Бетон

Черни Метали
Стоманата и чугунът са желязовъглеродни сплави
Чугунът е крехък, формува се чрез леене и се заварява по-трудно.
Стоманата е по-жилава, може да се огъва, обработва чрез валцуване, изтегляне, лесно
се заварява

Според съдържанието на въглерод

Нисковъглеродни –до 0,2 %
Средновъглеродни - до 0,6 %
високо въглеродни – над 0,6 %
По-високото съдържание на въглерод увеличава якостта на стоманата, но я прави
по- крехка, затруднява формуването и заваряването й.

Според съдържанието на легиращи добавки

Нисколегирани –до 0,5%
Среднолегирани - до 5 до 10% въглерод
Високо легирани – над 10%
Легиращите добавки подобряват свойствата на стоманата

Според изискванията предявени към свойствата :

Стомани група А – с доказани механични свойства
Стомани от група Б- с доказан химичен състав
–стомани от група В – с доказан химичен състав и механични свойства

Армировъчната стомана е от група А

АI-нисковъглеродна стомана
– има голяма пластичност
-малка якост и добра затваряемост
-произвежда се в диаметри от 6 до 40мм
-има гладка повърхност

Армировъчна стомана с диаметри до 12 мм се доставя на кангали,

а с голям диаметър се доставя на пръти.

АII- Нисковъглеродна стомана якост на опън около 490 МРа, повърхността й е

оребрена тип винт.
АIII- нисколегирана нисковъглеродна стомана.
-якост на опън е 590 МРа,
-трудно се огъва,заварява.
-има оребрена повърхност тип елха.
Стомани АII и АIII се:
-произвеждат с диаметър 10 до 40 мм,
-транспортират се на пръти,
-означават се с N
-използват се за армиране на греди и колони

Студено изтеглен тел ВI-

-нисковъглеродна стомана, получена чрез студено изтегляне
-прилага се под формата на заварени мрежи
Висикоякостни телове /ВII и Вр II и въжета В-7 – произвеждат се от средно- и
восоковъглеродна стомана, подложена на студено деформиране и термична обработка.
Използват се за предварително напрегнати стоманобетонни конструкции и стоманени
въжета.

Метали и техните сплави

Листовата стомана според дебелината си е :

-тънка - с дебелина до 3мм
-дебела от 3мм до 120мм

Според формата и релефа на повърхността е:

-тънка / гладка и вълнообразна/ - за покривни покрития, за ограждане на площадки,
за кофражни форми, тръби, улуци.
-рифелова - оребрена е по повърхността. Подходяща за стъпала, площадки, покриване
на шахти

Профилната стомана е нисковъглеродна стомана от група В.

Чрез горещо валцуване се произвеждат I-профили, L-профили, U-профили, и релси.

Профилната стомана се използва за носещи стоманенни конструкции и траверси.

Изделията от чугун се получават чрез леене.

В строителството чугунът се използва за канализационни тръби, радиатори, мивки,
вани, съединителни части за паропроводи, водопроводи.
За предпазване от корозия чугунените тръби се покриват с битум, ваните и мивките
се емайлират .

Цветни метали

Корозия е разрушаване на метала в резултат на взаимодействието му с газове,

течности и електролити.

Видове корозия

Електрохимична – при контакт на метала с електролит /воден разтвор, на соли,

киселини и основи, които произвеждат електрически ток/ се откъсват метални йони
от повърхността и металът се разрушава
Химична – дължи се на химичната реакция по повърхността на метала с кислород,
сероводород, въглероден и сериен диоксид и други. При което се образуват нови
химични съединения/ сулфати, карбонати и окиси/.
Електрическа – наблюдава се при подземни съоръжения, разположени близо до
железопътни линии. Тя е разновидност на електрохимичната корозия.

Предпазване от корозия
Конструктивни мерки – така се проектират и изпълняват металните конструкции, че
да се намали вероятността от контакт с вода влага и други агресивни вещества.
Легиране - с хром, никел и други. Най-скъп метод който рядко се прилага в
строителството.
Метално покритие – чрез никел, цинк ,хром. Нанася се по галваничен път чрез
напръскване. Намира по-широко приложение от легирането въпреки, че е също скъп
метод.

Предпазване от пожар
Носещата способност на стоманената конструкция при пожар рязко се намалява
поради което се налага тя да се предпази от действието на огъня.
Медта - метал със светлочервен цвят, пластична ,ковка, лесно се
формува ,валцува, изтегля, запоява се добре, корозионноустойчива , има добра
електропроводимост.
Цветни метали
Използва се за покривни и декоративни обшивки, медни керемиди олуци и водосточни
тръби.
Медни сплави
месинг – сплав мед цинк и други и бронз сплав на мед и калай и други.
Медните сплави са с по-голяма якост, корозионноустойчивост и топлоустойчивост.

