Bien Phap Thi Cong HVAC

Liªn danh nhµ thÇu : C«ng ty TNHH ThiÕt bÞ ®iÖn níc Hµ Néi – C«ng ty TNHH KiÕn Tróc vµ M«i
Trêng
(hawee –oikos)
BIỆN PHÁP THI CÔNG

HẠNG MỤC: HỆ THỐNG ĐIỀU HOÀ, THÔNG GIÓ
Hồ sơ dự thầu 1
Gói thầu số 8: Hệ thống Cơ- Điện, Hạng mục: Hệ thống điều hoà, thông gió
Dự án : Dự án tổ hợp Mipec building
Liªn danh nhµ thÇu : C«ng ty TNHH ThiÕt bÞ ®iÖn níc Hµ Néi – C«ng ty TNHH KiÕn Tróc vµ M«i Trêng
(hawee –oikos)
MỤC LỤC
PHẦN I: ỐNG GIÓ.............................................................................................................................................................3
PHẦN II: THI CÔNG ĐƯỜNG ỐNG................................................................................................................... 35
PHẦN III: BẢO ÔN.............................................................................................................................................. 65
PHẦN IV: ĐIỆN.................................................................................................................................................... 73
(hawee –oikos)
6 PHẦN I: ỐNG GIÓ
1. Tổng quát
Biện pháp thi công hệ thống ống gió điều hoà không khí và thông gió
2.Mục đích
Đưa ra các công tác gia công liên quan tới việc lắp đặt ống gió điều hoà không khí và thông gió
đúng theo yêu cầu của hợp đồng, các bản vẽ đã được phê duyệt phối kêt hợp với các bản vẽ
về cấu trúc và các bản vẽ hỗ trợ liên quan
2. Phạm vi công việc
Lắp đặt hệ thống đường ống bao gồm cả ống hút khói, hút bếp. Phạm vi công việc bao gồm toàn
bộ hệ thống đường ống gió.
3. Thi công
- Tôn tráng kẽm : Được chấp thuận tương đương
- Thép gia cường: Được chấp thuận tương đương
- Bulông đai ốc: Được chấp thuận tương đương
- Đinh tán: Thép đồng nhôm hoặc tương đương
- Tấm đệm: Được chấp thuận tương đương
- Chất bịt kín: Được chấp thuận tương đương
- Ống mềm: Được chấp thuận
- Kết nối bạt: Được chấp thuận
- Hộp phân phối gió: Được chấp thuận
- Miệng hút khói: Được chấp thuận
5 Quy trình thi công và kiểm soát chất lượng
(hawee –oikos)
1. Vật tư
Bộ phận kỹ thuật xem xét
2. Bản vẽ thiết kế
3. Biện pháp thi công
Loại bỏ
Quyết định
Bộ phận thiết kế Các yêu cầu của bộ phận kỹ thuật
Chấp thuận

Vật tư đưa ra công trường đánh giá trong 24h
Loại bỏ
Quyết định
Chấp thuận
Đánh dấu vị trí
Loại bỏ
Bộ phận giám sát
Chấp thuận
Bộ phận láp đặt
Loại bỏ
Chấp thuận
Yêu cầu Bộ phận kỹ thuật xem xét
Lắp đặt ống đánh giá trong 24h
Loại bỏ
Bộ phận thiết kế Quyết định Các yêu cầu của bộ phận kỹ thuật
Chấp thuận
Kiểm tra độ hở, kiểm tra khi điền dầy Bộ phận kỹ thuật xem xét
nước, kiểm tra lưu lượng Yêu cầu đánh giá trong 24h
Đánh giá
Loại bỏ
Quyết định
Bộ phận thiết kế Bộ phận giám sát công trường
Chấp thuận
Kết thúc lắp đặt
(hawee –oikos)
6 Cách thức
6.1 Tổng quan
- Kích thước ống và thiết bị làm đúng theo yêu cầu hợp đồng, tài liệu liên quan và bản vẽ phê
duyệt
- Tất cả các đường ống chữ nhật, ống xoắn ốc có chứng nhận của nơi sản xuất chấp thuận
cuộn tôn tráng kẽm, các cuộn tôn nên được đánh dấu sau quá trình kiểm tra tại nơi sản xuất và
ghi lại bằng hình ảnh. Sau quá trình kiểm tra mỗi phần phải được xác nhận bởi nhà sản xuất.
- Kiểm tra vật liệu ngoài công trường, nhà thầu phải cung cấp chứng chỉ cho các kỹ sư giám sát
- Ống xoắn ốc được tạo hình bằng máy với bích nối
- Hệ thống giá đỡ ống được sử dụng và kết hợp với công tác làm trần được chấp thuận bởi kỹ
sư cơ khí
- Cửa gió được làm bằng vật liệu như ống chữ nhật
- Tất cả các mặt cắt, mặt trượt được dùng búa làm cho nhẵn mặt trong
- Đường ống qua tường được bọc bảo ôn
- Các ống cố định chắc chắn vào kết cấu toà nhà
- Các đường ống được lắp đặt hoàn thiện độc lập để chống rung theo điều kiện hoạt động
- Các bích ghép cung cấp phù hợp các đệm và được sự chấp thuận bởi kỹ sư giám sát
- Gía đỡ ống được kết nối với ống sử dụng vít hoặc bulông tránh trượt và gây ra tiếng ồn
- Giá đỡ tường hoặc giá treo giữ chắc bởi cấu trúc bằng cách sử dụng bulông phù hợp chủng
loại và kích cỡ hay các biện pháp khác phù hợp được khuyến khích và được chấp thuận bởi kỹ
sư giám sát
- Thi công lắp đặt đường ống đề cập trong biện pháp lắp đặt đường ống
6.2 Ống chữ nhật
6.2.1 Ghép bích
a) Khoảng cách ghép bích theo bảng 2
(hawee –oikos)
Bảng 2 Khoảng cách bích ghép
Chiều dài ống Cỡ thép góc Khoảng cách lớn nhất
(mm) (mm) (mm)
Less than 750 and 750 (TDC joint) (TDC joint)
751 ~ 1,500 (TDC joint) (TDC joint)
1,501 ~ 2,200 40 x 40 x 3 1,200
Over 2,200 40 x 40 x 4.5 1,200
b) Đinh tán cho bích cho ống D4.5 và 65mm tâm lớn nhất
c) Kích cỡ của bulông và đai ốc cho bích thể hiện ở bảng 3
Bảng 3 Kích cỡ bulông
Chiều dài ống Kích cỡ
(mm) (mm)
Less than 750 and 750 8mm dia.
Larger than 750 8mm dia.
(hawee –oikos)
Flange bolt 4 corners must be fixed

interval
100 100 100
ａ mm mm mm ａ
ａ
Duct size + 5mm
mm
100
B
C
mm
100
ａ
A
A, B : Duct size+5mm+C ａ: Various (Maximum size: 100mm)

C :　Refer to Table2
Detail of Conner of flange

Flange
Bolt and nut (8mm)
Cuff 5mm or more
Bolt hole
(10-12mm)
Detail of angle for flange

Washer
5mm
Gasket (Flange width)
Cuff 5mm or more
Rivet
(hawee –oikos)
Kết nối TDC
Kết nối ống TDC cho chiều dài ống từ 1500mm trở xuống
1. Kích cỡ, chiều dầy và khoảng cách nối ông TDC theo bảng 4
Bảng 4 Kích cỡ, chiều dầy khoảng cách nối ống TDC
Kích cỡ
Độ dầy góc Độ dầy thanh
phần đầu Khoảng cách
Chiều dài ống TDC ngang
TDC lớn nhất
(minimum) (minimum)
(mm) (minimum)
(mm)
(mm) (mm)
(mm)
Less than 750 30 1.2 1.0 1,100
750 ~ 1,200 30 1.2 1.0 1,100
1,200 ~ 1,500 30 1.5 1.0 1,100
2. Kích cỡ bulông theo bảng 5
Bảng 5 Kích cỡ bulông
Chiều dài ống Kích cỡ (minimum)
(mm) (mm)
Less than 750 and 750 8mm dia.
Larger than 750 8mm dia
(hawee –oikos)
TDC Joint Line-up

Bolt (8mm)
TDC corner
TDC duct end (Width:30mm and over )
Gasket (Thickness:5mm, Flange width)

)
Nut (8mm)
Spacing of Cross Arm Brace
A C B C
Cross Arm Brace
Detail
A Cross arm brace

Duct
Cross arm brace
C
Duct
TDC corner
B A: 150mm and below
B: 200mm and below
C: 150mm and over
C
Gasket (Thickness:5mm, width: Flange Width)
Hình 2 Chi tiết TDC
Phương pháp gân tăng cứng
 Ống với chiều rộng và chiều cao 450mm hoặc hơn nữa được tăng cứng bằng gân tăng cứng
với khoảng cách 300mm
 Gân tăng cứng cho ống gấp khúc 300mm hình 4
(hawee –oikos)
30mm and below B B B B

Rib B
B 30mm and below
B
B B B B B B Rib Rib
Note） B：300mm 30mm and below
※　Rib reinforcing depth 3mm, width 10mm.
Hình 4 Gân tăng cứng
6.2.2 Cấu tạo ống
Cấu tạo ống theo dạng sau
- Nối góc theo chiều dọc: Pittsburgh Lock seam.
- Kết nối ngang: Kết nối TDC, kết nối bích
- Kết nối dọc ống: Sự chấp thuận chỉ khi bắt buộc phải có bởi tiêu chuẩn của khổ tôn và kết nối
ở góc. Khoảng cách nối trên cùng một mặt phẳng: 900mm ở tâm và 300mm cách mặt nối
Pittsburgh Lock Acme Lock-Grooved Seam

