Professional Documents
Culture Documents
ภาคผนวกก
คุณสมบัตของน ิ ้ํายางและสารเคมีทใี่ ชในการผลิ
ในการผลิต
ต
ถุงมือ
ตารางทีก่ -1 คุณสมบัตข ้ํ
ิ องนายางดิ บธรรมชาติชนิดแอมโมเนียต่าํ
(properties of raw natural latex, low ammonia)
คุณสมบัต ิ ผลทดสอบ
Total Solid Content, % 61.86 Dry Rubber
Content,% 60.09 Non Rubber Solids, % 1.77
Ammonia Content (on Total Weight), % 0.24
Ammonia Content (on Water Phase), % 0.63 pH
Value 10.12 KOH Number 0.5955
Volatile Fatty Acid Number (V.A.F) 0.0296
Mechanical Stability Time @ 55 %TS., sec 1050
Specific Gravity at 25 oC 0.946
Magnesium Content (on Solids), ppm 30
Chemical Stability Test (CST), ml. 2.1 Coagulum
Content, (80 mesh), ppm 19 Viscosity (60 %TS,
Spindle no. 1, 60 rpm), cps. 99.4
Protein (μg/g) 1,481
ตารางทีก
่ -2 คุณสมบัตข ้ํ
ิ องนายางพอลิ คลอโรพรีน 750
(Neoprene Liquid Dispersion 750)
คุณสมบัต ิ ผลทดสอบ
Total Solid Content, % 50.2 pH Value 13.0 10.5
liter (MeqHCl) 7.8 Delta liter (MeqHCl) 7.7
Strainability, ml. 500 Organic Volatile, % 0.1 Color
Deep Cream
Contamination None
ตารางทีก
่ -3 คุณสมบัตข ้ํ
ิ องนายางพอลิ คลอโรพรีน 671A
(Neoprene Liquid Dispersion 671A)
คุณสมบัต ิ ผลทดสอบ
Total Solid Content, % 59.4 pH Value 13.1 10.5
liter (MeqHCl) 6.3 Delta liter (MeqHCl) 5.0
Strainability, ml. 500 Organic Volatile, % 0.1 Color
Deep Cream
Contamination None
70
ตารางทีก่ -4 คุณสมบัตข ้ํ
ิ องนายางไนไตรล
TYLAC 6874-01
คุณสมบัต ิ ผลทดสอบ
Total Solid Content, % 44.70 pH Value 8.19
Viscosity (Spindle no. 1, 20 rpm), cps. 45
Coagulum on 200 Mesh, % 0.002 Surface
Tension, dynes/cm 32.8 Residual Acrylonitrile,
ppm 3
ตารางทีก่ -5 คุณสมบัตข ้ํ
ิ องนายางไนไตรล
TYLAC 6877-01
คุณสมบัต ิ ผลทดสอบ
Total Solid Content, % 43.20 pH Value 8.73
Viscosity (Spindle no. 1, 20 rpm), cps. 20
Coagulum on 200 Mesh, % 0.003 Surface
Tension, dynes/cm 32.8 Residual Acrylonitrile,
ppm 2
71
ตารางทีก่ -7 คุณสมบัตข
ิ องแคลเซยี มคารบอเนต
บอเนต
Precarb 100
คุณสมบัต ิ ผลทดสอบ
Assay of Calcium carbonate, % 99 (Calculated
by the Chemical Analysis)
Brightness, Blue Filter R457, % 99 Particle size,
d50 (Sedigraph), μm 1.0 pH (10 %slurry) 10.0
72
ตารางทีก
่ -8 คุณสมบัตข
ิ องแคลเซย ี มไนเตรท DipcalTM
Calcium nitrate RQ คุณสมบัต ิ ผล
ทดสอบ
Ca, % 19.0 CaO, % 26.6 Ca(NO 3)2, % 77.8
Water insoluble, ppm < 100 Fe, ppm < 2
Mn, ppm < 2 Cu, ppm < 0.5 pH (5 %wL solution)
5.6 Colour of granules White
ตารางทีก
่ -9 คุณสมบัตข
ิ องสารเคมีทใี่ ชใน
ใน
กระบวนการจุม สํ าหรัหรบผลิ
มสํา ับผลิต
ต
ถุงมือแพทย สารเคมี ผล
ทดสอบ
d
.
I
o
C
DS
e
po
o
it
dt
ือ ม
ิตล
ีย
ี่ใท
ุง
ื่อช
ื่อช
n
la
c
di
br
C
n
in
ll
la
c
iA
ht
ly
s
la
c
ta
L
l
G
e
di
kA
br
dl
bi
EI
TS
PR
OC
ATE
M
r
la
c
OOG
lc
p
n
I
,
le
iM
C
t
li
br
ly
ht
fl
s
f
C
t
li
br
fl
s
a
C
la
c
C
l
di
SE
CI
LI
EG
n
a
,
la
c
O
ia
hT
ir
ั
ญค
C
te
or
ru
o
it
di
n
l
l
i
li
s
o
is
ht
e
lh
ํา
ีส
ีขม
ื่อช
ี่
ท
ง
ต
า
ื่อ
อ
ัวต
l
ht
dy
00
0,
is
ll
C
c
iM
lo
n
fr
S
dy
h
is
s
OK
t
di
O
c
iZ
On
Z
c
iW
x
ti
di
iT
o
lu
EB
ME
CI
id
o
D
y
iu
do
S
QA
D
a
te
ido
it
fi
U
lu
li
41
2
il
iS
-
I
c
ido
lC
Oa
74
ตารางทีก
่ -11 คุณสมบัตข ้ํ
ิ องนายางผสมของแตละระบบที
ละระบบที่่
ใชส ํ าหรัหรบกระบวนการจมุ
สํา ับกระบวนการจมุ
ระบบ อัตราสวน
วน ้ํ
ผลทดสอบนายางผสม
ยาง ผสม TSC (%) pH Viscosity
ผสม (NBR/ (sec)
CR/NBR)
NR/ 75/0/25 10.8 9.24 14.03
NBR
R
B
75/5/20 10.7 9.60 16.35
N
/
75/10/15 10.7 9.77 16.35
R
B
0/5/95 10.6 8.95 15.45
N
C
0/10/90 10.6 8.98 15.45
0/15/85 10.6 9.12 15.45
