PHÂN RIÊNG

HỆ LỎNG KHÔNG ĐỒNG NHẤT

(Phân riêng bằng cơ học)

Giảng viên: Nguyễn Minh Tân

Bộ môn QT-TB CN Hóa học & Thực phẩm
Trường Đại học Bách khoa Hà nội

Lọc
Máy lọc làm việc gián đoạn
Thiết bị lọc áp lực
- Máy lọc khung bản
Gián doạn hoặc liên tục
- Áp suất làm việc: 4- 5kp/cm2
- Khung lọc làm bằng: gỗ, kim loại,
hợp kim nhôm, thủy tinh, composite

1
 Lọc
Máy lọc làm việc gián đoạn
Thiết bị lọc áp lực
- Máy lọc khung bản

Máy lọc làm việc gián đoạn

Ưu điểm:
-  Bề mặt lọc/đvị diện tích sx lớn
-  Dễ dàng kiểm tra quá trình làm việc-
Thiết bị lọc áp lực Nhược điểm:
- Máy lọc khung bản -  Tháo tác thủ công
-  Vải lọc dễ rách

2
 Máy lọc làm việc gián đoạn

Thiết bị lọc áp lực Nhược điểm:

- Máy lọc tấm -  Giá thành thiết bị cao
-  Khó kiểm tra, khó thay vải lọc
Ưu điểm:
-  Tốn ít nước rửa
-  Vải lọc ít bị hao mòn

Máy lọc làm việc gián đoạn

Thiết bị lọc áp lực

- Máy lọc ống
Ưu điểm:
-  Cấu tạo gọn gàng
-  Làm việc ổn định
-  Rửa và sấy bã đơn giản
-  Lọc được các hóa chất ăn mòn
-  Có thể tự động hóa

Nhược điểm:
-  Lỗ mao quản dễ bị tắc
-  Khó kiểm tra

3
 Máy lọc làm việc liên tục
Khu vực I:
Máy lọc chân không thùng quay -  Các ống nối được hút
chân không.
-  Nước lọc hút qua vải
lọc vào ngăn rồi
được đưa ra ngoài
-  Bã bám trên bề mặt
vải lọc

Khu vực II:

Khu vực III:
-  Nước rửa phun vào lớp bã
-  Vẫn được hút chân không ->
nước rửa được hút vào các
ngăn rồi đơợc đưa ra mọt
đường khác với đường nước
lọc
Khu vực IV:
-  Tiếp tục hút chân không để
tách hết nược rửa còn lại trong
bã (sấy bã lần 2)
Khu vực V:
-  Thổi không khí nén vào các
ngăn để làm tơi bã + cạo bã
-  Tiếp tục hút chân
không để tách phần
nước lọc còn lại trong
bã (sấy bã lần 1)
Khu vực VI:
-  Thổi không khí nén để
tách nốt các hạt bã còn bám
trên vải lọc

Máy lọc làm việc liên tục

Máy lọc chân không thùng quay

- Bề mặt lọc: 1 – 40 m2
-  Vận tốc quay: 0.1 – 0.3 v/ph
-  Ưu điểm:
Lọc được nhiều loại dung dịch
Thao tác dễ dàng
Nhược điểm:
-  Bề măt lọc nhỏ
-  Giá thành cao
-  Rửa bã, sấy bã không hoàn toàn
-  Làm việc với nhiệt độ cao bị giảm
năng suất do độ chân không giảm

4
 Máy lọc làm việc liên tục
Máy lọc chân không băng tải
Cấu tạo:
- Một bàn dài có lắp các khoang chân
không
- Dưới khoang có đường ống nối với bộ
phận chứa nước lọc hoặc nước rửa
-  Bên trên các khoang có băng tải cao
su đục lỗ (băng tải cao su có gờ cao ở
hai bên
Máy lọc làm việc liên tục
Máy lọc băng tải
Vận hành:
- Băng chuyển động làm huyền phù đơợc đưa
lần lượt qua các khoang chân không lọc và rửa
-  bã được tháo ra do có sự thay đổi chiều
chuyển động cửa băng vải lọc ở con lăn, rơi
xuống bể chứa
- Con lăn cấu tạo rỗng để nối với khí nén sấy
sạch vải lọc
Ưu điểm:
Cấu tạo đơn giản
Không có đầu phân phối
Nước lọc và nước rửa riêng biệt
Rửa sạch bã, sấy bã triệt để
Lọc được huyền phù khó lọc
Hướng chuyển động của nước lọc và
hướng lắng trùng nhau nên tạo điều
kiện tốt cho qt lọc
Nhược điểm:
-  Bề măt lọc nhỏ
-  Hiệu quả sử dụng bề mặt lọc thấp
-  Diện tích đặt máy lớn
-  Băng tải dễ bị bào mòn
-  Không dùng được cho các huyền
phù có thể ăn mòn cao su
5
 Máy ly
Máy ly tâm
tâm
Khái niệm cơ bản
Phân riêng hệ lỏng không đồng nhất bằng phương pháp (lực ly tâm )

Phương pháp ly tâm có thể tiến hành bằng:

