航 空 学 报 Ｎｏｖ．２５ ２０１８ Ｖｏ

ｌ．３９ Ｎｏ．１１
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ｃａ ＳＳＮ １０００－６８９３ ＣＮ１１－１９２９／Ｖ
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引用格式 ：王晓明 ，朱胜 ，杨柏俊 ，等 ． 磁 场 辅 助 激 光 熔 覆 铝 基 金 属 玻 璃 覆 层 ［ Ｊ］．航 空 学 报 ，２０１８，３９（ １１）：４２２１３４．ＷＡＮＧ Ｘ Ｍ，

ＺＨＵＳ，ＹＡＮＧ ＢＪ，ｅ ｔａｌ．Ａｌ
ｕｍｉｎｕｍ －ｂａｓｅｄｍｅ
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ｔｒｏｎａｕ
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ｎｉｃａ，２０１８，３９（ １１）：４２２１３４ （
ｉｎＣｈｎｅｓｅ）．ｄｏ
ｉ ｉ：
１０．７５２７／Ｓ１０００６
－ ８９３．２０１８．
２２１３４

磁场辅助激光熔覆铝基金属玻璃覆层
王晓明１， 朱胜１，＊ ， 杨柏俊２，张垚１，徐安阳１
１． 陆军装甲兵学院 装备再制造技术国防科技重点实验室，北京 １０００７２
２． 中国科学院金属研究所 沈阳材料科学国家联合实验室，沈阳 １１００１６

摘 要：为提高铝合金的表面性能，采用磁场辅助激光熔覆的方 法 在 ５０８３ 铝 合 金 表 面 制 备 了 Ａｌ－Ｎｉ－Ｙ－Ｃｏ－Ｌａ五 元 金 属

玻璃熔覆层，并对其进行组织成分及性能分析。 实 验 结 果 表 明：熔 覆 层 主 要 由 非 晶 相、
α－Ａｌ相 以 及 Ａｌ
４ＮｉＹ 等 金 属 间 化
合物组成，旋转磁场的搅拌作用使熔覆层非晶相含量由 １０． ７％ ，且 能 够 有 效 抑 制 多 道 搭 接 和 多 层 堆 积 过
２％ 提 高 到 ３０．
程中重熔区晶粒的 生 长，细 化 了 熔 覆 层 晶 粒 组 织，降 低 了 残 余 应 力，提 高 了 显 微 硬 度 及 韧 性，使 其 平 均 显 微 硬 度 从
２７８ ＨＶ０．１ 提高至 ３３５ ＨＶ０．１ ，且波动较小，平均抗拉强度为 ３０３ ＭＰａ，为 基 体 拉 伸 件 的 １１０．
２％ ，平 均 伸 长 率 为 ６．
７９％ ，
为基体的 ３３．
１％ 。

关键词：激光熔覆；磁场；铝基金属玻璃；残余应力；显微硬度；抗拉强度

中图分类号：Ｖ２１６．
８；ＴＧ６６１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１０００－６８９３（
２０１８）
１１－４２２１３４－０９

铝 及 其 合 金 在 具 有 密 度 低、刚 度 高、强 度 高、 场垂直焊接方向时，熔 覆 率 提 高 约 ５０％ 。 刘 洪 喜

导 电 性 好 等 优 点 的 同 时，其 零 件 的 表 面 性 能 较 等 ［１２］研究 表 明，外 加 磁 场 能 使 熔 覆 层 的 晶 粒 细
差 ［１－２］（如硬度低、耐 腐 蚀 性 和 抗 磨 损 性 差 等），一 化，平均显微硬度提高 １０％ ，磨损失重降低 ３４％ 。
般通过制造表面 防 护 层 解 决 这 一 难 题，如 化 学 镀 Ｙｕｅ等 １３ 采 用 激 光 熔 覆 制 备 了 厚 度 约 １．
［ ］
５ ｍｍ
层 ［３］、阳 极 氧 化 层 ［４］、喷 涂 修 复 层 ［５］、堆 焊 修 复 的 Ｚｒ－Ａｌ－Ｎｉ－Ｃｕ 非 晶 合 金 涂 层，表 面 至 深 度
层 ［
以及激光熔覆层
６］ ［
７］
等。其中激光熔覆技术具 １ｍｍ处具备较完 整 的 非 晶 结 构。 李 现 勤 等 １４
１．
［ ］

