Machine Translated by Google

Tạp chí Khoa học và Kỹ thuật Khí tự nhiên 88 (2021) 103798

Danh sách nội dung có sẵn tại ScienceDirect

Tạp chí Khoa học và Kỹ thuật Khí tự nhiên

trang chủ tạp chí: http://www.elsevier.com/locate/jngse

Đánh giá bài viết

Các phương pháp nhiệt trong đảm bảo dòng chảy: Đánh giá

b b
Chuông Ê-li , Yingda Lu , Nagu Daraboina a,b,* , Cem Sarica
Một

Một

Trường Kỹ thuật Hóa học Russell, Đại học Tulsa, Hoa Kỳ

b
Dự án Lắng đọng Paraffin của Đại học Tulsa, Đại học Tulsa, Hoa Kỳ

THÔNG TIN BÀI VIẾT TRỪU TƯỢNG

từ khóa: Sự lắng đọng chất rắn trong dòng chảy là một thách thức lớn đối với các hoạt động ngoài khơi. Tắc nghẽn dòng chảy có thể dẫn
đảm bảo lưu lượng
đến giảm sản xuất và tăng chi phí. Nhiều công nghệ đã được phát triển và triển khai để đảm bảo dòng chảy đó trong quá trình
phương pháp nhiệt
sản xuất. Trong số này, các phương pháp quản lý nhiệt đã trở nên phổ biến. Các phương pháp quản lý nhiệt có thể là thụ động
sáp
và chủ động. Các phương pháp thụ động bao gồm việc sử dụng vật liệu cách nhiệt và chôn lấp đường ống để duy trì nhiệt độ của
ngậm nước
chất lỏng. Phần lớn các đường dẫn dòng có vấn đề về đảm bảo dòng chảy do nhiệt độ gây ra đều sử dụng một số dạng cách nhiệt,

do dễ lắp đặt và chi phí tương đối thấp. Ngược lại, các phương pháp tích cực yêu cầu áp dụng các kỹ thuật gia nhiệt để duy

trì/tăng nhiệt độ của chất lỏng. Các phương pháp gia nhiệt chủ động được sử dụng rộng rãi và có thể được thực hiện bằng điện

hoặc thông qua lưu thông chất lỏng nóng. Một hệ thống quản lý nhiệt mô tả việc sử dụng một hoặc nhiều công nghệ này để giảm

thiểu hoặc khắc phục sự lắng đọng của chất rắn và đảm bảo dòng chảy. Bài viết này xem xét các phương pháp nhiệt được thực

hiện trong các hoạt động ngoài khơi và thảo luận về các tính năng.

1. Giới thiệu áp suất, nhiệt độ của khí trong đường ống có thể giảm xuống dưới nhiệt độ bão hòa

và hơi nước có thể bắt đầu ngưng tụ (Zhou và cộng sự, 2018; Wang và cộng sự,

Đảm bảo dòng chảy luôn là mối quan tâm đáng kể đối với hoạt động của các hệ 2018). Điều này có thể dẫn đến quá trình tạo mầm và tăng trưởng hydrat, và theo

thống ngoài khơi. Đảm bảo dòng chảy được mô tả là việc tạo ra một dòng chất lỏng thời gian sẽ làm hạn chế dòng chảy trong đường ống (Naseer và Brandstatter, 2011;
¨
sản xuất đáng tin cậy, an toàn và có lợi nhuận từ nguồn gốc của chúng đến điểm bán Bishnoi và Natarajan, 1996).

hàng (Brown, 2002). Nhiệt độ tương đối thấp trong điều kiện dưới đáy biển có thể Kết tủa asphaltene liên quan đến các hạt asphaltene rắn thoát ra khỏi dung

dẫn đến sự hình thành cặn sáp, hydrat và các chất rắn khác, theo thời gian sẽ làm dịch và trở nên lơ lửng trong dầu. Điều này xảy ra khi chúng trở nên không ổn

tăng chi phí và hạn chế sản xuất (Rahimpour và cộng sự, 2013; Chaudhari và cộng định. Độ ổn định có thể bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, bao gồm thành phần của chất

sự, 2018; Cameirao và cộng sự ., 2018; Soedarmo và cộng sự, 2016). lỏng sản xuất, nhiệt độ, áp suất và độ nhớt của dầu (Bai và cộng sự, 2019; Al-

Hosani và Daraboina, 2020).

Kết tủa sáp xảy ra trong đường ống khi chất lỏng sản xuất bằng hoặc thấp hơn Áp lực được coi là yếu tố lớn nhất khi xem xét sự ổn định của nhựa đường. Khi áp

nhiệt độ xuất hiện của sáp (WAT). Điều này, theo thời gian, cản trở dòng chảy và suất giảm, các thành phần aliphatic trong dầu tăng lên dẫn đến kết tủa. Lượng mưa

gây ra hành vi phi Newton quan trọng. Trong các tình huống chỉ có thành ống nằm này nếu không được xử lý ngay sẽ dẫn đến lắng đọng và tích tụ. Áp suất này được

dưới MỨC NƯỚC, một gradient nhiệt độ hướng tâm sẽ hình thành và sự lắng đọng sáp gọi là áp suất khởi động của nhựa đường và phụ thuộc vào nhiều yếu tố, một trong

sẽ xảy ra ở các vùng mát hơn gần thành. Khi nhiệt độ giảm thì khả năng hòa tan của số đó là nhiệt độ. Khi nhiệt độ tăng, áp suất khởi động của nhựa đường giảm (Fakher

sáp cũng giảm, điều này sẽ dẫn đến một gradient nồng độ của sáp trong pha lỏng et al., 2019). Nhiệt độ ảnh hưởng chủ yếu trở thành một vấn đề tại khu vực dự trữ,

được thiết lập bởi gradient nhiệt độ nói trên. Lớp sáp lắng đọng này có thể hình vì đây là nơi thường có sự thay đổi mạnh mẽ nhất về nhiệt độ và áp suất ảnh hưởng

thành, phát triển và theo thời gian làm hạn chế dòng chảy (Aiyejina et al., 2011; giữa đường ống và đường ống sản xuất (Guo et al., 2014). Các vấn đề với đảm bảo

Jeirani et al., 2007; Yang et al., 2020). luồng chỉ trở nên khó giải quyết hơn khi hệ thống đi xa hơn và sâu hơn.

Sự hình thành hydrat trong đường ống dẫn khí đốt tự nhiên là một hiện tượng

không phức tạp. Đường ống dẫn dầu và khí đốt có một số độ ẩm. Trong những điều

kiện nhiệt động nhất định, nhiệt độ thấp và trung bình/cao Một số kỹ thuật đã được sử dụng để đảm bảo dòng chảy hiệu quả trong dầu

* Đồng tác giả. Trường Kỹ thuật Hóa học Russell, Đại học Tulsa, Hoa Kỳ.

Địa chỉ email: nagu-daraboina@utulsa.edu (N. Daraboina).

https://doi.org/10.1016/j.jngse.2021.103798 Nhận

ngày 10 tháng 7 năm 2020; Nhận được ở dạng sửa đổi ngày 24 tháng 11 năm 2020; Được chấp nhận ngày 2 tháng 1

năm 2021 Có sẵn trực tuyến ngày 7

tháng 1 năm 2021 1875-5100/© 2021 Elsevier BV Bảo lưu mọi quyền.
Machine Translated by Google

E. Chuông và cộng sự.

Tạp chí Khoa học và Kỹ thuật Khí tự nhiên 88 (2021) 103798

và ngành công nghiệp khí đốt, bằng cách ngăn chặn chất rắn lắng đọng hoặc khắc phục với các kỹ thuật giảm thiểu khác, cách nhiệt là một kỹ thuật phổ biến được sử dụng để

chất rắn đã lắng đọng. Ví dụ về các kỹ thuật phòng ngừa bao gồm sử dụng hóa chất và tăng khoảng cách hoạt động tiềm năng và ngăn chặn sự lắng đọng chất rắn (Rubel và

luân chuyển dầu nóng. Broussard, 1994; Chin và Bomba, 1999; Kang và cộng sự, 2014). Có ba phương pháp cách

Ví dụ về các kỹ thuật khắc phục bao gồm sưởi ấm tích cực và tạo lợng. nhiệt chính: cách nhiệt khô, cách nhiệt ướt và chôn lấp đường ống. Hình 1 cho thấy

Mỗi phương pháp đưa ra những thách thức riêng liên quan đến việc thực hiện, hiệu quả các loại thiết lập cách nhiệt khác nhau có thể được sử dụng trong công nghiệp.

và chi phí (Brown, 2002; Al-Yaari, 2011; Chi et al., 2019).

Việc sử dụng các chất ức chế hóa học để ngăn chặn hoặc trì hoãn sự lắng đọng của chất

rắn, mặc dù hữu ích, nhưng có thể tỏ ra quá đắt đỏ do cần một lượng lớn trong các 2.1. cách nhiệt ướt

đường ống và đường ống dài. Có nhiều phương pháp hóa học khác nhau để ngăn chặn sự

lắng đọng chất rắn, bao gồm dung môi, chất điều chỉnh tinh thể, chất phân tán và chất Cách nhiệt ướt, thường được gọi là cách nhiệt thông thường hoặc truyền thống, mô

tẩy rửa (Farhadian et al., 2020; Al-Hosani và Daraboina, 2020). Dung môi hòa tan chất tả việc sử dụng vật liệu cách nhiệt được áp dụng bên ngoài đường ống. Nó được gọi là

rắn, nhưng nhiều loại hiệu quả hơn có điểm chớp cháy thấp, điều này gây ra những lo vật liệu cách nhiệt ướt do tiếp xúc trực tiếp với nước bao quanh đường ống, mặc dù

ngại về an toàn. Chất điều chỉnh tinh thể can thiệp vào sự phát triển và kết tụ tinh một lớp sơn chống ăn mòn thường được áp dụng để bảo vệ vật liệu. Vật liệu phổ biến

thể, giảm thiểu sự lắng đọng. Công cụ sửa đổi tinh thể không hiệu quả trên toàn cầu với loại vật liệu cách nhiệt này là polyurethane, polypropylene, cao su hoặc nhựa gia

và phụ thuộc nhiều vào thành phần tiền gửi, điều này đòi hỏi phải thử và sai để tìm cố bằng thủy tinh (Lee, 2002). Những vật liệu này được chọn vì khả năng duy trì hiệu

ra công cụ phù hợp (Al-Yaari, 2011). Chất phân tán và chất tẩy rửa ảnh hưởng đến khả quả và giữ nguyên vẹn trong nước.

năng liên kết của chất rắn với thành ống và với nhau. Mối quan tâm về môi trường cũng

có hiệu lực và cần được xem xét trong trường hợp rò rỉ hoặc tràn (Lenes et al., 2005).
Pigging đề cập đến việc đẩy một viên đạn xuyên qua đường ống, nơi nó cạo các cạnh của Chúng có giá trị truyền nhiệt gần đúng, hoặc giá trị U, là 2 W/m2 K. Kỹ thuật

đường ống, loại bỏ bất kỳ sự lắng đọng nào đã xảy ra để hoạt động của dòng chảy bình cách nhiệt này cho phép tránh việc lắp đặt áo khoác bên ngoài hoặc có thể thêm lắp

thường có thể tiếp tục (Wang và cộng sự, 2015; Jamshidi và Sarkari, 2016). đặt bổ sung cho hệ thống đường ống trong ống. Tính dẫn nhiệt, khả năng chống nước và

khả năng ứng dụng cho đường ống chỉ là một số yếu tố được xem xét khi lựa chọn vật

liệu cách nhiệt (Ruschau et al., 2010).

