Professional Documents
Culture Documents
Abrasive
Abrasive
Абразивни
Абразивот е матери ал, често минерал, ко се користи за обликување или завршување на работното парче преку триење[1] што
доведува до триење на дел од работното парче . Додека завршувањето на матери алот често значи полирање за да се добие
мазна, рефлектирачка површина, процесот може да вклучи и грубост како ка сатенските, мат или мониста завршна обработка.
Накратко, керамиката ко а се користи за сечење, мелење и полирање на други помеки матери али се познати како абразиви.
Абразивите се исклучително вообичаени и се користат многу широко во широк спектар на индустриски, домашни и технолошки
апликации. Ова доведува до голема вари аци а во физичкиот и хемискиот состав на абразивните средства, како и во
обликот на абразивот. Некои вообичаени употреби на абразиви вклучуваат брусење, полирање, блескање, брусење, сечење, дупчење,
острење, преклопување и брусење (видете обработка на абразивни производи). (За едноставност, „минералот“ во ово напис ќе се
користи лабаво за да се однесува и на минералите и на супстанциите слични на минерали, без разлика дали се вештачки или не.)
Датотеките не се абразиви; тие го отстрануваат матери алот не со гребење или триење, туку со де ство на сечење на острите
заби кои се исечени на површината на турпи ата, многу слични на оние на пилата. Сепак, ди амантските датотеки се форма на
обложен абразив (биде ќи се метални прачки обложени со ди амантски прав).
Механика на абрази а
Абразивите генерално се потпираат на разликата во цврстината помеѓу абразивот и матери алот на ко се работи, а абразивот
е потврд од двете супстанции. Сепак, не е неопходно биде ќи два цврсти матери али кои посто ано се три ат еден со друг
ќе имаат тенденци а да се истрошат еден со друг; Примерите вклучуваат, помеки ѓонови на чевли кои се трошат дрвени или
камени скали во текот на децении или векови или глечери што ги гребеа камените долини.
Вообичаено, матери алите што се користат како абразиви се или тврди минерали (оценети со 7 или повеќе на скалата Мохс за
цврстина на минералите) или се синтетички камења, од кои некои може да бидат хемиски и физички идентични со природните
минерали, но кои не можат да се наречат минерали како што се не се авуваат природно. (Иако е корисна за компаративни цели,
скалата Мохс е од ограничена вредност за инженерите за матери али биде ќи е произволна, редовна, неправилна скала. ) На
пример, ди амантот, вообичаен абразив, се авува и природно и индустриски произведен, како и корундот што се авува
природно, но ко во денешно време почесто се произведува од боксит. [2]
Сепак, дури и помеките минерали како калциум карбонат се користат како абразиви, како што се
„средствата за полирање“ во пастата за заби.
Овие минерали се или здробени или се веќе со доволно мала големина (од макроскопски зрна со големина од околу 2 mm до
микроскопски зрна со ди аметар од околу 0,001 mm) за да се дозволи нивната употреба како абразив. Овие зрна, вообичаено
наречени гриз, имаат груби рабови, често завршува ќи во точки што ќе а намалат површината во контакт и ќе го зголемат
локализираниот контактен притисок. Абразивот и матери алот што треба да се обработи се доведуваат во контакт додека
се во релативно движење еден со друг. Силата што се применува низ зрната предизвикува фрагменти од обработениот матери ал
да се отцепат, а истовремено да го измазнуваат абразивното зрно и/или предизвикуваат зрното да делува од остатокот од
абразивот.
Некои фактори кои ќе вли аат на брзината на абрази а на супстанци ата вклучуваат:
Разлика во цврстината помеѓу двете супстанции: многу потврд абразив ќе сече побрзо и подлабоко
Machine Translated by Google
триењето . на работното парче или абразивот), намалете го триењето (големото зрно) (околу F 10 користе ќи
(со подлогата или матрицата), суспендира те го истрошениот стандарди на FEPA) до околу 40 микрометри
работен матери ал и абразивите што овозможуваат пофина завршница, (околу F 240 или P 360).
Абразивни минерали
Пемза
Некои абразивни минерали (како што е циркони а алумина) се по авуваат природно, но се доволно ретки или доволно
потешко или скапи за добивање, така што синтетичкиот камен се користи индустриски. Овие и други вештачки абразиви
вклучуваат:
Сув мраз
Стаклен прав
Челичен абразив
Бор карбид
Згура
Произведени абразиви
Абразивите се обликуваат за различни намени. Природните абразиви често се продаваат како облечени камења, обично во форма на
правоаголен блок. И природните и синтетичките абразиви се вообичаено достапни во широк спектар на форми, често доаѓаат
како врзани или обложени абразиви, вклучува ќи блокови, ремени, дискови, тркала, листови, прачки и лабави зрна.