Seam
More than 5mm Direction of flow
Duct Duct
10-15mm
7-10mm
Duct
Hình 5 Chi tiết nối ống
(hawee –oikos)
Position of Seams for straight

duct
Duct
Hình 6 Chi tiết vị trí nối dọc ống

Position of Seams for duct fitting and reducer
Fitting or reducer
Hình 7 Chi tiết nối ống phù hợp khổ tôn
6.2.3 Cấu tạo ống cong
Cấu tạo ống cong theo cách sau
- Bán kính cong không nhỏ hơn 1-1/2 lần chiều rộng ống tại đường tâm. Khi bán kính nhỏ hơn
theo yêu cầu, sự cho phép của kỹ sư giám sát đẻ lắp đặt cánh hướng gió
- Cánh hướng gió lắp cho cút nối cong
- Độ ngiêng mặt chuyển đổi của ống không nhỏ hơn 15 độ, mặt nghiêng lớn hơn 30 độ chỉ khi
có sự cho phép bởi kỹ sư giám sát và bản vẽ phê duyệt
(hawee –oikos)
W: Width of Duct
Centre Line
R: Radius
W:Width of Duct
R ≧ 1.5
W
Hình 8 Chi tiết cút nối cong
Square bend with turning vanes:

Turning vanes shall be installed to square bend.
Turning vanes detail refer to Figre.10
Hình 9 Cút nối vuông với cánh hướng gió
(hawee –oikos)
150mm
P
Direction of P A
flow Spot welding
P
P
H
2A
150mm W G.I sheet (approved

type by the engineer,
Thickness 1.0mm)
150mm H A
Vane frame: G.I sheet (approved type

by the engineer, Thickness 1.2mm)
Spot welding
Rivet (4.5mm)
@100mm
Number of turning vanes N=(6H/W)-1
Distant of turning vanes A=H/(N+1)
Pitch between turning vanes P=1.41A
Hình 10 Chi tiết cánh hướng gió
θ≦15°
Direction of flow
Direction of flow
θ≦15° θ≦15°
(hawee –oikos)
Hình 11 Chi tiết phần chuyển đổi ống
θ≦30°
Direction of flow Direction of flow
θ≦30° θ≦30°
Hình 12 Chi tiết mặt chuyển đổi ống
6.2.4 Kết cấu ống nhánh
- Kết cấu ống nhánh được quy định như sau:
- Phương pháp kết nối ống chính và ống nhánh được sử dụng bằng mặt bích hoặc ghép nối
- Thay đổi giữa các phần của ống dẫn đều phải phù hợp với mục 8.2.6
- Chiều dài của phần thay đổi giữa các phần ống tuỳ theo chiều rộng của ống nhánh, ít nhất là
150mm.
L C C: In accordance with Section 8.2.6
L>0.3W, At least 150mm W
Direction of flow
Detail of Flange joint Detail of Snap joint
Thickness:0.8mm and over Thickness:0.6mm and below
10 -15mm
Cuff 5mm or more
Main duct Main duct
Washer
Rivet
Sealing compound
Branch
Branch Sealing compound
duct
duct Bolt and nut (8mm)
Note: Form and size of duct branch section shall be indicated on shop drawings.
Hình 13 Chi tiết kết cấu ống ghép
(hawee –oikos)
6.2.5 Một số mối lắp ống gió

Chia nhánh dòng:
- Chia nhánh được thể hiện trong Hình.13-1.
Ống chếch và chuyển tiếp:
- Ống chếch được thể hiện trong Figure.13-2.
Ống qua cửa, cửa tường
- Ống qua cửa tương được ghi chú trong bản vẽ
Lưới lọc
- Lưới lọc được ghi trên bản vẽ
L2
L1
NOTE:L1 and L2 are decided with each flow volume.
Hình 13.1 Chi tiết chia nhánh dòng khí
Over 50mm
Ｒ2
Ｒ1
Over 50mm
NOTE : R1 and R2 are same dimension.

R = more than W/2 (minimum:200mm)
L = more than 100 mm
Hình 13.2 Chi tiết ống chếch và chuyển đổi
(hawee –oikos)
6.2.6 Chất bịt kín cho mặt bích
Chất bịt kín thể hiện trên hình.13-3:

Sealant Sealant
Flange Joint TDC Joint
Angle Flange Joint Transverse Duct Connector (TDC) Joint
Hình.13-3 Bịt kín mặt bích
6.3 Ống xoắn ốc
6.3.1 Độ dầy ống xoắn
Kích cỡ ống trên cơ sở đường kính trong dung sai 0-2mm
6.3.2 Khoảng cách của mí ghép
- Khoảng cách mí ghép theo hình 8
- Bề rộng mí =>5mm
Table.8 Khoảng cách mí ghép
Khoảng cách lớn nhất mí

Đường kính danh nghĩa (mm)
(mm)
Less than 100 125
100 ~ 1,250 150
(hawee –oikos)
Sealing Compound:
Apply the surface of joint before installation
to duct.
10mm
Rivet Rivet
End Lap End Lap
Spiral Spiral
Duct Beaded sleeve Joint Duct
Hình 14 Chi tiết nối ống tròn
- Kết nối ống 710-1000mm đường kính danh nghĩa được gia cố bằng thép góc 30x30x2.5
- Kết nối ống 1000-1250mm đường kính danh nghia gia cố bằng thép góc 40x40x3mm
- Đinh tán cho lắp ghép thép góc và ống đường kính 4.5mm và tâm cách lớn nhất 65mm
- Bulông cho bích đường kính 8mm và cách tâm 100mm
6.3.3 Kết cấu ống cong và ống nhánh
- Đường kính ống cong không nhỏ hơn 1-1/2 lần đường kính tâm. Khi đường kính nhỏ hơn
được yêu cầu phải được chấp thuận của kỹ sư giám sát
- Về cơ bản, biện pháp ống nhánh tròn được kéo thẳng theo nhánh. Khi khoảng cách giữa các
nhánh dưới 6 lần đường kính sử dụng côn hình nón kéo dài, khoảng cách giữa các côn hình
nón kéo dài lớn hơn ½ đường kính ống và hơn nữa
- Góc côn kéo dài => 30 độ. Nếu góc côn nhỏ hơn 30 độ khoảng cách la 6 lần đường kính
D Main duct
6D and over 6D and over
R: 1.5D and over

6D and over
Note: Form and size of duct branch section shall be indicated on shop drawings.
Hình 15 Chi tiết ống nhánh kéo dài
(hawee –oikos)
D/2 and over
d d D/2 and over
Hình 16 Chi tiết ống côn nhánh kéo dài
6.4 Ống mềm
- Ống mềm chống ồn theo các yêu cầu sau:
- Ống mềm cho hệ thống điều hoà không khí là loại chịu nhiệt độ cao, chống ồn và được chấp
thuận bởi kỹ sư giám sát
- Ống mềm khi lắp đặt không làm ảnh hưởng tới mặt cắt ống
- Ống mềm cho hệ thống thông gió bao gồm cả đai nhôm được chấp thuận bởi kỹ sư giám sát
- Về cơ bản ống mềm có chiều dài 1-1.5m

Joint with spiral duct Steel band
50mm (Approved type by the engineer)
20 - 30mm 3 points Fix by screw
Spiral duct
Flexible duct
More than 50mm
Gauche joint Not enough insertion
Hình 17 Chi tiết kết nối ống tròn
(hawee –oikos)
3 points Fix by screw Beaded sleeve joint
Steel band (Approved type by the engineer)
50mm
Flexible duct Flexible duct
Detail of Beaded
sleeve joint
Hình 18 Chi tiết đai nối ống
Aluminum tape
Be careful be no damage in surface covering material. When it splits,

Aluminum tape shall be applied and repaired.
Hình 19 Sửa chữa ống mềm
7.5 Giá treo và giá đỡ
Giá treo, giá đỡ sử dụng thép góc theo bảng 11
- The vibration isolation rod hanger for fans shall be indicated on shop drawings.
- Sự lắp đặt thanh treo giá đỡ chống rung cho quạt được thể hiện trên bản vẽ
Bảng 11 Giá đỡ giá treo
Kích cỡ thép Thanh ren giá Khoảng cách Khoảng cách

Kích thước góc treo lớn nhất ống lớn nhất ống
ống (mm) (minimum) (minimum) ghép bích ghép TDC
(mm) (mm) (mm) (mm)
450 ~ 750 30 x 30 x 2.5 10mm 3,600mm 2,000mm
750 ~ 1,500 30 x 30 x 2.5 10mm 3,600mm 2,000mm
1,500 ~ 2,200 40 x 40 x 3 10mm 2,400mm -
Over 2,200 40 x 40 x 4.5 10mm 2,400mm -
(hawee –oikos)
W+30
Hanger rod
15mm
Insertion or
Anchor bolt
(approved W
Duct
type by the
engineer) Hanger rod
Rubber sheet
( only for duct
without insulation.
ＬＬ
Approved type
by the engineer)
L: According to Table12 L-type formed steel angle
W: include the thickness of insulation
Hình 20 Giá đỡ giá treo (Ống nằm ngang)
Anchor bolt
(Approved type
by the engineer) Rubber sheet
F
D ( Approved type by the engineer)
L-type formed steel angle
Duct Fix 2 bolts and nuts

For each angle
Fire protect seal

Rock Wool (Approved type by the engineer)
Glass
Wool
Hình 21 Chi tiết giá đỡ giá treo (Ống qua tường)
(hawee –oikos)
Anchor bolt (Approved by the Mechanical engineer) L-type formed steel angle
L-type formed steel

angle
Duct
Bolt and nut

(Pitch:100mm)
Duct
Rubber sheet
(Approved type by the engineer)
Anchor bolt (Approved by
the Mechanical engineer
Hình 22 Chi tiết giá đỡ giá treo (Ống thẳng đứng)
Duct diameter 500mm or below
Position of Steel band (Approved type

by the engineer )
Spiral duct Anchor bolt (Approved type by the

engineer )
Steel band or Hanger rod (Approved

type by the engineer)
A L L
Bolt and nut ( Approved type by
L: 4000mm and below Spiral the engineer)
A: 300mm and below duct
Glass wool or Rubber sheet
( Approved type by the engineer)
Duct diameter 500mm and
over
Position of Hanger rods (Approved type
by the engineer)
Spiral duct
Anchor bolt (Approved type by
the engineer)
Hanger rod
A L L
L: 4000mm and below

A: 300mm and below
Spiral duct
Steel band (Approved type by the
engineer)
Glass wool or Rubber sheet