0/20/80 10.6 9.19 15.75
R
/
95/5/0 10.6 9.98 15.75
R
75
ภาคผนวก ข
้ํ
การเตรียมนายางคอมปาวดและสารเคม ที ใี่ ชในการผลิ
ในการผลิตถ
ตถ
งมุ ือ
1. การเตรียมสารจับตัว (coagulant)
การเตรียมสารจับตัวซงึ่ เปนสารที
นสารที่ชว
่ ชวยในการขึ
ยในการ้ ขึ้นร
นรู ป ูป
สําหรับกระบวนการผลิตถุงมือโดย มีสารเคมีทใี่ ชในการ
ในการ
ผลิตแสดงดังตารางทีข ่ -1
ตารางทีข
่ -1 สดั สวนปริ
วนปรมาณของสารเคมี
ิมาณของสารเคมีที่
ที ่
ใชส ํ าหรัหรบการเตรี
สํา ับการเตรยมสารจั
ียมสารจับตัว
บตั ว
สารเคมี ปริมาณที่
ใช
(%)
Soft Water 73.83
Cellosize QP 52,000 0.06
Calcium Nitrate 19.00
Calcium Carbonate 6.30
Surfynol TG 0.35
Specificatio Powder 14 – 17 %
n range content
Specific 1.100 –
gravity 1.200
ขัน
้ ตอนในการเตรียมสารจับตัวสามารถเตรียมไดตามขนตอนด ตามขนตอนด
ั้ ังนี้
1) ชงั่ นา้ํ (soft water) ตามนาหนั
้ํ กทีต ่ องการใสลงในถั
องการใสลงในถัง
ง
ผสม ทําการใหความรอนแกน
ใ น า้ํ ถ ังจน
ไดอณหภ
อณหภ ุ ุู มิ
ูมิปร
ประมาณ
ะมาณ 50
°C โดยเปดใบกวนดวยความเรวรอบต
ดใบกวนดวยความเรวรอบต
็ ็
า่ํ
้ํ
2) ชงั่ cellosize QP 52,000 ตามนาหนกทั ี่ตองการ จา
กนัน
้ คอย
ๆ เ ตมิ cellosize QP 52,000 ลงในถังผสมที่
มีอณ
ุ หภูม ิ 50 °C อยางชา
ๆ ข ณะเตมให ิ กวนด
วยความเร็วสูง เปนเวลา 2 ชวั่ โมง
3) นํ าแคลเซย ี มไนเตรทตามปริมาณทีต ่ องการ
เ ติมลงใน
ถังผสมแลวกวนดวยความเรวส
เ ป นเ ็ว
งู ลา นเวลา
1 ชวั่ โมง
4) เติมแคลเซย ี มคารบอนเนต
ใ นขณะทีเ่ ติมแคลเซย ี ม
คารบอนเนตควรคอย
ๆ เ ติมอยางช า ๆ เ พือ ่ ปอง
อง
อนของแคลเีซียมคา
กันการจับตวเปั นกอนของแคลเซ ยมคารบอนเนต
รบอนเนต
หลังจากเติมแคลเซย ี ม คารบอนเนตเสร็
บอนเนตเสรจเรี ็จเรยบ
ียบ
รอยแลว
ท ํ าการไลฟองอากาศโดยตั
ฟองอากาศโดยตั้ง ้ ง
ทิง้ ไวเปนเวลาอยางนอย
เปนเวลาอยางนอย
4 ชวั่ โมง เพือ ่ กําจัดฟองทเกีด่ ขิ น ึ้ หลงจากการเต ั ิม
แคลเซย ี มคารบอนเนต
บอนเนต
76
้ํ
2. การเตรียมนายางธรรมชาติ
้ํ
การเตรียมนายางธรรมชาติ เพือ
่ ใชในการขึ
ในการขึ้นร
้ นรู ปถุ
ูปถุง
งมื มือ
อ
ซงึ่ สารเคมีทใี่ ชในการเตรี
แ ยม สดงดังตารางทีข
่ -2
ตารางทีข ั สวนปริ
่ -2 สด วนปรมาณของสารเคมี
ิมาณของสารเคมีที่ใ ํ าห ห
ที ่ ใชสชสํา
้ํ
รับการเตรียมนายางธรรมชาติ
สารเคมี ปริมาณที่
ใช
(phr)
Soft water
−
สาํ หรับขัน ้ํ
้ ตอนในการเตรียมนายางสามารถเตรี ยมไดตามขั
ตามขั้น
้ น
ตอนดังนี้
้ํ
1) ทําการกวนสารเคมีซงึ่ จะนํ ามาผสมกับนายางดวยเคร ื่
องกวนความเรวส็ ูง (homogenizer) กอนนํ
อนนํา ามาทาการ
มาทาการ
ผสมอย ํ างนอย
อย 30 นาทียกเวนซ ั ลเฟอรซ
นซัลเ ึ ่ ง
ฟอรซึ่ง
สามารถ ตกตะกอนไดงาย จ ะตองกวนองกวน
อยางนอย
างนอย 45 นาที
้ํ
2) เติมนายางธรรมชาติ ขนลงในถั
นลงในถัง งผสมตามปริ
ผสมตามปรมาณที
ิมาณ ที่่
ตองการ
ก วนดวยความเร ว็ ต่าํ 3) เติมโพแทสเซยี ม
ไฮดรอกไซดตามปริ
ตามปรมาณที
ิมาณที่ตอง
่ ตองการลงในถั
การลงในถัง
งผสมที ่ มี น ้ ํ
ผสมที่มีน้
ายางขนอยู
จ ากนัน ้ กวนดวยความเร ็วต่าํ เปน น
เวลาอยางนอย
างนอย 10 นาที
77
้ํ
3. การเตรียมนายางพอลิ คลอโรพรีนคอมปาวดขนขน
(compounded polychloroprene latex concentrate)
้ํ
การเตรียมนายางพอลิ คลอโรพรีนคอมปาวดขน
ขน
เพือ ้ํ
่ ใชในการเตร ียมนายางผสม NR/CR/NBR สารเคมีท ี่
ใชในการเตรี
ในการเตรียมแสดง
ยมแสดงดั ดังงตารางที
ตารางที่ข
่ ข -3
ตารางทีข ั สวนปริ
่ -3 สด วนปรมาณของสารเคมี
ิมาณของสารเคมีที่ใ ํ าหรั หร
ที ่ ใชสชสํา บ ับ
้ํ
การเตรียมนายางพอลิ คลอโรพรีน
สารเคมี ปริมาณที่
ใช
(phr)
Deionized water
−
สาํ หรับขัน ้ํ
้ ตอนในการเตรียมนายางสามารถเตรี ยมไดตามขั
ตามขั้น
้ น
ตอนดังนี้
้ํ
1) ทําการกวนสารเคมีซงึ่ จะนํ ามาผสมกับนายางดวยเคร ื่
องกวนความเรวส็ ูง (homogenizer) กอนนํ อนนํา ามาทาการ
มาทาการ
ผสมอย ํ างนอย อย 30 นาทียกเวนซ ั ลเฟอรซ
นซัลเ ึ ่ ง
ฟอรซึ่ง
สามารถ ตกตะกอนไดงาย จ ะตองกวน
องกวน
อยางนอย
างนอย 45 นาที
้ํ
2) เติมนายางขน neoprene 751 และ