Mặc dù được coi là kỹ thuật đơn giản nhất và có khả năng rẻ nhất để loại bỏ sáp lắng

đọng, nhưng việc tạo bọt vẫn có những nhược điểm của nó. Một số cân nhắc về thiết kế
phải được xem xét để khởi chạy và nhận 2.2. cách nhiệt khô

pig và không phải mọi đường ống đều có thể có tùy chọn pigging do sự thay đổi về

đường kính ống hoặc các góc khó điều hướng (Chen và cộng sự, 2018). Ngoài ra còn có Cách nhiệt khô mô tả vật liệu cách nhiệt được bọc trong một lớp bảo vệ để tránh

khả năng lợn bị mắc kẹt, có khả năng dẫn đến việc ngừng sản xuất kéo dài trong khi tiếp xúc trực tiếp với nước. Vật liệu cách nhiệt khô có giá trị U thấp hơn so với vật

chờ hệ thống chăn nuôi lợn được sửa chữa (Fung et al., 2006; Wang et al., 2001). liệu được sử dụng trong cách nhiệt ướt, điển hình là khoảng 1 W/m2 K. Điều này có

nghĩa là nhiệt truyền vào vật liệu cách nhiệt khô ít dễ dàng hơn so với vật liệu cách

Quản lý nhiệt mô tả việc quản lý nhiệt độ của chất lỏng hydrocacbon để ngăn chặn nhiệt ướt, điều này làm cho lớp cách nhiệt khô được ưa chuộng đối với các hệ thống có

sự lắng đọng của bất kỳ chất rắn nào trên thành ống. Mặc dù các phương pháp tiếp cận thể cần thời gian tắt máy lâu hơn (Lee, 2002). Các vật liệu được sử dụng trong lớp

nhiệt được sử dụng rộng rãi để quản lý các vấn đề đảm bảo dòng chảy trong thực tiễn cách nhiệt khô, bao gồm bọt polyurethane, len khoáng sản hoặc len đá, kém hiệu quả

công nghiệp, đặc biệt là lắng đọng sáp và cắm hydrat, nhưng các bài viết đánh giá về hơn khi có nước, điều này khiến hệ thống ống trong ống trở nên cần thiết nếu sử dụng

chủ đề này rất khan hiếm trong các tài liệu có sẵn với phạm vi và chiều sâu hạn chế. các vật liệu này (Woodyard, 1978 ; Thant và cộng sự, 2011). Một dòng chảy cách nhiệt

Khoảng trống này trong tài liệu đã thúc đẩy công việc của chúng tôi được trình bày ở kiểu ống trong ống điển hình sẽ có ống dẫn được bao quanh bởi vật liệu cách nhiệt đã

đây. Chúng tôi đã xem xét các loại kỹ thuật quản lý nhiệt khác nhau và đưa ra phân chọn, bản thân vật liệu này được bao quanh bởi một lớp áo khoác bên ngoài để bảo vệ

tích về hiệu quả của chúng đối với việc ngăn ngừa hoặc loại bỏ chất rắn trong quá lớp cách nhiệt ( Harrison et al., 1997; Price and Laws, 2007) .

trình chảy.

Kỹ thuật nhiệt thường mô tả việc sử dụng vật liệu cách nhiệt cũng như sưởi ấm

tích cực. Một hệ thống quản lý nhiệt điển hình thường sẽ sử dụng hai trong số các

phương pháp này kết hợp với nhau để tăng hiệu quả tổng thể. Cách nhiệt mô tả việc sử 2.3. chôn cất đường ống

dụng bao quanh đường ống bằng vật liệu dẫn nhiệt thấp để giảm truyền nhiệt giữa môi

trường và hydrocarbon. Có hai loại cách nhiệt, ướt và khô. Lớp cách nhiệt ướt bao Chôn lấp đường ống là một cách để cung cấp vật liệu cách nhiệt cho hệ thống đường

quanh đường ống và tiếp xúc trực tiếp với môi trường. Ngược lại, cách nhiệt khô sử ống đồng thời tránh các chi phí liên quan đến việc lắp đặt hệ thống đường ống trong

dụng một đường ống trong đường ống được thiết lập để giữ cho vật liệu cách nhiệt ống. Các đường ống thường được chôn bằng cách đào rãnh và lấp đất để tận dụng các đặc

không tiếp xúc với môi trường. Công nghệ gia nhiệt chủ động liên quan đến việc sử tính cách điện của đất. Các đường ống cũng có thể được chôn bằng cách chỉ phủ bằng đá

dụng nguồn gia nhiệt bên ngoài để giữ cho hydrocacbon đủ nóng để ngăn chặn sự lắng hoặc đất. Chôn lấp đường ống thường được coi là một giải pháp thay thế để tránh chi

đọng hoặc loại bỏ các chất rắn đã lắng đọng. Hoạt động sưởi ấm có thể được thực hiện phí vật liệu cao và tăng thời gian lắp đặt đi kèm với hệ thống đường ống trong ống:

thông qua hệ thống sưởi điện hoặc lưu thông chất lỏng nóng. so sánh kinh tế giữa cả hai phương pháp cho thấy rằng chôn lấp đường ống có xu hướng

rẻ hơn khoảng 35% so với chôn lấp đường ống. cách nhiệt trong đường ống (Young et

al., 2001; Bai, 2005).

Mỗi kỹ thuật được thảo luận chi tiết hơn dưới đây.

Độ dẫn nhiệt của đất có tác động đáng kể đến hiệu quả của việc chôn lấp đường
2. Cách nhiệt ống. Độ dẫn nhiệt của đất là một hàm của mật độ khô, độ bão hòa, độ ẩm, nhiệt độ và

một số yếu tố khác (Newson và Brunning, 2004). Mặc dù dữ liệu về độ dẫn nhiệt của các

Cách nhiệt là một phương pháp thụ động trong các công nghệ quản lý nhiệt vì sau loại đất nước sâu cụ thể còn hạn chế, nhưng đã có những nghiên cứu cung cấp ước tính

khi được lắp đặt, nó không yêu cầu năng lượng bên ngoài hoặc công việc đầu vào để nó dựa trên điều kiện đất (Kersten, 1949), cũng như các nghiên cứu đánh giá các mỏ ngoài

hoạt động (Dixon, 2013). Vật liệu có độ dẫn nhiệt thấp được sử dụng để giảm nhiệt, khơi (Power et al., 1994).

giúp đường ống giữ nhiệt độ chất lỏng đủ cao để không xảy ra hiện tượng lắng đọng

chất rắn. Chỉ cách nhiệt hiếm khi đủ để ngăn chặn sự hình thành hydrat hoặc cặn sáp

trong quá trình đóng cửa tạm thời; do đó, các phương pháp cách nhiệt thụ động thường Young và cộng sự, phác thảo ba đặc điểm của đất sét biển sâu khiến chúng trở nên

được sử dụng cùng với các kỹ thuật phòng ngừa khác, tức là phương pháp hóa học hoặc hấp dẫn đối với vật liệu cách nhiệt (Young và cộng sự, 2001). Young và cộng sự, phác

sưởi ấm chủ động. Cho dù một mình hoặc kết hợp thảo ba đặc điểm của đất sét biển sâu khiến chúng trở nên hấp dẫn đối với vật liệu

cách nhiệt (Thant và cộng sự, 2011; Finch và Machin, 2001). chôn cất đường ống không

2
Machine Translated by Google

Tạp chí Khoa học và Kỹ thuật Khí tự nhiên 88 (2021) 103798

E. Chuông và cộng sự.

Hình 1. Sơ đồ các thiết lập cách nhiệt khác nhau, bao gồm đường ống đơn với vật liệu cách nhiệt ướt (phải), đường ống trong ống với vật liệu cách nhiệt khô (ở giữa)
và đường ống trong đường ống có thêm một lớp cách nhiệt ướt cho nhiều lớp cách nhiệt (phải).

giới thiệu những khó khăn kỹ thuật đã được ghi chép đầy đủ cần được xem xét hệ thống DEH vòng hở được thể hiện trong Hình 2. Đường ống Huldra của Statoil là
(Morrow và Larkin, 2007), nhưng nếu những khó khăn này có thể khắc phục được, thì hệ thống đầu tiên sử dụng DEH làm hệ thống chính để quản lý hydrat (Urdahl et

những lợi thế rất rõ ràng. al., 2003). Hệ thống này được thiết kế để tránh hình thành các phích cắm hydrat,

vì nó không thể khắc phục một phích cắm thông qua sưởi ấm. Đường ống ID 8 inch và

3. Hệ thống sưởi chủ động dài 16 km được cách nhiệt bằng lớp phủ polypropylene 50 mm. Giá trị U tổng thể

của đường ống là 3,6 W/m2K. Điện được cung cấp thông qua một dây cáp được gắn vào

Gia nhiệt chủ động mô tả hành động áp dụng hằng số hoặc spo đường ống để cung cấp đủ nhiệt nhằm giữ cho nhiệt độ chất lỏng ở mức trên 25 C

tỏa nhiệt cho đường ống. trong quá trình tắt máy. Nhiệt độ khi đến được giữ ở mức 30 C để tránh lắng

Điều này có thể được sử dụng trong các hệ thống nước sâu để tránh lắng đọng đọng sáp. Hệ thống này đã được chứng minh là có hiệu quả, với hệ thống sưởi điện

chất rắn hoặc để loại bỏ chất rắn đã lắng đọng. Các phương pháp sưởi ấm chủ động có thể ngăn chặn sự hình thành phích cắm hydrat ngay cả trong trường hợp tắt máy

đã được chứng minh là ngăn chặn nhu cầu sử dụng heo hoặc tiêm hóa chất (Kang và ngoài ý muốn. Một hệ thống khác như vậy trước đây đã được sử dụng trong lĩnh vực

cộng sự, 2014; Esaklul, 2004). Gia nhiệt bằng điện hoặc lưu thông chất lỏng nóng Asgard của Statoil để xử lý hydrat (Dretvik và Bornes, 2001; Knudsen và cộng sự,

là hai phương pháp gia nhiệt chủ động. Hệ thống sưởi chủ động thường được áp dụng 2001). Hệ thống sưởi ấm này được thiết kế để duy trì nhiệt độ của chất lỏng khối

cùng với các phương pháp sưởi ấm thụ động được mô tả ở trên. Có ba chế độ hoạt trên nhiệt độ hình thành hydrat trong quá trình tắt máy để ngăn chặn sự hình

động khi sử dụng hệ thống gia nhiệt chủ động: gia nhiệt liên tục để ngăn chặn sự thành hydrat. Statoil cũng đã cài đặt các hệ thống DEH vòng hở khác trong các mỏ

lắng đọng, duy trì nhiệt độ trong thời gian tắt máy để ngăn chặn sự lắng đọng và Kristin, Urd và Tyrihans của họ (Hansen, 1999).

tăng nhiệt độ sau khi tắt máy để khắc phục sự lắng đọng. Có một số lo ngại về

việc sử dụng hệ thống sưởi chủ động trong trường hợp nút hình thành, do lo ngại

rằng sự tích tụ áp suất sẽ khiến nút phóng ra như một viên đạn trong đường ống và Trong các hệ thống ống trong ống, các ống bên trong và bên ngoài được sử

gây ra hư hỏng (Al-Yaari, 2011; McDermott và Sathananthan, 2014 ; Tzotzi và cộng dụng làm dây dẫn (Roth, 2011; Gainville et al., 2014). Các đường ống được kết nối

sự, 2016). thông qua một vách ngăn dẫn điện. Dòng điện chạy xuống một ống và trở lại ống

kia, đi giữa bề mặt bên trong của ống bên ngoài và bề mặt bên ngoài của ống bên

trong.