Врзани абразиви
Поврзаните абразиви треба да бидат вистинити и облечени откако ќе се употребат. Облекувањето е чистење на отпадниот матери ал
(џуџест и лабав абразив) од површината и изложување на свеж ронки. Во зависност од абразивот и начинот на ко се користел,
облекувањето може да вклучи едноставно ставање на абразивот под проточна вода и четкање со цврста четка за мек камен или
абразивот да се меле со друг абразив, како што е алуминиум оксид што се користи за облекување тркало за мелење .
Truing е враќање на абразивот во првобитната форма на површината. Тркалата и камењата имаат тенденци а да се трошат
нерамномерно, остава ќи а површината за сечење повеќе не рамна (се вели дека е „извалкана“ ако е наменета да биде рамен камен)
или повеќе нема ист ди аметар низ површината за сечење. Ова ќе доведе до нерамномерно абрази а и други тешкотии.
Обложени абразиви
Песок, стаклени зрнца, метални пелети, бакарна згура и сув мраз може да се
користат за процес наречен пескарење (или слично, како што е употребата на
стаклени зрна што е „минирање со мониста“). Сувиот мраз ќе се сублимира , остава ќи
без остаток на абразив.
Многу финиот руж прав на често се користел за мелење стакло, донекаде заменет со модерна керамика и сè уште се користи во
изработката на накит за високо рефлектирачка завршница.
Machine Translated by Google
Производите за чистење може да содржат и абразиви суспендирани во паста или крем. Тие се избрани за да бидат разумно
безбедни на некои површини од линолеум, плочки, метални или камени. Сепак, многу ламинатни површини и печки со керамички
врв лесно се оштетуваат од овие абразивни соединени а. Дури и садовите или садовите за готвење од керамички/грнчарски
садови може да ги оштетат овие површини, особено дното на садовите за адење, кои честопати не се застаклени делумно
или целосно и делуваат како едноставно друго врзано абразивно средство. [4]
Металните тенџериња и шпорети често се пречистуваат со абразивни средства за чистење, вообичаено во форма на
гореспоменатиот крем или паста или од челична волна и неткаени перничиња за чистење кои држат абразиви со фини гризови.
Човечката кожа исто така е подложена на абрази а во форма на пилинг. Абразивите за ова може да бидат многу помеки и
поегзотични отколку за други намени и може да вклучуваат работи како бадем и овесна каша. [5] Дермабрази ата и
микродермоабрази ата сега се прилично вообичаени козметички процедури кои користат минерални абразиви.
Изгребаните компактни дискови и ДВД- а понекогаш може да се поправат преку брусење со многу фино соединение, принципот
е дека мноштво мали гребнатини ќе бидат оптички попроѕирни од една голема гребнатинка. Сепак, ова бара одредена вештина
и на кра от ќе предизвика целосно еродирање на заштитната обвивка на дискот (особено ако оригиналната гребнатина е
длабока), во кое време, површината на податоците ќе биде уништена ако абрази ата продолжи.
Избор на абразив
Обликот, големината и природата на работното парче и саканата завршница ќе вли аат на изборот на употребениот абразив.
Сврзано абразивно брусно тркало може да се користи за комерци ално острење на нож (произведува ќи шупливо брусење), но
поединецот може потоа да го изостри истиот нож со природен камен за острење или дури и флексибилен обложен абразив (како
шкурка) залепен на мека, површина што не се лизга за полесно да се постигне конвексно мелење. Слично на тоа, месинганото
огледало може да се исече со врзан абразив, да се израмни неговата површина со обложен абразив за да се постигне основна
форма, а потоа последователно да се нанесат пофини степени на абразив, што кулминира со восочна паста импрегнирана со руж
за да остави еден вид " финиш без зрна“ наречен, во ово случа , „финиш во огледало“.
Исто така, различните форми на лепило може да го отежнат абрази ата на одредени делови од работното парче. Здравствените
опасности може да произлезат од ко а било прашина произведена (ко а може да се подобри со употреба на лубрикант) што
може да доведе до силикоза (кога абразивот или работното парче е силикат) и изборот на ко било лубрикант. Покра
водата, маслата се на чести лубриканти. Тие можат да претставуваат опасност од вдишување, опасност од контакт и,
биде ќи триењето нужно произведува топлина, опасност од запалив матери ал. [6]
Абразивот ко е премногу тврд или премногу груб може да отстрани премногу матери ал или да остави непожелни траги од
гребење. Освен што е грозен, гребењето може да има и други, посериозни ефекти. Прекумерното триење или присуството на
гребнатини може:
а намалуваат или уништат корисноста (како во случа на гребење на оптички леќи и компактни дискови
или затапени ножеви); заробете нечистоти а, вода или друг матери ал; зголемување на површината
(дозволува ќи поголема хемиска реактивност како што е зголеменото рѓосување кое исто така е засегнато
од матери а зафатена во гребнатини); еродира или навлезе во облога (како бо а или хемикали а или облога
отпорна на абење); премногу брзо предизвикуваат абење на неко предмет (како сечило или скапоцен камен);
зголемување на триењето (како ка лежиштата и клиповите со скапоцени камења).