neoprene 671A ลงในถังผสมตามปริมาณทีต ่ องการ
องการ
กวนดวยความเร็
วยความเรวต่ ็วต่ําํ า
3) ละลาย Darvan SMO ตามปริมาณทีต ่ องกา
องกา
รดวยน ้ ํ าในอั
วยน้ํา ในอัตร
ตราสวนาสวน
40:60 แลวกวนจ นกระทั่งสารละลายเปนเนอเด
นเนอเด
ื้ ียวกัน เทสารละลายทีไ่ ดลงในถั
ลงในถัง งผสมที ่ มี น ้ ํ ายาง
ผสมที่มีน้ํา ยาง
ขนอยู
นอยู
จากนัน ้ กวนดวยความเร ็วต่าํ เปนเวลานเวลา
อยางนอย
างนอย 10 นาที
79
้ํ
4. การเตรียมนายางไนไตรล
้ํ
การเตรียมนายางไนไตรลเพอใช
ใ ื่ นการเคลือบผิว
ถุงมือซงึ่ สารเคมีทใี่ ชในการเตรยมี
แ สดงดังตารางทีข
่ -4
ตารางทีข ั สวนปริ
่ -4 สด วนปรมาณของสารเคมี
ิมาณของสารเคมีที่ใ ํ าห ห
ที ่ ใชสชสํา
้ํ
รับการเตรียมนายางไนไตรล
สารเคมี ปริมาณที่
ใช
(phr)
Soft water
−
้ํ
5. การเตรียมนายางผสมซ งึ่ ใชเป นชน ั ้ กลาง
้ํ
การเตรียมนายางผสมซ งึ่ ใชเปนช ั ้ นกลางเพอช
เปนชั้นกลา งเพอช
ื่ วยในการยดตึ ิดของชนั ้ ยางไนไตรลซ ึ ่ ง
ซึ่ง
เปนสารเคลื
นสารเคลือบผิว
อบผิ วของถุ
ของถุง อซ ึ ่ งสารเคมี
งมื มือซึ่ง สารเคมีที่ใ
ที ่ ใชใน
ชใน
การเตรยมแสดงด ี งั ตารางทีข ่ -5
ตารางทีข ั สวนปริ
่ -5 สด วนปรมาณของสารเคมี
ิมาณของสารเคมีที่
ที ่
ใชส ํ าหรัหรบการเตรี
สํา ับการเตรยมน ้ ํ ายางผสม
ียมน้ํา ยางผสม
สารเคมี ปริมาณที่
ใช
(phr)
Soft water
−
สาํ หรับขัน ้ํ
้ ตอนในการเตรียมนายางสามารถเตรี ยมไดตามขั
ตามขั้น
้ น
ตอนดังนี้
้ํ
1) เติมนาลงในถงผสม ั กวนดวยความเร ็วสูง จากนัน ้
ละลาย Igepal CO-630 ดวยน ้ํ
แ าอนุ ลวกวนจน
วกวนจน
กระทั่งสารละลายเปนเนื เ อ ้ เดยวก ี ัน ติมสารละลายที่
ไดลงในถั
ก งผสม วน ดวยความเรวต็ า เป่ํ นเวลา
อยางนอย
างนอย 15 นาที
2) เติม Darvan WAQ ตามปริมาณทีต ่ องการลงในถั
องการลงในถังงผสม ผสม
กวนดวยความเร็
วยความเรวต่ ็วต่ํา ํ าเปนเวลา
เปนเวลา 15
นาที
้ํ
3) ชงั่ และเติมนายางธรรมชาติ คอมปาวดขนตาม
ขนตาม
ปริมาณดงแสดงในตารางท ั ี่ข-6 กวนดวย ค วามเร็ว
สงอย ู างน อย 20 นาที
้ํ
4) ชงั่ และเติมนายางคลอโรพรี นคอมปาวดขนตามปร
ิ
มาณดังแสดงในตารางทีข ่ -6 กวน ดวยความ
วยความ
เรวส็ ูงอยางนอย
างนอย 20 นาที
้ํ
5) ชงั่ และเติมนายางไนไตรลขนตามปริ ขนตามปร มาณดั
ิมาณงดัง
แสดงในตารางทีข ่ -6 กวนดวยความเร็
วยความเรวสู ็วสูง
ง
อยางนอย
างนอย 30 นาที
6) ทําการวิเคราะหหาปริ
หาปรมาณเปอรเซ ็ นตของแข็
ิมาณเปอรเ ซ็นตของ งแข็ง
(%TSC) และคาา pH แลวบั วบันทึกคา
นทึ กคาทไดีทไ่ ดี่
82
ตารางทีข
่ -6 อัตราสวนน ้ ํ ายางผสม
วนน้ํา ยางผสม
NR/CR/NBR
การ อัตราสวนของน ํ ายาง
วนของ้น้ํา ยาง
ทดลองที่ ผสม NR/CR/NBR (%)
้ํ
นายาง ้ํ
นายาง ้ํ
นายางไน
ธรรมชาติ คลอโร ไตรล
(NR) พรีน (NBR)
(CR)
Control 75 0 25
1 75 5 20
2 75 10 15
3 75 15 10
4 75 20 5
5 0 5 95
6 0 10 90
7 0 15 85
8 0 20 80
9 95 5 0
10 90 10 0
11 85 15 0
12 80 20 0
ตารางทีข ั สวนปริ
่ -6 สด วนปรมาณของสารเคมี
ิมาณของสารเคมีที่ใ ํ าหรั หร
ที ่ ใชสชสํา บ ับ
การเตรียม calcium carbonate slurry
สารเคมี ปริมาณที่
ใช
(%)
Soft Water 99.266
PreCarb 100 0.430
Sodium hypochlorite 0.304
Specification Powder 1–3%
range content
83
ภาคผนวก ค
การทดสอบนายางคอมปาวด ้ํ และสารเคมีทใี่ ชในการผลิ
ในการผลิต
ต
ถุงมือ
1. การทดสอบคณสมบ ุ ัตข ้ํ
ิ องนายางธรรมชาติ pre-vulcanize
กอนจะนํ
อนจะนํา าไปทํ ไปทํา าการขึ การขึ้นร ้ นรู ป ูป
เมือ ้ํ
่ นายางคอมปาวดถู ถูกเกเตรยมเสร ตรยมเสร ี ี็ จแลวจะตองทดสอบ
็จแลวจะตองทดสอบ
คุณสมบัตด ิ งั ขางล างนีท ้ ันทีหลังจาก เตรียมเสร็จกอ อ
นทีจ ่ ะทําการ pre-vulcanization นายาง ้ํ
1.1 การหาปริมาณของแข็งทัง้ หมด (Total Solid Content, TSC)
การหาปริมาณของแข็งทัง้ หมดในนายางคอมปาวดสามารถทํ ้ํ สามารถทํา า
ไดหลายวิ
แ ธี ตใน ง านวิจยนั จะใช ี้ วิธก ี ารทีเ่ รียกวาา
Syringe Method ซงึ่ ทําไดตามขั อ น ้ ตอนดงตั ไปนี้ 1. นํ าจาน
สแตนเลสมาชงั่ หานาหนั ้ํ กแลวบั าน ทกคึ ไว (A)
2. นํา syringe มาดูดนายางคอมปาวดปริ ้ํ ปรมาณิมาณ