Hình 23 Chi tiết giá đỡ ống tròn nằng ngang
(hawee –oikos)
Duct diameter 500mm or below Duct diameter 500φ and over

Rubber sheet ( Approved type
by the engineer)
Spiral duct
Spiral duct
Steel band
Fix with bolt and
(Approved type
Fix with screw nut 4 point
by the engineer)
4 points
Steel band Anchor bolt Detail “A”

(Approved type (Approved type Anchor bolt
by the by the engineer) (Approved type
engineer) by the
engineer)
Rubber sheet
( Approved type by the
engineer) L-type formed
steel angle
Bolt and Nut

Washer
Spot Steel band (Approved
Welding type by the engineer)
Hole for bolt
L-type formed
steel angle
Detail “A”
Hình 24 Chi tiết giá đỡ ống tròn thẳng đứng
(hawee –oikos)
Clamp with swing connector

C-tape formed steel angle of roof
(Architectural work)
Hanger rod
C-type form steel angle

(Architectural work) Hanger rod
Steel rebar
L-type formed steel angle: L-40*40*4.5

Hanger rod
Duct (including insulation)
Rubber sheet L-type formed steel angle:

(Approved type by the engineer) (Approved type by the engineer)
C-type formed steel angle

(Architectural work)
Hanger rod
Duct (including insulation)
Rubber sheet L-type form steel angle:

(Approved type by the engineer) (Approved type by the engineer)
(hawee –oikos)
Hình 25 Chi tiết giá đỡ giá treo cho kết cấu thép
7.6 Cố định giá đỡ
- Kiểm tra chiều dài của ống xung quanh và trọng lượng theo bảng 12-1, 12-2
- Theo bảng 13, lựa chọn thép góc và vít nở thép. Thép góc phải có chứng chỉ của mơi chế tạo
- Cố định giá đỡ phải cố định vào dầm xà
- Khoảng cách của giá cố định bằng thép góc 12,5mm hay lớn hơn
Anchor bolt (Approved type by the engineer)

L-type formed steel angle
Beam
Duct
Fix support Duct

including
insulation
12,500mm and below
Hình 26 Chi tiết giá cố định
Bảng 12-1 Khối lượng ống gió (1)
Length of duct Round 150 200 250 300 600

1000 3500 4000 5000
(mm) 0 0 0 0 0
Weight (kg/m)
5 10 20 25 30 35 45 55 65
(No insulation)
Weight (kg/m)
30 45 65 85 90 115 140 180 190
(with insulation)
Bảng 12-2 Khối lượng ống gió (2)
Thickness of duct (mm) 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6
Weight (kg/m2)
4.17 5.02 6.58 8.16 9.80 12.94
(No insulation)
(hawee –oikos)
Table.13 Thép góc và vít nở
Steel Angle
Size of Steel Angle and Anchor Bolt
Length
Weight
(kg) Anchor Bolt Size(minimum)
Steel angle
L H
Size(minimum)
Slab Wall
1000 L-50×50×5.5 M×10(30) M×10(30)

500
1500 L-63×63×5.5 M×10(30) -
60
1000 L-63×63×5.5 M×10(30) M×10(30)
1000
1500 L-63×63×5.5 M×10(30) -
1000 L-70×70×5.5 M×10(30) M×10(30)

500
1500 [-120×48×4 M×10(30) -
120
1000 L-75×75×5.5 M×10(30) M×10(30)
1000
1500 [-120×48×4 M×10(30) -
1000 M×10(30) M×10(30)

1000
1500 M×10(30) -
240 [-120×48×4
1000 M×10(30) M×10(30)
1500
1500 M×10(30) -
1000 M×10(30) M×10(30)

1000
1500 M×10(30) -
360 [-120×48×4
1000 M×10(30) M×10(30)
1500
1500 M×10(30) -
(hawee –oikos)
7.7 Ống phân phối gió
7.7.1 Độ dầy ống
Độ dầy tôn tráng kẽm theo bảng 14
Bảng 14 Ống phân phối gió
Độ dầy tôn (minimum)

Chiều dài lớn nhất ống phân phối gió (mm)
(mm)
Less than 750 0.8
750 ~ 1,500 1.0
1,500 or above 1.2
7.7.2 Gân tăng cứng
Thép góc tăng cứng theo bảng 15
Bảng 15 Thép góc tăng cứng cho ống
Kích cỡ thép góc

Khoảng cách lớn nhất
Chiều dài lớn nhất (mm) (minimum)
7.7.3 (mm) Notes
(mm)
- Ống
Less than 750 30 x 30 x 2.5 925 phân
phối gió
750 ~ 1,500 30 x 30 x 2.5 925
được
lắp 1,500 ~ 2,200 40 x 40 x 3 925 các
cưa thăm.
Chi 2,200 or above 40 x 40 x 4.5 925 tiết lắp
đặt được
đưa ra trên bản vẽ
- Chi tiết ống phân phối gió được thể hiện trên bản vẽ
7.8 Kết nối cổ bạt
- Kết nối cổ bạt tới thiết bị sẽ được kết nối bằng bích
(hawee –oikos)
- Khoảng cách để nối mềm giữa hai ống là 150mm
Detail “A”
Canvas Joint
Flange
L
L:150mm and over
Detail “A”
gasket (flange
width) 5mm
Washer
Bolt and nut
(8mm)
Flange Rivet
Rivet
Duct Canvas Joint
Cuff 5mm or more
Galvanized steel
sheet( ( same
as duct thickness)
Hình 27 Chi tiết ghép cổ bạt
7.9 Van điều chỉnh lưu lượng
- Van điều chỉnh bao gồm khung, cánh hướng gió di chuyển và điều khiển được. Cánh hướng
gió để cản gió, chắc chắn và không gây tiếng ồn
(hawee –oikos)
- Cánh hướng gió làm bằng tôn tráng kẽm phù hợp với tiêu chuẩn JIS G 3302 hoặc tương
đương với độ dầy không nhỏ hơn 1.2mm
- Số cánh hướng gió là 1 cái trên 200mm chiều cao của ống
- Mép gấp của cánh hướng gió không nhỏ hơn 15mm
Hoạt động:
- Chỉ dẫn đóng mở và điểm dừng làm bằng gang hoặc đồng
- Chỉ dẫn của cánh hướng gió có chia độ và vít cố định
- Cách lắp van điều chỉnh lưu lượng hình 28
1） In order to avoid the drift damper position shall be considered.
Duct Duct
Vane Vane
VD VD
2）In order to keep efficiency of the blower not to decrease damper position shall be considered.
D Duct
Direction of flow
VD
L
VD
L：8D and over
Fan
Hình 28 Chi tiết lắp đặt van điều chỉnh lưu lượng
7.10 Van dập lửa
- Van dập lửa hút bếp cao hơn 120 độ C
- Van dập lửa đỡ bằng thanh ren và độc lập
- Số thanh ren đỡ van dập lửa theo bảng 16
(hawee –oikos)
Bảng 16 Số thanh ren đỡ van dập lửa
Form of FD Rectangle Circle
300mm
Largest dimension or 300mm or 300mm and 300mm or
and
Diameter(mm) over below over
below
Number of hanger
rods
2 poles 4 poles 2 poles 4 poles
- Attention for Fuse-holder pulling out space refers to Figure.29.
Access panel
Fire wall Fire wall
Fire wall
FD
FD
Fuse-holder pulling out space: 200mm or over Fuse-holder pulling out space: 200mm or over
Hình 29 Chi tiết khoảng cách cầu chì
7.11 Lỗ kiểm tra
- Lỗ kiểm tra được lắp tại đầu ra quạt, trên mặt cắt ống chính
- Đường kính lỗ kiểm tra lớn hơn hoặc bằng 25mm, kín gió và lắp nút cao su mở dễ dàng
(hawee –oikos)
Detail of Measurement Door
Duct Duct Removable plug or cap
Diameter:
25mm and over
Measurement door Glass wool
Position of Measurement Door

Measurement door
VD
VD
Measurement door
5.5D and 3D and

over over
D: Largest dimension or
Diameter of duct (mm)
Hình 30 Chi tiết lỗ kiểm tra
7.12 Lắp đặt van tiết lưu và hộp chia gió
- Van tiết lưu và hộp chia gió có đệm cao su và lắp ghep bằng vít đánh dấu mầu của khung
- Van tiết lưu và hộp chia gió lắp độc lập với mặt kiểm tra hở
(hawee –oikos)
Connection with Plenum Connection with Bottle Duct Connection with Duct
Chamber
H＋150mm
H＋150mm Duct H＋150mm
Duct
Duct
Plenum Chamber Battledore Duct Duct
W＋150mm 150mm and over 150mm and over
Duct ｈｈ＋150mm
ｈ
K K K
Ceiling Ceiling Ceiling
W×H W×H W×H
H,W: Dimension of Diffusers or Registers opening size for ceiling (mm)

K: 150 - 250mm
Hình.31 Ví dụ lắp ghép hộp chia gió
7.13 Lắp đặt cửa hút khói
- Hướng dóng mở được thể hiện trên hộp
- Hộp xử lý khói được lắp độ cao 800-1500mm chiều cao từ sàn
- Cáp chịu nhiệt được dung để kết nối giữa cửa hút khói và hộp xử lý khói
- Những phần đi bên trong như dây điện được bảo vệ bằng ống chống cháy và đảm bảo không
hở
- Hộp hút gió được lắp song song hướng dòng khí. Được chấp thuận bởi giám sát công trường
(hawee –oikos)
Detail of Smoke control opening installation
Fire protect seal Smoke

exhaust Detail “A”
compound
(Approved type duct
by the engineer) Cuff 5mm
or more
Smoke exhaust duct
Washer
Heat-resistant
cables Branch duct Rivet
Heat-resistant
Detail” A” seal compound
Control unit Branch duct Bolt and nut
Ceiling Smoke control opening
Direction of Smoke control opening installation
Smoke Exhaust Duct Smoke Exhaust Duct
Direction of flow
Ceiling Smoke control opening