有基材变形小、稀释率可控等优点 ［８］，应用最为广 研究发现，在激光熔覆制备的 Ｎｉ－Ｃｒ－Ａｌ熔 覆 层 中

泛，但 是 熔 覆 层 内 部 的 裂 纹、气 孔、夹 杂 等 对 防 护 存在非晶 组 织。Ｌ
ｉａｎｇ 和 Ｓｕ１５ 在 铝 硅 合 金 表 面
［ ］

质量造成很大影 响，不 利 于 激 光 熔 覆 在 防 护 涂 层 制备了 分 布 着 大 量 无 定 形 过 共 晶 结 构 Ｎｉ－Ｃｒ－Ａｌ

方面的 应 用。 为 此，国 内 外 学 者 做 了 大 量 研 究。 熔覆层，极大提高了铝 合 金 的 耐 磨 性。 于 玮 ［１６］和
如， ｇ 等 在铝合 金 表 面 预 置 Ｆｅ、
Ｄｕｂｏｕｒ
［
９］
Ｃｕ 粉 末 陈晓娟 ［１７］采用普通 Ａｌ－Ｎｉ－Ｙ 系 粉 末，在 铝 基 体 上
并进 行 激 光 熔 覆 发 现 熔 覆 层 显 微 硬 度 可 达 制备激光熔覆 Ａ１ 基非晶覆层，结 果 表 明，物 相 以
３７０ ＨＶ，主 要 是 由 于 熔 覆 层 中 Ａ１２Ｃｕ 和 α－Ａｌ相及 Ａｌ、
Ｎｉ组成的金 属 化 合 物 为 主，没 有 出
Ａ１７Ｃｕ２Ｆｅ金 属 相。Ｓｃｈｎｅ ｒ等 通过加入磁
１０］
［
ｉｄｅ 现非晶结构，表明 利 用 上 述 粉 末 制 备 铝 基 非 晶 覆
场，使激光熔池成分均匀、气体溢出彻底并降低了 层仍有一定问题。
表面粗糙度。Ｌ
ｉｎｄｅｕａｕ 等
［
１１］
研究发现，当外加磁 铝基金属玻璃是指由熔体连续冷却得到的非

收稿日期：２０１８－０３－１２；退修日期：２０１８－０３－３１；录用日期：２０１８－０５－０７；网络出版时间：２０１８－０６－１２ １６：
１２
网络出版地址：ｈ ｔｐ：
ｔ ／
／ｈｋｘｂ．
ｂｕａａ．
ｅｄｕ．ｃｎ／ＣＮ／ｈ ／２０１８１１２１．
ｔｍｌ ｈｔｍｌ
基金项目：科技部国际合作专项（ ２０１５ＤＦＧ５１９２０）；国家重点研发计划（ ２０１８ＹＦＢ１１０５８００）
＊ 通信作者 ．Ｅ－ｍａｉ
ｌ：１８１０１２１０８６３＠１６３．
ｃｏｍ

４２２１３４－１
 航 空 学 报

晶态固体 ［１８］，具 接 近 理 论 值 的 高 强 度、高 弹 性 极 行试验，通过控制 电 流 和 频 率 控 制 磁 场 的 强 度 及

限，优异的磁各向同性和耐腐蚀性能 ［
１９－２１］
等，是铝 转速。采用如下工艺参数以及相同条件未加磁场
合金零件表面熔覆的理想防护材料。传统的激光 作用分别制备相 近 厚 度 的 熔 覆 层，运 用 多 种 现 代
熔覆由于持续的 热 作 用，重 熔 过 程 中 会 使 非 晶 成 材料分析技术，研 究 熔 覆 层 内 部 及 多 层 堆 积 与 多
分晶化，失去金属玻璃特有性能。 道搭接之间的组织结构，测试熔覆层的显微硬度、
为此本文提出通过向激光熔覆中引入磁场的 残余应力及抗拉强度等部分力学性能。激光器功
方法，抑制熔覆过程中的晶化现象，提高非晶相含 ８ｋＷ，扫 描 速 度 为 ３００ ｍｍ／ｍｉ
率为 １． ｎ，光 斑 直
量，在铝合金表面制造铝基金属玻璃覆层，提高铝 径 为 ３ ｍｍ，搭 接 量 为 ３０％ ，送 粉 速 率 为
合金零件表面性能。 ５ｇ／ｍｉ
７． ｎ，熔 覆 时 间 为 １０～１５ｓ，熔 覆 间 隔 为
１２０～１８０ ｓ，励 磁 电 流 为 ３０ Ａ，励 磁 频 率 为
１ 试验材料及原理
２５ Ｈｚ，采用侧吹氩气对熔池进行保护。
试 验 基 体 材 料 为 ５０８３ 铝 合 金 ，为 便 于 熔 覆 试验 后，采 用 日 本 理 学 １２ｋＷ Ｒｉ ｇａｋｕ 型 Ｘ
过 程 中 基 体 充 分 散 热 ，尺 寸 为 选 １５０ ｍｍ × 射线衍射仪（ ＸＲＤ）对 熔 覆 层 进 行 物 相 分 析；采 用
５０ ｍｍ×１５ ｍｍ，元 素 组 成 如 表 １ 所 示 。 试 验 前 德 国 产 Ｎｅ
ｔｚｃｈ－４０４Ｃ 型 高 温 Ｄｉ
ｓ ｆｆｅ
ｒｅｎ
ｔｉａ
ｌＳｃ
ａｎ－
将试 样 表 面 用 ４００＃ 砂 纸 磨 光 ，并 用 丙 酮 超 声 清 ｎ
ｉｎｇＣａｌｏｒ
ｉｍｅｔ
ｅｒ测试熔覆层的晶化行为；采用荷
洗１５ ｍｉ ｎ。 熔 覆 粉 末 元 素 配 比 为 Ａｌ ８６ Ｎｉ６Ｙ４．
５ 兰 Ｑｕａｎｇ
ｔａ２００ 型环境扫描电子显微镜（
ＳＥＭ）及
Ｃｏ２Ｌａ１．５ 气 雾 化 合 金 粉 末 ，粒 径 为 ３７．５ ～ 其配备的能谱仪（
ＥＤＳ）观察和分析熔覆层表面 及
１００μｍ，颗 粒 分 布 较 为 均 匀 ，大 部 分 呈 球 状 。 熔 截面的组织形貌、拉伸试样断裂后的断口形貌；采
覆 前 基 体 预 热 至 １５０ ℃ 。 用 ＨＸＤ－１０００ 型 显 微 硬 度 仪 测 试 熔 覆 层 的 显 微
磁场辅助激 光 熔 覆 成 形 设 备 如 图 １ 所 示，包 硬度，载荷 １００ｇ，保载时间为 １０ｓ；采用爱斯特公
括激光发生系统和旋转磁场发生装置两部分。将 司的 Ｘ－３５０Ａ Ｘ 射线应力测试仪测试熔覆层的应
待熔覆工件置于自行设计的环形磁场工作台上进 力分布。