6 มิลลิลต ิ ร (หรือประมาณ 6 กรัม) วัตถุประ
สงคที ที่ใ ่ ใช ช syringe นีเ้ พือ ่ ปองกั
องกัน
น
ความคลาดเคลือ ่ นทีอ ่ าจจะเกดขิ น ึ้ เนือ่ งจากการ
ระเหยของแอมโมเนีย
้ํ
3. ชงั่ นาหนกั syringe ทีม ่ น ้ํ
ี ายางคอมปาวดอยแลู ว บันทกคึ าไว
(B)
้ํ
4. ฉีดนายางออกจาก syringe ลงบนจานสแตนเลสที่
รูค
าน ้ํ ั กแลว ่ งนาหนกั
ชาหนั ้ํ ของ syringe
หลังจากฉีดนายางออก ้ํ (C)
5. นําจานสแตนเลสทีม ่ น ี ายางซ ้ํ งึ่ ตองมี องมีกา การกระจาย
รกระจาย
ไ าํ เสมอบนกนจาน
ตัวอยางสม่ ป อบในตู อบ
อบ
ทีอ
่ ณ
ุ หภูม ิ 100 + 2 องศาเซลเซย ี ส เปนเวลา
นเวลา
2 ชวั่ โมง
6. หลังจากอบเสร็จแลวใหนํ วใหนํา าจานสแตนเลสที ่ มี น ้ ํ า
จานสแตนเลสที่มีน้ํา
ยางไปผงให ึ่ เย็นใน desiccator เปนเวลา นเวลา
1 ชวั่ โมงจากนัน ้ ชงนั่ ้ําหนกทั ไ ี่ ด
(D)
7. ทําการทดลองซาใหไดคาอยางน ํ้ อ ย าอยางน อย
2 คาซ งึ่ ทัง้ สองคาจะตองมี าจะตอง คาแตกตางกั
มีคาแตกตา น งกัน
ไมเกิเกิน น 0.15 %
8. นํ าคาที
าที่ไ ่ ไดมาคานวณตามส
ดมาคานวณตามส ํ ู ํต ูต
รดังนี้
(D – A)
% Total Solid Content (TSC) =
(B – C)X 100
ในทีน
่ A=
้ํ
ี้นาหนั กของจานสแตนเลสอยางเดี
างเดียวยว
้ํ
B = นาหนกของ ั syringe ทีม
่ น ้ํ
ี ายางคอมปาวด
้ํ
C = นาหนกของ ั
syringe อยางเดีางเดียว
ยว
้ํ
D = นาหนั กของจานสแตนเลสทีม
่ น ้ํ
ี ายางคอมปาว
ด
85
ึ ย
9. นําคาา %TSC ทัง้ สองคามาหาคาเฉลี
ซ ่ ง่
คาที
าที่ไ ่ ไดคื
ดคือคา
อคา %TSC
้ํ
ของนายางคอม ปาวด
1.2 การวัดคาความเปนกรด
ด า – างง (pH)
้ํ
นายางคอมปาวดที ที่ไ
่ ไดจะถู
ดจะกนํ ถูกนํา
ามาวัมาดวัด
คาา pH โดยการใชเครื เครื่อง
่ อง pH meter กอนทํ
อนทํา
า
การวัด จะตองทํ
องทํา าการสอบเที
การสอบเทียบคา
ยบคา
pH แตละชวงกอนทํ
ละชวงกอนทํา าการวั กาดเสมอเพื
รวัดเสมอเ ่ อความถู
พื่อควา กตองในการ
มถูกตองในการ
วัด จากนัน ้ํ
้ นาํ นายางคอมปาวดที ที่ไ ่ ไดมาเทลงในบี
ดมาเทลงในบีกเกเก ก
อรแลวนํ
ร าอ หวอั ิเล็กโทรดจุมลงในน ้ํ
จ ายาง าที่นคาที ่
อานได
ค งทีบ่ น ั ทกคึ า pH ทีไ่ ด
1.4 การวัดคาความเสถี
าความเสถียรยรทางกล
ทางกล
(Mechanical Stability)
การวัดคาความเสถี
าความเสถียรยรทางกลของน
ทางกลของ้น้ํา ํ ายางธรรมชา
ยางธรรมชา
ติเปนการวั
ต อกา
ดความสามารถในการทน
รเกิดการ อการเกิ ดการ
เสยี สภาพซงึ่ นายางจะจ
้ํ ับตวเปั นกอน อน (coagulation) ภายใตการกวนดวยความเร
ว็ สูง
ตามมาตรฐาน ISO 35-1982(E) สําหรับขัน ้ ตอนในการทดสอบสา
มารถทําไดโดยชโดยชั่ง ํ ายางปริ
ั ่ งน ้น้ํา ยางปรมาณ
ิมาณ
50 กรัม ใสลงในบี ลงในบีกเกเกอรที ่ ใชสํ ชสํา
กอรที่ใ าหรั บหรับ
เครือ่ ง Klaxon Mechanical Stability Test นํ าบีกเกอรที ่ มี น ้ ํ า
ที่มีน้ํา
ยางไปวางไวบนแท นของเครือ ่ งโดยใหปลายใบกวนอยหู
ปลายใบกวนอยหู
างจากกนของบี า กเกอรด นในประมาณ 0.5 + 0.1 นิว้ จาก
นัน
้ ตัง้ ความเร็วของใบกวนทีค ่ วามเรวรอบ ็ 14,000 + 200 รอบตอ อ
นาที ทําการ เดินเครือ ่ ง ในขณะเดยวก ี นให ั กดนาฬ ิกาจับ
้ํ
เวลาจนกระทั่งถึงจุดซงึ่ นายางจะเกดการจ ิบ
ั ตัวกนเป ั น กอน อน
ซงึ่ เรียกวาา end point เราสามารถเชค ็ ไดวาน
วา้ ํน้ํา
ายางยาง
เกิดการจับตวกั ันเปนกอนโดยนํ
ก ํ ้ํ
านายางทีนอ
่ าลังถูกปนอ
ยมาหยดลงในน ู้ ํ้ํา ึ ่ งเราจะส
าซ ซึ่ง เราจะั สัง เกตเหนน็้ ํ้ํา
งเกตเหนน็ ายางเกาะกั
ยางเกาะกันเนเปนเม
ปนเ
ด็ ถาน ้ํ
เายางยงไม ั กิดการจับ ตัวกันเปนกอนเราจะเห็
นกอนเราจะเ นน ้ ํ า
ห็นน้ํา
ยาง กระจายตัวอยในน ู้ ํ้ํา โดยปราศจากเมดน็้ ํ้ํา
าโดยปราศจากเมดน็ ายางเกิ
ยางเกิดขึ้น
ดขึ ้ น
ทําซาตั ํ้ ง้ แต ขัน
้ ตอนแรกโดยใชน้ ํ้ํา ายางเดยวก
ยางเดยวก ี ีั นจากนั
ันจากนั้น ้ น
อานคาเวลาบนหนาปดนาฬ
ิ ก า นํ
าคาทไดี ม ่ าเฉลีย่
หาคาเ วลา บันทึกคาเวลาที ไ่ ดจากการค าํ นวณ
86
Alkalinity สามารถคํานวณเปนกรั
นกรมของแอมโมเนี
ัมของแอมโมเนีย
ย
(NH3) ตอ ้ํ
อ 100 กรัมของนาตามสู
ตรดังนี้
Alkalinity Water Phase x V
17
() =
M TS () −
100
.