Алуминият е сребристобял лек метал, корозионоустойчив, електропроводник,

използва се във формата на фолио за основа на хидроизолационни мушами.
Алуминиевия прах и паста се използват за производство на газобетон и алуминиев лак.
Алуминиевите сплави – които намират приложение в строителството са
дуралуминий/съдържа алуминий , мед,магнезий и манган и магнарий / съдържа
алуминий и магнезий.
Дуралумният е с голяма якост и твърдост. Използва се за профили на
тръби ,декоративни пана ,звукоизолационни панели, дограми за прозорци врати и
витрини за фасадни панели за окачени тавани.
Магналият също е с голяма якост, корозионоустойчив и може да се заварява.
Използва се за декоративни облицовки, резервоар, нитове .

Оловото е мек светлосив метал , с малка якост , киселиноустойчив, не пропуска

рентгенови лъчи, корозионоустойчив, водонепропусклив, и има ниска температура на
кипене. Използва се за облицовка на електролитни вани ,фолио за подземни
хидроизолации, екрани срещу йонизиращи лъчения , канализационни тръби оловна боя /
оловен минии/

Цинкът - е сивобял метал с по-малка корозионна устойчивост в сравнение с

останалите цветни метали. Използва се като ламарина за олуци, тел. Основното му
приложение е за поцинковане на стоманените изделия – тръби, ламарина за покривни
покрития, олуци и водосточни тръби, тел за огради за метални конструкции и др.

Стоманобетон
Причини за съвместната работа на бетона и стоманата са:
между бетона и стоманата се получава голямо сцепление;
почти еднакви коефициенти на топлинна деформация at= 0,00001;
бетонът предпазва стоманата от корозия

Предимствата на стоманобетона са:

голяма носимоспособност;
пожароустойчивост;
дълготрайност;
не се нуждае от средства за поддръжка (като стоманата);
не загнива (като дървото).
Недостатъци:
за изпълнението на стоманобетонни монолитни конструкции са необходими кофраж и
скеле;
необходими са много и квалифицирани работници;
бетоновите работи в монолитното строителство са зависими от метеорологичните
условия;
реконструкциите са скъпи и понякога дори невъзможни;
конструкциите са с голямо собствено тегло.
Видове стоманобетонни конструкции според начина на изпълнение:
монолитни - отливат се в кофражни форми на строителната площадка;
 сглобяеми - елементите се произвеждат в заводски условия, след което се
транспортират до строителната площадка.

Стъкло
Видове стъкло
1.Стъкло
2.Прозоречно стъкло
3.Армирано стъкло
4.Орнаментно стъкло
5.Ламинирано стъкло
6.Закалено стъкло
7.Фасадни панели

Битум
Общи понятия
Битумът е високомолекулно съединение на въглеводород, водород, сяра, кислород и
азот.
Видове битум според произхода му :
*природен – среща се в природата като подземни езера, и пропита в порите на
скалите. С по-добри свойства, но дефицитен и по-скъп;
*изкуствен – получава се при преработване на нефт. Битум получен, чрез дестилация
на нефт и окисляване, е популярен като «окислен битум «

Свойствата на битума са :
Малка обемна плътност –=1000 кг /м3
Добро сцепление с камък, дървесина и метали.
Хидрофобност
Водонепропускливост
Не е топло- и огнеустойчив
при нагряване при температура 100 до 180 преминава в течно състояние
При охлаждане до нормална температура се втвърдява
при отрицателни темеператури се напуква
Малка топлопроводност
Електроизолационна способност
Разтваря се в органични разтворители /бензин/
Старее, като стареенето му се изразява в увеличаване на крехкостта и твърдостта.

Приложение на битума
*за пътното строителство се използват вискозни битуми –БВ300, БВ200, БВ130, БВ90,
БВ60, БВ40, БВ30, БВ15,като числото показва средната пенетрация на битума .
За хидроизолации се използват пластични битуми –БП65/40, БП 75/30, БП 85/25, БП
95/20, БП 105/15, като първото число показва средната температура на омекване, а
второто – средната пенетрация
Асфалтова смес – смес от битум, каменно брашно и дребен добавъчен материал.
Използва се за настилки на алеи, за хидроизолация на плоски покриви.
Асфалтобетон– смес от битум, каменно брашно, дребен и едър добавъчен материал.
Асфалтобетонът се използва за пътни настилки.
Битумната емулсия се използва за асфалтови смеси и асфалтобетони. Работата с
битумна емулсия е един от студените начини за изпълнение и поправяне на пътни
настилки.

Битумно-полимерни материали.
Полимерите правят битума по-еластичен, повишават температурата на омекване,
понижават температурата на напукване, увеличават дълготрайността му.

Хидроизолационни мушами.
Технология на производство – Използва се армираща основа от артон , конопена тъкан,
стъклен воал, алуминиево фолио или синтетична тъкан.
Видове битумни мушами
*воалит - с основа стъклен овал, който не гние и е дълготраен
*битексинт- с основа синтетична тъкан
*каширани с медно фолио или алуминиево фолио мушами /олвоалит/ фолиото отразява
слънчевата светлина и предпазва мушамата от стареене и прегряване.
*конобит – с основа конопена тъкан. Тази основа е нетрайна и конобит вече не се
използва.
*рубероид – с основа картон, също не се използва вече