Điều này cho phép sử dụng vật liệu cách nhiệt khô cùng với ít thất thoát
3.1. điện sưởi ấm
nhiệt ra môi trường hơn bằng cách cõng cáp ra bên ngoài đường ống. Các hệ thống

đường ống trong đường ống có thể được cấp liệu ở cuối hoặc ở trung tâm của dòng
Hệ thống sưởi điện cung cấp dòng điện cho thành ống và làm tăng nhiệt độ của
chảy. Hình 3 hiển thị các ví dụ về nguồn cấp dữ liệu cuối và nguồn cấp dữ liệu trung tâm.
thành ống thông qua gia nhiệt điện trở. Nhiệt này truyền đến chất lỏng số lượng
Trong hệ thống đường ống trong đường ống cấp nguồn cuối, nguồn điện được cung cấp
lớn thông qua dẫn nhiệt. Hệ thống sưởi ấm phải có khả năng cung cấp lượng nhiệt
ở một đầu và ở đầu kia, các đường ống được nối với nhau bằng một vách ngăn dẫn
thất thoát ra môi trường xung quanh để duy trì nhiệt độ, và thậm chí nhiều hơn
điện. Một khớp nối cách ly được sử dụng ở một phần của đường dây ở đầu nguồn
nếu nhiệt độ được tăng lên.
điện, ngăn ngừa hiện tượng đoản mạch. Trong một hệ thống cấp nguồn trung tâm, các
Hệ thống sưởi điện có thể được thực hiện theo cách trực tiếp hoặc gián tiếp
vách ngăn bằng thép được kết nối ở cả hai đầu và cụm đường giữa được sử dụng để
(Abney, 2010; Lervik et al., 2013). Do chi phí vốn và vận hành cao liên quan đến
kết nối nguồn điện ở điểm giữa. Các hệ thống cấp liệu trung tâm là lý tưởng nếu
sưởi ấm bằng điện, nó thường được dành riêng cho các tình huống dòng chảy dài hơn
muốn làm nóng liên tục chất lỏng số lượng lớn.
khi các kỹ thuật nhiệt khác kém hiệu quả hơn (Lenes et al., 2005; Lervik et al.,
Shell đã lắp đặt các hệ thống PiP tại các mỏ Serano/Oregano, Habenero và
1998; Mares, 1959).
Nakika cho mục đích xử lý hydrat, cho thấy thành công trong mỗi trường hợp ngừng
Gia nhiệt điện trực tiếp (DEH) mô tả dòng điện chạy dọc theo thành ống để làm
hoạt động (Ansart và cộng sự, 2014; Candelier và cộng sự, 2015).
nóng đường ống. Open Loop và Pipe-in-Pipe là hai loại DEH chính. DEH vòng hở mô
Một loại DEH khác đang được chứng minh là một lựa chọn hấp dẫn và khả thi là
tả một dây cáp điện duy nhất được sử dụng để mang toàn bộ dòng điện và được gắn
sưởi ấm bằng điện thông qua một đường ống linh hoạt hoặc gói sản xuất tích hợp
bên ngoài đường ống. Đường ống được kết nối điện ở cả hai đầu và tiếp xúc với
(IPB). Các ống mềm này bao gồm ống mềm lõi, sau đó được bao quanh bởi một bó gia
nước biển. Cáp hoạt động như một dây dẫn phía trước với nước biển và dòng chảy
nhiệt bao gồm cáp dò nhiệt và các ống và ống mềm khác, sau đó được bao quanh bởi
hoạt động như một dây dẫn trở lại.
các lớp cách nhiệt và bảo vệ bên ngoài. Dòng điện được truyền qua đường ống và

quay trở lại bên trong các lớp áo giáp. Điều này cho phép hiệu suất điện rất cao,
Cách thiết lập này cho phép giảm tổn thất từ cáp điện vào nước biển và dòng hồi
với rất ít năng lượng được sử dụng
lưu được phân chia giữa đường ống và nước biển (Lervik và cộng sự, 2008, 2012;

Delebecque và cộng sự, 2009). Một ví dụ điển hình của một

3
Machine Translated by Google

E. Chuông và cộng sự.

Tạp chí Khoa học và Kỹ thuật Khí tự nhiên 88 (2021) 103798

Hình 2. Sơ đồ thiết lập vòng hở với cả mặt cắt ngang (trên) và mặt bên (dưới). Một dây cáp mang dòng điện chạy dọc theo chiều dài của ống và được nối ở hai đầu của ống. Điều này
trực tiếp làm nóng dòng chảy thông qua hệ thống sưởi điện trở. Khoảng một nửa dòng điện bị mất vào nước biển khi sử dụng kỹ thuật này. Cực dương giúp tránh ăn mòn và mật độ dòng
điện cao trong đường ống.

Hình 3. Hệ thống sưởi bằng điện trực tiếp từ ống trong ống – Mặt cắt ngang (trên cùng), cấp cuối (giữa) và cấp chính giữa (dưới). Các ống bên trong và bên ngoài hoạt động như các
chất dẫn điện, với dòng điện chạy qua một ống và quay trở lại ống kia.

4
Machine Translated by Google

E. Chuông và cộng sự.

Tạp chí Khoa học và Kỹ thuật Khí tự nhiên 88 (2021) 103798

bị mất vào môi trường xung quanh (HolstA. Glejbol và Olsen, 2016). Hiệu suất nhiệt vẫn được làm nóng thông qua dẫn truyền và đối lưu bởi chất lỏng bên ngoài, điển hình là nước

tương tự như hệ thống cách nhiệt ướt (Ansart et al., 2014). Những gói này đã được sử hoặc glycol. Giống như sưởi ấm bằng điện, lưu thông chất lỏng nóng có thể được thực hiện

dụng trên hai sự phát triển chính ở Tây Phi. Dự án papa-Terra, gần Brazil cũng đã sử dụng trực tiếp hoặc gián tiếp. Hình học điển hình của các phương pháp tuần hoàn chất lỏng nóng

công nghệ này (Santos Junior et al., 2009). được thể hiện trong Hình 5. Các hệ thống tuần hoàn chất lỏng nóng thường hoạt động với

môi chất gia nhiệt chảy trong không gian hình khuyên của hệ thống ống trong ống hoặc một

Hệ thống sưởi điện gián tiếp mô tả một hệ thống trong đó một dòng điện được sử dụng đường dây đặc biệt chuyên dụng trong một bó (Ansart và cộng sự ., 2014). Hệ thống trực

để làm nóng bề mặt của ống bên trong. Trong khi sưởi ấm trực tiếp liên quan đến dòng điện tiếp được hiển thị với dây chuyền sản xuất được bao quanh bởi môi trường sưởi ấm. Hệ

đi trực tiếp vào thành ống, thì sưởi ấm gián tiếp cho phép dòng điện chạy qua một bộ phận thống sưởi ấm gián tiếp được thể hiện với môi trường sưởi ấm không tiếp xúc trực tiếp

làm nóng được gắn vào đường ống. Dẫn nhiệt sau đó truyền nhiệt cho chất lỏng sản xuất. với các bức tường của dây chuyền sản xuất, nhưng có đường dây riêng biệt bên trong vỏ

Loại hệ thống sưởi ấm này dẫn đến nhiều năng lượng “hữu ích” hơn, nghĩa là ít dòng điện bọc lớn hơn.

bị thất thoát ra môi trường xung quanh hơn khi so sánh với các phương pháp sưởi ấm bằng

điện trực tiếp. Tuy nhiên, do nhiệt phải truyền qua nhiều lớp hơn thông qua dẫn nhiệt ConocoPhillips' đã triển khai một bó nước nóng được làm nóng để ngăn chặn sự hình

nên các phương pháp gián tiếp thường kém hiệu quả hơn trong việc tăng nhiệt độ của chất thành hydrat và paraffin ở mỏ Britannia (Brown et al., 1999). Đường ống dài 15 km với

lỏng khi so sánh với các phương pháp trực tiếp. Có ba loại sưởi ấm bằng điện gián tiếp đường ống mang ID 37 inch chứa dây chuyền sản xuất 14 inch, đường nước nóng 12 inch và

chính: Sưởi ấm bằng ống cảm ứng, Sưởi ấm bằng ống dẫn và Sưởi ấm bằng cáp (Roth, 2011). đường cung cấp metanol 3 inch. Nước được tuần hoàn trong vành khuyên, ống dẫn và bệ với

tốc độ 13.200 m3 /d. Nước này được đun nóng trong khoảng từ 30 đến 100 C để đảm bảo dây

chuyền sản xuất duy trì nhiệt độ trên 21 C. Hệ thống này tương tự như một hệ thống khác

được triển khai tại mỏ Gullfaks của Statoil, ở chỗ cả hai đều được chọn sử dụng nước đã

Trong Hệ thống sưởi ống cảm ứng, các bộ phận làm nóng được lắp ráp từ ba dây cáp qua xử lý hóa học cho môi trường sưởi ấm của mình. Hỗn hợp nước biển, nước ngọt và glycol/

điện được cách điện trong một ống thép (Ahlen và cộng sự, 1992). Các dây cáp được kết nước là phương tiện gia nhiệt phổ biến trong tuần hoàn chất lỏng nóng. Nước biển được

nối ở đầu xa với mặt đất. Một dòng điện xoay chiều đi qua dây cáp chạy qua tâm ống, tạo mong muốn vì dễ tiếp cận rõ ràng nhưng có nguy cơ ăn mòn cao.

ra dòng điện tuần hoàn trong ống, dòng điện này tỏa nhiệt truyền vào chất lỏng thông qua

dẫn nhiệt. Trong hệ thống sưởi ống dẫn, các bộ phận làm nóng được lắp ráp từ một dây cáp

cách điện trong ống thép. Thiết lập này tương tự như sưởi ấm ống cảm ứng, ngoại trừ kết Tốc độ ăn mòn đối với nước biển dao động từ 0,5 đến 1,0 mm/năm. Nước ngọt có thể được xử

nối cuối, được kết nối ở đầu xa để tạo thành một mạch điện. Dòng điện xoay chiều chạy lý hóa học để ngăn chặn tốc độ ăn mòn cao như vậy.

qua cáp và dòng điện trở lại chạy qua bề mặt bên trong của ống. Nhiệt được truyền qua Những hóa chất này kém hiệu quả hơn trong nước biển do các ion sunfat liên kết với nhau.

dẫn nhiệt. Hệ thống sưởi cáp, còn được gọi là hệ thống sưởi theo dõi điện (ETH), mô tả lên men với sự ức chế. Hỗn hợp glycol/nước thường được chọn do tính chất diệt khuẩn tự

các dây cáp điện được lắp đặt trong nhiều đầu ba, được gắn vào hình khuyên của hệ thống nhiên của chúng, cũng như khả năng chống đóng băng.

