_CHAPTER IV_

Quy trình thổi luyện một mẻ thép

Viện Khoa học và Kỹ thuật Vật liệu

Ph.D. Nguyễn Minh Thuyết
GIỚI THIỆU CHUNG
CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH TRONG MẺ LUYỆN
CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH TRONG MẺ LUYỆN
 CHU TRÌNH LUYỆN THÉP LÒ THỔI
Tóm tắt quy trình của BOF:
▪ Nguyên liệu đầu vào: 4.0-4.5% C, 1.5% Si, 0.15-1.5% Mn (đôi khi có thể nhiều hơn),
0.045-2.5% P ( thường từ 0.06-0.25%), <0.15% S ( thông thường 0.05-0.08%).
▪ Thời gian mẻ tiếp mẻ: 30-40 phút bao bồm các giai đoạn sau:
o Nạp liệu: thép phế và gang lỏng 5-8 phút
o Thổi oxi : 15-20 phút. Tốc độ luồng oxi phụ thuộc vào tính toán kỹ thuật. Ví dụ
tốc độ đạt Mach 1.8-2.5, dung lượng 550-600 Nm3/min với lò 160-180 tấn/mẻ
o Lấy mẫu: 6-10 phút. Ngừng thổi, lên súng, nghiêng lò (hoặc dùng vòi phụ) lấy
mẫu xỉ + thép để kiểm tra thành phần và nhiệt độ
o Ra thép: 4-8 phút. Nghiêng lò, ra thép
▪ Quá trình ra thép ở tap hole có sử dụng viên chặn xỉ đểm ngăn xỉ lẫn vào thép.
▪ Tháo xỉ được tiến hành sau khi ra thép, một phần xỉ được lưu để tiến hành tráng lò.
▪ Xỉ lò BOF thường chứa 18-22% Fe, có độ kiềm cao (có cả vôi dư), xỉ được tận thu
quay vòng sản xuất (sintering)
▪ Khí thải lò thổi sinh ra vào khoảng: 120 -130 Nm3/tấn thép lỏng. Có hàm lượng CO
cao (up to 90%), khối lượng bụi sinh ra 20 kg/tấn thép lỏng
 CHU TRÌNH LUYỆN THÉP LÒ THỔI

Nhiệt độ : tăng từ 1300-13500C lên 1600-16800C

Oxi hóa các nguyên tố Si, C, Mn, P…
 CHU TRÌNH LUYỆN THÉP LÒ THỔI

Hòa tan trợ dung (CaO), tạo xỉ

FeO cao ban đầu, giảm và tăng ở cuối: xỉ đầu – xỉ tăng KL – Oxi hóa [Fe]
CaO/SiO2 =3 ở xỉ cuối
Lượng CaO: 60-70 kg/tấn (0.5-0.7% Si) có thể đạt 100 kg/tấn (1.2%Si)
 CHU TRÌNH LUYỆN THÉP LÒ THỔI
Nhiệt độ : tăng từ 1300-13500C lên 1600-16800C
Oxi hóa các nguyên tố Si, C, Mn, P
Hòa tan trợ dung (CaO), tạo xỉ
FeO cao ban đầu, giảm và tăng ở cuối: xỉ
đầu – xỉ tăng KL – Oxi hóa [Fe]
CaO/SiO2 =3 ở xỉ cuối
Lượng CaO: 60-70 kg/tấn (0.5-0.7% Si) có
thể đạt 100 kg/tấn (1.2%Si)