表 １ ５０８３ 铝合金基体成分
Ｔａｂ
ｌｅ１ Ｍａ
ｔｒｉ
ｘｃｏｍｐｏ
ｓｉｔ
ｉｏｎｏ
ｆ５０８３ａ
ｌｕｍｉ
ｎｕｍａ
ｌｌｏ
ｙ
Ｅｌ
ｅｍｅｎ
ｔ Ｍｇ Ｍｎ Ｃｒ Ｓ
ｉ Ｆｅ Ｃｕ Ｚｎ Ｔｉ Ａｌ
Ｃｏｎ
ｔｅｎ
ｔ／ｗｔ％ ０－４．
４． ９ ４－１．
０． ０ ０．
１ ０．
４ ０．
４ ０．
１ ０．
２５ ０．
１５ ｌ．
Ｂａ

与未加磁场的熔 覆 层 ２ 以 及 非 晶 条 带 的 ＸＲＤ 衍
射图谱可知，熔覆层的 Ｘ 射 线 衍 射 峰 由 表 征 非 晶
相的漫散峰上叠 加 尖 锐 的 晶 化 峰 组 成，经 过 衍 射
峰标 定 后 判 定 其 主 要 由 α－Ａｌ相 以 及 Ａｌ４ＮｉＹ 等
金属间化合物 相 组 成，而 且 熔 覆 层 １ 较 熔 覆 层 ２
漫 散 射 峰 强 度 更 高。 图 ２（
ｂ）所 示 为 成 分 为
Ａｌ８６Ｎｉ６Ｙ４．５Ｃｏ２Ｌａ１．５ 的 完 全 非 晶 条 带 的 ＤＳＣ 曲
图 １ 磁场辅助激光熔覆成形设备 线，根据杨柏 俊 ［１８］的 研 究 结 果，前 ２ 个 晶 化 峰 分
Ｆ
ｉｇ．
１ Ｆｏ
ｒｍｉ
ｎｇｅ
ｑｕｉ
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ｔｆｏ
ｒｍａｇｎｅ
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ｉｅｌ
ｄａｓ
ｓｉｓ
ｔｅｄ
别是纳米 ｆ
ｃｃ－Ａｌ由 非 晶 基 体 的 沉 淀 过 程 和 随 后
ｌ
ａｓｅ
ｒｃｌ
ａｄｄ
ｉｎｇ
的长大过程。而第 ３ 个放热峰则是由于某些金属
间化合物的形成，如 Ａｌ３Ｎｉ、
Ａｌ２Ｙ。因此对于相同
２ 实验结果及分析
的合金成分，非晶 相 的 体 积 分 数 与 加 热 过 程 中 样
１ 熔覆层物相分析
２． 品晶化焓的大小 成 正 比，非 晶 相 的 体 积 分 数 可 由
由图 ２（
ａ）外加旋转磁场搅拌制备的熔覆层 １ 式（
１）计算

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ΔＨｃｏｍｐ 据式（ １）计算熔覆层的非晶相 含 量 分 别 为 ３０． ７％

ｖｆ ＝ （
１）
ΔＨａｍｏｒｐｈ 和 １０．
２％ 。这 主 要 是 由 于 电 磁 场 对 熔 池 有 较 强
式中：
ΔΗｃｏｍｐ为部分晶化 后 的 热 焓 值；
ΔΗａｍｏｒｐｈ 为 完 的上下搅拌作用，释 放 热 量 降 低 了 晶 化 趋 势 和 速
全非晶态的热焓值。 度，同时搅拌带动熔融材料相对流动，也抑制了晶
ｃ）熔覆层 １ 与 熔 覆 层 ２ 的 ＤＳＣ 扫 描
由图 ２（ 化过程和晶化速度。
图谱可知，熔覆层 １ 存 在 ３ 个 较 为 明 显 的 晶 化 放
热峰，其强度较完全非晶带材的有所降低，而熔覆 ２ 熔覆层显微形貌分析
２．
层２只 检 测 到１个 放 热 峰 ，已 发 生 严 重 晶 化 。根
２．
２． １ 搭接区形貌（平行扫描方向）

图３为熔覆层 １ 与 熔 覆 层 ２ 表 面 金 相 显 微
组 织 。 熔 覆 层 ２ 搭 接 区 如 图 ３（
ｂ）所 示 ，有 长 条
状 枝 晶 形 成 ，其 尺 寸 增 大 明 显 。 这 主 要 是 由 于
在 重 熔 －凝 固 过 程 中 ，搭 接 区 与 前 道 熔 覆 层 结 合
处 温 度 梯 度 较 大 ，且 本 身 晶 粒 尺 寸 较 大 、成 分 偏
析 ，极 易 在 已 有 的 枝 晶 基 础 上 形 成 金 属 间 化 合
物 并 沿 元 素 偏 析 区 域 不 断 长 大 ，并 向 搭 接 区 内
部 生 长 ，最 终 形 成 相 互 连 接 贯 通 整 个 搭 接 区 域
的长条状粗 大 枝 晶 组 织。 该 组 织 脆 性 大，易 断 裂
产生裂纹。
熔 覆 层１搭 接 区 如 图３（
ａ）所 示 ，有 深 色 的 块