-  Xyclon lỏng
Huyền phù được đưa vào xyclon với vận tơcs lớn theo phương tiếp tuyến, chuyển
động xoáy tròn, được phân riêng nhờ chênh lệch khối lượng riêng
-  Máy lắng ly tâm
Lắng trong trường lực ly tâm với thùng liền không đục lỗ
dùng phân riêng hệ có chênh lệch khối lượng riêng
Lắng ly tâm gồm 2 quá trình vật lý: lắng hạt rắn và nén bã
Máy lọc ly tâm
Lọc trong trường lực ly tâm với thùng liền có đục lỗ
Lọc ly tâm gồm 3 quá trình vật lý: tạo bã, nén bã và tách chất
lỏng còn lại trong bã

Ứng dụng của quá trình ly tâm:

-  Làm sạch các chất lỏng khác nhau
-  Tách các hạt rắn ra khỏi dung dịch
Phân riêng đường kính và mật rỉ, tách dung môi và hợp chất lỏng còn lại trong bột PVC,…

Máy
Máy lắng
lắng ly
ly tâm
tâm
Yếu tố phân ly Kp
Dung dịch trong thùng quay theo thùng do chịu
tác dụng của lực ly tâm

m: Khối lượng cửa vật thể chuyển động, kg

r: Bán kính chuyển động, m
u: Vận tốc vòng, m/s
ω: Vận tốc góc, v/ph
b: Gia tốc, m2/s

Yếu tố phân ly: tỉ lệ giữa lực ly tâm và trọng lực

n: 4000 – 1500v/ph Kp: 300 – 50000

6
Bề mặt chất lỏng trong thùng

Phương trình đường Parabol:

Cụ thể:

Tại điểm K

Lấy tích phân C: hằng số tích phân đặc trưng cho

điều kiện của điểm xét nằm phía trên
của gờ thùng

Bề mặt chất lỏng trong thùng

Bán kính phần đáy thùng không chứa chất lỏng

Thể tích Parabol xoay trong thùng

Thể tích phần thùng chứa chất lỏng

Mức chất lỏng trong thùng lúc đầu

Vì

7
 Cấu tạo máy ly tâm
Phân loại máy ly tâm
Phân loại theo phương pháp phân ly: Máy ly tâm thường (Kp < 3500), ly tâm cao tốc

Phân loại theo công dụng:

Máy ly tâm dùng tách huyền phù có phan phân tán là hạt tinh thể hoặc tách nước của vật
liệu rắn ngậm nước
Máy ly tâm dùng phân riêng huyền p ù khó lọc hoặc lắng trong huyền phù có nồng độ
thấp
Máy ly tâm dùng phân riêng nhũ tương
Phân loại theo phương pháp tháo bã:
Tháo bã bằng tay, bằng vít tải, bằng dao cạo, băng thanh gạt thủy lực

Phân loại theo cấu tạo chỗ tựa:

Máy ly tâm kiểu đứng, kiểu treo
Phân loại theo vị trí của trục:
Máy ly tâm nằm ngang, thẳng đứng, nằm nghiêng

Phân loại theo phương thức làm việc:

Máy ly tâm làm việc gián đoạn hoặc liên lục

Máy ly tâm làm việc gián đoạn

Máy ly tâm ba chân
Thùng lọc có đường kính đến 1500mm
Kp= 430 - 965

Ưu điểm:
Làm việc ổn định

Nhược điểm:
Cạo bã bằng tay
ổ trục và bộ phạn truyền
động dễ bị ăn mòn

8
 Máy ly tâm làm việc gián đoạn
Máy ly tâm kiểu treo
Ưu điểm:
ổ trục và bộ phận truyền động không bị ăn
mòn
Tháo bã nhẹ nhàng, nhanh, làm việc chắc
chắn
Thùng quay có thể dao động tự do

Nhược điểm:…

Máy ly tâm làm việc gián đoạn

Máy ly tâm tự động cạo bã
Ưu điểm:
Cạo bã liên tục, không phải hãm máy, tiết
kiệm năng lượng
Nhược điểm:
Bã nát hơn cạo bằng tay

9
 Máy ly tâm làm việc gián đoạn
Máy ly tâm đẩy bã bằng Pittông
Ưu điểm:
Làm việc liên tục
Bã ít bị nghiền nhỏ
Năng suất cao

Nhược điểm:
Nước lọc không trong
Tiêu hao năng lượng lớn
Lưới lọc dễ bị Pittông bào mòn

Máy ly tâm cao tốc

Đặc điểm:
Dùng phân riêng huyền phù mịn
hoặc nhũ tương cần độ phân ly lớn
Phân loại theo giói hạn vòng quay:
5000-10000 v/ph
14000 – 45000v/ph

Máy phân ly chất lỏng loại đĩa

Ưu điểm:
Mức độ phân ly cao
Thể tích thùng lớn

Nhược điểm:
Cấu tạo phức tạp
Gia công khó
Cần chế tạo bằng vật liệu chống ăn mòn

10
 Máy ly tâm cao tốc loại ống
Đặc điểm:
Dùng phân riêng huyền phù mịn,
hoặc nhũ tương cần độ phân ly lớn
Số vòng quay lớn:
14000 – 45000v/ph

Ưu điểm:
Mức độ phân ly cao
Cấu tạo gọn

Nhược điểm:
Làm việc gián đoạn
Tháo bã bằng tay
Dung tích nhỏ

11