1

(Burgers vector b)
Edge dislocation

Edge dislocation
(extra half plane)
2
 (Burgers vector b)
Screw dislocation

Screw dislocation line

Screw dislocation
(Cutting plane)
3
 เปรียบได้ กับ การ เคลื่อน ที่ ของ หนอนผีเสื้อ

4
5
 ง สนาม ความ เค้น อัด
G

ขั้ว เดียว กัน อยู่ ก้าน

เดียว กัน move ใกล้
hs สนาม ความ เค้น ดึง กัน จะ ผลัก กัน

ขั้ว เดียว กัน อยู่ คน ละ

ด้าน กัน ถึง

จะ
ขูด
เข้า หา กัน
แรง จะ หักล้าง กัน

เกิด เป็น ระนาบ ที่ สมบูรณ์

6
 Burgrvatorvs ทิศ ของ การ เคลื่อน ที่

ใน สภาวะ ที่ มี แรง เฉือน

7
 close pack ed plane

( -(

• (
(
(
ที อะตอม เรียง ชิด กัน จะ เลื่อน
"

ระนาบ

ได้ ง่าย กว่า ระนาบ ที่ อะตอม

อยู่ ห่าง กัน

8
อะตอม เรียง ชิด ติด กัน ทั้ง 3 ทิศ

:
( -

9
 HCP
Metals Slip Plane No. of slip system
Face-Centered Cubic
Cu,Al,Ni,Ag,Au {111} 12
Body-Centered Cubic
-Fe,W,Mo {110} 12
-Fe,W {211} 12
-Fe,K {321} 14
Hexagonal Closed-Packed
Cd,Zn,Mg,Ti,Be {0001} 3
Ti,Mg,Zr {1010} 3
Ti,Mg {1011} 6

10
 resolved shear stress, R.

¥
R cos cos

11
 Condition for dislocation motion: R CRSS

Crystal orientation can make typically

it easy or hard to move disl.
10-4G to 10-2G
R
ดฺ
cos cos

งหิ๊ค้นเฉือนรีแล์
ไม่ เกิด

C R S
( 12
 a) Will the single crystal yield?
b) If not, what stress is needed?
=60°
crss = 3000 psi
=35°
cos cos
6500 psi

Adapted from
Fig. 7.7,
(6500 psi) (cos 35 )(cos 60 )
Callister 7e.
(6500 psi) (0.41)
2662 psi crss 3000 psi
= 6500 psi
So the applied stress of 6500 psi will not cause the
crystal to yield.
13
What stress is necessary (i.e., what is the
yield stress, y)?

crss 3000 psi y cos cos y (0.41)

crss 3000 psi

y 7325 psi
cos cos 0.41

So for deformation to occur the applied stress must

be greater than or equal to the yield stress

y 7325 psi

14
 7.1
A (110 [111]

15
-

300 m

16
17
•
( )

18
 1

slip plane B
n
ai
gr
grain A

gr
ina
bo
u nd
ar
Hall-

y
yield o k y d 1/ 2

19
•

20
(

21
 1/ 2
y ~ C
( y

22
-Forging force -Rolling
die
Ao blank Ad

-Drawing force -Extrusion

die Ad
Ao tensile
force
die

Ao Ad
%CW x100
Ao
23
Forging

24
Rolling

25
Extrusion

26
Ti alloy cold working

Dislocations entangle
with one another
during cold work.
Dislocation motion
becomes more difficult.

Dislocation

Dislocation

27
 ( d)
Carefully prepared sample: d ~ 103 mm/mm3
Heavily deformed sample: d ~ 1010 mm/mm3

Yield stress increases

as d increases:

a b

28
Yield strength ( y ) increases.
Tensile strength (TS) increases.
Ductility (%EL or %AR) decreases.

29
 ro2 r d2
%CW x100 35.6%
ro2

30
(Annealing)

1 hour treatment at Tanneal...

decreases TS
and increases %EL.
Effects of cold work are
reversed!

31
A cylindrical rod of brass originally 0.40 in (10.2 mm)
in diameter is to be cold worked by drawing. The
circular cross section will be maintained during
deformation. A cold-worked tensile strength in excess
of 55,000 psi (380 MPa) and a ductility of at least 15
%EL are desired. Further more, the final diameter
must be 0.30 in (7.6 mm). Explain how this may be
accomplished.

32
If we directly draw to the final diameter what
happens?

Brass
Cold
Work

Do = 0.40 in Df = 0.30 in

Ao Af Af
%CW x 100 1 x 100
Ao Ao
2
Df2 4 0.30
1 2
x 100 1 x 100 43.8%
Do 4 0.40

33
420 540

Adapted from Fig.

• For %CW = 43.8% 7.19, Callister 7e.

– y = 420 MPa
– TS = 540 MPa > 380 MPa
– %EL = 6 < 15
• This doesn’t satisfy criteria…… what can we do?
34
 380 15

12 27

Adapted from Fig.

For TS > 380 MPa > 12 %CW 7.19, Callister 7e.

For %EL < 15 < 27 %CW

our working range is limited to %CW = 12-27

35
36
extra half-plane
of atoms Dislocations
atoms annihilate
diffuse and form
to regions a perfect
of tension atomic
extra half-plane plane.
of atoms

37
 0.6 mm 0.6 mm

Adapted from
Fig. 7.21 (a),(b),
Callister 7e.
(Fig. 7.21 (a),(b)
are courtesy of
J.E. Burke,
General Electric
Company.)

33% cold New crystals

worked nucleate after
brass 3 sec. at 580 C.

38
 0.6 mm 0.6 mm

After 4 After 8
seconds seconds
39
•

40
• At longer times, larger grains consume smaller ones.

0.6 mm 0.6 mm

Adapted from
Fig. 7.21 (d),(e),
Callister 7e.
(Fig. 7.21 (d),(e)
are courtesy of
J.E. Burke,
General Electric
Company.)
After 8 s, After 15 min,
580ºC 580ºC

coefficient dependent
• Empirical Relation:
on material and T.
exponent typ. ~ 2
grain diam. elapsed time
n
at time t. d d on Kt
Ostwald Ripening
41
(

42
 0.6 mm 0.6 mm

33% cold New crystals

worked
brass
nucleate after
3 sec. at 580C.
7.19

(a) 33%
(b)

After 4 After 8
seconds seconds (c)

(d)
(e) (f)
After 8 s, After 15 min,
580C 580C
43
44