺔ ﻟﻸﻨﺎﺒﻴﺏ ﺇﺫﺍ ﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﺜل ﺘﻠﻙ ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺒﺴﺒﺏ
ﺘﻭﺴﻴﻊ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ.
ﻯ -ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺭﺍﺩ ﺘﻤﺩﻴﺩ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻓﻲ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺃﻭ ﻓﻲ ﺃﻤﻜﻨﺔ ﺭﺩﻡ ﺃﺨﺭﻯ ،ﻭﺠﺏ ﺃﻭﻻ
ﻋﻤل ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﻭﺩﻜﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩ ﺃﻭ ﺇﻟﻰ ﺇﺭﺘﻔـﺎﻉ ﻻ
ﻴﻘل ﻋﻥ ٣٠٠ﻤﻠﻡ ﻓﻭﻕ ﻗﻤﺔ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺃﻴﻬﻤﺎ ﻜﺎﻥ ﺍﻷﻗل .ﺜﻡ ﻴﺤﻔﺭ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﻟـﻡ
ﺘﺘﻌﺭﺽ ﻟﻠﺨﻠﺨﻠﺔ.
ﻙ -ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺭﺍﺩ ﺘﻤﺩﻴﺩ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ،ﺍﻟﻌﺒﺎﺭﺍﺕ ﺃﻭ ﺍﻷﻗﻨﻴﺔ ﺘﺤﺕ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤـﺔ ،ﻭﺠـﺏ
ﺍﻭﻻ ﺤﻔﺭ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﺒﻌﻨﺎﻴﺔ ﻭﺒﺎﻟﻌﺭﺽ ﺍﻷﺩﻨﻰ .ﻭﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﻁﻲ ﻭﺠﻪ ﻤﺴﺘﻘﻴﻡ
ﻭﻋﺎﻤﻭﺩﻱ .ﻭﺘﺒﻘﻰ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﻋﻠﻰ ﻤﻨﺴﻭﺒﻬﺎ ﻭﺤﺎﻟﺘﻬﺎ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﻴﻥ.
ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﺍﻟﻤﺸﺘﺭﻜﺔ ﺤﻴﺙ ﻴﺠﺭﻱ ﺘﻤﺩﻴﺩ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻋﻠﻰ ﻤﻨـﺴﻭﺏ ﺃﺩﻨـﻰ ﻤـﻥ ﻤﻨـﺴﻭﺏ ل-
ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭ ﻟﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ،ﻭﺠﺏ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﺍﻵﺘﻲ:
ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﻜﻠﻪ ﺒﺎﻟﻌﻤﻕ ﺍﻟﻌﺎﺌﺩ ﺇﻟﻰ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻤﻊ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻓﺭﺸﺔ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ -
ﺤﺘﻰ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺍﻷﻋﻠﻰ ﺒﺤﺴﺏ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ.
ﻴﺘﻡ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﺭﺩﻡ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺤﺒﻴﺒﻴﺔ ﻤﺩﻜﻭﻜﺔ ﺠﻴﺩﹰﺍ ﻭﻟﺤـﺩ ﻤﻨـﺴﻭﺏ -
٣٠٠ﻤﻠﻡ ﻓﻭﻕ ﻗﻤﺔ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺍﻷﻋﻠﻰ.
ﻴﺠﺏ ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﺎﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻟﺘﺸﻜﻴل ﺨﻨﺩﻕ ﻟﻔﺭﺸﺎﺕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺕ ﻭﺘﻤﺩﻴﺩ ﻡ-
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ .ﺃﻤﺎ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﺘﻘﺭﺓ ،ﻭﻨﺘﻭﺀﺍﺕ ﺍﻟﺼﺨﺭ ،ﻭﺍﻟﺤﺠﺎﺭﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺯﻴﺩ ﻗﻁﺭﻫﺎ ﻋﻥ ١٠
ﺴﻡ ،ﻭﺍﻟﺒﻘﻊ ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﻭﺇﺴﺘﺒﺩﺍﻟﻬﺎ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺭﺩﻡ ﻤﺘﻤﺎﺴﻜﺔ ﺠﻴﺩﹰﺍ ﻭﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﻤﻜﻥ
ﺩﻜﻬﺎ ﻭﺭﺼﻬﺎ ﺒﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ .ﻤﻊ ﺘﻘﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﻘﻊ ﺍﻟﻠﻴﻨﺔ ﺍﻟﻤﻭﻀﻌﻴﺔ ﺒﻭﺍﺴـﻁﺔ ﺩﻜﻬـﺎ ﺒﻤـﻭﺍﺩ
ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ.
ﻥ -ﻴﺠﺏ ﺘﺩﺭﻴﺞ ﻗﻌﺭ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﺒﺩﻗﺔ ﻟﻴﺅﻤﻥ ﺍﻟﺤﻤل ﻭﺍﻟﺘﺩﻋﻴﻡ ﺍﻟﻤﻨـﺘﻅﻡ ﻋﻠـﻰ ﻜﺎﻤـل ﺃﺴـﻁﻭﺍﻨﺔ
ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﺴﻔﻠﻴﺔ ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺤﻭل ﺠﻠﺒﺎﺕ ﺘﻭﺼﻴل ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺒﺎﻟـﺸﻜل
ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺏ ﻟﺘﻔﺎﺩﻱ ﺤﺼﻭل ﺃﻱ ﺘﺤﻤﻴل ﻤﺭﻜﺯﻋﻠﻴﻬﺎ .ﻭﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺃﻱ ﻤﺎﺩﺓ ﺃﻭ ﻜﺘﻠﺔ ﺘﺤﺕ ﺠﻠﺒـﺔ
ﻼ ﻤﺭﻜﺯﹰﺍ.
ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺴﺒﺏ ﺤﻤ ﹰ
ﺱ -ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺒﻠﻎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺄﻴﺔ ﻤﺎﺩﺓ ﺃﺭﻀﻴﺔ ﻀﻌﻴﻔﺔ ﺃﻭ ﻏﻴﺭ ﻤﻼﺌﻤـﺔ ﻴﻤﻜـﻥ ﺃﻥ
ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﺘﺤﺕ ﻤﺴﺘﻭﻴﺎﺕ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﻩ ﻗﺒل ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺃﻱ ﺘﺸﺫﻴﺏ ﻟﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴـﺎﺕ،
ﻭﺘﻤﺩﻴﺩ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ،ﻭﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﺃﻋﻤﺎل ﺃﺨﺭﻯ .ﻭﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻗﻌﺭ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﻏﻴﺭ ﻤﻼﺌﻡ
ﺒﺭﺃﻱ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻭﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻟﺤﺩ ﺍﻟﻌﺭﺽ ﻭﺍﻟﻌﻤﻕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﺒﺎﻟﺭﺩﻡ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﻜﻤﺎ ﺴﻴﺤﺩﺩ ﻫﻨﺎ ﻓﻴﻤﺎ ﺒﻌﺩ.
ﻋﻨﺩ ﻤﺼﺎﺩﻓﺔ ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺼﺨﺭﻴﺔ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺤﻔﺭ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﻟﻌﻤﻕ ﻻﻴﻘل ﻋـﻥ ٢٠٠ﻤﻠـﻡ ﺘﺤـﺕ ﻉ-
ﻤﻨﺴﻭﺏ ﻗﺎﻉ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻭﺇﺴﺘﺒﺩﺍل ﺫﻟﻙ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺤﺒﻴﺒﻴﺔ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼـﺔ ﺒﻔﺭﺸـﺔ
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﺎﻟﺒﻨﺩ ) (٥-٤-٢ﺃﻭ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﺎﺩﻴﺔ ﻤﻥ ﻓﺌﺔ ،٢٥/١١٠ﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ ﻴﺠﺏ |ﺃﻻ ﻴﻘل ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ ﻋﻥ ١٥٠ﻤﻠﻡ.
ﻑ -ﻋﻼﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﻭﺠﻴﻪ ،ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﻻﺯﻤﺔ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻡ ﺒﺩﻗﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻴﻭل ﻭﺍﻷﻋﻤﺎﻕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻤﻊ
ﺘﺄﻤﻴﻥ ﺍﻟﺘﺩﻋﻴﻡ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺏ .ﻭﺘﺘ ﻡ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺒﺄﻁﻭﺍل ﻭﻗﻴﺎﺴﺎﺕ ﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻹﺤﺘﻭﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟـﺩﺍﺌﻡ.
ﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺘﻤﺩﻴﺩ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺃﻭ ﺃﻱ ﻋﻤل ﺁﺨﺭ.
ﻕ -ﺇﺠﻤﺎﻻﹰ ،ﻓﺈﻥ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺤﻔﺭ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ،ﻭﺘﻤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺴﻴﺭ ،ﻭﺍﻟﺭﺩﻡ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﻓﻲ ﻓﺘﺭﺓ ﻻ ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ
) ٢٠ﻴﻭﻤﹰﺎ( ﻋﺸﺭﻭﻥ ﻴﻭﻤﹰﺎ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻭﻗﺕ ﻤﺤﺩﺩ ،ﺃﻗﺼﻰ ﻁﻭل ﻟﻠﺨﻨﺩﻕ ﺍﻟﺫﻱ ﻟﻡ ﻴﺘﻡ ﺭﺩﻤﻪ ﻴﺠﺏ
ﺃﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ٣٠٠ﻤﺘﺭ.
ﺹ -ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺫل ﻋﻨﺎﻴﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﻋﻨﺩ ﺤﻔﺭ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﻓﻲ ﻁﺭﻕ ﺃﻭ ﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﻤﺭﺼـﻭﻓﺔ
ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻋﻥ ﺍﻟﻌﺭﺽ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻟﻠﺨﻨﺩﻕ ،ﻭﻋﻠـﻰ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺇﺴـﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ
ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﻘﻁﻊ ﺍﻷﺴﻔﻠﺕ ﻭﺘﻜﺴﻴﺭ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺒﺨﻁﻭﻁ ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ﻭﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﺤﻭﺍﻑ
ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﻋﻤﻭﺩﻴﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﻌـﺩﺍﺕ ﺫﺍﺕ ﺇﻁـﺎﺭﺍﺕ ﻤﻨﺎﺴـﺒﺔ
)ﻫﻭﺍﺌﻴﺔ( ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺴﺒﺏ ﺘﻠﻑ ﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﺔ ﻟﻠﻁﺭﻴﻕ.
ﻴﻐﻁﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﺘﻭﺍﺒﻌﻬﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﺜﻘﺏ ﺍﻷﻓﻘﻲ .ﻭﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻌﻼﻗـﺔ
ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺒﺎﻗﻲ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﻤﻁﺒﻘﺔ ﺒﻬﺫﺍ ﺍﻟﺒﻨﺩ ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺭﺩ ﻫﻨﺎ ﻏﻴﺭ ﺫﻟﻙ ﻜﻤـﺎ ﻴﺠـﺏ
ﺍﻹﻟﺘﺯﺍﻡ ﺒﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﺍﻻﺸﺘﺭﺍﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﻨﻘل ﻭﺍﻟﻤﺅﺴـﺴﺔ ﺍﻟـﺴﻌﻭﺩﻴﺔ ﻟﻠـﺴﻜﻙ
ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﻓﻴﻤﺎ ﻴﺨﺹ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل.
-ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺠﺭﻱ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﻭﺨﻁﻭﻁ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﺎﻟﺩﻓﻊ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻤﻌﺘﻤـﺩﺓ
ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
-ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﺫﺍﺕ ﻗﻴﺎﺴﺎﺕ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺘﻤﻜﻥ ﻤﻥ ﺇﺴﺘﻤﺭﺍﺭ ﺍﻟﻌﻤـل
ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻲ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺠﺭﻱ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺒﻌﻨﺎﻴﺔ ﻓﺎﺌﻘﺔ ﻭﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﻤﻨﻊ ﻫﺒﻭﻁ
ﺍﻷﺭﺽ ﻭﺇﻨﺯﻻﻗﻬﺎ ﻭﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻤﺴﺎﺭ ﺍﻟﺨﻁ ﻭﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﺤﻘﻴﻘﻲ .ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻴـﺩ
ﻋﺎﻤﻠﺔ ﺫﺍﺕ ﺨﺒﺭﺓ ﺨﺎﺼﺔ ﻓﻲ ﺃﻋﻤﺎل ﺤﻔﺭ ﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ..
-ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻭﺭﺩ ﻭﻴﺜﺒﺕ ﻜل ﺍﻟﺩﻋﺎﻤﺎﺕ ﻭﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺅﻗﺘـﺔ ﺍﻷﺨـﺭﻯ ﺍﻟـﻀﺭﻭﺭﻴﺔ
ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺃﻤﻥ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﺨﺎﺭﺝ ﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﻌﻤـل ﺍﻟـﺩﺍﺌﻡ ﻭﺒـﺸﻜل ﻤـﺭﺽ
ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ.
-ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺅﻤﻥ ﻭﺴﻴﻠﺔ ﺇﺘﺼﺎل ﺒﻴﻥ ﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﻭﻤﻨـﺎﻁﻕ ﺍﻟﻌﻤـل
ﺒﺠﻭﺩﻩ ﺘﻤﺎﺜل ﻤﺎ ﻴﻌﻁﻴﻪ ﺍﻹﺘﺼﺎل ﺍﻟﻬﺎﺘﻔﻲ ﻭﺒﻌﺩ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻴﻬﺎ.
-ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻭﺭﺩ ﻭﻴﺸﻐل ﻭﻴﻘﻭﻡ ﺒﺼﻴﺎﻨﺔ ﺸﺒﻜﺔ ﺇﻀـﺎﺀﺓ ﻭﺘﻬﻭﻴـﺔ ﻤﻨﺎﺴـﺒﺔ ﻟﻠﻔﺘﺤـﺎﺕ
ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﻭﺒﺩﺍﻴﺔ ﺍﻟﺜﻘﺏ ﺒﻌﺩ ﺤﺼﻭﻟﻪ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﺯﻭﻴﺩ ﺒﺎﻟﻁﺎﻗﺔ
ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ.
ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﺼﻴﺎﻨﺔ ﻜل ﺍﻵﻻﺕ ﻭﺍﻟﺴﻼﻟﻡ ﺍﻟﺭﺍﻓﻌﺔ ﻭﻋﺭﺒﺎﺕ ﺍﻟﻨﻘل ﺩﺍﺨل ﻭﺤـﻭل ﺍﻟﻔﺘﺤـﺎﺕ -
ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻘﻭﺍﻨﻴﻥ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﻬﺎ ﻭﺤﺴﺏ ﻤﺒﺎﺩﺉ ﺍﻟﺘﻁﺒﻴﻕ ﺍﻟﻌﻤﻠﻲ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴـﺒﺔ ﻭﻜـل
ﺫﻟﻙ ﺒﺸﻜل ﻤﺭﺽ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ.
-ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻟﻔﺘﺤﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﻓﺭﺠﺔ ﻤﻨﻔﺼﻠﺔ ﻟﻠﺴﻠﻡ ﻤﺯﻭﺩﺓ ﺒﺴﻠﻡ ،ﺒﺎﻹﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟـﻰ
ﻓﺭﺠﺎﺕ ﺃﺨﺭﻯ ﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺤﺎﻁ ﻜل ﻓﺭﺠﺔ ﻟﻠﺴﻠﻡ ﺒﺴﻴﺎﺝ ﻤﻐﻠﻕ
ﺇﺭﺘﻔﺎﻉ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ١,٨٠ﻤﺘﺭ ﻭﻤﺯﻭﺩ ﺒﺄﻀﻭﺍﺀ ﺘﺤﺫﻴﺭ ﺤﻤﺭﺍﺀ ﻟﻠﺴﻼﻤﺔ ﻋﻨـﺩ ﺍﻟﻌﻤـل ﻓـﻲ
ﻤﻨﺎﻁﻕ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ.
-ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻻ ﻴﺴﺘﻤﺭ ﺍﻟﻌﻤل ﻷﻱ ﺴﺒﺏ ﻜﺎﻥ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻐﻁﻲ ﻭﺘﺩﻋﻡ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺒﺎﻷﺨـﺸﺎﺏ
ﻭﺘﻜﺴﻰ ﺒﻤﻼﻁ ﺭﻗﻴﻕ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺘﻀﻤﻥ ﺍﻟﺴﻼﻤﺔ ﺇﻻ ﺇﺫﺍ ﻗﺭﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺇﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺃﺨﺭﻯ ﻏﻴـﺭ
ﺫﻟﻙ .ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺩﺨل ﻓﻲ ﺤﺴﺎﺒﻪ ﻟﻸﺴﻌﺎﺭ ﺠﻤﻴﻊ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘـﻪ .ﻜﻤـﺎ
ﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻜل ﺍﻟﺩﻋﺎﻤﺎﺕ ﻭﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻷﻱ ﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﺘﺤـﺎﺕ ﺍﻷﺭﻀـﻴﺔ ﻋﻨـﺩﻤﺎ
ﻴﻨﺘﻬﻲ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﻤﻨﻬﺎ ﻤﺎ ﻋﺩﺍ ﺇﺫﺍ ﺃﻋﻁﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﻏﻴﺭ ﺫﻟﻙ.
-ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﻁﻠﺏ ﺃﻴﺔ ﻤﻌﺩﺍﺕ ﻟﺤﻔﺭ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﺃﻭ ﺒﺩﺀ ﺃﻱ ﻋﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺇﻗﺘﺭﺍﺤﺎﺘـﻪ
ﺍﻟﻤﻔﺼﻠﺔ ﻹﻨﺸﺎﺀ ﻓﺘﺤﺎﺕ ﺍﻟﺩﺨﻭل ﺃﻭ ﻓﺘﺤﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻗﺒل ﺍﻟﺒـﺩﺀ ﻓـﻲ
ﺍﻟﻌﻤل.
ﻴﺘﻡ ﺘﺩﻋﻴﻡ ﺍﻷﺭﺽ ﻤﺅﻗﺘﹰﺎ ﺒﻜﺴﺎﺀ ﻤﻥ ﺩﻋﺎﻤﺎﺕ ﺍﻷﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﺃﻭ ﺒﺩﻋﺎﻤﺎﺕ ﺤﻠﻘﻴﺔ ﻤﻌﺩﻨﻴـﺔ -
ﻤﺜﺒﺘﺔ ﻤﻤﺎﺜﻠﺔ ﻟﻬﺎ ﻭﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ،ﻭﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻗﻁﻊ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﻤـﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟـﺼﺏ
ﻟﺘﺩﻋﻴﻡ ﺍﻷﺭﺽ ﻓﻭﻕ ﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﺩﺍﺌﻡ ،ﻭﺇﺫﺍ ﺍﺴﺘﺨﺩﻤﺕ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﻠﺘﺩﻋﻴﻡ ﻓﻴﺠـﺏ ﺃﻥ
ﺘﻜﺴﻰ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﺘﺭﺤل ﺃﻭ ﺘﻜﺴﺭ ﺒﻌﺩ ﺇﺘﻤﺎﻡ ﺍﻟﻌﻤل.
-ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﻓﺤﺹ ﻭﻀﺒﻁ ﻤﺴﺎﺭ ﺍﻟﺨﻁ ﻭﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻠﻴﺯﺭ ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ
ﻴﺤﻀﺭ ﺇﻗﺘﺭﺍﺤﺎﺘﻪ ﻟﻔﺤﺹ ﻭﻀﺒﻁ ﻤﺴﺎﺭ ﺍﻟﺨﻁ ﻭﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﻭﻴﻘﺩﻤﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﻤﻤﺜل ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ
ﻷﺨﺫ ﻤﻭﺍﻓﻘﺘﻪ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﻲ ﻤﺭﺤﻠﺔ ﻤﺒﻜﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻘﺩ.
-ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺘﻡ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﺩﺍﺌﻡ ﺨﺎﺭﺝ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﺘﺠـﺎﻭﺯﺍﺕ ﺍﻟﻤـﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬـﺎ ﻓـﻲ ﻫـﺫﻩ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻓﻌﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺼﺤﻴﺢ ﺍﻟﻌﻤل ﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
-ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻜل ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻋﻨﺩ ﺇﻨﺠﺎﺯﻫﺎ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺒﻘﻲ ﺒﻬـﺫﻩ
ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﺤﺘﻰ ﺇﻨﺘﻬﺎﺀ ﻓﺘﺭﺓ ﺍﻟﺼﻴﺎﻨﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺼﻠﺢ ﺍﻷﻋﻁﺎﺏ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺠﻴﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻔﻭﺭ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﺒـﺸﻜل ﻤﺭﻀـﻲ ٍ
ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ.
-ﺇﺫﺍ ﺘﻁﻠﺏ ﺍﻷﺭﺽ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ ﻭﺍﻹﻨﺯﻻﻕ ﺨـﻼل ﺍﻟﻌﻤـل
ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻁﻠﺏ ﺘﺭﺨﻴﺹ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒـﺫﻟﻙ .ﻭﻋﻨـﺩﻤﺎ ﻴﻤـﻨﺢ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل
ﺍﻟﺘﺭﺨﻴﺹ ﻓﻌﻠﻴﻪ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻌﻤل ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ،ﻭﻻ ﻴﻌﻔﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺘﺭﺨﻴﺹ )ﺃﻭ
ﺭﻓﺽ ﺇﻋﻁﺎﺀ ﺍﻟﺘﺭﺨﻴﺹ( ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﻥ ﺘﺤﻤل ﻤﺴﺌﻭﻟﻴﺔ ﻀﻤﺎﻥ ﺴﻼﻤﺔ ﺍﻷﻋﻤﺎل.
-ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻨﻔﺫ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﺘﺴﻠﺴل ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﻋﻠـﻰ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺇﺠـﺭﺍﺀ
ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﺘﺤﻘﻴﻕ ﻓﻌﺎﻟﻴﺘﻬﺎ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﻭﺒﻌﺩ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ.
-ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺤﺘﻔﻅ ﺒﺴﺠل ﺩﻗﻴﻕ ﻭﻤﻔﺼل ﻋﻥ ﻜل ﻁﺭﻕ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻷﺭﺽ ﺒـﺸﻜل
ﻴﺭﻀﻲ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﻜل ﻴﻭﻡ ﻨﺴﺨﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﺠل ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺤﻴﻥ ﺘﺠﺭﻯ
ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻷﺭﺽ .ﻭﻓﻲ ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻌﺘﻘﺩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺘﻘﻨﻴﺔ ﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻭﺃﺴﺎﺴﻴﺔ
ﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻓﻴﻌﻁﻲ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻬﺎ ﻭﻴﺠﺏ ﺇﻋﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺩﻓﻊ
ﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻷﺭﺽ ﻤﺘﻀﻤﻨﹰﺎ ﻓﻲ ﺃﺴﻌﺎﺭ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺨﻁ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﺎﻟﺜﻔﺏ ﺍﻷﻓﻘـﻲ .ﻭﻴﺘﺤﻤـل
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﺴﺌﻭﻟﻴﺔ ﺍﻷﻀﺭﺍﺭ ﺍﻟﻨﺎﺘﺠﺔ ﻋﻥ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻷﺭﺽ.
-ﻟﻜﻲ ﻴﺨﻔﻑ ﺍﻹﺯﻋﺎﺝ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻲ ﻭﺍﻟﻨﺎﺘﺞ ﻋﻥ ﻀـﺠﻴﺞ ﺃﺼـﻭﺍﺕ ﺍﻵﻻﺕ ﺨـﻼل
ﺍﻟﻠﻴل ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻌﻤل ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﺘـﺸﻐﻴﻠﻬﺎ ﻤـﻥ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل
ﺒﺎﻟﻁﺎﻗﺔ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺭﺨﺹ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﻐﻴﺭ ﺫﻟﻙ.
-ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻘﻴﺩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﻓﻭﻕ ﺴﻁﺢ ﺍﻷﺭﺽ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻠﻴﻠﻲ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻲ ﺍﻟﻌﻤﻠﻲ،
ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﺘﺨﺎﺫ ﻜل ﺍﻹﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻹﺤﺘﺭﺍﺯﻴﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﻀﺠﻴﺞ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ.
-ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺎﻟﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﻜﺎﻤﻠﺔ ﻋﻥ ﻁﺭﻗﻪ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤـﺔ
ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻀﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
-ﻴﺒﺩﺃ ﺩﻓﻊ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ Jackingﻤﻥ ﺍﻟﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﻤﺩﻋﻡ ﻟﺒﺩﺀ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻭﺍﻟﺫﻱ ﻴﺠـﺏ ﺃﻥ ﻴﻜـﻭﻥ
ﻤﺤﻔﻭﺭﹰﺍ ﺒﺸﻜل ﻤﻨﺎﺴﺏ ﺍﻟﺤﺠﻡ ﻟﻴﺘﺴﻊ ﻟﺠﺩﺍﺭ ﺍﻟﺘﺩﻋﻴﻡ ﻭﻤﻌﺩﺍﺕ ﺩﻓﻊ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴـﺏ Jacking
equipmentﻭﻟﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺏ.
-ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺠﺭﻯ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺩﺍﺨل ﺘﺠﻬﻴﺯﺍﺕ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﺤﺎﻓﻅ ﻋﻠﻰ ﻗﺭﺒﻬﺎ ﻤﻥ ﺴﻁﺢ
ﺍﻟﻌﻤل ﻓﻲ ﻜل ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻌﺩل ﻟﻀﺒﻁ ﻤﺴﺎﺭ ﺍﻟﺨﻁ ﻭﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﻭﻴﺠﺏ ﺘـﺩﻋﻴﻡ
ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺨﻭﺓ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﺜﺎﺒﺘﺔ ﻁﻭﺍل ﻤﺩﺓ ﺘﻭﻗﻑ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﻁﺭﻴﻘـﺔ
ﺩﻓﻊ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ.
-ﻴﺠﺭﻯ ﺩﻓﻊ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻭﺍﻟﺫﻱ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻌﻤل ﻫﻴـﺩﺭﻭﻟﻴﻜﻴﹰﺎ ﺒﺎﺴـﺘﺨﺩﺍﻡ
ﺠﺎﻜﺎﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻤﺼﻤﻤﺔ ﻟﻠﻀﻐﻁ ﺍﻟﻌﺎﻟﻲ ﻭﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺩﻋﺎﻤﺎﺕ ﺤﻠﻘﻴﺔ ﻟﺘﻭﺯﻴﻊ ﻗـﻭﻯ ﺩﻓـﻊ
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻋﻠﻰ ﻨﻅﺎﻡ ﺩﻓﻊ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺃﻥ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻤﻥ ﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﻤـﻥ
ﻭﺠﻪ ﺒﺩﺀ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻤﻌﹰﺎ.
-ﻋﻠﻰ ﻤﺤﻁﺎﺕ ﺩﻓﻊ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻭﺍﻗﻌﺔ ﻓﻲ ﻭﺴﻁ ﺍﻟﻤـﺴﺎﺭﺃﻥ ﺘﺨـﺩﻡ ﺇﺠـﺭﺍﺀ ﻭﺼـﻼﺕ
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﺩﻓﻭﻋﺔ ﻭﺘﻭﺼﻴﻼﺘﻬﺎ ﺒﺸﻜل ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﻤﺤﻜﻤـﺔ
ﺍﻹﻏﻼﻕ ﻭﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺘﺴﺭﺏ ﺒﻌﺩ ﻭﻀﻌﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺩﻤﺔ.
-ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺘﺨﺫ ﻜل ﺍﻟﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺴﻼﻤﺔ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴـﺏ ﻭﺍﻟﺘﺒﻁـﻴﻥ
ﺍﻟﻭﺍﻗﻲ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺩﻓﻊ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ،ﻭﻋﻨﺩ ﺤﺩﻭﺙ ﺘﻠﻑ ﺒﺴﺒﺏ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﻓﻌﻠﻴـﻪ
ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﺘﺭﻤﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﺍﻟﻤﺭﻀﻴﺔ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺇﺨﺭﺍﺝ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺘﺎﻟﻔﺔ ﻭﺘﺭﺤﻴﻠﻬﺎ
ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺇﺫﺍ ﺃﻋﻁﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺘﻪ ﺒﺫﻟﻙ ﻭﻜل ﺫﻟﻙ ﺒﺩﻭﻥ ﺩﻓﻊ ﺃﻴﺔ ﺘﻜﺎﻟﻴﻑ ﺇﻀﺎﻓﻴﺔ
ﻨﻅﻴﺭ ﺫﻟﻙ.
-ﺘﻘﻊ ﻋﻠﻰ ﻋﺎﺘﻕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺔ ﻀﻤﺎﻥ ﺍﻹﻁـﻼﻉ ﻋﻠـﻰ ﺍﻹﺠـﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟـﺼﺤﻴﺤﺔ
ﻭﺍﻻﻟﺘﺯﺍﻡ ﺒﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﻨﻘل ﻭﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ﻟﺘﻘﺎﻁﻊ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺘﺤﺕ ﺨﻁﻭﻁ
ﺍﻟﺴﻜﻙ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ.
-ﻭﻴﺠﺏ ﻟﻔﺕ ﻨﻅﺭ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺸﻜل ﺨﺎﺹ ﺇﻟﻰ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺅﺴـﺴﺔ ﺍﻟـﺴﻌﻭﺩﻴﺔ ﻟﻠـﺴﻜﻙ
ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﺇﻻ ﺃﻨﻪ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻭﻀﻊ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺘﻘﺎﻁﻌﺎﺕ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻠﺠﺯﺀ ﺍﻟﺨﺎﻤﺱ ﻭﺍﻟﻌﺎﺸﺭ ﻤـﻥ
ﺍﻟﺩﻟﻴل ﺍﻟﺤﺎﻟﻲ ﻟﻠﺠﻤﻌﻴﺔ ﺍﻹﺴﺘﺸﺎﺭﻴﺔ ﻟﻤﻬﻨﺩﺴﻲ ﺍﻟﺴﻜﻙ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺘـﺄﻤﻴﻥ
ﻨﺴﺨﺔ ﻤﻨﻪ ﺒﺎﻟﻤﻭﻗﻊ ﻹﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﻤﺸﺭﻑ ﺍﻟﺨﺎﺹ.
ﻴﺸﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﻭﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻭﺭﺩﻤﻴـﺎﺕ ﺠـﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴـﻕ، ﺃ-
ﻭﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ،ﻭﺇﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﺤﻭﺍﺠﺯ ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻴﺔ ،ﻭﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻟﺨﻨـﺎﺩﻕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴـﺏ ﻭﻜﺎﻓـﺔ
ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﹼﺒﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﹼﻘﺔ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل.
ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻭﻗﺎﺒﻠﺔ ﻷﻥ ﺘﺩﻙ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ. ﺃ-
ﺏ -ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻟﻸﺴﺎﺴﺎﺕ ﻭﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻤ ﺭ ﻤـﻥ ﺨـﻼل ﻤﻨﺨـل ﻗﻴﺎﺴـﻲ
ﺍﻤﺭﻴﻜﻲ ﺭﻗﻡ ) .(٣ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻤ ﺭ ﻤﻥ ﺨﻼل ﻤﻨﺨل ﻗﻴﺎﺴﻲ ﺃﻤﺭﻴﻜﻲ ﺭﻗﻡ ) .(٤ﻴﺠـﺏ ﺃﻥ
ﺘﻜﻭﻥ ﺒﻬﺎﻤﺵ ﻟﺩﺍﻨﺔ ﺃﻗﺼﺎﻩ .%٦ﻭﻻ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻷﻱ ﻗﻁﻌﺔ ﻋﻥ ﺜﻠـﺙ
ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺃﻴﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺩﻜﻭﻜﺔ.
ﺝ -ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ٥٠ﻜﺠﻡ ﺇﻟﻰ ﻤﺨﺘﺒﺭ ﻤﻘﺒﻭل ﻟﻺﺨﺘﺒـﺎﺭﺍﺕ
ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻭﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺍﻟﻨﺘﺎﺌﺞ ﻹﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ.
ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ :ﺇﻥ ﻤﺼﺎﺩﺭ ﻭﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﻤﺤﺘﻭﻴﺎﺕ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻤﻜـﻥ ﻤﻌﻬـﺎ ﻭﻀـﻊ ﻭﺩﻙ ﺩ-
ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﺼﺎﺩﺭ ﻭﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﺒﻌﺩ ﺇﺴﺘﻼﻡ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﺘﺤﻠﻴل ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭ.
ﻫـ -ﺇﺫﺍ ﻟﻡ ﺘﻜﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻭﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﻤﺘﻭﻓﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺭﺠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴـﺎﺕ
ﻓﻲ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ،ﻓﺎﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﺴﺅﻭل ﻋﻥ ﺃﻴﺠﺎﺩ ﺤﻔﺭ ﺇﻤﺩﺍﺩ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﻭﻓﻴﺭ ﺇﻤﺩﺍﺩﺍﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ
ﻭﺘﺭﺘﻴﺏ ﺤﻔﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﻤﻊ ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻷﺭﺽ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻡ ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺤﻔﺭ ﺍﻹﻤﺩﺍﺩ ﺒﺸﻜل ﻤﻨﺴﻕ ﺒﻨﻅﺎﻓﺔ ﻭﺘﺼﻨﹼﻑ ﻭﺘﺘﺭﻙ ﻓﻲ ﺤﺎﻟـﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟـﺔ ﻭ-
ﻭﻤﻌﺘﻤﺩﺓ.
ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻹﻤﺩﺍﺩ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻔﻲ ﺒﺎﻟﻤﺘﻁﻠﹼﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻟﻺﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻘﺼﻭﺩ .ﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﺠﻠﺏ ﺃﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﺯ-
ﻻ ﺒﻌﺩ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻴﻬﺎ.
ﻤﻥ ﺤﻔﺭ ﺇﻤﺩﺍﺩ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺇ ﹼ
ﺡ -ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻤﻥ ﺤﻔﺭ ﺍﻻﻤﺩﺍﺩ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺄﺨﺫ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻟﻺﺨﺘﺒﺎﺭ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﻘـﺎﻴﺱ
ASTM D1557ﻟﺘﺤﺩﻴﺩ ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﺜﻠﻰ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺴﺘﻌﻤل ﻤﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ
ل ﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟـﺭﺩﻡ
ل ﺤﻔﺭﺓ ﺍﻤﺩﺍﺩ ﻭﻟﻜ ّ
ﺃﻗﺼﻰ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﺠﺎﻓﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻟﻜ ّ
ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺭﺠﺔ.
ﻁ -ﻴﺤﻕ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﻁﻠﺏ ﺩﻭﺭﻴﹰﺎ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻤﻥ ﺤﻔﺭ ﺍﻹﻤﺩﺍﺩ ﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻋﺩﻡ ﻭﺠـﻭﺩ
ﺃﻱ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﻭﺩﺓ ﻭﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﻤﻨﺫ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺴ ﻴﺔ.
ﻱ -ﻴﺠﺏ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺤﻘﻠﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﻤﺩﻜﻭﻜﺔ ﺒﻤﻌﺩل ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻭﺍﺤﺩ ﻟﻜ ّ
ل ﻤﺴﺎﺤﺔ
ASTM ١٠٠ﻡ .٢ﻭﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺩﻨﻴﺎ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻟﻠﺘﺭﺒـﺔ ﻋﻨـﺩ ﺇﺠﺭﺍﺌﻬـﺎ ﻭﻓﻘـﹰﺎ ﻟﻠﻤﻘـﺎﻴﻴﺱ:
، "Rubber Balloon Method" .D2167ﻭ "ASTM "Sand Cone Method
D1556ﺃﻭ " ASTM D2922 "Nuclear Methodﺴﺘﻜﻭﻥ ﻜﻤﺎ ﻴﻠﻲ:
-ﻷﻋﻤﺎل ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻁﺭﻕ ،ﻭﻤﻭﺍﻗﻑ ﺍﻟﺴﻴﺎﺭﺍﺕ ،ﻭﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﻤﺭﺼﻭﻓﺔ ﻭﺤﺘﻰ
ﻋﻤﻕ ٥٠٠ﻤﻠﻡ %٩٥ :ﻤﻥ ﺃﻗﺼﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﺠﺎﻓﺔ.
-ﻟﻠﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻷﻋﻤﻕ ﻤﻥ ٥٠٠ﻤﻠﻡ ﺘﺤﺕ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻤﻭﺍﻀﻊ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﺃﻋﻼﻩ %٩٥ :ﻤﻥ ﺃﻗﺼﻰ
ﺩﺭﺠﺔ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﺠﺎﻓﺔ.
-ﻓﻲ ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻤﺜل ﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟﺘﺸﺠﻴﺭ ﻭﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﻤﺯﺭﻭﻋﺔ %٩٠ :ﻤـﻥ ﺃﻗـﺼﻰ
ﺩﺭﺠﺔ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﺠﺎﻓﺔ.
ﻙ -ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻤﺨﺘﺎﺭﺓ :ﻭﻫﻲ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺴﺘﺨﺭﺠﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﺍﻷﻤﺩﺍﺩ ﻤـﻥ
ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻹﻤﺩﺍﺩ )ﺍﻟﺒﻨﺩ "ﺏ" ﺃﻋﻼﻩ(.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻁﺭﻴﻘﺘﻪ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ ﻭﻤﻌـﺩل ﻭﻀـﻊ ﺃ١-
ﻤﻭﺍﺩ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺄﻋﻤﺎل ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ.
ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺭﺠﺔ ﻤﻥ ﻨﺎﺘﺞ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻭ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﻥ ﻤﺼﺎﺩﺭ ﺍﺨﺭﻯ ﺨـﺎﺭﺝ ﺃ٢-
ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻋﻠﻰ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﺍﻟﺸﺭﻭﻁ ﺍﻵﺘﻴﺔ:
-ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺔ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻀﺎﺭﺓ )ﻤﺜل
ﺍﻷﺸﺠﺎﺭ ﻭﺍﻟﺤﺸﺎﺌﺵ ،ﺍﻟﺠﺫﻭﺭ ﻭﺍﻟﻤﺨﻠﻔﺎﺕ(.
-ﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻟﻴﻜﻭﻥ ﺠﻴﺩ ﻭﻴﻤﺭ ﻤﻥ ﻤﻨﺨل ) (٣ﺒﻭﺼﺔ ٧٥ﻤﻡ ﻭﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﺩ ﻨﺎﻋﻤﺔ
ﻤﻤﺎ ﻴﻜﻔﻲ ﻟﺩﻜﻬﺎ.
ﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﻭﻀﻊ ﺃﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺭﺩﻡ ﻤﻘﺎﺒل ﺃﻴﺔ ﺇﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺩﻭﻥ ﺃﺨﺫ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ .ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﻴـﺭﺩ ﺃ٤-
ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺭﺩﻡ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺇﻟﻰ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﹼﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺤـﺩﺩﺕ
ﻷﻋﻤﺎل ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭ.
ﻴﺠﺏ ﻭﻀﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﻤﻬﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﻜﺎﻤل ﻋﺭﺽ ﺍﻟﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﻤﺤﻔﻭﺭﺓ ﺃ٥-
ﺤﺘﻰ ﺇﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻷﺭﺽ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻭﺼﻭل ﺇﻟﻰ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻤﺤﻴﻁﺔ ﺒﻬـﺫﻩ
ﺍﻟﺒﻘﻌﺔ .ﺃﻤﺎ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺒﺠﺎﻨﺏ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺒﻴﻥ ﺍﻷﻋﻤﺩﺓ ﺃﻭ ﻓـﻲ ﻏﻴﺭﻫـﺎ ﻤـﻥ ﺍﻷﻤﻜﻨـﺔ
ﻙ ﺒﻤﻌﺩﺍﺕ ﻴﺩﻭﻴﺔ ﺃﻭ ﻤﺤﻤﻭﻟﺔ ﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ.
ﺍﻟﻤﺤﺼﻭﺭﺓ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺩ
ﻙ
ل ﻁﺒﻘﺔ ﺘﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﺩ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﺘﺄﻤﻴﻥ ﺍﻟـﺩ
ﻜّ ﺃ٦-
ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ .ﻭﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﻓﻲ ﺃﻴﺔ ﺤﺎﻟﺔ ﺃﻥ ﺘﺯﻴﺩ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺃﻱ ﻁﺒﻘﺔ ﻋﻥ ٣٠٠ﻤﻠﻡ )ﻗﺒل ﺍﻟـﺩﻙ(.
ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻤﻨﺘﻅﻤﺎ ﻭﻀـﻤﻥ ﺘﺭﺍﻭﺤـﺎﺕ ﺤـﺩﻭﺩ
ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻟﻤﻌﻴﻨﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻤﻥ ﺍﻷﻤﻜﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻴﻌﺎﺩ ﺭﺩﻤﻬﺎ ،ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﺫﻟﻙ ﻋﻤﻠﻴﹰﺎ .ﻭﻓـﻲ ﺃ٧-
ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﺼﺭﻴﻑ ﻭﺘﺠﻔﻴﻑ ﺍﻷﻤﻜﻨﺔ ﺍﻟﺘـﻲ ﺴـﻴﻌﺎﺩ ﺭﺩﻤﻬـﺎ ﺤـﺴﺏ ﺭﺃﻱ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﻤﻜﻨﹰﺎ ،ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻨﺩﺌﺫ ﺃﻥ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻤﺎﺩﺓ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻷﻭﻟﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺴﺤﻭﻗﺔ،
ﻭﻤﻔﺘﻭﺤﺔ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﻭﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﺘﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﻭﺩﻉ ﺘﺤﺕ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﺭﺍﻜﺩ ﺒﺩﻭﻥ ﺩﻙ ﺃﻤـﺎ ﻓـﻭﻕ ﻤﻨـﺴﻭﺏ
ﻙ ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ.
ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ،ﻓﻴﺘﻡ ﺍﺘﺒﺎﻉ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻭﻀﻊ ﻭﺍﻟﺩ
ﻙ
ﺇﻥ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻻﻀﺎﻓﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻴﺘﻡ ﺍﻀﺎﻓﺘﻬﺎ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﻭﻀﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟـﺭﺩﻡ ﻟﺘﺤﻘﻴـﻕ ﺍﻟـﺩ ﺃ٨-
ﻼ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻴﺎﻩ ﻋﺫﺒﺔ ﺃﻭ ﻤﻴﺎﻩ ﻤﺎﻟﺤﺔ ﻗﻠﻴ ﹰ
ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻟﻺﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻟﻠﺘﺜﺒﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻫﻲ: ﺃ٩-
ل ﺇﻨﺸﺎﺀ
ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺒﺭﻭﻜﺘﻭﺭ ﺍﻟﻤﻌﺩل ) (Proctor Testﺒﻤﻌﺩل ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻭﺍﺤﺩ ﻟﻜ ّ -
)ﺃﻭ ﻟﻜل ١٠٠ﻡ.(٢
ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺘﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺒﻤﻌﺩل ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻭﺍﺤﺩ ﻋﻨﺩ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ. -
ﺏ -ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﻴﺔ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺯﻴل ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺇﺤﻀﺎﺭﻫﺎ ﺏ١-
ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺤﻜﻡ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﻌﺩﻡ ﺼﻼﺤﻴﺘﻬﺎ ﺃﻭ ﻤﻼﺌﻤﺘﻬﺎ.
ﺍﻟﻔﺎﺌﺽ :ﻴﻁﻠﺏ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺭﻓﻊ ﻭﻴﺯﻴل ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗـﻊ ﻓـﺎﺌﺽ ﻤـﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴـﺎﺕ ﺏ٢-
ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﺭﺩﺓ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻟﻭﻀـﻊ ﻟﻼﺒﻌـﺎﺩ ﺏ٣-
ﻭﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﻭﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻴﺎﺕ ﻭﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻁﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ،ﻤﻊ ﺘﺄﻤﻴﻥ ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺤﺭ
ﻟﻠﻤﻴﺎﻩ ﺩﻭﻥ ﺃﻱ ﻋﺎﺌﻕ.
ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ :ﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻌـﺩﺍﺕ ﻟﻠـﺩ
ﻙ ﺒﻌـﺩ ﺃﺨـﺫ ﺏ٤-
ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ.
ﻫﺭﺍﺴﺎﺕ ﺒﺈﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﻓﻭﻻﺫﻴﺔ ﺜﻘﻴﻠﺔ ﺃﻭ ﺒﻌﺠﻼﺕ ﻤﻁﺎﻁ ﻫﻭﺍﺌﻴﺔ :ﻴﺠﺏ ﺃﺨـﺫ ﺇﺤﺘﻴﺎﻁـﺎﺕ ﺏ٥-
ﺨﺎﺼﺔ ﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ﻋﻨﺩ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻫﺫﻩ ﺍﻵﻟﻴﺎﺕ ﺍﻟﺜﻘﻴﻠﺔ .ﻴﺠـﺏ ﺃ ﹼ
ﻻ ﺘـﺴﺘﻌﻤل
ﻙ ﻤﻭﺍﺩ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻓﻲ ﺨﻨﺎﺩﻕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ.
ﻫﺫﻩ ﺍﻷﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﻋﻨﺩ ﺩ
ﻙ :ﻴﺘﻡ ﺩﻙ ﻤﻭﺍﺩ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺩﻙ ﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬـﺎ ﻭﺼـﺎﻟﺤﺔ
ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺩ ﺏ٦-
ﻙ ﺤﻭل ﺠـﺩﺭﺍﻥ ﺍﻷﺴﺎﺴـﺎﺕ ،ﻭﺍﻟﻌﺒـﺎﺭﺍﺕ ﻭﺍﻷﻤﻜﻨـﺔ ﺍﻟـﺼﻐﻴﺭﺓ
ﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ .ﺃﻤﺎ ﺍﻟﺩ
ﺍﻟﻤﺤﺼﻭﺭﺓ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻡ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻟﻭﺡ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻲ ﺭﺠﺎﺝ ،ﺃﻭ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﻁﺎﺭﻕ ﻴﺩﻭﻴـﺔ
ﺃﻭ ﻤﺩﻜﺎﺕ ﻫﻴﺩﺭﻭﻟﻴﻜﻴﺔ .
ﻙ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ
ﺝ -ﻭﻀﻊ ﻭﺩ
ﻻ ﺒﻌﺩ
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺘﻌﺭﻴﺽ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺇﻟﻰ ﻀﻐﻁ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺃﻭ ﻟﺤﻤﻭﻟﺔ ﻤﺘﺤﺭﻜﺔ ﺇ ﹼ ﺝ١-
ﻲ ٢٨ﻴﻭﻤﹰﺎ ﻋﻠﻰ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻭﺘﺼﻠﹼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺘﻘﺼﻴﺭ ﺍﻟﻤﻬﻠـﺔ
ﻤﻀ
ﻼ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﺤﻤﻭﻟﺔ ﺼﻐﻴﺭﺓ ﺠﺩﹰﺍ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺸﻜل ﺨﻁﺭ ﻋﻠـﻰ
ﻓﻲ ﻅﺭﻭﻑ ﻤﻌﻴﻨﺔ ،ﻤﺜ ﹰ
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ،ﺒﺤﺴﺏ ﺭﺃﻱ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻴﻀﹰﺎ ﺘﻤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﺩﺓ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ،ﻟﻭﺠﻭﺩ ﺃﺤﻭﺍل
ﺘﺼﻠﹼﺏ ﻏﻴﺭ ﻁﺒﻴﻌﻴﺔ .
ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﻤﺴﻁﹼﺤﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺴﺘﻘﺒل ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻭﺇﺯﺍﻟﺔ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﻋـﺸﺎﺏ ﺒﻌﻴـﺩﺍ ﻋـﻥ ﺝ٢-
ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺨﺩﻴﺵ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻴﺔ ﻭﺇﻋﺎﺩﺓ ﺩﻜﹼﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﻤـﺎ ﻻ
ل ﻋﻥ %٩٥ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓـﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﺍﻟﺠﺎﻓـﺔ؛ ﻜﻤـﺎ ﻫﻭ ﻤﻘﺭﺭ ﻓﻲ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ASTM
ﻴﻘ ّ
ﻙ ﻟﻌﻤﻕ ﺃﻗﻠﹼﻪ ٢٠٠ﻤﻠﻡ ﺘﺤﺕ ﺴـﻁﺢ ﺍﻷﺭﺽ .ﻜﻤـﺎ ﻴﺠـﺏ ﺘﺨـﺸﻴﻥ
.1557ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻟﺩ
ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻠﻴﻨﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ .ﺃﻤﺎ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ﻭﻤـﺎ ﺸـﺎﺒﻪ
ﻓﻴﺠﺏ ﺘﻜﺴﻴﺭﻫﺎ ﻭﺍﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﺃﻭ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻜﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ.
ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻲ ﻋﻤﻭﻤﺎﹰ ﻤﻥ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﺘﻔﺭﺵ ﻭﺘﻤﻬﺩ ﻓﻲ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻻ ﺘﺘﺠـﺎﻭﺯ ﺝ٣-
ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻜل ﻤﻨﻬﺎ ٣٠٠ﻤﻠﻡ ﻜﺤﺩ ﺃﻗﺼﻰ ﻭﻴﺘﻡ ﺩﻤﺠﻬﺎ ﻭﺩﻜﻬﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺩﻜﺎﺕ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴـﺔ
ﻤﻼﺌﻤﺔ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻀﻊ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﻻ ﻴﻌﺭﺽ ﻓﻴـﻪ ﺍﻹﻨـﺸﺎﺀﺍﺕ ﺝ٤-
ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ ﺠﺯﺌﻴﹰﺎ ﺃﻭ ﻋﻠﻰ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ ﻟﻠﺨﻁﺭ ﺴﻭﺍﺀ ﺒﺎﻟﻀﻐﻁ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭ ﺃﻭ ﺒـﺼﻭﺭﺓ
ﻏﻴﺭ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻤﻥ ﺠﺭﺍﺀ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺍﻟﺤﻤﻭﻟﺔ ﻓﻲ ﺼﻔﻭﻑ ﻤﻼﺼﻘﺔ ﻟﻠﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺃﻭ ﻓﻲ ﺃﻴﺔ ﻭﺴـﻴﻠﺔ
ﺃﺨﺭﻯ.
ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﺴﻭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﻀﻌﻴﺔ ﻟﻠﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺴﺘﺘﻡ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﻴﺠﺭﻱ ﺝ٥-
ﻓﺭﺸﻬﺎ ﻭﺘﺴﻭﻴﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻻﺘﺯﻴﺩ ﺴﻤﺎﻜﺎﺘﻬﺎ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻋﻠﻰ ١٥٠ﻤﻠﻡ ﻭﺘـﺩﻤﻙ ﺠﻴـﺩﹰﺍ
ﺒﻭﺴﺎﺌل ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﻤﻼﺌﻤﺔ.
ﺍﻟﻤﺼﻁﺒﺎﺕ :ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻭﺍﺠﺩ ﻓﺎﺭﻕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﺒﻴﻥ ﺃﻤﻜﻨﺔ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻟﻤﺘﺠﺎﻭﺭﺓ ﺒﻨﺤﻭ ﻴﺯﻴـﺩ ﺝ٦-
ﻋﻠﻰ ٦٠٠ﻤﻡ ،ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﻁﻊ ﻓﻲ ﻁﺭﻑ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻷﻋﻠﻰ ﻟﻴﺸﻜﹼل ﺘﻨـﻀﻴﺩ/
ﺃﻭ ﻤﺼﻁﺒﺎﺕ ﺒﻌﺭﺽ ٦٠٠ﻤﻠﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ،ﻭﺇﺭﺘﻔﺎﻉ ﻤﺴﺎ ﹺﻭ ﻟﻌﻤﻕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻟﻤﺩﻜﻭﻙ.
-ﻟﻥ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻤﺭﻭﺭ ﺁﻟﻴﺎﺕ ﻭﻋﺭﺒﺎﺕ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺠـﺯﺓ ﺍﻻ ﺒﻌـﺩ ﺇﺭﺘﻔـﺎﻉ
ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺇﻟﻰ ﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ١٥٠ﻤﻠﻡ ﻓﻭﻕ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﺘﻜﻭﻴﻥ ﺒﻤﻭﺠـﺏ ﺭﺩﻤﻴـﺎﺕ
ﺤﻤﺎﻴﺔ ﻤﺅﻗﺘﺔ ﻤﺩﻜﻭﻜﺔ.
-ﻴﺘﻡ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻟﻠﺤﻤﺄﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺎﻹﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﺩﺍﺌﻡ.
-ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺘﺸﻭﻴﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺭﺩﻭﻤﺔ ﺤﺩﻴﺜﺎﹰ ﺩﻭﻥ ﺍﻟﺤـﺼﻭل ﻋﻠـﻰ ﺇﺫﻥ
ﺒﺫﻟﻙ.
ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻟﻠﺠﺴﻭﺭ ،ﻭﺍﻟﻤﻌﺎﺒﺭ ﺍﻟﺴﻔﻠﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻌﺎﺒﺭ ﺍﻟﻌﻠﻭﻴﺔ ﻭﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺩ-
ﻴﺠﺏ ﻭﻀﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺤﻭل ﺍﻟﻌﺒﺎﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻤﺘﻜﺂﺕ ﻭﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﻋﻠـﻰ ﺍﻟﺠـﺎﻨﺒﻴﻥ ﺩ١-
ﻭﺘﻘﺭﻴﺒﹰﺎ ﺇﻟﻰ ﺫﺍﺕ ﺍﻹﺭﺘﻔﺎﻉ ﻓﻲ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﻋﻴﻨﻪ ﻤﻊ ﺍﺘﺨﺎﺫ ﻋﻨﺎﻴﺔ ﺨﺎﺼﺔ؛ ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺩﺭﻴﺞ ﺍﻟﻤﻴﻭل
ﺍﻟﻤﺤﻴﻁﺔ ﺒﺎﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ،ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻻﺯﻤﹰﺎ.
ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻘﺼﻭﺩ ﻤﻨﻬﺎ ﺩﻋﻡ ﺤﻤﻭﻻﺕ ﺍﻻﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻪ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻤﺅﻗﺘـﺔ ﺩ٢-
ﻭﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺩﻋﺎﻤﺎﺕ ،ﻴﺠﺏ ﺘﺼﻤﻴﻤﻬﺎ ﻟﻠﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺩﻋﻴﻡ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ .ﻭﻜﺤ ﺩ ﺃﺩﻨـﻰ،
ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺴﺘﻜﻭﻥ ،ﺒﻤﻭﺠﺏ A-1-a Class) AASHTO M145ﻭ A-1-bﻭ
( A-2-4ﻤﺩﻜﻭﻜﺔ ﻟﻐﺎﻴﺔ %٩٠ﻤﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓـﺔ ﺍﻟﻘـﺼـﻭﻯ ﻴﺤـﺴﺏ AASHTO
.T180
ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻷﻜﺘﺎﻑ ﺍﻟﺠﺴﻭﺭ ﻭﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﻭﺍﻹﻗﺘﺭﺍﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺴﺭ ﺩ٣-
ﻀﻤﻥ ٢٠ﻡ ﻤﻥ ﺃﻱ ﻗﺴﻡ ﻤﻥ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ ﺴـﺘﻜﻭﻥ ﺒﺤـﺴﺏ ﺍﻟــ AASHTO
M145ﻭﺍﻟﻔﺌﺎﺕ ﺍﻟـﺜﻼﺙ ﺍﻟﻤـﺫﻜﻭﺭﺓ ﺃﻋـﻼﻩ ﻭﻫـﻲ A-1-a ،ﻭ A-1-bﻭ A-2-4
ﻭﻤﺩﻜﻭﻜﺔ ﻟﻐﺎﻴﺔ %٩٥ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﺒﺤـﺴﺏ AASHTO T180ﻭﻟﻐﺄﻴـﺔ
ﺍﻟﺠﺎﻨﺏ ﺍﻟﺘﺤﺘﻲ ﻤﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻟﻠﺒﻨﺎﺀ .ﻭﺴﻤﺎﻜﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺍﻟﺩﻨﻴﺎ ﻭﻗﺩﺭﻫﺎ ٢٠٠ﻤﻠﻡ
ﺴﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﻤﻭﻀﻭﻋﺔ ﻭﻤﺩﻜﻭﻜﺔ ﻟﻐﺎﻴﺔ %١٠٠ﻤﻥ
ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ،ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﺴﻡ " ٥-٢ﺇﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ .ﻴﺘﻡ ﺇﻨﺠﺎﺯ ﺇﻋﺎﺩﺓ
ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺇﻟﻰ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﺍﻷﺴﺎﺴﻲ ﺃﻭ ﺇﻟﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻹﺭﺘﻔﺎﻉ ﻷﻴﺔ ﺃﻋﻤﺎل ﺭﺩﻤﻴـﺎﺕ
ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ.
ﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﻜﻤﺎل ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺤﻭل ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﺴﺎﻨﺩﺓ ﺇﻟﻰ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺨﻁ ﺍﻷﺭﺽ ﺍﻷﺴﺎﺴـﻲ ﺩ٤-
ﻭﺇﻟﻰ ﺘﻠﻙ ﺍﻹﺭﺘﻔﺎﻋﺎﺕ ﻓﻭﻕ ﺨﻁ ﺍﻷﺭﺽ ﺍﻷﺴﺎﺴﻲ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﺍﻟﺤﻴﻁﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺘﺤﺭﻙ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺇﻟﻰ ﺍﻷﻤﺎﻡ.
ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺸﺭ ﺨﻼﻓﺎ ﻟﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ ،ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻻﺯﻤﹰﺎ ﻴﺠﺏ ﻭﻀﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺇﻋـﺎﺩﺓ ﺩ٥-
ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺨﺎﺼﺔ ﺫﺍﺕ ﻨﻔﺎﺫﻴﺔ ﻤﺎﺌﻴﺔ )ﺘﻐﻠﻴﻑ( ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻭﺠﻪ ﺍﻟﺨﻠﻔﻴﺔ ﻟﻠﻤﺘﻜـﺂﺕ ،ﻭﺍﻟﺠـﺩﺭﺍﻥ
ﺍﻟﺴﺎﻨﺩﺓ ،ﻭﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﻭﺍﻟﺩﻋﻡ ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻲ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﺄﻟﻑ ﻤﻥ ﻏﻁﺎﺀ ﺩﺍﺌﻡ ﻟﻨﻭﻉ ﻨﺴﻴﺞ
ﻲ ﺒﺠﺩﺍﺭ ﺤﺠﺭ ﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﻤـﺴﺎﻤﻲ ) ﻨﺎﻓـﺫ ﻟﻠﻤﻴـﺎﻩ( ﻤـﺴﺒﻕ ﺍﻟـﺼﺏ
ﻗﻤﺎﺸﻲ ﻓﻠﺘﺭ ﻤﺤﻤ
) ﺒﺩﻭﻥ ﺨﺎﻤﺎﺕ ﺩﻗﻴﻘﺔ( ﻭﺒﺴﻤﺎﻜﺔ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ٢٠٠ﻤﻠﻡ ﻭﺘﻤﺩﺩ ﺍﻟﺤﺠﺎﺭﺓ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺒﺘﺭﺍﺒﻁ
ﻤﺠﺎﻨﺏ ﻤﻊ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻨﺸﺎﺌﻴﺔ .
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﻨﺠﺎﺯ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺤﻭل ﺍﻟﻌﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺼﻨﺩﻭﻗﻴﺔ ﺇﻟـﻰ ﻤﻨـﺴﻭﺏ ﺍﻷﺭﺽ ﺩ٦-
ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﻭﻋﻠﻰ ﻜﺎﻤل ﻋﺭﺽ ﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ .ﻭﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﻌﺒﺎﺭﺓ ﻤﻤﺘﺩﹰﺍ ﻓﻭﻕ ﺨﻁ
ﺍﻷﺭﺽ ﺍﻷﺼﻠﻲ ،ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺘﺎﺒﻊ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺤﺘﻰ ﺴـﻁﺢ ﺍﻟﻌﺒـﺎﺭﺓ ﻭﺒﻌـﺭﺽ
ل ﺠﻬﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﺒﺎﺭﺓ ﻭﻟﻜﺎﻤل ﻋﺭﺽ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴـﻕ ﺍﻟﻌـﺎﻡ .ﻭﺇﺫﺍ
٣ﺃﻤﺘﺎﺭ ﻤﻥ ﻜ ّ
ﻜﺎﻨﺕ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﺤﻴﻥ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻟﻠﻌﺒﺎﺭﺓ ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺃﻥ
ﻴﺭﺩﻡ ﺤﻭل ﺍﻟﻌﺒﺎﺭﺓ ﻟﻐﺎﻴﺔ ﺴﻁﺢ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ.
ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺘﺸﻤل ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻪ ﺘﺤـﻀﻴﺭ ﺍﻟﻤـﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﺘـﻲ ﺃ١-
ﺴﺘﻭﻀﻊ ﻋﻠﻴﻬﺎ ،ﻭﻀﻌﻬﺎ ﻭﺩﻜﹼﻬﺎ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻤﻜﻨﺔ ﺤﻴﺙ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ
ﻙ ﻤﻭﺍﺩ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻓﻲ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ
ﺍﻟﻐﻴﺭ ﺼﺎﻟﺤﺔ ﻗﺩ ﺃﺯﻴﻠﺕ ،ﻤﻊ ﻭﻀﻊ ﻭﺩ
ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺠﺎﻭﻴﻑ ،ﻭﺍﻟﺤﻔﺭ ﻭﺍﻟﻤﻨﺨﻔﻀﺎﺕ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻀﻤﻥ ﻨﻁﺎﻕ ﺤﺭﻡ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ،ﻭﻜﻠﻬﺎ ﻁﺒﻘـﹰﺎ
ﻁﻁﺎﺕ.
ﻟﻠﺨﻁﻭﻁ ﻭﺍﻟﺘﺩﺭﺠﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨ ﹼ
ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﺏ-
ﺃﻭ ﺃ ٣-ﻋﻨـﺩﻤﺎ ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻤﻥ ﻓﺌﺎﺕ ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋـﺎﺕ ﺃ ،١-ﺃ ،٤-٢-ﺃ٥-٢- ﺏ١-
ﺘﻜﻭﻥ "ﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ ﻤﺤﺼﻭﺭﺓ" ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ، AASHTO M145ﻭﻤﺘﻭﺍﻓﻘﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﺠـﺩﻭل
١-٢ﻤﺘﻰ ﺘﻭﻓﹼﺭﺕ ،ﻤﺎ ﻋﺩﺍ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺍﻟﺼﺨﺭﻴﺔ .ﻭﻓﻲ ﺤﺎل ﻋﺩﻡ ﺘـﻭﻓﺭ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻔﺌﺎﺕ ﻏﻴﺭ ﻤﺘﻭ ﹼﻓﺭﺓ ،ﻋﻨﺩﺌﺫ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ :ﺃ ،٦-٢-ﺃ-
،٧-٢ﺃ ٤-ﻭﺃ ،(AASHTO M145) ،٥-ﺸﺭﻁ ﺍﻟﺘﻘﻴﺩ ﺒﺎﻟﺠﺩﻭل ،١-٢ﻟﻜـﻥ ﻴﺠـﺏ
ﺍﻹﻨﺘﺒﺎﻩ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺨﺎﺼﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ.
ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﻋﻤﻕ ٢٠٠ﻤﻠﻡ ﻭﺍﻟﻭﺍﻗﻌﺔ ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ ﺘﺤﺕ ﻗﻌﺭ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺎ ﺏ٢-
ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺴﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﺩ ﻁﺒﻘﺔ ﻗﺎﻋﺩﺓ ﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﺫﺍﺕ ﻨـﺴﺒﺔ ﻨـﺴﺒﺔ ﻜﺎﻟﻴﻔﻭﺭﻨﻴـﺎ
ﻟﻠﺘﺤﻤل C.B.R.ﻟﻌﻴﻨﺔ ﻤﻨﻘﻭﻋﺔ ﺒﺎﻟﻤﻴﺎﻩ ﻟﻤﺩﺓ ﺃﺭﺒﻌﺔ ﺃﻴـﺎﻡ ﻻ ﺘﻘـل ﻋـﻥ %٢٠ﻋﻨـﺩ
ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻘﻴﺎﺱ ) (AASHTO T193ﻭﻤﻊ ﺘﺩﺭﺝ ﻭﻫﺎﻤﺵ ﻟﺩﻭﻨﺔ ﻭﻓﻕ ﻤﺎ ﻫﻭ
ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﺴﻡ " ،٥-٢ﺇﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ".
ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻟﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺒﻌﻤﻕ ٦٠٠ﻤﻠﻡ ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ ﺘﺤﺕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘـﺄﻟﻑ ﺏ٣-
ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﺫﺍﺕ ﻨﺴﺒﺔ ﻜﺎﻟﻴﻔﻭﺭﻨﻴﺎ ﻟﻠﺘﺤﻤل C.B.R.ﻟﻌﻴﻨﺔ ﻤﻨﻘﻭﻋﺔ ﺒﺎﻟﻤﻴﺎﻩ ﻟﻤﺩﺓ ﺍﺭﺒﻌﺔ ﺃﻴﺎﻡ
ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ %١٥ﻋﻨﺩ ﺩﻜﹼﻬﺎ ﺇﻟـﻰ %٩٥ﻜﺜﺎﻓـﺔ ﺠﺎﻓـﺔ ﻗـﺼﻭﻯ ،ﻭﻓﻘـﹰﺎ ﻟﻠﻤﻘﻴـﺎﺱ
،AASHTO T-180Dﺒﻌﺩ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﻁﺒﻘـﹰﺎ ﻟﻠﻤﻘﻴـﺎﺱ AAASHTO T-133ﻤـﻊ
ﻤﺅﺸﺭ ﻟﺩﻭﻨﻪ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ .%١٥ﻓﺈﺫﺍ ﺃﺴﺘﻌﻤﻠﺕ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺼﺨﺭﻴﺔ ﻟﻠﻘﻌﺭ ﺒﻌﻤﻕ ٤٠٠ﻤﻠﻡ
،ﻓﻌﻨﺩﺌﺫ ،ﺘﻜﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﹼﺒﺎﺕ ﻤﻁﺒﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﺃﻟـ ٢٠٠ﻤﻠﻡ ﺍﻟﻌﻠﻭﻴﺔ ﺍﻟﻭﺍﻗﻌﺔ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ
ﺘﺤﺕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ .
ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺤﻴﺙ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺘﺘﻌﺭﺽ ﻟﻠﺴﻴﻭل ﻭﺍﻟﻐﻤﺭ ﺍﻟﻤﻁﻭل ﺒﺎﻟﻤﻴﺎﻩ ،ﻜﻤﺎ ﺏ٤-
ﻫﻭ ﺍﻟﺤﺎل ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺠﺴﻭﺭ ﻭﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟﻌﺒﺎﺭﺍﺕ ﻓﺈﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓـﻲ ﺭﺩﻤﻴـﺎﺕ ﺠـﺴﻡ
ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ،ﻤﺎ ﻟﻡ ﺘﻜﻥ ﺼﺨﺭﻴﺔ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻘﻴـﺎﺱAASHTO M145, :
.Class A-1-a, A-1-b-A-2-4
ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﺘﻡ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤـﺼﻨﹼﻔﺔ: ﺏ٥-
) A3 (AASHTO M145ﺃﻭ ﻤﻭﺍﺩ ﺃﺨﺭﻯ ﻤﻌﺭﻀﺔ ﻹﻨﺠﺭﺍﻓﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻴﻭل ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴـﺔ
ﺃﻭ ﺘﺘﻁﻠﹼﺏ ﺍﻟﺤﺼﺭ ﻷﻫـﺩﺍﻑ ﺍﻷﺴﺘﻘـﺭﺍﺭ ﻭﺍﻟﺘـﺭﺴﻴﺦ ،ﻓﻌﻤﻠﻴﺔ ﺘﺼﻔﻴﺢ ﻭﺘﻘﻭﻴﺔ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ
ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺃﻭ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺤﺼﺭ ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻔﻴﺫﻫﺎ ﻭﺴﺘﺒﻨﻰ ﺒﺈﺴـﺘﻌﻤﺎل ﻤـﻭﺍﺩ AASHTO
M145 Class A-1-a, A-1b-, A-2-4ﺃﻭ ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﻌﺘﻤﺩ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ.
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺃﻋﻤﺎل ﺭﺩﻡ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺒﺎﻟﺼﺨﻭﺭ ﺴﺘﺤﺘﻭﻱ ﺒﻐﺎﻟﺒﻴﺘﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻜﺴﺭ ﺏ٦-
ﺼﺨﺭ ﺒﻤﺜل ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺴﻤﺢ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﺒﺄﻥ ﺘﻭﻀﻊ ﻓﻲ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﻥ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻤﺤﺩﺩﺓ ﻁﺒﻘـﹰﺎ
ﻟﻤﺘﻁﻠﹼﺒﺎﺕ ﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل .٢-٢
ﻴﺠﺏ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻟﺼﺨﺭﻴﺔ ﻤﻥ ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺃﻭ ﺍﻷﻨﻔﺎﻕ ،ﻭﺴـﺘﻜﻭﻥ ﺏ٧-
ﻤﻥ ﺼﺨﻭﺭ ﺠﻴﺩﺓ ،ﻜﺜﻴﻔﺔ ،ﺼﻠﺒﺔ ﻭﻤﺘﻴﻨﺔ ،ﻤﻊ ﺇﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﻓﺭﺸﻬﺎ ﻭﺩﻜﹼﻬﺎ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ .ﺍﻟﻘﻁﻊ
ﺍﻟﻔﺭﺩﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﻭﺨﺸﻨﺔ .ﺴﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﺴﺅﻭﻻ ﻋﻥ ﺤﻔﺭ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﻤـﻥ
ﻗﻁﻌﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺨﻭﺭ ﺴﻭﺍﺀ ﻜﺎﻥ ﺫﻟﻙ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﺘﻔﺠﻴﺭ ﺃﻭﺃﻱ ﻭﺴﻴﻠﺔ ﺃﺨﺭﻯ ﻟﻜﻲ ﺘﺒﻘﻰ ﻜﺎﻓـﺔ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺭﺠﺔ ﺒﻤﻘﺎﺱ ﻤﻨﺎﺴﺏ.
ﻋﻨﺩ ﺇﺴﺘﺨﺭﺍﺝ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﺫﺍﺕ ﺨﺼﺎﺌﺹ ﻤﺘﺒﺎﻋﺩﺓ ﺠﺩﹰﺍ ﻤﻥ ﻤﺼﺎﺩﺭ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ،ﻓﺈﻥ ﻤﺜل ﺏ٨-
ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ،ﺇﺫﺍ ﺤﻅﻴﺕ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ،ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﻤﺯﺝ ﻟﺘﻔﻲ ﺒﻤﺘﻁﻠﹼﺒﺎﺕ ﺃﻋﻤﺎل ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠـﺴﻡ
ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ .ﻭﻴﻤﻜﻥ ﻀ ﻡ ﺍﻟﺼﺨﻭﺭ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻗﺩ ﺘﻤﻨـﻊ ﺍﻟﻔـﺭﺯ ﻭﺘـﺭﺍﻜﻡ
ﺍﻟﺤﺠﺎﺭﺓ ،ﺍﻟﺦ ،ﻋﻠﻰ ﻜﻌﺏ ﻤﻴﻭل ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ.
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﻭﻀﻊ ﺠﺫﻭﻉ ﺍﻷﺸﺠﺎﺭ ،ﺍﻷﻋﺸﺎﺏ ﺍﻟﺒﺭﻴﺔ ،ﺍﻟﻌﺸﺏ ﺍﻟﻜﺜﻴﻑ ،ﺘﺭﺒـﺔ ﺠﻠﻴﺩﻴـﺔ، ﺏ٩-
ﻙ ﻓﻲ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ.
ﻤﻭﺍﺩ ﻨﺒﺎﺘﻴﺔ ﺃﻭ ﻤﻭﺍﺩ ﺃﺨﺭﻯ ﻏﻴﺭ ﻤﺭﻏﻭﺒﺔ ﻭﻏﻴﺭ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﺩ
ﺏ ١٠-ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺼﺨﻭﺭ ،ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻜﺴﺭﺓ ﺃﻭ ﻤﻭﺍﺩ ﺃﺨﺭﻯ ﺼﻠﺒﺔ ﺃﻜﺒﺭ ﻤﻥ ١٠٠
ﻤﻠﻡ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻤﻥ ﺃﺒﻌﺎﺩﻫﺎ ،ﻜﻤﺎﺩﺓ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻷﻤﻜﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺠﺭﻱ ﻓﻴﻬﺎ ﺃﻋﻤـﺎل ﻭﻀـﻊ
ﺍﻷﻭﺘﺎﺩ ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ) ﺍﻟﺨﻭﺍﺯﻴﻕ(.
ﺼﻔﺤﺔ ٨١ﻤﻥ ٣٣٦ S0487-RPT-PM-05 REV 0
ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ :ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻭﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺤﺩﻩ ﻷﻋﻤﺎل ﺸﺒﻜﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ
ﺝ -ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﻴﺔ
ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﻓﻲ ﺃﻴﺔ ﻤﻨﻁﻘﺔ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻨﻁﻘﺔ ﻗﺩ ﻨﻅﻔﺕ ﺝ١-
ﻭﻨﻜﺸﺕ ﻤﻨﻬﺎ ﺍﻷﻋﺸﺎﺏ ﻭﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ،ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺍﻟﻔﺭﻋﻲ " :١-٢-٢ﺘﻨﻅﻴﻑ
ﻭﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻻﻋﺸﺎﺏ" ،ﻭﺇﻋﺩﺍﺩ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻫﻨﺎ ﺒﻤﻭﺠﺒﻪ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻭﻀﻭﻋﺔ ﻟﻺﺴﺘﻌﻤﺎل ﻓﻲ ﺘﺤﻀﻴﺭ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻭﻟﻭﻀـﻊ ،ﻭﻓـﺭﺵ ﺝ٢-
ﻙ ﻤﻭﺍﺩ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﻭﻤـﻭﺭﺩﺓ ﺒﺄﻋـﺩﺍﺩ ﻜﺎﻓﻴـﺔ
ﻭﺩ
ﻟﻸﻫﺩﺍﻑ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺄﻤﻴﻥ ﻭﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺒﺎﻟﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﹼﺒﺎﺕ
ﺍﻟﻤﻭﻀﻭﻋﺔ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﻤﻊ ﺒﺭﻨﺎﻤﺞ ﻋﻤل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩ.
ﻻ ﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻭﻓﻘـﻁ
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻜﻭﺍﺒل ﺍﻟﺴﺤﺏ ﻓﻲ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺇ ﹼ ﺝ٣-
ﻟﺩﻯ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩ ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻹﺒﻘﺎﺀ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻭﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺒﻌﻤـﻕ ﺼـﺤﻴﺢ،
ﻭﻤﺘﺩﺭﺝ ﻭﻤﺠﻔﹼﻔﺔ ﺒﺸﻜل ﺠﻴﺩ ﻓﻲ ﻜﺎﻓﹼﺔ ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺨﻭﺭ ﻓﻲ ﺍﻟـ ٢٠٠ﻤﻠﻡ ﺍﻟﻔﻭﻗﻴﺔ ﻤﻥ ﺭﺩﻤﻴـﺎﺕ ﺍﻟﻁﺭﻴـﻕ ﺝ٥-
ﺘﺤﺕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ .ﻭﻴﺠﺏ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﻭﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤـﻥ ﺃﺠـل
ﺘﺤﺴﻴﻥ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺩﻙ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ .
ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻤﻠﻴﹰﺎ ﺃﻭ ﻤﻌﻘﻭﻻﹰ ،ﻴﻤﻜﻥ ﺘﺴﻴﻴﺭ ﺍﻟﺸﺎﺤﻨﺎﺕ ،ﻭﺍﻟﺠﺭﺍﻓﺎﺕ ،ﻭﺍﻟﺤﻔﹼﺎﺭﺍﺕ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﺝ٦-
ﻙ ﻤـﻭﺍﺩ
ﻤﻥ ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﻨﻘل ﺍﻟﺜﻘﻴل ﻓﻭﻕ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺒﻤﺜل ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺴﻬﻡ ﻓﻌﻠﻴﹰﺎ ﻓـﻲ ﺩ
ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ.
ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺭﺍﺩ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻓﻭﻕ ﺃﺭﻀﻴﺔ ﺴﺒﻕ ﻟﻬﺎ ﺃﻥ ﻜﺎﻨﺕ ﻤﺸﻐﻭﻟﺔ ﺒﻁﺎﺒﻕ ﺴـﻔﻠﻲ ﻓـﻲ ﺝ٧-
ﺒﻨﺎﺀ ،ﺃﻭ ﻤﺨﺯﻥ ﻤﺅﻥ ،ﻗﻨﺎﺓ ﺭﻱ ،ﺒﺌﺭ ،ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺃﻭ ﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﻹﻨـﺸﺎﺀﺍﺕ ،ﻭﺤﻴـﺙ
ﻙ ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﻤﻜﻥ ﻋﻤﻠﻴﺎﹰ ،ﻓﻴﺘﻡ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴـﺎﺕ
ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻹﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ ﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺩ
ﻙ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻷﻗﺴﺎﻡ ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴﺔ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻫﻨﺎ ﻗﺒﻼﹰ ،ﻭﻟﺤﺩ ﻤﺎ ﻴﺼﺒﺢ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل
ﻭﺘﺩ
ﻙ(
ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﻋﻥ ٢٠٠ﻤﻠﻡ )ﺒﻌـﺩ ﺍﻟـﺩ
ﻙ ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ ﻋﻤﻠﻴﹰﺎ .ﻴﺠﺏ ﺃ ﹼ
ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺩ
ﻙ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل.
ﻭﺴﺘﺩ
ل ﻁﺒﻘﺔ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻟﻺﺨﺘﺒﺎﺭ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ،ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻠﻘﺴﻡ
ﻴﺠﺏ ﺇﺨﻀﺎﻉ ﻜ ّ ﺝ٨-
ﺍﻟﻔﺭﻋﻲ )ﺩ( "ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ" ﻫﻨﺎ ﺃﺩﻨﺎﻩ.
ﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻭﻗﺕ ﺃﻥ ﻴﺄﻤﺭ ﺒﻭﻗﻑ ﺘﺴﻠﻴﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻤﻭﻗﺘﹰﺎ ﺇﻟﻰ ﻤﻭﺍﻗـﻊ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴـﺎﺕ ﺝ٩-
ﻼ ﻗﺩ ﻭﻀﻌﺕ ﺒﺸﻜل ﺴﻠﻴﻡ ﻭﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﻗـﺩ ﺴـﻭﻴﺕ
ﺤﺘﻰ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﻠﹼﻤﺔ ﻗﺒ ﹰ
ﻭﺩﻜﹼﺕ ﺒﺸﻜل ﻤﺘﺴﺎﻭ ﺤﺘﻰ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ.
ﺝ ١٢-ﻴﺠﺏ ﺇﻨﻬﺎﺀ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻴﻭل ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ﻟﻠﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺒﺸﻜل ﻨﻅﻴﻑ ﻭﺼـﺤﻴﺢ ﺤﺘـﻰ ﺤـﺩﻭﺩﻫﺎ،
ﻭﻟﻴﺱ ﺒﺈﻨﺤﺩﺍﺭ ﺃﺸ ﺩ ﻤﻥ ﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻟﻤﻴل ،ﻜﻤﺎ ﻫﻲ ﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺩﺭﻴﺞ ﺃﺴـﻔل
ﺍﻟﻤﻴﻭل ﻜﻲ ﻴﺒﺩﻭ ﺒﻤﻅﻬﺭ ﺴﻠﺱ ﺠﻴﺩ ﺍﻹﺴﺘﻘﺭﺍﺭ ﻴﺘﻤﺎﺸﻰ ﻭﻴﻨﺩﻤﺞ ﻤـﻊ ﻤﻅﻬـﺭ ﺍﻷﺭﺽ
ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ.
ﺝ ١٣-ﻴﺠﺏ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻟﻤﻴﻭل ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺨﻭﺭ ﻜﻠﻴﺎ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻏﻁﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺃ ،١-ﺃ-
ﻙ ﺒﺎﻟﺸﻜل ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺤﻅﻰ ﺒﻘﺒﻭل ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
،٤-٢ﻭﺘﺩ
ﺝ ١٤-ﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﺴﻤﺢ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻭﺍﺩ ﻤﻥ ﻓﺎﺌﺽ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ،ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻋﻠـﻰ
ﻨﻔﻘﺘﻪ ﻟﺘﻌﺭﻴﺽ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺃﻭ ﻟﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻴﻭل ﺒﺸﻜل ﻤﻨﺒﺴﻁ ،ﺍﻟـﺦ ﻀـﻤﻥ ﺤـﺭﻡ
ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ .ﻭﻴﺘﻡ ﺩﻙ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻔﺎﺌﻀﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﺒﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺇﻟﻰ ﻨـﺴﺒﺔ %٩٠
ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ،ﺒﺩﻭﻥ ﻋﻤل ﺃﻴﺔ ﻗﻴﺎﺴﺎﺕ ﺃﻭ ﺍﻟـﺩﻓﻊ ﻟﻬـﺎ .ﻟـﺩﻯ ﺘﻭﺴـﻴﻊ ﺃﻋﻤـﺎل
ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ،ﺴﻴﺘﺤﻤل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻜﻠﻔﺔ ﺘﻌﺩﻴل ﺍﻟﻌﺒﺎﺭﺍﺕ ﻭﺃﻴﺔ ﺃﻋﻤﺎل ﺤﻤﺎﻴﺔ ﻻﺯﻤﺔ.
ﺝ ١٥-ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺨﻭﺭ ﻀﻤﻥ ﻤﺩﻯ ﺨﻤﺴﺔ ﺃﻤﺘﺎﺭ ﻤﻥ ﺃﻱ ﻋﻨﺼﺭ ﺇﻨـﺸﺎﺌﻲ
ﺴﻭﺍﺀ ﻜﺎﻥ ﺫﻟﻙ )ﺒﺠﺎﻨﺏ ﺠﺴﺭ ،ﻭﺍﻟﻤﺘﻜﺂﺕ ،ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﻋﺩ ﻭﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ،ﺍﻟﺦ(.
ﺝ ١٦-ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺨﻭﺭ ﻀﻤﻥ ﻤﺴﺎﻓﺔ ٦٠٠ﻤﻠﻡ ﺠﻬﺘﻲ ﺴـﻁﺢ ﻭﻗﻌـﺭ
ﺍﻟﻌﺒﺎﺭﺓ ﺍﻟﺼﻨﺩﻭﻗﻴﺔ ﻭﺍﻷﻨﺒﻭﺒﻴﺔ ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻭﺍﺩ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻓﻲ ﻫـﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﻗـﻊ
ﻭﻟﻐﺄﻴﺔ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻟﻺﻨﺸﺎﺀﺍﺕ.
ﺝ ١٧-ﺇﺫﺍ ﻭﺭﺩﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻴﻤﻜﻥ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺘﺠﺭﻴﺒﻴـﺔ.
ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻲ ﺴﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﺒﻌﺭﺽ ﻤﺴﺎﺭﻴﻥ ﺒﻁﻭل ١٠٠ﻡ ﻓﻲ ﺃﻤﻜﻨﺔ ﻤﺘﹼﻔﻕ
ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺃﻭ ﺒﺠﻭﺍﺭﻩ .ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺩ
ﻙ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﻜﻤﺎ ﻫـﻭ ﻤﺤـﺩﺩ
ﻭﻤﺩﺭﺝ ﻓﻲ ﺠﺩﻭل ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻓﻲ ﺒﺭﻨﺎﻤﺞ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩ.
ﺝ ١٨-ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻷﺴﺎﺴﻲ ﻗﺎﺌﻡ ﻭ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﺘﻭﻀﻊ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻜﻁﺒﻘﺔ ﺃﺴﺎﺱ ﻟﻁﺭﻴـﻕ ،
ﻓﺈﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺤﺭﺙ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﻴﻜﺸﻁ ﺃﻭ ﻴﺘﻡ ﺘﻜﺴﻴﺭﻩ ﺒﺼﺭﻑ ﺍﻟﻨﻅﺭ ﺇﻟﻰ ﻋﻠﻭ
ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﻭﻀﻊ ﻋﻠﻴﻪ.
ﺝ ١٩-ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺘﻪ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻭﺍﻟﺘﺨﻠﺹ ﻤﻥ ﺃﻱ ﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﻴـﺘﻡ
ﺇﺩﺨﺎﻟﻬﺎ ﻭﻭﻀﻌﻬﺎ ﻓﻲ ﺃﻴﺔ ﺃﻋﻤﺎل ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ.
ﺝ ٢٠-ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺃﻋﻤﺎل ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﻤﻌﺩﺓ ﻟﺘﻭﻀﻊ ﻭﺘﺩ
ﻙ ﻋﻠﻰ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﺘﻼل ﺃﻭ ﺤﻴـﺙ
ﻙ ﻋﻠﻰ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻗﺎﺌﻤﺔ ،ﺃﻭ ﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴـﺎﺕ ﻤﺒﻨﻴـﺔ
ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ ﺴﺘﺩ
ل ﻤﺭﺓ .ﻓﺎﻟﻤﻴﻭل ﺒﺎﻨﺤﺩﺍﺭ ﺍﺸﺩ ﻤﻥ ٣ﺇﻟﻰ ﻭﺍﺤـﺩ ) (H:Vﺍﻓﻘـﻲ –
ﺒﻌﺭﺽ ﺠﺯﺌﻲ ﻓﻲ ﻜ ّ
ﻋﻤﻭﺩﻱ ﻋﻨﺩ ﻗﻴﺎﺴﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺯﻭﺍﻴﺎ ﻗﺎﺌﻤﺔ ﻤﻥ ﺨﻁ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺍﻟﻌﺎﻡ ﺍﻟﻭﺴﻁﻲ ،ﺴﺘﻜﻭﻥ ﺒﺈﺴﺘﻤﺭﺍﺭ
ﻤﻭﻀﻊ ﺘﻨﻀﻴﺩ ﻤﺘﺭﺍﻓﻕ ﻤﻊ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺒﻁﺒﻘﺎﺘﻬﺎ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻨﻀﻴﺩ ﺒﻌـﺭﺽ
ل ﻋﻥ
ﻜﺎﻑ ﻟﻴﺴﻤﺢ ﺒﺘﺸﻐﻴل ﻤﻌﺩﺍﺕ ﻓﺭﺵ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺩﻜﹼﻬﺎ ،ﻭﻓﻲ ﺃﻴﺔ ﺤﺎﻟﺔ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﻘ ّ
ﻋﺭﺽ ﻤﺘﺭﻴﻥ ،ﺒﺎﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻌﺫﺭ ﺘﻭﻓﻴﺭ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻌﺭﺽ ﺒـﻴﻥ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴـﺎﺕ ﺍﻟﺠﺩﻴـﺩﺓ
ل ﻤﻘﻁﻊ ﺃﻓﻘﻲ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺒﺩﺃ ﻋﻨﺩ ﻨﻘﻁﺔ ﺘﻘﺎﻁﻊ ﺍﻷﺭﺽ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﻭﺍﻟﺠﻭﺍﻨـﺏ
ﻭﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ .ﻭﻜ ّ
ل ﻨﻀﻴﺩﺓ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ﻤﺘـﺭ
ﺍﻟﻌﺎﻤﻭﺩﻴﺔ ﻟﻠﻘﻁﻌﻴﺎﺕ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ .ﻭﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﻌﺎﻤﻭﺩﻱ ﻟﻜ ّ
ﻭﺍﺤﺩ ﺇﺭﺘﻔﺎﻋﺎ ﻭﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ﻤﺘﺭﻴﻥ .ﺍﻟﺘﻨﻀﻴﺩ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﺴﻴﻘﺎﺱ ﻜﺤﻔﺭﻴـﺎﺕ ﻟﻁﺭﻴـﻕ
ﻋﺎﻡ.
ﺝ ٢٢-ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﻭﻀﻊ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺼﺨﻭﺭ ﻋﻠﻰ ﺃﻴﺔ ﻤﻴﻭل ﺫﺍﺕ ﺍﻨﺤﺩﺍﺭ ﺃﺸ ﺩ ﻤـﻥ .١:١ﻭﻜﺎﻓـﺔ
ﺍﻟﻤﻨﺤﻨﻴﺎﺕ ﺒﺄﻨﺤﺩﺍﺭ ﺃﻋﻠﻰ ﻤﻥ ١:١ﺴﺘﺨﻀﻊ ﺇﺫﺍ ﻹﻋﺎﺩﺓ ﺘﺩﺭﻴﺞ ﻜﻲ ﺘﺼل ﺇﻟـﻰ ﻤﻴـﻭل
ﻗﺩﺭﻩ ١:١ﺃﻭ ﺃﻗلّ ،ﻤﻊ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺭﺅﻭﺱ ﺍﻟﻌﺎﻤﻭﺩﻴﺔ ﻭﺍﻟﻨﺘﻭﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺘﺩﻟﻴﺔ.
ﺝ ٢٣-ﻴﺠﺏ ﻭﻀﻊ ﺃﻋﻤﺎل ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺘﺭﺒﺔ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﺤﺒﻴﺒﻴﺔ ﻓﻲ ﻁﺒﻘـﺎﺕ
ﻙ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤـﺩﺩ ،ﺸـﺭﻁ
ﺃﻓﻘﻴﺔ ﺒﺴﻤﺎﻜﺔ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ٢٥٠ﻤﻠﻡ )ﻗﺒل ﺍﻟﺩﻙ( ﻭﺴﺘﺩ
ﺇﻋﺘﻤﺎﺩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ .ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﻭﻟﻰ ﻋﻨﺩ
ﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﺘﻼل ﻭﺍﻟﻜﺜﺒﺎﻥ ﺍﻟﺭﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﺼﻨﻔﺔ ﺒﻔﺌﺔ ﺃ ٣-ﺭﻤل ﺘﻼل ﺇﻟﻰ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ٢٥٠ﻤﻠﻡ
ﺒﻐﻴﺔ ﺭﺩﻡ ﺍﻟﻬﻭﺍﺕ ﻭﻭﺼل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻤﻜﻨﺔ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﻤﻊ ﺒﻌﺽ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﻘﺭﻴﺒﹰﺎ ﺘﺤﻘﻴﻕ ﺴـﻤﺎﻜﺔ
ل ﻁﺒﻘـﺔ ،ﻴﺒﻘـﻰ ﺍﻟﻌﻤـل
ﻙﻜّ
ﻙ .ﻭﻤﻊ ﺘﻘﺩﻡ ﺃﻋﻤﺎل ﺩ
ل ﻁﺒﻘﺔ ﻗﺒل ﺍﻟﺩ
ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﺴﺘﻌﺘﻤﺩ ﻟﻜ ّ
ﻤﺴﺘﻤﺭﹰﺍ ﻋﻠﻰ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻟﺘﺄﻤﻴﻥ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﻤﺘﻤﺎﺜﻠﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﺤﺘـﻭﻯ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒـﺔ
ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ ﻓﻲ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ.
ﺝ ٢٤-ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺭﺍﺩ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺒﻌﻠﻭ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ١،٥ﻡ ﻓﻭﻕ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺴﻁﺢ ﺍﻷﺭﺽ ﺍﻷﺴﺎﺴﻲ،
ﻙ( ،ﺇﺫﺍ
ﻓﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﺒﺴﻤﺎﻜﺔ ﻗﺩ ﺘﺼل ﺇﻟﻰ ٣٠٠ﻤﻠﻡ )ﻗﺒـل ﺍﻟـﺩ
ﻜﺎﻥ ﻤﻤﻜﻨﹰﺎ ﺃﻥ ﺘﺅﺩﻱ ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻁﺒﻴﻌﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻓﻲ
ﻜﺎﻤل ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ.
ﺝ ٢٥-ﺇﺫﺍ ﻟﻡ ﻴﻜﻥ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺭﻁﻭﺒﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴـﺎﺕ ﻀـﻤﻥ ﺍﻟﻤﻌـﺩل ﺍﻟﻤﻁﻠـﻭﺏ )ﺍﻟﺭﻁﻭﺒـﺔ
ﺍﻟﻤﺜﻠﻰ (%٢±ﻓﻴﺠﺏ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﻤﺯﺠﻬﺎ ﺠﻴﺩﹰﺍ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ،ﺒﺎﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻕ
ﻋﻠﻴﻬﺎ ،ﺃﻭ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﻬﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ،ﺃﻴﻬﺎ ﻜﺎﻥ ﻻﺯﻤﹰﺎ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﻌﺩﻴل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺇﻟـﻰ ﻤﺤﺘـﻭﻯ
ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ.
ﺝ ٢٦-ﻋﻨﺩ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺇﻟﻰ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ،ﻓﺎﻟﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻜﺎﻓﻴـﺔ ﻟﺘـﻭﻓﻴﺭ
ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺭﻁﻭﺒﺔ ﻀﻤﻥ ﺍﻟﺘﺭﺍﻭﺡ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ،ﻤﻊ ﺃﻱ ﻜﻤﻴﺔ ﺇﻀﺎﻓﻴﺔ ﻤﻌﻘﻭﻟﺔ ﻟﻠﺘﻌﻭﻴﺽ ﻋـﻥ
ﺍﻟﺘﺒﺨﹼﺭ ﻭﻏﻴﺭ ﺃﻱ ﻨﻘﺹ ﺃﻭ ﻓﺎﻗﺩ ﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻔﺎﺩﻴﻪ .ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺔ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ ﻴﺠـﺏ
ﺇﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﺒﺎﻟﺘﻬﻭﺌﺔ ﺃﻭ ﺒﻭﺴﺎﺌل ﺃﺨﺭﻯ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ،ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل .ﻭﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻭﺴـﺎﺌل
ﻤﺭﻀﻴﺔ ﻭﻤﻌﺩﺍﺕ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻻﻤﺩﺍﺩ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﻤﻨﺎﻭﻟﺘﻬﺎ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﺅﺩﻱ ﺇﻟﻰ ﺘﻘﻠﻴل ﺨﺴﺎﺭﺘﻬﺎ ﺒﻔﻌـل
ﺍﻟﺘﺒﺨﺭ ﺃﻭ ﺍﻟﻬﺩﺭ.
ﻙ
ﺝ ٢٧-ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﺄﻟﻑ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺘﺭﺍﺒﻴﺔ ﺼﺨﺭﻴﺔ ،ﻤﻊ ﺘﺭﺒـﺔ ﻜﺎﻓﻴـﺔ ،ﻭﺘـﺩ
ﻙ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ .ﺘﻀﺎﻑ ﻜﻤﻴﺔ ﻤـﻥ ﺍﻟﻤﻴـﺎﻩ ﺤـﺴﺏ
ﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻭﺇﻟﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺩ
ﻙ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ.
ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﻟﻠﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ﻓﻲ ﺩ
ﺝ ٢٨-ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺘﺸﻜﻴل ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﺼﺨﻭﺭ ﻭﺘﺭﺍﺏ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ،ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠـﻰ
ﻜﻤﻴﺔ ﻻ ﺒﺄﺱ ﺒﻬﺎ )ﻋﺎﺩﺓ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ %٣٠ﺒﻤﻘﺎﺱ ﺃﻜﺒﺭ ﻤـﻥ ٨٠ﻤﻠـﻡ( ﻤـﻥ ﻜـﺴﺭ
ﺍﻟﺼﺨﻭﺭ ،ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﻭﻀﻊ ﻓﻲ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺒﺎﻟﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﻤﻔﺭﻭﻀﺔ ﻤﻥ ﺩﻭﻥ ﺴﺤﻕ ﺃﻭ
ﺒﺎﻟﺘﻜﺴﻴﺭ ﺇﻟﻰ ﻗﻁﻊ ﺼﻐﻴﺭﺓ ،ﻓﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺒﻨﻰ ﺒﻁﺒﻘـﺎﺕ ﻻ ﺘﺯﻴـﺩ
ﺴﻤﺎﻜﺘﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻀﻌﻑ ﺍﻟﺤﺠﻡ ﺍﻟﻤﺘﻭﺴﻁ ﻷﻜﺒﺭ ﻜﺴﺭﺓ ﺼﺨﺭﻴﺔ ،ﻭﻋﻠﻰ ﺃﻱ ﺤﺎل ﻓﻴﺠـﺏ ﺃﻥ
ﻙ(.
ﻻ ﺘﺘﻌﺩﻯ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﻋﻠﻰ ٦٠٠ﻤﻠﻡ ) ﻗﺒل ﺍﻟﺩ
ﺝ ٢٩-ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺨﺭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺼﺨﻭﺭ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ ﻤﻭﺯﻋـﺔ
ل ﻁﺒﻘـﺔ
ﺒﺸﻜل ﻤﻤﻴﺯ ﻭﺍﻟﻔﺠﻭﺍﺕ ﻤﻤﻠﻭﺀﺓ ﻟﻠﻤﺩﻯ ﺍﻟﻌﻤﻠﻲ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﺒﺎﻟﺠﺯﻴﺌﺎﺕ ﺍﻷﺼﻐﺭ ،ﻭﻜ ّ
ﺴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻌﺩﺓ ﻜﻜﺘﻠﺔ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﻗﺒل ﺩﻜﹼﻬﺎ .ﺃﻴﺔ ﺼﺨﻭﺭ ﺘﻜﻭﻥ ﻨﺎﺘﺌﺔ ﻤـﻥ ﺍﻟـﺴﻁﺢ
ﻙ ﻤـﻊ ﺍﻟﺘﺤﻁـﻴﻡ ﺍﻷﻭﻟـﻲ ﺴـﻴﺘ ﻡ
ﺍﻟﻤﻤﻬﺩ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺭﻓﻊ ﻭﺘﺴﺘﺒﺩل ﺒﺠﺯﻴﺌﺎﺕ ﺃﺼﻐﺭ .ﺍﻟﺩ
ل ﻁﺒﻘﺔ ﻗﺒـل ﻭﺒﻌـﺩ
ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺠﺭﺍﻓﺎﺕ ﻤﺠﻨﺯﺭﺓ ﺜﻘﻴﻠﺔ .ﻭﻴﺘﻡ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻷﻋﻠﻰ ﻟﻜ ّ
ﻙ ﻭﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻩ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ .ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺼﺨﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﺯﺍﺌﺩ
ﺍﻟﺩ
ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺼﺨﺭﻴﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻟﺤﺩ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺜﻼﺜﺔ ﺃﻤﺘـﺎﺭ ﺘﺤـﺕ ﻁﺒﻘـﺔ
ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ.
ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺩ-
ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺈﺨﺘﺒﺎﺭ ﺇﻨﺩﻤﺎﺝ ﺩﻙ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻟﻠﺘﺄﻜـﺩ ﻤـﻥ ﺩ١-
ﻙ ﻭﺍﻟﺘﻤﺎﺴﻙ ﺍﻟﺘﺎﻡ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﻭﺜﻴﻕ ﻜﺎﻓﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻤﻥ ﻗﺒـل ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل،
ﺘﺤﻘﻴﻕ ﺍﻟﺩ
ﻭﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ.
ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺇﻨﻌﺩﺍﻡ ﺍﻟﺘﻼﺼﻕ ﺃﻭ ﺍﻟﺘﻤﺎﺴﻙ ﻟﻤﻭﺍﺩ ﺼﺨﺭﻴﺔ ﺘﺭﺍﺒﻴﺔ ﻤﻊ ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺤـﺭ ،ﺤﻴـﺙ ﺩ٢-
ﺘﻜﻭﻥ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻗﺩ ﺃﺨﻔﻘﺕ ﻓﻲ ﺘﺤﻘﻴﻕ ﻋﻼﻗﺔ ﻭﺍﻀﺤﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﻡ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ
ﻭﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻨﺩﻫﺎ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻨﺴﺒﻴﺔ ،ﺃﻭ ﻜﺒﺩﻴل ﺁﺨﺭ ﻴﺘﻡ ﺇﺴـﺘﻌﻤﺎل
ﺠﻬﺎﺯ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﺩﻙ ﺍﻷﻟﻜﺘﺭﻭﻨﻲ ﺃﻭ ﺃﻴﺔ ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺃﺨﺭﻯ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ .ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺃﻥ
ﻙ ﺍﻟﻤﺤﻘﹼﻘﺔ.
ﻴﺅﻤﻨﻬﺎ ﻟﻺﺴﺘﻌﻤﺎل ﻓﻲ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺩ
ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻤﻁﻠﻭﺒـﹰﺎ ﺃﻥ ﻴﺘﺤﺩﺩ ﻤﻌﺎﻤل ﺭﺩﺓ ﻓﻌل ﺍﻟﺘﺭﺒـﺔ ﺒﺈﺨﺘﺒﺎﺭ ﺘﺤﻤﻴـل ﺍﻟﻠـﻭﺡ (Plate ﺩ٤-
) Bearing Testﻴﻤﻜﻥ ﺘﻌﻬﺩ ﺫﻟﻙ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻁﺭﻴﻘـﺔ ﺍﻟﻤﻌﻁـﺎﺓ ﻓـﻲ (AASHTO
).T222-8-1986
ﻴﺠﺏ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺩﻙ ﺍﻵﺘﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ،ﺨﻼﻑ ﻟﺘﻠﻙ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻐﻠـﺏ ﻓﻴﻬـﺎ ﻫـ١-
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺼﺨﺭﻴﺔ" .ﻓﺎﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ" ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﻤﻥ ﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘـﺼﻭﻯ
ﺍﻟﻤﻌﺩﻟﺔ ﻭﺍﻟﻤﻘﺭﺭﺓ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﻘﻴـﺎﺱ ) .AASHTO T180 (Method Dﺃﻤـﺎ "ﺍﻟﻜﺜﺎﻓـﺔ
ﺍﻟﻨﺴﺒﻴﺔ ﻓﺴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻨﺴﺒﻴﺔ ﺍﻟﻤﻘﺭﺭﺓ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﻘﻴﺎﺱ ،ASTM D4254ﺍﻟـﺫﻱ ﻴﺒـﻴﻥ
ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺩﻙ ﻭﺍﻟﺘﻤﺎﺴﻙ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﺤﺎﻟﺘﻴﻬﺎ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻭﺍﻷﻜﺜﺭ ﻜﺜﺎﻓﺔ .ﻭﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻨﺴﺒﻴﺔ
ﺴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﻤﻌﻭل ﻋﻠﻴﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻴﺩﺍﻨﻴﺔ )ﺃﻭ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺤﻘﻠﻴﺔ( ﻟﻠﻤﻘﺎﺭﻨﺔ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺤﺒﻴﺒﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺘﻤﺎﺴﻜﺔ ﻭﺫﺍﺕ ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺤﺭ.
ﻴﺠﺏ ﺩﻙ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻤﻥ ﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺇﻟﻰ %٩٠ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﺍﻟﻤﻌﺩﻟـﺔ، ﻫـ٢-
ﻟﻜﺎﻤل ﻋﻤﻕ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ .ﺃﻤﺎ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﻋﻤﻕ ٦٠٠ﻤﻠﻡ ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ ﺘﺤﺕ ﻁﺒﻘﺔ ﻁﺒﻘﺔ
ل ﻋﻥ %٩٥ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﺍﻟﻤﻌﺩﻟـﺔ .ﻭﻴﻜـﻭﻥ
ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻓﻴﺠﺏ ﺩﻜﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﻤﺎ ﻻ ﻴﻘ ّ
ﻙ.
ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺴﻴﻜﻭﻥ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ %٢ ±ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻌﺩل ﺍﻷﻤﺜل ﺒﻭﻗﺕ ﺍﻟﺩ
ﻴﺠﺏ ﺩﻙ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺤﺒﻴﺒﻴﺔ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﺤ ﺭ ﻭﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺘﻤﺎﺴﻜﺔ ) ﺫﺍﺕ ﺤﺠـﻡ ﺃﻗـﺼﻰ ﻫـ٣-
ﻗﺩﺭﻩ ٧٥ﻤﻠﻡ ﻤﻊ ﻤﺎ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ % ١٥ﻴﻤﺭ ﻓﻲ ﻤﻨﺨل ﺭﻗـﻡ ٢٠٠ﺒﻘﻴـﺎﺱ ﻓﺘﺤﺘـﻪ
٠،٠٧٥ﻤﻠﻡ( ﺇﻟﻰ ﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ %٧٠ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻨﺴﺒﻴﺔ ﻟﻠﻌﻤﻕ ﺍﻟﻜﺎﻤل ﻟﻠﺭﺩﻤﻴـﺎﺕ.
ﻙ ﺃﻴـﻀﹰﺎ
ﻭﺍﻟـ ٦٠٠ﻤﻠﻡ ﻋﻤﻘﹰﺎ ﻟﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻭﺍﻗﻌﺔ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺘﺤﺕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺴﺘﺩ
ﺇﻟﻰ ﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ %٧٥ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻨﺴﺒﻴﺔ.
ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺒﺤﺩﻫﺎ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺨﻼل ﺇﻨﺸﺎﺀ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋـﺩﺓ ﻭ/ﺃﻭ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴـﺎﺕ، ﻫـ٤-
ﻫﻲ:
ﻋﻴﻨﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ ﺘﻤﺜﹼل ﻤﺎ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ٣٠٠٠ﻡ ٣ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ. -
ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻓﻭﻕ ﺍﻟﺭﺍﺴﻡ ﺍﻟﻌﻠﻭﻱ ﻟﻠﻤﺎﺴﻭﺭﺓ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﺭﻤﺎل ﻨﻅﻴﻔـﺔ ﺤﺒﻴﺒﻴـﺔ ) (A-3ﺒـﺴﻤﺎﻜﺔ ﺃ١-
٣٠ﺴﻡ ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﻴﻤﺭ ﻤﻥ ﻤﻨﺨل ﺭﻗﻡ ) ٤,٧٥ (٤ﻤﻡ ﻭﻴﺤﺠﺯ ﻋﻠﻰ ﻤﻨﺨل ﺭﻗـﻡ )(٢٠٠
٠,٠٧٥ﻤﻡ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﺄﻟﻑ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺤﺒﻴﺒ ﻴﺔ ﻟﻔﺭﺸﺔ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻤﻥ ﺤﺼﻰ ﻁﺒﻴﻌﻲ ﺒﻤﻘﺎﺱ ﺃﻗﺼﺎﻩ ١٤ﻤﻠﻡ، ﺃ٢-
ﺤﺼﻰ ﻤﺴﺤﻭﻕ ﺃﻭ ﺼﺨﺭ ﻤﺴﺤﻭﻕ ،ﺨﺎﻟﻲ ﻤﻥ ﺍﻷﻭﺴـﺎﺥ ،ﺍﻟﻁـﻴﻥ ،ﺍﻟﺠـﺫﻭﺭ ،ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ
ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺔ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻀﺎﺭﺓ ،ﻤﻤﺯﻭﺠﺔ ﺒﻤﺎ ﻴﻜﻔﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻤل ﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﺍﻟﻔﺭﺍﻏـﺎﺕ
ﻭﺘﺸﻜل ﺤﻭﺍﻟﻲ ٣٠ﺇﻟﻰ %٣٥ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺠﻡ.
ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ ﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻟﻤﻘﻭﻯ ﺒﺎﻟﺯﺠﺎﺝ GRPﻤﻥ ﺤﺠﺭ ﻤـﺴﺤﻭﻕ ﻤﺘـﺩﺭﺝ ﺃ٤-
٨-٢,٨٣ﻤﻠﻡ ﺃﻭ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻴﻭﺼﻲ ﺒﻪ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ.
ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ ﺍﻟﺭﻤﻠﻴﺔ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻟﻐﺎﻴﺔ ٣٠٠ﻤﻠﻡ ﻜﺤ ﺩ ﺃﺩﻨﻰ ﻓﻭﻕ ﻗﻤﺔ ﺴـﻁﺢ ﺃ٥-
ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻤﺅﻟﻔﺔ ﻤﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺭﻤل ﻁﺒﻴﻌﻲ ﻏﻴﺭ ﻟﺩﻥ ﻤﺼﻨﹼﻑ ﺠﻴﺩﹰﺍ ﻤﻊ ﺠﺯﺌﻴـﺎﺕ ﺼـﻠﺒﺔ،
ﻗﻭﻴﺔ ،ﻤﺘﻴﻨﻨﺔ ﻭﺨﺸﻨﺔ .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﻨﻅﻴﻔﺔ ،ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺩﺨﻴﻠﺔ ،ﻜﺭﺍﺕ
ﻁﻴﻨﻴﺔ ،ﻤﻭﺍﺩ ﻋﻀﻭﻴﺔ ﺃﻭ ﻤﻭﺍﺩ ﺃﺨﺭﻯ ﻤﺅﺫﻴﺔ .ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺩﻗﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﺎﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﺨل
ﺭﻗﻡ ٢٠٠ﻻﺘﺘﺠﺎﻭﺯ %١٥ﺃﻭ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ).(ASTM C33
ﺘﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻓﻭﻕ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻤﻥ ﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﻤﺨﺘﻠﻔﺘﻴﻥ :ﺍﻷﻭﻟﻰ ﻤـﻥ ﻤـﻭﺍﺩ ﺇﻋـﺎﺩﺓ ﺭﺩﻡ ﺃ٦-
ﺇﺒﺘﺩﺍﺌﻴﺔ ﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﻓﻭﻕ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻭﻟﻐﺎﻴﺔ ٣٠٠ﻤﻠﻡ ﻭﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻌﻠﻭﻴﺔ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﺇﻋﺎﺩﺓ
ﺭﺩﻡ ﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﺤﺘﻰ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻷﺭﺽ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ.
ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻟﻐﺎﻴﺔ ٣٠٠ﻤﻠﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻓﻭﻕ ﺃﻋﻠﻰ ﺃ٧-
ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺨﺘﺎﺭﺓ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻭﺍﻓﻕ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻟﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﻤﻊ ﻨﻭﻉ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ SW, BC, GM, GP, GW, ﺃ٨-
ST, SMﻭ SPﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻤﻘﻴﺎﺱ .ASTM D2487
ﻴﺠﺏ ﺃﻻ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻟﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺭﻤﺎﺩ ،ﻓﺤﻡ ﻏﻴﺭ ﻜﺎﻤل ﺍﻻﺤﺘﺭﺍﻕ ،ﻨﻔﺎﻴﺎﺕ ،ﺃﻭ ﺃ٩-
ﺤﺜﺎﻻﺕ ،ﺃﻭ ﻤﻭﺍﺩ ﻋﻀﻭﻴﺔ ﺃﻭ ﻤﺎ ﺸﺎﺒﻪ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠـﺩﻙ ﻤـﻥ ﺩﻭﻥ
ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺩﻜﹼﺎﺕ ﺜﻘﻴﻠﺔ.
ﻤﻭﺍﺩ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ )ﻟﻠﺒﺎﻗﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ( ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﻤﻼﺌﻤﺔ ،ﺇﻤﺎ ﻤﻥ ﻤـﻭﺍﺩ ﺃ١٠-
ﺃﺯﻴﻠﺕ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺃﻋﻤﺎل ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ،ﺃﻭ ﺇﺴﺘﻭﺭﺩﺕ ﻤﻥ ﺤﻔﺭﺓ ﺇﻤﺩﺍﺩ ﻤﻘﺒﻭﻟـﺔ .ﻓـﻲ ﺃﻱ
ﺤﺎل ،ﻓﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻭﺍﻓﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ )ﺏ( ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺴﻡ ٢-٤-٢ﻤـﻥ ﻫـﺫﻩ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻤل ﺘﻐﻠﻴﻑ ﻭﺇﺤﺎﻁﺔ ﻟﻸﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻏﻁﺎﺀ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻓﻭﻕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺃﻗـل ﺃ١١-
ﻤﻥ ﻤﺘﺭ ﻭﺍﺤﺩ ﺃﻭ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺨﻤﺴﺔ ﺃﻤﺘﺎﺭ ﻭﺤﺴﺏ ﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﻴﻥ.
ﻁ
ﻻ ﺒﻌﺩ ﺍﺠﺘﻴﺎﺯ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤﻘﻁـﻊ ﻤـﻥ ﺨـ ﹼ
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺭﺩﻡ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺇ ﹼ ﺏ١-
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﻨﺠﺎﺡ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻭﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ.
ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﺃﻭ ﺇﺤﺎﻁﺔ ﻜﺎﻤﻠﺔ ﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ٣٠٠ﻤﻠﻡ ﻓـﻭﻕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴـﺏ ﻴﺠـﺏ ﺏ٢-
ﻭﻀﻌﻬﺎ ﻭﺩﻜﻬﺎ ﻴﺩﻭﻴﹰﺎ ﻓﻲ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﻥ ١٥٠ﻤﻠﻡ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺒﺎﻟﺘـﺴﺎﻭﻱ ﻋﻠـﻰ
ﻙ ﺍﻟﻜﺎﻤل ﻟﻠﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺘﺤـﺕ
ﺍﻟﺠﻬﺘﻴﻥ ﻭﻋﻠﻰ ﻜﺎﻤل ﻁﻭل ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ،ﻤﻊ ﺍﻹﻨﺘﺒﺎﻩ ﻟﻀﺭﻭﺭﺓ ﺍﻟﺩ
ﺃﻁﺭﺍﻑ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ.
ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻟﻤﻘﻭﻯ ﺒﺎﻟﺯﺠﺎﺝ ،GRPﻓﻴﺘﻡ ﺩﻙ ﻤﻭﺍﺩ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻷﻭﻟﻴـﺔ ﺏ٣-
ﺇﻟﻰ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﻨﺴﺒﻴﺔ %٩٥ﺃﻭ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻭﺼﻴﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﻴﻥ.
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻫﺭﺍﺴﺎﺕ /ﻤﺩﺍﺤل ﺫﺍﺕ ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﻓﻭﻻﺫﻴـﺔ ﺜﻘﻴﻠـﺔ ﻟﻐـﺭﺽ ﺩﻙ ﺏ٦-
ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺨﻨﺎﺩﻕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ.
ﻭﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﺍﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﺨﺎﺼﺔ ﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ﻟﺩﻯ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺩﺍﺤل.
ﻙ ﺤـﻭل
ﻻ .ﺍﻟﺩ
ﻙ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺃﻥ ﺘﺨﻀﻊ ﻟﻠﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺃﻭ ﹰ
ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺩ ﺏ٧-
ﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻷﺴﺎﺴﺎﺕ ،ﻭﺍﻟﻌﺒﺎﺭﺍﺕ ﻭﺍﻷﻤﻜﻨﺔ ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ ﺍﻟﻤﺤﺼﻭﺭﺓ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘـﺘ ﻡ ﺒﻤﻭﺠـﺏ
ﺹ ﻫﻴﺩﺭﻭﻟﻭﺠﻴﺔ.
ﺃﻟﻭﺍﺡ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﺭﺠﺭﺍﺠﺔ ،ﻤﺩﻜﹼﺎﺕ ﻴﺩﻭﻴﺔ ﺃﻭ ﺃﺩﻭﺍﺕ ﺭ
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺈﻋﺎﺩﺓ ﺭﺩﻡ ﺨﻨﺎﺩﻕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﺠﻬﺯﺕ ﺒﻔﺭﺸﺔ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺃﻭ ﺒﻁﺒﻘـﺔ ﺏ٨-
ﺘﻐﻠﻴﻑ ﻭﺇﺤﺎﻁﺔ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻗﺒل ﻤﻀﻲ ٢٤ﺴﺎﻋﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻤﻥ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻜﻤﺎ ﻻ
ﻲ ٧٢
ﻙ ﺍﻟﺜﻘﻴﻠﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺴﻤﺎﺡ ﺒﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﻓﻭﻗﻬـﺎ ﻗﺒـل ﻤـﻀ
ﻴﺠﻭﺯ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺁﻟﻴﺎﺕ ﺍﻟﺩ
ﺴﺎﻋﺔ ﻋﻠﻰ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.
ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺭﻁﺒﺔ ﺠﺩﹰﺍ ﺒﺴﺒﺏ ﺍﻻﻤﻁﺎﺭ ﺃﻭ ﻭﻀﻊ ﺯﺍﺌﺩ ﻟﻠﻤﻴﺎﻩ ،ﻓﻴﺠﺏ ﻓﻲ ﻫـﺫﻩ ﺏ٩-
ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻋﺩﻡ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺃﻱ ﻋﻤل ﻤﻥ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺩﻙ ،ﻭﺘﻭﻗﻴﻑ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺤﺘﻰ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘـﻲ
ﻭﻀﻌﺕ ﺴﺎﺒﻘﹰﺎ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ ﻗﺩ ﺠﻔﹼﺕ ﺒﺸﻜل ﻜﺎﻓﻲ ﻤﻤﺎ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﻟﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺩﻜﹼﻬﺎ ﺒﺸﻜل
ﻙ ﻤﻨﺎﺴﺏ.
ﺼﺤﻴﺢ .ﻴﻤﻜﻥ ﺇﺘﺨﺎﺫ ﺇﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺃﺨﺭﻯ ﺇﺫﺍ ﻟﺯﻡ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺩ
ﺏ ١٠-ﻴﺠﺏ ﺘﺄﻤﻴﻥ ﻤﻌﺎﺒﺭ ﻤﺅﻗﺘﺔ ﻓﻭﻕ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﻟﻤﻨﻊ ﺤﺭﻜﺔ ﺴﻴﺭ ﺁﻟﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴـﺫ ﻭﺫﻟـﻙ ﻟﺘﻔـﺎﺩﻱ
ﺇﻟﺤﺎﻕ ﺃﻱ ﻀﺭﺭ ﺃﻭ ﺘﻠﻑ ﺒﺎﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﻌﺩ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ.
ﺏ ١١-ﻴﺘﻡ ﺭﺩﻡ ﺍل ٥٠٠ﻤﻠﻡ ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﺔ ﻤﻥ ﺨﻨﺎﺩﻕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻘﻊ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺘﺤـﺕ ﻁﺒﻘـﺎﺕ
ﺭﺼﻑ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﻁﺒﻘﺔ ﺃﺴﺎﺱ ﻤﺴﺤﻭﻗﺔ ﻭﻤﺭﺼﻭﺼﺔ ﻟﻐﺎﻴﺔ %٩٥ﻤـﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓـﺔ
ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ.
ﺏ ١٢-ﺇﺫﺍ ﺴﻤﺢ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻌﺯﻴﺯ ﺩﻙ ﻤﻭﺍﺩ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻨﻔﺙ ﺍﻟﻤﺎﺌﻲ،
ﺃﻭ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﺘﻌﻭﻴﻡ ﺒﺎﻟﻤﻴﺎﻩ ،ﺃﻭ ﺍﻟﺭﺹ ،ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ.
ﺘﺘﻡ ﺃﻋﻤﺎل ﺘﺭﻤﻴﻡ ﻭﺇﻋﺎﺩﺓ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻷﺴﻁﺢ ﺍﻷﺴﻔﻠﺘﻴﺔ ،ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﺭﺼـﻑ ﺍﻟﺤـﺼﻭﻱ ﺝ١-
ﻭﻤﺎ ﺸﺎﺒﻪ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﻤﻤﺎﺜﻠﺔ ﻟﻠﺭﺼﻑ ﺍﻟﻘﺎﺌﻡ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻫـﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤـﺎل
ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻤﺼﻨﻌﻴﺔ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ )ﺍﻷﻤﺎﻨﺔ /ﺍﻟﺒﻠﺩﻴـﺔ /ﻭﺯﺍﺭﺓ
ﺍﻟﻨﻘل( ،ﻭﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻴﺘﻡ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺒﺤﺴﺏ ﻨﻭﻋﻴﺔ ﻭﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺍﻟﻘـﺎﺌﻡ ﻟﺘـﺄﻤﻴﻥ ﺍﻟﺘﻤﺎﺜـل ﺝ٢-
ﻟﻠﺭﺼﻑ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩ ﻭﻅﻬﻭﺭﻩ ﺒﻤﺴﻁﺢ ﻤﺘﺴﺎﻭﻱ ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﺍﻟﻘﺎﺌﻡ.
ﻴﺘﻡ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﻌﺸﺒﻴﺔ ﺒﻌﺩ ﺇﻨﻬﺎﺀ ﺃﻋﻤﺎل ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻭﺫﻟﻙ ﺒـﺭﺵ ﺘﺭﺒـﺔ ﺝ٣-
ﺨﺼﺒﺔ ﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻤﻜﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺄﺜﺭﺕ ﺒﺎﻷﻋﻤﺎل ﻭﻨﺜﺭ ﺍﻟﺒﺫﻭﺭ ﻭﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﺍﻷﺴﻤﺩﺓ
ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﺤﺘﻰ ﻴﻌﻭﺩ ﺍﻟﻌﺸﺏ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻤﻜﻨﺔ ﺇﻟﻰ ﺤﺎﻟﺘﻪ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ.
ﻴﺘﻡ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺘﺩﺭﻴﺞ ﻭﺍﻟﺘﻤﻬﻴﺩ ﻟﻠﺴﻁﻭﺡ ﻹﻋﺎﺩﺓ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﻤﻜﻨﺔ ﺍﻟﻐﻴﺭ ﻤﻤﻬﺩﺓ ﺇﻟﻰ ﺤﺎﻟﺘﻬﺎ ﺝ٤-
ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ،ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺃﻴﺔ ﺃﻤﻜﻨﺔ ﻤﻼﺼﻘﺔ ﻗﺩ ﺘﻀﺭﺭﺕ ،ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﻭﻓﻴﺭ ﺴﻁﻭﺡ ﻤﺴﻭﺍﺓ ﻜﻠ ﻴﹰﺎ.
ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺒﺎﺸﺭ ﻓﻲ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﻭﺘﺭﻤﻴﻡ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺒﺄﻗﺭﺏ ﻭﻗﺕ ﺒﻌﺩ ﺇﻨﺠﺎﺯ ﺝ٥-
ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻷﺨﺭﻯ ،ﻜﻤﺎ ﻗﺩ ﻴﻜﻭﻥ ﺫﻟﻙ ﻋﻤﻠﻴﺎﹰ ،ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ١٠ﺃﻴﺎﻡ ﺒﻌﺩ ﺇﻨﻬـﺎﺀ
ﺃﻋﻤﺎل ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻟﻠﺨﻨﺎﺩﻕ ﻭﺍﻷﻤﻜﻨﺔ ﺍﻟﻤﺤﻔﻭﺭﺓ ﺍﻷﺨﺭﻯ .ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﺇﻨﻬـﺎﺀ
ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺭﻤﻴﻡ ﻭﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺘﺴﻭﻴﺔ ﺨﻼل ٢٠ﻴﻭﻤﹰﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﺩﺀ ﻓﻴﻬﺎ ﺃﻭ ﺤﺴﺏ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ
ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ.