ống trong ống. Tỷ lệ ăn mòn Glycol đã được báo cáo là khoảng 0,02 mm/năm khi sử dụng chất ức chế bổ sung

và khoảng 15 mm/năm khi không sử dụng chất ức chế (Esaklul, 2004).

Fleyfel và cộng sự, đã so sánh các điều kiện sưởi ấm và bó khác nhau được sử dụng

Khi dòng điện chạy qua dây cáp, đường ống được làm nóng thông qua gia nhiệt điện trở. trên một đường ống ở Châu Phi (Fleyfel và cộng sự, 2004). Dầu được sử dụng có WAT cao là

Total là công ty đầu tiên đạt được thành công khi sử dụng công nghệ này trong lĩnh vực 105 F. Họ đã so sánh một đường dây 8 inch với lớp phủ cách nhiệt 3 inch (giá trị U là

Islay của họ để xử lý hydrat (De Naurois và cộng sự, 2011; Fisher và cộng sự, 2012). Hình 0,5 BTU/hr ft2 F), một đường ống trong ống cách nhiệt 8 inch (giá trị U là 0,2 BTU/

4 cho thấy các mặt cắt ngang của hệ thống sưởi ống cảm ứng/dẫn điện và hệ thống sưởi cáp. hr ft2 F), một đường dẫn 8 inch trong một đường mang 12 inch với nước nóng chảy trong

vòng và một đường dẫn 8 inch được bao phủ bởi hai đường dẫn nước nóng phụ trợ để sưởi ấm

Một thử nghiệm toàn diện sử dụng thiết lập PiP được làm nóng bằng điện được sử dụng gián tiếp. Dầu đang được thử nghiệm có WAT là 105 F. Nhiệt độ đầu vào 170 F được sử

để kiểm tra tác động của việc làm nóng bằng điện trong việc tháo phích cắm hydrat an toàn. dụng trong từng trường hợp. Người ta thấy rằng chỉ riêng lớp phủ cách nhiệt là không đủ

Các phích cắm hydrat lớn được hình thành trong thiết lập ETH-PiP dài 18 m với đường kính để ngăn chặn sự lắng đọng sáp trong trường hợp xấu nhất. Sự lắng đọng sáp đã được dự kiến

ngoài 6”. Các phích cắm này sau đó được làm nóng trong các điều kiện có chênh lệch áp ngay cả trong hoạt động bình thường, không có thời gian tắt máy khả thi. Đường ống trong

suất qua phích cắm là 30 bar. Sự khác biệt được theo dõi trong suốt quá trình thử nghiệm ống cách nhiệt được chứng minh là có thể ngăn chặn sự lắng đọng của sáp trong quá trình

để theo dõi quá trình tạo kênh. Mục tiêu là để đánh giá nguy cơ bong phích cắm, xác định vận hành bình thường. Nó cũng có thể cho phép thời gian tắt máy ngắn mà không có sự lắng

thời gian cần thiết để kênh mở giữa hai bên của phích cắm, ước tính thời gian để đạt đọng đáng kể. Sau 6 giờ tắt máy, dầu sẽ giảm xuống dưới mức WAT, vì vậy trong thời gian

được áp suất chênh lệch bằng 0 trên phích cắm và theo dõi quá áp cục bộ có thể xảy ra. tắt máy lâu, dây chuyền sẽ cần được xả sạch để tùy chọn này được sử dụng hiệu quả. Gói

Trong các thí nghiệm này, người ta thấy rằng sự phân ly của các phích cắm hydrat lớn ống trong ống tuần hoàn nước nóng được phát hiện là có hiệu quả trong quá trình hoạt

không chỉ khả thi mà còn an toàn khi sử dụng hệ thống sưởi điện (Tzotzi et al., 2016). động bình thường và ngăn chặn sự tích tụ sáp ngay cả trong điều kiện tắt máy lâu nếu sử

dụng điều kiện đồng dòng.

Dòng chảy ngược dòng được chứng minh là không đạt yêu cầu trong việc giữ nhiệt độ trên
3.2. lưu thông chất lỏng nóng
mức WAT trên đường ống. Gói thứ hai được tìm thấy là hoạt động nếu dòng trả về được đặt

bên ngoài gói, nhưng

Phương pháp lưu thông chất lỏng nóng liên quan đến chất lỏng sản xuất được

Hình 4. Hệ thống sưởi bằng ống cảm ứng/dẫn điện (trái) và hệ thống sưởi có khả năng (phải) – Các phương pháp sưởi ấm bằng điện gián tiếp chứa các dây cáp điện trong vành khuyên của hệ

thống ống trong ống. Điều này đảm bảo lượng điện năng thất thoát ra môi trường ít hơn.

5
Machine Translated by Google
E. Chuông và cộng sự.
Hình 5. Lưu thông chất lỏng nóng: Trực tiếp (Trái) và Gián tiếp (Phải) – Ví dụ về thiết lập lưu thông chất lỏng nóng đơn giản. Lưu thông chất lỏng nóng trực tiếp có tính năng
tiếp xúc ngay lập tức với dòng chảy và lớp cách nhiệt ướt bổ sung bên ngoài vỏ ngoài. Lưu thông chất lỏng nóng gián tiếp cho thấy một đường dành riêng cho môi trường sưởi ấm nằm
trong không gian hình khuyên của hệ thống ống trong ống, sử dụng vật liệu cách nhiệt khô.
tùy chọn đường ống trong đường ống cho phép khởi động lại nhanh hơn sau khi tắt máy, vì
vậy tùy chọn đó đã được chọn cho hệ thống này.
Các dòng chảy của King sử dụng hệ thống ống trong ống với glycol
làm chất làm nóng (Harrison et al., 2003). Việc ngăn ngừa lắng đọng
sáp và hydrat là ưu tiên hàng đầu trong quá trình thiết kế. Cách
nhiệt, sưởi ấm bằng điện, tuần hoàn chất lỏng nóng và phun hóa chất
đều được coi là các lựa chọn. Lưu thông chất lỏng nóng đã được chọn do
lợi thế kinh tế của nó so với sưởi ấm bằng điện và khả năng tương
thích với nền tảng máy chủ. Hỗn hợp glycol-nước được chọn làm môi
trường gia nhiệt vì nó được phát hiện là có hiệu quả truyền nhiệt tốt,
ít bị ăn mòn và có đặc tính diệt khuẩn tự nhiên (Esaklul, 2004). Chất
lỏng được vận chuyển có hàm lượng sáp là 3,8% và WAT là 100 F. Một
thiết lập ống trong ống được sử dụng, trong đó dây chuyền sản xuất 8
inch nằm bên trong ống áo khoác 12 inch. Đường dây dài 27 km và glycol
được làm nóng đến khoảng 180 F để giữ cho chất lỏng sản xuất ở trên
MỨC NƯỚC. Ngoài việc thực hiện hệ thống sưởi chủ động, lớp cách nhiệt
ướt thụ động (polyurethane tổng hợp thủy tinh) đã được thêm vào bên ngoài lớp
có vỏ
thểngoài.
so sánh với nhau lên tới khoảng 16 km. Đối với các phương pháp gián
Sự sắp xếp này đảm bảo rằng ngay cả khi chất lỏng giảm xuống dưới mức
WAT, rất ít nhiệt bị thất thoát ra môi trường và đảm bảo rằng sự lắng
đọng sáp dự kiến được giữ ở mức tối thiểu.
3.3. mô hình nhiệt
Phân tích nhiệt của các kỹ thuật gia nhiệt tích cực khác nhau và
cấu hình bó là rất cần thiết, vì dự đoán chính xác tốc độ truyền nhiệt
và nhiệt độ dọc theo dòng chảy có thể giúp hướng dẫn sản xuất để kiểm
soát nhiệt độ thích hợp. Bai thảo luận về hành vi nhiệt và quản lý các
hệ thống dòng chảy, đặc biệt là động lực truyền nhiệt xảy ra ở trạng
thái ổn định và điều kiện nhất thời (Bai, 2005).
Thant cung cấp một bản tóm tắt về các mô hình nhiệt khác nhau của cả
cấu hình PiP và bó cho tuần hoàn chất lỏng nóng (Woodyard, 1978; Thant
et al., 2011).
Chín và cộng sự. đã phát triển một mô hình để phân tích hành vi trạng
thái ổn định của dòng chảy nhiều pha trong cấu hình bó (Chin et al., 2000).
Trình mô phỏng OLGA được sử dụng để giải mô hình và hiệu suất nhiệt
của dòng nhiều pha, cũng như hai dòng một pha được phân tích bằng các
biến khác nhau như lưu lượng, nhiệt độ phun và nhiệt độ đến của sản
phẩm. Mô hình này dựa trên và so sánh với dữ liệu từ đường ống thực
địa Garden Banks 216 ở Vịnh Mexico.
Đường ống dài 3 dặm, bao gồm 3 đường ống 4,5 inch được bao quanh bởi lớp
cách nhiệt bằng sợi thủy tinh 2,5 inch và được bọc trong một vỏ bọc 18
inch. Khi mô phỏng được phân tích với dữ liệu trường thực tế, người ta
thấy rằng mô hình này chính xác đối với các điều kiện trạng thái ổn định.
Mô hình này, giống như nhiều dữ liệu mô hình hóa có sẵn trong tài liệu,
bị hạn chế bởi khả năng ứng dụng của nó do phân tích của nó chỉ liên quan
đến cấu hình cụ thể này.
Một nghiên cứu điển hình so sánh sưởi ấm trực tiếp và gián tiếp bằng cách sử dụng
tuần hoàn chất lỏng nóng đã được tiến hành (Zhang và cộng sự, 2002). Mục tiêu là kiểm
tra cả hai hệ thống sưởi ấm bằng cách sử dụng chương trình phân tích nhiệt để xác định
hiệu quả của chúng trong việc giữ cho chất lỏng sản xuất ở trên mức WAT trong khi
ngừng hoạt động và tăng nhiệt độ của chất lỏng lên trên mức WAT trong điều kiện bình thường.
6
Tạp chí Khoa học và Kỹ thuật Khí tự nhiên 88 (2021) 103798
hệ thống sưởi tích cực đó không được sử dụng khi tắt máy. Cả mô hình trực
tiếp và trực tiếp đều được thiết kế với dây chuyền sản xuất 12 inch. Mô
hình trực tiếp sử dụng đường ống nước nóng 16 inch để bao quanh chất lỏng
sản xuất, trong khi mô hình gián tiếp sử dụng đường nước nóng có đường
kính 3 inch để cung cấp nhiệt. Các mô hình đã được xác thực bằng cách sử
dụng dữ liệu từ các hoạt động phát triển ngoài khơi Tây Phi và một số kết
luận được rút ra. Thiết kế bó để sưởi ấm trực tiếp được cho là đắt hơn vì
cần có một đường ống lớn hơn để dẫn nước nóng và cần nhiều vật liệu cách nhiệt hơn.
Hệ thống sưởi trực tiếp có sự trao đổi nhiệt hiệu quả hơn giữa nước và chất
lỏng, giúp giảm thời gian khởi động sau khi tắt máy. Ngoài ra, vì các bó sưởi
ấm trực tiếp có xu hướng yêu cầu các đường ống lớn hơn, nên có thể đạt được
tốc độ dòng chảy cao hơn. Gia nhiệt gián tiếp là một thiết kế ít tốn kém hơn,
nhưng điện trở nhiệt cao giữa hai ống dẫn đến việc truyền nhiệt giữa nước
nóng và chất lỏng sản xuất kém hiệu quả hơn. Điều này khiến thời gian khởi
động lâu hơn trong các lần lùi đường dài sau khi tắt máy. Thời gian khởi động
cho mỗi hệ thống tăng theo khoảng cách lùi và thời gian khởi động cho cả hai
tiếp để giữ thời gian khởi động ngắn ở khoảng cách xa hơn, sẽ cần một đường
nước có đường kính lớn hơn so với những gì đã được thử nghiệm trong phân tích
này. Tất cả điều này được xác định bằng cách sử dụng mô hình phân tích nhiệt,
mô hình này tính đến các đặc tính nhiệt của chất lỏng và vật liệu để mô phỏng
thời gian cần thiết để truyền nhiệt xảy ra trong từng điều kiện. (Zhang và cộng sự, 2002).
Ovuworie cung cấp các mô hình phân tích về quá trình nhiệt của các đường
ống bị chôn vùi một phần và hoàn toàn (Ovuworie, 2010). Phương trình (1) cho
thấy biểu thức tìm được đối với trường nhiệt độ trong một đường ống được chôn
hoàn toàn:
Bp
Bpaburα + (1 + cosβ)
T ≈ bg
(1)
Bp
( cosh a0 + cos β Bpaburα0 + bg (1 + cos b) )
trong đó B đại diện cho số Biot của đường ống hoặc mặt đất, và α và là tọa
độ hình trụ lưỡng cực. Biểu thức cho một đường ống bị chôn vùi một phần
được thể hiện trong Công thức (2):
Bp
Bpapar(π + β) + (cosh α 1)
T ≈ bg
(2)
Bp
bg (cosh α
( cosh α + cos β0 Bpabur(π + β0) + 1) )
Ngày chôn ống hoàn toàn đã được xác thực bằng cách sử dụng các giải pháp số
trong tài liệu và được tìm thấy nằm trong khoảng 2,5% dữ liệu này. Do thiếu ngày
có sẵn với các đường ống bị chôn vùi một phần nên việc xác nhận như vậy đã không
được hoàn thành. Zakarian et al. xác định bốn công thức phân tích của hệ số truyền
nhiệt tổng thể cho các đường ống chôn lấp một phần và chôn lấp hoàn toàn (Zakarian
et al., 2012). Phương trình (3) cho thấy công thức của chúng đối với hệ số truyền
nhiệt tổng thể của một đường ống không được chôn lấp:
1
Dref
+ + (3)
Không bị chôn vùi = ( Dref DsteelUwall Dref Dexthext)
Đinhin
trong đó U là hệ số truyền nhiệt tổng thể, D là đường kính, h là
Machine Translated by Google

