TALIONIČKI DODACI

Kada se taljenje u visokoj peći ne

izvodi s potpuno pripremljenom rudom
postupkom sinteriranja u visoku peć
moramo dodati sredstvo za taljenje →
vapnenac ili dolomit.
Sredstvo za taljenje služi da se teško
taljivim mineralnim sastojcima rude i
pepelu goriva omogući taljenje u
visokoj peći.
 KOKS
Koks je kameni ugljen iz koga su
izdvojeni plinovi.
Koks ima dovoljnu čvrstoću da
podnese punjenje peći i dovoljnu
šupljikavost da kroz sebe propušta
propuh koji vlada u visokoj peći .
Pomoću koksa se dobiju visoke
temperature izgaranja.
 VISOKA PEĆ

Visoka peć je šahtna peć, visine 20

do 40 metara koja je obložena sa
šamontnim opekama (vatrostalnim
oblogama) s unutrašnje strane, a
vanjska strana je obložena limom i
koristi se za dobivanje sirovog željeza
iz željezne rude.
 Procesni prostor visoke peći sastoji
se od slijedećih dijelova:
1) Pećica
- u njoj se skuplja sirovo željezo i
troska
- otvor za ispust željeza nalazi se
na
dnu, a otvor za ispust troske na vrhu
pećice
- iznad otvora za ispust troske nalaze
se sapnice za dodod vručeg zraka
2) Lijevak
- se nastavljava na pećicu
3) Trbuh
- najširi dio pećice
4) Jama
- najduži dio peći
- sužava se prema gore
5) Grotlo
- otvor kroz koji se puni peć
- otvor kroz koji izlaze dimni plinovi
 Visoka peć obično ima tri
predgrijača zraka (kaupera) koji se
koriste za dovod predgrijanog zraka s
temperaturom od 900 °C u peć.
Predgrijač zraka zagrijava se
pomoću grotlenog plina ili zraka, te
prolazi kroz vatrostalne saće i zatim
izlazi dimnim kanalima u
atmosferu.
Kad se vatrostalne saće dovoljno
ugriju, dovod plina i zraka se prekida, a
u suprotnom smjeru se pušta zrak koji
se predgrijava u vatrostalnom saću, te
odlazi u sapnice visoke peći.
 Pitanja za ponavljanje

1) Za što služi sredstvo za taljenje?

2) Što je koks ?
3) Što je visoka peć?
4 ) Nabrojite dijelove visoke peći?
PROCESI U VISOKOJ PEĆI
Visoka peć se naizmjenično puni:
1)slojevima željezne rude, talioničkog
dodatka i koksa ili
2)slojevima koksa i potpuno
pripremljene rude postupkom
sinteriranja.
Kroz sapnice se odozdo upuhuje
zrak i pri tome dolazi do zapaljenja
i izgaranja koksa.
 Vreli plin nastao izgaranjem penje se
kroz peć prema grotlu pri čemu u
najgornjijim slojevima uklanja vlagu,
ugljični dioksid i jednim dijelom
sumpor.
Tako obogaćeni komadi željeznog
oksida pod djelovanjem vlastite težine
popunjavaju praznine u peći nastale
izgaranjem.
Usijani željezni komadi pod
djelovanjem struje plina koji sadrži
dosta ugljičnog monoksida (CO) i
 Slobodno željezo rastvara ugljik,
postaje tekuće, pa se slijeva i skuplja u
pećici.
Ostaci jalovine pod djelovanjem vapna
također prelaze u tekuće stanje i
slijevaju se u pećicu.
Zbog male gustoće troska pliva po
sirovom željezu, pa upija i oduzima iz
rude i koksa znatnu količinu sumpora, te
čuva željezo od oksidacije.
Troska istjeće kroz otvor za trosku iz
pećice.
 Sirovo željezo se skuplja u pećici i
ispušta se svakih 4 – 6 sati kroz
otvor začepljen glinenim čepom.
Sirovo željezo se lijeva u kokile,
pješćane kalupe ili se izravno
prenosi u metalurške peći za
proizvodnju čelika.
 S obzirom na
procese koji se
odvijaju u pojedinim
dijelovima peći
možemo prostor
visoke peći podijeliti
na četiri zone:
1) Zona sušenja i

predgrijavanja
2) Zona
redukcije
3) Zona
 Pitanja za ponavljanje

1) Kako se puni visoka peć?

2)Što se događa s troskom i sirovim
željezom?
PROIZVODI VISOKE PEĆI
Proizvode visoke peći mogu se
podijeliti prema dva kriterija:
1) Glavni proizvod visoke peći
– sirovo željezo:
a) sivo sirovo željezo
b) bijelo sirovo željezo
2) Sporedni proizvodi visoke peći
a) troska
b) grotleni plin
Sirovo željezo

Sadrži: - ugljik od 2,3 do 5 %

- mangan do 1,5 %;
- silicij do 1,5 %;
- sumpor do 0,05 %;
- fosfor do 0,8 %;
- talište: 1100 – 1200 °C
- gustoća: 6300 – 7200 kg/m³
 Sirovo željezo je u osnovi legura željeza i
ugljika kao glavnog legirajućeg elementa, a
sadrži visok stupanj nečistoća.
Neizbježne primjese sirovom željezu
mogu biti:
1) korisni sastojci - ugljik, mangan i
silicij
2)štetne primjese (nečistoće) - sumpor i
fosfor.
Primjese dolaze u sirovo željezo iz:
a) koksa – ugljik i sumpor
b) željezne rude – fosfor i
 Koje ćemo sirivo željezo dobiti ovisi o
slijedećim faktorima:
 načinu vođenja procesa,
 vrsti i količini primjesa,
 brzini hlađenja.
Sivo sirovo željezo
Za sivo sirovo željezo potrebna je viša
temperatura sirovog željeza, sporije
hlađenjem i više silicija.
Ugljik se izlučuje polako otopljeni u
obliku grafita pa je takvo željezo sive
boje.
Budući da je krto i puca pod jakim
udarcima, obrađuje se lijevanjem i
služi za preradu u sivi lijev.
Bijelo sirovo
željezo
Za bijelo sirovo željezo potrebna je
niža temperatura sirovog željeza,
brže hlađenjem i više mangana.
Pri brzom hlađenju sirovog
željeza
ugljik ostaje vezan sa željezom, pri
čemu nastaje bijelo sirovo željezo od
kojeg se dobiva čelik.
Troska
Nekad je predstavljala problem za
zbrinjavanje i bacala se je, a danas se
koristi u:
a) građevinarstvu(za gradnju nasipa,
građevinske opeke, toplinsku izolaciju,
kao dodatak kod proizvodnje cementa
i dr.) i
b)petrokemijskoj industriji (za
proizvodnju umjetnog gnojiva).
Grotleni plinovi
Upotrebljava se prvenstveno za
zagrijavanje (u istom postrojenju za
predgrijavanje zraka visoke peći,
pogon kompresora za tlačenje zraka,
proizvodnju tople vode, pare, zagrijavanje
prostorija i slično).
Pitanja za ponavljanje

1. Koji su proizvodi visoke peći ?

2. Što je sirovo željezo?
3. Kakve primjese mogu biti?
4. O čemu ovisi vrsta sirovog željeza?