ﻋـﺎﻡ ١-٥-٢
ﺘﺸﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺘﺯﻭﻴﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ،ﺇﻨﺸﺎﺀ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ،ﻭﺘﺤﻀﻴﺭ ﺴـﻁﺢ ﻫـﺫﻩ ﺍﻷﺭﻀـﻴﺔ ﺃ-
ﻹﺴﺘﻘﺒﺎل ﺇﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﻭﺍﻻﻜﺘﺎﻑ ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ،ﻭﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻭﻀﺢ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ.
ﺏ -ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺒﻌﻤﻕ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٢٠٠ﻤﻠﻡ ،ﺒﻤﻭﺍﺩ ﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ،ﻭﺍﻗﻌﺔ ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ ﺘﺤﺕ
ﺴﻁﺢ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ،ﺃﻭ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ٢-٥-٢
ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺔ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻀﺎﺭﺓ ﺃ-
)ﻤﺜل ﺍﻷﺸﺠﺎﺭ ﻭﺍﻟﺤﺸﺎﺌﺵ ،ﺍﻟﺠﺫﻭﺭ ﻭﺍﻟﻤﺨﻠﻔﺎﺕ(.
ﺝ -ﻤﻭﺍﺩ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺴﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﺫﺍﺕ ﻨﺴﺒﺔ ﻜﺎﻟﻴﻔﻭﺭﻨﻴﺎ ﻟﻠﺘﺤﻤـل CBRﺒﻌـﺩ
ﺍﻟﻨﻘﻊ ﺒﺎﻟﻤﻴﺎﻩ ﻟﻤﺩﺓ ٤ﺃﻴﺎﻡ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ %٢٠ﻋﻨﺩ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﻤﻊ ﻤﻘﻴـﺎﺱ AASHTO T193
ﻭﻋﻨﺩ ﺩﻜﹼﻬﺎ ﻋﻠﻰ %١٠٠ﻋﻠﻰ ﻤﻘﺎﺱ ﺒﺭﻭﻜﺘﻭﺭ ﺍﻟﻤﻌﺩل ﻭﺒﺤﺴﺏ ) ،AASHTO (T180ﻤﻊ
ﺍﻗﺼﻰ ﻫﺎﻤﺵ ﻟﺩﻭﻨﺔ %١٢ﺇﻻ ﺇﺫﺍ ﻭﺭﺩ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﺃﻤﺎ ﺘﺩﺭﺝ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ
ﻤﻨﺘﻅﻤﺎ ﺒﺸﻜل ﻤﻘﺒﻭل ﻭﻻ ﻴﺤﺘﺎﺝ ﻟﺘﺩﺭﻴﺞ ﺍﻟﻔﺠﻭﺍﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻤﺭ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻋﺒﺭ ﻤﻨﺨل
٧٥ﻤﻠﻡ ،ﻤﻊ ﻤﺭﻭﺭ ﻤﺎ ﻻﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ %١٨ﻋﺒﺭ ﻤﻨﺨل ﺭﻗﻡ ٢٠٠ﻤﻥ ٠,٠٧٥ﻤﻠﻡ.
ﻫـ -ﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻟﻴﻜﻭﻥ ﺠﻴﺩ ﻭﻴﻤﺭ ﻤﻥ ﻤﻨﺨل ) (٣ﺒﻭﺼﺔ ٧٥ﻤﻡ ﻭﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﺩ ﻨﺎﻋﻤـﺔ
ﻤﻤﺎ ﻴﻜﻔﻲ ﻟﺩﻜﻬﺎ.
ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ،ﺒﺤﺩﻫﺎ ﺍﻷﺩﻨﻰ ،ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻱ ٤-٤-٢ﺘﺤﺕ. ﻭ-
"ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ".
ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﻴﺔ ٣-٥-٢
ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻭﻗﻊ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺼﺨﺭ ،ﻓﻬﺫﻩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ،ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺭﺩ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻓـﻲ ﺃ١-
ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ ،ﺴﺘﻘﻁﻊ ﺴﻔﻠﻴـﹰﺎ ﺇﻟﻰ ﻋﻤﻕ ٢٠٠ﻤﻠﻡ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤـﺎل ﺍﻟﺜﻘﺎﺒـﺔ )ﺍﻟﺩﺭﻴــل( ﺃﻭ
ﺒﺎﻟﺘﻔﺠﻴﺭ ،ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺒﺭﻭﺯ ﺃﻱ ﺼﺨﺭﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺘﺯﻴﺩ ﻋـﻥ ٥٠ﻤﻠـﻡ
ﻓﻭﻕ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﺴﻔﻠﻲ .ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤـﻭﺍﺩ ﻁﺒﻘـﺔ
ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ،ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻷﻋﻤﺎل ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻓﻲ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ.
ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﻤﻭﻀﻌﻴﺔ ﺠﻴﺩﺓ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴـﺔ ﻭﺫﺍﺕ ﻤﻌـﺩل ﻨـﺴﺒﺔ ﺃ٢-
ﻜﺎﻟﻴﻔﻭﺭﻨﻴﺎ ﻟﻠﺘﺤﻤل CBRﻤﺴﺎﻭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻟﻠﻤﻌﺩﻻﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ،ﻓﻌﻤـﻕ
ﺍﻟـ ٢٠٠ﻤﻠﻡ ﻟﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻘﻊ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺘﺤﺕ ﺴﻁﺢ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺔ
ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺠﺫﻭﺭ ﻭﺍﻷﻋﺸﺎﺏ ﻭﺍﻟﻨﺒﺎﺘﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺍﻟﻐﻴﺭ ﻤﺭﻏﻭﺏ ﻓﻴﻬﺎ .ﻭﻴﺘﻡ ﺃﻴـﻀﺎ
ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺤﺠﺎﺭﺓ ﺫﺍﺕ ﻗﻴﺎﺱ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ٧٥ﻤﻠﻡ .ﺜﻡ ﻴﺠﺭﻱ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺇﻟﻰ ﺤﺎﻟﺔ ﺭﻁﻭﺒﺔ
ﻙ ﺇﻟﻰ %١٠٠ﺒﻤﻘﻴﺎﺱ )AASHTO T180 (D
ﻤﺘﻤﺎﺜﻠـﺔ ،ﻀﻤﻥ ﺍﻟﻤﺩﻯ ﺍﻟﻤﻌﻴﻥ ﻭﺘﺩ
ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ.
ﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺘﺭﺒﺔ ﺃﺼﻠﻴﺔ ﻤﻭﻀﻌﻴﺔ ،ﻟﻜﻨﹼﻬﺎ ﻏﻴﺭ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻟﺘﺒﻘﻰ ﻜﻁﺒﻘـﺔ ﺃ٣-
ﻗﺎﻋﺩﺓ ،ﻓﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻭﺍﻗﻌﺔ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺘﺤﺕ ﺴﻁﺢ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺴﺘﺴﺘﺨﺭﺝ ﺒـﺎﻟﺤﻔﺭ
ﻻ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨـﺕ ﻤﻭﺍﻓﻘـﺔ
ﻤﻥ ﺍﻟﺒﺎﻁﻥ ﺤﺘﻰ ﻋﻤﻕ ٢٠٠ﻤﻠﻡ ﻭﺘﻨﻘل ﺒﻌﻴﺩﹰﺍ ﻟﻠﺘﺨﻠﹼﺹ ﻤﻨﻬﺎ ،ﺇ ﹼ
ﻟﻺﺴﺘﻌﻤﺎل ﻜﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻟﻠﻁﺭﻴﻕ .ﺜﻡ ﺘﻨﺸﺄ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺨﺼﺼﺔ ﻟﻁﺒﻘـﺔ
ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ،ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﻗﺴﻡ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ .ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ
ﺘﺤﺕ ﻁﺒﻘﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﻻ ﺘﺴﺘﺠﻴﺏ ﻟﻤﺘﻁﻠﹼﺒﺎﺕ ﺍﻟـ ٦٠٠ﻤﻠﻡ ﺍﻟﻔﻭﻗﻴﺔ ،ﻭﺠﺏ ﺤﻔﺭﻫـﺎ
ﻟﻌﻤﻕ ٢٠٠ﻤﻠﻡ ﺇﻀﺎﻓﻲ ﻭﺇﺴﺘﺒﺩﺍﻟﻬﺎ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺘﻔﻲ ﺒﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ.
ﻴﺠﺏ ﻜﺸﻁ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺍﻗﻌﺔ ﺘﺤﺘﻬﺎ ،ﻭﺘﺴﻭﻴﺘﻬﺎ ﻭﺘﻤﻬﻴﺩﻫﺎ ﺤﺘﻰ ﻴﺤﻅﻰ ﺴﻁﺢ ﻁﺒﻘـﺔ ﺃ٤-
ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﺄﻟﻑ ﻁﺒﻘﺔ ﺍل ٢٠٠ﻤﻠﻡ ﻤﻥ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻘﻊ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺘﺤﺕ ﺴـﻁﺢ ﺏ١-
ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﻁﺒﻘﺔ ﻗﺎﻋﺩﺓ ﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﻭﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ .ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺴﺘﻔﺭﺵ ﻓﻲ ﻁﺒﻘـﺔ
ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﻜﺎﻤل ﻋﺭﺽ ﺴﻁﺢ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ،ﻭﺘﺭﻓﻊ ﺇﻟﻰ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺭﻁﻭﺒﺔ ﻤﺘﻤﺎﺜل
ﻙ ﺇﻟـﻰ %١٠٠ﻤـﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓـﺔ ﺍﻟﻭﺴـﻁﻰ ﻭﻓﻘـﹰﺎ ﻟﻠﻤﻘﻴـﺎﺱ
ﻀﻤﻥ ﺍﻟﻤﺩﻯ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻭﺘﺩ
AASHTO T-180D
ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ ﻭﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﻭﺍﻷﻋﻤﺎﻕ ﺴـﺘﻜﻭﻥ ﻭﻓﻘـﹰﺎ ﻟﻠﺘﻔﺎﺼـﻴل ﺍﻟﻤﺒﻴﻨـﺔ ﻓـﻲ ﺝ١-
ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ .ﻭﻴﺘﻡ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﻜ ّ
ل ﻤﻘﻁﻊ ﻋﺭﻀﻲ ﻋﻠﻰ ﻤـﺴﺎﻓﺎﺕ ﻤﺭﺤﻠﻴـﺔ ﻻ ﺘﺘﻌـﺩﻯ ٢٥
ل ﺘﻐﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻴﻭل ﺍﻟﻌﺭﻀﻲ ﻭﻓﻲ ﺃﻱ ﻤﻜﺎﻥ ﺁﺨﺭ ،ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ.
ﻤﺘﺭﺍﹰ ،ﻭﻋﻨﺩ ﻜ ّ
ﺃﻤﺎ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ ،ﻭﻓﻲ ﺴﻁﺢ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺠﺴﻡ ﺝ٢-
ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺘﺤﺕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﻫﺫﻩ ﻭﺴﻁﺢ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ )ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﺴﻔﻠﻲ( ﻓـﺴﺘﻜﻭﻥ
ﻜﻤﺎ ﻴﻠﻲ:
ﺃﻤﺎ ﻟﻠﻁﺭﻕ ﺍﻟﺯﺭﺍﻋﻴﺔ ،ﻓﺎﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺴﻴﻜﻭﻥ ﻜﻤﺎ ﻴﻠﻲ:
ﻋﻨﺩ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺴﻁﺢ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ ﺒﻘﺩﺓ ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﻁﻭل ٤ﺃﻤﺘﺎﺭ ﻤﻭﻀﻭﻋﺔ ﻋﻠـﻰ ﺝ٣-
ﺨﻁ ﻤﺘﻭﺍﺯ ﻤﻊ ﺃﻭ ﻋﻠﻰ ﺯﻭﺃﻴﺎ ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ﻤﻊ ﺨﻁ ﺍﻟﻭﺴﻁ ،ﻓﺎﻹﻨﺨﻔﺎﺽ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﺢ
ﺍﻟﻨﺎﺘﺞ ﻋﻥ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺒﻘﺩﺓ ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﺴﻴﻜﻭﻥ ﻓﻘﻁ ٣٠ﻤﻠﻡ.
ﻴﺠﺏ ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺼﻴﺎﻨﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ ﻭﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺩﻭﺍﻡ ﻭﺍﺒﻘﺎﺌﻬﺎ ﻓﻲ ﺩ١-
ﺤﺎﻟﺔ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻭﻨﺎﻋﻤﺔ ،ﻭﻤﺭﺼﻭﺼﺔ ﺠﻴﺩﹰﺍ ﻭﻤﺠﻔﻔﺔ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺘﺎﻤﺔ ،ﺤﺘﻰ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺎ
ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺃﻭ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ .ﻭﺴﻭﻑ ﻴﻁﻠﺏ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ
ﺇﺫﺍ ﻟﻡ ﻴﺘﻡ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺍﻗﻌﺔ ﻓﻭﻗﻬﺎ ﺨﻼل ١٤ﻴﻭﻤﹰﺎ ﻤﻥ ﻭﻗﺕ ﺇﻨﺘﻬﺎﺀ ﺃﻋﻤـﺎل ﻁﺒﻘـﺔ
ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺃﻭ ﺇﺫﺍ ﺘﻌﺭﻀﺕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻟﻠﻀﺭﺭ ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻤـﻥ
ﺠﺭﺍﺀ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﺃﻭ ﻷﻴﺔ ﺃﺴﺒﺎﺏ ﺃﺨﺭﻯ.
ﻋــﺎﻡ ١-٦-٢
ﺘﺸﻤل ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺘﻭﺭﻴﺩ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ،ﻭﺘﺤﻀﻴﺭ ﺴﻼل ﺍﻟﺠﺎﺒﻴﻭﻥ ﻭﺘﺭﻜﻴﺒﻬـﺎ ﻜﻤـﺎ ﻫـﻭ ﻤﺒـﻴﻥ ﺃ-
ﺒﺎﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﻓﻲ ﻤﻨـﺎﻁﻕ
ﺍﻷﻭﺩﻴﺔ ﺃﻭ ﻤﺠﺎﺭﻱ ﺍﻟﺴﻴﻭل.
ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ٢-٦-٢
ﺴﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻼل ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺸﺒﻙ ﺒﺸﺭﻴﻁ ﻓﻭﻻﺫﻱ ﻤﺠﻠﻔﻥ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻪ )ﺃﻭ ﻏﻴـﺭ ﺃ-
ﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﻤﺜل ﺴﻼل ﺸﺒﻙ ﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻲ ﻗﻭﻱ ﺍﻹﺤﺘﻤـﺎل( ﻤﻤﻠـﻭﺀﺓ ﺒـﺼﺨﻭﺭ
ﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﻗﺒل ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ.
ﺏ -ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﺴﻼﺴل ﺸﺒﻙ ﺒﺸﺭﻴﻁ ﻓﻭﻻﺫﻱ ﻤﺠﻠﻔﻥ ﻤﻊ ﻤﻘﻴﺎﺱ ASTM A390ﻓﺌﺔ )(٣
ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩل ﺫﻟﻙ ،ﻭﻤﻊ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﹼﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ .ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﺍﻟﺸﺒﻙ ﺴﻴﻜﻭﻥ ﻤﺠـﺩﻭ ﹰ
ﻻ
ﻟﻴﺸﻜﹼل ﻓﺘﺤﺎﺕ ﺴﺩﺍﺴﻴﺔ ﺃﻡ ﺭﺒﺎﻋﻴﺔ ﻤﻥ ﻤﻘﺎﺱ ﻤﺘﻤﺎﺜل .ﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﻔﺘﺤﺔ ﺒﺄﻗﺼﺎﻩ ﺴﻴﻜﻭﻥ ١٠٠ﻤﻠﻡ.
ﻴﺒﻨﻰ ﺍﻟﺸﺒﻙ ﻟﻜﻲ ﻴﻘﺎﻭﻡ ﺍﻟﺘﻤﺯﻕ ﻋﻠﻰ ﺃﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺩﻻﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﺄﻟﻑ ﻤﻨﻬﺎ ﺍﻟﺸﺒﻙ،
ﻟﺩﻯ ﻗﻁﻊ ﺃﻱ ﺴﻠﻙ ﻓﻴﻬﺎ.
ﺝ -ﻴﺘﻡ ﺘﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﺴﻼل ﺒﻤﻘﺎﺱ ﻭﺍﺤﺩ ﺃﻭ ﺒﻌﺩﺓ ﻤﻘﺎﺴﺎﺕ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﺠﻤﻴﻌﻬـﺎ ﻟﺘـﻭﻓﹼﺭ ﺍﻟﻤﻘﺎﺴـﺎﺕ
ﺒﺤﺩﻫﺎ ﺍﻷﺩﻨﻰ ،ﺍﻟﺜﺒﺎﺕ ﻭﻜﻤﺎﻟﻴﺔ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ﻟﻠﺘﺠﻬﻴﺯﺍﺕ ﺍﻟﻤﻌﻴﻨﺔ .ﺤﺠﻡ ﺍﻟﺴﻼل ﻴﻜـﻭﻥ ﻋـﺎﺩﺓ ٢ﻡ
ﻁﻭل١ ،ﻡ ﻋﺭﺽ ﻭ ٠،٥ﻡ ﻋﻠﻭ .ﻭﻴﻤﻜﻥ ﻁﻠﺏ ﺃﺤﺠﺎﻡ ﻏﻴﺭ ﻗﻴﺎﺴﻴﺔ ﻟﺘﻨﺎﺴﺏ ﻤﻨﺸﺂﺕ ﺨﺎﺼﺔ،
ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ.
ﺘﺼﻨﻊ ﺍﻟﺴﻼل ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﺴﻤﺢ ﺒﺠﻤﻊ ﺍﻟﺠﻭﺍﻨﺏ ،ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ،ﺍﻟﻐﻁﺎﺀ ،ﺍﻟﺤﺠﺎﺏ ﺍﻟﺤـﺎﺠﺯ ،ﻓـﻲ ﺩ-
ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻓﻲ ﺴﻼل ﺭﺒﺎﻋﻴﺔ ﺍﻷﻀﻼﻉ ﻤﻥ ﺃﺤﺠﺎﻡ ﻤﻌﻴﻨﺔ .ﺴﻼل ﺍﻟﺠﺎﺒﻴﻭﻥ ﺴـﺘﻜﻭﻥ ﻗـﺩ ﺒﻨﻴـﺕ
ﻜﻭﺤﺩﺓ ﻤﻨﻔﺭﺩﺓ .ﺴﻼل ﻁﻭﻴﻠﺔ ﻤﺠﻤﻌﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﺤﺠﺎﺏ ﺍﻟﺤﺎﺠﺯ ﺒﻴﻥ ﺴﻼل ﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ،ﻹﺴـﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ
ﻜﻔﺭﺵ ﺘﺴﻠﻴﺢ ﻟﻸﺴﺎﺱ ،ﺍﻟﺦ .ﻭﻗﺩ ﻻ ﺘﺴﺘﻠﺯﻡ ﺃﻱ ﻏﻁﺎﺀ.
ﻫـ -ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺍﻟﻐﻁﺎﺀ ،ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ﻭﺍﻟﺠﻭﺍﻨﺏ ﺃﻤﺎ ﻗﺩ ﺤ ﻴﻜﺕ ﻓﻲ ﻭﺤﺩﺓ ﻤﻨﻔﺭﺩﺓ ،ﺃﻭ ﺃﻥ
ﻁﺭﻓﹰﺎ ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻀﺎﺀ ﺍﻟﻤﻭﺼﻭﻟﺔ ﻟﻠﻘﺴﻡ ﺍﻷﺴﺎﺴﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺎﺒﻴﻭﻥ ﺒﺘﻠﻙ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺒﻘـﻰ
ﺍﻟﻤﺘﺎﻨﺔ ﻭﺍﻟﻤﺭﻭﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﻭﺼل ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻤﺴﺎﻭﻴﺔ ﻟﺘﻠﻙ ﺍﻟﺘﻲ ﻟﻠﺸﺒﻙ.
ﺠﻤﻴﻊ ﺃﻁﺭﺍﻑ ﻤﺤﻴﻁ ﺍﻟﺸﺒﻙ ﺍﻟﻤﻜﻭﻥ ﻟﻠﺴﻼل ﺴﺘﻜﻭﻥ ﻤﺸﺒﻜﺔ ﺒﺄﺤﻜﺎﻡ ﺃﻭ ﻤﻊ ﺤﺎﻓﺔ/ﺤﺎﺸﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻭ-
ﻲ ﺍﻟﺤﻭﺍﺸﻲ ،ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ،ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻤﺘﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻫﻲ ﻟﻠﺸﺒﻙ.
ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻟﺤﺎﺼﻠﺔ ﻤﻥ ﻁ
ﺍﻟﻤﺤﻴﻁ )ﺍﻟﻁﺭﻑ( ﻭﺍﻟﺭﺒﺎﻁ ﻭﺃﺴﻼﻙ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻭﺍﻓﻕ ﺠﻤﻴﻌﻬﺎ ﻤـﻊ ASTM A64i, ﺯ-
class 3, Medium Temperﻭﺘﻜﻭﻥ ﺃﻗﻁﺎﺭﻫﺎ ﺒﺎﻟﺤ ﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﺍﻟﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ.
ﺡ -ﻤﻭﺍﺩ ﺤﺠﺎﺭﺓ ﺍﻟﺩﻜﹼﺔ ﻟﻤلﺀ ﺴﻼل ﺍﻟﺠﺎﺒﻴﻭﻥ ﺴﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺼﺨﻭﺭ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻟﻔﺌﺔ ﺤﺠﺎﺭﺓ ﺍﻟﺩﻜـﺔ
Riprapﻤﻘﺎﺱ )ﺃ( ،ﻨﻅﻴﻔﺔ ﻗﻭﻴﺔ ،ﻤﺘﻴﻨﺔ ،ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﻁﻘﺱ .ﺃﻤﺎ ﺍﻷﺤﺠﺎﻡ ﻓﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﺒﻴﻥ
٢٥٠ﻤﻠﻡ ﺇﻟﻰ ﺤﺩﻭﺩ ﻗﻁﺭ ١٢٥ﻤﻠﻡ .ﻭﻻ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ %٥ﻤﻥ ﻗﻁﻊ ﺫﺍﺕ ﻤﻘﺎﺱ
ﻴﻘل ﻋﻥ ١٠٠ﻤﻠﻡ.
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ٣-٦-٢
ﻴﺘﻡ ﺤﻔﺭ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺤﻴﺙ ﺴﺘﻭﻀﻊ ﺴﻼل ﺍﻟﺠﺎﺒﻴﻭﻥ ﺍﻟﻤﻌﺒﺄﺓ ﺒﺎﻟﺤﺠﺎﺭﺓ ﻭﻤﺎ ﺸﺎﺒﻪ ﻤـﻥ ﺃﻋﻤـﺎل ﺃ-
ﻙ ﺇﻟﻰ ﺍﻷﻋﻤﺎﻕ ﻭﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ،ﻤﻊ ﺨﻨﺩﻕ ﻗﺎﻋﺩﺓ ،ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺤـﺩﺩﹰﺍ
ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻤﻴﻭل ﻭﺘﺩ
ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻋﻠﻰ ﻁﻭل ﻗﺩﻡ ﺍﻟﻤﻴﻭل ،ﻜﻠﻬﺎ ﻜﻤﺎ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﺤـﺴﺏ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤـﺎﺕ.
ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﺜﺎﺒﺘﺔ ﺃﻭ ﻤﺩﻜﻭﻜﺔ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ.
ﺏ -ﻴﺘﻡ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﻜل ﺴﻠﹼﺔ ﺠﺎﺒﻴﻭﻥ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺭﺒﻁ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ﺍﻟﻌﺎﻤﻭﺩﻴﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺴﻠﻙ ﺭﺒﻁ ﻋﻠﻰ
ﺘﺒﺎﻋﺩ ﻤﻨﺘﻅﻡ ﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ١٥٠ﻤﻠﻡ ﺘﻘﺭﻴﺒﺎﹰ ،ﺃﻭ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻗﻁﻌﺔ ﻤﺘﹼﺼﻠﺔ ﻤﻥ ﺴﻠﻙ ﺍﻟﻭﺼل ﻤـﺩﺭﻭﺯﺓ
ل ١٠٠ﻤﻠﻡ.
ﻑﻜّ
ﺤﻭل ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ﺍﻟﻌﺎﻤﻭﺩﻴﺔ ﻤﻊ ﺴﻠﻙ ﻟ ﹼ
ﺝ -ﻴﺠﺏ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺴﻼل ﺍﻟﺠﺎﺒﻴﻭﻥ ﺍﻟﻔﺎﺭﻏﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺤ ﺩ ﻭﺍﻟﻌﻤﻕ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ .ﻭﻴﺘﻡ
ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺭﺒﻁﺎﺕ ﺴﻠﻙ ﺃﻭ ﺍﺴﻼﻙ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺴﻴﺴﺘﻌﻤل ﻟﺠﻤﻊ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﻤﻌﹰﺎ ﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺫﺍﺘﻬﺎ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ
ﻟﻠﺘﺠﻤﻴﻊ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺒﺎﻋﺩ ﺃﺴﻼﻙ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ﺒﺸﻜل ﻤﻨﺘﻅﻡ ﻭﻴﺭﺒﻁ ﺒﺄﺤﻜﺎﻡ ﺒﻜـل ﺨﻠﻴـﺔ ﻤـﻥ
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ .ﻭﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﺩﺍﺓ ﺘﻭﺴﻌﺔ ﺴﻭﺭ ﻗﻴﺎﺴﻴﺔ ،ﻭﺴﻠﺴﻠﺔ ﺤﺒل ﺭﻓﻊ ﺃﻭ ﻗﻀﻴﺏ ﺤﺩﻴﺩ ﻤﻥ
ﺃﺠل ﺒﺴﻁ ﺴﻼل ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﻭﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺘﺭﺍﺼﻔﻬﺎ.
ﺘﻤﻸ ﺴﻼل ﺍﻟﺠﺎﺒﻴﻭﻥ ﺒﺤﺠﺎﺭﺓ ﺍﻟﺩﻜﹼﺔ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ،ﻭﺘﻭﻀﻊ ﺒﺎﻟﻴﺩ ﺃﻭ ﺒﺎﻷﻟﺔ ﻟﺘﺄﻤﻴﻥ ﺍﻟﺘﺭﺍﺼﻑ ﺩ-
ل ﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﺠﻭﺍﺕ .ﻴﻭﻀﻊ ﺍﻟﺼﺨﺭ ﺒﺎﻟﺘﺒﺎﺩل ﻤﻊ ﺃﺴﻼﻙ ﺍﻟﻭﺼل
ﻭﺘﺤﺎﺸﻲ ﺍﻻﻨﺘﻔﺎﺥ ﻤﻊ ﺃﻗ ّ
ﺤﺘﻰ ﻤﻸ ﺍﻟﺴﻼل .ﺒﻌﺩ ﻤﻠﺌﻬﺎ ﺒﺤﺠﺎﺭﺓ ﺍﻟﺩﻜﹼﺔ .ﻴﻁﻭﻯ ﺍﻟﻐﻁﺎﺀ ﺤﺘـﻰ ﺇﻟﺘﻘﺎﺌـﻪ ﻤـﻊ ﺍﻟﺠﻭﺍﻨـﺏ
ﻭﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ،ﻭﻴﺭﺒﻁ ﺒﺎﻟﺠﻭﺍﻨﺏ ﻭﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ﻭﺍﻟﺤﺠﺎﺏ ﺍﻟﺤﺎﺠﺯ ﺒﺭﺒﻁﺎﺕ ﺴﻠﻜﻴﺔ ﺃﻭ ﺸﺭﻴﻁ ﻭﺼل
ﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﻭﺼﻭﻓﺔ ﻟﻠﺘﺠﻤﻴﻊ.
ﻋـﺎﻡ ١-٧-٢
ﺏ -ﺘﺘﺄﻟﻑ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺒﺎﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻤﻐﻤﻭﺱ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻥ ﺤﺠﺭ ﻤﻜﺴﻭﺭ ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻌﺔ ﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻘـﺔ ﻜﻤـﺎ
ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﻓﻲ ﻤﻭﺍﻗﻊ ﻴﺤﺩﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺝ -ﻴﺠﺏ ﺇﻗﺎﻤﺔ ﺍﻟﺤﺠﺎﺭﺓ ﺍﻟﻤﻜﺴﻭﺭﺓ ﺒﺎﻟﺸﻜل ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒـﻴﻥ ﺒﺎﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ ﺃﻭ ﺤـﺴﺏ
ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺩ -ﺘﺼﻨﻑ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺤﺠﺎﺭﺓ ﺍﻟﻤﻜﺴﻭﺭﺓ ﻜﺤﺠﺎﺭﺓ ﻤﻐﻤﻭﺴﺔ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ،ﻭﺴـﺘﻜﻭﻥ ﻟـﻪ ﺴـﻤﺎﻜﺔ
ﻻ ﺇﺫﺍ ﺃﺸﻴﺭ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ.
٢٠٠ﻤﻠﻡ ،ﺇ ﹼ
ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ٢-٧-٢
ﺍﻟﺼﺨـﺭ ﺃ-
ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺠﺎﺭﺓ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﺤﺠﺎﺭﺓ ﺍﻟﺤﻘل ﻭﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﻤﻘﺒﻭل، ﺃ١-
ل ﻋـﻥ
ﻤﺘﻴﻥ ،ﻗﺎﺱ ،ﺨﺎل ﻤﻥ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﺃﻭ ﻋﻴﻭﺏ ﺇﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺃﺨﺭﻯ ،ﻤﻊ ﺜﻘل ﻨﻭﻋﻲ ﻻ ﻴﻘـ ّ
٢،٤٠ﻭﺴﻭﻑ ﻴﻜﻭﻥ %٦٠ﻤﻨﻬﺎ ﺒﻭﺯﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ١٥ﻜﻠـﻎ ،ﺃﻤـﺎ ﺍﻟﺒـﺎﻗﻲ %٤٠
ل ﻁﺒﻘﺔ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﺒﺴﻤﺎﻜﺔ
٧ﻜﻠﻎ .ﻭﺴﻤﺎﻜﺔ ﻜ ّ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻭﺯﻥ ﺃﻱ ﻗﻁﻌﺔ ﻤﻨﻪ ﻋﻥ
ﻗﻁﻌﺔ ﺼﺨﺭ ﻭﺍﺤﺩﺓ؛ ﻭﺴﻤﺎﻜﺔ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻟﺼﺨﺭ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﺒﺤﺩﻭﺩ ٥٠ﻤﻠﻡ ﻤﻥ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ
ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ،ﻤﻘﺎﺴﺔ ﻋﻨﺩ ﺃﺭﻕ ﻤﻘﻁﻊ ﻤﻥ ﻗﻁﻌﺔ ﺍﻟﺼﺨﺭ.
ﺏ -ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻟﻠﺭﺩﻡ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺫﺍﺕ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓـﻲ ﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﺏ١-
ﺍﻟﻨﻅﺎﻓﺔ ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ .
ﻴﺘﻡ ﺩﻙ ﺴﻁﺢ ﺍﻷﺭﺽ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺤﻤﺎﻴﺘﻬﺎ ﺒﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﺤﺠﺎﺭﺓ ﻜﻠﻴﹰﺎ ﻟﺤﺩ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺘﻐﻁﹼـﻰ ﺃ-
ﺒـ ٥٠ﻤﻠﻡ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻊ ﻜﺴﺭ ﺤﺠﺎﺭﻩ ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺼﺨﻭﺭ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻨﺠﺯ ﻤﺴﺘﻭﻴﹰﺎ ﺃﻭ ﻤﺘـﺴﺎﻁﺤ ﹰﺎ ﻤـﻊ ﺭﺃﺱ ﻗﻁـﻊ ﺍﻟﺤﺠـﺎﺭﺓ ﺩ-
ﺍﻟﻤﺤﻴﻁﺔ.
ﻋـﺎﻡ ١-٨-٢
ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻐﺸﺎﺀ ﺍﻟﻨﺴﻴﺠﻲ ﻟﻠﺤﻤﺎﺒﺔ ﻭﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ ﺍﻟﺤﺒﻴﺒﻴﺔ ﻭﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟـﺭﺩﻡ ﺃ-
ﺍﻷﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﻴﻁﺔ ﺒﺎﻟﻤﺎﺴﻴﺭ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﺍﻷﻟﻴﺎﻑ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ GRPﻓﻲ ﺤﺎل ﻭﺠﻭﺩ ﻤﻴﺎﻩ ﺴـﻁﺤﻴﺔ
ﺩﺍﺨل ﺍﻟﺤﻔﺭ.
ﺏ -ﺘﺸﻤل ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺘﻭﺭﻴﺩ ﻭﺘﺭﻜﻴﺏ ﻏﺸﺎﺀ ﻨﺴﻴﺠﻰ ﺃﺭﻀﻲ ) ، (Geo-textileﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ
ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ.
ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ٢-٨-٢
ﻏﺸﺎﺀ ﻨﺴﻴﺠﻰ ﺩﻭﻥ ﺤﻴﺎﻜﺔ ،ﻤﺼﻨﻭﻉ ﺨﺼﻴﺼﹰﺎ ﻜﻨﺴﻴﺞ ﻗﻤﺎﺸﻲ ﻟﻠﺘﺼﺭﻴﻑ ﻤﻥ ﺒﻭﻟﻴﻔﻴﻥ، ﺃ١-
ﺒﻭﻟﻴﺴﺘﺭ ﻭﺒﻭﻟﻴﺎﺴﻴﺩ ،ﻤﻊ ﺍﻟﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﺒﺤﺩﻩ ﺍﻷﺩﻨـﻰ .ﺍﻟﻤﻘـﺭﺭﺓ ﻭﻓﻘـﹰﺎ ﻟﻤﻘﻴـﺎﺱ
ASTM D4759ﻭﻁﺭﻕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﻁﺎﺓ ﻜﻤﺎ ﻴﻠﻲ:
ﻏﺸﺎﺀ ﻨﺴﻴﺠﻰ ﻤﻊ ﺤﻴﺎﻜﺔ ،ﻤﺼﻨﹼﻊ ﺨﺼﻴﺼﹰﺎ ﻹﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﻜﻨﺴﻴﺞ ﺠﻴﻭﻟﻭﺠﻲ ﻓﺎﺼل ،ﻤـﻥ ﺏ١-
ﺒﻭﻟﻴﻔﻴﻥ ،ﺒﻭﻟﻴﺴﺘﺭ ،ﻭﺒﻭﻟﻴﺎﻤﻴﺩ ﻤﻊ ﺍﻟﺨﺼﺎﺌﺹ ﺒﺤﺩﻫﺎ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻘـﺭﺭ ﻓـﻲ
، ASTM D4759ﻤﻊ ﺍﻹﺸﺎﺭﺓ ﺇﻟﻰ ﻁﺭﻕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ.
ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﻴﺔ ٣-٨-٢
.ASTMﻴﻭﻀﻊ ﻭﻴﺭﻜﹼﺏ ﺒﺤـﺴﺏ ﺨﺯﻥ ﻭﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﺍﻟﻐﺸﺎﺀ ﺍﻟﻨﺴﻴﺠﻰ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻤﻘﻴﺎﺱ D4873
ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﺍﻟﺨﻁﻴﺔ ﻭﻜﻤﺎ ﻴﻠﻲ ،ﻤﻊ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ل ﻤﻥ ٢٥ﻤﻠﻡ.
ﻻ ﻴﻜﻭﻥ ﻓﻲ ﺃﻴﺔ ﺤﺎﻟﺔ ﺃﻗ ّ
-ﺍﻟﺘﺭﺍﻜﺏ ﻴﺠﺏ ﺃ ﹼ
-ﻴﺘﻡ ﺘﻤﺩﻴﺩ ﻓﺭﺸﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺒﺄﻗﺭﺏ ﻭﻗﺕ ﺒﻌﺩ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻐـﺸﺎﺀ ﺍﻟﻨـﺴﻴﺠﻰ ،ﻭﻓﻘـﹰﺎ ﻟﻠﻁـﺭﻕ
ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ،ﻭﺒﺎﻟﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﹼﻁﺎﺕ.
-ﺘﺸﻤل ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺘﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺘﻨﻔﻴﺫ ﺠﻤﻴﻊ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ
ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ .ﺃﻤﺎ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻓﺘﺘﻀﻤﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻭﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻷﺴـﺎﺱ
ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻭﺘﺼﻠﻴﺤﺎﺕ ﺍﻷﺭﺼﻔﺔ ﻭﺇﻋﺎﺩﺓ ﺘـﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﺨﻨـﺎﺩﻕ ﻭﺼـﻴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤـﺭﻭﺭ
ﻭﺍﻟﺘﺤﻭﻴﻼﺕ.
ﻋﺎﻡ ١-٢-٣
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﻭﺍﻗﻊ ﻤﺼﺎﺩﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻭﺠﻭﺩ ﺇﻤﺩﺍﺩﺍﺕ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﺃ١-
ﻭﻀﻤﺎﻥ ﺘﻁﺎﺒﻕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺼﺎﺩﺭﻭﻤﻥ ﺃﻜﻭﺍﻡ ﺍﻟﺘﺸﻭﻴﻨﺎﺕ ﺃ٢-
ﺍﻟﻤﺘﻁﺎﺒﻘﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﻓﻲ ﻤﺨﺘﺒﺭ ﻤﻌﺘﻤﺩ.
ﺇﻥ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻘﺩﻤﻬﺎ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻔﻲ ﺒﺠﻤﻴﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ . ﺃ٣-
ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺘﻴﺢ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺭﺍﺩ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻓﻲ ﺃﻱ
ﻭﻗﺕ ﺨﻼل ﺃﻭ ﺒﻌﺩ ﺘﺤﻀﻴﺭﻫﺎ ﺃﻭ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﺨﻼل ﺘﻘﺩﻡ ﺴﻴﺭ ﺍﻟﻌﻤل .ﻭﺇﻥ ﺃﻱ
ﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﻤﺭﻀﻴﺔ ،ﺴﻭﺍﺀ ﻭﻀﻌﺕ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﺃﻡ ﻻ ،ﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻋﻠﻰ
ﺍﻟﻔﻭﺭ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻴﺩ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﺔ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻭﺍﻟﻨﻘل ﻭﺍﻷﺩﻭﺍﺕ
ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻁﻠﺒﻬﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻘﻴﺎﻤﻪ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﻌﺎﻴﻨﺔ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻋﺩﻡ ﻭﻀﻊ ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻟﻐﺭﺒﻠﺔ ﺃﻭ ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻟﺘﻔﺘﻴﺕ ﻭﺍﻟﻐﺭﺒﻠﺔ ﺃ٤-
ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﻗﺒل ﺃﻥ ﺘﺘﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ .ﻭﺇﺫﺍ ﺘﺒﻴﻥ ،ﺒﻌﺩ ﻭﻀﻊ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻌﺎﻤل
ﺒﺎﻟﺘﺸﻐﻴل ،ﺃﻨﻬﺎ ﻻ ﺘﻘﻭﻡ ﺒﺎﻟﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ،ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻤﺎ ﺇﺼﻼﺡ
ﺍﻷﻋﻁﺎل ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻌﻤل ﺍﻟﻘﺎﺌﻡ ﺒﺎﻟﺸﻜل ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺭﻀﻲ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻭ ﻋﻠﻴﻪ ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﻤﻌﻤل ﺒﺩﻴل
ﻤﻌﺘﻤﺩ ﻭﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻪ.
ﺇﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﻌﺎﻤل ﻏﺭﺒﻠﺔ ﻭﺘﻔﺘﻴﺕ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻭﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯﺍﺕ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺃ٥-
ﻴﻌﻔﻲ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﻥ ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺎﺘﻪ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻹﻨﺘﺎﺝ ﻤﻭﺍﺩ ﺤﺼﻭﻴﺔ ﻭﺤﺼﻤﺔ ﻤﺘﻁﺎﺒﻘﺔ ﻤﻊ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﺒﺎﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻹﻨﺠﺎﺯ ﺍﻟﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺩﺓ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻓﻲ ﻤﺨﺘﺒﺭ ﻤﻴﺩﺍﻨﻲ ﺒﺤﻀﻭﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻻﺴﺘﺸﺎﺭﻱ ﺃ٦-
ﻭﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﺎﺒﻊ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل.
ﻴﺘﻡ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺔ ﻭﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻗﺒل ﺘﺸﻭﻴﻨﻬﺎ ﻭﺘﺠﻤﻴﻌﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﻭﻗﻊ ﺃﻭ ﺍﺩﺭﺍﺠﻬﺎ ﻓﻲ ﺃ٧-
ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﻤﻌﺄﻴﻨﺘﻬﺎ ﻭﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻭﻗﺕ ﺨﻼل ﺍﻋﺩﺍﺩﻫﺎ ﻭﺘﺨﺯﻴﻨﻬﺎ
ﻭﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ .ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺸﻜﻭﻙ ﺒﻬﺎ ﺒﺎﻨﺘﻅﺎﺭ ﻓﺤﺼﻬﺎ ﻭﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺘﻔﺭﻴﻐﻬﺎ
ﻭﺨﻠﻁﻬﺎ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﺠﺭﻯ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﺴﺎﺒﻘ ﹰﺎ .ﻭﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺘﺩﺭﺝ ﻭﺠﻭﺩﺓ ﺃﻱ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺴﻠﻤﺔ
ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻻ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﻭﺍﻟﺠﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻀﺒﻁ ﻭﺍﻟﺘﺤﻜﻡ
ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺭﻓﺽ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻔﻲ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺒﺠﻤﻴﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ .ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺘﻴﺢ ﺃ٨-
ﻴﺭﺍﺩ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻭﻗﺕ ﺨﻼل ﺃﻭ ﺒﻌﺩ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ
ﺘﺤﻀﻴﺭﻫﺎ ﺃﻭ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﺨﻼل ﺘﻘﺩﻡ ﺴﻴﺭ ﺍﻟﻌﻤل .ﻭﺇﻥ ﺃﻱ ﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﻤﺭﻀﻴﺔ ،
ﺴﻭﺍﺀ ﻭﻀﻌﺕ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﺃﻡ ﻻ ،ﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻔﻭﺭ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻴﺩ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﺔ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻭﺍﻟﻨﻘل ﻭﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻁﻠﺒﻬﺎ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻘﻴﺎﻤﻪ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﻌﺎﻴﻨﺔ .
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﺎﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ )ﺍﻟﺒﻠﺩﻴﺔ / ﺃ٩-
ﺍﻷﻤﺎﻨﺔ /ﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﻨﻘل(.
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ٢-٢-٣
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﺄﻟﻑ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻤﻥ ﺤﺼﻤﺔ ﻭﺭﻤل ﻁﺒﻴﻌﻲ ﻤﻐﺭﺒﻠﺔ ﺃﻭ ﺤﺼﻰ ﺃ-
ﻤﻜﺴﺭ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﺄﻟﻑ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻤﻥ ﺤﺼﻤﺔ ﻤﻜﺴﺭﺓ ﺃﻭ ﺤﺠﺭ ﻤﻔﺘﺕ ﺃﻭ ﺭﻤل ﺒﻨﻭﺍﺘﺞ ﻏﺭﺒﻠﺔ ﺏ-
ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ.
ﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺔ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻀﺎﺭﺓ )ﻤﺜل ﺝ-
ﻷﺸﺠﺎﺭ ،ﺍﻟﺤﺸﺎﺌﺵ ،ﺍﻟﺠﺫﻭﺭ ﻭﺍﻟﻤﺨﻠﻔﺎﺕ(.
ﺍﻟﺤﺼﻰ ﻭﺍﻟﺒﺤﺹ ﺍﻟﻤﻜﺴﻭﺭ ﻭﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻤﻔﺘﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﺄﻟﻑ ﻤﻥ ﺠﺯﻴﺌﺎﺕ ﺼﻠﺒﺔ ﻗﺎﺴﻴﺔ ﻫـ-
ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﻭﺴﺎﺥ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻀﺎﺭﺓ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ
ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ % ٨ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﻁﻴﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﺠﺯﻴﺌﺎﺕ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺘﻤﺎﺴﻜﺔ ﺃﻭ ﺴﻬﻠﺔ ﺍﻟﺘﻔﺘﺕ .ﻴﺠﺏ ﺍﻥ
ﺘﻤﺭ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﻤﻥ ﻤﻨﺨل ﻤﻘﺎﺱ ) ٤,٧٥ (٤ﻤﻡ ﻓﻴﺠﺏ ﺍﻥ ﺘﺘﺄﻟﻕ ﻤﻥ ﺭﻤل ﻁﺒﻴﻌﻲ
ﻭﻤﻥ ﺤﺼﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ.
ﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ﻭﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺤﺼﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻭ-
ﻭﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﺍﺩﻨﺎﻩ.
ﻭ ١-ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ :ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﺘﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ
AASHTO T-27
ﺍﺫﺍ ﺘﺒﻴﻥ ﺍﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺯﻴﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﻟﺘﺤﺴﻴﻥ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﻭ٣-
ﻭﺍﻋﻁﺎﺀ ﻗﺩﺭﻤﻘﺒﻭل ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻤﺎﺴﻙ ﻴﺠﺏ ﺘﻤﺭ ﻤﻥ ﻤﻨﺨل ٠,٤٢٥ﻤﻡ )ﺭﻗﻡ (٤٠ﻭﻴﺠﺏ ﻴﺘﻡ
ﺨﻠﻁ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻜﺴﺭﺓ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﺒﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻜﺴﺎﺭﺓ ﻭﻟﻤﻥ
ﻴﺴﻤﺢ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺒﻤﻘﻊ ﺍﻟﻌﻤل.
ﻴﺠﺏ ﺍﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻤﺎﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﺨل ﺭﻗﻡ ٠,٠٧٥) ٢٠٠ﻤﻡ ( ﻋﻥ ½ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻤﺎﺭ ﻭ٤-
ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﺨل ﺭﻗﻡ ٠,٤٢٥) ٤٠ﻤﻡ(.
ﻭ ٢-ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺃﺨﺭﻯ ﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻭﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﺘﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩﻫﺎ ﻓﻲ
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ٣-٢-٣
ﺍﻟﻤﺯﺝ ﺃ-
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻤﺯﺝ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺒﺸﻜل ﺸﺎﻤل ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﻜﻭﻴﻥ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺃ١-
ﺭﻁﻭﺒﺔ ﻤﻨﺘﻅﻡ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻓﺭﺵ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻡ ﺇﻋﺩﺍﺩﻫﺎ ﺃﻭ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺎ ﺃ٢-
ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻭﺫﻟﻙ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ﺍﻟﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻗﺒل ﻋﻤﻠﻴﺔ
ﺍﻟﺩﻙ:
٣٠٠ﻤﻠﻡ -ﻟﻁﺒﻘﺔ ﻤﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ
٢٥٠ﻤﻠﻡ -ﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ
ﻴﺘﻡ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺫﺍﺕ ﺤﺒﻴﺒﺎﺕ ﻤﻔﺼﻠﺔ /ﻤﻔﺭﻭﺯﺓ ﻭﺇﺴﺘﺒﺩﺍﻟﻬﺎ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﺃﺨﺭﻯ ﺠﻴﺩﺓ ﺃ٣-
ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺩﻙ ﻜل ﻁﺒﻘﺔ ﻟﺘﺤﻘﻴﻕ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ: ﺃ٤-
-ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ % ١٠٠ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﺤﺴﺏ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ AASHTO T 180
ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ % ١٠٠ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﺤﺴﺏ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ AASHTO T 180 -
ﻴﺘﻡ ﺩﻙ ﻜل ﻁﺒﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺤﺩﺓ ﺒﺸﻜل ﺘﺎﻡ ﻭﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻗﺒل ﺘﺴﻠﻴﻡ ﻭﻓﺭﺵ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ. ﺃ٥-
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﻭﺍﻟﻤﻴﻭل ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺏ١-
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ.
ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﻤﺭﺤﻠﻴﺔ ﻜل ٢٠ﻡ ﻭﻋﻠﻰ ﺏ٢-
ﻨﻘﺎﻁ ﻭﺴﻁﻴﺔ ﻜﺎﻵﺘﻲ:
١٠+ﺇﻟﻰ – ٢٠ﻤﻠﻡ -ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ
١٠+ﺇﻟﻰ – ١٥ﻤﻠﻡ -ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻤﻌﻴﺒﺔ ﻭﺍﺴﺘﺒﺩﺍﻟﻬﺎ ﻟﺘﺤﻘﻴﻕ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﺼﺤﻴﺤﺔ. ﺏ٤-
ﺒﻌﺩ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﻭﺇﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﻜﺎﻓﺔ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺼﻴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻠﻤﺤﺎﻓﻁﺔ ﺏ٥-
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻤﻨﻬﻴﺔ ﺒﺤﺎﻟﺔ ﻤﺭﻀﻴﺔ ﻟﺘﻠﻘﻲ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ.
ﺝ -ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ
ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻭﻀﻌﻴﺔ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﺒﺤﺴﺏ ﺝ١-
ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ )ﺍﻟﺒﻠﺩﻴﺔ /ﺍﻷﻤﺎﻨﺔ /ﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﻨﻘل( ﻭﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻭ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻠﺠﺩﻭل ﺍﻟﺘﺎﻟﻲ ﺃﺩﻨﺎﻩ:
ﺩ -ﺍﻟﺩﻙ
ﻴﺘـﻡ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻋﻤﻠﻴـﺔ ﺍﻟﺩﻙ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ AASHTO T 191ﺃﻭ AASHTO T ﺩ١-
. 205ﻭﺇﺫﺍ ﺤﺼل ﺘﺄﺨﻴﺭ ﺒﻴﻥ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺃﻱ ﻁﺒﻘﺔ ﻭﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻠﻴﻬﺎ ،ﻭﺇﺫﺍ ﺭﺃﻯ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻀﺭﻭﺭﺓ ﺃﻭ ﻁﻠﺏ ﺫﻟﻙ ﻓﻌل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺩﻙ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺴﻔﻠﻴﺔ ﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻋﺩﻡ
ﺤﺼﻭل ﺘﻔﻜﻙ ﺒﻬﺎ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﺃﻭ ﻤﺭﻭﺭ ﺁﻟﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﻭﺍﻹﻨﺸﺎﺀ
ﺃﻭ ﺒﺴﺒﺏ ﻅﺭﻭﻑ ﻤﻨﺎﺨﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﺅﺍﺘﻴﺔ ﺃﻭ ﻤﺎ ﺸﺎﺒﻬﻬﺎ.
ﻋﺎﻡ ١-٣-٣
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﻭﺍﻗﻊ ﻤﺼﺎﺩﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻭﺠﻭﺩ ﺇﻤﺩﺍﺩﺍﺕ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﺃ١-
ﻭﻀﻤﺎﻥ ﺘﻁﺎﺒﻕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ. ﺃ٢-
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﺨﺫ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻭﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻓﻲ ﻤﺨﺘﺒﺭ ﻤﺴﺘﻘل ﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺘﻁﺎﺒﻘﻬﺎ ﺃ٣-
ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﻔﺘﻴﺕ ﻭﺍﻟﻐﺭﺒﻠﺔ ﻭﺃﺨﺫ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺒﻤﺎ ﺃ٤-
ﻴﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻹﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﺴﻡ . ١-٢-٣
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﺎﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ )ﺍﻟﺒﻠﺩﻴﺔ / ﺃ٥-
ﺍﻷﻤﺎﻨﺔ /ﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﻨﻘل(.
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺃ-
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺼﻠﺒﺔ ﻭﻗﺎﺴﻴﺔ ﻭﻗﻭﻴﺔ ﻭﺴﻠﻴﻤﺔ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﺄﻟﻑ ﻤﻥ ﺤﺠﺭ ﺏ١-
ﻤﻜﺴﻭﺭ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺎ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻭﻤﻨﺘﻅﻡ ﻗﺩﺭ ﺍﻹﻤﻜﺎﻥ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﻭﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ،ﻭﺘﻜﻭﻥ
ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﻭﺴﺎﺥ ﻭﺍﻟﺤﺠﺎﺭﺓ ﻭﻤﻥ ﺃﻱ ﻤﻭﺍﺩ ﻭﻜﺘل ﻤﻀﺭﺓ .ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﻤﺸﺘﺭﻙ ﻟﻠﺤﺼﻤﺔ
ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻬﺎ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺤﺸﻭﺓ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺩﻗﻴﻘﺔ
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺍﺩﻨﺎﻩ.
-ﺍﻟﻨﺴﺒﺔ ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ ﻟﻠﻜﺘل ﺍﻟﻁﻴﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﺠﺯﻴﺌﺎﺕ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺘﻤﺎﺴﻜﺔ ﺴﻬﻠﺔ ﺍﻟﺘﻔﺘﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ
ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ % ١ﺤﺴﺒﻤﺎ ﺘﺤﺩﺩﻩ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ . AASHTO T-112
-ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺤﺸﻭﺓ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﺄﻟﻑ ﻤﻥ ﺠﺯﻴﺌﺎﺕ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﻤﻥ
ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺠﻴﺭﻱ ﺃﻭ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻋﻨﺩ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ASTM D 242
ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻁﻴﻥ.
-ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻁﻠﺏ ﺫﻟﻙ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻏﺴل ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻹﺯﺍﻟﺔ ﺃﻱ ﺍﻜﻭﺍﻡ ﻁﻴﻨﻴﺔ ﺃﻭ
ﺘﺭﺍﺏ ﻤﻠﺘﺼﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺃﻭ ﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻀﺎﺭﺓ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﻤﻨﺸﺂﺕ ﻨﻘل ﻭﺘﺨﺯﻴﻥ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﻠﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ،ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺤﻤﺎﻴﺘﻪ ﻤﻥ ﺝ١-
ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺘﻘل ﻋﻥ – ٥ﺩﺭﺠﺎﺕ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﺃﻭ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ٦٠+ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ.
ﺠﻤﻴﻊ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻡ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ . AASHTO T-40 ﺝ٢-
ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻭﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﻴﺘﻡ ﺨﻠﻁﻬﺎ ﻭﻤﺯﺠﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﻌﻤل ﻁﺒﻘﺎ ﺝ٣-
ﻟﻤﻌﺎﺩﻟﺔ ﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ). (J.M.F
ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﻤﻌﺎﺩﻟﺔ ﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻴﻌﺘﻤﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺇﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺝ٤-
ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻹﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻤﺎﺭﺸﺎل ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﻜﺘﻴﺏ ﻤﻌﻬﺩ ﺍﻷﺴﻔﻠﺕ
). Asphalt Institute Manual (M.S-2
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻌﺎﺩ ﻭﻀﻊ ﻤﻌﺎﺩﻟﺔ ﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﻋﻨﺩ ﺤﺼﻭل ﺘﻐﻴﻴﺭ ﻓﻲ ﻤﺼﺩﺭ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺃﻭ ﺝ٥-
ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺤﺸﻭﺓ ﺃﻭ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ.
ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺤﺩﺩ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ،ﻓﺈﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺇﻨﺘﺎﺝ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺝ٦-
ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻭﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﺒﺘﺩﺭﺝ ﺍﺨﺘﺭﺍﻕ
٧٠/٦٠ﻭﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﺒﺸﻜل ﻋﺎﻡ ﻤﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ . AASHTO M20
* ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﺍﻻﻤﺜل ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﺤﺩﺩ ﺨﻼل ﺍﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ) ﺍﻟﻘﻴﻡ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻫﻲ
ﻗﻴﻡ ﻤﺅﻗﺘﺔ(
ﻜﻤﺎ ﺍﻻﺨﺘﻼﻓﺎﺕ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻟﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﻋﻥ ﻤﻌﺎﺩﻟﺔ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﻫﻲ ﺝ٨-
ﻭﺭﺩﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ٢-٣ﺍﺩﻨﺎﻩ:
ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻁﺭﻗﺎﺕ ﺍﻟﺯﺭﺍﻋﻴﺔ ﻴﻤﻜﻥ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﺒﻨﺴﺒﺔ . %٢ ±
ﺘﺸﺘﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻋﻠﻰ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻭﺘﻁﺒﻴﻕ ﻁﺒﻘﺔ ﺘﺄﺴﻴﺴﻴﺔ ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ MCﻤﺨﻔﻔﺔ ﻋﻠﻰ ﺩ١-
ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻭﻤﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻭﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺍﻟﺤﺼﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ ﺴﺎﺒﻘﺎ ﺃﻭ ﻋﻠﻰ
ﺍﻜﺘﺎﻑ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻭﺘﻁﺒﻴﻕ ﻁﺒﻘﺔ ﻟﺼﻕ ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﺔ RCﻤﺨﻔﻔﺔ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺔ
ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ ﺴﺎﺒﻘﺎ ﺃﻭ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻤﻥ ﺃﺠل
ﺘﻭﻓﻴﺭ ﺍﻟﺘﺼﺎﻕ ﻭﺍﻟﺘﺤﺎﻡ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻜل ﺫﻟﻙ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠﻰ
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ.
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻓﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ MC-70 ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺘﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﺩ٢-
ﻟﻠﻁﺒﻘـﺔ ﺍﻟﺘﺄﺴﻴﺴﻴـﺔ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺨﺼﺎﺌﺼﻪ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻤﻊ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ AASHTO
. M82
ﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻠﺼﻕ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻨﻭﻉ RC-70ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ AASHTO M-81 ﺩ٣-
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ ﺴﺎﺒﻘﹰﺎ ﺠﺎﻓﺎ ﺒﺸﻜل ﻜﺎﻓﻲ ﻟﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻠﺼﻕ ﺩ٤-
ﻭﺭﻁﺒﺎ ﺒﺸﻜل ﻜﺎﻓﻲ ﻟﻭﻀﻊ ﻭﺘﻁﺒﻴﻕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺄﺴﻴﺱ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺠﻭ ﺃﻜﺜﺭ
ﻤﻥ ١٠ﺩﺭﺠﺎﺕ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻭﻻ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺠﻭ ﻤﺎﻁﺭﺍ ﺃﻭ ﻋﺎﺼﻔﺎ.
ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺭﺵ ﻟﻤﺎﺩﺓ RC-70ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﺒﻴﻥ ٧٥ – ٤٠ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﺩ٥-
ﻭﻟﻤﺎﺩﺓ MC-70ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﺒﻴﻥ ٦٠ – ٤٠ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ.
ﻤﺎ ﻟﻡ ﺘﺼﺩﺭ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﻌﺩﻻﺕ ﺍﻟﺘﻁﺒﻴﻕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ: ﺩ٦-
ﻴﺠﺏ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺄﺴﻴﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻟﻤﺩﺓ ٣ﺃﻴﺎﻡ ﺃﻭ ﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ. ﺩ٧-
ﻴﺠﺏ ﺍﻟﺴﻤﺎﺡ ﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻠﺼﻕ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﺃﻥ ﺘﺠﻑ ﻟﺘﺼﺒﺢ ﺒﺤﺎﻟﺔ ﻟﺼﻕ ﺠﻴﺩﺓ ﻭﻤﺅﺍﺘﻴﺔ ﻗﺒل ﺩ٨-
ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﻭﻀﺢ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻻﺴﻔﻠﺕ ﻋﻠﻴﻬﺎ.
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﺴﻤﺎﺡ ﺒﺎﻟﻤﺭﻭﺭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺒﻌﺩ ﺘﻨﻅﻴﻔﻬﺎ ﻭﺇﻋﺩﺍﺩﻫﺎ ﻟﺘﻁﺒﻴﻕ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺩ٩-
ﺍﻟﺘﺄﺴﻴﺱ ﻭﺍﻟﻠﺼﻕ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ.
ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ٣-٣-٣
ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺭﺍﺩ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺃﻭ ﻤﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺍﻟﺤﺼﻭﻴﺔ ﺃ١-
ﺃﻭ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺴﻁﺢ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﻌﺎﻟﺠﺎ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﺘﺄﺴﻴﺱ
ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻋﻨﺩ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﻁﺒﻘﺔ ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻤﻥ ﺃ٢-
ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻐﺭﻴﺒﺔ ﻭﻜﻨﺴﻬﺎ ﻹﺯﺍﻟﺔ ﺍﻷﺘﺭﺒﺔ ﺒﺎﻟﺸﻜل ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺭﻀﻲ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﺇﺫﺍ
ﺘﺤﺩﺩ ﺫﻟﻙ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻓﻴﺠﺏ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﻁﺒﻘﺔ ﻟﺼﻕ ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻗﺒﻴل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ
ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ.
ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻟﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﻓﻲ ﻤﻌﻤل ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ١٧٠ ﺏ١-
ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﺒﺩﺭﺠﺔ ﺍﺨﺘﺭﺍﻕ . ٧٠ / ٦٠ﺃﻤﺎ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺘﻁﺒﻴﻕ
ﻓﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ ١٤٥ﻭ ١٦٥ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ.
ﻴﺠﺏ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻓﺭﺍﺩﺓ ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﻴﺼﺎﺭ ﺇﻟﻰ ﺭﺼﻬﺎ ﻭﺩﻜﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﺏ٢-
ﻋﻥ % ٩٧ﻤﻥ ﻤﺘﻭﺴﻁ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻻﺠﻤﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻴﻭﻤﻴﺔ ﻟﻤﺎﺭﺸﺎل.
ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺭﺹ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻫﺭﺍﺴﺎﺕ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﺫﺍﺕ ﺇﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﻓﻭﻻﺫﻴﺔ ﺫﺍﺘﻴﺔ ﺍﻟﺩﻓﻊ ﺃﻭ ﻫﺭﺍﺴﺎﺕ ﺏ٣-
ﺫﺍﺕ ﻋﺠﻼﺕ ﻫﻭﺍﺌﻴﺔ .ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺄﻤﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺨﻼﻓﺎ ﻟﺫﻟﻙ.
ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺘﻡ ﺇﺼﺩﺍﺭ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ،ﻴﻜﻭﻥ ﺒﺭﻨﺎﻤﺞ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﺏ٤-
ﺒﺎﻟﺠﺩﻭل ٣-٣ﺃﺩﻨﺎﻩ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﺔ ﻤﺴﺎﻭﻴﺔ ﻟﺴﻤﺎﻜﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺍﻷﺼﻠﻴﺔ ﺏ٥-
ﻭﺒﺤﺩ ﺃﻗﺼﻰ ١٥ﺴﻡ( ﻭﺒﺤﺩ ﺃﺩﻨﻰ ٨ﺴﻡ ﻭﺘﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ )ﺍﻟﺒﻠﺩﻴﺔ /
ﺍﻷﻤﺎﻨﺔ /ﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﻨﻘل(.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺨﺘﻠﻑ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻤﻨﻬﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺃﺨﺫﻩ ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﻤﺭﺤﻠﻴﺔ ﻻ ﺘﺘﻌﺩﻯ ﺝ١-
١٠ﻡ ﺒﺄﻜﺜﺭ ﻤﻥ ١٠ ±ﻤﻠﻡ ) ﺃﻭ ١٥ﻤﻠﻡ ﻟﻠﻁﺭﻗﺎﺕ ﺍﻟﺯﺭﺍﻋﻴﺔ (.
ﻋﻨﺩ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻩ ﺒﻘﺩﺓ ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﻁﻭل ٣ﻡ ﺒﺸﻜل ﻤﻭﺍﺯﻱ ﻭﻤﺘﻌﺎﻤﺩ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺨﻁ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﺝ٢-
ﻟﻠﻁﺭﻴﻕ ﻓﺈﻥ ﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﺒﻴﻥ ﺃﻱ ﻨﻘﻁﺘﻲ ﺘﻤﺎﺱ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ٨ﻤﻠﻡ
ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻭ ٥ﻤﻠﻡ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ.
ﺇﻥ ﺇﺠﺘﻤﺎﻉ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺤﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺅﺩﻱ ﺝ٣-
ﺇﻟﻰ ﺇﻨﺨﻔﺎﺽ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻤﺎﻜﺔ ﺒﺄﻜﺜﺭ ﻤﻥ ١٠ﻤﻠﻡ ﻋﻥ ﺍﻟﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻭﻻ ﺇﻟﻰ ﺍﻨﺨﻔﺎﺽ
ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ٥ﻤﻠﻡ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ.
ﺇﻥ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻜل ﻁﺒﻘﺔ ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺘﺤﺩﻴﺩﻩ ﺒﺄﺨﺫ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺠﻭﻓﻴﺔ ﻭﺒﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺝ٤-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻋﺎﻡ ١-٤-٣
ﺃ -ﺍﻟﻤﺠﺎل
ﺘﺘﺄﻟﻑ ﺃﻋﻤﺎل ﺇﺼﻼﺡ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﻭﺇﻋﺎﺩﺓ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﻭﺭﺼﻑ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﻤﻥ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺃ١-
ﻭﺍﻟﺤﻔﺭ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻲ ﻭﺇﻋﺩﺍﺩ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ )ﺒﻌﺩ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺭﺩﻡ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ
ﺍﻟﻤﻭﻀﻌﻴﺔ ﺒﺸﻜل ﺠﻴﺩ( ﺘﻤﻬﻴﺩﺍ ﻹﺴﺘﻘﺒﺎل ﺍﻟﺘﺼﻠﻴﺤﺎﺕ ،ﻭﺘﻘﺩﻴﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﻭﻀﻊ ﻭﺇﻨﻬﺎﺀ
ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩ ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻭﺤﻴﺜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ )ﺍﻟﺒﻠﺩﻴﺔ /ﺍﻷﻤﺎﻨﺔ /ﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﻨﻘل(.
ﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺼﻨﻑ "ﺃ" ﺒﻤﺜﺎﺒﺔ ﺭﺼﻑ ﺇﺴﻔﻠﺘﻲ ﻟﻠﺸﻭﺍﺭﻉ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﻤﻊ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻜﻠﻴﺔ ﻟﻁﺒﻘﺔ
ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻭﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﺔ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ١٥ﺴﻡ ﺒﺎﻹﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﺤﺒﻴﺒﻴﺔ ﻟﺘﺤﺕ
ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ١٥ﺴﻡ.
ﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺒﺎﻹﺴﻔﻠﺕ "ﺏ" ﺒﻤﺜﺎﺒﺔ ﺭﺼﻑ ﺒﺎﻹﺴﻔﻠﺕ ﻓﻲ ﺸﻭﺍﺭﻉ ﺍﻟﺘﺠﻤﻴﻊ ﻤﻊ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻜﻠﻴﺔ
ﻟﻺﺴﻔﻠﺕ ﻤﻘﺩﺍﺭﻫﺎ ١٠ﺇﻟﻰ ١٥ﺒﺎﻹﻀﺎﻓـﺔ ﺇﻟﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﺤﺒﻴﺒﻴﺔ ﻟﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺴﻤﺎﻜﺘﻬﺎ ﺘﺯﻴﺩ
ﻋﻥ ١٥ﺴﻡ.
ﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺒﺎﻹﺴﻔﻠﺕ ﺼﻨﻑ "ﺝ" ﺒﻤﺜﺎﺒﺔ ﺭﺼﻑ ﺒﺎﻹﺴﻔﻠﺕ ﻓﻲ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﺸﻭﺍﺭﻉ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ
ﻭ ﺸﻭﺍﺭﻉ ﺍﻟﺘﺠﻤﻴﻊ ﺃﻭ ﺍﻟﺸﻭﺍﺭﻉ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻟﻡ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺭﺼﻔﻬﺎ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺭﺼﻑ
ﺍﻹﺴﻔﻠﺘﻲ ﺼﻨﻑ "ﺃ" ﻭﺼﻨﻑ "ﺏ" .
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ٣-٤-٣
ﺃ -ﻋﺎﻡ
ﺠﻤﻴﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﻭﺍﻟﺴﻔﻠﺘﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻭﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻌﻼﻗﺔ ﺃ١-
ﺍﻟﺘﻲ ﻭﺭﺩﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﺴﻡ " ٢-٢-٣ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ " ﻭﺍﻟﻘﺴﻡ " – ٢-٣-٣ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ
ﻟﻺﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ".
ﻤﻭﺍﺩ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻘﺴﻡ – ٥-٢ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺃ٢-
ﻭﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻌﻼﻗﺔ.
ﺇﻥ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﻓﻲ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺒﺭﺃﻱ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻻ ﺘﺘﻁﻠﺏ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺃ١-
ﺇﻨﺸﺎﺀ ،ﻴﺠﺏ ﺇﻋﺩﺍﺩﻫﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻓﺭﺸﺎﺓ ﺴﻠﻜﻴﺔ ﻭﻨﻔﺦ ﺍﻟﻨﻭﺍﺘﺞ ﺒﺎﻟﻬﻭﺍﺀ ﺍﻟﻤﻀﻐﻭﻁ.
ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﻴﺒﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺒﺭﺃﻱ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﺘﻁﻠﺏ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﻴﺠﺏ ﺃ٢-
ﺃﻥ ﺘﻘﻁﻊ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺼﺎﻟﺤﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﻨﺎﺸﻴﺭ ﺁﻟﻴﺔ ﺃﻭ ﺃﺩﻭﺍﺕ ﻗﻁﻊ ﺘﻌﻤل
ﺒﺎﻟﻬﻭﺍﺀ ﺍﻟﻤﻀﻐﻭﻁ .ﺇﻥ ﺤﻔﺭ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺩﺍﺌﻤﺔ ﻟﻠﺨﻨﺩﻗﺔ ﺴﻭﻑ ﺘﺒﺩﺃ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﺩﻭﺍﺕ ﻗﻁﻊ
ﺘﻌﻤل ﺒﺎﻟﻬﻭﺍﺀ ﺍﻟﻤﻀﻐﻭﻁ ﺃﻭ ﻤﻨﺸﺎﺭ ﻟﻺﺴﻔﻠﺕ ﻭﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﻜﻤﺎل ﺒﺄﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﺤﻔﺭ
ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ .ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ﺍﻟﻤﻘﻁﻭﻋﺔ ﻟﺘﺼﺒﺢ ﺒﺸﻜل ﻤﺭﺒﻊ ﺃﻭ ﻤﺴﺘﻁﻴل ﻤﻨﺘﻅﻡ
ﻭﻤﻨﺴﺠﻤﺔ ﻤﻊ ﺇﺘﺠﺎﻩ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻋﻤﻕ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﻴﻤﻜﻥ
ﺃﻥ ﺘﺸﻤل ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﺴﻔﻠﺘﻴﺔ ﻭﻁﺒﻘﺎﺕ ﺃﺴﺎﺱ ﻭﻤﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ ) ﻭﻓﻲ ﺤﺎل ﺇﻨﻬﻴﺎﺭ
ﺍﻟﺭﺼﻑ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻀﻤﻥ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺔ ٣٠ﻤﻠﻡ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ( .ﻭﻴﺘﻡ ﺇﺯﺍﻟﺔ
ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺤﻔﻭﺭﺓ ﻭﻨﻘﻠﻬﺎ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ .ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺘﺄﻟﻑ ﻗﻌﺭ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺔ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ
ﺘﺭﺍﺒﻴﺔ ﺃﻭ ﺤﺼﻭﻴﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺩﻜﻬﺎ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻭﺒﺸﻜل ﺸﺎﻤل ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺩﻜﺎﺕ ﺁﻟﻴﺔ ﻋﻠﻰ
ﺍﻟﻨﺤﻭ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺭﻀﻲ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﻔﻭﺭﺓ
ﻭﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ﺍﻟﺴﻠﻜﻴﺔ ﻗﺒل ﺇﻋﺎﺩﺓ ﻭﻀﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﺼﻠﻴﺢ ﻋﻠﻴﻬﺎ.
ﺃﻋﻤﺎل ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺨﻨﺎﺩﻕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﻓﻲ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺍﻋﺩﺍﺩﻫﺎ ﺒﻨﻔﺱ ﺃ٣-
ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﻴﺒﺔ ﺃﻋﻼﻩ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻀﻤﻥ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ
ﺇﺯﺍﻟﺔ ٣٠٠ﻤﻠﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻤﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ.
ﺍﺫﺍ ﺤﺩﺙ ﺸﺭﻭﺨﺎﺕ ﻭﺸﻘﻭﻕ ﺒﺎﻻﺴﻔﻠﺕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻡ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﻻﻋﻤﺎل ﺤﻔﺭ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺃ٤-
ﺒﺎﻟﺼﺭﻑ ﺍﻟﺼﺤﻲ ﻭﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺎﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﻭﻀﻊ ﺍﻟﻰ ﻤﺎ ﻜﺎﻥ ﻋﻠﻴﻪ ﺒﺎﺘﺒﺎﻉ ﻤﺎ ﻴﻠﻲ:
ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﺸﺭﻭﺥ ﻭﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﺍﻟﻁﻭﻴﻠﺔ ﺍﻭ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻓﺭﺸﺎﺓ ﻭﺍﻴﻀﺎ -
ﺒﺎﻟﻨﻔﺦ ﺒﺎﻟﻬﻭﺍﺀ ﺍﻟﻤﻀﻐﻭﻁ .
ﻴﺘﻡ ﺘﻌﺒﺌﺔ ﺍﻟﺸﺭﻭﺨﺎﺕ ﻭﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﺒﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﺒﺘﻭﻤﻴﻥ ﺜﻡ ﻴﺭﺵ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺒﺘﻭﻤﻴﻥ -
ﺭﻤل ﺨﺸﻥ.
ﺍﻤﺎ ﺍﺫﺍ ﺤﺩﺙ ﻫﺒﻭﻁ ﺒﺎﻻﺴﻔﻠﺕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻡ ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﻨﻅﻘﺔ ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ ﺜﻡ -
ﻗﻁﻌﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ ﻤﺭﺒﻊ ﺍﻭ ﻤﺴﺘﻁﻴل ﺒﺎﻟﻤﻨﺸﺎﺭ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﻟﻘﻁﻊ ﺍﻻﺴﻔﻠﺕ ﻭﻴﻌﺎﺩ
ﺘﺄﺴﻴﺱ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺄﺴﻴﺱ ﻭﻴﻌﺎﺩ ﺍﻟﺴﻔﻠﺔ.
ﺇﻥ ﺍﻟﺸﺭﻭﺥ ﺃﻭ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﺒﻌﺭﺽ ٣ﻤﻠﻡ ﺃﻭ ﺃﻜﺜﺭ ﻴﺠﺏ ﺘﻌﺒﺌﺘﻬﺎ ﺒﺭﻤل ﺨﺸﻥ ﻭﻨﻅﻴﻑ ﺜﻡ ﺏ١-
ﻴﺘﻡ ﺘﺸﺒﻴﻌﻪ ﺒﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﻤﺨﻔﻑ ﺒﻨﺴﺒﺔ ١ : ١ﺃﻭ ﺒﺤﺴﺏ ﺇﺭﺸﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﺃﻤﺎ
ﺍﻟﺸﺭﻭﺥ ﺒﻌﺭﺽ ﺍﻗل ﻤﻥ ٣ﻤﻠﻡ ﻓﻴﺠﺏ ﺘﻌﺒﺌﺘﻬﺎ ﺒﻤﺴﺘﺤﻠﺏ ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﺃﻭ ﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻌﺒﺌﺔ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﺇﻟﻰ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ .ﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺃﻱ ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ
ﺇﻀﺎﻓﻲ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﻤﺴﺤﺔ ﻤﻁﺎﻁﻴﺔ ﺜﻡ ﻴﺭﺵ ﺒﺤﺭﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻲ ﺭﻤل ﺨﺸﻥ.
ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺘﺤﺕ ﺴﻁﺢ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻴﺠﺏ ﺭﺩﻤﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺤﺩﺩﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺏ٢-
ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﻭﺍﺩ ﻁﺒﻘﺔ ﻗﺎﻋﺩﺓ ﺘﻭﻀﻊ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﺴﻤﻙ ﻜل ﻤﻨﻬﺎ ١٥٠ﻤﻠﻡ ﺜﻡ
ﺘﺩﻙ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺩﻜﺎﺕ ﺁﻟﻴﺔ ﻟﻜﻲ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻘﺴﻡ " ٥-٢ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ"
ﻭﺒﺎﻟﺸﻜل ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺭﻀﻲ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ /ﻭﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ ،ﺇﺫﺍ ﻁﻠﺏ ﺫﻟﻙ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻌﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺏ٣-
ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﺴﻤﻙ ﻜل ﻤﻨﻬﺎ ١٥٠ﻤﻠﻡ ﺜﻡ ﺘﺩﻙ ﺒﺎﺴﺘﺤﺩﺍﻡ ﻤﺩﻜﺎﺕ ﺁﻟﻴﺔ ﻟﻜﻲ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ
ﺇﺭﺸﺎﺩﺍﺕ ﻤﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺍﻟﻔﺭﻋﻲ " ٣-٢-٣ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ" ﺃﻭ ﺒﺤﺴﺏ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .
ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﺸﺎﻤل ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻭﻴﺘﻡ ﺏ٤-
ﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺔ ﺘﺄﺴﻴﺴﻴﺔ ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﺨﻔﻴﻔﺔ MCﻤﺨﻔﻔﺔ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻭﻤﺎ ﺘﺤﺕ
ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻭﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺍﻟﺤﺼﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ ﺴﺎﺒﻘﺎ ﻭﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺔ ﻟﺼﻕ ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﺔ RC
ﻤﺨﻔﻔﺔ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻜل ﺫﻟﻙ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻘﺴﻡ
ﺍﻟﻔﺭﻋﻲ .٣-٣-٣
ﻴﺠﺏ ﺭﺩﻡ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﺭﺼﻑ ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻭﺘﻭﻀﻊ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻻ ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ﺴﻤﺎﻜﺘﻬﺎ ﺏ٥-
٧٠ﻤﻠﻡ ﻭﻴﺘﻡ ﺩﻜﻬﺎ ﺒﻤﺩﻜﺎﺕ ﺭﺠﺭﺍﺠﺔ .ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺄﻤﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ،ﻓﺈﻥ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ
ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺩﻜﻬﺎ ﻭﺭﺼﻬﺎ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻫﺭﺍﺴﺔ )ﻤﺩﺤﻠﺔ( ﺫﺍﺕ ﻋﺠﻼﺕ ﻓﻭﻻﺫﻴﺔ ﺒﺤﻴﺙ
ﻴﺘﻡ ﺃﻭﻻ ﻫﺭﺱ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ١٥٠ﻤﻠﻡ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭ ﻷﻁﺭﺍﻑ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﺜﻡ ﺘﺘﺎﺒﻊ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻫﺭﺱ
ﺒﺈﺘﺠﺎﻩ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ.
ﻴﺠﺏ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺭﺩﻡ ﺨﻨﺎﺩﻕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻠﻘﺴﻡ ٤-٢ﻭﻟﻠﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺏ٦-
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ،ﺃﻡ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻁﻠﺏ ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻬﺎ ﺇﻱ ﺍﺤﺎﻁﺎﺕ ،ﻭﺘﻌﺸﻴﻘﺎﺕ ﺃﻭ ﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻗﻴﺔ .ﻭﻴﺘﻡ
ﺇﻨﺸﺎﺀ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻭﺍﻟﺭﺼﻑ ﺒﺸﻜل ﻤﻤﺎﺜل ﻟﻤﺎ ﻭﺭﺩ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻷﻋﻤﺎل ﺘﺼﻠﻴﺤﺎﺕ
ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺭﺼﻑ.
ﻴﺠﺏ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻗﺩﺓ ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﺇﻟﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ﺝ١-
ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ.
ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﺔ ﻟﻠﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺍﻟﻔﺭﻋﻲ ﺝ٢-
٣-٣-٣ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻌﻼﻗﺔ.
ﺃﻱ ﺨﻠل ﻭﻨﻘﺹ ﻓﻲ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﻴﺠﺏ ﺘﺼﻠﻴﺤﻬﺎ ﺒﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺝ٣-
ﻭﺍﻻﺴﺘﺒﺩﺍل.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﺄﻟﻑ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻌﻤل ﻤﻥ ﺘﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺇﻨﺸﺎﺀ ﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ/ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺃ١-
ﺍﻟﻜﻠﺴﻲ ،ﻭﺃﻗﻨﻴﺔ ﺼﺭﻑ ﺍﻻﻤﻁﺎﺭ ﻭﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺩﻤﺠﺔ ﻤﻊ ﺃﻗﻨﻴﺔ ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ،
ﻭﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺭﺼﻑ ﻟﻸﺭﺼﻔﺔ ﻭﺍﻟﺠﺯﺭ ﺍﻟﻭﺴﻁﻴﺔ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﺃﻭ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﺃﻭ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻜﻠﺴﻲ ﻭﻓﻘﺎ
ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻭﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﻭﻁﺭﻕ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﻤﺘﺒﻌﺔ
ﻤﻊ ﺇﺸﺘﺭﺍﻁﺎﺕ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻌﻼﻗﺔ )ﺍﻟﺒﻠﺩﻴﺔ /ﺍﻷﻤﺎﻨﺔ /ﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﻨﻘل( ﻭﺤﺴﺏ
ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃ-
ﺇﻥ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻓﺌﺔ ٢٠/٢١٠ﻟﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃ١-
ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﻭﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ،ﺒﺈﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻭﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻘﻭﺍﻋﺩ ﻓﺘﻜﻭﻥ
ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻔﺌﺔ . ٦٠/١٧٠ﻭﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨـﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻘﺴﻡ ١-٥
" ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ" ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻨﺘﺎﺠﻬﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﻌﻤل ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﺠﺎﻫﺯﺓ ﺘﺠﺎﺭﻱ ﻤﻌﺘﻤﺩ.
ﺇﻥ ﻤﻭﻨﺔ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﺄﻟﻑ ﻤﻥ ﺃﺴﻤﻨﺕ ﻭﺤﺼﻤﺔ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﻟﺩﻴﻬﺎ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻨﺴﺏ ﺏ١-
ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ﺍﻟﻔﺭﻋﻴﺔ "١ -٥
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ " ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ٠
ﺇﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘﺎ ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل " ٣-٥ﺤﺩﻴﺩ ﺝ١-
ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ " ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ٠
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﻭﺍﻑ /ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﺒﺎﻷﺤﺠﺎﻡ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠـﻰ ﺩ١-
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ .ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ٣ﻤﻠﻡ ﻓﻲ ﺃﻱ ﺒﻌ ٍﺩ ﻭﺍﺤﺩ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻨﻬﺄﻴﺎﺕ ﻭﺍﻭﺠﻪ
ﺍﻻﻁﺭﺍﻑ ﻤﺘﻌﺎﻤﺩﺓ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ.
ﺘﻜﻭﻥ ﻭﺤﺩﺓ ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺓ ﺃﻭ ﻗﻨﺎﺓ ﺍﻟﺘﺼﺭﻴﻑ ﻋﺎﺩﺓ ﺒﻁﻭل ٠,٥ﻡ ﻭﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﺩ٢-
ﺒﺎﻁﻭﺍل ﻤﺨﻔﻀﺔ ﺇﻟﻰ ٠,٢٥ﻡ ﺃﻭ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ.
ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻤﻨﺤﻨﻴﺎﺕ ﺍﻻﻓﻘﻴﺔ ﺫﺍﺕ ﺸﻌﺎﻉ ﺃﻗل ﻤﻥ ١٠ﻡ ،ﻓﺈﻥ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺓ ﻭﻭﺤﺩﺍﺕ ﺩ٣-
ﻗﻨﺎﺓ ﺍﻟﺘﺼﺭﻴﻑ ﻴﺠﺏ ﺘﺼﻨﻴﻌﻬﺎ ﻟﻠﺸﻌﺎﻉ ﺍﻟﻤﺒﻴﻥ ﻭﺒﻅﺭﻭﻑ ﻻ ﻴﺘﻡ ﻓﻴﻬﺎ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻋﻨﺎﺼﺭ
ﺃﻭ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﻤﻥ ﺒﻨﻭﺩ ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﻭﺍﻑ ﺍﻟﻤﺒﺭﻭﻤﺔ ﻭﺍﻻﻭﺠﻪ ﺍﻟﻤﻨﺤﻨﻴﺔ ﺒﻤﻨﺤﻨـﻰ
ﺜﺎﺒﺕ ﻤﻊ ﺘﻐﻴﺭ ﻤﻨﺘﻅﻡ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﺤﻨﻰ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ.
ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﻨﻴﻥ ﺨﻼﻓﺎ ﻟﺫﻟﻙ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ،ﺘﻜﻭﻥ ﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ) ﺩ٤-
ﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﺭﺼﻑ( ﺒﻘﻴﺎﺱ ٤٠٠ × ٤٠٠ﻤﻠﻡ × ﺴﻤﺎﻜﺔ ٤٠ﻤﻠﻡ ﻤـﻊ ﺸـﻁﻔﺔ ﻋﻠـﻰ
ﺍﻟﻁﺭﻑ ﺒﻘﻴﺎﺱ ٥ﻤﻠﻡ .ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﻤﻘﺴﻤﹰﺎ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﻤﺭﺒﻌـﺎﺕ ﺒﺎﻟﻘﻴـﺎﺱ
ﺍﻟﻤﺘﻔﻕ ﻋﻠﻴﻪ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺍﻟﺫﻱ ﻴﻨﺎﺴﺏ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﺒﻼﻁﺔ .ﻭﺘﻠﻭﻴﻥ ﺍﻟﻁﺒﻘـﺔ ﺍﻟـﺴﻁﺤﻴﺔ/
ﺤﻴﺙ ﻴﻠﺯﻡ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩﺍﺕ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ.
ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺒﻘﻰ ﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﻟﻠﻨﻅﺭ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺩ٥-
ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﻭﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻤﻊ ﺘﺸﻁﻴﺏ ﻜﺜﻴﻑ ﺒﺒﻨﻴﺔ ﻨﺴﻴﺠﻴﺔ ﻭﻟﻭﻥ ﻤﻨﺘﻅﻡ ،ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤـﻥ
ﺍﻟﺘﺸﻘﻘﺎﺕ ﻭﺍﻟﺜﻘﻭﺏ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺸﻭﻫﺎﺕ ﻭﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭﺓ .ﻭﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﺘـﻲ ﻻ
ﺘﻔﻲ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻴﺠﺏ ﺭﻓﻀﻬﺎ .ﺃﻤﺎ ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﻏﻴـﺭ ﻤﻜـﺸﻭﻓﺔ
ﻟﻠﻨﻅﺭ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻓﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻜل ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ﻤﻨﻬﺎ ﻤـﻊ ﺘـﺴﻭﻴﺔ ﺠﻤﻴـﻊ ﺍﻟﻔﺠـﻭﺍﺕ
ﻭﺍﻟﺘﻌﺸﻴﺸﺎﺕ ﺒﺎﻟﻤﻼﻁ ﺒﻌﺩ ﺘﺸﺒﻴﻌﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻟﻤﺩﺓ ٣ﺴﺎﻋﺎﺕ.
ﻴﺘﻡ ﺼﺏ ﺍﻟﺤﻭﺍﻑ ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻠﻰ ﺇﻟﻰ ﺍﻷﺴﻔل ﻓﻲ ﻗﻭﺍﻟﺏ ﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻓﻲ ﻅل ﺩﺭﺠﺔ ﺩ٦-
ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﺭﻁﻭﺒﺔ ﻤﻀﺒﻭﻁﺔ .ﻭﻴﺘﻡ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﺒﺎﻟﺒﺨﺎﺭ ﺃﻭ ﺒﺄﻱ ﻁﺭﻴﻘﺔ
ﺃﺨﺭﻯ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺤﺘﻰ ﺘﺼﺏ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻘﻭﺓ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﺒﻌﺩ ٢٨ﻴﻭﻡ ﻤﻥ ﺼﺒﻬﺎ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ ﻹﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ ﺩ٧-
ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻴﺭﻓﻕ ﻤﻌﻬﺎ ﺸﻬﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻭﺘﻔﺎﺼﻴل ﻭﻁﺭﻕ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﺔ ﻓﻲ
ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ .ﻭﺇﻥ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻟﻥ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﻨﻬﺎﺌﻴﺔ ﻭﻴﺤـﻕ ﻟﻠﻤﻬﻨـﺩﺱ ﺃﻥ
ﻴﺭﻓﺽ ﺃﻱ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﻴﺠﺭﻱ ﺘﺴﻠﻴﻤﻬﺎ ﺇﻟـﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗـﻊ ﻭﺍﻟﺘـﻲ ﻴﺭﺍﻫـﺎ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻏﻴﺭ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻘـﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒـﺔ ﻭﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﻭﺇﺸـﺘﺭﺍﻁﺎﺕ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺕ
ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﻜﻠﺴﻲ ﻤﻥ ﺃﺠﻭﺩ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻴﻪ ﻤﻥ ﻫ١-
ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺼﺨﺭ ﻤﻘﻠﻊ ﻭﺍﺤﺩ ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺴﻠﻴﻤﻪ ﻀﻤﻥ ﺸﺤﻨﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﺠﻭﺍﺕ
ﻭﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﻭﺍﻟﺼﺩﻭﻉ ﻭﺃﻟﻭﺍﻥ ﻏﻴﺭ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﺃﻭ ﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺜﺭ ﺴﻠﺒﺎ ﻋﻠﻰ
ﺍﻟﻘﻭﺓ ﻭﺍﻟﺩﻴﻤﻭﻤﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﻭﻤﺠﻔﻑ ﺒﺎﻟﻜﺎﻤل ﻭﻤﺴﻭﻯ ﻭﻤﺸﻐﻭل ﻗﺒل ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﻡ ﺇﻟﻰ
ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ .ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺒﺎﻷﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﻘﻴﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻤﻘﻁﻭﻉ ﺒﺸﻜل ﻤﺭﺒﻌﺎﺕ
ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻭﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ﻤﻊ ﺃﻁﺭﺍﻑ ﻨﻅﻴﻔﺔ.
ﺇﻥ ﺤﺸﻭﺓ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﺍﻟﻤﺸﻜﻠﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻁـﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒـــﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﻭ١-
ﻡ ٣٣-ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻻﺘﺤﺎﺩ ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻲ ﻟﻠﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﺒﺎﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻟﻨﻘل AASHTO M-33
ﺇﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ) ﻟﻺﺴﺘﻌﻤﺎل ﻓﻲ ﺭﺒﻁ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﻟﺴﻁﻭﺡ ﺯ١-
ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ( ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜـﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﻤﺅﻟﻑ ﻤﻥ ﻤﺭﻜﺒﻴﻥ ﺫﺍﺕ
ﺨﺼﺎﺌﺹ ﻟﺯﻭﺠـﺔ ﻋﺎﻟﻴـﺔ ﻭﺘﺠﻤﺩ ﺴﺭﻴـﻊ ﻭﻤﻁﺎﺒـﻕ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒـﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﻡ٢٣٧-
ﻓﺌﺔ ﺭﻗﻡ ٢ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻻﺘﺤﺎﺩ ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻲ ﻟﻠﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﺒﺎﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻟﻨﻘل (AASHTO
). M237 Class-II
ﺍﻷﻗﻨﻴﺔ ﺡ-
ﺍﻷﻗﻨﻴﺔ ) ﻓﻲ ﺤﺎل ﻁﻠﺏ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻻﺭﺼﻔﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺠﺯﺭ ﺍﻟﻭﺴﻁﻴﺔ( ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺡ١-
ﺘﺘﺄﻟﻑ ﻤﻥ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﻼﺴﺘﻴـﻙ ﻏﻴـﺭ ﻟﺩﻥ uPVCﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ASTM
D 2750ﻨﻤﻭﺫﺝ .٢ﻭﻓﻲ ﺤﺎل ﻁﻠﺏ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺩﻓﻊ ﻭﺍﻟﻁﺭﻕ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ
ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻷﻗﻨﻴﺔ ﻤﻥ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﻓﻭﻻﺫ ﻤﺠﻠﻔﻥ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ.
ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ ﻁ-
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ ﻤﺘﻁﺎﺒﻘﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﺴﻡ ٢-٣ﻤﻥ ﻁ١ -
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ" ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻭﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺍﻟﺤﺼﻭﻴﺔ" ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻤﻭﺍﺩ ﺤﺒﻴﺒﻴﺔ
ﺼﻨﻑ ﺃ ﺃﻭ ﺼﻨﻑ ﺏ .
ﻴﺠﺏ ﺤﻔﺭ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ٠ ﺃ١-
ﻭﻓﻲ ﺤﺎل ﻋﺩﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻲ ،ﻓﺈﻥ ﺍﻟﻌﺭﺽ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﺤﻔﺭﻩ ﻴﻜﻭﻥ ٣٠ﻤﻠﻡ
ﻋﻠﻰ ﻜل ﺠﺎﻨﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺎﻓﺘﻴﻥ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺘﻴﻥ ﻟﻠﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﻭﺃﻗﻨﻴﺔ ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ٠ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ
ﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺫﺍﺕ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ٠ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﺘﻁﻠﺏ
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺫﻟﻙ ﺃﻭ ﻴﺄﻤﺭ ﺒﻪ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻓﺈﻨﻪ ﻴﺠﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﺇﻟﻰ ﻋﻤﻕ ﻤﺎﺌﺔ ﻭﺨﻤﺴﻴﻥ
) (١٥٠ﻤﻴﻠﻴﻤﺘﺭﺍ ﻜﺤﺩ ﺃﺩﻨﻰ ﺘﺤﺕ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻭﻴﺴﺘﻌﺎﺽ ﻋﻨﻬﺎ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﻓﺭﺸﺔ
ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ٠ﺜﻡ ﺘﺩﻙ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ ﺇﻟﻰ ﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ %٩٥ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﺒﺤﺴﺏ
ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ٠ AASHTO T 180ﻭﻴﺠﺏ ﻫﺭﺱ ﺃﻭ ﺩﻙ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺒﻜﺎﻤﻠﻪ ﻹﻋﻁﺎﺀ
ﺴﻁﺢ ﻨﺎﻋﻡ ﺃﻤﻠﺱ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺜﻡ ﻴﺭﺵ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻗﺒل ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ٠
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ﺒﺎﻟﺸﺩﺍﺕ ﺫﻱ ﺍﻟﺠﺎﻨﺏ ﺍﻟﺜﺎﺒﺕ :ﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺸﺩﺍﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩ ﺃ٢-
ﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﺍﻟﺤﺎﻓﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﺍﻟﺭﺃﺴﻴﺔ ﻭﺍﻗﻨﻴﺔ ﺍﻟﺘﺼﺭﻴﻑ ٠ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ
ﻜﻠﻬﺎ ﻗﻭﻴﺔ ﻭﺼﻠﺒﺔ ﺇﻟﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻭﺃﻥ ﺘﺜﺒﺕ ﺒﺎﻷﻭﺘﺎﺩ ﻭﺍﻟﺩﻋﺎﺌﻡ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻨﺎﺘﺞ
ﻨﻬﺎﺌﻲ ﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻸﺒﻌﺎﺩ ،ﻭﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ،ﻭﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻭﺼﺤﻴﺤﺔ ٠ﻭﻴﺠﺏ
ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻭﺘﺯﻴﻴﺘﻪ ﻗﺒل ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻜل ﻤﺭﺓ ٠ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻭﻓﻙ ﻗﻭﺍﻟﺏ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ
ﺫﻟﻙ ﻀﺭﺭﺍ ﺃﻭ ﺘﻠﻔﺎ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺼﺒﺢ ﺫﻟﻙ ﻋﻤﻠﻴﺎ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺼﺏ ﺸﺭﻴﻁﺔ ﺃﻥ ﻷﻴﺤﺩﺙ
ﺒﺎﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﺃﻭ ﺍﻻﻗﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺘﻡ ﺇﺯﺍﻟﺘﻪ ﻓﻲ ﺃﻱ ﺤﺎل ﺇﻻ ﺒﻌﺩ ﻤﺭﻭﺭ ٢٤ﺴﺎﻋﺔ
ﺒﻌﺩ ﺇﻨﺘﻬﺎﺀ ﺍﻟﺼﺏ.
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ﺒﺎﻟﺸﺩﺍﺕ ﺫﻱ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ :ﺒﺎﻹﻤﻜﺎﻥ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﺃﻭ ﺃﻗﻨﻴﺔ ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺃ٣-
ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻌﺩﺍﺕ ﻗﻭﺍﻟﺏ ﻤﺅﻗﺘﺔ ﺃﻭ ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺒﺜﻕ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﺒﺸﺭﻁ ﺃﻥ
ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﺃﻭ ﺃﻗﻨﻴﺔ ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ ﺼﺤﻴﺤﺔ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻟﺸﻜل ﻭﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﻭﺃﻥ
ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻜﺜﻴﻔﺔ ﻭﺒﺎﻟﻨﺴﻴﺞ ﺍﻟﺴﻁﺤﻲ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺒﻕ ﺇﻋﺩﺍﺩﻫﺎ ﻭﺘﺭﻁﻴﺒﻬﺎ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺃ٤-
ﺘﺩﻙ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺭﺠﺎﺠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺸﻜل ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻗﺩﺓ
ﻓﻭﻻﺫﻴﺔ ﻹﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ٠ﻭﻴﺠﺏ ﺠﻌل ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ﺩﺍﺌﺭﻴﺔ
ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﺩﻭﺍﺕ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ﻟﺘﺸﻜل ﺃﻨﺼﺎﻑ ﺍﻷﻗﻁﺎﺭ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ٠
ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﻘﻠﺹ ﻭﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻨﺸﺄ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺒﺎﻋﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﻴﺔ ﻭﻓﻲ ﺃ٥-
ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻋﻨﺩ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺘﺼﻠﺔ ﺒﻁﺒﻘﺎﺕ
ﺃﺴﺎﺱ ﺃﻭ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺴﻁﺤﻴﺔ ﻤﺭﻨﺔ ،ﻴﻤﻜﻥ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﻘﻠﺹ )ﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﻀﻐﻁ( ﻓﻲ
ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ /ﺃﻭ ﺃﻗﻨﻴﺔ ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺒﻨﺸﺭ ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﻜﻠﻴﺎ ﻭﺇﻟﻰ ﻋﻤﻕ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ
ﺜﻼﺜﻴﻥ ) (٣٠ﻤﻴﻠﻴﻤﺘﺭﺍ ﺘﺤﺕ ﺴﻁﺢ ﻗﻨﺎﺓ ﺍﻟﺘﺼﺭﻴﻑ ،ﺃﻭ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﺸﻜﻴﻠﻬﺎ ﺒﺎﺩﺨﺎل ﻗﺎﻟﺏ
ﻗﻴﺎﺱ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻤﻌﺘﻤﺩ ﻴﻤﻜﻥ ﻨﺯﻋﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺤﺩﻴﺜﺔ ﺍﻟﺨﻠﻁ ،ﺃﻭ ﺒﻁﺭﻕ ﺃﺨﺭﻯ ﻴﻭﺍﻓﻕ
ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ٠ﺇﻥ ﺴﺩ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻟﻴﺱ ﻤﻁﻠﻭﺒﺎ ﻤﺎ ﻴﺒﻴﻥ ﺨﻼﻓﺎ ﻟﺫﻟﻙ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺇﻨﻬﺎﺀ ﺍﻷﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﺒﻜﺎﻤل ﻋﺭﻀﻬﺎ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﺩﺍﺓ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ٠ ﺃ٦-
ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻠﻘﻰ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﻌﻠﻭﻱ ﻟﻠﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﺇﻨﻬﺎﺀﺍ ﺨﻔﻴﻔﺎ ﺒﺎﻟﻔﺭﺸﺎﺓ ٠ﻭﺨﻼل ﺃﺭﺒﻌﺔ
ﻭﻋﺸﺭﻴﻥ ) (٢٤ﺴﺎﻋﺔ ﺒﻌﺩ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ،ﻴﻤﻜﻥ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺸﺩﺍﺕ ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻓﻲ
ﻤﻭﺍﺠﻬﺔ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺜﻡ ﺘﻨﻬﻰ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺇﻨﻬﺎﺀﹰﺍ ﺨﻔﻴﻔﺎ ﺒﺎﻟﻔﺭﻙ ﻤﺎ ﺩﺍﻡ ﺫﻟﻙ ﻻ ﻴﺘﺴﺒﺏ ﻓﻲ ﺘﻠﻑ
ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﺃﻭ ﺃﻗﻨﻴﺔ ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﺸﺭﻴﻁﺔ ﺃﻥ ﻴﺒﻘﻰ ﺍﻟﺘﺭﺍﺼﻑ ﻀﻤﻥ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ
ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺤﺔ ﻤﻊ ﺇﺴﺘﻴﻔﺎﺀ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻷﺨﺭﻯ ٠
ﻴﺠﺏ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺘﺠﺎﻩ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺘﻤﺎﺱ ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﻭﺍﻷﻗﻨﻴﺔ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻗﺩﺓ ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﺃ٧-
ﻁﻭل ٤ﻡ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﻨﺤﺭﻑ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻨﺘﻬﻴﺔ ﻋﻥ ﻗﺩﺓ ﺍﻹﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﺒﻴﻥ ﺃﻱ
ﻨﻘﻁﺘﻲ ﺘﻤﺎﺱ ﺒﺄﻜﺜﺭ ﻤﻥ ٥ﻤﻠﻡ .ﺃﻤﺎ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻤﻨﺤﻨﻴﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺼﺤﻴﺤﺔ ﺇﻟﻰ
ﺍﻟﺸﻌﺎﻉ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ٥ ±ﻤﻠﻡ ﻭﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺘﺴﺎﻁﺤﺔ ﻭﻨﻅﻴﻔﺔ ﻓﻲ
ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ.
ﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻜل ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ﻭﺍﻟﺯﻋﺎﻨﻑ ﻤﻊ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﺠﻭﺍﺕ ﻭﺍﻟﺜﻘﻭﺏ ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ ﺃ٨-
ﻭﺍﻟﺘﻌﺸﻴﺸﺎﺕ ﻭﺍﻟﺤﻭﺍﻑ ﻭﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ﺍﻟﻤﻜﺴﻭﺭﺓ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺍﻟﻤﺘﺸﻜﻠﺔ ﻤﻥ
ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺭﻭﻴﺒﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﻼﻁ ﺒﻌﺩ ﺘﺸﺒﻴﻌﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻟﻤﺩﺓ ٣ﺴﺎﻋﺎﺕ .ﻭﺘﺘﺭﻙ ﺠﻤﻴﻊ
ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺃﻱ ﻤﻭﻨﺔ ﻭﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻴﺘﺘﺭﻙ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ﻭﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﻨﻅﻴﻔﺔ
ﺤﺸﻭﺓ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﻋﻠﻰ ﻜﺎﻤل ﺍﻟﻁﻭل ﻤﻊ ﺃﻁﺭﺍﻑ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﻭﻤﻨﺘﻅﻤﺔ .ﻭﺘﻜﻭﻥ
ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻨﻬﻴﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﻭﻤﻨﺘﻅﻤﺔ.
ﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﻴﺘﻡ ﺍﻹﻨﻬﺎﺀ ﺒﻔﺭﻙ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺘﺭﻙ ﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﻟﻠﻨﻅﺭ ﺒﻌﺩ ﺍﻹﻨﺠﺎﺯ. ﺃ٩-
ﻭﻗﺒل ﺍﻟﻔﺭﻙ ﻴﺠﺏ ﺘﺸﺒﻴﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻟﻤﺩﺓ ٣ﺴﺎﻋﺎﺕ ،ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻭﻋﻨﺩ ﺍﻨﻘﻀﺎﺀ
ﻭﻗﺕ ﻜﺎﻓﻲ ﻗﺒل ﺒﺩﺀ ﺍﻟﺘﺭﻁﻴﺏ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺍﻟﺴﻤﺎﺡ ﻟﻠﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺘﺭﻭﻴﺏ ﺍﻟﺜﻘﻭﺏ
ﻭﺘﻌﺒﺌﺔ ﺍﻟﻔﺠﻭﺍﺕ ﺒﺎﻟﺘﺠﻤﺩ .ﻭﻴﺘﻡ ﻓﺭﻙ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺒﺤﺠﺭ ﻤﺘﻭﺴﻁ ﺍﻟﺨﺸﻭﻨﺔ ﻤﻊ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ
ﻤﻭﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺤﺠﺭ .ﻭﺴﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻔﺭﻙ ﺒﺈﺯﺍﻟﺔ ﻤﺎ ﺘﺒﻘﻰ ﻤﻥ ﺁﺜﺎﺭ ﻭﻨﺘﻭﺀﺍﺕ ﻭﺸﺫﻭﺫﺍﺕ
ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻴﻨﺘﺞ ﻋﻥ ﺫﻟﻙ ﺴﻁﺢ ﻤﻨﺘﻅﻡ .ﺃﻤﺎ ﺍﻟﺘﺸﻁﻴﺏ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ ﻓﻴﺘﻡ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺤﺠﺭ ﻨﺎﻋﻡ
ﻭﻤﺎﺀ ﺤﺘﻰ ﻴﺼﺒﺢ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺒﻨﺴﻴﺞ ﺸﻜﻠﻲ ﻨﺎﻋﻡ ﻭﻟﻭﻥ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ .ﻭﺒﻌﺩ ﺃﻥ ﻴﺠﻑ ﺍﻟﺴﻁﺢ
ﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺒﻭﺩﺭﺓ ﺍﻟﻤﺘﻔﻜﻜﺔ ﻭﻴﺘﺭﻙ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻨﻅﻴﻔﺎ ﻭﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺃﻱ ﺸﻭﺍﺌﺏ ﺃﺨﺭﻯ.
ﻴﺠﺏ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻭﺍﻨﻀﺎﺝ ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﻭﺍﻻﻗﻨﻴﺔ ﺒﺎﻟﺘﺭﻁﻴﺏ ﻟﺤﻴﻥ ﻨﺯﻉ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻋﻨﻬﺎ ﻭﺍﻨﻬﺎﺌﻬﺎ ﺃ١٠-
ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﺒﺎﻻﻏﺸﻴﺔ ﺍﻟﺭﻁﺒﺔ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻘﺴﻡ " ٢-٥ﻨﻘل ﻭﺼﺏ ﻭﻤﻌﺎﻟﺠﺔ
ﻭﺍﻨﻀﺎﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﻟﺘﺭﻁﻴﺏ" .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﻤﺭﻜﺏ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻭﺍﻻﻨﻀﺎﺝ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﻌﺩ
ﺍﻨﺘﻬﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺸﻁﻴﺏ ﺒﺎﻟﻔﺭﻙ.
ﻴﺠﺏ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺭﺩﻡ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﻟﻠﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﻭﺍﻷﻗﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ ﻭﺍﻟﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﺃ١١-
ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻟﻐﺎﻴﺔ ﺍﻻﻁﺭﺍﻑ ﺍﻟﻌﻠﻭﻴﺔ ﻟﻠﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﺃﻭ ﺍﻷﻗﻨﻴﺔ ﺃﻭ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ .ﻭﺘﻭﻀﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻭﺘﺩﻙ ﻟﻜﺜﺎﻓﺔ %٩٥ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ
ﺒﺤﺴﺏ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ . AASHTO T180
ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻟﻠﻘﺎﻋﺩﺓ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺇﻨﺸﺎﺅﻫﺎ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﺃﻋﻼﻩ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﺏ١-
ﻭﺍﻷﻗﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ.
ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ :ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺃﻭ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺏ٢-
ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻜﻠﻪ ﻗﻭﻴﺎ ﺃﻭ ﺼﻠﺒﺎ ﻭﺃﻥ ﻴﺩﻋﻡ ﺒﺸﻜل ﺁﻤﻥ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻨﺘﺎﺝ ﻨﻬﺎﺌﻲ
ﻴﻁﺎﺒﻕ ﺍﻷﺸﻜﺎل ﻭﺍﻷﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺼﺤﻴﺤﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻭﺘﺯﻴﻴﺘﻬﺎ
ﻗﺒل ﺍﻹﺴﺘﻌﻤﺎل ﻜل ﻤﺭﺓ .ﻭﻓﻲ ﺤﺎل ﺍﻋﺘﻤﺩ ﺫﻟﻙ ﻓﻴﻤﻜﻥ ﺍﻟﻐﺎﺀ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻟﺼﺏ
ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻭﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻭﺠﻪ ﺍﻟﻤﺤﻔﻭﺭﺓ ﺍﻟﻤﺘﻤﺎﺴﻜﺔ ﻭﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺘﺨﻠﺨﻠﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺼﺏ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻭﺩﻜﻬﺎ ﻭﺘﺸﻜﻴﻠﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺏ٣-
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺩﻙ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺭﺠﺎﺠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ﺃﻭ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺩﻙ
ﻴﺩﻭﻱ ﺇﺫﺍ ﺍﻋﺘﻤﺩ ﺫﻟﻙ .ﻭﻴﺠﺏ ﺠﻌل ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ﺩﺍﺌﺭﻴﺔ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﺩﻭﺍﺕ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ
ﻟﺘﺸﻜل ﺃﻨﺼﺎﻑ ﺍﻷﻗﻁﺎﺭ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﺇﻨﻬﺎﺀ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺒﺸﻜل ﻭﺴﻁﺢ ﻤﺴﺘﻭﻱ ﻭﻤﻨﺘﻅﻡ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻗﺩﺓ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﻭﻴﺘﻡ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻭﺍﻨﻀﺎﺝ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﻟﺘﺭﻁﻴﺏ ﻟﻤﺩﺓ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ٧ﺃﻴﺎﻡ ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﻋﻠﻴﻬﺎ.
ﻴﺠﺏ ﻨﻘﻊ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﺒﺎﻟﻤﻴﺎﻩ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻗﺒل ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺯ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺏ٤-
ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻓﺭﺸﺔ ﻤﻥ ﻤﻭﻨﺔ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺭﻙ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ
ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﺒﺩﻭﻥ ﻤﻭﻨﺔ ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺤﺩﺩ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺯ
ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﻤﺘﻼﺼﻘﺔ ﺒﺒﻌﻀﻬﺎ ﻤﻊ ﺘﺭﻙ ﻓﺎﺼل ﺘﻤﺩﺩ ﻜل ١٠ﺍﻤﺘﺎﺭ.
ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﺭﺍﺩ ﻭﻀﻊ ﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﻭﺃﻗﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﺭﺼﻑ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻗﺎﺌﻤﺔ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻻﺼﻕ ﺏ٥-
ﺭﺍﺘﻴﻨﺞ ﺃﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻭﺴﺎﺌل ﺍﻭﺘﻭﻤﺎﺘﻴﻜﻴﺔ ﻟﺨﻠﻁ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻠﺼﻕ ﺍﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ
ﻭﺒﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺘﺴﻠﻴﻡ ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﻔﺼﻠﺔ ﺇﻟﻰ ﺭﺃﺱ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺒﺎﻻﺤﺠﺎﻡ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ .ﻜﻤﺎ ﺃﻥ
ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻐﺫﻱ ﺭﺃﺱ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺠﻬﺯ ﺒﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺘﺴﻤﺢ ﺒﺄﺨﺫ ﻋﻴﻨﺎﺕ
ﻟﻐﺭﺽ ﻓﺤﺹ ﻨﺴﺒﺔ ﻜل ﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺎﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻵﻟﻴﺔ ﻗﺎﺩﺭﺓ ﻋﻠﻰ
ﻗﻴﺎﺱ ﻜﻤﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻠﺼﻕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺜﺒﻴﺕ ﻜل ﺒﺭﺩﻭﺭﺓ ﺃﻭ ﻤﻘﻁﻊ ﻗﻨﺎﺓ.
ﺒﻌﺩ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﻴﺠﺏ ﺍﻗﺎﻤﺔ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﻭﺍﻟﺘﺩﻋﻴﻡ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺇﺫﺍ ﻟﺯﻡ ﺍﻻﻤﺭ ﺏ٦-
ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺘﺠﺎﻩ
ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﺇﻻ ﺒﻌﺩ ﻤﻀﻲ ﻓﺘﺭﺓ ١٤ﻴﻭﻤﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻤﻥ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﺒﺎﻷﻏﺸﻴﺔ ﺍﻟﺭﻁﺒﺔ ﺃﻭ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ.
ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺤﺔ ﻓﻲ ﺘﺭﺍﺼﻑ ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﺏ٧-
ﻤﺤﺩﺩ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ.
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻟﻠﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺃﻋﻤﺎل ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﻴﺠﺏ ﺏ٨-
ﻭﺍﻷﻗﻨﻴﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻌﻤﻕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻭﺇﻟﻰ ﻋﺭﺽ ﻴﻤﻜﻥ ﻤﻌﻪ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﺩﻋﻡ ﺝ١-
ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﻭﺍﻷﺴﺎﺱ ﻭﺩﻜﻬﺎ ﻟﺘﻜﻭﻥ ﺴﻁﺤﺎ ﻤﺴﺘﻭﻴﺎ ﻤﻁﺎﺒﻘﺎ
ﻟﻠﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ .ﺇﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺨﻭﺓ ﺍﻟﻠﻴﻨﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺯﺍل
ﻭﺘﺴﺘﺒﺩل ﺒﻤﻭﺍﺩ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ .
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻭﻀﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻓﻲ ﻋﻤﻘﻬﺎ ﻋﻥ ﻤﺎﺌﺔ )(١٠٠ ﺝ٢-
ﻤﻴﻠﻴﻤﺘﺭﺍ ﻭﺃﻥ ﺘﺩﻙ ﻜل ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻨﻬﺎ ﺇﻟﻰ ) ( %٩٥ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ
. AASHTO T 180ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺍﻻﺠﻤﺎﻟﻲ ﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﺒﺴﻤﺎﻜﺔ ١٠٠ﻤﻠﻡ ﺇﺫﺍ ﻟﻡ ﺘﺒﻴﻥ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ،ﺃﻭ ﺍﻟﺨﺸﺏ ،ﺃﻭ ﺃﻱ ﻤﺎﺩﺓ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺃﺨﺭﻯ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺝ٣-
ﻴﻤﺘﺩ ﺇﻟﻰ ﻜﺎﻤل ﻋﻤﻕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ،ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ
ﺍﻻﻟﺘﻭﺍﺀ ،ﻭﺒﺎﻟﻘﻭﺓ ﺍﻟﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻀﻐﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻥ ﻏﻴﺭ ﺃﻥ ﻴﺘﺴﺒﺏ ﻓﻲ ﺇﻨﺯﻴﺎﺤﻬﺎ.
ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺩﻋﻴﻡ ﻭﺘﻭﺘﻴﺩ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻴﺒﻘﻰ ﻤﻌﻬﺎ ﻤﺴﺘﻭﻴﺎ ﺃﻓﻘﻴﺎ ﻭﻋﻤﻭﺩﻴﺎ ﺇﻟﻰ ﺤﻴﻥ
ﺇﺯﺍﻟﺘﻪ .ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﻭﺘﺯﻴﻴﺕ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻗﺒل ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺭﻁﻴﺏ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ﺘﺭﻁﻴﺒﺎ ﺘﺎﻤﺎ ﻗﺒل ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻭﺯﻴﻊ ﺝ٤-
ﺍﻟﻨﺴﺒﻲ ﻭﺍﻟﺨﻠﻁ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺼﻨﻑ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺼﺏ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﻁﺒﻘﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﺘﺤﻭل ﺩﻭﻥ ﺍﻹﻨﻔﺼﺎل ﺍﻟﺤﺒﻴﺒـﻲ ﺜﻡ ﺘﺩﻙ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل
ﺍﻟﺭﺠﺎﺠﺎﺕ ﻭﻴﺠﺏ ﺇﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﻤﺎﺴﺤﺔ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﺜﻡ ﻤﺴﺤﻪ ﻤﺴﺤﺎ ﺨﻔﻴﻔﺎ ﺒﺎﻟﻤﻜﻨﺴﺔ .ﻭﻻ
ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺘﻠﻴﻴﺱ ﺍﻟﺴﻁﺢ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺴﻭﻯ ﺍﻟﺤﻭﺍﻑ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻟﻠﺒﻼﻁﺔ ﻭﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل
ﺒﺄﺩﺍﺓ ﻟﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﺤﻭﺍﻑ ﻨﺼﻑ ﻗﻁﺭﻫﺎ ﺨﻤﺴﺔ ) (٥ﻤﻴﻠﻴﻤﺘﺭﺍﺕ .
ﻴﻤﻜﻥ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺸﺩﺍﺕ ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﻤﺎ ﺩﺍﻡ ﺫﻟﻙ ﻻ ﻴﺘﺴﺒﺏ ﻓﻲ ﺨﻁﺭ ﺤﺼﻭل ﺘﻠﻑ ﻓﻲ ﺝ٥-
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻟﻜﻥ ﻓﻲ ﺃﻱ ﺤﺎل ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺘﻔﻜﻴﻙ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻗﺒل ﺍﻨﻘﻀﺎﺀ ﺃﺭﺒﻌﺔ ﻭﻋﺸﺭﻴﻥ
) (٢٤ﺴﺎﻋﺔ ﻤﻥ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .
ﻴﺠﺏ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﺩﻯ ﺍﻨﺘﻅﺎﻡ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻗﺩﺓ ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﻁﻭل ٤ﻡ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺝ٦-
ﺘﻨﺤﺭﻑ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻨﺘﻬﻴﺔ ﻋﻥ ﻗﺩﺓ ﺍﻹﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﺒﻴﻥ ﺃﻱ ﻨﻘﻁﺘﻲ ﺘﻤﺎﺱ ﺒﺄﻜﺜﺭ ﻤﻥ
٥ﻤﻠﻡ .ﺃﻤﺎ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺍﻟﻌﺎﺌﺒﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﻭﺇﺴﺘﺒﺩﺍﻟﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﺒﺎﻷﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻭﺘﻤﻸ ﺒﺎﻟﺤﺸﻭﺓ ﺍﻟﻤﺨﺼﺼﺔ ﻤﻥ ﺤﺸﻭﺍﺕ ﺝ٧-
ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﺍﻟﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺸﻜﻴل .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﻘﺴﻴﻡ ﺍﻟﺭﺼﻴﻑ ﺇﻟﻰ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻓﻭﺍﺼل
ﺤﺯﻴﺔ ﺇﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺘﺸﻜل ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺃﺩﺍﺓ ﻟﺘﺸﻜﻴل ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺃﻭ ﺃﻱ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺃﺨﺭﻯ ﺤﺴﺏ
ﻤﺎ ﻴﺄﻤﺭ ﺒﻪ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﺘﻤﺘﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺩﺍﺨل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ ﺭﺒﻊ
) (٤/١ﺃﻭ ﺨﻤﺱ ) (٥/١ﻋﻤﻕ ﺍﻟﺼﺒﺔ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻋﺭﻀﻬﺎ ﺤﻭﺍﻟﻲ ﺜﻼﺜﺔ )(٣
ﻤﻴﻠﻴﻤﺘﺭﺍﺕ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻗﺩﺭ ﺍﻟﻤﺴﺘﻁﺎﻉ ﻟﻠﻔﻭﺍﺼل ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﻓﻲ
ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﺃﻭ ﺍﻷﺭﺼﻔﺔ .ﻭﺒﺎﻹﻤﻜﺎﻥ ﻋﻤل ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻟﺤﺯﻴﺔ ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺒﺎﻟﻨﺸﺭ ﺒﺩﻻ ﻤﻥ
ﺘﺸﻜﻴﻠﻬﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺃﺩﺍﺓ ﻋﻤل ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل.
ﻴﺠﺏ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺤﻭل ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﻤﺜل ﻏﺭﻑ ﺍﻟﺘﻔﺘﻴﺵ ،ﻭﺃﻋﻤﺩﺓ ﺝ٨-
ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ،ﺇﻟﺦ ،ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻤﺘﺩ ﺩﺍﺨل ﺃﻭ ﺘﺨﺘﺭﻕ ﺍﻟﺭﺼﻴﻑ ﺃﻭ ﻤﻤﺭ ﺍﻟﺴﻴﺎﺭﺍﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﺠﺯﻴﺭﺓ
ﺍﻟﻭﺴﻁﻴﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺤﺸﻭﺓ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﺒﺎﻟﺴﻤﻙ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ
ﻭﺃﻱ ﻤﻨﺸﺄ ﺜﺎﺒﺕ ﺁﺨﺭ ﻤﺜل ﻤﺒﻨﻰ ﺃﻭ ﺠﺴﺭ .ﺇﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﻓﺎﺼل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻤﺘﺩ ﺇﻟﻰ
ﻜﺎﻤل ﻋﻤﻕ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ .
ﻴﺘﻡ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻭﺍﻨﻀﺎﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﻟﺘﺭﻁﻴﺏ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻐﺸﺎﺀ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺝ٩-
"ﻨﻘل ﻭﺼﺏ ﻭﻤﻌﺎﻟﺠﺔ /ﺇﻨﻀﺎﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﻟﺘﺭﻁﻴﺏ " ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ٢-٥
ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ .
ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻭﻭﻀﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ ﺒﺎﻟﺸﻜل ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﺴﺎﺒﻘﺎ ﻟﻠﺭﺼﻑ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺩ١-
ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺭﻁﻴﺏ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ ﺍﻟﻤﻨﻬﻴﺔ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻭﺘﺼﺏ ﻋﻠﻴﻬﺎ
ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺜﻡ ﺘﻨﻬﻰ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺴﻤﺎﻜﺔ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﻓﻲ ﺤﺎل ﻋﺩﻡ
ﺒﻴﺎﻥ ﺍﻟﺴﻤﺎﻜﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻓﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻤﺎﻜﺔ ٤٠ﻤﻠﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل.
ﻴﺘﻡ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻭﺇﻨﻀﺎﺝ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺒﺎﻟﺘﺭﻁﻴﺏ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻐﺸﺎﺀ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺒﺎﻟﺸﻜل ﺩ٢-
ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﺴﺎﺒﻘﺎ ﻟﻠﺭﺼﻑ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻤﺩﺓ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ٧ﺃﻴﺎﻡ
ﻗﺒل ﺭﺼﻑ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ.
ﺘﺭﻁﻴﺏ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﺎﺱ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻭﻨﻘﻊ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻗﺒل ﺭﺼﻑ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻴﺠﺏ ﺩ٣ -
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻭﻏﻤﺭﻫﺎ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ .ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺒﺸﻜل ﻤﻨﺘﻅﻡ ﻭﺍﻟﻤﻴﻭل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ
ﻋﻠﻰ ﻓﺭﺸﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﺒﺴﻤﺎﻜﺔ ١٠ﺇﻟﻰ ٢٠ﻤﻠﻡ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺒﻌﺭﺽ ٣ﻤﻠﻡ.
ﺘﻜﻭﻥ ﻨﺴﺏ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﻓﻲ ﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺭﺼﻭﻓﺔ ﺒﺎﻟﺒﻼﻁ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﺩ٤-
ﻟﻠﺭﺼﻑ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻭﺇﺴﺘﺒﺩﺍل ﺃﻱ ﺒﻼﻁ ﻴﻅﻬﺭ
ﻓﻴﻪ ﻋﻴﻭﺏ ﻤﺼﻨﻌﻴﺔ .
ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻀﻤﻥ ﻓﺘﺭﺓ ٢٤ﺇﻟﻰ ٣٦ﺴﺎﻋﺔ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺭﻭﻴﺏ ﻭﺘﻜﺤﻴل ﺩ٥-
ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ،ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻴﻌﺘﻤﺩ ،ﻤﺎﺩﺓ ﻤﻠﺩﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺤﺴﻴﻥ ﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﻋﻤل
ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻭﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺴﻬﻴل ﺍﻟﺘﻌﺎﻤل ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻭﺠﻌﻠﻬﺎ ﻤﻨﻅﻤﺔ ﻭﻤﺴﺘﻭﻴﺔ .ﻭﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﻌﺩ
ﺍﻟﺘﺠﻤﺩ ﺍﻹﺒﺘﺩﺍﺌﻲ ﻟﻠﻤﻭﻨﺔ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺯﻴل ﺒﺎﻟﺠﺭﻑ ﺠﻤﻴﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻤﻥ
ﺍﻟﺤﺯ ﺍﻟﻤﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺇﻟﺘﻘﺎﺀ ﺍﻟﺸﻁﻔﺘﻴﻥ ﺍﻟﻤﺘﺠﺎﻭﺭﺘﻴﻥ ،ﻭﻤﻥ ﺃﻭل ﺜﻼﺙ ﻤﻴﻠﻴﻤﺘﺭﺍﺕ ﻤﻥ ﻋﻤﻕ
ﺍﻟﻔﺎﺼل ،ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﺩﻭﺍﺕ ﺘﺠﻭﻴﻑ ﻭﺘﺨﺩﻴﺩ ﻻﻨﺘﺎﺝ ﻤﻘﻁﻊ ﺩﺍﺌﺭﻱ ﻤﻨﺘﻅﻡ .ﻭﺒﻤﺠﺭﺩ ﺘﺠﻤﺩ
ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻼﻁ ﺭﻗﻴﻕ ﺍﻟﻘﻭﺍﻡ ﺠﺯﺌﻴﺎ
ﻋﻨﺩ ﺘﺠﻤﺩ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﺒﺸﻜل ﻜﺎﻑ ،ﻴﺘﻡ ﺭﺵ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻭﺘﻐﻁﻰ ﺒﺼﻔﺎﺌﺢ ﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺃﻭ ﺩ٦-
ﺃﻏﺸﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺄﻴﻠﻭﻥ ﺨﻼل ﻓﺘﺭﺓ ﺍﻹﻨﻀﺎﺝ ﻭﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﺎﻟﺘﺭﻁﻴﺏ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺭﻙ ﻫﺫﻩ
ﺍﻟﺼﻔﺎﺌﺢ ﺃﻭ ﺍﻻﻏﺸﻴﺔ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﺃﻥ ﻴﺤﺼل ﺍﻟﺘﺼﻠﺏ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ ﻟﻠﻤﻭﻨﺔ ﺃﻭ ﺤﺴﺏ
ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻐﺭﻴﺒﺔ ،ﻭﺍﻟﺨﺸﺏ
ﻭﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ،ﺇﻟﺦ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺘﺭﻙ ﺍﻟﺭﺼﻴﻑ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻤﺭﺘﺒﺔ ،ﻭﻨﻅﻴﻔﺔ
ﻭﺃﻨﻴﻘﺔ.
ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻁﻠﺏ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺒﺴﺒﺏ ﻭﺠﻭﺩ ﻋﻭﺍﺌﻕ ﺃﻭ ﺃﻋﻤﺩﺓ ﺃﻭ ﻤﺤﺎﺒﺱ ﺇﻁﻔﺎﺀ، ﺩ٧-
ﻭﻤﺎ ﺸﺎﺒﻪ ﺫﻟﻙ ،ﺃﻭ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﻤﺩﺍﺨل ﺃﻭ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ،ﺍﻟﺦ ،ﻓﺈﻨﻪ ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻭ /ﺃﻭ ﺍﺴﺘﺒﺩﺍﻟﻪ ﺒﺼﺒﺔ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻤﻥ ﻨﻔﺱ ﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﺒﻼﻁ
ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻭﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻫﻭ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻘﺭﺭ ،ﺒﻌﺩ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﺘﺠﺎﺭﺏ ،ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻭﺍﺠﺏ ﺍﺘﺒﺎﻋﻬﺎ .
ﻭﻴﺠﺏ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺒﺎﻟﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﻨﺠﺎﺯ ﺃﻜﺒﺭ ﻗﺩﺭ ﻤﻤﻜﻥ
ﻋﻤﻠﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﺼﻑ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﻼﻁ ﻤﺼﺒﻭﺏ ﻤﺴﺒﻘﺎ .
ﺇﻥ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺘﺴﻠﺴل ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻷﺭﺼﻔﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻨﺸﺄ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺩ٨-
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺼﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ
ﺼﻨﻊ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺏ ﻤﺴﺒﻘﺎ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﻨﺸﺄ ﻤﻨﻪ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﺭﺼﻔﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل
ﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﺒﺄﻥ ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ ﻷﺴﻁﺢ ﺍﻟﺭﺼﻴﻑ ،ﺒﺼﺭﻑ ﺍﻟﻨﻅﺭ ﻋﻥ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﺘﺒﻌﺔ ﻓﻲ
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ،ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺎ ﻭﻤﺘﻤﺎﺜﻼ ﻓﻲ ﻜﻼ ﻨﻭﻋﻲ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ.
ﻓﻲ ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻘﻁﻊ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﺭﺼﻴﻑ ﻤﺩﺨﻼ ﻷﺤﺩ ﺍﻟﻤﺤﻼﺕ ﺍﻟﺘﺠﺎﺭﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻨﺎﺯل ﺍﻟﺘﻲ ﺩ٩-
ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺴﺘﻭﺍﻫﺎ ﺃﻋﻠﻰ ﻤﻥ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﺭﺼﻴﻑ ،ﻓﺈﻨﻪ ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﺩﺭﺝ
ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺃﺤﺩ ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ﻭﻤﻥ ﺒﻼﻁﺔ ﻜﺎﻤﻠﺔ ﺃﻭ ﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﺒﻼﻁﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﻌﺒﺌﺔ
ﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ ﺨﻠﻑ ﺍﻷﺩﺭﺍﺝ ﺒﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻥ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻷﺴﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﺒﻼﻁ .
ﻴﺠﺏ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺩﺭﺠﺔ ﻓﻲ ﻜل ﻤﺭﺓ ﻴﻜﻭﻥ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﻔﺭﻕ ﻓﻲ ﺍﻹﺭﺘﻔﺎﻉ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﺩﺨل ﻭﺍﻟﺭﺼﻴﻑ ﺩ١٠-
ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻤﺌﺘﺎﻥ ﻭﺨﻤﺴﻭﻥ ) ٢٥٠ﻤﻠﻡ( ﻤﻴﻠﻴﻤﺘﺭﺍ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺇﻟﻰ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻓﻲ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺃﻱ ﺭﺼﻴﻑ ،ﻜﺸﻔﺎ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻁﻠﺏ ﺇﻨﺸﺎﺀ
ﺩﺭﺝ ،ﺒﺎﻹﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻹﻨﺸﺎﺀ ﻤﺜل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺩﺭﺝ .
ﻋﺎﻡ ١-٦-٣
ﺍﻟﻤﺠﺎل ﺃ-
ﺘﺘﺄﻟﻑ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻤﻥ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯﺍﺕ ﻭﺇﻨﺸﺎﺀ ﻁﺭﻗﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﻭﻴﻼﺕ، ﺃ١-
ﻭﺍﻟﺠﺴﻭﺭ ﻭﺍﻟﻌﺒﺎﺭﺍﺕ ﺤﻴﺙ ﻴﻠﺯﻡ ،ﻭﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﺘﺸﻐﻴل ﻭﺼﻴﺎﻨﺔ ﺠﻤﻴﻊ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻹﻨﺎﺭﺓ
ﻭﺍﻹﺸﺎﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻼﻓﺘﺎﺕ ﻭﻋﻼﻤﺎﺕ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻭﺤﻭﺍﺠﺯ ﺍﻟﺴﻼﻤﺔ ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ
ﻜﺎﻓﺔ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺴﻼﻤﺔ ﺍﻷﺨﺭﻯ ،ﻜل ﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺼﻴﺎﻨﺔ ﻭﺘﺴﻬﻴل ﻋﺒﻭﺭ ﻭﻤﺭﻭﺭ
ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﺸﺎﺓ ﺨﻼل ﻭﺤﻭل ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺨﻼل ﻓﺘﺭﺓ ﺍﻟﻌﻘﺩ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﻟﻠﻘﺴﻡ " ٤-١ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ" ﺃ٢-
ﻭﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺠﻬـﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ )ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ /ﺍﻟﺒﻠﺩﻴﺔ /ﺍﻷﻤﺎﻨﺔ
/ﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﻨﻘل( .
ﻋــﺎﻡ ﺃ-
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺄﻤﻴﻥ ﺤﺭﻴﺔ ﺤﺭﻜﺔ ﻤﺭﻭﺭ ﻭﻋﺒﻭﺭ ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﺸﺎﺓ ﻭﻋﻠﻴﻪ ﻴﺠﺏ ﺃ١-
ﺼﻴﺎﻨﺔ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻁﺭﻗﺎﺕ ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻭﺍﻟﻤﺩﺍﺨل ﻭﺍﺒﻘﺎﺌﻬﺎ ﺒﺤﺎﻟﺔ ﻨﻅﻴﻔﺔ
ﻭﺁﻤﻨﺔ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻭﺍﺌﻕ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺄﻤﻴﻥ ﺇﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻭﺼﻭل ﻟﻠﻤﻭﻗﻊ ﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ
ﻭﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﺃﻥ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ﻟﻥ ﻴﺘﺄﺜﺭ ﺒﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﻤﻥ ﻭﺇﻟﻰ
ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺴﻬﻴل ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﻋﺒﺭ ﻭﺤﻭل ﺃﻤﺎﻜﻥ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺄﻤﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃ٢-
ﺒﺫﻟﻙ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻭﺘﺸﻴﻴﺩ ﻭﺼﻴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻼﻓﺘﺎﺕ ﻭﺍﻹﺸﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺤﺫﻴﺭﻴﺔ
ﻭﺍﻟﺤﻭﺍﺠﺯ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭﻴﺔ ﺃﻭ ﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺕ ﻭﺍﻟﺘﺴﻬﻴﻼﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﺘﻭﺠﻴﻪ ﻭﺇﻨﺘﻘﺎل
ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﺒﺸﻜل ﺁﻤﻥ ﻭﻓﻌﺎل ﻋﻨﺩ ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﺤﻭل ﻭﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺤﺴﺏ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ
ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ﻭﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ،ﺇﺫﺍ ﻁﻠﺏ ﻤﻨﻪ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺫﻟﻙ ،ﺃﻥ ﻴﻭﻓﺭ ﺃﻀﻭﺍﺀ ﺘﺤﺫﻴﺭﻴﺔ ﻭﻤﻀﻴﺔ ﺃ٣-
ﻓﻲ ﺍﻟﻠﻴل ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺤﻭﺍﺠﺯ ﺜﺎﺒﺘﺔ ﻭﻗﻭﻴﺔ ﻟﻭﻗﺄﻴﺔ ﻭﺤﻤﺄﻴﺔ ﺍﻟﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻨﻭﻁ ﺒﻬﻡ ﻀﺒﻁ
ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ،ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﻠﺯﻡ ،ﺃﻥ ﻴﻭﻓﺭ ﺤﺎﻤﻠﻲ ﺍﻟﺭﺍﻴﺎﺕ ﻭﺍﻷﻋﻼﻡ ﻓﻲ ﻤﻭﺍﻗﻊ ﻤﺤﺩﺩﺓ ﺃ٤-
ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻬﻤﺘﻬﻡ ﺍﻟﻭﺤﻴﺩﺓ ﺘﻭﺠﻴﻪ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﻋﺒﺭ ﺃﻭ ﺤﻭل ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻭﺘﺸﻴﻴﺩ
ﻤﻤﺎ ﻗﺩ ﻴﻁﻠﺒﻪ ﻀﻤﻥ ﺃﻭ ﻗﺭﺏ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺃﻱ ﺍﺸﺎﺭﺍﺕ " ﺘﺤﺫﻴﺭﻴﺔ " ﺃﻭ " ﺘﻭﺠﻴﻬﻴﺔ"
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺤﻭﺍﺠﺯ ،ﻭﻻﻓﺘﺎﺕ ﻭﺇﺸﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﻭﺴﻭﺍﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯﺍﺕ ﻴﺠﺏ ﺇﻗﺎﻤﺘﻬﺎ ﺃ٥-
ﻭﺼﻴﺎﻨﺘﻬﺎ ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﺘﻔﻜﻴﻜﻬﺎ ﻭﺇﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﺓ ﻜل ﺫﻟﻙ ﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﻭﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ.
ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺼﺒﺢ ﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﺘﺸﻐﻴل ﺤﺭﻜﺔ ﺴﻴﺭ ﺒﺈﺘﺠﺎﻩ ﻭﺍﺤﺩ ﻋﺒﺭ ﺃﻱ ﺇﻤﺘﺩﺍﺩ ﻁﺭﻴﻕ ﻤﺎ ﺃ٦-
ﻓﻲ ﺃﻭ ﺤﻭل ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ،ﻭﻟﻐﺭﺽ ﺼﻴﺎﻨﺔ ﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ،ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ
ﻤﺴﺎﺭ ﻤﺭﻭﺭ ﻤﻔﺭﺩ ﺒﻌﺭﺽ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٣,٥ﻡ ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺇﺒﻘﺎﺌﻪ ﻤﻔﺘﻭﺤﺎ ﻟﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ.
ﻭﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺒﺭﺃﻱ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺘﺤﻭﻴﻠﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﻼﺌﻡ ،ﻓﻴﻤﻜﻥ ﺤﺼﺭ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺃ٧-
ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ ﺇﻟﻰ ﻨﺼﻑ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﻓﻲ ﻭﻗﺕ ﻭﺍﺤﺩ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻠﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻭﺍﻹﻋﺘﻤﺎﺩ ،ﺘﻔﺎﺼﻴل ﻤﺨﻁﻁ ﺃ٨-
ﺘﺼﻤﻴﻤﻲ ،ﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺭﺼﻑ ،ﻭﺃﻋﻤﺎل ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻷﻤﻁﺎﺭ ،ﻭﺍﻹﻨﺎﺭﺓ ،ﻭﺍﻟﻼﻓﺘﺎﺕ
ﺍﻟﻤﺭﻭﺭﻴﺔ ﻭﺍﻟﻌﻼﻤﺎﺕ ﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻕ ﻷﻱ ﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﻴﻘﺘﺭﺡ ﺘﻨﻔﻴﺫﻫﺎ .ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺃﻥ ﻴﻌﻁﻲ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺇﺸﻌﺎﺭ ﻗﺒل ٧ﺃﻴﺎﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺎﺕ.
ﺇﻥ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﻤﺴﺘﻭﻴﺎﺕ ﺍﻹﻨﺎﺭﺓ ﻭﺍﻹﻨﺘﻅﺎﻡ ﻟﻜل ﺘﺤﻭﻴﻠﺔ ﻤﺭﻭﺭﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﺃ٩-
ﻤﻌﺎﺩﻟﺔ ﻭﻤﺸﺎﺒﻬﺔ ﻟﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﺤل ﻤﺤﻠﻪ .ﻭﺒﺈﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻨﺎﺭﺓ
ﺍﻟﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻭﺼﻴﺎﻨﺔ ﺇﺸﺎﺭﺍﺕ ﻤﺭﻭﺭ ﻤﺅﻗﺘﺔ ﻤﻀﺎﺀﺓ ﺨﻼل
ﺴﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻅﻼﻡ.
ﺇﻥ ﺃﻱ ﻋﻭﺍﺌﻕ ﺘﺭﺘﺒﻁ ﺒﺎﻟﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻬﺎ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻤﻨﺤﺩﺭﺍﺕ ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﻔﺭﻋﺔ ﻋﻥ ﺃ١٠-
ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺍﻻﺼﻠﻲ ﻭﺍﻹﺨﺘﻼﻓﺎﺕ ﻓﻲ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﻤﺴﺎﺭﺍﺕ ،ﻭﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻹﺸﺎﺭﺍﺕ
ﺍﻟﺘﺤﺫﻴﺭﻴﺔ ﺇﻟﺦ ..ﻴﺠﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﻬﺎ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺨﺭﻭﻁﺎﺕ ،ﻭﺇﺸﺎﺭﺍﺕ ﻭﻤﻀﻴﺔ ﻭﻟﻤﺒﺎﺕ
ﺘﺤﺫﻴﺭﻴﺔ ﺘﻼﺌﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ﻗﻴﺩ ﺍﻟﺒﺤﺙ.
ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺎﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻌﺎﺭﺽ ﻤﻊ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻨﻔﺫ ﺃ١١-
ﺍﻟﻘﺎﺌﻡ ﻭﻴﺠﺏ ﺼﻴﺎﻨﺘﻬﺎ ﺒﺸﻜل ﻤﻨﺘﻅﻡ ﻟﺘﻜﻭﻥ ﺒﻭﻀﻊ ﻭﺤﺎﻟﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻁﻭل
ﻓﺘﺭﺓ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﺇﻟﻴﻬﺎ.
ﻗﺒل ﻓﺘﺢ ﺃﻱ ﺘﺤﻭﻴﻠﺔ ﻤﺭﻭﺭ ﻟﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺃ ١٢-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﺃﻥ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺘﺤﻭﻴل ﺍﻟﺴﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻴﻭﻡ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﻭﻀﻊ ﻓﻴﻪ ﺍﻟﺘﺤﻭﻴﻠﺔ ﺒﺎﻟﺘﺸﻐﻴل ﻴﺠﺏ
ﺃﻥ ﺘﺘﻡ ﺒﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ﻭﺍﻟﺘﻨﺴﻴﻕ ﻤﻊ ﺍﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﺍﻟﻤﺤﻠﻴﺔ.
ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻭﺍﻓﻕ ﻤﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﻨﻘل ﺃ١٣-
ﻭﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﻭﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻌﻼﻗﺔ.
ﻴﺠﺏ ﻭﻀﻊ ﺠﺴﻭﺭ ﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻋﺒﺭ ﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﺃﻤﺎﻡ ﻤﻨﺎﺯل ﺍﻟﻤﻭﺍﻁﻨﻴﻥ ﺃ١٤-
ﻴﺨﺘﺎﺭﻭﻥ ﻫﻡ ﻤﻭﺍﻗﻌﻬﺎ ﺒﻭﺍﻗﻊ ﺠﺴﺭ ﻭﺍﺤﺩ ﻟﻠﻤﻨﺯل ﻭﺃﻥ ﻴﺭﺍﻋﻲ ﻜﺫﻟﻙ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻤﺤﻼﺕ
ﺍﻟﺘﺠﺎﺭﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﻭﺤﺴﺏ ﻁﻠﺏ ﺍﻟﺠﻬﺔ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ ﻭﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻜﺎﻓﺔ
ﺘﺤﻭﻴﻼﺕ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻤﺴﻔﻠﺘﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻟﺘﻨﺴﻴﻕ ﻤﻊ ﺴﻜﺎﻥ ﺍﻟﻤﻨﺎﺯل ﻟﺘﺴﻬﻴل ﺘﺤﺭﻜﺎﺘﻬﻡ ﺃﺜﻨﺎﺀ
ﻗﻴﺎﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺎﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺈﺸﻌﺎﺭﻫﻡ ﺨﻁﻴﹰﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﻠﺼﻘﺎﺕ ﻴﺘﻡ ﺇﻋﺩﺍﺩﻫﺎ ﺒﺎﻟﺘﻨﺴﻴﻕ
ﻭﺤﺴﺏ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻤﺩﻴﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺒﺎﻟﻤﻨﻁﻘﺔ.
ﺘﻐﻁﻲ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺘﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ،ﻭﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ،ﻭﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ،ﻭﺘﺠﺭﺒﺔ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﻟﺠﻤﻴﻊ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴـﺏ، ﺃ-
ﻭﻗﻁﻊ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ،ﻭﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ،ﻭﻤﻠﺤﻘﺎﺘﻬﺎ.
ﻋﺎﻡ ١-٢-٤
ﺃ ١-ﻴﻠﺨﺹ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﻜﻴﻔﻴﺔ ﺘﺘﺎﺒﻊ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻹﻨـﺸﺎﺀ ،ﻭﺍﻟﻨـﻭﺍﺤﻲ ﺍﻟﻤﺭﺘﺒﻁـﺔ ﺒﺤـﺭﻡ ﺍﻟﻤـﺭﻭﺭ
ﻭﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ﻟﺘﻭﺭﻴﺩ ﻭﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻠﺘﺯﻡ ﺒﺘﺘﺎﺒﻊ ﺃﻭ ﺒﺘﺴﻠﺴل ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ،ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﺃﺩﻨﺎﻩ ،ﻤﺎ ﺃ-
ﻟﻡ ﻴﻌﺘﻤﺩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻁﻠﺏ ﻤﺒﺭﺭ ﻟﺘﻌﺩﻴل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﺓ ،ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺘﻘـﺩﻴﻡ ﻁﻠـﺏ
ﺒﺫﻟﻙ ﻗﺒل ﺃﺴﺒﻭﻋﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻗﺒل ﺒﺩﺀ ﺍﻟﻌﻤل.
-ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺤﻔﺭ ﺨﻨﺎﺩﻕ ﺍﺴﺘﻜﺸﺎﻓﻴﺔ ﻋﺒﺭ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ،ﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﺍﻟﻌﻤﻕ ،ﻭﺃﺤﺠـﺎﻡ،
ﻭﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ.
-ﺇﻋﺩﺍﺩ ﻭﺘﻘﺩﻴﻡ ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ ﻟﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﻤـﺸﺭﻑ ﻟﻠﻤﻭﺍﻓﻘـﺔ
ﻋﻠﻴﻬﺎ ،ﻤﺒﻴﻨﹰﺎ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﻤﺴﺎﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ،ﻭﻤﻨﺴﻭﺏ ﻗﻌﺭ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ،ﻭﻗﻁﺭ ،ﻭﻓﺌﺔ ﻭﻁﻭل
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ،ﻤﻭﻗﻊ ﻭﻤﻘﺎﺱ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ )ﺍﻟﻠﻭﺍﺯﻡ( ،ﺍﻟـﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻜﻤـﺎ ﺴـﺘﻁﺒﻕ ﻋﻠـﻰ
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﻭﺘﻭﺍﺒﻌﻬﺎ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﻬﺩﻡ ﻭﻴﻌﺎﺩ ﺘﺴﻭﻴﺘﻬﺎ )ﺃﺤﺠﺎﺭ ﺠﺎﻨـﺏ ﺍﻟﻁﺭﻴـﻕ ،ﻗـﻀﺒﺎﻥ
ﻤﻌﺘﺭﻀﺔ ،ﻋﺒﺎﺭﺍﺕ ،ﺍﻟﺦ .(..ﻤﻘﺎﻁﻊ ﻋﺭﻀﻴﺔ ﺘﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﺃﺭﻀﻴﺔ ،ﻭﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﻘﻌـﺭ
ﻟﻸﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ،ﻭﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺡ ﺇﻋﺩﺍﺩﻫﺎ .ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺘﻭﻀـﻴﺢ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴـﺏ ،ﺍﻹﻨـﺸﺎﺀﺍﺕ
ﻭﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺯﺍل ﺃﻭ ﺴﻴﺘﻡ ﺘﺭﺤﻴﻠﻬﺎ ﻭﺇﻋﺎﺩﺓ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻥ ﺁﺨﺭ ﻋﻠـﻰ
ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ Shop drawingsﻫﺫﻩ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﻌﺩﻴل ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﻠـﺯﻡ ﻟﻌﻤـل
ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ.
-ﺘﺭﺤﻴل ،ﻫﺩﻡ ،ﻭﺇﻋﺎﺩﺓ ﺇﻨﺸﺎﺀ ،ﺃﻭ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻤﺘﻌﺎﺭﻀﺔ ﻤﻊ ﻤﺴﺎﺭ ﺨﻁ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ.
-ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺭﺼﻑ ،ﺤﻔﺭ ﺍﻟﺨﻨﺎﺩﻕ ﻭﻀﻊ ﻓﺭﺸﺎﺕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻜﻠﻬﺎ ﺤـﺴﺏ ﻤـﺎ ﻫـﻭ
ﻤﻁﻠﻭﺏ.
-ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﻨﺯﻟﻴﺔ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻭ/ﺃﻭ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ.
-ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺎﺕ )ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴﺔ( ،ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ،ﺤﺠـﺎﺭﺓ ﺠﺎﻨـﺏ
ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ،ﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﺩﻋﻡ ،ﻭﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﻟﻠﺠﻭﺍﻨﺏ ،ﺍﻟﺘﺒﻠﻴﻁ ،ﺍﻟﺦ...
ﺍﻟﻤﺩﻯ ﺃ-
ﻜﺎﻓﺔ ﺨﺩﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻓﻕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻭﻀﻊ ﻀﻤﻥ ﺤﺭﻡ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺡ ﺇﻨﺸﺎﺅﻫﺎ ﺃ١-
،ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﺠﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺼﺔ.
ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺤﺭﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﻜﻤﻨﻔﺫ ﻭﻁﺭﻴﻕ ﻟﻠﻭﺼﻭل ﺇﻟﻰ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻷﻋﻤﺎل؛ ﻭﺃﻴﻀﺎ ﻜﻁﺭﻴﻕ ﺏ١-
ﺨﺩﻤﺔ ﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ.
ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺤﺭﻡ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﻤﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻌﻭﺍﺌﻕ ﻭﺘﺩﺭﻴﺠﻪ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻴﻭل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺏ٢-
ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﻭﻜﺎﻓﺔ ﺃﻗﻨﻴﺔ ﺍﻟﺼﺭﻑ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ.
ﺃﻋﻤﺎل ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺘﺒﺩﺃ ﻓﻘﻁ ﺒﻌﺩ ﺇﺘﻤﺎﻡ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﺇﻨـﺸﺎﺀ ﻜﺎﻓـﺔ ﺍﻷﻋﻤـﺎل ﺏ٣-
ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺘﻁﺎﺒﻘﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﺴﻡ " ،١-٥ﺍﻟﺨﺭﺴـﺎﻨﺔ ﺃ١-
ﻭﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ".
ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻘـﺴﻡ " ،٣-٥ﺤﺩﻴـﺩ ﺍﻟﺘـﺴﻠﻴﺢ ﺃ٢-
ﻭﺘﺭﻜﻴﺒﻪ".
ﻴﺘﻡ ﺘﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻤﺼﺤﻭﺒﺔ ﺒﺸﻬﺎﺩﺓ ﺼﺎﻨﻊ ﻟﻜل ﺸﺤﻨﺔ .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺫﻜﺭ ﻓﻲ ﻜل ﺸﻬﺎﺩﺓ ﺒﻭﻀـﻭﺡ ﺃﻥ
ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﻤﺘﻁﺎﺒﻘﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ؛ ﻭﺃﻨﻬﺎ ﺨﻀﻌﺕ ﺃﻴﻀﹰﺎ ﻟﻺﺨﺘﺒﺎﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻌﻤل.
ﺍﻟﻌﻼﻤﺎﺕ ﺏ٢-
ﺇﻻ ﺇﺫﺍ ﻭﺭﺩ ﺘﺤﺩﻴﺩﹰﺍ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺨﻼﻓﻪ ،ﻓﺎﻟﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺴـﺘﺤﻤل ﻋﻼﻤـﺎﺕ ﻤـﺴﺒﻭﻜﺔ
ﺒﺸﻜل ﻤﻘﺭﻭﺀ ،ﻭﻤﺨﺘﻭﻤﺔ ﺃﻭ ﻤﺩﻫﻭﻨﺔ ﺒﻁﻼﺀ ﻻ ﻴﻤﺤﻰ ،ﻭﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻻﺯﻡ ،ﻭﺘﺒﻴﻥ ﺍﻵﺘﻲ:
ﺤﻴﻥ ﻴﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺫﻟﻙ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻭﻨﻘل ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﺍﺨﺘﺎﺭﻫﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ
ﺇﻟﻰ ﻤﺨﺘﺒﺭ ﻤﺘﺨﺼﺹ .ﺃﻤﺎ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ %٠,٥ﻤﻥ ﺍﻹﺠﻤﺎﻟﻲ ﺍﻟﻤﻭﺭﺩ .ﺇﻻ ﺍﻨﻪ،
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻫﻨﺎﻟﻙ ﻋﻴﻨﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﻥ ﻜل ﻓﺌﺔ ﻭﻗﻁﺭ ﻭﺼﺎﻨﻊ ﻟﻴﺘﻡ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ .ﻭﻋﻨﺩ ﻓﺸل
ﺃﻴﺔ ﻋﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ،ﻓﻼ ﺒﺄﺱ ﻤﻥ ﺍﺘﺒﺎﻋﻬﺎ ﺒﺜﺎﻨﻴﺔ ،ﻭﺇﺫﺍ ﻟﺯﻡ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻋﻠﻰ ﻋﻴﻨﺔ ﺜﺎﻟﺜﺔ ﻤـﻥ
ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺒﺼﺭﻑ ﺍﻟﻨﻅﺭ ﻋﻤﺎ ﺇﺫﺍ ﺤﺼل ﺘﺠﺎﻭﺯ ﻋﻠﻰ ﻋﺩﺩ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﺘﺤﺩﻴﺩﹰﺍ .ﺃﻤﺎ ﻓﺸل
ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ؛ ﻓﺴﻴﺅﺩﻱ ﺤﺘﻤﺎ ﺇﻟﻰ ﺭﻓﺽ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻭﺭﺩﺓ ﻤﻥ ﺫﺍﻙ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻭﺘﺴﺘﺒﺩل ﺒﻤﻭﺍﺩ
ﻤﻥ ﺼﺎﻨﻊ ﺁﺨﺭ ،ﺸﺭﻁ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻤﺭﻀﻴﺔ ﻭﻤﻌﺘﻤﺩﺓ .ﻴﺠﺏ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺘﻘﺭﻴﺭ ﻓﺤﺹ
ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭ ﺒﺎﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩ.
ﻋﺎﻡ ﺝ١-
ﺝ ٢-١-ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺘﺤﻤﻴل ﻭﺍﻟﺘﻔﺭﻴﻎ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﺭﺍﻓﻌﺎﺕ ،ﺁﻟﺔ ﺍﻟﺭﻓﻊ،
ﺍﻟﻤﺯﺍﻟﻕ ،ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤـﺸﺎﺒﻙ ﺨﻁﺎﻓﻴـﺔ ،ﻭﻋـﻭﺍﺭﺽ
ﺍﻟﺒﺴﻁ ،ﻭﺍﻟﺤﺒﺎل ،ﻭﺤﻤﺎﻻﺕ ﺸﺭﻴﻁ ﺃﻭ ﻁﻭﻕ ،ﺇﻟﺦ ..ﻴﺠـﺏ ﺃﻥ ﺘﻜـﻭﻥ ﺒﺤـﺴﺏ
ﺘﻭﺼﻴﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻟﻜل ﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ،ﻭﻜﻤﺎ ﻭﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﻌﺘﻤﺩﻩ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺝ ٣-١-ﺘﻭﻀﻊ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﻭﺡ ﺃﻓﻘﻴﺔ ،ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻋﻠـﻰ ﻁـﺭﻑ
ﺠﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴل – ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺄﻤﻴﻥ ﺍﻟﺩﻋﻡ ﻻﻁﺭﺍﻑ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻓﻭﻕ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻷﻓﻘﻴـﺔ
ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺴﻨﹼﺩﺍﺕ ﺩﻋﻡ .ﻭﺍﻹﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﻟﺘﺸﻭﻴﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻴﺠـﺏ ﺃﻥ ﻴﻜـﻭﻥ
ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ.
ﺝ ٤-١-ﻴﺠﺏ ﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺒﻌﻨﺎﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺘﺤﺭﻴﻜﻬﺎ ﺒﺎﻟﻴﺩ ﺃﻭ ﺒﺎﻟﻤﺯﻟﻘـﺔ ﺃﻭ ﺍﺩﻭﺍﺕ
ﺍﻟﺭﻓﻊ ﻭﺃﻱ ﻀﺭﺭ ﻴﺤﺼل ﺴﻴﺅﺩﻱ ﺇﻟﻰ ﺭﻓﺽ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ.
ﺝ ٥-١-ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺅﻤﻥ ﺍﻟﺨﺯﻥ ﺍﻟﺴﻠﻴﻡ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ .ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺩﺍﺨل
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻗﻁﻊ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ،ﺍﻟﺦ ...ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﻭﺴﺎﺥ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻐﺭﻴﺒﺔ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺄﻤﻴﻥ
ل ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺅﻤﻥ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻭﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺃﻏﻁﻴﺔ ﻅ ّ
ﺝ ٦-١-ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﻨﺎﺸﻴﺭ ﻗﻁﻊ ﺁﻟﻴﺔ ﺃﻭ ﻗﺎﻁﻌﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﻋﺠﻼﺕ ﺘﺸﻐل ﻴـﺩﻭﻴﺎ ﺃﻭ ﺁﻻﺕ
ﻗﻁﻊ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺴﺘﺴﺘﻌﻤل ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ .ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺒﺭﺃﻱ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ ﺃﻥ
ﻫﻨﺎﻙ ﻤﻥ ﻀﺭﻭﺭﻩ ﻹﺘﺨﺎﺫ ﺇﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﻭﻗﺄﻴﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﻟﻠﺘﺨﻠﹼﺹ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺴﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺩﻗﻴﻘﺔ
ﺍﻟﻤﺤﻤﻭﻟﺔ ﺒﺎﻟﻬﻭﺍﺀ ،ﻓﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﺒﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ.
ﻴﺘﻡ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ﺒﺤﺴﺏ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻭﺼﻠﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻭﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟـﺼﺎﻨﻊ.
ﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﺍﻟﺤﻴﻁﺔ ﻟﺘﻔﺎﺩﻱ ﺃﻱ ﻀﺭﺭ ﻟﻠﺒﻁﺎﻨﺔ .ﻭﺒﺎﻟﻨـﺴﺒﺔ ﻟﻸﻀـﺭﺍﺭ ﻭﺍﻟﺨـﺩﻭﺵ
ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴﺔ ﻓﻴﻤﻜﻥ ﺘﺼﻠﻴﺤﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺝ ٧-١-ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺼﻠﺢ ﺍﻟﻌﻁل ﻓﻲ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ ،ﻭﺍﻟﺘﻐﻠﻴﻑ ﺃﻭ ﺍﻟﺒﻁﺎﻨﺔ
ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ،ﺃﻤﺎ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻌﻤل ﻓﻴﺠﺏ
ﻼ .ﻜﺎﻓﺔ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺼﻠﻴﺢ ﻴﺠـﺏ ﺃﻥ
ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺘﻭﺍﻓﻘﺔ ﻤﻊ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺘﻲ ﺇﺴﺘﻌﻤﻠﺕ ﺍﺼ ﹰ
ﻴﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻗﺒل ﻀ ﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻌﻤل.
ﺏ ﻭﺃﻏﻁﻴـﺔ
ﺝ ٨-١-ﻴﺠﺏ ﺘﺤﻤﻴل ﻭﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻟﻁﻭﺏ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﺭﻤﻴﺩ ،ﻭﺍﻟﺒﺭﺍﻭﻴﺯ ﻤﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺼ
ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ،ﻭﻏﺭﻑ ﺍﻟﺘﻔﺘﻴﺵ ﻭﻜﺎﻓﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺒﻭﺍﺴـﻁﺔ ﺭﺍﻓﻌـﺎﺕ ﺃﻭ
ﻤﺯﺍﻟﻕ ﻟﺘﻔﺎﺩﻱ ﺃﻱ ﺼﺩﻤﺔ ﺃﻭ ﻀﺭﺭ ﺃﻭ ﺘﻠﻑ .ﻭﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﻴﺔ ﻜﻼﺒـﺎﺕ
ﺩﺍﺨل ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ .ﻭﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﻓﻲ ﺃﻴﺔ ﻅﺭﻭﻑ ﺃﻥ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﺴﻘﺎﻁ ﻤﺜل ﻫـﺫﻩ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ.
ﻭﻋﻨﺩ ﻤﻨﺎﻭﻟﺘﻬﺎ ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺯﺤﻠﻘﺔ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺯﺍﻟﻕ ﺃﻭ ﺩﺤﺭﺠﺘﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ
ﻼ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﺭﺽ.
ﺃﺨﺭﻯ ﺃﻭ ﻋﻠﻰ ﺃﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻗﺒ ﹰ
ﺝ ٩-١-ﻴﺠﺏ ﺘﺴﻠﻴﻡ ﻭﺘﻭﺯﻴﻊ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل .ﻭﻓﻲ ﺘﻭﺯﻴﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ
ﻓﻲ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻷﻋﻤﺎل ،ﻴﺠﺏ ﺘﻨﺯﻴل ﻜل ﺃﻨﺒﻭﺏ ﻤﻘﺎﺒل ،ﺃﻭ ﻓﻲ ﺃﻗﺭﺏ ﻤﻜﺎﻥ ﻤﻤﻜـﻥ،
ﻤﻥ ﻤﻜﺎﻥ ﺘﺤﺩﻴﺩﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ.
ﺝ ١٠-١-ﻴﺠﺏ ﺘﺭﻙ ﻓﺴﺤﺔ ﺒﻌﺭﺽ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻭﺇﺒﻘﺎﺌﻬﺎ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺃﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﻭﻨﻔﺄﻴـﺎﺕ
ﻋﻠﻰ ﻁﻭل ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﻭﻀﻊ ﺃﻴﺔ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ.
ﻟﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ،GRPﻭﻗﻁﻊ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻭﺍﻷﻁﻭﺍﻕ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁﻴﺔ ،ﻴﺠﺏ ﺍﻟﺘﻘﻴﺩ ﻜﻠﻴـﹰﺎ ﺒﺘﻌﻠﻴﻤـﺎﺕ
ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ .ﺘﻜﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻗﻁﻊ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻤﺜﺒﺘﺔ ﺒﺸﻜل ﻤﻨﺎﺴﺏ ﺒﺄﺴﺎﻓﻴﻥ ﺃﻭ ﺴﻨﹼﺩﺍﺕ ﻟﻤﻨﻊ ﺃﻱ
ﻀﺭﺭ ﻟﻬﺎ ﺨﻼل ﺍﻟﺸﺤﻥ ﻭﺍﻟﻨﻘل؛ ﻜﻤﺎ ﺘﻭﻀﺏ ﺍﻻﻁﻭﺍﻕ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁﻴﺔ ،ﻭﺍﻟﺯﻴﻭﺕ ﻭﺍﻟﺸﺤﻭﻡ ﻓـﻲ
ﺃﻭﻋﻴﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ.
ﺍﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺭﻓﻊ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺤﻤﺎﻻﺕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻤﻥ ﺃﻁﻭﺍﻕ ﺠﻠﺩ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﺜﻨﻲ ﺃﻭ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺒـﺎل،
ﻭﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻜﺎﺒﻼﺕ ﻓﻭﻻﺫ ﺃﻭ ﺴﻼﺴل ﺇﻻ ﺒﻌﺩ ﺘﻭﻓﻴﺭ ﻭﺴﺎﺩﺓ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺴـﻁﻭﺡ
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ .ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺍﺒﺩﹰﺍ ﺒﺄﻥ ﺘﺴﻘﻁ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ.
ﻴﺠﺏ ﺍﻹﻟﺘﺯﺍﻡ ﻜﻠﻴﹰﺎ ﺒﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻗﻁﻊ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ .ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺒـﺫل
ﻋﻨﺎﻴﺔ ﻓﺎﺌﻘﺔ ﻟﺩﻯ ﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻗﻁﻊ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ.
ﺘﺤﻤل ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺤﻤﺎﻻﺕ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﺘﺤﺎﺸﻲ ﺃﻱ ﺸﻜل ﻤﻥ ﺍﻻﻟﺘﻭﺍﺀ ،ﺍﻟﺘﺸﻭﻴﻪ ،ﺍﻟﻌﻁـل،
ﺍﻟﺨﺩﻭﺵ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻻﺴﻁﻭﺍﻨﻲ ﺃﻭ ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ﺃﻭ ﺃﻱ ﻗﺴﻡ ﻤﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻗﻁﻊ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ .ﻋﻨﺩ
ﺍﻟﺘﻔﺭﻴﻎ ،ﻭﻴﺘﻡ ﺇﻨﺯﺍل ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﺎﻟﺤﻤﺎﻻﺕ ﻋﻠﻰ ﻤﻬل ،ﻤﻊ ﺃﺨـﺫ ﺍﺴـﺒﺎﺏ ﺍﻟﻭﻗﺎﻴـﺔ ﻟﺘﺤﺎﺸـﻲ
ﺍﻻﻟﺘﻭﺍﺀ ،ﺍﻟﺘﺸﻭﻴﻪ ،ﺍﻟﻀﺭﺭ ،ﺍﻟﺨﺩﻭﺵ ،ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﻁﺭﺤﻬﺎ ﺍﺭﻀﹰﺎ ﺍﺒﺩﹰﺍ .ﻭﺘﺠﻬـﺯ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴـﺏ
ﺒﺤﻤﺎﻻﺕ ﺃﻭ ﺴﻨﹼﺩﺍﺕ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻭﻤﻼﺌﻤﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺘﺸﻭﻴﻥ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺘﺸﻭﻴﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﺒـﺩﹰﺍ ﻓـﻲ
ﺃﻜﻭﺍﻡ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﺃﻭ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺘﺤﺕ ﺍﺸﻌﺔ ﺍﻟﺸﻤﺱ ﻟﺘﺤﺎﺸﻲ ﺍﻟﺘﺄﺜﺭ ﺒﺎﻷﺸﻌﺔ ﺍﻟﻔﻭﻕ ﺒﻨﻔـﺴﺠﻴﺔ ،ﻤـﻊ
ﻭﺠﻭﺏ ﺍﻟﺘﻘﻴﺩ ﻜﻠﻴﹰﺎ ﺒﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ .ﺃﻴﺔ ﺃﻨﺒﻭﺏ ﺒﺄﻁﺭﺍﻑ ﻤﻌﺩﺓ ﻟﻠﻭﺼل ﺴﺘﺴﺘﹼﻑ ﻤﻊ ﻭﻀـﻊ
ﺠﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴل ) (Socketsﺒﺎﻟﺘﺒﺎﺩل ﻋﻠﻰ ﺃﻁﺭﺍﻑ ﺍﻟﺘﻜﺩﻴﺱ ﻤﻊ ﺒﺭﻭﺯ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺠﻠﺒﺎﺕ ﻨﺤـﻭ
ﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﻟﺘﺤﺎﺸﻲ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﻘﺭﺍﺭ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﻜﺩﺴﺔ.
ﺃﻤﺎ ﻟﻠﺘﺨﺯﻴﻥ ﺍﻟﻁﻭﻴل ،ﻓﻴﺠﺏ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻓﻲ ﺭﻓﻭﻑ ﺨﺎﺼﺔ ﺘﻭﻓﹼﺭ ﻟﻬﺎ ﺍﻟﺩﻋﻡ ﺍﻟﻤـﺴﺘﻤﺭ
ﺘﺤﺕ ﺴﻘﻴﻔﺔ ﻤﻐﻁﹼﺎﺓ ﺒﺴﻘﻑ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﻋﺎﺯﻟﺔ ،ﻭﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﺒﺩﹰﺍ ﺃﻥ ﺘﺤﻔﻅ ﺘﺤﺕ ﺃﺸـﻌﺔ ﺍﻟـﺸﻤﺱ
ﻟﺘﺤﺎﺸﻲ ﺍﻟﺘﺄﺜﺭ ﺒﺎﻷﺸﻌﺔ.
ﻜﺫﻟﻙ ،ﻓﻌﻨﺩ ﺘﺤﻤﻴل ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻗﻁﻊ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ،ﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﺍﻟﺤﻴﻁﺔ ﻟﺘﻔﺎﺩﻱ ﺍﻻﺤﺘﻜﺎﻙ ﺒﺄﻴﺔ ﺯﻭﺃﻴﺎ
ﺤﺎﺩﺓ ،ﻤﺜل ﺍﻟﺯﻭﺃﻴﺎ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ،ﻭﺍﻟﺼﻔﺎﺌﺢ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻟﺤﺎﺩﺓ ،ﺭﺅﻭﺱ ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﻁﻠﻴﻘﺔ .ﻭﺍﺜﻨﺎﺀ
ﺍﻟﻨﻘل ﺍﻟﻌﺎﺒﺭ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺒﻘﻰ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻤﺜﺒﺘﺔ ﺠﻴﺩﹰﺍ ﻋﻠﻰ ﻜﺎﻤل ﻁﻭﻟﻬﺎ .ﻭﻋﻨـﺩ ﺘﻔﺭﻴـﻎ ﻫـﺫﻩ
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ،ﻴﺠﺏ ﺍﻹﻨﺘﺒﺎﻩ ﺒﺄﻻ ﺘﻘﻊ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺃﻭ ﻋﻠﻰ ﺃﻱ ﺴﻁﺢ ﻗـﺎﺱ ﺃﻭ ﻏﻴـﺭ
ﻤﺴﺘ ﹴﻭ.
ﻴﺠﺏ ﺇﺘﺒﺎﻉ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﻴﻥ ﺒﺩﻗﺔ ﺘﺎﻤﺔ ﻋﻨﺩ ﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ،ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺒﺫل
ﺃﻗﺼﻰ ﻋﻨﺎﻴﺔ ﻭﺤﻴﻁﺔ ﻋﻨﺩ ﻨﻘﻠﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﻟﺩﻯ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ .ﻜل ﺃﻨﺒﻭﺏ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺜﺒﺕ ﺠﻴـﺩﹰﺍ
ﺒﺄﺴﺎﻓﻴﻥ ﻟﻭﻗﻑ ﻜل ﺤﺭﻜﺔ ،ﻤﻤﺎ ﻗﺩ ﺘﺴﺒﺏ ﺍﻻﺫﻯ ﻟﺭﺃﺱ ﻭﺫﻴل ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺃﻭ ﺃﻁـﺭﺍﻑ ﺍﻟﻠـﺴﺎﻥ
ﻭﺍﻟﺤﺯ ﻟﻸﻨﺎﺒﻴﺏ.
ﻴﺠﺏ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﻜل ﺃﻨﺒﻭﺏ ﺒﻌﻨﺎﻴﺔ ﻗﺒل ﻭﻀﻌﻬﺎ ،ﻭﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﻱ ﺃﻨﺒﻭﺏ ﻓﻴـﻪ ﺘـﺸﻘﻕ ﺃﻭ
ﻋﻴﻭﺏ :ﻤﺜل ﺸﺭﻭﺥ ﻓﻲ ﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﺭﺃﺱ ﻭﺍﻟﺫﻴل ﻟﻸﻨﺒﻭﺏ ﺃﻭ ﺍﻁﺭﺍﻑ ﺍﻟﻠﺴﺎﻥ ﻭﺍﻟﺤﺯ ﻤﻤـﺎ
ﻴﻤﻜﻥ ﺒﺭﺃﻱ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﺴﺒﺏ ﻋﻴﻭﺒﹰﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ،ﻭﻟﺫﺍ ﻴﺠﺏ ﺘﻔﺎﺩﻴﻪ .ﻭﺴﻴﺘﻡ ﺭﻓﺽ ﻜﺎﻓﺔ
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﺘﺸﻘﻘﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻌﻴﺒﺔ.
ﻜﺎﻓﺔ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻠﺩﻥ ﻭﻗﻁﻊ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻨﺎﻭل ﻭﺘﺨﺯﻥ ﺒﺎﻟﺘﻘﻴﺩ ﺍﻟﺘـﺎﻡ ﺒﺘﻌﻠﻴﻤـﺎﺕ
ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺤﻤﻴل ﻭﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻗﻁﻊ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ،ﻭﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ،ﻭﺤﻨﻔﻴﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ ،ﻭﺍﻟﺒﺭﺍﻭﻴﺯ
ﻭﺍﻷﻏﻁﻴﺔ ﻭﻜﺎﻓﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺭﻓﻊ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺭﺍﻓﻊ ﺃﻭ ﺍﻟﺯﻻﻗﺎﺕ ﻟﺘﺤﺎﺸـﻲ
ﺍﻟﺼﺩﻤﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻀﺭﺭ .ﻻ ﺘﺴﺘﻌﻤل ﺍﻟﻜﻼﹼﺒﺎﺕ ﺩﺍﺨل ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ .ﻭﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﺒﺄﻴﺔ ﻅﺭﻭﻑ ﺃﻥ ﺘﻁﺭﺡ
ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﺭﻀﹰﺎ .ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﻻﻗﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻻ ﺘﻨﺯﻟﻕ ﺃﻭ ﺘﺘﺩﺤﺭﺝ ﻋﻠﻰ ﺒﻌﻀﻬﺎ
ﺃﻭ ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﺩ ﺃﺨﺭﻯ ﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﺭﺽ .ﻭﻓﻲ ﺘﻭﺯﻴﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻓﻲ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻷﻋﻤﺎل ،ﻓﻜـل
ﺃﻨﺒﻭﺏ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻔﺭﻍ ﻤﻘﺎﺒل ﺃﻭ ﻗﺭﺏ ﺍﻟﻤﻜﺎﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﺘﻭﻀﻊ ﻓﻴﻪ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ.
ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺒﺸﻜل ﻴﺤﻔﻅ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ ﻭﺍﻟﺒﻁﺎﻨﺔ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴـﺔ ﻤـﻥ ﺃﻱ
ﻀﺭﺭ ﺃﻭ ﺘﻠﻑ .ﻟﻜﻥ ﺇﺫﺍ ﺤﺼل ﺃﻥ ﺃﻱ ﺠﺯﺀ ﻤﻨﻬﺎ ﻗﺩ ﺃﺼﻴﺏ ﺒﻀﺭﺭ ،ﻓﺈﺼـﻼﺤﻪ ﺴـﻴﻜﻭﻥ
ﻋﻠﻰ ﻋﺎﺘﻕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻨﻔﻘﺘﻪ ،ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﺃﻭ ﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘـﻲ ﺘﺤﻅـﻰ ﺒﺭﻀـﻰ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﺃﻭ ﺇﻥ ﺘﺴﺘﺒﺩل ﺇﺫﺍ ﺍﺭﺘﺄﻯ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺫﻟﻙ.
ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻁﻭﺍﻕ ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ،ﻭﻟﻠﺒﻭﻟﻴﻔﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﺍﻴﺩ ﺍﻟﻐﻴﺭ ﻟـﺩﻥ ،ﻭﻷﻨﺎﺒﻴـﺏ ﻗﻁـﻊ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴـﺏ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﹼﺤﺔ ﻤﻊ ﺃﻟﻴﺎﻑ ﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﺴﺘﻨﺎﻭل ﻭﺘﺨﺯﻥ ﺒﺎﻟﺘﻘﻴﺩ ﺍﻟﺘﺎﻡ ﺒﺎﻟـﺼﺎﻨﻊ ﻟﻜـل ﻤﻨﻬـﺎ.
ﻭﻟﺘﺨﺯﻴﻥ ﺃﻁﻭﺍﻕ ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ،ﻓﺎﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﺒﻴﻥ ٥+ﺩﺭﺠـﺎﺕ ﻭ ٢٥ﺩﺭﺠـﺔ ﻤﺌﻭﻴـﺔ
ﺴﻠﺴﻴﻭﺱ .ﺇﺫﺍ ﺨﺯﻨﺕ ﻓﻲ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺃﻗل ﻭﺴﺤﺒﺕ ﻟﻺﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻔﻭﺭﻱ ،ﻜﺎﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻱ ﺃﻥ
ﺘﺭﻓﻊ ﺤﺭﺍﺭﺘﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﻤﺎ ﻴﻘﺎﺭﺏ ٣٠ﺩﺭﺠﺔ ﺴﻠﺴﻴﻭﺱ ﻗﺒل ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ .ﻴﺠﺏ ﺤﻤﺎﺍﻴﺔ ﺍﻁﻭﺍﻕ ﻤﻨﻊ
ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ) (Gasketsﻫﺫﻩ ﻤﻥ ﺍﺸﻌﺔ ﺍﻟﺸﻤﺱ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻀﻭﺀ ﺍﻻﺼـﻁﻨﺎﻋﻲ ﺍﻟﻘـﻭﻱ
ﺒﺈﺸﻌﺎﻉ ﻓﻭﻕ ﺍﻟﺒﻨﻔﺴﺠﻲ .ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺤﻤﻰ ﻤﻥ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﺃﻤﺎ ﺒﻠﻔﻬﺎ ﺃﻭ ﺒﺨﺯﻨﻬﺎ ﻓﻲ ﺼـﻨﺎﺩﻴﻕ
ﻤﺨﺘﻭﻤﺔ ﺒﺈﺤﻜﺎﻡ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻴﺘﻡ ﺇﺩﺨﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻷﻋﻤﺎل ،ﻭﻜﺎﻓﺔ ﺩ١-
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﺨﻼل ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ .ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻴﻪ ﺃﻴﻀﹰﺎ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻤﺜل ﺘﻠـﻙ
ﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯﺍﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﺘﺒﺭ ﺒﻨﻅﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻭﻤﻼﺌﻤﺔ ﻹﻨﺠـﺎﺯ
ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻀﻤﻥ ﺍﻟﻤﺩﺓ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻟﻬﺎ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﻤﻘﺩﻡ ﺍﻟﻌﺭﺽ ﺃﻥ ﻴﺫﻜﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺍﻟﻤﻘﺩﻡ ﻤﻨﻪ ﺍﻹﺴـﻡ ﺍﻟﺘﺠـﺎﺭﻱ ﻟﻠﻤـﻭﺍﺩ ﺩ٢-
ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻨﻭﻱ ﺃﻥ ﻴﺩﺨﻠﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻷﻋﻤﺎل ،ﻤﻊ ﺇﺴﻡ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻭﻋﻨﻭﺍﻨﻪ ﺍﻟﻜﺎﻤل .ﻭﻴﻜﻭﻥ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﻠﺯﻤﹰﺎ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺫﺍﺕ ﻤﻭﺍﺩ ﻭﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭ ﻓﻲ ﻋﺭﻀﻪ ﺍﻷﻭل.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ،ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺜﻼﺙ ﻨﺴﺦ ﻤﺼﺩﻗﺔ ﻤﻥ ﺍﻹﺘﻔﺎﻗﻴـﺎﺕ ﻏﻴـﺭ ﺩ٣-
ﺍﻟﻤﺴﻌﺭﺓ ﻤﻊ ﺼﺎﻨﻌﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻷﻋﻤﺎل .ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻻﺘﻔﺎﻗﻴﺎﺕ
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻀﻤﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺒﻨﻭﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻪ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻭﺍﻟﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ،ﻤﻊ ﺫﻜﺭ
ﻤﺩﺓ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﻡ ﻟﻜل ﻤﻨﻬﺎ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺯﻭﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺠﺩﻴـﺩﺓ ﺘﻤﺎﻤـﹰﺎ ﻭﻤـﻥ ﺍﻟﻨـﻭﻉ ﺩ٤-
ﻭﺍﻟﺠﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺤﺼل ﻋﻠﻰ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ
ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ،ﺴﻭﺍﺀ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﺃﻭ ﺍﻟﺒﺩﻴﻠﺔ ،ﻤﻥ ﻤﺼﺎﺩﺭ ﻤﺅﻫﻠﺔ .ﻭﻓﻲ ﺤﺎل ،ﻭﺒﺤـﺴﺏ
ﺍﻭﻟﻭﻴﺎﺕ ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﺃﻭ ﻷﺴﺒﺎﺏ ﺃﺨﺭﻯ ،ﻟﻡ ﺘﻌﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺒﻤﻭﺠﺏ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻤﺘﻭﻓﺭﺓ ،ﻓﻴﻤﻜﻥ ﻋﻨﺩﻫﺎ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺒﺩﻴﻠﺔ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ.
ﺩ ٥-ﻴﻌﻭﺩ ﻫﺫﺍ ﺇﻟﻰ ﻗﺭﺍﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺴﻤﺎﺡ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺒﺩﻴﻠﺔ ﻭﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻁﺒﻴﻌﺔ ﻫـﺫﻩ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺒﺩﻴﻠﺔ.
ﻫـ ١-ﺴﻭﻑ ﺘﺨﻀﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺯﻭﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺼﺒﺢ ﺠﺯﺀﹰﺍ ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻤـﺎل
ﺍﻟﺩﺍﺌﻤﺔ ﻟﻠﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﻭﺍﺤﺩ ﺃﻭ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﻴﺘﺭﺍﺀﻯ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻓـﻲ ﻤﺭﻜـﺯ
ﺍﻟﺼﻨﻊ ﺃﻭ ﺍﻻﻨﺘﺎﺝ ،ﻋﻨﺩ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﺸﺤﻥ ﺃﻭ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
ﻫـ ٢-ﻭﻹﻋﻁﺎﺀ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻜﺎﻓﻲ ﻟﻠﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ، ،ﺜﻼﺙ ﻨـﺴﺦ
ﻤﻥ ﻁﻠﺒﻴﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﺍﺀ ﻋﻨﺩ ﺇﺼﺩﺍﺭﻫﺎ ﻭﺘﺸﻤل ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺼﻠﺔ،
ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻐﻁﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﻤﻭﻀﻭﻉ ﺍﻟﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ،ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻴﺤﺩﺩﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ ،ﺃﻭ ﻋﻠﻴـﻪ ﺃﻥ
ﻴﻘﺩﻡ ﺒﻴﻨﺔ ﺃﺨﺭﻯ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻜﺎﻨﺕ ﻁﻠﺒﻴﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﺍﺀ ﻗﺩ ﺃﻋﻁﻴﺕ ﺸﻔﻬﻴﹰﺎ ﺃﻭ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﻜﺘﺎﺏ ﺨﻁﻲ.
ﺇﻥ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﺘﺨﻠﻲ ﻋﻥ ﻤﻌﺎﻴﻨﺘﻬﺎ ﻟﻥ ﻴﻌﻑ ﺒﺄﻴﺔ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﻥ
ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺔ ﺘﻭﻓﻴﺭ ﻤﻭﺍﺩ ﻭﻤﻌﺩﺍﺕ ﺘﻔﻲ ﺒﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﺇﺫﺍ ﺘﺒﻴﻥ ﺃﻥ ﺃﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ،ﻤﻌﺩﺍﺕ ،ﺃﻭ ﺃﻱ ﺒﻨﻭﺩ ﻤﺼﻨﻌﺔ ﻜﺎﻨﺕ ،ﺒﺤﺴﺏ ﺭﺃﻱ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ ﺃﻭ ﻭ١-
ﻨﺘﻴﺠﺔ ﻟﻺﺨﺘﺒﺎﺭ ،ﻏﻴﺭ ﺴﻠﻴﻤﺔ ،ﺃﻭ ﻤﻥ ﻨﻭﻋﻴﺔ ﻭﺠﻭﺩﺓ ﻤﺘﺩﻨﻴﺔ ﺃﻭ ﻓﻲ ﺃﻴﺔ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻜﺎﻨﺕ ﻏﻴﺭ
ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻟﻸﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﻲ ﺃﻋﺩﺕ ﻟﻬﺎ ،ﻓﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ،ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺃﻭ ﺍﻻﺼﻨﺎﻑ ﺍﻟﻤﺼﻨﻔﺔ ﻟﻥ
ﺘﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺍﻷﻋﻤﺎل ،ﻟﻜﻥ ﺴﺘﻭﺴﻡ ﺒﻌﻼﻤﺔ ،ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺫﻟﻙ ﺒﺭﺃﻱ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ ﻀـﺭﻭﺭﻴﺎﹰ،
ﻭﻴﺘﻡ ﺇﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺘﺴﺘﺒﺩل ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ،ﻭﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻓـﻲ
ﻜل ﺤﺎﻟﺔ.
ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻷﺼﻨﺎﻑ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻤﻥ ﻻﺌﺤﺔ ﺍﻟﻤـﺼﻨﻔﻴﻥ ﺯ١-
ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﻡ ﻭﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﻴﻥ ﺃﻭ ﻤﻥ ﺃﻱ ﻤﺼﺩﺭ ﻤﻤﺎﺜل ﻟﻬﻡ ﻤﻌﺘﻤﺩ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺴﻠﻴﻡ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻓﻲ ﻤﺴﺘﻭﺩﻋﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﺍﻻﺼﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﻘﻔﻠـﺔ ﺯ٢-
ﻤﻊ ﻭﺠﻭﺩ ﺍﺴﻡ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻭﺍﻟﻤﺎﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺴﺠﻠﺔ ﺒﻭﻀﻭﺡ ﻋﻠﻴﻬﺎ.
ﻴﺘﻡ ﺠﻤﻊ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ،ﻭﻤﺯﺠﻬﺎ ،ﻭﺘﺜﺒﻴﺘﻬﺎ ،ﻭﺘﻁﺒﻴﻘﻬﺎ ،ﻭﺘﺭﻜﻴﺒﻬـﺎ ﺤﻴـﺙ ﺯ٣-
ﻴﻠﺯﻡ ﺃﻭ ﻴﺘﻡ ﺇﺩﺨﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻷﻋﻤﺎل ،ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﺍﻟﺨﻁﻴﺔ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ
ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭ/ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ،ﻜﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺤﺩﺩﹰﺍ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻘﺩﻤﻬﺎ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﻥ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﻴﻥ ﺍﻟﻤﻘﺒﻭﻟﻴﻥ ﻭﺍﻟﻤﺠـﺎﺯﻴﻥ ﺡ١-
ﻭﺍﻟﺤﺎﺼﻠﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺸﻬﺎﺩﺓ ﻤﻥ ) ISOﺍﻟﻤﻨﻅﻤﺔ ﺍﻟﺩﻭﻟﻴﺔ ﻟﻠﻤﻘـﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﻤﻭﺤـﺩﺓ( .ﻴﺠـﺏ ﺃﻥ
ﺘﻐﻁﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺸﻬﺎﺩﺓ ﻜﺎﻓﺔ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﻤﻁﺒﻘﺔ ﻓﻲ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﺍﻻﺼﻨﺎﻑ ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﺔ ﻭﺍﻥ
ﺘﻘﺩﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻠﻤﻭﺍﻓﻘﺔ .ﻭﻟﺩﻯ ﺍﻟﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺘﺭﺡ
ﺍﺴﻡ ﺸﺭﻜﺔ ﺘﺩﻗﻴﻕ ﻤﻌﺘﺭﻑ ﺒﻬﺎ ﻜﻔﺭﻴﻕ ﺜﺎﻟﺙ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﻴﻤﻜﻨﻪ ﺃﻥ ﻴﻔﻴﺩ ﺃﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ
ﺍﻟﻤﺼﻨﻔﺔ ﻭﺍﻟﻤﺸﺤﻭﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺇﺴﻡ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﻗﺩ ﺼﻨﹼﻌﺕ ﺒﺎﻟﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺩﻭﻟﻴـﺔ
ﺍﻟﻤﻘﺭﺭﺓ ﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺍﻷﺨﻴﺭ ،ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﻤﺴﺘﻨﺩﺍﺕ ﺍﻟﻌﻁﺎﺀ .ﻭﻴﻐﻁـﻲ ﻨﻁـﺎﻕ
ﻋﻤل ﺍﻟﻔﺭﻴﻕ ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ /ﺍﻟﺠﻭﺩﺓ ﺍﻟﻤﺩﺭﺠﺔ
ﻓﻲ ﺍﻷﻗﺴﺎﻡ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ .ﻜﻠﻔﺔ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﺍﻟﻔﺭﻴﻕ ﺍﻟﺜﺎﻟـﺙ ﺘﺒﻘـﻰ ﻋﻠـﻰ ﻋـﺎﺘﻕ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل.
ﺼﻔﺤﺔ ١٥٢ﻤﻥ ٣٣٦ S0487-RPT-PM-05 REV 0
ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﺭﺍﺒﻊ :ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﺍﻟﺸﺒﻜﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺤﺩﻩ ﻷﻋﻤﺎل ﺸﺒﻜﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ١-٣-٤
ﻴﺘ ﻡ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺸﺒﻜﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ ﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻭﻀﺢ ﺒﺎﻟﺠﺩﻭل ﺍﻟﺘﺎﻟﻲ:
ﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻹﺴﺘﺨﺩﺍﻡ
ﻤﻨﺎﻁﻕ ﺭﻁﺒﺔ )ﻤﻴﺎﻩ ﺴﻁﺤﻴﺔ( ﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﺠﺎﻓﺔ ﻨـﻭﻉ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ
)ﺘﺭﺒﺔ ﻋﺩﻭﺍﻨﻴﺔ( )ﺘﺭﺒﺔ ﻋﺩﻭﺍﻨﻴﺔ( )ﺘﺭﺒﺔ ﻏﻴﺭ ﻋﺩﻭﺍﻨﻴﺔ(
ﻟﻸﻗﻁﺎﺭ ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ ﺤﺘﻰ ﻗﻁﺭ ٢٠٠ﻤﻡ – ﻓﺌﺔ ﻀﻐﻁ ١٦ﺒﺎﺭ ﺒﻭﻟﻲ ﺍﻴﺜﻴﻠﻴﻥ HDPE -
ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﻨﻘل ﺒﻘﻁﺭ ١٢٠٠ﻤﻡ ﻭﻤﺎ ﻓﻭﻕ ﺫﺍﺕ ﻀﻐﻭﻁ ﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ ﻟﻐﺎﻴﺔ ٤٠ﺒﺎﺭ ﻓﻭﻻﺫ Steel -
ﻭﺘﻭﻀﺢ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ ﻟﻜل ﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ:
ﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻠﺩﻥ ﻤﻥ ﻓﺌﺔ K9ﻟﺨﻁﻭﻁ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ ﻟﻸﻗﻁﺎﺭ ﺃﻜﺒﺭ ﺃ١-
ﻤﻥ ٢٠٠ﻤﻠﻡ ﻭﻟﻀﻐﻁ ﺘﺸﻐﻴﻠﻲ ﺤﺘﻰ ٢٤ﺒﺎﺭ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺤﺩﻴـﺩ ﺍﻟﻠﺩﻥ ﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﻴـﺎﻩ ﻁﺒﻘـﹰﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴـﻴﺔ ﺃ٢-
] BS EN 545 [1ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ .ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺭﺩ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺃﻭ ﻓـﻲ
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ،ﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﻤﻥ ﻓﺌﺔ K9ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﻗﻁﺎﺭ ،ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻜـﻭﻥ
ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ) (١٦ﺒﺎﺭ ﻟﻸﻨﺎﺒﻴﺏ ﺫﺍﺕ ﺍﻷﻗﻁﺎﺭ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ ﻓﺈﻨﻪ ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ
ﻓﺌﺔ . K8
ﻗﻁﻊ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻠﺩﻥ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺘﻬﺎ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻬﻴﺌﺔ ﺍﻟﻌﺎﻟﻤﻴـﺔ ﺃ٣-
ﻟﻠﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺭﻗﻡ ) (ISO 2531ﺃﻭ ] BSEN 545 [1ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ ،ﻤﻊ ﺃﻁـﺭﺍﻑ ﺘﻭﺼـﻴل
ﺭﺃﺱ ﻭﺫﻴل .ﻭﻋﻨﺩ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻴﺠﺏ ﺃﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺇﻨﺤﺭﺍﻑ ﺍﻟﻭﺼﻠﺔ ﻋﻠﻰ %٥٠ﻤـﻥ ﺍﻟﺤـﺩ
ﺍﻷﻗﺼﻰ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ.
ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﺄﻁﺭﺍﻑ ﺭﺃﺱ ﻭﺫﻴل ﻓﻲ ﻤﺠﺎﺭﻱ ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ﺒﺎﻟﻘﺭﺏ ﻤﻥ ﺍﻷﻜـﻭﺍﻉ ﺃ٤-
ﺃﻭ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺠﻬﻴﺯ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺒﺄﻁﻭﺍﻕ ﻤﻨﻊ ﺘﺴﺭﺏ ﻤﻁﺎﻁﻴـﺔ،
ﻤﻊ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻜﺘل ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺤﺭﻙ ﻋﻨﺩ ﺍﻷﻜﻭﺍﻉ ﺃﻭ ﻋﻨﺩ ﻗﻁـﻊ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴـﺏ
ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻭﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺫﺍﺘﻴﺔ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻭﺍﻟﻜﺒﺢ ﻋﻨﺩ ﺍﻷﻗﺴﺎﻡ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﻟﻸﻜﻭﺍﻉ ﻓـﻲ
ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﻤﺤﺼﻭﺭﺓ ،ﺃﻭ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﺒﺤﺴﺏ ﺠـﺩﺍﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴـﺎﺕ.
ﻭﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺩﻓﻊ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ﻭﺫﺍﺘـﻲ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴـﺯ
ﻭﺍﻟﻘﺎﺩﺭ ﻋﻠﻰ ﺸ ﺩ ﺍﻟﻘﻭﻯ ﺍﻟﻤﺤﻭﺭﻴﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﻹﺴﺘﻐﻨﺎﺀ ﻋﻥ ﻜﺘل ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ
ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﺩﻓﻊ .ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺍﻟﺤﺴﺎﺒﺎﺕ ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﻜﺩ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ
ﺍﻟﻤﺤﺼﻭﺭﺓ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ،ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻼﺤﻅﺔ ﺃﻥ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻟﻸﻨﺎﺒﻴﺏ ﺴﻴﺠﺭﻱ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ
ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻗﺩ ﺭﺩﻤﺕ ﺠﺯﺌﻴﺎﹰ ﻭﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﻤﺎ ﺘﺯﺍل ﻤﻜﺸﻭﻓﺔ.
ﺍﻟﺠﻠﺏ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁﻴﺔ ﺘﻜﻭﻥ ﺤﺴﺏ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ BS/EN545ﺃﻭ ISO 4633ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ. ﺃ٥-
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﺸﻔﻬﺔ ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻭﺭﺩﺕ ﺴﺘﺯﻭﺩ ﺒﻤﺸﻔﻬﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﺒﺭﺍﻏﻲ ﺃﻭ ﻤـﺼﺒﻭﺒﺔ ﻟﺘﺘﺤﻤـل ﺃ٦-
ﻀﻐﻁ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ PN16
ﻭﺍﻟﻤﺸﻔﻬﺎﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺘﻁﺎﺒﻘـﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴـﺎﺴﻴـﺔ ISO 2531ﺃﻭ ][2 ﺃ٧-
BS4504ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ.
-ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻤﺒﻁﻨﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﺍﺨل ﺒﺒﻁﺎﻨﺔ ﺃﺴﻤﻨﺘﻴﺔ ﻁﺒﻘـﹰﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ) (ISO 4179ﺃﻭ
] BSEN545[1ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﻤﻘﺭﺭﺓ ﻜﻤﺎ ﺒﺎﻟﺠﺩﻭل ﺍﻟﺘﺎﻟﻲ:
-ﻭﻤﻥ ﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﻴﺘﻡ ﻁﻼﺀ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﺯﻨﻙ ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ) (ISO 8179ﺃﻭ
] BS EN 545[1ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ ﺘﺘﺒﻌﻬـﺎ ﻁﺒﻘـﺔ ﻁـﻼﺀ ﺒﻴﺘـﻭﻤﻴﻥ ﻁﺒﻘـﹰﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ
) (ISO8179ﺃﻭ ] BS 3416[4ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ.
-ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻴﻜﻭﻥ %١٠٠ﻤﻥ ﺒﻭﻟﻲ ﻴﻭﺭﺜﻴﻥ ﺠﺎﻤﺩ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻤﻜﻭﻨﻴﻥ :ﻭﺍﺤﺩ
ﻤﻥ ﻤﺤﻠﻭل ﻏﻨﻲ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟـ Isocyanidesﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﻤﺤﻠﻭل ﻏﻨﻲ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟـ
.Oplyol
-ﺸﻬﺎﺩﺓ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺒﻴﻥ ﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻭﺃﻥ ﺘﺤﺩﺩ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ
ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ.
-ﻴﺘﻡ ﺼﻨﻊ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻴﻤﺭ ﻤﻊ ﻤﺅﺸﺭ ﺘﺩﻓﻕ ﺍﻹﻨﺼﻬﺎﺭ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻘﺎﺱ ﻁﺒﻘـﺎ
ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ BS2782ﻤﻥ ١٠ﺃﻭ ﺃﻗل ﻭﺒﻜﺜﺎﻓﺔ ﻤـﺎ ﺒـﻴﻥ ٠,٩١٥ﺇﻟـﻰ ٠,٩٢٥
ﺠﺭﺍﻡ/ﻤﻠﻠﻴﺘﺭ .ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻐﻼﻑ ﺨﺎﻟﻴﹰﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺜﻘﻭﺏ ﺍﻹﺒﺭﻴﺔ ،ﻤﻭﺍﺩ ﻫﻼﻤﻴﺔ ،ﻤـﻭﺍﺩ
ﺃﻭﻟﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﺘﺤﻠﻠﺔ ،ﻭﺠﺴﻴﻤﺎﺕ ﻤﻭﺍﺩ ﻏﺭﻴﺒﺔ .ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺭﻗﻴﻘﺔ /ﺍﻟﻐﺸﺎﺀ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻻ
ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ %٥ﻭﺯﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﻏﻴﺭ ﺒﻭﻟﻲ ﺃﻴﺜﻴﻠﻴﻥ.
-ﻴﺠﺏ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﺃﻏﻠﻔﺔ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺃﻴﺜﻴﻠﻴﻥ ﻓﻲ ﻤﺨﺯﻥ ﺠﺎﻑ ﺒﺎﺭﺩ ﺒﻌﻴﺩﹰﺍ ﻋـﻥ ﻀـﻭﺀ
ﻭﺃﺸﻌﺔ ﺍﻟﺸﻤﺱ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺃﻭ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﺭﺘﻔﻌﺔ ،ﻋﻠﻰ ﻁـﻭل ﺍﻟﻠﻔـﺔ ﺒﻤﻘـﺎﺱ
ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﻤﻌﺩﺓ ﻟﻬﺎ.
-ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﺓ ﻹﺠﺭﺍﺀ ﺘﺼﻠﻴﺤﺎﺕ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺘﺨﺫ ﺍﺠـﺭﺍ ًﺀ
ﻓﻭﺭﻴﹰﺎ ﻟﺘﺼﺤﻴﺢ ﺍﻟﻭﻀﻊ.
-ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺘﺼﻠﻴﺤﺎﺕ ﻟﻸﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﺒﻁﻨﺔ ﻭﻗﻁﻊ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﺴﺘﺒﻘﻰ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺔ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل
ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ.
-ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺍﻹﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﻴﺘﻡ ﺇﺘﺒﺎﻋﻪ ﻓـﻲ ﺍﻟﺘـﺼﻠﻴﺢ ﺇﻟـﻰ
ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﻟﻠﻤﻭﺍﻓﻘﺔ.
-ﻴﺘﻡ ﺘﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﺒﻌﺭﺽ ١٥٠ﻤﻠﻡ ﺃﻭ ٢٢٥ﻤﻠﻡ ﻓﻲ ﻟ ﹼﻔﺎﺕ ﺒﻁـﻭل ١٥ﻡ ﺃﻭ
٢٥ﻡ ،ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﻌﺘﻤﺩﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺒﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ.
-ﺍﻟﻤﺭﻜﺏ ﺍﻟﻼﺼﻕ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺤﺴﺎﺱ ﻟﻠﻀﻐﻁ )ﺃﻱ ﻻ ﻴﺤﺘﺎﺝ ﺇﻟﻰ ﻁﺒﻘـﺔ ﺃﻭﻟﻴـﺔ
ﻟﻴﺘﺤﻘﻕ ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻁ ﻤﻊ ﺍﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ( .ﻭﺴﺘﻜﻭﻥ ﺴﻤﺎﻜﺘﻪ ﺒﻴﻥ ٠,٧٥ﺇﻟﻰ ٠,٩٠
ﻤﻠﻡ ﺒﻌﺎﻤل ﺘﺩﻓﻕ ﻟﻠﺯﻭﺠﺔ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺠﺔ ٢٠٠ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴـﻪ ﻭﻋﻠـﻰ
١٧٥ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﻪ ﺴﺘﻜﻭﻥ (Poise) ٥,٥ﻭ (Poise) % ٧,٥ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻭﺍﻟﻲ.
-ﻴﻭﺭﺩ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﻤﻊ ﻭﺭﻕ ﺴﻴﻠﻴﻜﻭﻨﻲ ﻋﺎﻟﻲ ﺍﻟﺠﻭﺩﺓ ﺒﻌﺭﺽ ﺃﻜﺒﺭ ﻤـﻥ ﻋـﺭﺽ
ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﻟﺘﻭﻓﻴﺭ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﺸﺎﻤﻠﺔ .ﺴﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﻜل ﻤﻥ ﺠـﺎﻨﺒﻲ ﺍﻟـﺸﺭﻴﻁ ﻭﺭﻕ
ﺘﺤﺭﻴﺭ ﺴﻠﻴﻜﻭﻨﻲ ﺃﻋﺭﺽ ﺒـ ٥ﻤﻠﻡ ﻤﻥ ﻋﺭﺽ ﻁﺭﻑ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﺘﻭﻓﻴﺭ
ﺤﻤﺎﻴﺔ ﻟﻸﻁﺭﺍﻑ ﻭﻤﻨﻊ ﺘﻠﻭﺜﻬﺎ.
-ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺘﺨﺯﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺃﻗﺼﺎﻫﺎ ٥٠ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻟﺴﺘﺔ ﺃﺸﻬﺭ ،ﻓﺈﻥ ﺍﻟﻤـﺎﺩﺓ
ﺍﻟﻼﺼﻘﺔ ﻟﻥ ﺘﺴﻴل ﺨﺎﺭﺠﺔ ﻋﻥ ﻭﺭﻕ ﺍﻟﺘﺤﺭﻴﺭ ،ﻭﻟﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﺃﻱ ﺇﻨـﺴﺩﺍﺩ
ﻁﺭﻓﻲ.
ﻟﺯﻴﺎﺩﺓ ﻓﻌﺎﻟﻴﺔ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻠﻑ ،ﻴﺘﻡ ﻟﻑ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺫﺍﺕ ﺃﻗﻁﺎﺭ ﻟﻐﺎﻴﺔ ٣٠٠ﻤﻠﻡ
ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺁﻟﺔ ﻟﻑ ﺸﺭﻴﻁ ﻨﺼﻑ ﺁﻟﻴﺔ ) ﺍﻭﺘﻭﻤﺎﺘﻴﻜﻴﺔ( ،ﺃﻤﺎ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﻘﻁـﺭ
ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ ٣٠٠ﻤﻠﻡ ،ﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺁﻟﺔ ﻟﻑ ﺃﻭﺘﻭﻤﺎﺘﻴﻜﻴﺔ ﺒﺎﻟﻜﺎﻤل.
ﺍﻟﺘﺨﺯﻴﻥ ﺃ٦-٩-
ﻴﺘﻡ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﺸﺭﻴﻁ ﺍﻟﻠﻑ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻥ ﺘﺘﻭﻓﺭ ﻓﻴﻪ ﻋﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻔـﺎﻑ ،ﺍﻟﺒـﺭﻭﺩﺓ
ﻭﺍﻟﺘﻬﻭﻴﺔ ﺍﻟﺠﻴﺩﺓ ،ﺒﻌﻴﺩﹰﺍ ﻋﻥ ﻀﻭﺀ ﺍﻟﺸﻤﺱ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭ.
ﺍﻟﺘﻐﻠﻴﻑ ﺃ٧-٩-
ﺍﻟﺭﻗﻡ ﻁﺭﻴﻘﺔ
ﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﻭﺤﺩﺓ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ
ﺍﻟﺘﺴﻠﺴﻠﻲ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ
١ ﺍﻟﻠﻭﻥ - - -
١-١ ﺍﻟﺩﻋﻡ - - Blue RAL
5000/5001/
5005/5010/2017
٢-١ ﻤﺭﻜﺏ ﻻﺼﻕ - - Black
ﻁﺭﻴﻘﺔ
ﺍﻟﺭﻗﻡ ﺍﻟﺘﺴﻠﺴﻠﻲ ﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﻭﺤﺩﺓ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ
ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ
ﻋﺎﻡ
١٦ ﻨﻔﺎﺫﻴﺔ ﺒﺨﺎﺭ ﺍﻟﻤﺎﺀ BS 2782 g/m2/24h 0.4
ﻴﺘ ﻡ ﻁﻼﺀ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﺍﺨل ﻭﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﺤﺴﺏ EN545ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ) (٥-٤ﺒﻤـﻭﺍﺩ ﺫﺍﺕ ﻤﺤﺘـﻭﻯ
ﺇﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﻟﻬﺎ ﻴﻘل ﻋﻥ %٧٠ﻭﺫﺍﺕ ﺴﻤﺎﻜﺔ ١٠ﻤﻠﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻭﻴﺘ ﻡ ﻁﻼﺀ ﻗﻁـﻊ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴـﺏ ﻤـﻥ
ﺍﻟﺩﺍﺨل ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﺍﻟﻤﺜﺒﺕ ﺒﺎﻹﻨﺼﻬﺎﺭ FBEﺍﻟﻐﻴﺭ ﺍﻟﺴﺎﻡ.
ﻴﺠﺏ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﻜل ﺇﻨﺘﺎﺝ ﻷﻨﺎﺒﻴﺏ DIﺍﻟﺘﻲ ﺘ ﻡ ﺘﺴﻠﻴﻤﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻌﻪ
ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻴﻐﻁﻲ ﺘﻘﺭﻴﺭ ﻤﺭﺍﻗﺏ ﺍﻟﻁﺭﻑ ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻫﺫﻩ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ،ﻜﻠﻬﺎ ﺤـﺴﺒﻤﺎ ﻴﻌﺘﻤـﺩﻩ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ) (ISO2531ﺃﻭ BS/EN 545ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ.
-ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺒﺼﺭﻱ.
-ﺍﻟﺘﻜﻭﻴﻥ ﺍﻟﻤﻴﻜﺭﻭﺴﻜﻭﺒﻲ.
-ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺸﺩ.
-ﺍﻹﺴﺘﻁﺎﻟﺔ.
-ﺍﻟﺼﻼﺒﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻨﺎﻟﻴﺔ.
-ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﺘﺒﻁﻴﻥ.
-ﺘﻜﻭﻴﻥ ﻭﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ.
-ﺍﻹﻟﺘﻭﺍﺀ ﺍﻟﺤﻠﻘﻲ ﻭﺍﻨﻔﺼﺎل ﺒﻁﺎﻨﺔ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺫﺍﺕ ﺍﻗﻁﺎﺭ ﺍﻜﺒﺭ ٥٠٠ﻤﻠﻡ ﻗﻁﺭ.
-ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻬﻴﺩﺭﻭﺴﺘﺎﺘﻴﻜﻲ .
ﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﻭﻟﻲ ﺇﻴﺜﻠﻴﻥ ﻋﺎﻟﻲ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﻓﺌﺔ ﻀﻐﻁ ١٦ﺒﺎﺭ ﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺘﻭﺯﻴـﻊ ﺏ١-
ﻟﻸﻗﻁﺎﺭ ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ ﺤﺘﻰ ٢٠٠ﻤﻠﻡ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻗﻁﻊ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴـﺏ ﻤـﻊ ﻤﻘـﺎﻴﻴﺱ ،SASO1401 ،ISO4427
DIN8074/8075ﺃﻭ .AWWA C 906-99ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺠﻬﻴﺯ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺒﻁﻭل ٦ﻡ ﺒﻘﻁـﻊ
ﻤﺴﺘﻘﻴﻤﺔ ،ﻏﻴﺭ ﻤﻠﻔﻭﻓﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﺔ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺃﻁﺭﺍﻑ ﻜل ﺃﻨﺒـﻭﺏ ﻤﺎﻟـﺴﺔ ﻭﻤﻼﺌﻤـﺔ
ﻟﻠﺼﻬﺭ ﺒﺎﻟﺤﺭﺍﺭﺓ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻗﻁﻊ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﺌﺔ ﺭﻗـﻡ ) (١٠ﺫﺍﺕ ﻀـﻐﻁ
) (١٦ﺒﺎﺭ.
ﻴﻜﻭﻥ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﺭﻤﺯ ﻗﻴﺎﺴﻲ PE3408ﻭﺃﺴﺎﺱ ﺘﺼﻤﻴﻤﻲ ﻫﺄﻴﺩﺭﻭﺴﺘﺎﺘﻴﻜﻲ ﻤـﻥ ﺏ٢-
1000 PSIﺒﺤﺴﺏ AWWA C906ﺍﻟﺠﺩﻭل ).(١
ﻴﺠﺏ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺸﻬﺎﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﻴﻥ ﺘﻔﻴﺩ ﺒﺈﺠﺭﺍﺀ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺇﻨﺤﺴﺎﺭ ﺍﻟﺠﻬﺩ ﻋﻠـﻰ ﻤﻨﺘﺠـﺎﺕ ﺏ٣-
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ .ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻔﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺒﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﺭﺘﻔﻌﺔ ﻜﻤﺎ ﻭﺭﺩﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل
).AWWA C 906 (٢
ﺘﻜﻭﻥ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺒﺤﺴﺏ AWWA C 906ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﻔﺌﺔ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ. ﺏ٤-
ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﻜل ﺨﻠﻁﺔ ﺇﻨﺘﺎﺝ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ HDPEﺍﻟﺘـﻲ
ﻴﺘﻡ ﺘﺴﻠﻴﻤﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ .ﺘﻘﺭﻴﺭ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻟﻤﺭﺍﻗﺏ ﺍﻟﻔﺭﻴﻕ ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﺴﻴﻐﻁﻲ ﻋﻠـﻰ ﺍﻷﻗـل
ﻭﻜﻠﻬﺎ ﻜﻤﺎ ﻫﻲ ﻤﺤﺩﺩﺓ ﻭﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺴﻌﻭﺩﻴﺔ ﻭﺍﻟﺩﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ :
-ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺒﺼﺭﻱ
-ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ
-ﺍﻟﺨﺭﻭﺝ ﻋﻥ ﺍﻹﺴﺘﺩﺍﺭﺓ
-ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻀﻐﻁ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺠﺔ ٢٠ﻭ ٨٠ﺴﻠﺴﻴﻭﺱ
-ﺍﻟﺨﺯﻥ ﺍﻟﻁﻭﻟﻲ /ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ
-ﺨﺼﺎﺌﺹ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺸﺩ
-ﺍﻟﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﺍﻟﻨﻅﺭﻴﺔ
-ﺍﻻﺴﺘﻘﺭﺍﺭﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ – ﻭﻗﺕ ﺍﻟﺤﺙ ﺍﻟﺘﺄﻜﺴﺩﻱ
-ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﺸﻘﻕ ﺘﺤﺕ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩ ﺍﻟﺒﻴﺌﻲ
-ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ
٢
ﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻟﻤﻘﻭﻯ ﺒﺎﻟﺯﺠﺎﺝ GRPﻓﺌﺔ ﻗﺴﺎﻭﺓ ٥٠٠٠ﻨﻴـﻭﺘﻥ /ﻡ ﺝ-ﺍ
ﻜﺤﺩ ﺃﺩﻨﻰ ﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﻨﻘل ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﺩﻥ ﺒﻘﻁﺭ ٤٠٠ﻤﻠﻡ ﻭﻤﺎ ﻓﻭﻕ ﺫﺍﺕ ﻀﻐﻁ ﺘﺸﻐﻴﻠﻲ ﻻ
ﻴﺘﻌﺩﻯ ١٦ﺒﺎﺭ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘـﻜﻭﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻗﻁﻊ ﺘـﺭﻜﻴﺒﻬـﺎ ﻁﺒـﻘﹰﺎ ]BS 5480, 1990 [11ﺃﻭ AWWA
C 950-01ﺃﻭ ﻤﺎﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻀﻤﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻗﻁﻊ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﺒﻁﺎﻨﺔ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺘﺂﻜل ،ﻭﺠﺩﺍﺭ ﺍﻨﺸﺎﺌﻲ ،ﻭﺴﻁﺢ ﺝ٢-
ﺨﺎﺭﺠﻲ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺒﻁﺎﻨﺔ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺒﺴﻤﺎﻜﺔ ﺇﺴﻤﻴﺔ ﻤﻥ ) (١ﻤﻠﻡ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻘﻭﻴﺔ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺒﻁﺎﻨـﺔ ﺝ٣-
ﺒﺯﺠﺎﺝ " ."Cﻭﻤﺎ ﺘﺒﻘﻰ ﻤﻥ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﺒﻁﺎﻨﺔ ﺴﻴﻘﻭﻯ ﺒﻔﺭﺸﺔ ﻤﻥ ﻗﻁﻊ ﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻓﺌﺔ Eﺃﻭ
ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻸﺤﻤﺎﺽ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻠﻑ ﺍﻟﺠﺩﺍﺭ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻲ ﻟﻸﻨﺒﻭﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻘﻭﻴﺔ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ،ﻭﺭﻤل ﺴـﻴﻠﻴﻜﺎ ﻨـﺎﻋﻡ، ﺝ٤-
ﻭﻜﻠﻬﺎ ﻤﺨﺼﺒﺔ ﺒﺎﻟﺭﺍﺘﻴﻨﺞ .ﻭﻴﺘﻡ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺭﻤل ﺍﻟﺴﻴﻠﻴﻜﺎ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻁﺒﻘـﺔ ﺍﻹﻨـﺸﺎﺌﻴﺔ ﻟﺘﺤﻘﻴـﻕ
ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻟﻠﻘﺴﺎﻭﺓ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﻘل ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻻﻨﺤﻨﺎﺀ )(modulus
ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻁﻭﻕ ﻟﻸﻨﺒﻭﺏ ﻋﻥ ) (GN/m2 ٢٤ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺭﻤـل ﺴـﻴﻠﻴﻜﺎ
ﻭﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺤﺸﻭﺓ ﻋﻥ .%٥٠
ﻴﺘﻡ ﺘﺯﻭﻴﺩ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻏﻨﻴﺔ ﺒﺎﻟﺭﺍﺘﻴﻨﺞ ﻤﻘﻭﺍﺓ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﻥ ﺤﺎﺠﺏ ﺭﻗﻴﻕ ﺝ٥-
ﺯﺠﺎﺠﻲ " ."Cﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺒﺴﻤﺎﻜﺔ ﺃﻗﻠﻬﺎ ٠,٢ﻤﻠﻡ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ
ﻏﻨﻴﺔ ﺒﺎﻟﺭﺍﺘﻴﻨﺞ ﻭﻤﻘﻭﺍﺓ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﺯﺠﺎﺝ "."C
ﺍﻟﺭﺍﺘﻴﻨﺞ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻟﻠﺒﻁﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺘﺄﻜل ﻓﻲ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻭﻓﻲ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺴﻴﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺝ٦-
ﺭﺍﺘﻴﻨﺞ ﺒﻭﻟﻴﺴﺘﻴﺭ ) (Isophthalieﺃﻭ ﺃﻓﻀل ﻋﺎﻟﻲ ﺍﻟﺩﺭﺠﺔ .ﺃﻤـﺎ ﻟﻠﺠـﺩﺍﺭ ﺍﻻﻨـﺸﺎﺌﻲ
ﻭﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻟﻸﻨﺒﻭﺏ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻴﻀﺎ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺎﺩﺓ ﺭﺍﺘﻴﻨﺞ ﺒﻭﻟﻴـﺴﺘﺭ ﺃﻴﺯﻭﻓﺘﺎﻟﻴـﻙ
ﻋﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﺩﺭﺠﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﻴﺔ ﺼﺒﻐﺎﺕ ﺩﺍﻜﻨﺔ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻓﻲ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺃﻭ ﻓﻲ ﻗﻁﻊ
ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ.
ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺘﻘﻭﻴﺎﺕ ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻋﺩﺍ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻭﻗﻁﻊ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴـﺔ ﻭﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴـﺔ، ﺝ٧-
ﺴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ) .(Eﺃﻤﺎ ﺘﻘﻭﻴﺔ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺒﺯﺠﺎﺝ ﻨﻭﻉ "."C
ﻴﺘﻡ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻟﻌﻤﺭ ﺇﻓﺘﺭﺍﻀﻰ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ٥٠ﺴﻨﺔ .ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺝ٨-
ﺤﺴﺎﺒﺎﺘﻪ ﻟﻼﻨﺒﻌﺎﺠﺎﺕ ﺍﻻﻭﻟﻴـﺔ ﻭﻋﻠـﻰ ﺍﻟﻤـﺩﻯ ﺍﻟﻁﻭﻴـل ،ﻭﻓﻘـﹰﺎ ﻟﻠﻤﻠﺤـﻕ ) (Aﻤـﻥ
AWWAC950-01ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻪ ،ﻭﺃﻗﺼﻰ ﺇﻨﺒﻌﺎﺝ ﻤﺤﺘﺴﺏ ﻟﻠﻤﺩﻯ ﺍﻟﻁﻭﻴـل ﻴﺠـﺏ ﺃﻻ
ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ .%٣ﻨﺴﺦ ﻤﻥ ﺤﺴﺎﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﺴﺘﺴﻠﹼﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻠﻤﻭﺍﻓﻘﺔ.
-ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﺄﻜل ﺒﺎﻻﺠﻬﺎﺩ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟـ ASTMD3681ﺃﻭ ،BS5480
"ﻗﻴﻤﺔ ﺘﺄﻜل ﺍﻟﺠﻬﺩ" ﻋﻠﻰ ٥٠ﺴﻨﺔ ﺘﺴﺎﻭﻱ ﺃﻭ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻠﻰ .%٠,٧
ﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﻟﺨﻁﻭﻁ ﻨﻘل ﺒﻘﻁﺭ ١٢٠٠ﻤﻠﻡ ﻭﻤﺎ ﻓﻭﻕ ﺫﺍﺕ ﻀـﻐﻁ ﺩ١-
ﺘﺸﻐﻴﻠﻲ ﻟﻐﺎﻴﺔ ٤٠ﺒﺎﺭ.
ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﺒﻘﻁﺭ ١٥٠ﻤﻠﻡ ) ٦ﺒﻭﺼﻪ( ﻭﺃﺼﻐﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻔـﻭﻻﺫ ﺍﻷﺴـﻭﺩ ﺩ٢-
ﺍﻟﻤﻠﺤﻭﻡ ،ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﺏ ﺒﺩﻭﻥ ﺘﻠﺤﻴﻡ ﺃﻭ ﻤﻊ ﺘﻠﺤﻴﻡ ،ﺒﻤﺎ ﻴﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻤﻘـﺎﻴﻴﺱ BS 1387
] ،[15ﻓﺌﺔ ﻭﺴﻁ ،ISO 65 ،ﺃﻭ .DIN 2440
ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﺒﻘﻁﺭ ٢٠٠ﻤﻠﻡ ) ٨ﺒﻭﺼﻪ( ﻭﺃﻜﺒﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻔـﻭﻻﺫ ﺍﻷﺴـﻭﺩ ﺩ٣-
ﺍﻟﻤﻠﺤﻭﻡ ﻭﻤﺘﻁﺎﺒﻘﺔ ﻤﻊ AWWA C200ﺩﺭﺠﺔ Aﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ .ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ
ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺠﺩﺍﺭ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻤﻊ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ AWWA C200-97ﺍﻟﻘﺴﻡ ٤-٣؛ ﻭﺍﻟـﺴﻤﺎﻜﺔ
ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻟﻠﺠﺩﺍﺭ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﺒﺤﺴﺏ ] BS 3600 [16ﺃﻭ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺠﺩﻭل ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ.
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﻤﺴﺘﺩﻴﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺨﻁ ﻤﺴﺘﻘﻴﻡ ،ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴـﻭﺏ ﺍﻟﻤﺅﺫﻴـﺔ. ﺩ٤-
ﻭﺘﻌﺘﺒﺭﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﻤﺅﺫﻴﺔ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻤﻕ ﺍﻟﻌﻴﺏ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ %١٢,٥ﻤﻥ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﺠـﺩﺍﺭ
ﺍﻟﻤﻌﻠﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﺍﻭل .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﺩﺃ.
ﻴﺘﻡ ﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﻭﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺴﻴﺭ ﺘﺘﺤﻤل ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﺒﺎﻟﻠﺤـﺎﻡ ﺤـﺴﺏ ﺩ٥-
AWWA C208ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻟﻬﺎ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻀﻐﻁ.
ﻴﺘﻡ ﺠﻤﻊ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻟﺤﺎﻡ ﻗﻭﺴﻲ ﻏﺎﻁﺱ ﻤﺯﺩﻭﺝ .ﻜﺎﻓﺔ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﻠﺤـﺎﻡ ﺩ٦-
ﺴﺘﺠﺭﻯ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻷﻨﻅﻤﺔ ﻭﻗﻭﺍﻨﻴﻥ ﺍﻟﺠﻤﻌﻴﺔ ﺍﻷﻤﻴﺭﻜﻴﺔ ﻟﻠﺘﻠﺤﻴﻡ ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴـﻪ ﻁـﺭﻕ ﺘﺤـﻀﻴﺭ
ﺍﻟﺴﻁﺢ ،ﻭﺇﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﺘﻠﺤﻴﻡ ﻭﻤﺅﻫﻼﺕ ﻋﺎﻤﻠﻲ ﺍﻟﺘﻠﺤﻴﻡ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺒﻁﻴﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﺍﺨل ﺇﻟﻰ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻤﺤﺩﺩﺓ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﺩ٧-
ﻤﻥ ﺍﺴﻤﻨﺕ ﺒﻭﺭﺘﻠﻨﺩﻱ ﻋﺎﺩﻱ ﺒﺤﺴﺏ ] BS EN197-1[3ﻭﻤـﻭﺍﺩ ﺤـﺼﻤﺔ ﻨﺎﻋﻤـﺔ .
ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺒﻁﻴﻥ ،ﻭﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﺒﻁـﻴﻥ ،ﻤـﻊ ﺍﻟﺘـﺼﻨﻴﻊ ﻭﺍﻹﺨﺘﺒـﺎﺭ
ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤـﻊ ] BS534[17ﻭﻴـﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺅﻫـﺎ
ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻴﺘﻡ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﻭﻗﻁﻊ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﺒﺸﺭﻴﻁ ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﺭﻗﻴﻕ ،ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺩ٨-
١,٦ﻤﻠﻡ ﻭﺒﺘﺭﺍﻜﺏ ﻟﻠﺸﺭﻴﻁ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ %٥٥ﺃﻭ ﻤﺠﺎﻭﺯﺓ ﺃﻭ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ.
ﺴﻭﻑ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﺴﻴﺭ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﺘﺴﻠﻴﻤﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﻜﻤﺎ ﻫـﻭ
ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺩﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ.
-ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺒﺼﺭﻱ
-ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﻤﺎﺴﻭﺭﺓ
-ﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﻠﺤﺎﻡ
-ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺸﺩ
-ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻬﻴﺩﺭﻭﺴﺘﺎﺘﻴﻜﻲ
-ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﺘﺒﻁﻴﻥ
-ﺘﻜﻭﻴﻥ ﻭﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ
ﻤﻭﺍﺩ ﻓﺭﺸﺔ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﺴﻡ ) (٥-٤-٢ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺭﻗـﻡ )(٢ ﺃ١-
ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﻀﺒﻁ ﻨﺴﺏ ﺍﻟﻤﻴﻭل ﻭﺃﺨﺫ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻗﺒل ﺇﻨﺯﺍل ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﻭﺴـﻭﻑ ﺏ١-
ﻴﺘﻡ ﻀﺒﻁ ﻤﻴﻭل ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺇﻨﺯﺍل ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﻌﻨﺎﻴﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﻭﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﻜﻔـل ﻋـﺩﻡ ﺇﺤـﺩﺍﺙ ﺃﻯ ﻀـﺭﺭ ﺏ٢-
ﺒﺎﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺃﻭ ﺒﺎﻟﺨﻨﺩﻕ ﻨﻔﺴﻪ ،ﻭﻴﺘﻡ ﺇﻨﺯﺍل ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺤﺒﺎل ،ﺤﻤﺎﻻﺕ
ﺸﺭﻴﻁﻴﺔ ،ﺤﻤﺎﻻﺕ ﺃﺭﺒﻁﺔ ،ﻋﺎﺭﻀﺎﺕ ..... ،ﺇﻟﺦ ﻭﺤﺴﺏ ﻤﺎﻨﺼﺕ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ
ﻭﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ ﻟﻜل ﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ.
ﻴﺘﻡ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺨﻠﻭﻫﺎ ﻤﻥ ﺃﻱ ﻀﺭﺭ ﺃﻭ ﺘﻠﻑ ﺃﻭ ﻋﻴﻭﺏ ﻤﺼﻨﻌﻴﺔ ﺃﻭ ﺏ٣-
ﻋﻁﺏ ﻭﺘﻔﺤﺹ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻗﺒل ﺘﻤﺩﻴﺩﻫﺎ ،ﻭﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻔﺤﺹ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻋﺩﻡ ﻭﺠﻭﺩ ﻋﻴﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺒﻁﻴﻥ ﺃﻭ ﺍﻟﻁـﻼﺀ ﺏ٤-
ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ،ﻭﺍﻟﻁﻼﺀ ﺃﻭ ﺍﻟﺘﻐﻠﻴﻑ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ .ﺇﺫﺍ ﺘﺒﻴﻥ ﻭﺠﻭﺩ ﻋﻴﺏ ﺃﻭ ﺘﻠﻑ ﻭﻀﺭﺭﻓﻴﺘﻡ ﺃﻤﺎ،
ﺍﺼﻼﺤﻪ ﺃﻭ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ.
ﻨﻅﺎﻓﺔ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ :ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺯﻴل ﻜل ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻷﻭﺴﺎﺥ ﻭﺍﻻﻨﻘـﺎﺽ ﻭﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﺏ٥-
ﺍﻟﻤﺅﺫﻴﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺘﻀﺭﺭ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻭﺫﻟﻙ ﻗﺒل ﻤﺩ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﻜﻤـﺎ ﻴﺠـﺏ ﻋﻠـﻰ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺯﻴل ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻷﺘﺭﺒﺔ ﻭﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ﺍﻟﺘﻰ ﻗﺩ ﺘﺘﻭﺍﺠﺩ ﺩﺍﺨل ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻗﺒـل ﺘﻨﻔﻴـﺫ
ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ.
ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴـﺏ :ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻤﺩﻴﺩ ﻭﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻋﻠﻰ ﺘﻜﻭﻴﻨﺎﺕ ﻤﺘـﺴﺎﻭﻴﺔ ﺏ٦-
ﻭﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﺼﺤﻴﺤﺔ ﻤﻥ ﺤﻴﺙ ﺍﻟﺤﺩ ﻭﺍﻟﻌﻤﻕ ،ﻭﺍﻟﻤﻴﻭل ﻤﻊ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺠﻠـﺏ )ﺇﺫﺍ ﻭﺠـﺩﺕ(
ﺒﺎﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻤﻴﻭل.
ﺘﻤﺩﻴﺩ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻋﻠﻰ ﺃﺭﻀﻴﺔ ﺼﻠﺒﺔ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺸﻜﻴل ﻓﺠﻭﺍﺕ ﻓﻲ ﻗﻌﺭ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﺏ٧-
ﻟﻴﺴﻤﺢ ﻴﻭﻀﻊ ﻓﺭﺸﺔ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻋﻥ ﺭﺃﺱ ﺍﻟﻤﺎﺴﻭﺭﺓ ﻭﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﺇﺴـﻁﻭﺍﻨﺔ ﺍﻷﻨﺒـﻭﺏ
ﻤﺤﻤﻭﻟﺔ ﺒﺸﻜل ﻤﺘﺴﺎﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ ﻓﻭﻕ ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﻋﻠﻰ ﻜﺎﻤل ﻁﻭﻟﻬﺎ.
ﺘﻤﺩﻴﺩ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻋﻠﻰ ﻓﺭﺸﺔ ﺤُﺒﻴﺒﻴﺔ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺸﻜﻴل ﺘﺠﻭﻴﻑ ﻤﻭﻀﻌﻲ ﻋﻨـﺩ ﺏ٨-
ﺠﻠﺏ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴل ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﻟﺘﺤﻤﻴل ﺍﻟﻤﺘﺴﺎﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻁﻭل ﺍﻹﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﻤـﻊ ﺇﺠـﺭﺍﺀ
ﺍﻟﺘﻌﺩﻴﻼﺕ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﻭﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ .ﺒﻌﺩ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻓـﺭﺵ
ﻭﺭﺹ ﻭﺩﻙ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺤﺒﻴﺒﻴﺔ ﻤﻥ ﺠﺩﻴﺩ ﻓﻲ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻻ ﺘﺘﻌﺩﻯ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻜل ﻤﻨﻬﺎ ١٥٠ﻤﻠﻡ
ﺃﻭ ﻜﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻭﺍﻓﻘﹰﺎ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻭﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ.
ﺘﻤﺩﻴﺩ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻋﻠﻰ ﻓﺭﺸﺔ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺃﻭ ﺇﺤﺎﻁﺔ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺒﺘﻐﻠﻴـﻑ ﺨﺭﺴـﺎﻨﻲ :ﻋﻠـﻰ ﺏ٩-
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺠﻬﺯ ﺒﻠﻭﻜﺎﺕ ﻤﺴﺘﻁﻴﻠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﺌﺔ ،٢٥/٢١٠ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻓﻲ ﻗﻭﺍﻟﺏ
ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻭﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ،ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ١٤ﻴﻭﻤﹰﺎ ﻗﺒل ﺍﻹﺴﺘﻌﻤﺎل ،ﻭﺃﺴﺎﻓﻴﻥ ﻤﻥ ﺨﺸﺏ ﺼﻠﺏ
ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻜﻤﺎ ﻭﺃﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﺘﻘﺩﻴﻡ ﻋﺩﺩ ﺒﻠﻭﻜﻴﻥ ) (٢ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﻜل ﺃﻨﺒﻭﺏ،
ﻭﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﻭﺘﺭﻜﻴﺯ ﺍﻟﺒﻠﻭﻜﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ ﻋﻠﻰ ﺴـﻁﺢ ﺍﻟﻘﻌـﺭ ﻭﺃﻥ ﻴـﻀﻊ
ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻭﺴﻁ ﺒﺸﻜل ﺼﺤﻴﺢ .ﺒﻌﺩﻫﺎ ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺈﺩﺨﺎل ﺍﻻﺴﺎﻓﻴﻥ ﻋﺩﺩ ) (٢ﻤﻥ
ﺨﺸﺏ ﺼﻠﺏ ﺒﻌﺭﺽ ﻤﺴﺎﻭﻱ ﻟﻌﺭﺽ ﺒﻠﻭﻙ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ،ﺒﻴﻥ ﺠﺴﻡ ﺍﻷﻨﺒـﻭﺏ ﻭﺍﻟﺒﻠـﻭﻙ،
ﻭﻴﺩﻓﻌﻬﻤﺎ ﻤﻌﹰﺎ ﺤﺘﻰ ﻴﻭﺼل ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ،ﻭﻴﺘﺭﻙ ﺍﻟﺒﻠﻭﻜﺎﺕ
ﻭﺍﻻﺴﺎﻓﻴﻥ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ،ﺒﻴﻨﻤﺎ ﺘﺠﺭﻱ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﻭﺼﻴل ﻭﺼﺏ ﻓﺭﺸﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺘﻌـﺸﻴﻕ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺤﻭل ﻤﺤﻴﻁ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ .ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺘﺄﻜـﺩ ﻤـﻥ ﺃﻥ ﺍﻟﺒﻠﻭﻜـﺎﺕ
ﻭﺍﻷﺴﺎﻓﻴﻥ ﺒﺤﺠﻡ ﻭﻤﺘﺎﻨﺔ ﻜﺎﻓﻴﻴﻥ ﻟﻴﻤﻨﻊ ﻫﺒﻭﻁ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺃﻥ ﻴﺘﺭﻙ ﻓﺴﺤﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﻴﺘﻡ
ﺘﻭﺼﻴل ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ،ﻭﻤﻌﺎﻴﻨﺘﻬﺎ ﻭﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ.
ﺴﺩﺍﺩﺍﺕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ :ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺃﻋﻤﺎل ﺘﻤﺩﻴﺩ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻤﺘﻭﻗﻔﺔ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺃﻥ ﺏ١٠-
ﻴﺴﺩ ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ﺍﻟﻤﻔﺘﻭﺤﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﺴﺩﺍﺩﺍﺕ ﻤﻭﻗﺘﹼﺔ ﻭﺒﺸﻜل ﺼﺤﻴﺢ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺃﻏﻁﻴـﺔ
ﻗﻴﺎﺴﻴﺔ ،ﺒﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ.
ﺇﻥ ﺃﻗل ﻏﻁﺎﺀ ﻟﻸﻨﺎﺒﻴﺏ ﺴﻭﻑ ﻴﻜﻭﻥ ) (١،٠ﻤﺘﺭ ﺇﺫﺍ ﻟﻡ ﻴﻜﻥ ﻤﻭﻀﺤﹰﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ ﺏ١١-
ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﺃﻭ ﻟﻡ ﻴﺼﺩﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻯ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺒﺫﻟﻙ.
ﻴﺠﺏ ﺇﺘﺒﺎﻉ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﺒﺨﺼﻭﺹ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ ﻭﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ،ﻭﺘﻨﻅﻴﻑ ﺴﻁﻭﺡ ﺝ١-
ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﻭﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﺯﻟﻴﻕ ﻭﺍﻟﺸﺤﻡ ﺍﻟﻼﺯﻡ ،ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟـﺼﺤﻴﺤﺔ ﻟﻠﻌﻨﺎﺼـﺭ،
ﻭﻋﻤل ﻓﺘﺤﺎﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺒﻴﻥ ﻁﺭﻑ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﺫﻴل ﻭﺨﻠﻔﻴﺔ ﺠﻠﺒـﺔ ﺍﻟﺘﻭﺼـﻴل ﻟﻠـﺭﺃﺱ
ﻭﻟﻠﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﻤﺭﻨﺔ ﺍﻟﺦ...
ﺇﻨﺤﻨﺎﺀ ﺍﻟﻭﺼﻠﺔ :ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺒﺄﻥ ﻴﺤﻨﻲ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺇﻟﻰ ﻗﺩﺭ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ %٥٠ﻤـﻥ ﺝ٢-
ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻟﻠﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺤﺔ ﺍﻟﺼﺎﺩﺭﺓ ﻋﻥ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻭ/ﺃﻭ ﺒﺤﺴﺏ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩ.
ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﻤﺭﻨﺔ ﻭﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺍﻟﻘﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﻔﻙ :ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺘﻘﻴﺩ ﻜﻠﻴـﹰﺎ ﺝ٣-
ﺒﺎﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺍﻟﻤﻌﻁﺎﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﻴﻥ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ،ﻋﻨـﺩ ﺘﻤﺩﻴـﺩ ﻭﺘﻭﺼـﻴل
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ.
ﺍﺨﺘﻼﻑ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻋﻥ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ :ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺘﻨﻔﻴـﺫ ﺍﻟﺘﻭﺼـﻴﻼﺕ ﺒﺈﺴـﺘﻌﻤﺎل ﺝ٤-
ﻭﺼﻼﺕ ﻤﻬﺄﻴﺌﺔ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺼﺎﻨﻊ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ.
ﻓﻲ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻜﺸﻭﻓﺔ :ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺠﻬﺯ ﻭﻴﺤﺘﻔﻅ ﺒﺸﻭﺍﺨﺹ ) ﺨﻁ ﺭﺅﻴﺎ( ﺩ١-
ﻤﻥ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﻤﺩﻫﻭﻨﺔ ﺒﺸﻜل ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻟﻴﺅﻤﻥ ﺍﻟﺘﺭﺍﺼﻑ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ ﻓﻲ ﺃﻁـﻭﺍل ﺍﻷﻨﺎﺒﻴـﺏ.
ﻭﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺸﻭﺍﺨﺹ ﻋﺎﻤﻭﺩﻴﹰﺎ ﺃﻤﺎ ﻓﻭﻕ ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺃﻭ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺠﺎﻨﺒﻬﺎ .ﻭﻓﻲ ﺃﻱ
ﻭﻗﺕ ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﻭﺠﻭﺩ ﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٣ﺸﻭﺍﺨﺹ ﻤﺭﺌﻴﺔ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻁﻭل ﺨـﻁ
ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﻗﻴﺩ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ﻷﻱ ﺍﻨﺤﺩﺍﺭ ﺃﻭ ﻤﻴﻭل ﻭﺍﺤﺩ.
ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻤﻜﻨﺎﹰ ﻭﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﺴـﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻷﺠﻬـﺯﺓ ﺩ٢-
ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﺔ ﺍﻟﺤﺩﻴﺜﺔ ﻟﻀﺒﻁ ﻤﺴﺎﺭ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﻭﺍﻟﻤﻴﻭل.
ﻓﻲ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻻﺘﺠﺎﻩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺠﻬﻴﺯ ﻭﺼﻴﺎﻨﺔ ﻋﻼﻤﺎﺕ ﻟﺘﻌﻴﻴﻥ ﺍﻟﺤﺩ ﻭﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﻟﺨـﻁ ﺩ٣-
ﺍﻟﺴﻴﺭ .ﻴﺘﻡ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻌﻼﻤﺎﺕ ﻓﻲ ﻜل ﻤﻤﺭ ﺭﺃﺴﻲ ﻭﺘﻭﻀﻊ ﻋﻼﻤﺘﺎﻥ ﺇﻀﺎﻓﻴﺘﺎﻥ ﻓـﻲ ﻜـل
ﻁﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﺩﻯ ﺍﻹﺘﺠﺎﻩ.
ﺍﻟﻭﻗﺄﻴﺔ :ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﺭﺍﺩ ﻋﺯل ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺩﺨﻭﻟﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻓـﻲ ﺍﻟﺨﻨـﺩﻕ ﻭ١-
ﻓﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﻭﻀﻊ ﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻓﻭﻕ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻟﻴﻤﻨﻊ ﺤﺩﻭﺙ ﻁﻔﻭ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ.
ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ :ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺼﺤﺢ ﺍﻟﻔﺭﺸـﺔ ،ﻭﺍﻥ ﻴـﺴﺘﺒﺩل ﺃﻱ ﺃﻨﺒـﻭﺏ ﻭ٢-
ﺘﻌﺭﺽ ﻟﻠﻁﻔﻭ.
ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨـﺎﺭﺠﻲ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻨﻅﻑ ﺒﺸﻜل ﺘﺎﻡ ﺍﻟـﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨـﺎﺭﺠﻲ ﺯ١-
ﻟﻸﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻴﺘﻡ ﺘﺒﻴﻴﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻗﺒل ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﺃﻥ ﻴﺯﻴل ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻁـﻼﺀ
ﺍﻟﻭﺍﻗﻲ ﻋﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ،ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﻁﻠﺏ ﺇﻟﻴﻪ ﺫﻟﻙ .ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠـﻰ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺨـﺸﹼﻥ
ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ،ﺒﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ،ﻭﻴﺩﻫﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻤﺫﻴﺏ ﺍﻻﺴـﻤﻨﺘﻲ
ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﻭﻴﺭﺵ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻭﻫﻲ ﺒﻌﺩ ﺭﻁﺒﺔ ﺭﻤل ﺨﺸﻥ ﺠﺎﻑ .ﻜﻤﺎ ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﻘﻁﻊ ﺍﻟﺘﻐﻠﻴﻑ
ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻴﺘﻡ ﺘﺒﻴﻴﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ،ﻭﺒﻌﺩ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻴﻌﻴﺩ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴـﺔ ﻟﻐﺎﻴـﺔ
ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ ﻟﻺﻨﺸﺎﺀ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩ.
ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﻤﺭﻨﺔ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺘﻭﺼﻴﻠﺘﻴﻥ ﻤﺭﻨﺘﻴﻥ ﺃﻭ ﺘﻭﺼﻴﻠﺘﻴﻥ ﻤـﻥ ﻨـﻭﻉ ﺯ٢-
ﺨﺎﺹ ،ﻭﻴﻀﻊ ﺍﻷﻭﻟﻰ ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﻻ ﺘﺘﻌﺩﻯ ﻗﻁﺭ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻤﻥ ﻭﺠـﻪ ﺍﻹﻨـﺸﺎﺀ ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻴـﺔ
ﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻠﺔ ﺍﻷﻭﻟﻰ:
-ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺎﻓﺔ ١,٨٠ﻤﺘﺭ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﺨﻁﻭﻁ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﻘﻁﺭ ﺍﻜﺒﺭ ﺍﻟـ ١٠٠٠ﻤﻠﻡ
ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ،ﺠﻤﻊ ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻭﻓﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻗﺒل ﺃ١-
ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ،ﺃﻱ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﻀﻐﻁ ،ﺃﺠﻬﺯﺓ ﻗﻴﺎﺱ ،ﻤﻴﺎﻩ ،ﺍﻟﺦ...
ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺜﺒﻴﺕ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﺩﺍﺌﻤـﺔ ﻗﺒـل ﺍﻹﺨﺘﺒـﺎﺭ ﻭﺃﻥ ﻴﺒﻘـﻲ ﻜﺎﻓـﺔ
ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﻤﻥ ﺃﺠل ﻤﻌﺎﻴﻨﺘﻬﺎ.
ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺤﺩﺩ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻤﻌﺩﺓ ﻟﻺﺨﺘﺒﺎﺭ ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﻻ ﺃ٤-
ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ٥٠٠ﻤﺘﺭ.
ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺠﺭﻱ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻀﻐﻁ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺒـﻴﻥ ﻏـﺭﻑ ﺃ٥-
ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ،ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻤﻜﻨﺎﹰ.
ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ :ﻋﺩﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻋﻠﻰ ﺃﻭ ﻤﻥ ﺨﻼل ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﺒﺎﻟﻀﻐﻁ،. ﺃ٦-
ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﻭﻀﻌﻴﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻷﻫﺩﺍﻑ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ.
ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺴﺩﺍﺩﺓ :ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺈﺤﻜﺎﻡ ﺴ ﺩ ﺍﻟﺨﻁ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻲ ﻭﻴﺠﺭﻱ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﺩﺍﺩﺓ ﺃ٧-
ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺩﻋﺎﺌﻡ ﺍﻨﻀﻐﺎﻁ.
ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺍﻟﻤﻐﻠﻕ :ﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺠﺭﻱ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﹰﺍ ﺘﺠﺎﻩ ﺼﻤﺎﻡ ﻤﻐﻠﻕ ﺍﻻ ﺇﺫﺍ ﻟﻡ ﻴﻜـﻥ ﺃ٨-
ﻫﻨﺎﻟﻙ ﻤﻥ ﺒﺩﻴل ﻤﻘﺒﻭل.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻁﺒﻕ ﻀﻐﻁﺎﹰ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﻀﺨﺔ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺘﺸﻐﹼل ﺒﺎﻟﻴﺩ. ﺃ٩-
ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﻔﺤﺹ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﻭﻴﺼﻠﺢ ﻤﺎ ﻴﻅﻬﺭ ﻓﻴﻬﺎ ﻤﻥ ﺘﺴ ﺭﺏ. ﺃ١٠-
ﻓﺸل ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ :ﻋﻨﺩ ﻓﺸل ﺃﻱ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ،ﻓﻌﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻌﻴﻥ ﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻭﻴـﺴﺘﺒﺩل ﺃ١١-
ﺃﻭ ﻴﺼﻠﺢ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﻐﻴﺭ ﺼﺎﻟﺢ ،ﺃﻭ ﻴﺴﺘﺒﺩل ﺃﻭ ﻴﺼﻠﺢ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻠﺔ ﺍﻟﻐﻴﺭ ﺼﺎﻟﺤﺔ .ﺜﻡ ﻴﺘﻡ
ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ.
ﺍﻻﺤﺘﻔﺎﻅ ﺒﺴﺠﻼﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ :ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺤﺘﻔﻅ ﺒﻘﻴﻭﺩ ﻭﺴﺠﻼﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺃ١٢-
ﺒﺸﻜل ﻤﻘﺒﻭل ﻭﺃﻥ ﻴﺴﻠﹼﻡ ﺍﻟﻨﺴﺨﺔ ﺍﻷﺼﻠﻴﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﻌﺩ ﺇﺘﻤﺎﻡ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ.
ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﻀﻐﻁ :ﻴﺒﺎﺸﺭ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺈﺠﺭﺍﺀ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻫﺎﻴﺩﺭﻭﺴﺘﺎﺘﻴﻜﻲ ﺒﻌﺩ ﺇﺘﻤﺎﻡ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻟﺠﺯﺌﻲ ﺃ١٣-
ﻟﺨﻁ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ.
ﻴﺘﻡ ﻤﻸ ﺨﻁ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺸﻴﺌﺎ ﻓﺸﻴﺌﹰﺎ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺒﺩ ًﺀ ﻤﻥ ﺃﺩﻨﻰ ﻨﻘﻁﺔ .ﻭﺒﻌﺩ ﻤﻠﺌﻪ ﺒﺎﻟﻤﻴﺎﻩ ،ﺘﺘـﺭﻙ ﺏ١-
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻘﺎﺩﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻹﻤﺘﺼﺎﺹ ﻟﻤﺩﺓ ٢٤ﺴﺎﻋﺔ ﻗﺒل ﺍﺠﺭﺍﺀ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺒﻐﻴﺔ ﺍﻟـﺴﻤﺎﺡ
ﺒﺈﻤﺘﺼﺎﺹ ﻜﺎﻤل.
ﻴﺘﻡ ﺍﺴﺘﻨﺯﺍﻑ ﻭﺍﺨﺭﺍﺝ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﺍﻟﻤﺤﺼﻭﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﺩﺍﺨل ،ﻭﻤﻊ ﺘﻘﺩﻡ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﺤﺘﻰ ﺏ٢-
ﺍﻟﻭﺼﻭل ﺇﻟﻰ ﻀﻐﻁ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﻌﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﺩﻨﻰ ﻨﻘﻁﺔ ﻤﻥ ﻤﻘﻁﻊ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺘﺤﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ.
ﻭﻤﻊ ﺭﻓﻊ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻴﺘﻡ ﺘﻨﻔﻴﺱ ﻭﺍﺴﺘﻨﺯﺍﻑ ﻜﻤﻴـﺎﺕ ﺍﻟﻬـﻭﺍﺀ ﺍﻻﻀـﺎﻓﻴﺔ ﻤـﻥ ﺍﻟﻬـﻭﺍﺀ
ﺍﻟﻤﺤﺼﻭﺭ ﻓﻲ ﺨﻁ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ.