E. Chuông và cộng sự. Tạp chí Khoa học và Kỹ thuật Khí tự nhiên 88 (2021) 103798

1 nhiệt độ tại giao diện sẽ không đổi do sự thay đổi pha sẽ xảy ra. Điều
1 trong đó k là
2 Di+1
ki Di
ln()] này cho phép họ tạo ra tốc độ nóng chảy của sáp phụ thuộc vào sự chênh
hệ số truyền nhiệt và Uwall = [ Dsteel
lệch giữa dòng nhiệt từ dầu đến cặn và dòng nhiệt từ cặn ra môi trường
Tôi

dẫn nhiệt của lớp. Phương trình (4) là công thức hệ số truyền nhiệt
bên ngoài.
tổng thể của một đường ống được chôn hoàn toàn:
Điều này được thể hiện trong phương trình (7) dưới đây:

1
Dref dt - 1 T
+ + + Dref (4) = h0
(T∞ Tcloud)
-
Bị chôn vùi = ( Dref
Đinhin DsteelUwall đất cát 1 giăm bông) dt Fwpw (kw Lw r
giao diện đối lưu Lw

Cuối cùng, phương trình (5) là công thức của chúng cho hệ số truyền nhiệt C

+ Giao
diện Deff
(7)
tổng thể của các đường ống được chôn một phần được mô hình hóa dưới dạng trung r , khác biệt )

bình, có trọng số ở khu vực tiếp xúc của đường ống:

trong đó ρw là khối lượng riêng của sáp rắn, D là hệ số khuếch tán, C

θb θb
bị chôn vùi = (5) là nồng độ của sáp hòa tan, r là tọa độ xuyên tâm của đường ống Fw là
Uexposed + ( 1 ) Uground
π π
tỷ lệ tăng trưởng của sáp, T là nhiệt độ, h0 là nhiệt tổng hệ số

trong đó Uexposed = Uunburied. Để xác thực mô hình, các mô phỏng Động chuyển nhượng. Phương trình này được sử dụng trong mô hình để ước tính

lực học chất lỏng tính toán (CDF) có độ chính xác cao được so sánh với thời gian loại bỏ cặn sáp trong quá trình gia nhiệt bằng điện.

kết quả từ mô hình. Các công thức này nhằm cung cấp dữ liệu dễ thực hiện Sáp lắng đọng được xác thực bằng cách sử dụng dữ liệu thử nghiệm có

hơn và ít tốn thời gian hơn cho các đường ống dưới biển so với các giải sẵn từ các nghiên cứu khác hiện có và được phát hiện là có thỏa thuận

pháp số nghiêm ngặt hơn khác trong khi vẫn đảm bảo độ chính xác. chất lượng tốt. Việc xóa chưa được xác thực tương tự do thiếu dữ liệu

An et al. các phép tính gần đúng được đề xuất cho các tích phân để phân tích thử nghiệm. Mô hình này có thể được sử dụng trong việc chế tạo các hệ

dựa trên sự dẫn nhiệt nhất thời trong các đường ống hỗn hợp nhiều lớp trong quá thống sưởi ấm bằng điện nhằm xác định năng lượng điện cần thiết tối

trình gia nhiệt chủ động (An và Su, 2015). Các mô hình này tập trung vào sự dẫn thiểu để loại bỏ sáp lắng đọng.

nhiệt trong đường ống và vận chuyển năng lượng trong chất lỏng. Một phương trình So sánh các ưu điểm và nhược điểm của các hệ thống sưởi ấm tích cực

năng lượng rời rạc cho nhiệt độ khối của chất lỏng được tạo ra được giới thiệu khác nhau trong công nghiệp được tóm tắt trong Bảng 1. Bảng 2 cung cấp

trong Phương trình (6): các ứng dụng được báo cáo của các kỹ thuật này trong thực tiễn đảm bảo
dòng chảy công nghiệp.
1
dTj f(t) (t) h1Pw
Tj f(t)
f =
ρf cpf đt Tj + ρf cpf Uf Δz ( T1 ( r1,zj, t ) r=r1 Tj f(t) ) , với t 4. Công việc tương lai
af

> 0, i = 1, 2, …, N, j = 1, 2, …, Nz
Hầu hết các tài liệu trước đây tập trung vào sưởi ấm tích cực liên quan
(6)
đến việc thảo luận về các hệ thống vận hành cụ thể trong ngành. Những công

trong đó Nz là tổng số điểm lưới theo hướng trục, N là gỗ của các trình này hiếm khi mô tả thành phần của chất rắn được lắng đọng, khiến cho

lớp, P là chu vi của đường ống, A là diện tích mặt cắt ngang và U việc so sánh hiệu quả loại bỏ của các hệ thống khác nhau trở nên khó khăn.

là vận tốc trung bình của chất lỏng, cp là cụ thể nhiệt, và ρ là Nghiên cứu trong tương lai có thể tập trung vào các yêu cầu ngưỡng cụ thể cần

mật độ. Phương pháp lập mô hình được đề xuất nên được sử dụng để thiết để loại bỏ dựa trên các đặc tính của chất rắn lắng đọng. Các cuộc điều

ước tính sự truyền nhiệt tổng thể của các đường ống chôn ngoài khơi. tra lý thuyết trong phòng thí nghiệm có hệ thống hơn về các hệ thống sưởi ấm

Oliveira và cộng sự. mô hình hóa quá trình lắng đọng và loại bỏ sáp đang hoạt động cũng có thể dẫn đến sự rõ ràng về các điều kiện loại bỏ lý

trên thành trong của đường ống trong quá trình chảy (Albuquerque và tưởng. Hàm lượng sáp, WAT, WDT, điều kiện dòng chảy, nhiệt độ phân ly hydrat

cộng sự, 2019). Công việc của họ tập trung vào việc loại bỏ sáp bằng và áp suất chỉ là một số điều kiện có ảnh hưởng đến quá trình lắng đọng, tác

cách nung nóng trước khi xảy ra tắc nghẽn. Người ta ước tính rằng tại động của chúng đối với việc loại bỏ chất rắn cần được nghiên cứu thêm bằng

thời điểm nhiệt độ ở nhiệt độ sáp-dầu đạt đến nhiệt độ xuất hiện của sáp, thực nghiệm. Những tiến bộ trong công nghệ sưởi ấm tích cực có thể sẽ đến trong lĩnh vực c