图 ３ 熔覆层多道间搭接区域组织
图 ２ 熔覆层物相分析 Ｆ
ｉｇ．
３ Ｍｉ
ｃｒｏ
ｓｔｒ
ｕｃｔ
ｕｒｅｏ
ｆｈｏ
ｒｉｚ
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ａｌｍｕ
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ａｐｐｅｄ
Ｆ
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２ Ａｎａ
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ｉｓｏ
ｆｃｌ
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ｓｅ ａ
ｒｅａｏ
ｆｃｌ
ａｄｄ
ｉｎｇｌ
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ｒ

４２２１３４－３
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状晶粒沿网状组织交界处生成，尺寸较小，未发生 织无明显区别，表明在多层叠加过程中，前 １ 层的
明显长大，在网状 组 织 交 界 处 形 成 的 块 状 晶 粒 生 熔覆层顶部区域再次熔化后由于受到旋转磁场的
长受到明显抑制，保 持 了 整 个 熔 覆 层 组 织 结 构 的 搅拌作用，有效抑制了成分的偏析和晶粒的长大，
稳定性。 使整个熔覆层组 织 结 构 较 为 稳 定，有 利 于 多 层 大
ａ）中３ 处
厚度铝基金属玻璃覆层的制备。在图 ４（
２．
２． ２ 截面组织形貌（垂直于扫描方向）
所示的 ２ 次重熔 区，产 生 了 部 分 沿 散 热 方 向 生 长
图 ４ 为 ２ 种 熔 覆 层 的 截 面 金 相 显 微 组 织，由 的枝晶组织，但整体组织结构未发生明显的改变。
图 ４ ｂ）可 知，在 第 １ 层 与 基 体 熔 覆 过 程 中，由 于
（ ａ）中 ４ 处 所 示 的 熔 覆 层 与 基 体 结 合 区 域 的
图 ４（
熔覆层底部温度梯度大，凝固速度大，形成了一层 ｂ）熔覆层 ２ 所示的２ 次热影
细长枝晶组织与图 ４（
平面晶组织。而沿着熔池向上，温度梯度减小，凝 响区相似，表明旋 转 磁 场 的 搅 拌 作 用 对 受 ２ 次 热
固速度不断降低，不 稳 定 的 平 面 生 长 方 式 转 变 为 影响区域的 组 织 产 生 影 响 较 小。 图 ４（
ａ）中 ５ 处
稳定的胞状 生 长 方 式，最 后 生 长 为 树 枝 晶。 在 随 所示的多道搭接与基体结合区域也表明由于激光
后多层叠加中，由 于 激 光 的 热 输 入 使 已 凝 固 的 熔 扫描的 ２ 次热影响，生成了部分条状和块状枝晶。
覆层顶部组织重 熔，并 与 新 的 熔 覆 层 形 成 良 好 的 图 ４（
ａ）中 ３、
４、５处都表明旋转磁场对２次重熔
冶金结合，而靠下 的 熔 覆 层 组 织 也 受 到 激 光 扫 描 组织影响较小，后续的热作用会促进前 １ 道，甚至
的热影响，晶粒组织不断长大，最终形成贯穿层与 几道的熔覆层材料晶化。
层之间的条状晶组织。
３ 熔覆层残余应力分析
２．
对熔 覆 层 １ 不 同 区 域 组 织 进 行 划 分 如
图 ４（
ａ）所示。由图 ４（ ａ）中 １ 处可知，熔覆层最顶 熔覆层内部残余应力是影响内部裂纹萌生、
部组织特征与单 道 熔 覆 层 相 似，由 较 亮 的 非 晶 网 抗 疲 劳 以 及 耐 腐 蚀 等 性 能 的 关 键 因 素 ，除 了 与
状结构与包裹的球 状 α－Ａｌ颗 粒 组 成。 由 图 ４（
ａ） 熔 覆 材 料 有 关 外 ，还 受 熔 池 的 凝 固 过 程 、热 量 积
中 ２ 处可知，
１ 次重熔区的组织与熔覆层顶部组 累等影响。由图５ 熔 覆 层 表 面 至 基 体 残 余 应 力
分 布 可 得 ，残 余 应 力 均 表 现 为 拉 应 力 ，且 均 沿 厚
度 方 向 逐 渐 增 大 ，基 体 则 主 要 承 受 压 应 力 。 熔
覆 层 １ 的 残 余 应 力 较 熔 覆 层 ２ 有 所 降 低 ，且 分 布
波动较小。
从热量积累分析，熔覆层在堆积成形过程中，
激光每扫描一次，后 续 形 成 的 熔 覆 层 会 对 已 成 形
熔覆层有一次热 量 累 积，处 于 底 部 最 先 成 形 的 熔
覆层受影响最大，而且由于基体温度相对较低，熔

图 ４ 熔覆层截面显微组织 图 ５ 残余应力分布
Ｆ
ｉｇ．
４ Ｃｒ
ｏｓｓ－ｓ
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ｃｒｏ
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ｉｇ．
５ Ｒｅ
ｓｉｄｕａ
ｌｓｔ
ｒｅｓ
ｓｄｉ
ｓｔｒ
ｉｂｕ
ｔｉｏｎ