ﻴﺠﺏ ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﻀﻐﻁ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻟﻤﺩﺓ ﺴﺎﻋﺔ ﺒﺎﻟﻀﺦ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤـﻀﺨﺔ ﺇﺨﺘﺒـﺎﺭ ﺏ٤-
ﺨﺎﺼﺔ .ﺜﻡ ﻴﺘﻭﻗﻑ ﺒﻌﺩﻫﺎ ﺍﻟﻀﺦ ﻟﻤﺩﺓ ﺴﺎﻋﺘﻴﻥ ،ﻟﻴﻌﻭﺩ ﺒﻌﺩﻫﺎ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺨﻁ ﺇﻟﻰ
ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﻭﺼل ﺇﻟﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﻀﻐﻁ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻻﻭل ،ﻤﻊ ﺘﺴﺠﻴل ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺘﻲ ﻀﺨﺕ
ﺇﻟﻰ ﺨﻁ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ.
ﺍﻟﺘﻭﻗﻴﺕُ :ﻴﺠﺭﻱ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺒﻌﺩ ﺭﺩﻡ ﻜﺎﻤل ﺍﻟﻁﻭل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻟﻺﺨﺘﺒﺎﺭ. ﺝ١-
ﺤ ﺩ ﺍﻟﻁﻭل ﻟﻺﺨﺘﺒﺎﺭ ﻓﻲ ﻭﻗﺕ ﻭﺍﺤﺩ ﻫﻭ ﻁﻭل ﻜﺎﻤل ﻟﺜﻼﺜﺔ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ،ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴـﺘﻡ ﺇﻋﺘﻤـﺎﺩ ﺝ٢-
ﻁﻭل ﺁﺨﺭ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ.
ﺍﻟﺠﻬﺎﺯ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻋﺭﺒﺎﺕ ﺼﻐﻴﺭﺓ ﺒﺩﻭﺍﻟﻴﺏ ﻤﻁﺎﻁ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﺘﺤـﺩﺙ ﺝ٣-
ﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺼﺎﺒﻴﺢ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ.
ﻀﺭﺭﺍ ﻭﺘﻠﻔﺎ ﺒﺒﻁﺎﻨﺔ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻤﻊ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻋﺩﺩ ﻜﺎ ٍ
ﺴﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺎﻟﻜﺸﻑ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺠﺴﺎﺕ ﺘﺤﺴﺱ ﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻭﻀـﻊ ﺝ٤-
ﺍﻟﺤﻠﻘﺎﺕ /ﺍﻷﻁﻭﺍﻕ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁﻴﺔ ﻓﻲ ﺃﻤﺎﻜﻨﻬﺎ ﺍﻟﺼﺤﻴﺤﺔ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻓﺤﺹ ﺇﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻋﺩﻡ ﻭﺠﻭﺩ ﺸﻘﻭﻕ ﻓﻴﻬﺎ. ﺝ٥-
ﻴﺠﺭﻱ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻹﻨﺒﻌﺎﺝ ﻋﻠﻰ ﺨﻁ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ،GRPﻜﻤﺎ ﻫـﻭ ﻤﻁﻠـﻭﺏ ﻤـﻥ ﺩ١-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻋﻠﻰ ﺜﻼﺙ ﻤﺭﺍﺤل .ﻴﻘﺎﺱ ﺍﻻﻨﺒﻌﺎﺝ ﻋﻠﻰ ﻁﺭﻑ ﻭﺼﻠﺔ ﺍﻟﺭﺃﺱ ﻭﻋﻨﺩ ﻨﻘﻁـﺔ
ﺍﻟﻭﺴﻁ ﻭﻋﻠﻰ ﻁﺭﻑ ﻭﺼﻠﺔ ﺍﻟﺫﻴل:
-ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻷﻭﻟﻰ :ﻋﻨﺩ ﺍﻜﻤﺎل ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻷﻭﻟﻲ – ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻻﻨﺒﻌﺎﺝ ﻓـﻲ
ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻗل ﻤﻥ .% ٠,٥
-ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ :ﻋﻨﺩ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ – ﺍﻹﻨﺒﻌﺎﺝ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ .%٢,٥
-ﺍﻟﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻟﺜﺎﻟﺜﺔ :ﺴﺘﺔ ﺍﺸﻬﺭ ﺒﻌﺩ ﺇﺘﻤﺎﻡ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ – ﺍﻹﻨﺒﻌﺎﺝ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ
.%٤,٠
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﺘﺠﺘﺎﺯ ﺒﻨﺠﺎﺡ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﺃﻭ ﺍﻟﺜﺎﻟﺙ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺯﺍل ﻭﺘﺴﺘﺒﺩل. ﺩ٢-
ﻴﺠﺏ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻜﺎﻓﺔ ﺇﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺤﻔﻅ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻤﺜل ﺍﻟﺨﺯﺍﻨﺎﺕ ،ﺍﻷﺤﻭﺍﺽ ،ﺍﻟﺒـﺭﻙ ،ﺒﻐـﺽ ﻫ١-
ﺍﻟﻨﻅﺭ ﻋﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ،ﻭﺍﻟﺘﺒﻁﻴﻥ ﺃﻭ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻻﺨﻴﺭﺓ .ﺴﺘﺨﺘﺒﺭ ﻋﻠﻰ ﺃﺴـﺎﺱ
"ﺍﻟﺼﻤﻭﺩ ﻟﻠﺘﺴﺭﺒﺎﺕ".
ﻓﺎﻗﺩ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ،ﺒﻌﺩ ﻋﻤل ﺍﻟﺘﺼﺤﻴﺢ ﻹﺤﺘﺴﺎﺏ ﺍﻟﺘﺒﺨﹼﺭ ﻭﺍﻟﺘﺭﺴﺏ ،ﺇﻟﺦ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﻫ٣-
ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺃﺩﻨﺎﻩ:
ﻤﻊ ﻋﺩﻡ ﺍﻹﺨﻼل ﺒﺈﺘﻤﺎﻡ ﺍﻟﻤﺭﻀﻲ ﺃﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻹﻤﺘﺼﺎﺹ ﻟﻠﻤﻴﺎﻩ ﺒﺸﻜل ﻤﺭﻀـﻲ ،ﻴﺠـﺏ ﻫ٤-
ﺘﻭﻗﻴﻑ ﺃﻱ ﺘﺴﺭﺏ ﻤﺭﺌﻲ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺠﻭﻩ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻟﻺﻨﺸﺎﺀﺍﺕ .ﺃﻱ ﺴ ﺩ ﺸﻘﻭﻕ ﺒﻭﺍﺴـﻁﺔ
ﺍﻟﺠﻠﻔﻁﺔ ﺃﻭ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﻟﻠﺸﻘﻭﻕ ﻓﻲ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺠﺩﺍﺭ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﻴﺠﺏ ﺇﺠﺭﺍﺅﻩ ،ﺤﻴﺜﻤـﺎ ﻴﻜـﻭﻥ
ﻋﻤﻠﻴﺎﹰ ،ﻤﻥ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ﻭﻟﻠﺤ ﺩ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﻤﺸﺭﻑ.
ﻋﻨﺩ ﺇﺘﻤﺎﻡ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ،ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄﺓ ،ﺍﻟﺘﺨﻠﹼﺹ ﻤﻤـﺎ ﺍﺤﺘﻭﺘـﻪ ،ﻭﺘﻨﻅﻴـﻑ ﻫ٥-
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ﻭﺃﻴﺔ ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺘﺎﺒﻌﺔ ﻤﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺭﻭﺍﺴﺏ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺅﻤﻥ ﺍﻷﺠﻬﺯﺓ ،ﺁﻻﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ،ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﻭﻗﺘﺔ ،ﺍﻟﻜﻠﻭﺭﻴﻥ ﻭ٢-
ﺍﻟﻼﺯﻡ ،ﻟﻠﻐﺴﻴل ﻭﺍﻟﺘﻁﻬﻴﺭ ﻭﺍﻟﺘﻌﻘﻴﻡ ﻭﺃﻥ ﻴﺭﺘﺏ ﻤﻊ ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل ﻤﺴﺄﻟﺔ ﺴﺤﺏ ﺍﻟﻤﻴـﺎﻩ
ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺼﺎﺩﺭ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ.
ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ :ﺴﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﻐﺴل ﻭﺘﻁﻬﻴﺭ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﻟﻠﻤﻴﺎﻩ ﻋﻠﻰ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺒﺤـﺴﺏ ﻭ٣-
ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ :ﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺴﺘﻌﻤل ﺼـﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﻔﺭﻴـﻎ ﻭﺤﻨﻔﻴـﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﻴـﻕ ﻭ٤-
ﻟﺘﺼﺭﻴﻑ ﻤﻴﺎﻩ ﺸﻁﻑ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﺍﻟﺘﻁﻬﻴﺭ.
ﺍﻟﻐﺴﻴل ﺍﻷﻭﻟﻲ :ﻗﺒل ﺒﺩﺀ ﺍﻟﺘﻁﻬﻴﺭ ،ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﻐﺴﻴل ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﺤﺘﻰ ﻴﺼﺒﺢ ﻭ٥-
ﺍﻟﺩﻓﻕ ﺍﻟﺴﺎﺌل ﻨﻅﻴﻔﺎﹰ ،ﺜﻡ ﻴﺘﺎﺒﻊ ﺍﻟﻌﻤل ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ .ﻭﻻﺘﻤﺎﻡ ﺍﻟﻐﺴﻴل ﺍﻷﻭﻟﻲ ﻴﻁﻠـﺏ
ﻋﺎﺩﺓ ﺘﺄﻤﻴﻥ ﻤﻴﺎﻩ ﺒﺤﺠﻡ ﺒﻤﻌﺩل ﻤﻥ ﻭﺍﺤﺩ ﺇﻟﻰ ﻀﻌﻔﻲ ﺤﺠﻡ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ .
ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻜﻠﻭﺭ :ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺄﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﻁﻬﻴﺭ ﺒﺈﺴـﺘﺨﺩﺍﻡ ﻏـﺎﺯ ﺍﻟﻜﻠـﻭﺭﻴﻥ ﺃﻭ ﻤﺤﺎﻟﻴـل ﻭ٦-
ﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ ﺃﻭ ﺼﻭﺩﻴﻭﻡ ﻫﻴﺒﻭﻜﻠﻭﺭﺍﻴﺕ ،ﻭﻴﺘﻔﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﻁﺒﻴﻕ.
ﺍﻟﻜﻠﻭﺭ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻲ :ﻴﺠﺭﻱ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﻘﻴـﺎﺱ ﺍﻟﻜﻠـﻭﺭ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘـﻲ ﺒﺈﺨﺘﺒـﺎﺭ .Orthotolidin ﻭ٩-
ﻭﺍﻟﻜﻠﻭﺭ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻲ ﻴﺠﺏ ﺃﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٥ﺠﺯﺀ ﺒﺎﻟﻤﻠﻴﻭﻥ ،5ppmﺃﻭ ﻴﻌﺎﺩ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺤـﺴﺏ
ﺍﻟﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ.
ﺍﻟﻐﺴﻴل ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ :ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﻁﻬﻴﺭ ،ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺸﻁﻑ ﻭﻏﺴل ﺍﻟﺸﺒﻜﺔ ﺤﺘـﻰ ﻭ١٠-
ﻴﺼﺒﺢ ﺘﺭﻜﻴﺯ ﺍﻟﻜﻠﻭﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻗل ﻤﻥ ١ﺠﺯﺀ ﺒﺎﻟﻤﻠﻴﻭﻥ.
ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ :ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺠﺭﻱ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻤﺨﺒﺭﻴﺔ ﺒﺤﺴﺏ AWWAC651- ﻭ١١-
-92ﺍﻟﻘﺴﻡ ) (٩ﻭﻋﺩﺩ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺴﻴﻜﻭﻥ ﻭﺍﺤﺩﹰﺍ ﻟﻜل ١ﻜﻴﻠﻭﻤﺘﺭ ﻤﻥ ﺨﻁـﻭﻁ ﺍﻟﺘﻐﺫﻴـﺔ
ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﻭﻭﺍﺤﺩ ﻟﻜل ٠,٢٥ﻜﻴﻠﻭﻤﺘﺭ ﻤﻥ ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺘﻭﺯﻴﻊ.
ﺍﻹﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺒﻌﺩ ﺇﺘﻤﺎﻡ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﻭﺍﻟﺘﻭﺼﻴل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺨﻁ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻲ ﺍﻟﻌﺎﻡ ﺒﺤـﺴﺏ AWWA ﻭ١٢-
].C651, Sect. [11
ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﺭﻨﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﻔﺼل ﻭﺘﻭﺼـﻴﻼﺕ ﻤـﺸﻔﻬﺔ :ﻋﻠـﻰ ﺯ٢-
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﺘﺄﻤﻴﻥ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺭﻜﺏ ﺘﻠﺼﻴﻕ ﻭﺸـﺭﻴﻁ
ﺤﻤﺎﻴﺔ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ .ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﺭﺍﻜﺏ %٥٥ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻭﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل
ﺃﻥ ﻴﻀﻐﻁ ﺨﺎﺭﺠﹰﺎ ﺒﻘﻭﺓ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺜﻨﻴﺎﺕ ﻭﻤﺎ ﻫﻭ ﺒﺸﻜل ﻏﻴﺭ ﻤﻨﺘﻅﻡ.
ﻴﺘﺄﻟﻑ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﻤﻥ ﺨﻠﻔﻴﺔ PVCﻤﺘﺭﺍﺒﻁﺔ ﺇﻟﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﺭﻜﺏ ﻤﻁﺎﻁﻲ ﺒﻴﺘـﻭﻤﻴﻥ ﺫﺍﺘـﻲ ﺡ١-
ﺍﻟﻠﺼﻕ ﻻﺼﻘﺔ ﻤﻊ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺇﺠﻤﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ١,٦٥ﻤﻠﻡ.
ﺍﻟﺨﻠﻔﻴﺔ ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﺴﻭﻑ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ Extruded PVCﻤﻊ ﺴﻤﺎﻜﺔ ٠,٣٥ﻤﻠﻡ ﺘﻘﺭﻴﺒﺎﹰ. ﺡ٢-
ﺃﻤﺎ ﺍﻟﻤﺭﻜﺏ ﺍﻟﻼﺼﻕ ﻓﺴﻴﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﺤﺴﺎﺱ ﻟﻠﻀﻐﻁ ،ﻭﻻ ﻴﻠﺯﻡ ﺃﻱ ﻁﺒﻘﺔ ﺃﺴﺎﺱ ﻟﻜﻲ ﺡ٣-
ﻴﺤﻘﻕ ﺍﻟﺘﺼﺎﻕ ﻜﺎﻤل ﻤﺭﺘﺒﻁ ﺒﺎﻟﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺒـﺴﻤﺎﻜﺔ ٠,٧٥ﻤﻠـﻡ ﺘﻘﺭﻴﺒـﹰﺎ.
ﻤﻌﺎﻤل ﺘﺩﻓﻕ ﻟﺯﻭﺠﺔ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺠﺔ ٢٠٠ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻭ ١٧٥ﺩﺭﺠـﺔ ﻤﺌﻭﻴـﺔ
ﺴﺘﻜﻭﻥ ٥,٥ﻭ ٧,٥ﻤﻭﺍﺯﻨﺔ ﺍﻟﺠﻬﺩ ) (Poiseﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻭﺍﻟﻲ.
ﻴﺯﻭﺩ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﻋﻠﻰ ﺃﺴﺎﺱ ﻨﻭﻋﻴﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﻭﺭﻕ ﺘﺤﺭﻴﺭ ﺴﻴﻠﻴﻜﻭﻨﻲ ﺒﻌﺭﺽ ﻴﺯﻴﺩ ﻋـﻥ ﺡ٤-
٢٥ﻤﻠﻡ ﻋﻠﻰ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﻟﻴﻀﻤﻥ ﻨﻅﺎﻓﺔ ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ،ﻭﺴﻴﺒﻘﻰ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﻤﺭﻜﺯﹰﺍ ﻋﻠـﻰ
ﻭﺭﻕ ﺍﻟﺘﺤﺭﻴﺭ.
ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﻤﻌﺩﹰﺍ ﻟﻴﻁﺒﻕ ﺒﺘﺭﺍﻜﺏ ﻗﺩﺭﻩ ٥٠ﺇﻟﻰ ، %٥٥ﻓﺎﻟﺸﺭﻴﻁ ﺴﻴﻜﻭﻥ ﻟﻪ ﺡ٥-
"ﺨﻁ ﺩﻟﻴﻠﻲ" ﻤﻁﺒﻭﻉ ﻓﻲ ﻭﺴﻁﻪ ﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺘﺤﻘﻴﻕ ﺍﻟﺘﺭﺍﻜﺏ ﺒﺸﻜل ﺩﻗﻴﻕ.
ﺴﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﺒﻠﻭﻥ ﺃﺴﻭﺩ ،ﻭﻴﻁﺒﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺒـﺎﺭﺩ ،ﺒﺎﻟﺘﺘﻁـﺎﺒﻕ ﻤـﻊ .AWWAC209 ﺡ٦-
ﺴﻴﺤﻤل ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﺒﺄﺩﻨﺎﻩ ﺍﻟﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
ﻴﺠﺏ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻭﺃﺸﺭﻁﺔ ﺍﻟﻠﺼﻕ ﻗﺒل ﻭﺒﻌﺩ ﺍﻟﻭﻀﻊ .ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﺒـﻼﻍ ﺡ٧-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺄﻴﺔ ﻋﻴﻭﺏ .ﺃﻴﺔ ﺃﻤﺎﻜﻥ ﻤﻌﻴﺒﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺼﻠﺢ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻭﻁﺒﻘﹰﺎ
ﻟﻤﺎ ﻴﻌﺘﻤﺩﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ
ﺃﻋﻤﺎل ﻋﺯل ﺍﻟﺘﺴﺭﺒﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺕ ﺍﻟﺤﺎﺠﺯﺓ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺒﺩﺃ ﻗﺒل ﻓﺤﺹ ﻭﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤـﻥ ﻁ١-
ﺤﺠﺯ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺒﺸﻜل ﻤﺭﺽ.
ﻤﺭﻜﺏ ﻋﺯل ﺍﻟﺘﺴﺭﺒﺎﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺨﺘﺭﻕ ﻭﻴﺘﻔﺎﻋل ﻤﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﻴﺸﻜﹼل ﺒﻠﹼﻭﺭﻴﺎﺕ ﺘﻘﻔـل ﻁ٢-
ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﺍﻟﺸﻌﺭﻴﺔ ،ﻭﺍﻟﺒﻘﻊ ،ﻭﺸﻘﻭﻕ ﺍﻹﻨﻜﻤﺎﺵ ﻓﻲ ﺇﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﺍﻟﻤﺭﻜﹼـﺏ
ﺴﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻤﺯﻴﺞ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﻴﻤﺎﻭﻴﺎﺕ ،(Quartz) ،ﺭﻤل ﻭﺃﺴﻤﻨﺕ ﻤﺯﻭﺩ ﺒﺸﻜل ﻤﺴﺤﻭﻕ
ﺠﺎﻫﺯ ﻟﻠﻤﺯﺝ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ .ﻭﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤﺭﻜﹼﺏ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻭﻜﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ
ﻤﻭﺍﻓﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ.
٤-٣-٤ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻜﺎﺜﻭﺩﻴﺔ
ﻋﺎﻡ ﺃ-
ﻴﺸﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺃﻨﻅﻤﺔ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻜﺎﺜﻭﺩﻴﺔ ﺍﻟﺴﺎﻟﺒﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ )ﺍﻟﺯﻨﻙ( ﺍﻷﻨﻭﺩ ﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺃ١-
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ.
ﻴﻠﺘﺯﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺘﻌﻴﻴﻥ ﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﺘﺨﺼﺹ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺂﻜل ﻜﻔﻭﺀ ﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﺃﻨﻅﻤﺔ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺏ١-
ﺍﻟﻜﺎﺜﻭﺩﻴﺔ ﻭﺍﻻﺸﺭﺍﻑ ﻋﻠﻰ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻭﺍﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ.
-١ﻴﺘﻡ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻜﺎﺜﻭﺩﻴﺔ ﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻓﻘﹰﺎ "ﻟﻠﺠﻤﻌﻴﺔ ﺍﻟﻭﻁﻨﻴﺔ ﻟﻤﻬﻨﺩﺴﻲ
ﺍﻟﺘﺂﻜل" )RP0169 (NACE
-٢ﻴﺘﻡ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻜﺎﺜﻭﺩﻴﺔ ﻟﺼﻬﺎﺭﻴﺞ ﺍﻟﺘﺨﺯﻴﻥ ﺍﻟﺠﻭﻓﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﻓﻘﹰﺎ "ﻟﻠﺠﻤﻌﻴﺔ
ﺍﻟﻭﻁﻨﻴﺔ ﻟﻤﻬﻨﺩﺴﻲ ﺍﻟﺘﺂﻜل")RP0285(NACE
ﻴﺘﻡ ﺍﻨﺘﻘﺎﺀ ﺍﻷﻨﻭﺩ ﻭﺍﻟﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ .ﻭﻴﺼﻤﻡ ﺍﻷﻨﻭﺩ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺩﻭﻡ ١٥ ﺏ٢-
ﻋﺎﻤﹰﺎ ﺘﻘﺭﻴﺒﹰﺎ ﻗﺒل ﺍﺴﺘﺒﺩﺍﻟﻪ.
ﻴﺘﻡ ﺍﺴﺘﻜﺸﺎﻑ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺘﺤﺩﻴﺩ ﻨﺴﺒﺔ ﻋﺩﻭﺍﻨﻴﺔ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺤﺎﻟﻴﺔ ﺏ٣-
ﻭﺍﻟﻤﺴﻭﺤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ ﻭﺍﻟﺘﻴﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﺎﺌﻬﺔ ﻭﻜﻴﻤﻴﺎﺀ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ/ﺍﻟﺘﺂﻜل ).(PH
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺅﻤﻥ ﺃﻨﻅﻤﺔ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻜﺎﺜﻭﺩﻴﺔ ﻤﺴﺘﻭﻴﺎﺕ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻤﻌﺎﻴﻴﺭ ﺏ٤-
ﺍﻟﺠﻤﻌﻴﺔ ﺍﻟﻭﻁﻨﻴﺔ ﻟﻤﻬﻨﺩﺴﻲ ﺍﻟﺘﺂﻜل.
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ :ﻴﺠﺏ ﺘﺴﻠﻴﻡ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﻟﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺏ٥-
ﺍﻟﻜﺎﺜﻭﺩﻴﺔ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺒﻪ ﻭﺫﻟﻙ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺫﻟﻙ.
ﻴﺘﻡ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﻔﺎﺼل ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻭﺍﻻﺭﺽ ﻭﻓﻕ NACE RP0169ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﺤﺩﻯ ﺏ٦-
ﺍﻟﻭﺴﻴﻠﺘﻴﻥ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺘﻴﻥ:
-١ﺍﻟﻔﻠﻁﻴﺔ ﺍﻟﺴﻠﺒﻴﺔ : mV ٨٥٠ﻤﻊ ﺘﺸﻐﻴل ﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﻜﺎﺜﻭﺩ ،ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﻔﻠﻁﻴﺔ ﺍﻟﺴﻠﺒﻴﺔ ل٠,٨٥
ﻓﻭﻟﺕ ﻜﺤﺩ ﺃﺩﻨﻰ ﺒﻴﻥ )ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ( ﻭﺍﻟﻜﺘﺭﻭﺩ ﻨﺤﺎﺴﻲ ﻤﺸﺒﻊ/ﻨﺤﺎﺴﻲ ﻜﺒﺭﻴﺘﻲ ﻴﻼﻤﺱ
ﺍﻷﺭﺽ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻓﻭﻕ )ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ(.
-٢ﻓﻠﻁﻴﺔ ﺍﻻﺴﺘﻘﻁﺎﺏ : mV ١٠٠ﻴﺘﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺘﻐﻴﺭ ﻓﻠﻁﻴﺔ ﺍﻻﺴﺘﻘﻁﺎﺏ ﻋﺒﺭ ﻭﻗﻑ ﺘﻴﺎﺭ
ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﻭﻗﻴﺎﺱ ﺘﻨﺎﻗﺹ ﺍﻻﺴﺘﻘﻁﺎﺏ .ﺴﻴﺤﺩﺙ ﺘﻐﻴﺭ ﻓﻠﻁﻲ ﻓﻭﺭﻱ ﺍﺫﺍ ﺘﻡ ﻭﻗﻑ ﺘﻴﺎﺭ
ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ .ﻭﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻗﺎﺭﺉ ﺍﻟﻔﻠﻁﻴﺔ ،ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﻐﻴﺭ ﺍﻟﻔﻭﺭﻱ ،ﻜﻘﺎﻋﺩﺓ ﻗﺭﺍﺀﺓ ﻟﻘﻴﺎﺱ ﺘﻨﺎﻗﺹ
ﺍﻻﺴﺘﻘﻁﺎﺏ .ﻗﻡ ﺒﻘﻴﺎﺱ ﺘﻐﻴﺭ ﻓﻠﻁﻴﺔ ﺍﻻﺴﺘﻘﻁﺎﺏ ﺏ mV ١٠٠ﻜﺤﺩ ﺃﺩﻨﻰ ﺒﻴﻥ
)ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ( ﻭﺍﻟﻜﺘﺭﻭﺩ ﻨﺤﺎﺴﻲ ﻤﺸﺒﻊ/ﻨﺤﺎﺴﻲ-ﻜﺒﺭﻴﺘﻲ ﻴﻼﻤﺱ ﺍﻷﺭﺽ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻓﻭﻕ
)ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ(.
ﺕ -ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﻤﺎﺕ
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺴﻠﻴﻡ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﻟﻜل ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ: ﺕ١-
-١ﺍﻷﻨﻭﺩ
-٢ﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ ﺸﻔﺎﺕ ﺍﻟﻌﺯل
-٣ﺍﻻﻏﻁﻴﺔ ﻭﺍﻟﻌﺎﺯل ﻭﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ
-٤ﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﻌﺎﺯل ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ
ﺍﻟﺭﺴﻭﻡ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫﻴﺔ :ﻴﺠﺏ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯﺍﺕ ﻭﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﻭﻤﺂﺨﺫ ﺍﻟﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺕ٢-
ﺒﺎﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻜﺎﺜﻭﺩﻴﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺴﺘﻨﺩﺍﺕ ﻭﺍﻻﺴﻨﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ .ﻭﻴﺸﻤل ﺫﻟﻙ ﺍﻟﺤﺴﺎﺒﺎﺕ
ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺒﺘﺼﺎﻤﻴﻡ ﺍﻷﻨﻭﺩ .ﻜﻤﺎ ﻴﺸﻤل ﺘﺨﻁﻴﻁ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻌﺎﻡ ﻭﺍﻻﺭﺘﻔﺎﻋﺎﺕ
ﻼ ﻋﻥ ﻻﺌﺤﺔ ﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯﺍﺕ
ﻭﺍﻷﻗﺴﺎﻡ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻟﺭﺒﻁﻬﺎ ﺒﺄﻋﻤﺎل ﺃﺨﺭﻯ ﻓﻀ ﹰ
ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ.
ﺘﻘﺎﺭﻴﺭ ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻴﺩﺍﻨﻴﺔ :ﺘﺘﻡ ﺍﻻﺸﺎﺭﺓ ﺍﻟﻰ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻭﺘﻔﺴﻴﺭﻫﺎ ﻟﺘﻨﺴﺠﻡ ﻤﻊ ﺕ٣-
ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺠﻴﺩ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺸﻤل ﺤﺴﺎﺒﺎﺕ ﺃﻤﺩ ﺤﻴﺎﺓ ﺍﻷﻨﻭﺩ ).(Lifetime
ﻴﺠﺏ ﺍﻻﻤﺘﺜﺎل ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ٤١٨ ASTM Bﻨﻭﻉ .٢ ﺙ١-
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻜﻴﻤﺎﺌﻲ ﻜﻨﺴﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻭﺯﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺸﻜل ﺍﻵﺘﻲ: ﺙ٢-
ﻻ.
ﻭﺯﻥ ﺼﺒﺔ ﺍﻷﻨﻭﺩ ﺍﻟﻤﺠﺭﺩ ١٣,٦ :ﻜﻴﻠﻭﻏﺭﺍﻡ ﻭ ٥٠ﻤﻴﻠﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ ﻭ ٧٦٠ﻤﻴﻠﻤﺘﺭ ﻁﻭ ﹰ ﺙ٣-
ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻭﺯﻥ ﻜﻴﺱ ﺍﻷﻨﻭﺩ ﺍﻟﻤﻭﻀﺏ ٣٢ﻜﻴﻠﻭﻏﺭﺍﻡ.
ﺃﺴﻼﻙ ﺍﻷﻨﻭﺩ :ﺍﻟﻜﺎﺒﻼﺕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﻨﺤﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﻠﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭ ﻭﻟﻴﺱ ﺃﻗل ﺙ٤-
ﻤﻥ ٦ﻤﻴﻠﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ ﻤﻊ ﻋﺎﺯل ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻴﻔﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ
١٢٤٨ ASTM Dﻭ ٥ NEMA WCﺒﻁﻭل ﻜﺎﻑ ﻟﻤﺭﺍﻓﻘﺔ ﺼﻨﺩﻭﻕ ﺍﻟﻭﺼل ﻤﻥ
ﺩﻭﻥ ﺍﻟﻭﺼﻠﺔ ﺍﻟﻤﺠﺩﻭﻟﺔ.
ﺤﺸﻭﺓ ﺍﻷﻨﻭﺩ :ﻴﺘﻡ ﺘﻭﻀﻴﺏ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺤﺸﻭﺓ ﻓﻲ ﻜﻴﺱ ﻗﻤﺎﺸﻲ ﺘﻨﻔﺫ ﻤﻨﻪ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺃﻭ ﻭﻋﺎﺀ ﺙ٥-
ﻜﺭﺘﻭﻨﻲ .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻷﻨﻭﺩﺍﺕ ﻤﺭﻜﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻓﻲ ﺤﺸﻭﺓ ﻤﻭﻀﺒﺔ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ
ﺍﻟﻭﺴﺎﺌل ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺩﻱ ﺍﻟﻰ ﺘﻭﻀﻴﺏ ﺴﻤﻴﻙ ﻟﻠﺤﺸﻭﺓ ﻤﻊ ﻤﺒﺎﻋﺩﺍﺕ ﺍﻷﻨﻭﺩﺍﺕ ﻤﺭﻜﺒﺔ ﻤﻥ
ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺘﻤﺭﻜﺯ ﺍﻷﻨﻭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻭﺴﻁ ﻓﻲ ﺤﺸﻭﺓ ﺍﻷﻨﻭﺩ ﺍﻟﻤﺭﺯﻭﻤﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ
ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺤﺸﻭﺓ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻭﺯﻥ:
ﻜﺎﺒل ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭ :ﻤﻭﺼل ﻤﻭﺤﺩ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ HMWPEﻭﻜﺎﺒل ﻋﺎﺯل ﻤﺼﻤﻡ ﺝ١-
ﺨﺼﻴﺼﹰﺎ ﻟﺨﺩﻤﺔ ﺘﺠﻬﻴﺯﺍﺕ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻜﺎﺜﻭﺩﻴﺔ.
ﻜﺎﺒﻼﺕ ﻟﻠﺘﺭﻜﻴﺏ ﻓﻲ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ :ﻤﻭﺼﻼﺕ ﻨﺤﺎﺴﻴﺔ ﻨﻭﻉ ﺒﻭﻟﻴﻔﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻭﺍﺭﺩ ﺝ٢-
ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺯﺀ ١٦ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺴﻡ "ﺍﻟﻤﻭﺼﻼﺕ ﻭﺍﻟﻜﺎﺒﻼﺕ".
ﺡ -ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ
ﻓﻭﻻﺫ ﺼﻠﺏ ﻤﻜﻠﻔﻥ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻭﺍﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺯﺀ ١٦ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺴﻡ "ﻗﻨﻭﺍﺕ ﺍﻻﺴﻼﻙ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ
ﻭﺍﻟﺼﻨﺎﺩﻴﻕ".
ﺥ ١-ﺼﻨﺎﺩﻴﻕ ﺍﻟﻭﺼل :ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﻤﻴﺎﻩ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻴﻔﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻭﺍﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺯﺀ ١٦ﻤﻥ
ﺍﻟﻘﺴﻡ "ﻗﻨﻭﺍﺕ ﺍﻻﺴﻼﻙ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻭﺍﻟﺼﻨﺎﺩﻴﻕ".
ﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ :ﻨﻭﻉ ﻤﺘﺩﻓﻕ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻴﻔﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ ﺍﻟﻌﺎﻟﻲ ﺍﻷﺜﺭ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺘﻌﺩﺩ ﺥ٢-
ﺍﻟﻜﺭﺒﻭﻨﺎﺕ ﻤﻊ ﺭﻭﺍﺒﻁ ﺃﻨﺒﻭﺏ ﻤﺴﻴﻜﺔ ﻭﻏﻁﺎﺀ ﻭﻟﻭﺡ ﻗﺎﺌﻡ ﻗﺎﺒل ﻟﻠﻨﺯﻉ.
ﺩ ١-ﻤﺎﺩﺓ ﻋﺎﺯﻟﺔ ﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺘﺴﺭﺏ ﻭﻋﺎﺯل ﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ :ﺃﺴﻭﺩ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻠﻤﻁﺎﻁ ﻭﻨﺎﻋﻡ ﻭﻗﺎﺒل ﻟﻠﻁﻲ
ﺒﺎﺴﺘﻤﺭﺍﺭ ﻭﻟﺯﺝ ﻭﻗﺎﻟﺒﻲ ﻭﻏﻴﺭ ﻤﺒﻁﹼﻥ ﺒﺴﻤﺎﻜﺔ ٣ﻤﻴﻠﻤﺘﺭ.
ﺩ ٣-ﺸﺭﻴﻁ ﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ ﺤﺴﺎﺱ ﻟﻠﻀﻐﻁ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻔﻴﻨﻴل ﺒﻼﺴﺘﻴﻙ :ﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ UL
.٥١٠
ﺭﺍﺘﻴﻨﺞ ﺃﺒﻭﻜﺴﻲ ﺯﻫﺭﻱ ﻭﻨﻭﻉ ﺘﻭﻀﻴﺏ ﻤﺼﻨﻭﻉ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻐﺎﻴﺔ ﻭﻤﻐﻁﻰ ﺒﺸﺭﻴﻁ ﻗﺎﺒل ﺫ١-
ﻟﻺﻨﻜﻤﺎﺵ ﺒﺎﻟﺤﺭﺍﺭﺓ.
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺯﺀ ١٦ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺴﻡ " ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻭﺴﺎﺌل ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﺍﻷﺴﺎﺴﻴﺔ". ﺭ١-
-١ﺍﻟﺴﻠﻙ ﻭﺍﻟﻜﺎﺒﻼﺕ :ﻤﻭﺍﺩ ﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﻤﺼﻔﺤﺔ ﻤﻊ ﺃﺤﺭﻑ ﺴﻭﺩﺍﺀ ﻋﻠﻰ ﺨﻠﻔﻴﺔ ﺼﻔﺭﺍﺀ ﺒﻤﺎ
ﻓﻴﻬﺎ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺭﺴﻭﻡ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫﻴﺔ.
-٢ﺸﺭﻴﻁ ﺘﺤﺫﻴﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺎﺒل :ﺸﺭﻴﻁ ﺒﻭﻟﻴﺘﻴﻠﻴﻥ.
ﺍﻟﻭﺼﻑ :ﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ ﺍﻟﺸﻔﺔ ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﺔ ﺍﻟﻤﺼﻤﻤﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻭﺤﺭﺍﺭﺓ ﻨﻅﺎﻡ ﺯ١-
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻤﻊ ﺤﺸﺎﻴﺎ ﻜﺎﻤﻠﺔ ﺍﻷﻭﺠﻪ ﻭﺃﺠﻼﺏ ﻭﺃﻓﻼﻙ ﻋﺎﺯﻟﺔ ﻭﺃﻓﻼﻙ ﻓﻭﻻﺫﻴﺔ.
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ١٦,٣٩ ASME B :ﻁﺒﻘﺔ ١ﻭ ٢ﻟﻼﺴﺘﺠﺎﺒﺔ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺤﺠﻡ ﻭﺍﻟﻘﻭﺓ
ﻭﺍﻟﻀﻐﻁ .ﻴﺸﻤل ﺍﻟﺤﺎﺠﺯ ﺍﻟﻌﺎﺯل ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺤﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ ﺍﻟﻰ ١ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺌﺔ ﻤﻥ ﺘﻴﺎﺭ ﺩﺍﺭﺓ
ﺍﻟﻘﺼﺭ ﻓﻲ ﻤﻔﺼل ﻤﻌﺩﻨﻲ ﻤﻼﺌﻡ ﻭﻴﺘﻤﺘﻊ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﻋﺎﺯﻟﺔ ﻤﻨﻴﻌﺔ ﻤﻘﺎﺒل ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ.
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ :ﺃﺸﺭﻁﺔ ﻨﺤﺎﺴﻴﺔ ﻤﺭﻨﺔ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﻜﻬﺭﺒﺎﺀ ﻤﻭﺍﺯﻴﺔ ﻟﺴﻠﻙ ﻨﺤﺎﺴﻲ ﻤﺠﺩﻭﻟﺔ ﻤﻥ
٥٠ﻤﻴﻠﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ ﻤﻊ ٥ﺜﻘﻭﺏ ل ٥ﻭﺼﻼﺕ ﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﻤﻠﺤﻭﻤﺔ ﺒﺎﻷﻨﺒﻭﺏ.
ﺽ ١-ﻋﺩﺓ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻠﺤﻭﻤﺔ :ﺼﻤﻤﻬﺎ ﺍﻟﻤﺼﻨﹼﻊ ﺨﺼﻴﺼ ﹰﺎ ﻟﺘﻠﺤﻴﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻷﺸﻜﺎل
ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ.
ﺽ ٢-ﺃﻏﻁﻴﺔ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻠﺤﻭﻤﺔ :ﻗﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻴﺘﻴﻠﻴﻥ ﺍﻟﻌﺎﻟﻲ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺒﺴﻤﺎﻜﺔ ٠,٢٥٤
ﻤﻴﻠﻤﺘﺭ ﻜﺤﺩ ﺃﺩﻨﻰ ﻤﺤﺸﻭﺓ ﺒﺎﻟﻤﻁﺎﻁ ﻭﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻕ ﻟﻠﻔﺼل ﺒﻴﻥ ﺴﻠﻙ ﺍﻟﺭﺼﺎﺹ
ﻭﺍﻟﻭﺼﻠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻠﺤﻭﻤﺔ.
ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺃﻨﻭﺩ ﺍﻟﺯﻨﻙ ﺒﺸﻜل ﺃﻓﻘﻲ ﻓﻲ ﺜﻘﺏ ﺃﻜﺒﺭ ﻤﻥ ﺍﻷﻨﻭﺩ ﺏ ٧٦ﻤﻴﻠﻤﺘﺭ ﻜﺤﺩ ﺃﺩﻨﻰ. ﻁ١-
ﻭﻴﺘﻡ ﻀﻊ ﺍﻷﻨﻭﺩ ﺘﺤﺕ ﺃﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻨﺤﺎﺴﻲ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩ ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻬﺎ ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺨﺩﻤﺔ ﻭﺃﻨﺎﺒﻴﺏ
ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﺘﻴﺎﺭ ﻭﻤﻨﺎﻓﺫ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ .ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻟﻔﺼل ﺒﻴﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﺍﻷﻨﻭﺩ ﺏ ٦٠٠ﻤﻴﻠﻤﺘﺭ ﻜﺤﺩ
ﺃﺩﻨﻰ ﺩﻭﻥ ﺘﺨﻁﻲ ﺍل ١٥٠٠ﻤﻴﻠﻤﺘﺭ.
ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻷﻨﻭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻭﺴﻁ ﺒﻴﻥ ﻁﺭﻓﻲ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ .ﻭﺘﺭﻜﻴﺏ ﺴﻠﻙ ﺍﻷﻨﻭﺩ ﻓﻲ ﺨﻨﺩﻕ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻁ٢-
ﻭﻴﺘﻡ ﻭﺼﻠﻪ ﺒﺎﻷﻨﺒﻭﺏ ﻓﻲ ﻤﻭﻗﻊ ﻤﻨﺎﺴﺏ .ﻭﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﺴﻠﻙ ﺍﻷﻨﻭﺩ ﻓﻲ ﻗﻨﺎﺓ ﺒﻭﻟﻴﻔﻴﻨﻴل ﻜﻠﻭﺭﻴﺩ
ﻋﻨﺩ ﺍﺭﺘﻔﺎﻋﻬﺎ ﺍﻟﺠﻭﻓﻲ ﺍﻟﻰ ﺍﻟﻭﺼﻠﺔ ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﺔ.
ﻀﻊ ﺍﻟﻘﻨﺎﺓ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺠﺯﺀ ١٦ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺴﻡ "ﻗﻨﻭﺍﺕ ﺍﻻﺴﻼﻙ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻭﺍﻟﺼﻨﺎﺩﻴﻕ" .ﺃﻤﺎ ﺤﺠﻡ ﻁ٣-
ﺍﻟﻤﻭﺼل ﻓﻬﻭ ٦ﻤﻴﻠﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ ﻜﺤﺩ ﺃﺩﻨﻰ.
ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻜﺎﺒﻼﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻠﺠﺯﺀ ١٦ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺴﻡ "ﺍﻟﻤﻭﺼﻼﺕ ﻁ٤-
ﻭﺍﻟﻜﺎﺒﻼﺕ" .ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻤﻭﺼل ١٠ﻤﻴﻠﻤﺘﺭ ﻤﺭﺒﻊ ﻜﺤﺩ ﺃﺩﻨﻰ.
ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﻤﺤﻁﺎﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺤﺸﻭﺓ ﺍﻟﺨﺎﻀﻌﺔ ﻟﻠﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﺍﻨﺴﺠﺎﻤﹰﺎ ﻤﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺤﺸﻭﺓ ﻅ٢-
ﺃﺴﻔل ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﻷﺴﻼﻙ ﺍﻷﻨﻭﺩ ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺸﺎﺭ ﺍﻟﻰ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ.
ﻴﺘﻡ ﻗﻁﻊ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻭﻭﻀﻊ ﺍﻟﺸﻔﺎﺕ ﻤﻥ ﺩﻭﻥ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺸﻔﺎﺕ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ
ﺍﻟﻤﻠﺤﻭﻤﺔ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ .١٦,٢٥ ASME Bﻭﺘﺘﻡ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻟﺸﻔﺎﺕ ﺒﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ
ﻭﺍﻟﻌﺎﺯل ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ.
ﺍﻟﺘﻭﺍﺼل ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ :ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﺃﺸﺭﻁﺔ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻲ ﺍﻟﻰ ﻭﻤﻥ ﺨﻼل ﻍ١-
ﻗﻭﺍﺭﻥ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻤﺭﻨﺔ ﻭﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻭﻤﻔﺎﺼل ﺍﻟﺸﻔﺎﺕ ﻤﺎ ﺨﻼ ﻓﻲ ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺤﻴﺙ
ﺘﺘﺤﺩﺩ ﻤﻔﺎﺼل ﺍﻟﻌﺯل .ﻭﺘﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺍﻟﻤﻠﺤﻭﻤﺔ ﻭﺍﻟﻤﻠﻭﻟﺒﺔ ﻨﺎﻗﻼﺕ ﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ
ﺤﺠﻡ ﺃﺸﺭﻁﺔ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﻟﻠﺴﻤﺎﺡ ﻟﻸﻨﺒﻭﺏ ﺒﺎﻻﺘﺴﺎﻉ ﺃﻭ ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ ﻓﻲ ٢٥ﻤﻴﻠﻤﺘﺭ .ﻭﻴﺘﻡ ﻭﺼل
ﺃﺸﺭﻁﺔ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺒﺎﻷﻨﺒﻭﺏ ﻭﺤﻠﻘﺎﺕ ﺍﻟﻘﺎﺭﻨﺔ ﻭﺤﻠﻘﺔ ﺃﻭ ﺠﻠﺒﺔ ﺍﻟﻘﺎﺭﻨﺔ ﺍﻟﻭﺴﻁﻰ .ﻭﻴﺘﻡ ﻭﺼل
ﺃﺸﺭﻁﺔ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺒﺎﻷﻨﺒﻭﺏ ﻭﺭﺒﻁﻬﺎ ﺏ ٥ﻭﺼﻼﺕ ﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﻤﻠﺤﻭﻤﺔ.
ﺇﺘﺤﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﻌﺎﺯل :ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﻋﺎﺯل ﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ ﻋﻨﺩ ﻤﺩﺨل ﻜل ﻤﺒﻨﻰ ﻭﻋﻨﺩ ﻤﻭﺍﻗﻊ ﺃﺨﺭﻯ ﻍ٢-
ﻤﺤﺩﺩﺓ .ﻴﺘﻡ ﻗﻁﻊ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻋﻨﺩ ﻁﺭﻓﻴﻪ ﻭﻨﺯﻉ ﺍﻟﺯﻋﺎﻨﻑ ﻭﺍﻟﻐﻼﻑ ﺍﻟﺸﺎﺌﻙ ﻭﻗﻁﻊ ﺨﻴﻭﻁ
ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﻤﺴﺘﺩﻗﺔ ﺍﻟﻁﺭﻑ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ .١,٢٠,١ ASME Bﻭﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ
ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻤﻔﺼﻠﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻲ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﺴﻨﺎﻥ ﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻴﺔ ﺍﻟﻤﺠﻭﻓﺔ ﻓﺤﺴﺏ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺏ
ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻤﻥ ﺩﻭﻥ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻋﻠﻴﻪ .ﺍﺫﺍ ﺘﺭﺍﺠﻌﺕ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﻟﻠﺴﻤﺎﺡ ﺒﺎﺼﻁﻔﺎﻑ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل
ﺍﻟﻤﺨﻴﻁﺔ ،ﻴﺘﻡ ﺍﻋﺎﺩﺓ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺃﻭ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ .ﻴﺘﻡ ﺸﺒﻙ ﺍﻟﺨﻴﻭﻁ ﻟﻜﻲ ﻻ ﺘﺒﻘﻰ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ
ﺜﻼﺜﺔ ﺨﻴﻭﻁ ﻅﺎﻫﺭﺓ ﻟﻠﻌﻴﺎﻥ .ﻭﺘﺘﻡ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻹﺘﺤﺎﺩﺍﺕ ﺒﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻭﺍﻟﻌﺎﺯل ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ.
ﻑ ١-ﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺠﻭﻓﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﺒﺎﻴﻨﺔ :ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺍﻟﻤﻌﺯﻭﻟﺔ ﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺎﹰ ﻟﻸﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ
ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ ﻭﺍﻟﻘﺩﻴﻤﺔ ﻤﺎ ﻋﺩﺍ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ .ﻭﻴﺘﻡ ﻜﺴﺎﺀ ﺍﻟﻤﻔﺼل ﻭﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﻌﺎﺯل ﺒﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ
ﻭﺍﻟﻌﺎﺯل ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ ﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﻗﻁﺭ ١٠ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﻜﺤﺩ ﺃﺩﻨﻰ ﻋﻠﻰ ﻁﺭﻓﻲ ﺍﻟﻤﻔﺼل.
ﻑ ٢-ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺠﻭﻓﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﺒﺎﻴﻨﺔ :ﻴﺘﻡ ﻜﺴﺎﺀ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻭﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﺒﺎﻴﻨﺔ ﺒﻤﺎﻨﻊ
ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻭﺍﻟﻌﺎﺯل ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ ﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﻗﻁﺭ ١٠ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﻜﺤﺩ ﺃﺩﻨﻰ ﻋﻠﻰ ﻁﺭﻓﻲ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ.
ﻑ ٣-ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻭﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﺒﺎﻴﻨﺔ :ﺍﺫﺍ ﻟﻡ ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﻤﻔﺎﺼل ﻭﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ
ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﺒﺎﻴﻨﺔ ﻭﻅﻠﺕ ﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﺠﻭ ﻓﺤﺴﺏ ،ﻴﺘﻡ ﻜﺴﺎﺀ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻪ
ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺒﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻭﺍﻟﻌﺎﺯل ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ ﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﻗﻁﺭ ﺜﻼﺜﺔ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﻜﺤﺩ ﺃﺩﻨﻰ ﻋﻠﻰ
ﻁﺭﻓﻲ ﺍﻻﺘﺼﺎل.
ﺍﺫﺍ ﻭﻀﻊ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻐﻼﻑ ،ﻴﺘﻡ ﻋﺯل ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻋﻥ ﺍﻟﻐﻼﻑ ﻭﻭﻀﻊ ﻤﺎﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻋﻠﻰ ﻕ١-
ﺍﻟﻔﺭﺍﻍ ﺍﻟﺤﻠﻘﻲ ﻟﻠﺤﺅﻭل ﺩﻭﻥ ﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ.
ﻴﺘﻡ ﺘﺠﺩﻴﺩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ :ﻴﺘﻡ ﺘﺠﺩﻴﺩ ﺍﻟﻌﺸﺏ ﻭﺍﻟﻤﺭﺝ ﺒﻌﺩ ﺍﻻﺴﺎﺀﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﺭﻀﺎ ﻟﻬﺎ ﻙ١-
ﺨﻼل ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻷﻨﻭﺩ ﻭﺍﻷﺴﻼﻙ ﻋﻨﺩ ﻤﻭﻗﻌﻬﺎ ﻭﺍﺭﺘﻔﺎﻋﻬﺎ ﺍﻷﺼﻠﻲ .ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻟﺤﺎﻓﻅ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ
ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﻭﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﺍﻟﻔﻭﻗﻴﺔ ﻭﺍﺴﺘﺒﺩﻟﻬﺎ ﻋﻨﺩ ﺍﻹﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﺤﺸﻭﺓ .ﺍﺫﺍ ﺘﻌﺭﻀﺕ
ﻤﺴﺎﺤﺔ ﻤﺯﺭﻭﻋﺔ ﺤﺩﻴﺜﹰﺎ ﻟﻠﻀﺭﺭ ،ﺘﺘﻡ ﺍﻋﺎﺩﺓ ﺯﺭﻋﻬﺎ ﺒﺎﻟﺒﺫﻭﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﻭﺍﻟﺼﻴﻐﺔ ﻋﻴﻨﻬﺎ
ﻜﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺯﺭﻉ ﺍﻷﺼﻠﻲ.
ﺘﺭﻤﻴﻡ ﺍﻟﺭﺼﻴﻑ :ﻴﺘﻡ ﺇﺼﻼﺡ ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﺼﻭﻓﺔ ﻭﺭﺼﻴﻑ ﺍﻟﻤﺸﺎﺓ ﻭﺍﻟﺤﻭﺍﺠﺯ ﺍﻟﺤﺠﺭﻴﺔ ﻙ٢-
ﻭﺍﻟﻤﺯﺍﺭﻴﺏ ﺍﺫﺍ ﻤﺎ ﺍﻨﺘﺯﻋﺕ ﺃﻭ ﻓﺴﺩﺕ ﺨﻼل ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ .ﻴﺘﻡ ﻨﺸﺭ ﺃﻁﺭﺍﻑ ﺍﻟﺭﺼﻴﻑ .ﻴﺠﺏ ﺍﻻ
ﻴﺘﻌﺩﻯ ﺤﺠﻡ ﺇﺠﻤﺎﻟﻲ ﺍﻟﻤﺴﻠﻙ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﻱ ﺍﻟﻤﺩﺭﺝ ٤٠ﻤﻴﻠﻤﺘﺭ .ﻭﻗﺒل ﺍﻟﺭﺼﻑ ،ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﻁﺒﻘﺔ
ﻻ ﺩﺭﺠﺔ ٧٠ RCﻭﻓﻘ ﹰﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ .٢٠٢٨ ASTM D
ﺍﻹﺴﻔﻠﺕ ﺍﻟﺴﺎﺌل ﺃﻭ ﹰ
ﺘﺘﻡ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﻙ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﻱ ﺒﺎﻟﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﺤﺎﻟﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ١٥٠ﻤﻴﻠﻤﺘﺭ. -١
ﺍﺠﻤﺎﻟﻲ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻐﺴﻔﻠﺕ ١٣ :ﻤﻴﻠﻤﺘﺭ. -٢
ﺇﺴﻤﻨﺕ ﺍﻹﺴﻔﻠﺕ :ﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ٣٣٨١ ASTM Dﺩﺭﺠﺔ AR -٣
.٢٠٠٠
ﺘﺘﻡ ﻁﺎﺒﻘﺔ ﻏﺴﻤﻨﺕ ﺍﻹﺴﻔﻠﺕ ﺒﺎﻟﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﺤﺎﻟﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ٥٠ﻤﻴﻠﻤﺘﺭ. -٤
ﻴﺘﻡ ﺍﺼﻼﺡ ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﺼﻭﻓﺔ ﻭﺭﺼﻴﻑ ﺍﻟﻤﺸﺎﺓ ﻭﺍﻟﺤﻭﺍﺠﺯ ﺍﻟﺤﺠﺭﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﺯﺍﺭﻴﺏ -٥
ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺇﺴﻤﻨﺕ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺇﺴﻤﻨﺕ ٢١MPaﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ
ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ٩٤ C ASTMﻓﻲ ﺍﻟﺠﺯﺀ ٣ﻤﻥ ﻗﺴﻡ "ﻁﺭﺡ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺃﺭﻀﹰﺎ" .ﺘﺘﻡ
ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﺼﻭﻓﺔ ﻭﺭﺼﻴﻑ ﺍﻟﻤﺸﺎﺓ ﻭﺍﻟﺤﻭﺍﺠﺯ ﺍﻟﺤﺠﺭﻴﺔ
ﻭﺍﻟﻤﺯﺍﺭﻴﺏ ﺍﻟﺤﺎﻟﻴﺔ.
ل -ﺍﻟﺘﺤﺩﻴﺩ
ﻡ ١-ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ :ﻴﺘﻡ ﺍﺴﺘﺨﺎﺩﻡ ﻭﻜﺎﻟﺔ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﺅﻫﻠﺔ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻟﻼﻀﻁﻼﻉ ﺒﺎﻟﻤﻬﺎﻡ
ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺠﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻴﺩﺍﻥ:
ﻡ ٢-ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ :ﻴﺘﻡ ﺍﻨﺠﺎﺯ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺠﻭﺩﺓ ﺍﻟﺘﺎﻟﻲ ﺘﺤﺕ ﺇﺸﺭﺍﻑ ﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﺘﺨﺼﺹ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺂﻜل:
ﺍﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺴﺤﺏ ﺍﻟﻤﺴﺘﻘﺭ :ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﺃﻨﻭﺩ ﻜﺎﻤل ﻭﺍﺤﺩ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﹰﺎ ﻤﻥ ﻜل ﻨﻭﻉ ﻟﻬﺫﺍ -١
ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﺩﻤﺭ .ﻭﻴﺘﻡ ﺇﺜﺒﺎﺕ ﺃﻥ ﺭﻭﺍﺒﻁ ﺴﻠﻙ ﺍﻷﻨﻭﺩ ﺘﻤﺘﻊ ﺒﺎﻟﻘﻭﺓ ﺍﻟﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﺤﻤل
ﺸﺤﻨﺔ ﺸﺩ ﻤﻥ ١٣٦ﻜﻴﻠﻭﻏﺭﺍﻡ ﻜﺤﺩ ﺃﺩﻨﻰ .ﻭﺇﺫﺍ ﻤﺎ ﻓﺸل ﺍﻻﺨﺘﺒﺎﺭ ،ﻴﺘﻡ ﺍﺴﺘﺒﺩﺍل ﻜﺎﻓﺔ
ﺍﻷﻨﻭﺩﺍﺕ ﻭﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﻊ ﺃﻨﻭﺩ ﺁﺨﺭ ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭﻩ ﻋﺸﻭﺍﺌﻴﹰﺎ.
ﺍﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻌﺯل :ﻗﺒل ﻭﺼل ﻨﻅﺎﻡ ﺍﻷﻨﻭﺩ ﺒﺎﻷﻨﺒﻭﺏ ،ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻌﺯل ﻋﻨﺩ ﻜل ﻤﻔﺼل -٢
ﺃﻭ ﺘﺠﻬﻴﺯ ﻋﺎﺯل .ﻭﻴﺘﻡ ﺍﺜﺒﺎﺕ ﻏﻴﺎﺏ ﺃﻱ ﺍﺘﺼﺎل ﻤﻌﺩﻨﻲ ﺃﻭ ﺩﺍﺭﺓ ﻗﺼﺭ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺠﺯﺌﻴﻥ
ﺍﻟﻌﺎﺯﻟﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻭﺍﻟﺼﻬﺭﻴﺞ .ﻭﻴﺘﻡ ﺍﺴﺘﺒﺩﺍل ﺍﻟﻤﻔﺎﺼل ﺃﻭ ﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ
ﻴﺸﻭﺒﻬﺎ ﻋﻴﺏ.
ﻗﺩﺭﺍﺕ ﺍﻟﺨﻁ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﻱ :ﺒﻌﺩ ﺍﻹﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﺤﺸﻭ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻭﺍﻷﻨﻭﺩﺍﺕ ،ﻭﻟﻜﻥ ﻗﺒل -٣
ﻭﺼل ﺍﻷﻨﻭﺩﺍﺕ ﺒﺎﻷﻨﺒﻭﺏ ،ﻴﺘﻡ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﻘﺩﺭﺓ ﺍﻹﻟﻜﺘﺭﻭﺴﺘﺎﺘﻴﺔ ﻟﻸﻨﺒﻭﺏ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺘﺭﺒﺔ.
ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺴﺠﻴل ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﺎﺕ ﺍﻷﻭﻟﻴﺔ.
ﻤﺨﺭﺝ ﺍﻷﻨﻭﺩ :ﻴﺘﻡ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ ﻓﻴﻤﺎ ﻴﺼﺎﺭ ﺍﻟﻰ ﻭﺼل ﺍﻷﻨﻭﺩﺍﺕ ﺃﻭ -٤
ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻷﻨﻭﺩﺍﺕ ﺒﺎﻷﻨﺒﻭﺏ .ﻭﻴﺘﻡ ﺍﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻷﻤﻴﺘﺭ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﻨﺨﻔﻀﺔ .ﻭﻴﺘﻡ
ﺘﺴﺠﻴل ﺘﻴﺎﺭ ﻭﺘﺎﺭﻴﺦ ﻭﻭﻗﺕ ﻭﻤﻭﻗﻊ ﻜل ﻗﻴﺎﺱ.
ﻗﻴﺎﺴﺎﺕ ﻗﺩﺭﺓ ﺍﻹﻟﻜﺘﺭﻭﺩ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﻟﻸﻨﺒﻭﺏ :ﻋﻨﺩ ﺍﻻﻨﺘﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﻜﺎﻤل ﻨﻅﺎﻡ -٥
ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺒﺎﻟﻜﺎﺘﻭﺩ ،ﻴﺘﻡ ﻗﻴﺎﺱ ﻗﺩﺭﺓ ﺍﻹﻟﻜﺘﺭﻭﺩ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻜﺘﺭﻭﺩ ﻤﺭﺠﻌﻲ ﻜﺒﺭﻴﺘﻲ
ﻨﺤﺎﺴﻲ/ﻨﺤﺎﺴﻲ ﻭﺍﻟﻔﻠﻁﺎﻤﺘﺭ ﻭﻤﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﺠﻬﺩ ﺃﻭ ﻓﻠﻁﺎﻤﺘﺭ dcﻤﻊ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺩﺍﺨﻠﻴﺔ
)ﺤﺴﺎﺴﻴﺔ( ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ١٠٠،٠٠٠ﺃﻭﻡ ﻟﻠﻔﻭﻟﺕ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ﻭﻨﻁﺎﻕ ﻜﺎﻤل ﻤﻥ ١ﺍﻭ ٢
ﻓﻭﻟﺕ .ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ﻋﻴﻨﻬﺎ ﻜﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻟﻘﺩﺭﺍﺕ ﺍﻟﺨﻁ ﺍﻟﻘﺎﻋﺩﻱ.
ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺴﺠﻴل ﻓﻭﻟﻁﻴﺔ ﻭﺘﺎﺭﻴﺦ ﻭﻭﻗﺕ ﻭﻤﻭﻗﻊ ﻜل ﻗﻴﺎﺱ.
ﻡ ٣-ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﺎﺕ ﻟﻸﻨﺎﺒﻴﺏ :ﻟﻸﻨﺎﺒﻴﺏ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺴﺎﻟﻙ ﺍﻟﻤﻁﻠﻴﺔ ،ﻴﺘﻡ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﻤﻥ ﺍﻹﻟﻜﺘﺭﻭﺩ
ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺍﻟﻤﺘﺼل ﺒﺎﻷﺭﺽ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻓﻭﻕ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ .ﻭﻴﺠﺭﻱ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻔﺴﺤﺔ ﺍﻟﻔﺎﺼﻠﺔ
ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﺘﺘﻌﺩﻯ ١٢٠ﻤﺘﺭ .ﻭﺘﺠﺭﻱ ﻗﻴﺎﺴﺎﺕ ﺇﻀﺎﻓﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﻜل ﻗﺎﺌﻤﺔ ﻟﺘﻭﺯﻴﻊ ﺍﻟﺨﺩﻤﺔ ،ﻤﻊ
ﺍﻹﻟﻜﺘﺭﻭﺩ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻲ ﺍﻟﻤﻭﻀﻭﻉ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻓﻭﻕ ﺨﻁ ﺍﻟﺨﺩﻤﺔ.
ﻡ ٤-ﺍﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻐﻼﻑ :ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻌﺯل ﺒﻴﻥ ﺃﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﻨﻘل ﻭﺍﻟﻐﻼﻑ .ﻭﻴﺘﻡ ﺇﺼﻼﺡ ﺍﻟﺩﻭﺍﺌﺭ
ﺍﻟﻘﺼﻴﺭﺓ.
ﻡ ٥-ﺍﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺘﺸﻭﺵ :ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺘﺸﻭﺵ ﻤﻊ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻜﺎﺜﻭﺩﻴﺔ ﻤﻥ ﺃﻱ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺠﺩﻴﺩﺓ ﺒﺎﻟﺘﻌﺎﻭﻥ
ﻤﻊ ﻋﺎﻤل ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ .ﻭﻴﺘﻡ ﺭﻓﻊ ﺘﻘﺭﻴﺭ ﺒﺎﻟﻨﺘﺎﺌﺞ ﻭﺍﻟﺘﻭﺼﻴﺎﺕ.
ﻴﺘﻡ ﻀﺒﻁ ﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻜﺎﺜﻭﺩ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ ﻜﻤﺎ ﻴﻭﺼﻲ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﻤﺘﺨﺼﺹ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺂﻜل. ﻥ١-
ﺨﻼل ﺍﻟﻌﺎﻡ ﺍﻷﻭل ﺒﻌﺩ ﺍﻨﺠﺎﺯ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻔﻌﻠﻲ ،ﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﺒﺎﺭ ﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻜﺎﺜﻭﺩﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﺤﻘﻕ ﻥ٢-
ﻤﻨﻪ ﻭﻀﺒﻁﻪ ﻜل ﺜﻼﺜﺔ ﺃﺸﻬﺭ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺍﻤﺘﺜﺎﻟﻪ ﺍﻟﺩﺍﺌﻡ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ.
ﻴﺘﻡ ﺘﺩﺭﻴﺏ ﻁﺎﻗﻡ ﺍﻟﺼﻴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﺎﺒﻊ ﻟﻠﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻋﻠﻰ ﻀﺒﻁ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻜﺎﺜﻭﺩﻴﺔ ﻥ٣-
ﻭﺘﺸﻐﻴﻠﻪ ﻭﺼﻴﺎﻨﺘﻪ.
ﻋﺎﻡ ١-٤-٤
ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺴﺘﺸﻤل ﺘﻭﺭﻴﺩ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ،ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ،ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﺍﻹﻨﺠﺎﺯ ﻟﻸﻋﻤﺎل ﻤﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺃ١-
ﺍﻟﻭﺠﻭﻩ ،ﻜﻤﺎ ﻫﻲ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﻤﺸﺎﺭ ﺇﻟﻴﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ.
ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ٢-٤-٤
ﺍﻟﻨﻭﻉ :ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺒﻭﺍﺒﻴﺔ ﻟﻸﻗﻁﺎﺭ ﻤﻥ ٥٠ﻤﻠﻡ ﺇﻟﻰ ﻗﻁﺭ ﺃﻗل ﻤﻥ ٣٠٠ﻤﻠـﻡ ﺃ١-
ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺯﻫﺭ ﺍﻟﻤﺭﻥ ) (Ductile Cast Iron GGG40ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ
DIN3202ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ ﻭﻋﺎﻤﻭﺩ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻠﺏ ﺍﻟﻐﻴـﺭ ﻗﺎﺒل ﻟﻠﺼﺩﺃ ﻻ ﻴﺭﺘﻔﻊ
ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ) (Nonrising Stemﻭﺍﻟﺒﻭﺍﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺃﻭ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺯﻫﺭ ﺍﻟﻤﻐﻁـﻰ
ﺒﺎﻟﻤﻁﺎﻁ.
ﺍﻟﻨﻭﻉ :ﺴﻭﻜﺕ ﻟﻸﻗﻁﺎﺭ ﺃﻗل ﻤﻥ ١٥٠ﻤﻠﻡ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ BS 5163ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ ﺃ٢-
ﻭﺫﺍﺕ ﻓﻼﻨﺸﺎﺕ ﻟﻸﻗﻁﺎﺭ ١٥٠ﻤﻠﻡ ﻓﺄﻜﺒﺭ ﻭﺍﻟﻤﻭﻀﻭﻋﻪ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﻐﺭﻑ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ
BS 4504ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ.
ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل :ﺃﻤﺎ ﺒﻴﺩ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺃﻭ ﻤﻔﺘﺎﺡ ﺘﺸﻐﻴل ﻭﻋﺎﻤﻭﺩ ﺇﺴﺘﻁﺎﻟﺔ ﺤﺴﺏ ﻋﻤﻕ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ – ﻗﺩ ﺃ٤-
ﻴﺤﺘﺎﺝ ﺇﻟﻰ ﺘﺭﺱ ﺩﺍﺨﻠﻲ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺫﻟﻙ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﻬﻨـﺩﺱ ﺍﻟﻤـﺸﺭﻑ ﻭﺘﻌﻠﻴﻤـﺎﺕ ﺍﻟﺠﻬـﺔ
ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﺔ.
ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ :ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﺍﺨل ﻭﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺍﻷﻴﺒﻭﻜﺴﻰ ﺒﺴﻤﻙ ﻻ ﻴﻘـل ﻋـﻥ ﺃ٥-
٢٥٠ﻤﻴﻜﺭﻭﻥ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﺍﻟﻨﻭﻉ :ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻔﺭﺍﺸﺔ ﻤﺸﻔﻬﺔ ﺍﻟﻁﺭﻓﻴﻥ ﻀﻐﻁ ١٦/١٠ﺒﺎﺭ ﻟﻸﻗﻁﺎﺭ ٣٠٠ ﺏ١-
ﻤﻠﻡ ﻓﺄﻜﺒﺭ ﻭﺘﺼﻨﻊ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ EN593ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ.
ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ :ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﺍﺨل ﻭﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺍﻷﻴﺒﻭﻜﺴﻰ ﺒﺴﻤﻙ ﻻ ﻴﻘـل ﻋـﻥ ﺏ٤-
٢٥٠ﻤﻴﻜﺭﻭﻥ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﺭﺠﻭﻉ ﻟﻸﻗﻁﺎﺭ ﻤﻥ )(٢٥٠ – ٥٠ﻤﻠﻡ :ﺴﺘﻜﻭﻥ ﺫﺍﺕ ﺒﻭﺍﺒﺔ ﺘﻔﺘﻊ ﺃﻓﻘﻴـﹰﺎ ﺝ١-
ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻟﻀﻐﻁ ﺘﺸﻐﻴﻠﻲ ١٦/١٠ﺒﺎﺭ
ﺝ ٣-١-ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ :ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺍﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﺒﺴﻤﻙ ﻻ ﻴﻘل ﻋـﻥ ٢٥٠ﻤﻴﻜـﺭﻭﻥ
ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﺭﺠﻭﻉ ﻟﻸﻗﻁﺎﺭ ﻤﻥ ٣٠٠ﻤﻠﻡ ﻓـﺄﻜﺒﺭ :ﺴـﺘﻜﻭﻥ ﺫﺍﺕ ﻗـﺭﺹ ﻤﺎﺌـل ﺝ٢-
) (Stanted Seatﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ) (EN 12334ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ ﻤﻼﺌﻤـﺔ ﻟـﻀﻐﻁ
ﺘﺸﻐﻴﻠﻲ ١٦/١٠ﺒﺎﺭ.
ﺝ ١-٢-ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺎﺕ
ﺝ ٢-٢-ﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ :ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺸﻔﻬﺔ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ DIN 2501ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ.
ﺝ ٣-٢-ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ :ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺩﻫﺎﺕ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺍﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﺒﺴﻤﻙ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٢٥٠ﻤﻴﻜﺭﻭﻥ ﺤﺴﺏ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﺍﻟﻨﻭﻉ :ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺒﻪ ﺒﺸﻔﺔ ﺭﺒﻁ ،ﻤﺼﻤﻡ ﻟﻺﺴﺘﻌﻤﺎل ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ﺍﻟﻤﻘﻔﻠﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺩﺨـﻭل ﺩ١-
ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﺭﺘﺩﺓ ،ﻤﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﻘﻌﺩ ﻴﻜﻭﻥ ﺒﺎﻨﺤﻨﺎﺀ ١٠ﺩﺭﺠﺎﺕ .
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ :ﺍﻟﻬﻴﻜل ﻭﺍﻟﻐﻁﺎﺀ ﻤﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺯﻫﺭ ﺍﻟﻤﺭﻥ ،ﺃﻭﺠﻪ ﺍﻟﻤﻘﻌﺩ ﻤـﻥ ﺍﻟﺒﺭﻭﻨـﺯ ،ﻤـﻊ ﺩ٢-
ﺨﻭﺍﺒﻴﺭ ﻭﻤﻔﺼﻼﺕ ﺒﺭﻭﻨﺯﻴﺔ ﻭﺨﻭﺍﺒﻴﺭ ﻤﺠﻬﺯﺓ ﺒﻨﺎﺒﺽ ﻤﻊ ﺤﻠﻘﺔ ﺘﺎﺒﻌﺔ ﻤﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺯﻫـﺭ
ﺍﻟﻤﺭﻥ ﻭﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺴﺤﺏ ﺍﻟﺤﻠﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﻁﻠﻲ .ﻴﻨﺒﻐﻲ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﻤﻥ
ﺍﻟﻤﻌﺭﻭﻑ ﺃﻨﻬﺎ ﺘﻔﻘﺩ ﻓﺎﻋﻠﻴﺔ ﻤﺜل ﺍﻟﺯﻨﻙ ﺃﻭ ﺍﻷﻟﻤﻭﻨﻴﻭﻡ.
ﺘﻭﺼﻴـﻼﺕ ﺍﻻﻁـﺭﺍﻑ :ﺇﺫﺍ ﺭﻜﹼﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﻤﺸﻔﻬـﺎﺕ ،ﻓﺎﻷﺨﻴـﺭﺓ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﺤﺴﺏ DIN ﺩ٣-
2501ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ.
ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻤﻁﺒﻘﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ :ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﺒﺎﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﺒﺴﻤﻙ ﻻ ﻴﻘل ﻋـﻥ ٢٥٠ ﺩ٤-
ﻤﻴﻜﺭﻭﻥ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﺍﻟﻨﻭﻉ :ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻟﻠﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺨﺯﺍﻨﺎﺕ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻜﺭﻭﻱ ) (Globeﺃﻓﻘﻰ ﺃﻭ ﻫ١-
ﻗﺎﺌﻡ ﺍﻟﺯﺍﻭﻴﺔ.
ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻭﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﻟﻠﺼﻤﺎﻡ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﻋﻭﺍﻤﺔ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻁﺒﻘ ﹰﺎ ﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻫ٢-
ﺒﺎﻟﺨﺯﺍﻥ.
ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻀﺎﺒﻁ ﻭﻀﻌﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻤﻥ ﺁﻟﻴﺔ ﺭﺒﻁ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﺘﻌﻤل ﺒﻌﻭﺍﻤﺔ ﻟﻠﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﺒﻌﻴﺩ ﻫ٣-
ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﻴﺩ ﺍﻟﺘﻐﻴﺭﺍﺕ ﻓﻲ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﺘﺤﻭﻴﻠﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻲ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺫﺭﺍﻉ
ﺩﻓﻊ.
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ :ﻫﻴﻜل ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺯﻫﺭ ﺍﻟﻤﺭﻥ ) (GGG-40ﻴﺘﻡ ﺘﺼﻤﻴﻤﻪ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻫ٤-
ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻴﺔ ASTM A126ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ ﺃﻤﺎ ﺤﺎﺠﺯ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺍﻟﺒﺭﻭﻨﺯﻱ ﻭﺁﻟﻴﺔ ﺘﺸﻐﻴل
ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻌﻬﺎ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻴﺔ ASTM B62ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺍﻟﻌﻭﺍﻤﺔ ﺘﻜﻭﻥ
ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﺘﺎﻨﻠﺱ ﺃﺴﺘﻴل.
ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻤﻘﺩﻤﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ :ﻴﺘﻡ ﻁﻼﺀ ﻁﺒﻘﺔ ﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﻴﺼل ﺴﻤﻜﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﻫ٥-
٢٥٠ﻤﻴﻜﺭﻭﻥ ،ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻭﻁﺒﻘﺔ ﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﻭﺍﻟﻨﻴﻜل ﺒﺴﻤﻙ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ
٢٥٠ﻤﻴﻜﺭﻭﻥ.
ﺒﻭﺠﻪ ﻋﺎﻡ :ﻴﻨﺒﻐﻲ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻟﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻫﻴﻜل ﻤﺼﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺯﻫﺭ ﺍﻟﻤﺭﻥ ﻭ١-
ﺍﻟﺩﺍﻜﺘﺎﻴل GGG-40ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ EN-JS 1030ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ ﻭﻏﻁﺎﺀ ﻤﺜﺒﺕ
ﺒﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﻤﻠﻭﻟﺒﺔ ﻭﻤﻘﻌﺩ ﺨﺭﻭﺝ ﻤﻁﺎﻁﻲ ﻭﻜﺭﺓ ﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﺃﻭ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻹﺴﺘﻨﺎﻟﺱ
ﺴﺘﻴل ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﻓﻌﺎل ) ﺩﻴﻨﺎﻤﻴﻜﻲ( ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻻ ﺘﻜﻭﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﺇﻤﻜﺎﻨﻴﺔ
ﻟﺴﺤﺏ ﺍﻟﻜﺭﺓ ﻨﺤﻭ ﺍﻟﻔﺘﺤﺔ ﺒﺴﺒﺏ ﺍﻟﺴﺭﻋﺔ ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ ﻟﻠﻬﻭﺍﺀ .ﻴﺘﻡ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻓﻲ
ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﺘﺤﺕ ﻀﻐﻁ ﻋﻤل ﻴﺒﻠﻎ ﻤﺭﺓ ﻭﻨﺼﻑ ﻭﻴﺘﻡ ﻁﻼﺌﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﺍﺨل ﻭﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﻓﻲ
ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﺒﺎﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ) BS 4164(5ﺃﻭ ) 3416 (4ﻋﻠﻰ
ﺍﻟﺘﻭﺍﻟﻲ .ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺴﻤﻙ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٢٥٠ﻤﻴﻜﺭﻭﻥ.
ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻫﻭﺍﺀ ﻤﺯﺩﻭﺠﺔ :ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺨﻔﻴﻑ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﺍﻟﻭﺍﻗﻊ ﺘﺤﺕ ﻭ٢-
ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻭﺒﻜﻤﻴﺎﺕ ﻜﺒﻴﺭﺓ ،ﺤﻴﺙ ﺘﺴﻤﺢ ﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ ﺒﺨﺭﻭﺝ ﺃﻭ ﺩﺨﻭل ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﺨﻼل
ﻤلﺀ ﺃﻭ ﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﺒﻴﻨﻤﺎ ﺍﻟﻔﺘﺤﺎﺕ ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ ﺘﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺇﺨﺭﺍﺝ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ
ﺍﻟﻤﺘﺭﺍﻜﻡ ﺍﻟﻭﺍﻗﻊ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻘﺎﻁ ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ .ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺴﺎﺤﺔ
ﺍﻟﻔﺘﺤﺔ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ ﻤﺴﺎﻭﻴﺔ ﺃﻭ ﺃﻜﺒﺭ ﻤﻥ ﻤﺩﺨل ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻤﺯﻭﺩﺓ ﺒﺼﻤﺎﻡ
ﻓﺭﺍﺸﺔ ﻤﺒﻁﻥ ﺒﻤﻁﺎﻁ ﺍﻟﻨﺘﺭﻴﺕ ﺃﻭ ﺼﻤﺎﻡ ﺒﻭﺍﺒﻰ ﻭﻤﺯﻭﺩﺓ ﺒﻘﺭﺹ ﻤﻁﻠﻲ ﺒﺎﻟﻨﻴﻠﻭﻥ ﻋﻠﻰ
ﻋﺎﻤﻭﺩ ﻤﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﺘﺎﻟﺱ ﺴﺘﻴل ﻭﻴﻌﻤل ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﻘﺒﺽ ﺍﻟﺭﺍﻓﻌﺔ ﻤﻊ ﻤﺅﺸﺭ ﻭﻤﺴﻤﺎﺭ
ﻟﻭﻟﺒﻲ ﻟﻠﻘﻔل ﺒﺎﻻﺒﻬﺎﻡ .ﻴﺘﻡ ﺘﺸﻔﻴﻪ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ) ﺘﺯﻭﻴﺩﻫﺎ ﺒﺤﺎﻓﺔ ﺒﺎﺭﺯﺓ( ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ
DIN 2501ﺃﻭ ) BS4504 (2ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻟﻠﻀﻐﻭﻁ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺼل ﺇﻟﻰ
١٦ﻀﻐﻁ ﺠﻭﻯ)(16 bar
ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻫﻭﺍﺀ ﻤﻔﺭﺩ :ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻟﺘﻔﺭﻴﻎ ﺃﻭ ﺩﺨﻭل ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﺨﻼل ﻤلﺀ ﺃﻭ ﻭ٣-
ﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ،ﺃﻭ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻟﻠﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻷﻭﺘﻭﻤﺎﺘﻴﻜﻲ ﻟﻠﻬﻭﺍﺀ ﺍﻟﻤﻀﻐﻭﻁ ﺍﻟﻤﺘﺭﺍﻜﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻘﺎﻁ
ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ .ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻬﻭﺍﺌﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺒﻠﻎ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ٥٠ﻤﻡ ﻴﺘﻡ
ﺘﺸﻔﻴﻬﻬﺎ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ) BS4504 (2ﺃﻭ DIN 2501ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ
ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻤﺯﻭﺩﺓ ﺒﺼﻤﺎﻡ ﻓﺭﺍﺸﺔ ﺃﻭ ﺼﻤﺎﻡ ﺒﻭﺍﺒﻲ ﻤﺒﻁﻥ ﺒﻤﻁﺎﻁ ﺍﻟﻨﺘﺭﻴﺕ ﻭﻤﺯﻭﺩ ﺒﻘﺭﺹ
ﻤﻁﻠﻲ ﺒﺎﻟﻨﻴﻠﻭﻥ ﻓﻲ ﻋﺎﻤـﻭﺩ ﻤﺼﻨـﻊ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﺘﺎﻨﻠﺱ ﺴﺘﻴل ﻭﻴﻌﻤل ﺒـﻭﺍﺴﻁﺔ
ﻤﻘﺒﺽ ﻋﺘﻠﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻤﺅﺸﺭ ﻭﻤﺴﻤﺎﺭ ﻟﻭﻟﺒﻲ ﻟﻠﻘﻔل ﺒﺎﻹﺒﻬﺎﻡ .ﺃﻤﺎ ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﺍﻟﺘﻲ
ﺒﻘﻁﺭ ﺍﻜﺒﺭ ٥٠ﻤﻡ ﺃﻭ ﺃﻗل ﻴﻜﻭﻥ ﻟﻬﺎ ﻟﻭﻟﺒﺔ ﻭﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺤﺎﺒﺴﺔ ﺫﺍﺕ ﻤﺴﻤﺎﺭ ﺇﺩﺨﺎل
ﻟﻭﻟﺒﻲ ﻤﺼﻨﻊ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺍﻷﺼﻔﺭ ﺃﻭ ﺒﺭﻭﻨﺯ ﺍﻟﻤﺩﺍﻓﻊ ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺼﺎﻟﺤﺔ
ﻟﻀﻐﻁ ﺘﺸﻐﻴﻠﻲ ﻴﺼل ﺇﻟﻰ ١٦ﻀﻐﻁ ﺠﻭﻯ ).(PN16
ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ :ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﻤﻭﻀﺢ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﺴﻭﻤﺎﺕ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻤﻌﺩﻻﺕ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻭﺃﻭﺠﻪ ﺡ١-
ﻀﺒﻁ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻟﺨﻔﺽ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺍﻟﻌﺎﻟﻲ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺩﺨل ﺃﺘﻭﻤﺎﺘﻴﻜﻴﺎ ﺒﺤﻴﺙ
ﻴﺘﻡ ﺨﻔﺽ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺒﻘﺩﺭ ﺜﺎﺒﺕ ﺒﻐﺽ ﺍﻟﻨﻅﺭ ﻋﻥ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﻤﻌﺩل ﺍﻟﺘﺩﻓﻕ ﺃﻭ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﺍﻟﻀﻐﻁ
ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺩﺨل ﺃﻭ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﻜﻠﻴﻬﻤﺎ .ﻭﻤﻥ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ :ﻨﻭﻉ ﻜﺒﺎﺱ ﺫﻭ ﻀﻐﻁ ﻋﺎﻟﻲ
ﻭﻨﻭﻉ ﻴﺘﻡ ﺘﺸﻐﻴﻠﻪ ﻭﺘﻭﺠﻴﻬﻪ ﺒﻘﻭﺓ ﺍﻟﺩﻓﻊ ﺍﻟﻬﻴﺩﺭﻭﻟﻴﻜﻲ.
ﺇﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻭﺼﻭل ﺇﻟﻴﻬﺎ :ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻤﻜﻥ ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﺨﺩﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﻴﺎﻨﺔ ﺩﻭﻥ ﻨﺯﻉ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻤﻥ ﺨﻁ ﺡ٢-
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ.
ﻤﻜـﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ :ﻴﻜــﻭﻥ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻁﺒــﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤـﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ، (DIN 3202) F1 ﺡ٣-
) (ISO 5752 series 1ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻭﺍﻟﻐﻁﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ
ﺍﻟﺯﻫﺭ ﺍﻟﻤﺭﻥ GGG-40ﻭﻗﺎﻋﺩﺓ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻭﺍﻟﺩﻴﺴﻙ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﺘﻨﺎﻟﺱ ﺴﺘﻴل.
ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻤﻘﺩﻤﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ :ﻁﺒﻘﺔ ﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﺒﺴﻤﻙ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ﺡ٥-
٢٥٠ﻤﻴﻜﺭﻭﻥ ،ﻭﻁﺒﻘﺔ ﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﻭﺍﻟﻨﻴﻜل ﺒﺴﻤﻙ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٢٥٠
ﻤﻴﻜﺭﻭﻥ.
ﺍﻟﻨﻭﻉ :ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﺸﺤﻭﻥ ﺒﻨﺎﺒﺽ ) ﺯﻨﺒﺭﻙ( ﻤﺘﻭﺍﺯﻥ ﻤﻘﺎﺒل ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻤﻥ ﺃﻋﻠﻰ ﺒﻔﻌل ﻙ١-
ﺍﻟﻤﻜﺒﺱ ﺫﻭ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ.
ﺍﻟﺤﺠﻡ :ﻴﺠﺏ ﺇﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺘﺤﻤل ﺃﻗﺼﻰ ﻤﻌﺩل ﺘﺩﻓﻕ ﻤﻭﺼﻰ ﺒﻪ ﻤﻥ ﻗﺒل ﻙ٢-
ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻟﺴﺭﻋﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ١,٥ﻡ/ﺜﺎﻨﻴﺔ ،ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻤﻨﻊ ﺘﻜﻭﻥ
ﻓﻘﺎﻗﻴﻊ ﺩﺍﺨل ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺃﻭ ﺩﺍﺨل ﺨﻁ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺒﺴﺒﺏ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺍﻟﻤﻨﺨﻔﺽ .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ
ﻴﻜﻭﻥ ﻗﻁﺭ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻤﻤﺎﺜل ﻟﻘﻁﺭ ﺨﻁ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻟﻜﻥ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺤﺠﻡ ﻓﺘﺤﺔ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ
ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺘﻭﻓﺭ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﺃﻋﻼﻩ.
ﺍﻟﺘﻭﺍﺯﻥ :ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻤﻥ ﺃﻋﻠﻰ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻌﻠﻭﻱ ﻤﻥ ﻗﺭﺹ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻙ٣-
ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻲ ﻤﺘﻭﺍﺯﻥ ﻤﻊ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﻀﻐﻁ ﺍﻟﻤﻜﺒﺱ ﻤﻥ ﺃﺴﻔل .ﻴﺠﺏ ﺘﻌﻭﻴﺽ ﺘﺄﺜﻴﺭ ﺍﻟﻀﻐﻁ
ﺍﻟﻤﺒﺫﻭل ﻤﻥ ﺃﺴﻔل ﻓﻲ ﻗﺭﺹ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻲ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﻀﺒﻁ ﻤﻌﺩل ﺇﻨﻀﻐﺎﻁ
ﺍﻟﺯﻨﺒﺭﻙ.
ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻀﻐﻁ :ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﺤﻜﻡ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻓﻲ ﻀﻐﻁ ﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﻬﺔ ﺍﻟﺘﺤﺘﻴﺔ ﻙ٤-
ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺜﺎﺒﺘﺔ ،ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻟﻠﺘﻐﻴﺭ . %١٠ -/+ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﻏﻠﻕ
ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺒﺈﺤﻜﺎﻡ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻌﺩل ﺍﻟﺘﺩﻓﻕ ﻋﻨﺩ ﻏﻠﻘﻪ ﺼﻔﺭﺍ.
ﺍﻟﻠﻭﺍﺯﻡ :ﻻ ﺒﺩ ﻤﻥ ﻭﺠﻭﺩ ﻋﺩﺍﺩﻴﻥ ﻟﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻴﺸﺘﻤل ﻜل ﻤﻨﻬﻤﺎ ﻋﻠﻰ ﻙ٥-
ﺼﻨﺒﻭﺭﻴﻥ ﻟﻠﻌﺯل ،ﺃﺤﺩﻫﻤﺎ ﻴﺘﻡ ﺘﺜﺒﻴﺘﻪ ﻤﻥ ﺃﻋﻠﻰ ﻭﺍﻷﺨﺭ ﻴﺘﻡ ﺘﺜﺒﻴﺘﻪ ﻤﻥ ﺃﺴﻔل.
ﺍﻟﻨﻭﻉ :ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺘﺤﻜﻡ ﺒﻘﺎﻋﺩﺓ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻓﻴﻬﺎ ﻫﻴﺩﺭﻭﻟﻴﻜﻴﺎ ﻭﻜﺭﻭﻴﺔ ﺫﺍﺕ ﺤﺎﺠﺯ. ل١-
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﺩﻗﻴﻘﺎ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺘﻡ ﻤﻼﺤﻅﺔ ﺍﻟﺘﻐﻴﺭﺍﺕ ﺍﻟﺒﺴﻴﻁﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺤﺩﺙ ﻓﻲ
ﺍﻟﻀﻐﻁ .ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﺤﻜﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻔﻭﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻲ ﻟﻠﺤﻔﺎﻅ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻌﺩل
ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻟﻠﻀﻐﻁ ﺍﻟﻤﺒﺫﻭل ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻠﻰ .ﻴﺘﻡ ﺘﻌﺩﻴل ﻀﺒﻁ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﻤﺴﻤﺎﺭ
ﺘﻌﺩﻴل ﻭﺤﻴﺩ ﻤﺤﻤﻲ ﺩﺍﺨل ﺼﻨﺩﻭﻕ ﻴﻤﻜﻥ ﻏﻠﻘﻪ.
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ :ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻭﻏﻁﺎﺌﻪ ﻤﺼﻨﻭﻋﺎﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ل٢-
ﺍﻟﺯﻫﺭ ﺃﻭ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﻁﺭﻭﻕ ﺃﻭ ﺍﻟﺼﻠﺏ ﺍﻟﺯﻫﺭ ،ﻭﻴﻌﺘﻤﺩ ﺫﻟﻙ ﻋﻠﻰ ﻀﻐﻁ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻭﺍﺯﻨﺔ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺔ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻹﺴﺘﺎﻨﻠﺱ ﺴﺘﻴل ﻭﻜﺫﻟﻙ
ﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﺘﻭﺠﻴﻪ ﺠﻤﻴﻌﻪ .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻲ ﻤﺯﻭﺩ ﺒﻘﺎﻋﺩﺓ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﻨﺯﻉ
ﻭﻗﺭﺹ ﻤﺭﻥ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﻭﺠﻴﻪ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺤﺎﺠﺯ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﺠﺫﻉ ﻤﺨﺭﻭﻁ ﺒﺩﻗﺔ ل٣-
ﻤﻊ ﻭﺠﻭﺩ ﻤﺤﺎﻤل ﻜﺭﻴﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﻜﻼ ﻁﺭﻓﻲ ﻏﻁﺎﺀ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻭﻗﺎﻋﺩﺘﻪ .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ
ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺤﺎﺠﺯ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺄﻴﻠﻭﻥ ﻭﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺭﺒﻭﻁﺔ ﺒﻤﻁﺎﻁ ﺼﻨﺎﻋﻲ.
ﺇﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻭﺼﻭل ﺇﻟﻴﻬﺎ :ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﺎﻹﺼﻼﺤﺎﺕ ﺒﺩﻭﻥ ﻨﺯﻉ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻤﻥ ﺨﻁ ل٤-
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ .ﻴﺠﺏ ﺃﻻ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻤﺯﻭﺩ ﺒﺠﻠﺏ ﺘﻐﻠﻴﻑ ﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺃﻭ ﺼﻨﺎﺩﻴﻕ ﺘﻌﺒﺌﺔ.
ﺃﻨﻅﻤﺔ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ :ﻴﺠﺏ ﺘﺯﻭﻴﺩ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺒﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺘﺤﻜﻡ ﻤﻊ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ ل٥-
ﻭﺍﻟﻠﻭﺍﺯﻡ ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﺔ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ،ﻭﺫﻟﻙ ﻷﺩﺍﺀ ﺍﻟﻭﻅﺎﺌﻑ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ
ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ،ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺼﻤﺎﻡ ﺤﺎﺠﺯ ﻤﺸﺤﻭﻥ ﺒﻨﺎﺒﺽ
ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﻀﺒﻁ ﻭﻤﻔﺘﻭﺡ ﻋﺎﺩﺓ ﻤﺼﻤﻤﺔ ﻟﺘﺴﻤﺢ ﺒﺘﺩﻓﻕ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺍﻟﻤﺘﺤﻜﻡ
ﺒﻪ ﺃﻗل ﻤﻥ ﺍﻟﻀﺒﻁ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻟﻠﻨﺎﺒﺽ .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺸﺘﻤل ﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻋﻠﻰ ﻤﺼﻔﺎﺓ ﻋﻠﻰ
ﺸﻜل ﺤﺭﻑ .Yﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺸﺘﻤل ﻋﻠﻰ ﻓﺘﺤﺔ ﺜﺎﺒﺘﺔ ﻭﺼﻨﺎﺒﻴﺭ ﻋﺯل .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻴﻀﺎ ﺃﻥ
ﻴﺸﺘﻤل ﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻋﻠﻰ ﺠﻬﺎﺯ ﻟﻠﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺩﻓﻕ ،ﻭﺫﻟﻙ ﻟﺘﻨﻅﻴﻡ ﺴﺭﻋﺔ
ﻏﻠﻕ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﻏﻠﻕ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺒﺈﺤﻜﺎﻡ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻌﺩل ﺍﻟﺘﺩﻓﻕ ﺼﻔﺭﺍ.
ﺍﻟﻨﻭﻉ :ﺼﻤﺎﻡ ﻤﻭﺤﺩ ﺍﻹﺘﺠﺎﻩ ﻟﻠﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﻀﻐﻁ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺘﻤﺎﺜﻠﺔ ﺤﻭل ﻤﻘﻁﻊ ﻡ١-
ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ،ﻭﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻟﻭﺤﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺤﻠﻘﺔ ،ﻜﻼﻫﻤﺎ ﻤﺜﻘﺏ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻤﺎﺜﻠﺔ
ﻭﻤﺯﻭﺩ ﺒﻔﻭﻫﺔ ﻤﺨﺭﻭﻁﻴﺔ .ﻴﺘﻡ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﻟﻭﺡ ﺤﺠﺯ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻤﻥ ﺃﺴﻔل ﺇﻟﻰ ﺃﻋﻠﻰ ،ﺃﻤﺎ
ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻭﺡ ﺤﺠﺯ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻤﻥ ﺃﻋﻠﻰ ﺇﻟﻰ ﺃﺴﻔل ﻓﻴﺘﻡ ﻭﻀﻌﻪ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﺎﺌﻠﺔ ﻓﻭﻕ ﺍﻟﻠﻭﺡ
ﺍﻟﻤﺜﺒﺕ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻋﺠﻠﺔ ﺘﺩﺍﺭ ﺒﺎﻟﻴﺩ.
ﺍﻟﻭﻅﻴﻔﺔ :ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻓﻲ ﺠﺎﻨﺏ ﺍﻟﻤﻀﺨﺔ ﻭﻓﻲ ﺃﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﺘﺤﻭﻴل ﺒﻤﺤﻁﺔ ﻡ٢-
ﺍﻟﻀﺦ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﻟﻠﺤﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺍﻟﻤﺘﺒﺄﻴﻥ ﻭﺘﺩﻓﻕ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻋﺒﺭ ﺼﻤﺎﻡ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻀﺨﺔ
ﻭﺼﻤﺎﻡ ﺍﻟﺘﺤﻭﻴل.
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ :ﺼﻤﺎﻡ ﻤﺼﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺯﻫﺭ ﺍﻟﻤﺭﻥ ،GGG-40ﻭﻟﻭﺡ ﻤﺜﺒﺕ ﻤﺼﻨﻭﻉ ﻡ٣-
ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻹﺴﺘﺎﻨﻠﺱ ﺴﺘﻴل ﻴﺸﺘﻤل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻜﺭﻭﻡ ﺒﻨﺴﺒﺔ ،%١٣ﻟﻭﺡ ﻤﻨﺯﻟﻕ ﻤﺼﻨﻭﻉ ﻤﻥ
ﺍﻷﻟﻭﻤﻨﻴﻭﻡ ﺍﻟﺒﺭﻭﻨﺯﻱ ،ﻋﺎﻤﻭﺩ ﺼﻤﺎﻡ ﻤﺼﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻹﺴﺘﺎﻨﻠﺱ ﺴﺘﻴل ﻭﺤﺸﻭﺍﺕ ﻤﻨﻊ
ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻤﺸﺘﻤﻠﺔ ﻋﻠﻰ ٧٠ﻁﺒﻘﺔ.
ﺍﻟﻠﻭﺍﺯﻡ :ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻌﺠﻠﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺩﺍﺭ ﺒﺎﻟﻴﺩ ﻤﺯﻭﺩﺓ ﺒﻤﺅﺸﺭ ﻤﺼﻐﺭﻱ ﻟﻴﺸﻴﺭ ﺇﻟﻰ ﻡ٤-
ﻤﻭﻀﻊ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺘﺤﻤل ﻀﻐﻁ ﺘﺸﻐﻴل ﻴﺼل ﺇﻟﻰ
٢٥ﺒﺎﺭ.
ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ :ﻁﺒﻘﺔ ﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻭﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﺒﺴﻤﻙ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٢٥٠ ﻡ٥-
ﻤﻴﻜﺭﻭﻥ.
ﺍﻟﻨﻭﻉ :ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻓﺭﺍﺸﺔ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﺒﻬﺎ ﺒﻘﻭﺓ ﺍﻟﺩﻓﻊ ﺍﻟﻬﻴﺩﺭﻭﻟﻴﻜﻲ ﻭﻴﺘﻡ ﻓﺘﺤﻬﺎ ﻥ١-
ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﻤﺭﻓﺎﻉ ﺭﺃﺴﻲ ﻭﻴﺘﻡ ﻏﻠﻘﻬﺎ ﺒﻘﻭﺓ ﺍﻟﻭﺯﻥ .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﻏﻠﻕ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ
ﺃﻭﺘﻭﻤﺎﺘﻴﻜﻴﺎ ﻓﻲ ﺤﺎل ﺘﺠﺎﻭﺯ ﺴﺭﻋﺔ ﺍﻟﺘﺩﻓﻕ ﺍﻟﺘﻲ ﻗﺩ ﺘﺤﺩﺙ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻨﻔﺠﺎﺭ ﺃﻨﺒﻭﺏ ﺃﻭ
ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺴﺭﻋﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﻌﺩل ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ.
ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﻭ ﺍﻟﻤﻭﻀﺢ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﺴﻭﻤﺎﺕ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﺤﺠﻡ ﻭﻤﻌﺩﻻﺕ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻭﻤﻘﺩﺍﺭ ﻥ٢-
ﺘﺩﻓﻕ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﺴﻭﻤﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺸﺘﻤل ﻋﻠﻰ ﺠﻬﺎﺯ ﺍﻜﺘﺸﺎﻑ ﺘﺠﺎﻭﺯ ﺍﻟﺴﺭﻋﺔ ﺍﻟﺫﻯ ﻴﻭﺼل ﺒﻠﻭﺤﺔ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻥ٣-
ﺍﻟﻤﻭﺭﺩﺓ ﻤﻊ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻜﻭﻥ ﺃﻟﻴﺔ ﺍﻟﻐﻠﻕ ﻤﻥ ﻨﻅﺎﻡ ﻫﻴﺩﺭﻭﻟﻴﻜﻲ ﻴﻌﻤل ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ )ﻤﻀﺨﺔ( ﺃﻭ ﻥ٤-
ﺒﻘﻭﺓ ﺍﻟﺩﻓﻊ ﺍﻟﻬﻴﺩﺭﻭﻟﻴﻜﻴﺔ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﻏﻠﻕ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻔﻭﺭ ﻋﻨﺩ ﺍﻜﺘﺸﺎﻑ ﺍﻟﺴﺭﻋﺔ
ﺍﻟﻤﻔﺭﻁﺔ.
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ :ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻭﺍﻟﻘﺭﺹ ﻭﺍﻟﻠﻭﺍﺯﻡ ﻤﻁﺎﺒﻘﻴﻥ ﻥ٥-
ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻔﺭﺍﺸﺔ.
ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺸﺘﻤل ﺍﻟﻠﻭﺍﺯﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﺠﻬﺯﺓ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴل ﺍﻟﺨﺎﻀﻊ ﻟﻠﺴﻴﻁﺭﺓ ﻭﺍﻟﻐﻠﻕ ﻋﻨﺩ ﻥ٦-
ﻋﺩﻡ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﺃﻭ ﺍﻟﺘﺄﺨﻴﺭ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺍﻟﺴﺭﻋﺔ ﻤﺅﻗﺘﺎ ﻭﺇﺸﺎﺭﺍﺕ ﻋﻥ ﺒﻌﺩ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ
ﻤﻔﺎﺘﻴﺢ ﺍﻟﺘﺤﺩﻴﺩ .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺴﺭﻋﺔ ﺍﻟﻐﻠﻕ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﻀﺒﻁ.
ﻋﺎﻡ :ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻌﻤل ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻀﺨﺎﺕ ﻭﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻓﺤﺹ ﻤﻀﺨﺎﺕ ﺱ١-
ﺍﻟﻐﻠﻕ ﺍﻟﺒﻁﻲﺀ ﻭﺍﻟﻔﺘﺢ ﺍﻟﺒﻁﻲﺀ ،ﻭﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﺍﻻﻨﺩﻓﺎﻉ ،ﻭﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺘﺴﺭﻴﺏ
ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﻭﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻔﺎﺼﻠﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﻤل ﺒﺎﻟﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻟﻬﻭﺍﺌﻲ ﻭﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﺎﻋﺩﺓ
ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺃﻭﺘﻭﻤﺎﺘﻴﻜﻴﺔ ﺃﻭ ﺒﻘﻭﺓ ﺍﻟﺩﻓﻊ ﺍﻟﻬﻴﺩﺭﻭﻟﻴﻜﻲ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﺒﻬﺎ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ
ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻭﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﺸﻐﻴﻠﻬﺎ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﺍﻟﻤﻜﺒﺱ ﻭﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺫﺍﺕ ﻗﺎﻋﺩﺓ ﻤﻔﺭﺩﺓ.
ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺼﻤﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﻫﻴﺌﺔ ﻜﺭﺓ ﺃﻭ ﺯﺍﻭﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻭﻀﺢ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﺴﻭﻤﺎﺕ.
ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻜﻭﻥ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻷﺴﺎﺴﻲ ﻟﻠﺼﻤﺎﻡ ﻭﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻟﻤﻜﺎﺒﺱ
ﻭﻏﻁﺎﺀ ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺍﻟﻤﻜﺎﺒﺱ ﻫﻲ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻭﺤﻴﺩ ﺍﻟﻤﺘﺤﺭﻙ .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ
ﺤﺠﻡ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻭﻤﻌﺩل ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﻬﺎ ﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻠﻤﻌﺩﻻﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ
ﺍﻟﺭﺴﻭﻤﺎﺕ .ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺼﻨﻌﺔ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺸﺭﻜﺔ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﺫﺍﺕ ﺴﻤﻌﺔ ﻁﻴﺒﺔ.
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ :ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻤﺼﻨﻭﻋﺎ ﻤﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺯﻫﺭ ﺍﻟﻤﺭﻥ GGG-40ﻁﺒﻘ ﹰﺎ ﺱ٢-
ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ) (EN-JS 1030ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ ﻭﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺯﻭﺩ ﺒﺸﻔﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ
ﺤﺠﻤﻬﺎ ﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﺴﻭﻤﺎﺕ .ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻴﻀﺎ ﺃﻥ ﻴﺸﺘﻤل ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻋﻠﻰ
ﻗﺎﻋﺩﺓ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﻨﺯﻉ.
ﺴﻬﻭﻟﺔ ﺍﻟﻭﺼﻭل :ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﺎﻹﺼﻼﺤﺎﺕ ﺒﺩﻭﻥ ﻨﺯﻉ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻤﻥ ﺨﻁ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ .ﻻ ﺱ٣-
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻤﺯﻭﺩ ﺒﺤﺸﻭ ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﺃﻭ ﺒﺼﻨﺎﺩﻴﻕ ﺤﺸﻭ.
ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ :ﻴﺘﻡ ﺘﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻤﺯﻭﺩﺓ ﺒﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺘﺤﻜﻡ ﻤﺭﻜﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﺱ٤-
ﻭﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺍﻟﻤﺸﺘﺭﻙ ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ ﻭﺍﻟﻠﻭﺍﺯﻡ ﻭﺫﻟﻙ ﻷﺩﺍﺀ ﺍﻟﻭﻅﺎﺌﻑ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ
ﻴﻜﻭﻥ ﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻓﻲ ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻤﺼﻨﻭﻋﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﺘﺎﻨﻠﺱ ﺴﺘﻴل.
ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻤﻘﺩﻤﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ :ﻁﺒﻘﺔ ﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﺒﺴﻤﻙ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٢٥٠ ﺱ٥-
ﻤﻴﻜﺭﻭﻥ ،ﻭﻁﺒﻘﺔ ﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﻤﻊ ﺍﻟﻨﻴﻜل ﺒﺴﻤﻙ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٢٥٠ﻤﻴﻜﺭﻭﻥ.
ﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ :ﻴﻠﺘﺯﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺘﺯﻭﻴﺩ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﺒﺎﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺼﻠﺔ ﺱ٦-
ﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻤﻨﻊ ﺍﻻﺭﺘﺠﺎﻉ -ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ -ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﺤﺘﻰ ﺘﻼﺀﻡ
ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﻤﺤﻁﺎﺕ ﺍﻟﻀﺦ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ.
ﺭﺴﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻭﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺘﻬﺎ :ﻴﻠﺯﻡ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺭﺴﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻹﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻗﺒل ﺸﺤﻥ ﺱ٧-
ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻟﻠﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻭﺘﻀﺒﻴﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻭﻨﻁﺎﻕ ﺍﻟﺘﻌﺩﻴﻼﺕ ﻭﺍﻟﺭﺴﻡ ﺍﻟﺘﺨﻁﻴﻁﻲ ﻟﻠﺘﺤﻜﻡ
ﻭﺍﻟﺭﺴﻡ ﺍﻟﺘﺨﻁﻴﻁﻲ ﻟﺸﺒﻜﺔ ﺍﻷﺴﻼﻙ ﻭﺍﻟﺤﺠﻡ ﻭﺍﻟﺘﺩﺍﺒﻴﺭ ﻭﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﺼﻠﺔ
ﻭﺍﻟﻀﺭﻭﺭﻴﺔ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﻜل ﺼﻤﺎﻡ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻻﺭﺘﺠﺎﻉ ﻤﺴﺘﺨﺩﻡ
ﻓﻲ ﺍﻟﻨﻅﺎﻡ .ﺘﻘﺩﻡ ﻤﻊ ﺭﺴﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﻤﻔﺼﻠﺔ ﻋﻥ ﺘﻌﺩﻴل ﺍﻟﻤﺠﺎل ﻭﺍﻟﻀﺒﻁ
ﻭﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﺒﺩﺀ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﻭﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﺍﻟﻤﻼﺌﻡ.
ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ :ﻴﺘﻡ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻜل ﺼﻤﺎﻡ ﻤﻥ ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻤﻨﻊ ﺍﻻﺭﺘﺠﺎﻉ ﺒﺎﻟﻤﺼﻨﻊ ﻋﻠﻰ ﺤﺩﺓ ﺱ٨-
ﻜﻤﺎ ﻴﺘﻡ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ.
ﺘﻌﺩﻴل ﺍﻟﻤﺠﺎل :ﻴﻠﺘﺯﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺘﻘﺩﻴﻡ ﺨﺩﻤﺎﺕ ﻤﻤﺎﺜﻠﺔ ﻟﺨﺩﻤﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻲ ﺍﻟﻤﺘﺨﺼﺹ ﺃﻭ ﺱ٩-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻀﺒﻁ ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻤﻨﻊ ﺍﻻﺭﺘﺠﺎﻉ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻭﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﻭﺘﻌﺩﻴﻠﻬﺎ ﻭﺘﺠﻬﻴﺯﻫﺎ
ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ.
ﺘﻜﻭﻥ ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﺼﺭﻴﻑ ﻋﺒﺎﺭﺓ ﻋﻥ ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺒﻭﺍﺒﻴﺔ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻉ١-
ﺍﻟﻤﺸﻔﻬﺔ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﻏﺭﻑ ﻟﻠﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ
ﺃﻭ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﺼﺭﻴﻑ ﻓﻲ ﺃﺨﻔﺽ ﻨﻘﺎﻁ ﻤﻥ ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﺤﺴﺏ ﻉ٢-
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻋﺎﻡ ﺃ-
ﺘﻐﻁﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺤﻨﻔﻴـﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﻴـﻕ ﺍﻟﺘﻰ ﺘﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺨﻁﻭﻁ ﻤﻴـﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ ﺃ١-
ﺍﻟﻤﻨﻘﺎﻩ ﺒﺎﻟﺸـﻭﺍﺭﻉ ﻭﺘﻜـﻭﻥ ﻤـﻥ ﺍﻟﻨـﻭﻉ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭ ﻓـﻭﻕ ﺍﻷﺭﺽ ABOVE
) (GROUND HYDRANTﻭﻁﺒﻘ ﹰﺎ ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ DIN 3222ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺤﻨﻔﻴﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭ ﻓﻭﻕ ﺍﻷﺭﺽ ﻭﺍﻟﻤﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺠﺯﺌﻴﻥ ﺃ٢-
ﻤﻨﻔﺼﻠﻴﻥ ﻴﺭﺘﺒﻁﺎﻥ ﺒﻔﻠﻨﺠﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻭﺴﻁ ﻭﺘﺼﻤﻡ ﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻨﻔﺼل ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻌﻠﻭﻯ
ﻋﻥ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﺴﻔﻠﻰ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺘﻌﺭﺽ ﺤﻨﻔﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ ﻟﻠﺼﺩﻡ ﺩﻭﻥ ﺃﻥ ﻴﺘﺄﺜﺭ ﺠﺴﻡ
ﺍﻟﻁﻔﺎﻴﺔ ﺃﻭ ﺃﻥ ﻴـﺅﺩﻯ ﺫﻟﻙ ﺇﻟﻰ ﻫـﺭﻭﺏ ﺃﻭ ﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﻴـﺎﻩ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﺒﻜﺔ.
ﺘﺼﻤﻡ ﺤﻨﻔﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻤﻜﻥ ﻓﻙ ﻭﺇﺨﺭﺍﺝ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻬﺎ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ ﺃ٣-
ﻭﺼﻤﺎﻡ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻹﺠﺭﺍﺀ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﻴﺎﻨﺔ ﺩﻭﻥ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﺇﻟﻰ ﻓﻙ ﺍﻟﻁﻔﺎﻴﺔ.
ﺍﻷﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻜﻠﻴﺔ :ﻴﺭﺍﻋﻰ ﺃﻻ ﻴﻘل ﺇﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻌﻠﻭﻯ ﺍﻟﻅﺎﻫﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﻔﺎﻴﺔ ﻋﻥ ٦٠ﺴﻡ ﺏ١-
ﻋﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻷﺭﺽ ،ﻜﻤﺎ ﻴﺭﺍﻋﻰ ﺃﻻ ﻴﻘل ﻋﻤﻕ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻤﺩﻓﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﻔﺎﻴﺔ ﻋﻥ ١٢٠ﺴﻡ
ﻋﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻷﺭﺽ.
ﺝ ١-١-ﻴﻜﻭﻥ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﻔﺎﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺇﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﻤﻔﺭﻏﺔ BARREL BODYﺘﺤﺘﻭﻯ ﻋﻠﻰ
ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻭﻤﻐﻁﺎﻩ ﺒﻭﻗﻰ HYDRANT CAPﻤﺯﻭﺩﺓ ﺒﺤﻠﻘﺔ ﻤﻁﺎﻁﻴﺔ ﻤﺎﻨﻌﺔ
ﺘﺴﺭﺏ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﺍﻟﻨﺘﺭﻴﻠﻰ .BONNET GASCKET
ﺝ ٢-١-ﻴﺼﻨﻊ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﻔﺎﻴﺔ ﻟﻠﺠﺯﺀ ﺍﻟﻌﻠﻭﻯ UPPER BARREL BODYﻤﻥ ﺍﻟﺯﻫﺭ
ﺍﻟﻤـﺭﻥ (GGG40/50) D.C.Iﻁﺒﻘ ﹰﺎ ﻟﻠﻤـﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﻟﻤﻴـﺔ ﺃﻭ ﺍﻷﻟﻤﺎﻨﻴـﺔ ﺃﻭ ﻤﺎ
ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ.
ﺝ ٣-١-ﻴﺼﻨﻊ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﻔﺎﻴﺔ ﻟﻠﺠﺯﺀ ﺍﻟﺴﻔﻠﻰ ﺍﻟﻤﺩﻓﻭﻥ BURY STANDING PIPEﻭﺍﻟﻐﻁﺎﺀ
ﺍﻟﻌﻠﻭﻯ ﻤﻥ ﺃﺠـﻭﺩ ﺃﻨـﻭﺍﻉ ﺍﻟﺯﻫﺭ ﺍﻟﻤـﺭﻥ D.C.Iﺃﻭ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺯﻫﺭ .D.C.I GG25
ﺝ ٤-١-ﻴﺘﻡ ﺩﻫﺎﻥ ﺍﻟﺠﺴﻡ ﻭﺍﻟﻐﻁﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﺍﺨل ﻭﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﺒﺩﻫﺎﻥ ﺍﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﺒﺴﻤﺎﻜﺔ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ
٢٥٠ﻤﻴﻜﺭﻭﻥ ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻜﺎﻓﺌﻪ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﻫﺎﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺼﺩﺃ ﻭﺍﻟﺘﺂﻜل ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﺘﻔﺎﻋل ﻤﻊ
ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﻨﻘﻭﻟﺔ ،ﻭﺒﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﻋﻠﻰ ﺃﺴﻁﺢ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﺘﺭﺒﺔ ﻭﺍﻟﺯﻴﻭﺕ
ﻭﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻰ ﻟﻠﺠﺯﺀ ﺍﻟﻌﻠﻭﻯ ﺫﻭ ﻟﻭﻥ ﺃﺤﻤﺭ.
ﺝ ١-٢-ﻴﺼل ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻟﺩﻭﺭﺍﻥ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺠﺯﺌﻴﻥ ﺍﻟﻌﻠﻭﻯ ﻭﺍﻟﺴﻔﻠﻰ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻓﻲ
ﻓﺘﺢ ﻭﻏﻠﻕ ﺼﻤﺎﻡ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﺒﺄﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﻔﺎﻴﺔ.
ﺝ ٢-٢-ﻴﺼﻨﻊ ﻋﻤﻭﺩ ﺍﻟﺩﻭﺭﺍﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻠﺏ ﻏﻴﺭ ﻗﺎﺒل ﻟﻠﺼﺩﺃ ﺒﻨﺴﺒﺔ ﻜﺭﻭﻡ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ %١٣
ﻭﻤﻥ ﺴﺒﺎﺌﻙ ﺍﻟﺒﺭﻭﻨﺯ.
ﺝ ٣-٢-ﻴﺘﻡ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩ ﻓﻲ ﺠﺴﻡ ﺼﻤﺎﻡ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﺼﺎﻤﻭﻟﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻭﺒﺤﻴﺙ
ﻴﻜﻭﻥ ﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﻔﺘﺢ ﻓﻲ ﻋﻜﺱ ﺇﺘﺠﺎﻩ ﻋﻘﺎﺭﺏ ﺍﻟﺴﺎﻋﺔ.
ﺝ ١-٣-ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺫﻜﺭ ﺨﻼﻓﻪ ،ﺘﺯﻭﺩ ﺍﻟﻁﻔﺎﻴﺔ ﺒﺜﻼﺜﺔ ﻤﺨﺎﺭﺝ ،ﺭﺌﻴﺴﻲ ﺒﻘﻁﺭ ٤ﺒﻭﺼﺔ ﻭﺠﺎﻨﺒﻴﻴﻥ ﺒﻘﻁﺭ
٢,٥ﺒﻭﺼﺔ ﻭﺠﻤﻴﻌﻬﻤﺎ ﻤﺴﻨﻨﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﺍﺨل.
ﺝ ٢-٣-ﺘﺯﻭﺩ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﺨﺎﺭﺝ ﺒﻐﻁﺎﺀ ﻤﻌﺩﻨﻰ ﻤﺭﺒﻭﻁ ﺒﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﻔﺎﻴﺔ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ
ﺴﻠﺴﺎل ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺤﺭﻴﺔ ﺍﻟﺩﻭﺭﺍﻥ ﻓﻲ ﺍﻹﺘﺠﺎﻫﻴﻥ ﻭﻻ ﻴﺘﺴﺒﺏ ﻓﻲ ﺇﻋﺎﻗﺔ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ
ﻓﺘﺢ ﻭﻏﻠﻕ ﺍﻟﻐﻁﺎﺀ.
ﺝ ١-٤-ﻴــﺯﻭﺩ ﺍﻟﺠـﺯﺀ ﺍﻟﺴﻔﻠﻲ ﺒﻔﺘﺤـﺔ ﺩﺨـﻭل ﻋﻠﻰ ﺸﻜـل ﻜـﻭﻉ ﺫﻭ ﻗـﺎﻋـﺩﺓ DUCK
FOOT BENDﺫﻭ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﻤﻤﺴﻭﺤﺔ SOCKET ENDﻴﺭﻜﺏ ﺒﻬﺎ ﺃﻨﺒﻭﺏ ﻗﻁﺭ
١٠٠ﻤﻠﻡ ﺃﻭ ﺫﻭ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﻤﺸﻔﻬﺔ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻁﻠﺏ.
ﺝ ٢-٤-ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻗﺎﻋﺩﺓ ﺍﻟﺩﺨﻭل DUCK FOOT BENDﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺯﻫﺭ ﺍﻟﻤﺭﻥ DI
.GGG 40/50
ﺝ ١-٥-ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺨﻁ ﺍﻟﻔﺭﻋﻰ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺭﺒﻁ ﺒﻴﻥ ﺤﻨﻔﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ ﻭﺍﻟﺨﻁ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻲ ﺒﻘﻁﺭ
١٠٠ﻤﻠﻡ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻗﻁﺭ ﺍﻟﺨﻁ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻲ ١٠٠ﻤﻠﻡ.
ﺝ ٢-٥-ﻴﻜﻭﻥ ﻗﻁﺭ ﺍﻟﺨﻁ ﺍﻟﻔﺭﻋﻰ ١٥٠ﻤﻠﻡ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻗﻁﺭ ﺍﻟﺨﻁ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻲ ﺃﻜﺒﺭ ﻤﻥ ١٠٠ﻤﻠﻡ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺼﻤﺎﻡ ﺒﻭﺍﺒﻲ ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﺤﻭﺍﻟﻲ ١ﻤﺘﺭ ﺃﻤﺎﻡ ﺤﻨﻔﻴﺔ ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘ ﹰﺎ -
ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺒﻭﺍﺒﻴﺔ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﻨﻅﻡ ﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﺍﻟﻬﻭﺍﺀ OVER FLOW & AIR RELEASE SYSTEM ﺩ
ﻴﺘﻡ ﺘﺯﻭﻴﺩ ﺍﻟﻁﻔﺎﻴﺎﺕ ﺒﻨﻅﺎﻡ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻟﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻤﻥ ﺩﺍﺨل ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻁﻔﺎﻴﺔ ﻭﻤﻨﻌﻬﺎ ﻤﻥ ﺩ١-
ﺍﻟﺘﺠﻤﺩ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻏﻠﻕ ﺍﻟﻁﻔﺎﻴﺔ.
ﺘﺼﻤﻡ ﺍﻟﻁﻔﺎﻴﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﺍﻟﻤﺤﺒﻭﺱ ﺒﺎﻟﺩﺍﺨل ﻋﻥ ﻁﺭﻴﻕ ﺼﻤﺎﻡ ﺘﻔﺭﻴﻎ ﻫﻭﺍﺀ ﺩ٢-
ﺃﻭ ﺃﻯ ﻨﻅﺎﻡ ﻤﻜﺎﻓﺊ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺘﻭﺍﻓﻘﹰﺎ ﻤﻊ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﻁﻔﺎﻴﺔ.
ﺴﻭﻑ ﺘﺭﻜﺏ ﺤﻨﻔﻴﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ ﻓﻲ ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﻤﻭﻀﺤﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﺤﺴﺏ ﻫـ١-
ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﻤﻜﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻭﺼﻭل ﺇﻟﻴﻬﺎ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﻭﺘﻘﻠل ﻓﻲ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﻤﻥ
ﺤﺩﻭﺙ ﺃﻯ ﺘﻠﻑ ﺒﺴﺒﺏ ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺯﻭﺩ ﺤﻨﻔﻴﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ ﺒﺄﻋﻤﺩﺓ )ﺤﻭﺍﺠﺯ( ﻟﻠﺤﻤﺄﻴﺔ ﻤﻥ ﺤﻭﺍﺩﺙ ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ. ﻫـ٢-
ﺘﺘﻜﻭﻥ ﺘﻭﺼﻴﻠﺔ ﺨﺩﻤﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻤﻥ ﻭﺼﻠﺔ ﺴﺭﺠﻴﺔ ﺘﺜﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﺨﻁ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﻐﺫﻯ ﻭﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺃ١-
ﺍﻟﺘﻭﺼﻴل ﻭﻋﺩﺍﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﺼﻨﺎﺩﻴﻕ ﺍﻟﻌﺩﺍﺩﺍﺕ ﻭﻭﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﻭﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺒﻨﻭﺩ ﺍﻷﺨﺭﻯ.
ﻴﺘﻡ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﻤﻨﺯﻟﻴﺔ ﻤﻊ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺘﻐﺫﻴﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﺴﺭﺝ ) (Saddleﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﺃ١-٤-
ﻤﻭﻀﺢ ﺒﺎﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺴﻭﻑ ﺘﺭﻜﺏ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﺴﺭﺠﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺘﻐﺫﻴﺔ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻠﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺃ٣-٤-
ﻭﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﺍﻟﺘﻰ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﺒﻊ ﺒﺩﻗﺔ.
ﻴﺘﻌﻴﻥ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﺌﺔ ﺍﻟﻤﺘﺭﻭﻟﻭﺠﻴﺔ ) (Class-Cﻭﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ -١
ﻭﺃﺒﻌﺎﺩﻩ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻸﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﻟﻤﻴﺔ ﻭﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺼﺎﻟﺤﹰﺎ ﻟﻠﻌﻤل ﻭﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻓﻲ
ل ﺩﻗﺔ ﺍﻟﻘﺭﺍﺀﺓ ﻋﻥ ).(Class-C
ﺍﻟﻭﻀﻌﻴﻥ ﺍﻟﺭﺃﺴﻲ ﻭﺍﻷﻓﻘﻲ ،ﻭﻻ ﺘﻘ ّ
ﻴﺘﻌﻴﻥ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ ﻤﺼﻨﻭﻋ ﹰﺎ ﻤﻥ ﺴﺒﻴﻜﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺃﻭ ﺍﻟﺒﺭﻭﻨﺯ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻡ -٢
ل ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻓﻲ ﺴﺒﻴﻜﺔ
ﻟﻠﺼﺩﺃ ﻭﺍﻟﺘﺂﻜل ،ﻭﺃﻻ ﻴﺘﺄﺜﺭ ﺒﺘﻐﻴﺭ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﺃﻻ ﺘﻘ ّ
ﺠﺴﻡ ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ ﻋﻥ .%٦٠
ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻭﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺘﺂﻜل ﻭﺍﻷﻤﻼﺡ -٣
ﻭﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ )ﻤﻥ ﺼﻔﺭ ﺇﻟﻰ (٦٠°ﻤﻊ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺸﻬﺎﺩﺓ ﺒﺫﻟﻙ ،ﻭﻜﺫﻟﻙ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ
ﺠﻤﻴﻊ ﺃﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ ﺍﻟﻤﻼﻤﺴﺔ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﻏﻴﺭ ﺴﺎﻤﺔ ﻭﻻ ﻴﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻤﻥ
ﺤﻴﺙ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻭﺍﻟﻁﻌﻡ ﻭﺍﻟﺭﺍﺌﺤﺔ.