Bảng
kích thước đầy đủ

phương pháp nhiệt ưu Nhược điểm

Vật liệu cách nhiệt cách nhiệt ướt • Dễ tạo khuôn vật liệu cách nhiệt trực tiếp xung quanh đường • Có thể không đủ để ngăn chặn sự lắng đọng chất rắn trong thời gian dài hơn

ống • Không cần dùng áo khoác ngoài đường ống hoặc trong khi tắt máy
• Trong trường hợp rò rỉ, sản phẩm sẽ đi vào môi trường •
cách nhiệt khô • Trong trường hợp rò rỉ, sản phẩm được chứa bên trong Xây dựng phức tạp và tốn kém hơn so với cách nhiệt ướt
đường ống, giảm thiểu rủi ro môi
trường • Hiệu suất nhiệt cao hơn cách nhiệt ướt • Chi phí sửa chữa cao hơn cách nhiệt ướt •
chôn cất đường ống • Xây dựng đơn giản và chi phí thấp Trong trường hợp rò rỉ, sản phẩm sẽ đi vào môi trường • Giới
• Hiệu suất nhiệt cao • hạn ở vùng nước khá nông • Khoảng.
điện Vòng lặp mở DEH Duy trì hiệu quả trên các đường ống dài 50% điện năng thất thoát ra môi trường xung quanh •
Sưởi • Hiệu quả hơn sưởi ấm gián tiếp khi đưa nhiệt vào chất lỏng • Hiệu suất nhiệt thấp do lớp cách nhiệt ướt • Chi phí
Tùy chọn lắp đặt linh hoạt • vận hành cao • Hệ thống
Có khả năng sưởi ấm liên tục • sưởi liên tục bị giới hạn bởi độ sâu của nước •
Ống trong ống DEH Duy trì hiệu quả trên các đường ống dài Không hoạt động liên tục •
• Lớp cách nhiệt khô, hiệu suất nhiệt Khoảng. 50% điện năng thất thoát ra môi trường
điện gián tiếp cao • Năng lượng sưởi ấm đi vào chất lỏng xung quanh • Đường kính ống bên trong hạn chế, có thể không phù
Sưởi nhiều hơn • Duy trì hiệu quả trên các hợp với đường ống sản xuất lớn hơn
đường ống dài • Tiêu thụ điện năng thấp và hiệu suất
Tích hợp sản xuất điện cao • Duy trì hiệu quả trên các • Hiệu suất nhiệt thấp
Bó đường ống dài • Hiệu suất
chất lỏng nóng đường ống trong đường ống điện cao • Truyền nhiệt hiệu quả hơn vào chất lỏng hơn • Cách nhiệt ướt, giá trị U cao hơn •
Vòng tuần hoàn cấu hình bó • Nhiệt thất thoát ra môi trường nhiều hơn

Có khả năng làm nóng liên tục •

Bó Cách điện khô, giá trị U thấp • Ít tỏa nhiệt ra môi trường xung quanh

• Mất ít nhiệt ra môi trường xung quanh

7
Machine Translated by Google

E. Chuông và cộng sự. Tạp chí Khoa học và Kỹ thuật Khí tự nhiên 88 (2021) 103798

Bảng 2 Ví

dụ về các hệ thống quản lý nhiệt được sử dụng trong đảm bảo dòng chảy (Thant và cộng sự, 2011; Roth, 2011; Aja và Ramasamy, 2016; Kondapi và cộng sự, 2019).

Cánh đồng sáp ngậm nước Vật liệu cách nhiệt Trực tiếp hoặc gián tiếp Hệ thống sưởi điện Lưu thông chất lỏng nóng

Vua (BP) Đúng Đúng Ướt Trực tiếp, Pipe-in-Pipe KHÔNG Đúng

Britannia (ConocoPhillips) Đúng Đúng Ướt Gián tiếp, Bó KHÔNG Đúng

– Đúng Ướt Đúng
Gullfaks (Statoil) Gián tiếp, Bó KHÔNG

– Đúng Ướt Đúng KHÔNG

Asgard (Statoil) Vòng lặp trực tiếp, mở
– – – Đúng
Bacchus (Apache) Gián tiếp, Bó KHÔNG

– – – gián tiếp Đúng

Skene (ExxonMobil) KHÔNG

– – Ướt Đúng
Huldra (Statoil) Vòng lặp trực tiếp, mở KHÔNG

– – Ướt Đúng
Kristin (Statoil) Vòng lặp trực tiếp, mở KHÔNG

– – Ướt Đúng KHÔNG

Tiếng Urd (Statoil) Vòng lặp trực tiếp, mở
– – Ướt Đúng KHÔNG
Tyrihans (Statoil) Vòng lặp trực tiếp, mở
– – Ướt Đúng
Olowi (Tài nguyên quốc gia Canada) Vòng lặp trực tiếp, mở KHÔNG

– Đúng Đúng KHÔNG

Serrano và Oregano (Vỏ) Khô Trực tiếp, cuối đường ống trong đường ống

Na Kika (Shell/BP) Đúng Đúng Khô Trực tiếp, Pipe-in-Pipe Center-Fed Đúng KHÔNG

Habanero (Vỏ) – Đúng Khô Trực tiếp, Pipe-in-Pipe Center-Fed Đúng KHÔNG

đến công nghệ sưởi ấm bằng điện. Al-Hosani, A., Daraboina, N., 2020. Mô hình thống nhất để dự đoán sự lắng đọng nhựa đường trong đường ống

sản xuất. Năng lượng Nhiên liệu. 34(2), 1720–1727. https://doi.org/10.1021/acs. nhiên liệu năng
Trong số này, cần quan sát thấy tiến trình của quá trình đốt nóng vết điện,
lượng.9b04287.
hoặc đốt nóng dây cáp. Những lợi ích về hiệu quả sử dụng điện, cũng như khả năng dự Al-Yaari, M., 2011. Lắng đọng sáp paraffin: kỹ thuật loại bỏ và giảm nhẹ. Trong: Hội nghị chuyên đề kỹ thuật

phòng cao khiến nó trở thành một lựa chọn hấp dẫn có thể giải quyết một số vấn đề dành cho các chuyên gia trẻ của SPE Saudi Arabia. Hiệp hội Kỹ sư Dầu khí, Dhahran, Ả Rập

Saudi, tr. 10.

về chi phí vận hành thường gây ra cho hệ thống sưởi điện. Các giới hạn vận hành,
Albuquerque, D., Oliveira, T., Fortaleza, E., 2019. MÔ HÌNH LỰA CHỌN VÀ LOẠI BỎ SÁP BẰNG NÓNG ĐIỆN
chẳng hạn như chất lượng của cáp điện có công suất lớn hơn có thể cho phép đạt được TRONG CÁC ĐƯỜNG ỐNG DẦU DẦU DƯỚI BIỂN.

khoảng cách nối dây dài hơn với công nghệ này. An, C., Su, J., 2015. Các mô hình gộp để phân tích nhiệt nhất thời của đường ống composite
nhiều lớp có gia nhiệt chủ động. ứng dụng nhiệt. Tiếng Anh 87, 749–759.

Ansart, B., Marret, A., Parenteau, T., Rageot, O., 2014. So sánh kỹ thuật và kinh tế của các công

nghệ sưởi ấm chủ động dưới biển. Trong: Offshore Technology Conference-Asia, Offshore
5. Kết Luận Technology Conference. Kuala Lumpur, Malaysia, tr. 14.

Bai, YaB, 2005. Qiang, Subsea Pipelines and Risers. Elsevier.

Bai, Y., Bai, Q., 2019. 16 - sáp và nhựa đường. Trong: Bai, Y., Bai, Q. (Eds.), Subsea Engineering
Hệ thống quản lý nhiệt là một phương pháp hợp lệ để đảm bảo dòng chảy, đã được
Handbook, lần xuất bản thứ hai. Gulf Professional Publishing, Boston, trang 435–453.
thử nghiệm trong ngành. Các phương pháp nhiệt thụ động có hiệu quả về chi phí để

tăng hiệu suất nhiệt của đường ống. Tuy nhiên, những điều này có thể chứng minh là
không đủ trong các đường ống dài hơn để giữ cho chất lỏng sản xuất ở trên nhiệt độ
xuất hiện của hydrat hoặc sáp. Các phương pháp sưởi ấm chủ động không khả thi nếu
Bishnoi, PR, Natarajan, V., 1996. Sự hình thành và phân hủy khí hydrat. Dịch
Cân bằng pha 117, 168–177.
Brown, LD, 2002. Đảm bảo lưu lượng: a ? kỷ luật. Trong: Hội nghị Công nghệ Offshore,
Hội nghị Công nghệ Offshore, p. 7. Houston, Texas.

không có sự hỗ trợ của các phương pháp thụ động do tổn thất nhiệt quá mức sẽ phát Brown, LD, Clapham, J., Belmear, C., Harris, R., Loudon, A., Maxwell, S., Stott, J., 1999.

Thiết kế bó nước nóng dưới biển của britannia cho thời gian sử dụng 25 năm. Trong: Hội nghị Công
sinh. Vì lý do này, hệ thống sưởi chủ động phải luôn được kết hợp với một số dạng
nghệ Offshore. Hội nghị Công nghệ Offshore, Houston, Texas, p. 17.
cách nhiệt. Cameirao, A., Serris, E., Melchuna, A., Herri, JM, Glenat, P., 2018. Giám sát khí

Các phương pháp gia nhiệt trực tiếp có xu hướng có chi phí vận hành cao hơn các sự hình thành và vận chuyển hydrat trong một vòng dòng chảy với sự phát ra âm thanh. J.Nat. Khí khoa

học. Tiếng Anh 55, 331–336.

phương pháp gián tiếp nhưng có khả năng làm nóng chất lỏng sản xuất một cách hiệu
Candelier, C., Durica, S., Beys, F., 2015. Dấu vết nhiệt điện của đường ống ngầm dưới biển (EHT) – sưởi
quả. Phương pháp gián tiếp tiết kiệm năng lượng hơn phương pháp trực tiếp.
ấm “tích cực” – ứng dụng cho sự phát triển mỏ Nâu nước sâu. Trong: Hội nghị và Triển lãm Ngoài

Lưu thông chất lỏng nóng thường tiết kiệm chi phí hơn so với các phương pháp sưởi khơi Địa Trung Hải, Hội nghị Ngoài khơi Địa Trung Hải. Ravenna, Ý, tr. 16.

ấm bằng điện nhưng có phạm vi khả thi hạn chế. Hệ thống sưởi điện có thể sưởi ấm
Chaudhari, P., Zerpa, LE, Sum, AK, 2018. Mối tương quan để định lượng rủi ro tắc nghẽn hydrat trong các
một cách đáng tin cậy ở khoảng cách xa mà việc lưu thông chất lỏng nóng có thể
đường ống sản xuất dầu và khí đốt dựa trên các thông số về khả năng vận chuyển hydrat.
không khả thi. Các phương pháp nhiệt là một giải pháp thay thế khả thi cho các kỹ J.Nat. Khí khoa học. Tiếng Anh 58, 152–161.

thuật đảm bảo dòng chảy khác, với hiệu quả đã được chứng minh trong toàn ngành. Chen, J., Luo, X., Zhang, H., He, L., Chen, J., Shi, K., 2018. Nghiên cứu thực nghiệm về đặc điểm

chuyển động của lợn vòng. J.Nat. Khí khoa học. Tiếng Anh 59, 212–223.