Direction of flow Smoke control opening
Hình 32 Chi tiết lắp cửa hút khói
7.14 Lắp đặt ống hút khói
7.14.1Độ dầy tôn tráng kẽm
Bảng 17 Độ dầy tôn tráng kẽm
Kích cỡ ống (mm)

Độ dầy tôn (minimum)
(mm)
Ống Phần nối
Less than 450 - 0.8
450 ~ 700 Less than 450 1.0
Over 700 Over 450 1.2
(hawee –oikos)
7.14.2Khoảng cách ghép bích
Bảng 18 Khoảng cách bích ghép
Kích thước ống (large Kích cỡ thép góc Khoảng cách lớng nh
st dimension) mm (minimum) (mm) ất (mm)
Less than 450 30 x 30 x 2.5 1,200
450 ~ 700 40 x 40 x 3 1,200
Over 700 40 x 40 x 4.5 1,200
7.14.3Gân tăng cứng
Bảng 19 Gân tăng cứng
Kích thước ống (large Kích cỡ thép góc Khoảng cách lớng nh
st dimension) mm (minimum) (mm) ất (mm)
Less than 450 30 x 30 x 2.5 1,200
450 ~ 700 40 x 40 x 3 1,200
Over 700 40 x 40 x 4.5 1,200
7.14.4Giá đỡ giá treo
Giá đỡ giá treo theo mục 7.5
7.14.5Cố định giá
Cố định gía theo mục 7.6
7.14.6Kiểm tra
Phương pháp kiểm tra hệ thống hút khói được đề cập trong biện pháp kiểm tra hệ thống hút khói
(hawee –oikos)
PHẦN II: THI CÔNG ĐƯỜNG ỐNG

1. Tổng quát
Biện pháp thi công các đường ống dẫn
2. Mục đích
Đưa ra các công tác gia công liên quan tới việc lắp đặt các đường ống đúng theo yêu cầu của
hợp đồng, các bản vẽ đã được phê duyệt phối kêt hợp với các bản vẽ về cấu trúc và các bản
vẽ hỗ trợ liên quan
3. Những công tác chính
Đưa ra biện pháp của toàn bộ công việc liên quan tới việc thi công đường ống cho toà nhà, cầu
đường, nhà máy xử lý nước ..
4. Nội dung
4.1 Các tiêu chuẩn
- Ống thép đen: Theo tiêu chuẩn JIS G 3452
- Carbon steel pipes for ordinary piping: JIS G 3452
- Ống thép đen chịu áp: Theo tiêu chuẩn JIS G 3454
- Carbon steel pipes for ordinary piping (Pressure service): JIS G 3454
- Phụ tùng ống thép đen(kiểu nối ren): Theo tiêu chuẩn JIS B0203, JIS B 2302
- Carbon steel pipe fitting (for screw type): JIS B0203, JIS B 2302
- Phụ tùng ống thép đen(kiểu nối bích): Theo tiêu chuẩn JIS B2304, JIS B 2305
- Carbon steel pipe fitting (for flange type): JIS B 2304, JIS B 2305
- Ống nhựa PVC 150mm đến 200mm :Theo tiêu chuẩn JIS K 6741 (VU)
- Unplasticized poly (vinyl chloride)(PVC) pipes- for 150mm to 200mm: JIS K 6741 (VU)
- Ống nhựa PVC 125mm trở xuống :Theo tiêu chuẩn JIS K 6741 (VP)
- Unplasticized poly (vinyl chloride)(PVC) pipes - for 125mm and below: JIS K 6741 (VP)
- Phụ tùng ống nhựa PVC:Theo tiêu chuẩn JIS K 6739
- Unplasticized poly (vinyl chloride)(PVC) pipe fittings: JIS K 6739
- Ống đồng và hợp kim đồng:Theo tiêu chuẩn JIS H 3300(M type)(L type)
- Copper and copper alloy seamless pipe and tubes: JIS H 3300(M type) (L type)
- Phụ tùng ống đồng và hợp kim đồng:Theo tiêu chuẩn JIS H 3401)
(hawee –oikos)
- Pipe fittings of copper and copper alloys: JIS H 3401
- Van tay, van chặn, van chân:Theo tiêu chuẩn JIS B 2011, JIS B 203
- Gate valve, Glove valve, Swing check valve, : JIS B 2011(Screwed ends), JIS B 2031(Flanged
ends)
- Góc van: Do người kỹ sư quyết định
- Angle valve: Approved type by the Engineer
- Hammer check valve: JIS B 2011(Screwed ends), Approved type by the Engineer(Flanged
ends)
- Thiết bị lọc chất lỏng: Do người kỹ sư quyết định
- Strainer: Approved type by the Engineer
- Van bướm:Theo tiêu chuẩn JIS B 2064
- Butterfly valve: JIS B 2064
- Van cầu: Do người kỹ sư quyết định
- Ball valve: Approved type by the Engineer
- Cock valve: JIS B 2191
- Constant flow regulating valve: JIS B 2011
- Motorized two-way valve: Approved type by the Engineer
- Structural Steel Form: JIS G 3191, G3192 and G3193 or approved equal
- Bolt and Nut: JIS B 1180 and JIS B 1181 or approved equal
- Rivet: JIS B 1213 or approved equal
- Gasket: JIS K 6380 or approved equal
- Flexible joint: Approved type by the Engineer
- Sealing Compound and Tape: Approved type by the Engineer
- Adhesive: Approved type by the Engineer
- Primer: Approved type by the Engineer
- Welding rod: JIS Z 3211
- Anchor: Approved type by the Engineer
- Rubber sheet: Approved type by the Engineer
- Rust-resistant paint: Approved type by the Engineer
- Solder: Approved type by the Engineer
(hawee –oikos)
- Flux: Approved type by the Engineer
5 Quy trình thi công và kiểm soát chất lượng.
(hawee –oikos)
1. Vật tư
2. Bản vẽ thiết kế
3. Biện pháp thi công
Loại bỏ Đánh giá
Quyết định
Chấp thuận

Vật tư đưa ra công trường đánh giá trong 24h
Quyết định
Chấp thuận
Đánh dấu vị trí
Loại bỏ
Chấp thuận
Bộ phận láp đặt
Loại bỏ
Chấp thuận
Yêu cầu Bộ phận kỹ thuật xem xét
Lắp đặt ống đánh giá trong 24h
Bộ phận thiết kế Quyết định Các yêu cầu của bộ phận kỹ thuật
Chấp thuận
Kiểm tra độ hở, kiểm tra khi đầy Bộ phận kỹ thuật xem xét
nước, kiểm tra lưu lượng Yêu cầu đánh giá trong 24h
Đánh giá
Loại bỏ
Quyết định
Bộ phận thiết kế Bộ phận giám sát công trường
Chấp thuận
Kết thúc lắp đặt
(hawee –oikos)
6. Đường ống.
6-1 Các đường ống
Pipe Line
Chill Fire
Materials Cooli Hot Rain Refri
ed Sew Pr N2 A/C
ng Wate LP W W ge
(Pipe) W ag ote Ga Dr
wa r G ate ate ra
ate e cti s ain
ter r r nt
r on
Galvanized
SGP
Carbon
- ○ ○ 　 ○ 　　 ○ ○ 　　　
Steel Pipe
ZN
(GI Pipe)
STP
Galvanized G-
Carbon ZN
Steel (S 　　　　　　　　 ○ 　　
Pipe(GI ch.
Pipe) 80
)
Polyvinyl
chloride SGP
Lined - 　　 ○ 　　　　　　　　
Galvanized VB
Steel Pipe
Copper Pipe M, L 　　　　 ○(M) 　　　 ○(L) ○(L) 　
PVC Pipe VP 　　 ○ 　　　　　　　　
PVC Pipe VP 　　　　　 ○ 　　　　 ○
PVC
VU 　　　　　 ○ 　　　　　
Pipe（Vent)
(hawee –oikos)
6-2 Fittings
Pipe Line
N
Chill Cool Rai Refr
Material Hot Fire 2 A/C
ed in L Sew n ig
(Fitting) Wat W Prot Dr
W g P ag W er
er at ecti G ai
ate wa G e at an
er on a n
r ter er t
s
Screw
Galvani
ed
zed ○ 　　　　　　 ○ ○ 　　
Typ
Carbo
e
n
Steel
Steel
Pipe
Butt-
(GI ○　 ○ 　　　　 ○ ○ 　　
Wel
Pipe)
ding
Screw
Polyviny
ed
l 　　 ○ 　　　　　　　　
Typ
chlori
e
de
Lined
Flang
Galva
e
nized 　　 ○ 　　　　　　　　
Typ
Pipe
e
Socke
Copper t
　　　　 ○ 　　　 ○ ○ 　
Pipe Typ
e
PVC Socke 　　 ○ 　　　　　　　　
Pipe t
(hawee –oikos)
Typ
e
Socke
PVC t
　　　　　 ○ 　　　　 ○
Pipe Typ
e
Synth
Flexible etic
○ 　
Joint Rub
ber 　　　　　　　　　
Flexible Stainl
○ ○ ○ ○
Joint ess 　　　　　　　
Expansi
Stainl
on ○
ess
Joint
6-3 Valves
Pipe Line
Material
Chilled Hot Fire
(Valve) Cooling
Wat Water Wat Protecti
water
er er on
50mm
and Screw
Bronze ○ ○ ○ ○ ○
small 10K
er
Gate Valve
65mm
Cast- Flange
and ○ ○
Iron 10K
larger
Check 50mm Screw