M ( ) = 0 17
ในทีน่ ี้
V = ปริมาตรของกรดไฮโดรคลอริกทีใ่ ชในหนวยล
ู
กบาศกเซนต็เซนต็ิ เมตร
ิเมตร ้ํ
M = นาหนกของ
ต ั วอย ั างในหนวยกรั
วยกรม
ัม
้ํ
TS = ปริมาณของแข็งทัง้ หมดของนายางในหนวยเปอร
Alkalinity ทีค
่ ํานวณได
87
1.6 การหาคาความหนื
าความหนืด ด (Viscosity)
ความหนดื คือ การตานทานการไหลของของไหล
านทานการไหลของของไหล
เนือ ่ งจากในกระบวนการผลิตตอง ใ ชความรวดเรวในการว
ความรวดเรวในการว ็ ็
ดหาค ั าความหนดของน ื ้าํ ยางคอมปาวด วิธอ ี ยางงายที
างงายที่ ่
สามารถทําไดคื อใ ช เครือ
่ งมือวัดความหนดื Zahn
Viscosimeter GEH-1533E. West Lynn, Massachusetts:
General Electric Company, (n.d.) ซงึ่ เปนการวั นการวดเวลาการ
ัดเวลาการ
้ํ
ไหลของนายางในปริ มาตรทีก
่ ําหนดไวโดยทนี ย ่ ้ํา างจะไหล
ผานรู
านรที ูที่กนของ
่ กนของ Zanh cup คาความ าความ
หนดทื ี่ไดจากการวดดั
ว ยวิ ี้
ธนีจะเปนเวลาในหนวย ว น
ิ าที
โดยจะจับเวลาตัง้ แตขอบบนของ ขอบบนของ Zanh cup ถูก
ยกขนจากน
ึ้ ้ํายางจนขอบพนจากผ วหน ิ า
้ํ
จนกระทั่งนายางไหลออกจากถวยจนส วยจนสัง ั งเกตเห็
เกตเห็นกา นการไหลของ
รไหลของ
้ํ
นายางแบบไมตอเนื จ ั อ
่ งใหกดนาฬกาิ
บ เวลาแลวบ
นทั
ึกคาเวลาทไดี
จ ่ ากหนาปดของนาฬ
ก าิ
รูปทีค
่ -1 รูปจําลองของเครือ
่ งมือวัดความหนืด Zahn Viscometer
้ํ
นายางไหลออก
1. ทําการหลอฟลมยางคอมปาวดใหมี
อฟลมยางคอมปาวดใหมี
ความหนาโดยประมาณ 0.003 ถึง 0.010 นวิ้
บนแผนสแตนเลสหรื
นสแตนเลสหรอกระจก
ือกระจก
2. ทําใหฟลมแหงโดยการใช
พดล ม เป ั
าเปนเวลาอยางนอย
นเวลาอยางนอย 1 ชงั่
โมง เพือ ่ ใหแนใจควร
ต รวจเชด็ ความแหงของ
งของ
ฟลมยางก
อ นลอกออกจากแผนสแตนเลสห
นสแตนเลสห
รือกระจก 3. นํ าผงแปงมาทาทั
งมาทาทั้ง
้ งสองดานของฟลม
สองดานของฟลม
ยางเพอปื่ องกันการตดกิ ันของฟลมยาง
ลมยาง
4. นําฟลมที
ม ล
่ ี อกออกแลวมาตดให
เ ั นผา สนผา
ศูนยกลางประมาณ
กลางประมาณ 1.5 นิว้ ดวยห
วั ตดทั ี่ เปนวงกลม
นวงกลม
5. นําจานกระจกใสวางบนกระดาษกราฟ เทเฮกเซนลงใน
จานกระจกแลวนํ
ยาฟลมา ง รูปวงกลมทีเ่ ตรียม
ไวจุ
มรลงสารละลายเฮกเซน
อ ลมยาง จนฟลมยาง
ขยายตัวถึงสมดุล หรือรอเปนเวลาประมาณ
นเวลาประมาณ
25 นาที
6. อานคาความยาวเสนผาศู
านคาความยาวเสนผา นยกลางบน
ศูนยกลางบน
กระดาษกราฟ
7. ทําการทดลองซาตัํ้ ง้ แตขอ
ขอ 1 ถึง 6 นํ าคาที
าที่
่
ไดมาเฉลี
มาเฉลี่ยแลว
่ ยแลวบั นทึ บันทึกคา
กคาที ่ คํ
ที่คํา
านวณได นวณ ได
รูปทีค
่ -2 รูปดัมเบลทีก
่ ําหนดระยะ (gage mark) เปนระยะ
นระยะ 1
นิว้
5. ใชไมโครมิ
ไมโครมิเ เตอรที
ตอรที่มีแร
่ มี แรงดั งนดัน
22 + 5 kPa (3.2 + 0.7 PSI) วดความหนาในระยะ ั
gage marks โดยทําการวัด 3 คาแ ลวหาคา วหาคา
เฉลยซ
ี่ ึ่งคาที
ทไ่ ดคือความหนาของช
ํ นิ้ งาน า
การวัดความหนาของชน ิ้ งานตัวอยางทกชุ
างทกชุิ ้ิ้นที่จะ
นที ่ จะทํ ทํา า
การทดสอบ
ิ้ งานทีไ่ ดไปทดสอบดวยเคร
6. นําชน ื่อง Tensile
Tester (Instron model 5564, 1011) โดยใช
crosshead speed ที่ 500 มิลลิเมเตรตอนาที อนาที
คุณสมบัตก ิ ารทนตอแรงด ึงของ ชน ิ้ งานซงึ่ จะทํา
การทดสอบ ไดแก แก tensile strength,
modulus@300% & @500% และ elongation at
break
7. นําคาที
าไ่ ดมาทาการหาค
ก ํ ลาง (median) แลวบั วบัน น
ทึกคาทไดี
าทไดี่
่
แลวทํ
วทํา
าการปนเหวยงด
การปนเหวยงด
ี่วยความเร ็วรอบ 2000 รอบตอนาที
อนาทีเเปนปน
เวลา 5 นาทีอานคาที
บ ไ่ ั ดจากสเกลแลว
น ท ก
ึ คาใน าใน
หนวยเปอรเซ
วยเปอรเ็ นต
ซ็นต (%)
ความถวงจํ
วงจําาเพาะ
เพาะ (specific gravity)
ทําการวัดคาความถวงจํ
าความถวงาเพาะโดย
จําเพาะโดย
ใชเครื
เครื่อง
่ องมื มือว
อวั ดไฮโดรมเตอร
ัดไฮโดรมเตอร ิ ิ
(hydrometer) นํา กระบอกตวงขนาดทีพ ่ อสําหรับใหไฮโดรมเต
ไฮโดรมเต
อร ิ ลอยไดตกสารจตกสารจ ั ัั บตั
ับตัว วในถั
ในถัง งแลวนํ
แลวาไฮโดรมิ
นําไฮโดรเตอรจุ
มิเตอรมจุม
ลงในกระบอกตวงทีม ่ ส
ี ารจับตัวอยางรวดเรวพร
อ ็ มกับวัด
อุณหภูมข ิ ณะทําการวัดแลวบั วบันทึกคา
นทึ กคาที ่ที่ไ ได ด
ความเปนกรดนกรด -ดาง
าง (pH )
สารจับตัวทีไ่ ดจะถ ูกนํ ามาวัดคาา pH โด
ยการใชเครืเครื่อง
่ อง pH meter กอนทํ อนทํา าการวั
การวด ัด
จะตอง ท ําการสอบเทียบคาา pH แตละช
วงกอนทํอนทํา าการวั
การวดเสมอเพอความถ