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覆层与基体之间 形 成 较 大 温 度 梯 度，且 熔 覆 层 的
热膨胀系数大于 基 体，因 此 当 熔 池 部 位 被 急 剧 加
热或冷却时，熔覆 层 表 面 受 到 基 体 较 大 的 拉 应 力
作用。由于越晚形成的熔覆层受到的热累积影响
越弱，产生的 热 应 力 也 相 对 较 小。 因 此 熔 覆 层 残
余应力和晶粒大小随着热量累积的增强而增强和
长大。
加入旋转磁场 搅 拌 作 用 后，一 方 面 能 显 著 降
低熔池的温度梯度，利于残余应力的释放，降低界
面处的拉应 力。 另 一 方 面 能 够 显 著 细 化 组 织，减
少局部的应力集中。 图 ６ 熔覆层显微硬度
Ｆ
ｉｇ．
６ Ｍｉ
ｃｒｏｈａ
ｒｄｎｅ
ｓｓｏ
ｆｃｌ
ａｄｄ
ｉｎｇｌ
ａｙｅ
ｒ
４ 熔覆层显微硬度分析
２．

由图６熔覆层 表 面 和 截 面 显 微 硬 度 值 分 布 ５ 室温拉伸性测试与分析
２．
可 得 ，熔 覆 层 １ 表 面 平 均 显 微 硬 度 值 为
３３５ ＨＶ０．１ ，且 均 在 ３００ ＨＶ０．１ 以 上 ，最 高 可 达 ５．
２． １ 抗拉强度测试
３５５ ＨＶ０．１ ，分 布 较 为 均 匀 。 熔 覆 层 ２ 表 面 的 平
采用图 ７ 所 示 的 熔 覆 层 拉 伸 试 样 制 备 方 法，
均 显 微 硬 度 值 为 ２７８ ＨＶ０．１ ，最 高 为 ３００ ＨＶ０．１ ，
制备熔覆层拉伸 试 样 并 进 行 拉 伸 试 验，得 到 熔 覆
分布波动较大。
层 １、熔覆层 ２ 和基体的抗拉强度和伸长率如表 ２
出现图 ６（
ｂ）熔覆层截面显微硬度，在 熔 覆 层
所 示。 熔 覆 层 ２ 的 平 均 抗 拉 强 度 为 基 体 的
底部有所降低，之后逐渐增大，直到近表层达到最
８６．９％ ，平均伸长 率 为 基 体 的 １２．
９％ 。 熔 覆 层 １
大的分布曲线，是由于 ５０８３ 铝合金基体的显微硬
２％ ，平 均 伸 长 率
的平均抗拉 强 度 为 基 体 的 １１０．
度较低，约为 ７５ＨＶ０．１ ，熔合区附近由于受传热作
为基体的 ３３．
１％ 。
用影响，显微 硬 度 有 所 提 高。 熔 覆 层 在 界 面 处 开
根据式（
２）显微硬度与强度的关系，可估算出
始成形时，温度梯度很大，在界面处形成部分粗大
样品的强度为 ６００～１０００ ＭＰａ。
柱状晶组织，故显微硬度相对较低，而在初始熔覆
σ ＝ Ｈｖ／３ （
２）
的多层组织中，由于受到激光扫描的二次热影响，
导致长条状枝晶形成，显微硬度有所降低，随着熔 式中： ＧＰａ或 ＭＰａ）；Ｈｖ 为显微硬度。
σ 为强度（
覆层组织的细化，显微硬度逐渐升高并趋于稳定， 实际测量的熔覆层试样的抗拉强度与理论值
在近表层达到最大值。 有很大差距，而 且 塑 性 较 基 体 有 显 著 降 低。 这 与
制备的熔覆层内部缺陷有关。

图 ７ 拉伸试样制备
ｉ
Ｆｇ．
７ Ｔｅｎｓ
ｉｌｅｓｐｅ
ｃｉｍｅｎｐ
ｒｅｐａ
ｒａｔ
ｉｏｎ

４２２１３４－５
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表 ２ 熔覆层拉伸性能对比
Ｔａｂ
ｌｅ２ Ｃｏｍｐａ
ｒｉｓ
ｏｎｏ
ｆｃｌ
ａｄｄ
ｉｎｇｌ
ａｙｅ
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ｓｉｌ
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ｌｅ Ａｖｅｒ
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ｉｓｏｎ Ａｖｅｒ
ａｇｅ Ｃｏｍｐａｒ
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ｏｎｇａ
ｔｉｏｎ／％
ｎｕｍｂｅｒ ｓ
ｔｒｅｎｇｔｈ／ＭＰａ ｖａ
ｌｕｅ／ＭＰａ ｗｉ
ｔｈ ｍａｔｒ
ｉｘ／％ ｖａ
ｌｕｅ／％ ｗｉ
ｔｈ ｍａｔｒ
ｉｘ／％

１－１ ３０６ ６．
６０
Ｒｏｔａｔ
ｉｎｇ ｍａｇｎｅ
ｔｉｃ
１－２ ２８９ ３０３ １１０．
２ ７．
６８ ６．
７９ ３３．
１
ｆ
ｉｅｌ
ｄａｇ ｉ
ｔａｔ
ｉｏｎ
１－３ ３１５ ６．
１０

１－１ ２５３ ２．
４９
Ｎｏｎ ｍａｇｎｅ
ｔｉｃ
１－２ ２４６ ２３９ ８６．
９ ２．
１３ ２．
６４ １２．
９
ｆ
ｉｅｌ
ｄｏｐｅｒａｔ
ｉｏｎ
１－３ ２１９ ３．
３０