Bronze ○
Valve and 10K
(hawee –oikos)
(Swing)
small
Screw
er
10K ○
(lift)
65mm Flange
Cast-
and 10K ○ ○ ○ ○
Iron
larger (Swing)
Screw
Ball Valve - Bronze ○
10K
65mm
Butterfly Cast- Flange
and ○ ○
Valve Iron 10K
larger
50mm
and Screw
Bronze ○ ○ ○ ○
small 10K
er
Strainer
65mm
Cast- Flange
and ○ ○ ○ ○
Iron 10K
larger
Constant
Flow Threaded
- Bronze ○
Regulatio type
n Valve
Motorized
Cast-
Two-Way - - ○ ○
Iron
Valve
(hawee –oikos)
6-4 Accessories
Material Standard
Structural Steel Form JIS G 3191, G3192 and G3193 or approved equal
Bolt and Nut JIS B 1180 and JIS B 1181 or approved equal
Rivet JIS B 1213 or approved equal
Gasket JIS K 6380 or approved equal
Sealing Compound Approved Type by the engineer
Adhesive Approved Type by the engineer
Primer Approved Type by the engineer
Welding rod JIS Z 3211
Anchor Approved Type by the engineer
Rubber sheet Approved Type by the engineer
(hawee –oikos)
7 Cách thức
7.1 Tổng quan
- Tất cả hệ thống ống sẽ được làm sạch trước khi kết nối với máy và thiết bị. Đối với ống thép
cacbon phải được làm đầy nước sau khi kiểm tra độ hở hoặc làm sạch theo yêu cầu để trách
sự ăn mòn.
- Mỗi ống và lọc cặn phải được xem xét kỹ lưỡng
- Ống phải được cắt bằng máy cưa kim loại, máy cắt có mài tròn, cưa tay, ke vuông và êtô
- Mặt cắt tròn và gờ sắc phải được loại bỏ kể cả mặt trong và ngoài. Mặt cắt trong phải được
làm nhẵn bằng giũa
- Trong quá trình thi công che, bịt tạm thời đường ống, van để tránh vật khác từ ngoài vào
đường ống
7.2 Kết nối ren
7.2.1 Phạm vi
- Ống thép các bon
7.2.2 Cắt ống
- Tất cả việc cắt ống phải được thực hiện tại kho hoặc vị trí cố định trên sàn và không được tiến
hành tại vị trí thi công
- Góc cắt về phía phải của ống
- Mặt cắt trong của ống phải được giũa nhẵn bằng giũa hoặc giấy giáp
7.2.3 Cắt ren
- Ren theo tiêu chuẩn JIS B 0203 sử dụng máy cắt ren tự động. Chi tiết và kích cỡ ren theo
Hình.1 và Bảng.1
- Kiểm tra ren phải tiến hành bằng thước đo ren
- Trong trường hợp đường kính ren bị thay đổi, kiểm tra lại ren được sử dụng làm mẫu
- Mặt cắt trong của ống phải được giũa nhẵn bằng giũa hoặc giấy giáp
(hawee –oikos)
X : Vị trí kiểm tra đường kính

Gia công đúng
　Female screw
B L
Gia công không đúng

　Female screw
　
T
A F B
　Male screw
A: Length between male screw end and X

B: Imperfect screw part
L and T: Female screw length
F: Male screw length
Hình.1 Chi tiết ren
Bảng.1 Kích cỡ ren ( JIS B 0203）
Kích thư(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
R1 R1 R2
R3/ R
Screw 1/ 1/ R2 1/ R3 R4 R5 R6
4 １
4 2 2
Number of Screw
Threads 14 11 11 11 11 11 11 11 11 11
(25.4mm ) (mm)
1.1 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4
Screw thread height
6 7 7 7 7 7 7 7 7 7
(mm)
2 9 9 9 9 9 9 9 9 9
10. 15. 17. 20. 28. 28.

9.5 12. 12. 25.
A 3 8 4 6 5 5
3 7 7 4
9 8 6 4 8 8
(hawee –oikos)
Male
screw 10. 11. 11.
F 5.0 6.4 6.4 6.4 7.5 9.2 9.2
lengt 4 5 5
h
Screw
lengths 14. 16. 18. 18. 22. 26. 29. 35. 40. 40.
L
female screw
1 2 5 5 8 7 8 8 1 1
10. 11. 13. 13. 16. 18. 21. 25. 29. 29.
T
2 6 4 4 9 6 1 9 3 3
7.2.4 Lắp ghép
- Bề mặt và phía trong của ống và phía trong của lọc cặn phải được làm sạch bụi và dầu
- Dùng băng quấn bên ngoài ống ren chính không quấn bên trong của ren phụ. Không sử dụng
dây quấn chống thấm
- Dùng kìm để siết ống nước
- Sau khi lắp ghép cần sơn ngoài vị trí lắp để đánh dấu và đảm bảo mối ghép
7.3 Mối liên kết dán
7.3.1 Phạm vi
- Ống PVC
7.3.2 Thi công mối liên kết dán

Zero point
Stopper
Swell layer by Adhesive
Marking (0.1-0.2mm) Marking
PVC socket PVC Pipe PVC socket PVC Pipe

Ｌ
Ｌ Deformations Region Fluidity region

Boundary of Joint
Actual PVC Socket Length Boundary of Joint
Hình.2. Chi tiết mối liên kết dán
- Đảm bảo đúng đường kính, vật tư đã phê chuẩn trước khi tiến hành công việc. Các phần cuối
của ống phải được xem xét với sự quan tâm đặc biệt cũng như để tránh gây nguy hại cho
đường ống.
(hawee –oikos)
- Các đường ống không được gập mép hoặc chèn bằng những vật liệu ống khác. Đảm bảo
chắc chắn các đường ống không có bẩn và có vật liệu khác.
- Đánh dấu chiều dài ống bằng bút dấu trên thân ống. Cắt ống phải sử dụng máy cắt tay hoặc
dao cắt PVC. Đảm bảo cắt ống vuông góc.
- Vát mép và loại bỏ gờ sắc bằng giũa hoặc giấy giáp, làm sạch bụi bẩn dầu mỡ bằng giẻ sạch
trước khi bôi keo
- Trước khi lắp ống vào cút nối đảm bảo chiều dài nối với cút là từ 1/3 đến 2/3 chiều dài của
cút.
- Đánh dấu phần nối trên bề mặt ống bằng bút đấu. Đánh dấu chiều dầi nối với cút nối
- Bôi keo quanh lép keo mỏng bên ngoài ống và bên trong cút nối và lắp ghép lại với nhau.
Không vặn xoắn sau khi lắp ghép nhưng cần ấn mạnh và ép chặt. Thời gian gắn kết là 30 giây
cho ống từ 50mm trở xuống và 60 giây cho đường kính ống lớn hơn 50mm.
7.4 Hàn ống dẫn môi chất
7.4.1 Phạm vi
Ống đồng
7.4.2 Cắt ống
- Cắt ống đồng phải thực hiện bằng dao cắt ống đồng
- Góc cắt bên phải của trục ống
- Dùng giũa đồng và giấy giáp để làm sạch mặt trong ống sau khi cắt
- Phần cuối ống phải được làm tròn
7.4.3 Lắp ghép ống
- Bề mặt ống phải được làm sạch các chất bẩn
- Dùng giấy giáp đánh qua phần đầu ống lắp ghép
- Cách lắp ống theo hình.3
- Lắp ghép ống và làm sạch ngay tránh bị ăn mòn
(hawee –oikos)
No application area of Flux

D 8-15mm : About 3mm
D 5/8B, 20-32mm : About 5mm
Copper pipe fitting
Copper pipe
Ｄ: Pipe diameter
Flux must apply only joint area. Too much Flux

causes pipes to corrosion.
Hình.3. Lắp ghép ống
7.4.4 Gia nhiệt
Gia nhiệt bề mặt ống bằng nung nóng cho tới khi bề mặt chuyển sang mầu hồng và mầu ngọn
lửa chuyển sang xanh.
7.4.5 Cách thức hàn
- Chiều dài hàn theo bảng.3. Trước khi hàn que hàn cần bẻ cong theo chiều dài cần thiết.
- Que hàn được làm chảy bằng nhiệt của bề mặt ống, không được làm chảy bằng ngọn lửa trực
tiếp. Nếu nhiệt của bề mặt ống không đủ làm chảy que hàn, ống và cút nối không kết nối tốt
nhất.
- Que hàn phải ở mặt đối diện với vị trí nung nóng như hình vẽ bên dưới
- Làm mát mối hàn bằng vải ẩm. Không trực tiếp dùng nước lên nối hàn
(hawee –oikos)
Flame
Copper pipe fitting
Copper pipe
Insert the pipe until it runs Solder
Solder must be melted by the heat of surface.

Apply solder to opposite side of heated position.
Hình.4. Cách thức hàn
Bảng.3. Chiều dài mối hàn
Cỡ ống 8 10 15 5/8B 20 25 32
Chiều dài cần thiết (mm) 6 8 13 22 30 60 90
Chiều dài lớn nhất (mm) 8 12 19 32 42 82 123
* Đường kính que hàn là 2mm. Nếu sử dụng que hàn có đường kính khác thì thay đổi tuỳ theo
bảng.3
7.4.6 Dùng khí Nito
Trong suốt quá trình hàn khí nito thổi trong ống để tránh oxi hoá bề mặt trong ống. Lớp oxi hoá
gây nên sự ăn mòn do phản ứng với môi chất lạnh. Hình 5
(hawee –oikos)
Regulation valve and pressure gauge
Point of heating and applying solder
N2 GAS
N2 cylinder
Vinyl tape Gate valve
Hình.5 Phương pháp thổi khí Nito
7.4.7 Bịt đầu ống
Sau khi hàn xong phải bịt kín ống bằng băng cuốn
Pipe end
Roll Flatten
vinyl tape vinyl tape
Turn down
vinyl tape
Roll
vinyl tape
again
Cooper
Pipe
　　Hình.6. Cách thức bịt đầu ống
7.5 Cách thức hàn ống
7.5.1 Quá trình hàn
(hawee –oikos)
Weld method for flange

　Chamfer for groove weld
X
t : Pipe thickness (mm)
α Flange
t: Pipe thickness (mm)

1mm Shorter than X
Ｇ
Ｒ
X
The sizes of R,G, α and t refer to Table3. Seam of welding in outside
Flange face shall not be out flange
face.
X: more than t (mm)
Hình.6. Chi tiết mối hàn
Bảng.4. Kích cỡ R,G,α ,t
Thickness (t) t ≦ 4mm 4mm < t ≦ 6mm 6mm < t < 16mm
Góc vát () 60°±10° 60°±10° 60°±10°
Chiều cao chân