ﻴﺘﻌﻴﻥ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ ﻤﻘﺎﻭﻤﹰﺎ ﻟﻠﻀﻐﻭﻁ ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ )ﻤﻥ ١٦-١٠ﺒﺎﺭ(. -٤
ﻴﺘﻌﻴﻥ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺴﺎﻋﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﻤﻌﺯﻭﻟﺔ ﻋﻥ ﻤﺠﺭﻯ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﻤﻔﺭﻏﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﻤﻥ -٥
ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺠﺎﻑ ).(DRY
ﻴﺘﻌﻴﻥ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺯﺠﺎﺝ ﺴﺎﻋﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﻤﻌﺎﻟﺠﹰﺎ ﺤﺭﺍﺭﻴﹰﺎ ﻀﺩ ﺍﻟﻜﺴﺭ ﻭﺍﻟﺨﺩﺵ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤ ﹰﺎ -٦
ﻟﻠﺘﻐﻴﺭﺍﺕ ﻓﻲ ﺍﻷﻟﻭﺍﻥ.
ﻴﺘﻌﻴﻥ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻟﺴﺎﻋﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﺭﻗﻡ ﺨﺎﺭﺠﻲ ﺨﺎﺹ ﻫﻭ ﺭﻗﻡ ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ ،ﻭﻴﺘﻌﻴﻥ ﺃﻥ -٧
ﻴﺤﻔﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻁﻭﻗﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻲ ﻭﻴﺘﻭﺠﺏ ﺇﺒﺭﺍﺯ ﺴﻨﺔ ﺘﺎﺭﻴﺦ ﺍﻟﺼﻨﻊ.
ل ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ ﻟﺴﺎﻋﺔ
ﻴﺘﻌﻴﻥ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻗﺭﺍﺀﺓ ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺏ ،ﻭﺃﻥ ﻻ ﻴﻘ ّ -٨
ﺍﻟﻘﺭﺍﺀﺓ ﻋﻥ ﺨﻤﺱ ﺨﺎﻨﺎﺕ ﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ،ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﺜﻼﺜﺔ ﺃﺭﻗﺎﻡ ﻋﺸﺭﻴﺔ ﻭﺒﻠﻭﻥ
ﻤﺨﺘﻠﻑ.
ﻴﺘﻌﻴﻥ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ ﻤﺤﺘﻭﻴﹰﺎ ﻤﻭﺍﺩ ﻻ ﺘﺘﺄﺜﺭ ﺒﺎﻟﻁﻘﺱ ﻭﻻ ﺘﺘﺄﺜﺭ ﺃﺠﺯﺍﺅﻩ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ -٩
ﺒﺎﻟﺭﻤل ﺃﻭ ﺸﻭﺍﺌﺏ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ.
- ١٠ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺜﻤﺔ ﻀﻤﺎﻥ ﻟﺘﻭﻓﺭ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﻐﻴﺎﺭ ﻟﻠﻌﺩﺍﺩ ﻭﻤﻜﻭﻨﺎﺘﻪ ﺨﻼل ﻓﺘﺭﺓ ﻻ ﺘﻘل
ﻋﻥ ﻋﺸﺭ ﺴﻨﻭﺍﺕ ﻴﻤﻜﻥ ﺨﻼﻟﻬﺎ ﺍﺴﺘﺒﺩﺍل ﺃﻱ ﻗﻁﻌﺔ ﻤﻥ ﻋﺩﺍﺩ ﺍﻟﻘﺭﺍﺀﺓ ،ﺃﻭ ﻗﺎﻋﺩﺓ
ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ ،ﺃﻭ ﻏﺭﻓﺔ ﻟﻠﻘﻴﺎﺱ.
ﻼ
ﻼ ﻟﻠﻘﺭﺍﺀﺓ ﺒﺎﻟﻌﻴﻥ ﺍﻟﻤﺠﺭﺩﺓ ﺒﺎﻹﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﻜﻭﻨﻪ ﻗﺎﺒ ﹰ
- ١١ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ ﻗﺎﺒ ﹰ
ﻟﻠﻘﺭﺍﺀﺓ ﻋﻥ ﺒﻌﺩ ﺤﺴﺏ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﻌﻤﻤﺔ ﺒﺭﻗﻡ ١/٥٤٥ﻭﺘﺎﺭﻴﺦ
١٤٢٨/٠٦/٠٤ﻫـ.
- ١٢ﻴﺘﻌﻴﻥ ﺃﻥ ﻴﺤﻔﺭ ﻋﻠﻰ ﺃﺤﺩ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﻭﺒﺤﺭﻭﻑ ﻭﺃﺭﻗﺎﻡ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﺃﻭ
ﺒﺎﺭﺯﺓ ﻟﻤﻘﺎﺱ ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ ﻭﺇﺘﺠﺎﻩ ﺘﺩﻓﻕ ﺍﻟﻤﺎﺀ )ﺴﻬﻡ( ،ﺃﻭ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺘﺴﻨﻴﻥ ﺍﻟﻤﺩﺨل ﻤﺨﺘﻠﻔ ﹰﺎ
ﻋﻥ ﺍﻟﻤﺨﺭﺝ ،ﻤﻤﺎ ﻴﻀﻤﻥ ﻋﺩﻡ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ ﻤﻌﻜﻭﺴﺎﹰ.
- ١٣ﻴﺠﺏ ﻀﻤﺎﻥ ﻋﺩﻡ ﺘﺄﺜﺭ ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ ﺒﺈﻨﻘﻁﺎﻉ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺃﻭ ﺍﻟﺒﻘﺎﺀ ﺠﺎﻓﹰﺎ ﺃﻤﺩﹰﺍ ﻁﻭﻴ ﹰ
ﻼ.
- ١٤ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻟﻠﻌﺩﺍﺩ ﻤﺼﻔﺎﺓ ﻏﻴﺭ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﺼﺩﺃ ﻭﺍﻟﺘﺂﻜل ﺘﺜﺒﺕ ﻓﻲ ﻤﺩﺨل ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ ﻗﺒل
ﺃﺩﺍﺓ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﻭﺃﻥ ﻴﻠﺤﻕ ﺒﺎﻟﻌﺩﺍﺩ ،ﺒﻌﺩ ﺃﺩﺍﺓ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﺼﻤﺎﻡ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﺭﺠﻭﻉ ﻗﺎﺒل
ﻟﻺﺴﺘﺒﺩﺍل.
- ١٥ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺘﺭﻭﺱ ﺍﻷﺭﻗﺎﻡ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺴﺎﻋﺔ ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ ﻤﺜﺒﺘﺔ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻻ ﺘﺘﺄﺜﺭ
ﺒﺎﻟﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻭﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ،ﻭﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ،ﻭﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ
ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺼل ﺇﻟﻰ ) (٦٠ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ.
- ١٦ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻭﻓﺭ ﺃﺤﺠﺎﻡ ﻟﻠﻌﺩﺍﺩﺍﺕ ﺤﺘﻰ ﺃﺭﺒﻊ ﺒﻭﺼﺎﺕ ﻤﻊ ﺍﺸﺘﺭﺍﻁ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﻏﺭﻓﺔ
ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﻤﻊ ﺍﻟﺠﺴﻡ ﺒﻤﺴﻤﺎﺭ ﻋﺴﻴﺭ ﺍﻟﻔﺘﺢ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﻔﺘﺢ ﺇﻻ ﺒﻤﻔﺘﺎﺡ ﺨﺎﺹ ﻟﻤﻨﻊ
ﺍﻟﻌﺒﺙ ﺒﺎﻟﻌﺩﺍﺩ.
-ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﺩﺍﺌﺭﺓ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﻔﺘﺢ ﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺠﻬﺎﺯ ﺍﻟﻘﺭﺍﺀﺓ ﺒﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﻠﻤﺱ ﺒﻘﻁﺭ
٤٠ﻤﻠﻡ.
-ﻀﺭﻭﺭﺓ ﻭﻀﻊ ﺸﻌﺎﺭ ﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺀ.
-ﻭﺠﻭﺩ ﺤﺎﻓﻅﺔ ﺍﻟﻔﻭﺍﺘﻴﺭ ﺘﺜﺒﺕ ﻋﻠﻰ ﻏﻁﺎﺀ ﺍﻟﺼﻨﺩﻭﻕ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﻤﺼﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ
)ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻜﺭﺒﻭﻨﺎﺕ( ﺸﻔﺎﻓﺔ ﻭﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﻜﺴﺭ ﻭﺍﻟﺨﺩﺵ ﻭﺘﻐﻴﺭ ﺍﻟﻠﻭﻥ.
-ﻴﻜﻭﻥ ﻟﻭﻥ ﺍﻟﺼﻨﺩﻭﻕ ﺃﺒﻴﺽ ﺩﺭﺠﺔ ) (RAL9010ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﺼﻨﺩﻭﻕ ٦ﻤﻠﻡ ﻟﺠﻤﻴﻊ
ﺍﻷﺴﻁﺢ.
-ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺼﻨﺩﻭﻕ ﺍﻟﻌﺩﺍﺩ ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻭﺃﺸﻌﺔ ﺍﻟﺸﻤﺱ
ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻤﻊ ﻀﻤﺎﻥ ﻋﺩﻡ ﺘﻐﻴﺭ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺃﻭ ﺘﺂﻜل ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﺔ.
ﺃ -ﻋﺎﻡ
ﺃﻁﻭﺍﻕ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ :ﺤﻠﻘﺎﺕ ﺘﻭﺼﻴل ﺴﻤﺎﻜﺔ ٣ﻤﻠﻡ ﻭﺍﺠﻬﺔ ﻜﺎﻤﻠﺔ ﻤﻁﺎﻁﻴﺔ ﻭﻓﻘ ﹰﺎ ﺃ١-
ﻟﻠﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ISO 4633ﺃﻭ ] BS EN 681-2 [10ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ.
ﺤﻠﻘﺎﺕ ﺩﺍﺌﺭﻴﺔ :ﻤﻁﺎﻁﻴﺔ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻤﻌﻴﺎﺭ ISO 4633ﺃﻭ ] BS EN 681-2 [10ﺃﻭ ﻤﺎ ﺃ٢-
ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻭﺼﻠﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ.
ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻴـﺔ ﻭﺍﻟﺼﻤـﻭﻻﺕ :ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺫﺍﺕ ﺸﻜل ﺴﺩﺍﺴﻲ ﺃﺴﻭﺩ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻤﻌﻴﺎﺭ BS ﺃ٣-
] ،4190 [39ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻤﻥ ﻗﻭﺓ ﺍﻟﺸﺩ ،433 MN/m2ﻴﻜﻭﻥ ﺇﻤﺘﺩﺍﺩ
ﺍﻟﻤﺴﻤﺎﺭ ﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻲ ﻟﺤﺩ ﺃﻗﺼﻰ ٦ﻤﻠﻡ ﻭﺤﺩ ﺍﺩﻨﻰ ٣ﻤﻠﻡ.
ﺍﻟﻔﻠﻜﺎﺕ :ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻷﺴﻭﺩ ﺘﻜﻭﻥ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻤﻌﻴﺎﺭ ] BS 4320 [40ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ. ﺃ٤-
ﺍﻟﻨﻭﻉ :ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻜﻤﻲ ﺍﻟﺤﺸﻭﻱ ،Flexible Couplingsﻟﻠﺴﻤﺎﺡ ﺒﺈﻨﺤﺭﺍﻑ ﺯﺍﻭﻱ ﺏ١-
ﻭﺤﺭﻜﺔ ﻤﺤﻭﺭﻴﺔ ﻟﻁﺭﻓﻲ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﻤﻭﺼﻭﻟﻴﻥ ﻭﻟﻠﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﻭﺼﻠﺔ ﻤﺤﻜﻤﺔ ﺍﻹﻏﻼﻕ
ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻭﺩﺍﺌﻤﺔ.
ﻁﺭﻓﻴﻴﻥ ﻭﺘﺭﺴﻴﻥ (Center )Sleeves ﻭﺴﻁﻴ ﹰﺎ ﻜﻤ ﹰﺎ ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺘﺘﻀﻤﻥ ﺏ٢-
) (followers Endﺃﻭ ﻤﺸﻔﻬﻴﻥ ﺒﻁﺭﻓﻴﻥ ﻭﻗﺎﻟﺒﻴﻥ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻭﻤﻘﻁﻊ ﺇﺴﻔﻴﻨﻲ ﻤﻜﻭﻥ
ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﻭﻋﺩﺩ ﻜﺎﻓﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻴﺔ ﻭﺍﻟﺼﻤﻭﻻﺕ ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﺒﺔ ﻟﻠﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ
ﻗﻭﺍﻟﺏ ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﺒﺎﻟﺸﻜل ﺍﻟﻤﻼﺌﻡ .ﺇﻥ ﺸﺩ ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻴﺔ ﻟﺘﻘﺭﻴﺏ ﻁﺭﻓﻲ ﺍﻟﺘﺭﺴﻴﻥ
ﺍﻟﺭﺩﻴﻔﻴﻥ ﻫﻭ ﺒﻤﺜﺎﺒﺔ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﻗﻭﺍﻟﺏ ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺠﻭﻴﻑ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻜﻡ
ﺍﻟﻭﺴﻁﻲ ﻭﺍﻟﺘﺭﺴﻴﻥ ﺍﻟﺭﺩﻴﻔﻴﻥ ﺇﻟﻰ ﺩﺍﺨل ﻁﺭﻓﻲ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻹﺤﺩﺍﺙ ﺍﻟﺴﺩﺍﺩ ﺍﻷﻴﺠﺎﺒﻲ.
ﺍﻟﺤﺠﻡ :ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻟﻠﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺍﻟﻘﺎﺭﻨﺔ ﻗﻁﺭ ﻤﺯﻭﺩ ﺨﺼﻴﺼﹰﺎ ﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﻨﻭﻉ ﻁﺭﻓﻲ ﺏ٣-
ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﻤﻭﺼﻭل .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻜﻡ ﺍﻟﻭﺴﻁﻲ ﺫﻭ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺒﺎﻹﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﺃﻥ
ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻭﺼﻠﺔ ﺍﻟﻘﺎﺭﻨﺔ ﺍﻟﻜﺎﻤﻠﺔ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﻟﻠﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻤﻥ ﺍﻟﻀﻐﻭﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴﻠﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ
ﻤﺸﺎﺭ ﺇﻟﻴﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﺴﻭﻡ ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﻴﺔ.
ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻜﻡ ﺍﻟﻭﺴﻁﻲ ﻭﺍﻟﺘﺭﺴﻴﻥ ﺍﻟﺭﺩﻴﻔﻴﻥ ﺫﺍﺕ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﺩﺍﺌﺭﻴﺔ ﺼﺤﻴﺤﺔ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺏ٤-
ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ﺃﻭ ﺒﻘﻊ ﻤﺴﻁﺤﺔ ﺃﻭ ﺸﻭﺍﺌﺏ ﺴﻁﺤﻴﺔ ﻭﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﻤﺼﻨﻊ ﻓﻭﻻﺫ ﻤﻊ ﻓﺭﺍﻍ
ﻤﺎ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻜﻡ ﻭﺍﻟﺘﺭﺴﻴﻥ ﺍﻟﺭﺩﻴﻑ ﺍﻟﻤﺼﻤﻡ ﻟﺘﻭﻓﻴﺭ ﺍﻹﺤﺘﻭﺍﺀ ﻟﻘﺎﻟﺏ ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ.
ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﻤﻊ ﺤﺩ ﺃﺩﻨﻰ ﻤﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺨﻀﻭﻉ ﻗﺩﺭﻫﺎ ﺏ٥-
٢٨٠٠ﻜﻠﻎ/ﺴﻡ ﻤﺭﺒﻊ ) ٤٠,٠٠٠ﺭﻁل ﺒﺎﻟﺒﻭﺼﺔ ﺍﻟﻤﺭﺒﻌﺔ (PSIﻭﻗﻭﺓ ﺍﻟﺸﺩ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ
ﻗﺩﺭﻫﺎ ٤٢٠٠ﻜﻠﻎ/ﺴﻨﺘﻡ ﻤﺭﺒﻊ ) .(PSI ٦٠,٠٠٠ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻴﺔ ﺫﺍﺕ ﺘﺼﻤﻴﻡ
ﺭﺃﺱ ﻤﺴﺎﺭ ﻟﺘﻔﺎﺩﻱ ﺍﻟﺩﻭﺭﺍﻥ ﻟﺩﻯ ﺴﺤﺏ ﺍﻟﺼﻤﻭﻟﺔ ﻭﺩﺤﺭﺠﺔ ﺍﻟﻠﻭﺍﻟﺏ ﺫﺍﺕ ﻗﻁﺭ ﺇﺴﻤﻲ
ﺃﻜﺒﺭ ﻤﻥ ﻗﻁﺭ ﺠﺫﻉ ﺍﻟﻤﺴﻤﺎﺭ .ﻭﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﺒﺘﻁﺒﻴﻕ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﻓﻴﻤﺎ ﻴﺘﻌﻠﻕ ﺒﻌﺯﻡ
ﺍﻟﺩﻭﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﻭﺼﻰ ﺒﻪ ﻭﺍﻟﺫﻱ ﺴﻴﺸﺩ ﺇﻟﻴﻪ ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻴﺔ.
ﺘﻜﻭﻥ ﺃﻁﻭﺍﻕ ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ) (Gasketsﻤﻥ ﻤﺭﻜﺏ ﺍﺼﻁﻨﺎﻋﻲ ﻴﺴﺘﻨﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﺏ٦-
ﺒﺎﻹﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﻤﻨﺘﺠﺎﺕ ﺃﺨﺭﻯ ﻭﺫﻟﻙ ﻹﻨﺘﺎﺝ ﻤﺎﺩﺓ ﻻ ﺘﺘﺂﻜل ﺒﺎﻟﺘﻘﺎﺩﻡ ﻭﻤﺭﻭﺭ ﺍﻟﺯﻤﻥ ﺃﻭ
ﻨﺘﻴﺠﺔ ﻟﺘﻌﺭﻀﻬﺎ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ ﺃﻭ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﻋﻴﻨﻪ ﺭﺠﻭﻋﻴﺔ ﻭﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ
ﺍﻟﺘﺩﻓﻕ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻜﻲ ﺘﺒﻘﻰ ﺍﻟﻭﺼﻠﺔ ﻤﺤﻜﻤﺔ ﺍﻟﺴﺩﺍﺩ ﻟﻔﺘﺭﺓ ﻏﻴﺭ ﻤﺤﺩﺩﺓ ﻟﺩﻯ
ﺘﻌﺭﻀﻬﺎ ﻟﻠﺼﺩﻤﺔ ﻭﺍﻹﻫﺘﺯﺍﺯ ﻭﺍﻟﺨﻔﻘﺎﻥ ﻭﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻭﻀﺒﻁ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﺘﺼﻠﺔ.
ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ :ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻭﺼﻠﺔ ﺍﻟﻘﺎﺭﻨﺔ ﻤﻁﻠﻴﺔ ﺩﺍﺨﻠﻴﹰﺎ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﺒـ ١٠ﻤﻴﻠﺯ ﻤﻥ ﺏ٧-
ﻏﻁﺎﺀ ﺍﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﻭﺨﺎﺭﺠﻴ ﹰﺎ ﺒﺎﻟﺒﺭﻴﻤﻴﺭ ﺍﻷﺤﻤﺭ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻤﻌﻴﺎﺭ AWWA 203ﻨﻭﻉ ﺏ
ﻟﻤﺤﻠﻭل ﻤﻁﺎﻁﻲ ﻜﻠﻭﺭﻴﻨﻲ ﻴﺘﻼﺌﻡ ﻤﻊ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﻭﺍﻟﻘﺎﺭ ﺍﻟﻔﺤﻤﻲ ﻭﺍﻟﺩﻫﺎﻨﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ.
ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ :ﻴﺘﻡ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺍﻟﻘﺎﺭﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺇﺴﺘﻨﺎﺩﹰﺍ ﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻭﺫﻟﻙ ﺏ٨-
ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺇﺤﻜﺎﻡ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺒﺸﻜل ﺩﺍﺌﻡ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻜﺎﻓﺔ ﺸﺭﻭﻁ ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﻭﺍﻟﺘﻘﻠﺹ ﻭﺍﻹﻨﺘﻘﺎل
ﻭﺍﻟﻬﺒﻭﻁ.
ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ :ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﻁﻌﺔ ﺍﻟﻘﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﻔﻙ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﺸﻔﻪ ﻭﻤﺅﻟﻔﺔ ﻤﻥ ﺠﺯﺌﻴﻥ ﻴﻨﺯﻟﻕ ﺠﺯﺀ ﺝ٢-
ﻤﻨﻬﺎ ﺩﺍﺨل ﺍﻵﺨﺭ ﻭﻤﻥ ﻤﺸﻔﻪ ﺤﺭ ﻟﻠﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﺴﺩﺍﺩ ﺫﺍﺕ ﻤﻘﻁﻊ ﺸﺒﻪ ﻤﻨﺤﺭﻑ ﻟﻀﻤﺎﻥ
ﺇﺤﻜﺎﻡ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ .ﻭﻴﺘﻀﻤﻥ ﺍﻟﻭﺼل ﺍﻟﻘﺎﺭﻥ ﺃﺠﻬﺯﺓ ﺇﺤﻜﺎﻡ ﻭﺘﺜﺒﻴﺕ ﻟﺘﻭﻓﻴﺭ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﻤﻥ
ﺍﻟﺼﻼﺒﺔ ﺍﻟﺘﺎﻤﺔ.
ﺍﻟﺤﺠﻡ :ﻴﻜﻭﻥ ﻟﻠﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺍﻟﻘﺎﺭﻨﺔ ﻗﻁﺭ ﻤﺯﻭﺩ ﺨﺼﻴﺼﹰﺎ ﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﺇﺩﺭﺍﺝ ﻨﻭﻉ ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ﺝ٤-
ﺍﻟﻤﻭﺼﻭﻟﺔ ﻟﻸﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ .ﺇﻥ ﺍﻟﻭﺼل ﺍﻟﻘﺎﺭﻥ ﻴﻔﺴﺢ ﺍﻟﻤﺠﺎل ﻹﺤﻜﺎﻡ ﺍﻟﻤﺸﻔﻬﺎﺕ
ﺍﻟﻁﺭﻓﻴﺔ ﺩﻭﻥ ﺤﺩﻭﺙ ﺨﻁﺭ ﺴﻭﺀ ﺍﻟﺘﻘﻭﻴﻡ .ﻭﻴﺘﻡ ﺇﻗﻔﺎل ﺍﻟﺴﺩﺍﺩ ﺒﻌﺩ ﺇﺤﻜﺎﻡ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻼﺕ
ﺍﻟﻁﺭﻓﻴﺔ.
ﻴﻜﻭﻥ ﻁﻭل ﺍﻟﻤﻬﺄﻴﺊ ٢٠٠ﻤﻠﻡ ﻷﺤﺠﺎﻡ ﺍﻟﻘﻁﺭ ﺃﻗﺼﺎﻫﺎ ١٥٠ﻤﻠﻡ ﻭ ٢٥٠ﻤﻠﻡ ﻭﻷﺤﺠﺎﻡ ﺩ٢-
ﻗﻁﺭ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ ٢٠٠ﻭ ٣٠٠ﻤﻠﻡ ﻭﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻤﺎ ﻴﺘﻡ ﺇﻗﺭﺍﺭﻩ ﻷﺤﺠﺎﻡ ﻗﻁﺭ ﺘﻜﻭﻥ ﺃﻜﺒﺭ ﻤﻥ ٣٠٠
ﻤﻠﻡ.
ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ :ﻤﻐﻁﺎﺓ ﺒﺎﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﺎﺭ ﺍﻟﻔﺤﻤﻲ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻤﻌﻴﺎﺭ ] BS 3416 [4ﺃﻭ ﺩ٣-
] 4164 [5ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻭﺍﻟﻲ.
ﺍﻟﺘﻭﺍﺒﻊ ﺃ-
ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻌﺠﻼﺕ ﺍﻟﻤﺩﺍﺭﺓ ﺒﺎﻟﻴﺩ ﻭﻓﻘ ﹰﺎ ﻟﻤﻌﻴﺎﺭ ] BS 5163 [25ﻭﻤﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺯﻫﺭ ﻭﻓﻘ ﹰﺎ ﺃ١-
] .BS EN 1561 [29ﻭﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﻋﻼﻤﺔ "ﺇﻏﻼﻕ" ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻌﺠﻼﺕ ﺍﻟﻤﺩﺍﺭﺓ ﻟﻤﻌﻴﺎﺭ
ﺒﺎﻟﻴﺩ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺴﻬﻡ ﻟﻺﺸﺎﺭﺓ ﺇﻟﻰ ﺍﻹﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻤﻌﺎﻜﺱ ﻟﻌﻘﺎﺭﺏ ﺍﻟﺴﺎﻋﺔ ﻷﺤﺠﺎﻡ ﻗﻁﺭ
ﺍﻹﻏﻼﻕ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺃﺤﺠﺎﻡ ﺍﻟﻘﻁﺭ ﻭﺘﻔﺎﺼﻴل ﺇﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺃﺨﺭﻯ ﻭﻓﻘ ﹰﺎ ﻟﻤﻌﺄﻴﻴﺭ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ .ﻭﻴﺘﻡ
ﺘﻭﻓﻴﺭ ﺍﻟﻌﺠﻼﺕ ﺍﻟﻤﺩﺍﺭﺓ ﺒﺎﻟﻴﺩ ﺒﻨﺴﺒﺔ ﻋﺠﻠﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ) (١ﻟﻜل ٥ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ.
ﺘﻜﻭﻥ ﺃﻏﻁﻴﺔ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻭﻓﻘ ﹰﺎ ﻟﻤﻌﻴﺎﺭ ] BS 5163 [25ﻤﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺯﻫﺭ ﺃﻭ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺃ٢-
ﺍﻟﻤﺭﻥ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻤﻌﻴﺎﺭ ] BS EN 1561 [29ﻭ] BS EN 1562 [41ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻭﺍﻟﻲ.
ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺴﻤﺎﺭ ﻟﻭﻟﺏ ﻏﻁﺎﺀ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﻤﺭﻥ .M12
ﻤﻔﺎﺘﻴﺢ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل :ﻗﻀﻴﺏ ﻻﻗﻁ ﻤﺅﺘﻠﻑ ﻭﻤﻔﺘﺎﺡ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺭﺍﻓﻊ ﻤﻊ ﻗﻀﻴﺏ ﻋﺎﻤﻭﺩﻱ ﺃ٣-
١,٥ﻡ ﻭﻗﻀﻴﺏ ﺃﻓﻘﻲ ٠,٥ﻡ .ﻭﺘﻭﻓﺭ ﺍﻟﻤﻔﺎﺘﻴﺢ ﺒﻨﺴﺒﺔ ﻤﻔﺘﺎﺡ ﻭﺍﺤﺩ ١ﻟﻜل ٥ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ.
ﻋﻤـﻭﺩ ﺍﻹﺴﺘﻁﺎﻟـﺔ ﻟﻠﺼﻤﺎﻤـﺎﺕ ﺍﻟﺒـﻭﺍﺒﻴﺔ ﻤﺼﻨـﻭﻉ ﻤـﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻤﻌﻴـﺎﺭ ﺃ٤-
،BS 2470 [42] – M12ﻟﻠﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺒﻭﺍﺒﻴﺔ ﺇﻟﻰ ﺃﻗﻁﺎﺭ ﺃﻗل ﻤﻥ ٣٠٠ﻤﻠﻡ ﻭﻴﻜﻭﻥ
ﺍﻟﻌﻤﻭﺩ ﻟﻪ ﻤﻔﺘﺎﺡ ﻴﺩﻭﻯ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺤﺭﻑ Tﻭﺘﻜﻭﻥ ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﻟﻪ ﻤﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺯﻫﺭ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺸﻜل ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻷﺤﺠﺎﻡ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺇﺴﺘﻨﺎﺩﹰﺍ ﻟﻤﻌﺎﻴﻴﺭ
ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻭ/ﺃﻭ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺸﺎﺭ ﺇﻟﻴﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﺴﻭﻡ ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﻴﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻟﻸﻨﺎﺒﻴﺏ ﺃﻏﻁﻴﺔ
ﺘﺤﻴﻁ ﺒﺠﺫﻭﻉ ﺍﻹﺴﺘﻁﺎﻟﺔ.
ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺼﻨﺎﺩﻴﻕ ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﺔ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻤﻌﻴﺎﺭ ] BS 5834 [43ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺃ٥-
ﺍﻹﻁﺎﺭﺍﺕ ﻭﺃﻏﻁﻴﺔ ﺍﻟﺼﻨﺎﺩﻴﻕ ﻤﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺯﻫﺭ ﻭﻓﻘﹸﺎ ﻟﻤﻌﻴﺎﺭ ]،BS EN 1561 [29
ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺩﻋﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ﻭﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻴﺔ ﻭﺍﻟﺼﻤﻭﻻﺕ ﻭﻤﺤﺎﻭﺭ ﺍﻟﻤﻔﺼﻠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ
ﺍﻟﻤﺭﻥ ،M12ﻭﻴﺘﻡ ﺼﺏ ﺭﻑ ” “Wﻋﻠﻰ ﺍﻟﺤﻠﻘﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﻤﺭﻥ ﺃﻭ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ
ﺍﻟﻤﺸﻐﻭل ﻭﻏﻁﺎﺀ ﺍﻟﺼﻨﺩﻭﻕ .ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺼﻨﺎﺩﻴﻕ ﻤﻥ ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
ﻟﻠﻁﺭﻕ ﺍﻟﻤﺭﺼﻭﻓﺔ )ﺤﻤﻭﻻﺕ ﺍﻟﻌﺠﻠﺔ ﻟﻐﺎﻴﺔ ١١,٥ﻁﻥ( :ﺩﺭﺠﺔ ﺜﻘﻴﻠﺔ ﻨﻭﻉ )ﺃ( -
ﻟﻺﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﺴﺘﺜﻨﺎﺌﻴﺔ ﺍﻵﻟﻴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺠﺎﺭﻴﺔ ﺍﻟﺜﻘﻴﻠﺔ ) ٧ﻁﻥ( :ﺩﺭﺠﺔ ﻭﺴﻁﻴﺔ -
ﻨﻭﻉ)ﻡ(.
ﻟﻺﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻓﻲ ﺍﻷﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻌﺭﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺯﻭﺩﺓ ﺒﻌﺠﻼﺕ ﺍﻟﻭﻟﻭﺝ ﺇﻟﻴﻬﺎ -
) ٢،٥ﻁﻥ( :ﺩﺭﺠﺔ ﺨﻔﻴﻔﺔ ﻨﻭﻉ )ل( .ﻭﻴﻭﺠﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺼﻨﺩﻭﻕ ﻨﺘﻭﺀ ﻋﻠﻰ ﻤﺤﻭﺭ
ﺍﻟﺘﺠﻭﻴﻑ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻤﻜﻥ ﺇﺩﺨﺎل ﻤﻔﺘﺎﺡ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﺤﺭﻑ Tﻟﺴﻬﻭﻟﺔ ﺍﻟﻔﺘﺢ ﻭﻴﻜﻭﻥ
ﻤﻜﺘﻭﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻐﻁﺎﺀ ﻜﻠﻤﺔ )ﻤﻴﺎﻩ( ﺒﺎﻟﻠﻐﺘﻴﻥ ﺍﻟﻌﺭﺒﻴﺔ ﻭﺍﻻﻨﺠﻠﻴﺯﻴﺔ.
ﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ ﻤﻔﺎﺘﻴﺢ ﺍﻟﺭﻓﻊ :ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﺭﻥ ،ﻤﺯﻭﺩ ﺒﻨﺴﺒﺔ ﻤﻔﺘﺎﺡ ﻭﺍﺤﺩ ﻟﻜل ﺨﻤﺴﺔ ﺃﻏﻁﻴﺔ ﺃ٦-
ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﺃﻭ ﻟﺠﺯﺀ ﻤﻨﻬﺎ.
ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﻭﻗﻑ ﺍﻟﻤﻁﻤﻭﺭﺓ ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺭﺽ :ﺍﻟﺸﻜل ﻭﺍﻟﺤﺠﻡ ﻭﺘﻔﺎﺼﻴل ﺇﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺃ٧-
ﺃﺨﺭﻯ ﺘﻜﻭﻥ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﻤﻌﺎﻴﻴﺭ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻭ/ﺃﻭ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺸﺎﺭ ﺇﻟﻴﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ.
ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺤﺩﺩ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ،ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﻜﺎﻓﺔ ﺃﺠﻬﺯﺓ ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺩﻓﻕ ﺍﻟﻌﻜﺴﻲ ﺏ١-
ﻭﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺒﻭﺍﺒﻴﺔ ﻭﻤﻨﻅﻤﻲ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻭﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺫﻱ ﻤﻠﻑ ﻟﻭﻟﺒﻲ ﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ ﻭﺼﻤﺎﻤﺎﺕ
ﺍﻟﻀﺒﻁ ﺍﻟﻴﺩﻭﻱ ﻭﺃﺠﻬﺯﺓ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻭﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻓﻲ ﻏﺭﻑ ﺫﺍﺕ ﺤﺠﻡ ﻤﻼﺌﻡ ﻟﻠﻭﻟﻭﺝ
ﺍﻟﺴﻬل .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻐﺭﻑ ﻤﺠﻬﺯﺓ ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ ﺒﺄﻏﻁﻴﺔ ﻟﻠﻭﻟﻭﺝ ﻭﺩﺭﺠﺎﺕ ﺴﻠﻡ ﻤﺨﺭﻭﻁﻴﺔ ﻭﺃﻋﻤﺎل
ﻁﺎﺭﺌﺔ ﺃﺨﺭﻯ.
ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺤﺩﺩ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ،ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻐﺭﻑ ﻋﻠﻰ ﻗﺎﻋﺩﺓ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺏ٢-
ﻟﻸﺴﺎﺱ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻕ ﻭﺍﻟﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﺴﻬﻠﺔ ﻟﻠﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﺒﺎﻹﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﺘﻭﻓﻴﺭ ﻗﺩﺭ ﻜﺎﻓﻲ ﻤﻥ
ﺍﻟﺘﺼﺭﻴﻑ.
ﺇﻥ ﻭﻀﻊ ﻋﻼﻤﺎﺕ ﻟﻠﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺸﻴﺭ ﺇﻟﻰ ﺍﻷﺭﻗﺎﻡ ﺍﻟﻤﺭﺠﻌﻴﺔ ﻟﻠﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺏ٣-
ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﻭﺍﻷﺤﺠﺎﻡ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ .
ﻋﺎﻡ ﺃ-
ﻴﺠﺏ ﺘﺸﻐﻴل ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺒﻭﺍﺒﻴﺔ ﻭﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻔﺭﺍﺸﺔ ﻭﺍﻟﻜﺭﻭﻴﺔ ﺃﻤﺎ ﻴﺩﻭﻴﹰﺎ ﺃﻭ ﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴ ﹰﺎ ﺃ١-
ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻘﺎﺱ ﻭﻋﺯﻡ ﺍﻟﺩﻭﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﻁﺒﻕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺃﻭ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺸﺎﺭ ﺇﻟﻴﻪ ﻓﻲ
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ.
ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺒﻠﻎ ﺤﺠﻡ ﻗﻁﺭﻫﺎ ٣٥٠ﻤﻠﻡ ﻭﺃﺼﻐﺭ ﻴﺠﺏ ﺘﺸﻐﻴﻠﻬﺎ ﻴﺩﻭﻴﹰﺎ ﻤﻊ ﺃﻗﺼﻰ ﺃ٢-
ﺤﺩ ﻤﻥ ﻋﺯﻡ ﺍﻟﺩﻭﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﻁﺒﻕ ﻋﻠﻰ ﻴﺩ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ ﻭﻗﺩﺭﻩ . Nm 100
ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﺤﺠﻡ ﻗﻁﺭﻫﺎ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ ٤٠٠ﻭ ٥٠٠ﻤﻠﻡ ﻭﺃﺼﻐﺭ ﻴﺠﺏ ﺘﺸﻐﻴﻠﻬﺎ ﺃ٣-
ﻴﺩﻭﻴﹰﺎ ﻤﻊ ﺃﻗﺼﻰ ﺤﺩ ﻤﻥ ﻋﺯﻡ ﺍﻟﺩﻭﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﻁﺒﻕ ﻭﻗﺩﺭﻩ . Nm 150
ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﻗﺩﺭ ﺃﻜﺒﺭ ﻤﻥ ﻋﺯﻡ ﺍﻟﺩﻭﺭﺍﻥ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻟﻬﺎ ﻤﺤﺎﻭﺭ ﺩﻓﻊ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺃ٤-
ﻭﻤﻨﺯﻟﻘﺎﺕ ﻭﺼﻨﺎﺩﻴﻕ ﺘﺭﻭﻭﺱ ﻹﺴﺘﻴﻔﺎﺀ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺸﺭﻭﻁ.
ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻔﺭﺍﺸﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺒﻠﻎ ﻗﻁﺭﻫﺎ ٦٠٠ﻤﻠﻡ ﻭﺃﻜﺒﺭ ﻴﺠﺏ ﺘﺸﻐﻴﻠﻬﺎ ﺃﻤﺎ ﻴﺩﻭﻴﹰﺎ ﺃﻭ ﺃ٥-
ﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﹰﺎ ﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﺒﺎﻟﺭﺴﻭﻤﺎﺕ.
ﻨﻭﻉ :ﻤﺤﻜﻡ ﺍﻹﻏﻼﻕ ﺘﻤﺎﻤﹰﺎ ﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻤﺘﺤﺭﻜﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﺭ ﻭﺍﻟﺼﺩﺃ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺏ١-
ﻋﻠﺒﺔ ﺍﻟﺘﺭﻭﺱ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺤﺴﺏ ﻭﻀﻌﻴﺔ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻟﻠﺼﻤﺎﻡ.
ﺘﺘﻀﻤﻥ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﻤﺤﺎﻭﺭ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺼﺩﺃ ﻭﻋﻠﺒﺔ ﺍﻟﺘﺭﻭﻭﺱ ﻤﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺯﻫﺭ ﺃﻭ ﺍﻷﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺏ٢-
ﻭﻏﻁﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﺎﻨﻊ ﻟﻠﺘﺴﺭﺏ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻀﻤﻥ ﻏﻁﺎﺀ ﺍﻟﻤﺸﻐل ﺃﻭ ﻋﻠﺒﺔ ﺍﻟﺘﺭﻭﻭﺱ
ﻋﻠﻰ ﻤﺅﺸﺭ ﻟﻠﺩﻟﻼﻟﺔ ﻋﻠﻰ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ.
ﻨﻭﻉ :ﻴﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺼﻨﺩﻭﻕ ﺘﺭﻭﻭﺱ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻭﻤﺤﺭﻙ ﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ ﻭﻋﺠﻠﺔ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺝ١-
ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﺍﻟﻴﺩﻭﻱ.
ﺍﻟﺘـﺭﻜﻴﺏ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜـﻭﻥ ﻤﻼﺌﻤـﹰﺎ ﻟﺘـﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻤﺸﻔﻪ ﻤﺒـﺎﺸﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻭﻓﻲ ﺝ٢-
ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﺒﻭﺍﺒﻴـﺔ ﻴﻜﻭﻥ ﻋﺎﻤـﻭﺩ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴـل ﻤﻥ ﺍﻟﻨـﻭﻉ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﺼﺎﻋﺩ (Non
)Rising Stem
ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻌﺎﻴﺭﺓ ﺒﻘﺩﺭﺓ ﺤﺼﺎﻨﻴﺔ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺒﺎﻹﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﻤﻌﺄﻴﺭﺍﺕ ﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺩﻓﻊ ﻟﻔﺘﺢ ﺝ٣-
ﻭﺇﻏﻼﻕ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﺍﻟﻤﺸﻐل ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﻭﻓﻲ ﻜﺎﻓﺔ ﻅﺭﻭﻑ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺍﻟﺤﻤﻭﻟﺔ ﻭﺍﻟﻀﻐﻁ.
ﺘﺘﻀﻤﻥ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﺃﺠﻬﺯﺓ ﺤﺩ ﺘﻭﻗﻑ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﻀﺒﻁ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻤﻨﻊ ﺘﺠﺎﻭﺯ ﺴﻴﺭ ﺝ٤-
ﻤﺴﺎﺭ ﻟﻠﺼﻤﺎﻡ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻤﻥ ﺍﻹﺘﺠﺎﻫﻴﻥ .ﺒﺎﻹﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﻭﺠﻭﺩ ﻤﻔﺘﺎﺡ ﺃﻤﺎﻥ ﻀﺩ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻋﺯﻡ
ﺍﻟﺩﻭﺭﺍﻥ.
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ :ﻤﻀﺎﺩ ﻟﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﻁﻘﺱ ﻭﻋﺠﻠﺔ ﻴﺩﻭﻴﺔ ﺫﺍﺕ ﺘﺠﻬﻴﺯ ﻤﻼﺌﻡ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴل ﺍﻟﻴﺩﻭﻱ ﺝ٥-
ﺍﻟﻁﺎﺭﺉ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻟﻌﺯﻡ ﺍﻟﻠﻲ ﻗﺩﺭﻩ .Nm ١٥٠ﻭﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻤﺯﻻﺝ
ﻟﻔﺼل ﻤﺤﺭﻙ ﺍﻹﺩﺍﺭﺓ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺘﺸﻐﻴل ﺍﻟﻌﺠﻠﺔ ﺍﻟﻴﺩﻭﻴﺔ ﻭﺘﻔﺎﺩﻱ ﺩﻭﺭﺍﻥ ﺍﻟﻌﺠﻠﺔ
ﺍﻟﻴﺩﻭﻴﺔ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻰ ﻟﻠﺤﻔﺎﻅ ﻋﻠﻰ ﺴﻼﻤﺔ ﺍﻟﻌﺎﻤﻠﻴﻥ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻘﻭﻡ
ﺍﻟﻌﺠﻼﺕ ﺍﻟﻴﺩﻭﻴﺔ ﺒﻐﻠﻕ ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻓﻲ ﺇﺘﺠﺎﻩ ﻋﻜﺱ ﻋﻘﺎﺭﺏ ﺍﻟﺴﺎﻋﺔ ﻭﻤﻭﻀﺢ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺃﺴﻬﻡ
ﺒﺎﻹﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﻜﻠﻤﺔ )ﻏﻠﻕ( ﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ.
ﺘﺸﻤل ﺃﺠﻬﺯﺓ ﺍﻟﺘﺤﻜﻡ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﺘﺤﻜﻡ ﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﺔ ﻤﺘﻜﺎﻤﻠﺔ ﺘﻡ ﻭﻀﻌﻬﺎ ﻀﻤﻥ ﺤﺠﺭﺓ ﻭﺍﻗﻴﺔ ﺝ٦-
ﻤﻥ ﻋﻭﺍﻤل ﺍﻟﻁﻘﺱ ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻬﺎ ﺒﺎﺩﺉ ﺘﺸﻐﻴل ﻤﻐﻨﺎﻁﻴﺴﻲ ،ﻭﺠﻬﺎﺯ ﺘﺤﻜﻡ ﺩﻭﺭﺍﻥ ﻤﻌﺎﻜﺱ
ﻟﻠﻤﺤﺭﻙ ،ﻭﺃﺯﺭﺍﺭ ﻀﻐﻁ ﻟﻠﻔﺘﺢ ﻭﺍﻟﺘﻭﻗﻑ ﻭﺍﻹﻏﻼﻕ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴل ﺍﻟﻤﺤﻠﻲ ،ﻭﻤﻔﺎﺘﻴﺢ
ﺇﺨﺘﻴﺎﺭ ﻟﻠﺘﺸﻐﻴل ﺍﻟﻤﺤﻠﻰ ﺃﻭ ﻋﻥ ﺒﻌﺩ ﺃﻭ ﺍﻹﻴﻘﺎﻑ ﻤﻊ ﻭﺠﻭﺩ ﺒﻴﺎﻥ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻤﺸﻐل.
ﺝ ٧-ﺍﻟﻤﺤﺭﻙ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ :ﻤﺤﺭﻙ ﺤﺜﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺫﻱ ﺍﻟﻘﻔﺹ ﺍﻟﺴﻨﺠﺎﺒﻲ ﻭﻓﻘﹸﺎ ﻟﻤﻌﻴﻴﺭ NEMA
ﻨﺸﺭﺓ ﺭﻗﻡ MG1ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﺘﻘﻴﻴﻤﺎﺕ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﺤﻤل ﺍﻟﻤﺤﺭﻙ
ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻟﻠﺤﻤﻭﻟﺔ ﺍﻟﻤﻤﻜﻨﺔ ﺍﻟﻨﺎﺘﺠﺔ ﻋﻥ ﺘﺸﻐﻴل ﺍﻟﺼﻤﺎﻡ ﻓﻲ ﻜﺎﻓﺔ ﺸﺭﻭﻁ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل.
ﻗﺒل ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ،ﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺎﻟﻜﺸﻑ ﻋﻠﻰ ﻨﻅﺎﻓﺔ ﺍﻟﺜﻘﻭﺏ ﻭﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻹﺭﺘﻜﺎﺯﻴﺔ ...ﺃﻟﺦ ١-
ﺒﺎﻹﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﺍﻷﻀﺭﺍﺭ ﻭﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﻭﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻨﺎﻗﺼﺔ ﻭﺸﺩﺓ ﺍﻟﺘﺴﻤﻴﺭ ﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻲ
ﺍﻟﻤﺘﻀﻤﻥ ﻟﻠﻀﻐﻁ.
ﻗﺒﻴل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ،ﻴﺘﻡ ﺍﻟﻜﺸﻑ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻨﻅﺎﻓﺔ ﺍﻟﺜﻘﻭﺏ ﻭﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺏ١-
ﺍﻹﺭﺘﻜﺎﺯﻴﺔ ...ﺇﻟﺦ ﺒﺎﻹﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﺍﻷﻀﺭﺍﺭ ﻭﺍﻟﺸﻘﻭﻕ ﻭﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻨﺎﻗﺼﺔ ﻭﺸﺩﺓ
ﺍﻟﺘﺴﻤﻴﺭ ﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻲ .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻓﻲ ﻭﻀﻌﻴﺔ ﺍﻹﻏﻼﻕ ﻗﺒل ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ.
ﻴﺘﻡ ﺘﺸﻐﻴل ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻋﺒﺭ ﺩﻭﺭﺓ ﻓﺘﺢ ﻭﺇﻏﻼﻕ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻜﺎﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻭﻀﻌﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻭﺠﺏ ﺏ٢-
ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل ﺍﻟﻤﻼﺌﻡ.
ﻴﺘﻡ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻭﺘﻭﺼﻴﻠﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﺸﻜل ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻟﻭﻀﻊ ﻭﺘﻭﺼﻴل ﺏ٣-
ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻭﺫﻟﻙ ﻭﻓﻘﹰﺎ ﻟﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ .ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻜل ﺼﻤﺎﻡ ﻤﺯﻭﺩ ﻜﺘل ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ
ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺩﻓﻊ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺸﺎﺭ ﺇﻟﻴﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻜﻲ ﻻ ﺘﺘﺤﻤل ﺍﻟﻭﺯﻥ ﻋﻠﻰ
ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ .ﻭﻟﻥ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻟﺘﻘﻭﻴﻡ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﺴﻭﻱ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ.
ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺩﻭﻥ ﻜﺘل ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻟﻠﺩﻓﻊ ﺴﻴﺘﻡ ﻭﻀﻌﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻗﺎﻋﺩﺓ ﺜﺎﺒﺘﺔ ﺏ٤-
ﻟﺘﺠﻨﺏ ﺍﻟﺘﺭﺴﻴﺏ ﻭﺍﻟﺸﺩ ﺍﻟﻤﻔﺭﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺼﻠﺔ ﻟﻸﻨﺒﻭﺏ.
ﺇﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻴﺔ )ﺍﻟﻐﻁﺎﺀ ﻭﺼﻔﻴﺤﺔ ﺍﻟﺨﺘﻡ ﻭﺍﻟﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺍﻟﻁﺭﻓﻴﺔ( ﻴﺠﺏ ﺏ٥-
ﺍﻟﻜﺸﻑ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻟﻠﺼﻼﺒﺔ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﻗﺒل ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﻴﺩﺍﻨﻲ.
ﺴﻴﺘﻡ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻀﺩ ﺘﺄﺜﻴﺭﺍﺕ ﺍﻟﻌﻭﺍﻤل ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﻏﻁﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺭﻜﺏ ﺏ٦-
ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻲ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩ ﻭﺍﻟﻤﻭﻀﻭﻉ ﺒﺎﺭﺩﹰﺍ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻓﺭﺸﺎﺓ ﺍﻟﻴﺩ ﺒﻌﺩ ﺍﺴﺘﻜﻤﺎل ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ
ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ .ﺃﻤﺎ ﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻴﺔ ﺍﻟﻤﻁﻤﻭﺭﺓ ...ﺃﻟﺦ ﻓﺴﻴﺘﻡ ﺤﻤﺎﻴﺘﻬﺎ ﻀﺩ
ﺍﻟﺼﺩﺃ ﻤﻊ ﻁﻼﺀ ﻤﻌﺘﻤﺩ ﺃﻭ ﺘﻐﻠﻴﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻴﻴﺜﻴﻠﻴﻥ.
ﺍﻟﻤﺠﺎل ١-٥-٤
ﻴﻐﻁﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﻓﺭﺸﺎﺕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ،ﻭﺇﺤﺎﻁﺘﻬﺎ ﻭﻁﺭﻕ ﻀﻤﺎﻥ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻵﻤﻥ ﻟﻸﻨﺎﺒﻴﺏ. ﺃ١-
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ٢-٥-٤
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻭﺍﻓﻕ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﻔﺭﺸﺔ ﻭ/ﺃﻭ ﺍﺤﺎﻁﺔ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺘﺤﺕ ﻭﺤﻭل ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻤﻊ ﺃ-
ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻘﺴﻡ ٤-٢
ﺏ -ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻭﺍﻓﻕ ﻜﺎﻓﺔ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻘﺴﻡ .٥
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﺒﺎﻟﺘﻐﻠﻴﻑ ﻭﻜﺘل ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺩ-
ﺍﻟﺩﻓﻊ ﻭﺍﻷﻗﻭﺍﺱ ﻤﻥ ﻓﺌﺔ ٢٠/٢٥٠
ﻫـ -ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻷﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻘﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﻀﻐﻁ ﺒﺴﻤﺎﻜﺔ ٢٠ﻤﻠﻡ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﻟﻴﻔﻴﺔ ﺃﻭ ﻤﻭﺍﺩ
ﻤﺸﺎﺒﻬﺔ ﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ.
ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﻴﺔ ٣-٥-٤
ﺒﻌﺩ ﻤﺩ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ،ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ،ﺼﺏ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻭﺇﻨﺠﺎﺯ ﺍﻷﺸﻐﺎل ﺍﻟﻬﻨﺩﺴﻴﺔ ﺒﺸﻤﻭﻟﻴﺔ ﺃ١-
ﺘﺤﺕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺒﻤﺎ ﻴﻀﻤﻥ ﺘﻭﻓﻴﺭ ﻓﺭﺸﺔ ﺠﺎﻤﺩﺓ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﻭﻤﻨﺘﻅﻤﺔ.
ﺒﻌﺩ ﺇﺘﻤﺎﻡ ﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻴﺘﻭﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺯﻴﺔ ﻟﻺﺴﻤﻨﺕ ﺃﻭ ﺃ٢-
ﻜﺘل ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺩﻓﻊ ﻭﺇﻨﺠﺎﺯ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺸﻜﻴل ﺍﻟﻼﺯﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴﻥ
ﺒﺎﻟﺘﺯﺍﻤﻥ.
ﻴﺘﻭﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻭﺼﻴﻼﺕ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺭﺃﺴﻴﺔ ﻓﻲ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ،ﻭﺍﻻﺤﺎﻁﺔ ﺍﻟﺦ. ﺃ٣-
ﻭﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﻭﺍﺠﻬﺔ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺍﻷﻨﺒﻭﺒﻴﺔ ﻭﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻟﻠﻀﻐﻁ ﻭﺇﻨﻬﺎﺌﻬﺎ ﺒﺤﺴﺏ
ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﻁﻭﻟﻲ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻷﻨﺒﻭﺏ .ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻌﺒﺌﺔ ﺃﻱ ﻓﺠﻭﺓ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺭﺃﺱ ﻭﺍﻟﺫﻴل
ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺭﻨﺔ ﺍﺭﺘﺩﺍﺩﻴﺔ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ.
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻀﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻹﺤﺎﻁﺔ ﺃﻭ ﻓﺭﺸﺔ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻓﻲ ﺃﺴﻔل ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ﺍﻟﻤﺤﻀﺭ، ﺏ١-
ﻭﺍﻟﺩﻙ ﻴﺩﻭﻴﺎ ﺒﻌﻨﺎﻴﺔ ﺤﺘﻰ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻤﺎﻜﺔ.
ﺒﻌﺩ ﻤﺩ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ،ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻻﻀﺎﻓﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﻤﺘﺘﺎﻟﻴﺔ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﺏ٢-
ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻜل ﻤﻨﻬﺎ ﻋﻥ ١٥٠ﻤﻠﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴﻥ ﺒﺎﻟﺘﺯﺍﻤﻥ ،ﻭﺘﻌﺒﺌﺔ ﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ ﺒﺸﻜل ﻜﺎﻤل
ﺒﻴﻥ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ ﻭﺠﺎﻨﺒﻲ ﺍﻟﺨﻨﺩﻕ ،ﻭﺩﻜﻬﺎ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺩﻜﺎﺕ ﻴﺩﻭﻴﺔ ﺒﻌﻨﺎﻴﺔ ﺒﺩﻭﻥ ﺃﻥ ﻴﺘﺴﺒﺏ
ﺫﻟﻙ ﺒﺄﻱ ﺍﺨﻼل ﺒﻭﻀﻌﻴﺔ ﺍﻷﻨﺒﻭﺏ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﺴﺎﻨﺩﻩ ﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺩﻓﻊ ﻋﻨﺩ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻷﻜﻭﺍﻉ ﻭﻭﺼﻼﺕ ﺝ١-
Tﻭﺍﻟﺘﻘﺎﻁﻌﺎﺕ ﻭﻨﻬﺎﻴﺎﺕ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻭﺍﻟﻨﻘﺎﺼﺎﺕ ﻭﺤﻨﻔﻴﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﻴﻕ ﻭﺫﻟﻙ ﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻴﺔ .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻨﻔﺫ ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﺴﺎﻨﺩﺓ ﺒﻴﻥ ﺍﻷﺭﺽ
ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﻭﺍﻟﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﺍﻟﺘﻰ ﻴﺭﺍﺩ ﺘﺜﺒﻴﺘﻬﺎ ﻭﺒﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺃﻭ
ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻭﺍﺡ ﺒﻭﻟﻲ ﺇﻴﺜﻴﻠﻴﻥ ﺴﻤﺎﻜﺔ ٣ﻤﻠﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل
ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﻠﺤﻘﺎﺕ ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻥ ﺃﺠل ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﻤﺎﺴﻙ ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﺘﻘﺩﻴﻡ
ﺭﺴﻭﻤﺎﺕ ﺘﻨﻔﻴﺫﻴﺔ ﻟﻜل ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﻜﺘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﺴﺎﻨﺩﺓ .ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﻌﺭﻴﺽ ﺍﻟﻜﺘل
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻷﻯ ﻀﻐﻁ ﻗﺒل ﺜﻼﺜﺔ ﺃﻴﺎﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل.
ﻋﺎﻡ ١-٦-٤
ﺍﻟﻤﺠﺎل ﺃ-
ﻴﺤﺩﺩ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺃﻋﻤﺎل ﻏﺭﻑ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺘﻨﻔﻴﺱ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﻭﺼـﻤﺎﻤﺎﺕ ﺃ١-
ﺍﻟﻐﺴﻴل ﻭﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻘﻔل )ﺍﻟﻔﺭﺍﺸﺔ( ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻘﻁﺭ ٣٠٠ﻤﻠﻡ ﻭﺃﻜﺒﺭ.
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ٢-٦-٤
ﺃ -ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻭﺍﻓﻕ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﻭﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﺭﺩﻡ ﺒﺸﻜل ﻋﺎﻡ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻷﻗﺴﺎﻡ
) (٣ ، ٢ﻤﻥ "ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ".
ﺏ -ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻭﺍﻓﻕ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺸﻜل ﻋﺎﻡ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤـﺩﺩﺓ ﻓـﻲ "ﺍﻟﻘـﺴﻡ" ٥ﻤـﻥ
"ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ".
ﺝ -ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻤﺘﻭﺍﻓﻘﹰﺎ ﺒﺸﻜل ﻋﺎﻡ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ "ﺍﻟﻘﺴﻡ" ٣٠٥ﻤﻥ
"ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﺘﺭﻜﻴﺏ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ".
ﺍﻟﻭﺤﺩﺍﺕ ﻤـﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟـﺼﺏ ﺒﺤـﺴﺏ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴـﺔ [١٣] ٥٩١١ﺍﻟﺠـﺯﺀ ٢٠٠ ﺩ-
ASTMﺒﺎﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺴﻤﺎﻜﺔ ،ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺘﻁﺎﺒﻘﺔ ﻤـﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ C478
ﺍﻟﻤﺸﺎﺭ ﺇﻟﻴﻬﺎ ﻓﻲ "ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ" ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻹﺴﻤﻨﺕ ﻤﻥ ﻓﺌﺔ .٢٠/٢٥٠ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴـﺘﻡ
ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻹﺴﻤﻨﺕ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ Portlandﺍﻟﻌﺎﺩﻱ ﻁﺒﻘـﺎ ﻟﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻴﻴﺱ
ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ].EN 197 [3
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻟﻠﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻫـ-
ﻓﺌﺔ ٢٥/٢١٠ﻭﻓﺌﺔ ٢٥/٢٥٠ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻭﺍﻟﻲ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻤـﻥ ﻨـﻭﻉ
ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ Portlandﻋﺎﺩﻱ ﺒﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ .[٣] ١٩٧ EN
ﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻭﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻭﻓﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨـﻭﺩ ﺃ ٣ﻭ ﺃ ٤ﻭ ﻭ-
ﺃ ٥ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺴﻡ .٣-٦-٤ﺃﻤﺎ ﻋﺯل ﺘﺴﺭﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻟﻸﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻴﻜﻭﻥ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤـﺩﺩ
ﺒﺎﻟﻘﺴﻡ .٧-٤
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻷﻏﻁﻴﺔ ﻭﺍﻹﻁﺎﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﻋﺩ ﻏﻴﺭ ﻤﺘﺭﺠﺭﺠﺔ ) ﻻ ﻴﺼﺩﺭ ﻋﻨﻬـﺎ ﺼـﻭﺕ ﺯ-
ﻁﻘﻁﻘﺔ ﻋﻨﺩ ﻤﺭﻭﺭ ﺍﻟﺴﻴﺎﺭﺍﺕ ﻓﻭﻗﻬﺎ( ،ﻭﻤﺤﻜﻤﺔ ﻭﺫﺍﺕ ﺭﺅﻭﺱ ﺼـﻠﺒﺔ ،ﻭﻴﺠـﺏ ﺃﻥ ﺘﻜـﻭﻥ
ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﺒﻌﺔ ﺒﻭﺯﺍﺭﺓ ﺍﻟﻨﻘل ﻭﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ )(BS2789
ﺃﻭ ISO 1083ﺃﻭ DIN1229ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﺘﺸﻴﺭ ﺍﻟﻜﺘﺎﺒﺔ ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻷﻏﻁﻴﺔ
ﻁﺒﻴﻌﺔ ﺍﻟﺸﺒﻜﺔ )ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ (WATERﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻑ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺸﻜل ﺍﻵﺘﻲ:
-ﻓﻲ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ ﺍﻟﻌﺎﻡ :ﺍﻟﻘﺩﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺤﻤل ﻟﻠﺤﻤﻭﻻﺕ ﺍﻟﺜﻘﻴﻠﺔ ﻭﺯﻥ ٤٠ﻁﻥ.
-ﻓﻲ ﺍﻷﺭﺼﻔﺔ ﻭﻤﻤﺭﺍﺕ ﺍﻟﻌﺭﺒﺎﺕ ﺍﻟﺩﺍﺭﺠﺔ ﻭﻁﺭﻕ ﺍﻟـﺩﺭﺍﺠﺎﺕ ﺍﻟﻬﻭﺍﺌﻴـﺔ :ﺍﻟﻘـﺩﺭﺓ
ﻟﻠﺤﻤﻭﻻﺕ ﺍﻟﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﻭﺯﻥ ٢٥ﻁﻥ.
-ﻓﻲ ﻤﻤﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺸﺎﺓ ﻭﺍﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﻤﺯﺭﻭﻋﺔ :ﺍﻟﻘﺩﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺤﻤل ﻟﻠﺤﻤﻭﻻﺕ ﺍﻟﺨﻔﻴﻔﺔ
ﻭﺯﻥ ٧ﻁﻥ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻷﻏﻁﻴﺔ ﺩﺍﺌﺭﻴﺔ ﺒﺤﺩ ﺃﺩﻨﻰ ٦٠٠ﻤﻠﻡ ﺃﻭ ﻤﺴﺘﻁﻴﻠﺔ ﺒﻔﺘﺤﺔ ٦٠٠×١٢٠٠ﻤﻠﻡ ﻤﺎ ﺡ-
ﻟﻡ ﻴﺸﺭ ﺇﻟﻰ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻋﻠﻰ "ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ" .ﻴﺠﺏ ﺘﺠﻬﻴﺯ ﺒﺭﺍﻭﻴﺯ ﺍﻷﻏﻁﻴﺔ ﺒﻔﺘﺤﺎﺕ ﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ
ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﺘﻀﻤﻥ ﺍﻨﻐﻤﺎﺭ ﺘﺎﻡ ﻭﺼﻠﺏ ﻟﻺﻁﺎﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻨﻕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﻟﻠﻤﻁﺎﺒﻕ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘـﺯﻭﺩ
ﺃﻏﻁﻴﺔ ﻏﺭﻑ ﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﺒﺜﻘﻭﺏ ﻟﻠﺘﻬﻭﻴﺔ .ﻴﺠﺏ ﻁﻠﻲ ﺍﻷﻏﻁﻴﺔ ﻭﺍﻻﻁـﺎﺭﺍﺕ ﺒﺎﻟﻘـﺎﺭ
) (Coal tarﺒﺎﻟﻘﺎﺭ ﺍﻻﻴﺒﻭﻜﺴﻲ )ﺇﻴﺒﻭﻜﺴﻲ - %٧٠ﻗﺎﺭ (%٣٠ﻭﻓﻕ ﻤﻌـﺎﻴﻴﺭ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻴﻴﺱ
ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ] ، BS 3416 [4ﻋﻠﻰ ﺃﻻ ﻴﻘل ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻟﻠﺴﻤﺎﻜﺔ ﻋﻥ ٢٥٠ﻤﺎﻴﻜﺭﻭﻥ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﻁﺭﻱ اﻟﻤ ﺒﺮد ﺍﻟﻤـﺼﻤﺕ ﺍﺴـﺘﻨﺎﺩﹰﺍ ﺇﻟـﻰ ﻙ-
ﻤﻌﺎﻴﻴﺭ ﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴـﺔ ] BS 4211 [51ﻭﻤﺠﻠﻔـﻥ ﻭﻓـﻕ ﻟﻠﻤﻘـﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴـﺔ
] ISO EN 1461 [52ﺒﻤﻌﺩل ٢٠٠ﻏﺭﺍﻡ ﻤﻥ ﺍﻟﺯﻨﻙ ﻟﻠﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒـﻊ ﺍﻟﻭﺍﺤـﺩ ﻭ ﺘﻐﻁـﻰ
ﺍﻟﺩﺭﺠﺎﺕ ﺒﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺇﺜﻴﻠﻴﻥ ﺃﻭ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺒﺭﻭﺒﻠﻴﻥ .
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ،ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﻼﺌﻡ ﻟﻺﺴﺘﻌﻤﺎﻻﺕ ل-
ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ .ﻭﻟﺩﻯ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻓﻲ ﻤﺠﺎل ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺠﻠﻔﻨﺔ ﻴﺠـﺏ ﺠﻠﻔﻨـﺔ
ﺍﻟﻭﺭﺩﺍﺕ ﻭﻗﻁﻊ ﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ )ﺍﻟﺼﻭﺍﻤﻴل( ﻟﺤﺩﻭﺩ ﻤﺎ ﻗﺒل ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻭﻁﻠﺒﻬﺎ ﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻴﹰﺎ
ﺒﺎﻟﺯﻨﻙ ﻭﻓﻕ ﻤﻌﺎﻴﻴﺭ ﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ) (EN1329 (S3ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺼﺒﻭﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﻤﻌﺘﺩﻟﺔ ﺇﻟﻰ ﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﺍﻟﻘﻭﺓ ،ﻋﻠـﻰ ﺃﻥ ﺘﺘﻭﺍﻓـﻕ ﻭﻤﻌـﺄﻴﻴﺭ ﻡ-
) AASHTO M103ﺍﻟﺠﻤﻌﻴﺔ ﺍﻷﻤﻴﺭﻜﻴﺔ ﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺃ .(٢٧ﻭﺒﺎﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﻤﺎ ﺇﺫﺍ ﺃﺸـﺎﺭﺕ
"ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ" ﺃﻭ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺇﻟﻰ ﻤﺎ ﻫﻭ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ،ﻴﺠـﺏ ﺃﻥ ﺘﻜـﻭﻥ ﺍﻟﻤـﺼﺒﻭﺒﺎﺕ
ﺒﺩﺭﺠﺔ ٣٢-٦٥ﻭﻤﻠﺩﻨﺔ ﺒﺎﻟﻜﺎﻤل .ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻭﺍﻓﻕ ﻤﺼﺒﻭﺒﺎﺕ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓـﻲ
ﺍﻟﺭﺴﻭﻡ .ﻴﺠﺏ ﺘﺤﻀﻴﺭ ﻟﻭﺤﺎﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻭﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﻭﻓﻕ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ .AASHTO M103
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻭﺍﻓﻕ ﺼﻔﺎﺌﺢ ﻭﻗﻭﺍﻟﺏ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﻁﺎﻭﻉ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺭﺴﻭﻡ .ﻭﻴﺠـﺏ ﺃﻥ ﻥ-
ﺘﺘﻭﺍﻓﻕ ﺼﻔﺎﺌﺢ ﻭﻗﻭﺍﻟﺏ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﻁﺎﻭﻉ ﺍﻟﻤﺩﻟﻔﻨﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻠﻔﻭﻓﺔ ﻤﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺠﻤﻌﻴﺔ ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻴﺔ
ﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ "ﺃ ."٢٠٧ﺃﻤﺎ ﺼﻔﺎﺌﺢ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﻁﺎﻭﻉ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺭﺘﻜﺯ ﺇﻟﻰ ﻤﻌﺎﻴﻴﺭ ﺍﻟﺠﻤﻌﻴـﺔ
ﺍﻷﻤﻴﺭﻜﻴﺔ ﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ "ﺃ."٤٢
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺴﻠﻡ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻜﺎﻓﺔ ﻗﺴﺎﺌﻡ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻭﺸـﻬﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﻜﻔﺎﻟـﺔ ﺍﻟﺨﺎﺼـﺔ ﺱ-
ﺒﺎﻟﺸﺭﻜﺎﺕ ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﺔ ﻟﻠﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺒﻨﺎﺌﻲ ،ﻭﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺼﺏ ،ﻭﻓﻭﻻﺫ ﺍﻟﺼﺏ ﻭﻗﻁﻊ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﻁـﺎﻭﻉ،
ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺜﺒﺕ ﺃﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻤﺘﻭﺍﻓﻘـﺔ ﻭﻤﻌـﺎﻴﻴﺭ AASHTOﺃﻭ ﻤﻭﺍﺼـﻔﺎﺕ ﺍﻟﺠﻤﻌﻴـﺔ
ﺍﻷﻤﻴﺭﻜﻴﺔ ﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ .ﺇﻥ ﺘﺴﻠﻴﻡ ﺸﻬﺎﺩﺍﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻫﺫﻩ ،ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻤﺎﺜﻠﻬﺎ ،ﻻﻴﻌﻔﻲ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل
ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺯﺍﻤﺎﺘﻪ ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺒﺈﺠﺭﺍﺀ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻘﻠﺔ ﻟﺩﻯ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺘﻪ
ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ،ﻭﻓﻕ ﺍﻟﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺤﺩﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ
ﻴﺘﻡ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﻐﺭﻑ ﺃﻤﺎ ﺒﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺘﺼﺏ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﺃﻭ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺠـﺎﻫﺯﺓ ﻤـﺴﺒﻘﺔ ﺃ ١-
ﺍﻟﺼﺏ ﻭﺫﻟﻙ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻘـﺴﻡ ﺃ٢-
) (٥ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻷﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻟﻐﺭﻑ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻤﻁﻠﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤـﺴﺘﺤﻠﺏ ﺃ ٣-
ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻲ ﻭﻴﺘﺄﻟﻑ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ ﻤﻥ ﻏﻼﻓﻴﻥ ﻭﻴﻁﺒـﻕ ﺒﺈﺴـﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻔﺭﺸـﺎﺓ ﻁﺒﻘـﺎ
ﻟﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ .ﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ٤٠٠ﻤﺎﻴﻜﺭﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻷﺴﻁﺢ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻟﻐﺭﻑ ﺍﻟﺼﻤﺎﻤﺎﺕ ﻤﻁﻠﻴﺔ ﺒﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ. ﺃ٤-
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﺘﻘﺩﻴﻡ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﻋﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻌﺯل ﻭﺴﻤﺎﻜﺔ ﺃﻭﺠـﺔ ﺍﻟﻁـﻼﺀ ﺃ٥-
ﻭﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟﺸﺭﻜﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺒﺭﺍﻭﻴﺯ ﺍﻷﻏﻁﻴﺔ ﺒﺎﻟﻤﻼﻁ ﺒﺸﻜل ﺭﺍﺴﺦ ﻭﺘﺜﺒﺕ ﺒﺎﺤﻜﺎﻡ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤـﺴﺎﻤﻴﺭ ﺃ ٦-
ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ ،ﻴﺠﺏ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻐﻁﺎﺀ ﺒﺸﻜل ﻤﺭﻜﺯﻱ ﻓﻭﻕ ﺍﻟﻔﺘﺤﺔ ﻭﻴـﺘﻡ ﺘـﺴﻭﻴﺔ ﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻓـﺎﺕ
ﻟﺘﺼﺒﺢ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﻴﻁﺔ ﺒﻬﺎ .ﺜﻡ ﻴﺜﺒﺕ ﺍﻟﻐﻁﺎﺀ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻪ ﺒـﺸﻜل
ﺠﻴﺩ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻻﻟﺘﻭﺍﺀ.
ﺍﻟﻘﺴﻡ : ٧-٤ﺍﻟﺴﺠـﻼﺕ
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺤﻔﻅ ﺴﺠﻼﺕ ﺼﺤﻴﺤﺔ ﻟﻜﺎﻓﺔ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﺘﻔﺼل ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺎﻟﻴـﺔ،
ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺴﺠﻼﺕ ﺍﻟﻤﺸﺎﺭ ﺇﻟﻴﻬﺎ ﻓﻲ ﺼﻴﻐﺘﻴﻥ ﺇﺤﺩﺍﻫﻤﺎ ﻭﺭﻗﻴﺔ ﻭﺍﻷﺨﺭﻯ ﺇﻟﻜﺘﺭﻭﻨﻴﺔ
ﺒﻭﺍﻗﻊ ﺜﻼﺙ ﻨﺴﺦ ﻟﻜل ﻤﻨﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﺍﻟﻨﺴﺦ ﺍﻹﻟﻜﺘﺭﻭﻨﻴﺔ ﻟﻠﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ ﻭﺍﻟﺒﻴﺎﻨـﺎﺕ
ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺘﻭﺍﻓﻘﺔ ﻤﻊ ﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﺠﻐﺭﺍﻓﻴﺔ ) (GISﻭﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﻤـﻭل ﺒﻬـﺎ
ﺒﺎﻟﻤﺩﻴﺭﻴﺔ ﻤﺤل ﺍﻟﻌﻘﺩ )ﺇﻥ ﻭﺠﺩ( ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﺠﻼﺕ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ.
ﻫﻨﺎﻙ ﺜﻼﺙ ﺴﺠﻼﺕ ﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺍﻻﺤﺘﻔﺎﻅ ﺒﻬﺎ ﻟﻠﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﺍﻟﻤﻨﻔﺫﺓ ﻫـﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁـﻁ
ﺍﻟﻌﺎﻡ ﻭﻨﻘﺎﻁ ﺍﻟﺜﻭﺍﺒﺕ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﻴﺔ ،ﻤﺨﻁﻁ ﻤﻭﻗﻊ ﻭﻤﻘﺎﻁﻊ ﻁﻭﻟﻴﺔ ﻟﻠﺨﻁ ﻭﻓﻴﻤﺎ ﻴﻠﻲ ﻭﺼﻑ ﻟﻬﺫﻩ
ﺍﻟﺴﺠﻼﺕ ﺍﻟﺜﻼﺜﺔ:
ﻴﺠﺏ ﺍﻋﺩﺍﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﻭﺭﻕ ﺭﺴﻡ ﺒﻘﻴﺎﺱ A-0ﻭﻴﻐﻁﻲ ﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﻜﺎﻤﻠﻬـﺎ
ﺍﻟﺘﻲ ﻨﻔﺫﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﺒﻤﻘﻴﺎﺱ ﺭﺴﻡ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺴﺘﻴﻌﺎﺒﻪ ﻋﻠﻰ ﻟﻭﺤـﺔ ﺍﻟﺭﺴـﻡ .ﺃﻤـﺎ
ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺸﻤل ﺍﻵﺘﻲ:
ﻴﺠﺏ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﻭﺭﻕ ﺭﺴﻡ ﺒﻘﻴﺎﺱ A-0ﻭﺒﻤﻘﻴﺎﺱ ﺭﺴـﻡ ١٠٠٠/١
ﻴﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﻤﻘﺎﻁﻊ ﻜﺎﻤل ﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﻨﻔﺫ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘـﺎﻭل .ﺃﻤـﺎ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤـﺎﺕ ﻭﺍﻟﺒﻴﺎﻨـﺎﺕ
ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺸﻤل ﺍﻵﺘﻲ:
ﻴﺠﺏ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﻭﺭﻕ ﺭﺴﻡ ﺒﻘﻴـﺎﺱ A-0ﻭﺒﻤﻘﻴـﺎﺱ ﺭﺴـﻡ ﺃﻓﻘـﻲ
١٠٠٠/١ﻭ ١/١٠٠٠ﺭﺃﺴﻲ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﺍﻟﻤﻨﻔﺫﺓ ﻓﻲ ﻜﺎﻤل ﻤﻨﻁﻘـﺔ
ﻋﻤل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل .ﺃﻤﺎ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﻭﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺸﻤل ﺍﻵﺘﻲ:
ﺘﺸﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻬﺎ ﻁﺭﻕ ﺃﺨﺫ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻭﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻭﺍﻟﺘﺨﺯﻴﻥ
ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺒﺎﻻﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺇﺠﻬﺎﺩ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺘﺤﺩﻴﺩ ﻁﺭﻕ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻋﻤل
ﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ.
ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺃ-
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﻤﻥ ﻤﺼﺎﺩﺭ ﻭﺼﺎﻨﻌﻴﻥ ﻤﻌﺘﻤﺩﻴﻥ ﻤﻥ ﺃ١-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺠﻤﻌﻴﺔ ﺍﻹﻤﺭﻴﻜﻴﺔ ﻟﻺﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ
ASTMc150:97aﻭﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ BS 12ﺃﻭ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻻﺘﺤﺎﺩ
AASHTO M85ﻟﻼﺴﻤﻨﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻷﻭل ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻲ ﻟﻠﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﺒﺎﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻟﻨﻘل
) (Type Iﻟﻺﺴﺘﻌﻤﺎل ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺸﻜل ﻋﺎﻡ ﻭﻤﻊ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ BS 4027ﺃﻭ
AASHTO M85ﻟﻼﺴﻤﻨﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ) (Type IIﺃﻭ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺨﺎﻤﺱ
) (Type Vﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃﺴﻤﻨﺕ ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ .
ﻴﺠﺏ ﻓﻘﻁ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻨﻭﻉ ﺃﻭ ﺼﻨﻑ )ﻤﺎﺭﻜﺔ( ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻭﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃ٢-
ﻋﺩﺓ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﻭﺍﺼﻨﺎﻑ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺍﻯ ﻋﻨﺼﺭ ﺍﻨﺸﺎﺌﻲ ﻤﻔﺭﺩ.
ﺠﻤﻴﻊ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺨﻀﻊ ﻟﻠﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺼﺤﺏ ﺸﺤﻨﺎﺕ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺃ٣-
ﺒﺸﻬﺎﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﺃﻭ ﻀﻤﺎﻥ ﺸﻬﺎﺩﺓ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭ .ﺇﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﻋﻴﻨﺔ
ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﻟﻥ ﺘﻌﻔﻲ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺔ ﻓﻲ ﺘﺼﻨﻴﻊ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﻻﺠﻬﺎﺩ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ.
ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﺒﻴﻥ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﺃﻭ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺌﻬﺎ ﺍﻟﺤﺎﻗﺎ ﺃ٤-
ﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻹﻋﺘﻤﺎﺩ ﺍﻻﺼﻠﻴﺔ ،ﻋﺩﻡ ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻓﻴﺠﺏ ﺭﻓﺽ
ﻜﺎﻤل ﺍﻟﺸﺤﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺃﺨﺫﺕ ﻤﻨﻬﺎ ﺍﻟﻌﻴﻨﺔ ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺯﻴل ﻓﻭﺭﺍ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ
ﺍﻟﻤﺭﻓﻭﻀﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺍﺴﺘﺒﺩﺍﻟﻬﺎ ﺒﺄﺨﺭﻯ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ.
ﺤﻴﻨﻤﺎ ﻴﺘﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﺴﻤﻨﺕ ﺫﻭ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﻗﻠﻭﻱ ﻤﻨﺨﻔﺽ ،ﻓﺈﻥ ﺍﺠﻤﺎﻟﻲ ﺃ٥-
ﺍﻟﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻘﻠﻭﻱ ﺍﻟﻤﻘﺩﺭ ،ﻜﻤﻜﺎﻓﺊ ﻻﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺼﻭﺩﻴﻭﻡ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ %٠,٦
ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﻱ ﻋﻴﻨﺔ ﺍﺴﻤﻨﺕ ﻟﻥ ﺘﻌﻔﻲ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺔ ﻓﻲ ﺘﺼﻨﻴﻊ
ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﻟﺠﻭﺩﺓ ﻭﺍﻻﺠﻬﺎﺩ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ.
ﻓﻲ ﺤﺎل ﻋﺩﻡ ﺘﻭﻓﺭ ﺸﻬﺎﺩﺓ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﺤﻠﻴﺔ ،ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺤﺼل ﻤﻥ ﻜل ﺃ٦-
ﺼﺎﻨﻊ ﻤﻘﺘﺭﺡ ﻋﻠﻰ ﻋﻴﻨﺔ ﻨﻤﻭﺫﺠﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻜل ﻤﻨﻬﺎ ﻁﺒﻘﺎ
ﻟﻠﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺍﻟﻨﺘﺎﺌﺞ ﻹﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ .ﻭﻴﺘﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﺜﺭﻫﺎ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﺼﺎﺩﺭ
ﺍﻻﻭﻟﻴﺔ ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴﺔ ﻟﻼﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ .ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻴﺘﺤﻤل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺘﻜﺎﻟﻴﻑ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ
ﺒﺎﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﻋﻥ ﺍﺴﻡ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻭﻋﻨﻭﺍﻨﻪ ﻭﻭﺼﻑ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺃ٧-
ﻭﺍﺴﻡ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻀﻤﻥ ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﻤﻌﻬﺎ.
ﻴﺠﺏ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺍﻟﻘﻴﻡ ﺍﻟﻤﺘﻭﺴﻁﺔ ﻭﺍﻟﻘﻴﻡ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻭﺍﻟﺩﻨﻴﺎ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻬﺎ ﻓﻴﻤﺎ ﻴﺘﻌﻠﻕ ﺒﺘﺭﻜﻴﺒﺔ ﺃ٨-
ﻭﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﺍﺩﻨﺎﻩ ﻭﺒﺤﻴﺙ ﺘﻐﻁﻲ ﻓﺘﺭﺓ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﻤﺘﻭﺍﺼﻠﺔ ﻟﻤﺩﺓ ٦ﺍﺸﻬﺭ
ﺘﻨﺘﻬﻲ ﻓﻲ ﻭﻗﺕ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ﺜﻼﺜﺔ ﺍﺸﻬﺭ ﻗﺒل ﻤﻭﻋﺩ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل
ﺃﻥ ﻴﺫﻜﺭ ﻤﺎ ﺇﺫﺍ ﺠﺭﻯ ﻋﻤل ﺘﻐﻴﻴﺭﺍﺕ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻤﺎﺩﺓ ﺃﻭ ﻓﻲ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﻤﻨﺫ ﻨﻬﺎﻴﺔ
ﺍﻟﻔﺘﺭﺓ ﺃﻋﻼﻩ ،ﻭﻓﻲ ﺤﺎل ﺘﻐﻴﻴﺭ ﺃﻱ ﻤﻨﻬﺎ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺍﻋﻁﺎﺀ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﻤﻭﺠﺯﺓ ﻋﻨﻬﺎ.
ﺍﻟﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ
ﻋﺎﻤل ﺘﺸﺒﻊ ﺍﻟﺠﻴﺭ )(LSF ﺒﻘﺎﻴﺎ ﻏﻴﺭ ﺫﺍﺌﺒﺔ
ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻻﻟﻭﻤﻴﻨﺎ – ﻟﻠﺤﺩﻴﺩ )(Alumina-Iron ﺴﻴﻠﻴﻜﺎ )(SiO2
ﺜﻼﺜﻲ ﺍﻟﻭﻤﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ )(Ca3Al ﺍﻻﻟﻭﻤﻴﻨﺎ )(Al2O3
ﺍﻟﻜﻠﺱ ﺍﻟﺤﺭ ﻓﻲ ﺨﺒﺙ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ)(CaO ﺍﺠﻤﺎﻟﻲ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ )(Fe2O3
ﺍﺠﻤﺎﻟﻲ ﻗﻠﻭﻴﺎﺕ ﻤﺤﻠﻭل ﺍﻟﺤﻤﺽ ﺍﻟﻜﺎﻟﺴﻴﻭﻡ )(CaO
ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻹﻤﺎﻫﺔ ﺍﻟﻤﺎﻏﻨﺴﻴﻭﻡ )(MgO
ﻋﻨﺩ ٧ﺃﻴﺎﻡ
ﻋﻨﺩ ٢٨ﻴﻭﻡ
ﺍﻟﺒﻭﺘﺎﺴﻴﻭﻡ )(K2O
ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﻨﻘﺎﻭﺓ )ﻡ/٢ﻜﻠﺞ( ﺍﻟﺼﻭﺩﻴﻭﻡ )(Na2
ﺯﻤﻥ ﺍﻟﺘﺠﻤﺩ ﺍﻟﺴﻠﻔﺎﺕ )(SO3
ﺍﻻﺒﺘﺩﺍﺌﻲ ) ﺩﻗﻴﻘﺔ(
ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ ) ﺩﻗﻴﻘﺔ(
ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺕ )(S
ﺍﻻﺼﺎﻟﺔ ﻭﺍﻟﺭﺴﻭﺥ )ﻤﻠﻡ( ﺍﻟﻜﻠﻭﺭﻴﺩ )(Cl
ﻗﻭﺓ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ ﻓﺎﻗﺩ ﺍﻻﺸﻌﺎل
٣ﺃﻴﺎﻡ
٧ﺃﻴﺎﻡ
٢٨ﻴﻭﻡ
٣ﺍﺸﻬﺭ
ﻴﻤﻜﻥ ﺼﺭﻑ ﺍﻟﻨﻅﺭ ﻭﺍﻻﺴﺘﻐﻨﺎﺀ ﻋﻥ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺃ ٨-ﺃﻋﻼﻩ ﺤﺴﺏ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃ٩-
ﻭﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺨﻁﻴﺔ ﻤﻨﻪ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺸﻬﺎﺩﺓ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻟﺸﺤﻨﺎﺕ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻌﺒﺄﺓ ،ﻋﻠﻰ ﺃ١٠-
ﺃﻥ ﺘﺒﻴﻥ ﺍﻟﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺒﺔ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﻭﺍﻟﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻠﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺫﺍﺕ
ﺍﻟﻌﻼﻗﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﻜل ﺸﺤﻨﺔ ﺍﺴﻤﻨﺕ ﻭﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻓﻲ ﻤﺨﺘﺒﺭ ﻤﺴﺘﻘل ﻤﻌﺘﻤﺩ ﻭﺫﻟﻙ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل.
ﻭﺤﻴﻨﻤﺎ ﻴﺘﻡ ﺘﺴﻠﻴﻡ ﺸﺤﻨﺎﺕ ﺍﺴﻤﻨﺕ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﻏﻴﺭ ﻤﻌﺒﺄﺓ ،ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺯﻭﻴﺩ ﺃ١١-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺎﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻁﻠﺒﻬﺎ ﺒﺨﺼﻭﺹ ﺍﻟﺘﺨﺯﻴﻥ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺘﺭﺘﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴل
ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺍﻟﺘﺴﻬﻴﻼﺕ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺸﺤﻨﺎﺕ ﻹﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ
ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ .ﻭﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺸﺤﻨﺎﺕ ﺒﺎﻟﺘﺴﻠﺴل ﺍﻟﺯﻤﻨﻲ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﻠﻤﺕ ﺒﻪ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺴﻌﺔ ﺍﻟﺘﺨﺯﻴﻥ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﺘﻔﻲ ﺒﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺒﺭﻨﺎﻤﺞ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﺒﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺘﺤﻘﻴﻕ ﺃ١٢-
ﺍﺴﺘﻤﺭﺍﺭﻴﺔ ﺍﻟﻌﻤل .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺍﻤﺎﻜﻥ ﻤﺴﻘﻭﻓﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ.
ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻻﻤﺘﻨﺎﻉ ﻋﻥ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺍﻤﺎﻜﻥ ﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻠﻔﻴﻀﺎﻨﺎﺕ ﺃﻭ
ﺍﻟﺴﻴﻭل.
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺒﻘﻰ ﻤﺨﺯﻨﺎ ﺒﺸﻜل ﺴﺎﺌﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻗﺒل ﺸﺤﻨﻪ ﺃ١٣-
ﻟﻔﺘﺭﺓ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ﺴﺘﺔ ) (٦ﺸﻬﻭﺭ ﺃﻭ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻤﺨﺯﻥ ﻓﻲ ﺃﻜﻴﺎﺱ ﻓﻲ ﻤﺨﺎﺯﻥ ﻤﺤﻠﻴﺔ ﻤﻥ
ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻭ ﺃﺤﺩ ﺍﻟﺒﺎﻋﺔ ﻟﻔﺘﺭﺓ ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ﺜﻼﺜﺔ ) (٣ﺸﻬﻭﺭ ﺒﻌﺩ ﺘﺎﺭﻴﺦ ﺍﻟﺸﺤﻥ ﻤﻥ
ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ.
ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺏ-
ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻨﻭﺍﺤﻲ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﻤﺼﺎﺩﺭ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻤﻊ ﺍﻻﻨﺘﺒﺎﻩ ﺒﺸﻜل ﺨﺎﺹ ﻴﺠﺏ ﺏ١-
ﻟﻠﺭﻭﺍﺴﺏ ﻭﺇﻟﻰ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻻﺴﺘﺨﺭﺍﺝ ﺍﻟﻔﻌﻠﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ ﻭﺇﻟﻰ ﺘﺭﺘﻴﺒﺎﺕ ﺍﻹﻨﺘﺎﺝ :
ﺇﺴﻡ ﻭﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻤﺭﺠﻊ ﻋﻠﻰ ﺸﺒﻜﺔ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﻭﻁﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﻠﻴﺔ ،ﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﺭﻭﺍﺴﺏ، −
ﺍﻻﺨﺘﻼﻓﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ ﻭﻁﺭﻕ ﺍﻻﺴﺘﺨﺭﺍﺝ.
ﻁﺭﻕ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ،ﻭﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﻤﺤﻁﺎﺕ ،ﻭﻋﺩﺩ ﻤﺭﺍﺤل ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ،ﻭﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺼﻴﺎﻨﺔ −
ﻭﻀﺒﻁ ﺍﻟﺠﻭﺩﺓ ،ﻭﺍﻤﻜﺎﻨﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻜﺎﺩﺭ ﺍﻟﻔﻨﻲ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻭﻓﺭﻩ ﻟﻠﻌﻤﻠﻴﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺍﻟﺼﻭﺭ ﺍﻟﻔﻭﺘﻭﻏﺭﺍﻓﻴﺔ ﻟﻜل ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺼﺎﺩﺭ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ ﺍﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ ﻭﺍﺠﺭﺍﺀﺍﺕ −
ﺍﻻﻨﺘﺎﺝ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻌﻼﻗﺔ .ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﻔﻀل ﺃﻥ ﺘﺘﻀﻤﻥ ﺍﻟﺼﻭﺭ ﺍﻟﻔﻭﺘﻭﻏﺭﺍﻓﻴﺔ ﻟﻠﻤﺼﺩﺭ
ﻭﺼﻭﺭ ﻗﺭﻴﺒﺔ ﺼﻭﺭ ﺠﻭﻴﺔ ﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﻤﻥ ﻁﺎﺌﺭﺓ ﻤﺭﻭﺤﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻋﻠﻭ ﻤﻨﺨﻔﺽ
ﻟﻠﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﺘﺭﺴﺒﺎﺕ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻭﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻭﻨﻅﺎﻤﻴﺔ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺏ٢-
ﺘﻘﻴﻴﻡ ﺘﻐﻴﺭﺍﺘﻬﺎ ﺍﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ ﻭﻟﻠﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ﻓﻲ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻁﺭﻕ ﺍﻻﺴﺘﺨﺭﺍﺝ ﻭﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺒﺭﺍﻤﺞ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﻭﺠﻤﻊ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﺘﺭﺴﺒﺎﺕ ﻤﻨﻁﺒﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﻜل ﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺏ٣-
ﺍﻟﺘﺭﺴﺒﺎﺕ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻡ ﻭﻴﺸﺭﻑ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺠﻴﻭﻟﻭﺠﻲ ﻫﻨﺩﺴﻲ ﻤﻌﺘﻤﺩ ﺫﻭ ﺨﺒﺭﺓ ﺒﻬﺫﺍ
ﺍﻟﻤﺠﺎل ،ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻌﺩ ﻗﻴﺎﻤﻪ ﺒﻤﻬﻤﺔ ﺍﺴﺘﻁﻼﻋﻴﺔ ﻤﻴﺩﺍﻨﻴﺔ ﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﺘﺭﺴﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ ﺃﻭ
ﻟﻸﻋﻤﺎل ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﻜل ﺤﺠﻡ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻋﻨﺩ ﻨﻘﺎﻁ ﺍﻟﺘﻔﺭﻴﻎ ﻓﻲ ﻤﻌﻤل ﺍﻻﻨﺘﺎﺝ ﺏ٤-
) ﺃﻱ ﻋﻨﺩ ﺴﻴﻭﺭ ﺍﻟﻨﻘل ﺃﻭ ﺍﻟﻘﻭﺍﺩﻴﺱ ،ﻭﻟﻴﺱ ﻤﻥ ﺍﻻﻜﻭﺍﻡ ﺍﻟﻤﺸﻭﻨﺔ( ﻭﺫﻟﻙ ﻋﻨﺩ ٣
ﻤﺭﺍﺤل ﺯﻤﻨﻴﺔ ﻤﺘﺒﺎﻋﺩﺓ ﺨﻼل ﺴﻴﺭ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻨﺘﺎﺝ ٣ﺃﻴﺎﻡ ﻤﺘﺘﺎﻟﻴﺔ ،ﻭﻴﻭﻀﻊ ﻋﻠﻰ ﻫﺫﻩ
ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺘﺴﻤﻴﺔ " ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺍﻻﻨﺘﺎﺝ" .
ﺒﺎﻻﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﺫﻟﻙ ،ﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﺨﺘﺎﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻜﻭﺍﻡ ﻭﺘﺸﻭﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻤﺜل ﺏ٥-
ﺃﻱ ﺘﻐﻴﻴﺭﺍﺕ ﻤﺭﺌﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ﺃﻭ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ
ﻟﻠﺘﺤﻤﻴل ،ﻭﻴﻭﻀﻊ ﻋﻠﻰ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺘﺴﻤﻴﺔ " ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺸﻭﻴﻨﺎﺕ".
ﻴﺘﻡ ﺃﺨﺫ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺒﺎﻟﺘﺭﺘﻴﺏ ﺒﺤﻀﻭﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻭ ﻤﻤﺜﻠﻪ ﻭﻴﺘﻡ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﺤﺴﺏ ﺏ٦-
ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﺍﺩﻨﺎﻩ.
ﻴﻤﻜﻥ ﺘﺠﺯﺌﺘﻬﺎ ﻤﺭﺠﻌﻴﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﻻﻏﺭﺍﺽ ﺘﺅﺨﺫ ﺤﺼﺹ ﺘﻤﺜﻴﻠﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺏ٧-
ﻭﺍﻻﺤﺘﻔﺎﻅ ﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻨﺴﺏ ﺍﻟﺘﺩﺭﺠﺎﺕ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ ) ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺘﻜﺴﺭﺓ( ﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﻜﻨﺴﺒﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ ، −
ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺠﻤﻌﻴـﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﻤﺭ ﻤﻥ ﻤﻨﺨل ﺭﻗﻡ ٢٠٠ﺫﻭ ﻓﺘﺤﺔ ٧٥ﻤﻠﻡ ﺒﺤﺴﺏ
ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴـﺔ ﻟﻤﻬﻨـﺩﺴﻲ ﺍﻟﻨﻘل ﺃﻭ ﺍﻟﺠﻤﻌﻴـﺔ ﺍﻻﻤﺭﻜﻴـﺔ ﻟﻺﺨﺘﺒـﺎﺭ ﻭﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ
) (U.S. Sieve No.200 to AASHTO M92 or ASTM M81ﺃﻭ ﻋﻨﺩ
ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻩ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ . AASHTO T 11
ﺍﺠﻤﺎﻟﻲ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﻤﻨﺤل ﺒﺎﻻﺤﻤﺎﺽ ﻭﺍﺠﻤﺎﻟﻲ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺕ ﺍﻟﺫﺍﺌﺏ −
ﺒﺎﻟﺤﻤﺽ ) ﻨﺴﺒﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ %ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ(.
ﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﺤﺼﺹ ﺘﻤﺜﻴﻠﻴﺔ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ ﺍﻟﻭﺯﻥ ﻤﻥ ﻜل ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻜل ﺤﺠﻡ ﺝ٢-
ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺜﻡ ﺘﺠﻤﻊ ﻟﺘﻌﻁﻲ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﻤﺭﻜﺒﺔ ﻟﻜل ﺤﺠﻡ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ .ﻭﻴﺘﻡ
ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺔ ﺒﻨﻔﺱ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺍﻻﻓﺭﺍﺩﻴﺔ ﺍﻻ ﺇﺫﺍ ﺍﻤﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ
ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻜﺎﻵﺘﻲ:
ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﻔﺎﻋل ﺍﻟﻘﻠﻭﻯ ﺍﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ ﻭﺘﻔﺎﻋﻼﺕ ﺍﻟﻜﺭﺒﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﻘﻠﻭﻴﺔ :ﻴﺘﻡ ﺍﺠﺭﺍﺀ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ −
ﺒﺘﺭﻭﺠﺭﺍﻓﻴﺔ )ﻭﺼﻑ ﻟﻠﺼﺨﻭﺭ( ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ، ASTM C295ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ
ﻭﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺘﻤﺩﺩ ﺍﻟﺼﺨﺭ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ASTM C289 ﺍﻟﺴﺭﻴﻌﺔ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ
.ASTM C586
ﻓﻲ ﺤﺎل ﻜﺎﻨﺕ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﻭﺍﺤﺩ ﺃﻭ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﺃﻋﻼﻩ ﺃﻴﺠﺎﺒﻴﺔ ﻋﻨﺩﻫﺎ −
ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺘﻔﺎﻋﻼﺕ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ )ﻤﻨﺸﻭﺭ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ . (ASTM C227
ﺍﻟﺘﺤﻠﻴﻼﺕ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴﺔ ﺍﻟﺠﺯﺌﻴﺔ ،ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﺒﻘﺎﻴﺎ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﺫﺍﺌﺒﺔ )(ASTM D3042-84 −
ﻭﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ،ﻭﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻠﻔﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺒﺔ ﺍﻟﺘﻘﺭﻴﺒﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﺴﻭﺒﺔ.
ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺴﻼﻤﺔ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ASTM C88ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺤﻠﻭل ﺴﻠﻔﺎﺕ ﺍﻟﺼﻭﺩﻴﻭﻡ ﺃﻭ −
ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺤﻠﻭل ﺴﻠﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻐﻨﻴﺯﻴﻭﻡ.
ﻗﻴﻤﺔ ﺘﺄﺜﺭ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻭﺘﺂﻜﻠﻬﺎ ﺒﺈﺨﺘﺒﺎﺭ ﺠﻬﺎﺯ ﻟﻭﺱ ﺍﻨﺠﻠﺱ ﻟﻠﺒﺭﻯ ﻭﺍﻟﺼﺩﻡ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ −
. AASHTO T96-83 ASTM C131-81 , ASTM C535-81
ﺍﻟﺜﻘل ﺍﻟﻨﻭﻋﻲ ﻭﺍﻤﺘﺼﺎﺹ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ BS 812ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻪ ﻤﻥ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ −
ASTMﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ.
ﻴﺠﺏ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﺸﻭﻨﺔ ﻭﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﻓﻲ ﺃﻜﺜﺭ ﺍﻟﻤﺠﺎﻻﺕ ﺍﻟﻤﻤﻜﻨﺔ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﺃﻋﻼﻩ ﺝ٣-
ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﺭﺍﻫﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﻨﻁﺒﻘﺔ .
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺨﻭﺍﺹ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﺃﻥ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻻﻨﻜﻤﺎﺵ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺴﺒﺏ ﺝ٤-
ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﺇﻋﺩﺍﺩﻫﺎ ﻭﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﻨﺸﺭﺓ ﺭﻗﻡ )) (٣٥ﺍﻟﺴﻠﺴﻠﺔ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ( ﻤﻥ
ﻨﺸﺭﺍﺕ ﻤﺭﻜﺯ ﺒﺤﻭﺙ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻤﻠﻜﺔ ﺍﻟﻤﺘﺤﺩﺓ ﺒﻤﺎ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ﺨﻤﺴﺔ ﻭﺃﺭﺒﻌﻴﻥ ﻤﻥ
ﺍﻷﻟﻑ ﺒﺎﻟﻤﺌﺔ ) ٠ (% ٠,٠٤٥ﻜﻤﺎ ﺃﻥ ﺍﻹﻨﻜﻤﺎﺵ ﺍﻷﻭﻟﻲ ﺒﺴﺒﺏ ﺍﻟﺠﻔﺎﻑ ﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ
ﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﺩ ﻭﻴﺘﻡ ﻓﺤﺼﻬﺎ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺭﻗﻡ
١٨٨١ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ) (BS 1881ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ﺴﺘﺔ
ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺌﺔ ﺒﺎﻟﻤﺌﺔ ). (% ٠,٠٦
ﺝ ٥-ﺇﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﻋﺭﻀﺔ ﻟﻠﺘﺒﻠل ﺃﻭ
ﺍﻟﺘﻌﺭﺽ ﻟﻔﺘﺭﺍﺕ ﻁﻭﻴﻠﺔ ﻟﺠﻭ ﻤﻔﻌﻡ ﺒﺎﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻼﻤﺱ ﺃﺭﻀﻴﺔ ﺭﻁﺒﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ
ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺃﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﺘﺘﻔﺎﻋل ﺒﺸﻜل ﻀﺎﺭ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻘﻠﻭﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺩﺨل ﻓﻲ ﺘﺭﻜﻴﺏ
ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ،ﺃﻭ ﺃﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﺇﻀﺎﻓﻴﺔ ﻤﻤﺎ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺨﺘﻠﻁﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺃﻭ ﻤﺎﺀ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺎﺀ
ﺍﻟﻤﻼﻤﺱ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻼﻁ ﻭﺒﻜﻤﻴﺎﺕ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﻠﺘﺴﺒﺏ ﻓﻲ ﺘﻤﺩﺩ ﻤﻭﻀﻌﻲ ﺃﻭ ﻋﺎﻡ ﻓﻲ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻼﻁ ٠ﻭﻴﺠﺏ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻭﺍﻻﻨﺘﺒﺎﻩ ﺇﻟﻰ ﺍﻻﺘﻲ:
ﺍﻨﻪ ﺘﺤﺕ ﺃﻱ ﻅﺭﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﻓﺎﻨﻪ ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃﻴﺔ ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ −
ﻤﺜل ﺩﺍﻜﺄﻴﺕ ﺃﻨﺩﻴﺴﺄﻴﺕ ،Dacite Andesiteﺍﻟﻬﻴﻭﻷﻴﺕ ،Rhyoliteﺃﻭﺒﺎل ﺘﺸﻴﺭﺘﺱ
،Opal Chertsﺃﻭ ﺘﻔﺱ ٠ Tuffs
ﻴﺠﺏ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺒﻨﻭﻋﻴﻬﺎ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ ﻭﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﻟﻤﻌﺭﻓﺔ ﻗﺎﺒﻠﻴﺘﻬﺎ ﻟﻠﺘﻔﺎﻋل ﻭﺫﻟﻙ ﻭﻓﻘﺎ −
ﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻔﺤﺹ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﺃﻋﻼﻩ ﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺃﻨﻬﺎ ﺘﻔﻲ ﺒﻤﺨﺘﻠﻑ ﺍﻟﻤﻌﺎﻴﻴﺭ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻟﻠﺤﺼﻤﺔ
ﺍﻟﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻀﺎﺭﺓ ﻭﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﻤﺸﺎﺭ ﺍﻟﻴﻬﺎ ﺃﻋﻼﻩ ٠
ﻓﻲ ﺤﺎل ﻋﺩﻡ ﻭﺠﻭﺩ ﺴﺠﻼﺕ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺃﻭ ﺘﺎﺭﻴﺦ ﺍﺩﺍﺀ ﻋﻤﻠﻲ ﻟﻠﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ ،ﻓﻴﺠﺏ −
ﺘﻘﺩﻴﺭ ﺍﻟﺘﻔﺎﻋﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ .ﻭﻤﻥ ﻨﺎﺤﻴﺔ ﺃﺨﺭﻯ ،ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ
ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻗﺩ ﺍﺴﺘﻌﻤﻠﺕ ﻓﻲ ﺃﻋﻤﺎل ﺴﺎﺒﻘﺔ ﻭﺒﻤﻭﻗﻊ ﻤﺠﺎﻭﺭ ﻭﻜﺎﻥ ﺍﺩﺍﺅﻫﺎ ﻤﺭﻀﻴﺎ ﺒﺩﻭﻥ
ﺍﺒﺩﺍﺀ ﺃﻴﺔ ﺁﺜﺎﺭ ﻟﻠﺘﻔﺎﻋﻼﺕ ﺍﻟﻘﻠﻭﻴﺔ ،ﻓﺈﻨﻪ ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻨﺘﺎﺌﺞ ﻫﺫﻩ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ
ﺘﻘﺭﻴﺭ ﻤﺎ ﻴﻠﺯﻡ ﻜﻌﺎﻤل ﺍﻭﺤﺩ ﻤﻘﺭﺭ ﻹﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ
ﺒﺨﺼﻭﺹ ﻫﺫﺍ ﺍﻻﻤﺭ.
ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﺃﻥ ﺍﻟﻔﺤﻭﺹ ﺍﻟﻤﺸﺎﺭ ﺍﻟﻴﻬﺎ ﺃﻋﻼﻩ ﺘﺴﺘﻐﺭﻕ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ ﺍﺭﺒﻌﺔ ﻋﺸﺭ ) (١٤ﺍﺴﺒﻭﻋﹰﺎ −
ﺇﻟﻰ ﺴﺘﺔ ﻭﻋﺸﺭﻴﻥ ) (٢٦ﺃﺴﺒﻭﻋﺎ ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﻌﺠل ﺒﺩﻻ ﻤﻥ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ
)ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻤﻭﺭﺘﺭ ﺒﺎﺭ( ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺠﻤﻌﻴﺔ ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻴﺔ ﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ (ASTM
)Test C227
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ،ﻋﻨﺩ ﺼﺩﻭﺭ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺫﻟﻙ ،ﻏﺴل ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﺩ٢-
ﻹﺯﺍﻟﺔ ﺃﻱ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺅﺫﻴﺔ ﻭﻀﺎﺭﺓ ﺃﻭ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺍﻨﺘﻅﺎﻡ ﻟﻭﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻐﺴﻴل ﻴﺠﺏ
ﺘﻨﻔﻴﺫﻩ ﺒﻤﻴﺎﻩ ﻨﻅﻴﻔﺔ .ﻭﻴﺘﻡ ﺍﺴﺘﺒﺩﺍل ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺒﺎﻨﺘﻅﺎﻡ ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ
ﻤﺤﺘﻭ ﺍﻫﺎ ﺍﻟﻤﻨﺨﻔﺽ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﻭﺍﻟﺴﻠﻔﺎﺕ.
ﺍﺠﻤﺎﻟﻲ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻠﻔﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌﺒﺭ ﻋﻨﻪ ﺒﺜﻼﺜﻲ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺕ SO3ﻓﻲ ﺃﻱ -
ﺨﻠﻁﺔ ،ﺒﺎﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﻭﻟﻜﻥ ﺘﺸﻤل ﺃﻱ ﻤﻥ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻓﻲ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ % ٢,٥ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺃﻱ ﺨﻠﻁﺔ.
ﺍﺠﻤﺎﻟﻲ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌﺒﺭ ﻋﻨﻪ ﺒﻤﻠﺢ ﺍﻟﻁﻌﺎﻡ NaClﻓﻲ ﺃﻱ ﺨﻠﻁﺔ ،ﺒﻤﺎ -
ﻓﻴﻬﺎ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ % ٠,٣٥ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ ﻤﻥ
ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺃﻱ ﺨﻠﻁﺔ.
ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻟﻨﻌﻭﻤﺔ ،ﺤﺴﺏ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﻡ ٦-ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻻﺘﺤﺎﺩ ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻲ ﻟﻠﻌﺎﻤﻠﻴﻥ -
ﺒﺎﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻟﻨﻘل ) (AASTHO M 6ﻻ ﻋﻥ ﺘﺯﻴﺩ ٣,١ﻭﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ٢,٣ﺒﺤﺴﺏ
ﺍﻟﺘﺤﻠﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﻨﺨﻠﻴﺔ . AASTHO T 27
AASTHO ﻜﺘل ﺍﻟﻁﻴﻥ ﻭﺍﻟﺠﺯﻴﺌﺎﺕ ﺴﻬﻠﺔ ﺍﻟﺘﻔﺘﺕ ﺒﺤﺴﺏ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ -
T 112-82ﺘﻜﻭﻥ ﺒﻨﺴﺒﺔ % ٣ﻜﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ.
ﺍﻟﻤﻜﺎﻓﻲﺀ ﺍﻟﺭﻤﻠﻲ ،ﺤﺴﺏ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ AASTHO T 176ﺘﻜﻭﻥ ﺒﻨﺴﺒﺔ %٧٥ -
ﻜﺤﺩ ﺃﺩﻨﻰ
ﺃﻥ ﻤﻘﺩﺍﺭ ﺍﻟﻘﺸﻭﺭ ﺍﻟﻤﺠﻭﻓﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺭﺠﺢ ﺃﻥ ﺘﺸﻜل ﺠﻴﻭﺏ ﻭﻓﺭﺍﻏﺎﺕ ﻓـﻲ ﺍﻟﻤـﺎﺩﺓ ﺩ٥-
ﺍﻟﻤﺤﺘﺠﺯﺓ ﻋﻠﻰ ﻤﻨﺨل ﻗﻴﺎﺱ ٢,٣٦ﻤﻠﻡ ﻭﺍﻟﻤﺘﻘﺭﺭﺓ ﺒﻔﺭﺯ ﻭﻓﺼل ﻨﻅﺭﻱ ﻤﺒﺎﺸﺭ ،ﻴﺠﺏ
ﺃﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ % ٣ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻨﺔ ﺍﻟﻜﻠﻴﺔ.
ﻋﻨﺩ ﺠﻤﻊ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻭﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻼﻗﺴﺎﻡ ﺍﻟﻤﻨﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺩ٦-
) BS812ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﻨﺨل ﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻲ (٤١٠ﻓﺈﻥ ﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ
ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺭﻗﻡ ٤ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﻴﻜﻭﻥ ﻀﻤﻥ ﺤﺩﻭﺩ ﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ
ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﻤﻭﺍﺼﻔﺔ . ٨٨٢ﻭﻴﺠﺏ ﻭﺼﻑ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﻜﺤﺼﻤﺔ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﻟﻤﻨﻁﻘﺔ
ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻘﻊ ﻀﻤﻨﻬﺎ.
ﺇﺫﺍ ﺍﺨﺘﻠﻑ ﻤﻌﺎﻤل ﺍﻟﻨﻌﻭﻤﺔ ﺒﺄﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺍﺜﻨﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﺸﺭﺓ ) (٠,٢ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻴﻤﺔ ﺍﻟﻤﻔﺘﺭﻀﺔ ﻓﻲ ﺩ٧-
ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺍﻟﺘﻭﻗﻑ ﻋﻥ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﺇﻟﻰ ﺃﻥ
ﻴﺼﺒﺢ ﺒﺎﻹﻤﻜﺎﻥ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﺘﻌﺩﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﻼﺌﻤﺔ ﻓﻲ ﻨﺴﺏ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻟﻠﺘﻌﻭﻴﺽ ﻋﻥ ﺍﻟﻔﺭﻕ ﻓﻲ
ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ٠
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ ﻟﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺭﻗﻡ ﻫـ -ﺍ
AASHTO M80ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻻﺘﺤﺎﺩ ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻲ ﻟﻠﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﺒﺎﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻟﻨﻘل ﻭﻴﺠﺏ
ﺃﻥ ﺘﺘﺄﻟﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺼﻰ ﻭﻜﺴﺎﺭﺓ ﺍﻟﺤﺼﻰ ﺃﻭ ﺍﻟﺤﺠﺎﺭﺓ ﺍﻟﻤﻜﺴﺭﺓ ٠ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺸﺘﻤل
ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ )ﻀﺎﺭﺓ( ﻤﺜل ﺒﻴﺭﻴﺕ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺃﻭ ﺍﻟﻔﺤﻡ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻴﻜﺎ ﺃﻭ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﺭﻗﺎﺌﻕ ﺃﻭ ﺃﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﺃﺨﺭﻯ ﺘﺴﺒﺏ ﻭﺘﻔﺎﻋﻼﺕ ﻤﻊ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺒﺸﻜل
ﺃﻭ ﺒﻜﻤﻴﺔ ﻗﺩ ﺘﺅﺜﺭ ﺒﺸﻜل ﻀﺎﺭ ﻭﺘﻀﻌﻑ ﻤﻥ ﻗﻭﺓ ﻭﻤﺘﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﺠﺎﻨﺱ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻲ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.
ﻭﺇﺫﺍ ﻟﺯﻡ ﺍﻻﻤﺭ ﻴﺠﺏ ﻏﺴل ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺃﻱ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺅﺫﻴﺔ ﻭﻀﺎﺭﺓ
ﺃﻭ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺍﻨﺘﻅﺎﻡ ﻟﻭﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .
ﺇﻥ ﺇﺠﻤـﺎﻟﻲ ﻤﺤﺘـﻭﻯ ﺍﻟﺴﻠﻔـﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺤﻠـﺔ ﺒﺎﻻﺤﻤـﺎﺽ ﻁﺒﻘــﺎ ﻟﻤﻘــﺎﻴﻴﺱ (BS ﻫـ٢-
) 812 Part 118ﻟﻠﺤﺼﻤـﺔ ﺍﻟﺨﺸﻨـﺔ ﻭﺍﻟﻤﻌﺒـﺭ ﻋﻨـﻪ ﺒﺜﻼﺜﻲ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺕ
SO3ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺯﻴـﺩ ﻋﻥ %٠,٤٠ﺒﺎﻟـﻭﺯﻥ ﺍﻟﺠـﺎﻑ ﺒﺤﺴﺏ (AASTHO
) T260-82, BS812: Part 117ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻨﺤﻠﺔ ﺒﺎﻻﺤﻤﺎﺽ ﻭﺍﻟﻤﻌﺒﺭ
ﺒﻤﻠﺢ ﺍﻟﻁﻌﺎﻡ NaClﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ %٠,١٥ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻋﻨﻪ
ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻨﻁﺒﻕ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻻﻀﺎﻓﻴﺔ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ :
ﺍﺠﻤﺎﻟﻲ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺴﻠﻔﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌﺒﺭ ﻋﻨﻪ ﺒﺜﻼﺜﻲ ﺍﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺕ SO3ﻓﻲ ﺃﻱ -
ﺨﻠﻁﺔ ،ﺒﺎﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﻭﻟﻜﻥ ﺘﺸﻤل ﺃﻱ ﻤﻥ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻓﻲ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ % ٢,٥ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺃﻱ ﺨﻠﻁﺔ.
ﺇﺠﻤﺎﻟﻲ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻜﻠﻭﺭﻴﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌﺒﺭ ﻋﻨﻪ ﺒﻤﻠﺢ ﺍﻟﻁﻌﺎﻡ NaClﻓﻲ ﺃﻱ ﺨﻠﻁﺔ ،ﺒﻤﺎ -
ﻓﻴﻬﺎ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ % ٠,٣٥ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ ﻤﻥ
ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺃﻱ ﺨﻠﻁﺔ.
ﺃﺼﺎﻟﺔ ﻜﺒﺭﻴﺘﺎﺕ ﺍﻟﺼﻭﺩﻴﻭﻡ ﻭﺍﻟﻤﻐﻨﻴﺯﻴﻭﻡ ﺒﺤﺴﺏ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ AASHTO 104ﺒﻌﺩ -
٥ﺩﻭﺭﺍﺕ ﻤﺘﺘﺎﻟﻴﺔ :ﺘﻜﻭﻥ ﺒﻨﺴﺒﺔ ﻓﺎﻗﺩ % ١٨ ، % ١٢ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻭﺍﻟﻲ.
ﺍﻟﺘﺂﻜل ،ﺤﺴﺏ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ AASTHO T 96ﺒﻨﺴﺒﺔ ﻓﺎﻗﺩ .% ٤٠ -
ﻜﺘل ﺍﻟﻁﻴﻥ ﻭﺍﻟﺠﺯﻴﺌﺎﺕ ﺴﻬﻠﺔ ﺍﻟﺘﻔﺘﺕ ﺒﺤﺴﺏ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ AASTHO -
T 112-82ﺘﻜﻭﻥ ﺒﻨﺴﺒﺔ % ١ﻜﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ.
ﺍﻟﻘﻁﻊ ﺍﻟﻠﻴﻨﺔ ﻭﺍﻟﺤﺠﺎﺭﺓ ﺍﻟﺭﺨﻭﺓ ،ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺭﻗﻡ ) (AASHTO M80ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ -
ﺍﻻﺘﺤﺎﺩ ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻲ ﻟﻠﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﺒﺎﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻟﻨﻘل ﻜﻨﺴﺒـﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ٥ﺒﺎﻟﻤﺌﺔ ﻜﺤﺩ ﺃﻋﻠﻰ.
ﺩﻟﻴل ﺍﻟﺘﻘﺸﺭ ﻭﺍﻟﺘﺴﻁﺢ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ % ٣٠ BS 812ﻜﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ ﻭﺩﻟﻴل -
ﺍﻻﺴﺘﻁﺎﻟﺔ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ % ٣٠ BS 812ﻜﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ
ﺍﻟﻔﺤﻡ ﻭﺍﻟﻠﺠﻨﻴﺕ ﺤﺴﺏ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ AASTHO T 113-82ﻴﺠﺏ ﺃﻥ -
ﺘﻜﻭﻥ % ٠,٥ﻜﺤﺩ ﺍﻗﺼﻰ.
ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺔ ،ﺤﺴﺏ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ AASTHO T21-81ﺃﻜﺜﺭ ﺩﻜﺎﻨﺔ -
ﻤﻥ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻲ.
ﻋﻨﺩ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺤﺴﺏ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ AASTHO T27ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻫـ٥-
ﺘﻔﻲ ﺒﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺘﺩﺭﺠﻬﺎ ﻀﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﻓﻲ
ﺍﻟﺠﺩﻭل ١-١-٥ﺍﺩﻨﺎﻩ:
ﺇﻥ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﻟﻠﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻌﺘﻤﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺤﺠﻡ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﻟﻠﺤﺼﻤﺔ ﻭﺍﻟﺫﻱ ﻫـ٦-
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ﺨﻤﺱ ) (١/٥ﺍﻟﺒﻌﺩ ﺍﻻﻀﻴﻕ ﺒﻴﻥ ﺠﺎﻨﺒﻲ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﻭﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ﺜﻠﺜﻲ
٢/٣ﻤﻥ ﺍﺩﻨﻰ ﺒﻌﺩ ﺼﺎﻓﻲ ﺒﻴﻥ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺃﻴﻬﻤﺎ ﻜﺎﻥ ﺍﻗل.
ﻗﺒل ﺍﻟﺨﻠﻁ ،ﻴﺠﺏ ﻓﺼل ﺠﻤﻴﻊ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ ﺇﻟﻰ ﺸﻁﻭﺭ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺘﺩﺭﺝ ﻫـ٧-
ﻤﻨﺘﻅﻡ ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﺤﺩﺩﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻭﻤﻥ ﻨﺎﺤﻴﺔ ﺃﺨﺭﻯ ﻓﺈﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﺸﻁﻭﺭ ﻭﺘﺩﺭﺠﺎﺘﻬﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺜﺎﺒﺘﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﺴﺎﺱ ﻫـ٨-
ﺍﻟﺤﺠﻡ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﻟﻠﺤﺼﻤﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻷﺴﻤﻨﺘﻴﺔ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﻘﺘﺭﺡ ﺃﺩﻨﺎﻩ:
ﺘﺘﺄﻟﻑ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﻤﺨﻠﻭﻁﺔ ﻤﻥ ﻤﺯﻴﺞ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ ﻭﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﻭﻴﺠﺏ ﻭ١-
ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻓﻘﻁ ﺒﺎﻟﻨﺴﺏ ﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺇﻥ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺎﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺨل ﺭﻗﻡ ٢٠٠ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻓﻲ ﺃﻱ ﺤﺎل ﻤﻥ ﻭ٢-
ﺍﻻﺤﻭﺍل ﻋﻥ % ٣ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﻤﺨﻠﻭﻁﺔ.
ﺇﻥ ﺘﺩﺭﺝ ﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺨﻠﻭﻁﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻤل ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻭ٣-
ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ،ﺴﻭﻯ ﺃﻨﻪ ﻴﺠﺏ ،ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ ﺃﻭ ﻴﺄﻤﺭ ﺒﻪ،
ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺤﺼﻤﺔ ﺨﺸﻨﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺠﻡ ) (٧ﻓﻲ ﺍﻟﺒﺭﺩﻭﺭﺍﺕ ،ﻭﺍﻟﺩﺭﺍﺒﺯﻴﻨـﺎﺕ ،ﻭﺍﻟﺤﻭﺍﺠﺯ،
ﻭﺍﻷﻋﻤﺩﺓ ،ﻭﻤﺎ ﺸﺎﺒﻪ ﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﺃﻗﺴﺎﻡ ﺃﻭ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻜﻭﻥ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ
ﻤﺘﻘﺎﺭﺒﺎ ﻟﻴﺘﻴﺢ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺘﺼﻠﺒﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ .
ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺴﻴﺭ ﺍﻟﻌﻤل ،ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺘﻐﻴﻴﺭﺍﺕ ﻤﻥ ﺘﺩﺭﺝ ﺇﻟﻰ ﺁﺨﺭ ﺍﻻ ﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻭ٤-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻟﺘﺤﺩﻴﺩ ﻨﺴﺏ ﺍﻟﻜﺴﺭ ﻟﻠﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ ﻭﻨﺴﺏ ﺍﻟﻜﺴﺭ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ،ﻓﺈﻥ ﺍﻟﺘﺩﺭﺠﺎﺕ ﻭ٥-
ﺍﻟﻤﺠﺘﻤﻌﺔ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺍﻟﺘﺎﻟﻲ ﺍﺩﻨﺎﻩ ٢-١-٥ﺍﺩﻨﺎﻩ ﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻤﻥ ﺃﺠل
ﺘﺄﻤﻴﻥ ﻭﻀﻤﺎﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻗﺒل ﺍﻟﺨﻠﻁ ،ﻓﺈﻨﻪ ﻤﻥ ﻨﺎﺤﻴﺔ ﺃﺨﺭﻯ،
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻭ ﻤﻤﺜل ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﺘﺄﻜﺩ ﻭﻴﺩﻗﻕ ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺘﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ
ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﻭﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ ﻤﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ،ﻨﻅﺭﹰﺍ ﻷﻥ ﺘﺩﺭﺝ ﻜل ﺸﻁﺭ
ﺴﻴﺒﻘﻰ ﺒﺎﻟﻨﻬﺎﻴﺔ ﻤﻥ ﻀﻤﻥ ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﺤﺩﻩ.