１－１ ２７４ ２０．

２０
Ｍａ
ｔｒｉ
ｘ １－２ ２７０ ２７５ １９．
６３ ２０．
５０
１－３ ２８１ ２１．
６５

２．
５．２ 拉伸断口分析

由图 ８（
ａ）基体试样 拉 伸 断 口 形 貌 可 得，断 口
主要由韧窝构成，尺寸较大且较深，呈较规则的圆
形，韧窝底部有薄片状和颗粒状的第二相粒子，局
部出现撕裂棱，表 明 基 体 试 样 的 塑 性 变 形 能 力 较
好，属于典型的微孔聚集型韧窝断裂。由图 ８（
ｂ）
可知，熔覆层 １ 的 断 口 形 貌 主 要 由 小 而 浅 的 韧 窝
构成，在拉伸 过 程 中，球 状 α－Ａｌ相 塑 性 变 形 形 成
微孔，而韧窝周围 出 现 了 解 理 平 台 和 沿 晶 断 裂 的
特征。表明拉伸试验过程中经历了韧性断裂与准
解理断裂，属于混合型断裂，在拉伸过程中接头表
现出一定的 塑 性，但 塑 性 相 比 基 体 明 显 降 低。 主
要是由于外加旋转磁场搅拌作用对熔覆层晶粒的
细化、对杂质的净 化 作 用 及 形 成 的 网 状 非 晶 组 织
结构能够有效阻 碍 裂 纹 的 萌 生 和 扩 展，因 此 抗 拉
强度较熔覆 层 ２ 和 基 体 有 所 提 高。 由 图 ８（
ｃ）所
示可知，未加磁场 作 用 的 熔 覆 层 ２ 拉 伸 试 样 断 口
起伏较大，结构分化严重，局部区域存在少量较浅
的韧窝，该区域存 在 大 量 晶 粒 尺 寸 大 小 的 解 理 平
面以及不 同 高 度 的 相 互 平 行 的 解 理 面 组 成 的 台
阶，表 现 为 解 理 断 裂 的 特 征。 因 此 熔 覆 层 ２ 拉 伸
试样的塑性较 基 体 显 著 降 低。 而 且 从 图 ９（
ｂ）可
以看出，在拉伸过程中，一方面试样边缘存在的金
属间化合物脆性 相 得 不 到 有 效 支 撑，极 易 脆 性 断
裂而剥离材料从 而 造 成 缺 陷，而 另 一 方 面 熔 覆 层
内的夹杂物会造 成 局 部 应 力 集 中，裂 纹 则 从 试 样
边缘缺陷处开始 萌 生，并 沿 着 晶 界 和 缺 陷 处 向 试
样内部迅速扩展，因 此 导 致 拉 伸 试 样 迅 速 断 裂 破 图 ８ 拉伸断口 ＳＥＭ 形貌
坏，严重影响了试样抗拉强度的提高。 Ｆ
ｉｇ．
８ Ｔｅｎｓ
ｉｌｅｆ
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ｌｏｇｙ

４２２１３４－６
 航 空 学 报

观察熔覆层 １ 试样拉伸断口形貌时发现局部 应力集中，提高显微硬度及韧性，使其平均显微硬

ａ）所 示 的 半 球 形 凹 坑，表 面 平
区 域 存 在 如 图 ９（ 度从 ２７８ ＨＶ０．１ 提高至 ３３５ ＨＶ０．１ ，波动较小。
滑，未 发 现 韧 窝、撕 裂 棱 等 断 裂 特 征，其 可 能 是 在 ３）外加旋 转 磁 场 搅 拌 作 用 的 熔 覆 层 平 均 抗
熔覆过程中由于冷却速率过快导致熔池内的气体 拉强度为 ３０３ ＭＰａ，为基体的 １１０． ２％ ，平 均 伸 长
来不及溢出而形成的气孔。气孔周围断口存在大 ７９％ ，是基体的 ３３．
率为 ６． １％ 。
量解理小面，表明其主要以解理断裂为主。因此，
参 考 文 献
这些气孔不仅会 造 成 局 部 区 域 应 力 集 中，也 改 变
了熔覆层的断裂 形 式，使 其 局 部 极 易 发 生 脆 性 断 １］ 潘复生，张丁非 ．铝合 金 及 应 用 ［Ｍ］．北 京：化 学 工 业 出
［
版社，２００６．
裂进而影响整体的抗拉强度。
ＰＡＮ Ｆ Ｓ，ＺＨＡＮＧ Ｄ Ｆ．Ａｌ
ｕｍｉ
ｎｕｍ ａｎｄｉ
ｔｓａｐｐ
ｌｉｃ
ａｔｉ
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［Ｍ ］．Ｂｅ
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ｊｎｇ：Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌＩ
ｎｄｕｓ
ｔｒｙ Ｐｒ
ｅｓｓ，２００６ （
ｉｎ Ｃｈ
ｉ－
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ｓｅ）．
［
２］ ＺＨＵ Ｈ，ＺＨＵ Ｌ，ＣＨＥＮ Ｊ Ｈ．Ｄａｍａｇｅ ａｎｄ ｆ
ｒａｃ
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ｍｅ
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Ｊ］．Ｒａ
ｒｅ Ｍｅ
ｔａｓ，２００８，２７（
ｌ １）：６４－６９．
［
３］ ＲＡＨＭＡＴ Ｍ Ａ，ＯＳＫＯＵＥＩＲ Ｈ，ＩＢＲＡＨＩＭ Ｒ Ｎ，ｅ
ｔａｌ．
Ｔｈｅｅ
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ｅｒｎａ
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ｌＪｏｕｒ
ｎａｌｏ
ｆＦａ
ｔｉｇｕｅ，２０１３，５２：３０－３８．
［
４］ ＢＯＺＺＡ Ａ，ＧＩＯＶＡＮＡＲＤＩＲ，ＭＡＮＦＲＥＤＩＮＩＴ，ｅ
ｔａｌ．
Ｐｕ
ｌｓｅｄｃｕｒ
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Ｊ］．Ｓｕｒ
ｆａｃ
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ｔｉｎｇｓ Ｔｅ
ｃｈｎｏ
ｌｏｇｙ，
２０１５，２７０：１３９－１４４．
［
５］ ＢＡＯ Ｙ，ＧＡＷＮＥ Ｄ Ｔ，ＧＡＯ Ｊ，ｅ
ｔａｌ．Ｔｈｅ
ｒｍａ
ｌ－ｓ
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ｌｌｏｙｓ［
Ｊ］．Ｓｕｒ
ｆａｃ
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Ｃｏａ
ｔｉｎｇｓＴｅ
ｃｈｎｏ
ｌｏｇｙ，２０１３，２３２（
１０）：１５０－１５８．
６］ 徐振，赵志浩，韩东月，等 ．Ｓ
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金焊丝堆焊层 耐 磨 性 的 影 响 ［
Ｊ］．稀 有 金 属 材 料 与 工 程，
２０１６，４５（
１）：７１－７４．
ＸＵ Ｚ，ＺＨＡＯ Ｚ Ｈ，ＨＡＮ Ｄ Ｙ，ｅ
ｔａｌ．Ｅｆ
ｆｅｃ
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ｆＳｉｃ
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ｅｒｎｇ，２０１６，４５（
ｉ １）：７１－７４ （
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图 ９ 熔覆层拉伸断口 ＳＥＭ 形貌
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９ Ｔｅｎｓ
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ｅＳＥＭ ｍｏ
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ｌｏｇｙｏ
ｆ ７］ 王华明 ．金属 材 料 激 光 表 面 改 性 与 高 性 能 金 属 零 件 激 光
［
ｃ
ｌａｄｄ
ｉｎｇｌ
ａｙｅ
ｒ 快速成形 技 术 研 究 进 展 ［
Ｊ］． 航 空 学 报，２００２，２３（
５）：
４７３－４７８．
ＷＡＮＧ Ｈ Ｍ．Ｒｅ
ｓｅａ
ｒｃｈｐ
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３ 结 论 ｃ
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１） 熔 覆 层 主 要 由 非 晶 相、α－Ａｌ 相 以 及 Ａｓ
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ｔｉｃ
ａＳｉ
ｎｉｃ ５）：４７３－４７８ （
ａ，２００２，２３（ ｉｎＣｈ
ｉｎｅ
ｓｅ）．