ัดเสมอเพอความถ
ื่ ูกตองในการวั
จ ด ากนัน ้ นํ าสารจับ
ตัวทีไ่ ดมาเทลงในบี
มาเทลงในบีกเ กเกอรแลวนํ
กอรแลว าหวอั
นําหว ิ อั
เล็ ิเ
กโทรดจุ
ล็กโทร มลงใน
ดจุมลงใน
้ํ
นายาง รอจนคาที ่ี่อา อานไดคงที
นไดคง ่ บั
ที่บันทึกคา
นทึ กคา
pH ทีไ่ ด
จุดขุนนมว
มวั ั (cloud point)
นําของเหลวใสทีไ่ ดหลัหลัง งจากการปนเหวยง
จากการปนเหวยง
มาถ
ี่ ายลงในหลอดทดลองแลวนํ วนํา
ามาวาง
มาวาง
่ รรจุนําซงึ่ มีการใหความรอน
ลงในภาชนะทีบ น ํ าเทอรโมมิ
โมมิเ
เต ต
อรจุ
จุมลง
มลงในนใ้ นน้ํา ํ ารอนเพอส
รอนเพอส
ื่ ังเกตอุณหภูม ิ
ของนา้ํ รอจนสารละลายทีอ ่ ยูใใ
นหลอดทดลองกลายเปนขา
นหลอดทดลองกลายเปนขา
วขุน
แลวอานอุ
ใ น ณหหภูมท
ิ ไี่ ดแลวบั นทกผล
น ว ึ วยย
ของอุณหภูมอ ิ งศาเซลเซย ี ส
ความหนดื (viscosity)
การวัดหาคาความหนดของสารจ
าความหนดของสารจ ื ืั บตั
ับตัว ว
สามารถทําการวัดโดยเครือ ่ งมือวัดความหนดื Zahn Viscosimeter
GEH-1533E. West Lynn, Massachusetts: General Electric
Company, (n.d.) ซงึ่ เปนการวั
นการวดเวลาการไหลของน
ัดเวลาการไหลของ้น้ําํ ายางในปริ
ยางในปริ
มาตรทีก่ ําหนดไว โดยทีน ้ํ
่ ายางจะไหลผานรู
านรทีูที่่
กนของ
นของ Zanh cup คาความหนดทื
ไ ดี่ จากการวดดั
วยวิธน
ี จ ี้ ะเปนเวลาในหน วยว ินาที โดยจะจับเวลาตัง้ แต
ขอบบนของ Zanh cup ถูกยกขนจากน
ึ้ า้ํ ยางจนขอบพนจากผ ิวหนาจนกระทั
าจนกระทั่ง่ งนายางไหลออกจาก
นายางไหลออกจาก
ถวยจนส ั งเกตเห็
วยจนสัง เกตเห็นกา
นการไหลของน ํ ายางแบบไมตอเนื
รไหลของ้น้ํา ยางแบบไมตอเ
่ องให
นื่องให
กดนาฬ ิกาจับเวลาแลวบั
านทกคึ เวลาที
ไ่ ด จาก
หนาปดของนาฬ
าปดของนา ิ กา
ฬิกา
้ํ
2.2 การวัดและทดสอบนายาง (latex)
้ํ
การวัดและทดสอบนายาง ไดแก
ป ริมาณของแข็ง
ทัง้ หมด ความเปนกรด -ดาง
แ ละ ความหนดื โดยสามารถทํา
ตามขัน ้ ตอนดังนี้
91
ถวยจนส
วยจนสัง ั งเกตเห็ เกตเห็นกา
นการไหลของน
รไหลของ้น้ําํ ายางแบบไมตอเนื
ยางแบบไมตอเ ่ องให
นื่องให
กดนาฬ ิกาจับเวลาแลวบั านทกคึ เวลาที
ไ่ ด จาก
หนาปดของนาฬ
าปดของนา ิ กา
ฬิกา
้ํ
2.3 การวัดและทดสอบนาแปงแคลเซ งแคลเีซียม ยม (Pre
Carb slurry powder)
การวัดและทดสอบสารจับตัว ไดแก ป ริมาณแปง ง
และความเปนกรด นกรด -ดาง
โ ดยสามารถ ทําตามขัน ้ ตอน
ดังนี้
ปริมาณแปงง (powder content)
ทําการสุม มตัว
ตั วอยางสารจั
อยางสาร บตั
จับตัว
วจากในถั
จากในถัง
งสารจั สาร บตั
จับตัว
วระ ระ
หวางการผล ิตใสลงในหลอด ท ดสอบขนาด 15 มิลลิลต ิ ร จา
กนัน ้ นําสารจับตัวทีไ่ ดเทลงในหลอดทดสอบปริ
เทลงในหลอดทดสอบปรมาณ ิมาณ
10 มิลลิลต ิ ร แลวทํวทํา าการปนเหวยงด
การปนเหวยงด
ี่วยความเร ็วรอบ 2000 รอบตอนาที อนาทีเ เปนปน
เวลา 5 นาทีอานคาที บ ไ่ ั ดจากสเกลแลว
น ท ก ึ คาใน าใน
หนวยเปอรเซ
วยเปอรเ ็ นต
ซ็นต (%)
ความเปนกรด นกรด -ดางาง (pH )
สารจับตัวทีไ่ ดจะถ ูกนํ ามาวัดคาา pH โด
ยการใชเครื เครื่อง ่ อง pH meter กอนทํ
อนทํา าการวั
การวด ัด
จะตอง ท ําการสอบเทียบคาา pH แตละช
วงกอนทํอนทํา าการวัการวดเสมอเพอความถ
ัดเสมอเพอความถ
ื่ ูกตองในการวั
จ ด ากนัน ้ นํ าสารจับ
ตัวทีไ่ ดมาเทลงในบี
มาเทลงในบีกเ กเกอรแลวนํ
กอรแลว าหวอั
นําหว ิ อั
เล็ ิเ
กโทรดจุ
ล็กโทร มลงใน
ดจุมลงใน
้ํ
นายาง รอจนคาที ่ี่อา อานไดคงที
นไดคง ่ บั
ที่บันทึกคา
นทึ กคา
pH ทีไ่ ด
92
ภาคผนวกง
ตารางผลการทดลองของการผสมพอลิคลอโรพรีนลงในนา้ํ
ยางผสมซงใช ึ่ เปนช ั ้ กลางชวยใน
กน า รยึดตดของช ิ น
ั้
ยางไนไตรลที
ที่มีตอสมบัตถิุง
่ มี ตอสมบั ตถิ ุ งมื อที
มือที่
่
ได
93
94
95
96
97
98
ตารางทีง่ -7 ความหนาของถงมุ ือทีท
่ ําการผลิตโดยใชน ้ ํ ายางผสม
น้ํา ยางผสม
ระบบ CR/NBR (10/90)
จํานว ความหนาของถุงมือ (mm)
นขอมู
อมูลล
ขอมื
อมือ
อ ฝามื
ามื นิว้ มือ
อ
1 0.177 0.230 0.258
2 0.175 0.232 0.255
3 0.184 0.232 0.259
4 0.178 0.233 0.260
5 0.177 0.232 0.256
6 0.180 0.234 0.253
7 0.181 0.235 0.254
8 0.178 0.233 0.257
9 0.179 0.234 0.261
10 0.185 0.233 0.260
11 0.176 0.233 0.256
12 0.178 0.231 0.259
13 0.177 0.232 0.259
คาา 0.18 0.23 0.26
เฉลีย
่
คาา 0.003 0.001 0.003
เบีย
่ งเบน
มาตรฐาน
99
100
101
102
103
104
105