ﻴﺠﺏ ﻭﻀﻊ ﻤﺨﺯﻭﻥ ﻜﺎﻓﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺴﻌﺔ ﺯ١-
ﻜل ﻤﺴﺘﻭﺩﻉ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﻟﻜل ﻨﻭﻉ ﻭﺘﺩﺭﺝ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻜﺎﻓﻴﺎ ﻻﺒﻘﺎﺀ ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﻴﻨﺔ
ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻟﻠﻤﻘﺩﺍﺭ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻔﺭﺽ ﻋﻠﻰ ﺃﻭ ﻴﻨﻭﻱ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺼﺒﻬﺎ
ﻓﻲ ﺃﻱ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ ﻓﻲ ﻴﻭﻡ ﻭﺍﺤﺩ .ﻭﻴﺘﻡ ﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﺘﻜﻭﻴﻤﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﺸﻭﻴﻨﺎﺕ ﻓﻲ ﻁﺒﻘﺎﺕ
ﺒﺈﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻗﺼﻰ ﻟﻠﻁﺒﻘﺔ ﻗﺩﺭﻩ ١,٥ﻡ .ﻭﻴﺠﺏ ﻓﺼل ﺍﻟﺘﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻜﻠﻴﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ
ﺠﺩﺍﺭ ﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﺃﻭ ﺤﺠﺭﻱ.
ﻴﺠﺏ ﻭﻀﻊ ﺒﻼﻁﺎﺕ ﺜﻘﻴﻠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﺫﺍﺕ ﻤﺴﺎﻗﻁ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﺘﻐﻁﻴﺔ ﺠﻤﻴﻊ ﺯ٢-
ﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﺘﺸﻭﻴﻥ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﺩﻋﺎﺕ ﻭﻴﺠﺏ ﻤﺩﻫﺎ ﻟﺘﻐﻁﻲ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﺤﻴﺙ
ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺭﺠﺢ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﺼﺭﻴﻑ ﻭﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻋﻨﺩﻫﺎ .ﻭﻴﺠﺏ ﻜﻨﺱ
ﻭﺍﺒﻘﺎﺌﻬﺎ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﻋﺩﻡ ﺘﻠﻭﺙ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺒﺎﻻﺭﺽ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ﻤﻥ ﺨﻼل ﺤﺭﻜﺔ
ﺍﻟﻤﺭﻭﺭ ﺃﻭ ﻤﺎ ﺸﺎﺒﻪ ﺫﻟﻙ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺒﻨﺎﺌﻬﺎ ﺒﻤﺼﺎﺭﻑ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺯﺍﺌﺩﺓ.
ﻴﺠﺏ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻤﺼﺩﺍﺕ ﺭﻴﺢ ﺤﻴﺙ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺘﻌﺭﺽ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺇﻟﻰ ﺘﻠﻭﺙ ﻜﺒﻴﺭ ﻤﻥ ﺠﺭﺍﺀ ﺯ٣-
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺤﻤﻭﻟﺔ ﺒﺎﻟﺭﻴﺎﺡ .ﻭﺨﻼل ﻓﺘﺭﺍﺕ ﺍﻟﺸﺘﺎﺀ ﺍﻟﻘﻭﻱ ﻴﺠﺏ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﺩﻋﺎﺕ ﺃﻭ
ﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﺘﺠﻤﻴﻊ ﺒﺎﻟﺘﺎﺭﺒﻭﻟﻴﻥ ﺃﻭ ﺃﻱ ﻭﺴﺎﺌل ﺃﺨﺭﻯ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ.
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﺴﻤﺎﺡ ﺒﺤﺼﻭل ﺘﺭﺍﻜﻡ ﻤﻭﻀﻌﻲ ﺃﻭ ﻋﺎﻡ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺩﻗﻴﻘﺔ ﻓﻲ ﺘﺸﻭﻴﻨﺎﺕ ﺡ١-
ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻭﺇﻥ ﺃﻱ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﻫﻲ ،ﺒﺭﺃﻱ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻤﺘﺄﺜﺭﺓ ﺒﻬﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺭﺍﻜﻤﺎﺕ
ﺴﻴﺘﻡ ﺭﻓﻀﻬﺎ ﺒﻌﺩ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ.
ﺃﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﺭﻀﺕ ﻟﻠﻔﺭﺯ ﺃﻭ ﻟﻠﺘﻠﻭﺙ ﺨﻼل ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻭﺍﻟﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺼﺩﺭ ﺡ٢-
ﻭﺍﻟﻨﻘل ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﺃﻭ ﺍﻟﺘﻲ ،ﻤﻥ ﻨﺎﺤﻴﺔ ﺃﺨﺭﻯ ﻻ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ،
ﺴﻭﺍﺀ ﻤﻭﻀﻌﻴﺎ ﺃﻭ ﻋﻤﻭﻤﺎ ،ﺴﻴﺘﻡ ﺭﻓﻀﻬﺎ ﻭﻴﺠﺏ ﺍﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﻓﻭﺭﺍ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻭﺠﺩ ﻤﻠﻭﺜﺔ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻨﻘل ﺃﻭ ﺍﻟﺘﺸﻭﻴﻥ ﺃﻭ ﺨﻼل ﺍﻟﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺡ٣-
ﺘﺯﺍل ﻓﻭﺭﺍ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺼﺭﻑ ﺍﻟﻨﻅﺭ ﻋﻥ ﺃﻱ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﺼﺩﺭ
ﻗﺩ ﺘﻜﻭﻥ ﺼﺩﺭﺕ ﻋﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻓﻲ ﻭﻗﺕ ﻤﻀﻰ.
ﻗﺩ ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻨﻔﺫ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ ﻻﺤﻘﺔ ﺃﻭ ﻏﺴﻴل ﻓﻌﺎل ﻁ١-
ﻁ ﻨﺘﺎﺠﺎ
ﻟﻠﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ ﻭﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺭﻯ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻁﺭﻕ ﺇﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻟﻡ ﺘﻌ ِ
ﻨﻬﺎﺌﻴﺎ ﻴﻨﺴﺠﻡ ﻭﻴﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ،ﺃﻭ ﺇﺫﺍ ﺘﻌﺭﻀﺕ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺇﻟﻰ
ﺘﻐﻴﺭﺍﺕ ﻏﻴﺭ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴل ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺼﺩﺭ ﺃﻭ ﺨﻼل ﺍﻟﻨﻘل ﺍﻟﻼﺤﻕ ﺇﻟﻰ
ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺃﻭ ﻤﺎ ﺸﺎﺒﻪ ﺫﻟﻙ.
ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻱ-
ﺠﻤﻴﻊ ﻤﺼﺎﺩﺭ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﻤﻊ ﺍﻹﺴﻤﻨﺕ ﺴﻭﺍﺀ ﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﺯﺝ ﺃﻭ ﻱ١-
ﻹﻨﻀﺎﺝ/ﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﻟﺩﻙ ﺍﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺤﻭل ﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ
ﻴﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺇﺫﺍ ﺤﺩﺙ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻭﻗﺕ ﺨﻼل ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﺄﺨﻭﺫ
ﻤﻥ ﻤﺼﺩﺭ ﻤﻌﺘﻤﺩ ﺃﺼﺒﺢ ﻏﻴﺭ ﻤﻨﺎﺴﺏ ،ﻓﺈﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻴﻠﺯﻡ ﺒﺠﻠﺏ ﻤﺎﺀ ﻤﻥ ﻤﺼﺩﺭ
ﺁﺨﺭ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺃﻴﺔ ﻜﻤﻴﺎﺕ ﻀﺎﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﺯﻴﺕ ،ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻘﻠﻭﻴﺔ ، ﻱ٢-
ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻨﺒﺎﺘﻴﺔ ،ﻭﺍﻟﻤﻠﺢ ﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻴﻘﺭﺭﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺼﺎﻓﻴﺎ ﺇﻟﻰ
ﺩﺭﺠﺔ ﻤﻌﻘﻭﻟـﺔ ﻭﺃﻥ ﻻ ﻴﺤﺘـﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺭﺒﻊ ﺒﺎﻟﻤﺌﺔ ) (%٠,٢٥ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ ﻤﻥ
ﺍﻷﺠﺴﺎﻡ ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻌﻀﻭﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻩ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ AASHTO
T26ﻭ . BS 3148ﺃﻤﺎ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻗﺩﺭﺓ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴل ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﺃﻗل ﻤﻥ (1500 micro
) mhosﻓﻲ ﺍﻟﺴﻨﺘﻴﻤﺘﺭ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩ ،ﻓﺈﻨﻪ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻟﺘﺠﺎﻭﺯ ﻋﻥ ﺍﻟﺸﺭﻁ ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻕ ﺒﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ
ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﺍﻹﺠﻤﺎﻟﻴﺔ .
ﻴﻤﻜﻥ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﺼﺎﻟﺤﺔ ﻟﻠﺸﺭﺏ ﻤﻊ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ ﻋﻨﺩ ﻋﺩﻡ ﺘﻭﻓﺭ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻱ٣-
ﺸﺭﻴﻁﺔ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ﺍﻟﺸﻭﺍﺌﺏ ﺍﻟﻘﻴﻡ ﺍﻟﻤﻭﻀﺤﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل . ٣-١-٥
ﺇﻥ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺤﻀﺭ ﺒﻤﺎﺀ ﻴﻘﺩﻤﻪ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻷﻏﺭﺍﺽ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﻅﻬﺭ ﺃﻱ ﻱ٤-
ﺘﻐﻴﺭ ﻤﻠﺤﻭﻅ ﻓﻲ ﺯﻤﻥ ﺍﻟﺘﺠﻤﺩ ﺃﻭ ﺃﻱ ﺩﻟﻴل ﻋﻠﻰ ﺃﻨﻬﺎ ﻏﻴﺭ ﺃﺼﻴﻠﺔ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ
ﺍﻟﻨﻘﺹ ﻓﻲ ﻗﻭﺓ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﻋﺸﺭﺓ ﺒﺎﻟﻤﺌﺔ ) (%١٠ﻟﺩﻯ ﻤﻘﺎﺭﻨﺘﻬﺎ ﺒﻤﻭﻨﺔ ﻤﺤﻀﺭﺓ ﺒﻤﺎﺀ
ﺫﻱ ﻨﻭﻋﻴﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻤﻌﺭﻭﻓﺔ.
ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻫﻭ ﻨﻔﺴﻪ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩ ﻟﻺﺴﺘﻌﻤﺎل ﻓﻲ ﻱ٥-
ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﺃﻭ ﺘﺘﻼﻤﺱ ﻤﻊ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﻱ٦-
ﺍﻻﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺃﻴﻭﻨﺎﺕ ﺍﻟﻜﻠﻭﺭﻴﺩ.
ﺃﻤﺎ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻟﻐﺴل ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺒﺄﻨﻭﺍﻋﻬﺎ ﻭﺍﻟﺨﻠﻁ ﻭﺍﻟﺘﺭﻁﻴﺏ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﻤﺤﺘﻭﺍﻩ ﻤﻥ
ﺍﻟﻜﻠﻭﺭﻴﺩ ﺃﻭ ﺍﻟﻜﺒﺭﻴﺘﻴﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﻡ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﻌﻨﻲ ﻭﺫﻟﻙ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﺘﺎﻟﻲ:
ﺍﻟﺠﺩﻭل : ٣-١-٥ﺍﻟﻤﻘﺩﺍﺭ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﻟﻠﺸﻭﺍﺌﺏ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﺼﺎﻟﺤﺔ ﻟﻠﺸﺭﺏ
ﻙ -ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ Admixtures
ﺃﻥ ﻜﻤﻴﺎﺕ ﻭﻨﻭﻋﻴﺔ ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺭﺍﺩ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻙ١-
ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺨﻀﻊ ﻓﻲ ﻜل ﺍﻻﺤﻭﺍل ﺇﻟﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .
ﻓﻲ ﻜل ﺍﻻﺤﻭﺍل ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻟﻴﺘﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻙ٢-
ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ:
ﺍﻟﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ،ﺒﺎﻟﻜﻴﻠﻭﺠﺭﺍﻡ ،ﻟﻜل ﻜﻴﻠﻭﺠﺭﺍﻡ ﺍﺴﻤﻨﺕ ﻭﺒﺎﻟﻜﻴﻠﻭﺠﺭﺍﻡ ﻟﻜل
ﻤﺘﺭ ﻤﻜﻌﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .
ﺍﻟﺘﺄﺜﻴﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻀﺭﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺴﺒﺒﻬﺎ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻜﺒﺭ ﺃﻭ ﺃﺼﻐﺭ ﺒﺎﻟﻜﻴﻠﻭﺠﺭﺍﻡ ﻟﻜل -
ﻤﺘﺭ ﻤﻜﻌﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .
ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﺎ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﻴﺅﺩﻱ ﺴﺤﺏ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﻤﻥ ﻋﺩﻤﻪ. -
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﺭﺽ ﻓﻌل ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻋﻤل ﺨﻠﻁﺎﺕ ﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ. ﻙ٣-
ﻴﺠﺏ ﺍﻟﺭﺠﻭﻉ ﺇﻟﻰ ﺘﻘﺭﻴﺭ ٢١٢ﻟﻠﺠﻨﺔ ACIﺒﻌﻨﻭﺍﻥ ) ﺩﻟﻴل ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﻓﻲ ﻙ٥-
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ( .
ﺇﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻓﻲ ﺇﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﻤﻌﻴﻨﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻋﺎﻤل ﻤﻠﺩﻥ ل١-
ﻋﺎﻟﻲ ﺍﻟﻘﻭﺓ ،ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺫﻟﻙ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤﻠﺩﻥ ﺍﻻﻀﺎﻓﻲ
ﻭﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻪ ﻁﺒﻘﺎ ﻹﺭﺸﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻓﻘﻁ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻼﺌﻡ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻤﻊ ﺠﻤﻴﻊ ﻤﻜﻭﻨﺎﺕ
ﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺠﺭﻋﺔ ﺍﻟﻤﺜﻠﻰ ﻟﻤﺭﻜﺏ ﺍﻹﻀﺎﻓﺔ ﻫﺫﺍ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺎ
ﺘﺤﺩﺩﻩ ﺍﻟﺘﺠﺎﺭﺏ ﺍﻟﻤﺨﺒﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻴﺩﺍﻨﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻭﺒﺎﻟﺸﻜل ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻌﺘﻤﺩﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ..ﻭﻴﺠﺏ
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﻜﺎﻤﻠﺔ ﻋﻥ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺨﻠﻁﺘﻪ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ ﺍﻟﺘﻲ
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺅﻤﻥ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻘﻭﺓ ﺍﻟﺩﻨﻴﺎ ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﺘﺤﻘﻴﻘﻪ ﻟﻺﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﻌﻴﻥ
ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻌﺘﻤﺩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ ﻴﻤﻜﻥ ﺤﻴﻨﺌﺫ ﺍﻟﺒﺩﺀ
ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﺯﻴﺞ ﺒﺎﻟﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﺘﺎﻡ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﻤﻌﻤل ﺨﻠﻁ ﻭﻨﻘل ﺨﺎﺹ ﺒﺎﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻤﻜﻥ ﻗﻴﺎﺱ ﻋﺎﻤل ﺍﻟﺘﻠﺩﻴﻥ ﻋﺎﻟﻲ ل٢-
ﺍﻟﻘﻭﺓ ﻭﺒﺤﻴﺙ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﺩﺨﺎل ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺔ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻗﺒل ﺍﻟﻭﻀﻊ.
ﺘﻌﺭﻴﻔﺎﺕ ٣-١-٥
ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻜﺴﺭ ﻻﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺠﺭﻯ ﺍﻋﺩﺍﺩﻫﺎ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ AASHTO T23ﻭ ﺃ١-
. AASHTO T126
ﻭﻫﻲ ﻤﺘﻭﺴﻁ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﻬﺸﻴﻡ ﺍﻟﺘﻲ ﺃﺠﺭﻴﺕ ﻋﻠﻰ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻭﻋﻴﻨﺎﺕ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﻴﺔ ﻤﻥ ﺏ١-
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻨﻭﻱ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ.
ﻗﻴﻤﺔ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺘﻬﺸﻴﻡ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺘﻭﻗﻊ ﺃﻥ ﺘﻘﻊ ﺘﺤﺘﻬﺎ %٥ﻤﻥ ﺘﻌﺒﺌﺔ ﻜﺎﻓﺔ ﻗﻴﺎﺴﺎﺕ ﺝ١-
ﺍﻟﻘﻭﺓ ﺍﻟﻤﺤﺘﻤﻠﺔ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ.
ﻭﻫﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺨﻼل ﻓﺘﺭﺓ ﺍﻭل ﺴﺎﻋﺘﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺇﻟﻰ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ. ﺩ١-
ﻫـ -ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ
ﻭﻫﻲ ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻡ ﻤﺯﺠﻬﺎ ﻓﻲ ﺩﻭﺭﺓ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻟﺨﻼﻁ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺃﻭ ﻫـ -ﺍ
ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﺍﻟﻤﻨﻘﻭﻟﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺸﺎﺤﻨﺔ ﺨﻼﻁ ،ﺃﻭ ﺍﻟﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﺘﻔﺭﻴﻐﻬﺎ
ﺨﻼل ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﻥ ﺨﻼﻁ ﺍﺴﺘﻤﺭﺍﺭﻱ.
ﺍﻟﻌﻴﻨﺔ ﻭ-
ﻜﻤﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﻤﻥ ﺨﻠﻁﺔ ﻟﻜﻲ ﻴﺘﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺨﺼﺎﺌﺼﻬﺎ . ﻭ١-
ﺃﺨﺫ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻥ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻤﺯﻴﺞ ﺍﻟﻤﺴﺘﻠﻡ ﻨﻅﺎﻤﻴﺎ ﻤﻥ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻤﺼﺩﺭ. ﺯ١-
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ ﻟﺠﻤﻴﻊ ﺍﺼﻨﺎﻑ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺃ١-
ﺭﻗﻡ ٤-١-٥ﻭﺫﻟﻙ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺘﺤﺩﺩ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻗﺴﻡ ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ
ﺘﺯﻴﺩ ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻋﻥ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻻﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﻘﺎﺒﻠﻴﺔ ﻋﻤل ﻜﺎﻓﻴﺔ
ﻟﻭﻀﻌﻬﺎ ﻭﺭﺠﺭﺠﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻻﻤﺎﻜﻥ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ .ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﻌﺘﻤﺩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺨﻼﻑ
ﺫﻟﻙ ،ﻓﺈﻥ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﻋﻠﻰ ﺃﺴﺎﺱ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﻤﺘﺩﺭﺠﺔ ﺒﺼﻔﺔ ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ
ﻭﻴﺠﺏ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺠﻤﻴﻊ ﺘﺼﻤﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻹﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ.
ﻗﻭﺓ ﺘﺤﻤل ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺒﻌﺩ ﺴﺒﻌﺔ ) (٧ﺃﻴﺎﻡ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ % ٧٥ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻭﺓ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﺃ٣-
ﻟﺘﺤﻤل ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺒﻌﺩ ﺜﻤﺎﻨﻴﺔ ﻭﻋﺸﺭﻴﻥ ) (٢٨ﻴﻭﻤﺎ .ﻭﻓﻲ ﺤﺎل ﻜﺎﻨﺕ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﻗﻭﺓ ﺍﻟﺘﺤﻤل
ﺒﻌﺩ ٧ﺃﻴﺎﻡ ﺘﺤﺕ ﻨﺴﺒﺔ ﺍل % ٧٥ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻭﺓ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﺘﺤﻘﻴﻘﻬﺎ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﻌﺩ ٢٨ﻴﻭﻡ ،
ﻓﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺘﺄﺨﻴﺭ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺸﻜﻭﻙ ﺒﺄﻤﺭﻫﺎ ﻟﺤﻴﻥ ﺘﻭﻓﺭ ﻨﺘﺎﺌﺞ
ﻗﻭﺓ ﺘﺤﻤل ﻀﻐﻁ ﻨﺎﺠﺤﺔ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﻌﺩ ٢٨ﻴﻭﻡ ،ﻭﺇﺫﺍ ﺍﺭﺘﺄﻯ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻻﺴﺘﻤﺭﺍﺭ
ﺒﺎﻟﻌﻤل ،ﻓﻴﻤﻜﻨﻪ ﺫﻟﻙ ﺸﺭﻁ ﺃﻥ ﻴﺘﺤﻤل ﻭﺤﺩﻩ ﺍﻟﻨﺘﺎﺌﺞ ﻭﺍﻻﺨﻁﺎﺭ.
ﺇﻥ ﻗﻭﺓ ﺘﺤﻤل ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻟﻼﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﺤﺩﺩ ﻋﻠﻰ ﻨﻤﺎﺫﺝ ﺃ٤-
AASHTO T23ﻭ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ
AASHTO T 126ﺒﺎﺴﺘﺜﻨـﺎﺀ ﺍﻨﻪ ﻴﻤﻜﻥ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﻗﻴﺎﺱ ٦ﺒﻭﺼﺔ ﺏ
١٢ﺒﻭﺼﺔ ﻟﺠﻤﻴﻊ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻗﻭﺓ ﺍﻟﻀﻐﻁ .ﺃﻭ ﻜﺒﺩﻴل ﺁﺨﺭ ﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﻁﻠﺏ
ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻗﻭﺓ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﻨﻤﻭﺫﺝ ﻋﻴﻨﺔ ﻴﺤﺼل ﻋﻠﻴﻪ ﺒﺄﺨﺫ ﻭﺘﺠﻔﻴﻑ
ﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﺒﺎﻟﻬﻭﺍﺀ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻠﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ . BS 1881ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ
ﻗﻭﺍﻟﺏ ﺇﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﻹﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻔﺭﺩ ﻤﺘﻁﺎﺒﻘﺔ ﻤﻊ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ AASHTO M205ﺃﻭ
ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ ،ﻴﻤﻜﻥ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻗﻭﺍﻟﺏ ﻋﻤﻭﺩﻴﺔ ﻗﺎﺒﻠﺔ ﻹﻋﺎﺩﺓ
ﺍﻹﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻭﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﻤﻌﺩﻥ ﻋﻴﺎﺭ ﺴﻤﻴﻙ.
ﺍﻗل ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﺤﺠﻡ ﺍﻟﻘﻭﺓ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻟﺔ ﻗﻭﺓ ﻀﻐﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺼﻨﻑ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﺍﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﻟﻌﻴﻨﺔ ﻤﻜﻌﺏ ﺒﻌﺩ ﻻﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺒﻌﺩ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﻠﺤﺼﻤﺔ ٢٨ﻴﻭﻡ ٢٨ﻴﻭﻡ
٢ ٢
ﻜﻠﺞ /ﻡ٣ ﻤﻠﻡ ﻜﻠﺞ/ﺴﻡ ﻜﻠﺞ/ﺴﻡ
٢٢٠ ٢٥ ١٤٠ ١١٠ ٢٥/١١٠
٢٥٠ ٢٥ ١٨٠ ١٤٠ ٢٥/١٤٠
٢٧٥ ٦٠ ٢١٠ ١٧٠ ٦٠/١٧٠
٣٠٠ ٥٠ ٢٦٠ ٢١٠ ٥٠/٢١٠
٣٢٥ ٢٥ ٢٦٠ ٢١٠ ٢٥/٢١٠
٣٢٥ ٢٠ ٢٦٠ ٢١٠ ٢٠/٢١٠
٣٥٠ ٢٠ ٣١٠ ٢٥٠ ٢٠/٢٥٠
٣٥٠ ٣٠ ٣١٠ ٢٥٠ ٣٠/٢٥٠
٣٧٥ ٢٠ ٣٨٥ ٣١٠ ٢٠/٣١٠
٤٢٥ ٢٠ ٤٥٠ ٣٦٠ ٢٠/٣٦٠
ﺇﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻟﺭﺩﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﺤﻔﺭﻴﺎﺕ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻤﺎ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺏ١-
ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺩﻭﻥ ﺨﺎﻤﺎﺕ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﺃﻭ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻊ ﺤﺠﺎﺭﺓ ﺩﺒﺵ ) (Cyclopeanﺤﺴﺏ
ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ :ﻟﻠﺤﺼﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﺒﺄﻥ ﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ
ﺍﻻﺴﻤﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ١:١٥ﻭﻗﻭﺓ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻹﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺒﻌﺩ ٢٨ﻴﻭﻡ
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ٥٠ﻜﻠﻎ/ﺴﻡ.٢
ﺇﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﺒﺩﻭﻥ ﺨﺎﻤﺎﺕ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺏ٢-
ﺍﻟﺠﺩﻭل ٥-١-٥ﻭﻴﺠﺏ ﻤﺯﺠﻬﺎ ﻭﻭﻀﻌﻬﺎ ﺒﺎﻟﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻌﺎﻡ ﻤﻊ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻘﺴﻡ . ١-٥
ﻜﺘل ﺍﻟﺤﺠﺎﺭﺓ ﻭﺍﻟﺩﺒﺵ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺩﺒﺵ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﺄﻟﻑ ﻤﻥ ﺤﺠﺎﺭﺓ ﺃﻭ ﺏ٣-
ﺠﻼﻤﻴﺩ ﻤﻜﺴﺭﺓ ﻏﻴﺭ ﻤﺘﻔﺎﻋﻠﺔ ﺒﺤﺠﻡ ﻴﺘﺭﺍﻭﺡ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ ٢٠٠ﺇﻟﻰ ٣٠٠ﻤﻠﻡ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ
ﺘﻜﻭﻥ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﻁﺭﺍﻑ ﺍﻟﺤﺎﺩﺓ ﺃﻭ ﺍﻟﺯﺍﻭﻴﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺴﺎﻭﻱ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ % ٣٠
ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺠﻡ ﺍﻻﺠﻤﺎﻟﻲ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺘﺩﺭﺠﺔ ﺒﺸﻜل ﻤﺘﺴﺎﻭﻱ ﻭﻴﺘﻡ ﻨﻘﻌﻬﺎ
ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻗﺒل ﺇﺩﺨﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻭﺯﻴﻊ ﺍﻟﺤﺠﺎﺭﺓ ﺒﺸﻜل ﻤﺘﺴﺎﻭﻱ ﻓﻲ ﺨﻠﻁﺔ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﻘل ﺍﻟﻐﻁﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﻋﻥ ١٠٠ﻤﻠﻡ.
ﻴﺠﺏ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻻﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ) ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺒﺎﺕ( ﺍﻟﻤﺄﺨﻭﺫﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﻤﺯﺠﻬﺎ ﻟﻸﻋﻤﺎل ﺝ١-
ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ AASHTO T22ﻭﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ) (BS1881ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻤﻜﻌﺒﺎﺕ
ﺒﻌﺩ ﻤﺭﻭﺭ ٧ﺃﻴﺎﻡ ﻭ ٢٨ﻴﻭﻡ .ﻭﻴﺘﻡ ﻋﻤل ﻨﻤﺎﺫﺝ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻭﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﻁﺒﻘﺎ
ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ . AASHTO T23ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻨﻤﺎﺫﺝ ﺴﻭﻑ ﺘﺸﻜل ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻟﻘﺒﻭل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﻓﻲ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ.
ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﻭﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺄﻱ ﺃﻋﻤﺎل ﺼﺏ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ،ﻭﻻﺤﻘﺎ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻨﻭﻯ ﻋﻤل ﺘﻐﻴﻴﺭ، ﺝ٢-
ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻭﻟﻴﺔ .ﻤﻥ ﻜل ٣ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻴﺘﻡ ﻋﻤل ﺨﻠﻁﺔ ﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ.
ﻭﻟﻜل ﺼﻨﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻤﺜل ﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻨﺴﺒﺘﻴﻥ
ﻤﺨﺘﻠﻔﺘﻴﻥ ﻟﻠﻤﻴﺎﻩ ﺇﻟﻰ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﺴﺕ ) (٦ﺃﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ) ﺃﻭ
ﻤﻜﻌﺒﺎﺕ( ﻟﻜل ﺨﻠﻁﺔ ﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﻤﻥ ﻜل ﺼﻨﻑ ﻤﻥ ﺃﺼﻨﺎﻑ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺭﺍﺩ ﺘﺄﻤﻴﻨﻬﺎ
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﻜﺴﺭ ﺜﻼﺙ ) (٣ﺃﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺒﻌﺩ ﻤﺭﻭﺭﺴﺒﻌﺔ ) (٧ﺃﻴﺎﻡ ﻋﻠﻰ
ﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﻭﺘﺭﻁﻴﺒﻬﺎ ﺃﻤﺎ ﺍﻹﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺍﻟﺜﻼﺙ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻴﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﻜﺴﺭﻫﺎ ﺒﻌﺩ ﻤﺭﻭﺭ ﺜﻤﺎﻨﻴﺔ
ﻭﻋﺸﺭﻴﻥ ) (٢٨ﻴﻭﻤﺎ ﻋﻠﻰ ﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﻭﺘﺭﻁﻴﺒﻬﺎ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺴﺠﻴل ﻤﺘﻭﺴﻁ ﻗﻭﺓ ﺍﻟﻀﻐﻁ
ﻟﻺﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ) ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺒﺎﺕ( ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭﺓ ﻟﻜل ﻋﻴﻨـﺔ ﻭﺘﻌﺘﻤﺩ ﻜﻤﻘﺎﻭﻤـﺔ ﺃﻭﻟﻴﺔ ﻹﺴﻁﻭﺍﻨﺔ
) ﺃﻭ ﻤﻜﻌﺏ( ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ.
ﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﻁﻠﺏ ﺒﺈﻋﺎﺩﺓ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻻﻭﻟﻲ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺍﻟﻔﺎﺭﻕ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻜﺒﺭ ﺝ٣-
ﻭﺍﺼﻐﺭ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻀﻐﻁ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ % ٢٠ﻤﻥ ﻤﺘﻭﺴﻁ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻭﻤﻌﺩل ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩ ﻓﻲ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻻﻭﻟﻴﺔ ﺝ٤-
ﻟﻜل ﺼﻨﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺒﺤﻴﺙ ،ﺇﺫﺍ ﺠﺭﻯ
ﺍﺨﺘﻴﺎﺭﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ،ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻜﻭﻴﻡ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺴﺭﻋﺔ ﻋﻨﺩ ﺯﻭﺍﻴﺎ ﻭﺃﻁﺭﺍﻑ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺤﻭل
ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺒﺩﻭﻥ ﺃﻥ ﺘﺴﻤﺢ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﺒﺎﻹﻨﻔﺼﺎل ﺃﻭ ﺒﺘﺠﻤﻊ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺴﻁﺢ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻟﻺﺨﺘﺒـﺎﺭﺍﺕ ﺍﻻﻭﻟﻴـﺔ ﺍﻟﻘﻭﻯ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴﺔ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨـﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل -٥ ﺝ٥-
. ٦-١
ﺨﻼل ﺍﻷﻴﺎﻡ ﺍﻷﺭﺒﻌﺔ ﺍﻷﻭﻟﻰ ﻤﻥ ﺒﺩﺀ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺄﻱ ﺨﻠﻁﺔ ﻤﻌﻴﻨﺔ ،ﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﺝ٦-
ﻤﺠﻤﻭﻋﺘﻴﻥ ﻜل ﻤﻨﻬﺎ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ٦ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﻋﻤل ) ﺃﻭ ﻤﻜﻌﺒﺎﺕ( ﻓﻲ ﻜل ﻴﻭﻡ.
ﻴﺘﻡ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺜﻼﺜﺔ ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺃﻭ ﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﻤﻥ ﻜل ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺃﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺒﻌﺩ ﻤﺭﻭﺭ ﺴﺒﻌﺔ
) (٧ﺃﻴﺎﻡ ﻋﻠﻰ ﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﻭﺘﺭﻁﻴﺒﻬﺎ ﺃﻤﺎ ﺍﻷﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺍﻟﺜﻼﺙ ﺍﻟﻤﺘﺒﻘﻴﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺘﻜﺴﻴﺭﻫﺎ
ﺒﻌﺩ ﻤﺭﻭﺭ ﺜﻤﺎﻨﻴﺔ ﻭﻋﺸﺭﻴﻥ ) (٢٨ﻴﻭﻤﺎ ﻋﻠﻰ ﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﻭﺘﺭﻁﻴﺒﻬﺎ .ﻭﺘﻨﻔﺫ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ
ﺍﻟﻌﻤل ﺃﻋﻼﻩ ﻋﻠﻰ ﻜل ﺼﻨﻑ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻻﺤﻘﺎ ﻓﺈﻥ ﺘﻜﺭﺭ ﻋﻤل ﻤﺠﻤﻭﻋﺎﺕ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ
ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ) ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺒﺎﺕ( ﻭﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﺒﻜل ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﻭ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺤﺩﺩﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻻﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﺒﻨﻔﺱ ﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﻭﺍﻟﺒﻴﺌﺔ ﺍﻟﻤﺘﻤﺜﻠﺔ ﺒﻬﺎ ﻴﺠﺏ ﺝ٧-
ﻋﻨﺎﺼﺭﻫﺎ .ﻭﻴﺘﻡ ﻗﺒﻭل ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﻜﻌﺏ ﺃﻭ ﺍﻻﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﺇﺫﺍ ﻟﻡ ﻴﻘﻊ ﺃﻯ ﻤﻨﻬﺎ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻘﻴﻡ
ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ٤-١-٥ﺃﻋﻼﻩ ﺃﻭ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻤﺘﻭﺴﻁ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ﺘﻠﻙ
ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻹﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﺍﻟﺩﻨﻴﺎ ﻭﻜﺎﻥ ﺍﻟﻔﺭﻕ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻘﻭﺓ ﺍﻟﻌﻅﻤﻰ ﻭﺍﻟﺼﻐﺭﻯ
ﻟﻼﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﻨﺴﺒﺔ % ٢٠ﻤﻥ ﻤﺘﻭﺴﻁ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ
ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻨﺩﻫﺎ ﻗﺒﻭل ﻗﻭﺓ ﺍﻻﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ) ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺏ( ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻉ ﻜﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﻀﻐﻁ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ
ﻟﻠﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻟﻘﻭﺓ ﻀﻐﻁ ﺍﻻﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺏ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻉ.
ﻭﻜﺒﺩﻴل ﺁﺨﺭ ،ﻓﺈﻥ ﺍﻟﻤﻌﻴﺎﺭ ﻟﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﻟﻤﻘﺒﻭل ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻋﺩﻡ ﻭﻗﻭﻉ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺝ٨-
% ٥ﻤﻥ ﺍﻻﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ .ﻭﻟﺘﺤﻘﻴﻕ ﻫﺫﺍ ،ﻓﺈﻥ ﻤﺘﻭﺴﻁ
ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻟﻼﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﺃﻗل ١,٦٤ﻀﺭﺏ ﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻲ ﻴﺠﺏ
ﺃﻥ ﻻ ﻴﻜﻭﻥ ﺃﻗل ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻭﺓ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ .ﻭﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺴﺎﺒﺎﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻡ ﻟﻜل ﻤﻥ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ
ﺍﻻﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ )ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺒﺎﺕ( ﺒﻌﺩ ٧ﺃﻴﺎﻡ ﻭ ٢٨ﻴﻭﻡ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻌﺩ ﺍﺘﻤﺎﻡ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ٢٤
ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ) ﻤﻜﻌﺏ( ﻋﻨﺩ ﻜل ﻓﺘﺭﺓ .ﺒﻌﺩﻫﺎ ﻴﺘﻡ ﺍﻋﺎﺩﺘﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺘﺭﺩﺩ ﻴﺤﺩﺩﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﻊ
ﺘﻭﻓﺭ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﻓﺤﻭﺹ ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ .ﺇﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻻﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻜﻌﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﺍﻋﺘﺒﺎﺭ ﻓﻲ
ﻜل ﺤﺴﺎﺏ ﺴﻴﻜﻭﻥ ﺇﺠﻤﺎﻟﻲ ﻋﺩﺩ ﺍﻻﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ) ﻤﻜﻌﺒﺎﺕ( ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ
ﻤﻭﻀﻊ ﺍﻟﺒﺤﺙ ﻭﺫﻟﻙ ﻤﻨﺫ ﺒﺩﺀ ﺍﻷﻋﻤﺎل.
ﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﻗﻠـﻭﺏ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴـﺔ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ACI 318-95ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ٤-٦-٥ﻭﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﺝ٩-
ACI ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ . ASHTO T24ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴـل ﻁﺒﻘﺎ ﻟـ
318-89ﺍﻟﻔﺼل .٢٠ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﺴﺘﺌﺠﺎﺭ ﻤﺨﺘﺒﺭ ﻤﺴﺘﻘل ﻤﺼﺭﺡ ﺒﻪ ﻟﺘﻨﻔﻴﺫ
ﻫﺫﻩ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺒﺩﻭﻥ ﺃﻱ ﺘﻜﻠﻔﺔ ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺼﺎﺤﺏ ﺍﻟﻌﻤل.
ﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻤل ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ ﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻓﻌﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﺝ١٠-
ﺒﻭﺍﺴﻁﺘﻬﺎ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﺃﻴﻀﹰﺎ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺯﻤﻥ ﺇﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﺘﺤﺕ
ﺍﻟﺘﺸﻐﻴل .ﻫﺫﻩ ﺍﻻﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﻴﺠﺏ ﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺒﺎﺘﺒﺎﻉ ﻨﻔﺱ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ
ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻭﻀﻭﻋﺔ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺤﻤﺎﻴﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ
ﻤﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﻀﺭﺍﺭ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﺘﺨﺎﺫ ﻜل ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﻭﻗﺎﺌﻴﺔ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺍﻟﺤﻴﻠﻭﻟﺔ ﺩﻭﻥ ﺤﺩﻭﺙ ﺝ١١-
ﻀﺭﺭ ﺒﺈﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻨﻘل ﻭﺍﻟﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﻭﺍﻟﺘﺨﺯﻴﻥ .ﻭﺴﻭﻑ ﻴﻜﻭﻥ
ﻭﺤﺩﻩ ﻤﺴﺅﻭﻻ ﻋﻥ ﻓﺸل ﺃﻯ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺴﺒﺒﻬﺎ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﻭﺍﻟﻨﻘل ﻭﺍﻟﺘﺨﺯﻴﻥ ﻏﻴﺭ
ﺍﻟﺴﻠﻴﻤﺔ ﺃﻭ ﺃﻱ ﺴﺒﺏ ﺁﺨﺭ ﻴﻠﺤﻕ ﻀﺭﺭﺍ ﺒﺈﺴﻁﻭﺍﻨﺔ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ.
ﻤﻥ ﺃﺠل ﻨﻘل ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭ ﺴﻠﻴﻤﺔ ﺒﺩﻭﻥ ﻀﺭﺭ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺝ١٢-
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﺼﻨﺩﻭﻗﻴﻥ ﻤﻌﺘﻤﺩﻴﻥ } ﻭﺍﺤﺩ ﻹﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻭﺍﺤﺩ
ﻹﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ{ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺼﻨﺎﺩﻴﻕ ﺒﺤﺠﻡ ﻴﻤﻜﻨﻬﺎ ﺍﺴﺘﻴﻌﺎﺏ ٦ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﻊ
ﻤﺠﺎل ﻟﻭﻀﻊ ﻭﺘﻭﻀﻴﺏ ﻨﺸﺎﺭﺓ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺤﻭل ﺍﻭﺠﻪ ﺍﻻﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ
ﺍﻟﺼﻨﺎﺩﻴﻕ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﻨﺩ ﺼﺩﻭﺭ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺒﺫﻟﻙ ﻤﻥ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺃﻴﺔ ﺼﻨﺎﺩﻴﻕ ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ ﻤﻤﺎ ﻴﻁﻠﺒﻬﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﻤﺎ ﻴﺘﻨﺎﺴﺏ ﻤﻊ ﺒﻌﺩ ﺃﻭ ﺤﺠﻡ
ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.
ﻋﻨﺩ ﻓﺸل ﺍﻻﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺒﺎﻟﻭﻓﺎﺀ ﺒﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺍﻟﺩﻨﻴﺎ ،ﻓﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﻁﻠﺏ ﺝ١٣-
ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻗﻠﻭﺏ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺇﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﻗﺒﻭل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل
ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ،ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺘﻪ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ،ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯﺍﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻷﺨﺫ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ
ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺘﺸﺎﻭﺭ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﺘﺤﺩﻴﺩ ﻨﺴﺏ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﻗﺒل ٤٥ﻴﻭﻡ ﻋﻠﻰ ﺃ١-
ﺍﻷﻗل ﻤﻥ ﺒﺩﺍﻴﺔ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻨﺴﺏ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﻔﻌﻠﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ
ﻭﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻭﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺤﺕ ﺇﺸﺭﺍﻑ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻌﺩ ﺒﺤﻀﻭﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺨﻠﻁﺎﺕ ﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﻟﻜل ﺼﻨﻑ ﻤﻥ ﺃ٢-
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻟﻠﻌﻤل ﻭﺘﺘﻡ ﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ
ﺍﻻﺸﻐﺎل .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻨﺴﺏ ﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﺘﻨﺘﺞ ﻤﺯﻴﺠﺎ ﻜﺜﻴﻑ ﺍﻟﻘﻭﺍﻡ ﺫﻭ
ﺍﻟﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻭﻴﻔﻲ ﺒﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻠﺩﻭﻨﺔ ﻭﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ
ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺍﻷﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻟﻠﺼﻨﻑ ﺍﻟﻤﻌﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.
ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻭﺭﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﻁﺒﻴﻌﺔ ﺃﻭ ﺒﺘﺩﺭﺝ ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﻤﻌﻬﺎ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃ٣-
ﺍﻟﻨﺴﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻌﺘﻤﺩ ﻋﻠﻰ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺍﻻﺩﻨﻰ ﺒﺩﻭﻥ ﺃﻥ ﻴﺘﺴﺒﺏ ﺫﻟﻙ ﺒﺘﺠﺎﻭﺯ ﺍﻟﺤﺩ
ﺍﻻﻗﺼﻰ ﻟﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﻓﻴﺴﻤﺢ ﻋﻨﺩﻫﺎ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺯﺍﺌﺞ
ﻭﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻀﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ.
ﻭﻓﻲ ﻜل ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻔﻲ ﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﺩﻨﻴﺎ ﻭﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ
ﻟﻤﺤﺘﻭﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻭﺍﻟﻲ ﻭﻟﻥ ﻴﺘﻡ ﺩﻓﻊ ﺃﻴﺔ ﻤﺒﺎﻟﻎ ﺇﻀﺎﻓﻴﺔ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﻟﺯﻴﺎﺩﺓ
ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺒﺎﻟﺨﻠﻁﺔ.
ﺴﻴﻘﻭﻡ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﻤﺭﺍﺠﻌﺔ ﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﻭﺘﻜﺴﻴﺭ ﺇﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺃ٤-
ﺒﻌﺩ ﻤﺭﻭﺭﺴﺒﻌﺔ ) (٧ﺃﻴﺎﻡ ﻭ ﺒﻌﺩ ﻤﺭﻭﺭ ﺜﻤﺎﻨﻴﺔ ﻭﻋﺸﺭﻴﻥ ) (٢٨ﻴﻭﻤﺎ .ﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﺴﻴﻘﻭﻡ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺘﺤﺩﻴﺩ ﺃﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻷﻋﻤﺎل .ﻭﻓﻲ
ﺤﺎل ﻟﻡ ﺘﻜﻥ ﺃﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﻟﺼﻨﻑ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﺘﻭﻓﻴﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻓﺴﻭﻑ
ﻴﺼﺩﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺘﻪ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﻌﻤل ﺨﻠﻁﺎﺕ ﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﺇﻀﺎﻓﻴﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ
ﺍﻋﺩﺍﺩ ﻭﻭﻀﻊ ﺃﻱ ﺼﻨﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻻ ﺒﻌﺩ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩ ﻨﺴﺏ ﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﻤﻥ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺇﻥ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﻨﺴﺏ ﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل ،ﺃﻭ ﻤﺴﺎﻋﺩﺘﻪ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﻓﻲ ﻭﻀﻊ ﺘﻠﻙ ﺃ٥-
ﺍﻟﻨﺴﺏ ،ﻟﻥ ﺘﻌﻔﻲ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺄﻱ ﺤﺎل ﻤﻥ ﺍﻷﺤﻭﺍل ﻤﻥ ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺎﺘﻪ ﻹﻨﺘﺎﺝ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺘﻜﺎﻟﻴﻑ ﺍﻟﻤﺭﺘﺒﻁﺔ ﺒﺎﻋﺩﺍﺩ ﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﻭﺘﺼﻤﻴﻡ ﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤل ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺃ٦-
ﻴﺘﺤﻤﻠﻬﺎ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ،ﺒﺈﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﺃﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻥ ﻴﻠﺯﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺩﻓﻊ ﺘﻜﺎﻟﻴﻑ ﻭﺃﺘﻌﺎﺏ ﺇﺸﺭﺍﻓﻪ
ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒﺭ ﻋﻠﻰ ﺘﻜﺴﻴﺭ ﺍﻻﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ.
ﺃﺩﻨﻰ ﻨﺴﺒﺔ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺒﺎﻻﻜﻴﺎﺱ ﻓﻲ ﻜل ﻤﺘﺭ ﻤﻜﻌﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ . -
ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻟﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺒﺎﻟﻠﺘﺭﺍﺕ ﻟﻜل ﻜﻴﺱ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ،ﺃﻭ ﺒﻭﺤﺩﺍﺕ -
ﻤﻌﺎﺩﻟﺔ ﺒﻤﺎ ﻓﻲ ﺫﻟﻙ ﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻟﺴﻁﺢ ،ﻭﻟﻜﻥ ﻴﺴﺘﺜﻨﻰ ﻤﻥ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﻤﺘﺼﻪ
ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ .
ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺒﻨﻭﻋﻴﻬﺎ ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﻭﺍﻟﺨﺸﻨﺔ . -
ﺘﻜﻭﻡ ﺃﻭ ﺘﻜﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻋﻨﺩ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﻭﻀﻊ . -
ﺘﺘﻡ ﺍﻟﺘﻐﻴﻴﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻁﻠﺒﻬﺎ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﻠﻰ ﻨﺴﺏ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺒﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﻲ ﺝ١-
ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ ﻓﻘﻁ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺠﺩﻴﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ .
ﺇﺫﺍ ﺘﻘﺭﺭ ،ﺒﺭﺃﻱ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﺃﻥ ﻜﻤﻴﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺘﺘﻁﺄﻴﺭ ﺒﺴﺒﺏ ﻅﺭﻭﻑ ﺭﻴﺎﺡ ، ﺝ٢-
ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻀﺎﻓﺔ ﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻴﺤﺩﺩﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺩﻭﻥ ﺃﻥ ﻴﺘﺭﺘﺏ ﻋﻥ ﺫﻟﻙ ﺩﻓﻊ ﺃﻱ ﻤﺒﺎﻟﻎ ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻨﻅﻴﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ.
ﻤﻊ ﺘﻘﺩﻡ ﺴﻴﺭ ﺍﻟﻌﻤل ،ﻴﺤﺘﻔﻅ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺤﻘﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﻁﻠﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺘﻐﻴﻴﺭ ﺍﻟﻨﺴﺏ ﺝ٣-
ﻤﻥ ﻭﻗﺕ ﻵﺨﺭ ﺇﺫﺍ ﺇﻀﻁﺭﺕ ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺘﻐﻴﺭﺍﺕ ﻟﻐﺭﺽ ﺘﺤﻘﻴﻕ ﻨﺘﺎﺌﺞ
ﻤﺭﻀﻴﺔ .ﻭﻴﻤﻜﻥ ﻋﻤل ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺘﻐﻴﻴﺭﺍﺕ ﻀﻤﻥ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺒﺩﻭﻥ ﻤﻁﺎﻟﺒﺔ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺄﻱ ﺘﻌﻭﻴﻀﺎﺕ ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ.
ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺭﻯ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻀﺭﻭﺭﺓ ﻋﻤل ﺘﻌﺩﻴﻼﺕ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺤﻤﺎﻴﺔ ﻭﻤﻨﻊ ﺘﻀﺭﺭ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺝ٤-
ﺒﺴﺒﺏ ﺒﻴﺌﺔ ﺍﻤﻼﺡ ،ﻓﻴﺠﻭﺯ ﻟﻪ ﺃﻥ ﻴﻁﻠﺏ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺒﻨﺴﺒﺔ % ١٠ﻋﻼﻭﺓ
ﻭﺍﻀﺎﻓﺔ ﻟﺫﻟﻙ ﺍﻟﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﺴﻤﻨﺘﻲ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ
ﻟﺒﻴﺌﺎﺕ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﻤﻼﺡ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻌﺩﻴل ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺘﺒﻌﺎ ﻟﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ
ﺨﻠﻁﺔ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﻜﺜﻴﻔﺔ ﺍﻟﻘﻭﺍﻡ ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻹﻀﺎﻓﻲ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻋﻠﻰ
ﺠﻤﻴﻊ ﻗﻭﺍﻋﺩ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﻭﺍﻁﻭﺍل ﺍﻻﻋﻤﺩﺓ ﻟﻐﺎﻴﺔ ﺍﻭل ﻓﺎﺼل ﺍﻨﺸﺎﺌﻲ ﻓﻭﻕ ﺴﻁﺢ ﺍﻷﺭﺽ
ﻟﻜﺎﻤل ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﺒﺩﻭﻥ ﺃﻥ ﻴﺘﺭﺘﺏ ﻋﻥ ﺫﻟﻙ ﺩﻓﻊ ﺃﻱ ﻤﺒﺎﻟﻎ ﺍﻀﺎﻓﻴﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻨﻅﻴﺭ ﻫﺫﻩ
ﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ.
ﺇﻥ ﻓﺸل ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﻓﻲ ﺍﺴﺘﻴﻔﺎﺀ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﺍﻟﺒﻨﺩﻴﻥ ﺃ ﻭ ﺏ ﺝ٥-
ﺃﻋﻼﻩ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺴﻭﻑ ﻴﺸﻜل ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﺭﻓﺽ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.
ﺇﻥ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﻤﺨﺼﺼﺔ ﻟﻭﻀﻊ ﺤﺠﺎﺭﺓ ﺘﺭﻗﻴﻊ ﺍﻟﺒﻼﻁ ﻭﺴﺩ ﺍﻟﺠﻴﻭﺏ ﺍﻟﺼﺨﺭﻴﺔ ﻭﺍﻟﻔﺠﻭﺍﺕ ﺝ٦-
ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ ﻭﺤﺠﺎﺭﺓ ﺍﻟﺘﻜﺴﻴﺎﺕ ﺍﻟﺤﺠﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻐﻤﻭﺴﺔ ﺒﺎﻟﻤﻭﻨﺔ ،ﺃﻭ ﺤﻭﺍﺠﺯ ﺍﻹﻨﺠﺭﺍﻑ
ﺍﻟﺤﺠﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻐﻤﻭﺴﺔ ﺒﺎﻟﻤﻭﻨﺔ ،ﺃﻭ ﺍﻟﺒﻁﺎﻨﺔ ﺍﻟﺤﺠﺭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻐﻤﻭﺴﺔ ﺒﺎﻟﻤﻭﻨﺔ ﻟﻠﺨﻨﺎﺩﻕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ
ﺘﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺠﺯﺀ ﻭﺍﺤﺩ ) (١ﻤﻥ ﺍﻹﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﻭﺜﻼﺜﺔ ) (٣ﺃﺠﺯﺍﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ
ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﺒﺎﻟﺤﺠﻡ ﻤﻊ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻟﺼﻨﻊ ﺨﻠﻁﺔ ﺼﺎﻟﺤﺔ ﺫﺍﺕ ﻗﻭﺍﻡ ﻗﺎﺩﺭﺓ ﺒﺸﻜل ﺼﺤﻴﺢ
ﻋﻠﻰ ﺘﺤﻘﻴﻕ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻤﻨﻬﺎ ﻟﻠﻌﻤل ﺍﻟﺠﺎﺭﻱ ﺘﻨﻔﻴﺫﻩ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ
ﻋﻠﻰ ﻤﻘﺩﺍﺭ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﻀﺎﻑ .ﻭﻴﺠﺏ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﺍﻟﻤﻌﺄﻴﻴﺭ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
ﻴﺠﺏ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺒﺎﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻹﺠﻤﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ ﺃﻭ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻴﻭﺼﻰ ﺒﻪ ﺃ١-
ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺯﻥ ﻜﻴﺱ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ٥٠ﻜﻠﺞ .ﻭﺘﺘﻡ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﺎﺕ ﺒﺩﻗﺔ ﻀﻤﻥ
% ٣ﻁﻭﺍل ﻤﺩﻯ ﺍﻹﺴﺘﺨﺩﺍﻡ.
ﻴﺠﺏ ﻗﻴﺎﺱ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ ﺃﻭ ﺒﺎﻟﺤﺠﻡ .ﻭﻓﻲ ﺃﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺎﻟﺘﻴﻥ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺃ٢-
ﺘﻜﻭﻥ ﺩﻗﺔ ﺍﻟﻘﻴﺎﺱ ﻀﻤﻥ %٢ﻁﻭﺍل ﻤﺩﻯ ﺍﻹﺴﺘﺨﺩﺍﻡ.
ﻴﺘﻡ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺒﺎﻟﻭﺯﻥ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﺎﺕ ﺒﺩﻗﺔ ) %٢ ±ﻟﻠﺤﺼﻤﺔ ﺃ٣-
ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﻭﺍﻟﺨﺸﻨﺔ( ﻁﻭﺍل ﻤﺩﻯ ﺍﻹﺴﺘﺨﺩﺍﻡ.
ﻴﺘﻡ ﻗﻴﺎﺱ ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺔ ﺒﺎﻟﺤﺠﻡ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺴﺎﺌﻠﺔ ﻭﺒﺎﻻﻭﺯﺍﻥ ﺇﺫﺍ ﺃ٤-
ﻜﺎﻨﺕ ﺠﺎﻤﺩﺓ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﺎﺕ ﺒﺩﻗﺔ ﻀﻤﻥ %٣ﻁﻭﺍل ﻤﺩﻯ ﺍﻹﺴﺘﺨﺩﺍﻡ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺒﻜﻤﻴﺎﺕ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻴﻌﺘﻤﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻹﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﺼﻨﻑ ﺏ١-
ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺒﻜﻤﻴﺎﺕ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻹﻨﺠﺎﺯ ﺃﻴﺔ ﺼﺒﺔ ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ
ﻻﺯﻤﺔ ﻟﻠﻤﻨﺸﺂﺕ .ﺃﻤﺎ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻓﻴﺤﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺤﺠﻡ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻴﺴﻤﺢ
ﺒﺘﺸﻭﻴﻥ ﻜﻤﻴﺎﺕ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﻏﻴﺭ ﻤﻨﻔﺼﻠﺔ ﺤﺒﻴﺒﻴﺎ ﻭﺫﺍﺕ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺭﻁﻭﺒﺔ
ﺼﺤﻴﺢ ﻭﻤﻨﺘﻅﻡ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺘﺸﻐﻴﻼﺕ ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ ﻭﻤﻨﺘﻅﻤﺔ .ﻭﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺩﺨل
ﻤﻭﺍﺩ ﻏﺭﻴﺒﺔ ﺍﻟﺨﻼﻁ ﺒﺸﻜل ﻴﻌﺘﻤﺩﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﻴﻀﻤﻥ ﻋﺩﻡ ﺩﺨﻭل ﺃﻱ
ﻗﺩ ﺘﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﺘﺠﺎﻨﺱ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﺘﺅﺩﻱ ﺇﻟﻰ ﺘﻐﻴﻴﺭ ﺍﻟﻨﺴﺏ ﺍﻟﻤﺭﻏﻭﺒﺔ ﻓﻲ
ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ .ﻭﻓﻲ ﺤﺎل ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻗﻴﺎﺴﻴﻥ ﺃﻭ ﻨﻭﻋﻴﻥ ﻤﺨﺘﻠﻔﻴﻥ ﺃﻭ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ
ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ ﻓﻴﺠﺏ ﻓﻘﻁ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺤﺠﻡ ﻭﺍﺤﺩ ﺃﻭ ﻨﻭﻉ
ﻭﺍﺤﺩ ﻋﻠﻰ ﺃﻱ ﺼﺒﺔ ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ.
ﻗﺒل ﺍﻹﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻴﺠﺏ ﺘﺸﻭﻴﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ ﻭﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﺒﺸﻜل ﻤﻨﻔﺼل ﺏ٢-
ﻓﻲ ﺘﺸﻭﻴﻨﺎﺕ ﺘﺤﻭل ﺩﻭﻥ ﺍﻻﻨﻔﺼﺎل ﺍﻟﺤﺒﻴﺒﻲ ﻟﻠﺤﺼﻤﺔ ﻭﻟﻀﻤﺎﻥ ﻭﺠﻭﺩ ﻤﺤﺘﻭﻯ
ﺭﻁﻭﺒﺔ ﺼﺤﻴﺢ ﻭﺘﺄﻤﻴﻥ ﻅﺭﻭﻑ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﻭﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻟﻀﺒﻁ ﻤﻌﻤل ﺘﻭﺯﻴﻊ ﺍﻟﻨﺴﺏ
ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﻭﻤﺤﺘﻭﻯ ﻭﺍﻟﻤﺴﺎﻋﺩﺓ ﻓﻲ
ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻓﻴﻬﺎ .ﻭﻴﻤﻨﻊ ﺍﻁﻼﻗ ﹰﺎ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺃﻭ ﻭﺴﺎﺌل ﻟﻨﻘل ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺘﺅﺩﻱ ﺇﻟﻰ
ﺘﻐﻴﻴﺭ ﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ .ﻭﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺠﺭﺍﻓﺎﺕ ﺒﺠﻨﺎﺯﻴﺭ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ
ﺘﺸﻭﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ .ﻭﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﻨﻘل ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻴﺠﺏ
ﺃﻥ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﻤﻨﺘﻅﻡ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺘﺸﻐﻴﻼﺕ ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ ﻭﻤﻨﺘﻅﻤﺔ .ﻭﻴﺠﺏ
ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﺸﻭﻴﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﺫﻟﻙ ﻴﺠﺏ
ﺇﺘﺨﺎﺫ ﺍﻟﻌﻨﺎﻴﺔ ﺍﻟﻜﺎﻓﻴﺔ ﻭﺍﻹﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﻜﻔﻴﻠﺔ ﺒﻤﻨﻊ ﺍﻻﻨﻔﺼﺎل ﺍﻟﺤﺒﻴﺒﻲ ﻟﻠﺤﺼﻤﺔ .ﻭﻴﺘﻡ
ﻤﻨﻊ ﻫﺫﺍ ﺍﻻﻨﻔﺼﺎل ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﻨﻊ ﺤﺼﻭل ﺘﺸﻭﻴﻨﺎﺕ ﺒﺈﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻋﻠﻰ ﻤﻥ ١,٥ﻡ
ﻭﻓﻲ ﺤﺎل ﻁﻠﺏ ﻭﺠﻭﺩ ﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﺃﻭ ﺃﻜﺜﺭ ﻓﺈﻨﻪ ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﺴﻤﺎﺡ ﻟﻠﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻌﻠﻴﺎ
ﻭﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺘﺸﻭﻴﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺒﺎﻻﻨﺨﺭﺍﻁ ﻨﺯﻭﻻ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺍﻗﻌﺔ ﺘﺤﺘﻬﺎ.
ﻤﻼﺼﻘﺔ ﻷﻗﻤﺎﻉ ﺍﻟﺘﻭﺯﻴﻊ ﺍﻟﺘﻨﺎﺴﺒﻴﺔ ﻭﺃﺠﻬﺯﺓ ﺍﻟﻭﺯﻥ .
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺇﻨﻔﺼﻠﺕ ﺤﺒﻴﺒﻴﺎ ﺇﻻ ﺒﻌﺩ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺨﻠﻁﻬﺎ ﺒﺸﻜل ﺏ٣-
ﺸﺎﻤل ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻜﺩﻴﺱ ﺍﻟﻨﺎﺘﺞ ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻭﺫﻭ ﺘﺩﺭﺝ ﻤﻘﺒﻭل ﻓﻲ ﺃﻱ ﻨﻘﻁﺔ ﻤﻨﻪ
ﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺃﺨﺫ ﻋﻴﻨﺔ ﺘﻤﺜﻴﻠﻴﺔ ﻤﻨﻪ .ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺨﻠﻁ ﺍﻜﻭﺍﻡ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻋﻨﺩﻤﺎ
ﻴﻁﻠﺏ ﻤﻨﻪ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺫﻟﻙ .
ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻴﺭﺍﺩ ﻨﻘل ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻤﻥ ﻤﺤﻁﺔ ﺍﻟﺘﻭﺯﻴﻊ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺨﻼﻁﺔ ﻓﻲ ﺼﻨﺎﺩﻴﻕ ﺏ٤-
ﻟﻠﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﻭﺍﺤﺩﺓ ﺃﻭ ﻓﻲ ﻗﻼﺒﺎﺕ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺫﺍﺕ ﺴﻌﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﺤﻤل
ﺍﻟﺤﺠﻡ ﺍﻟﻜﺎﻤل ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻜل ﺨﻠﻁﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﻭﺍﺠﺯ
ﺍﻟﻔﺎﺼﻠﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ ﻓﻲ ﺸﺎﺤﻨﺎﺕ ﺍﻟﻨﻘل ﻤﻭﺍﻓﻘﺎ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻭﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻜﺎﻓﻴﺔ
ﻭﻓﻌﺎﻟﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺘﺩﻓﻕ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻤﻥ ﺼﻨﺩﻭﻕ ﺇﻟﻰ ﺁﺨﺭ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻨﻘل ﺃﻭ ﺍﻟﺘﻔﺭﻴﻎ .
ﻴﻤﻜﻥ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺒﻜﻤﻴﺎﺕ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﺴﺎﺌﺒﺔ ﺃﻭ ﻤﻌﺒﺄﺓ ﺒﺎﻜﻴﺎﺱ ﻭﺘﻭﻀﻊ ﻓﻲ ﺍﻤﺎﻜﻥ ﺏ٥-
ﺠﺎﻓﺔ ﻤﻘﻔﻠﺔ ﺒﺎﺤﻜﺎﻡ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻨﻁﺒﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻤﺎ ﻴﻠﻲ :
ﻴﺠﺏ ﺘﻌﻠﻴﻡ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻜﻴﺎﺱ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺒﺘﺎﺭﻴﺦ ﺇﻨﺘﺎﺠﻬﺎ .ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﺫﻟﻙ ﻓﺈﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﻜﻴﺎﺱ -
ﻴﺠﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﻬﺎ ﺒﺘﺎﺭﻴﺦ ﺘﺨﺯﻴﻨﻬﺎ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺴﺤﺒﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺨﺯﻥ ﺒﻨﻔﺱ ﺍﻟﺘﺴﻠﺴل
ﺍﻟﺯﻤﻨﻲ ﺍﻟﺫﻱ ﻭﺭﺩﺕ ﺍﻟﻴﻪ.
ﻴﺠﺏ ﻭﻀﻊ ﺃﻜﻴﺎﺱ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻋﻠﻰ ﻤﻨﺼﺎﺕ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﺘﺭﺘﻔﻊ ﻋﻥ ﺍﻷﺭﺽ ﻤﺴﺎﻓﺔ ١٠٠ﻤﻠﻡ -
ﻭﺘﺒﺘﻌﺩ ﻋﻥ ﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻤﺴﺎﻓﺔ ١٥٠ﻤﻠﻡ.
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻹﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺒﻘﻰ ﻤﺨﺯﻨﺎ ﺒﺸﻜل ﺴﺎﺌﺏ ﺒﻌﺩ ﺘﺼﻨﻴﻌﻪ ﺒﻤﺩﺓ ﺴﺘﺔ -
) (٦ﺸﻬﻭﺭ ﺃﻤﺎ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻤﺨﺯﻥ ﻓﻲ ﺃﻜﻴﺎﺱ ﻓﻴﻤﻨﻊ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﺒﻌﺩ ﻓﺘﺭﺓ ﺜﻼﺜﺔ ) (٣ﺸﻬﻭﺭ
ﻤﻥ ﺼﻨﻌﻪ.
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﻌﺭﺽ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﺒﺼﺭﻑ ﺍﻟﻨﻅﺭ ﻋﻥ ﺘﺎﺭﻴﺦ ﺇﻨﺘﺎﺠﻪ -
ﻭﺘﺼﻨﻴﻌﻪ.
ﻴﺠﺏ ﻨﻘل ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺨﻼﻁ ﺒﺎﻜﻴﺎﺴﻪ ﺍﻷﺼﻠﻴﺔ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻜل ﺨﻠﻁﺔ ﻋﻠﻰ -
ﻤﻘﺩﺍﺭ ﻜﺎﻤل ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ .ﻭﺍﻟﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻭﻀﻊ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺒﺸﻜل ﻤﺘﻼﻤﺱ ﻤﻊ
ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻴﺠﻭﺯ ﺭﻓﻀﻬﺎ ﺇﺫﺍ ﻟﻡ ﻴﺘﻡ ﻤﺯﺠﻬﺎ ﻓﻲ ﻏﻀﻭﻥ ١,٥ﺴﺎﻋﺔ ﻤﻥ ﻭﻀﻌﻬﺎ.
ﻴﺠﺏ ﺨﻠﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻺﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻔﻭﺭﻱ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺝ١-
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻅﻬﺭﺕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻋﻼﻤﺎﺕ ﺍﻟﺸﻙ ﺍﻷﻭﻟﻲ .ﻭﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﻋﺎﺩﺓ ﺘﺭﻁﻴﺏ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺈﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺃﻭ ﺒﻭﺴﺎﺌل ﺃﺨﺭﻯ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻟﻴﺴﺕ
ﻀﻤﻥ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﺘﻜﻭﻡ )ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ( ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻭﻗﺕ ﺼﺒﻬﺎ ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻟﺘﺨﻠﺹ ﻤﻨﻬﺎ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .
ﺝ ١-١-ﺇﺫﺍ ﺠﺭﻯ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺭﻤل ﻤﻐﺴﻭل ﺒﻴﻨﻤﺎ ﻻ ﻴﺯﺍل ﺭﻁﺒﺎ ﻓﺈﻥ ﺯﻤﻥ ﺍﻟﻤﺯﺝ ﻴﺒﺩﺃ ﻤﻥ ﻭﻗﺕ
ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺤﺘﻰ ﻟﻭ ﻟﻡ ﻴﺘﻡ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻟﻠﺨﻠﻁﺔ.
ﻴﺠﻭﺯ ﺨﻠﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﻌﻤل ﺨﻠﻁ ﻤﺭﻜﺯﻱ ﺃﻭ ﻓﻲ ﺨﻼﻁﺎﺕ ﺝ٢-
ﻤﺘﻨﻘﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﺸﺎﺤﻨﺎﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺨﻼﻁ ﺒﻨﻭﻋﻴﺔ ﻭﺴﻌﺔ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ .ﻭﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ
ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ) ﻤﺨﻠﻭﻁﺔ ﻤﺴﺒﻘﺎ( ﻓﻴﺠﺏ ﺨﻠﻁﻬﺎ ﻭﺘﺴﻠﻴﻤﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻀﻤﻥ
ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺍﻟﻔﺭﻋﻲ ) ٧-١-٥ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﺍﻟﻤﺨﻠﻭﻁﺔ ﻤﺭﻜﺯﻴﺎ(.
ﻴﺠﺏ ﺃﻭﻻ ﺘﻌﺒﺌﺔ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻼﻁ ﺜﻡ ﻴﺘﺒﻌﻬﺎ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺝ٣-
ﺒﻌﺽ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﻗﺒل ﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻼﻁ .ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺒﺸﻜل
ﻤﺴﺘﻤﺭ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺨﻠﻁ .ﻭﻓﻲ ﺤﺎل ﻁﻠﺏ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻤﺯﺍﺌﺞ ﻭﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻻﻀﺎﻓﻴﺔ
ﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺍﻀﺎﻓﺘﻬﺎ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﻭﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ .ﻭﻴﺘﻡ
ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺅﺨﺭﺓ ﻟﻠﺘﺠﻤﺩ ﻀﻤﻥ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﺃﻭ % ٢٥ﻤﻥ ﺍﺠﻤﺎﻟﻲ ﻤﺩﺓ ﺍﻟﺨﻠﻁ
ﺃﻴﻬﻤﺎ ﻜﺎﻥ ﺍﻗل.
ﻴﺠﺏ ﺍﺘﺒﺎﻉ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﺒﺨﺼﻭﺹ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﺤﻤﻭﻟﺔ ﺍﻟﺨﻼﻁ ﻭﺍﺨﺘﻴﺎﺭ ﺴﺭﻋﺔ ﺩﻭﺭﺍﺕ ﺝ٤-
ﺍﻟﺨﻼﻁ.
ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﻔﺎﺩﻱ ﺤﺼﻭل ﻓﺼل ﺤﺒﻴﺒﻲ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﺤﺩﻴﺜﺎ )ﺍﻟﻁﺎﺯﺠﺔ( ﻓﺈﻥ ﺝ٥-
ﺇﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻻﺴﻘﺎﻁ ﺍﻟﺤﺭ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﺘﻔﺭﻴﻐﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻼﻁ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺘﻌﺩﻯ ١,٥ﻡ.
ﺒﻌﺩ ﺍﻟﻤﺯﺝ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﻭﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺃﺤﻜﺎﻡ ﻭﺸﺭﻭﻁ ﻫﺫﻩ ﺝ٦-
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ .ﻭﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻋﻨﺩ ﻓﺸل ﺍﻟﻤﺯﺝ ﺒﺈﻨﺘﺎﺝ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﻟﻘﻭﺓ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺃﻥ
ﻴﻐﻴﺭ ﻤﺩﺓ ﺍﻟﺨﻠﻁ.
ﻴﺠﺏ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩ ﺍﻟﻭﺴﺎﺌل ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻘﺩﻤﻬﺎ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻟﺘﺨﺯﻴﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻴﺠﺏ ﺩ١-
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺠﻤﻴﻊ ﺴﻴﻭﺭ ﺍﻟﻨﻘل ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﺩﻴﺱ ﻭﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻋﺒﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﻏﻴﺭ
ﺍﻟﻤﻘﺒﻭل ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺎﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﻸﻋﻤﺎل.
ﺇﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ ﻭﺍﻟﻨﺎﻋﻤﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻨﻭﻱ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺒﻘﻰ ﻓﻲ ﺩ٢-
ﺍﻟﺘﺸﻭﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﻜﺩﺴﺔ ﻭﻓﻲ ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻋﺒﺎﺕ ﺒﻌﻴﺩﺍ ﻋﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺃﻋﻤﺎل
ﺃﺨﺭﻯ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺄﺘﻲ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻤﻥ ﻤﺼﺩﺭ ﻤﻌﺘﻤﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل
ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺠﻤﻴﻊ ﺴﻴﻭﺭ ﺍﻟﻨﻘل ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﺩﻴﺱ ﻭﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻋﺒﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﻗﺒل
ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺈﻨﺘﺎﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﻸﻋﻤﺎل.
ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﺴﺅﻭﻻ ﻋﻥ ﺇﻨﺘﺎﺝ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﺘﻔﻲ ﻭﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﺤﻜﺎﻡ ﻫﺫﻩ ﺩ٣-
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﺘﻨﻘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺨﻠﻭﻁﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻴﺔ ﻓﻲ ﺨﻼﻁﺎﺕ ﻤﺭﻜﺒﺔ ﻋﻠﻰ ﺸﺎﺤﻨﺎﺕ ﺩ٤-
ﺃﻭ ﺸﺎﺤﻨﺎﺕ ﺭﺠﺎﺠﺔ ﺃﻭ ﺸﺎﺤﻨﺎﺕ ﻏﻴﺭ ﺭﺠﺎﺠﺔ ﻟﻬﺎ ﺼﻨﺎﺩﻴﻕ ﺨﺎﺼﺔ ،ﺃﻭ ﻓﻲ ﺃﻭﻋﻴﺔ
ﺃﺨﺭﻯ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ .
ﺇﻥ ﺍﻟﺯﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﻘﻀﻲ ﻤﻨﺫ ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﻭﺤﺘﻰ ﻭﺼﻭل ﻭﺘﺴﻠﻴﻡ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺩ٥-
ﻭﺘﻔﺭﻴﻐﻬﺎ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
ﻭﻴﺘﻡ ﻨﻘﻠﻬﺎ ﺒﻭﺴﺎﺌل ﻏﻴﺭ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﺇﻨﺘﺎﺠﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ -
ﺍﻟﺨﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﻨﻘﺎﻟﺔ ﺃﻭ ﺸﺎﺤﻨﺎﺕ ﺭﺠﺎﺠﺔ :
-ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻨﻘل ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺸﺎﺤﻨﺎﺕ ﻨﻘﹼﺎﻟﺔ ﺃﻭ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺸﺎﺤﻨﺎﺕ ﺭﺠﺎﺠـﺔ،
ﻓﺈﻥ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﻫﻭ ﺍﻟﺫﻱ ﺘﺴﺘﻐﺭﻗﻪ ٣٠٠ﺩﻭﺭﺓ ﻟﻠﺸﺎﺤﻨﺔ ﺍﻟﻨﻘﺎﻟﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺭﺠﺎﺠﺔ ﺃﻭ ﻟﻤﺩﺓ ٢٠
ﺩﻗﻴﻘﺔ ﺃﻴﻬﻤﺎ ﻜﺎﻥ ﺃﻗل.
ﻴﻤﻜﻥ ﺘﺨﻔﻴﺽ ﺍﻟﺯﻤﻥ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﻟﻠﻨﻘـل ﺤﺴﺒـﻤﺎ ﻴـﺭﻯ ﺍﻟﻤﻬﻨـﺩﺱ ﺫﻟﻙ ﺇﺫﺍ -
ﺘﻐﻴﺭ )ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ( ﺃﻭ ﺇﺫﺍ ﻭﺠﺩﺕ ﺩﻻﺌل ﻋﻠﻰ ﺒﺩﺀ ﺠﻔﺎﻑ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﻨﺩ ﺘﻭﺭﻴﺩﻩ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻥ ﻤﺤﻁﺔ ﺨﻠﻁ ﻤﺭﻜﺯﻴﺔ ،ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻟﺩﻴﻪ ﻤﻥ ﺩ٦ -
ﻁﺎﻗﺔ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻭﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﻨﻘل ﻤﺎ ﻴﻜﻔﻲ ﻟﺘﺄﻤﻴﻥ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴل ﺍﻟﻤﺴﺘﻤﺭ ﺒﺎﻟﻤﻌﺩل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ .ﺇﻥ
ﻤﻌﺩل ﺘﻭﺼﻴل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺒﻤﺎ ﻴﻀﻤﻥ ﻨﻘل
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺼﺒﻬﺎ ﻭﺇﻨﻬﺎﺀﻫﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﻭﺼﻴل
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻨﻘﻠﻬﺎ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺴﻬل ﺼﺒﻬﺎ ﺒﺄﻗل ﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﻤﻥ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﻨﻘل ﻭﺩﻭﻥ ﺍﻟﺤﺎﻕ ﺃﻱ ﻀﺭﺭ
ﺒﺎﻟﻤﻨﺸﺄ ﺃﻭ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴل ﻭﺍﻟﻨﻘل ﻟﻜل ﻤﻭﻗﻊ.
ﻭﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﺄﺨﻴﺭ ﺃﻭ ﻭﻗﻑ ﺨﻠﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺼﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻤﻭﻗﻊ ﻴﻌﺘﺒﺭ ﺃﻥ ﻤﻌﺩﺍﺕ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻟﻠﺘﻭﺼﻴل ﺍﻟﻴﻪ ﻏﻴﺭ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻤﺩﺍﺩ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻌﻤل ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ .
ﻋﺎﻡ ﺃ-
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﺄﻟﻑ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ) ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﻠﻁ( ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺨﻠﻭﻁﺔ ﻤﺭﻜﺯﻴﺎ ﻤﻥ ﺃ١-
ﻤﺯﻴﺞ ﺃﺴﻤﻨﺕ ﻭﻤﻴﺎﻩ ﻭﺤﺼﻤﺔ ﺒﺩﻭﻥ ﺃﻱ ﻤﺯﺍﺌﺞ ﻤﻀﺎﻓﺔ ﺴﺎﺤﺒﺔ ﻟﻠﻬﻭﺍﺀ ﺃﻭ ﻤﺨﻔﻀﺔ
ﻟﻠﻤﻴﺎﻩ .ﻭﻋﻨﺩ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﺇﻟﻰ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺯﺍﺌﺞ ﺴﺎﺤﺒﺔ ﻟﻠﻬﻭﺍﺀ ﺃﻭ ﻤﺨﻔﻀﺔ ﻟﻠﻤﻴﺎﻩ ﺃﻭ
ﻤﺎ ﺸﺎﺒﻬﻬﺎ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻴﻌﺘﻤﺩﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.ﻭﺘﺸﻤل ﻋﺒﺎﺭﺓ " ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ" ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺨﻠﻭﻁﺔ ﻤﺭﻜﺯﻴﺎ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺨﻠﻭﻁﺔ ﺒﺨﻼﻁﺔ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﻨﻘﺎﻟﺔ ﻭﺍﻟﻤﺸﺎﺭ
ﺍﻟﻴﻬﺎ ﻓﻴﻤﺎ ﺒﻌﺩ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺠﺎﻫﺯﺓ ﺍﻟﺨﻠﻁ.
ﻴﺠﻭﺯ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺠﺎﻫﺯﺓ ﺍﻟﺨﻠﻁ ﻓﻲ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻭﺇﻨﺸﺎﺀ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻋﻨﺩ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻤﻥ ﺃ٢-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺘﻌﻁﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﻌﻤل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﻓﻘﻁ ﻋﻨﺩ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﺍﻟﻤﻌﻤل ﻭﺍﻟﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺃﻥ ﺃ٣-
ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﻭﻁﺭﻕ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﻭﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻻﻨﺘﺎﺝ ،ﻭﺍﻟﻨﻘل ﻭﻤﻌﺩل ﺘﺴﻠﻴﻡ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻌﻤل ﺇﻟﻰ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻹﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ،ﺠﻤﻴﻌﻬﺎ ﺘﻔﻲ ﺒﺎﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺨﻠﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﻭﺘﺴﻠﻴﻤﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻹﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺇﺤﺩﻯ ﺍﻟﻭﺴﺎﺌل ﺃ٤-
ﺃﻭ ﺃﻱ ﺍﺌﺘﻼﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﺍﺩﻨﺎﻩ:
-ﻴﺘﻡ ﺨﻠﻁﻬﺎ ﻜﻠﻴﺎ ﻓﻲ ﻤﻌﻤل ﺨﻠﻁ ﻤﺭﻜﺯﻱ ﺜﺎﺒﺕ ﻭﻴﺘﻡ ﻨﻘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺨﻠﻭﻁﺔ ﺇﻟﻰ ﻨﻘﻁﺔ
ﺍﻹﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺨﻼﻁ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻲ ﻤﺤﻤﻭل ﻋﻠﻰ ﺸﺎﺤﻨﺔ ﺃﻭ ﺸﺎﺤﻨﺔ ﺭﺠﺎﺠﺔ ﺘﻌﻤل
ﻋﻠﻰ ﺴﺭﻋﺔ ﻤﺤﺭﻙ ﺭﺠﺎﺝ ،ﺃﻭ ﻋﻨﺩ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﺘﻨﻘل ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺘﺠﻬﻴﺯﺍﺕ ﻏﻴﺭ
ﻤﺯﻭﺩﺓ ﺒﺭﺠﺎﺝ ) ﻭﺘﻌﺭﻑ ﺏ " ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺨﻠﻭﻁﺔ ﻤﺭﻜﺯﻴﺎ"(.
-ﻤﺨﻠﻭﻁﺔ ﻜﻠﻴﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺨﻼﻁ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻲ ﻤﺤﻤﻭل ﻋﻠﻰ ﺸﺎﺤﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﻤﻌﻤل ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺃﻭ ﺃﺜﻨﺎﺀ
ﺍﻟﻨﻘل ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ " ﻭﺘﻌﺭﻑ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻨﻘﻭﻟﺔ ﺒﺨﻼﻁ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻲ ﻤﺤﻤﻭل ﻋﻠﻰ
ﺸﺎﺤﻨﺔ"(
-ﻤﺨﻠﻭﻁﺔ ﻜﻠﻴﺎ ﻓﻲ ﺨﻼﻁ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻲ ﻤﺤﻤﻭل ﻋﻠﻰ ﺸﺎﺤﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻹﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﻌﺩ
ﺍﻀﺎﻓﺔ ﻤﺎﺀ ﺍﻟﻤﺯﺝ ﺍﻟﻴﻬﺎ ) ﻭﺘﻌﺭﻑ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺨﻠﻭﻁﺔ ﺒﺨﻼﻁ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻲ ﻤﺤﻤﻭل
ﻋﻠﻰ ﺸﺎﺤﻨﺔ"(
ﻴﻤﻜﻥ ﺴﺤﺏ ﺍﻻﺫﻥ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺨﻠﻁ ) ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ( ﻤﻥ ﺃﻱ ﻤﺤﻁﺔ ﺨﻠﻁ ﺃ٥-
ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﺴﺎﺒﻘﺎ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻭﻗﺕ ﻤﻥ ﺍﻻﻭﻗﺎﺕ ﻋﻨﺩ ﻓﺸﻠﻪ ﻓﻲ ﺘﺤﻘﻴﻕ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ
ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺏ-
ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺏ١-
ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺍﻟﻔﺭﻋﻲ " ٢-١-٥ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ .
ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺝ-
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﻓﻌﺎﻟﺔ ﻭﻤﺼﺎﻨﺔ ﺠﻴﺩﺍ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺒﺎﻟﻨﻭﻉ ﻭﺍﻟﻌﺩﺩ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﺝ١-
ﻓﻲ ﺒﺭﻨﺎﻤﺞ ﻋﻤل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﺨﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﻨﻘﺎﻟﺔ ﻭﺍﻟﺸﺎﺤﻨﺎﺕ ﺍﻟﺭﺠﺎﺠﺔ
ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ . ASTM C94ﺃﻤﺎ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺯﻭﺩﺓ ﺒﺭﺠﺎﺝ
ﻭﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻓﻲ ﻨﻘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺤﻜﻤﺔ ﻟﻌﺩﻡ ﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﻤﺠﻬﺯﺓ
ﺒﺒﻭﺍﺒﺎﺕ ﺘﺴﻤﺢ ﺒﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ،ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺫﻟﻙ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺘﺠﻬﻴﺯﻫﺎ
ﺒﺄﻏﻁﻴﺔ ﻟﺤﻤﺎﻴﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﻋﻭﺍﻤل ﺍﻟﺠﻭ.
ﺩ -ﺍﻟﺘﻭﺭﻴﺩ
ﻋﻨﺩ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺨﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﻨﻘﺎﻟﺔ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺨﻠﻁ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻜﻭﻨﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺎﻑ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻼﻁ ﺩ١-
ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻗﺒل ﺍﻟﺼﺏ ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻟﻤﺯﺝ ﺒﺎﻟﺴﺭﻋﺔ ﻭﻋﺩﺩ ﺍﻟﺩﻭﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻁﺎﺒﻘﺔ
ﻟﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ.
ﻋﻨﺩ ﻤﺯﺝ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﻤﻌﻤل ﻤﺭﻜﺯﻱ ﻋﻠﻰ ﺃﻭ ﺨﺎﺭﺝ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻓﻴﻤﻜﻥ ﺘﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺩ٢-
ﺇﻟﻰ ﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺸﺎﺤﻨﺎﺕ ﺭﺠﺎﺠﺔ ﺃﻭ ﺨﻼﻁﺎﺕ ﻨﺎﻗﻠﺔ ﺘﺩﻭﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﺭﻋﺔ
ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ .ﻭﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺸﺎﺤﻨﺎﺕ ﺍﻟﺭﺠﺎﺠﺔ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻤﻌﻤل ﺍﻟﺨﻠﻁ
ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻤﺘﻭﺍﺠﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
ﺇﻥ ﺯﻤﻥ ﺍﻟﻨﻘل ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﺍﻟﺯﻤﻥ ﺍﻷﻗﺼﻰ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻨﺩ ﺍﻟﻔﺭﻋﻲ ﺩ ٥-ﻤﻥ ﺩ٣-
ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺍﻟﻔﺭﻋﻲ ٦-١-٥ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ٤ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﺤﺩﻴﺜﺎ ) ﻁﺎﺯﺠﺔ( ﺇﺜﻨﺘﺎﻥ ﻤﻨﻬﺎ ﺒﻌﺩ ﺘﻔﺭﻴﻎ ﻫـ١-
% ١٥ﻤﻥ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺸﺎﺤﻨﺔ ﺍﻟﻨﻘﺎﻟﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺭﺠﺎﺠﺔ ﻭﺍﻟﻌﻴﻨﺘﺎﻥ ﺍﻟﺒﺎﻗﻴﺘﺎﻥ ﺒﻌﺩ ﺘﻔﺭﻴﻎ % ٨٥
ﻤﻥ ﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻭﻀﻤﻥ ﻤﺩﺓ ٢٠ﺩﻗﻴﻘﺔ .ﻭﻴﺘﻡ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ
ﻭﻋﺎﻤل ﺍﻟﺩﻙ ﻋﻠﻴﻬﻡ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﺃﻱ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺃﺨﺭﻯ ﻤﺤﺩﺩﺓ ﺃﻭ ﻴﻁﻠﺒﻬﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻭ -ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ
ﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻻﺠﺭﺍﺀ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻗﻭﺓ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻨﺤﻭ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ﻭ١-
ﺝ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺍﻟﻔﺭﻋﻲ ٤-١-٥ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﺠﻤﻊ ٦ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻨﻤﻭﺫﺠﻴﺔ ﻭﺍﻋﺩﺍﺩﻫﺎ ﻭﻴﺘﻡ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ٣ﻤﻨﻬﺎ ﺒﻌﺩ ﺇﻨﻘﻀﺎﺀ ٧ ﻭ٢-
ﺃﻴﺎﻡ ﻭﺍﻷﺨﺭﻯ ﺒﻌﺩ ﺍﻨﻘﻀﺎﺀ ٢٨ﻴﻭﻡ ﻤﻥ ﺼﺒﻬﺎ ﻭﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺯﻭﻴﺩ ﺴﺎﺌﻕ ﺸﺎﺤﻨﺎﺕ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﻡ ﺒﺒﻁﺎﻗﺔ ﺭﺤﻠﺔ ﻴﺘﻡ ﺘﻭﻗﻴﻌﻬﺎ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﺸﺨﺹ ﺯ١-
ﺍﻟﻤﺴﺅﻭل ﻋﻥ ﺠﻬﺎﺯ ﻤﻌﻤل ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﺍﻟﺒﻁﺎﻗﺔ ﻋﻠﻰ
ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
ﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﺭﺴل ﻤﻨﺩﻭﺒﻪ /ﻤﻤﺜﻠﻪ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻌﻤل ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻜﻲ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﺎﻻﺘﻲ: ﺯ٢-
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻭ ﻤﻭﺭﺩ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺘﺴﻬﻴﻼﺕ ﺍﻟﻤﻤﻜﻨﺔ ،ﺒﺩﻭﻥ ﺃﻱ ﺯ٣-
ﻨﻔﻘﺎﺕ ﺇﻀﺎﻓﻴﺔ ،ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻭ ﻤﻤﺜﻠﻪ ،ﻤﻥ ﺃﺠل ﺃﺨﺫ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻭﺇﺠﺭﺍﺀ
ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﻭﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﻤﻌﻤل ﺍﻟﺨﻠﻁ ﺍﻟﻤﺭﻜﺯﻱ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﺎ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﺘﻭﺭﺩ ﺒﻤﺎ ﻴﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﻀﻭﻋﺔ.
ﺇﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺴﻠﻡ ﻓﻲ ﺠﻭ ﺒﺩﺭﺠﺔ ﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺘﻘل ﻋﻥ ٥ﻤﺌﻭﻴﺔ ،ﺃﻭ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻤﻥ ﺯ٤-
ﺍﻟﻤﺘﻭﻗﻊ ﺃﻥ ﺘﻨﺨﻔﺽ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﻭ ﺇﻟﻰ ﻤﺎ ﺩﻭﻥ ٥ﺩﺭﺠﺎﺕ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﺨﻼل ﻓﺘﺭﺓ ﺇﻨﻀﺎﺝ /
ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺼل ﺇﻟﻰ ﻤﻜﺎﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺒﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ١٠
ﺩﺭﺠﺎﺕ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻭﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ٣٢ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ.
ﻓﻲ ﺘﻭﺭﻴﺩ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ) ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﻨﻊ ( ،ﻓﺈﻥ ﺍﻟﻤﻌﻤل ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻟﺩﻴﻪ ﺯ٥-
ﻤﻥ ﻁﺎﻗﺔ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻭﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﻨﻘل ﻤﺎ ﻴﻜﻔﻲ ﻟﺘﺄﻤﻴﻥ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴل ﺍﻟﻤﺴﺘﻤﺭ ﺒﺎﻟﻤﻌﺩل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ.
ﺇﻥ ﻤﻌﺩل ﺘﻭﺼﻴل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺒﻤﺎ ﻴﻀﻤﻥ
ﻨﻘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺼﺒﻬﺎ ﻭﺇﻨﻬﺎﺀﻫﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﻭﺼﻴل
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻨﻘﻠﻬﺎ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺴﻬل ﺼﺒﻬﺎ ﺒﺄﻗل ﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﻤﻥ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺍﻟﻨﻘل ﻭﺩﻭﻥ ﺍﻟﺤﺎﻕ ﺃﻱ
ﻀﺭﺭ ﺒﺎﻟﻤﻨﺸﺄ ﺃﻭ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﻁﺭﻕ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴل ﻭﺍﻟﻨﻘل
ﻟﻜل ﻤﻭﻗﻊ .ﻭﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﺄﺨﻴﺭ ﺃﻭ ﻭﻗﻑ ﺨﻠﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺼﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻤﻭﻗﻊ
ﻴﻌﺘﺒﺭ ﺃﻥ ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻟﻠﺘﻭﺼﻴل ﺍﻟﻴﻪ ﻏﻴﺭ ﻜﺎﻓﻴﺔ .
ﻋﺎﻡ ١-٢-٥
ﺍﻟﻤﺠﺎل ﺃ-
ﺘﺘﺄﻟﻑ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﻤﻥ ﻭﻀﻊ ﻭﺩﻙ ﻭﺇﻨﻀﺎﺝ /ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺃ١-
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺸﺩ.
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ٢-٢-٥
ﻋﺎﻡ ﺃ-
ﺠﻤﻴﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻘﺴﻡ " ١-٥ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺨﻠﻁﺎﺕ ﺃ١-
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ " ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﻋﺎﻡ ﺃ-
ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺈﻋﺩﺍﺩ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ،ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺒﺭﻨﺎﻤﺞ ﻋﻤل ﺇﻟﻰ ﺃ١-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻹﻋﺘﻤﺎﺩﻩ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺘﻭﻅﻴﻔﻬﺎ ﺒﺎﻟﻌﻤل ،ﻜﻤﺎ
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺒﻴﻥ ﺍﻟﺒﺭﻨﺎﻤﺞ ﺍﻟﺯﻤﻥ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﻴﺒﺩﺃ ﻓﻴﻪ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ،ﻭﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺘﻡ
ﺒﻬﺎ ﻭﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﻼﺯﻡ ﻹﻨﻬﺎﺌﻬﺎ .ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺍﻟﺨﻁﻴﺔ
ﻗﺒل ٢٤ﺴﺎﻋﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل .
ﺇﻥ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻭﺘﺴﻠﺴل ﺍﻟﺼﺏ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻭﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺩﻙ ﻭﺍﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺃ٢-
ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻌﺘﻤﺩ ﺠﻤﻴﻌﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.
ﻤﻥ ﺃﺠل ﺍﺘﺎﺤﺔ ﺭﺠﺭﺠﺔ ﺴﻠﻴﻤﺔ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﻭﻀﻌﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻓﻘﻴﺔ ﺃ٣-
ﻭﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻜل ﻤﻨﻬﺎ ﻋﻥ ٥٠ﺴﻡ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺭﺠﺭﺠﺔ.
ﻋﻨﺩ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﺭﺍﺤل ﻤﺘﺘﺎﺒﻌﺔ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺤﺩﺙ ﻓﺼل ﺃﻭ ﻋﺩﻡ ﺃ٤-
ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﺒﻴﻥ ﻭﻀﻌﻴﺘﻴﻥ ﻤﺘﺘﺎﺒﻌﺘﻴﻥ .ﻭﻗﺒل ﻋﻤل ﺃﻱ ﺍﺴﺘﻤﺭﺍﺭﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﺨﺘﻼﻑ ﻓﻲ
ﻭﻀﻌﻴﺎﺕ ﻤﺘﺘﺎﺒﻌﺔ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﺈﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﺒﻕ ﻭﻀﻌﻪ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ
ﺘﺨﺸﻴﻨﻪ ﻭﺘﻨﻅﻴﻔﻪ ﻭﻏﺴﻠﻪ ﻟﻴﺼﺒﺢ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺃﻱ ﺠﺯﻴﺌﺎﺕ ﻤﺘﻔﻜﻜﺔ ﻭﺘﺭﻁﻴﺒﻪ.
ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﻴﺘﻴﺢ ﺘﺭﻜﻪ ﺒﺩﻭﻥ ﺃﻱ ﺍﺨﻼل ﻋﻨﺩ ﻭﻀﻌﻪ ) ﻤﺜل ﺃ٥-
ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻔﻴﺫﻫﺎ ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﺎﻨﺏ ﺍﻟﻤﻘﺎﺒل ﻟﻠﺫﻱ ﺘﻡ ﺼﺏ
ﺨﺭﺴﺎﻨﺘﻪ ،ﻭﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﻜﻭﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﺃﻱ ﺍﺨﻁﺎﺭ ﻟﻼﺨﻼل ﺒﻪ ﻤﻥ ﻗﺒل ﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻭ
ﺘﺠﻬﻴﺯﺍﺘﻪ ﻭﻤﻌﺩﺍﺘﻪ ﺍﻟﻭﺍﻗﻌﺔ ﺒﻪ(.
ﺍﻜﻤﺎل ﺍﻟﺼﺏ ﻋﻨﺩ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻟﻺﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﺍﻟﻘﺎﺌﻤﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺃ٦-
) ﻟﻺﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﺼﻐﻴﺭﺓ( ﺃﻭ ﺇﻴﻘﺎﻓﻬﺎ ) ﻟﻺﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ( ﻗﺒل ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﺍﻟﻤﻭﻀﻭﻋﺔ ﻗﺩ ﺒﺩﺃﺕ ﺒﺎﻟﺘﺼﻠﺏ ﻭﺍﻟﺘﺠﻤﺩ ﺤﻴﺙ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺘﺨﻠﺨل ﺇﺫﺍ ﺍﺴﺘﻤﺭﺕ ﻋﻤﻠﻴﺔ
ﺍﻟﺼﺏ ﻋﻠﻴﻬﺎ.ﻭﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ﻓﻴﺠﺏ ﻤﻌﺎﻭﺩﺓ ﺍﻟﺼﺏ ﺒﻌﺩ ﻤﻀﻲ ﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٢٤
ﺴﺎﻋﺔ .ﻭﻫﺫﺍ ﺍﻻﺠﺭﺍﺀ ﻴﺅﺨﺫ ﻟﺘﻔﺎﺩﻱ ﺃﺨﻁﺎﺭ ﺇﺯﺍﺤﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻤﻥ ﺤﺩﻴﺩ
ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻟﺘﺤﺭﻜﻬﺎ ﻭﺘﺨﻠﺨﻠﻬﺎ ﺨﻼل ﻤﺭﺤﻠﺔ ﺘﺠﻤﺩﻫﺎ ﺍﻻﻭﻟﻴﺔ.
ﻋﻨﺩ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻫﻲ ﻨﻔﺴﻬﺎ ﺘﻘﺭﻴﺒﺎ ﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺃ٧-
ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﻔﺎﺩﻱ ﺤﺼﻭل ﺍﻟﺘﺼﺎﻕ ﻭﺘﺭﺍﺒﻁ ﺭﺩﻱﺀ ﻨﺎﺘﺞ ﻋﻥ ﺇﺨﺘﻼﻑ ﻤﻌﺎﻤل
ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ ﻟﻠﻤﺎﺩﺘﻴﻥ .ﻟﺫﻟﻙ ﻴﺠﺏ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻤﻥ ﺃﺸﻌﺔ ﺍﻟﺸﻤﺱ ﻓﻲ
ﺍﻟﺼﻴﻑ ) ﺃﻭ ﺍﻟﺒﺭﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﺸﺘﺎﺀ( ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺭﺸﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻟﺘﺒﺭﻴﺩﻫﺎ ﻗﺒل ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ،ﺃﻭ
ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺼﺏ ﺨﻼل ﺍﻟﺴﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻬﺎﺭ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻴﻘﺎﻑ ﺍﻟﺼﺏ ﺇﺫﺍ ﺍﺭﺘﻔﻌﺕ ﺩﺭﺠﺔ
ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻓﻭﻕ ٣٣ﺩﺭﺠﺔ.
ﺇﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻟﺴﻘﻭﻁ ﺍﻟﺤﺭ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﺼﺒﻬﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ١,٥ﻡ ﻭﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺃ٨-
ﺘﻔﺎﺩﻱ ﺤﺼﻭل ﺃﻱ ﻓﺼل ﻤﻥ ﻤﻜﻭﻨﺎﺘﻬﺎ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺴﺘﻤﺭﺍ ﺒﻴﻥ ﻓﺎﺼﻠﻴﻥ ﻤﺴﺒﻘﻲ ﺍﻟﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﺜل ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺃ٩-
ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ،ﻭﻓﻭﺍﺼل ﺍﻹﻨﻜﻤﺎﺵ ﺃﻭ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ.
ﻴﺠﺏ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﻻ ﻴﺅﺩﻱ ﺇﻟﻰ ﻓﺼل ﻟﻠﻤﻭﺍﺩ ﻭﺇﺯﺍﺤﺔ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺃ١٠-
ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﻤﻘﺎﺩﻴﺭ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻨﻘﻁﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ
ﻭﺘﺴﻭﻴﺘﻬﺎ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﻔﺭﻴﻎ ﻨﻅﺭﺍ ﻷﻥ ﺫﻟﻙ ﻗﺩ ﻴﺤﺩﺙ ﻓﺼﻼ ﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ.
ﻴﺠﺏ ﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻓﻲ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺃﻓﻘﻴﺔ ﻭﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﺴﺭﻋﺔ ﻭﺒﺸﻜل ﺃ١١-
ﻤﺴﺘﻤﺭ ﺒﻴﻥ ﺴﻁﺤﻴﻥ ﻤﺤﺩﺩﻴﻥ ﺴﻠﻔﺎ ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻹﺘﻔﺎﻕ ﻋﻠﻴﻬﻤﺎ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺍﻟﻤﻘﺎﻭل.
ﺃﻥ ﺍﻟﻤﻨﺤﺩﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻤﻬﺎﺒﻁ ،ﺤﻴﺙ ﺘﺴﺘﻌﻤل ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻤﻴﻠﻬﺎ ﻋﻥ ١ﻋﻤﻭﺩﻴﺎ ﺇﻟﻰ ﺃ١٢-
٢ﺍﻓﻘﻴﺎ ﻭﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ١ﻋﻤﻭﺩﻴﺎ ﺇﻟﻰ ٣ﺍﻓﻘﻴﺎ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻨﺤﺩﺭ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻬﺒﻁ
ﺜﺎﺒﺘﺎ ﻋﻠﻰ ﻜﺎﻤل ﻁﻭﻟﻪ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺴﻌﺔ ﺍﻟﻤﻬﺒﻁ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﺘﺴﻠﻴﻡ ﻭﻨﻘل ﺍﻟﺤﺠﻡ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻤﻥ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﺭﻋﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ.
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﻓﻲ ﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﻁﺭ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ ﺃ١٣-
ﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٨ﻤﺭﺍﺕ ﻷﻗﺼﻰ ﺤﺠﻡ ﺤﺼﻤﺔ ﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ .ﻭﻋﻨﺩ ﻨﻘﻁﺔ
ﺍﻟﺘﻔﺭﻴﻎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻋﻤﻭﺩﻴﺔ.
ﻋﻨﺩ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻗﻭﺍﺩﻴﺱ ﻭﺠﺭﺍﺩل ﻟﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﺈﻥ ﻓﺘﺤﺔ ﺍﻟﺘﻔﺭﻴﻎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﻘل ﺃ١٤-
ﻋﻥ ٥ﻤﺭﺍﺕ ﺃﻗﺼﻰ ﺤﺠﻡ ﺤﺼﻤﺔ ﻤﺴﺘﺨﺩﻡ .ﻜﻤﺎ ﺃﻥ ﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﻘﻭﺍﺩﻴﺱ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ
ﺘﻜﻭﻥ ﺒﻤﻴﻭل ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٦٠ﺩﺭﺠﺔ ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺴﻁﺢ ﺍﻻﻓﻘﻲ.
ﻋﻨﺩ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻋﺭﺒﺎﺕ ﻟﻨﻘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺴﻴﺭ ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺎﺭﺍﺕ ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﻤﺜﺒﺘﺔ ﺃ١٥-
ﺒﺈﺤﻜﺎﻡ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺴﻴﺭ ﺍﻟﻌﺭﺒﺎﺕ ﺒﻬﺩﻭﺀ ﺒﺩﻭﻥ ﺃﻱ ﺍﻫﺘﺯﺍﺯﺍﺕ ﻤﻔﺎﺠﺌﺔ ﻭﺃﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ
ﻤﺴﺎﻓﺔ ﺴﻴﺭﻫﺎ ﻋﻥ ٦٠ﻡ.
ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻬﺎﺒﻁ ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﺩﻴﺱ ﻭﺍﻟﺠﺭﺍﺩل ﻭﺍﻟﻌﺭﺒﺎﺕ ﻭﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺒﻘﻰ ﻨﻅﻴﻔﺔ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﺃ١٦-
ﻤﻥ ﺃﻱ ﻁﻼﺀ ﺃﻭ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺘﺼﻠﺒﺔ ﻭﻴﺘﻡ ﻏﺴﻠﻬﺎ ﻭﺸﻁﻔﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺒﻌﺩ ﻜل ﺠﻭﻟﺔ .ﻭﻴﺠﺏ
ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻓﻲ ﻏﺴل ﻫﺫﻩ ﺍﻻﺩﻭﺍﺕ ﺒﻌﻴﺩﺍ ﻋﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺃ١٧-
ﺃﺩﻭﺍﺕ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﺴﻭﻴﺔ ﺒﺎﻟﺩﻓﻊ ﻨﺤﻭ ﺍﻻﺴﻔل ﻭﺇﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ
ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ ﻋﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﻟﺠﻠﺏ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻨﺤﻭ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺍﻨﺘﺎﺝ ﺘﺸﻁﻴﺏ ﺃﻤﻠﺱ
ﻭﺨﺎﻟﻴﺎ ﺒﺸﻜل ﺃﺴﺎﺴﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﺍﻟﺠﻴﻭﺏ ﺍﻟﻬﻭﺍﺌﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺘﻌﺸﻴﺸﺎﺕ.
ﻴﺘﻡ ﺘﻔﺭﻴﻎ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻓﻘﻁ ﺒﺈﺫﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺘﺤﺕ ﺇﺸﺭﺍﻓﻪ .ﻭﻴﺠﺏ ﻓﻲ ﺃ١٨-
ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﺯﻴﺎﺩﺓ ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﺘﻔﺭﻴﻐﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺒﻤﻌﺩل
% ١٠ﺒﺩﻭﻥ ﺃﻱ ﺘﻌﻭﻴﺽ ﺍﻀﺎﻓﻲ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺘﻜﻭﻡ ﺤﻭﺍﻟﻲ ١٥ﺴﻡ.
ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺴﻤﺎﺡ ﺒﺎﻟﺘﻔﺭﻴﻎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺀ ،ﻓﻴﺠﺏ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﻌﻨﺎﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺤﻴﺯ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﺘﺒﻘﻰ ﺃ١٩-
ﻓﻴﻪ ﺒﻜﺘﻠﺔ ﻤﺘﺭﺍﺼﺔ ،ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻗﺎﺩﻭﺱ ﺃﻭ ﺠﺭﺩل ﺘﻐﻁﻴﺱ ﺴﻔﻠﻲ ﺃﻭ ﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ
ﺍﻻﺩﻭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻭﺴﺎﺌل ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﺴﻤﺎﺡ ﺒﺴﻘﻭﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ
ﺒﺩﻭﻥ ﻭﺠﻭﺩ ﻭﺴﺎﺌل ﺤﻤﺎﻴﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﻤﻨﻊ ﺤﺼﻭل ﺃﻱ ﺨﻠﺨﻠﺔ ﺃﻭ ﺘﺤﺭﻴﻙ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﺒﻌﺩ ﺼﺒﻬﺎ .ﻭﻴﻤﻨﻊ ﺼﺏ ﺃﻱ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﻤﻴﺎﻩ ﺠﺎﺭﻴﺔ ،ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ
ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﺘﻜﻭﻥ ﺼﺎﻤﺩﺓ ﻟﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺒﺸﻜل ﺠﻴﺩ ﻭﻤﻌﻘﻭل ﻹﺤﺘﺠﺎﺯ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ
ﺘﺤﺕ ﺍﻟﻤﺎﺀ.
ﻋﻨﺩ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﻏﻠﻔﺔ ﻓﻲ ﺁﺒﺎﺭ/ﻤﻨﺎﻭﺭ ﺭﺃﺴﻴﺔ ﻤﺤﻔﻭﺭﺓ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻷﻏﻠﻔﺔ ﻨﺎﻋﻤﺔ ﺃ٢٠-
ﻭﻤﺩﻫﻭﻨﺔ ﺒﺎﻟﺯﻴﺕ ﺒﺸﻜل ﺼﺤﻴﺢ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻤﺘﺩ ﺒﺸﻜل ﻜﺎﻓﻲ
ﻓﻭﻕ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻟﺒﺌﺭ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺭﻙ ﺒﻌﺽ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻻﻀﺎﻓﻴﺔ ﺘﺤﺴﺒﺎ ﻟﺤﺼﻭل
ﻫﺒﻭﻁ ﻤﺤﺘﻤل ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺴﺤﺏ ﺍﻷﻏﻠﻔﺔ .ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺭﺍﺩ ﺴﺤﺏ ﺍﻷﻏﻠﻔﺔ ﻓﺈﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻐﻼﻑ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻭﺼﻠﺕ ﺇﻟﻰ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺘﻜﻭﻡ ﻭﺘﺸﻜﻴل ﻻﺘﺤﺘﺎﺝ
ﻤﻌﻪ ﺇﻟﻰ ﺭﺠﺭﺠﺔ.
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺃﻴﻘﺎﻑ ﺃﻭ ﺘﻭﻗﻑ ﻤﺅﻗﺕ ﻓﻲ ﺃﻋﻤﺎل ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻀﻤﻥ ٤٥ﺴﻡ ﻤﻥ ﺃﻱ ﺃ٢١-
ﺴﻁﺢ ﻤﻨﻬﻲ ﺍﻻ ﺇﺫﺍ ﺘﻡ ﺇﻨﻬﺎﺀ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﺎﻓﺭﻴﺯ ﺫﻭ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ٤٥ﺴﻡ ﺤﻴﺙ
ﻴﺘﻡ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻋﻤل ﻓﺎﺼل ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻁﺭﻑ ﺍﻟﺴﻔﻠﻲ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻹﻓﺭﻴﺯ.
ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺩﻓﻌﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺒﻼﻁﺔ ﺒﺴﻴﻁﺔ ،ﻤﺎ ﻟﻡ ﺘﺒﻴﻥ ﺃ٢٢-
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﻴﺼﺩﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺘﻨﺹ ﻋﻠﻰ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ.
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻟﻠﺼﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻟﻠﺠﺴﺭ ﻭﺍﻟﺒﻼﻁﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻭﻀﻊ ﺃ٢٣-
ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺼﺏ ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ ﺃﻭ ﺇﺫﺍ ﺘﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﺇﺼﺩﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺘﻨﺹ
ﻋﻠﻰ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ،ﻓﻴﻤﻜﻥ ﺇﻨﺠﺎﺯ ﺍﻟﺼﺏ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﻴﺘﻴﻥ ﻤﻨﻔﺼﻠﺘﻴﻥ ،ﺘﺠﺭﻱ ﻜل ﻋﻤﻠﻴﺔ
ﻤﻨﻬﻤﺎ ﺒﺸﻜل ﻤﺴﺘﻤﺭ ،ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻻﻭﻟﻰ ﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺠﺴﺭ ﻭﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﻟﻐﺎﻴﺔ ﺍﻹﻨﻬﺎﺀ ﺍﻹﺨﻴﺭ.
ﻭﺤﻴﺙ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﻨﺸﺎﺀ ﻓﺎﺼل ﺇﻨﺸﺎﺌﻲ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺠﺴﺭ ﻭﺒﻼﻁﺔ ﺠﺴﺭ ﺍﻟﻁﺭﻴﻕ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺭﺴﻭﻤﺎﺕ ﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ ﺘﺒﻴﻥ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﺨﻭﺍﺒﻴﺭ ﺃﻭ ﺃﻱ ﻁﺭﻕ
ﺃﺨﺭﻯ ﺘﺒﻴﻥ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻹﻟﺘﺤﺎﻡ ﻭﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻁ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ .ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ
ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻌﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻓﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺼﺏ ﺒﻼﻁﺔ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻻ ﺒﻌﺩ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﺠﺫﻉ ﺍﻟﻌﺎﺭﻀﺔ ﻗﺩ ﺘﺼﻠﺒﺕ ﺒﺸﻜل ﻜﺎﻓﻲ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺘﻀﺭﺭ ﺒﻌﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺏ ﺍﻟﻼﺤﻘﺔ
ﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺠﺴﺭ.
ﻭﻴﺠﺏ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻷﻗﻭﺍﺱ ﺍﻟﻤﻨﺤﻨﻴﺔ arch ringsﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺜﻘل ﻋﻠﻰ ﺃ٢٤-
ﺍﻟﻤﺤﻭﺭ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺎ .ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﻔﻀل ﺼﺏ ﺍﻷﻗﻭﺍﺱ ﺍﻟﻤﻨﺤﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺸﻜل ﻗﻁﺎﻋﺎﺕ ﻋﺭﻀﻴﺔ
ﺘﻜﻭﻥ ﺫﺍﺕ ﺍﺒﻌﺎﺩ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻤﻜﻥ ﺼﺏ ﻜل ﻗﻁﺎﻉ ﺒﻌﻤﻠﻴﺔ ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ
ﺘﺭﺘﻴﺏ ﺍﻟﻘﻁﺎﻋﺎﺕ ﻭﺘﺴﻠﺴل ﺼﺒﻬﺎ ﺒﺎﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻭﺒﻤﺎ ﻴﺤﻭل
ﺩﻭﻥ ﺇﺤﺩﺍﺙ ﺠﻬﺩ ﺃﻭﻟﻲ ﻓﻲ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ .ﻭﻴﺠﺏ ﺭﺒﻁ ﺍﻟﻘﻁﺎﻋﺎﺕ ﻤﻌﺎ ﺒﺨﻭﺍﺒﻴﺭ ﺃﻭ
ﺃﻭﺘﺎﺩ ﻤﻼﺌﻤﺔ .ﻭﻴﻤﻜﻥ ،ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺄﺫﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺫﻟﻙ ،ﺼﺏ ﺍﻷﻗﻭﺍﺱ ﺍﻟﻤﻨﺤﻨﻴﺔ ﺒﻌﻤﻠﻴﺔ
ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ ﻭﺍﺤﺩﺓ.
ﺇﻥ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻟﻨﻘل ﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ،ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ،ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﻓﻭﻕ ﺒﻼﻁﺎﺕ ﺃ٢٥-
ﺍﺭﻀﻴﺔ ﺃﻭ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﺍﺭﻀﻴﺔ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﺃﻭ ﻓﻭﻕ ﻭﺤﺩﺍﺕ ﻤﻥ ﻤﻨﺸﺂﺕ ﺫﺍﺕ ﺘﺼﻤﻴﻡ
ﻤﺴﺘﻤﺭ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺨﻀﻊ ﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻴﻤﻨﻊ ﻤﺭﻭﺭ ﺍﻟﺸﺎﺤﻨﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺜﻘﻴﻠﺔ ،
ﻭﺍﻟﻜﻤﻴﺎﺕ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﺍﻷﺭﻀﻴﺔ ﺇﻟﻰ ﺃﻥ ﺘﺒﻠﻎ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻗﻭﺘﻬﺎ
ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻴﺔ.
ﺏ -ﺍﻟﻀﺦ
ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻀﺨﺎﺕ ﻓﻘﻁ ﺒﻌﺩ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﻤﻌﺎﻴﻨﺘﻬﺎ ﻭﻓﺤﺼﻬﺎ ﺒﺩﻗﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺏ١-
ﻭﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ .ﻭﻴﺴﻤﺢ ﻓﻘﻁ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻀﺨﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﺯﻭﺩ ﺒﻤﻜﺒﺱ ﺒﻀﻐﻁ ﻤﻨﺨﻔﺽ
ﻭﺍﻟﺫﻱ ﻴﻌﻤل ﻤﻊ ﻨﺴﺒﺔ ﻤﺎﺀ ﺇﻟﻰ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ . ٠,٦٥ﻭﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻭﺍﺩ
ﻤﻠﺩﻨﺔ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺴﻬﻴل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻀﺦ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﻤﺤﺘﻭﻯ ﻤﻴﺎﻩ/ﺃﺴﻤﻨﺕ ﻤﻨﺨﻔﻀﺔ ﺒﻌﺩ
ﻤﺭﺍﺠﻌﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﻤﻭﺍﻓﻘﺘﻪ.
ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺘﺤﺕ ﺃﻱ ﺤﺎﻟﺔ ﻤﻥ ﺍﻻﺤﻭﺍل ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻀﺨﺎﺕ " ﺠﺭﺴﻴﺔ" ﺃﻭ ﺃﻱ ﻨﻭﻉ ﺁﺨﺭ ﺏ٢-
ﺫﺍﺕ ﻀﻐﻁ ﻋﺎﻟﻲ ﻨﻅﺭﺍ ﻷﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻀﺨﺎﺕ ﻴﺘﻁﻠﺏ ﻨﺴﺏ ﻤﻴﺎﻩ ﺇﻟﻰ ﺍﺴﻤﻨﺕ
ﻤﺭﺘﻔﻌﺔ ﺠﺩﺍ ﻭﻷﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻗﺩ ﺘﻨﻔﺼل ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﺍﻟﻌﺎﻟﻲ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻁﺭﺩ ﻓﻴﻪ
ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺤﺘﻰ ﻭﻟﻭ ﺘﻡ ﺘﺠﻬﻴﺯﻫﺎ ﺒﻔﻭﻫﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ.
ﻴﺠﺏ ﻓﺤﺹ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﻤﻼﺀﻤﺘﻬﺎ ﻟﻠﻀﺦ ﻭﻴﺠﺏ ﻓﺤﺹ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺸﻜل ﺏ٣-
ﻤﻨﺘﻅﻡ ﻟﻠﺘﺄﻜﺩ ﻤﻥ ﺘﺠﺎﻨﺴﻬﺎ ﻭﻋﺩﻡ ﺘﻐﻴﺭ ﺨﺼﺎﺌﺼﻬﺎ ﺒﺎﻟﻀﺦ .ﺇﺫﺍ ﺤﺩﺙ ﺘﻐﻴﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﻜﻭﻡ،
ﻭﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻟﻸﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﺘﺠﺎﻨﺱ ﺃﻭ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻤﻥ ﺨﺼﺎﺌﺼﻬﺎ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺇﺘﺨﺎﺫ ﺍﺠﺭﺍﺀﺍﺕ
ﺘﺼﺤﻴﺤﻴﺔ ﻓﻭﺭﺍ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺘﻔﺭﻴﻎ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﺘﻔﺭﻴﻎ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻼﻁ /ﺍﻟﺭﺠﺎﺝ ﻭﻋﻨﺩ ﺍﻟﻤﻀﺨﺔ ﻭﻋﻨﺩ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﺘﻔﺭﻴﻎ
ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻀﺨﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﻁﺭ ﺍﻻﺴﻤﻲ ﻷﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﺘﻔﺭﻴﻎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻀﺨﺔ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٣ﺍﻀﻌﺎﻑ ﺏ٤-
ﻟﻠﺤﺠﻡ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﻷﻜﺒﺭ ﺘﺩﺭﺝ ﺤﺼﻤﺔ ﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺘﻜﺎﺀ ﺃﻨﺒﻭﺏ ﺍﻟﺘﻔﺭﻴﻎ ﻋﻠﻰ
ﺃﻱ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺤﻴﺙ ﻴﺠﺏ ﺘﺩﻋﻴﻤﻬﺎ ﺒﺸﻜل ﻤﻨﻔﺼل ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻓﻲ ﺍﻤﺎﻜﻥ ﺴﻬﻠﺔ ﺍﻟﻭﺼﻭل
ﺍﻟﻴﻬﺎ ﻟﻐﺭﺽ ﺘﻔﻜﻴﻙ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﻋﻥ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻭﻓﺘﺢ ﺃﻱ ﺍﻨﺴﺩﺍﺩ ﻴﺤﺼل
ﺒﺎﻷﻨﺎﺒﻴﺏ.
ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻀﺨﺔ ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﺘﺄﻜﺩ ﺒﺄﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻗﺩﻡ ﺏ٥-
ﺘﻌﺯﻴﺯﺍﺕ ﻜﺎﻓﻴـﺔ ﻟﻔﺭﻴﻕ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺠﻬﺯﻫﻡ ﺒﺎﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﺭﺠﺭﺠﺔ ﻭ
ﺇﻨﻀﺎﺝ /ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .
ﻟﻥ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﻌﻤﻠﻴﺔ ﻀﺦ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻥ ﺩﺍﺨل ﻗﻭﺍﻟﺏ ﺍﻷﺴﺎﺴﺎﺕ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺏ٦-
ﺍﻟﺼﺏ .ﻭﺇﺫﺍ ﻟﺯﻡ ﺍﻻﻤﺭ ﻭﻟﻤﻨﻊ ﻓﻴﺽ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻴﺠﺏ ﻭﻀﻊ ﺴﺩﺍﺩ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻥ ﺨﻼل
ﻤﻬﺒﻁ ﺃﻭ ﺍﻷﻭﻋﻴﺔ ﺍﻟﻤﻘﻔﻠﺔ ﻭﺘﺭﻜﻬﺎ ﻟﺘﺴﺘﻘﺭ.
ﺍﻟﺩﻙ ٤-٢-٥
ﻋﺎﻡ ﺃ-
ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻋﺘﺒﺎﺭ ﺭﺠﺭﺠﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻗﺩ ﺃﻨﺠﺯﺕ ﻋﻨﺩ ﻴﻅﻬﺭ ﻋﻠﻰ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﺃ١-
ﺭﻗﻴﻘﺔ ﻤﻥ ﻤﻼﻁ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﻋﻨﺩ ﺘﻭﻗﻑ ﻅﻬﻭﺭ ﻓﻘﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺩل
ﻋﻠﻰ ﻭﺠﻭﺩ ﺠﻴﻭﺏ ﻭﻓﺭﺍﻏﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻓﻲ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺘﻡ ﻋﻤل
ﺭﺠﺭﺠﺔ ﺒﺸﻜل ﻜﺒﻴﺭ ﻜﻲ ﻻ ﻴﺅﺩﻱ ﺫﻟﻙ ﺇﻟﻰ ﺤﺼﻭل ﺇﻨﻔﺼﺎل ﺤﺒﻴﺒﻲ.
-ﺩﺍﺨﻠﻴﺔ
-ﺨﺎﺭﺠﻴﺔ
-ﻤﺨﺘﻠﻁﺔ
ﺭﺠﺭﺠﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺘﺸﻐﻴﻠﻬﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﺘﺘﻡ ﻓﻴﻪ ﺍﻟﺭﺠﺭﺠﺔ ﺒﺸﻜل ﻜﺎﻤل ﺃ٣-
ﻭﺼﺤﻴﺢ ﻭﺒﻌﺩﻡ ﺤﺼﻭل ﺭﺠﺭﺠﺔ ﺇﻀﺎﻓﻴﺔ ﺯﺍﺌﺩﺓ ﻋﻥ ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ .ﺃﻤﺎ ﺍﻟﺨﻁﻭﻁ
ﺍﻟﺘﻭﺠﻴﻬﻴﺔ ﺍﻟﻌﺭﻴﻀﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺠﺏ ﺇﺘﺒﺎﻋﻬﺎ ﺒﻬﺫﺍ ﺍﻟﺨﺼﻭﺹ ﻓﻬﻲ ﻤﻭﺠﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻤﺎﺭﺴﺎﺕ
ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﻟﺘﻤﺎﺴﻙ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ (ACI 309) Part 2ﺍﻟﻤﻤﺎﺭﺴﺎﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌﺎﻴﻨﺎﺕ ﻭﺍﻟﺭﺼﻑ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﻤﻥ ﻜﺘﻴﺏ ﺍﻟﻤﻌﻬﺩ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻲ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ )ﺃﺤﺩﺙ ﺍﺼﺩﺍﺭ( ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺼﺩﺭ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺃﺨﺭﻯ .
ﺘﺘﻡ ﺍﻟﺭﺠﺭﺠﺔ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ ﺒﻨﺤﻭ ﻜﺎﻓﻲ ﻟﺘﺴﻤﺢ ﺒﺎﺩﺨﺎل ﻭﻤﻨﺎﻭﺭﺓ ﺃ٤-
ﺍﻟﻬﺯﺍﺭ ﺒﺩﺍﺨﻠﻬﺎ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻴﻌﺘﻤﺩﻫﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻺﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﻭﺍﻟﻤﻤﺎﺭﺴﺎﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺼﻰ
ﺒﻬﺎ.
ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻓﻘﻴﺔ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﺴﻤﻙ ﻜل ﻤﻨﻬﺎ ٥٠ﺴﻡ.
ﻴﺘﻡ ﺇﺩﺨﺎل ﺍﻟﻬﺯﺍﺭ ﻋﻤﻭﺩﻴﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻋﻠﻰ ﻜﺎﻤل ﻁﻭﻟﻪ ﻟﻴﺼل ﺇﻟﻰ ﻗﻌﺭ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ
ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﺤﺩﻴﺜﺎ.
ﺃﻥ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻜﻭﻥ ﺒﻴﻥ ﺇﺩﺨﺎﻟﻴﻥ ﻤﺘﺘﺎﺒﻌﻴﻥ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ٥ﻤﺭﺍﺕ ﻗﻁﺭ
ﺍﻟﻬﺯﺍﺭ ﻨﻔﺴﻪ.
ﺍﻟﻬﺯﺍﺯﺍﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺝ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ ﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻟﻠﺭﺠﺭﺠﺔ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﻓﻘﻁ ﻋﻨﺩ ﺇﺴﺘﺤﺎﻟﺔ ﺃ٥-
ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﺎﻟﺭﺠﺭﺠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﺍﺨل )ﺠﺩﺭﺍﻥ ﻗﻠﻴﻠﺔ ﺍﻟﺴﻤﺎﻜﺔ ﺫﺍﻥ ﻜﺜﺎﻓﺔ ﻓﻲ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ،ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺃﻭ
ﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺎﺕ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﺫﺍﺕ ﻤﻘﻁﻊ ﻋﺭﻀﻲ ﺼﻐﻴﺭ ﺍﻟﺦ (..ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ
ﻤﺤﺘﻭﻯ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺇﻟﻰ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻤﻨﺨﻔﺽ ) ٠,٤ﺇﻟﻰ (٠,٤٥ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﻔﺎﺩﻱ ﺤﺼﻭل ﻓﺼل
ﺤﺒﻴﺒﻲ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ،ﻭﻓﻲ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﻭﻓﻴﺭ ﺘﺼﻠﺏ ﻭﺘﺠﻤﺩ ﺴﺭﻴﻊ ،
ﻭﺒﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻭﺘﻔﻜﻴﻙ ﻤﺒﻜﺭ ﻟﻠﺸﺩﺓ ﻭﺍﻟﺒﻨﻭﺩ ﺍﻟﻤﻨﻬﻴﺔ.
ﺃﻤﺎ ﺍﻟﺭﺠﺭﺠﺔ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻁﺔ ﻓﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺇﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺠﺴﻭﺭ ﺃ٦-
ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻻﺠﻬﺎﺩ .ﻭﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻫﺯﺍﺯﺍﺕ ﺫﺍﺕ ﺠﺩﺍﺭ ﺨﺎﺭﺠﻲ .ﻭﻴﺘﻡ ﻭﻀﻌﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺸﺩﺓ
ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﺒﻌﺩ ﺘﻘﻭﻴﺘﻬﺎ ﺒﺄﻀﻼﻉ ﺃﻭ ﺒﻘﻀﺒﺎﻥ ﺸﻜل Uﻭﻴﺘﻡ ﺘﻠﺤﻴﻡ ﺃﻤﺎﻜﻥ ﺘﺭﻜﻴﺏ
ﺍﻟﻬﺯﺍﺯﺍﺕ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﺘﻘﻭﻴﺎﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺯﻫﺎ ﺒﻨﺤﻭ ﻤﺘﻤﺎﺜل ﻋﻠﻰ ﺠﺎﻨﺒﻲ
ﺍﻟﺠﺴﺭ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺇﻨﺘﺎﺝ ﺤﺭﻜﺔ ﺩﻭﺍﺭﺓ ﻀﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺭﺠﺭﺠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻌﺭ
ﻨﺤﻭ ﺍﻷﻋﻠﻰ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺏ ﺃﻭﻻ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺏ ﺃﺨﻴﺭﺍ.
ﻭﻴﺘﻡ ﻓﻘﻁ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻫﺯﺍﺯﺍﺕ ﻓﻲ ﻗﻁﺎﻉ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﺫﻭ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﺤﺩﻴﺜﺎ .ﻭﻤﻊ ﺘﻘﺩﻡ ﺃ٧-
ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﻟﻠﺠﺴﺭ ﻴﺘﻡ ﺘﻔﻜﻴﻙ ﺍﻟﻬﺯﺍﺯﺍﺕ ﻭﺇﻋﺎﺩﺓ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﺃﻤﺎﻜﻥ ﺃﺨﺭﻯ ﺤﺴﺏ
ﺍﻟﻠﺯﻭﻡ.
ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻡ ﺠﺩﺍ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺩﻋﺎﻤﺎﺕ ﻤﺭﻨﺔ ﻤﻁﺎﻁﻴﺔ ﻋﻨﺩ ﺃﺴﻔل ﺍﻟﺠﺴﺭ ﻭﺃﻴﻀﺎ ﻓﻲ ﺃﻤﺎﻜﻥ ﺃ٨-
ﻤﺘﻁﺎﺒﻘﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﺭﺒﺎﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺭﺒﻴﻁ ﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﺸﺩﺓ.
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺘﺤﺭﻴﻙ ﺸﺒﻜﺔ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﻜﺎﺒﻼﺕ ﺍﻟﺸﺩ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺍﻟﺭﺠﺭﺠﺔ .ﻭﻟﻤﻨﻊ ﺤﺩﻭﺙ ﺃ٩-
ﻫﺫﺍ ﺍﻷﻤﺭ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻤﺎ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺭﺒﺎﻁﺎﺕ ﺨﺎﺼﺔ ) ﺘﻤﺭ ﻤﻥ ﺨﻼل ﺠﺩﺭﺍﻥ ﺍﻟﺸﺩﺓ( ﺃﻭ
ﻤﺒﺎﻋﺩﺍﺕ .ﻭﻤﻥ ﺍﻷﻓﻀل ،ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻻﺨﻴﺭﺓ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺘﻜﻭﻥ
ﺒﻘﻴﺎﺱ ﻭﺸﻜل ﻴﺅﻤﻥ ﻋﺩﻡ ﺘﺤﺭﻙ ﻜﺎﺒﻼﺕ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﺍﻟﺸﺩ.
ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ ﺒﻬﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺠﺩﻭل ﺃ١٠-
ﻋﻤل ﻴﻌﻁﻲ ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻟﻴﺼﺎﺭ ﺇﻟﻰ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻩ:
ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻁﻠﺏ ﻴﻤﻜﻥ ﺇﺴﺘﻜﻤﺎل ﺍﻟﺭﺠﺭﺠﺔ ﺒﻤﺠﺎﺭﻑ ﻴﺩﻭﻴﺔ ﻭﺒﺎﺩﻭﺍﺕ ﺨﺎﺼﺔ ﻟﺘﺄﻤﻴﻥ ﺍﻟﺩﻙ ﺃ١١-
ﺍﻟﻜﺎﻓﻲ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻼﺀﻡ ﻨﻭﻉ ﻭﺤﺠﻡ ﺍﻟﻬﺯﺍﺯﺍﺕ ﺒﻭﻜﺭ ﻤﻊ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﺼﺒﺔ ﻭﻜﺜﺎﻓﺔ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺏ١-
ﻭﺍﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻌﻨﺼﺭ ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻲ .ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺠﺯ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻓﺈﻥ ﺍﻟﻬﺯﺍﺯ ﻴﺠﺏ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭﻩ
ﻤﻥ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺍﻟﺘﺎﻟﻲ ﺍﺩﻨﺎﻩ:
ﻴﺘﻡ ﺇﺩﺨﺎل ﻫﺯﺍﺯﺍﺕ ﺒﻭﻜﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻤﻭﺩﻴﺎ ﻭﻋﻠﻰ ﻤﺭﺍﺤل ﻭﺘﺒﺎﻋﺩﺍﺕ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻻ ﺏ٢-
ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ٠,٥ﻡ .ﻭﻴﺘﻡ ﺇﺩﺨﺎﻟﻬﺎ ﺒﺴﺭﻋﺔ ﻭﺴﺤﺒﻬﺎ ﺒﺒﻁﺀ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺴﺭﻋﺔ ﺍﻟﺴﺤﺏ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ
ﻋﻥ ٧٥ﻤﻠﻡ/ﺜﺎﻨﻴﺔ .ﺃﻤﺎ ﺩﻭﺭﺓ ﺍﻹﺩﺨﺎل ﻭﺍﻟﺴﺤﺏ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ ٣٠ – ١٠
ﺜﺎﻨﻴﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺍﺒﻘﺎﺀ ﺍﻟﻬﺯﺍﺯﺍﺕ ﻋﻠﻰ ﻤﺴﺎﻓﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﻭﻋﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﺴﺎﺒﻘﺎ. ﺏ٣-
ﻴﺠﺏ ﻋﻤل ﻤﻨﺎﻭﺭﺍﺕ ﺒﻬﺯﺍﺯﺍﺕ ﺒﻭﻜﺭ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺍﻟﺘﻌﺎﻤل ﻤﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺸﻜل ﺸﺎﻤل ﺤﻭل ﺏ٤-
ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻐﻤﻭﺭﺓ ﻭﻓﻲ ﺯﻭﺍﻴﺎ ﺍﻟﺸﺩﺓ .ﻭﻻ ﻴﺠﺏ ﺇﺩﺨﺎل ﺍﻟﻬﺯﺍﺯﺍﺕ
ﻜﻭﺴﻴﻠﺔ ﺘﺴﺒﺏ ﺒﺘﺩﻓﻕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﺠﺭﻴﺎﻨﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻀﻊ ﺒﺩﻻ ﻤﻥ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺼﺏ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺩﻙ ﻜﺎﻓﻴﺎ ﻟﺘﺤﻘﻴﻕ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﺒﺩﻭﻥ ﺇﺤﺩﺍﺙ ﻓﺼل ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺏ٥-
ﺍﻟﺤﺩﻴﺜﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻫﺯﺍﺯﺍﺕ ﺒﻭﻜﺭ ﺇﺤﺘﻴﺎﻁﻴﺔ ﻓﻲ ﻜل ﺍﻻﻭﻗﺎﺕ .ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻋﺩﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻬﺯﺍﺯﺍﺕ ﻻ ﺏ٦-
ﻴﻘل ﻋﻥ ﻨﺼﻑ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺭﺠﺭﺠﺔ ﺍﻟﺼﺒﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺇﺘﻤﺎﻡ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺭﺠﺭﺠﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻓﻨﻴﻴﻥ ﻤﺤﺘﺭﻓﻴﻥ ﺫﻭﻱ ﺨﺒﺭﺓ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺏ٧-
ﺍﻟﻌﻤل.
ﻴﺘﻡ ﻓﻘﻁ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻫﺯﺍﺯﺍﺕ ﺍﻟﺸﺩﺓ ،ﻭﺍﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺭﺠﺭﺠﺔ ﻭﻫﺯﺍﺯﺍﺕ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺤﺎﺠﺔ ﺝ١-
ﺍﻟﻴﻬﺎ ﺒﻌﺩ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻤﺴﺒﻘﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ACI 309
ﻭﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻫﺯﺍﺯﺍﺕ ﺍﻟﺸﺩﺓ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﻤﺼﻤﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﻻ ﺝ٢-
ﻴﺴﺒﺏ ﺘﺴﺭﺒﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺃﻭ ﺒﺘﻐﻴﺭ ﻫﻨﺩﺴﺔ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺍﻷﺒﻌﺎﺩ.
ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺠﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ،ﻓﺈﻥ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻫﺯﺍﺯﺍﺕ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻘﺘﺼﺭ ﺝ٣-
ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻌﻨﺎﺼﺭ ﺫﺍﺕ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻻ ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ١٥٠ﻤﻠﻡ.
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺃ-
ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﺨﻴﺵ ﺃﻭ ﺍﻟﻨﺴﻴﺞ ﺍﻟﻘﻁﻨﻲ ﺍﻟﺴﻤﻴﻙ ﻭﺇﺒﻘﺎﺌﻬﺎ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺃﻱ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺅﺫﻴﺔ. ﺃ١-
ﻭﺃﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻭﺯﻨﻬﺎ ﻋﻥ ٢٣٠ﺠﺭﺍﻡ/ﻡ.٢
-ﺨﻴﺵ ﻤﻁﻠﻲ ﺒﺒﻭﻟﻲ ﺇﻴﺜﻴﻠﻴﻥ ﺃﺒﻴﺽ ﺒﻜﺜﺎﻓﺔ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ٣٠٠ﺠﺭﺍﻡ/ﻡ . ٢ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ
ﻋﻠﻰ ﺠﺎﻨﺏ ﻭﺍﺤﺩ ﻓﻘﻁ ﻭﻻ ﺘﻘل ﺴﻤﺎﻜﺘﻪ ﻋﻥ ٠,١ﻤﻠﻡ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺘﻘﺸﺭ ﺍﻟﻁﻼﺀ
ﺨﻼل ﻭﺒﻌﺩ ﺍﻹﺴﺘﻌﻤﺎل.
ﺍﻟﺭﻤل ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻤل ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻲ ﺍﻟﺨﺎﻟﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﻤﻲ ﺃﻭ ﺍﻟﺠﻴﺭ ﻭﺃﻱ ﻤﻠﻭﺜﺎﺕ ﺃ٤-
ﺃﺨﺭﻯ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻏﻴﺭ ﻤﺅﺫﻱ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.
ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻁﺎﺒﻕ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺍﻟﻔﺭﻋﻲ ١-٥ﻤﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ. ﺃ٥-
ﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺴﺒﺏ ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺃﻱ ﺏ١-
ﺘﻨﻤﻴﺵ ﺃﻭ ﺘﻐﻴﺭ ﻟﻭﻥ ﺴﻁﺤﻲ ﻏﻴﺭ ﻤﺭﻏﻭﺏ ﺒﻪ ﺃﻭ ﺘﺴﺒﺏ ﺒﺨﺸﻭﻨﺔ ﻟﻠﺴﻁﺢ .ﻭﻴﻤﻨﻊ
ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﻭﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻴﺼﺎﺭ ﺇﻟﻰ ﻋﺯﻟﻬﺎ
ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﺃﻭ ﺩﻫﺎﻨﻬﺎ ﺃﻭ ﻭﻀﻊ ﺍﻏﺸﻴﺔ ﻋﺎﺯﻟﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ.
ﻴﺠﻭﺯ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺘﺭﻁﻴﺏ ﺒﺎﻟﻐﻤﺭ ﺒﺎﻟﻤﻴﺎﻩ ﻟﻠﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺍﻷﻓﻘﻴﺔ ﻤﺜل ﺍﻟﻘﻭﺍﻋﺩ ،ﻭﺃﻏﻁﻴﺔ ﺍﻻﻭﺘﺎﺩ ﺏ٢-
ﻭﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﻓﺼل ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﺔ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ ﺇﻟﻰ ﺒﺭﻙ ﻻ ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ﻤﺴﺎﺤﺔ ﻜل
ﻤﻨﻬﺎ ٥ﻡ .٢ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻌﺒﺌﺔ ﺍﻟﺒﺭﻙ ﺃﻭﻻ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ ١٢ﺇﻟﻰ ٢٤ﺴﺎﻋﺔ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺼﺏ ،ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺴﻤﺢ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ،ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻌﻭﻴﺽ ﺍﻟﻨﻘﺹ ﻤﻥ ﻭﻗﺕ ﻵﺨﺭ ﻟﻠﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻐﻤﺭ
ﻟﻔﺘﺭﺓ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ
ﻋﻥ ١٠ﺩﺭﺠﺎﺕ ﻤﺌﻭﻴﺔ.
ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﻌﺘﻤﺩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ،ﻓﺈﻥ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﺎﻟﺭﺵ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺒﺩﺃ ﻤﺎ ﺒﻴﻥ ﺏ٣-
١٢ﺇﻟﻰ ٢٤ﺴﺎﻋﺔ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺼﺏ .ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺭﻁﻭﺒﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ
ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ ﺨﻼل ﻓﺘﺭﺓ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺭﺵ ﺨﻔﻴﻔﺔ ﺩﻭﺭﻴﺔ.
ﻴﺠﺏ ﻟﻑ ﺍﻟﻌﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺘﺭﻁﻴﺒﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺒﺄﻏﻁﻴﺔ ﻗﻁﻨﻴﺔ ﺃﻭ ﺒﺨﻴﺵ ﻜﻠﻴﺎ ﺒﺎﻟﻤﺎﺩﺓ ﻭﺒﺤﻴﺙ ﺏ٤-
ﻴﺘﻡ ﺍﺒﻘﺎﺌﻬﺎ ﺭﻁﺒﺔ ﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ ﺨﻼل ﻓﺘﺭﺓ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﺭﺵ ﺍﻟﻤﻨﺘﻅﻡ
ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ .ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﻌﺘﻤﺩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻓﺈﻥ ﺍﻟﺘﺭﺍﻜﺏ ﻓﻲ ﺍﻷﺤﻭﺍل ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ
ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ﺭﺒﻊ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﺨﻴﺵ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﻁﻥ ﺍﻟﺴﻤﻴﻙ ﻭﺍﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ﻨﺼﻑ ﺍﻟﻌﺭﺽ ﻓﻲ
ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﻭﺍﻷﺤﻭﺍل ﺍﻟﻁﻘﺴﻴﺔ ﺍﻟﻌﺎﺼﻔﺔ ﻭﺍﻟﻤﻤﻁﺭﺓ .ﻭﻗﺒل ﻟﻑ ﺍﻟﻌﻨﺎﺼﺭ ﻟﻠﺘﺭﻁﻴﺏ
ﻭﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻴﺠﺏ ﺍﻭﻻ ﺘﺭﻁﻴﺒﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺒﺸﻜل ﻤﺘﺴﺎﻭﻱ .ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﻌﺘﻤﺩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺨﻼﻑ
ﺫﻟﻙ ،ﻴﺠﺏ ﺍﻤﺩﺍﺩ ﺍﻟﺨﻴﺵ ﻭﺍﻟﻘﻁﻥ ﺍﻟﺴﻤﻴﻙ ﻓﻲ ﻟﻔﺎﺕ ﻜﺒﻴﺭﺓ ﻭﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﻜﻴﺎﺱ
ﺍﻟﺨﻴﺵ .ﻭﺇﺫﺍ ﺃﺠﻴﺯ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ،ﻓﺈﻥ ﺍﻟﺨﻴﺵ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﺴﺎﺒﻘﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﻨﻅﻴﻔﻪ ﻭﺃﻥ
ﻴﻜﻭﻥ ﺨﺎﻟﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﺜﻘﻭﺏ ﻭﺍﻟﻤﻠﻭﺜﺎﺕ ﻤﻬﻤﺎ ﻜﺎﻥ ﻨﻭﻋﻬﺎ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺜﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.
ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺼﺩﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﻤﺨﺎﻟﻔﺔ ﻟﺫﻟﻙ ﻓﺈﻥ ﺍﻷﻏﺸﻴﺔ /ﺍﻟﺼﻔﺎﺌﺢ ﺍﻟﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺘﺴﺭﺏ ﺏ٥-
ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻟﺘﺭﻁﻴﺏ ﻭﺇﻨﻀﺎﺝ /ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻴﺠﺏ ﻭﻀﻌﻬﺎ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﻌﺩ
ﺍﻟﺼﺏ .ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﻌﺘﻤﺩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻷﻏﺸﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺼﻔﺎﺌﺢ ﻋﻠﻰ
ﻤﺴﺎﻓﺔ ﻤﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺭﺘﻴﺒﻪ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﻴﻤﻨﻊ ﺘﺤﺭﻙ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﻓﻭﻕ ﺴﻁﺢ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻷﻏﺸﻴﺔ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ٢٥
ﻤﺌﻭﻴﺔ.
ﻭﻴﻭﻀﻊ ﺇﻀﺎﻓﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠـﺔ ﻋﻠﻰ ﺩﻓﻌﺘﻴﻥ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻤﻌﺩل ﻭﻀﻊ ﺍﻹﻀﺎﻓﺎﺕ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ﺏ٦-
١ﻟﺘﺭ ٧,٤/ﻡ ٢ﺃﻭ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻭﻴﺠﺏ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﺍﻟﻤﻌﺎﻴﻴﺭ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
ﻴﺠﺏ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻻﻭل ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﻌﺩ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﻭﻗﺒﻭل ﺍﻻﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﻭﺒﻌﺩ -
ﺍﺨﺘﻔﺎﺀ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻁﻠﻴﻕ ﻋﻥ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ .ﻓﺈﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺠﺎﻓﺔ ﺃﻭ ﺃﺼﺒﺤﺕ ﺠﺎﻓﺔ ،
ﻭﺠﺏ ﺘﺭﻁﻴﺒﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺠﻴﺩﺍ ﻭﻭﻀﻊ ﻤﺭﻜﺏ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﻤﺠـﺭﺩ ﺍﺨﺘﻔﺎﺀ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻋﻥ
ﺍﻟﺴﻁﺢ .ﻭﺃﺜﻨﺎﺀ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ،ﻓﺈﻥ ﺃﻱ ﺃﺴﻁﺢ ﻏﻴﺭ ﻤﺭﺸﻭﺸﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺒﻘﻰ ﻤﺒﻠﻠﺔ
ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺒﺈﺴﺘﻤﺭﺍﺭ .ﻋﻠﻰ ﺃﻨﻪ ﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺃﻱ ﻤﺎﺩﺓ ﻤﻥ ﻏﺸﺎﺀ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ
ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺃﻭ ﻋﻠﻰ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺃﻭ ﻜﻼﻫﻤﺎ ﺒﺎﻟﻜﺎﻤل ﻗﺒل ﻤﻭﺍﺼﻠﺔ ﺼﺒﺔ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺭﺵ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺸﻐل ﺒﺎﻟﻴﺩ ﻗﺎﺩﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺇﻨﺘﺎﺝ ﻀﻐﻁ ﻤﺴﺘﻤﺭ -
ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻟﻀﻤﺎﻥ ﺭﺵ ﻏﺸﺎﺀ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ ﻭﻜﺎﻓﻴﺔ ﻭﺒﺎﻟﻤﻌﺩﻻﺕ
ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺨﻠﻁ ﻤﺭﻜﺏ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺨﻠﻁﺎ ﺠﻴﺩﺍ ﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ ﺨﻼل
ﺍﻹﺴﺘﻌﻤﺎل.
-ﻴﺠﺏ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﻏﺸﺎﺀ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻠﻑ ﻭﺍﻟﻀﺭﺭ ﻁﻭﺍل ﻓﺘﺭﺓ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻭﺍﻟﺘﺭﻁﻴﺏ.
ﻭﺍﻥ ﺃﻱ ﻁﻼﺀ ﻴﺘﻀﺭﺭ ﺃﻭ ﻴﺼﺒﺢ ﻤﺨﻠﺨﻼ ﻭﻤﺘﻔﻜﻜﺎ ﻴﺠﺏ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﻁﻼﺌﻪ .ﻭﻓﻲ ﺤﺎل
ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺍﻟﻐﺸﺎﺀ ﺘﻌﺭﺽ ﺒﺎﺴﺘﻤﺭﺍﺭ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺨﺩﺵ ﻓﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﺄﻤﺭ ﺒﻭﻀﻊ
ﺨﻴﺵ ﺭﻁﺏ ﺃﻭ ﻏﻁﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺃﻭ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﺇﻴﺜﻴﻠﻴﻥ ﻭﻏﻴﺭ ﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ
ﺍﻟﻤﺸﺎﺒﻬﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻌﺘﻤﺩ ﺘﻁﺒﻴﻘﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻔﻭﺭ.
ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺄﻴﺔ ﺤﺭﻜﺔ ﻤﺭﻭﺭ ﺃﻯ ﻜﺎﻥ ﻨﻭﻋﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﻏﺸﺎﺀ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺇﻟﻰ ﺃﻥ ﺘﻨﺘﻬﻲ -
ﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ،ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺄﺫﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﻗﺴﺎﻡ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ ،ﻭﻓﻲ
ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻴﺠﺏ ﺇﺼﻼﺡ ﺍﻟﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻔﺔ ﻓﻭﺭﺍ ﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻴﺘﻡ ﺍﻷﻤﺭ ﺒﻪ .
ﻴﺘﻡ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﺎﻟﺒﺨﺎﺭ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﺘﻨﺹ ﻋﻠﻴﻪ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ . ACI 516 & ACI 517 ﺏ٧-
ﺇﻥ ﺍﺩﻨﻰ ﻤﺩﺓ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﻫﻲ ﻋﺩﺩ ﺍﻷﻴﺎﻡ ﺍﻟﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ٢-٢-٥ﻤﺎ ﻟﻡ ﺘﻜﻭﻥ ﺝ١-
ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﺨﻼل ﻋﺩﺩ ﺍﻷﻴﺎﻡ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺍﻗل ﻤﻥ ١٠ﺩﺭﺠﺎﺕ ﻤﺌﻭﻴﺔ
ﺤﻴﺙ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻤﺩﻴﺩ ﻓﺘﺭﺓ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺇﻟﻰ ﺃﻥ ﺘﺼل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻘﻴﻤﺔ
ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل.
ﺇﻥ ﺃﺩﻨﻰ ﻤﺩﺓ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ٢-٢-٥ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭ ﺃﻋﻼﻩ ﻴﺠﺏ ﻤﻘﺎﺭﻨﺘﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﺩﺓ ﺝ٢-
ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﻹﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ )ﻤﻜﻌﺒﺎﺕ( ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ،ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﻅل ﻅﺭﻭﻑ ﻤﺸﺎﺒﻬﺔ
ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻌﺭﺽ ﻟﻬﺎ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺤﻘﻴﻕ % ٧٠ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻭﺓ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ .ﻭﻴﺘﻡ
ﺃﺨﺫ ﺍﻷﻜﺒﺭ ﻜﺎﻗل ﻓﺘﺭﺓ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻤﻁﻠﻭﺒﺔ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺤﺼﺭ ﺘﻁﻭﺭﺍﺕ ﺍﻹﺨﺘﻼﻓﺎﺕ ﻭﺍﻟﻔﻭﺍﺭﻕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺩ١-
ﺒﻌﺩ ﺼﺒﻬﺎ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺃﻱ ﺇﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺘﺘﻀﻤﻥ ﺍﻻﺘﻲ:
ﺍﻗل ﻤﻥ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺤﺼﺭ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺼﺏ ﻭﺇﺒﻘﺎﺌﻬﺎ -
ﺍﻟﻔﻘﺭﺓ ٦-٢-٥
ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﺴﻤﻨﺕ ﻤﻨﺨﻔﺽ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ،ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻴﺤﻅﻰ ﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ. -
ﻋﺯل ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺃﻏﻁﻴﺔ ﻋﺎﺯﻟﺔ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ -
ﺍﻷﻏﻁﻴﺔ ﺒﻌﺎﻤل ﻤﻭﺼﻴﻠﻴﺔ ﺤﺭﺍﺭﻴﺔ Cﺍﻗل ﻤﻥ .١,٠
ﺘﺭﻙ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﺨﻼل ﻓﺘﺭﺓ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺒﺎﻟﺘﺭﻁﻴﺏ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺯل ﺍﻟﺸﺩﺓ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ -
ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﺒﺸﻜل ﻤﻨﺎﺴﺏ.
ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺸﺘﺕ ﺍﻟﺴﺭﻴﻊ ﻟﻠﺤﺭﺍﺭﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺘﻭﻓﻴﺭ ﻤﺼﺩﺍﺕ ﻟﻠﺭﻴﺢ. -
ﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻤﺎﺀ ﺍﻟﻠﻴﻠﻴﺔ ﺍﻟﺼﺎﻓﻴﺔ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩﺓ ﻤﻊ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺴﺨﺎﻨﺎﺕ ﺤﺴﺏ -
ﺍﻟﻠﺯﻭﻡ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﺘﺨﺎﺫ ﻜل ﺍﻟﺨﻁﻭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻤﻜﻨﺔ ﻟﺤﺼﺭ ﺇﺭﺘﻔﺎﻉ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺩ٣-
ﻭﺒﺤﻴﺙ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺘﻌﺩﻯ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻤﺭﺤﻠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺭﺍﺤل ٧٠ﻤﺌﻭﻴﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺯﺩﻭﺠﺎﺕ ﺤﺭﺍﺭﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺼﺒﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭﺓ ﺤﻴﺙ ﻴﺭﺠﺢ ﺩ٤-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺇﻤﻜﺎﻨﻴﺔ ﺤﺼﻭل ﻜﺴﺏ ﺤﺭﺍﺭﻱ .ﻭﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﻭﻨﺸﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺯﺩﻭﺠﺎﺕ ﺒﺎﻻﺘﻔﺎﻕ
ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺘﻌﺭﻴﻔﺎﺕ ﺃ-
ﻟﻐﺭﺽ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺍﻟﻔﺭﻋﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻓﺈﻥ ﺍﻟﻁﻘﺱ ﺍﻟﺤﺎﺭ ﻴﺘﻡ ﺘﻌﺭﻴﻔﻪ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﺃ١-
ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻻﻭل ﻤﻥ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻭﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ACI 305R
ﻋﺎﻡ ﺏ-
ﺏ ١-ﻋﻼﻭﺓ ﻋﻠﻰ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻓﺈﻥ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﻭﺘﺴﻠﻴﻡ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺼﺒﻬﺎ ﻭ
ﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﻭﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﻭﻤﻌﺄﻴﻨﺘﻬﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻡ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻭﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ACI 305R
ﻤﻼﺤﻅﺔ " :ﻏﻴﺭﻫﺎ " ﺘﻌﻨﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻨﻭﺍﻉ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺤﺔ ﺒﺎﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒـﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ
OPCﺃﺴﻤﻨﺕ ﺒـﻭﺭﺘـﻼﻨﺩﻱ ﻋـﺎﺩﻱ
"RHPCﺃﺴﻤﻨﺕ ﺒـﻭﺭﺘـﻼﻨﺩﻱ ﺴﺭﻴـﻊ ﺍﻟﺘﺠﻤﺩ
" "SRPCﺃﺴﻤﻨﺕ ﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﻤﻘﺎﻭﻡ ﻟﻸﻤﻼﺡ
ﺏ ٢-ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺍﻟﺼﺏ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﻭ ٣٣ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻭﻤﺎﺌﻠﺔ ﻟﻺﺭﺘﻔﺎﻉ
ﺃﻜﺜﺭ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺠﺩﻭﻟﺔ ﻋﻤﻠﻴﺎﺘﻪ ﻟﻭﻀﻊ ﻭﺍﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﺼﺏ ﺨﻼل ﺍﻟﺴﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ
ﺘﻜﻭﻥ ﻓﻴﻬﺎ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺃﻗل ﻤﻥ ٣٢ﻤﺌﻭﻴﺔ .ﻭﻴﻔﻀل ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻫﺫﺍ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺯﺀ
ﺍﻷﺨﻴﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻴﻭﻡ ﺒﻌﺩ ﻭﺼﻭل ﻤﻌﺩﻻﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺇﻟﻰ ﺩﺭﺠﺘﻬﺎ ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻭﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻴﻌﺘﻤﺩﻩ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺇﺫﺍ ﺯﺍﺩﺕ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻋﻠﻰ ٣٣ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻅل ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺨﻠﻁ ﻭﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺏ٣-
ﻴﺠﺏ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻜل ﺃﻭ ﺒﻌﺽ ﺍﻻﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻭﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ:
-ﺘﻅﻠﻴل ﺘﺸﻭﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ )ﺍﻟﻜﺒﻴﺭ ﻭﺍﻟﺼﻐﻴﺭ( ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺭﻜﺎﻡ ﺍﻟﻜﺒﻴﺭ
ﺘﺒﺭﻴﺩﻩ ﺒﺎﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺭﺸﺎﺸﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ.
-ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺴﺎﺌﺒﺎ ﻓﻲ ﺼﻭﺍﻤﻊ ﻓﺎﻨﻪ ﻴﺠﺏ ﺩﻫﺎﻨﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﻋﺎﻜﺴﺔ
ﻷﺸﻌﺔ ﺍﻟﺸﻤﺱ ﺍﻤﺎ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻓﻲ ﺃﻜﻴﺎﺱ ﻓﺘﺭﺹ ﺍﻷﻜﻴﺎﺱ ﺘﺤﺕ ﺴﻘﻴﻔﺔ ﻤﻬﻭﺍﺓ.
-ﺘﺒﺭﻴﺩ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻗﺒل ﺍﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﻓﻲ ﺨﻠﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.
-ﺩﻫﺎﻥ ﺍﻟﺨﻼﻁﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﺒﻤﻭﺍﺩ ﻋﺎﻜﺴﺔ ﻷﺸﻌﺔ ﺍﻟﺸﻤﺱ ﻭ/ﺃﻭ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻟﺤﻠﺔ
ﺒﻁﺒﻘﺔ ﺃﻭ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﻴﺵ ﻤﻊ ﺭﺸﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﻴﺎﻩ.
-ﺭﺵ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺒﺎﻟﻤﻴﺎﻩ ﻗﺒل ﺍﻟﺼﺏ ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺇﻨﺘﺎﺝ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺴﺎﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺠﻬﻴﺯ
ﺘﺼﺏ ﻓﻲ ﻤﺴﺎﺤﺎﺕ ﻤﻅﻠﻠﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﻤﺸﻭﻨﺔ ﻤﻥ ﺃﺸﻌﺔ ﺍﻟﺸﻤﺱ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺃﻏﻁﻴﺔ ﻤﻼﺌﻤﺔ ﺝ١-
ﻭﻋﻨﺩ ﺼﺩﻭﺭ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻴﺠﺏ ﺭﺸﻬﺎ ﺒﺎﻨﺘﻅﺎﻡ ﺒﻤﺎﺀ ﻨﻅﻴﻑ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻓﻲ ﺨﺯﺍﻨﺎﺕ ﺒﻌﻴﺩﺍ ﻋﻥ ﺃﺸﻌﺔ ﺍﻟﺸﻤﺱ ﻭﻋﺯﻟﻬﺎ ﺒﻭﺴﺎﺌل ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺝ٢-
ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺘﺄﺜﺭ ﺒﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ .ﺃﻤﺎ ﺍﻟﺨﺯﺍﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﻺﻨﻜﺸﺎﻑ ﺇﻟﻰ ﺃﺸﻌﺔ
ﺍﻟﺸﻤﺱ ﻓﻴﺠﺏ ﺘﻐﻁﻴﺘﻬﺎ ﻭﻁﻼﺌﻬﺎ ﺒﺩﻫﺎﻥ ﻤﻨﺎﺴﺏ ﻋﺎﻜﺱ ﻷﺸﻌﺔ ﺍﻟﺸﻤﺱ ﺃﻭ ﺒﺩﻫﺎﻥ ﺃﺒﻴﺽ
ﻻﻤﻊ.
ﺇﺫﺍ ﺴﻤﺢ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺫﻟﻙ ﺃﻭ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﺘﻤﻠﻴﻪ ﻅﺭﻭﻑ ﻤﻨﺎﺨﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﻤﺅﺍﺘﻴﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺝ٣-
ﻜﻤﻴﺎﺕ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺜﻠﺞ ﺇﻟﻰ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﺯﺝ ﻟﺘﺄﻤﻴﻥ ﻋﺩﻡ ﺘﺨﻁﻲ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﺯﺝ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺤﺩﻴﺜﺔ ٣٢ﻤﺌﻭﻴﺔ .
ﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺄﻥ ﺘﺘﺠﺎﻭﺯ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﻭﻗﺕ ﺍﻟﺼﺏ ﺍل ٣٣ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ. ﺝ٤-
ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﺃﻤﺎﻜﻥ ﺒﺎﺭﺩﺓ ﻤﻅﻠﻠﺔ ﺒﻌﻴﺩﺓ ﻋﻥ ﺃﺸﻌﺔ ﺍﻟﺸﻤﺱ
ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺒﺭﻴﺩ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺇﺫﺍ ﻟﺯﻡ ﺍﻷﻤﺭ ﻗﺒل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻤﺯﺝ ﻜﻤﺎ ﻴﺘﻡ ﺘﺒﺭﻴﺩ ﺍﻟﻤﺎﺀ
ﺒﻤﺒﺭﺩﺍﺕ ﺨﺎﺼﺔ.
ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻀﺎﻓﺔ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ACI 305Rﻭﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻟﺘﺤﺴﻴﻥ ﺝ٥-
ﺍﻟﺘﻌﺎﻤل ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭ/ﺃﻭ ﻟﺘﺄﺨﻴﺭ ﺍﻟﺘﺠﻤﺩ ﺍﻻﺒﺘﺩﺍﺌﻲ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.
ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺅﺨﺭﺓ ﻟﻠﺘﺠﻤﺩ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺴﻬﻴل ﻭﻀﻊ ﻭﺍﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﺝ٦-
ﻤﻊ AASHTO M194ﻨﻭﻉ Dﻭﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺤﺎل ﺇﺠﺎﺯﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺇﻥ ﺍﻟﺯﻤﻥ ﺍﻟﻤﺘﺎﺡ ﻟﻨﻘل ﻭﻭﻀﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺨﻼل ﻓﺘﺭﺍﺕ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻌﺎﻟﻴﺔ ﻴﻤﻜﻥ ﺩ١-
ﺃﻥ ﻴﻨﺨﻔﺽ ﺒﺸﻜل ﻜﺒﻴﺭ ﻭﻟﺫﺍ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﺘﺨﺎﺫ ﺍﻟﺘﺩﺍﺒﻴﺭ ﺍﻹﺤﺘﻴﺎﻁﻴﺔ ﻟﺫﻟﻙ .ﻴﺠﺏ ﺤﻤﺎﻴﺔ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺨﻼل ﺍﻟﻨﻘل ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺨﻴﺵ ﺭﻁﺏ ﺃﻭ ﻭﺴﺎﺌل ﻤﺸﺎﺒﻬﺔ .ﻭﻴﻤﻨﻊ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺯﻴﺎﺩﺓ
ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﻋﻨﺩ ﻭﻗﺕ ﺍﻟﻤﺯﺝ ﺒﺩﻭﻥ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻨﻅﺭﺍ ﻷﻥ ﺫﻟﻙ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﻴﺅﺩﻱ ﺇﻟﻰ
ﺤﺎل ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺨﻼل ﻨﻘل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻻ ﻴﺠﺏ ﻓﻲ ﺃﻱ ﺘﻘﻠﺹ ﻭﺍﻨﻜﻤﺎﺵ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﺨﻼل ﻭﻀﻌﻬﺎ ﻭﺼﺒﻬﺎ.
ﻴﺘﻡ ﺍﻟﻤﺯﺝ ﺍﻟﻤﺴﺒﻕ ﻟﻠﺤﺼﻤﺔ ﻭﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺒﺸﻜل ﺠﻴﺩ ﻗﺒل ﺍﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻴﻬﺎ. ﺩ٢-
ﺍﻟﺨﻼﻁﺎﺕ ﺍﻟﻨﻘﺎﻟﺔ ،ﻋﻨﺩ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ،ﻴﺠﺏ ﻁﻼﺅﻫﺎ ﺒﺩﻫﺎﻥ ﻋﺎﻜﺱ ﻭﻋﻨﺩ ﺇﻨﺘﻅﺎﺭﻫﺎ ﻟﻴﺤﻴﻥ ﺩ٣-
ﺩﻭﺭﻫﺎ ﺒﺎﻟﺘﻔﺭﻴﻎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺘﻭﻗﻔﺔ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻥ ﻅﻠﻴل.
ﺃﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻴﺠﺏ ﺤﻤﺎﻴﺘﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﺸﻌﺔ ﺍﻟﺸﻤﺱ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺇﺫﺍ ﺃﻤﺭ ﻫـ٢-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺫﻟﻙ.
ﺇﺫﺍ ﺘﻡ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻭﺍﻟﺘﺭﻁﻴﺏ ﺒﺎﻟﺨﻴﺵ ﺍﻟﻤﺭﻁﺏ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻁﻠﻰ ﺒﺨﻠﻔﻴﺔ ﺒﻴﻀﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻲ ﻫـ٣-
ﺇﻴﺜﻴﻠﻴﻥ.
ﺍﻟﻌﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺒﻘﻰ ﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﻭﻤﻌﺭﻀﺔ ﻟﺭﻴﺎﺡ ﻗﻭﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺘﺯﻭﻴﺩﻫﺎ ﺒﻤﺼﺩﺍﺕ ﺭﻴﺎﺡ . ﻫـ٤-
ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺘﺭﻁﻴﺏ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺼﺩﺍﺕ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺭﺸﻬﺎ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ،ﻋﻨﺩ ﺼﺩﻭﺭ
ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺫﻟﻙ.
ﺘﻌﺭﻴﻔﺎﺕ ﺃ-
ﻟﻐﺭﺽ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺍﻟﻔﺭﻋﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻓﺈﻥ ﺍﻟﻁﻘﺱ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ ﻴﺘﻡ ﺘﻌﺭﻴﻔﻪ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﺃ١-
ﻭﺭﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﺼل ﺍﻻﻭل ﻤﻥ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ACI 305Rﺍﻟﻘﺴﻡ .٢-١
ﺏ -ﻋﺎﻡ
ﻋﻼﻭﺓ ﻋﻠﻰ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻓﺈﻥ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻨﺘﺎﺝ ﻭﺘﺴﻠﻴﻡ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺼﺒﻬﺎ ﺏ٢-
ﻭ ﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻬﺎ ﻭﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﻭﻤﻌﺄﻴﻨﺘﻬﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘـﻡ ﻁﺒﻘـﺎ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒـﺎﺕ ﻭﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ACI
305R-88ﺒﺎﻟﺼﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﻭ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ.
ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺴﻤﺢ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ،ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺍﻟﺼﺏ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺏ٣-
ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺠﻭ ٦ﺩﺭﺠﺎﺕ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻭﻤﺎﺌﻠﺔ ﺃﻜﺜﺭ ﻟﻺﻨﺨﻔﺎﺽ.
ﺝ -ﺍﻟﻤﺯﺝ
ﺍﻟﺦ ..ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺜﻠﺞ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻭﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺝ١-
ﻭﺍﻟﺼﻘﻴﻊ ﻭﺍﻟﺠﻠﻴﺩ.
ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻓﺈﻥ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻴﻤﻜﻥ ﻋﻤل ﺘﺴﺨﻴﻥ ﻤﺴﺒﻕ ﻟﻠﺤﺼﻤﺔ ﻭﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﻓﻲ ﺝ٢-
ﻭﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ،ﺇﺫﺍ ﺃﻤﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺫﻟﻙ ،ﻴﺠﺏ ﻤﺯﺠﻬﻤﺎ ﻗﺒل ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ.
ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺘﺴﺨﻴﻥ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺇﻟﻰ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ١٠٠ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺒﺤﺩ
ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ٦٠ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ،ﻤﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺇﻀﺎﻓﻴﺔ ﺒﺄﻥ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻓﻲ ﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ
ﻗﺒل ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ٣٨ﻤﺌﻭﻴﺔ.
ﻴﻤﻜﻥ ﺘﺴﺨﻴﻥ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻤﺴﺒﻘﺎ ﺒﺎﻟﻐﻠﻲ ﻭﻴﻀﺎﻑ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺴﺨﻨﺔ ﺴﺎﺒﻘﺎ ﺸﺭﻴﻁﺔ ﺝ٣-
ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺨﻠﻁﺔ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﻭﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻗﺒل ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﻴﻬﺎ ﻻ ﺘﺘﻌﺩﻯ
٣٨ﻤﺌﻭﻴﺔ.
ﺇﻥ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﻭﻗﺕ ﺍﻟﺘﻔﺭﻴﻎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺒﻴﻥ ١٠ﻭ ٢٧ﻤﺌﻭﻴﺔ ﺝ٤-
ﻭﻟﺜﻼﺜﺔ ﺃﻴﺎﻡ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺼﺏ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ٥ﻤﺌﻭﻴﺔ
ﺩ -ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ
ﻋﻨﺩ ﺼﺩﻭﺭ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺫﻟﻙ ،ﻴﺠﺏ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﻋﻨﺎﺼﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻴﺎﺡ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩﺓ ﺩ١-
ﺍﻟﺸﺩﻴﺩﺓ ﺒﻭﻀﻊ ﻤﺼﺩﺍﺕ ﺭﻴﺢ.
ﻴﺠﺏ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻋﻭﺍﺯل ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻤﻥ ﺃﻟﻭﺍﺡ ﻋﺯل ﻭﺼﻔﺎﺌﺢ ﻭﻤﺎ ﺸﺎﺒﻬﻬﺎ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﺩ٢-
ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺒﺔ ﺨﻼل ﻓﺘﺭﺓ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ.
ﺃﻥ ﺇﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺤﺎﻓﻅ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻟﻤﺩﺓ ﺘﺤﻘﻕ ﻓﻴﻬﺎ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻘﻭﺓ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ﺩ٣-
ﻴﻌﺎﺩل %٦٥ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻭﺓ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ.
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺼﺒﻴﺎﺕ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻠﻴل ﺇﻻ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺇﺫﻥ ﺨﻁﻲ ﻤﻥ ﺃ-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺫﻟﻙ.
ﺏ -ﻴﺠﺏ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻨﻅﺎﻡ ﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻹﻨﺎﺭﺓ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ ﻓﻲ ﻭﻗﺕ ﺴﺎﺒﻕ ﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺍﻟﺤﺼﻭل
ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻴﻬﺎ .ﻭﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻤﻭﻟﺩ ﺍﺤﺘﻴﺎﻁﻲ
ﻟﻠﺤﺎﻻﺕ ﺍﻟﻁﺎﺭﺌﺔ ﻭﺘﺠﻬﻴﺯﻩ ﻓﻲ ﻜل ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﻓﻴﻬﺎ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.
ﻋﺎﻡ ١-٣-٥
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺸﺘﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻌﻤل ﻋﻠﻰ ﺘﺄﻤﻴﻥ ﻭﺘﺭﻜﻴﺏ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺸﺩﻭﺩ ، ﺃ١-
ﻭﺍﻻﺴﻼﻙ ﻭﺍﻟﺸﺒﻙ ﻭﺍﻟﺤﺼﺭ ﻟﻠﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﻁﺒﻘﺎ ﻟﻠﻤﺨﻁﻁﺎﺕ.
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ٢-٣-٥
ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺫﺍﺕ ﻗﻭﺓ ﺍﻟﺸﺩ ﺍﻟﻤﺭﺘﻔﻌﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺃ١-
) (AASHTO M31ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻻﺘﺤﺎﺩ ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻲ ﻟﻠﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﺒﺎﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻟﻨﻘل ﺃﻭ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔـﺔ ) (ASTM A 615ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺠﻤﻌﻴـﺔ ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻴـﺔ ﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ
ﺃﻭ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺭﻗﻡ ) (BS 4449ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ ﻤﻊ ﻨﺴﺒﺔ ﻜﺭﺒﻭﻥ
ﻻ ﺘﺘﻌﺩﻯ .%٠,٣
ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴـﺢ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺒﺭﻭﻡ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺃ٢-
) (AASHTO M31ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻻﺘﺤﺎﺩ ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻲ ﻟﻠﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﺒﺎﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻟﻨﻘل ﺃﻭ
) (ASTM A-615ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺠﻤﻌﻴـﺔ ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻴـﺔ ﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔـﺔ
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺃﻭ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺭﻗﻡ ) (BS 4449ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ.
ﺤﺩﻴـﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﻤﺠـﺩﻭل ﻋﺎﻟﻲ ﺍﻟﺸﺩ ﻭﻤﻨﺨﻔﺽ ﺍﻟﺴﺒﻴﻜﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺃ٣-
. ASTM A706
ﺸﺒﻜﺔ ﺍﻷﺴﻼﻙ ﺍﻟﻤﻠﺤﻭﻤﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﺸﺭﻭﻁ ﺍﻟﻤﻨﺼﻭﺹ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻓﻲ ﺏ١-
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ) (AASHTO M55ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻻﺘﺤﺎﺩ ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻲ ﻟﻠﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﺒﺎﻟﻁﺭﻕ
ﻭﺍﻟﻨﻘل ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺭﻗﻡ ) (BS 4483ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ
ﺃﺴﻼﻙ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﺒﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺏ٢-
ﺃﻭ ) (AASHTO M32ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻻﺘﺤﺎﺩ ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻲ ﻟﻠﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﺒﺎﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻟﻨﻘل
ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺔ ﺭﻗﻡ ) (BS 4482ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ .
ﺤﺼﻴﺭﺓ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﻤﺼﻨﻌﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻻﺘﺤﺎﺩ ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻲ ﺝ١-
ﻟﻠﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﺒﺎﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻟﻨﻘل ) (AASHTO M54ﺃﻭ ). (ASTM A184
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺴﻠﹼﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺜﻼﺙ ) (٣ﻨﺴﺦ ﻤﻥ ﺘﻘﺭﻴﺭ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ﻟﻜل ﺩﻓﻌﺔ ﻤﻥ ﺩ١-
ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﺒﺔ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺸﺭﻭﻉ .ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻟﺘﺼﺩﻴﻕ
ﻋﻠﻰ ﺼﺤﺔ ﺘﻘﺭﻴﺭ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ،ﺒﺎﻟﻨﻴﺎﺒﺔ ﻋﻥ ﺍﻟﺠﻬﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺤﺩﻴﺩ ،ﻤﻥ ﻗﺒل
ﺸﺨﺹ ﻤﺨﻭل ﺍﻟﺼﻼﺤﻴﺔ ﺍﻟﻘﺎﻨﻭﻨﻴﺔ ﻹﻟﺯﺍﻡ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺠﻬﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ ،ﻭﺃﻥ ﻴﺘﻀﻤﻥ ﻫﺫﺍ
ﺍﻟﺘﻘﺭﻴﺭ ﺍﻟﻤﻌﻠﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
ﺍﻟﻁﺭﻴﻘﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻓﻲ ﺼﻨﻊ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺫﻱ ﺼﻨﻌﺕ ﻤﻨﻪ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ . -
ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻜل ﺩﻓﻌﺔ ﺤﺩﻴﺩ ﻤﻨﺘﺠﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﺩ ﺍﻟﻤﻔﺘﻭﺡ ﺃﻭ ﻓﺭﻥ ﺍﻷﻭﻜﺴﻴﺠﻴﻥ ﺍﻷﺴﺎﺴﻲ ،ﺃﻭ -
ﺍﻟﻔﺭﻥ ﺍﻟﻜﻬﺭﺒﺎﺌﻲ ﻭ /ﺃﻭ ﻜل ﺩﻓﻌﺔ ﻤﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺒﺴﻴﻤﺭ ) (bessemerﺍﻟﺤﺎﻤﻀﻲ
ﺼﻨﻌﺕ ﻤﻨﻪ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ.
ﻴﺠـﺏ ﺃﻥ ﺘﺤﻤـل ﺍﻟﻘﻀﺒـﺎﻥ ﻓﻲ ﻜل ﺩﻓﻌـﺔ ﻋﻼﻤﺎﺕ ﺘﻌﺭﻴﻑ ﻤﻘﺭﻭﺀﺓ ﺘﻭﻀﻊ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺩ٢-
ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﺠﻬﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ ﻭ /ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻨﺘﺞ ﻗﺒل ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺒﻴﻥ ﺍﻟﻌﻼﻤﺔ ﺭﻗﻡ
ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺠﻬﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ ﻭﺭﻗﻡ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﺃﻭ ﺃﻴﺔ ﺍﺸﺎﺭﺓ ﺃﺨﺭﻯ ﻟﺘﻌﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺘﺒﻴﻥ ﺃﻨﻬﺎ
ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﺸﻬﺎﺩﺓ ﺍﻟﺼﺎﺩﺭﺓ ﺒﺸﺄﻥ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ.
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺠﻬﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ ﺃﻥ ﺘﻘﺩﻡ ﺜﻼﺙ ) (٣ﻨﺴﺦ ﻤﻥ ﺸﻬﺎﺩﺓ ﺘﺒﻴﻥ ﺭﻗﻡ ﺃﻭ ﺃﺭﻗﺎﻡ ﺍﻟﻜﻤﻴﺔ ﺩ٣-
ﺍﻟﻤﻨﺘﺠﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺼﻨﻊ ﻤﻨﻬﺎ ﻜل ﺤﺠﻡ ﻤﻥ ﺃﺤﺠﺎﻡ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺩﻓﻌﺔ.
ﺇﻥ ﺃﺨﺫ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻤﻥ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﻓﻲ ﻤﺼﺩﺭ ﺍﻟﺘﻭﺭﻴﺩ ﻫـ١-
ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻘﻀﻲ ﺍﻟﻜﻤﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺸﺤﻨﻬﺎ ﺃﻭ ﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﺒﻭﺠﻭﺏ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﻫﺫﺍ
ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ .ﻭﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﻴﺠﺭﻱ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﻗﺒل ﺍﻟﺸﺤﻥ ﻴﺠﺏ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﺒﻌﺩ ﻭﺼﻭﻟﻬﺎ
ﺇﻟﻰ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻌﻤل.
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ٣-٣-٥
ﻋﺎﻡ ﺃ-
ﻴﺠﺏ ﻭﻗﺎﻴﺔ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻤﻥ ﺍﻟﻀﺭﺭ ﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺃ١-
ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻗﺒل ﻭﺒﻌﺩ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻷﻭﺴﺎﺥ ﺍﻟﻤﻀﺭﺓ ،ﺃﻭ ﻗﺸﻭﺭ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ،ﺃﻭ
ﺍﻟﺼﺩﺃ ،ﺃﻭ ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ،ﺃﻭ ﺍﻟﺸﺤﻡ ،ﺃﻭ ﺍﻟﺯﻴﺕ ﺃﻭ ﻏﻴﺭ ﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻐﺭﻴﺒﺔ ،ﻭﻴﺠﺏ
ﺃﻥ ﻻ ﺘﻅﻬﺭ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺃﻱ ﺍﺜﺎﺭ ﻟﺤﺼﻭل ﺍﻟﺯﻋﺎﻨﻑ ﺃﻭ ﺍﻟﺸﻘﻭﻕ .
ﻴﺘﻡ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺼﺩﺃ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻓﺭﺸﺔ ﺴﻠﻙ ﺃﻭ ﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺩﻓﻊ ﺃ٢-
ﺍﻟﺭﻤل .ﻭﻻ ﻴﻠﺯﻡ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺈﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺼﺩﺃ ﺍﻟﻁﻔﻴﻑ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻐﻴﺭ ﻤﻥ ﻟﻭﻥ ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ
ﺏ -ﺍﻟﺘﺨﺯﻴﻥ
ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻓﻭﻕ ﺍﻷﺭﺽ ﻋﻠﻰ ﻤﻨﺼﺎﺕ ﺃﻭ ﺤﻭﺍﻤل ﺃﻭ ﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺏ١ -
ﺍﻟﺩﻋﺎﺌﻡ .ﻭﻴﺠﺏ ﺤﻤﺄﻴﺘﻪ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻀﺭﺭ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﻠﻭﺜﺎﺕ ﻭﺍﻷﻭﺴﺎﺥ ﻭﺍﻟﺸﺤﻡ ﻭﺍﻟﺯﻴﻭﺕ ﻓﻲ
ﻜل ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ .ﻭﻋﻨﺩ ﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﺄﻤﻴﻥ ﺃﻏﻁﻴﺔ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﺘﻐﻁﻴﺔ
ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺫﻭ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﻭﺃﻗﻁﺎﺭ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﺒﺸﻜل ﻤﻨﻔﺼل ﻭﻭﻀﻊ ﺏ٢-
ﺍﻟﻌﻼﻤﺎﺕ ﻋﻠﻴﻪ ﺒﻜﻴﻔﻴﺔ ﺘﺴﻬل ﻤﻥ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﻭﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ .
ﺇﻥ ﻗﻁﻊ ﻭﺜﻨﻲ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻸﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻓﻲ ﺠﺩﻭل ﺜﻨﻲ ﺝ١-
ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩ .
ﻴﺘﻡ ﻗﻁﻊ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻓﻲ ﻤﺎﻜﻴﻨﺎﺕ ﻗﻁﻊ ﻤﺘﺨﺼﺼﺔ ﺃﻭ ﻴﺘﻡ ﻗﻁﻌﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ ﺒﺄﺩﻭﺍﺕ ﺝ٢-
ﻴﺩﻭﻴﺔ ﻓﻘﻁ .ﻭﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺘﺎﺘﺎ ﺒﻘﻁﻊ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﺸﻌل ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﻱ ﺍﻟﻌﺎﻤل ﺒﻐﺎﺯ
ﺍﻷﻭﻜﺴﺠﻴﻥ ﻭﺍﻻﺴﻴﺘﻴﻠﻴﻥ.
ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﻋﺎﻟﻲ ﺍﻟﺸﺩ ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﻁﺎﻭﻉ ﻗﻁﺭ ﻗﻀﻴﺏ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ d
6d 4d ﻟﻐﺎﻴﺔ ٢٥ﻤﻠﻡ
8d 6d ﻤﻥ ٢٥ﺇﻟﻰ ٣٥ﻤﻠﻡ
10 d 10 d ﻤﻥ ٣٥ﺇﻟﻰ ٦٠ﻤﻠﻡ
ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺜﻨﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ ﻓﻲ ﻤﺩﻯ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺘﺘﺭﺍﻭﺡ ﺝ٤-
ﻤﺎ ﺒﻴﻥ ﺨﻤﺱ ) (٥ﺩﺭﺠﺎﺕ ﻭﻤﺌﺔ ) (١٠٠ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ .ﺃﻤﺎ ﺍﻟﺜﻨﻲ ﻤﻊ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴﺔ ،ﻓﻲ
ﺤﺎل ﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻩ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻻ ﺘﻀﻌﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺼﺎﺌﺹ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ
ﻭﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ.
ﺼﻔﺤﺔ ٢٩٢ﻤﻥ ٣٣٦ S0487-RPT-PM-05 REV 0
ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﺨﺎﻤﺱ :ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺤﺩﻩ ﻷﻋﻤﺎل ﺸﺒﻜﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ
ﺍﻟﻁﻭل ﺍﻟﻤﺴﺘﻘﻴﻡ ﻟﻠﻜﺎﻨﺔ ﺍﻟﺤﻠﺯﻭﻨﻴﺔ ) ﻤﺸﺒﻙ( ١٨٠ﺩﺭﺠﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٤ﻤﺭﺍﺕ ﺝ٥-
ﻗﻁﺭ ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ ﺃﻭ ٦٥ﻤﻠﻡ ﺃﻴﻬﻤﺎ ﻜﺎﻥ ﺍﻷﻜﺒﺭ.
ﺍﻟﻁﻭل ﺍﻟﻤﺴﺘﻘﻴﻡ ﻟﻠﻤﺸﺒﻙ ٩٠ﺩﺭﺠﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ١٢ﻤﺭﺍﺕ ﻗﻁﺭ ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ . ﺝ٦-
ﺍﻟﻁﻭل ﺍﻟﻤﺴﺘﻘﻴﻡ ﻟﻠﻘﻀﻴﺏ ﺒﻌﺩ ﺸﺒﻜﻪ ﺒﺎﻟﺭﺒﺎﻁﺎﺕ ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ٦ﻤﺭﺍﺕ ﻗﻁﺭ ﺝ٧-
ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ ﺃﻭ ٦٠ﻤﻠﻡ ﺃﻴﻬﻤﺎ ﻜﺎﻥ ﺍﻷﻜﺒﺭ.
ﺇﻥ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﻤﺸﻐﻭﻟﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ ﻭﻜﺫﻟﻙ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﻁﺎﻭﻋﺔ ﺍﻟﻤﺴﺤﻭﺒﺔ ﻋﻠﻰ ﺝ٨-
ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ ﻴﺠﺏ ﺃﻻ ﻴﺘﻡ ﺘﺴﻭﻴﺘﻬﺎ ﺃﻭ ﺜﻨﻴﻬﺎ ﻤﺭﺓ ﺜﺎﻨﻴﺔ ﺒﻤﺠﺭﺩ ﺜﻨﻴﻬﺎ ﻟﻠﻤﺭﺓ ﺍﻷﻭﻟﻰ .ﻭﺤﻴﺙ
ﻴﺘﻁﻠﺏ ﺍﻷﻤﺭ ﺜﻨﻲ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﻤﻁﺎﻭﻉ ﺍﻟﻨﺎﺘﻲﺀ ﻤﻥ ﺼﺒﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ،ﻓﺈﻥ ﻨﺼﻑ
ﻗﻁﺭ ﺍﻟﺜﻨﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﺩﺍﺨل ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺒﻨﺩ ﺝ ٣-ﺃﻋﻼﻩ.
ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺜﻨﻲ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺃﻋﻼﻩ ﺴﺒﺏ ﺘﺸﻘﻕ ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ ﻓﻴﺠﺏ ﺭﻓﺽ ﺝ٩-
ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ ﺒﺼﺭﻑ ﺍﻟﻨﻅﺭ ﻋﻥ ﺃﻱ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺘﻜﻭﻥ ﻗﺩ ﺃﻋﻁﻴﺕ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻟﻤﺒﺎﺩﺭﺓ
ﺇﻟﻰ ﺇﺯﺍﻟﺘﻪ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
ﺠﻤﻴﻊ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻭﻀﻊ ﺒﺩﻗﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﻀﻊ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ . ﺩ١-
ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺴﻤﺢ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ،ﻓﺈﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺘﻘﺎﻁﻌﺎﺕ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺭﺒﻁ
ﻤﻌﺎ ﺒﺈﺤﻜﺎﻡ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﺃﻁﺭﺍﻑ ﺃﺴﻼﻙ ﺍﻟﺘﺭﺒﻴﻁ ﻓﻲ ﺇﺘﺠﺎﻩ ﺼﻠﺏ ﺼﺒﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .
ﻭﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺴﻠﻙ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻠﺏ ﺍﻟﺫﻱ ﻻ ﻴﺼﺩﺃ ﺒﻘﻁﺭ ﻤﻘﺩﺍﺭﻩ ﻭﺍﺤﺩ ﻭﺍﺜﻨﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﺸﺭﺓ
) (١,٢ﻤﻴﻠﻴﻤﺘﺭﺍ ﻟﻠﻘﻁﻊ ﺍﻟﻤﺸﻜﹼﻠﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻜﻭﻥ ﺃﺴﻼﻙ ﺭﺒﻁﻬﺎ ﻤﻜﺸﻭﻓﺔ .ﻭﻓﻲ
ﺒﻘﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﻀﻊ ﻓﺈﻥ ﺒﺎﻹﻤﻜﺎﻥ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺤﺩﻴﺩ ﻤﻠﺩﻥ ﺃﻜﺜﺭ ﻟﻴﻭﻨﺔ ﺒﻤﻘﺎﺱ ﻭﺍﺤﺩ ﻭﺴﺘﺔ ﻤﻥ
ﺍﻟﻌﺸﺭﺓ ) (١,٦ﻤﻴﻠﻴﻤﺘﺭﺍ ﺒﺤﺩ ﺃﺩﻨﻰ.
ﻴﺘﻡ ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﻏﻁﺎﺀ ﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﺼﺤﻴﺢ ﻓﻭﻕ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺈﻋﺘﻤﺎﺩ ﺍﻟﺘﻭﺯﻴﻊ ﺩ٢-
ﺍﻟﻤﺘﺒﺎﻋﺩ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ .ﻭﻋﻨﺩ ﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻓﺈﻥ ﻜﻔﺄﻴﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺒﺎﻋﺩﺍﺕ
ﻴﺘﻡ ﺘﺄﻜﻴﺩﻩ ﺒﺘﺠﺎﺭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
ﻜﺘل ﺍﻟﻐﻁﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ،ﺤﻴﺙ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﻬﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺒﺎﺒﻌﺎﺩ ﻭﻗﻴﺎﺴﺎﺕ ﺩ٣-
ﻻ ﺘﻨﻘﻠﺏ ﺭﺃﺴﺎ ﻋﻠﻰ ﻋﻘﺏ ﻋﻨﺩ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻴﺠﺏ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻭﻤﺼﻤﻤﺔ ﺒﺤﻴﺙ
ﺼﻨﻌﻬﺎﺒﺤﺼﻤﺔ ﺫﺍﺕ ﺘﺩﺭﺝ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ١٠ﻤﻠﻡ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻨﺴﺏ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻹﻨﺘﺎﺝ
ﻨﻔﺱ ﻗﻭﺓ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺠﺎﻭﺭﺓ .ﺃﺸﺭﻁﺔ ﺍﻟﺘﺭﺒﻴﻁ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺼﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻜﺘل ﻤﻥ ﺃﺠل
ﺭﺒﻁﻬﺎ ﻤﻊ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ.
ﺤﻴﺙ ﻴﻠﺯﻡ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﻭﺼل ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻓﻲ ﺃﻤﺎﻜﻥ ﻏﻴﺭ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ، ﺩ٤-
ﻓﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﻭﻀﻊ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ
ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﻤﺘﺨﺎﻟﻔﺔ ﺤﻴﺜﻤﺎ ﺃﻤﻜﻥ ﻭﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺼﻤﻤﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻀﻤﻥ ﻗﻭﺓ ﺍﻟﻘﻀﻴﺏ ﺩﻭﻥ
ﺘﺠﺎﻭﺯ ﻭﺤﺩﺓ ﺠﻬﺩ ﺍﻟﺘﺭﺍﺒﻁ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ.
ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃﺠﻬﺯﺓ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺍﻟﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ﻓﻘﻁ ﺒﺈﺫﻥ ﻤﺴﺒﻕ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺩ٥-
ﺘﻜﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻭﺴﺎﺌل ﻗﺎﺩﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺘﺤﻤل ﺃﻱ ﺍﻨﺯﻻﻕ ﻗﻭﻯ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ١,٢٥ﻤﺭﺓ ﺇﺠﻬﺎﺩ
ﺍﻟﺨﻀﻭﻉ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﻟﻠﻘﻀﻴﺏ ﺍﻷﺼﻐﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻭﻁ ﻤﻀﺭﻭﺒﺎ ﺒﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻲ
ﻟﻠﻘﻀﻴﺏ ﺍﻻﺼﻐﺭ.
ﺸﺒﻙ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺠﻤﻴﻊ ﺃﺤﺠﺎﻡ ﻭﺘﺒﺎﻋﺩﺍﺕ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﺩ٦-
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ .ﺃﻤﺎ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺸﺒﻙ ﻭﺘﺜﺒﻴﺘﻪ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻪ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺨﻀﻊ ﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺘﻠﺤﻴﻡ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ،ﺇﺫﺍ ﺴﻤﺢ ﺒﻪ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺒﺎﻟﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﺤﺩﺙ ﺩ٧-
ﺇﺼﺩﺍﺭ ﻟﻠﺠﻤﻌﻴﺔ ﺍﻟﻠﺤﺎﻡ ﺍﻻﻤﺭﻴﻜﻴﺔ " ﻗﺎﻨﻭﻥ ﺍﻟﺘﻠﺤﻴﻡ ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻲ ﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ" ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ
ﺘﺘﻡ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﻴﻤﻜﻨﻬﺎ ﻤﻥ ﺘﺤﻤل ﺃﻱ ﺍﻨﺯﻻﻕ ﻗﻭﻯ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ١,٢٥ﻤﺭﺓ ﺇﺠﻬﺎﺩ
ﺍﻟﺨﻀﻭﻉ ﺍﻟﺨﺎﺹ ﻟﻠﻘﻀﻴﺏ ﺍﻷﺼﻐﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻭﻁ ﻤﻀﺭﻭﺒﺎ ﺒﻤﺴﺎﺤﺔ ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻲ
ﻟﻠﻘﻀﻴﺏ ﺍﻷﺼﻐﺭ.
ﺤﻴﺙ ﻴﻠﺯﻡ ﻋﻤل ﻁﻼﺀ ﺠﻠﻔﻨﺔ ﺃﻭ ﺃﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﻭﺘﻁﺒﻴﻘﻪ ﻋﻠﻰ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺩ٩-
ﻴﺼﺩﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺨﺎﺼﺔ ﻤﻊ ﺍﻷﺨﺫ ﺒﺎﻹﻋﺘﺒﺎﺭ ﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ
ﺍﺍﻟﻤﻨﻁﺒﻘﺔ.
ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺨﻭﺍﺒﻴﺭ :ﻴﺘﻡ ﻁﻼﺀ ﻨﺼﻑ ﻜل ﺨﺎﺒﻭﺭ ﺒﻁﻼﺀ ﻤﺭﻜﺏ debondingﻤﻌﺘﻤﺩ ﺩ١٠ -
ﺨﺎﺹ ﺃﻭ ﻴﺯﻭﺩ ﺒﻜﻡ ﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻲ ﻤﻌﺘﻤﺩ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﺒﺈﺤﻜﺎﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ
ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ،ﻭﺘﺴﻭﻴﺘﻪ ﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺯﺍﻭﻴﺔ ﻗﺎﺌﻤﺔ ﻭﻤﺭﻜﺯﺓ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻭﺴﻁ .ﻭﻴﺘﻡ
ﺘﺭﻜﻴﺯ ﺍﻷﻏﻁﻴﺔ ﺍﻟﻘﺎﺒﻠﺔ ﻟﻺﻨﻀﻐﺎﻁ ﺇﻟﻰ ﺃﻁﺭﺍﻑ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﻤﺩﻫﻭﻨﺔ ﺒﺎﻟﻤﺭﻜﺏ .
ﻋﺎﻡ ١-٤-٥
ﺘﺸﺘﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﻋﻠﻰ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﻭﺘﻘﺩﻴﻡ ﻭﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﻘﺎﻟﺏ ﻭﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻭﺍﻷﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﺃ١-
ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻹﻨﺸﺎﺀ ﺨﺯﺍﻨﺎﺕ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ.
ﺘﻌﺭﻴﻔﺎﺕ ٢-٤-٥
ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﺒﻨﺩ ﺃﺸﻐﺎل ﻤﺅﻗﺘﺔ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺇﻋﻁﺎﺀ ﺍﻟﺸﻜل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻭﺘﺩﻋﻴﻡ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ. ﺃ١-
ﻭﻴﺘﺄﻟﻑ ﺒﺸﻜل ﺭﺌﻴﺴﻲ ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﺼﻔﻴﺢ ﻤﺜل ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺭﻗﺎﻗﻲ ﺍﻷﺒﻠﻜﺎﺝ ﻭﺍﻟﺼﻔﺎﺌﺢ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ
ﺃﻭ ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻴﻜﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻼﻤﺱ ﻤﻊ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺃﻭ ﺍﻷﻀﻼﻉ ﺍﻟﻁﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺩﻋﻡ
ﺍﻟﺘﺼﻔﻴﺢ.
ﺃﻱ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﻤﺅﻗﺕ ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﻟﺘﺩﻋﻴﻡ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺩﺍﺌﻡ ﺍﺜﻨﺎﺀ ﻋﺩﻡ ﻗﻴﺎﻤﻪ ﻟﻠﺩﻋﻡ ﺒﻨﻔﺴﻪ. ﺏ١-
ﺝ -ﺍﻟﺴﻘﺎﻻﺕ
ﺇﻨﺸﺎﺀ ﻤﺅﻗﺕ ﻴﻘﺩﻡ ﻤﻨﻔﺫ ﺩﺨﻭل ﻭﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﺸﺨﺹ ﻋﻠﻴﻪ ﺃﻭ ﻤﻥ ﺨﻼﻟﻪ ﺍﻟﻘﻴﺎﻡ ﺒﺎﻟﻌﻤل ﺃﻭ ﺝ١-
ﻴﻤﻜﻥ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻪ ﻟﺩﻋﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻵﻻﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ.
ﻭﻫﻭ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﻤﺭﻜﺏ ،ﻁﻭﻴل ﻋﺎﺩﺓ ,ﻴﺴﺘﺨﺩﻡ ﺒﺸﻜل ﺃﺴﺎﺴﻲ ﻟﻨﻘل ﺍﻷﺤﻤﺎل ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ ﺩ١-
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ٣-٤-٥
ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺃ-
ﺨﺸﺏ ﻁﺭﻱ ﺨﺎﻟﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﺭﻭﺥ ﻤﺜل ﺍﻟﺘﺸﻘﻘﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﻠﻔﻴﻔﺎﺕ ﻭﺍﻟﻌﻘﺩ ﻭﺍﻹﻟﺘﻭﺍﺀﺍﺕ ﻭﻤﺎ ﺃ١-
ﺸﺎﺒﻬﻬﺎ.
ﻋﻨﺩ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﻁﺭﻱ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﺎﺴﻲ ﺍﻟﻤﻭﺭﺩ ﻟﻸﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺃ٢-
ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﺩﺭﺠﺔ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺒﺭﻴﻁﺎﻨﻴﺔ BS4978ﻭﻴﻜﻭﻥ ﻤﻥ
ﺍﻟﻔﺌﺔ .SC3
ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﻘﺎﺴﻲ ﺍﻟﻤﺴﺘﻌﻤل ﻜﺄﻭﺘﺎﺩ ﺤﺎﻤﻠﺔ ﻟﻠﻭﺯﻥ ﻭﺍﻟﺘﺭﺒﻴﻁ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻘﺘﺼﺭ ﻋﻠﻰ ﺘﻠﻙ ﺃ٣-
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ﺍﻟﺘﺎﻟﻲ ١-٤-٥ﺍﺩﻨﺎﻩ
ﻋﻨﺩ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺭﻗﺎﻗﻲ ﺍﻟﻤﻁﻠﻲ ﺒﺎﻟﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ،ﻓﺈﻥ ﺭﺍﺘﻴﻨﺞ ﺍﻟﻔﻴﻨﻭل ﻋﻠﻰ ﻁﺒﻘﺔ ﺏ١-
ﺍﻟﻤﻴﻼﻤﻴﻥ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ %٢٠ﻤﻥ ﻭﺯﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻹﺠﻤﺎﻟﻲ.
ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺝ-
ﺒﺎﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﺃﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻓﺈﻥ ﺍﻟﺩﺭﺠﺎﺕ ﻭﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺎﺕ ﺝ١-
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ : AASHTO & ASTM
ﺍﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻲ ﻋﺎﻟﻲ ﺍﻟﻘﻭﺓ ﻤﻨﺨﻔﺽ ﺍﻟﺴﺒﻙ ﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ AASHTO M222 −
ﺃﻭ )(ASTM A558
ﺍﻷﻟﻤﻨﻴﻭﻡ ﺩ-
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻷﺨﺭﻯ ،ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻴﻌﺘﻤﺩﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻜﺄﻋﻤﺎل ﻤﺅﻗﺘﺔ ﻫـ١-
ﻭﺘﺘﻀﻤﻥ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻋﻠﻰ ﺴﺒﻴل ﺍﻟﻤﺜﺎل ﻻ ﺍﻟﺤﺼﺭ :ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻴﻙ ﺍﻟﻤﻘﻭﻯ ﺒﺎﻷﻟﻴﺎﻑ
ﺍﻟﺯﺠﺎﺠﻴﺔ ﻭﺍﻟﺒﻭﻟﻴﺴﺘﺭﻴﻥ ﻭﺍﻟﺒﻭﻟﻰ ﺇﻴﺜﻴﻠﻴﻥ ﻭﺍﻟﺒﻲ ﻓﻲ ﺴﻲ )ﺒﻼﺴﺘﻴﻙ( ﻭﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﻭﺍﻟﻁﻭﺏ ﺍﻟﺦ..
ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ٤-٤-٥
ﻋﺎﻡ ﺃ-
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﻭﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺡ ﻟﻸﺸﻐﺎل ﺃ١-
ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﺒﻤﺎ ﻓﻲ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﺭﺴﻭﻤــﺎﺕ ﺍﻟﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ ﻭﺍﻟﺤﺴﺎﺒـــﺎﺕ ﻭﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ
ﻭﺸﻬﺎﺩﺍﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻟﻠﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻗﺒل ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺍﻟﻌﻤل .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻷﺸﻐﺎل
ﺍﻟﻤﺅﻗﹼﺘﺔ ﻗﺎﺩﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺇﺤﺘﻤﺎل ﺍﻟﺘﻘﻠﺏ ﻓﻲ ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﻤﻥ ﻏﻴﺭ ﺃﻥ ﻴﺘﺴﺒﺏ ﺫﻟﻙ ﻓﻲ
ﺘﻠﻑ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.
ﺇﺫﺍ ﺭﻏﺏ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃﻨﻭﺍﻉ ﺨﺎﺼﺔ ﺠﺎﻫﺯﺓ ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺃ٣-
ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺒﻴﺎﻨﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻌﻼﻗﺔ ﺒﻤﺎ ﻓﻴﻬﺎ ﺸﻬﺎﺩﺍﺕ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﺴﺘﻘﻠﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻤﻜﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﻥ
ﺘﺤﺩﻴﺩ ﻤﺎ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺃﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﻤﻥ ﻋﺩﻤﻪ.
ﺒﺼﺭﻑ ﺍﻟﻨﻅﺭ ﻋﻥ ﺃﻱ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺘﺼﺎﻤﻴﻡ ﺍﻟﺘﺩﻋﻴﻤﺎﺕ ﻭﺍﻷﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻤﻥ ﺃ٤-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻓﺈﻥ ﺫﻟﻙ ﻟﻥ ﻴﻌﻔﻲ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﻥ ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺘﻪ ﻋﻥ ﻜﻔﺄﻴﺔ ﻭﺼﺤﺔ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ
ﻭﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﻭﺍﻟﺘﺠﻤﻴﻊ ﻟﻸﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ.
ﺒﺈﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﻤﺎ ﻴﺭﺩ ﺃﻭ ﻴﺘﺤﺩﺩ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺃﻭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻓﺈﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺏ١-
ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺒﺎﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﻤﻘﺎﻴﻴﺱ )(AASHTO
ﻟﺠﺴﻭﺭ ﺍﻟﻁﺭﻕ.
ﺇﻥ ﺘﺼﻨﻴﻊ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩﻥ ﻟﻺﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﻭﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﺸﻴﻴﺩ ﻭﺒﻨﺎﺀ ﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺕ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﺏ٢-
ﻜﻠﻬﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫﻴﺔ ﺍﻟﻤﻘﺩﻤﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل
ﻭﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﺫﻟﻙ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﺎﻟﺘﺼﻨﻴﻊ.
ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺃﻭ ﺍﻹﻨﺤﺭﺍﻓﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﺫﻜﻭﺭﺓ ﺏ٣-
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ.
ﻴﺘﻡ ﺘﺤﻘﻴﻕ ﺍﻟﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﻭﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﺸﻴﻴﺩ ﻭﻗﺒل ﺇﻋﺩﺍﺩ ﺃﻱ ﺴﻁﺢ .ﻭﺘﺘﺨﺫ ﺏ٤-
ﺍﻹﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﺘﺼﺤﻴﺤﻴﺔ ﻹﺯﺍﻟﺔ ﺃﻱ ﺸﻭﺍﺌﺏ ﻭﻋﻴﻭﺏ ﺒﻌﺩ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺒﺼﺭﻑ ﺍﻟﻨﻅﺭ ﻋﻥ ﺃﻱ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻰ ﺘﺼﺎﻤﻴﻡ ﺍﻟﺘﺩﻋﻴﻤﺎﺕ ﻭﺍﻷﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻤﻥ ﺏ٥-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻓﺈﻥ ﺫﻟﻙ ﻟﻥ ﻴﻌﻔﻲ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﻥ ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺘﻪ ﺒﻤﻭﺠﺏ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻌﻘﺩ ﻋﻥ ﻜﻔﺄﻴﺔ
ﻭﺼﺤﺔ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﻭﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﻭﺍﻟﺘﺠﻤﻴﻊ ﻟﻸﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺇﻟﻰ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ٣ﻨﺴﺦ ﻤﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻌﻤل ﻹﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﻨﺴﺦ
ﺇﻀﺎﻓﻴﺔ ﻤﻥ ﺃﻱ ﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻤﻌﺩﻟﺔ ﺇﺫﺍ ﻁﻠﺒﺕ ﻗﺒل ﺇﻋﻁﺎﺀ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴﺔ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻫﺫﻩ
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﻌﺎﻤﺔ ،ﻭﺼﻔﺎﺌﺢ ﺍﻟﺸﺩ ﻭﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ
ﻭﺇﻨﺤﺭﺍﻓﺎﺕ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ .ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻀﻤﻥ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﺘﻔﺼﻴﻠﻴﺔ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻜﺎﻤﻠﺔ
ﻭﺘﺎﻤﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺍﻟﻤﺩﻭﻥ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﻤﻼﺤﻅﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﺍﻟﻠﺤﺎﻡ ﻨﻅﺭﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻭﻓﻲ ﺤﺎل ﻟﺯﻡ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ،ﻓﻌﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺏ٦-
ﺃﻥ ﻴﺘﺤﻤل ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺘﻜﺎﻟﻴﻑ ﻹﺠﺭﺍﺌﻪ.
ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺤﻜﻤﺔ ﻭﻤﻨﻴﻌﺔ ﻀﺩ ﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻭﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻗﺎﺴﻴﺔ ﺇﻟﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺝ١-
ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺘﺸﻭﻴﻬﻬﺎ ﺒﺴﺒﺏ ﻀﻐﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻷﺜﻘﺎل ﺍﻟﻁﺎﺭﺌﺔ ﻋﻠﻰ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ﻭﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﺃﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻌﻨﺎﺼﺭ ﻭﺸﻜﻠﻬﺎ ﻭﺍﻟﺘﺸﻁﻴﺏ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻭﻨﺴﻴﺠﻬﺎ ﺠﻤﻴﻌﺎ
ﻀﻤﻥ ﺍﻹﻨﺤﺭﺍﻓﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺤﺔ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ.
ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﺒﺸﻜل ﻴﺘﻴﺢ ﺘﺠﻤﻴﻌﻬﺎ ﻭﺼﻴﺎﻨﺘﻬﺎ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﺘﻔﻜﻴﻜﻬﺎ ﻭﻨﻘﻠﻬﺎ ﺝ٢-
ﺒﺩﻭﻥ ﺤﺼﻭل ﺘﺸﻭﻩ ﺍﻷﻟﻭﺍﺡ ﻭﻋﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﺸﺩﺓ .
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺄﺨﺫ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ ﺒﺎﻹﻋﺘﺒﺎﺭ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﻔﻜﻴﻙ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺘﻡ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﺘﺘﻴﺢ ﺝ٣-
ﺍﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﺒﺴﻬﻭﻟﺔ ﺩﻭﻥ ﺇﻟﺤﺎﻕ ﺍﻟﻀﺭﺭ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﺒﻨﺴﻴﺞ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺒﺔ ﻭﺍﻟﺘﺸﻁﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ
ﻓﻲ ﺤﺎل ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﻁﺎﻨﺔ ﻟﻠﻘﻭﺍﻟﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻠﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺝ٤-
ﻭﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﻨﻭﻉ ﺍﻟﺘﺸﻁﻴﺏ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺒﻁﺎﻨﺔ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺒﺤﺠﻡ ﻭﻓﻕ ﻤﺎ ﻴﻌﺘﻤﺩﻩ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺇﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺒﻁﺎﻨﺔ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺘﻘﻭﺱ ﺃﻭ ﺘﻠﺘﻭﻱ ﺃﻭ ﺘﻨﺘﻔﺦ ﺃﻭ ﺘﻠﻁﺦ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ . ﺝ٥-
ﻭﻴﺠﺏ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﻁﺎﻨﺔ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻤﻥ ﺃﻟﻭﺍﺡ ﺫﺍﺕ ﺃﻜﺒﺭ ﻤﻘﺎﺱ ﻤﻤﻜﻥ ﻋﻤﻠﻴﺎ ﻟﻠﺘﻘﻠﻴل ﻤﻥ ﻋﺩﺩ
ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺇﻟﻰ ﺃﺩﻨﻰ ﺤﺩ .ﻭﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺃﻟﻭﺍﺡ ﺼﻐﻴﺭﺓ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺘﺒﻁﻴﻥ .
ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻓﻲ ﺍﻟﺒﻁﺎﻨﺔ ﻤﺸﺩﻭﺩﺓ ﺸﺩﺍ ﻤﺤﻜﻤﺎ ﻭﺃﻥ ﺘﻘﻁﻊ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ
ﻤﻠﺴﺎﺀ .ﻭﻴﺠﺏ ﻭﻀﻊ ﺍﻷﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻤﺘﺠﺎﻭﺭﺓ ﻤﻥ ﺒﻁﺎﻨﺔ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﻋﺭﻭﻕ ﺍﻟﺨﺸﺏ
ﻓﻲ ﺍﻹﺘﺠﺎﻩ ﺍﻟﻌﺎﻡ ﺫﺍﺘﻪ )ﻜﻠﻬﺎ ﺃﻓﻘﻴﺔ ﺃﻭ ﻜﻠﻬﺎ ﻋﻤﻭﺩﻴﺔ( .ﻭﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺒﻁﺎﻨﺔ ﺍﻟﺸﺩﺓ
ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ ﺍﻟﺭﻗﻴﻕ .ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺼﻘﻭﻟﺔ ﺍﻟﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ
ﺍﻟﺴﻤﻙ ﻜﻤﺴﺎﻨﺩ ﻟﺒﻁﺎﻨﺔ ﺍﻟﺸﺩﺓ .ﻜﻤﺎ ﻴﻤﻜﻥ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺸﺩﺓ ﺨﺸﺏ ﺍﻷﺒﻠﻜﺎﺝ ﻭﺤﺩﻩ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﺫﺍ
ﺴﻤﻙ ﻜﺎﻑ ﻭﻜﺎﻥ ﻤﺩﻋﻭﻤﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻔﻲ ﺒﺎﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻭﺍﺭﺩﺓ ﺃﻋﻼﻩ
ﺒﺩﻻ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﺍﻟﻤﺒﻁﻨﺔ ﺍﻟﻤﻨﺼﻭﺹ ﻋﻠﻴﻪ ﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ .
ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻌﺩﻥ ،ﺇﺫﺍ ﺴﻤﺢ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ ،ﻓﻲ ﺼﻨﻊ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻤﻙ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺒﻘﻰ ﺝ٦-
ﺍﻟﺸﺩﺓ ﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺸﻜﻠﻬﺎ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺭﺅﻭﺱ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺒﺭﺍﻏﻲ
ﻭﺍﻟﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﻏﺎﺌﺭﺓ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﻤﺸﺎﺒﻙ ﺃﻭ ﺍﻷﻭﺘﺎﺩ ﺃﻭ ﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﻭﺴﺎﺌل ﺍﻟﺭﺒﻁ
ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺅﻤﻥ ﺘﻤﺎﺴﻙ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﺘﻤﺎﺴﻜﺎ ﻤﺘﻴﻨﺎ ﻭﺘﺘﻴﺢ ﺇﺯﺍﻟﺘﻪ ﺩﻭﻥ ﺍﻟﺤﺎﻕ ﺃﻱ ﻀﺭﺭ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.
ﻭﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺸﺩﺓ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻟﺫﻱ ﻻ ﻴﺸﻜل ﺴﻁﺤﺎ ﺃﻤﻠﺴﺎ ﺃﻭ ﻻ ﻴﺴﺘﻘﻴﻡ ﻤﻊ ﺍﻟﺨﻁ
ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ .ﻭﻴﺠﺏ ﺍﻹﻨﺘﺒﺎﻩ ﺇﻟﻰ ﺍﺒﻘﺎﺀ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﺩﺃ ،ﺃﻭ ﺍﻟﺸﺤﻡ ،ﺃﻭ
ﺃﻴﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﻏﺭﻴﺒﺔ ﺃﺨﺭﻯ .ﻭﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﺤﻭﺍل ،ﻴﺘﻭﻗﻑ ﺍﺴﺘﻤﺭﺍﺭ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ
ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﺩﺍﺀ ﺍﻟﻤﺭﻀﻲ ﻭﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻭﻗﺕ ﺃﻥ ﻴﺄﻤﺭ ﺒﻭﻗﻑ
ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻪ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻷﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻷﻟﻭﺍﺡ ﺫﺍﺕ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ
ﻭﺍﻷﻭﺠﻪ ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺨﺘﻠﻁﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺘﺭﻙ ﺁﺜﺎﺭﺍ ﺃﻭ ﻨﺘﻭﺀﺍﺕ ﺩﺍﺌﻤﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﺍﻟﻤﻨﻬﻴﺔ .
ﺼﻔﺤﺔ ٣٠١ﻤﻥ ٣٣٦ S0487-RPT-PM-05 REV 0
ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻟﺨﺎﻤﺱ :ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻔﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻭﺤﺩﻩ ﻷﻋﻤﺎل ﺸﺒﻜﺎﺕ ﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﺸﺭﺏ
ﺇﻥ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﻭﺴﻤﻜﻪ ،ﻭﺤﺠﻡ ﺍﻟﻘﻭﺍﺌﻡ ﻭﺍﻟﻌﻭﺍﺭﺽ ﻭﺘﺒﺎﻋﺩﻫﺎ ﺘﺤﺩﺩ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻁﺒﻴﻌﺔ ﺝ٧-
ﺍﻟﻌﻤل ،ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﺘﺄﻤﻴﻥ ﻤﺘﺎﻨﺔ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﻭﻤﻨﻊ ﺘﺸﻭﻴﻬﻪ ﺒﺴﺒﺏ ﻀﻐﻁ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .
ﺘﻜﻭﻥ ﺒﺭﺍﻏﻲ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﺃﻭ ﺃﺭﺒﻁﺘﻬﺎ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻤﺭ ﻤﻥ ﺨﻼل ﺃﻨﺎﺒﻴﺏ ﺍﻟﺒﻼﺴﺘﻴﻙ )(PVC ﺝ٨-
ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺘﻴﺢ ﺒﻘﺎﺀ ﺍﻟﺠﺯﺀ ﺍﻷﻜﺒﺭ ﻤﻥ
ﺍﻟﺭﺒﺎﻁ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﺩﺍﺌﻤﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺜﺒﻴﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﺒﻭﺴﺎﺌﻁ ﻤﺸﺩﻭﺩﺓ ﺇﻟﻰ
ﺍﻟﻌﻭﺍﺭﺽ ﻗﺎﺩﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺘﻌﺯﻴﺯ ﻗﻭﺓ ﺍﻷﺭﺒﻁﺔ .ﻭﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻷﺭﺒﻁﺔ
ﺍﻟﺴﻠﻜﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻷﻗﺴﺎﻡ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﻭﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺕ ﺍﻟﻤﺘﻔﺭﻗﺔ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﻀﻐﻭﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﺇﺴﻤﻴﺔ ﻭﺘﻤﺕ ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺘﺨﻁﻴﻁ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﺒﻭﺴﺎﺌل ﺃﺨﺭﻯ .ﻭﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﺩﺨﺎل ﺃﺭﺒﻁﺔ
ﺍﻟﺸﺩﺓ ﻓﻲ ﺸﺩﺓ ﺍﻟﺩﺭﺍﺒﺯﻴﻥ .ﻜﻤﺎ ﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻤﻭﺯﻋﺎﺕ ﺍﻷﻨﺒﻭﺒﻴﺔ ﺍﻻ ﺇﺫﺍ ﺃﻤﻜﻥ
ﺇﺯﺍﻟﺘﻬﺎ ﻟﺩﻯ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ،ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﺤﺩﺩﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻤﻭﺯﻋﺎﺕ
ﺍﻟﺨﺸﺒﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻟﺩﻯ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺜﺒﺘﺎﺕ ﻭﺸﺩﺍﺩﺍﺕ
ﺍﻟﺴﺩﻭﺩ ﻭﺍﻟﺤﻭﺍﺠﺯ ﻭﺍﻟﺴﺩﻭﺩ ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﺍﻻ ﻓﻲ ﺤﺎﻻﺕ ﺍﺴﺘﺜﻨﺎﺌﻴﺔ ﻭﺘﺘﻡ ﻓﻘﻁ ﺒﻌﺩ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻭﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﻤﻜﻥ ﺍﻟﻭﺼﻭل ﺇﻟﻰ ﺃﺴﻔل ﺍﻟﺸﺩﺓ ،ﻓﺈﻨﻪ ﻴﺠﺏ ﺘﺭﻙ ﺃﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﺍﻟﺴﻔﻠﻴﺔ ﺝ٩-
ﻤﻔﻜﻜﺔ ﺃﻭ ﺍﺘﺨﺎﺫ ﺘﺩﺍﺒﻴﺭ ﺃﺨﺭﻯ ﻹﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻐﺭﻴﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﻗﺒل ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ
ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ .
ﻭﻴﺠﺏ ،ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺄﻤﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ،ﻁﻼﺀ ﺍﻟﺠﺎﻨﺏ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻲ ﻤﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺝ١٠-
ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﺒﺩﻫﺎﻥ ﻤﻌﺘﻤﺩ ﺠﻴﺩ ﺍﻟﻨﻭﻋﻴﺔ ﺃﺒﻴﺽ ﺸﺩﻴﺩ ﺍﻟﻠﻤﻌﺎﻥ ﺫﻱ ﺃﺴﺎﺱ ﺯﻴﺘﻲ ﻭﺫﻟﻙ ﻗﺒل
ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻋﻨﺩﻤﺎ ﻻ ﺘﺘﻡ ﺍﻟﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻟﻜﺎﻤﻠﺔ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ ،ﻓﺈﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻴﺄﻤﺭ
ﺒﻁﻼﺀ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺇﻀﺎﻓﻴﺔ ﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻴﺭﺍﻩ ﻀﺭﻭﺭﻴﺎ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻟﻜﺎﻤﻠﺔ .ﻭﻴﺠﺏ
ﻁﻼﺀ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﻤﺠﺩﺩﺍ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺄﻤﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺫﻟﻙ.
ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ﺍﻟﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﻴﺠﺏ ﺸﻁﻔﻬﺎ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻗﻭﺍﻟﺏ ﻤﺜﻠﺜﺔ ﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﻤﻘﻁﻭﻋﺔ ﻓﻲ ﺝ١١-
ﺍﻟﻤﻨﺠﺭﺓ ﻴﻜﻭﻥ ﻁﻭل ﻜل ﻀﻠﻊ ﻤﻥ ﺃﻀﻼﻋﻬﺎ ﻋﺸﺭﻴﻥ ) (٢٠ﻤﻴﻠﻴﻤﺘﺭﺍ ،ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﻨﺹ
ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺃﻭ ﻴﺄﻤﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ.
ﻴﺠﺏ ﺼﻴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﺒﻌﺩ ﺇﻨﺠﺎﺯ ﺍﻟﺒﻨﺎﺀ ﻤﻥ ﺃﺠل ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﻭﺍﺌﻪ ﻭﺘﻘﻠﺼﻪ ﺝ١٢-
ﻴﺠﺏ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻷﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻭﻀﺒﻁ ﺍﻟﻤﺤﺎﻭﺭ ﻭﺇﻨﺸﺎﺅﻫﺎ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺅﻤﻥ ﺍﻟﻤﺘﺎﻨﺔ ﺍﻟﻼﹼﺯﻤﺔ ﺩ١-
ﻟﺤﻤل ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻷﺜﻘﺎل ﺍﻟﻤﻭﻀﻭﻋﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺩﻭﻥ ﺃﻥ ﻴﺤﺩﺙ ﻓﻴﻬﺎ ﺃﻱ ﻫﺒﻭﻁ ﺃﻭ ﺘﺸﻭﻴﻪ ﺒﺄﻜﺜﺭ
ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ .ﺃﻋﻤﺩﺓ ﺍﻷﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﻴﻤﻜﻥ
ﺘﺄﺴﻴﺴﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺼﺨﺭ ﺃﻭ ﺍﻟﺘﺭﺴﺒﺎﺕ ﻭﺍﻟﻘﺸﺭﺓ ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﺃﻭ ﻤﻭﺍﺩ ﻤﺩﻜﻭﻜﺔ ﺒﻁﺒﻘﺘﻬﺎ ﺍﻟﻁﺒﻴﻌﻴﺔ
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺭﺘﻜﺯ ﻋﻠﻰ ﺃﺴﺎﺴﺎﺕ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﺃﻭ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺃﻭ ﻤﻨﺼﺎﺕ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﻟﺘﻭﺯﻴﻊ ﺍﻷﺤﻤﺎل
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺴﻔﻠﻴﺔ .ﻭﻴﻌﺘﻤﺩ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻘﻭﺍﻋﺩ ﻋﻠﻰ ﺴﻌﺔ ﺍﻟﺩﻋﻡ ﻟﺘﻠﻙ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ .ﻭﻋﻨﺩ
ﺍﻟﻠﺯﻭﻡ ،ﻓﺈﻨﻪ ﻴﺠﺏ ﺍﺯﺍﺤﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺩﻋﻡ ﻭﺇﺴﺘﺒﺩﺍﻟﻬﺎ ﺃﻭ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺭﺼﻬﺎ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺼﺒﺢ ﻗﺎﺩﺭﺓ
ﻋﻠﻰ ﺩﻋﻡ ﺍﻷﺸﻐــﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ .ﻭﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺃﻥ ﺘﺭﺘﻜﺯ ﺍﻷﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﻱ ﺠﺯﺀ
ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ،ﺒﺎﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﻘﻭﺍﻋﺩ ،ﺩﻭﻥ ﺇﺫﻥ ﺨﻁﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﺇﻥ ﻋﺩﺩ ﺃﻋﻤﺩﺓ
ﺍﻷﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻭﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺎﺕ ﻓﻴﻤﺎ ﺒﻴﻨﻬﺎ ،ﻭﻜﻔﺄﻴﺔ ﺍﻟﺠﻠﺴﺎﺕ ،ﻭﺍﻟﺭﺅﻭﺱ ،ﻭﺍﻟﻌﻭﺍﺭﺽ
ﺍﻟﺜﺎﻨﻭﻴﺔ ،ﻭﺍﻟﺘﻘﻭﻴﺎﺕ ﻓﻲ ﺸﺩﺍﺕ ﺍﻷﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺨﻀﻊ ﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .
ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺸﺏ ﺍﻟﺴﻠﻴﻡ ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺠﻴﺩﺓ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻴﻭﺏ ﺩ٢-
ﺍﻟﺘﻲ ﻗﺩ ﺘﻀﻌﻑ ﻤﻥ ﻗﻭﺘﻬﺎ .ﻭﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻁﻭل ﺍﻟﻘﻭﺍﺌﻡ ﻻ ﻴﻜﻔﻲ ﻟﻭﻀﻊ ﺍﻟﺭﺅﻭﺱ ﻋﻠﻴﻬﺎ
ﻋﻨﺩ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻹﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻟﻠﻌﻭﺍﺭﺽ ﺍﻷﻓﻘﻴﺔ ،ﻓﻤﻥ ﺍﻷﻓﻀل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺭﺅﻭﺱ
ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻭﺇﻨﺸﺎﺀ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺴﺘﻭﻯ ﺍﻹﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ .ﻭﻴﺠﺏ ﻗﻁﻊ ﺃﻁﺭﺍﻑ
ﺍﻟﻘﻭﺍﺌﻡ ﺒﺯﻭﺃﻴﺎ ﻗﺎﺌﻤﺔ ﺘﺅﻤﻥ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴل ﺍﻟﺘﺎﻡ ﻟﻺﺴﺘﻐﻨﺎﺀ ﻋﻥ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻷﺴﺎﻓﻴﻥ .ﻭﺇﺫﺍ ﺍﻗﺘﻀﻰ
ﺍﻻﻤﺭ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ ﻓﺈﻥ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﻭﺼل ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺒﺎﻟﻤﻘﻁﻊ ﺫﺍﺘﻪ
ﺘﻘﺭﻴﺒﺎ ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻘﻁﻊ ﺃﻁﺭﺍﻓﻬﺎ ﺒﺯﻭﺃﻴﺎ ﻗﺎﺌﻤﺔ ﺘﺅﻤﻥ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴل ﺍﻟﺘﺎﻡ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺸﻁﻑ
ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺒﻜﻴﻔﻴﺔ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺤﺴﺏ ﻤﻘﺩﺍﺭ ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ ﻭﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ﻓﻲ ﺍﻷﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺩ٣-
ﻟﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺇﺘﺨﺎﺫ ﺍﻹﺤﺘﻴﺎﻁﺎﺕ ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻋﻨﺩ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﺍﻷﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ
ﻟﺤﺼﻭل ﻤﺜل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ ﻭ/ﺃﻭ ﺍﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ﺒﺤﻴﺙ ﺃﻥ ﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺕ ،ﻋﻨﺩ ﺘﻤــﺎﻡ ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ
ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻲ ،ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻸﺒﻌﺎﺩ ﻭﺍﻟﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ .
ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺘﻬﻴﺌﺔ ﺍﻟﻭﺴﺎﺌل ﺍﻟﻼﺯﻤﺔ ﻟﻘﻴﺎﺱ ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ ﻗﻴﺎﺴﺎ ﺩﻗﻴﻘﺎ ﻓﻲ ﺍﻷﺸﻐﺎل ﺩ٤-
ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ،ﻭﻋﻠﻴﻪ ﺃﻥ ﻴﺅﻤﻥ ﻭﺠﻭﺩ ﻤﺭﺍﻗﺏ ﻤﺅﻫل ﻟﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ
ﻭﺘﺼﺤﻴﺤﻪ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻠﺯﻭﻡ
ﻓﻲ ﺤﺎل ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺃﺩﻭﺍﺕ ﺭﻓﻊ ﻟﻭﻟﺒﻴﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺼﻤﻡ ﻟﻺﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﺒﻨﺴﺒﺔ ﻗﻀﺎﻓﺔ ﻻ ﺩ٥-
ﺘﺘﻌﺩﻯ . ٦٠ﻭﻴﺘﻡ ﺃﺨﺫ ﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻘﻀﺎﻓﺔ ) ﺃﻱ ﺍﻟﻁﻭل ﺇﻟﻰ ﻨﺼﻑ ﻗﻁﺭ ﺍﻟﺘﺩﻭﻴﻡ ﺍﻻﺩﻨﻰ
ﻟﻠﻌﻤﻭﺩ( ﻜﻨﺴﺒﺔ ﺍﻟﻤﺴﺎﻓﺔ ﺍﻟﺼﺎﻓﻴﺔ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺘﻜﺘﻴﻑ ﺍﻟﻔﻌﺎل ﻓﻲ ﻜﻼ ﺍﻹﺘﺠﺎﻫﻴﻥ ﺍﻷﻓﻘﻴﻴﻥ ﺇﻟﻰ
ﻗﻁﺭ ﺍﻟﻤﺭﻓﺎﻉ ﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻲ ﻤﺤﺴﻭﺒﺔ ﻋﻨﺩ ﺠﺫﺭ ﺴﻥ ﻟﻭﻟﺏ ﺍﻟﻤﺭﻓﺎﻉ.ﻭﻴﺠﺏ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺸﻬﺎﺩﺓ ﻤﻥ
ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﺘﺒﻴﻥ ﺴﻌﺔ ﺍﻟﺘﺤﻤﻴل ﺍﻟﻘﺼﻭﻯ ﻟﻠﻤﺭﻓﺎﻉ ﺍﻟﻠﻭﻟﺒﻲ ﻭﺘﻘﺩﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺸﻬﺎﺩﺓ ﻤﻊ ﺤﺴﺎﺒﺎﺕ
ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻷﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ .ﻭﺇﺫﺍ ﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻓﻌﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺸﻬﺎﺩﺓ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﻥ
ﻤﺨﺘﺒﺭ ﻤﺴﺘﻘل ﻤﻌﺘﻤﺩ.
ﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﺴﻨﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﺘﺩﻋﻴﻡ ﻭﺍﻷﺒﺭﺍﺝ ﺍﻟﺩﺍﻋﻤﺔ ﻟﻺﻨﺸﺎﺀﺕ ﺃﻭ ﻟﻺﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ ﺠﺯﺌﻴﺎ ﺩ٦-
ﺒﺸﻜل ﻤﺘﺭﺍﺒﻁ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﻤﺘﻌﺎﻤﺩ ﻋﻠﻰ ﻤﻨﺎﺴﻴﺏ ﻴﺘﻡ ﺘﺤﺩﻴﺩﻫﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻡ .ﻜﻤﺎ ﻴﺘﻡ
ﺭﺒﻁﻬﺎ ﻤﻊ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺒﺘﻜﺘﻴﻔﺎﺕ ﻗﻁﺭﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺍﻟﺭﺃﺴﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﻌﺎﻤﺩﺓ.
ﺍﻟﺼﻨﻑ : F1ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺼﻨﻑ ﻟﺘﺸﻁﻴﺏ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺸﻜﻠﺔ ﻴﺭﻤﺯ ﺇﻟﻰ ﺇﻨﻬﺎﺀ ﻭﺘﺸﻁﻴﺏ ﺨﺎﺹ ﺃ١-
ﻴﻁﻠﺏ ﻹﻋﺘﺒﺎﺭﺕ ﺠﻤﺎﻟﻴﺔ ﻹﻋﻁﺎﺀ ﺘﺸﻁﻴﺏ ﺃﻤﻠﺱ ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ .ﻟﺫﻟﻙ ﻓﺈﻨﻪ ﺇﻀﺎﻓﺔ
ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻟﻺﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﺴﻁﺤﻲ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻨﻑ F2ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻁﺒﻕ ﻫﺫﻩ
ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻹﻀﺎﻓﻴﺔ .
-ﻤﻥ ﺍﻷﻫﻤﻴﺔ ﻫﻨﺎ ﺍﻟﻤﺤﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺸﻁﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻁﺢ ﺍﻟﺼﻨﻑ F1ﻓﻲ ﻫﺫﺍ
ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺸﻜﹼﻠﺔ ﺒﺸﻜل ﻤﻨﺘﻅﻡ ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﺒﺩﻭﻥ ﺇﺤﺩﺍﺙ ﺃﻱ ﺘﺒﺄﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺃﻭ
ﻓﻲ ﺘﺠﺎﻨﺱ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻀﻤﻥ ﻨﻔﺱ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ .ﻭﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺤﻘﻴﻕ ﻫﺫﺍ ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﻤل
ﺃﻟﻭﺍﺡ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻟﻠﺘﺸﻁﻴﺏ ﺍﻟﻤﺸﻜل ﺍﻟﻤﻭﻀﺢ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻠﻭﺤﺎﺕ ﺒﻘﻴﺎﺱ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ١,٥ﻡ
ﺇﺭﺘﻔﺎﻋﺎ ﻭ ١ﻡ ﻋﺭﻀﺎ ﻭ ٢٥٠ﻤﻠﻡ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻭﻴﺘﻡ ﺼﺒﻬﺎ ﺒﻨﻔﺱ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﻘﺘﺭﺤﺔ
ﻟﻠﻌﻤل ﺍﻟﻔﻌﻠﻲ .ﻭﺘﻘﺩﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻠﻭﺤﺎﺕ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺇﻋﺘﻤﺎﺩ ﺍﻟﺒﻁﺎﻨﺎﺕ ﻭﻤﻥ ﺃﺠل ﻤﻁﺎﺒﻘﺘﻪ ﻤﻊ ﻋﻴﻨﺎﺕ
ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺘﻪ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺃﻱ ﻋﺩﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻠﻭﺤﺎﺕ ﺤﺴﺏ ﻁﻠﺏ -
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺇﻟﻰ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﻗﺒﻭل ﻭﺇﻋﺘﻤﺎﺩ ﻟﻭﺤﺎﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻐﺭﺽ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻤﻭﺍﻓﻘﺘﻪ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﻗﺒل ﺒﺩﺀ
ﺍﻟﺘﺠﺎﺭﺏ .ﻭﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻋﻨﺩ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ،ﺴﺘﺸﻜل ﺍﻷﺴﺎﺱ ﻟﻠﻤﻘﺎﺭﻨﺔ ﺘﺠﺎﻩ ﺃﻱ ﺘﺸﻁﻴﺒﺎﺕ
ﺴﻁﺢ ﺃﺨﺭﻯ ﻭﺍﻟﺤﻜﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﻨﺠﺯﺓ .ﻭﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ﻓﺈﻥ ﻗﺭﺍﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ
ﺒﻬﺫﺍ ﺍﻟﺨﺼﻭﺹ ﺴﻴﻜﻭﻥ ﻤﺒﺭﻤﺎ ﻭﻨﻬﺎﺌﻴﺎ.
-ﺤﻴﺙ ﻴﺭﺍﺩ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺒﻁﺎﻨﺎﺕ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﻟﻠﺘﺸﻁﻴﺒﺎﺕ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ
ﻓﺈﻨﻪ ﻟﻥ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺒﻁﺎﻨﺎﺕ ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺇﻻ ﺒﻌﺩ ﺘﻔﻘﺩ ﻭﻤﻌﺎﻴﻨﺔ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻬﺎ ﻭﺘﺄﻜﺩﻩ ﻤﻥ ﻤﻼﺀﻤﺔ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ ﻟﻠﻐﺭﺽ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻭﺍﻷﻋﻤﺎل .ﻜﻤﺎ ﺃﻥ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ
ﻭﺍﻷﻟﻭﺍﺡ ﺍﻟﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻨﻔﺫﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺎﺭﺝ ﻋﻨﺩ ﺠﻬﺔ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺃﻥ ﺘﺒﻴﻥ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ
ﻤﻼﺀﻤﺘﻬﺎ ﻭﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﺼﻨﻴﻌﻬﺎ ﻭﺠﻤﻌﻬﺎ ﻭﺘﻔﻜﻴﻜﻬﺎ ﻟﻥ ﺘﻌﻔﻲ ﺒﺄﻱ ﺤﺎل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻤﻥ ﻤﺴﺅﻭﻟﻴﺎﺘﻪ
ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻟﻌﻤل ﻟﻭﺤﺎﺕ ﺘﺠﺭﻴﺒﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻟﺯﻴﺎﺩﺓ ﺍﻟﺘﺄﻜﻴﺩ.
-ﺇﺫﺍ ﻭﺠﺩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﺍﻟﺘﺸﻁﻴﺏ ﻭﺍﻹﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ،ﻟﻡ ﻴﺘﺤﻘﻕ ﻓﻲ ﺍﻷﻋﻤﺎل ،ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺒﺎﺩﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻔﻭﺭ ﻭﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺘﻪ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺇﻟﻰ ﺇﺘﺨﺎﺫ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻻﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ
ﻴﻁﻠﺒﻬﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﺸﻜﻴل ﻭﺍﻹﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ .ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺃﻥ ﺘﺘﻀﻤﻥ ﻤﺩﻓﻊ
ﺭﻤﻠﻲ ﻴﺘﺒﻌﻪ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﻁﻼﺀ ﺒﻭﻟﻴﺴﺘﺭ ﺃﻭ ﺇﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ،ﻭﺤﻴﺙ ﻴﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﺠﺭﺍﺀ
ﺘﺼﺤﻴﺤﻲ ﻓﺈﻥ ﻜﺎﻤل ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﻜﺸﻭﻑ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻪ ﻴﺠﺏ ﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻪ ﺴﻭﺍﺀ ﻜﺎﻨﺕ
ﺍﻟﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﻤﻌﻴﺒﺔ ﻤﻭﻀﻌﻴﺔ ﺃﻭ ﺸﺎﻤﻠﺔ.
ﺍﻟﺼﻨﻑ F2ﻴﺠﺏ ﺘﺒﻁﻴﻥ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻹﻋﻁﺎﺀ ﺃ٢-
ﺇﻨﻬﺎﺀ ﺃﻤﻠﺱ ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﺍﻟﻤﻅﻬﺭ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺘﺭﻙ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﺘﺒﻁﻴﻥ ﻫﺫﻩ ﺃﻱ ﺘﻠﻁﻴﺦ
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﻭﺼﻠﻬﺎ ﻭﺘﺜﺒﻴﺘﻬﺎ ﺒﺩﻋﻡ ﺨﻠﻔﻲ backingﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺘﺭﻙ ﺃﻱ
ﺸﻭﺍﺌﺏ ﺃﻭ ﺘﺸﻭﻫﺎﺕ ﻓﻲ ﺴﻁﺢ ﺼﺒﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻤﻥ ﻨﻔﺱ ﺍﻟﻨﻭﻉ
ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻤﻥ ﻤﺼﺩﺭ ﻭﺍﺤﺩ ﻓﻘﻁ ﻟﻜل ﻤﻨﺸﺄ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺕ .ﻭﻋﻠﻰ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺼﺤﺢ ﺃﻱ ﻋﻴﻭﺏ ﺃﻭ ﻨﻭﺍﻗﺹ ﻓﻲ ﺇﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﻌﻤل ﻁﺒﻘﺎ ﻟﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .
ﺍﻟﺼﻨﻑ F3ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺼﻨﻑ ﻤﻥ ﺍﻹﻨﻬﺎﺀ ﻓﺈﻥ ﺍﻟﻨﺘﺅﺍﺕ ﻭ ﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺃ٣-
ﺍﻟﻤﻨﻬﻲ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﺯﻴﺩ ﻋﻥ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻨﺠﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﺎﺩﺓ ﻋﻥ ﺍﻷﻟﻭﺍﺡ
ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺭﺘﺒﺔ ﺒﺸﻜل ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ . ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﺍﻟﺤﻭﺍﻑ ﺍﻟﺴﻤﻴﻜﺔ ﻤﺴﺤﻭﺒﺔ ﺍﻟﺴﻁﺢ
ﻭﻴﻘﺼﺩ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﻤﺎ ﻫﻲ ﻋﻠﻴﻪ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺼﺏ .ﺃﻤﺎ ﺍﻟﻔﺭﺍﻏﺎﺕ
ﻭﺍﻟﻨﻭﺍﻗﺹ ﻤﺜل ﺍﻟﻨﺘﻭﺀﺍﺕ ﻭﺘﻐﻴﺭ ﻟﻭﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻓﻴﺠﺏ ﺇﺼﻼﺤﻬﺎ ﺒﺎﻟﻜﻴﻔﻴﺔ ﻭﻓﻲ ﺍﻟﻭﻗﺕ
ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺤﺩﺩﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .
ﺍﻟﺼﻨﻑ : F4ﻻ ﺘﻭﺠﺩ ﺃﻱ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺨﺎﺼﺔ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺼﻨﻑ ﻤﻥ ﺍﻹﻨﻬﺎﺀ . ﺃ٤-
ﻴﺠﺏ ﻭﻗﺎﻴﺔ ﺍﻷﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴـﺔ ﺍﻟﻤﻜﺸﻭﻓـﺔ ﺍﻟﻤﻨﻬﺎﺓ ﺒﺸﻜل ﺩﺍﺌـﻡ ﺤﺴﺏ ﺍﻷﺼﻨﺎﻑ ﺃ٥-
F1, F2, F3ﻤﻥ ﻋﻼﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﺩﺃ ﻭﺍﻟﺘﻠﻭﻴﺙ ﺒﻜﺎﻓﺔ ﺃﻨﻭﺍﻋﻪ .ﺃﻤﺎ ﺍﻷﺭﺒﻁﺔ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ
ﻭﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺩﻓﻭﻨﺔ ﻓﻼ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻬﺎ .
ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻤﺘﻌﻠﻘﺔ ﺒﺄﻋﻤﺎل ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﺃ٦-
ﻭﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺘﺒﻁﻴﻥ ﻭﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺒﻤﺎ ﻓﻲ ﺫﻟﻙ ﺭﺴﻭﻤﺎﺕ ﺍﻟﺘﺠﻤﻴﻊ ﻭﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ
ﻤﻊ ﺃﻴﻀﺎﺡ ﻟﻺﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻴﺘﻡ ﺇﺘﺒﺎﻋﻬﺎ ﻓﻲ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻹﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻗﺒل ﺍﻟﺒﺩﺀ
ﺒﻌﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ .ﻭﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺇﺤﻀﺎﺭ ﺃﻱ ﺃﻋﻤﺎل ﺸﺩﺍﺕ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺇﻻ ﺒﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻤﺴﺒﻘﺔ
ﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺨﺼﺹ ﻓﻲ ﺒﺭﻨﺎﻤﺞ ﻋﻤل ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻗﺕ ﻜﺎﻑ
ﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺎﺕ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﺘﺸﺎﻭﺭ ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺨﺼﻭﺹ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .
ﺍﻟﺼﻨﻑ : U1ﻓﻲ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺼﻨﻑ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﺸﻜل ﻤﻥ ﺍﻹﻨﻬﺎﺀ ﻴﺠﺏ ﺘﺴﻭﻴﺔ ﻭﺘﻤﻬﻴﺩ ﺏ١-
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺸﻜل ﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺇﻋﻁﺎﺀ ﺴﻁﺢ ﻤﺴﺘﻭ ﺃﻭ ﺫﻱ ﺤﺭﻭﻑ
)ﻨﺘﻭﺀﺍﺕ( ridgedﺤﺴﺏ ﺍﻟﻭﺼﻑ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻘﺩ .ﻭﻻ ﻴﺠﺏ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺃﻱ ﻋﻤل ﺁﺨﺭ
ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﺍﻻ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻌﻤل ﺒﻤﺜﺎﺒﺔ ﻤﺭﺤﻠﺔ ﺃﻭﻟﻴﺔ ﻟﻺﻨﻬﺎﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻨﻑ
U2ﺃﻭ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﻨﻑ . U3
ﺍﻟﺼﻨﻑ : U2ﺒﻌﺩ ﺃﻥ ﺘﺘﺼﻠﺏ ﺍﻟﺼﺒﺔ ﺒﺎﻟﺸﻜل ﺍﻟﻜﺎﻓﻲ ،ﻓﺈﻥ ﺃﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻥ ﺏ٢-
ﺍﻟﺼﻨﻑ U1ﻤﻥ ﺍﻹﻨﻬﺎﺀ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻤﺴﺢ ﺒﺎﻟﻴﺩ ﺃﻭ ﺒﺄﺩﺍﺓ ﺨﺎﺼﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺼﺒﺢ ﺍﻟﺴﻁﺢ
ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺎ ﻭﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﻋﻼﻤﺎﺕ ﺍﻟﻘﺩﺓ .
ﺍﻟﺼﻨﻑ : U3ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﺨﺘﻔﻲ ﻏﺸﺎﻭﺓ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﺘﺘﺼﻠﺏ ﺼﺒﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﻟﺸﻜل ﺏ٣-
،ﻓﺈﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﻨﻬﻰ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻠﺼﻨﻑ ﺍﻟﻜﺎﻓﻲ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﺭﻭﺒﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻅﻬﻭﺭ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ
U1ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻌﺎﻟﺞ ﺒﻤﺎﻟﺞ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺘﺤﺕ ﻀﻐﻁ ﻗﻭﻱ ﻻﻋﻁﺎﺀ ﺴﻁﺢ ﻜﺜﻴﻑ ﻭﺃﻤﻠﺱ
ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻭﺨﺎﻟﻲ ﻤﻥ ﻋﻼﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﺎﻟﺞ.
ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ٦-٤-٥
ﺍﻹﻨﺤﺭﺍﻓﺎﺕ ﻭﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﻓﻲ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﺒﺤﻴﺙ ﺃﻥ ﺍﻟﻌﻨﺎﺼﺭ ﺃ-
ﺍﻟﻤﺸﻜﻠﺔ ﺒﺎﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺘﺒﻘﻰ ﻀﻤﻥ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻹﻨﺤﺭﺍﻑ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺤﺴﺏ ﻗﻴﺎﺱ ﻭﺤﺠﻡ
ﺍﻟﻌﻨﺼﺭ ﺍﻟﺘﻲ ﻭﺭﺩﺕ ﺃﻭﺼﺎﻓﻬﺎ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻥ ﺁﺨﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺜﺒﻴﺕ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﺃﻥ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﻤﻨﺘﻬﻲ ﻴﻜﻭﻥ ﻀﻤﻥ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺏ-
ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻪ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﺍﻟﻤﻨﺴﻭﺏ ﻭﺍﻟﻤﻴﻭل ﻭﺫﻟﻙ ﺒﺤﺴﺏ ﻗﻴﺎﺱ ﻭﺤﺠﻡ ﺍﻟﻌﻨﺼﺭ ﺍﻟﺘﻲ
ﻭﺭﺩﺕ ﺍﻭﺼﺎﻓﻬﺎ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻥ ﺁﺨﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﺍﻷﺴﻁﺢ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺘﻠﻘﻰ ﺃﻋﻤﺎل ﻋﺯل ﻤﺎﺌﻲ waterproofingﻓﻴﺠﺏ ﺇﻨﻬﺎﺅﻫﺎ ﺒﺩﺭﺠﺔ ﺩﻗﻴﻘﺔ ﺝ-
ﺒﺤﻴﺙ ﺃﻨﻪ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺘﻡ ﺍﺨﻀﺎﻋﻬﺎ ﻟﻺﺨﺘﺒﺎﺭ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻗﺩﺓ ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﻁﻭﻟﻬﺎ ﺜﻼﺜﺔ ﺃﻤﺘﺎﺭ ،ﻓﺈﻥ
ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﻋﻠﻰ ﻟﻠﻬﺒﻭﻁ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺘﺠﺎﻭﺯ ﺨﻤﺴﺔ ) (٥ﻤﻴﻠﻴﻤﺘﺭﺍﺕ .
ﻴﺠﺏ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﻌﺩ ﺠﻤﻌﻬﻡ ﻓﻲ ﻤﻨﻁﻘﺔ ﺍﻟﻌﻤل ﻭﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻗﺒل ﺃ-
ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﺒﺩﺀ ﻓﻲ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺇﻻ ﺒﻌﺩ ﺼﺩﻭﺭ ﻤﻭﺍﻓﻘﺔ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﻜل ﻤﻥ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ.
ﺒﺎﺴﺘﺜﻨﺎﺀ ﺃﻋﻤﺎل ﺸﺩﺍﺕ ﺍﻷﺭﺼﻔﺔ ،ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ،ﻓﺈﻥ ﺍﻷﺴﻁﺢ ﺏ-
ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻟﻜﺎﻓﺔ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺸﺩﺓ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻁﻠﻰ ﺒﻤﺭﻜﺏ ﺇﺯﺍﻟﺔ release agentﻴﻜﻭﻥ ﻤﻌﺘﻤﺩﺍ
ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻴﺠﺏ ﻁﻼﺀ ﻤﺭﻜﺒـﺎﺕ ﺍﻹﺯﺍﻟـﺔ ﻫﺫﻩ ﻁﺒﻘـﺎ ﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺠﻬﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﺔ
ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻼﻤﺱ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺃﻭ ﺃﺴـﻼﻙ ﺍﻟﺸﺩ ﺍﻟﻤﺠﺩﻭﻟـﺔ ﻤﺴﺒﻘـﺔ ﺍﻹﺠﻬﺎﺩ prestressing
tendonsﻭﺤﺒﺎل ﺍﻻﺭﺴﺎﺀ ﻭﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ . anchoragesﻭﻻ ﻴﺠﻭﺯ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻨﻭﺍﻉ ﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ﻤﻥ
ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺍﻹﺯﺍﻟﺔ ﻓﻲ ﺸﺩﺍﺕ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻜﻭﻥ ﻋﺭﻀﺔ ﻟﻠﻌﻴﺎﻥ ﻓﻲ ﺼﻭﺭﺘﻬﺎ
ﺍﻟﻤﻨﺘﻬﻴﺔ .