1/2 t 1.6mm±0.8mm 1.6mm±0.8mm
(R)
Khe hở (G) 2.4mm ±0.8mm 2.4mm±0.8mm 3.2mm±0.8mm
　　　　
- Đo kích thước ống và làm sạch bề mặt ống tránh bụi bẩn, dầu và giữ khô.
- Kiểm tra lại chiều cao chân phù hợp với chiều dầy ống. Nếu chiều cao chân không đúng phải
mài lại bằng máy mài
- Điều chỉnh ống thẳng tâm
- Tất cả việc hàn ống phải bằng máy hàn điện. Các cực hàn phải được lựa chọn tuỳ thuộc theo
sự chấp thuận của kỹ sư cơ khí
- Hàn điểm cho ống nhỏ hơn hoặc bằng 300 là 3 điểm, từ 350-500 là 6 điểm và ống lớn hơn 550
là 8 điểm.
- Hàn bích, điểm hàn là 1 điểm và bề mặt hàn bên phải của trục ống. Sau đó hàn điểm thực hiện
3-4 điểm trước khi tiến hành hàn. Mối hàn nằm ngoài không phải phía mặt bích.
- Lăn tròn ống từ trên xuống dưới. Cố định ống, tiến hành hàn từ dưới lên trên
- Sau khi hàn xong, tất cả khu vực hàn phải được vệ sinh sạch sẽ
(hawee –oikos)
- Điểm hàn phải được làm sạch gỉ
- Tất cả ống đã hàn phải được kiểm tra bằng mắt. Mối hàn lỗi xem hình 9. Chiều rộng mối hàn
không quá 3.2mm trùm ra ngoài mối hàn, mối hàn lỗi phải thông báo cho kỹ sư để kiểm tra và
hướng dẫn. Không sửa chữa mối hàn, cắt bỏ mối hàn lỗi chiều dài cắt 250mm về mỗi phía của
mối hàn và tiến hành hàn lại
- Sau khi kiểm tra độ hở phải tiến hành sơn chống gỉ.
7.5.2 Vật liệu và thợ hàn
- Mỗi thợ hàn của nhà thầu phải có chứng chỉ kiểm tra chất lượng của nhà thầu, dưới sự giám
sát của kỹ sư trước khi được tiến hành thi công hàn.
- Không dùng búa để gõ vẩy hàn
- Que hàn theo tiêu chuẩn JIS Z 3211
- Que hàn phải được giữ khô ráo
7.5.3 An toàn
- Khu vực hàn phải được trải bằng tấm nhựa tránh nhựa và chất bẩn
- Có bình cứu hoả tại khu vực hàn và phải có tiêu lệnh chữa cháy
- Để đảm bảo an toàn cho công nhân, phải có dây tiếp địa cho quá trình hàn hồ quang và vải
ẩm, kính bảo hộ, găng tay da phải được cấp phát cho công nhân.
- Không tiến hành hàn khi không có sự giám sát của kỹ sư giám sát.
- Mối hàn không được mang ra ngoài dẫn đến chất lượng mối hàn bị ảnh hưởng do điều kiện
thời tiết..
7.5.4 Ví dụ về mối hàn
Hình.8. Chi tiết mối hàn tốt
(hawee –oikos)
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Hình.9. Mối hàn lỗi
7.6 Ghép bích
- Lực xoắn sẽ được điều chỉnh để siết tấm đệm. Kiểm tra lực siết tấm đệm
- Các bulông phải được siết cho đều nhau. Cách thức siết theo hình 10
- Đánh dấu trên các bulông siết và dánh dấu bằng bút không xoá khi kết thúc. Thêm vào đó việc
siết sẽ được kiểm tra bằng mắt.
(hawee –oikos)
3 4
Hình.10. Cách siết bulông
7.7 Kết nối ống mềm
- Đường ống phải được lắp ráp và cố định chặt theo yêu cầu để đảm bảo độ căng phẳng cần
thiết
- Kết nối ống mềm không đặt thẳng dọc theo trục ống. Cách lắp dặt ống theo hình 11
Support Positions
Connect to
beam or slab
Expansion
Support Positions
Expansion Connect to
beam or slab
Hình.11. Cách thức lắp đặt ống mềm
7.8 Giá đỡ ống
- Ống hoặc thiết bị đỡ bằng thanh kim loại, dây buộc, dây thừng hoặc các cách thức khác sẽ
không được sử dụng.
- Ống và thiết bị đỡ bằng dây thép không được phép sử dụng
Ống lắp thẳng đứng được đỡ theo cách thức sau:
(hawee –oikos)
- Ống thẳng đứng: Sử dụng ít nhất một giá ở mỗi sàn.
- Ống đồng: Giá thép góc đi kèm đệm cao su
Ống nằm ngang được đỡ theo cách sau:
- Ống được kết nối hoặc đỡ từ kết cấu bằng cách sử dụng giá đỡ và cách thức như lý thuyết
hoặc đã được chấp thuận
- Khoảng cách giá đỡ và giá chống rung theo bảng 5
Bảng.5. Khoảng cách giá đỡ và giá chống rung

Diameter
1 1 1 2 2
1 2 2 4 5 6 8 30
32 0 2 5 0 5
Type 0 5 0 0 5 0
0 5 0 0 0
Khoản Ống
2.0 m or less 3.0 m or less
g thép
cách
Ống
giá 1.0 m or less 2.0 m or less
PVC
đỡ
thườ Ống
ng 1.0 m or less 2.0 m or less
đồng
Span by
Khoản Ống
___ span or 12.5 m or less
g thép
less
cách
giá Ống Span by span Span by span or
___ 12.5 m or less
chốn PVC or less less
g
rung Ống Span by span Span by span or
___ 12.5 m or less
đồng or less less
- Lắp đặt ống nhiệt độ thấp được yêu cầu cho đường dẫn dịch và đường nước chiller tại những
điểm đỡ ống giữa ống và giá đỡ sử dụng đệm cao su hoặc đệm gỗ.
- Lắp đặt ống đồng yêu cầu cho mỗi điểm tiếp xúc với giá đỡ bằng vật liệu khác kim loại
- Cỡ thanh ren theo bảng 6
(hawee –oikos)
Bảng 6. Cỡ thanh ren
Giá đỡ ống (mm) Đường kính thanh ren (mm)
<=100 10
125 - 200 12
250 <= 16
- Khi giá đỡ nhiều ống thanh ren đỡ 16mm hoặc lớn hơn, chiều rộng giá không quá 1m và
khoảng cách giá đỡ không quá 2m
- Kích thước thép góc theo bảng 5. Kiểm tra vật liệu ống, số liệu và khoảng cách giá đỡ. Tuỳ
thuộc bảng 7,8 lựa chọn thép góc. Thép góc phải có chứng chỉ của nơi sản xuất.
Bảng.7. Kích thước thép góc
Steel angle size(minimum) Maximum Weight of pipes(W=1000mm)
L-30×30×2.5 10kg
L-30×30×2.5 50kg
L-40×40×4.5 150kg
L-50×50×5.5 300kg
L -75×75×7 450kg
[-120×48×4 840kg
Bảng.8. Trọng lượng ống thép chứa đầy nước
Diameter
40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
(mm)
Weight
10 15 20 25 40 50 65 110 150 180
(kg/m)
Kích thước nở thép nhỏ nhất M8 ( Chiều dài : 30mm ).
(hawee –oikos)
Insert or Anchor bolt(Approved type by the engineer)

Insert or Anchor bolt(Approved type by the engineer)
Wood
U bolt
Steel angle
Steel angle
100 100 100 100 100

d) Hanger support with steel angle W for a number of pipes
e) Hanger support
(In case of insulated pipe) (In case of no insulated pipes)
Hình.12. Ví dụ giá đỡ ống
7.9 Giá đỡ hỗ trợ thêm
Thay đổi hướng hoặc đứng hoặc ngang và điểm gần van cần có thêm giá đỡ. Tuy nhiên nó có
thể bỏ khi nó trùng với yêu cầu tiêu chuẩn khoảng cách
Support near valve
Support Support Support
Valve size is Less than 100mm Valve size is 100mm and above
Support near bent Support near bent Support near bent
300ｍｍ or below 300ｍｍ or below 300ｍｍ or below
Support
Support Support
45°
Support near branch Support near branch
Support 600mm and above

600mm and above
Support
Hình.14. Giá đỡ hỗ trợ thêm
7.10 Giá chống rung
(hawee –oikos)
- Kiểm tra trọng lượng ống, số lượng và khoảng cách đỡ ống
- Tuỳ thuộc vào bảng 9 để lựa chọn thép góc và nở thép
- Cách thức cố định cho lắp ống theo mục 8.8
U bolt
Steel angle H U bolt
U bolt
H
Θ
Steel angle
100
L Θ:45°and below
L
Rubber sheet (Approved type by
the engineer)
Slab Support Beam Support Wall Support

(In case of no insulation pipe) (In case of insulated pipe) (In case of no insulation pipe)
Hình.15. Ví dụ giá chống rung
Bảng .9. Kích cỡ thép góc
Trọng Chiều dài thép góc Quy cách thép góc và nở thép
lượ
Quy cách nở thép (minimum)
ng Quy cách thép góc
L H
(kg) (minimum)
Slab Wall
1000 L-50×50×5.5 M10×30×2 M10×30×2

500
1500 L-63×63×5.5 M10×30×2 -
60
1000 L-63×63×5.5 M10×30×2 M10×30×2
1000
1500 L-63×63×5.5 M10×30×4 -
1000 L-70×70×6.5 M10×30×4 M10×30×2

500
1500 [-120×48×4 M10×30×4 -
120
1000 L-75×75×5.5 M10×30×4 M10×30×2
1000
1500 [-120×48×4 M10×30×4 -
240 1000 1000 [-120×48×4 M10×30×4 M10×30×2
1500 M10×30×4 -
(hawee –oikos)
1000 M10×30×4 M10×30×2