24.5 14.5 35.0 312.0 864.6 2 0.0212 0.18 0.45 3.98 24.6 14.2 35.4 312.9 868.5 3 0.0212
0.18 0.45 3.97 24.5 14.2 35.4 312.1 864.6
95/5 90/10 85/15 80/20 0.49 4.41 25.3 13.3 34.3 308.8 896.1 4 0.0229 0.18 0.48
4.28 25.5 13.1 34.9 311.5 903.9 5 0.0226 0.18 0.47 4.21
25.4 13.3 34.7 310.5 900.0 6 0.0232 0.19 0.47 4.31 25.4
13.6 33.8 309.6 900.0 Avg 26.0 13.4 34.4 310.5 896.7
Stdev 0.2 0.4 1.1 5.8 1 0.0233 0.18 0.46 4.31 25.5 12.9
32.9 308.3 903.9 2 0.0227 0.17 0.45 4.20 25.6 12.5 33.0
308.4 907.9 3 0.0241 0.18 0.47 4.45 25.7 12.4 32.5 307.7
911.8 4 0.0236 0.18 0.46 4.36 25.8 12.7 32.5 307.9 915.7
4 0.0216 0.19 0.46 4.06 24.7 14.7 35.5 313.3 872.4 5 5 0.0218 0.17 0.44 4.02 25.9 13.0 33.6 307.3 919.7 6
0.0226 0.19 0.47 4.25 24.6 14.0 34.7 313.4 868.5 6 0.0211 0.0244 0.18 0.48 4.51 25.7 12.3 32.8 308.1 911.8
0.18 0.45 3.96 24.7 14.2 35.5 312.8 872.4 Avg 12.6 32.9 308.0 911.8 Stdev 0.3 0.4 0.4 5.6 1
Avg 14.3 35.2 312.8 868.5 Stdev 0.2 0.3 0.6 3.5 1 0.0236 0.17 0.44 4.29 25.9 12.0 31.1 303.0 919.7 2 0.0245
0.0219 0.18 0.45 4.08 25.1 13.7 34.2 310.5 888.2 2 0.0233 0.17 0.45 4.49 25.8 11.6 30.6 305.4 915.7 3 0.0236 0.17
0.19 0.48 4.36 25.2 13.6 34.3 311.9 892.1 3 0.0238 0.19 0.44 4.33 25.9 12.0 31.1 305.8 919.7 4 0.0237 0.17 0.44
4.31 26.0 12.0 30.9 303.1 923.6 5 0.0220 0.17 0.41 4.05 12.2 31.5 306.9 927.6 Avg 12.1 31.0 305.2 922.3 Stdev
26.1 12.9 31.1 306.8 927.6 6 0.0233 0.17 0.44 4.29 26.1 0.4 0.3 1.7 4.8
109
75/5/20 75/10/15 75/15/10 75/20/5 4 0.0231 0.23 0.53 4.49 23.8 16.6 38.2 324.0
837.0 5 0.0228 0.22 0.53 4.45 24.0 16.1 38.7
325.3 844.9 6 0.0232 0.23 0.53 4.52 23.8 16.5
38.1 324.7 837.0
Avg 16.5 38.3 324.3 839.0 Stdev 0.2 0.2 0.7 4.1 813.4 5 0.0233 0.25 0.56 4.59 23.2 17.9 40.1
1 0.0241 0.25 0.56 4.71 23.5 17.3 38.7 325.7 328.3 813.4 6 0.0238 0.25 0.57 4.68 23.2 17.5
825.2 2 0.0231 0.24 0.54 4.53 23.7 17.3 39.0 39.9 327.7 813.4 Avg 17.5 39.7 328.1 813.4
326.8 833.1 3 0.0240 0.25 0.56 4.70 23.4 17.4 Stdev 0.2 0.3 0.5 2.5 1 0.0241 0.26 0.58 4.80
38.9 326.4 821.3 4 0.0219 0.23 0.51 4.29 23.5 22.9 18.0 40.1 332.0 801.6 2 0.0225 0.24 0.54
17.5 38.8 326.5 825.2 5 0.0221 0.23 0.51 4.32 4.48 23.1 17.8 40.0 331.9 809.4 3 0.0239 0.26
23.3 17.3 38.5 325.8 817.3 6 0.0228 0.24 0.53 0.58 4.75 22.7 18.1 40.4 331.2 793.7 4 0.0231
4.46 23.5 17.5 38.7 326.0 825.2 Avg 17.4 38.8 0.25 0.56 4.58 23.2 18.0 40.4 330.4 813.4 5
326.2 824.5 Stdev 0.1 0.2 0.4 5.2 1 0.0223 0.23 0.0234 0.25 0.57 4.65 23.2 17.8 40.6 331.2 813.4
0.53 4.40 23.1 17.2 39.6 328.8 809.4 2 0.0238 6 0.0225 0.24 0.54 4.48 22.9 17.8 40.0 331.9
0.25 0.56 4.68 23.3 17.5 39.2 327.7 817.3 3 801.6 Avg 17.9 40.3 331.4 805.5 Stdev 0.2 0.3
0.0239 0.25 0.57 4.70 23.2 17.4 39.7 327.8 813.4 0.6 7.9
4 0.0235 0.25 0.56 4.63 23.2 17.7 39.7 328.4
111
0/5/95 0/10/90 0/15/85 0/20/80 24.5 15.6 36.9 319.9 864.6 6 0.0241 0.22 0.54
4.62 24.2 15.2 37.3 319.5 852.8 Avg 15.4 37.3
320.2 857.3 Stdev 0.3 0.2 0.5 6.8 1 0.0234 0.22
0.53 4.52 23.8 15.7 37.7 321.9 837.0 2 0.0232
0.22 0.52 4.49 24.4 15.8 37.4 322.6 860.6 3
0.0234 0.22 0.53 4.52 24.1 15.7 37.7 321.9 848.8
4 0.0235 0.23 0.53 4.55 24.4 16.3 37.6 322.7
860.6 5 0.0225 0.22 0.51 4.35 24.2 16.3 37.8
4 0.0234 0.21 0.51 4.47 25.2 15.0 36.3 318.4 322.2 852.8 6 0.0226 0.22 0.51 4.36 23.9 16.2
892.1 5 0.0235 0.21 0.51 4.51 25.2 14.9 36.2 37.6 321.5 840.9 Avg 16.0 37.6 322.1 850.1
319.9 892.1 6 0.0242 0.21 0.53 4.62 24.9 14.5 Stdev 0.3 0.2 0.4 9.9 1 0.0244 0.24 0.54 4.75
36.5 318.2 880.3 23.8 16.4 36.8 323.9 837.0 2 0.0239 0.24 0.55
Avg 14.7 36.5 318.4 884.3 Stdev 0.3 0.2 0.8 7.5 4.65 24.0 16.7 38.4 324.3 844.9 3 0.0238 0.23