ﻭﻗﺒل ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻔﻭﺭ ،ﻓﺈﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻨﻅﻑ ﺘﻨﻅﻴﻔﺎ ﺘﺎﻤﺎ. ﺝ-
ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺍﺸﻐﺎل ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻤﺭﺓ ﺜﺎﻨﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻔﻬﺎ ﺘﻨﻅﻴﻔﺎ ﺘﺎﻤﺎ ﺩ-
ﻭﺇﺼﻼﺤﻬﺎ ﻭﺇﻋﺎﺩﺓ ﺘﺯﻴﻴﺘﻬﺎ ﺇﺫﺍ ﻟﺯﻡ ﻹﻋﺎﺩﺘﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﺤﺎﻟﺘﻬﺎ ﺍﻷﺼﻠﻴﺔ ﺒﻤﺎ ﻴﺭﻀﻲ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ
ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﻤﻌﺄﻴﻨﺘﻬﺎ ﻗﺒل ﻤﻌﺎﻭﺩﺓ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎﻟﻬﺎ ﻭﺘﺯﺍل ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺃﻱ ﺃﻟﻭﺍﺡ ﺨﺸﺒﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻜﻭﻥ
ﺤﺎﻟﺘﻬﺎ ﺒﺭﺃﻱ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻏﻴﺭ ﻤﺭﻀﻴﺔ.
ﻭﻴﺠﺏ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻜﻭﻥ ﺒﺎﻹﻤﻜﺎﻥ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ﻟﻠﻘﻁﻊ ﻤﻥ ﻏﻴﺭ ﻫـ-
ﺍﻟﻤﺴﺎﺱ ﺒﺄﻋﻤﺎل ﺸﺩﺓ ﺒﺎﻁﻥ ﺍﻟﺴﻘﻭﻑ . soffit formsﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﻭﺠﻭﺏ ﺘﺭﻙ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ
propsﻓﻲ ﻤﻭﺍﻀﻌﻬﺎ ﻋﻨﺩ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺸﺩﺓ ﺍﻟﺒﺎﻁﻨﻴﺔ ،ﻓﺈﻨﻪ ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺨﻠﺨﻠﺔ disturb
ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻤﻨﺸﺂﺕ ﺍﻟﺩﻋﻡ ﺍﻟﻤﺅﻗﺕ .strikingﻭﻴﺠﺏ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺸﺩﺍﺕ ﻭﻁﻭﺒﺎﺭ
ﻋﻠﻭﻱ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺇﺫﺍ ﻜﺎﻨﺕ ﺯﺍﻭﻴﺔ ﺍﻟﻤﻴﻭل ﺘﺘﻌﺩﻯ ٢٥ﺩﺭﺠﺔ.
ﻭ -ﺍﻟﻤﻤﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻟﺘﺤﺭﻴﻙ ﺍﻻﻻﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺤﺩﻴﺩ
ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻗﻭﻴﺔ ﻭﻤﺘﻴﻨﺔ ﺒﺸﻜل ﻜﺎﻓﻲ ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﻨﺒﻌﺞ ﺃﻭ ﺘﻠﺘﻭﻱ ﺃﻭ ﺘﺴﺒﺏ ﺘﺤﺭﻴﻙ
ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺍﻟﺘﺤﺭﻜﺎﺕ ﺍﻟﻤﺘﻜﺭﺭﺓ ﻋﻠﻴﻬﺎ.
ﺃﺜﻨﺎﺀ ﺍﻟﺼﺏ ﻴﺠﺏ ﻤﺭﺍﻗﺒﺔ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﻭﺘﺩﻋﻴﻤﺎﺘﻬﺎ ﻟﺸﻜل ﻤﺴﺘﻤﺭ ﺘﺤﺴﺒﺎ ﻟﺤﺼﻭل ﺩﻻﺌل ﺍﻨﻬﻴﺎﺭ ﺯ-
ﻤﺤﺘﻤل .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﻭﻓﻴﺭ ﻤﺭﺍﻗﺒﻴﻥ ﺫﻭﻱ ﺨﺒﺭﺓ ﻟﻺﺸﺭﺍﻑ ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭ ﺨﻼل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﻤﻥ ﺃﺠل
ﺃﻥ ﻴﺘﺨﺫﻭﺍ ﺃﻱ ﺍﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺘﺼﺤﻴﺤﻴﺔ ﻻﺯﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻭﺍﻻﺸﻐﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻭﺒﺤﻴﺙ ﻴﺘﻡ
ﺇﻨﺠﺎﺯ ﺍﻟﺼﺏ ﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﺭﻀﻴﺔ.
ﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﻌﻠﻴﻕ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺏ ﺇﺫﺍ ﻭﺠﺩ ،ﺤﺴﺏ ﺭﺃﻴﻪ ،ﺃﻥ ﻫﻨﺎﻙ ﺨﻁﺭ ﺇﻨﻬﻴﺎﺭ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﺡ-
ﻭﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻭﺃﻥ ﺍﻹﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺇﺘﺨﺫﻫﺎ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻏﻴﺭ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﺘﺄﻤﻴﻥ ﺇﻨﺠﺎﺯ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺼﺏ
ﺒﺸﻜل ﺁﻤﻥ ﻭﺒﺼﻭﺭﺓ ﻤﺭﻀﻴﺔ .ﻭﻓﻲ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺤﺎﻟﺔ ﻓﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﺼﺩﺭ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺇﻟﻰ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻟﻠﻘﻴﺎﻡ ﻭﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺈﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻡ ﺼﺒﻬﺎ.
ﺇﺫﺍ ﺤﺩﺙ ،ﻓﻲ ﺃﻱ ﻭﻗﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻤل ،ﺴﻭﺍﺀ ﺨﻼل ﺃﻭ ﺒﻌﺩ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ،ﺇﻥ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻁ-
ﺍﻅﻬﺭﺕ ﺍﺸﺎﺭﺍﺕ ﺍﻨﺨﻔﺎﺽ ﺃﻭ ﻫﺒﻭﻁ ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻭﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺘﻪ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺃﻥ ﻴﺯﻴل
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﺩﻯ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﻁﻠﺒﻪ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﺘﺸﻜﻴل ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺍﻟﺸﺩﺓ ﺇﻟﻰ
ﺍﻟﻭﻀﻌﻴﺔ ﺍﻟﺼﺤﻴﺤﺔ ﻭﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.
ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻭﺒﻌﺩ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻓﺈﻨﻪ ﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻨﺘﻭﺀﺍﺕ ﻭﺍﻟﺒﺭﻭﺯﺍﺕ ﺍﻟﻨﺎﺠﻤﺔ ﻋﻥ ﻓﻭﺍﺼل ﻱ-
ﻗﻭﺍﻟﺏ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻭﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﺭﻭﺯﺍﺕ ﻭﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﺇﻟﻰ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺠﻴﻭﺏ ﻭﺍﻟﻔﺠﻭﺍﺕ
ﻓﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻔﻬﺎ ﻗﺒل ﻤﻠﺌﻬﺎ ﺒﻤﻭﻨﺔ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﻤﺅﻟﻑ ﻤﻥ ﺠﺯﺀ ﺃﺴﻤﻨﺕ ﻭﺠﺯﺌﻴﻥ
ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻤل ﺜﻡ ﺘﺅﺨﺫ ﻜﻤﻴﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﺍﻷﺒﻴﺽ ﻭﺘﺨﻠﻁ ﺒﺎﻷﺴﻤﻨﺕ ﻓﻲ
ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﺒﺤﻴﺙ ﺇﺫﺍ ﺠﻔﺕ ﺠﺎﺀ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘﺎ ﻟﻠﻭﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺤﻴﻁﺔ ﺒﻬﺎ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺭﻁﻴﺏ
ﺍﻟﺭﻗﻊ ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﻟﺘﺄﻤﻴﻥ ﺍﻟﺭﺒﻁ ﺍﻟﺠﻴﺩ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺘﻪ
ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ،ﻋﻨﺩﻤﺎ ﻴﺄﻤﺭﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻭﻨﺔ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﺇﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ) (epoxyﺒﺩﻻ
ﻤﻥ ﻤﻭﻨﺔ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﺃﻭ ﺃﻥ ﻴﻬﻴﻰﺀ ﻋﺎﻤل ﺭﺒﻁ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﺇﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﻟﻴﺴﺘﻌﻤل
ﺒﺎﻻﺸﺘﺭﺍﻙ ﻤﻊ ﻤﻭﻨﺔ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ .ﻭﺇﺫﺍ ﺭﺃﻯ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﺍﻟﺠﻴﻭﺏ ﻟﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﺩﻯ
ﺃﻭ ﺍﻟﺼﻔﺔ ﻤﺎ ﻴﺅﺜﺭ ﺘﺄﺜﻴﺭﺍ ﻤﺎﺩﻴﺎ ﻓﻲ ﻗﻭﺓ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﺃﻭ ﻴﻌﺭﺽ ﺤﻴﺎﺓ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻟﻠﺨﻁﺭ ،ﻓﻠﻪ
ﺃﻥ ﻴﻌﺘﺒﺭ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻏﻴﺭ ﺼﺎﻟﺤﺔ ﻭﺃﻥ ﻴﺄﻤﺭ ﺒﺈﺯﺍﻟﺔ ﻭﺍﺒﺩﺍل ﺍﻟﻘﺴﻡ ﺍﻟﻤﺘﺄﺜﺭ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ .ﻭﻴﺠﺏ
ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻨﺎﺘﺠﺔ ﻋﻥ ﺫﻟﻙ ﺼﺤﻴﺤﺔ ﻭﻤﺘﺴﺎﻭﻴﺔ .ﺃﻤﺎ ﺃﻗﺴﺎﻡ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﺍﻟﺘﻲ ﻻ ﻴﻤﻜﻥ
ﺇﻨﻬﺎﺅﻫﺎ ﺃﻭ ﺇﺼﻼﺤﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﺍﻟﺼﺤﻴﺢ ﺒﺎﻟﻜﻴﻔﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺭﻀﻰ ﻋﻨﻬﺎ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻓﻴﺠﺏ
ﺇﺯﺍﻟﺘﻬﺎ .
ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺴﻬﻴل ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻹﻨﻬﺎﺀ ،ﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻋﻥ ﺍﻟﺩﺭﺍﺒﺯﻴﻥ ﻭﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺯﺨﺎﺭﻑ ، ﺃ-
ﻭﺴﻭﺍﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺘﻁﻠﺏ ﺇﻨﻬﺎﺀ ﺒﺎﻟﺤﻙ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﺘﺼﻠﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺇﻟﻰ
ﺩﺭﺠﺔ ﻜﺎﻓﻴﺔ ﻟﻠﺤﻴﻠﻭﻟﺔ ﺩﻭﻥ ﺇﻟﺤﺎﻕ ﺍﻟﻀﺭﺭ ﺒﻬﺎ ،ﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻴﻘﺭﺭﻩ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ
ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺠﺏ ﻓﻴﻪ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺅﺨﺫ ﺒﻌﻴﻥ ﺍﻻﻋﺘﺒﺎﺭ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﻭﺼﻔﺘﻪ
ﻭﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﺠﻭ ﻭﻏﻴﺭ ﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﺜﺭ ﻓﻲ ﺘﺠﻤﺩ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺠﻤﻴﻊ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻤﻥ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﺤﺎﻕ ﺃﻱ ﻀﺭﺭ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﻓﻲ ﺃﻭﻗﺎﺕ ﺘﻨﺎﺴﺏ ﺏ-
ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺘﺭﻁﻴﺏ ﻭﺇﻨﻀﺎﺝ /ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺘﺤﻭل ﺩﻭﻥ ﻭﺠﻭﺩ ﺃﻱ ﻗﻴﻭﺩ ﻤﻤﺎ ﻗﺩ ﻴﻨﺸﺄ
ﻤﻥ ﻗﺼﻭﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﺃﻭ ﺍﻟﺘﻘﻠﺹ ﺃﻭ ﻨﺯﻑ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ.
ﺝ -ﺇﻥ ﺃﻱ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻹﺼﻼﺡ ﺍﻷﺴﻁﺢ ﻴﺠﺏ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻤﻥ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﻌﺩ ﺇﺠﺭﺍﺀ ﺍﻟﻤﻌﺎﻴﻨﺔ
ﺍﻟﻼﺤﻘﺔ ﻹﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺘﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﻤﻥ ﻏﻴﺭ ﺃﻱ ﺘﺄﺨﻴﺭ .ﻭﻴﺭﺍﻋﻰ ﺃﻥ ﺃﻱ
ﺴﻁﺢ ﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﺘﻡ ﻤﻌﺎﻟﺠﺘﻪ ﻗﺒل ﻤﻌﺄﻴﻨﺘﻪ ﻤﻥ ﺠﺎﻨﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻴﻜﻭﻥ ﻋﺭﻀﺔ ﻟﻠﺭﻓﺽ.
ﻭﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﺘﻡ ﺘﺄﻜﻴﺩ ﻭﺘﺤﺩﻴﺩ ﻗﻭﺓ ﻀﻐﻁ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻤﻥ ﺨﻼل ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻨﻔﺫﺓ ﻋﻠﻰ ﺩ-
ﺍﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ) ﻤﻜﻌﺒﺎﺕ( ﺤﻔﻅﺕ ﻓﻲ ﻅﺭﻭﻑ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﺤﺎﻜﻲ ﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻓﺈﻥ
ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﺍﻟﺩﺍﻋﻤﺔ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺤﻨﻴﺎﺕ ﻴﻤﻜﻥ ﻁﺭﻗﻬﺎ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﻭﺓ ١٠ﻨﻴﻭﺘﻥ /ﺴﻡ٢
ﺃﻭ ٣ﻤﺭﺍﺕ ﺍﻟﺸﺩ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﺘﺘﻌﺭﺽ ﻟﻪ ﺃﻴﻬﻤﺎ ﻜﺎﻥ ﺃﻜﺒﺭ.
ﻫـ -ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻺﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﺍﻟﻌﺎﺩﻱ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻉ ﺒﺎﻻﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ ﻓﻘﻁ ﻭﻋﻨﺩ ﻋﺩﻡ ﻭﺠﻭﺩ
ﺃﻱ ﺇﺴﻁﻭﺍﻨﺎﺕ ) ﻤﻜﻌﺒﺎﺕ( ﻀﺒﻁ ﻓﺈﻥ ﻓﺘﺭﺓ ﺍﻟﻤﻨﻘﻀﻴﺔ ﻗﺒل ﻁﺭﻕ ﻭﺘﻔﻜﻴﻙ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﺴﺘﻜﻭﻥ
ﻀﻤﻥ ﺍﻟﻔﺘﺭﺍﺕ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺠﺩﻭل ٢-٤-٥ﺍﺩﻨﺎﻩ ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺼﺩﺭ ﻋﻥ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺨﻼﻓﺎ ﻟﺫﻟﻙ.
ﺍﻟﺠﺩﻭل :٢-٤-٥ﺍﻟﺤﺩ ﺍﻷﺩﻨﻰ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻓﺘﺭﺓ ﺇﺒﻘﺎﺀ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻟﻺﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻉ ﻤﻥ
ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨﺩﻱ
100
days ٥ﺃﻴﺎﻡ ١٠ﺃﻴﺎﻡ ﺍﻟﺴﺎﻨﺩﺍﺕ ﺍﻟﺤﺎﻤﻠﺔ ﻟﻠﺒﻼﻁﺎﺕ
t + 10
230
days ١٤ﻴﻭﻡ ٩ﺃﻴﺎﻡ ﺒﺎﻁﻥ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻟﻠﺠﺴﻭﺭ
t + 10
360
days ٢١ﻴﻭﻡ ١٤ﻴﻭﻡ ﺍﻟﺴﺎﻨﺩﺍﺕ ﺍﻟﺤﺎﻤﻠﺔ ﻟﻠﺠﺴﻭﺭ
t + 10
ﻋﺎﻡ ١-٥-٥
ﺍﻟﻤﺠﺎل ﺃ-
ﻴﺼﻑ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻘﺴﻡ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺕ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻌﺎﺩﻴﺔ ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﻠﺤﺔ. ﺃ١-
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ٢-٥-٥
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃ-
ﻴﺠﺏ ﺇﻨﺘﺎﺝ ﻭﺘﻘﺩﻴﻡ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻠﻘﺴﻡ " ١-٥ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺨﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃ١-
ﻭﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ".
ﺏ ١-ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻁﺎﺒﻕ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻤﻊ ﺍﻟﻘﺴﻡ " ٣-٥ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﻭﺘﺭﻜﻴﺏ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ"
ﺝ ١-ﻴﺘﻡ ﺘﺼﻤﻴﻡ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻭﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ ﻭﺘﻘﺩﻴﻤﻬﺎ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻠﻘﺴﻡ " ٤-٥ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺍﻟﺸﺩﺍﺕ
ﻭﺍﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻤﺅﻗﺘﺔ"
ﺩ ١-ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻵﻻﺕ ﻭﺍﻟﻤﻌﺩﺍﺕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﻀﺤﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺠﻠﺩ ﺭﻗﻡ ١ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ
ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻨﻭﻉ ﻭﺍﻟﻌﺩﺩ ﺍﻟﻤﻭﻀﺢ ﻓﻲ ﺒﺭﻨﺎﻤﺞ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﻤﻔﺼل ﻟﻸﻋﻤﺎل ﻭﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩ ﻤﻥ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ٣-٥-٥
ﻋﺎﻡ ﺃ-
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺇﺸﻌﺎﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﻨﻴﺘﻪ ﻟﻠﺼﺏ ﻗﺒل ٢٤ﺴﺎﻋﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل. ﺃ١-
ﺏ ١-ﺘﺘﻡ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ ﻤﻨﺎﻭﻟﺔ ﻭﻨﻘل ﻭﻭﻀﻊ ﻭﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻘﺴﻡ " ٢-٥ﻤﻨﺎﻭﻟﺔ
ﻭﻭﻀﻊ ﻭﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ"
) ﺍﻟﻬﺒﻭﻁ( ﺝ-
ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﺘﺄﺨﺭ ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺇﻟﻰ ﺃﻥ ﺘﺒﻠﻎ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺘﺠﻤﺩﻫﺎ ﺍﻷﻭﻟﻲ ،ﺘﻌﺘﺒﺭ ﻨﻘﻁﺔ ﺩ١-
ﺍﻟﺘﻭﻗﻑ ﻓﺎﺼﻼ ﺇﻨﺸﺎﺌﻴﺎ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﺒﻘﺩﺭ ﺍﻹﻤﻜﺎﻥ ﻜﻤﺎ
ﻫﻲ ﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ،ﻭﻟﻜﻥ ﺇﺫﺍ ﻟﻡ ﺘﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ،ﻭﺠﺏ
ﺘﺼﻤﻴﻤﻬﺎ ﻤﺴﺒﻘﺎ ﻭﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﺎﺴﺘﻤﺭﺍﺭ ﻤﻥ ﻓﺎﺼل ﺇﻟﻰ ﻓﺎﺼل .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ
ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻋﻤﻭﺩﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺨﻁﻭﻁ ﺍﻟﺠﻬﺩ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻴﺔ ﻭﺃﻥ ﺘﻘﻊ ﺒﻭﺠﻪ ﻋﺎﻡ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻨﻘﺎﻁ ﺍﻟﺘﻲ
ﺘﻜﻭﻥ ﻓﻴﻬﺎ ﻗﻭﺓ ﺍﻟﻘﺹ ﻓﻲ ﺤﺩﻫﺎ ﺍﻷﺩﻨﻰ .
ﺇﺫﺍ ﻟﻡ ﺘﺘﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﺇﺴﺘﻌﻤﺎل ﺍﻟﺨﻭﺍﺒﻴﺭ ،ﺃﻭ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ،ﺃﻭ ﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺩ٢-
ﺍﻷﺭﺒﻁﺔ ﺍﻟﻜﺎﻓﻴﺔ ،ﻭﺠﺏ ﺼﻨﻊ ﺨﻭﺍﺒﻴﺭ ﺒﺩﻓﻥ ﺍﻷﺨﺸﺎﺏ ﺍﻟﻤﺸﻁﻭﻓﺔ ﺍﻟﻤﻨﻘﻭﻋﺔ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﻓﻲ
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻠﻴﻨﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﺨﺎﺒﻭﺭ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﻔﺎﺼﻴل ﺃﻭ ﻭﻓﻘﺎ
ﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺯﺍل ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﺠﻤﺩ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ .ﻭﻋﻨﺩ ﺍﺴﺘﺌﻨﺎﻑ ﺍﻟﻌﻤل
ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﺘﻨﻅﻴﻔﺎ ﺠﻴﺩﺍ ﻤﻥ ﺍﻷﻭﺴﺎﺥ ﺃﻭ ﺍﻟﺭﻏﻭﺓ ﺃﻭ
ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﺎﺌﻠﺔ laitanceﺃﻭ ﻏﻴﺭﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻠﻴﻨﺔ ﺒﺈﺴﺘﻌﻤﺎل ﻓﺭﺍﺸﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻼﻙ
ﺍﻟﻘﺎﺴﻴﺔ ،ﺜﻡ ﺘﻨﻅﻴﻔﻪ ﺒﻤﺩﻓﻊ ﺍﻟﺭﻤل ﺇﺫﺍ ﺭﺃﻯ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺫﻟﻙ ﻀﺭﻭﺭﻴﺎ .ﻭﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﻴﺠﺏ
ﻏﺴل ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺠﻴﺩﺍ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﻨﻅﻴﻑ ﻭﻨﻔﺦ ﺍﻟﻤﺎﺀ ﺍﻟﺴﺎﺌﺏ ﻭﺒﻌﺩ ﺃﻥ ﻴﻨﻅﻑ ﻜﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺤﺩﺩ
ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺩﻫﻥ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﺴﻤﻴﻜﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﺍﻻﺴﻤﻨﺘﻴﺔ ﺍﻟﺴﺎﺌل ﻭﺒﻌﺩﻫﺎ
ﻴﻤﻜﻥ ﻤﺘﺎﺒﻌﺔ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺼﺏ.
ﻴﺠﺏ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﻗﻊ ﻭﺒﺎﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﺍﻷﺒﻌﺎﺩ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﺩ٣-
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ.
ﻋﻨﺩ ﻭﻗﻑ ﺍﻟﺼﺏ ﺍﻟﻤﺴﺘﻤﺭ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﻲ ﺃﻱ ﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻨﺸﺄ ﺃﻭ ﺘﺄﺨﻴﺭﻩ ﻷﻱ ﺴﺒﺏ ﻫـ١-
ﻤــﻥ ﺍﻷﺴﺒﺎﺏ ﻤﺩﺓ ﺘﻜﻔﻲ ﻟﺘﻤﻜﻴﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺒﻕ ﺼﺒﻬﺎ ﺴﺎﺒﻘﺎ ﺼﺒﺎ ﺠﺯﺌﻴﺎ ﻤﻥ
ﺒﻠﻭﻍ ﻤﺭﺤﻠﺔ ﺍﻟﺘﺠﻤﺩ ﺍﻷﻭﻟﻲ ، initial setﻴﻘﺭﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻔﺎﺼل ﻫﻭ ﻓﺎﺼل
ﺒﺎﺭﺩ ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﺯﻴل ﻓﻭﺭﺍ ﻤﻥ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﺴﺎﺒﻘﺎ ﺼﺒﺎ ﺠﺯﺌﻴﺎ.
ﻭﻟﻥ ﻴﺩﻓﻊ ﺃﻱ ﻤﺒﻠﻎ ﺇﻀﺎﻓﻲ ﻋﻥ ﺍﻟﺼﺏ ﺍﻷﻭﻟﻲ ﻟﻠﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺃﻭ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺫﻫﺏ
ﻫﺩﺭﺍ ﺒﺴﺒﺏ ﺍﻟﻔﺎﺼل ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ .ﻭﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﺄﻤﺭ ﺒﻭﻗﻑ ﻜل ﺃﻭ ﺃﻱ ﺠﺯﺀ ﻤﻥ ﺃﻋﻤﺎل
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﺇﻟﻰ ﺃﻥ ﻴﻌﺘﺒﺭ ﺃﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻗﺩ ﺘﻼﻓﻰ ﺴﺒﺏ ﺤﺩﻭﺙ ﺍﻟﻔﺎﺼل ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ .
ﻴﺠﻭﺯ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﻊ ﻤﺭﺍﻋﺎﺓ ﻤﻭﻗﻊ ﺍﻟﻔﺎﺼل ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ ﻭ/ﺃﻭ ﺍﻫﻤﻴﺔ ﺍﻟﻌﻨﺼﺭ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻲ ،ﺃﻥ ﻫـ٢-
ﻴﺴﻤﺢ ﻟﻠﻤﻘﺎﻭل ﺒﺈﺒﻘﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺼﺒﺕ ﺠﺯﺌﻴﺎ ﻭﺇﻨﺠﺎﺯ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ
ﺍﻟﺼﺒﺔ ﺍﻟﻼﺤﻘﺔ ،ﻭﻟﻬﺫﺍ ﺍﻻﺫﻥ ،ﻴﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺒﺄﻥ ﻴﻨﻔﺫ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺔ
ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﻌﻀﺎ ﻤﻥ ﺃﻭ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻹﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻗﺒل ﺍﻨﻬﺎﺀ ﺍﻟﺼﺒﺔ:
ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻤﻭﻨﺔ ﺍﻟﺴﺎﺌﻠﺔ ﻤﻥ ﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﺠﺯﺌﻴﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻓﺭﺸﺎﺓ ﺴﻠﻙ ﺃﻭ -
ﻀﺭﺭ ﺒﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺃﻭ ﺍﺩﻭﺍﺕ ﺨﻔﻴﻔﺔ ﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺩﻭﻥ ﺍﻟﺤﺎﻕ
ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ.
ﻗﻁﻊ ﺨﻭﺍﺒﻴﺭ ﺍﻟﻘﺹ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﺠﺯﺌﻴﺎ .ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺸﻜل ﻭﻗﻴﺎﺱ ﻭﺍﺘﺠﺎﻩ -
ﺨﻭﺍﺒﻴﺭ ﺍﻟﻘﺹ ﺒﺤﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﻟﺤﺎﻕ ﺃﻱ ﻀﺭﺭ ﺒﺤﺩﻴﺩ
ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ.
ﻴﺘﻡ ﻁﻼﺀ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﻨﻅﻑ ﻤﻥ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺼﺒﺕ ﺠﺯﺌﻴﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺭﻜﺏ ﺭﺍﺒﻁ -
ﻤﻌﺘﻤﺩ ﻗﺒل ﺍﻟﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﻭﻀﻊ ﺍﻟﺼﺒﺔ ﺍﻟﻼﺤﻘﺔ.
ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻓﻲ ﺃﻁﻭﺍل ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺨﻭﺍﺒﻴﺭ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ -
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﺠﺯﺌﻴﺎ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﻼﻁ ﺍﺴﻤﻨﺕ ﻏﻴﺭ ﻗﺎﺒل ﻟﻺﻨﻜﻤﺎﺵ ﺃﻭ ﻤﻼﻁ
ﺇﺭﺸﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﺃﻤﺎ ﻗﻴﺎﺱ ﻭﺘﺒﺎﻋﺩ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺨﻭﺍﺒﻴﺭ ﻓﻴﺠﺏ ﺭﺍﺘﻴﻨﺞ ﺒﺤﺴﺏ
ﺇﻋﺘﻤﺎﺩﻫﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺭﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﻻ ﻴﻠﺤﻕ ﻀﺭﺭﺍ ﺃﻭ ﺘﻠﻔﺎ ﺒﺤﺩﻴﺩ
ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺃﻭ ﺒﺎﻟﺸﺩﺍﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺸﺩ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﺠﺯﺌﻴﺎ ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﻼﺤﻘﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺸﺩ ﻤﻥ -
ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻭﺍﻟﺤﺠﻡ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺤﻘﻴﻕ ﻤﺴﺘﻭﻯ ﺸﺩ ﺍﻨﻀﻐﺎﻁﻲ ﻤﻌﺘﻤﺩ ﻤﻥ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺒﻴﻨﻲ .ﺃﻤﺎ ﻁﺭﻴﻘﺔ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﻗﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﺸﺩ ﻭﻨﻭﻉ ﻤﺭﺍﺴﻲ ﺍﻟﺘﺜﺒﻴﺕ
ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﺘﺨﻀﻊ ﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﻭﺍﻓﻕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻓﺈﻥ
ﺜﻘﺏ ﺍﻟﺤﻔﺭ ﻴﺠﺏ ﺘﻤﻠﻴﻁﻪ ﺒﻤﻭﻨﺔ ﺍﻷﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻤﺭﻜﺏ ﺘﻤﺩﺩ ﺒﺤﺴﺏ
ﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ.
ﺍﻟﺘﺸﻁﻴﺏ ﻭ-
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻐﻁﺎﺀ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ﺤﺠﻡ ﻗﻀﻴﺏ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﺤﺠﻡ ﺍﻻﻗﺼﻰ ﺯ١-
ﻻﻜﺒﺭ ﺘﺩﺭﺝ ﺤﺼﻤﺔ ﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﺯﺍﺌﺩ ٥ﻤﻠﻡ ﺃﻭ ﺒﺤﺴﺏ ﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠﻰ
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ.ﻭﻓﻲ ﺤﺎﻟﺔ ﺍﻟﻘﻀﺒﺎﻥ ﺍﻟﻤﺤﺯﻤﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺴﺎﻭﻴﺔ ﺃﻭ ﺍﻜﺒﺭ ﻤﻥ ﺤﺠﻡ
ﺃﻱ ﻗﻀﻴﺏ ﻤﻔﺭﺩ ﺫﻭ ﻤﺴﺎﺤﺔ ﻤﻌﺎﺩﻟﺔ ﺯﺍﺌﺩ ٥ﻤﻠﻡ.
ﺤﻴﺜﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻟﺴﻁﺤﻴﺔ ﻤﺜل ﺍﻟﺘﺸﻁﻴﺏ ﺍﻟﻤﺤﺯﺯ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻨﻘﻭﺵ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻁﺭﻭﻕ ﻓﻲ ﺯ٢-
ﻭﺠﻪ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻓﺈﻨﻪ ﻴﺠﺏ ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺍﻟﻌﻤﻕ ﺍﻟﻤﺘﻭﻗﻊ ﻟﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻐﻁﺎﺀ.
ﺃﻥ ﺃﺩﻨﻰ ﻏﻁﺎﺀ ﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﻟﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺘﺤﺕ ﻅﺭﻭﻑ ﻤﻌﻴﻨﺔ ﻗﺎﺴﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﺤﺩﺩ ﺯ٣-
ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ.
ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺡ-
ﺇﻥ ﺍﻷﺒﻌﺎﺩ ﺍﻷﻓﻘﻴﺔ ﻭﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ ﻟﻠﻌﻨﺎﺼﺭ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ،ﻭﻟﻜﻥ ﻟﻴﺱ ﺡ١-
ﻟﻠﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻀﻤﻥ ﺍﻟﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﻤﺴﻤﻭﺡ ﺒﻬﺎ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﺃﺩﻨﺎﻩ :
ﺴﻤﺎﻜﺎﺕ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻭﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺃﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﻟﻠﺠﺴﻭﺭ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻬﺎ ﺡ٢-
ﻭﺍﻷﻋﻤﺩﺓ ﻭﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﺦ ..ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻀﻤﻥ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
ﺍﻷﺒﻌﺎﺩ ﺍﻷﻓﻘﻴﺔ ﻭﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ ﻟﻠﻌﻨﺎﺼﺭ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ،ﻟﻜﻥ ﺒﺩﻭﻥ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ،ﻴﺠﺏ ﺡ٣-
ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻀﻤﻥ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
ﺴﻤﺎﻜﺎﺕ ﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻭﺍﻟﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺃﺒﻌﺎﺩ ﺍﻟﻤﻘﺎﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻴﺔ ﻟﻠﺠﺴﻭﺭ ﺍﻟﺠﺎﻫﺯﺓ ﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﺡ٤-
ﻭﺍﻷﻋﻤﺩﺓ ﻭﺍﻟﺭﻜﺎﺌﺯ ﺍﻟﺦ ..ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻀﻤﻥ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ٣ ±
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﻤﻭﻀﻌﻬﺎ ﻭﺍﻟﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺠﺎﻨﺏ ﺍﻟﻘﺼﻴﺭ ﻭﺍﻟﺠﺎﻨﺏ ﺡ٥-
ﺍﻟﻁﻭﻴل ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻀﻤﻥ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
ﺍﻹﻨﺸﺎﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﺼﺒﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﻤﻭﻀﻌﻬﺎ ﻭﺍﻟﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﻓﺈﻥ ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﺍﻟﻘﻭﺱ ﺍﻟﻤﻨﺤﻨﻲ ، ﺡ٦-
ﺍﻟﻤﻌﺭﻑ ﺒﺎﻻﻨﺤﺭﺍﻑ ﻋﻥ ﺍﻟﺨﻁ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻀﻤﻥ ﺤﺩﻭﺩ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺕ
ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
ﺇﻨﺒﺴﺎﻁ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻤﻘﺎﺴﺎ ﺒﻘﺩﺓ ﺍﺴﺘﻘﺎﻤﺔ ﻁﻭل ١,٥ﻡ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻷﻴﺨﺘﻠﻑ ﺒﺄﻜﺜﺭ ﻤﻥ ٦ﻤﻠﻡ ﺡ٨-
ﻓﻲ ﺃﻱ ﻨﻘﻁﺔ.
ﺍﻹﻟﺘﻭﺍﺀ ﻴﻘﺎﺱ ﻜﺈﻨﺤﺭﺍﻓﺎﺕ ﻷﻱ ﺯﺍﻭﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺴﺘﻭﻱ ﺍﻟﺫﻱ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺯﻭﺃﻴﺎ ﺡ٩-
ﺍﻟﺜﻼﺜﺔ ﺍﻟﺒﺎﻗﻴﺔ ،ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﺜل ﻫﺫﺍ ﺍﻹﻟﺘﻭﺍﺀ ﻀﻤﻥ ﺍﻟﺘﻔﺎﻭﺘﺎﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
ﻋﺎﻡ ١-٦-٥
ﻴﺸﻤل ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻌﻤل ﺘﻭﺭﻴﺩ ﻭﺘﻨﻔﻴﺫ ﻏﺸﺎﺀ ﻋﺯل ﺘﺴﺭﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﻁﺒﻘﺎﺕ ﺼﺎﻤﺩﺓ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﺃ١-
ﻤﻌﺘﻤﺩﺓ ﻟﻠﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﺭﺠﻴﺔ ﺍﻟﻤﺘﻼﻤﺴﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﺘﺭﺒﺔ ﻜﻤﺎ ﻴﺸﻤل ﺃﻴﻀﹰﺎ ﺘﻭﺭﻴﺩ
ﻭﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﺘﻁﺒﻴﻕ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻹﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﻟﻠﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻟﻠﺠﺩﺭﺍﻥ ﻭﺍﻟﺒﻼﻁﺎﺕ ﻭﺍﻷﺤﻭﺍﺽ
ﺇﻀﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ ﺘﻭﺭﻴﺩ ﻭﺘﺭﻜﻴﺏ ﺴﺩﺍﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻷﻋﻤﺎل ﺍﻟﻌﺯل ﻟﻠﺘﺴﺭﺒﺎﺕ ﻭﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﻁﺒﻘﺎ
ﻟﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .
ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ٢-٦-٥
ﺍﻷﺴﻔﻠﺕ ﺃ-
ﺍﻻﺴﻔﻠﺕ ﻷﻋﻤﺎل ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩﺓ ﻟﻸﺴﻔﻠﺕ ﺃ١-
ﻭﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﻋﺯل ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻭﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ AASHTO M115
ﺃﻭ) (ASTM D449ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻻﻭل ﻟﻺﺴﺘﻌﻤﺎل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺕ ﺘﺤﺕ ﺍﻷﺭﺽ ﻭﺍﻟﻨﻭﻉ
ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﻟﻺﺴﺘﻌﻤﺎل ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺕ ﻓﻭﻕ ﺍﻷﺭﺽ.
ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺄﺴﻴﺱ ﺍﻷﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻤـﻊ ﺍﻷﺴﻔﻠﺕ ﻓﻲ ﺃﻋﻤﺎل ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺃ٢-
ﺘﺘﻁﺎﺒــﻕ ﻤﻊ ﻤــﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ).AASHTO M116 – (ASTM-D 41
ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﺍﻟﻔﺤﻡ ﺏ١-
ﺍﻟﻤﻘﻁﺭﻥ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ .(ASTM D450) AASHTO M118ﻭﻴﺠﺏ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ
ﻨﻭﻉ IIﺇﻻ ﺇﺫﺍ ﺫﻜﺭ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺄﺴﻴﺱ ﺍﻻﻭﻟﻴﺔ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻤﺔ ﻤﻊ ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ﺍﻟﻔﺤﻡ ﺍﻟﻤﻘﻁﺭﻥ ﻓﻲ ﻋﺯل ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﺏ٢-
ﻭﻤﻨـﻊ ﺍﻟﺘﺴـﺭﺏ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒـﻕ ﻤـﻊ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ AASHTO M121ﺃﻭ
).(ASTM D43
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻐﺸﺎﺀ ﺍﻟﻨﺴﻴﺠﻲ ﻤﻊ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻤﺎﺵ ﺍﻟﻘﻁﻨﻲ ﺍﻟﻤﺤﺎﻙ ﻭﺍﻟﻤﺸﺒﻊ ﺒﻤﺎﺩﺓ ﺝ١-
ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻟﻺﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻓﻲ ﺃﻋﻤﺎل ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ) (ASTM D173ﺃﻭ) AASHTO
.(M117
ﺃﻏﺸﻴﺔ ﻤﻨﻊ ﺘﺴﺭﺏ ﻤﺭﻨﺔ ﻭﻤﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺸﻜﻴل ﺘﺘﺄﻟﻑ ﻤﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﺭﻗﻴﻘﺔ ﻗﻭﻴﺔ ﻤﻥ ﺒﻭﻟﻰ ﺩ١-
ﺇﻴﺜﻴﻠﻴﻥ ﻋﺎﻟﻲ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ HDPEﻤﻊ ﻤﺭﻜﺏ ﻤﻁﺎﻁﻲ ﺫﺍﺘﻲ ﺍﻟﻠﺼﻕ ﻭﺫﻭ ﺍﻟﺨﺼﺎﺌﺹ
ﻭﺍﻟﻤﻤﻴﺯﺍﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل:
ﺇﻥ ﺍﻟﻘﻁﺭﺍﻥ ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻨﻭﻉ ﺍﻟﻘﻁﺭﺍﻥ ﺴﺎﺌل ﻫـ١-
ﻤﺎﺌﻲ -ﻏﺎﺯﻱ ﻭﻴﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
ﺍﻟﺤﺸﻭﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺘﻌﺒﺌﺔ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻷﻓﻘﻴﺔ ﻭﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ ﻓﻲ ﺃﻋﻤﺎل ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﺯ١-
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺯﻴﺕ ﺍﻷﺴﻔﻠﺕ ﺍﻟﻤﻜﺭﺭ ﻭﻤﺴﺘﻭﻴﺔ ﻭﻤﺘﻁﺎﺒﻘﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﺘﺎﻟﻴﺔ:
ﺍﻟﺘﺤﻤل ﻭﺫﻟﻙ ﻤﻥ ﺍﻻﻨﻭﺍﻉ ﺇﻥ ﺤﻭﺍﺠﺯ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺒﻲ ﻓﻲ ﺴﻲ ﺍﻟﻤﺸﻜل ﺒﺎﻟﺒﺜﻕ ﻗﻭﻱ ﺡ١-
ﻭﺍﻟﻘﻴﺎﺴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻜﺎﻤﻠﺔ ﻤﻊ ﻗﻁﻊ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﻴﺠﺏ ﺍﻟﺤﺼﻭل
ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻤﻥ ﺃﺤﺩ ﺍﻟﺼﺎﻨﻌﻴﻥ ﺍﻟﻤﻌﺘﻤﺩﻴﻥ.
ﺤﻭﺍﺠﺯ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺃﻭ ﺍﻟﺼﻔﺎﺌﺢ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺎﻨﻌﺔ ﻟﻠﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺡ٢-
ﺘﻜﻭﻥ ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭ ﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﻠﻤﻭﺍﺼﻔـﺔ ﻡ ١٣٨-ﻤﻥ ﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ
ﺍﻻﺘﺤﺎﺩ ﺍﻷﻤﺭﻴﻜﻲ ﻟﻠﻌﺎﻤﻠﻴﻥ ﺒﺎﻟﻁﺭﻕ ﻭﺍﻟﻨﻘل )(ASTM B ، (AASHTO M 138
). 152
ﺤﻭﺍﺠﺯ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ :ﻴﺠﻭﺯ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺤﻭﺍﺠﺯ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺡ٣-
ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﺍﻟﻤﺸﻜل ﻤﻥ ﻤﺨﺯﻭﻥ ﻤﺅﻟﻑ ﻤﻥ ﻤﺭﻜﺏ ﺩﺭﺠﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﻤﺨﺼﺹ ﻤﻥ ﻤﻁﺎﻁ
ﺤﺩﻴﺙ ﺍﻟﺯﺭﺍﻋﺔ ﻭﻤﻘﻭﻯ ﺒﺎﻟﻜﺭﺒﻭﻥ ﺍﻷﺴﻭﺩ ﻭﺃﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺯﻨﻙ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﻤﺤﻔﺯﺓ ﻭﻤﻀﺎﺩﺍﺕ
ﺘﺄﻜﺴﺩ ﻭﻤﻠﺩﻨﺎﺕ .ﻭﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤﺭﻜﺏ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﻋﻠﻰ ﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ % ٧٢ﺒﺎﻟﺤﺠﻡ
ﻤﻥ ﻤﻁﺎﻁ ﺤﺩﻴﺙ ﺍﻟﺯﺭﺍﻋﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻗﻭﺓ ﺍﻟﺸﺩ ﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٢٤٦ﻜﻠﺞ/ﺴﻡ٢
ﻤﻊ ﺍﺴﺘﻁﺎﻟﺔ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻜﺴﺭ % ٥٥٠ﻋﻨﺩ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻩ ﻁﺒﻘﹰﺎ ﻟﻤـﻭﺍﺼﻔﺎﺕ .ASTM D412
ﻭﺇﺠﻬﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﻭﺤﺩﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻨﺘﺞ ﺇﺴﺘﻁﺎﻟـﺔ ﻗﺩﺭﻫﺎ % ٣٠٠ﻭ % ٥٠٠ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﻘل
ﺍﻟﻘﺹ )ﺍﻟﺼﻼﺒﺔ( ﻋﻥ ٧٧ﻭ ١٩٨ﻜﻠﺞ /ﺴﻡ ٢ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺘﻭﺍﻟﻲ .ﺃﻤﺎ ﺩﻟﻴل ﻤﻘﻴـﺎﺱ
Shore Durometerﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺒﻴﻥ ٥٥ﻭ ٦٥ﻋﻨﺩ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻩ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤـﻭﺍﺼﻔﺎﺕ
. ASTM D 676ﻭﺒﻌﺩ ٧ﺃﻴﺎﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻬـﻭﺍﺀ ﻋﻠﻰ ﺤﺭﺍﺭﺓ ١٢٦ﻤﺌﻭﻴﺔ ) ﺯﺍﺌﺩ ﺃﻭ
ﻨﺎﻗﺹ ﺩﺭﺠﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ( ﺃﻭ ﺒﻌﺩ ٤٨ﺴﺎﻋﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﻭﻜﺴﺠﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ١٢٦
ﻤﺌﻭﻴﺔ ) ﺯﺍﺌﺩ ﺃﻭ ﻨﺎﻗﺹ ﺩﺭﺠﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ( ﻜﻼﻫﻤﺎ ﻋﻨﺩ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﻗﻭﺓ ٢١ﻜﻠﻎ/ﺴﻡ ٢ﻓﺈﻥ
ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺸﺩ ﻭﺍﻻﺴﺘﻁﺎﻟﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ % ٦٥ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻌﺩل ﺍﻻﺼﻠﻲ ﻋﻨﺩ
ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻩ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ . ASTM D572
ﻴﺠﺏ ﺼﻨﻊ ﺤﻭﺍﺠﺯ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻲ ﺤﺼﺭﻴﺎ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻨﻴﻭﺒﺭﻴﻥ ﺍﻟﻤﺭﻥ ﺡ٤-
ﺃﻭ SBRﻭﻴﻘﻭﻯ ﺒﺎﻟﻜﺭﺒﻭﻥ ﺍﻻﺴﻭﺩ ﻭﺃﻭﻜﺴﻴﺩ ﺍﻟﺯﻨﻙ ﻭﻤﻭﺍﺩ ﻤﺤﻔﺯﺓ ﻭﻤﻀﺎﺩﺍﺕ ﺘﺄﻜﺴﺩ
ﻭﻤﻠﺩﻨﺎﺕ .ﻭﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤﺭﻜﺏ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺤﺘﻭﻱ ﺍﻟﻤﺭﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ % ٧٠
ﺒﺎﻟﺤﺠﻡ ﻤﻥ ﻤﻁﺎﻁ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻨﻴﻭﺒﺭﻴﻥ ﺍﻟﻤﺭﻥ ﺃﻭ . SBRﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻗﻭﺓ ﺍﻟﺸﺩ ﻤﺎ ﻻ
ﻴﻘـل ﻋﻥ ١٧٥ﻜﻠﺞ/ﺴﻡ ٢ﻤـﻊ ﺇﺴﺘﻁﺎﻟـﺔ ﻋﻨـﺩ ﺍﻟﻜﺴﺭ % ٤٢٥ﻋﻨﺩ ﺇﺨﺘﺒـﺎﺭﻩ
ﻁﺒﻘـﹰﺎ ﻟﻤـﻭﺍﺼﻔﺎﺕ .ASTM D412ﺃﻤﺎ ﺩﻟﻴـل ﻤﻘﻴـﺎﺱ ﺍﻟﻘﺹ )ﺍﻟﺼﻼﺒﺔ( Shore
ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺒﻴﻥ ٥٠ﻭ ٧٠ﻋﻨﺩ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻩ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ Durometerﻓﻴﺠﺏ
.ASTM D 676ﻭﺒﻌﺩ ٧ﺃﻴﺎﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻬﻭﺍﺀ ﻋﻠﻰ ﺤﺭﺍﺭﺓ ١٢٦ﻤﺌﻭﻴﺔ ) ﺯﺍﺌﺩ ﺃﻭ ﻨﺎﻗﺹ
ﺩﺭﺠﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ( ﺃﻭ ﺒﻌﺩ ٤٨ﺴﺎﻋﺔ ﻓﻲ ﺍﻻﻭﻜﺴﺠﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ١٢٦ﻤﺌﻭﻴﺔ )
ﺯﺍﺌﺩ ﺃﻭ ﻨﺎﻗﺹ ﺩﺭﺠﺔ ﻭﺍﺤﺩﺓ( ﻜﻼﻫﻤﺎ ﻋﻨﺩ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﻗﻭﺓ ٢١ﻜﻠﻎ/ﺴﻡ ٢ﻓﺈﻥ ﻤﻘﺎﻭﻤﺔ ﺍﻟﺸﺩ
ﻭﺍﻻﺴﺘﻁﺎﻟﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ % ٦٥ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻌﺩل ﺍﻻﺼﻠﻲ ﻋﻨﺩ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻩ ﻁﺒﻘﺎ
ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ . ASTM D572
ﺃﻥ ﻨﻅﻡ ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺃﻏﺸﻴﺔ ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻤﺴﻠﺤﺔ ﺒﻁﺒﻘﺎﺕ ﺘـﺴﻠﻴﺢ ﻤﻨﺎﺴـﺒﺔ،
ﺼﻔﺎﺌﺢ ﺒﻭﻟﻰ ﺇﻴﺜﻴﻠﻴﻥ ﻤﻐﻠﻔﺔ ﺒﺎﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻥ ،ﺼﻔﺎﺌﺢ ﺒﻭﻟﻴﻔﺎﺜﻴل ﻜﻠﻭﺭﺃﻴﺩ ﻤﻠﺩﻨﺔ ،ﺃﻭ ﺍﻏﺸﻴﺔ ﺃﺨﺭﻯ ﻤﻌﺘﻤـﺩﺓ
ﺃﻭ ﺘﻁﺒﻴﻘﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻏﻠﻔﺔ ﻤﺴﻠﺤﺔ ﺒﺎﻟﺭﺍﺘﻴﻨﺞ .ﺃﻤﺎ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻤﻪ ﻓﻴﺠﺏ ﺘﻌﺭﻴﻔﻪ ﻭﺘﺤﺩﻴﺩﻩ ﻋﻠـﻰ
ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﻴﺘﻡ ﺍﺨﺘﻴﺎﺭﻩ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻠﻤﻭﻗﻊ ﻭﻗﺎﺒﻠﻴﺔ ﺍﻟﺨﺩﻤﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺇﻋﺘﻤﺎﺩ ﺍﻟﻨﻅﺎﻡ ﺍﻟﻤﺤﺩﺩ ﺒﻌﺩ ﺘﺠـﺎﺭﺏ
ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﺇﺫﺍ ﻤﺎ ﺍﺭﺘﺄﻯ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﺄﻥ ﻤﺜل ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺘﺠﺎﺭﺏ ﻀﺭﻭﺭﻴﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻨﻅﺎﻡ ﻁﻼﺀ ﺇﻴﺒﻭﻜﺴﻲ ﻤﻌﺘﻤﺩ ﻭﺘﻁﺒﻴﻘﻪ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻴﺔ ﻱ١-
ﻟﻌﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﺍﻷﻗﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﻔﺘﻭﺤﺔ ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠـﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁـﺎﺕ ﺃﻭ ﺒﺤـﺴﺏ
ﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﺴﻤﺎﻜﺔ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻹﻴﺒﻭﻜـﺴﻲ ٤٠٠ﻤﻴﻜـﺭﻭﻥ ﻋﻠـﻰ ﺍﻷﻗـل
ﻭﻤﻁﺎﺒﻘﺔ ﻟﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ.
ﻴﻜﻭﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻲ ﺍﻟﻌﺎﺯل ﻟﻠﺘﺴﺭﺏ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﺘﻁﺒﻕ ﺴﻁﺤﻴﺎ ﺒﺤﻴﺙ ﻙ١-
ﺘﻜﻭﻥ ﻨﻅﺎﻡ ﻤﻨﻊ ﺘﺴﺭﺏ ﺸﻌﺭﻱ ﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﺍﻟﻌﻤﻕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ.
ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﻋﺯﻟﻬﺎ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻴﺠـﺏ ﺃﻥ ﺘﻜـﻭﻥ ﻨﻅﻴﻔـﺔ ﺃ١-
ﻭﻨﺎﻋﻤﺔ ﻗﺩﺭ ﺍﻻﻤﻜﺎﻥ ﻭﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺘﻭﺀﺍﺕ ﻭﺍﻟﺜﻘﻭﺏ ﺍﻟﺘﻲ ﻗﺩ ﺘﺴﺒﺏ ﺘﻘﻭﺏ ﻓﻲ ﺍﻟﻐﺸﺎﺀ.
ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺠﺎﻓﺎ ﻟﻤﻨﻊ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﺒﺨﺎﺭ ﻋﻨﺩ ﺘﻁﺒﻴـﻕ ﺍﻷﺴـﻔﻠﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﻁـﺭﺍﻥ
ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ .ﻭﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻗﺒل ﺘﻁﺒﻴﻕ ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻐﺒـﺎﺭ ﺃﻭ
ﻤﻥ ﺃﺴﻼﻙ ﺍﻟﺘﺭﺒﻴﻁ ﺍﻟﻨﺎﺘﺌﺔ ﻭﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺘﻔﻜﻜﺔ.
ﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﺃﻋﻤﺎل ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻓﻲ ﻁﻘﺱ ﻤﻁﺭ ﺃﻭ ﺭﻁﺏ ﺃﻭ ﻋﻨﺩﻤﺎ ﺘﻜﻭﻥ ﺩﺭﺠﺔ ﺃ٢-
ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻗل ﻤﻥ ٤ﺩﺭﺠﺎﺕ ﻤﺌﻭﻴﺔ ،ﺒﺩﻭﻥ ﺍﻟﺤﺼﻭل ﻋﻠـﻰ ﺘـﺼﺭﻴﺢ ﺨـﺎﺹ ﻤـﻥ
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ .ﻭﺇﺫﺍ ﺃﺼﺒﺢ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﺭﻁﺒﺎ ﻤﺅﻗﺘﺎ ﻓﻴﺠﺏ ﺘﻐﻁﻴﺘﻪ ﺒﻁﺒﻘﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻤل
ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ ﺴﻤﺎﻜﺔ ٢ﺍﻨﺵ ) ٥٠ﻤﻠﻡ( ﻭﺘﺘﺭﻙ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻟﻤﺩﺓ ﺴﺎﻋﺔ ﺇﻟـﻰ ﺴـﺎﻋﺘﻴﻥ ﺃﻭ
ﻟﻔﺘﺭﺓ ﺃﻁﻭل ﺤﺘﻰ ﺘﻨﺘﺞ ﻅﺭﻭﻑ ﺴﻁﺢ ﺠﺎﻓﺔ ﻭﺩﺍﻓﺌﺔ ﻭﺼﺎﻟﺤﺔ ﻟﺘﻁﺒﻴـﻕ ﺃﻋﻤـﺎل ﻋـﺯل
ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ .ﺒﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﻴﺘﻡ ﻜﻨﺱ ﺍﻟﺭﻤل ﻭﻜﺸﻑ ﻤﻘﺩﺍﺭ ﻜﺎﻓﻲ ﻟﺒﺩﺀ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻌﺯل ﻭﺘﻜﺭﺭ ﻫﺫﻩ
ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﻤﻊ ﺘﻘﺩﻡ ﺴﻴﺭ ﺍﻟﻌﻤل.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺫﻱ ﺴﺘﻁﺒﻕ ﻋﻠﻴﻪ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﻌﺯل ﻀﺩ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻨﻅﻴﻔـﺎ ﻭﺠﺎﻓـﺎ ﺏ١-
ﻭﺨﺎﻟﻴﺎ ﻤﻥ ﻜﺎﻓﺔ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺘﻔﻜﻜﺔ ﻭﺍﻟﻐﺭﻴﺒﺔ ﻭﻤﻥ ﺍﻷﻭﺴﺎﺥ .ﻭﻋﻨﺩ ﺍﻟﻠﺯﻭﻡ ﻴﻤﻜﻥ ﻟﻠﻤﻬﻨﺩﺱ
ﺃﻥ ﻴﻁﻠﺏ ﺸﻁﻑ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺒﺎﻟﻤﻴﺎﻩ ﻭﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻓﺭﺸﺎﺓ ﻗﺎﺴﻴﺔ ﺒﻌﺩﻫﺎ ﻴﺘﺭﻙ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻟﻴﺠﻑ ﻗﺒل
ﺘﻁﺒﻴﻕ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺘﺄﺴﻴﺴﻲ.
ﻴﺠﺏ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺠﻤﻴﻊ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻌﺯل ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻗﺒل ﺸﺤﻨﻬﺎ ،ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺄﻤﺭ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺨـﻼﻑ ﺃ-
ﺫﻟﻙ ،ﻴﻤﻜﻥ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻥ ﺍﻟﺼﻨﻊ ،ﻭﻋﻨﺩ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﻫﺎ ﻴﺠﺏ ﺇﺭﺴﺎل ﻨﺴﺨﺔ ﻤﻥ ﻨﺘﺎﺌﺞ
ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻲ ﺃﻭ ﻤﻥ ﻗﺒل ﻫﻴﺌﺔ ﺍﻟﺘﻔﺘﻴﺵ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻡ ﺘﻌﻴﻴﻨﻬﺎ ﻻﺠﺭﺍﺀ
ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ .ﻭﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﻋﻠﻰ ﻜل ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺒﻁﺎﻗﺔ ﻭﺨﺘﻡ ﺃﻭ ﺃﻱ ﻋﻼﻤﺔ ﺘﺤﺩﻴﺩ ﺃﺨﺭﻯ ﺘﺒﻴﻥ
ﺃﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻗﺩ ﺇﺨﺘﺒﺭﺕ ﺒﻨﻬﺎ ﻤﻘﺒﻭﻟﺔ ﻭﺘﺤﺩﺩ ﺍﻟﺒﻁﺎﻗﺔ ﺃﻴﻀﺎ ﺍﻟﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﻔﺤـﻭﺹ
ﺍﻟﻤﺨﺒﺭﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻤﺕ ﻋﻠﻴﻬﺎ.
ﻴﻔﻀل ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻤﻌﺎﻴﻨﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺼﻨﻊ ،ﻭﻟﻜﻥ ﻴﻤﻜﻥ ﻋﻭﻀﺎ ﻋﻥ ﺫﻟﻙ ﺃﻥ ﻴﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺏ-
ﺘﻤﺜﻴﻠﻴﺔ ،ﻤﺤﺩﺩﺓ ﺒﺸﻜل ﺼﺤﻴﺢ ﻭﺘﺭﺴل ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﻟﻺﺨﺘﺒﺎﺭ ﻗﺒل ﺸـﺤﻥ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﺇﻟـﻰ
ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ .ﻭﺒﻌﺩ ﺘﺴﻠﻴﻡ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻴﺘﻡ ﺃﺨﺫ ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻓﺤﺹ ﺘﻤﺜﻴﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺴﺘﺤﺩﺩ ﻗﺒـﻭل
ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻤﻥ ﻋﺩﻤﻪ.
ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺴﻠﻡ ﻓﻲ ﺤﺎﻭﻴﺎﺕ ﻤﺨﺘﻭﻤﺔ ﺍﺼﻠﻴﺔ ،ﻤﻌﻠﻤﺔ ﺒﺒﻁﺎﻗﺔ ﻭﺍﻀـﺤﺔ ﺘﺤﻤـل ﺝ-
ﺇﺴﻡ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻭﺩﻤﻐﺘﻪ ﺍﻻﺼﻠﻴﺔ.
ﻴﺘﻡ ﺘﺨﺯﻴﻥ ﻤﻭﺍﺩ ﻋﺯل ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻭﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻥ ﺠﺎﻑ ﻭﻤﺤﻤﻲ ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺘﺨـﺯﻴﻥ ﺩ-
ﻟﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻤﺎﺵ ﺍﻟﻨﺴﻴﺠﻲ ﻭﺃﻏﻠﻔﺔ ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﺒﻭﻀﻌﻴﺔ ﻗﺎﺌﻤﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﻁﺭﺍﻓﻬﺎ.
ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ٥-٦-٥
ﻴﺠﺏ ﺘﺴﺨﻴﻥ ﺍﻷﺴﻔﻠﺕ ﺇﻟﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺒﻴﻥ ١٤٨,٧ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻭ ١٧٦,٥ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻭﺍﻟﻘﻁﺭﺍﻥ ﺃ١-
ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﺘﻁﺒﻴﻘﺎﺕ ﺍﻟﺴﺎﺨﻨﺔ ﻴﺠﺏ ﺘﺴﺨﻴﻨﻪ ﺇﻟﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺒـﻴﻥ ٩٣,٣ﻤﺌﻭﻴـﺔ ﻭ
١٢١ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻤﻊ ﺘﺤﺭﻴﻙ ﻤﺘﻜﺭﺭ ﻟﻤﻨﻊ ﺤﺼﻭل ﺴﺨﻭﻨﺔ ﺯﺍﺌﺩﺓ ﻤﻭﻀﻌﻴﺔ ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺯﻭﻴﺩ
ﻗﺩﻭﺭ ﺍﻟﺘﺴﺨﻴﻥ ﺒﻤﻭﺍﺯﻴﻥ ﺤﺭﺍﺭﺓ.
ﻭﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺒﺩﺃ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﻤﻨﺨﻔﻀﺔ ﻤـﻥ ﺍﻟـﺴﻁﺢ ﺃ٢ -
ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﻋﺯﻟﻪ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺴﻴﺭ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﻋﻠﻰ ﻭﻟﻴﺱ ﻤﻘﺎﺒل ﺃﻭ ﻋﺒﺭ ﺍﻟﺘﺭﺍﻜﺒﺎﺕ.
ﻴﻜﻭﻥ ﺃﻭل ﺸﺭﻴﻁ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻤﺎﺵ ﺍﻟﻨﺴﻴﺠﻲ ﺒﻌﺭﺽ ﻨﺼﻔﻲ ،ﺃﻤﺎ ﺍﻟـﺸﺭﻴﻁ ﺍﻟﺜـﺎﻨﻲ ﻓﻴﻜـﻭﻥ ﺃ٣-
ﺒﻌﺭﺽ ﻜﺎﻤل ﻭﻴﺘﺭﺍﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﻜﺎﻤل ﻋﺭﺽ ﺍﻟﻐﻼﻑ ﺍﻻﻭل ،ﻭﺍﻟـﺸﺭﻴﻁ ﺍﻟﺜﺎﻟـﺙ ﻭﻜـﺫﻟﻙ
ﺍﻷﺸﺭﻁﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻠﻴﻬﺎ ﺴﺘﻜﻭﻥ ﺒﻌﺭﺽ ﻜﺎﻤل ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺭﺍﻜﺒﻬﺎ ﻓﻭﻕ ﺍﻻﺸﺭﻁﺔ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ ﻟﻬﺎ ﺒﺤﻴﺙ
ﻴﺘﻭﺍﺠﺩ ﺩﺍﺌﻤﺎ ﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻤﺎﺵ ﺍﻟﻨﺴﻴﺠﻲ ﻓﻲ ﻜل ﺍﻟﻨﻘﺎﻁ ﻭﺒﺘﺭﺍﻜﺏ ﻻ ﻴﻘل ﻋﺭﻀـﻪ ﻋـﻥ
٥٠ﻤﻠﻡ ،ﺃﻤﺎ ﺍﻟﺘﺭﺍﻜﺒﺎﺕ ﺍﻟﻁﺭﻓﻴﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺒﻤﺴﺎﻓﺔ ٣٠٠ﻤﻠﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل.
ﺒﺩﺀﺍ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﻤﻨﺨﻔﻀﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﻋﺯﻟﻪ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻴﺘﻡ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﻁـﻼﺀ ﻤـﻥ ﺃ٤-
ﻁﺒﻘﺔ ﺃﺴﺎﺱ ﺘﺤﻀﻴﺭﻴﺔ ﻭﺘﺘﺭﻙ ﻟﺘﺠﻑ ﻗﺒل ﺘﻁﺒﻴﻕ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻷﻭل ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻔﻠﺕ ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﺘﻁﺒﻴﻕ
ﺃﻋﻤﺎل ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻜﺎﻵﺘﻲ:
ﺒﺩﺀﺍ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﻤﻨﺨﻔﻀﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﻋﺯﻟﻪ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻴـﺘﻡ ﻤـﺴﺢ ﻤﻘﻁـﻊ ﺃ٥-
ﺒﻌﺭﺽ ٥٠٠ﻤﻠﻡ ﻭﻋﻠﻰ ﻜﺎﻤل ﻁﻭل ﺍﻟﻤﺴﻁﺢ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻷﺴﻔﻠﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﻁﺭﺍﻥ ﺍﻟـﺴﺎﺨﻥ
ﺜﻡ ﻴﻔﺭﺵ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﻌﺩ ﺍﻟﻤﺴﺢ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﺍﻷﻭل ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻤﺎﺵ ﺍﻟﻨﺴﻴﺠﻲ ﻋﻠﻰ ﻨـﺼﻑ
ﺍﻟﻌﺭﺽ ﻭﻴﺘﻡ ﺍﻟﻀﻐﻁ ﻋﻠﻴﻪ ﺒﻠﻁﻑ ﻭﻋﻨﺎﻴﺔ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻪ ﻟﻤﻨﻊ ﺤﺼﻭل ﺃﻱ ﻓﻘﺎﻋﺎﺕ ﻫﻭﺍﺌﻴﺔ
ﻭﻟﻠﺤﺼﻭل ﻋﻠﻰ ﺘﺠﺎﻨﺱ ﻭﺍﻨﺴﺠﺎﻡ ﻭﺜﻴﻕ ﻤﻊ ﺍﻟﺴﻁﺢ .ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﻤﺴﺢ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﺇﻀـﺎﻓﺔ
ﺇﻟﻰ ﻤﻘﻁﻊ ﻤﺠﺎﻭﺭ ﻟﻠﺴﻁﺢ ﻴﺴﺎﻭﻱ ﺃﻭ ﻴﻔﻭﻕ ﻗﻠﻴﻼ ﻋﻥ ﻨﺼﻑ ﻋﺭﺽ ﺍﻟﻘﻤﺎﺵ ﺍﻟﻨـﺴﻴﺠﻲ
ﺍﻟﻤﺴﺘﺨﺩﻡ ﺒﺎﻷﺴﻔﻠﺕ ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﻁﺭﺍﻥ ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﻗﻤﺎﺵ ﻨـﺴﻴﺠﻲ ﻋﻠـﻰ ﻜﺎﻤـل
ﺍﻟﻌﺭﺽ ﺍﻟﻤﻤﺴﻭﺡ ﺒﺎﻟﻘﻁﺭﺍﻥ ﺃﻭ ﺍﻷﺴﻔﻠﺕ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﻐﻁﻲ ﻜﻠﻴﺎ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﺍﻻﻭل ﻭﻴﻀﻐﻁ ﻓﻲ
ﻤﻜﺎﻨﻪ ﺒﻌﻨﺎﻴﺔ ﻜﻤﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﺨﻁﻭﺓ ﺍﻟﺴﺎﺒﻘﺔ .ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﻤﺴﺢ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﺍﻟﺜﺎﻨﻲ ﻭﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ
ﺍﻟﻤﻼﺼﻕ ﻟﻪ ﺒﺎﻻﺴﻔﻠﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﻁﺭﺍﻥ ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ ﻭﻴﻁﺒﻕ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻟـﺸﺭﻴﻁ ﺍﻟﺜﺎﻟـﺙ ﺍﻟﻘﻤـﺎﺵ
ﺍﻟﻨﺴﻴﺠﻲ "ﺍﻟﺘﻜﺴﻴﺔ" ﺒﺤﻴﺙ ﺘﺘﺭﺍﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﺍﻻﻭل ﺒﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٥٠ﻤﻠﻡ .ﻭﺘـﺘﻡ
ﻤﺘﺎﺒﻌﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻌﻤﻠﻴﺔ ﺇﻟﻰ ﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﻜﺎﻤل ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻭﺒﺤﻴﺙ ﻴﺘﺭﺍﻜﺏ ﻜل ﺸﺭﻴﻁ ﻨﺴﻴﺠﻲ
ﺒﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٥٠ﻤل ﻓﻭﻕ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﺍﻟﺴﺎﺒﻕ .ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﻤﺴﺤﺔ ﻨﻬﺎﺌﻴـﺔ ﻟﻠـﺴﻁﺢ
ﺒﺎﻷﺴﻔﻠﺕ ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﻁﺭﺍﻥ ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ.
ﺃﻥ ﺃﻋﻤﺎل ﻋﺯل ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﻨﺘﻬﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻏﺸﺎﺀ ﻤﺘﺭﺍﺒﻁ ﺒﺎﺤﻜﺎﻡ ﻭﻴﺘـﺄﻟﻑ ﻤـﻥ ﺃ٦-
ﻁﺒﻘﺘﻴﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻤﺎﺵ ﺍﻟﻨﺴﻴﺠﻲ ﻭﺜﻼﺙ ﻤﺴﺤﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻔﻠﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﻁﺭﺍﻥ ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ ﺇﻀﺎﻓﺔ
ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺩﻫﺎﻥ ﺒﻁﻠﻴﺔ ﺃﺴﺎﺱ ﺘﺤﻀﻴﺭﻴﺔ .ﻭﻻ ﻴﺠﺏ ﺘﺤﺕ ﺃﻱ ﻅﺭﻑ ﻤـﻥ ﺍﻟﻅـﺭﻭﻑ ﺃﻥ
ﺘﺘﻼﻤﺱ ﻁﺒﻘﺎﺕ ﺍﻟﻘﻤﺎﺵ ﺍﻟﻨﺴﻴﺠﻲ ﻓﻲ ﺃﻱ ﻤﻭﻗﻊ ﺃﻭ ﺘﺘﻼﻤﺱ ﻤﻊ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺤﻴـﺙ ﻴﺠـﺏ
ﺘﻁﺒﻴﻕ ﺜﻼﺙ ﻤﺴﺤﺎﺕ ﻜﺎﻤﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻤﻥ ﺍﻻﺴﻔﻠﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﻁﺭﺍﻥ ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ ﺒﻴﻨﻬﺎ.
ﻭﻓﻲ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺤﺎﻻﺕ ﻓﺎﻥ ﺍﻟﻤﺴﺢ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻐﻁﻲ ﻜﺎﻤل ﺍﻟﻤﺴﻁﺢ ﺒﺤﻴـﺙ ﺃ٧-
ﻻ ﻴﻅﻬﺭ ﺃﻱ ﺒﻘﻊ ﺭﻤﺎﺩﻴﺔ ﻭﻋﻠﻰ ﺍﻟﻘﻤﺎﺵ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺴﺢ ﺴﻤﻴﻜﺎ ﻭﺜﻘﻴﻼ ﺒﻤﺎ ﻓﻴـﻪ
ﺍﻟﻜﻔﺄﻴﺔ ﻟﺤﺠﺏ ﺍﻟﺤﻴﺎﻜﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺍﻷﻓﻘﻴﺔ ﻭﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٤٩ﻟﻴﺘـﺭ
ﻤﻥ ﺍﻻﺴﻔﻠﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﻁﺭﺍﻥ ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ ﻋﻠﻰ ﻜل ١٠ﻡ ٢ﻤـﻥ ﺍﻷﻋﻤـﺎل ﺍﻟﻤﻨﺘﻬﻴـﺔ ﻭﻋﻠـﻰ
ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ ﻴﺘﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٦١ﻟﻴﺘﺭ ﻋﻠﻰ ﻜل ١٠ﻡ .٢ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻨﻅﻴﻡ
ﺍﻟﻌﻤل ﺒﺤﻴﺙ ﺃﻨﻪ ﻋﻨﺩ ﻨﻬﺎﻴﺔ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﻴﻭﻡ ﻴﻜﻭﻥ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﻘﻤﺎﺵ ﺍﻟﻤﻤﺩﺩ ﻗﺩ ﻁﺒـﻕ ﻋﻠﻴـﻪ
ﺍﻟﻤﺴﺤﺔ ﺍﻟﻨﻬﺎﺌﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻷﺴﻔﻠﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﻁﺭﺍﻥ ﺍﻟﺴﺎﺨﻥ .ﻭﻴﺠﺏ ﺍﺘﺨﺎﺫ ﻋﻨﺎﻴﺔ ﺨﺎﺼﺔ ﻋﻨـﺩ
ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺘﺭﺍﻜﺒﺎﺕ ﻜﻲ ﺘﺄﺘﻲ ﺠﻤﻴﻌﻬﺎ ﻤﻌﺯﻭﻟﺔ ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻭﻤﺘﺭﺍﺒﻁﺔ ﻤﻊ ﺒﻌﻀﻬﺎ ﺍﻟﺒﻌﺽ.
ﻋﻨﺩ ﺃﻁﺭﺍﻑ ﺍﻟﻐﺸﺎﺀ ﻭﻋﻨﺩ ﺃﻱ ﻨﻘﺎﻁ ﻴﺘﻌﺭﺽ ﺍﻟﻐﺸﺎﺀ ﻟﻠﺜﻘﺏ ﺒﺴﺒﺏ ﺘﻤﺩﻴﺩﺍﺕ ﺍﻟﻤﺼﺎﺭﻑ ﺃ٨ -
ﺃﻭ ﺍﻷﻨﺎﺒﻴﺏ ﻓﻴﺠﺏ ﺇﺘﺨﺎﺫ ﺍﻹﺠﺭﺍﺀﺍﺕ ﺍﻟﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﻠﺤﻴﻠﻭﻟﺔ ﺩﻭﻥ ﺩﺨﻭل ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺒﻴﻥ ﺍﻏـﺸﻴﺔ
ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻭﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺘﻡ ﻋﺯﻟﻬﺎ ﻟﻠﺘﺴﺭﺏ.
ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺘﺴﻭﻴﺎﺕ ﺒﺎﻟﺤﺸﻭﺍﺕ ﺍﻟﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﺤـﻭﺍﻑ ﻭﺘﺠـﺎﻩ ﺍﻟﻌـﻭﺍﺭﺽ ﺃ٩-
ﻭﺠﺩﺭﺍﻥ ﻋﺭﻭﺓ ﺍﻟﻌﻘﺩ )ﺍﻟﻤﺜﻠﺜﺔ ﺍﻟﺸﻜل( ﺍﻟﺦ ..ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻡ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺼـﻔﺎﺌﺢ ﻤﻨﻔـﺼﻠﺔ
ﺘﺘﺭﺍﻜﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻐﺸﺎﺀ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻲ ﺒﻤﺴﺎﻓﺔ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ٣٠٠ﻤﻠﻡ ﻭﻴﺠـﺏ ﺴـﺩ ﺍﻟﺤـﺸﻭﺍﺕ
ﺒﺸﻜل ﻤﺤﻜﻡ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺤﺸﻭﺍﺕ ﻤﻌﺩﻨﻴﺔ ﻤﻘﺎﺒﻠﺔ ﺃﻭ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻏﻤـﺭ ﺍﻷﻁـﺭﺍﻑ ﺍﻟﻌﻠﻭﻴـﺔ
ﻟﻠﺤﺸﻭﺓ ﻓﻲ ﻓﺭﻀﺔ ﻤﺤﺯﺯﺓ ﺘﺼﺏ ﻜﺎﻤﻠﺔ ﻀﻤﻥ ﺤﺸﻭﺓ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل.
ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻔﺘﻭﺤﺔ ﺒﺸﻜل ﺃﺴﺎﺴﻲ ﻭﻟﻜﻨﻬﺎ ﻏﻴﺭ ﻤﺼﻤﻤﺔ ﻟﻠﺘﻤﺩﺩ ﻴﺠﺏ ﺠﻠﻔﻁﺘﻬﺎ ﺃ١٠-
ﻓﻲ ﺍﻟﺒﺩﺃﻴﺔ ﺒﻭﺴﺎﻁﺔ ﻤﺸﱠﺎﻗﺔ ﻗﻨﺏ ﻭﺼﻭﻑ ﺭﺼﺎﺼﻲ ﻭﻤﻥ ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﺘﻌﺒﺌﺘﻬﺎ ﺒﺤﺸﻭﺓ ﻓﻭﺍﺼل
ﺴﺎﺨﻨﺔ.
ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﺍﻻﻓﻘﻴﺔ ﻭﺍﻟﻌﻤﻭﺩﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺘﺠﻬﻴﺯﻫﺎ ﺒﺼﻔﺎﺌﺢ ﻨﺤﺎﺱ ﺃﻭ ﺭﺼﺎﺹ ﺸﻜل U ﺃ١١-
ﺃﻭ Vﻁﺒﻘﺎ ﻟﻠﺘﻔﺎﺼﻴل .ﻭﺒﻌﺩ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻐﺸﺎﺀ ﻓﻲ ﻤﻜﺎﻨﻪ ﻴﺠﺏ ﺘﻌﺒﺌـﺔ ﺍﻟﻔﺎﺼـل ﺒﺤـﺸﻭﺓ
ﺴﺎﺨﻨﺔ ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﻐﺸﺎﺀ ﺒﺸﻜل ﻤﺴﺘﻤﺭ ﻋﺒﺭ ﺠﻤﻴﻊ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ.
ﻭﻋﻨﺩ ﺃﻁﺭﺍﻑ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ﻴﺠﺏ ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﻐﺸﺎﺀ ﻨﺯﻭﻻ ﻋﻨﺩ ﺍﻷﻜﺘﺎﻑ ﻤـﻊ ﺇﺘﺨـﺎﺫ ﺘﺭﺘﻴﺒـﺎﺕ ﺃ١٢ -
ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺤﺭﻜﺎﺕ.
ﻴﺠﺏ ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺃﻏﺸﻴﺔ ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺒﺎﻟﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﺘﺎﻡ ﻤﻊ ﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻭﺘﻤـﺩﺩ ﺏ١-
ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﺤﺼل ﺃﻱ ﺤﺼﺭ ﻟﻠﻬﻭﺍﺀ ﺒﻴﻨﻬﺎ ﻭﺒﻴﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ ﺃﻭ ﺒـﻴﻥ ﺍﻟﻁﺒﻘـﺎﺕ
ﺍﻟﻤﺘﺘﺎﻟﻴﺔ ﻟﻸﻏﺸﻴﺔ.
ﻭﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺫﻜﺭ ﺨﻼﻓﺎ ﻟﺫﻟﻙ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﺭﺍﻜﺏ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺒﻴﻥ ﺍﻟﺼﻔﺎﺌﺢ ﻋﻨﺩ ﺍﻷﻁﺭﺍﻑ ﺒﻤـﺎ ﺏ٢-
ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ١٥٠ﻤﻠﻡ ﻭﺒﺘﺭﺍﻜﺒﺎﺕ ﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ﺍﻗﻠﻬﺎ ١٠٠ﻤﻠﻡ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺭﺘﻴـﺏ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼـل
ﺒﺤﻴﺙ ﻻ ﻴﻭﺠﺩ ﻋﻠﻰ ﺃﻱ ﻨﻘﻁﺔ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ٣ﺴﻤﺎﻜﺎﺕ ﻟﻸﻏﺸﻴﺔ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺘﺼﺭﻴﻑ ﺍﻟﻤﻴـﺎﻩ
ﺇﻟﻰ ﺃﻜﺒﺭ ﺤﺩ ﻋﻤﻠﻲ ﻤﻤﻜﻥ ﺒﻌﻴﺩﺍ ﻋﻥ ﺍﻟﻁﺭﻑ ﺍﻟﻤﻜﺸﻭﻑ.
ﻴﺠﺏ ﺍﺘﺨﺎﺫ ﺍﻟﻌﻨﺎﻴﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺘﻀﺭﺭ ﺍﻷﻏﺸﻴﺔ ﺍﻟﻤﻨﺘﻬﻴﺔ ﻤﻥ ﺠﺭﺍﺀ ﻤـﺭﻭﺭ ﺍﻷﺸـﺨﺎﺹ ﺃﻭ ﺝ١-
ﺍﻟﻌﺭﺒﺎﺕ ﺍﻟﻴﺩﻭﻴﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺃﻭ ﺒﺭﻤﻲ ﺃﻱ ﻤﻭﺍﺩ ﻋﻠﻴﻬﺎ .ﻭﺍﻥ ﺃﻱ ﻀﺭﺭ ﻴﻠﺤﻕ ﺒﻬـﺎ ﻴﺠـﺏ
ﺘﺼﻠﻴﺤﻪ ﺒﺎﻟﺘﺭﻗﻴﻊ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻤﺘﺩ ﺍﻟﺭﻗﻊ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻤﺴﺎﻓﺔ ٣٠٠ﻤﻠﻡ ﺨﻠـﻑ ﺍﻟﺠـﺯﺀ
ﺍﻟﻤﺘﻀﺭﺭ ﻭﺘﻤﺘﺩ ﺍﻟﻠﻴﻪ ﺍﻟﺜﺎﻨﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺭﻗﻌﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻤﺴﺎﻓﺔ ٧٥ﻤﻠﻡ ﻭﺭﺍﺀ ﺍﻷﻭﻟﻰ.
ﻴﺘﻡ ﺘﺼﻠﻴﺢ ﺃﻏﺸﻴﺔ ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻭﺤﺴﺏ ﺘﻭﺠﻴﻬـﺎﺕ ﺝ٢-
ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻭﺍﻟﻁﻭﺏ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﺠﺏ ﻋﺯﻟﻬﺎ ﻟﻠﺭﻁﻭﺒﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻨﻅﻑ ﺩ١-
ﺒﺸﻜل ﺸﺎﻤل ﻗﺒل ﺃﻥ ﻴﻁﺒﻕ ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺍﻟﻁﻼﺀ ﺍﻟﺘﺄﺴﻴﺴﻲ ﺍﻻﻭﻟﻲ ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﺩﻫﺎﻨﻬﺎ ﺒﺎﻟﻔﺭﺸـﺎﺓ ﺃﻭ
ﺒﺎﻟﺭﺵ ﺒﻭﺠﻬﻴﻥ ﺃﻭ ﺃﻜﺜﺭ )ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ( ﻤﻥ ﺍﻟﻘﻁﺭﺍﻥ ﺃﻭ ﺍﻻﺴﻔﻠﺕ
ﻟﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻻﻤﺘﺼﺎﺹ .ﻭﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﺘﺤﺕ ﻤﻨﺴﻭﺏ ﺍﻻﺭﻀﻴﺔ ﻓﻴﺠـﺏ ﺘﻁﺒﻴـﻕ
ﻭﺠﻬﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ٠,٥٦ﻟﻴﺘﺭ ﺒﺎﻟﻤﺘﺭ ﺍﻟﻤﺭﺒﻊ ﻤﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ،ﻭﻋﻠـﻰ ﺍﻻﺴـﻁﺢ
ﺍﻟﻤﺩﻫﻭﻥ ﺒﻁﻼﺀ ﺘﺄﺴﻴﺴﻲ ﺃﻭﻟﻲ ﻴﺠﺏ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﻁﻼﺀ ﻋﺯل ﻗﻁﺭﺍﻨﻲ ﺃﻭ ﺃﺴﻔﻠﺘﻲ ﺒﺎﻟﻔﺭﺸـﺎﺓ
ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ٠,٤٥ﻟﻴﺘﺭ.
ﻴﺠﺏ ﺍﺘﺨﺎﺫ ﺍﻟﻌﻨﺎﻴﺔ ﻟﺤﺼﺭ ﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺩﻫﺎﻨﺎﺕ ﺒﺎﻟﻤﻨﺎﻁﻕ ﺍﻟﻤﺭﺍﺩ ﻋﺯﻟﻬـﺎ ﻟﺘـﺴﺭﺏ ﺍﻟﻤﻴـﺎﻩ ﺩ٢-
ﻭﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻟﻤﻨﻊ ﺃﻱ ﺘﺸﻭﻫﺎﺕ ﺸﻜﻠﻴﺔ ﻟﻼﺠﺯﺍﺀ ﺍﻷﺨﺭﻯ ﻤﻥ ﺍﻹﻨﺸﺎﺀ ﺒﺘﻘﻁﺭ ﺃﻭ ﺇﻨﺘﺸﺎﺭ ﺃﻭ
ﺇﻨﺴﻴﺎﺏ ﺍﻟﻘﻁﺭﺍﻥ ﺃﻭ ﺍﻷﺴﻔﻠﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺎﺕ.
ﻓﻭﻕ ﻏﺸﺎﺀ ﻤﻨﻊ ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻭﻁﺒﻘﺔ ﻋﺯل ﺍﻟﺭﻁﻭﺒﺔ ﻴﺠﺏ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﻁﺒﻘﺔ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﻭﺍﻟﺘﻲ ﻤﺎ ﻟـﻡ ﻫـ١-
ﻴﺫﻜﺭ ﺃﻭ ﻴﺒﻴﻥ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻁﺒﻘﺔ ﻤﻼﻁ ﻤﻭﻨﺔ ﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ
ﺴﻤﺎﻜﺔ ٥٠ﻤﻠﻡ ﺘﻤﺯﺝ ﺒﻤﻘﺩﺍﺭ ﺠﺯﺀ ﻭﺍﺤﺩ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﺍﻟﺒﻭﺭﺘﻼﻨـﺩﻱ ﻭﺠـﺯﺌﻴﻥ ﻤـﻥ
ﺍﻟﺭﻤل ﻭﻴﺘﻡ ﺘﺴﻠﻴﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻷﺴﻤﻨﺘﻴﺔ ﺒﺎﻟﻭﺴﻁ ﺒﻴﻥ ﺴـﻁﺤﻬﺎ ﻭﺃﺴـﻔل ﺍﻟﻤـﺴﻁﺤﺎﺕ
ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺸﺒﻜﺔ ﺍﺴﻼﻙ ﺫﺍﺕ ﻓﺘﺤﺎﺕ ١٥٠ﻤﻠﻡ ﻭﻋﻴﺎﺭ ١٢ﺃﻭ ﻤﺎ ﻴﻌﺎﺩﻟﻬﺎ ﻭﻴﺘﻡ ﻤﻌﺎﻟﺠـﺔ
ﻭﺘﺴﻭﻴﺔ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﻔﻭﻗﻲ ﺒﺎﻟﻤﺎﻟﺞ ﻟﻴﺼﺒﺢ ﺃﻤﻠﺴﹰﺎ ﻭﺒﺘﺸﻁﻴﺏ ﺼﻠﺏ ،ﺤﻴﺜﻤﺎ ﻴﻁﻠﺏ ﻭﻤﺴﺘﻭﻴﺎ
ﻤﻊ ﺍﻟﺘﺩﺭﺝ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ.
ﺘﻨﻔﻴﺫ ﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺤﻤﺎﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺘﺒﻊ ﺃﻋﻤﺎل ﺍﻟﻌﺯل ﻟﻠﺘﺴﺭﺏ ﺒﺸﻜل ﻭﺜﻴﻕ ﻭﻋﻠﻴـﻪ ﺇﻥ ﻫـﺫﺍ ﻫـ٢-
ﺍﻷﺨﻴﺭ ﻻ ﻴﻨﻜﺸﻑ ﺒﺩﻭﻥ ﺤﻤﺎﻴﺔ ﻷﻜﺜﺭ ﻤﻥ ٢٤ﺴﺎﻋﺔ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻅﺭﻭﻑ ﻭﻤﻌﺩل ﺘﻁﺒﻴﻕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ ﺍﻟﻜﻴﻤﻴﺎﺌﻴـﺔ ﺒﺤـﺴﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤـﺎﺕ ﻭ١-
ﻭﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ.
ﺤﻭﺍﺠﺯ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺼﻔﻴﺢ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﺃﻟﻭﺍﺡ ﻤﻥ ﺍﻟﻨﺤﺎﺱ ﺒﺎﻟﺴﻤﻙ ﺯ١-
ﻭﺍﻟﻭﺯﻥ ﻭﺍﻟﻌﺭﺽ ﻭﻴﻤﻜﻥ ﺤﻨﻴﻪ ﻭﺜﻨﻴﻪ ﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻟﺸﻜل ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻭﻴﺠﺏ ﻟﺤﺎﻡ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل
ﻟﺘﺸﻜﻴل ﻭﺤﺩﺓ ﻤﺴﺘﻤﺭﺓ ﻏﻴﺭ ﻤﻨﻔﺫﺓ ﻟﻠﻤﺎﺀ .ﻭﻴﺘﻡ ﻭﻀﻊ ﺍﻟﺼﻔﻴﺢ ﺍﻟﻨﺤﺎﺴﻲ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺅﻤﻥ
ﺇﻨﻐﻤﺎﺭﻩ ﺒﺎﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﻋﻨﺩ ﻜل ﺠﺎﻨﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﺎﺼل ﻭﺒﺎﻟﻭﻀﻌﻴﺎﺕ ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ.
ﺤﻭﺍﺠﺯ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺘﺭﻜﻴﺒﻬﺎ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻠﺘﻔﺎﺼﻴل ﺍﻟﻤﺒﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ . ﺯ٢-
ﻭﻴﺠﺏ ﺘﺸﻜﻴل ﺤﺎﺠﺯ ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁﻲ ﺒﺎﻟﻘﺩﺭ ﺍﻟﻤﻁﻠﻭﺏ ﻤﻥ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﻭﺍﻟﺘﺠﺎﻨﺱ ﺒﻜﺎﻤل
ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻲ ﻭﻴﻜﻭﻥ ﺍﻨﺘﻅﺎﻤﻬﺎ ﻀﻤﻥ ٣ﻤﻠﻡ ﺒﺎﻟﻌﺭﺽ ﻭﺴﻤﺎﻜﺔ ﺍﻟﻭﺘﺭﺓ ﺃﻭ ﻗﻁﺭ
ﺍﻟﺒﺼﻴﻠﺔ ﺍﻟﻤﺒﺭﻭﻤﺔ ﻀﻤﻥ ﺯﺍﺌﺩ ١,٥ﻭﻨﺎﻗﺹ .٠,٧٥ﻭﻻ ﻴﺴﻤﺢ ﺒﺎﻟﻭﺼل ﻓﻲ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ
ﺍﻟﻤﺴﺘﻘﻴﻡ .ﻭﻴﺠﺏ ﻤﻌﺎﻟﺠﺔ ﺍﻷﺸﺭﻁﺔ ﻭﻗﻁﻊ ﺍﻟﺘﻭﺼﻴل ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺠﻴﺩﺍ ﻭﺒﻁﺭﻴﻘﺔ ﻴﻜﻭﻥ ﻓﻴﻬﺎ
ﺃﻱ ﻤﻘﻁﻊ ﻋﺭﻀﻲ ﻜﺜﻴﻑ ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻭﺨﺎﻟﻲ ﻤﻥ ﺃﻱ ﻤﺴﺎﻤﻴﺔ .ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺘﺼﻨﻴﻊ
ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﻏﻴﺭ ﻤﻨﻔﺫﺓ ﻟﻠﻤﺎﺀ ﻭﺃﻥ ﻴﺘﻡ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺘﺼﻨﻴﻊ ﺒﺎﻟﻔﻠﻜﻨﺔ ﺃﻭ ﺒﻭﺴﺎﺌل
ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ ،ﻭﺨﻼل ﻓﺘﺭﺓ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﻔﻠﻜﻨﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻤﺜﺒﺘﺔ ﺒﺎﺤﻜﺎﻡ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ
ﻤﻼﻗﻁ ﺨﺎﺼﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻋﻨﺩ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﻜﺜﻴﻔﺔ ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﻋﻠﻰ ﻜﺎﻤل
ﺍﻟﻤﻘﻁﻊ ﺍﻟﻌﺭﻀﻲ .ﻭﺍﻟﻭﺼل ﺍﻟﻤﻴﺩﺍﻨﻲ ﻴﺘﻡ ﺃﻤﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﻔﻠﻜﻨﺔ ﺃﻭ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺎ ﺒﺈﺴﺘﺨﺩﺍﻡ
ﺃﺠﺯﺍﺀ ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﻻﺫ ﺍﻟﺫﻱ ﻻ ﻴﺼﺩﺃ ﺃﻭ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻭﺼﻼﺕ ﻤﻁﺎﻁ ﻤﻥ ﻨﻔﺱ ﻤﺨﺯﻭﻥ ﺤﺎﺠﺯ
ﺍﻟﻤﻴﺎﻩ ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻴﺭﺘﺄﻱ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺘﺼﻨﻴﻊ ﺍﻟﻭﺼﻼﺕ ﺒﺤﻴﺙ ﺘﻜﻭﻥ ﻗﻭﺓ ﺘﺤﻤل ﺍﻟﺸﺩ
ﻓﻴﻬﺎ ﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ﺜﻤﺎﻨﻴﻥ ﺒﺎﻟﻤﺌﺔ ) (%٥٠ﻤﻥ ﻗﻭﺓ ﺘﺤﻤل ﺍﻟﺸﺩ ﺍﻟﻤﻘﺭﺭﺓ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ ﻏﻴﺭ
ﺍﻟﻤﻭﺼﻭﻟﺔ.
ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺡ-
ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺫﻜﺭ ﺒﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ ﺃﻭ ﻴﺘﻡ ﺍﻻﺘﻔﺎﻕ ﺨﻁﻴﺎ ﺒﺸﺄﻨﻪ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ،ﻓﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗـل ﺡ١-
ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﺘﺠﺭﻴﺒﻲ ﻭﺍﺤﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ ﻟﻨﻅﺎﻡ ﻋﺯل ﺍﻟﺘﺴﺭﺏ ﻤﻥ ﺃﺠل ﺘﺤﺩﻴﺩ
ﻤﻼﺀﻤﺔ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﺍﻟﻤﺴﻁﺤﺎﺕ ﻭﻁﺭﻴﻘﺔ ﺍﻟﺘﻁﺒﻴﻕ ﻭﻓﻌﺎﻟﻴﺔ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﻭﺍﻗﻴﺔ .ﺃﻤﺎ ﺤﺠﻡ ﺍﻟﻐـﺸﺎﺀ
ﺍﻟﻤﻤﺩﺩ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ٢ﻡ ﻋﺭﻀﺎ ﻭ ٥ﻡ ﻁﻭﻻ.
ﻋﺎﻡ ١-٧-٥
ﺘﺸﻤل ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻋﻤﺎل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻭﺘﺭﻜﻴﺏ ﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺨﺘﻡ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻭﻤﻭﺍﺩ ﺤﺸﻭ ﻤـﺴﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘـﺸﻜﻴل ﺃ١-
ﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﻭﺫﻟﻙ ﺤﺴﺒﻤﺎ ﻫﻭ ﻤﺒﻴﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﺨﻁﻁﺎﺕ ﻭﻁﺒﻘﺎ ﻟﺘﻭﺠﻴﻬﺎﺕ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ.
ﻴﻜﻭﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﺯﻴﺞ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﺍﻟﺨﺎﻡ ﺍﻟﺼﻨﺎﻋﻲ ﺃﻭ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﺍﻟﻤﻌﺎﺩ ﺘﺼﻨﻴﻌﻪ ﺃﻭ ﺍﺌـﺘﻼﻑ ﺃ١-
ﻤﻨﻬﻤﺎ ﻤﻊ ﻤﻠﺩﻨﺎﺕ ﺃﺴﻔﻠﺘﻴﺔ ﻭﻟﺯﺠﺔ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺴﺘﺨﺩﺍﻡ ﻗﺼﺎﺼﺎﺕ ﺍﻟﻤﻁﺎﻁ ﺍﻟﻤﻌﺎﻟﺞ ﺍﺭﻀﻴﺎ.
ﺒﻌﺩ ﺘﺴﺨﻴﻥ ﻤﺭﻜﺏ ﺴﺩ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻭﺘﻁﺒﻴﻘﻪ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﺸﻜل ﻤﺭﻜﺒﺎ ﻤﺭﻨﺎ ﻭﻻﺼﻘﺎ ﻗﺎﺩﺭ ﻋﻠﻰ ﺃ٢-
ﺴﺩ ﻭﺨﺘﻡ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻓﻲ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺒﻔﻌﺎﻟﻴﺔ ﻋﺎﻟﻴﺔ ﺘﺠﺎﻩ ﺘﺴﺭﺏ ﻭﺭﺸـﺢ ﺍﻟﺭﻁﻭﺒـﺔ ﻭﺍﻟﻤـﻭﺍﺩ
ﺍﻟﻐﺭﻴﺒﺔ ﻨﺘﻴﺠﺔ ﺘﻌﺭﻀﻬﺎ ﻟﺩﻭﺭﺍﺕ ﻤﺘﻌﺩﺩﺓ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﻭﺍﻟﺘﻘﻠﺹ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻤﺭﻜـﺏ ،
ﺒﺎﻟﺘﺴﺨﻴﻥ ،ﻗﺎﺩﺭﺍ ﻋﻠﻰ ﺘﻜﻭﻴﻥ ﺸﻜل ﻤﻨﺴﺠﻡ ﻭﻤﺘﺠﺎﻨﺱ ﻋﻨﺩ ﺼﺒﻪ ﻤـﻥ ﺤﻴـﺙ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴـﺏ
ﻭﺍﻟﻤﻅﻬﺭ ﻭﺨﺎﻟﻲ ﻤﻥ ﺃﻱ ﺘﻜﺘﻼﺕ ﻭﻤﻼﺌﻡ ﻟﺨﺘﻡ ﻭﺴﺩ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺘﻤﺎﻤﺎ ﺒـﺩﻭﻥ ﺍﺤـﺩﺍﺙ ﺃﻱ
ﻀﺭﺭ ﺒﺎﻟﻤﺎﺩﺓ .ﻜﻤﺎ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺴﻴل ﻤﻥ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺃﻭ ﻴﻠﺘﺼﻕ ﺒﺈﻁﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟـﺴﻴﺎﺭﺍﺕ ﻤـﻊ
ﺇﺭﺘﻔﺎﻉ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺒﺎﻟﺼﻴﻑ.
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻨﻘﻁﺔ ﺍﻟﺼﺏ ﻤﻨﺨﻔﻀﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ١١ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻋﻥ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺘـﺴﺨﻴﻥ ﺃ٣-
ﺍﻵﻤﻨﺔ ﻟﻠﻤﺎﺩﺓ .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻌﺭﻴﻑ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺘﺴﺨﻴﻥ ﺍﻵﻤﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﻨﻬﺎ ﺃﻋﻠﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺘﻲ ﻴﻤﻜﻥ
ﻋﻠﻴﻬﺎ ﺘﺴﺨﻴﻥ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻭﺘﺒﻘﻰ ﻤﻌﻬﺎ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻤﺴﺘﺠﻴﺒﺔ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ .ﻭﻴﺠﺏ ﻋـﺩﻡ
ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺃﻱ ﻋﻴﻨﺔ ﻤﻭﺍﺩ ﺇﻻ ﺒﻌﺩ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻟﺩﺭﺠﺎﺕ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﺘـﺴﺨﻴﻥ ﻭﺍﻟـﺼﺏ ﺍﻵﻤـﻥ
ﺍﻟﻤﻭﺼﻰ ﺒﻬﺎ.
ﺒﻌﺩ ﺴﺕ ﺴﺎﻋﺎﺕ ﻤﻥ ﺍﻟﺘﺴﺨﻴﻥ ﺍﻟﻤﺴﺘﻤﺭ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﺯﺝ ﺍﻟﻤﺘﻭﺍﺼل ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺨﺘﺒـﺭ ﻋﻠـﻰ ﺩﺭﺠـﺔ ﺃ٤-
ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻤﻭﺼﻰ ﺒﻬﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ،ﻓﺈﻥ ﻤﺭﻜﺏ ﺴﺩ ﻭﺨﺘﻡ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻔﻲ ﺒﺠﻤﻴـﻊ
ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﺇﻥ ﺍﻹﺨﺘﺭﺍﻕ ﻋﻠﻰ ٢٥ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ١٥٠ ،ﺠﺭﺍﻡ ٥ ،ﺜﻭﺍﻨﻲ ،ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﻘل ﻋـﻥ ٥٠ ﺃ٥-
ﻤﻠﻡ ﻭﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ٩٠ﻤﻠﻡ.
ﺃﻤﺎ ﺍﻟﺘﺩﻓﻕ ﻋﻠﻰ ٦٠ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻭﻋﻠﻰ ﺯﺍﻭﻴﺔ ٧٥ﺩﺭﺠﺔ ﻓﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ١٠ﻤﻠﻡ ﺃ٦-
ﻓﻲ ٥ﺴﺎﻋﺎﺕ.
ﻋﻨﺩ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻋﻠﻰ ﺤﺭﺍﺭﺓ ﻨﺎﻗﺹ ١٧,٨ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻭﻻﻤﺘﺩﺍﺩ ﺒﻨﺴﺒﺔ %١٠٠ﻟﻁﻭل ١٢٧٠ ﺃ٨-
ﻤﻠﻡ ﻤﺩﺩ ﺇﻟﻰ ٢٥٤٠ﻤﻠﻡ ،ﻓﻴﺠﺏ ﺒﻌﺩ ٥ﺃﺸﻭﺍﻁ ،ﺃﻥ ﻻ ﻴﻅﻬﺭ ﺃﻱ ﻜﺒﺢ ﺃﻭ ﺘﺸﻘﻕ ﻭﻓـﺼل
ﺴﻁﺤﻲ ﺃﻭ ﺃﻱ ﻓﺘﺤﺎﺕ ﺃﺨﺭﻯ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺃﻭ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻭﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ )ﺍﻟﺒﻠﻭﻙ( .ﻭﻴﺠﺏ
ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗل ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻤﻥ ٣ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻨﻤﻭﺫﺠﻴﺔ ﺘﻤﺜل ﻋﻴﻨﺔ ﻤﺤﺩﺩﺓ ﺘﻔﻲ ﺒﻬﺫﻩ ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ.
ﺃ ١٠-ﺇﺴﺘﻌﺎﺩﺓ ﺍﻹﻨﻀﻐﺎﻁ ﻟﻠﻌﻴﻨﺎﺕ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺠﻴﺔ ﺍﻟﺭﺍﺒﻁﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﺘﻘل ﻋﻥ ١٠ﻤﻠﻡ ﻓﻲ ﻤـﺩﺓ ١٥
ﺩﻗﻴﻘﺔ.
ﺃ ١٢-ﻋﻴﻨﺎﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﺄﻟﻑ ﻤﺎ ﻻ ﻴﻘل ﻋﻥ ﻋﻴﻨﺔ ﺒﻭﺯﻥ ٤,٥ﻜﻠﺞ ﻤﻥ ﻜل ﺨﻠﻁﺔ ﻟـﺴﺩﺍﺩ
ﺨﺘﻡ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل .ﻭﻴﺠﺏ ﺇﻋﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﺨﻠﻁﺔ ﻜﻤﺎﺩﺓ ﻤﻨﺠﺯﺓ ﺠﻤﻴﻌﻬﺎ ﺠﺭﻯ ﺘـﺼﻨﻴﻌﻬﺎ ﻓـﻲ ﻨﻔـﺱ
ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺃﻭ ﺒﺸﻜل ﻤﺴﺘﻤﺭ ﻜﻭﺤﺩﺓ ﺒﻴﻥ ﺯﻤﻥ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﺯﻤﻥ ﺍﻟﺘﻭﻀﻴﺏ ﺃﻭ ﺍﻟﻭﻀﻊ ﻓﻲ ﺤﺎﻭﻴﺎﺕ
ﺍﻟﺸﺤﻥ .ﻭﻜل ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﺃﻭ ﺤﺎﻭﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺘﻌﻠﻴﻤﻬﺎ ﺒﺸﻜل ﺼﺤﻴﺢ ﺒﺤﻴـﺙ ﻴﺒـﻴﻥ ﺒﻭﻀـﻭﺡ
ﺍﻟﺨﻠﻁـﺔ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺸﻜل ﻫﻲ ﺠـﺯﺀ ﻤﻨﻬﺎ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﺨﺫ ﺍﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﻟﻠﻤـﺎﺩﺓ ﻁﺒﻘـﺎ ﻟﻤﺘﻁﻠﺒـﺎﺕ "
ﺍﻟﻁﺭﻕ ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴـﺔ ﻟﺠﻤﻊ ﻋﻴﻨـﺎﺕ ﺍﻟﺒﻴﺘـﻭﻤﻴﻥ" ﻓﻲ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ AASHTO D140ﻟﻠﻤـﻭﺍﺩ
ﺍﻟﺼﻠﺒﺔ ﺍﻟﻤﻭﻀﺒﺔ ﻓﻲ ﻗﻭﺍﻟﺏ.
ﺃ ١٣-ﻴﺘﻡ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺒﻤﺎ ﻴﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ AASHTO T 187ﺒﺈﺴـﺘﺜﻨﺎﺀ ﺃﻥ ﺍﻟﺘﻔـﺎﻭﺕ ﻋﻠـﻰ
ﺍﻷﺒﻌﺎﺩ ﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺠﻴﺔ ،ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ٣-٦ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ٠,١٣ ±ﺴﻡ ﻭﺘﻔﺎﻭﺘـﺎﺕ
ﺩﺭﺠﺎﺕ ﺍﻟﺤﺭﺍﺭﺓ ،ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ، ٤-٦ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ٢,٢ ±ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ.
ﺏ ١-ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﻤﺎﺩﺓ ﻤﺘﺠﺎﻨﺴﺔ ﻭﺒﺈﻨﺘﻅﺎﻡ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﻴﻤﻜﻥ ﺘﻁﺒﻴﻘﻬﺎ ﺒﻭﺍﺴـﻁﺔ
ﻤﻀﺨﺔ ﻀﻐﻁ ﻋﺎﻟﻲ ﻤﻥ ﺨﻼل ﻓﻭﻫﺎﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺘﻤﺎﻤﺎ .ﻭﻴﺘﻡ ﻤـﺯﺝ ﻭﺨﻠـﻁ
ﺍﻟﻤﺭﻜﺒﺎﺕ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺫﻴﺏ ﺃﻭ ﻤﺫﻴﺒﺎﺕ ﻤﻨﺎﺴﺒﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﺒﺤﻴﺙ ﻴﺴﻬل ﺍﻟﻌﻤل ﺒﻬﺎ ﺃﺜﻨﺎﺀ
ﺘﺭﻜﻴﺏ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل .ﻭﺘﻜﻭﻥ ﻨﺴﺒﺔ ﺘﺒﺨﺭ ﻭﺘﻁﺄﻴﺭ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻤﺫﻴﺒﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﻨﺤﻭ ﻴﺠﻌﻠﻬﺎ ﺘﺘﺒﺨﺭ ﻓـﻲ
ﻏﻀﻭﻥ ﻓﺘﺭﺓ ﺯﻤﻨﻴﺔ ﻗﺼﻴﺭﺓ ﻟﻌﺩ ﺍﻟﺘﺭﻜﻴﺏ ﻭﺘﺘﺭﻙ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺒﻭﻀﻊ ﻻﺼﻕ ﻭﻤﺭﻥ.
ﺏ ٢-ﺍﻹﻨﺴﻴﺎﺏ ﻭﺍﻟﺘﺩﻓﻕ ﺨﻼل ٥ﺴﺎﻋﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺠﺔ ﺤﺭﺍﺭﺓ ٦٠ﻤﺌﻭﻴﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋـﻥ
٥٠ﻤﻠﻡ.
ﺏ ٣-ﺒﻌﺩ ﺘﺒﺨﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺫﻴﺒﺔ ﻓﺈﻥ ﺍﻻﺨﺘﺭﺍﻕ ﻋﻠﻰ ٢٥ﺩﺭﺠﺔ ﻤﺌﻭﻴﺔ ١٥٠ ،ﺠﺭﺍﻡ ٥ ،ﺜـﻭﺍﻨﻲ،
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻻ ﻴﺯﻴﺩ ﻋﻥ ٢٢٠ﻤﻠﻡ.
ﺏ ٤-ﻋﻨﺩ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻓﺈﻥ ﻅﻬﻭﺭ ﺃﻱ ﻋﻼﻤﺎﺕ ﻜﺒﺢ ﺃﻭ ﺘﺸﻘﻕ ﻭﻓﺼل ﺴـﻁﺤﻲ ﺃﻭ ﺃﻱ ﻓﺘﺤـﺎﺕ
ﺃﺨﺭﻯ ﻋﻠﻰ ﻋﻤﻕ ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ٦٤ﻤﻠﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﺃﻭ ﺒﻴﻥ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻭﺍﻟﺤﺠﺭ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻲ )ﺍﻟﺒﻠﻭﻙ(
ﺴﻭﻑ ﻴﺸﻜل ﻓﺸل ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻭﻋﻴﻨﺔ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﺍﻟﻨﻤﻭﺫﺠﻴﺔ .ﻭﺇﻥ ﻓﺸل ﺃﻜﺜﺭ ﻤﻥ ﻋﻴﻨﺔ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻓـﻲ
ﺃﻱ ﻤﺠﻤﻭﻋﺔ ﻤﺅﻟﻔﺔ ﻤﻥ ٣ﻋﻴﻨﺎﺕ ﻨﻤﻭﺫﺠﻴﺔ ﺘﻤﺜل ﻋﻴﻨﺔ ﻤﺤﺩﺩﺓ ﻤـﻥ ﻤﺭﻜـﺏ ﺨـﺘﻡ ﻭﺴـﺩ
ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺴﻴﻜﻭﻥ ﺴﺒﺒﺎ ﻟﺭﻓﺽ ﺍﻟﻌﻴﻨﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﺴﺎﺱ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻤﻁﻠﺏ.
ﺏ ٥-ﻴﺠﺏ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﺭﻜﺏ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻤﻥ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﺍﻟﺒﺎﺭﺩ ﻁﺒﻘﺎ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ASTM D1851ﺒﺈﺴـﺘﺜﻨﺎﺀ
ﺃﻥ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ﻟﻌﻴﻨﺎﺕ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﺎﺩﺓ ) (٧ﺴﻴﺘﻡ ﺘﺤﺭﻴﻜﻬﺎ ﺒﻭﺴﺎﺌل ﻴﺩﻭﻴﺔ ﺒﺩﻻ ﻤﻥ ﺇﺴـﺘﻌﻤﺎل
ﻭﺴﺎﺌل ﺁﻟﻴﺔ ﻤﻴﻜﺎﻨﻴﻜﻴﺔ.
ﺏ ٦-ﺃﻥ ﺴﺩﺍﺕ ﺨﺘﻡ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻟﻤﺭﻨﺔ ﺍﻟﻤﺼﻨﻭﻋﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺒﻭﻟﻴﻜﻠﻭﺭﻭﺒﺭﻴﻥ ﺍﻟﻤﺸﻜل ﻤﺴﺒﻕ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ
ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ). AASHTO M220 (ASTM D 2628
ﻤﺭﻜﺏ ﺴﺩ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺒﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﻔﻭﺍﺼل ﺍﻟﻤﺘﺤﺭﻜﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺕ ﺍﻟﺤﺎﺠﺯﺓ ﻟﻠﻤﻴـﺎﻩ ﻴﺠـﺏ ﺃﻥ ﺝ-
ﺘﻜﻭﻥ ﻤﺼﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﻤﺭﻜﺏ ﻗﺎﻋﺩﻱ ﺒﻭﻟﻴﺴﺎﻟﻔﻴﺩ ﻤﻁﺎﺒﻕ ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ . BS4254
ﻤﺭﻜﺏ ﺍﻟﺴﺩ ﻭﺍﻟﺨﺘﻡ ﻟﻠﻔﻭﺍﺼل ﺍﻟﻤﺘﺤﺭﻜﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﻤﻥ ﻤﺭﻜـﺏ ﻗﺎﻋـﺩﻱ ﺒﻭﻟﻴـﺴﻠﻔﻴﺩ ﺩ-
ﻤﻁﺎﻁﻲ ﻤﺎﻟﻡ ﻴﺤﺩﺩ ﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ.
ﺍﻟﻭﺼﻑ ﺃ-
ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﺤﺸﻭﺓ ﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻲ ﻤﺭﻥ ﻏﻴﺭ ﻤﻨﺒﺜﻕ ﺫﻭ ﺇﻨﺒﺜﺎﻕ ﻨﺴﺒﻲ ﻀـﺌﻴل ﺃ١-
ﻭﻤﻘﺩﺍﺭ ﻤﻌﺘﺩل ﻤﻥ ﺍﻻﺴﺘﺭﺩﺍﺩ ﺒﻌﺩ ﺘﺤﺭﻴﺭﻩ ﻤﻥ ﺍﻻﻨﻀﻐﺎﻁ.
ﺍﻟﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺏ-
ﺏ ١-ﺤﺸﻭﺓ ﻓﺎﺼل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻨﺒﺜﻘﺔ ﻭﺍﻟﻤﺭﻨﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﺠﻤﻴﻊ ﻤﺘﻁﻠﺒﺎﺕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ
ﺍﻟﻘﻴﺎﺴﻴﺔ ﺍﻟﺨﺎﺼﺔ ﺏ " ﺤﺸﻭﺍﺕ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﺍﻟﻤﺸﻐﻭﻟﺔ ﻟﻺﺴﺘﻌﻤﺎل ﻤﻊ ﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺭﺼـﻑ
ﻭﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻻﻨﺸﺎﺌﻴﺔ )ﺍﻷﻨﻭﺍﻉ ﺍﻟﺒﻴﺘﻭﻤﻴﻨﻴﺔ ﻏﻴﺭ ﺍﻟﻤﻨﺒﺜﻘـﺔ ﻭﺍﻟﻤﺭﻨـﺔ( AASHTO M213
)(ASTM D 1751
ﺝ ١-ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺘﻤﺩﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﻤﻨﺸﺂﺕ ﺍﻟﺤﺎﺠﺯﺓ ﻟﻠﻤﻴﺎﻩ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﺭﺍﺒﻁ ﺒﺤﺸﻭﺓ ﻓﻠﻴﻥ ﺤﺒﻴﺒﻲ ﻤﻁـﺎﺒﻕ
ﻟﻤﻘﺎﻴﻴﺱ ASTM D 1752ﺃﻭ . ASTM D 1751
ﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﺃﻥ ﻴﻘﺩﻡ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺸﻬﺎﺩﺓ ﻀﻤﺎﻥ ﻤﻥ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ ﻟﻜل ﻨﻭﻉ ﻤﻥ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺃ-
ﺍﻟﻤﻭﺭﺩﺓ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻤﻭﻗﻊ .ﻭﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺫﻜﺭ ﺍﻟﺸﻬﺎﺩﺓ ﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﻭﻴﺠﺏ
ﺃﻥ ﺘﺫﻜﺭ ﺃﻴﻀﺎ ﻨﺘﺎﺌﺞ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﻤﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﻭﻓﻘﺎ ﻟﻤﺎ ﺘﺤﺩﺩﻩ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ.
ﻭﻴﺠﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل ﻋﻨﺩ ﻁﻠﺏ ﺍﻟﻤﻬﻨﺩﺱ ﺃﻥ ﻴﻘﻭﻡ ﺒﺈﺨﺘﺒﺎﺭ ﻤﺎﺩﺓ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻟﺘﺄﻜﻴﺩ ﺘﻁﺎﺒﻘﻬﺎ
ﻤﻊ ﺍﻟﻤﻭﺍﺼﻔﺎﺕ ﺍﻟﻤﻨﻁﺒﻘﺔ ﻭﻴﺘﻡ ﻤﺜل ﻫﺫﺍ ﺍﻹﺨﺘﺒﺎﺭ ﻓﻲ ﻤﺨﺘﺒﺭ ﻤﺴﺘﻘل .ﻭﺠﻤﻴﻊ ﺍﻟﺘﻜﺎﻟﻴﻑ
ﺍﻟﻤﺭﺘﺒﻁﺔ ﺒﺸﻬﺎﺩﺓ ﺍﻟﻀﻤﺎﻥ ﻭﺃﻱ ﺇﺨﺘﺒﺎﺭﺍﺕ ﺠﻭﺩﺓ ﻻﺤﻘﺔ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﺘﻡ ﻋﻠﻰ ﻨﻔﻘﺔ ﺍﻟﻤﻘﺎﻭل.
ﺍﻟﺘﻨﻔﻴﺫ ٥-٧-٥
ﺝ -ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﺍﻟﻤﺸﻐﻭﻟﺔ :ﻴﺘﻡ ﺇﻨﺸﺎﺀ ﺃﻁﺭﺍﻑ ﺘﻭﻗﻑ ﺼﻠﺒﺔ ﻤﻊ ﺍﻟﺸﺩﺓ ﻋﻨﺩ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ
ﻤﻥ ﺃﺠل ﺍﻟﺴﻤﺎﺡ ﺒﻔﺼل ﺘﻨﻔﻴﺫ ﺍﻷﺠﺯﺍﺀ ﺍﻟﻤﻨﻔﺼﻠﺔ ﺇﻨﺸﺎﺌﻴﺎ ﻤﻥ ﺍﻟﻌﻤل.
ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻴﺔ :ﺤﻴﺙ ﻻ ﺘﺘﻁﺎﺒﻕ ﻤﻊ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ ﻓﻴﺘﻡ ﺘﻘﺩﻴﻡ ﻤﻘﺘﺭﺤﺎﺕ ﻟﺘﺤﺩﻴﺩ ﺩ-
ﻤﻭﺍﻗﻊ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻴﺔ ﻭﺃﺨﺫ ﺍﻟﻤﻭﺍﻓﻘﺔ ﻋﻠﻴﻬﺎ.
ﻫـ -ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺍﻹﻨﺸﺎﺌﻴﺔ :ﻴﺘﻡ ﺘﺨﺸﻴﻥ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﻗﻠﻴﻼ ﻤﻥ ﺃﺠل ﻜﺸﻑ ﺍﻟﺤﺼﻤﺔ ﺍﻟﺨﺸﻨﺔ ﻤﺎ ﻟﻡ ﻴﺘﻡ
ﺍﻟﺘﻭﺠﻴﻪ ﺒﺨﻼﻑ ﺫﻟﻙ .ﺜﻡ ﻴﺘﻡ ﺘﺭﻁﻴﺒﻪ ﺒﺎﻟﻤﺎﺀ ﺜﻡ ﺘﻐﻁﻰ ﺒﻤﻼﻁ ﻤﻥ ﺍﻻﺴﻤﻨﺕ ﻭﺍﻟﺭﻤل ﺒﻨﺴﺒﺔ
١:١ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﻗﺒل ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺠﺩﻴﺩﺓ .ﻴﺘﻡ ﺘﻭﻗﻴﻑ ﻋﻤﻠﻴﺔ ﺍﻟﺘﺨﺸﻴﻥ ٢٥ﻤﻠﻡ ﻤﻥ ﺍﻷﺭﻜﺎﻥ
ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﻟﻠﺘﻤﻜﻥ ﻤﻥ ﻤﺸﺎﻫﺩﺘﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻌﻤل ﺍﻟﻤﻨﺠﺯ .ﺜﻡ ﺘﺯﺍل ﺸﻔﺎﺕ ﻤﻭﻨﺔ
ﺍﻟﻤﻼﻁ ﻤﻥ ﺍﻷﺭﻜﺎﻥ ﺍﻟﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺤﺠﺭ ﺍﻟﻜﺎﺭﺒﻭﺭﻨﺩﻭﻡ .ﻭﻴﺠﺏ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﻭﺠﻪ ﻭﺘﺭﻁﻴﺒﻪ
ﻗﺒل ﺼﺏ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﺔ ﺍﻟﺤﺩﻴﺜﺔ ﻤﻘﺎﺒﻠﻪ.
ﺍﻷﺭﻀﻴﺎﺕ ﺍﻟﺨﺭﺴﺎﻨﻴﺔ :ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﺘﻜﻭﻥ ﺍﻟﻘﻭﺍﻟﺏ ﻭﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﺍﻟﺠﺎﻨﺒﻴﺔ ﺒﺄﻁﺭﺍﻑ ﻤﻨﺘﻅﻤﺔ ﻭﻗﺎﺌﻤﺔ ﻭ-
ﻤﻊ ﺴﻁﺢ ﺤﺩﻴﺩ ﺍﻟﺘﺴﻠﻴﺢ ﺍﻟﻌﻠﻭﻱ.
ﺤﻭﺍﺠﺯ ﻤﻴﺎﻩ :ﻴﺘﻡ ﺩﻗﻬﺎ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻤﺴﺎﻤﻴﺭ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺸﺩﺍﺕ ﻗﺒل ﺍﻟﺼﺏ ﺜﻡ ﻴﻌﻤل ﻓﺎﺼل ﺘﻨﺎﻜﺒﻲ ﺯ-
ﻁﺒﻘﺎ ﻟﺘﻌﻠﻴﻤﺎﺕ ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ.
ﺨﺘﻡ ﻭﺴﺩ ﻓﻭﺍﺼل ﺍﻟﺤﺭﻜﺔ :ﻴﺘﻡ ﺘﺤﻀﻴﺭ ﻭﺘﻁﺒﻴﻕ ﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺒﺎﻟﺘﻁﺎﺒﻕ ﺍﻟﺘﺎﻡ ﻤﻊ ﺘﻭﺼﻴﺎﺕ ﺡ-
ﺍﻟﺼﺎﻨﻊ .ﻭﻴﺠﺏ ﻗﺒل ﺫﻟﻙ ﺘﻨﻅﻴﻑ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﺘﻤﺎﻤﺎ ﻭﺘﺠﻔﻴﻔﻬﺎ ﻟﺘﺼﺒﺢ ﺨﺎﻟﻴﺔ ﻤﻥ ﺍﻟﺯﻴﻭﺕ
ﻭﺍﻟﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﻤﺘﻔﻜﻜﺔ .ﻭﻴﺘﻡ ﺤﻙ ﺴﻁﻭﺡ ﺍﻟﻔﺎﺼل ﺒﻘﻭﺓ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﻓﺭﺸﺎﺓ ﺴﻠﻙ ﺃﻭ ﻴﺘﻡ ﺫﻟﻙ ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ
ﻤﺩﻓﻊ ﺭﻤل ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻨﻅﻴﻔﻬﺎ ﺒﺎﻟﻬﻭﺍﺀ ﺍﻟﻤﻀﻐﻭﻁ .ﻭﺘﻭﻀﻊ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺄﺴﻴﺴﻴﺔ ﺍﻷﻭﻟﻴﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻔﺎﺼل
ﻭﺘﺘﺭﻙ ﻟﺘﺠﻑ .ﻭﺤﻴﺜﻤﺎ ﻜﺎﻨﺕ ﺍﻟﻔﻭﺍﺼل ﻤﻜﺸﻭﻓﺔ ﻟﻠﻨﻅﺭ ﻓﻴﺠﺏ ﺘﻐﻁﻴﺔ ﺍﻻﻁﺭﺍﻑ ﻋﻠﻰ
ﺍﻟﻔﺎﺼل ﺒﻭﺍﺴﻁﺔ ﺸﺭﻴﻁ ﻗﺒل ﻭﻀﻊ ﺍﻟﻁﺒﻘﺔ ﺍﻟﺘﺄﺴﻴﺴﻴﺔ ﻭﻴﺘﻡ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﺸﺭﻴﻁ ﻤﺒﺎﺸﺭﺓ ﺒﻌﺩ ﺇﺘﻤﺎﻡ
ﺍﻟﻌﺯل ﻟﻠﻔﺎﺼل .ﻭﻴﺘﻡ ﺘﻁﺒﻴﻕ ﻤﻭﺍﺩ ﺍﻟﺴﺩ ﺍﻟﺘﻲ ﺘﺅﻤﻥ ﺇﻟﺘﺼﺎﻕ ﺃﻗﺼﻰ ﻟﺠﻭﺍﻨﺏ ﺍﻟﻔﺎﺼل
ﻭﺇﻨﻬﺎﺀ ﻨﻅﻴﻑ ﻭﻤﻨﺘﻅﻡ.