1500
1500 M10×30×4 -
1000 M10×30×4 M10×30×2

1000
1500 M10×30×4 -
360 [-120×48×4
1000 M10×30×4 M10×30×2
1500
1500 M10×30×4 -
7.11 Lọc cặn
- Kiểm tra không gian cho việc bảo trì
- Khi không gian bảo dưỡng bị hẹp, thay đổi góc của lọc cặn 45 độ.
Direction of flow
45° 45°
Drainage valve Maintenance
Space
Hình 21. Bố trí lọc cặn
7.12 Nhiệt kế, đồng hồ áp suất, đồng hồ chân không
- Đường kính ngoài của đồng hồ là 100mm và có nối với van xả
- Chỉ số chỉ áp suất làm việc của đồng hồ, chỉ số cao nhất chỉ 150%-300% áp suất làm việc
- Chỉ số chân không của đồng hồ chân không là 760 mm Hg
- nhiệt kế là loại bọc thuỷ tinh, hình L, với bầu nhiệt bọc đồng và dải nhiệt độ -10 đến 50 độ C
(hawee –oikos)
Hình.22. Đồng hồ nhiệt, chân không và nhiệt kế
7.13 Kiểm tra
7.13.1Phạm vi
Phạm vi kiểm tra theo bản 12
Bảng.12. Phạm vi kiểm tra
System Method Judgment Standard
Pipe leakage test ( by water )

Water Supply system No pressure loss and visible
(17.5kg/cm2, 2 hours or
(CIP and UT) leak
longer)
Water Supply system Pipe leakage test ( by water ) No pressure loss and visible
(Internal Building) (7.5kg/cm2,2 hours or longer) leak
Pipe leakage test ( by water ) No pressure loss and visible

Hot Water Supply system
(10kg/cm2 , 2 hours or longer) leak
Plumbing and Sanitary Pipe leakage test ( by water ) No pressure loss and visible
Fixtures (5kg/cm2 ,2 hours or longer) leak
Chilled Water and Cooling Pipe leakage test ( by water ) No pressure loss and visible
Water Supply system (10kg/cm2, 2 hours or longer) leak
Refrigerant (R123 or R134a) Pipe leakage test ( by N2 Gas No pressure loss and visible
) leak
(hawee –oikos)
Pressure: the order to

supplier standard. 24 hours
or longer
Water filling test ( by water )

Sewage Drainage Pipeline,
(Fill with water to top of
Air-conditioning Condensate Water level will not change.
highest part of install area, 2
Drainage pipeline
hours or longer)
Rainwater Drainage Pipeline,
Fire Hydrant Drainage Water flow test Water flow is smooth.

Pipeline

No pressure loss and visible
Sprinkler system (13.5kg/cm2, 2 hours or leak
longer)

Internal Fire Hydrant system (13.5kg/cm2, 2 hours or leak
longer)

External Fire Hydrant system (13.5kg/cm2, 2 hours or leak
longer)
Pipe leakage test ( by N2

GAS )
N2 Gas Fire Supervision
Pressure: the order to No pressure loss
system
supplier standard.24 hours
or longer
Pipe leakage test ( by Air )
Pressure: the order to

LPG system No pressure loss
supplier standard.24 hours
or longer
7.13.2Kiểm tra độ hở
- Kiểm tra độ hở cho mỗi hệ thống theo bảng 12
(hawee –oikos)
- Có hai loại bơm sử dụng cho kiểm tra
Bơm di động
Bơm cố định
- Hai đồng hồ áp suất nước lắp đặt tại điểm kiểm tra, với dải áp suất như sau:
- Hệ thống nước của chiller: 0kg/cm2-15kg/cm2
- Van sả khí được lắp để loại bỏ khí có bên trong ống
- Để bắt đầu kiểm tra phải điền đầy nước vào trong ống
Bước 1-Tăng áp trong ống bằng bơm di động tới áp suất yêu cầu
Bước 2-Sử dụng bơm cố định tăng áp suất trong ống tới áp suất kiểm tra cuối cùng bằng cách
kiểm tra đồng hồ áp
- Sau 15 phút kể từ thời điểm kết thúc bước 2 thì tiến hành xả khí trong đường ống, sau đó tiến
hành tăng áp suất tới áp suất thử
- Kiểm tra ít nhất 2h hoặc hơn nữa, không có hiện tượng tụt áp
- Tại mỗi thời điểm kiểm tra ghi chép lại thời gian, áp suất, nhiệt độ phòng
- Sau 2h xác nhận tình trạng thử áp, ghi chép lại tình trạng kiểm tra báo cáo kỹ sư phụ trách
- Sau khi kiểm tra hở đảm bảo yêu cầu giảm áp suất trong ống 0kg/cm2 và tháo nước trong ống
và bịt kín đầu hở của ống.
(hawee –oikos)
Use this section
Capacity of Portable motorize pump

Spraying Irrigation
1000 r.p.m 1200
17 Suction ( L/min ) 29
15-35 Pressure ( kg/cm2 ) 10 or 20
1.5-2 Power ( HP ) 2
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　Hình.23. Chi tiết kiểm tra ống nằm ngang
　　　　　　　　　　　　　
Use this section
Capacity of Portable motorize pump

Air bleeding
Spraying Irrigation
valve
Branch pipe 1000 r.p.m 1200
Branch pipe 17 Suction ( L/min ) 29
15-35 Pressure ( kg/cm2 ) 10 or 20
Pressure gauge 1.5-2 Power ( HP ) 2
Pressure gauge shall be Main pipe

attached at most farthest After pipe leakage test,
point of each section. All drain out water.
other pipe shall be capped.
Gate Valve
Hình.24. Chi tiết kiểm tra ống thẳng đứng
7.13.3Kiểm tra độ hở ống bằng khí Nito-Ống gas, ống dịch
- Áp suất kiểm tra cho mỗi ống tuỳ theo tiêu chuẩn cung cấp
- Sau khi kết thúc kết nối ống với thiết bị tiến hành kiểm tra ống bằng khí nito
-Hai đồng hồ áp sẽ được lắp tại vị trí kiểm tra áp ống. Dải áp suất chỉ 150% áp suất làm việc
(hawee –oikos)
- Ống kiểm tra sẽ tiến hành với cả ống gas và ống lỏng
- Kiểm tra áp tiến hành qua 3 giai đoạn
Gđ 1) 0.5MPa – Trong 5 phút
Không giảm
Gđ 2) 1.5MPa - Trong 5 phút
Không giảm
G đ 3) Áp suất yêu cầu-Trong 24h
- Khi Gđ 3 đã được tiến hành ghi chép lại thời gian, áp suất, nhiệt độ phòng, sau 24 giờ xác nhận
tình trạng không giảm áp sau đó tiến hành ghi chép quá trình kiểm tra báo cáo kỹ công trường
giám sát và kiểm tra
- Sau khi hệ thống được kiểm tra hở tiến hành nạp môi chất lạnh cho hệ thống
- Trong suốt quá trình kiểm tra, khu vực kiểm tra phải đảm bảo không có không khí bẩn, vật liệu
ngoài hoặc gây nguy hại cho đồng hồ thử áp
(hawee –oikos)
PHẦN III: BẢO ÔN

1. Tổng quan
Biện pháp cách nhiệt
2. Mục đích
Mục đích của công trình là để mô tả các biện pháp gia công cơ khí kết hợp với lắp đặt
cách nhiệt và để đảm bảo việc tuân thủ các yêu cầu hợp đồng, bản vẽ được phê duyệt,
vật liệu, kiểm soát chất lượng và đặc tính
3. Phạm vi
Lắp đặt cách nhiệt cho hệ thống điều hòa và ống thông gió và đường ống dẫn, ngoại trừ
ống nước lạnh.
4. Tiêu chuẩn
- Bảo ôn cuộn (Bông thủy tinh): JIS A 9504 hoặc tương đương.
- Bảo ôn tấm(Bông thủy tinh): JIS A 9504 hoặc tương đương.
- Bảo ôn dán: Được chấp thuận bởi kỹ sư giám sát
5 Vật liệu
5.1General
Sử dụng Vật liệu Các tiêu chuẩn
a) Bảo ôn cuộn a) Bảo ôn cuộn JIS A 9504 hoặc tương đương
b) Bảo ôn tấm
b) Bảo ôn tấm JIS A 9504 hoặc tương đương
c)Bảo ôn ống dán
c)Bảo ôn ống Được chấp thuận bởi kỹ sư giám sát
d) Tấm dán
dán
e) Lắp đinh vê
d) Tấm dán Được chấp thuận bởi kỹ sư giám sát
f) Keo dán
g) Giấy tráng e) Lắp đinh vê Được chấp thuận bởi kỹ sư giám sát
f) Keo dán Được chấp thuận bởi kỹ sư giám sát
g) Giấy tráng Được chấp thuận bởi kỹ sư giám sát
6 Methodology
6.1 General
(hawee –oikos)
 Phương pháp cách nhiệt cho các thiết bị, đường ống và ống dẫn đến hệ thống điều hoà không
khí và hệ thống nước nóng.
6.2 Lắp bảo ôn ống
6.2.1 Phạm vi
Đường ống hồi, ống cấp và ống hút bếp
6.2.2 Phương pháp
 Đinh vê được dán lên bề mặt ống kích thước 300mm vuông bởi keo dán
 Phần ghép của bảo ôn phải kín, các đường ghép của tấm bảo ôn không đặt thẳng hàng
 Vị trí ghép của tấm bảo ôn phải được dán bằng băng dính tráng nhôm
 Đối với ống hồi và ống hút lắp ghép phải bọc bảo ôn cho bích hoặc TDC
Aluminum foil facing Aluminum tape

Aluminum foil facing
Washer
Glass wool for A/C Duct Aluminum tape
A
A
Duct
Glass wool for A/C Duct
Duct
Rock wool for Smoke Exhaust Duct
Insulation rivet 300mm and below
A: 300mm and below
Hình 1 Biện pháp lắp đặt bảo ôn ống
(hawee –oikos)
40mm or 40mm or
over 140mm or over over
Aluminum foil facing Glass wool for A/C Duct

Aluminum tape
Washer
50mm
25mm
Duct Flange joint

Insulation rivet

40mm or 40mm or

Aluminum tape
Washer
Duct
50mm
25mm
TDC joint
Insulation rivet Duct

Hình 2 Biện pháp bảo ôn bích và TDC (Ống hồi và hút)
(hawee –oikos)
40mm or 40mm or
Fill grass wool