Chi, Y., Yang, J., Sarica, C., Daraboina, N., 2019. Đánh giá quan trọng về việc kiểm soát sự lắng đọng
Tuyên bố về lợi ích cạnh tranh parafin trong dây chuyền sản xuất sử dụng hóa chất. Năng lượng Nhiên liệu. 33(4), 2797–2809.

https://doi.org/10.1021/acs.energyfuels.9b00316.

Chin, YD, Bomba, JG, 1999. Tối ưu hóa cấu trúc và nhiệt của các dòng chảy cách nhiệt có vỏ bọc. Trong:
Các tác giả tuyên bố không có lợi ích cạnh tranh.
Hội nghị Công nghệ Ngoài khơi, Hội nghị Công nghệ Ngoài khơi, p. 9. Houston, Texas.

Sự nhìn nhận Chin, YD, Perera, R., Prescott, CN, Cain, RE, 2000. Hiệu suất nhiệt của bó nhiều dây dẫn cách điện sử

dụng hệ thống sưởi chủ động. Trong: Hội nghị và Triển lãm Dầu khí Quốc tế SPE tại Mexico. Hiệp

hội Kỹ sư Dầu khí, Villahermosa, Mexico, tr. 11.

Các tác giả thừa nhận Dự án Lắng đọng Paraffin của Đại học Tulsa (TUPDP) đã tài

trợ cho công việc này. De Naurois, HJ, Delaporte, D., Helingoe, MA, Greder, h., 2011. Đánh giá

đánh giá chất lượng của đường ống theo dõi nhiệt điện trong đường ống cho dòng chảy SS và lựa chọn cho

ứng dụng trên một lĩnh vực ngầm ở Vương quốc Anh, ISLAY. Trong: Hội nghị Công nghệ Ngoài khơi, Hội
Người giới thiệu
nghị Công nghệ Ngoài khơi, p. 11. Houston, Texas, Mỹ.

Delebecque, L., Sibaud, E., Scocard, M., Rueda, C., Delbene, P., 2009. Các công nghệ gia nhiệt chủ động

Abney, L., 2010. Một cách tiếp cận mới đối với hệ thống sưởi chủ động theo dòng chảy. Trong: Hội nghị và cho các dòng chảy trong quá trình phát triển mỏ nước sâu. Trong: Hội nghị và Triển lãm

Triển lãm Dầu khí SPE Châu Á Thái Bình Dương. Hiệp hội Kỹ sư Dầu khí, Brisbane, Queensland, Ngoài khơi Địa Trung Hải, Hội nghị Ngoài khơi Địa Trung Hải.

Australia, tr. 16. Ravenna, Ý, tr. 14.

Ahlen, CH, Torkildsen, B., Klevjer, G., Lauvdal, T., Lervik, JK, Ronningen, K., 1992. Dixon, M., 2013. Pipe-in-Pipe: quản lý nhiệt để đảm bảo dòng chảy hiệu quả. TRONG:

Hệ thống sưởi ấm cảm ứng điện của đường ống ngầm. Trong: Hội nghị kỹ thuật vùng cực và ngoài khơi quốc Hội nghị Công nghệ Offshore, Hội nghị Công nghệ Offshore, p. 9. Houston, Texas, Mỹ.

tế lần thứ hai. Hiệp hội kỹ sư ngoài khơi và địa cực quốc tế, San Francisco, California, Hoa Kỳ, tr.

số 8. Dretvik, S., Bornes, AH, 2001. Các dòng chảy được làm nóng trực tiếp trong cánh đồng asgard. Bên trong

Aiyejina, A., Chakrabarti, DP, Pilgrim, A., Sastry, MKS, 2011. Sự hình thành sáp trong đường ống dẫn dầu: Hội nghị kỹ thuật vùng cực và ngoài khơi quốc tế lần thứ 11. Hiệp hội kỹ sư ngoài khơi và vùng cực

đánh giá phê bình. quốc tế J. Đa pha. Lưu lượng 37, 671–694. quốc tế , Stavanger, Na Uy, tr. 6.

Aja, O., Ramasamy, M., 2016. Quản lý nhiệt đối với những thách thức đảm bảo dòng chảy ở các mỏ ngoài khơi- Esaklul, K., 2004. Hệ thống sưởi tích cực để kiểm soát đảm bảo dòng chảy trong các dòng chảy nước sâu,

A Review, tập. 11, trang 6415–6422. tập. 56, trang 45–46. SPE-0899-0061-JPT.