Ａｌ４ＮｉＹ 等金属间化合物相组成，旋转磁场的搅拌 ８］ 饶轮，董万鹏，刘雅芳，等 ．激 光 熔 覆 氧 化 铝 基 涂 层 的 研

［
究进展［
Ｊ］．热加工工艺，２０１５，４４（
１４）：４５－４７．
作 用 使 熔 覆 层 非 晶 相 含 量 由 １０．２％ 提 高 到
ＲＡＯ Ｌ，ＤＯＮＧ Ｗ Ｐ，ＬＩＵ Ｙ Ｆ，ｅ
ｔａｌ．Ｒｅ
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７％ ，并有效抑 制 了 多 道 搭 接 和 多 层 堆 积 中 重
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熔区晶粒的长大，释放残余应力，使得熔覆层整体
Ｔｅ
ｃｈｎｏ
ｌｏｇｙ，２０１５，４４（
１４）：４５－４７ （
ｉｎＣｈ
ｉｎｅ
ｓｅ）．
组织结构较为稳定。 ［
９］ ＤＵＢＯＵＲＧ Ｌ，ＨＬＡＷＫＡ Ｆ，ＣＯＲＮＥＴ Ａ．Ｓ
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２）旋转磁场搅拌作用能细化组织，减少局部 ｍｉ
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４２２１３４－７
 航 空 学 报