Aluminum tape
25mm Washer
50mm
Duct Flange joint

Insulation rivet
40mm or 40mm or
Fill grass wool

Aluminum tape
25mm Washer
50mm
Duct Flange joint

Insulation rivet
Hình 3. Biện pháp bảo ôn bích và TDC (Ống cấp)
6.3 Lắp đặt bảo ôn ống nước nóng
6.3.1 Phạm vi
Ống nước nóng (Ống đồng)
6.3.2 Biện pháp lắp đặt
 Hot water pipe shall be insulated by glass wool cylinder with aluminum foil facing (Thickness:
25mm, density: 40kg/m3).
(hawee –oikos)
 Bảo ôn đường ống lắp bằng bảo ôn thủy tinh dạn ống có tráng nhôm bên ngoài (Độ dầy 25mm,
tỷ trọng 40kg/m3)
 Mối ghép sẽ được dán tấm dán tráng nhôm
Glass wool cylinder with aluminum foils facing

Aluminum tape
Copper pipe
Hình 4 Phương pháp lắp đặt ống nước nóng
6.4 Lắp đặt bảo ôn đường ống nước lạnh, nước ngưng
6.4.1 Phạm vi
Ống nước lạnh nước ngưng
6.4.2 Tổng quan
 Trước khi lắp đặt kiểm ống đảm bảo sạch, khô và ổ nhiệt độ phòng
 Biện pháp lắp bảo ôn ống trước khi lắp đặt
 Biện pháp ghép ống trước khi lắp đặt
 Điều quan trọng là không nén các vật liệu bảo ôn ống có thể bị xuống cấp khi nén và ngưng tụ
có thể xảy ra trên diện tích nén.
 Để tránh bảo ôn dài quá ống lữa chọn đúng cỡ bảo ôn lắp cho ống để lắp đặt
 Đường kính bên trong phải đủ lớn để ghép kín đảm bảo cách nhiệt
 Kết nối ống ghép dọc thân ống bằng keo dán
(hawee –oikos)
6.4.3 Phương pháp lắp ghép ống
1 2 3
Make 90° cut with a sharp Slip full length of insulflex Insulflex tubing can be slipped
knife. tubing over entire length of over bent pipe. Maximum
The length should be slightly pipe. degree is 45°. When degree is
Longer than section to be over 45°, use fabricated
insulated to avoid stretching fittings.
When jointing the ends.
4 5
Brush all joints and seams with When adhesive is dry but tacky,
adhesive. join seams by pressing the
surfaces together firmly.
Hình 5 Lắp bảo ôn ống
6.4.4 Biện pháp ghép bảo ôn
(hawee –oikos)
1 2
Cut Insulflex tubing Lengthwise Snap the insulation over the

with a sharp knife. pipe. Coat both slit seams
evenly with adhesive.
3 4
Hold the coated seams apart When adhesive is dry but tacky,
while the adhesive dries. press together surfaces nearest
to pipe first and then joint outer
edges of the two surfaces.
Hình 6 Biện pháp ghép bảo ôn
6.4.5 Biện pháp lắp đặt phụ kiện
(hawee –oikos)
1 2 3
Fabricate fittings with a shape Snap the slit fitting cover in Apply adhesive on the slit
knife and adhesive. position over the joint. seams firmly together when
adhesive has dried. Brush in
between overlap surfaces with
adhesive.
4 5
Snap fitting cover in place and Press tubing firmly together

apply adhesive to all surface to when adhesive is dry tacky to
be joined. touch.
Hình 7 Biện pháp lắp đặt phụ kiện
PHẦN IV: ĐIỆN

1. Biện pháp đi dây và cáp điện.
(hawee –oikos)
- Thi công lắp đặt phần cáp điện động lực:
 Đối với cáp điện trục đứng nhà thầu dùng tời điện lắp đặt trên tầng thượng để rải cáp.
 Cáp điện cấp cho tủ điện dàn nóng đặt trên tầng thượng được đặt trong máng cáp dựng sẵn
trong trục kỹ thuật và được định vị bằng dây nhựa PVC chuyên dụng, đảm bảo cho các sợi cáp
đi song song với nhau và không bị chồng chéo với các sợi cáp khác.
 Trong hộp kỹ thuật phải làm sàn thao tác để đảm bảo an toàn lao động.
 Khi rải cáp tới các tổ dàn nóng thì phải đánh dấu số lộ dây nhằm phục vụ cho công tác kiểm tra,
đấu nối sau này không bị nhầm lẫn.
- Phần dây điện liên động giữa các dàn lạnh và dàn nóng được luồn trong ống nhựa mềm PVC
và được đi theo đường ống gas đã được bảo ôn(kết hợp cùng thi công).
- Phần dây điều khiển Remote cũng được luồn trong ống nhựa PVC được định vị và kẹp chặt
bằng đai ôm đi trên trần và âm tường tới các vị trí định sẵn.
- Dây nguồn dàn lạnh đi trong ống nhựa cứng PVC trên trần cùng hệ thống chiếu sáng tới tủ điện
cấp.
2. Biện pháp đấu nối dây và cáp điện vào tủ điện và thiết bị.
- Gia công thêm những đoạn máng cáp phụ, giá cáp phụ, yêu cầu chính xác phù hợp với máng
chính và vị trí tủ điện.
- Khoan lỗ để luồn dây cho các tủ, chú ý khoan đúng kích cỡ dây và cáp điện theo thiết kế.
- Chọn tìm các dây điện đưa vào thiết bị, tủ điện phải chính xác theo ký hiệu đã được đánh dấu.
- Sắp xếp các sợi cáp và dây điện theo đúng thú tự uốn lượn đều, đảm bảo mỹ quan, dùng dây
nhựa thít chuyên dụng để định vị.
- Dùng đồng hồ thông mạch để kiểm tra sợi cáp, dây điện đã đấu đúng vào thiết bị yêu cầu hay
chưa.
- Làm sạch đầu dây, cáp điện đã được lóc bỏ phần nhựa cách điện trước khi ép đầu cốt.
- Lắp và ép đầu cốt cho từng sợi cáp , với những sợi cáp động lực thì sẽ ép thuỷ lực đẻ ép chặt,
với dây điều khiển và liên động thì dùng kìm ép tay.
- Các đầu cốt ép xong đều có các đầu chụp cốt có quy định màu sắc để phân lộ và pha điện.
- Kiểm tra độ cách điện của cáp, kiểm tra phần tiếp địa có đảm bảo thông số kỹ thuật hay không.
Lắp đặt trên thang cáp:
(hawee –oikos)
Lắp đặt trong trunking
(hawee –oikos)
Lắp đặt trong ống điện (nổi hoặc âm)
Lắp đặt cáp ngầm:

Bien Phap Thi Cong HVAC

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Bien Phap Thi Cong HVAC

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Liªn danh nhµ thÇu : C«ng ty TNHH ThiÕt bÞ ®iÖn níc Hµ Néi – C«ng ty TNHH KiÕn Tróc vµ M«i

BIỆN PHÁP THI CÔNG

PHẦN I: ỐNG GIÓ.............................................................................................................................................................3

PHẦN II: THI CÔNG ĐƯỜNG ỐNG................................................................................................................... 35

PHẦN III: BẢO ÔN.............................................................................................................................................. 65

PHẦN IV: ĐIỆN.................................................................................................................................................... 73

6 PHẦN I: ỐNG GIÓ

2. Phạm vi công việc

- Tôn tráng kẽm : Được chấp thuận tương đương

- Thép gia cường: Được chấp thuận tương đương

- Bulông đai ốc: Được chấp thuận tương đương

- Đinh tán: Thép đồng nhôm hoặc tương đương

- Tấm đệm: Được chấp thuận tương đương

- Chất bịt kín: Được chấp thuận tương đương

- Ống mềm: Được chấp thuận

- Kết nối bạt: Được chấp thuận

- Hộp phân phối gió: Được chấp thuận

- Miệng hút khói: Được chấp thuận

5 Quy trình thi công và kiểm soát chất lượng

Bộ phận kỹ thuật xem xét

Bộ phận giám sát

6.1 Tổng quan

- Đường ống qua tường được bọc bảo ôn

6.2 Ống chữ nhật

6.2.1 Ghép bích

a) Khoảng cách ghép bích theo bảng 2

Bảng 2 Khoảng cách bích ghép

Chiều dài ống Cỡ thép góc Khoảng cách lớn nhất

(mm) (mm) (mm)

Less than 750 and 750 (TDC joint) (TDC joint)

751 ~ 1,500 (TDC joint) (TDC joint)

1,501 ~ 2,200 40 x 40 x 3 1,200

Over 2,200 40 x 40 x 4.5 1,200

c) Kích cỡ của bulông và đai ốc cho bích thể hiện ở bảng 3

Bảng 3 Kích cỡ bulông

Chiều dài ống Kích cỡ

Less than 750 and 750 8mm dia.

Larger than 750 8mm dia.

Flange bolt 4 corners must be fixed

A, B : Duct size+5mm+C ａ: Various (Maximum size: 100mm)

Detail of Conner of flange

Bolt and nut (8mm)

Cuff 5mm or more

Detail of angle for flange

Gasket (Flange width)

Cuff 5mm or more

Kết nối TDC

Less than 750 30 1.2 1.0 1,100

750 ~ 1,200 30 1.2 1.0 1,100

1,200 ~ 1,500 30 1.5 1.0 1,100

2. Kích cỡ bulông theo bảng 5

Bảng 5 Kích cỡ bulông

Chiều dài ống Kích cỡ (minimum)

Less than 750 and 750 8mm dia.

Larger than 750 8mm dia

TDC Joint Line-up

Gasket (Thickness:5mm, Flange width)

Spacing of Cross Arm Brace

A Cross arm brace

Hình 2 Chi tiết TDC

Phương pháp gân tăng cứng

 Gân tăng cứng cho ống gấp khúc 300mm hình 4

30mm and below B B B B

※　Rib reinforcing depth 3mm, width 10mm.