số 8
Machine Translated by Google
E. Chuông và cộng sự.
Fakher, S., Ahdaya, M., Elturki, M., Imqam, A., 2019. Đánh giá phê bình về nhựa đường
tính chất và các yếu tố ảnh hưởng đến sự ổn định của nó trong dầu thô. J. Xăng dầu. thám hiểm. sản xuất.
công nghệ. 10, 1183–1200.
Farhadian, A., Varfolomeev, MA, Kudbanov, A., Rezaeisadat, M., Nurgaliev, DK, 2020.
Các polyme gốc nước như chất ức chế hydrat metan hydrat động học/chống kết tụ và ăn mòn: một
chiến lược mới và đầy hứa hẹn để đảm bảo dòng chảy. J.Nat. Khí khoa học. Tiếng Anh 77, 103235.
Finch, M., Machin, JB, 2001. Đáp ứng những thách thức của việc chôn lấp đường ống và cáp nước sâu.
Trong: Hội nghị Công nghệ Ngoài khơi, Hội nghị Công nghệ Ngoài khơi, p. 9.
Houston, Texas.
Fisher, R., Hall, SJ, Cam, J.-F., De La Porte, D., 2012. Triển khai tại hiện trường đường ống được
gia nhiệt bằng điện đầu tiên trên thế giới trong đường ống. Trong: Hội nghị Công nghệ
Ngoài khơi, Hội nghị Công nghệ Ngoài khơi, p. 12. Houston, Texas, Mỹ.
Fleyfel, F., Hernandez, O., Sturgis, R., Meng, W., 2004. Đánh giá quy trình
cấu hình với hệ thống sưởi tích cực để xuất khẩu dầu thô dạng sáp. Triển lãm và Hội
nghị Kỹ thuật Thường niên SPE . Hiệp hội Kỹ sư Dầu khí, Houston, Texas, tr. 6.
Fung, G., Backhaus, WP, McDaniel, S., Erdogmus, M., 2006. Nuôi lợn hay không nuôi lợn: trải nghiệm
của cá cờ với lợn mắc kẹt. Trong: Hội nghị Công nghệ Ngoài khơi, Hội nghị Công nghệ Ngoài
khơi, p. 7. Houston, Texas, Mỹ.
Gainville, M., Cassar, C., Sinquin, A., Tzotzi, C., Parenteau, T., Turner, D., Greaves, D., Bass,
R., Decrin, MK, Glenat, P., Gerard , F., Morgan, JEP, Zakarian, E., 2014.
Quản lý phích cắm hydrat bằng cách sử dụng ống gia nhiệt theo dõi điện trong ống: một nghiên
cứu thử nghiệm quy mô đầy đủ. Trong: Hội nghị Bắc Mỹ lần thứ 9 về Công nghệ Đa pha.
Nhóm BHR, Banff, Canada, tr. 20.
Guo, B., Song, S., Ghalambor, A., Lin, TR, 2014. Chương 15 - đảm bảo dòng chảy. TRONG:
Guo, B., Song, S., Ghalambor, A., Lin, TR (Eds.), Offshore Pipelines, lần xuất bản thứ hai.
Gulf Professional Publishing, Boston, trang 179–231.
Hansen, AB, 1999. Làm nóng trở kháng trực tiếp của dòng chảy nước sâu, 51, 61–62. SPE
0899-0061-JPT.
Harrison, GE, Kershenbaum, NY, Choi, HS, 1997. Phân tích sự giãn nở của đường ống trong ống dưới
biển. Hội nghị kỹ thuật vùng cực và ngoài khơi quốc tế lần thứ bảy . Hiệp hội kỹ sư
ngoài khơi và địa cực quốc tế, Honolulu, Hawaii, Hoa Kỳ, tr. 6.
Harrison, GE, Harrison, MS, Bruton, DAS, 2003. King flowlines - thiết kế và triển khai mở rộng
nhiệt. Trong: Hội nghị Công nghệ Offshore. Hội nghị Công nghệ Offshore , Houston,
Texas, p. 11.
Holst, TLTS, Glejbol, KA, Olsen, KS, 2016. Làm nóng trực tiếp ống mềm bằng điện,
68, 76–78. SPE-0899-0061-JPT.
Jamshidi, B., Sarkari, M., 2016. Mô phỏng động lực học lợn trong khí-lỏng hai pha
đường ống dòng chảy. J.Nat. Khí khoa học. Tiếng Anh 32, 407–414.
Jeirani, Z., Lashanizadegan, A., Ayatollahi, S., Javanmardi, J., 2007. Khả năng hình thành sáp
trong các mỏ khí: một nghiên cứu điển hình. J.Nat. Hóa Khí. 16, 293–300.
Kang, P.-S., Lee, D.-G., Lim, J.-S., 2014. Hiện trạng của các công nghệ giảm thiểu sáp trong sản
xuất dầu ngoài khơi. Trong: Hội nghị Kỹ thuật Đại dương và Địa cực Quốc tế lần thứ 24 . Hiệp
hội kỹ sư ngoài khơi và vùng cực quốc tế, Busan, Hàn Quốc, tr. số 8.
Kersten, MS, 1949. Tính chất nhiệt của đất. Đại học Kỹ thuật Minnesota
Trạm Thí nghiệm, p. 52.
Knudsen, B., Leite, BA, Mjoen, SA, 2001. Hoạt động của tháp pháo ở Biển Bắc:
kinh nghiệm từ Norne và Åsgard A. Trong: Hội nghị Kỹ thuật Địa cực và Ngoài khơi Quốc tế lần
thứ 11. Hiệp hội kỹ sư ngoài khơi và vùng cực quốc tế, Stavanger, Na Uy, tr. 9.
Kondapi, P., Creek, J., Chin, YD, Moe, R., 2019. Các chiến lược hiệu quả để thiết kế và thực hiện
quy trình đảm bảo dòng chảy. Trong: Hội nghị Công nghệ Offshore. Hội nghị Công nghệ
Offshore , Houston, Texas, p. 19.
Lee, J., 2002. Thiết kế và Lắp đặt Đường ống Dầu khí Nước sâu.
Lenes, A., Lervik, JK, Kulbotten, H., Nysveen, A., Børnes, AH, 2005. Ngăn ngừa hydrat hóa trên
các đường ống dài bằng hệ thống sưởi điện trực tiếp. Trong: Hội nghị kỹ thuật địa cực và
ngoài khơi quốc tế lần thứ mười lăm. Hiệp hội kỹ sư ngoài khơi và vùng cực quốc tế , Seoul, Hàn
Quốc, tr. 7.
Lervik, JK, Ahlbeck, M., Raphael, H., Lauvdal, T., Holen, P., 1998. Điện trực tiếp
sưởi ấm đường ống như một phương pháp ngăn chặn hydrat và nút sáp. Trong: Hội nghị kỹ thuật vùng
cực và ngoài khơi quốc tế lần thứ tám. Hiệp hội kỹ sư ngoài khơi và vùng cực quốc tế , Montreal,
Canada, tr. 7.
Lervik, JK, Kulbotten, H., Heggdal, O., 2008. Hệ thống sưởi điện trực tiếp để lắp đặt vùng nước nông
trong quá trình vận hành liên tục. Trong: Hội nghị kỹ thuật địa cực và ngoài khơi quốc tế lần thứ
mười tám. Hiệp hội kỹ sư ngoài khơi và vùng cực quốc tế , Vancouver, Canada, tr. 5.
Lervik, JK, Hoyer-Hansen, M., Iversen, Ø., Nilsson, S., 2012. Những phát triển mới của hệ thống sưởi
điện trực tiếp để đảm bảo dòng chảy. Trong: Hội nghị Kỹ thuật Địa cực và Ngoài khơi Quốc tế lần
thứ Hai mươi hai. Hiệp hội kỹ sư ngoài khơi và vùng cực quốc tế, Rhodes, Hy Lạp, tr. 6.
Lervik, JK, Kulbotten, H., Nysveen, A., 2013. Đảm bảo dòng chảy bằng cách đốt nóng đường ống dài bằng
điện. Trong: Hội nghị Kỹ thuật Địa cực và Ngoài khơi Quốc tế lần thứ 23 . Hiệp hội kỹ sư ngoài
khơi và vùng cực quốc tế, Anchorage, Alaska, tr. 5.
Tạp chí Khoa học và Kỹ thuật Khí tự nhiên 88 (2021) 103798
Mares, CF, 1959. Hệ thống sưởi điện của đường ống vận chuyển các sản phẩm nhớt. Trong: Đại hội Dầu
khí Thế giới lần thứ 5. World Petroleum Congress, New York, USA, tr. 14.
McDermott, P., Sathananthan, R., 2014. Hệ thống sưởi chủ động để đảm bảo dòng chảy trường. Trong:
Hội nghị Công nghệ Offshore. Hội nghị Công nghệ Offshore, Houston, Texas, p. 15.
Morrow, DR, Larkin, PD, 2007. Những thách thức của việc chôn lấp đường ống. Trong: Hội nghị Kỹ
thuật Địa cực và Ngoài khơi Quốc tế lần thứ 17. Hiệp hội kỹ sư ngoài khơi và địa cực quốc
tế , Lisbon, Bồ Đào Nha, tr. số 8.
Naseer, M., Brandst¨ atter, W., 2011. Sự hình thành hydrat trong đường ống khí đốt tự nhiên.
Newson, TA, Brunning, P., 2004. Độ dẫn nhiệt của nước sâu ngoài khơi
Trầm tích, tập. 5, tr. 14. ISOPE-04-14-4-310.
Ovuworie, C., 2010. Các mô hình truyền nhiệt trạng thái ổn định để chôn hoàn toàn và một phần
đường ống dẫn. Trong: Hội nghị và Triển lãm Dầu khí Quốc tế tại Trung Quốc. Hiệp hội Kỹ sư Dầu
khí, Bắc Kinh, Trung Quốc, tr. 27.
Power, PT, Hawkins, RA, Christophersen, HP, McKenzie, I., 1994. Rov hỗ trợ
khảo sát địa kỹ thuật của vật liệu lấp rãnh hỗ trợ thiết kế các đường xoắn ốc đến Gullfaks.
Trong: Khía cạnh '94: Những tiến bộ trong Kỹ thuật và Công nghệ Đường ống Dưới biển.
Springer Hà Lan, Dordrecht, trang 129–141.
Price, JC, Laws, P., 2007. Lựa chọn lớp phủ và lớp cách nhiệt để chống ăn mòn và đảm bảo dòng chảy
của đường ống ngoài khơi và ống đứng. Trong: Hội nghị Kỹ thuật Địa cực và Ngoài khơi Quốc
tế lần thứ 17. Hiệp hội kỹ sư ngoài khơi và địa cực quốc tế, Lisbon, Bồ Đào Nha, tr. số 8.
Rahimpour, MR, Davoudi, M., Jokar, SM, Khoramdel, I., Shariati, A., Dehnavi, MR, 2013. Đánh giá sự
hình thành sáp của nước ngưng trong đường ống biển của nhà máy xử lý khí South Pars (một
nghiên cứu điển hình). J.Nat. Khí khoa học. Tiếng Anh 10, 25–40.
Roth, R., 2011. Làm nóng trực tiếp các đường ống bằng điện - hướng dẫn sử dụng và lợi ích. Trong:
OTC Brasil, Hội nghị Công nghệ Ngoài khơi, tr. 16. Rio de Janeiro, Braxin.
Rubel, MT, Broussard, DH, 1994. Yêu cầu về nhiệt cách nhiệt cho đường ống
đường ống nước sâu dưới biển. Trong: Triển lãm và Hội nghị Kỹ thuật Thường niên SPE.
Hiệp hội Kỹ sư Dầu khí, New Orleans, Louisiana, tr. 9.
Ruschau, G., Rogers, RH, Woodley, S., Wright, EJ, 2010. Đánh giá và chất lượng vật liệu cho hệ
thống cách nhiệt dưới biển. Trong: Hội nghị và Triển lãm Dầu khí Quốc tế tại Trung Quốc. Hiệp
hội Kỹ sư Dầu khí, Bắc Kinh, Trung Quốc, tr. số 8.
Santos Junior, J., Paternost, G., Condessa, D., 2009. SS-FA - những thách thức đảm bảo dòng chảy
trong dự án papa-terra. Trong: Hội nghị Công nghệ Ngoài khơi, Hội nghị Công nghệ Ngoài khơi,
p. 8. Houston, Texas.
Soedarmo, AA, Daraboina, N., Sarica, C., 2016. Nghiên cứu bằng kính hiển vi về sự lắng đọng sáp:
lớp biên chuyển khối và hình thái lắng đọng. Năng lượng Nhiên liệu. 30(4), 2674–2686.
https://doi.org/10.1021/acs.energyfuels.5b02887.
Thant, MMM, Sallehud-Din, MTM, Hewitt, G., Hale, C., Quarini, J., 2011. Giảm thiểu các thách thức
đảm bảo dòng chảy trong các mỏ nước sâu bằng cách sử dụng các phương pháp sưởi ấm tích cực.
Trong: Hội nghị và Triển lãm Dầu khí SPE Trung Đông. Hiệp hội Kỹ sư Dầu khí, Manama,
Bahrain, tr. 10.
Tzotzi, C., Parenteau, T., Kaye, D., Turner, DJ, Bass, R., Morgan, JEP, Zakarian, E., Rolland,
J., Decrin, M.-K., 2016. Hydrat an toàn sự phân ly phích cắm trong các đường ống và ống dẫn
gia nhiệt đang hoạt động - thử nghiệm toàn diện. Trong: Hội nghị Công nghệ Offshore. Hội nghị
Công nghệ Offshore , Houston, Texas, USA, tr. 16.
Urdahl, O., Børnes, AH, Kinnari, KJ, Holme, R., 2003. Kinh nghiệm vận hành của
áp dụng hệ thống sưởi điện trực tiếp để ngăn ngừa hydrat. Trong: Hội nghị Công nghệ Offshore.
Hội nghị Công nghệ Offshore, Houston, Texas, p. 7.
Wang, Q., Sarica, C., Chen, TX, 2001. Một nghiên cứu thực nghiệm về cơ học của sáp
loại bỏ trong đường ống. Trong: Triển lãm và Hội nghị Kỹ thuật Thường niên SPE. Hiệp hội Kỹ sư Dầu
khí, New Orleans, Louisiana, tr. số 8.
Wang, W., Huang, Q., Liu, Y., Sepehrnoori, K., 2015. Nghiên cứu thực nghiệm về cơ chế loại bỏ sáp trong
quá trình lợng đường ống. Trong: Triển lãm và Hội nghị Kỹ thuật Thường niên SPE. Hiệp hội Kỹ sư
Dầu khí, Houston, Texas, Hoa Kỳ, tr. 25.
Wang, Y., Koh, CA, Dapena, JA, Zerpa, LE, 2018. Mô hình mô phỏng tạm thời để dự đoán tốc độ hình thành
hydrat trong cả hệ thống chủ yếu là dầu và nước trong đường ống. J.Nat. Khí khoa học.
Tiếng Anh 58, 126–134.
Woodyard, AH, 1978. Đường ống dẫn dầu cách nhiệt ngoài khơi cho nước sâu. Trong: Hội nghị Công nghệ
Offshore. Hội nghị Công nghệ Offshore, Houston, Texas, p. số 8.
Yang, J., Lu, Y., Daraboina, N., Sarica, C., 2020. Cơ chế lắng đọng sáp: Mô tả hiện tại đã đủ chưa?
Nhiên liệu 275, 117937. https://doi.org/10.1016/j. nhiên liệu.2020.117937.
Young, AG, Osborne, RS, Frazer, I., 2001. Sử dụng tính chất nhiệt của đất đáy biển làm vật liệu cách
nhiệt hiệu quả về chi phí cho các dòng chảy dưới biển. Trong: Hội nghị Công nghệ Ngoài khơi, Hội
nghị Công nghệ Ngoài khơi, p. 6. Houston, Texas.
Zakarian, E., Holbeach, J., Morgan, JEP, 2012. Một cách tiếp cận tổng thể để truyền nhiệt ở trạng thái
ổn định từ các đường ống được chôn một phần và hoàn toàn. Trong: Hội nghị Công nghệ
Offshore. Hội nghị Công nghệ Offshore, Houston, Texas, USA, tr. 15.
Zhang, JJ, Chen, MJ, Wang, X., Chacko, J., 2002. Phân tích nhiệt và thiết kế bó dây chuyền sản xuất nước
nóng làm nóng. Trong: Hội nghị Công nghệ Ngoài khơi, Hội nghị Công nghệ Ngoài khơi, p. 11.
Houston, Texas.
Zhou, S., Yan, H., Su, D., Navaneethakannan, S., Chi, Y., 2018. Điều tra về
động học của sự hình thành carbon dioxide hydrat bằng cách sử dụng thử nghiệm vòng lặp dòng chảy. J.Nat. Khí khoa học.
Tiếng Anh 49, 385–392.