Machine Translated by Google
Пофин или помек абразив ќе има тенденци а да остави многу пофини траги од гребење кои може да бидат дури и невидливи со
голо око („завршница без зрна“); помек абразив не може ни значително да изгребе одреден предмет. На помек или пофин абразив
ќе му треба подолго време за сечење, биде ќи има тенденци а да сече помалку длабоко од погруб, потврд матери ал. Исто
така, помекиот абразив може да стане помалку ефикасен побрзо биде ќи абразивот сам по себе се абразира. Ова овозможува да се
користат фини абразиви за полирање на метал и леќи , каде што сери ата на се пофини гребнатини има тенденци а да добие
многу пос аен или рефлективен изглед или поголема транспарентност. Може да се користат многу фини абразиви за обложување
на лентата за жилети со сечено грло, меѓутоа, целта на бришењето не е да се абразира матери алот, туку да се исправи брусот
на работ. Последната фаза на острење на апонските мечеви се нарекува полирање и може да биде форма на суперфиниширање.
Може да се направат различни хемиски или структурни модификации за да се променат сво ствата на сечење на абразивот. [7]
Други многу важни размислувања се цената и достапноста. Ди амантот, ко долго време се сметаше за на тешка
супстанци а што постои, всушност е помек од фулеритот и уште потврдо собраните ди амантски нанопрачки, кои и двете се
синтетизирани во лаборатории, но сè уште не е развиен комерци ален процес. Самиот ди амант е скап поради недостигот во
природата и трошоците за негова синтеза. Бокситот е многу вообичаена руда ко а, заедно со разумно високата цврстина на
корундот, придонесува за статусот на корундот како обичен, евтин абразив.
Мора да се размисли за саканата задача за користење на соодветно тврд абразив. На едниот кра , со користење на претерано
тврд абразив се трошат пари со тоа што се трошат кога е доволен поевтин, помалку тврд абразив. На другиот кра , ако
абразивната супстанци а е премногу мека, абрази ата не се одвива навреме, што ефективно го троши абразивот, како и сите
трошоци поврзани со губење на време.
Покра гореспоменатите употреби за обликување и доработка, абразивите може да се користат и за подготовка на површини за
нанесување на неко вид на бо а на лепило. Премногу мазна површина може да спречи бо ата и лепилата да се лепат толку
силно колку што може да дозволи неправилна површина. Комплетите за поправка на гуми на надувување (кои, особено ка
велосипедите, се всушност закрпи за внатрешната цевка наместо за гумата) бараат употреба на абразив, така што цементот
што самовулканизира ќе се залепи силно.
Ненамерно, луѓето кои користат ножеви на стаклени или метални даски за сечење ги три ат своите ножеви. Притисокот на
работ на ножот може лесно да создаде микроскопски (или дури и макроскопски) исеченици на таблата. Ово рез е подготвен
извор на абразивен матери ал, како и канал полн со ово абразив низ ко се лизга работ.
Поради оваа причина, и без оглед на здравствените придобивки, дрвените даски се многу попожелни. Слична по ава се авува
ка секачите за стакло. Секачите за стакло имаат кружни ножеви кои се диза нирани да се тркалаат, а не да се лизгаат.
Тие никогаш не треба да трагаат по веќе направеното сечење.
Несаканото абрази а може да биде резултат на присуството на аглерод во моторите со внатрешно согорување. Додека
помалите честички лесно се транспортираат со системот за подмачкување, поголемите аглеродни честички може да ги изгребат
компонентите со блиски толеранции. Јаглеродот произлегува од прекумерното загревање на моторното масло или од
нецелосно согорување. Оваа саѓи може да содржи фулерени кои се познати по нивната екстремна цврстина - и малата големина
и ограниченото количество што би го ограничило нивниот ефект.
Абрази а (механичка)
Абразивно минирање
Ерози а
Челичен абразив
Machine Translated by Google
Трибологи а
Носете
Референци
Надворешни врски
Преземено од „https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Abrasive&oldid=1127252346“