［
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ｌｏｇｙ，２００２，１５１（
３）：３２９－ ｃｈａ
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ｉ
［
１０］ ＳＣＨＮＥＩＤＥＲ Ａ，ＡＶＩＬＯＶ Ｖ，ＧＵＭＥＮＹＵＫ Ａ，ｅ
ｔａｌ． ２９（
４）：２０７－２１２．
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ｎｕｍ ａ
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ｕ－ １６］ 于玮 ．激光熔覆制备铝 基 非 晶 涂 层 的 研 究 ［
［ Ｄ］．武 汉：华
ｅｎｃ
ｅｏｆａｎ ｅ
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ｔｒｏｍａｇｎｅ
ｔｉｃｆ
ｉｅｄ［
ｌ Ｊ］．Ｐｈｙｓ
ｉｃｓ Ｐｒ
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ｉａ， 中科技大学，２０１２：３２－４８．
２０１３，４１（
３０）：４－１１． ＹＵ Ｗ．Ｓ
ｔｕｄｙｏｎｐ
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１１］ ＬＩＮＤＥＵＡＵ Ｄ， ＡＭＢＲＯＳＹ Ｇ， ＢＥＲＧＥＲ Ｐ， ｅ
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ｌｏｇｙ，２０１２：３２－４８ （
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ｌ
ｐｉｃ
ａｔｉ
ｏｎｓｏ
ｆＬａ
ｓｅｒａｎｄＥｌ
ｅｃｔ
ｒ ｔ
ｏ－Ｏｐｉｓ，２００１．
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Ｊ］．摩 擦 学 学 报， ＣＨＥＮ ＸＪ．Ｍｉ
ｃｒｏ
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ｓａｎｄｐ
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２０１３，３３（
３）：２２９－２３５． ｄ
ｉｎｇ Ａｌ－Ｙ－Ｎｉａ
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ＣＡＩＣ Ｘ，ＬＩＵ Ｈ Ｘ，Ｊ
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ｔｉｎｇ［
Ｊ］．Ｔｒ
ｉｂｏ
ｌｏｇｙ， １８］ 杨柏俊 ．铝基 块 体 金 属 玻 璃 及 其 纳 米 复 合 材 料 的 制 备 与
［
２０１３，３３（
３）：２２９－２３５ （
ｉｎＣｈ
ｉｎｅ
ｓｅ）． 性能研究［
Ｄ］．沈阳：东北大学，２０１０．
［
１３］ ＹＵＥ Ｔ Ｍ，ＳＵ Ｙ Ｐ，ＹＡＮＧ Ｈ Ｏ．Ｌａ
ｓｅｒｃ
ｌａｄｄ
ｉｎｇｏ
ｆＺｒ６５ ＹＡＮＧ ＢＪ．Ｓｙｎ
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Ｊ］．Ｍａ－ ｔ
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１）：２０９－２１２． Ｎｏ
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ｒｓｉ
ｔｙ，２０１０ （
ｉｎＣｈ
ｉｎｅ
ｓｅ）．
１４］ 李现勤，程兆谷，梁工英 ．ＺＬ１１１ 铝合金表面 Ｎｉ－Ｃｒ－Ａｌ激
［ ［
１９］ ＨＵＡＮＧ Ｌ，ＬＩＳ．Ｇｌ
ａｓｓｆ
ｏｒｍａ
ｔｉ ｎ Ｎｉ－Ｚｒ－（Ａｌ）ａ
ｏｎｉ ｌｌｏｙ
光熔覆层 中 的 非 晶 组 织 ［
Ｊ］． 中 国 激 光，１９９９，２６（
５）： ｓ
ｙｓｅｍｓ［
ｔ Ｊ］．Ｊ
ｏｕｒ
ｎａｌｏ
ｆ Ｍａ
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ｉａｓ，２０１３（
ｌ １２）：５７５６４０．
４６５－４６９． ［
２０］ ＧＲＥＥＲ Ａ Ｌ．Ｂｕ
ｌｋｍｅ
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ｓｅａ
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Ｊ］．Ｍｒ
ｓＢｕ
ｌｌｅ
ｔｉｎ，２００７，３２（
８）：６１１－６１９．
ｔ
ｕｒｅ
ｓｉｎｌ
ａｓｅ
ｒｃｌ
ａｄ ＮｉＣｒＡｌｏｎＺＬ１１１ａ
ｌｕｍｉ
ｎｕｍａ
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Ｊ］． ［
２１］ ＹＡＮＧ ＢＪ，ＹＡＯ Ｊ Ｈ，ＺＨＡＮＧ Ｊ，ｅ
ｔａｌ．Ａｌ－ｒ
ｉｃｈ ｂｕ
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Ｃｈ
ｉｎｅ
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ｓｅｓ，１９９９，２６（
ｒ ５）：４６５－４６９ （
ｉｎＣｈ
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ｔｒｅｎｇ
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ｔｅｒ
ｉａｌ
ｉａ，２００９，６１（
４）：４２３－４２６．
［
１５］ ＬＩＡＮＧ Ｇ Ｙ，ＳＵＪＹ．Ｔｈｅｍｉ
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ｕｃｔ
ｕｒｅａｎｄｔ
ｒｉｂｏ
ｌｏｇ
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（责任编辑：李世秋）

４２２１３４－８
 航 空 学 报

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２．ＳｈｅｎｙａｎｇＮａ
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ｉｎｇｒｏｗｔ
ｈｅｆｆｅｃ
ｔｉｖｅ
ｌｙｉ
ｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓ
ｓｏ ｆｍｕ
ｌｔ
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－ｌ ｌｔｉ ａｙｅ
－ｌ ｒｄｅｐｏｓ
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ｉｏｎ．Ｔｈｅｒｅｓｉ
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ｃｅｄ
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ｒｏｈａ
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Ｒｅｃ
ｅｉｖ
ｅｄ：２０１８－０３－１２；Ｒｅ ｖｉｓ
ｅｄ：２０１８－０３－３１；Ａｃ ｃｅ
ｐｔｅｄ：２０１８－０５－０７；Ｐ ｕ
ｂｌｉ
ｓｈｅ
ｄｏｎｌｉ
ｎｅ：２０１８－０６－１２ １６：
１２
ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：
／／ｈｋｘｂ．
ｂｕａａ． ｅｄｕ．ｃ／ＣＮ／ｈ
ｎ ｔｍｌ／２０１８１１２１．ｈｔｍｌ
Ｆｏ
ｕｎｄａｔ
ｉｏｎｉ
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ｎｔｅｒｎａ
ｔｉｏｎａｌＳ ＆ Ｔ Ｃｏｏｐｅｒａｔ
ｉｏｎＰ ｒ
ｏｇ ｒ
ａｍ ｏ
ｆＣｈ ｉｎａ （
２０１５ＤＦＧ５１９２０）；Ｎａｔ
ｉｏｎａｌＫｅｙＲｅｓｅａ
ｒｃｈａｎｄ Ｄｅｖｅ
ｌｏｐｍｅｎ
ｔＰｒ
ｏｇｒ
ａｍ
（２０１８ＹＦＢ１１０５８００）
ｌ：１８１０１２１０８６３＠１６３．
＊Ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇａｕｔｈｏｒ．Ｅ－ｍａｉ ｃｏｍ

４２２１３４－９