1 0.0241 0.22 0.54 4.64 24.2 15.2 37.3 320.9 0.54 4.63 23.9 16.1 37.8 324.2 840.9 4 0.0240
852.8 2 0.0235 0.22 0.53 4.52 24.4 15.6 37.6 0.24 0.55 4.67 24.3 16.7 38.2 324.3 856.7 5
320.6 860.6 3 0.0232 0.22 0.52 4.46 24.1 15.8 0.0233 0.23 0.54 4.54 24.0 16.5 38.6 324.7 844.9
37.4 320.4 848.8 4 0.0241 0.22 0.54 4.63 24.5 6 0.0245 0.24 0.56 4.77 24.0 16.3 38.1 324.5
15.2 37.3 320.2 864.6 5 0.0235 0.22 0.52 4.51 844.9 Avg 16.4 38.0 324.3 844.9 Stdev 0.2 0.6
0.3 6.6
112
95/5 90/10 85/15 80/20 13.8 37.7 315.9 896.1 5 0.0240 0.20 0.52 4.55
25.1 13.9 36.1 316.0 888.2 6 0.0232 0.19 0.52
4.41 25.0 13.6 37.4 316.8 884.3 Avg 13.7 37.1
316.1 884.9 Stdev 0.2 0.6 0.4 6.8 1 0.0231 0.18
0.50 4.36 25.2 13.0 36.1 314.6 892.1 2 0.0231
0.18 0.50 4.35 25.4 13.0 36.1 313.9 900.0 3
0.0238 0.19 0.52 4.48 25.3 13.3 36.4 313.7 896.1
4 0.0236 0.19 0.51 4.46 25.6 13.4 36.0 315.0
4 0.0223 0.20 0.50 4.26 24.5 14.9 37.4 318.4 907.9 5 0.0236 0.19 0.51 4.45 25.6 13.4 36.0
864.6 5 0.0220 0.19 0.50 4.21 24.3 14.4 37.9 314.3 907.9 6 0.0233 0.19 0.51 4.39 25.3 13.6
318.9 856.7 6 0.0216 0.19 0.49 4.12 24.3 14.7 36.5 314.0 896.1 Avg 13.3 36.2 314.2 900.0
37.8 317.9 856.7 Stdev 0.2 0.2 0.5 6.6 1 0.0246 0.18 0.52 4.58 25.6 12.2
Avg 14.6 37.7 318.6 856.7 Stdev 0.2 0.2 0.6 5.6 35.2 310.3 907.9 2 0.0228 0.17 0.48 4.25 25.6 12.4 35.1
1 0.0235 0.19 0.52 4.46 24.8 13.5 36.9 316.3 310.7 907.9 3 0.0229 0.17 0.49 4.28 25.5 12.4 35.7 311.5
876.4 2 0.0235 0.19 0.52 4.45 25.0 13.5 36.9 903.9 4 0.0239 0.17 0.51 4.46 25.8 11.9 35.6 311.0 915.7
315.6 884.3 3 0.0230 0.19 0.52 4.36 24.9 13.8 5 0.0227 0.17 0.48 4.25 25.8 12.5 35.2 312.0 915.7 6
37.7 315.9 880.3 4 0.0230 0.19 0.52 4.36 25.3 0.0249 0.19 0.53 4.65 25.7 12.7 35.5 311.2 911.8 Avg 12.3
35.4 311.1 910.5 Stdev 0.3 0.2 0.6 4.8
113
รูปแสดงพืน
้ ผวของถ ิ ุงมือดานที
านที่เ
่ เคลื อบดวยช ั ยชั้นยา
คลือบดว ้ นยางไนไตร
งไนไตร
ล (ดานส ั มผสกั ั บผู
านสัมผสกั ับผูใ
ใช ช ) โดยใชนายางผสม
นายางผสม
้ํ
ในระบบทีแ ่ ตกตางกนหล
างกนหล ั ัั งจากกระบวนการลาง
ังจากกระบวนการลาง
คลอรีน
NR/NBR 75:25 intermediate latex blends (control
sample)
114
NR/CR/NBR
75:5:20
intermediate latex
blends
NR/CR/NBR
75:10:15 intermediate latex blends
115
NR/CR/NBR
75:15:10
intermediate latex
blends
NR/CR/NBR 75:20:5
intermediate latex blends
116
CR/NBR 5:95
intermediate latex
blends
CR/NBR 10:90
intermediate latex blends
117
CR/NBR 15:85
intermediate latex
blends
CR/NBR 20:80
intermediate latex blends
118
NR/CR 95:5
intermediate latex
blends
NR/CR 90:10
intermediate latex blends
119
NR/CR 85:15
intermediate latex
blends
NR/CR 80:20
intermediate latex blends
120
ประวัตผ
ิ วว
ู ิ จั
ิจัย
ย
ประวัตก ึ ษา
ิ ารศก
พ.ศ. 2545 สําเร็จการศก ึ ษาปริญญาวิศวกรรมศาสตรบัณฑิต
สาขาปโตรเคมี
เ แจา
ละวัส
กมหา
ดุพอลิ
วิทยา
มอรจากมหาวิ
ลัย ทยาลั ย
ศลิ ปากร พระราชวังสนามจันทรนครปฐม
นครปฐม
พ.ศ. 2547 ศก ึ ษาตอระดบปร
ส ั ิญญามหาบณฑั ิต าขาว
ทยาการและว ิ ศวกรรมพอล ิ ิเมอร บัณฑิตวิทยาลยั มหาวิ
ทยาลยศั ิลปากร
ประวัตกิ ารทํางาน
พ.ศ. 2544 ฝกงานอยู
กงานอยูแผนก
แผนก Technical &
Development Research
C.P. Petrochemicals Co., Ltd. (Rigid PVC Plant,
Rayong) พ.ศ. 2545 ทํางานตําแหนง
Production Supervisor, Production
Department, UMW Auto Parts (Thailand) Co.,
Ltd. (Rayong)
พ.ศ. 2546 ทํางานตําแหนง Research
Technical Staff, Technical Research Center,
Thainox Steel Limited (Rayong)
พ.ศ. 2547 ทํางานตําแหนง Process Coordinator,
Manufacturing Technologies Department, Cardinal
Health 222 (Thailand) Limited (Rayong)
พ.ศ. 2549 ทํางานตําแหนง Process Engineer,
Manufacturing Technologies Department, Cardinal
Health 222 (Thailand) Limited (Rayong)